JPH1160845A - Polyolefin film - Google Patents
Polyolefin filmInfo
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- JPH1160845A JPH1160845A JP9226064A JP22606497A JPH1160845A JP H1160845 A JPH1160845 A JP H1160845A JP 9226064 A JP9226064 A JP 9226064A JP 22606497 A JP22606497 A JP 22606497A JP H1160845 A JPH1160845 A JP H1160845A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリオレフィンフ
ィルム、詳しくは透明性、ストレッチ性、自己粘着性、
柔軟性、カット性、底面シール性に優れたストレッチ包
装用フィルムに好適なポリオレフィンフィルムに関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a polyolefin film, in particular, transparency, stretchability, self-adhesion,
The present invention relates to a polyolefin film suitable for stretch packaging films having excellent flexibility, cutability, and bottom sealability.
【０００２】[0002]
【従来の技術】透明性、ストレッチ性、自己粘着性、柔
軟性、カット性、底面シール性などの包装機械適性に優
れたストレッチ包装に好適なフィルムは、主に軟質ポリ
塩化ビニルからなるものが多用されている。2. Description of the Related Art Films suitable for stretch packaging, which are excellent in packaging machine suitability such as transparency, stretchability, self-adhesiveness, flexibility, cutability, and bottom sealability, are mainly made of soft polyvinyl chloride. It is heavily used.
【０００３】しかしながら、環境問題がクローズアップ
されるにつれ、焼却処理による有害ガスの発生や、可塑
剤の被包装物への移行等が問題視され、軟質ポリ塩化ビ
ニルに替わる包装資材が求められ始めている。その結
果、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエチレン系樹
脂、ポリプロピレン系樹脂などからなるポリオレフィン
フィルムが着目されつつある。しかし、これらは透明
性、柔軟性、ストレッチ性等に優れ、なおかつ高強度で
ある性質を有しているにもかかわらず、ストレッチ包装
用フィルムとして十分に実用化されるに至っていない。[0003] However, as environmental problems have come to the fore, the generation of harmful gases due to incineration and the transfer of plasticizers to packages have been regarded as problems, and there has been a growing demand for packaging materials that can replace soft polyvinyl chloride. I have. As a result, a polyolefin film made of an ethylene-vinyl acetate copolymer, a polyethylene resin, a polypropylene resin, or the like has been receiving attention. However, although they are excellent in transparency, flexibility, stretchability and the like, and have high strength properties, they have not yet been sufficiently put into practical use as films for stretch packaging.
【０００４】その理由としては、包装時にトレー下面で
のフィルムの重ね合わせ部分がこわばった状態となり、
フィルム片同士を十分な重なりと密着性をもって折り込
みシールすることが難しいことにある（以下、底面シー
ル性が劣るとする）。この場合、上記重ね合わせ部分の
密着性の低さから、トレー下面が盛り上がり、店頭での
展示時にトレーが傾く等の問題が生じてしまう。またフ
ィルム同士の自己粘着性が劣るため、ピロー包装やスト
レッチ包装時にトレー下面を熱板に一定時間当てない
と、密閉性の高いフィルムのシールができず、内容物か
ら生じる水分等が漏れるという問題も生じ易かった。[0004] The reason for this is that the overlapping portion of the film on the lower surface of the tray becomes stiff when packaging.
This is because it is difficult to fold and seal the film pieces with sufficient overlap and adhesion (hereinafter, it is assumed that the bottom surface sealability is poor). In this case, the lower surface of the tray swells due to the low adhesiveness of the overlapping portion, which causes a problem that the tray is tilted at the time of display at a store. In addition, since the self-adhesiveness of the films is inferior, if the lower surface of the tray is not exposed to the hot plate for a certain period of time during pillow packaging or stretch packaging, a highly airtight film cannot be sealed, and moisture generated from the contents leaks. Was also likely to occur.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】こうした背景にあって
本発明は、透明性、ストレッチ性、自己粘着性、柔軟
性、カット性などの包装機械適性の他、特に底面シール
性に優れ、ストレッチ包装に好適なポリオレフィンフィ
ルムを提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION In this background, the present invention is not only excellent in packaging machine properties such as transparency, stretchability, self-adhesiveness, flexibility and cutability, but also has excellent bottom sealability and stretch packaging. It is an object of the present invention to provide a suitable polyolefin film.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題に鑑み鋭意研究を続けてきた。その結果、流動パラフ
ィンを配合した特定のポリオレフィン組成物をフィルム
原料として用いることにより上記の課題が解決できるこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。Means for Solving the Problems The present inventors have intensively studied in view of the above problems. As a result, they have found that the above problems can be solved by using a specific polyolefin composition containing liquid paraffin as a film material, and have completed the present invention.
