JPH1158671A - 印刷装置 - Google Patents
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- JPH1158671A JPH1158671A JP9242010A JP24201097A JPH1158671A JP H1158671 A JPH1158671 A JP H1158671A JP 9242010 A JP9242010 A JP 9242010A JP 24201097 A JP24201097 A JP 24201097A JP H1158671 A JPH1158671 A JP H1158671A
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Abstract
ることにより、画像を高精度に記録することができる版
胴移動型の印刷装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 印刷装置は、第1の印刷位置と画像記録
位置との間を移動可能な第1の版胴11と、第2の印刷
位置と上記画像記録位置との間を移動可能な第2の版胴
12と、画像記録位置において第1、第2の版胴11、
12を回転させるための版胴回転機構30とを有する。
版胴回転機構30は、モータ75の駆動により回転する
駆動ローラ76と、第1の版胴11または第2の版胴1
2の支軸36に連結されることにより第1の版胴11ま
たは第2の版胴12と同芯状に配設された第1、第2の
従動ローラ77と、駆動ローラ76から従動ローラ77
に駆動を伝達するための伝動ローラ78とを有する。
Description
記録して製版した後、この印刷版にインキを供給して印
刷を行う印刷装置に関する。
版工程において白黒二値画像の記録されたフィルムと印
刷版とを密着させて露光することにより印刷版を作成
し、この印刷版を印刷装置に装着した上で、印刷工程を
実行していた。
程とを一つの装置で実行することができる、デジタル印
刷機と一般的に呼称される印刷装置が提案されている。
このデジタル印刷機においては、画像信号に基づき変調
されたレーザビーム等により、印刷版を直接走査露光し
て印刷版に画像を形成する「コンピュータtoプレー
ト」方式が採用されている。
つとして、クイックマスターDI46−4という印刷装
置がハイデルベルグPMT株式会社製より販売されてい
る。図21はこの印刷装置の概要を示す構成図である。
印刷を行うものであり、その外周部に4枚の印刷用紙を
装着可能な圧胴1の周囲に、ブランケット胴2と版胴3
とインキ供給装置4と画像記録装置5とがそれぞれ4組
ずつ配設されている。これらの4組のブランケット胴
2、版胴3、インキ供給装置4および画像記録装置5
は、各々、シアン(C)、マゼンタ(M)、イエロー
(Y)、ブラック(K)の色に対応するものである。
ール状態で収納されている画像が記録されていない印刷
版を版胴3の外周面に巻き出す。そして、この印刷版に
対し、各画像記録装置5から出力される変調されたレー
ザビームを照射し、印刷版上に画像を形成することによ
り印刷版を製版する。
れた印刷版上にインキを供給する。また、給紙部6から
供給された4枚の印刷用紙を圧胴1の外周部に装着す
る。そして、圧胴1とブランケット胴2と版胴3とが互
いに接触した状態で回転することにより、各印刷版上の
インキは各ブランケット胴2を介して圧胴1上の印刷用
紙に順次転写され、各印刷用紙上に4色の印刷が実行さ
れる。印刷が完了した印刷用紙は、排紙機構7によって
排紙部8に排出される。
印刷版上に予め湿し水を供給した後にインキを供給する
が、この印刷装置においては、印刷版としてその表面に
シリコーンゴム層を配設して湿し水の供給を不要とした
水なし平版を使用することにより、湿し水供給装置によ
る湿し水の供給を省略している。
は、画像記録装置5により印刷版にレーザビームを照射
した後、この印刷版を現像処理することにより印刷版の
製版を行うが、この印刷装置においては、印刷版として
レーザビームの照射のみで製版が完了するタイプのもの
を使用することにより、レーザ照射後の現像処理装置に
よる現像処理を省略している。
刷装置においては、印刷版に対し版胴3上で製版を行う
構成であるため、版胴3の周囲にはブランケット胴2お
よびインキ供給装置4の他に画像記録装置5を配設する
必要がある。このため、これらの部材を配置するため十
分なスペースを確保することが困難となる。
レーザビームの照射のみで製版が完了するタイプの水な
し平版を利用することにより、湿し水供給装置および現
像処理装置を省略している。しかしながら、一般の印刷
版を使用する場合においては、これらの湿し水供給装置
および現像処理装置を使用する必要がある。このため、
版胴3の周囲には、上述したブランケット胴2、インキ
供給装置4および画像記録装置5に加えて、湿し水供給
装置と現像処理装置とを配設することが必要となるが、
これらの部材を版胴3の周囲に配置することは実質的に
不可能である。
供給する給版装置や版胴から印刷版を排出する排版装置
を配設する場合には、さらに十分なスペースが必要とな
る。
いては、複数の版胴3に装着された印刷版にそれぞれ画
像を形成するために、各版胴3と対向する位置にそれぞ
れ画像記録装置5を配置する必要がある。このため、画
像記録装置5が複数個必要となり、装置が複雑化するば
かりではなく装置全体の価格が高くなる。
消するためのものとして、印刷版に画像を記録して製版
した後この印刷版にインキを供給して印刷を行う印刷装
置であって、印刷版をその外周部に保持する版胴と、版
胴に保持された印刷版に画像を記録する画像記録装置
と、版胴を画像記録装置と対向する画像記録位置と版胴
に保持された印刷版により印刷を行う印刷位置との間で
移動させる版胴移動機構とを備えた版胴移動型の印刷装
置を提案している(特願平9−95023号)。
で使用される画像記録装置等と印刷工程で使用されるイ
ンキ供給装置等とを、互いに干渉することがない別々の
位置に配置することができることから、これらを配置す
るためのスペースの確保が容易となり、配置関係の自由
度を向上することができるという特徴を有する。
は、版胴に保持された印刷版に対して画像記録装置によ
り画像を記録し、あるいは、画像が記録された印刷版を
現像処理するために、版胴を画像記録位置において一定
の速度で回転させる必要がある。このとき、通常の印刷
装置においては、版胴は、当該版胴と同芯状に配設され
た歯車により、他の胴からの駆動を受けて回転する構成
となっている場合が一般的である。
に画像を記録する画像記録時においては、その外周に印
刷版を保持した状態の版胴を低速かつ高精度で回転させ
る必要がある。このとき、上述した版胴を当該版胴と同
芯状に配設された歯車の駆動で回転させる方式は、版胴
を高速で回転させる場合に好適な方式ではあるが、版胴
に保持された印刷版に対する画像記録時のように、版胴
を比較的遅い一定速度で回転させる場合においては、歯
車に生じるバックラッシュや歯車の加工精度誤差に起因
して生ずる回転ムラの影響により、高精度の画像記録が
困難になるという問題を生ずる。
れたものであり、画像記録時において版胴の回転ムラを
防止することにより、画像を高精度に記録することがで
きる版胴移動型の印刷装置を提供することを目的とす
る。
は、印刷版に画像を記録して製版した後、この印刷版に
インキを供給して印刷を行う印刷装置であって、印刷版
をその外周部に保持する版胴と、前記版胴に保持された
