JPH115642A - Air flow adjusting device - Google Patents
Air flow adjusting deviceInfo
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- JPH115642A JPH115642A JP15657297A JP15657297A JPH115642A JP H115642 A JPH115642 A JP H115642A JP 15657297 A JP15657297 A JP 15657297A JP 15657297 A JP15657297 A JP 15657297A JP H115642 A JPH115642 A JP H115642A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、枚葉印刷
機の給紙装置に積載された枚葉紙に対して紙さばきある
いは２枚目以降の紙の分離のために吐出するエア量と、
最上層の枚葉紙を吸着し移送するためのエア量を調整す
るエア流量調整装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to, for example, the amount of air to be discharged to a sheet loaded on a sheet feeding device of a sheet-fed printing press for separating a sheet or separating the second and subsequent sheets. ,
The present invention relates to an air flow rate adjusting device that adjusts an air amount for sucking and transferring a top sheet.
【０００２】[0002]
【従来の技術】枚葉印刷機における給紙装置において、
その積載枚葉紙へのエア供給は、エア供給通路に付設さ
れた流量調整弁を開くことにより、積載枚葉紙の各部に
吐出エアが供給され、積載枚葉紙の上層部をさばいた
り、最上層と２枚目の枚葉紙の間にエアが供給され２枚
目以降を分離している。また、積載枚葉紙の各部に吸引
エアが供給されることにより、第１吸口によって最上層
の紙が吸着され、第２吸口によってフィーダボード上に
送り出されるように構成されている。そして、積載枚葉
紙への吐出するエア量が適量でないと、２枚目以降の分
離が適切に行われずに２枚同時搬送が行われたり、また
積載枚葉紙への吸引エア量に過不足が生じると、薄い紙
の破損や、厚い紙の吸引不良が発生する。このため、吐
出するエア量と吸引するエア量を適量に調整する必要が
あった。2. Description of the Related Art In a sheet feeding device of a sheet-fed printing press,
The air supply to the stacked sheets is performed by opening a flow control valve attached to the air supply passage, whereby discharge air is supplied to each part of the stacked sheets, and the upper layer of the stacked sheets is discarded, Air is supplied between the uppermost layer and the second sheet to separate the second and subsequent sheets. Further, the suction air is supplied to each portion of the stacked sheets so that the uppermost layer of paper is sucked by the first suction port, and is sent out onto the feeder board by the second suction port. If the amount of air to be discharged to the stacked sheets is not an appropriate amount, the second and subsequent sheets are not properly separated, and two sheets are simultaneously transported, or the amount of suction air to the stacked sheets is excessive. When the shortage occurs, the thin paper is damaged, and poor suction of the thick paper occurs. Therefore, it is necessary to adjust the amount of air to be discharged and the amount of air to be sucked to an appropriate amount.
【０００３】これら吐出するエア量と吸引するエア量の
調節は、エア供給通路に付設された流量調整弁の開閉量
を、作業者が経験を頼りに操作することによって行って
いた。しかしながら、エア量を調整する条件としては、
印刷速度、紙サイズ、紙厚、紙質（コート紙、上質紙
等）、紙重量等多くの要因が挙げられ、作業者の経験に
頼る方法では、作業者毎に判断が大きく異なり給紙の状
態にばらつきが生じる。これを解決する方法として、実
公平８−５８０６号公報に提案されたものがある。ここ
に提案されたものは、流量調整弁を電動弁とするととも
に、印刷機の運転速度を検出し、この検出した運転速度
に基づき、電動弁の開閉量を調整するものである。The adjustment of the amount of air to be discharged and the amount of air to be sucked has been performed by the operator operating the opening / closing amount of a flow control valve provided in the air supply passage based on his or her experience. However, the conditions for adjusting the air amount are as follows:
There are many factors such as printing speed, paper size, paper thickness, paper quality (coated paper, high-quality paper, etc.), paper weight, etc. In the method relying on the experience of each worker, the judgment greatly differs for each worker and the paper feeding state Will vary. As a method for solving this, there is a method proposed in Japanese Utility Model Publication No. 8-5806. The proposed method uses an electric valve as the flow control valve, detects the operating speed of the printing press, and adjusts the opening and closing amount of the electric valve based on the detected operating speed.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のエア流量調整装置においては、印刷機の運転速
度のみによってエアの流量を調整するものであって、他
の条件である紙サイズ、紙厚、紙質（コート紙、上質紙
等）、紙重量等は加味されていないので、これらの条件
が異なった場合には、円滑な給紙が行われない。このた
め、円滑な給紙を行うために、エアの流量を調整しなけ
ればならず多くの調整時間が必要になっていた。However, in the above-described conventional air flow adjusting device, the air flow is adjusted only by the operation speed of the printing press. The paper quality (coated paper, high-quality paper, etc.), paper weight, etc. are not taken into account, and if these conditions are different, smooth paper feeding will not be performed. For this reason, in order to perform smooth paper feeding, the flow rate of the air must be adjusted, and much adjustment time is required.
