JPH1154231A - Insertion-type fluorescent lamp socket - Google Patents
Insertion-type fluorescent lamp socketInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ソケットボディ内
に収容された回転子を、前記ボディ内にそのランプピン
通し溝を通して導入された直管型蛍光ランプのランプピ
ンを介して９０°回動させることにより、前記回転子を
挟持している弾性変形可能な接触金具間に前記ランプピ
ンを挟み込んで前記蛍光ランプを支持する挟み込み型蛍
光ランプソケットに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to rotating a rotor housed in a socket body by 90.degree. Through a lamp pin of a straight tube fluorescent lamp introduced into the body through a lamp pin passage groove. Accordingly, the present invention relates to a sandwich fluorescent lamp socket that supports the fluorescent lamp by sandwiching the lamp pin between elastically deformable contact fittings that sandwich the rotor.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図１１は従来の挟み込み型蛍光ランプソ
ケットの構成を分解して示す斜視図であって、この図中
１は合成樹脂製のソケットボディで、これは、前面のラ
ンプ取付け孔１ａに連通するランプピン通し溝１ｂを有
しているとともに、前面にリード線接続孔１ｃを有し、
かつ、図中下部に図示しないソケット取付け台への取付
け溝１ｄを有している。２はソケットボディ１の後面開
口を塞いで設けられる合成樹脂製のソケット蓋であり、
爪係合等によってソケットボディ１と連結される。３は
ソケットボディ１内に収容される一対の弾性変形可能な
接触金具であって、その鎖錠部３ａには前記接続孔１ｃ
を挿通するリード線が自己鎖錠式に差込み接続されるよ
うになっている。４は合成樹脂製の回転子であり、これ
は両接触金具３間に弾性可能に挟持された状態でソケッ
トボディ１内に収容される。この回転子４は、ランプ取
付け孔１ａに露出する位置に収容されて、接触金具３の
弾性力に抗して回転可能に設けられる。2. Description of the Related Art FIG. 11 is an exploded perspective view showing the structure of a conventional sandwich-type fluorescent lamp socket. In FIG. 11, reference numeral 1 denotes a socket body made of synthetic resin, which is a lamp mounting hole 1a on the front surface. And has a lead wire connection hole 1c on the front surface,
Further, a mounting groove 1d for mounting to a socket mounting table (not shown) is provided at a lower portion in the drawing. Reference numeral 2 denotes a socket lid made of a synthetic resin, which is provided so as to cover a rear opening of the socket body 1.
The socket body 1 is connected to the socket body 1 by claw engagement or the like. Reference numeral 3 denotes a pair of elastically deformable contact fittings housed in the socket body 1, and the locking portion 3a has the connection hole 1c.
Is inserted and connected in a self-locking manner. Reference numeral 4 denotes a rotor made of a synthetic resin, which is housed in the socket body 1 while being elastically sandwiched between the contact fittings 3. The rotor 4 is housed at a position exposed to the lamp mounting hole 1 a and is rotatably provided against the elastic force of the contact fitting 3.
【０００３】この蛍光ランプソケットは、そのソケット
取付け孔１ａに図示しない直管型蛍光ランプの口金が対
向するように、ランプピン通し溝１ｂにランプピンを通
してから、このピンが引っ掛った回転子４を前記ランプ
とともに９０°回動させることにより、ランプピンを弾
性変形可能な接触金具３間に挟み込んで、前記蛍光ラン
プを支持する。In this fluorescent lamp socket, a lamp pin is passed through a lamp pin passage groove 1b so that a base of a straight tube type fluorescent lamp (not shown) faces the socket mounting hole 1a. By rotating the lamp pin by 90 ° together with the lamp, the lamp pin is sandwiched between the elastically deformable contact fittings 3 to support the fluorescent lamp.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従来の蛍光ランプソケ
ットは、前記のように接触金具３以外の合成樹脂部品、
すなわち、ソケットボディ１、ソケット蓋２、及び回転
子がはいずれも単独で成形されているから、それらの合
成樹脂部品の個別の成形に伴って成形コストが嵩むとと
もに、これらの合成樹脂部品の在庫管理等を個別に行な
う必要があるので部品の管理上のコストも嵩むという問
題がある。The conventional fluorescent lamp socket is composed of a synthetic resin component other than the contact fitting 3 as described above,
That is, since the socket body 1, the socket lid 2, and the rotor are all formed independently, the molding cost increases with the individual molding of the synthetic resin parts, and the inventory of these synthetic resin parts is increased. Since it is necessary to perform management and the like individually, there is a problem that the cost for managing the parts increases.