【０００７】 即ち、本発明は、ａ）プロピレンに基づく単量体単位の含有量が９７モル％以 上であるプロピレン系重合体 ５〜７０重量％ ｂ）プロピレンに基づく単量体単位の含有量が４０〜９５モル％であり、エチレ ンに基づく単量体単位の含有量が６０〜５モル％であるプロピレン−エチレンラ ンダム共重合体 ９５〜３０重量％ ｃ）上記ａ）プロピレン系重合体とｂ）プロピレン−エチレンランダム共重合体 とからなる樹脂成分１００重量部に対し、流動パラフィン１〜２０重量部からな るポリオレフィン組成物よりなるポリオレフィンフィルムである。That is, the present invention provides a) a propylene-based polymer having a content of monomer units based on propylene of 97 mol% or more, 5 to 70% by weight; b) a content of monomer units based on propylene Is a propylene-ethylene random copolymer having a content of monomer units based on ethylene of 60 to 5 mol%, and c) a) a propylene-based polymer. b) A polyolefin film comprising a polyolefin composition comprising 1 to 20 parts by weight of liquid paraffin with respect to 100 parts by weight of a resin component comprising propylene-ethylene random copolymer.
【０００８】以下本発明を詳しく説明する。Hereinafter, the present invention will be described in detail.
【０００９】本発明において用いられるａ）プロピレン
系重合体は、プロピレンに基づく単量体単位の含有量が
９７モル％以上のものである。具体的には、プロピレン
単独重合体の他、プロピレン９７モル％以上とこのもの
と共重合可能な他の単量体３モル％以下とのランダム共
重合体が挙げられる。ここで、他の単量体としては、エ
チレン、１−ブテン、３−メチルブテン、４−メチル−
１−ペンテン、１−ヘキセン等の炭素数２〜１２のα−
オレフィンが好ましく、このうち特にエチレンが良好で
ある。The a) propylene-based polymer used in the present invention has a monomer unit content of at least 97 mol% based on propylene. Specific examples include a propylene homopolymer and a random copolymer of propylene of 97 mol% or more and 3 mol% or less of another monomer copolymerizable with propylene. Here, as other monomers, ethylene, 1-butene, 3-methylbutene, 4-methyl-
Α- having 2 to 12 carbon atoms such as 1-pentene and 1-hexene
Olefins are preferred, of which ethylene is particularly preferred.
【００１０】これらのプロピレン系重合体は、通常、遷
移金属触媒の存在下に気相または液相下で重合すること
により得ることができる。これらは単独で用いても良
く、あるいは混合して用いても良い。なお、プロピレン
に基づく単量体単位の含有量が９７モル％より少ない場
合、得られるフィルムのカット性が十分でなくまた包装
時の緊締力が得られないので好ましくない。[0010] These propylene polymers can be usually obtained by polymerizing in the gas phase or liquid phase in the presence of a transition metal catalyst. These may be used alone or as a mixture. In addition, when the content of the monomer unit based on propylene is less than 97 mol%, the cutability of the obtained film is not sufficient, and the tightening force at the time of packaging cannot be obtained.
【００１１】上記プロピレン系重合体の２３０℃でのメ
ルトインデックス（ＭＩ）は、０．１〜２０ｇ／１０ｍ
ｉｎが好ましい。ＭＩが上記範囲に入っている場合は、
フィルム製膜時の表面荒れの発生等によるフィルム外観
の悪化や透明性の悪化等が少なく、またフィルムの強度
の低下も少ないものとなるため好ましい。The propylene polymer has a melt index (MI) at 230 ° C. of 0.1 to 20 g / 10 m
in is preferred. If MI is within the above range,
It is preferable because deterioration of film appearance and deterioration of transparency due to occurrence of surface roughness at the time of film formation are small, and decrease in strength of the film is small.
【００１２】本発明において用いられるｂ）プロピレン
−エチレンランダム共重合体は、プロピレンに基づく単
量体単位の含有量が４０〜９５モル％、好適には５０〜
８０モル％であり、エチレンに基づく単量体単位の含有
量が６０〜５モル％、好適には５０〜２０モル％のもの
である。これらは、通常、遷移金属触媒の存在下にプロ
ピレンとエチレンとを気相または液相下で共重合するこ
とにより得ることができる。The b) propylene-ethylene random copolymer used in the present invention has a propylene-based monomer unit content of 40 to 95 mol%, preferably 50 to 95 mol%.
80 mol%, and the content of the monomer unit based on ethylene is 60 to 5 mol%, preferably 50 to 20 mol%. These can be usually obtained by copolymerizing propylene and ethylene in the presence of a transition metal catalyst in a gas phase or a liquid phase.
【００１３】ここで、プロピレンに基づく単量体単位の
含有量が４０モル％未満の場合は、透明性が低下し、ま
た、自己粘着性が高すぎるためフィルムの巻出し時にブ
ロッキングが生じ、９５モル％を超える場合は柔軟性、
ストレッチ性、自己粘着性が十分でないため好ましくな
い。When the content of the monomer unit based on propylene is less than 40 mol%, the transparency is lowered, and the self-adhesiveness is too high, so that blocking occurs at the time of unwinding the film. If more than mol%, flexibility,
It is not preferable because stretchability and self-adhesiveness are not sufficient.