印刷版に画像を記録する画像記録装置と、前記版胴を、
前記画像記録装置と対向する画像記録位置と、前記版胴
に保持された印刷版により印刷を行う印刷位置との間で
移動させる版胴移動機構と、前記画像記録位置近傍に配
設され、前記版胴を前記画像記録位置において回転させ
るトラクション方式の版胴回転機構とを備えたことを特
徴とする。
の発明において、前記トラクション方式の版胴回転機構
は、モータの駆動により回転する駆動ローラと前記版胴
と同芯状に連結された従動ローラと、前記駆動ローラか
ら前記従動ローラに駆動を伝達するための伝動ローラ
と、前記伝動ローラを、前記駆動ローラおよび従動ロー
ラに圧接する駆動伝達位置と、前記駆動ローラおよび従
動ローラから離隔する退避位置との間を移動させる伝動
ローラ移動機構とを備えている。
記録して製版した後、この印刷版にインキを供給して印
刷を行う印刷装置であって、印刷版をその外周部に保持
する第1、第2の版胴と、前記第1、第2の版胴に保持
された印刷版に画像を記録するための単一の画像記録装
置と、前記第1の版胴を、前記画像記録装置と対向する
画像記録位置と、前記第1の版胴に保持された印刷版に
より印刷を行う第1の印刷位置との間で移動させる第1
の版胴移動機構と、前記第2の版胴を、前記画像記録位
置と、前記第2の版胴に保持された印刷版により印刷を
行う第2の印刷位置との間で移動させる第2の版胴移動
機構と、前記画像記録位置近傍に配設され、前記第1の
版胴または第2の版胴を前記画像記録位置において回転
させるトラクション方式の版胴回転機構とを備えたこと
を特徴とする。
クション方式の版胴回転機構は、モータの駆動により回
転する駆動ローラと、前記第1の版胴と同芯状に連結さ
れた第1の従動ローラと、前記第2の版胴と同芯状に連
結された第2の従動ローラと、前記駆動ローラから第1
の従動ローラまたは前記第2の従動ローラに駆動を伝達
するための伝動ローラと、前記伝動ローラを、前記第1
または第2の駆動ローラおよび従動ローラに圧接する駆
動伝達位置と、前記第1または第2の駆動ローラおよび
従動ローラから離隔する退避位置との間を移動させる伝
動ローラ移動機構とを備えている。
面に基づいて説明する。図1はこの発明に係る印刷装置
の側面概要図である。
12に保持された画像が記録されていない印刷版に画像
を記録して製版した後、この印刷版に供給されたインキ
を第1、第2のブランケット胴13、14を介して圧胴
15に保持された印刷用紙に転写することにより印刷を
行うものである。
第1の印刷位置と二点鎖線で示す画像記録位置との間を
移動可能な第1の版胴11と、図1において実線で示す
第2の印刷位置と上記画像記録位置との間を移動可能な
第2の版胴12とを有する。
の周囲には、印刷版に例えばブラック(K)のインキを
供給するためのインキ供給装置20aと、印刷版に例え
ばマゼンタ(M)のインキを供給するためのインキ供給
装置20bと、印刷版に湿し水を供給するための湿し水
供給装置21a、21bとが配置されている。また、第
2の印刷位置に移動した第2の版胴12の周囲には、印
刷版に例えばシアン(C)のインキを供給するためのイ
ンキ供給装置20cと、印刷版に例えばイエロー(Y)
のインキを供給するためのインキ供給装置20dと、印
刷版に湿し水を供給するための湿し水供給装置21c、
21dとが配置されている。さらに、画像記録位置に移
動した第1の版胴11または第2の版胴12の周囲に
は、給版部23と、排版部24と、画像記録装置25
と、現像処理装置26とが配置されている。
当接可能に設けられた第1のブランケット胴13と、第
2の版胴12と当接可能に設けられた第2のブランケッ
ト胴14と、第1、第2のブランケット胴13、14に
対して互いに異なる位置で当接可能に設けられた圧胴1
5と、給紙部27から供給された印刷用紙を圧胴15に
渡すための給紙胴16と、圧胴15から受け取った印刷
済の印刷用紙を排紙部28に排出するためのチェーン1
9を巻回した排紙胴17と、ブランケット洗浄装置29
とを有する。
ぞれ後述する第1、第2の版胴移動機構31、32と連
結されており、この第1、第2の版胴移動機構31、3
2の駆動により、上述した第1または第2の印刷位置と
画像記録位置との間を往復移動する。
11の側方には、各々、第1、第2の版胴11と同芯状
に配置された歯車51が付設されており、第1、第2の
ブランケット胴13、14の側方には、各々、第1、第
2のブランケット胴13、14と同芯状に配置された歯
車52が付設されている。そして、第1の版胴11が第
1の印刷位置に移動した場合においては、第1の版胴1
1に付設された歯車51と第1のブランケット胴13に
付設された歯車52とが互いに噛合するよう構成されて
いる。同様に、第2の版胴12が第2の印刷位置に移動
した場合においては、第2の版胴12に付設された歯車
51と第2のブランケット胴14に付設された歯車52
とが互いに噛合するよう構成されている。
位置において、第1のブランケット胴13と同期して回
転する。同様に、第2の版胴12は、第2の印刷位置に
おいて、第2のブランケット胴14と同期して回転す
る。
トラクション方式の版胴回転機構30が配設されてお
り、第1、第2の版胴11、12は、いずれも、画像記
録位置に移動した状態において、この版胴回転機構30
の駆動により回転する。
31、32の正面図であり、図3は第1の版胴移動機構
31における軸受部33付近を示す側断面図である。な
お、第1、第2の版胴移動機構31、32は、互いに対
称形をなす同様の構成を有することから、第1、第2の
版胴移動機構31、32において共通する部材について
は同一の符号を付している。
第1、第2の版胴11、12の支軸36を軸支する一対
の軸受34を含む軸受部33を移動させるために、側板
37に穿設された溝孔38を有する(なお、図2におい
ては溝孔38のみを示し、側板37の図示はこれを省略
している)。この軸受部33は、ガイド部材39に沿っ
て移動可能なスライドホルダ41と連結されている。ま
た、このスライドホルダ41には、ナット42が配設さ
れている。このナット42は、モータ35の駆動軸に連
結されたボールネジ44と螺合している。
の駆動により、スライドホルダ41とともに移動可能と
なっている。そして、第1の版胴11はガイド部材39
およびボールネジ44に沿って、図1において実線で、
また、図2において二点鎖線で示す第1の印刷位置と、
図1において二点鎖線で、また、図2において実線で示
す画像記録位置との間を移動する。同様に、第2の版胴
12は、モータ35の駆動により、スライドホルダ41
とともに移動可能となっている。そして、第2の版胴1
2は、ガイド部材39およびボールネジ44に沿って、
図1および図2において実線で示す第2の印刷位置と、
図1において二点鎖線で、また、図2において実線で示
す画像記録位置との間を移動する。
印刷位置付近には、軸受部33を固定するための固定部
材43が配設されている。第1の版胴11はこの固定部
材43により第1の印刷位置で位置決め、固定され、第
2の版胴12はこの固定部材43により第2の印刷位置
で位置決め、固定される。
第1、第2の版胴移動機構31、32による第1、第2
の版胴11、12の移動時に、この第1、第2の版胴1
1、12の回転を防止するための後述する回転防止機構
が配設されている。
版胴11、12の回転を防止するのは、以下の理由によ
る。すなわち、第1、第2の版胴11、12と第1、第
2のブランケット胴13、14やその他の部材との回転