【０００５】したがって、本発明が解決しようとする第
１の課題は、ソケットの合成樹脂部品についての成形及
び部品管理上のコストを低減できる安価な差込み型蛍光
ランプソケットを得ることにある。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, a first object of the present invention is to provide an inexpensive plug-in fluorescent lamp socket capable of reducing costs for molding and managing parts of a synthetic resin part of the socket.
【０００６】又、本発明が解決しようとする第２の課題
は、前記第１の課題を解決するにあたり、組立ての容易
化と回転子の回転性能が損なわれないようにした差込み
型蛍光ランプソケットを得ることにある。A second object of the present invention is to provide a plug-in fluorescent lamp socket which can be easily assembled and does not impair the rotational performance of the rotor in solving the first problem. Is to get
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、合成樹脂製ソ
ケットボディ内に、弾性変形可能な少なくとも一対の接
触金具と、これら接触金具間に回転可能に挟持される合
成樹脂製回転子とを夫々収容するとともに、前記ソケッ
トボディの後面開口を合成樹脂製ソケット蓋で塞いでな
る挟み込み型蛍光ランプソケットを前提とする。According to the present invention, at least a pair of elastically deformable contact fittings and a synthetic resin rotor rotatably held between the contact fittings are provided in a synthetic resin socket body. It is assumed that a pinch type fluorescent lamp socket is accommodated, and a rear opening of the socket body is closed with a synthetic resin socket lid.
【０００８】そして、前記第１の課題を解決するため
に、請求項１の発明においては、前記回転子が、これと
前記ソケットボディとにわたる数箇所の微小な切断予定
部を介して前記ソケットボディと一体に成形されたもの
であって、前記切断予定部の切断により前記ソケットボ
ディから分離されて前記ソケットボディ内の所定収容位
置に組み込まれていることを特徴とするものである。[0008] In order to solve the first problem, in the invention of claim 1, the rotator is connected to the socket body through several small cut portions extending between the rotator and the socket body. And is separated from the socket body by cutting the portion to be cut, and is incorporated in a predetermined receiving position in the socket body.
【０００９】この請求項１の発明においては、ソケット
ボディ内の所定収容位置に回転子が組み込まれるまで
は、この回転子はソケットボディに切断予定部を介して
一体につながっているから、これらソケットボディと回
転子とを一つの成形型で成形できるとともに、組立てに
おいて用意する部品数も減って在庫管理等を容易にでき
る。According to the first aspect of the present invention, the rotor is integrally connected to the socket body via the portion to be cut until the rotor is mounted at a predetermined receiving position in the socket body. The body and the rotor can be molded by one molding die, and the number of parts to be prepared in assembly is reduced, so that inventory management and the like can be facilitated.
