JPH1158196A - Lens shape display device - Google Patents
Lens shape display deviceInfo
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- JPH1158196A JPH1158196A JP14753698A JP14753698A JPH1158196A JP H1158196 A JPH1158196 A JP H1158196A JP 14753698 A JP14753698 A JP 14753698A JP 14753698 A JP14753698 A JP 14753698A JP H1158196 A JPH1158196 A JP H1158196A
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- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、眼鏡フレームの玉型形
状情報、及び眼鏡レンズのコバ厚情報に基づき加工後の
眼鏡レンズの予想形状を表示するためのレンズ形状表示
装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lens shape display device for displaying an expected shape of a processed spectacle lens based on information on a target lens shape of a spectacle frame and information on an edge thickness of a spectacle lens.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、眼鏡フレーム(眼鏡枠)には、レ
ンズを取り付けるV字状のヤゲン溝が内周面全体にわた
って形成されている。このため、この眼鏡フレームに取
り付けられるレンズの周面にはヤゲン（断面三角形状の
突部)が形成されている必要がある。2. Description of the Related Art In general, a V-shaped bevel groove for mounting a lens is formed on an entire inner peripheral surface of an eyeglass frame (eyeglass frame). For this reason, it is necessary that a bevel (a protrusion having a triangular cross section) is formed on the peripheral surface of the lens attached to the spectacle frame.
【０００３】ところで、このヤゲンが形成される位置に
よっては、レンズを眼鏡フレームに装着したとき、レン
ズ側面の眼鏡フレームの前側に突出する量が多くなっ
て、見栄えが損なわれる虞がある。従って、従来の玉摺
機においては、眼鏡フレームのレンズ枠形状と被加工レ
ンズの形状により、レンズの厚さ方向の適切なヤゲン位
置を選ぶ必要がある。[0003] By the way, depending on the position where the bevel is formed, when the lens is mounted on the spectacle frame, the amount of protrusion of the side surface of the lens toward the front of the spectacle frame is increased, and the appearance may be impaired. Therefore, in the conventional ball mill, it is necessary to select an appropriate bevel position in the thickness direction of the lens according to the shape of the lens frame of the eyeglass frame and the shape of the lens to be processed.
【０００４】この様な玉摺機としては、本出願人が先の
出願の特願昭60-115079号で提案したようなものがあ
る。この玉摺機は、レンズ枠の動径長に対応させて未加
工レンズの前側及び後側屈折面の各々のコバ端位値から
コバ厚を計測するコバ厚計測手段と、このコバ厚計測手
段から出力される測定信号をもとにコバ厚を求めると共
に、ヤゲン頂点面のヤゲンカーブを求める演算手段と、
ヤゲン断面の形状を表示する表示手段を有する。尚、ヤ
ゲン頂点面は、所望の比率でコバ厚を分割する位置のヤ
ゲン頂点位置を含んでいる。[0004] As such a ball-sliding machine, there is one proposed by the present applicant in Japanese Patent Application No. 60-115079 filed earlier. This ball mill is provided with an edge thickness measuring means for measuring the edge thickness from each edge value of the front and rear refraction surfaces of the unprocessed lens in accordance with the radial length of the lens frame, and the edge thickness measuring means. Calculating means for determining the edge thickness based on the measurement signal output from
There is a display means for displaying the shape of the bevel cross section. The bevel apex surface includes a bevel apex position where the edge thickness is divided at a desired ratio.
【０００５】この従来の装置では、図６に示すように眼
鏡フレームのレンズ枠形状(ヤゲン溝軌跡)に対応する動
径情報(ρi，θi)を求めると共に、図７に示すように、
この動径情報(ρi，θi)に対応させて未加工レンズのコ
バ厚を求めて、この求めたコバ厚のうち最大幅Ｗ1,最小
幅Ｗ2のコバをみつけ、コバ厚Ｗ1,Ｗ2を所望の比率で分
割するヤゲン頂点位置ｙe，ｙeの位置を定めるようにし
ている。In this conventional apparatus, as shown in FIG. 6, radial information (ρ i , θ i ) corresponding to a lens frame shape (bevel groove locus) of an eyeglass frame is obtained, and as shown in FIG.
The edge thickness of the unprocessed lens is determined in accordance with the radial information (ρ i , θ i ), and the edges of the maximum width W 1 and the minimum width W 2 are found among the determined edge thicknesses, and the edge thickness W 1 , the bevel apex position y e dividing the W 2 in a desired ratio, so that determining the position of y e.