【００１４】上記プロピレン−エチレンランダム共重合
体の２３０℃でのＭＩは、０．１〜２０ｇ／１０ｍｉｎ
が好ましい。ＭＩが上記範囲に入っている場合は、フィ
ルム製膜時の表面荒れの発生等によるフィルム外観の悪
化や透明性の悪化等が少なく、またフィルムの強度の低
下も少ないものとなるため好ましい。The MI of the above propylene-ethylene random copolymer at 230 ° C. is 0.1 to 20 g / 10 min.
Is preferred. When the MI is within the above range, deterioration of the film appearance and deterioration of the transparency due to the occurrence of surface roughness during film formation and the like are small, and the strength of the film is also preferably small.
【００１５】本発明において、上記ａ）プロピレン系重
合体とｂ）プロピレン−エチレンランダム共重合体と
は、ａ）プロピレン系重合体を５〜７０重量％、好適に
は６〜６０重量％、ｂ）プロピレン−エチレンランダム
共重合体を９５〜３０重量％、好適には９４〜４０重量
％の比率で配合させる。ここで、ａ）プロピレン系重合
体の配合量が５重量％未満の場合は、包装時の緊締力、
カット性が不十分となり、７０重量％を超えるとストレ
ッチ性、自己粘着性、柔軟性、底面シール性が不十分と
なる。In the present invention, the a) propylene-based polymer and b) propylene-ethylene random copolymer are defined as follows: a) 5 to 70% by weight, preferably 6 to 60% by weight of propylene-based polymer; ) The propylene-ethylene random copolymer is blended in a ratio of 95 to 30% by weight, preferably 94 to 40% by weight. Here, a) when the blending amount of the propylene-based polymer is less than 5% by weight, the tightening force at the time of packaging;
The cut property becomes insufficient, and if it exceeds 70% by weight, the stretch property, self-adhesive property, flexibility and bottom seal property become insufficient.
【００１６】なお、上記ａ）プロピレン系重合体とｂ）
プロピレン−エチレンランダム共重合体との配合は、そ
れぞれを機械的にブレンドしても良いが、各々の一部ま
たは全部をブロック共重合によりミクロブレンドさせて
も良い。特に、得られるポリオレフィンフィルムのスト
レッチ包装時のギザ刃によるカット性を向上させる観点
からは、ａ）プロピレン系重合体は、該成分中に占める
１０〜８０重量％、好適には１０〜７０重量％が、ｂ）
プロピレン−エチレンランダム共重合体とのブロック共
重合体として配合されているのが好ましい。The above a) propylene polymer and b)
The blending with the propylene-ethylene random copolymer may be performed by mechanical blending, or a part or all of them may be microblended by block copolymerization. In particular, from the viewpoint of improving the cutability of the obtained polyolefin film with a knurled blade during stretch packaging, a) the propylene-based polymer accounts for 10 to 80% by weight of the component, preferably 10 to 70% by weight. But b)
It is preferred that it is blended as a block copolymer with a propylene-ethylene random copolymer.
【００１７】その際、プロピレン−エチレンブロック共
重合体は、公知の如何なる方法により得たものを用いて
も良い。具体的には特公平７−５３７７１号公報に記載
されるような、まず、第一段階の重合において、チタン
化合物及びアルミニウム化合物の存在下、チタンを含有
するプロピレン系重合体を生成させ、次いで、第二段階
の重合において、プロピレンとエチレンとを、上記プロ
ピレン系重合体の存在下に共重合させることにより実施
するのが好ましい。At this time, the propylene-ethylene block copolymer may be obtained by any known method. Specifically, as described in JP-B-7-53771, first, a propylene-based polymer containing titanium is produced in the first stage polymerization in the presence of a titanium compound and an aluminum compound, In the second stage polymerization, it is preferable to carry out the polymerization by copolymerizing propylene and ethylene in the presence of the propylene-based polymer.
【００１８】本発明では、樹脂成分として、上記ａ）プ
ロピレン系重合体及びｂ）プロピレン−エチレンランダ
ム共重合体の他、本発明の効果を損なわない程度、好適
には５重量％以下の範囲で他の樹脂を配合させても良
い。この他の樹脂成分としては、具体的にはポリエチレ
ン、ポリブテン等の他のポリオレフィンなどが挙げられ
る。これら他のポリオレフィンは、ａ）プロピレン系重
合体やｂ）プロピレン−エチレンランダム共重合体にブ
ロック共重合させて配合させても良い。In the present invention, in addition to the above-mentioned a) propylene-based polymer and b) propylene-ethylene random copolymer, the resin component may be used in an amount not to impair the effects of the present invention, preferably in a range of 5% by weight or less. Other resins may be blended. Specific examples of other resin components include other polyolefins such as polyethylene and polybutene. These other polyolefins may be blended by block copolymerizing a) a propylene-based polymer or b) a propylene-ethylene random copolymer.