【００１０】前記第２の課題を解決するために、請求項
１に従属する請求項２の発明は、前記回転子の前端部
は、前記ソケットボディの所定収容位置に組み込まれる
前の状態では前記ソケットボディの前面より突出される
とともに前記所定収容位置に組み込まれた状態では前記
ソケットボディの前面と略面一に配置されるものであっ
て、この前端部に周方向に連続する凹部を設ける。又、
前記回転子は前記ソケットボディの所定収容位置に組み
込まれる前の状態では前記凹部より後側で前記切断予定
部を介して前記ソケットボディに一体につながれたもの
であって、かつ、前記凹部と切断された前記切断予定部
のボディ側切断跡とを、前記回転子が前記所定収容位置
に組み込まれた状態で対向させたことを特徴としてい
る。[0010] In order to solve the second problem, the invention according to claim 2 is dependent on claim 1, wherein the front end of the rotor is in a state before being assembled at a predetermined accommodating position of the socket body. When it is projected from the front surface of the socket body and is installed at the predetermined receiving position, it is arranged substantially flush with the front surface of the socket body, and has a concave portion continuous with the front end in the circumferential direction. or,
The rotor is integrally connected to the socket body via the scheduled cutting portion behind the concave portion before being assembled into the predetermined receiving position of the socket body, and cuts off with the concave portion. The body-side cutting trace of the portion to be cut is made to face in a state where the rotor is installed in the predetermined accommodation position.
【００１１】この請求項２の発明は請求項１の発明に従
属するので、前記第１の課題を解決できることに加え
て、次の作用がある。すなわち、回転子をソケットボデ
ィの所定収容位置に配置するためには、ソケットボディ
の前面に突出している回転子の前端部を押込めば良く、
それによって、切断予定部の切断を伴って、回転子がソ
ケットボディの所定収容位置に配置される。このように
単なる押し込み操作だけで、切断予定部の切断と所定収
容位置への配置とを同時に実現できる。しかも、それに
伴って回転子の前端がソケットボディの前面と略面一に
配置されて、回転子の前端部に設けた凹部が切断予定部
のボディ側切断跡に対向するため、ボディ側切断跡が回
転子の前端部と干渉して、この回転子の回転動作を妨げ
ることがない。The second aspect of the invention is dependent on the first aspect of the invention, and has the following effect in addition to the ability to solve the first problem. That is, in order to arrange the rotor at a predetermined accommodation position of the socket body, it is sufficient to push the front end of the rotor protruding from the front surface of the socket body,
Thereby, the rotor is arranged at the predetermined accommodating position of the socket body with the cutting of the portion to be cut. In this manner, the cutting of the portion to be cut and the disposition at the predetermined accommodation position can be simultaneously realized by a simple pushing operation. In addition, the front end of the rotor is substantially flush with the front surface of the socket body, and the recess provided at the front end of the rotor faces the body-side cutting trace of the part to be cut. Does not interfere with the front end of the rotor and does not hinder the rotation of the rotor.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、図１〜図６を参照して本発
明の第１の実施の形態を説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
【００１３】第１の実施の形態に係る挟み込み型蛍光ラ
ンプソケットは１灯用であって、これは図３及び図５
（Ａ）等に示されるようにソケットボディ１１と、ソケ
ット蓋１２と、一対の接触金具１３と、回転子１４とを
備えてなり、接触金具１３以外の部品１１、１２、１４
はいずれも合成樹脂例えばＰＢＴ（ポリブチレンテレフ
タレート）或いはＰＰ（ポリプロピレン）で成形されて
いる。これら合成樹脂部品のうち少なくともソケットボ
ディ１１と回転子１４とは、ソケットが組立てられる前
の半製品の状態では一体となっていたものである。The sandwich fluorescent lamp socket according to the first embodiment is for one lamp, which is shown in FIGS.
As shown in (A) and the like, a socket body 11, a socket lid 12, a pair of contact fittings 13, and a rotor 14 are provided, and components 11, 12, and 14 other than the contact fittings 13 are provided.
Are formed of a synthetic resin such as PBT (polybutylene terephthalate) or PP (polypropylene). Among these synthetic resin parts, at least the socket body 11 and the rotor 14 are integrated in a semi-finished product state before the socket is assembled.