【０００５】本発明は上記した従来の問題に鑑みなされ
たものであり、その目的とするところは、調整時間の短
縮を図ったエア流量調整装置を提供することにある。The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to provide an air flow control device which shortens the adjustment time.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明に係るエア流量調整装置は、エアをシート状
部材に供給するエア供給源と、シート状部材のデータを
入力する入力部と、この入力部に入力されたデータに基
づいて前記エア供給源からのエア流量を制御する制御部
とを備える。したがって、シート状部材の条件に適合し
たエア流量が得られる。In order to achieve this object, an air flow control device according to the present invention comprises an air supply source for supplying air to a sheet member, and an input section for inputting data of the sheet member. And a control unit for controlling an air flow rate from the air supply source based on data input to the input unit. Therefore, an air flow rate suitable for the conditions of the sheet member can be obtained.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
基づいて説明する。図１は本発明に係るエア流量調整装
置の構成図、図２は同じく調整動作を説明するためのフ
ローチャートである。図１において、全体を符号１で示
すエア流量調整装置は、給紙装置２とエア供給部３と制
御部４とによって構成されている。給紙装置２には、印
刷紙１０が積載されており、この紙１０を１枚づつフィ
ーダボード（図示せず）上に搬送するために要する５個
のエア吹きノズル装置１１，１２，１２，１３，１３が
設けられている。すなわち、エア吹きノズル装置１１
は、図示を省略した第１吸口によって最上層の印刷紙２
を吸着した際に、吸着した印刷紙と２枚目以降の印刷紙
との間にエアを噴出し、最上層の印刷紙と２枚目の印刷
紙とを分離する吹足として機能するものである。エアノ
ズル装置１２，１２，１３，１３は、上層部の印刷紙２
の間にエアを噴出して、第１吸口によって最上層の紙を
１枚だけ吸着し易くするための紙さばきとして機能する
ものである。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a configuration diagram of an air flow adjusting device according to the present invention, and FIG. 2 is a flowchart for explaining the adjusting operation. In FIG. 1, an air flow control device indicated by reference numeral 1 is composed of a paper feeding device 2, an air supply unit 3, and a control unit 4. Printing paper 10 is loaded on the paper feeding device 2, and five air blowing nozzle devices 11, 12, 12, and 5 required to transport the paper 10 one by one onto a feeder board (not shown). 13 and 13 are provided. That is, the air blowing nozzle device 11
Is the uppermost printing paper 2 by a first suction port (not shown).
When air is adsorbed, air is blown out between the adsorbed printing paper and the second and subsequent printing papers, and functions as a blowing foot for separating the uppermost printing paper from the second printing paper. is there. The air nozzle devices 12, 12, 13, 13 are provided with a printing paper 2 of an upper layer portion.
During this time, air is blown out, and the first suction port functions as a sheet separator for facilitating suction of only one sheet of the uppermost layer.