【０００６】しかも、この装置では、この様に定められ
たヤゲン頂点ｙe，ｙeを含むヤゲン局面のヤゲンカーブ
ｙcを求め、最大コバ，最小コバにおけるヤゲン加工後
のヤゲン形状ｙ1,ｙ2のみを図８のように模式的に表示
器に表示するように構成していた。[0006] Moreover, in this apparatus, the bevel apex y e defined in this way, obtains a bevel curve y c of the bevel aspects including y e, bevel shape y 1 after beveling up edge, at the minimum edge, y 2 Only the configuration shown in FIG. 8 is schematically displayed on the display.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】このように上述の玉摺
機においては、ヤゲンが形成される位置の予想形状の表
示として、最大コバ，最小コバにおけるヤゲン加工後の
ヤゲン形状ｙ1,ｙ2を表示器に表示しているのみであ
る。このため、最大コバ，最小コバにおけるヤゲン形状
ｙ1,ｙ2及びヤゲン頂点位置を確認することができて
も、このヤゲン形状ｙ1,ｙ2及びヤゲン頂点位置が予想
した位置となっていない場合もある。この場合には、眼
鏡フレームのレンズ枠のような玉型形状のコバ位置によ
って、往々にして眼鏡フレームのレンズ枠の前側から突
出する量が多くなって、見栄えの良くない眼鏡が出来上
がってしまうこともある。As described above, in the above-described ball milling machine, the bevel shapes y 1 and y 2 after the beveling at the maximum edge and the minimum edge are displayed as the display of the predicted shape of the position where the bevel is formed. Is only displayed on the display. For this reason, even if the bevel shapes y 1 and y 2 and the bevel apex position at the maximum edge and the minimum edge can be confirmed, the bevel shapes y 1 and y 2 and the bevel apex position are not at the expected positions. There is also. In this case, the amount of protrusion from the front side of the lens frame of the spectacle frame often increases due to the edge position of the lens shape of the lens frame of the spectacle frame, which results in unpleasant spectacles. There is also.
【０００８】このため、一度上述の様なヤゲン形状を表
示器に表示すると共に、表示器（表示手段）上でヤゲン
頂点位置を所望の最適な位置に移動させることができる
のが望ましい。For this reason, it is desirable to be able to display the above-mentioned bevel shape on the display once and to move the bevel apex position to a desired optimum position on the display (display means).
【０００９】そこで、この発明は、眼鏡レンズのコバ端
面に形成されるであろうヤゲン形状の頂点位置をレンズ
前側あるいは後側に所望する量だけシフトさせたときの
ヤゲン形状を図形表示して、加工後の予想形状を容易に
把握することができるレンズ形状表示装置を提供するこ
とを目的とするものである。Accordingly, the present invention graphically displays a bevel shape when a vertex position of a bevel shape to be formed on the edge of an edge of a spectacle lens is shifted toward a front side or a rear side by a desired amount, An object of the present invention is to provide a lens shape display device capable of easily grasping an expected shape after processing.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、この発明のレンズ形状表示装置は、眼鏡フレームの
玉型形状情報及び眼鏡レンズのコバ厚情報に基づき加工
後の眼鏡レンズの予想形状を表示するレンズ形状表示装
置において、前記コバ厚情報からヤゲン頂点位置を求め
る演算手段と、前記ヤゲン頂点位置を所定量移動させた
後のヤゲン形状を図形表示する表示手段を有する構成し
たことを特徴とするものである。In order to achieve this object, a lens shape display device according to the present invention calculates an expected shape of a spectacle lens after processing based on eye shape information of a spectacle frame and edge thickness information of a spectacle lens. In the lens shape display device for displaying, it is configured to have a calculating means for obtaining a bevel apex position from the edge thickness information and a display means for graphically displaying a bevel shape after moving the bevel apex position by a predetermined amount. Is what you do.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１２】図１は、本発明に係る玉摺機の特にヤゲン
形状表示システムを示すブロック図である。FIG. 1 is a block diagram showing a beveling machine, particularly a bevel shape display system, according to the present invention.
【００１３】図１に於て、1はフレーム形状測定装置、2
はメモリ、3はレンズの屈折面位置を計測するための計
測装置である。In FIG. 1, 1 is a frame shape measuring device, 2
Is a memory, and 3 is a measuring device for measuring the position of the refractive surface of the lens.