位置関係にずれが生じた場合には、印刷の位置ずれや部
品間の衝突という問題が発生するため、この位置関係は
常に一定である必要がある。この時、画像記録位置にお
いて、第1、第2の版胴11、12に保持された印刷版
に対し後述する画像記録装置25により画像の記録を行
う際には、第1、第2の版胴11、12の回転角度位置
は後述するフォトカプラ87やロータリエンコーダ等に
より監視されている。しかしながら、画像記録位置から
第1、第2の印刷位置までの移動時に、第1、第2の版
胴11、12が回転してしまい、第1、第2の版胴1
1、12と第1、第2のブランケット胴13、14等と
の回転位置関係にずれが生じてしまう場合がある。この
ため、回転防止機構を利用して、第1、第2の版胴1
1、12の移動時における第1、第2の版胴11、12
の回転を防止しているのである。
1、12の支軸36に連結され、その外周の一部に切欠
部を有する円盤状の回転板46と、この回転板46の切
欠部と係合することにより回転板46の回転を規制する
回転防止部材47と、第1、第2の印刷位置において回
転板46の切欠部に対する回転防止部材47の係合を解
除するため第1、第2の印刷位置付近に各々配設された
解除部材48と、画像記録位置において回転板46の切
欠部に対する回転防止部材47の係合を解除するため画
像記録位置付近に配設された解除部材49とを備える。
防止部材47と第1の印刷位置に配設された解除部材4
8との関係を示す概要図である。この回転防止部材47
は、軸受部33に配設された軸53を中心に揺動可能な
レバー54と、レバー54の表面側に立設された係合ピ
ン55と、レバー54に対して係合ピン55の裏面側に
立設された案内ピン56と、軸53に対して案内ピン5
6の反対側に配設された押圧ピン57と、レバー54を
揺動させて係合ピン55を回転板46方向に付勢するた
めのバネ58とを備える。一方、前記解除部材48は、
案内ピン56を案内するための傾斜面59を有するカム
部材から構成される。
防止部材47が配設されており、第2の印刷位置にも上
記同様の解除部材48が配設されている。
位置に移動した状態における回転防止部材47と画像記
録位置に配設された解除部材49との関係を示す概要図
である。この解除部材49は、画像記録位置に移動した
第1の版胴11における回転防止部材47の押圧ピン5
7を下方に押圧するための、エアシリンダ61により往
復移動する押圧板62を備える。
動した場合においては、第2の版胴12に配設された回
転防止部材47の押圧ピン57が解除部材49における
押圧板62により押圧される。
正面図であり、図9はその要部を示す側断面図である。
この版胴回転機構30は、画像記録位置において第1、
第2の版胴11、12を回転させるためのものであり、
第1、第2の版胴11、12に対して上述した回転防止
機構とは逆側に配設されている。なお、図9において
は、伝動ロータ78およびその移動機構等は図示を省略
している。
動により回転する駆動ローラ76と、第1の版胴11ま
たは第2の版胴12の支軸36に連結されることにより
第1の版胴11または第2の版胴12と同芯状に配設さ
れた第1、第2の従動ローラ77と、駆動ローラ76か
ら第1の版胴11または第2の版胴12と同芯状に配設
された第1、第2の従動ローラ77のうちのいずれかの
従動ローラ77(以下、単に「従動ローラ77」とい
う)に駆動を伝達するための伝動ローラ78とを有す
る。
9に貯留されたオイル中に浸漬されている。また、従動
ローラ77は、上述したように、第1の版胴11または
第2の版胴12の支軸36を介して第1の版胴11また
は第2の版胴12と同芯状に配設されており、第1の版
胴11または第2の版胴12と同期して回転する。さら
に、伝動ローラ78は、支持部材91にその基端部を軸
92を介して揺動可能に連結されたエアシリンダ80の
シリンダロッド先端部に回転可能に支持されており、エ
アシリンダ80の駆動により、前記駆動ローラ76およ
び従動ローラ77の両者に圧接する駆動伝達位置と駆動
ローラ76および従動ローラ77の表面から離隔する退
避位置との間を移動可能となっている。
に移動させて状態でモータ75の駆動により駆動ローラ
76を一定の速度で回転させることにより、この駆動ロ
ーラ76の回転が伝動ローラ78を介して従動ローラ7
7に伝達され、第1の版胴11が一定速度で回転する。
このとき、モータ75による駆動力は、駆動ローラ76
と従動ローラ77と伝動ローラ78との間の摩擦力を利
用したトラクション方式の駆動伝達機構により第1の版
胴11または第2の版胴12に伝達されることから、第
1の版胴11または第2の版胴12を、回転ムラを生ず
ることなく正確に回転させることが可能となる。
いては、伝動ローラ78が、駆動ローラ76および従動
ローラ77の両者に圧接する駆動伝達位置と退避位置の
間を移動可能となっていることから、第1、第2の版胴
11、12が画像記録位置に移動した後、伝動ローラ7
8を駆動ローラ76および従動ローラ77の両者に圧接
させることにより、伝動ローラ78、駆動ローラ76お
よび従動ローラ77間に滑りを生ずることなく、第1、
第2の版胴11、12を正確に回転させることが可能と
なる。
ように、第1、第2の版胴11、12の画像記録位置と
第1、第2の印刷位置との間の移動に伴って、従動ロー
ラ77が互いに異なる方向に移動する構成を有する場合
であっても、第1、第2の版胴11、12が画像記録位
置に移動した後、伝動ローラ78を駆動ローラ76およ
び従動ローラ77の両者に圧接する駆動伝達位置に移動
させることにより、伝動ローラ78を駆動ローラ76の
みならず画像記録位置に移動した各従動ローラ77に確
実に圧接させることができ、伝動ローラ78、駆動ロー
ラ76および従動ローラ77間に滑りを生ずることな
く、第1、第2の版胴11、12を正確に回転させるこ
とが可能となる。
版胴11、12を所定の角度位置において位置決め、固
定するためのVブロックからなる4個の位置決め部材8
1a、81b、81c、81dが配設されている。この
位置決め部材81a、81b、81c、81dは、エア
シリンダ82の駆動により軸83を中心に揺動するレバ
ー84の先端に配設された係止ピン85と係合すること
により、従動ローラ77を介して第1、第2の版胴1
1、12を所定の回転角度位置において位置決め、固定
するために使用される。
ラ77の回転角度位置を検出するために使用される検出
板86が立設されており、また、側板37にはこの検出
板86を検出するためのフォトカプラ87が配設されて
いる。そして、従動ローラ77の回転角度位置、すなわ
ち、第1、第2の版胴11、12の回転角度位置は、フ
ォトカプラ87による検出板86の検出信号と、第1、
第2の版胴11、12の支軸36に連結され第1、第2
の版胴11、12の回転に伴ってパルス信号を発生する
図示しないロータリエンコーダとにより監視されてい
る。
軸36には、遮光板88が付設されている。
第2の版胴11、12に対する回転防止動作、および、
上述したトラクション方式の版胴回転機構30による第
1、第2の版胴11、12の回転駆動動作について説明
する。なお、以下の説明においては、第1の版胴11に
対する回転防止動作および回転駆動動作について説明す
るが、第2の版胴12に対する回転防止動作および回転
駆動動作も同様の行程により実行される。
の印刷位置に位置する状態においては、第1の版胴11
と同芯状に配設された歯車51と第1のブランケット胴