【０００８】エア吹きノズル装置１１は、印刷紙の背面
側に配設され、３個のエアノズル１１ａおよび流量調節
バルブ１１ｂと、エアノズル１１ａからのエアの噴出の
タイミングを制御するエア噴出タイミングバルブ１１ｃ
とから構成されている。一対のエア吹きノズル装置１
２，１２は、印刷紙の側方中央に配設され、エアノズル
１２ａ，１２ａと、流量調節バルブ１２ｂ，１２ｂと、
エアノズル１２ａからのエアの噴出の入／切を制御する
電磁バルブ１２ｃ，１２ｃとから構成されている。一対
のエア吹きノズル装置１３，１３は、印刷紙の側方前端
部に配設され、エアノズル１３ａ，１３ａと、流量調節
バルブ１３ｂ，１３ｂとから構成されている。流量調節
バルブ１１ｂ，１２ｂ，１３ｂは、作業者が手作業によ
って各エアノズル１１ａ，１２ａ，１３ａからのエアの
流量を微調整するものであって、作業者が実際に印刷紙
の給紙状態を見ながら調整することができるので、操作
性を向上させることができる。The air blowing nozzle device 11 is disposed on the back side of the printing paper, and includes three air nozzles 11a, a flow control valve 11b, and an air blowing timing valve 11c for controlling the timing of blowing air from the air nozzle 11a.
It is composed of A pair of air blowing nozzle devices 1
The air nozzles 12a, 12a, the flow control valves 12b, 12b,
Electromagnetic valves 12c, 12c for controlling on / off of the ejection of air from the air nozzle 12a. The pair of air blowing nozzle devices 13 and 13 are disposed at the side front ends of the printing paper, and include air nozzles 13a and 13a and flow control valves 13b and 13b. The flow rate control valves 11b, 12b, and 13b are used by a worker to finely adjust the flow rate of air from the air nozzles 11a, 12a, and 13a by hand. Since the adjustment can be made while operability can be improved.
【０００９】エア供給部３には、上述した５個のエア吹
きノズル装置１１，１２，１２，１３，１３に配管１６
を介してエアを供給するポンプ１５が備えられ、配管１
６の給紙装置２側には圧力センサ１８が設けられ、配管
１６のポンプ１５側には、逃し弁である圧力制御バルブ
１７が設けられている。この圧力制御バルブ１７はモー
タバルブによって構成されているが、電気信号によって
バルブが開閉制御されればモータバルブに限定されな
い。配管１６は、５個のエア吹きノズル装置１１，１
２，１２，１３，１３にエアを供給するのに、配管１６
ａ、配管１６ｂ，１６ｂ、配管１６ｃ，１６ｃに分岐さ
れている。The air supply section 3 is connected to the five air blowing nozzle devices 11, 12, 12, 13, 13 by piping 16.
Is provided with a pump 15 for supplying air through the
6, a pressure sensor 18 is provided on the side of the paper feeder 2, and a pressure control valve 17 as a relief valve is provided on the side of the pipe 15 on the pump 15 side. The pressure control valve 17 is constituted by a motor valve, but is not limited to a motor valve as long as the valve is opened and closed by an electric signal. The pipe 16 has five air blowing nozzle devices 11, 1
In order to supply air to 2, 12, 13, 13
a, pipes 16b, 16b, and pipes 16c, 16c.
【００１０】制御部４は、紙データ用のキーが設けられ
た紙データ入力部２０と、制御データ部２１と、制御回
路部２２とで構成されている。紙データ入力部２０に
は、キーを操作することによって紙データ、すなわち印
刷紙１０のサイズ、紙厚、紙の比重が入力される。制御
部２１には、あらかじめ実験を繰り返し行った結果から
紙の種々の重量に適したエア噴出圧力値が記憶されてい
る。この制御データ部２１では、上述した紙データ入力
部２０に入力された紙データから印刷紙１０の重量を算
出し、この重量からエア吹きノズル装置１１，１２，１
２，１３，１３の各ノズル１１ａ，１２ａ，１２ａ，１
３ａ，１３ａから噴出される最適なエア流量値を選定
し、この最適なエア流量値から配管１６内を流れるエア
の基準圧力値を設定する。The control section 4 comprises a paper data input section 20 provided with a paper data key, a control data section 21, and a control circuit section 22. Paper data, that is, the size, thickness, and specific gravity of the printing paper 10 are input to the paper data input unit 20 by operating keys. The control unit 21 stores air ejection pressure values suitable for various weights of paper based on the results of repeated experiments in advance. The control data unit 21 calculates the weight of the printing paper 10 from the paper data input to the above-described paper data input unit 20, and calculates the air blowing nozzle devices 11, 12, 1 from the weight.