【００１４】図１〜図４等に示されるようにソケットボ
ディ１１は、前面形状が略Ｕ状をなすとともに後面が開
口されたものであって、その前壁には円形状のランプ取
付け孔２１が開けられているとともに、前記前壁から周
壁にわたってランプピン通し溝２２が設けられており、
この溝２２はランプ取付け孔２１に連通されている。ラ
ンプ取付け孔２１の孔縁には、図１（Ｃ）、（Ｅ）、及
び図２（Ｃ）等に示されるように９０°毎に節度用小突
起２１ａが設けられている。ソケットボディ１１の底部
両側には図示しない器具本体のソケット取付け台に嵌合
するソケット取付け溝２３が夫々形成されている。更
に、ソケットボディ１１の底部には先端先細状をなす複
数のリード線接続孔２４が、ソケットボディ１１の内外
を連通して夫々設けられている。As shown in FIGS. 1 to 4 and the like, the socket body 11 has a substantially U-shaped front surface and an open rear surface, and has a circular lamp mounting hole 21 in its front wall. Is opened, and a lamp pin passage groove 22 is provided from the front wall to the peripheral wall,
This groove 22 communicates with the lamp mounting hole 21. As shown in FIGS. 1C, 1E, and 2C, a moderation protrusion 21a is provided at every 90 ° at the edge of the lamp mounting hole 21. Socket mounting grooves 23 are formed on both sides of the bottom of the socket body 11 so as to be fitted to a socket mounting base of an unillustrated apparatus main body. Further, a plurality of lead wire connection holes 24 each having a tapered tip are provided at the bottom of the socket body 11 so as to communicate with the inside and outside of the socket body 11.
【００１５】図２（Ａ）、図４等に示されるようにソケ
ットボディ１１の裏面には、リブや突部等からなる金具
保持部２５〜２７が夫々一体に突設されている。真ん中
の金具保持部２６には連結筒部２８が一体に設けられて
いる。底部側の金具保持部２７には前記リード線接続孔
２４が開口されているとともに、ソケットボディ１１の
底部中央位置には係止孔２９が開けられている。又、前
記ボディ１１の先端部の裏面には連結用のボディ爪３０
が突設されている。As shown in FIGS. 2 (A) and 4, etc., on the back surface of the socket body 11, metal fitting holding portions 25 to 27 each composed of a rib, a projecting portion or the like are integrally provided. A connecting cylinder 28 is provided integrally with the metal fitting holder 26 in the middle. The lead wire connection hole 24 is opened in the metal fitting holding portion 27 on the bottom side, and a locking hole 29 is formed in the center of the bottom of the socket body 11. A body claw 30 for connection is provided on the back surface of the tip of the body 11.
Is protruding.
【００１６】ソケット蓋１２はソケットボディ１１の後
面開口を塞いで取付けられている、ソケット蓋１２は、
その底部裏面に一体に突設された係止爪３１を係止孔２
９に引っ掛けるとともに、先端部裏面に一体に設けられ
た係止孔３２にボディ爪３０を引っ掛け、かつ、裏面に
一体に突設された一対の連結突起３３を連結筒部２８に
夫々圧入することにより、ソケットボディ１１に連結さ
れている。なお、図２（Ａ）中３４は金具押え用の突起
である。The socket cover 12 is attached so as to close a rear opening of the socket body 11.
The locking claw 31 integrally projecting from the bottom surface of the bottom is inserted into the locking hole 2.
9, the body claw 30 is hooked into a locking hole 32 provided integrally on the back surface of the distal end portion, and a pair of connection protrusions 33 integrally projecting from the back surface are press-fitted into the connection cylinder portion 28, respectively. Thus, it is connected to the socket body 11. In FIG. 2A, reference numeral 34 denotes a projection for holding down a metal fitting.
【００１７】このソケット蓋１２は前記半製品の状態で
はソケットボディ１１の底面に一体につなげられてい
る。すなわち、図２、図６に示されるようにソケットボ
ディ１１の底壁の後端とソケット蓋１２の底端とは、薄
肉であって、その部分を中心にソケット蓋１２を回動可
能としたいわゆるセルフヒンジ３５を介して一体に接続
されている。The socket lid 12 is integrally connected to the bottom surface of the socket body 11 in the semi-finished state. That is, as shown in FIG. 2 and FIG. 6, the rear end of the bottom wall of the socket body 11 and the bottom end of the socket lid 12 are thin, and the socket lid 12 can be rotated about that part. They are integrally connected via a so-called self hinge 35.