13と同芯状に配設された歯車52とは互いに噛合して
いる。
1の版胴移動機構31により第1の版胴11が第1の印
刷位置から画像記録位置へ移動を開始すれば、第1の版
胴11と同芯状に配設された歯車51と第1のブランケ
ット胴13と同芯状に配設された歯車52との噛合が徐
々に解除される。また、これに伴って、回転防止部材4
7の案内ピン56が解除部材48の傾斜面59に沿って
摺動し、レバー54が軸53を中心に揺動することによ
り、係合ピン55が回転板46における切欠部内に移動
を開始する。
に配設された歯車51と第1のブランケット胴13と同
芯状に配設された歯車52との噛合は完全には解除され
ておらず、また、回転防止部材47による第1の版胴1
1の回転の防止はまだ行われていないので、第1の版胴
11は、図5に示す状態において、反時計方向に回転し
ながら画像記録位置に向けて移動する。このため、歯車
51と52とが衝突して損傷を受けることを防止するこ
とが可能となる。
1がさらに画像記録位置方向に移動して、第1の版胴1
1と同芯状に配設された歯車51と第1のブランケット
胴13と同芯状に配設された歯車52との噛合が解除さ
れた状態においては、回転防止部材47の案内ピン56
が解除部材48の傾斜面59から完全に離脱し、係合ピ
ン55が回転板46における切欠部内に完全に収納され
る。このため、第1の版胴11の回転が防止される。
1の版胴移動機構31の駆動により、図7に示すよう
に、画像記録位置まで移動する。そして、図8に示すよ
うに、版胴回転機構30の伝動ローラ78を、エアシリ
ンダ80の駆動により駆動ローラ76と従動ローラ77
との両者に圧接する駆動伝達位置に移動させる。しかる
後、上述した解除機構49における押圧板62を、エア
シリンダ61の駆動により図7において実線で示す位置
から二点差線で示す位置まで移動させる。これにより、
回転防止部材47の押圧ピン57が下方に向けて移動し
てレバー54が軸53を中心に揺動することにより、係
合ピン55が回転板46における切欠部から離脱する。
これに伴い、第1の版胴11は、回転可能な状態とな
る。
胴回転機構30により第1の版胴11を低速で回転さ
せ、第1の版胴11に対して印刷版を装着した後、画像
記録装置25によりこの印刷版に画像を記録する。そし
て、印刷版に対する画像の記録が終了した後、この印刷
版を現像処理装置26により現像処理する。印刷版に対
する画像の記録および現像処理が終了すれば、第1の版
胴11を、検出板86およびフォトカプラ87等による
検出値を利用して原点位置に復帰させる。そして、版胴
回転機構30の伝動ローラ78をエアシリンダ80の駆
動により退避位置まで移動させると共に、図8に示すエ
アシリンダ82を駆動して位置決め部材81aと係合ピ
ン85とを係合させることにより、従動ローラ77を介
して第1の版胴11を所定の回転角度位置において位置
決め、固定する。
2を、エアシリンダ61の駆動により図7において二点
鎖線で示す位置から実線で示す位置まで移動させる。こ
れにより、回転防止部材47の押圧ピン57が上方に向
けて移動してレバー54が軸53を中心に揺動すること
により、回転防止部材47における係合ピン55が回転
板46における切欠部と係合する。これに伴い、第1の
版胴11の回転が防止される。この後、前記エアシリン
ダ82を駆動して、位置決め部材81aと係合ピン85
との係合を解く。
より、第1の版胴11を画像記録位置から第1の印刷位
置に移動させる。この第1の版胴11の移動に伴い、図
4〜図6に示す第1の版胴11の第1の印刷位置から画
像記録位置への移動時とは逆の動作により、回転防止部
材47における係合ピン55と回転板46における切欠
部との係合を解除する。
置から図5に示す位置への移動に伴い、回転防止部材4
7の案内ピン56が解除部材48の傾斜面59に沿って
摺動し、レバー54が軸53を中心に揺動することによ
り、係合ピン55が回転板46における切欠部内から外
方向に移動する。また、これと同時に、第1の版胴11
と同芯状に配設された歯車51と第1のブランケット胴
13と同芯状に配設された歯車52との噛合動作が開始
される。
に配設された歯車51と第1のブランケット胴13と同
芯状に配設された歯車52との噛合動作の開始に伴い、
前記回転防止部材47による第1の版胴11の回転の防
止が解除され、第1の版胴11は、図5に示す状態にお
いて、時計方向に回転しながら第1の印刷位置に向けて
移動する。このため、歯車51と52とが衝突して損傷
を受けることを防止することが可能となる。
1が第1の印刷位置まで復帰すれば、第1の版胴11と
同芯状に配設された歯車51と第1のブランケット胴1
3と同芯状に配設された歯車52とは完全に噛合する。
した第1の版胴11または第2の版胴12の周囲には、
給版部23と排版部24とが配置されている。
長尺ロール状の印刷版を光密な状態で収納する供給カセ
ット63と、この供給カセット63から引き出した印刷
版の先端部を第1の版胴11または第2の版胴12の表
面に案内するためのガイド部材64およびガイドローラ
65と、長尺の印刷版を切断してシート状の印刷版とす
るためのカッター66とが配設されている。また、第
1、第2の版胴11、12には、給版部23より供給さ
れた印刷版の先端部と後端部とをくわえるための図示し
ない一対のくわえ爪が配設されている。
1または第2の版胴12上に保持された印刷版を剥がす
ための爪機構73と、爪機構73の作用により剥がされ
た印刷版を排出カセット68に搬送するためのコンベア
機構69とを有する。
引き出された印刷版の先端部は、ガイドローラ65およ
びガイド部材64により案内され、第1の版胴11また
は第2の版胴12の一方のくわえ爪にくわえられる。そ
して、第1の版胴11または第2の版胴12が版胴回転
機構30の駆動により回転し、印刷版が第1の版胴11
または第2の版胴12の外周部に巻き付けられる。そし
て、カッター66で切断された印刷版の後端部は、他方
のくわえ爪によりくわえられる。この状態において、前
述したように、版胴回転機構30の駆動により第1の版
胴11または第2の版胴12を低速で回転させながら、
画像記録装置25により第1の版胴11または第2の版
胴12の外周部に保持された印刷版の表面に変調された
レーザビームを照射し、画像を記録する。
た印刷版Pには、画像記録装置25により、図10
(a)に示すように、ブラックのインキで印刷を行うた
めの画像領域67aと、マゼンタのインキで印刷を行う
ための画像領域67bとが記録される。また、第2の版
胴12の外周部に装着された印刷版Pには、画像記録装
置25により、図10(b)に示すように、シアンのイ
ンキで印刷を行うための画像領域67cと、イエローの
インキで印刷を行うための画像領域67dとが記録され
る。画像領域67aと画像領域67bとは、第1の版胴
11の外周部に装着された状態において、均等に振り分
けられた状態(すなわち互いに180度離隔した状態)
となる位置に記録される。同様に、画像領域67cと画
像領域67dとは、第2の版胴12の外周部に装着され
た状態において、均等に振り分けられた状態(すなわち
互いに180度離隔した状態)となる位置に記録され
る。
1の版胴11または第2の版胴12の構成を簡易化する
ために、第1の版胴11または第2の版胴12の外周部
に保持した1枚の印刷版Pに各々2個の画像領域67
a、67bまたは67c、67dを設けている。しかし
ながら、第1の版胴11または第2の版胴12に先端部