2, 13, 13 nozzles 11a, 12a, 12a, 1
An optimum air flow value ejected from 3a and 13a is selected, and a reference pressure value of the air flowing through the pipe 16 is set from the optimum air flow value.
【００１１】制御回路部２２では、上述した圧力センサ
１８によって測定された配管１６内の配管圧力値と制御
データ部２１によって設定された基準圧力値とを比較
し、配管圧力値を基準圧力値に近づけるために圧力制御
バルブ１７を制御する。また、制御回路部２２では、紙
サイズによってあらかじめエアノズルの流量を「０」に
する必要があるエア吹きノズル装置１２，１２の電磁バ
ルブ１２ｃ，１２ｃのＯＮ／ＯＦＦの開閉制御を行う。The control circuit section 22 compares a pipe pressure value in the pipe 16 measured by the above-described pressure sensor 18 with a reference pressure value set by the control data section 21, and converts the pipe pressure value to a reference pressure value. The pressure control valve 17 is controlled so as to approach the pressure. Further, the control circuit unit 22 performs ON / OFF control of ON / OFF of the electromagnetic valves 12c, 12c of the air blowing nozzle devices 12, 12, which need to previously set the flow rate of the air nozzle to "0" depending on the paper size.
【００１２】次に、このような構成のエア流量装置のエ
ア流量の制御動作を図２に基づいて説明する。まず、作
業者は、印刷紙１０のデータ、すなわち紙のサイズ、紙
の厚さ、紙材の比重を紙データ入力部２０にキー操作に
よって入力する。紙データ入力部２０に入力された紙の
データに基づき、制御データ部２０では、印刷紙１０の
重量を算出し、この重量データから制御の基準となる最
適な配管１６内のエアの基準圧力値を設定し、この基準
圧力値のデータを制御回路部２２に送る。同時に、紙デ
ータ入力部２１に入力された紙データの紙サイズのデー
タに基づき、制御回路部２２では、あらかじめエア吹き
ノズル装置１２，１２の電磁バルブ１２ｃ，１２ｃのＯ
Ｎ／ＯＦＦの開閉制御を行う。Next, the operation of controlling the air flow rate of the air flow device having such a configuration will be described with reference to FIG. First, the operator inputs the data of the printing paper 10, that is, the paper size, the paper thickness, and the specific gravity of the paper material into the paper data input unit 20 by key operation. Based on the paper data input to the paper data input unit 20, the control data unit 20 calculates the weight of the printing paper 10 and, based on the weight data, the optimal reference pressure value of air in the pipe 16 as a control reference. And sends the data of the reference pressure value to the control circuit unit 22. At the same time, based on the paper size data of the paper data input to the paper data input unit 21, the control circuit unit 22 preliminarily sets the electromagnetic valves 12c and 12c of the air blowing nozzle devices 12 and 12 to O.
Open / close control of N / OFF is performed.
【００１３】Ｓ１において、圧力センサ１８によって配
管圧力値が測定され、この測定値は制御回路部２２に送
られる。Ｓ２において、制御回路部２２では、配管圧力
値と基準圧力値と比較し、その結果、異なる場合には、
Ｓ３において、配管圧力値が基準圧力値より高いか比較
し、高くないと判断したときには、Ｓ４において、圧力
制御バルブ１７を閉じるように制御、すなわち配管圧力
値を高くするように制御する。Ｓ３において、配管圧力
値が基準圧力値より高いか比較し、高いと判断したとき
には、Ｓ５において、配管圧力制御バルブ１７を開くよ
うに制御、すなわち配管圧力値を低くするように制御す
る。In S1, the pressure sensor 18 measures a pipe pressure value, and the measured value is sent to the control circuit section 22. In S2, the control circuit unit 22 compares the pipe pressure value with the reference pressure value.