【００１４】フレーム形状測定装置1は、眼鏡フレーム
のレンズ枠LFの形状、より正確にはそのヤゲン溝軌跡を
図６に示すように動径情報(ρi，θi)［ｉ＝1，2，3，
……N］として計測するためのものである。このフレー
ム形状測定装置1の詳細な構成・作用は、前述の特願昭6
0-115079号及び特願昭60-287491号に開示したものと同
じである。このフレーム形状測定装置1で測定された動
径情報(ρi，θi)はメモリ2に記憶される。The frame shape measuring device 1 determines the shape of the lens frame LF of the spectacle frame, or more precisely, the bevel groove trajectory, as shown in FIG. 6 by using radial information (ρ i , θ i ) [i = 1, 2 , 3,
... N]. The detailed configuration and operation of this frame shape measuring device 1 are described in the aforementioned Japanese Patent Application
It is the same as that disclosed in Japanese Patent Application No. 0-115079 and Japanese Patent Application No. 60-287491. The radial information (ρ i , θ i ) measured by the frame shape measuring device 1 is stored in the memory 2.
【００１５】計測装置3は、パルスモータ32と、このパ
ルスモータ32の駆動によりレンズＬに接近離反する支持
台31と、支持台31上に配置されてレンズＬの前側屈折面
及び後側屈折面に当接させられるフィラー33，34と、フ
ィラー33，34の移動量を検知可能に支持台31上に装着さ
れたエンコーダ35，36を有する。The measuring device 3 includes a pulse motor 32, a support 31 that approaches and separates from the lens L by driving the pulse motor 32, a front refracting surface and a rear refracting surface of the lens L that are disposed on the support 31. And encoders 35 and 36 mounted on the support base 31 so that the amount of movement of the fillers 33 and 34 can be detected.
【００１６】一方、レンズＬは図示しないキャリッジの
レンズ回転軸4，4間に挟持され、レンズ回転軸4，4はパ
ルスモータ37により回転駆動可能に設けられている。従
って、レンズＬは、パルスモータ37によりレンズ回転軸
4，4と一体に回転駆動させられるようになっている。こ
のパルスモータ37にはメモリ2からの動径角度θiが入力
される。そして、パルスモータ37は、この入力を基にレ
ンズ回転軸4，4を回転制御して、動径角度θiだけレン
ズ回転軸4，4及びレンズＬを回転させる。On the other hand, the lens L is sandwiched between lens rotation shafts 4, 4 of a carriage (not shown), and the lens rotation shafts 4, 4 are provided so as to be rotatable by a pulse motor 37. Accordingly, the lens L is rotated by the pulse motor 37 on the lens rotation axis.
It is designed to be able to be rotated together with 4,4. A radial angle θ i from the memory 2 is input to the pulse motor 37. Then, the pulse motor 37, the input and controls the rotation of the lens rotating shaft 4, 4 on the basis of, rotating the radius vector angle of theta i only lens rotating shaft 4, 4 and the lens L.
【００１７】他方、計測装置3のパルスモータ32にはメ
モリ2から動径長ρiが入力される。そして、パルスモー
タ32は、この入力を基に支持台31を駆動して、フィラー
33，34を動径長ρiの位置に位置づけするようになって
いる。On the other hand, the moving radius length ρ i is input from the memory 2 to the pulse motor 32 of the measuring device 3. Then, the pulse motor 32 drives the support base 31 based on this input,
33 and 34 are positioned at the position of the radial length ρ i .
【００１８】エンコーダ35，36の検出量ｆＺi，ｂＺiは
演算装置5に入力されて後述する演算処理が施される。The detection amounts fZ i and bZ i of the encoders 35 and 36 are input to the arithmetic unit 5 and subjected to arithmetic processing described later.
【００１９】演算装置（演算手段）5には、入力装置
（入力手段）6と表示装置（表示手段）7とが接続されて
いる。入力装置6と表示装置7は図４に示すように操作パ
ネル8に一体に取り付けられており、表示装置7は例えば
液晶からなるグラフィクディスプレイ装置である。An input device (input means) 6 and a display device (display means) 7 are connected to the arithmetic device (calculation means) 5. The input device 6 and the display device 7 are integrally mounted on the operation panel 8 as shown in FIG. 4, and the display device 7 is, for example, a graphic display device made of liquid crystal.