保持用と後端部保持用のくわえ爪を各々2組配設するこ
とにより、第1の版胴11または第2の版胴12の各々
に2枚の印刷版Pを保持させる構成としてもよい。この
場合においても、各印刷版Pによる画像領域が均等に振
り分けられた状態(すなわち互いに180度離隔した状
態)となるように、各々2枚の印刷版Pを均等に振り分
けた状態で第1の版胴11または第2の版胴12上に保
持させる必要がある。
1の印刷位置に移動した第1の版胴11の周囲には、イ
ンキ供給装置20aとインキ供給装置20bとが、ま
た、第2の印刷位置に移動した第2の版胴12の周囲に
は、インキ供給装置20cとインキ供給装置20dとが
配置されている。これらのインキ供給装置20a、20
b、20cおよび20d(これらを総称する場合には
「インキ供給装置20」という)は、各々、複数のイン
キローラ71とインキつぼ72とを有する。
ーラ71は、図示しないカム等の作用で揺動動作を行
う。そして、この揺動動作により、第1の版胴11の外
周部に保持した印刷版Pに形成された2個の画像領域6
7a、67bのうちの任意の画像領域に、インキ供給装
置20aまたは20bのインキローラ71が接触するこ
とにより、必要な画像領域にのみインキを供給しうる構
成となっている。また、同様に、インキ供給装置20
c、20dのインキローラ71も、図示しないカム等の
作用で揺動動作を行う。そして、この揺動動作により、
第2の版胴12の外周部に保持した印刷版Pに形成され
た2個の画像領域67c、67dのうちの任意の画像領
域に、インキ供給装置20cまたは20dのインキロー
ラ71が接触することにより、必要な画像領域にのみイ
ンキを供給しうる構成となっている。
a、21b、21cおよび21d(これらを総称する場
合には「湿し水供給装置21」という)は、上記インキ
供給装置20により印刷版Pにインキを供給する前に、
印刷版Pに湿し水を供給するものである。これらの湿し
水装置21のうち、湿し水供給装置21aは印刷版Pに
おける画像領域67aに、湿し水供給装置21bは印刷
版Pにおける画像領域67bに、湿し水供給装置21c
は印刷版Pにおける画像領域67cに、また、湿し水供
給装置21dは印刷版Pにおける画像領域67dに、各
々湿し水を供給する。
たは第2の版胴12の下方には、上述した現像処理装置
26が配設されている。この現像処理装置26は、現像
部、定着部および絞り部を有し、図1において二点鎖線
で示す待機位置と実線で示す現像処理位置との間を昇降
可能に構成されている。
置25により画像が記録された印刷版Pを現像処理する
場合においては、版胴回転機構30の駆動により第1の
版胴11または第2の版胴とともに回転する印刷版Pに
対して、現像部、定着部および絞り部を順次接触させ
る。
設けられた第1、第2のブランケット胴13、14は、
第1、第2の版胴11、12と同一の直径を有し、その
外周部にはインキ転写用のブランケットが装着されてい
る。そして、この第1、第2のブランケット胴13、1
4は、第1、第2の版胴11、12および圧胴15に対
し、後述する胴入れ機構により接離自在な構成となって
いる。
の胴入れ機構を示す概要図である。なお、第2のブラン
ケット胴14の胴入れ機構も、図11に示す第1の版胴
13の胴入れ機構と同様の構成を有する。
持する軸101の側方には軸101とは中心が異なる偏
芯軸102が連設されている。また、偏芯軸102の周
囲には、軸101、102とさらに中心が異なる偏芯軸
受103が配設されている。このため、図11に示すよ
うに、軸101の中心(すなわち第1のブランケット胴
13の中心)104と、偏芯軸102の中心105と、
偏芯軸受103の中心106は、各々異なる位置に配置
される。
偏芯軸受103に固設された固定板108とは、リンク
機構を構成する2枚の連結板111、112により連結
されている。そして、2枚の連結板111、112の連
結部分にはエアシリンダ113のシリンダロッド114
先端部が接続されている。また、エアシリンダ113本
体は、軸115を中心に回動する回動板116の一端に
連結されている。さらに、この回動板116の他端は、
ロッド117を介して偏芯軸受103に固設された固定
板118と連結されている。
120とは、リンク機構を構成する2枚の連結板12
1、122により連結されている。そして、2枚の連結
板121、122の連結部分には装置本体に固定された
エアシリンダ123のシリンダロッド124先端部が接
続されている。さらに、偏芯部材119と接続するウォ
ームホイル125は、モータ126の駆動により回転す
るウォームギヤ127と螺合している。
113および123のシリンダロッド114、124が
伸びた状態においては、図11に示すように、第1のブ
ランケット胴13の表面と第1の版胴11および圧胴1
5の表面とはわずかな距離だけ離隔している。
よりそのシリンダロッド114を縮めた場合には、2枚
の連結板111、112等によるリンク機構の作用によ
り、第1のブランケット胴13は第1の版胴11方向へ
移動し、第1の版胴11への胴入れがなされる。
駆動によりそのシリンダロッド124を縮めた場合に
は、2枚の連結板121、122等により構成されるリ
ンク機構の作用により、第1のブランケット胴13は圧
胴15方向へ移動し、圧胴15への胴入れがなされる。
このとき、回動板116も軸115を中心に時計方向に
回転することから、第1のブランケット胴13は圧胴1
5方向のみならず第1の版胴11方向へも移動する。従
って、第1のブランケット胴13における第1の版胴1
1への胴入れ状態は維持される。
は、偏芯部材119の軸120が微動する。このため、
偏芯部材119と接続するウォームホイル125をモー
タ126の駆動により回転させ、軸120を微動させる
ことにより、圧胴15および第1の版胴11と第1のブ
ランケット胴13との接触圧を調整することができる。
従って、第1のブランケット胴13を使用した印刷時に
おける印圧を調整することが可能となる。
ケット胴13、14の間に配設されたブランケット洗浄
装置29は、巻き出しロールから複数の圧接ローラを介
して巻き取りロールに至る経路に貼張された長尺の洗浄
布に洗浄液を供給し、この洗浄布を第1、第2のブラン
ケット胴13、14に対して当接させた上、摺動させる
ことにより、第1、第2のブランケット胴13、14の
表面を洗浄するものである。なお、上記洗浄布を圧胴1
5の表面にも接触させることにより、圧胴15の表面を
も洗浄する構成としてもよい。
当接可能に設けられた圧胴15は、第1、第2の版胴1
1、12および第1、第2のブランケット胴13、14
の直径の1/2の直径を有する。また、圧胴15は、印
刷用紙の先端を保持して搬送するための図示しないグリ
ッパを有する。
胴16は、圧胴15と同一の直径を有する。この給紙胴
16は、往復移動する吸着盤74により給紙部27から
1枚ずつ供給された印刷用紙の先端部を図示しないグリ
ッパにより保持して搬送する。グリッパにより保持され
た印刷用紙の先端部は、給紙胴16から圧胴15への印
刷用紙の受け渡し時に、圧胴15のグリッパにより保持
される。
胴17は、圧胴15と同一の直径を有する。この排紙胴
17は、その両端部に一対のチェーン19を巻回した構
造を有し、この一対のチェーン19を連結する図示しな
い連結部材上に、各々グリッパが配設されている。圧胴
15のグリッパにより保持された印刷用紙の先端部は、
圧胴15から排紙胴17への印刷用紙の受け渡し時に、
排紙胴17のいずれかのグリッパにより保持される。そ