In S3, it is compared whether the pipe pressure value is higher than the reference pressure value, and when it is determined that the pipe pressure value is not higher, in S4, control is performed so as to close the pressure control valve 17, that is, control is performed so as to increase the pipe pressure value. In S3, it is compared whether or not the pipe pressure value is higher than the reference pressure value. If it is determined that the pipe pressure value is higher, in S5, control is performed to open the pipe pressure control valve 17, that is, to control the pipe pressure value to be lower.
【００１４】これを繰り返し、Ｓ２において、配管圧力
値と基準圧力値とが同じと判断したときには、Ｓ６にお
いて、圧力制御バルブ１７の制御動作を停止する。この
ように、最適の配管圧力値となるように紙データ入力部
２０に入力された紙データに基づいて圧力制御バルブ１
７が制御される。このため、従来のように作業者の経験
に頼っていた場合と比較して一定の安定した制御が行え
るので、最適なエアの圧力が得られるとともに、従来の
ように繰り返し調整作業を行う必要がなくなり、調整時
間が大幅に短縮される。This is repeated, and if it is determined in S2 that the pipe pressure value is equal to the reference pressure value, the control operation of the pressure control valve 17 is stopped in S6. As described above, the pressure control valve 1 is controlled based on the paper data input to the paper data input unit 20 so as to obtain the optimum piping pressure value.
7 is controlled. As a result, a constant and stable control can be performed as compared with the conventional case where the operator's experience is relied on, so that the optimum air pressure can be obtained and it is necessary to perform the adjustment work repeatedly as in the conventional case. Adjustment time is greatly reduced.
【００１５】図３は本発明の第２の実施の形態を示す構
成図である。この第２の実施の形態では、圧力制御バル
ブ１７のバルブの開き角度を制御するものである。すな
わち、制御部４には、あらかじめ実験を繰り返し行った
結果から得た、紙の条件に適した圧力制御バルブ１７の
バルブの開き角度の値が記憶されている。上述した紙デ
ータ入力部２０に紙のデータが入力されると、このデー
タは制御データ部２１に送られ、制御データ部２１で
は、このデータから圧力制御バルブ１７の最適な基準バ
ルブ開き角度を選定する。２５は、圧力制御バルブ１７
のバルブの開き角度を検出するポテンションメータであ
って、ここで検出された検出値は制御回路部２２に入力
され、制御回路部２２ではこの検出値と上述した基準バ
ルブ開き角度を比較する。そして、比較の結果、異なる
場合には、制御回路部２２から最適なバルブ開き角度と
なるように、圧力制御バルブ１７に制御信号が送られ
る。FIG. 3 is a configuration diagram showing a second embodiment of the present invention. In the second embodiment, the opening angle of the pressure control valve 17 is controlled. That is, the control unit 4 stores the value of the opening angle of the pressure control valve 17 suitable for the paper conditions, which is obtained from the result of repeated experiments in advance. When paper data is input to the paper data input unit 20, the data is sent to the control data unit 21. The control data unit 21 selects the optimum reference valve opening angle of the pressure control valve 17 from the data. I do. 25 is a pressure control valve 17
Is a potentiometer for detecting the opening angle of the valve. The detected value is input to the control circuit 22, and the control circuit 22 compares the detected value with the above-described reference valve opening angle. Then, as a result of the comparison, if they are different, a control signal is sent from the control circuit unit 22 to the pressure control valve 17 so as to obtain an optimum valve opening angle.