【００１９】次に、本発明に用いられる流動パラフィン
は、公知のものが制限なく使用される。一般には、無色
透明で無味無臭の精製度の高い飽和炭化水素からなる。
本発明では、このように流動パラフィンを配合させるこ
とにより、得られるポリオレフィンフィルムは、ストレ
ッチ包装時の底面シール性やフィルム同士の自己粘着性
が向上したものとなる。ここで、流動パラフィンの１５
℃での密度が０．８５〜０．９１ｇ／ｃｍ3、好ましく
は０．８５〜０．８８ｇ／ｃｍ3であり、流動パラフィ
ンの２０℃での動粘度が１０〜６００ｃＳｔ、好ましく
は５０〜３００ｃＳｔのものが好適である。流動パラフ
ィンの密度及び動粘度が上記範囲に入っている場合、造
粒や製膜時にスクリューとの滑りが生じず、また流動パ
ラフィンによる過度の粘着が生じないため、ハンドリン
グが容易であるので特に好ましい。Next, as the liquid paraffin used in the present invention, known ones can be used without limitation. In general, it is made of a colorless, transparent, tasteless, odorless, highly purified saturated hydrocarbon.
In the present invention, by blending the liquid paraffin in this way, the resulting polyolefin film has improved bottom sealing properties during stretch packaging and self-adhesion between the films. Here, 15 of liquid paraffin
The density at 0 ° C is 0.85 to 0.91 g / cm 3 , preferably 0.85 to 0.88 g / cm 3 , and the kinematic viscosity of the liquid paraffin at 20 ° C is 10 to 600 cSt, preferably 50 to 300 cSt. Are preferred. When the density and the kinematic viscosity of the liquid paraffin are in the above ranges, slipping with a screw does not occur during granulation or film formation, and excessive sticking due to liquid paraffin does not occur, so that handling is easy, which is particularly preferable. .
【００２０】上記流動パラフィンの配合量は、前記ａ）
プロピレン系重合体とｂ）プロピレン−エチレンランダ
ム共重合体１００重量部に対し、１〜２０重量部、好適
には３〜１５重量部である。ここで、流動パラフィンの
配合量が、１重量部未満の場合、底面シール性が不十分
となり、２０重量部を超えると製膜性が悪化する。The amount of the above-mentioned liquid paraffin to be compounded is as described in the above a)
It is 1 to 20 parts by weight, preferably 3 to 15 parts by weight, based on 100 parts by weight of the propylene-based polymer and b) the propylene-ethylene random copolymer. Here, if the amount of the liquid paraffin is less than 1 part by weight, the sealing performance on the bottom surface becomes insufficient, and if it exceeds 20 parts by weight, the film forming property is deteriorated.
【００２１】本発明において、以上のポリオレフィン組
成物には、フィルムに種々の性質を付与するために添加
剤を添加してもよい。例えば、酸化防止剤、紫外線吸収
剤等の耐候剤、アンチブロッキング剤、難燃剤、粘着
剤、着色剤、艶消し剤、帯電防止剤、防曇剤、酸素や炭
酸ガスの吸収剤、ガス吸着剤、鮮度保持剤、消臭剤、香
料などが挙げられる。In the present invention, additives may be added to the above-mentioned polyolefin composition in order to impart various properties to the film. For example, weathering agents such as antioxidants and ultraviolet absorbers, antiblocking agents, flame retardants, adhesives, coloring agents, matting agents, antistatic agents, antifogging agents, oxygen and carbon dioxide gas absorbents, gas adsorbents , A freshness retaining agent, a deodorant, a fragrance, and the like.
【００２２】上記ポリオレフィン組成物を用いてフィル
ムへの成形は、公知の如何なる成形法を利用しても良
い。具体的には、押出キャスト法、上向きインフレ法、
下向き水冷インフレ法、二軸テンター法、チューブラー
二軸延伸法等の方法が何等制限なく使用できる。またこ
うして得られたフィルムは、未延伸であっても良く、ま
た製膜後、一軸若しくは二軸に延伸してもかまわない
が、延伸倍率は、面積倍率で４０倍以下の範囲にするこ
とが好ましい。The above-mentioned polyolefin composition can be formed into a film by any known molding method. Specifically, extrusion casting, upward inflation,
Methods such as a downward water-cooled inflation method, a biaxial tenter method, and a tubular biaxial stretching method can be used without any limitation. The film thus obtained may be unstretched, or may be uniaxially or biaxially stretched after the film is formed, but the stretching ratio is preferably in the range of 40 times or less in area ratio. preferable.