【００２０】次に、図２のフローチャートに沿って上記
装置の動作を説明する。Next, the operation of the above apparatus will be described with reference to the flowchart of FIG.
【００２１】ステップ10 眼鏡フレームのレンズ枠LFの形状を測定し、そのヤゲン
軌跡の動径情報(ρi，θi)をメモリ2に記憶させる。Step 10 The shape of the lens frame LF of the spectacle frame is measured, and the radial information (ρ i , θ i ) of the bevel locus is stored in the memory 2.
【００２２】ステップ11 図１に示すように未加工レンズの前側屈折面及び後側屈
折面にフィラー33，34をそれぞれ当接させた状態で、メ
モリ2から動径長ρiに対応するパルスをパルスモータ32
へ入力して、このパルスモータ32を所定パルス数駆動さ
せることにより、支持台31を駆動してフィラー33，34を
動径長ρiの位置へ移動させる。一方、パルスモータ37
にはメモリ2から動径角度θiに対応するパルスを入力し
て、このパルスモータ37を所定パルス数駆動することに
より、レンズ回転軸4，4及びレンズＬを回転させる。こ
のときのフィラー33，34の移動量をエンコーダ35，36で
検出して、エンコーダ35，36による検出値ｆＺi，ｂＺi
を演算装置5に入力する。この演算装置5は、コバ厚Δi
＝ｆＺi−ｂＺiを求める。Step 11 As shown in FIG. 1, with the fillers 33 and 34 in contact with the front refracting surface and the rear refracting surface of the unprocessed lens, respectively, a pulse corresponding to the radial length ρ i is transmitted from the memory 2. Pulse motor 32
By driving the pulse motor 32 by a predetermined number of pulses, the support base 31 is driven to move the fillers 33 and 34 to the position of the radial length ρ i . On the other hand, the pulse motor 37
, A pulse corresponding to the radial angle θ i is input from the memory 2, and the pulse motor 37 is driven by a predetermined number of pulses to rotate the lens rotating shafts 4 and 4 and the lens L. The movement amounts of the fillers 33 and 34 at this time are detected by the encoders 35 and 36, and the detected values fZ i and bZ i by the encoders 35 and 36 are detected.
Is input to the arithmetic unit 5. The arithmetic unit 5 calculates the edge thickness Δ i
= Seek fZ i -bZ i.
【００２３】ステップ12 演算装置5は、コバ厚Δiの内、その最大コバ厚Δmax(＝
ｆＺa−ｂＺa)を持つ動径(ρa，θa)と最小コバ厚Δmin
(＝ｆＺb−ｂＺb)を持つ動径(ρb，θb)を選ぶ。[0023] Step 12 arithmetic device 5, of the edge thickness delta i, the maximum edge thickness delta max (=
fZ a −bZ a ) and the radius (ρ a , θ a ) and the minimum edge thickness Δ min
(= FZ b -bZ b) the radius vector with the (ρ b, θ b) choose.
【００２４】ステップ13 最大コバ（最大コバ厚Δmax）を予め定められたコバ分
割比率ｍ：ｎで分割するヤゲン頂点位置をｅＺa、最小
コバ（最小コバ厚Δmin）をコバ分割比率ｐ：ｑで分割
するヤゲン頂点位置をｅＺbとすると、ｅＺa及びｅＺb
は最大コバ厚Δmaxと最小コバ厚Δminの値の組み合せか
ら、 として求められる。次に、 を解いて、ヤゲン曲面ｙcの曲率半径ｅＲを求める。こ
のヤゲン曲面ｙcのカーブ値Ｃeは、 (ここでｎはレンズＬの屈折率)より求められる。これら
(1)〜(3)式の計算は演算装置5で実行される。The edge dividing ratio stipulated step 13 up to edge (maximum edge thickness delta max) in advance m: eZ a bevel apex position of dividing by n a, the minimum edge (minimum edge thickness delta min) the edge dividing ratio p: When the bevel apex position divided by q and eZ b, eZ a and eZ b
A combination of the maximum edge thickness delta max and the minimum edge thickness delta min is Is required. next, Solve obtains the curvature radius eR bevel curved y c. Curve value Ce of the bevel curved y c is (Where n is the refractive index of the lens L). these
The calculations of the equations (1) to (3) are executed by the arithmetic unit 5.