【００１６】図４は本発明の第３の実施の形態を示す構
成図である。同図において、３０は排紙部におけるエア
吹き装置であって、上述した第１の実施の形態と同様
に、圧力センサ１８による測定値に基づき、制御回路部
２２においてノズル３０ａから最適なエア流量が得られ
るように圧力制御バルブ１７のバルブの開度制御が行わ
れる。この第３の実施の形態においては、排紙部におけ
るエア吹き装置の例を挙げたが、各種シリンダあるいは
印刷機以外のエア吹き装置にも適用できる。FIG. 4 is a configuration diagram showing a third embodiment of the present invention. In the drawing, reference numeral 30 denotes an air blowing device in a paper discharge unit, and an optimum air flow rate from a nozzle 30a in a control circuit unit 22 based on a value measured by a pressure sensor 18, as in the first embodiment described above. Is controlled so as to obtain the opening degree. In the third embodiment, an example of the air blowing device in the paper discharge unit has been described. However, the present invention can be applied to an air blowing device other than various cylinders or a printing machine.
【００１７】図５は他の発明の実施の形態を示す構成図
である。同図において、３５は給紙装置における吸口と
してのエア吸引ノズル装置であって、この他の発明の実
施の形態が、上述した第３の実施の形態と異なる点は、
エア供給源を負圧供給源としてエア吸引ノズル装置３５
の吸引口３５ａからエアを吸引するための吸引ポンプ５
０を設けた点にある。このように構成することにより、
制御回路部２２では、圧力センサ１８による測定値と制
御データ部２１で設定された基準圧力値と比較し、制御
回路部２２において吸引口３５ａからの最適なエア吸引
圧力が得られるように圧力制御バルブ１７のバルブの開
度制御が行われる。FIG. 5 is a block diagram showing another embodiment of the present invention. In the same drawing, reference numeral 35 denotes an air suction nozzle device as a suction port in a sheet feeding device, and the other embodiment of the present invention is different from the above-described third embodiment in that
The air suction nozzle device 35 uses the air supply source as a negative pressure supply source.
Pump 5 for sucking air from the suction port 35a
0 is provided. With this configuration,
The control circuit unit 22 compares the value measured by the pressure sensor 18 with the reference pressure value set in the control data unit 21, and performs pressure control so that the optimal air suction pressure from the suction port 35a is obtained in the control circuit unit 22. The opening degree of the valve 17 is controlled.
【００１８】図６は本発明の第４の実施の形態を示す構
成図である。同図において、４０は印刷速度を検出する
印刷速度センサで、ここで測定された印刷速度のデータ
が制御データ部２１に入力される。制御データ部２１で
は、紙のデータにこの印刷速度のデータが加えられ、エ
ア吹きノズル装置１１，１２，１２，１３，１３の各ノ
ズル１１ａ，１２ａ，１２ａ，１３ａ，１３ａから噴出
される最適なエア流量値を選定し、この最適なエア流量
値から配管１６内を流れるエアの基準圧力値を設定す
る。FIG. 6 is a block diagram showing a fourth embodiment of the present invention. In the figure, reference numeral 40 denotes a printing speed sensor for detecting a printing speed, and data of the printing speed measured here is input to the control data unit 21. In the control data unit 21, the data of the printing speed is added to the data of the paper, and the optimum data ejected from the nozzles 11a, 12a, 12a, 13a, 13a of the air blowing nozzle devices 11, 12, 12, 13, 13 are added. An air flow value is selected, and a reference pressure value of the air flowing through the pipe 16 is set from the optimum air flow value.
【００１９】このように、紙のデータの他に印刷速度の
データを加えたことにより、印刷速度によってエアの供
給量の過不足を補正する、いわゆる速度割合補正が行え
る。したがって、吹き出しのエア量の速度追従制御を行
うことができ、より最適なエア圧力が得られる。なお、
印刷速度の入力方法としては、あらかじめ印刷速度が把
握できている場合には、印刷速度検出センサ４０によら
ず、直接、キー入力によって紙データ入力部２０に入力
するようにしてもよい。また、この第４の実施の形態で
は、圧力制御バルブ１７は絞り弁を採用したが、逃し弁
を採用してもよい。As described above, by adding the printing speed data in addition to the paper data, a so-called speed ratio correction for correcting an excess or deficiency of the air supply amount according to the printing speed can be performed. Therefore, the speed following control of the air amount of the blowing can be performed, and a more optimal air pressure can be obtained. In addition,
As a method of inputting the printing speed, if the printing speed can be grasped in advance, the printing speed may be input to the paper data input unit 20 by key input directly without using the printing speed detection sensor 40. In the fourth embodiment, the pressure control valve 17 is a throttle valve, but may be a relief valve.