【００２３】本発明において、フィルムの自己粘着性、
底面シール性をさらに向上させるためには、上記ポリオ
レフィン組成物よりなるポリオレフィンフィルムの少な
くとも一方の面に、エチレンに基づく単量体単位の含有
量が９０〜９８モル％、好適には９２〜９７モル％であ
り、酢酸ビニルに基づく単量体単位の含有量が１０〜２
モル％、好適には９〜３モル％であるエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体よりなる表面層を積層するのが好適であ
る。ここで、エチレン−酢酸ビニル共重合体の酢酸ビニ
ルに基づく単量体単位の含有量が２モル％未満の場合、
自己粘着性、底面シール性の向上効果が十分でなくな
り、酢酸ビニルに基づく単量体単位の含有量が１０モル
％を超える場合は、カット性、包装時の緊締力が十分で
なくなる傾向があり、また、自己粘着性が高すぎるため
フィルムの巻出し時にブロッキングが生じ易くなる。In the present invention, the self-adhesiveness of the film
In order to further improve the bottom sealing property, the content of the monomer unit based on ethylene is at least 90 to 98 mol%, preferably at least 92 to 97 mol, on at least one surface of the polyolefin film made of the polyolefin composition. %, And the content of the monomer unit based on vinyl acetate is 10 to 2%.
It is preferable to laminate a surface layer of an ethylene-vinyl acetate copolymer in an amount of 9 mol%, preferably 9 to 3 mol%. Here, when the content of the monomer unit based on vinyl acetate of the ethylene-vinyl acetate copolymer is less than 2 mol%,
When the self-adhesiveness and the bottom sealing property are not sufficiently improved, and the content of the monomer unit based on vinyl acetate exceeds 10 mol%, the cutting properties and the tightening force at the time of packaging tend to be insufficient. Also, since the self-adhesiveness is too high, blocking tends to occur when the film is unwound.
【００２４】エチレン−酢酸ビニル共重合体は、１９０
℃でのＭＩが０．１〜２０ｇ／１０ｍｉｎのものが好ま
しい。ＭＩが上記範囲に入っている場合は、フィルム製
膜時の表面荒れの発生等によるフィルム外観の悪化や透
明性の悪化等が特に少なく、また、フィルムの強度の低
下も少ないものとなるため好ましい。The ethylene-vinyl acetate copolymer is 190
Those having an MI at 0.1C of 0.1 to 20 g / 10 min are preferred. When the MI falls within the above range, deterioration of the film appearance and deterioration of the transparency due to the occurrence of surface roughness at the time of film formation are particularly small, and the decrease in the strength of the film is also small, which is preferable. .
【００２５】本発明において、上記エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体からなる表面層には、フィルムに種々の性質
を付与するために添加剤を添加してもよい。例えば、酸
化防止剤、紫外線吸収剤等の耐候剤、アンチブロッキン
グ剤、難燃剤、粘着剤、着色剤、艶消し剤、帯電防止
剤、防曇剤、酸素や炭酸ガスの吸収剤、ガス吸着剤、鮮
度保持剤、消臭剤、香料などが挙げられる。In the present invention, additives may be added to the surface layer comprising the ethylene-vinyl acetate copolymer in order to impart various properties to the film. For example, weathering agents such as antioxidants and ultraviolet absorbers, antiblocking agents, flame retardants, adhesives, coloring agents, matting agents, antistatic agents, antifogging agents, oxygen and carbon dioxide gas absorbents, gas adsorbents , A freshness retaining agent, a deodorant, a fragrance, and the like.
【００２６】また、前記ポリオレフィンフィルムへの該
エチレン−酢酸ビニル共重合体からなる表面層の積層方
法は、公知の如何なる積層方法を利用しても良いが、共
押出による積層方法が一般的である。As a method for laminating the surface layer comprising the ethylene-vinyl acetate copolymer on the polyolefin film, any known laminating method may be used, but a laminating method by co-extrusion is generally used. .
【００２７】本発明において、ポリオレフィンフィルム
の厚みは、フィルム強度、透明性、カット性、底面シー
ル性の観点から、５〜１００μｍであることが好まし
く、さらに好ましくは７〜３０μｍである。また、上記
ポリオレフィンフィルムの少なくとも一方の面に、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体からなる表面層が積層された
積層ポリオレフィンフィルムの場合、フィルム全体の厚
みが５〜１００μｍであり、該表面層の厚みが、上記ポ
リオレフィンフィルムからなる基材層の厚みの５０％以
下であるのが、カット性、包装時の緊締力の観点から好
ましい。In the present invention, the thickness of the polyolefin film is preferably from 5 to 100 μm, more preferably from 7 to 30 μm, from the viewpoints of film strength, transparency, cutting properties, and bottom sealability. In the case of a laminated polyolefin film in which a surface layer made of an ethylene-vinyl acetate copolymer is laminated on at least one surface of the polyolefin film, the thickness of the entire film is 5 to 100 μm, and the thickness of the surface layer is The thickness is preferably 50% or less of the thickness of the base layer made of the polyolefin film, from the viewpoint of cutability and tightening force at the time of packaging.