【００２５】ステップ14 演算装置5は、 式よりレンズＬの前側屈折面Ｌfの曲率半径fＲを求める
玉摺機のヤゲン研削砥石のV溝の角度γ及び深さVは既知
であるため、前側屈折面Ｌfの曲率半径fＲとヤゲン曲面
の曲率半径ｅＲ及び深さVから前側屈折率のコバ端ｋaの
位置ｋＺa，コバ端ｋbの位置ｋＺbを求める。そして、
最大コバのヤゲン頂点距離ｓ，最小コバのヤゲン頂点距
離ｔを を求める。Step 14 The arithmetic unit 5 Since the angle γ and the depth V of the V-groove of the bevel grinding wheel of the ball mill for obtaining the radius of curvature fR of the front refractive surface Lf of the lens L from the formula are known, the radius of curvature fR of the front refractive surface Lf and the radius of the bevel curved surface are known. determined from the radius of curvature eR and depth V position kZ a of edge end ka of the front refractive index, the position kZ b of edge end kb. And
The maximum bevel vertex distance s and the minimum bevel vertex distance t Ask for.
【００２６】ステップ15 表示装置7は、上記ステップで求められたヤゲンカーブ
値Ｃe，ヤゲン頂点距離ｓ，ｔをデジタル表示すると共
に、ヤゲンの断面形状71，72を模式的に図４に示すよう
に図示する。Step 15 The display device 7 digitally displays the bevel curve value Ce and the bevel vertex distances s and t obtained in the above steps, and also schematically shows the cross-sectional shapes 71 and 72 of the bevel as shown in FIG. I do.
【００２７】ステップ16 操作者は、表示装置7にデジタル表示されたヤゲン頂点
距離ｓと眼鏡フレームのレンズ枠の最大のフレーム厚さ
Ｗ1(図７参照)を測定し、その半分の値をレンズ枠前面
からレンズ枠のヤゲン溝のV溝底までの最大の距離(フレ
ームの最大ヤゲン距離)とするが、実際にはフレームの
最大ヤゲン距離Ｄ1を予め測定しておく。同様に最小の
フレーム厚さＷ2を測定し、その半分の値をフレームの
最小ヤゲン距離とするが、実際には最小ヤゲン距離Ｄ2
を測定しておく。Step 16 The operator measures the bevel apex distance s digitally displayed on the display device 7 and the maximum frame thickness W 1 of the lens frame of the spectacle frame (see FIG. 7), and determines the half of the value as the lens value. the maximum distance from the frame front to the V-groove bottom of the bevel groove of the rim (maximum bevel distance of the frame), but actually measured in advance the maximum bevel distance D 1 of the frame. Similarly measure the minimum frame thickness W 2, the value of half the minimum bevel distance of the frame, but in fact the minimum bevel distance D 2
Is measured.
【００２８】このフレームの最大ヤゲン距離Ｄ1とレン
ズの最大ヤゲン距離ｓとを比較し、もし両方が相違する
場合は図４に示す入力装置6の「Ｓ」ボタン61をONした
後、表示値ｓを増加させたい場合は「Ｉ」ボタン64を押
し、表示ｓ値を減少させたい場合は「Ｄ」ボタン65を押
し、変更が終了したら「SET」ボタン66を押す。[0028] compares the maximum bevel distance s of the maximum bevel distance D 1 and the lens of this frame, if later if both are different that ON the "S" button 61 of the input device 6 shown in FIG. 4, the display value Press the "I" button 64 to increase s, press the "D" button 65 to decrease the display s value, and press the "SET" button 66 when the change is completed.
【００２９】同様にフレームの最小ヤゲン距離Ｄ2とレ
ンズの最小ヤゲン距離ｔとを比較し、変更する場合は
「ｔ」ボタン62をONした後、同様の操作をする。[0029] Similarly by comparing the minimum bevel distance t of the minimum bevel distance D 2 and the lens frame, after ON of the "t" button 62 when changing to the same operation.
【００３０】ステップ17 演算装置5は、変更されたヤゲン頂点位置ｅＺa´，ｅＺ
b´から(2)式と同様に を計算し、新たなヤゲン曲面の曲率半径ｅＲ´を求め、
(3)式と同様に より新たなヤゲンカーブ値Ｃe´を計算し、表示装置7に
表示させる。ヤゲン距離ｓ，ｔを直接変更する代わり
に、カーブ値Ｃeを変更してもよい。このステップが21
〜23である。Step 17 The arithmetic unit 5 determines the changed bevel vertex position eZ a ′, eZ
From b ´ as in equation (2) Is calculated, and a radius of curvature eR ′ of a new beveled surface is obtained.