【００２０】なお、本実施の形態では、制御回路部２２
によって配管圧力値と基準圧力値とが同じと判断するま
で圧力制御バルブ１７の制御動作を繰り返し行ったが、
全く同じとしないである一定の幅の許容範囲内に配管圧
力値が入った時点で圧力制御バルブ１７の制御動作を停
止させるようにしてもよい。また、紙データ入力部２０
に入力される紙のデータとし、紙サイズ、紙厚、紙の比
重を入力するようにしたが、紙重量そのものを入力する
ようにしてもよく、また、必要に応じて紙質（コート
紙、上質紙）、湿度等その他の紙のデータを入力するよ
うにしてもよい。また、エア吹きの対象部材として、紙
だけでなく、塩化ビニールやアルミ等のシート材にも適
用できる。また、配管１６に圧力制御バルブ１７を設け
たが、ポンプ１５内に開閉バルブを設け、これの開閉を
制御するようにしてもよく、その場合には圧力制御バル
ブ１７を設ける必要はない。In this embodiment, the control circuit unit 22
The control operation of the pressure control valve 17 was repeated until it was determined that the pipe pressure value and the reference pressure value were the same,
The control operation of the pressure control valve 17 may be stopped when the pipe pressure value falls within an allowable range of a certain width that is not exactly the same. Also, the paper data input unit 20
Although the paper size, thickness, and specific gravity of the paper are input as the paper data to be input to the paper, the paper weight itself may be input, and if necessary, the paper quality (coated paper, fine paper, Paper), humidity, and other paper data may be input. Further, as a target member of the air blowing, not only paper but also a sheet material such as vinyl chloride or aluminum can be applied. Further, although the pressure control valve 17 is provided in the pipe 16, an opening / closing valve may be provided in the pump 15 to control the opening and closing thereof. In that case, the pressure control valve 17 does not need to be provided.
【００２１】[0021]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、最
適なエアの圧力が得られるとともに、従来のように繰り
返し調整作業を行う必要がなくなり、調整時間が大幅に
短縮される。As described above, according to the present invention, an optimum air pressure can be obtained, and it is not necessary to repeatedly perform an adjusting operation as in the prior art, so that the adjusting time is greatly reduced.
【００２２】また、第２の発明によれば、より最適なエ
ア圧力が得られる。Further, according to the second aspect, a more optimal air pressure can be obtained.
【図１】 本発明に係るエア流量調整装置の構成図であ
る。FIG. 1 is a configuration diagram of an air flow control device according to the present invention.
【図２】 本発明に係るエア流量調整装置の流量調整動
作を説明するためのフローチャートである。FIG. 2 is a flowchart for explaining a flow rate adjusting operation of the air flow rate adjusting device according to the present invention.
【図３】 本発明に係るエア流量調整装置の第２の実施
の形態を示す構成図である。FIG. 3 is a configuration diagram showing a second embodiment of the air flow control device according to the present invention.
【図４】 本発明に係るエア流量調整装置の第３の実施
の形態を示す構成図である。FIG. 4 is a configuration diagram showing a third embodiment of the air flow control device according to the present invention.
【図５】 本発明に係るエア流量調整装置の第４の実施
の形態を示す構成図である。FIG. 5 is a configuration diagram showing a fourth embodiment of the air flow control device according to the present invention.
【図６】 本発明に係るエア流量調整装置の第５の実施
の形態を示す構成図である。FIG. 6 is a configuration diagram showing a fifth embodiment of the air flow control device according to the present invention.