【００１８】ソケット蓋１２の先端側裏面（内面）には
回転子ガイド３６が一体に突設されている。このガイド
３６は、図５及び図６等に示されるように先端からソケ
ット蓋１２の裏面に向けて延びる一対の溝３７を有した
円筒形状をなしており、前記溝３７は径方向に対向して
いる。回転子ガイド３６は、ソケット蓋１２がソケット
ボディ１１に連結された時に、その中心線がランプ取付
け孔２１の中心線上に位置されるようにランプ取付け孔
２１と対向してその後方に配置されるようになってい
る。図５に示されるように回転子ガイド３６の先端には
径方向外側に僅かに張り出す係止縁３６ａが形成されて
いる。A rotor guide 36 is integrally provided on the rear surface (inner surface) of the socket lid 12 on the front end side. The guide 36 has a cylindrical shape having a pair of grooves 37 extending from the distal end toward the back surface of the socket lid 12 as shown in FIGS. 5 and 6 and the like. ing. The rotor guide 36 is disposed opposite to and behind the lamp mounting hole 21 so that when the socket lid 12 is connected to the socket body 11, the center line is located on the center line of the lamp mounting hole 21. It has become. As shown in FIG. 5, a locking edge 36a is formed at the tip of the rotor guide 36 so as to slightly protrude radially outward.
【００１９】一対の接触金具１３は導電性の板ばねで形
成されたもので、図３及び図４に示されるように一端部
に鎖錠構造のリード線接続部１３ａが折り曲げられてい
るとともに、他端部側にくの字状をなす回転子ホルダ部
１３ｂが折り曲げられている。これらの接触金具１３は
ソケットボディ１１に収容されている。このボディ１１
への収容状態は、リード線接続部１３ａを前記金具保持
部２７に嵌合させるとともに、回転子ホルダ部１３ｂの
上下両側を夫々金具保持部２５、２６に係合させること
によって保持されている。金具保持部２５、２６はそれ
らの間に位置された回転子ホルダ部１３ｂが弾性変形す
る際の支点としても用いられる。前記保持状態において
図４に示されるように一対の接触金具１３の回転子ホル
ダ１３ｂ側部分は前記ランプ取付け孔２１に対向され、
又、それらの回転子ホルダ部１３ｂはソケットボディ１
１の幅方向に相対向されるようになっている。なお、前
記リード線接続部１３ａにはリード線接続孔２４に通さ
れる図示しないリード線が自己鎖錠式に差込み接続され
るものである。The pair of contact fittings 13 are formed of conductive leaf springs. As shown in FIGS. 3 and 4, one end has a lead wire connecting portion 13a having a locking structure bent at one end. A rotor holder 13b having a U shape is bent at the other end. These contact fittings 13 are housed in the socket body 11. This body 11
The lead wire connection portion 13a is held by fitting the lead wire connecting portion 13a to the metal fitting holding portion 27 and engaging the upper and lower sides of the rotor holder portion 13b with the metal fitting holding portions 25 and 26, respectively. The metal holders 25 and 26 are also used as fulcrums when the rotor holder 13b positioned therebetween is elastically deformed. In the holding state, as shown in FIG. 4, the rotor holder 13 b side portions of the pair of contact fittings 13 face the lamp mounting holes 21,
Further, those rotor holder portions 13b are connected to the socket body 1.
1 in the width direction. A lead wire (not shown) inserted through the lead wire connection hole 24 is inserted and connected to the lead wire connection portion 13a in a self-locking manner.
【００２０】図４及び図５に示されるように回転子１４
は、回転子ホルダ部１３ｂに弾性的に挟持されるととも
に、これらホルダ部１３ｂ間において回転可能にしてソ
ケットボディ１１に収容されている。この回転子１４
は、その前端から後部側に向けて延びる一対の溝４１を
有した円筒形状をなし、これらの溝４１が開放する前端
部は径方向外側に張り出す突縁４２で形成されている。
この突縁４２にはその周方向に連続して延びる凹部４３
が設けられ、この第１の実施の形態では段差によって凹
部４３が形成されている。又、図１（Ｅ）等に示される
ように突縁４２には前記小突起２１ａに嵌合する節度用
の凹み４２ａが形成されている。As shown in FIG. 4 and FIG.