【００２８】[0028]
【発明の効果】本発明のポリオレフィンフィルムは、透
明性、ストレッチ性、自己粘着性、柔軟性、カット性な
どの包装機械適性に優れ、さらに底面シール性にも極め
て優れる。従って、ストレッチ包装用フィルム等として
極めて有用である。The polyolefin film of the present invention is excellent in packaging machine suitability such as transparency, stretchability, self-adhesiveness, flexibility, and cutability, and is also extremely excellent in bottom sealability. Therefore, it is extremely useful as a film for stretch packaging.
【００２９】[0029]
【実施例】以下、本発明をさらに具体的に説明するため
に実施例を示すが、本発明はこれらの実施例になんら限
定されるものではない。The present invention will be described in more detail with reference to the following Examples, which by no means limit the scope of the present invention.
【００３０】ＭＩ プロピレン単独重合体、プロピレン−エチレンランダム
共重合体及びプロピレン−エチレンブロック共重合体は
ＪＩＳ−Ｋ７２１０に準じて測定した。一方、エチレン
−酢酸ビニル共重合体はＪＩＳ−Ｋ６７３０に準じて測
定した。The propylene homopolymer, propylene-ethylene random copolymer and propylene-ethylene block copolymer were measured according to JIS-K7210. On the other hand, the ethylene-vinyl acetate copolymer was measured according to JIS-K6730.
【００３１】密度 ＪＩＳ−Ｋ７１１２に準じて測定した。The density was measured according to JIS-K7112.
【００３２】動粘度 ＪＩＳ−Ｋ２２８３に準じて測定した。Kinematic viscosity was measured according to JIS-K2283.
【００３３】ヘイズ ＪＩＳ−Ｋ７１０５に準じて測定した。Haze Measured according to JIS-K7105.
【００３４】ストレッチ性 寺岡精工（株）製、ストレッチ自動包装機ＡＷ−３６０
０を用いて、幅３００ｍｍのフィルムを１００％ストレ
ッチし、フィルムのストレッチ性を２段階評価した。Stretchability Automatic stretching machine AW-360 manufactured by Teraoka Seiko Co., Ltd.
Using 0, a film having a width of 300 mm was stretched 100%, and the stretchability of the film was evaluated in two steps.
【００３５】○：ストレッチ時に破断が生じない。：: No break occurs during stretching.
【００３６】×：ストレッチ時にフィルムが破断する。X: The film breaks during stretching.
【００３７】粘着力（自己粘着性） 幅１５ｍｍ、長さ６０ｍｍのフィルムの片端同士を１０
ｍｍにわたって重ね合わせ、２３℃、２．５ｋＰａの圧
力で圧着し、圧着部分がチャック中央になるように、チ
ャック間距離５０ｍｍ、クロスヘッド速度５０ｍｍ／ｍ
ｉｎで引張応力を測定して粘着力とした。Adhesive force (self-adhesiveness) One end of a film having a width of 15 mm and a length of 60 mm
and a pressure of 2.5 kPa at 23 ° C., so that the distance between the chucks is 50 mm and the crosshead speed is 50 mm / m so that the crimped portion is located at the center of the chuck.
The tensile stress was measured in, and the result was taken as the adhesive strength.
【００３８】カット性 寺岡精工（株）製、ストレッチ自動包装機ＡＷ−３６０
０を用いて、自動包装機内で、フィルムがギザ刃でカッ
ト可能かどうかを３段階評価した。Cutting properties AW-360, a stretch automatic wrapping machine manufactured by Teraoka Seiko Co., Ltd.
Using 0, whether the film can be cut with a knurled blade in an automatic packaging machine was evaluated in three steps.
【００３９】◎：良好にカット可能であり、切り口もス
ムーズである。：: Good cutting is possible and the cut is smooth.
【００４０】○：カット可能であるが、切り口がスムー
ズでない。：: Cut is possible, but the cut is not smooth.
【００４１】×：カット性が不十分である。X: Insufficient cut property.
【００４２】底面シール性 寺岡精工（株）製、ストレッチ自動包装機ＡＷ−３６０
０を用いて、幅３００ｍｍのフィルムでみかん４個をの
せた中央化学製Ｃ−６５発泡トレーを包装後、トレー底
面のシール性を３段階評価した。Bottom sealability Stretch automatic wrapping machine AW-360 manufactured by Teraoka Seiko Co., Ltd.
Using 0, a C-65 foam tray made by Chuo Kagaku on which four tangerines were placed with a film having a width of 300 mm was packaged, and the sealability of the tray bottom was evaluated in three steps.
【００４３】○：フィルムの重ね合わせ部が十分に重な
り合い、なおかつシール部が密着している。：: The overlapping portions of the films are sufficiently overlapped, and the sealing portions are in close contact.