して、この印刷用紙は、チェーン19の移動に伴って排
紙部28上に搬送されて排出される。
して駆動モータと連結されている。そして、給紙胴1
6、圧胴15、排紙胴17、第1、第2のブランケット
胴13、14は、各々その端部に付設された歯車により
連結されている。さらに、第1のブランケット胴13と
第1の印刷位置に移動した第1の版胴11、および、第
2のブランケット胴14と第2の印刷位置に移動した第
2の版胴12とは、上述したように、その端部に付設さ
れた歯車51、52により各々連結されている。従っ
て、図示しない駆動モータの駆動により、これらの給紙
胴16、圧胴15、排紙胴17、第1、第2のブランケ
ット胴13、14、第1、第2の版胴11、12は、互
いに同期して回転する。
成を示すブロック図である。この印刷装置は、装置の制
御に必要な動作プログラムが格納されたROM141
と、制御時にデータ等が一時的にストアされるRAM1
42と、論理演算を実行するCPU143とからなる制
御部140を備える。この制御部は140は、インタフ
ェース144を介して、インキ供給装置20、画像記録
装置25、現像処理装置26、ブランケット洗浄装置2
9、第1、第2の版胴移動機構31、32、第1、第2
のブランケット胴13、14の胴入れ機構等における駆
動部等の駆動信号を発生させる駆動回路145と接続さ
れている。印刷装置はこの制御部140により制御さ
れ、後述する製版動作および印刷動作を実行する。
動作について説明する。図13は、この印刷装置による
製版および印刷動作の概要を示すフローチャートであ
る。なお、この印刷および製版動作は、印刷用紙にイエ
ロー、マゼンタ、シアン、ブラックの4色のインキで多
色印刷を行う場合のものである。
いて印刷版Pに画像を記録し、現像処理を行う製版工程
を実行する(ステップS1)。この製版工程は、サブル
ーチンとしての図14のフローチャートに示す工程に従
って実行される。
において二点鎖線で示す製版位置に移動させる(ステッ
プS11)。この第1の版胴11の移動は、図2に示す
第1の版胴移動機構31のモータ35の駆動により、ス
ライドホルダ41をガイド部材39に沿って移動させる
ことにより実行される。
供給する(ステップS12)。この印刷版Pの供給は、
供給カセット63から引き出した印刷版Pの先頭部とカ
ッター66で切断された印刷版Pの後端部とを図示しな
い一対のくわえ爪でくわえることにより実行される。
た印刷版Pに画像を記録する(ステップS13)。この
画像の記録は、版胴回転機構30により第1の版胴11
を低速で回転させるとともに、画像記録装置25から第
1の版胴11の外周に保持された印刷版Pに変調された
レーザビームを照射することにより実行される。
理する(ステップS14)。この現像処理は、現像処理
装置26を図1において二点鎖線で示す待機位置から実
線で示す現像処理位置まで上昇させた後、版胴回転機構
30の駆動により第1の版胴11とともに回転する印刷
版Pに対して、現像部、定着部および絞り部を順次接触
させることにより実行される。
1を図1において実線で示す第1の印刷位置まで移動さ
せる(ステップS15)。
の動作により、第2の版胴12の外周に保持される印刷
版Pに対する製版工程を実行する(ステップS16〜2
0)。 そして、第1、第2の版胴11、12の外周に
保持される印刷版Pへの製版が終了すれば、製版工程を
終了する。
れば、第1、第2の版胴11、12上の印刷版Pを用い
て印刷用紙に印刷を行う印刷工程を実行する(ステップ
S2)。この印刷工程における印刷装置の動作について
は、後程詳細に説明する。
刷版Pを排出する(ステップS3)。この印刷版Pの排
出を行うためには、最初に第1の版胴11を、図1にお
いて二点鎖線で示す製版位置に移動させる。そして、版
胴回転機構30により第1の版胴11を反時計回りに回
転させるとともに、第1の版胴11上に保持された印刷
版Pの端部を爪機構73により剥がした後、この印刷版
Pをコンベア機構69により案内して、排出カセット6
8内に排出する。そして、第1の版胴11を第1の印刷
位置に復帰させた後、第2の版胴12を第2の印刷位置
から製版位置に移動させ、上記同様の動作を実行するこ
とにより、第2の版胴12上に保持された印刷版Pを排
出カセット68内に排出する。
第2のブランケット胴13、14を洗浄する(ステップ
S4)。この第1、第2のブランケット胴13、14の
洗浄時には、図11に示す胴入れ機構により、第1、第
2のブランケット胴13、14を第1、第2の版胴1
1、12および圧胴15から離隔させた後、第1、第2
のブランケット胴13、14を回転させる。この状態に
おいて、ブランケット洗浄装置29における洗浄液を供
給された洗浄布を第1、第2のブランケット13、14
の表面に当接させた上、摺動させることにより、第1、
第2のブランケット胴13、14を洗浄する。
洗浄が終了すれば、さらに別の印刷物の印刷作業を行う
か否かを確認する(ステップS5)。他の印刷作業を行
う場合には、ステップ1〜4の動作を繰り返す。
浄を行う(ステップS6)。このインキの洗浄は、各イ
ンキ供給装置20に配設された図示しないインキ洗浄装
置により、各インキ供給装置20におけるインキローラ
71やインキつぼ72に付着するインキを除去および洗
浄することにより実行される。
程を完了する。
の動作について説明する。図15〜20は、この印刷装
置の印刷動作を示す説明図である。なお、これらの図に
おいては、説明の便宜上、印刷用紙Sの長さと圧胴1
5、給紙胴16および排紙胴17の周長とを同一である
ものとして表現しているが、実際には、印刷用紙Sの長
さは圧胴15、給紙胴16および排紙胴17の周長より
短くなっている。
ように、印刷用紙にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラ
ックの4色のインキで多色印刷を行う場合のものであ
る。また、図15〜20においては、説明の便宜上、第
1の版胴11および第1のブランケット胴13のうちブ
ラックのインキの印刷に使用される側の領域に符号K
を、また、第1の版胴11および第1のブランケット胴
13のうちマゼンタのインキの印刷に使用される側の領
域に符号Mを付し、また、第2の版胴12および第2の
ブランケット胴14のうちシアンのインキの印刷に使用
される側の領域に符号Cを、また、第2の版胴12およ
び第2のブランケット胴14のうちイエローのインキの
印刷に使用される側の領域に符号Yを付している。
説明したように、第1の版胴11の外周部に装着された
印刷版Pには、図10(a)に示すように、ブラックの
インキで印刷を行うための画像領域67aと、マゼンタ
のインキで印刷を行うための画像領域67bとが記録さ
れており、第2の版胴12の外周部に装着された印刷版
Pには、図10(b)に示すように、シアンのインキで
印刷を行うための画像領域67cと、イエローのインキ
で印刷を行うための画像領域67dとが記録されている
ものとする。
0aにはブラックのインキを、インキ供給装置20bに
はマゼンタのインキを、インキ供給装置20cにはシア
ンのインキを、インキ供給装置20dにはイエローのイ
ンキを各々供給しておき、図10に示す印刷版Pの画像
領域67aにはインキ供給装置20aからブラックのイ
ンキが、画像領域67bにはインキ供給装置20bから
マゼンタのインキが、画像領域67cにはインキ供給装
置20cからシアンのインキが、さらに、画像領域67
dにはインキ供給装置20dからイエローのインキが、