１…エア流量調整装置、２…給紙装置、３…エア供給
部、４…制御部、１０…印刷紙、１１，１２，１３，３
０…エア吹きノズル装置、１５，５０…ポンプ、１６…
配管、１７…圧力制御バルブ、１８…圧力センサ、２０
…紙データ入力部、２１…制御データ、２２…制御回路
部、２５…ポテンションメータ、３５…エア吸引ノズル
装置、４０…印刷速度センサ。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Air flow adjustment device, 2 ... Paper feeder, 3 ... Air supply part, 4 ... Control part, 10 ... Printing paper, 11, 12, 13, 3
0 ... air blowing nozzle device, 15, 50 ... pump, 16 ...
Piping, 17: Pressure control valve, 18: Pressure sensor, 20
... paper data input unit, 21 ... control data, 22 ... control circuit unit, 25 ... potentiometer, 35 ... air suction nozzle device, 40 ... printing speed sensor.
Claims (6)
源と、シート状部材のデータを入力する入力部と、この
入力部に入力されたデータに基づいて前記エア供給源か
らのエア流量を制御する制御部とを備えたエア流量調整
装置。1. An air supply source for supplying air to a sheet-like member, an input unit for inputting data of the sheet-like member, and an air flow rate from the air supply source based on the data input to the input unit. An air flow control device including a control unit for controlling.
て、シート状部材の供給速度データを制御部に入力して
エア流量を調節することを特徴とするエア流量調整装
置。2. The air flow rate adjusting device according to claim 1, wherein the air flow rate is adjusted by inputting the supply speed data of the sheet-like member to the control unit.
エア供給源を負圧供給源としたことを特徴するエア流量
調整装置。3. The flow control device according to claim 1, wherein
An air flow adjusting device, wherein the air supply source is a negative pressure supply source.
シート状部材を紙とし、入力されるデータを紙サイズ、
紙厚、紙材の比重とし、これらのデータから制御部で紙
の重量を算出することを特徴とするエア流量調整装置。4. The flow control device according to claim 1, wherein
The sheet-shaped member is paper, and the input data is the paper size,
An air flow adjusting device, wherein a paper weight and a specific gravity of a paper material are used, and a paper weight is calculated by a control unit from these data.
シート状部材を紙とし、入力されるデータを紙サイズ、
紙重量とし、これらのデータから制御部で紙の重量を算
出することを特徴とするエア流量調整装置。5. The flow control device according to claim 1, wherein
The sheet-shaped member is paper, and the input data is the paper size,
An air flow adjusting device, wherein a paper weight is calculated by a control unit based on the data as a paper weight.
制御部は、入力部に入力されたデータに基づいて最適な
エア流量が得られる基準圧力値を設定する制御データ部
と、この基準圧力値と配管内の実測圧力値とを比較し、
配管の制御バルブを開閉制御する制御回路部とで構成し
たことを特徴とするエア流量調整装置。6. The flow control device according to claim 1, wherein
The control unit compares a control data unit that sets a reference pressure value at which an optimal air flow rate is obtained based on the data input to the input unit with the reference pressure value and an actually measured pressure value in the pipe.
An air flow control device, comprising: a control circuit for controlling opening and closing of a control valve of a pipe.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15657297A JPH115642A (en) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | Air flow adjusting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15657297A JPH115642A (en) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | Air flow adjusting device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH115642A true JPH115642A (en) | 1999-01-12 |
Family
ID=15630709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15657297A Pending JPH115642A (en) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | Air flow adjusting device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH115642A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001031273A (en) * | 1999-07-23 | 2001-02-06 | Fuji Xerox Co Ltd | Sheet supply device |
| JP2011207585A (en) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Toppan Printing Co Ltd | Paper feeder of sheet-fed press |
-
1997
- 1997-06-13 JP JP15657297A patent/JPH115642A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001031273A (en) * | 1999-07-23 | 2001-02-06 | Fuji Xerox Co Ltd | Sheet supply device |
| JP2011207585A (en) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Toppan Printing Co Ltd | Paper feeder of sheet-fed press |
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