Similar to equation (3) A newer bevel curve value Ce 'is calculated and displayed on the display device 7. Instead of directly changing the bevel distances s and t, the curve value Ce may be changed. This step is 21
~ 23.
【００３１】ステップ21 入力装置6の「Ｃ」ボタン63をONして「Ｉ」ボタン64ま
たは「Ｄ」ボタン65を操作し、カーブ値Ｃeを変更す
る。Step 21 The "C" button 63 of the input device 6 is turned on, and the "I" button 64 or the "D" button 65 is operated to change the curve value Ce.
【００３２】ステップ22 演算装置5は、変更後のカーブ値Ｃe´からヤゲン曲率半
径ｅＲ´を として求め、新たなヤゲン頂点位置ｅＺa´，ｅＺb´を
(2)の関係に を解いて求め、新たなヤゲン距離ｓ´，ｔ´を(5)式と
同様に、 から求める。Step 22 The arithmetic unit 5 calculates the bevel radius of curvature eR 'from the changed curve value Ce'. And obtain new bevel vertex positions eZ a ′ and eZ b ′
In relation (2) , And new bevel distances s ′ and t ′ are calculated as in equation (5). Ask from.
【００３３】ステップ23 この新たなs´，ｔ´を表示装置7に表示する。この変更
されたレンズのヤゲン距離s´，ｔ´がフレームのヤゲ
ン距離Ｄ1,Ｄ2を満足するか、ごく近似した値となるま
でカーブ値Ｃeを変更する。Step 23 The new s 'and t' are displayed on the display device 7. The curve value Ce is changed until the changed bevel distances s ′ and t ′ of the lens satisfy the bevel distances D 1 and D 2 of the frame or become very close values.
【００３４】尚、レンズのヤゲン距離s´，ｔ´をデジ
タル表示する代わりに、図５に示すように、最大コバ厚
Δmaxにおけるヤゲンの断面形状71及び最小コバ厚Δmin
におけるヤゲンの断面形状72と共に、スケール73,74と
インデックス75,76を画像表示するようにしてもよい。[0034] Incidentally, bevel length of the lens s', instead of digitally displaying the t', as shown in FIG. 5, the cross-sectional shape 71 and the minimum edge thickness of the bevel at the maximum edge thickness delta max delta min
The scales 73 and 74 and the indexes 75 and 76 may be displayed as an image together with the bevel cross-sectional shape 72 in.
【００３５】また、ここでは、図５から明かな如く、最
大コバ厚Δmax及び最小コバ厚Δminに限って、即ち最大
コバ厚Δmaxにおけるヤゲンの断面形状71及び最小コバ
厚Δm inにおけるヤゲンの断面形状72に限って、スケー
ル73,74とインデックス75,76と共に画像表示している
が、任意の経線に於けるコバ厚Δすなわちコバ厚Δiに
ついても同様に表示装置（表示手段）5を介して表示装
置7に表示できる。即ち、任意の経線に於けるコバ厚Δ
のヤゲン形状についても画像表示できる。Further, here, as it is clear from FIG. 5, only the maximum edge thickness delta max and the minimum edge thickness delta min, i.e. the bevel at the maximum edge thickness delta max in cross section 71 and the minimum edge thickness delta m in only bevel sectional shape 72, although the display image with the scale 73 and the index 75, 76, likewise the display device also in edge thickness delta That edge thickness delta i in any meridian (display means) 5 can be displayed on the display device 7. That is, the edge thickness Δ at any meridian
An image can also be displayed for the beveled shape.
【００３６】[0036]
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、眼鏡レ
ンズのコバ端面に形成されるであろうヤゲン形状の頂点
位置をレンズ表面あるいは裏面に所望する量だけシフト
させたときの予想ヤゲン形状を図形表示することができ
るので、加工後の予想形状を容易に把握することがで
き、枠入れ後の眼鏡を見栄え良く加工できる効果を有す
る。As described above, according to the present invention, the expected bevel shape when the vertex position of the bevel shape to be formed on the edge of the eyeglass lens is shifted by a desired amount toward the front or back surface of the lens. Can be displayed graphically, so that the expected shape after processing can be easily grasped, and there is an effect that the processed glasses can be processed with good appearance.
【図１】本発明に係る玉摺機の構成を示すブロック図で
ある。FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a ball mill according to the present invention.