各々供給されるようにしておく。
キ供給装置20を第1、第2の版胴11、12上に保持
された印刷版Pのうちの対応する画像領域とのみ当接さ
せる。これにより、各画像領域67a、67b、67
c、67dには対応する湿し水供給装置21a、21
b、21c、21dから湿し水が供給されるとともに、
画像領域67aにはインキ供給装置20aから、画像領
域67bにはインキ供給装置20bから、画像領域67
cにはインキ供給装置20cから、画像領域67dには
インキ供給装置20dから、各々ブラック、マゼンタ、
シアン、イエローのインキが供給される。そして、この
インキは、第1、第2のブランケット胴13、14の対
応する領域に転写される。
2の版胴11、12上の印刷版Pおよび第1、第2のブ
ランケット胴13、14へのインキの供給がなされる。
このインキの供給動作は、印刷工程が完了するまで繰り
返し実行される。
および第1、第2のブランケット胴13、14へのイン
キの供給が完了すれば、図15に示すように、印刷用紙
Sを給紙胴16に供給する。この印刷用紙Sは、給紙胴
16から圧胴15に渡される。
5の外周に保持された印刷用紙Sの先端が第1のブラン
ケット胴13と対向する位置まで移動すれば、図11に
示す胴入れ機構の作用により、第1のブランケット胴1
3を圧胴15に当接する胴入れ状態とする。この状態に
おいては、図16に示すように、印刷用紙Sの先端部
は、第1のブランケット胴13表面におけるブラックの
インキの印刷に使用される側の領域の端部と当接する。
そして、第1のブランケット胴13表面におけるブラッ
クのインキの印刷に使用される側の領域には、第1の版
胴11に保持された印刷版Pにおける画像領域67aか
らブラックのインキが転写されている。このため、第1
のブランケット胴13および圧胴15がさらに回転する
ことにより、印刷用紙Sにはブラックのインキが転写さ
れる。
に保持された印刷用紙Sの先端が第2のブランケット胴
14と対向する位置まで移動すれば、図11に示す胴入
れ機構の作用により、第2のブランケット胴14を圧胴
15に当接する胴入れ状態とする。この状態において
は、図17に示すように、印刷用紙Sの先端部は、第2
のブランケット胴14表面におけるシアンのインキの印
刷に使用される側の領域の端部と当接する。そして、第
2のブランケット胴14表面におけるシアンのインキの
印刷に使用される側の領域には、第2の版胴12に保持
された印刷版Pにおける画像領域67cからシアンのイ
ンキが転写されている。このため、第2のブランケット
胴14および圧胴15がさらに回転することにより、既
にブラックのインキが転写された印刷用紙Sには、さら
にシアンのインキが転写される。
のブランケット胴13、14とともに回転を続けると、
図18に示すように、印刷用紙Sは圧胴15の外周部に
完全に巻回された状態となる。そして、圧胴15は、第
1、第2の版胴11、12および第1、第2のブランケ
ット胴13、14の1/2の直径を有することから、圧
胴15の外周部に巻回された印刷用紙Sは、2回転目に
おいては、第1のブランケット胴13表面におけるマゼ
ンタのインキの印刷に使用される側の領域と当接する。
そして、第1のブランケット胴13表面におけるマゼン
タのインキの印刷に使用される側の領域には、第1の版
胴11に保持された印刷版Pにおける画像領域67bか
らマゼンタのインキが転写されている。このため、第1
のブランケット胴13および圧胴15がさらに回転する
ことにより、既にブラックおよびシアンのインキが転写
された印刷用紙Sには、さらにマゼンタのインキが転写
される。
刷用紙Sは、第2のブランケット胴14表面におけるイ
エローのインキの印刷に使用される側の領域の端部と当
接する。そして、第2のブランケット胴14表面におけ
るイエローのインキの印刷に使用される側の領域には、
第2の版胴12に保持された印刷版Pにおける画像領域
67dからイエローのインキが転写されている。このた
め、第2のブランケット胴14および圧胴15がさらに
回転することにより、既にブラック、シアンおよびマゼ
ンタのインキが転写された印刷用紙Sには、さらにイエ
ローのインキが転写され、4色の印刷が完了する。
は、図19に示すように、圧胴15から排紙胴17に渡
される。また、次に印刷を行うべき印刷用紙Sが給紙胴
16に供給された後、給紙胴16から圧胴15に渡され
る。
は、図20に示すように、一対のチェーン19の駆動に
より、排紙胴17のグリッパとともに排紙部28上まで
搬送されて排出される。
ては、圧胴15が第1、第2の版胴11、12および第
1、第2のブランケット胴13、14の直径の1/2の
直径を有することから、第1、第2の版胴11、12お
よび第1、第2のブランケット胴13、14が1回転す
る間に圧胴15は2回転する。そして、圧胴15が2回
転する間に、圧胴15の外周部に保持された印刷用紙S
にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの4色の印刷
が行われる。このため、圧胴15が2回転する度に、給
紙胴16から新しい印刷用紙Sを供給することにより、
4色の印刷を連続して実行することが可能となる。
な4色印刷を行う換わりに、単色印刷等を行うことも可
能である。
ンキのみで印刷を行う場合においては、第1の版胴11
に保持される印刷版Pにおける画像領域67a、67b
に同一の画像を形成する。そして、インキ供給装置20
aが画像領域67a、67bの両方にブラックのインキ
を供給し得るようにする。また、他のインキ供給装置2
0b、20c、20dは、第1、第2の版胴11、12
から離隔させておく。この状態において、圧胴15が1
回転する度に給紙胴16から新しい印刷用紙Sを供給す
る。これにより、圧胴15が1回転する度に、圧胴15
の外周に保持された印刷用紙Sに、同一の画像が形成さ
れた画像領域67aまたは67bからのブラックのイン
キによる画像が転写され、単色印刷を行うことができ
る。
2および第2のブランケット胴14は使用されない。従
って、第2のブランケット胴14は、図11に示す胴入
れ機構により、胴抜き状態としておけばよい。また、第
1の版胴11および第1のブランケット胴13を使用し
て印刷を行っている間に、第2の版胴12を画像記録位
置に移動させ、この位置において第2の版胴12上で製
版行程を実行するようにしてもよい。
2の版胴11、12の画像記録位置と第1、第2の印刷
位置との間の移動に伴って、従動ローラ77が互いに異
なる方向から版胴回転機構30と対向する位置に移動す
る構成であることから、駆動伝達位置と退避位置との間
を移動可能な伝動ローラ78を利用して、駆動ローラ7
6と従動ローラ77との間で駆動を伝達する構成を採用
しているが、単一の版胴が一方向からのみ版胴回転機構
30と対向する位置に移動する構成である場合等におい
ては、駆動ローラ76から従動ローラ77に直接駆動を
伝達する構成としてもよい。
に画像を記録して製版した後この印刷版にインキを供給
して印刷を行う印刷装置において、版胴を画像記録位置
と印刷位置との間で移動させることにより、印刷版の製
版工程で使用される画像記録装置等と印刷工程で使用さ
れるインキ供給装置等とを互いに干渉することがない別
々の位置に配置することができ、また、画像記録位置に
おいて版胴をトラクション方式の版胴回転機構により回
転させて画像の記録等を行うことができるので、画像記
録時において版胴の回転ムラを防止でき、画像を高精度
に記録することが可能となる。