Are elastically sandwiched between the rotor holders 13b and rotatably accommodated in the socket body 11 between the holders 13b. This rotor 14
Has a cylindrical shape having a pair of grooves 41 extending from the front end toward the rear side, and the front end where these grooves 41 are opened is formed by a protruding edge 42 projecting radially outward.
The protruding edge 42 has a concave portion 43 extending continuously in the circumferential direction.
In the first embodiment, the recess 43 is formed by a step. Further, as shown in FIG. 1 (E) and the like, a recess 42a for moderation is formed in the protruding edge 42 so as to fit into the small projection 21a.
【００２１】図５に示されるように回転子１４の先端部
内面には、周方向に連続して延びる段差からなるととも
に前記係止縁３６ａに引っ掛る係止部４４が形成されて
いる。この係止部４４をなす段差の一面は僅かに傾斜す
る斜面４４ａで形成されている。回転子１４は前記回転
子ガイド３６に回転自在に嵌合してソケットボディ１１
内に所定収容位置に収容保持されている。この保持は、
前記一対の接触金具１３の弾性挟持力のみによっても可
能であるが、この第１の実施の形態では図５（Ｂ）に示
されるように係止縁３６ａへの係止部４４の引っ掛りに
より、より安定な保持状態を得るようになっている。As shown in FIG. 5, a locking portion 44 is formed on the inner surface of the tip end portion of the rotor 14 and is formed of a step extending continuously in the circumferential direction and hooked on the locking edge 36a. One surface of the step forming the locking portion 44 is formed by a slightly inclined slope 44a. The rotor 14 is rotatably fitted to the rotor guide 36 so that the socket body 11
Is housed and held at a predetermined housing position. This hold
Although it is possible only by the elastic clamping force of the pair of contact fittings 13, in the first embodiment, as shown in FIG. 5B, the locking portion 44 is hooked on the locking edge 36 a. Thus, a more stable holding state is obtained.
【００２２】この回転子１４は前記半製品の状態ではソ
ケットボディ１１の前壁に一体につなげられている。す
なわち、図５（Ａ）に示されるように突起縁４２におけ
る凹部４３より後側数箇所例えば２個所は、ソケットボ
ディ１１のランプ取付け孔２１の孔縁と切断予定部４５
を介して一体につながれている。これら切断予定部４５
は微小断面のブリッジ状をなし、ある程度以上の外力を
回転子１４に与えることによって容易に切断できるもの
である。そして、前記のように切断予定部４５が凹部４
３の後側にあることによって、回転子１４が前記所定収
容位置に組み込まれる前の状態では、図２、図３、及び
図５等に示されるように突縁４２がソケットボディ１の
前面から突出されるようになっている。なお、図５
（Ｂ）中４５ａはボディ側切断跡、４５ｂは回転子側切
断跡を示している。The rotor 14 is integrally connected to the front wall of the socket body 11 in the semi-finished state. That is, as shown in FIG. 5 (A), several places, for example, two places, behind the concave portion 43 in the protruding edge 42 are formed with the hole edge of the lamp mounting hole 21 of the socket body 11 and the cut portion 45.
Are connected together through These cut scheduled parts 45
Has a bridge shape with a minute cross section, and can be easily cut by applying an external force of a certain degree or more to the rotor 14. Then, as described above, the scheduled cutting portion 45 is
3, in the state before the rotor 14 is assembled into the predetermined housing position, the protruding edge 42 is positioned from the front surface of the socket body 1 as shown in FIGS. 2, 3, 5, and the like. It is designed to protrude. FIG.
In (B), 45a indicates a body-side cut mark, and 45b indicates a rotor-side cut mark.