【００４４】△：フィルムの重ね合わせ部がある程度重
なり合ってはいるが、シール部の密着性が不十分であ
る。Δ: The overlapping portions of the films overlap to some extent, but the adhesion of the sealing portion is insufficient.
【００４５】×：フィルムの重ね合わせ部が重なり合わ
ず、そのためシール部が密着していない。X: The overlapping portions of the films did not overlap, and therefore the sealing portions did not adhere.
【００４６】仕上り感 寺岡精工（株）製、ストレッチ自動包装機ＡＷ−３６０
０を用いて、幅３００ｍｍのフィルムでみかん４個をの
せた中央化学製Ｃ−６５発泡トレーを包装後、トレーを
包装したフィルムの張り具合を３段階評価した。Finish feeling Stretch automatic wrapping machine AW-360 manufactured by Teraoka Seiko Co., Ltd.
Using 0, a C-65 foam tray made by Chuo Kagaku on which four tangerines were placed with a film having a width of 300 mm was packaged, and the tension of the film in which the tray was packaged was evaluated in three steps.
【００４７】○：トレーを包装したフィルムが張られ、
緊締している。：: A film wrapping the tray is stretched,
I'm tight.
【００４８】△：トレーを包装したフィルムに一部シワ
が発生し、緊締力が落ちている。Δ: Wrinkles were partially generated in the film wrapping the tray, and the tightening force was reduced.
【００４９】×：トレーを包装したフィルムにシワが発
生し、緊締していない。×: Wrinkles were formed on the film wrapping the tray, and the film was not tight.
【００５０】本発明に使用した樹脂及び流動パラフィン
は、以下のものである。The resins and liquid paraffin used in the present invention are as follows.
【００５１】樹脂成分 ・Ｐ１；プロピレン単独重合体（ＭＩ２．０ｇ／１０ｍ
ｉｎ） ・Ｒ１；プロピレン−エチレンランダム共重合体（エチ
レンに基づく単量体単位の含有量２．０モル％、ＭＩ
２．０ｇ／１０ｍｉｎ） ・Ｒ２；プロピレン−エチレンランダム共重合体（エチ
レンに基づく単量体単位の含有量２３モル％、ＭＩ１．
５ｇ／１０ｍｉｎ） ・Ｒ３；プロピレン−エチレンランダム共重合体（エチ
レンに基づく単量体単位の含有量３５モル％、ＭＩ１．
５ｇ／１０ｍｉｎ） ・Ｂ１；プロピレン−エチレンブロック共重合体（プロ
ピレン単独重合体部７重量％、エチレンに基づく単量体
単位の含有量２３モル％のプロピレン−エチレンランダ
ム共重合体部９３重量％、ＭＩ２．０ｇ／１０ｍｉｎ） ・Ｂ２；プロピレン−エチレンブロック共重合体（プロ
ピレン単独重合体部１８重量％、エチレンに基づく単量
体単位の含有量３５モル％のプロピレン−エチレンラン
ダム共重合体部８２重量％、ＭＩ１．６ｇ／１０ｍｉ
ｎ） ・Ｖ１；エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニルに
基づく単量体単位の含有量５．８モル％、ＭＩ２．７ｇ
／１０ｍｉｎ） ・Ｖ２；エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニルに
基づく単量体単位の含有量８．９モル％、ＭＩ１．０ｇ
／１０ｍｉｎ） 流動パラフィン成分 ・Ｌ１；密度０．８６ｇ／ｃｍ3、動粘度２２０ｃｓｔ ・Ｌ２；密度０．８５ｇ／ｃｍ3、動粘度１００ｃｓｔ 実施例１〜９、比較例１〜４ 表１に示す樹脂成分及び流動パラフィンを、表１に示す
配合比で混合後、１９０℃で環状ダイスにて押し出し
た。次いで溶融円筒状フィルムの内部にエアーを吹き込
み、外部より環状にエアーを吹き付けて空冷固化させ、
ブローアップ比６、引き取り速度３０ｍ／ｍｉｎで引き
取り、厚さ１３μｍの単層フィルムを得た。得られたフ
ィルムの物性を測定した結果を表２及び表３に示した。Resin component P1; propylene homopolymer (MI 2.0 g / 10 m
in) R1: propylene-ethylene random copolymer (content of monomer units based on ethylene 2.0 mol%, MI
2.0 g / 10 min) R2: Propylene-ethylene random copolymer (content of monomer units based on ethylene: 23 mol%, MI1.