【図２】本発明に係る玉摺機の作用を示すフローチャー
トである。FIG. 2 is a flowchart showing the operation of the ball mill according to the present invention.
【図３】本発明の原理を説明するための模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram for explaining the principle of the present invention.
【図４】入力装置と表示装置の一例を示す平面図であ
る。FIG. 4 is a plan view illustrating an example of an input device and a display device.
【図５】表示装置の表示例の他の例を示す説明図であ
る。FIG. 5 is an explanatory diagram showing another example of the display example of the display device.
【図６】レンズ枠とその動径情報の関係を示す説明図で
ある。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a relationship between a lens frame and its radial information.
【図７】レンズ枠に枠入れされたレンズのヤゲン距離と
フレームのヤゲン頂点距離との関係を示す模式図であ
る。FIG. 7 is a schematic diagram illustrating a relationship between a bevel distance of a lens framed in a lens frame and a bevel apex distance of the frame.
【図８】従来のヤゲン断面形状の一例を示す説明図であ
る。FIG. 8 is an explanatory diagram showing an example of a conventional bevel cross-sectional shape.
５・・・演算装置（演算手段） ６・・・入力装置6 ７・・・表示装置（表示手段） ６４・・・「Ｉ」ボタン ６５・・・「Ｄ」ボタン ６２・・・「ｔ」ボタン 5 arithmetic device (calculation means) 6 input device 6 7 display device (display means) 64 ... "I" button 65 ... "D" button 62 ... "t" button
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 桑野 繁樹 東京都板橋区蓮沼町75番１号 株式会社ト プコン内 (72)発明者 宇野 伸二 東京都板橋区蓮沼町75番１号 株式会社ト プコン内 (72)発明者 渡辺 孝浩 東京都板橋区蓮沼町75番１号 株式会社ト プコン内 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Shigeki Kuwano 75-1, Hasunumacho, Itabashi-ku, Tokyo Inside Topcon Corporation (72) Inventor Shinji Uno 75-1, Hasunumacho, Itabashi-ku, Tokyo Topcon Corporation (72) Inventor Takahiro Watanabe 75-1 Hasunumacho, Itabashi-ku, Tokyo Topcon Co., Ltd.
Claims (1)
ンズのコバ厚情報に基づき加工後の眼鏡レンズの予想形
状を表示するレンズ形状表示装置において、 前記コバ厚情報からヤゲン頂点位置を求める演算手段
と、 前記ヤゲン頂点位置を所定量移動させた後のヤゲン形状
を図形表示する表示手段を有することを特徴とするレン
ズ形状表示装置。1. A lens shape display device for displaying an expected shape of a processed spectacle lens based on eye shape information of an eyeglass frame and edge thickness information of an eyeglass lens, a calculating means for obtaining a bevel apex position from the edge thickness information. And a display means for graphically displaying the bevel shape after the bevel apex position has been moved by a predetermined amount.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14753698A JPH1158196A (en) | 1998-05-28 | 1998-05-28 | Lens shape display device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14753698A JPH1158196A (en) | 1998-05-28 | 1998-05-28 | Lens shape display device |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9086456A Division JP2892331B2 (en) | 1997-04-04 | 1997-04-04 | Lens shape display device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1158196A true JPH1158196A (en) | 1999-03-02 |
Family
ID=15432542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14753698A Pending JPH1158196A (en) | 1998-05-28 | 1998-05-28 | Lens shape display device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1158196A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009160682A (en) * | 2007-12-29 | 2009-07-23 | Nidek Co Ltd | Spectacle lens processing apparatus |
| JP2009241240A (en) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Nidek Co Ltd | V-groove track setting method and spectacle lens machining device |
| US8480455B2 (en) | 1999-08-06 | 2013-07-09 | Hoya Corporation | Lens machining apparatus and method |
| CN111015415A (en) * | 2019-12-23 | 2020-04-17 | 济南工程职业技术学院 | Automatic edge searching and grinding device for metal special-shaped piece |
-
1998
- 1998-05-28 JP JP14753698A patent/JPH1158196A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8480455B2 (en) | 1999-08-06 | 2013-07-09 | Hoya Corporation | Lens machining apparatus and method |
| JP2009160682A (en) * | 2007-12-29 | 2009-07-23 | Nidek Co Ltd | Spectacle lens processing apparatus |
| JP2009241240A (en) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Nidek Co Ltd | V-groove track setting method and spectacle lens machining device |
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