【００２３】次に、前記構成の蛍光ランプソケットの組
立てについて説明する。このソケットが組立てられる前
の状態では、ソケットボディ１１、ソケット蓋１２、及
び回転子１４の合成樹脂部品は、図２、図３、及び図６
に示されるように一体につながった半製品の状態にあ
る。この状態において、まず、ソケットボディ１１内に
その後面開口から一対の接触金具１３を収容して金具保
持部２５〜２７に保持させる。これらが収容された状態
は図４及び図５（Ａ）に示されていて、収容された両接
触金具１３の回転子ホルダ部１３ｂ間には、ソケットボ
ディ１１と一体の回転子１４が弾性的に挟持される。Next, the assembly of the fluorescent lamp socket having the above configuration will be described. In a state before this socket is assembled, the synthetic resin parts of the socket body 11, the socket lid 12, and the rotor 14 are shown in FIGS.
In the state of semi-finished products connected together as shown in FIG. In this state, first, a pair of contact fittings 13 is accommodated in the socket body 11 from the rear opening thereof and held by the fitting holding portions 25 to 27. FIGS. 4 and 5A show a state in which these are accommodated, and a rotor 14 integral with the socket body 11 is elastically provided between the rotor holders 13b of the accommodated contact fittings 13. Is sandwiched between.
【００２４】次に、図６に示されるようにセルフヒンジ
３５を中心にソケット蓋１２を１８０°回動させてソケ
ットボディ１１の後面開口を蓋する。それにより、係止
爪３２が係止孔２９に挿入して引っ掛けられるとともに
ボディ爪３０が係止孔３２に引っ掛けられ、かつ、連結
突起３３が連結筒部２８に圧入されて、ソケット蓋１２
がソケットボディ１１に連結される。同時に、ソケット
蓋１２の回転子ガイド３６が、ソケットボディ１１と一
体の回転子１４の内側に嵌合される。Next, as shown in FIG. 6, the socket cover 12 is rotated by 180 ° about the self hinge 35 to cover the rear opening of the socket body 11. As a result, the locking claws 32 are inserted into the locking holes 29 and hooked, the body claws 30 are hooked in the locking holes 32, and the connection protrusions 33 are press-fitted into the connection cylinder portions 28, and the socket cover 12
Are connected to the socket body 11. At the same time, the rotor guide 36 of the socket lid 12 is fitted inside the rotor 14 integrated with the socket body 11.
【００２５】最後に、ソケットボディ１１の前面から突
出されている回転子１４を、手で押圧し、切断予定部４
５を切断して押込む。それにより、回転子１４はその前
端がソケットボディ１１の前面と略面一に位置される所
定収容位置に収容される。この時、回転子１４の係止部
４４の斜面４４ａは回転子ガイド３６の係止縁３６ａを
乗り越え、その直後に係止部４４と係止縁３６ａとが引
っ掛かるので、前記切断に伴いソケットボディ１１から
独立した回転子１４が前方に不用意に抜け出すことが防
止される。これと共に、以上の回転子１４の押込みに伴
って、図５（Ｂ）に示されるように切断予定部４５のボ
ディ側切断跡４５ａに対して回転子側切断跡４５ｂは後
方にずれ動かされてランプ取付け孔２ｌから外れ、同時
に、回転子１４の凹部４３がランプ取付け孔２１内に配
置されて、この孔２１の縁に突出するボディ側切断跡４
５ａと前記凹部４３とが対向する。しかも、ランプ取付
け孔２１内に配置された突縁４２の節度用凹み４２ａは
夫々、ランプ取付け孔２１の節度用小突起２１ａに嵌合
される。Finally, the rotor 14 protruding from the front surface of the socket body 11 is pressed by hand to cut the portion 4 to be cut.