R3; propylene-ethylene random copolymer (content of monomer units based on ethylene: 35 mol%, MI: 1.5 g / 10 min)
B1; propylene-ethylene block copolymer (propylene homopolymer part 7% by weight, propylene-ethylene random copolymer part 23% by weight of a monomer unit content of 23 mol% based on ethylene, 93% by weight, MI 2.0 g / 10 min) B2: Propylene-ethylene block copolymer (propylene homopolymer part 18% by weight, propylene-ethylene random copolymer part 82% by weight of a monomer unit content based on ethylene of 35 mol% 82 parts by weight) %, MI 1.6 g / 10 mi
n) · V1; ethylene-vinyl acetate copolymer (content of monomer units based on vinyl acetate: 5.8 mol%, MI: 2.7 g)
V2; ethylene-vinyl acetate copolymer (content of monomer units based on vinyl acetate: 8.9 mol%, MI: 1.0 g)
/ 10 min) Liquid paraffin component L1; density 0.86 g / cm 3 , kinematic viscosity 220 cst L2; density 0.85 g / cm 3 , kinematic viscosity 100 cst Examples 1 to 9 and Comparative Examples 1 to 4 Resins shown in Table 1 The components and liquid paraffin were mixed at the mixing ratio shown in Table 1 and extruded at 190 ° C. with a circular die. Next, air is blown into the inside of the molten cylindrical film, and air is blown in a ring form from the outside to solidify by air cooling,
The film was taken up at a blow-up ratio of 6 and a take-up speed of 30 m / min to obtain a single-layer film having a thickness of 13 μm. The results of measuring the physical properties of the obtained film are shown in Tables 2 and 3.
【００５２】実施例１０，１１ ３層インフレーションダイスを用いた。内表面層及び外
表面層押出機より表１に示すエチレン−酢酸ビニル共重
合体を押し出した。また、基材層押出機より、表１に示
す樹脂成分及び流動パラフィンを、表１に示す配合比で
混合したポリオレフィン組成物を、１８０℃で押し出し
た。次いで溶融円筒状フィルムの内部にエアーを吹き込
み、外部より環状にエアーを吹き付けて空冷固化させ、
ブローアップ比６、引き取り速度３０ｍ／ｍｉｎで引き
取り、全体の厚さ１３μｍで、内表面層及び外表面層の
厚みが各２μｍの３種３層フィルムを得た。得られたフ
ィルムの物性を測定した結果を表２に示した。Examples 10 and 11 Three-layer inflation dies were used. An ethylene-vinyl acetate copolymer shown in Table 1 was extruded from an inner surface layer and outer surface layer extruder. In addition, a polyolefin composition obtained by mixing the resin components and liquid paraffin shown in Table 1 at the compounding ratio shown in Table 1 was extruded at 180 ° C. from a base material layer extruder. Next, air is blown into the inside of the molten cylindrical film, and air is blown in a ring form from the outside to solidify by air cooling,
The film was taken up at a blow-up ratio of 6 and a take-up speed of 30 m / min to obtain a three-layered three-layer film having a total thickness of 13 μm and an inner surface layer and an outer surface layer each having a thickness of 2 μm. Table 2 shows the measurement results of the physical properties of the obtained film.
【００５３】[0053]
【表１】 [Table 1]
【００５４】[0054]
【表２】 [Table 2]
【００５５】[0055]
【表３】 [Table 3]
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｋ 5/01 Ｃ０８Ｋ 5/01 Ｃ０８Ｌ 23/14 Ｃ０８Ｌ 23/14 53/00 53/00 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI C08K 5/01 C08K 5/01 C08L 23/14 C08L 23/14 53/00 53/00
Claims (5)
８０重量％が、ｂ）プロピレン−エチレンランダム共重
合体とのブロック共重合体として配合されてなる請求項
１記載のポリオレフィンフィルム。2. a) 10 to 10% of the propylene polymer
2. The polyolefin film according to claim 1, wherein 80% by weight is blended as a block copolymer with b) a propylene-ethylene random copolymer.
ィンフィルムからなるストレッチ包装用フィルム。3. A stretch packaging film comprising the polyolefin film according to claim 1.
ィンフィルムの少なくとも一方の面に、エチレンに基づ
く単量体単位の含有量が９０〜９８モル％であり、酢酸
ビニルに基づく単量体単位の含有量が１０〜２モル％で
あるエチレン−酢酸ビニル共重合体よりなる表面層が積
層されてなる積層ポリオレフィンフィルム。4. The polyolefin film according to claim 1, wherein at least one surface of the polyolefin film has a monomer unit content based on ethylene of 90 to 98 mol% and a monomer unit based on vinyl acetate. Is a laminated polyolefin film formed by laminating a surface layer made of an ethylene-vinyl acetate copolymer having a content of 10 to 2 mol%.
ムからなるストレッチ包装用フィルム。5. A stretch packaging film comprising the laminated polyolefin film according to claim 4.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP22606497A JP3792015B2 (en) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | Polyolefin film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22606497A JP3792015B2 (en) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | Polyolefin film |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1160845A true JPH1160845A (en) | 1999-03-05 |
| JP3792015B2 JP3792015B2 (en) | 2006-06-28 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22606497A Expired - Lifetime JP3792015B2 (en) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | Polyolefin film |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3792015B2 (en) |
-
1997
- 1997-08-22 JP JP22606497A patent/JP3792015B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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