ラを、駆動ローラおよび従動ローラに圧接する駆動伝達
位置と、駆動ローラおよび従動ローラから離隔する退避
位置との間で移動させる方式の版胴回転機構を採用する
ことから、駆動ローラおよび従動ローラと伝動ローラの
間の滑りを確実に防止して、版胴を正確に回転させるこ
とが可能となる。
画像を記録して製版した後この印刷版にインキを供給し
て印刷を行う印刷装置において、第1、第2の版胴を画
像記録位置と第1、第2の印刷位置との間で移動させる
ことにより、単一の画像記録装置を利用して第1、第2
の版胴に保持された印刷版に画像を記録できると共に、
印刷版の製版工程で使用される画像記録装置等と印刷工
程で使用されるインキ供給装置等とを互いに干渉するこ
とがない別々の位置に配置することができ、また、画像
記録位置において第1、第2の版胴をトラクション方式
の版胴回転機構により回転させて画像の記録等を行うこ
とができるので、画像記録時において第1、第2の版胴
の回転ムラを防止でき、画像を高精度に記録することが
可能となる。
ラを、第1または第2の従動ローラおよび駆動ローラに
圧接する駆動伝達位置と、第1または第2の駆動ローラ
および従動ローラから離隔する退避位置との間で移動さ
せる方式の版胴回転機構を採用することから、駆動ロー
ラおよび異なる方向から駆動ローラ近傍まで移動する第
1または第2の従動ローラと伝動ローラとの間の滑りを
確実に防止して、版胴を正確に回転させることが可能と
なる。
である。
近を示す側断面図である。
と第1の印刷位置に配設された解除部材48との関係を
示す概要図である。
と第1の印刷位置に配設された解除部材48との関係を
示す概要図である。
と第1の印刷位置に配設された解除部材48との関係を
示す概要図である。
と画像記録位置に配設された解除部材49とを示す概要
図である。
す説明図である。
す概要図である。
図である。
示すフローチャートである。
Claims (4)
- 【請求項1】 印刷版に画像を記録して製版した後、こ
の印刷版にインキを供給して印刷を行う印刷装置であっ
て、 印刷版をその外周部に保持する版胴と、 前記版胴に保持された印刷版に画像を記録する画像記録
装置と、 前記版胴を、前記画像記録装置と対向する画像記録位置
と、前記版胴に保持された印刷版により印刷を行う印刷
位置との間で移動させる版胴移動機構と、 前記画像記録位置近傍に配設され、前記版胴を前記画像
記録位置において回転させるトラクション方式の版胴回
転機構と、 を備えたことを特徴とする印刷装置。 - 【請求項2】 請求項1に記載の印刷装置において、 前記トラクション方式の版胴回転機構は、 モータの駆動により回転する駆動ローラと前記版胴と同
芯状に連結された従動ローラと、 前記駆動ローラから前記従動ローラに駆動を伝達するた
めの伝動ローラと、 前記伝動ローラを、前記駆動ローラおよび従動ローラに
圧接する駆動伝達位置と、前記駆動ローラおよび従動ロ
ーラから離隔する退避位置との間を移動させる伝動ロー
ラ移動機構と、 を備える印刷装置。 - 【請求項3】 印刷版に画像を記録して製版した後、こ
の印刷版にインキを供給して印刷を行う印刷装置であっ
て、 印刷版をその外周部に保持する第1、第2の版胴と、 前記第1、第2の版胴に保持された印刷版に画像を記録
するための単一の画像記録装置と、 前記第1の版胴を、前記画像記録装置と対向する画像記
録位置と、前記第1の版胴に保持された印刷版により印
刷を行う第1の印刷位置との間で移動させる第1の版胴
移動機構と、 前記第2の版胴を、前記画像記録位置と、前記第2の版
胴に保持された印刷版により印刷を行う第2の印刷位置
との間で移動させる第2の版胴移動機構と、 前記画像記録位置近傍に配設され、前記第1の版胴また
は第2の版胴を前記画像記録位置において回転させるト
ラクション方式の版胴回転機構と、 を備えたことを特徴とする印刷装置。 - 【請求項4】 請求項3に記載の印刷装置において、 前記トラクション方式の版胴回転機構は、 モータの駆動により回転する駆動ローラと、 前記第1の版胴と同芯状に連結された第1の従動ローラ
と、 前記第2の版胴と同芯状に連結された第2の従動ローラ
と、 前記駆動ローラから第1の従動ローラまたは前記第2の
従動ローラに駆動を伝達するための伝動ローラと、 前記伝動ローラを、前記第1または第2の駆動ローラお
よび従動ローラに圧接する駆動伝達位置と、前記第1ま
たは第2の駆動ローラおよび従動ローラから離隔する退
避位置との間を移動させる伝動ローラ移動機構と、 を備える印刷装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24201097A JP3662396B2 (ja) | 1997-08-21 | 1997-08-21 | 印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24201097A JP3662396B2 (ja) | 1997-08-21 | 1997-08-21 | 印刷装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1158671A true JPH1158671A (ja) | 1999-03-02 |
JP3662396B2 JP3662396B2 (ja) | 2005-06-22 |
Family
ID=17082926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24201097A Expired - Fee Related JP3662396B2 (ja) | 1997-08-21 | 1997-08-21 | 印刷装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3662396B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1378349A2 (en) | 2002-06-24 | 2004-01-07 | Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. | Tripping device for the blanket cylinders of a printing machine |
-
1997
- 1997-08-21 JP JP24201097A patent/JP3662396B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1378349A2 (en) | 2002-06-24 | 2004-01-07 | Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. | Tripping device for the blanket cylinders of a printing machine |
US6736063B2 (en) | 2002-06-24 | 2004-05-18 | Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. | Printing apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3662396B2 (ja) | 2005-06-22 |
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