Cut 5 and push in. As a result, the rotor 14 is housed in a predetermined housing position where its front end is substantially flush with the front surface of the socket body 11. At this time, the slope 44a of the locking portion 44 of the rotor 14 rides over the locking edge 36a of the rotor guide 36, and immediately after that, the locking portion 44 and the locking edge 36a are caught. The rotor 14 independent of the motor 11 is prevented from accidentally slipping forward. At the same time, as the rotor 14 is pushed in, the rotor-side cutting trace 45b is shifted rearward with respect to the body-side cutting trace 45a of the scheduled cutting portion 45 as shown in FIG. At the same time, the concave portion 43 of the rotor 14 is disposed in the lamp mounting hole 21, and the body-side cutting marks 4 protruding from the edge of the hole 21.
5a and the concave portion 43 face each other. Moreover, the moderation recesses 42a of the protruding edge 42 arranged in the lamp mounting hole 21 are fitted into the moderation projections 21a of the lamp mounting hole 21, respectively.
【００２６】以上の手順により蛍光ランプソケットの組
立てが完了する。こうした組立てにおいて回転子１４を
ソケットボディ１１の所定収容位置に配置するために
は、既述のようにソケットボディ１１の前面に突出して
いる回転子１４の突縁４２を単に手で押込めば良く、そ
れによって、切断予定部４５の切断を伴って、回転子１
４をソケットボディ１１の所定収容位置に配置できる。
すなわち、前記押し込みにより、切断予定部５４の切断
と回転子１４の所定収容位置への配置とを同時に実現で
きるので、蛍光ランプソケットの組立てを容易に行なう
ことができる。The above procedure completes the assembly of the fluorescent lamp socket. In order to arrange the rotor 14 at a predetermined accommodation position of the socket body 11 in such an assembly, the protrusion 42 of the rotor 14 protruding from the front surface of the socket body 11 may be simply pushed by hand as described above. , Whereby the rotor 1 is cut
4 can be arranged at a predetermined accommodation position of the socket body 11.
In other words, the pushing allows simultaneous cutting of the cut-scheduled portion 54 and placement of the rotor 14 in the predetermined housing position, so that the fluorescent lamp socket can be easily assembled.
【００２７】なお、前記組立てにおける係止部４４と係
止縁３６ａとの引っ掛りは、溝３７、４１により円筒状
回転子ガイド３６、回転子４１の円筒部が径方向に変形
可能であることにより実現できるが、こうした引っ掛り
構造によって回転子４１の抜け止めをする場合、前記構
成に代えて、回転子４１の円筒部先端（突縁４２の反対
側の端）の内側に爪等を設けるとともに、この爪等が引
っ掛る爪受用の凹みや孔を回転子ガイド３６の根元部分
に設けて実施することもできる。したがって、回転子ガ
イド３６に縁や凹み又は孔等の抜け止め部を設ける一方
で、回転子４１の円筒部に前記抜け止め部に引っ掛る引
っ掛け部を設けて実施すれば良いものである。In the above-mentioned assembling, the engagement between the locking portion 44 and the locking edge 36a is such that the cylindrical portions of the cylindrical rotor guide 36 and the rotor 41 can be radially deformed by the grooves 37 and 41. However, when the rotor 41 is prevented from falling off by such a hooking structure, a claw or the like is provided inside the tip of the cylindrical portion of the rotor 41 (the end opposite to the protruding edge 42) instead of the above-described configuration. At the same time, it is also possible to provide a recess or a hole for receiving the claw on which the claw or the like is hooked, at the base of the rotor guide 36. Therefore, the rotor guide 36 may be provided with a retaining portion such as an edge, a dent, or a hole, while the cylindrical portion of the rotor 41 may be provided with a hooking portion that is engaged with the retaining portion.
【００２８】組立てられた蛍光ランプソケットに直管型
蛍光ランプを支持するには、その一対のランプピンをラ
ンプピン通し溝２２からソケット取付け孔２１に挿入す
る。この時、前記溝２２には互いに重なった前記両溝３
７、４１が連通しているので、一方のランプピンはラン
プピン通し溝２２側の一方の溝３７、４１を通って、他
方の溝３７に連通した溝４１に引っ掛るように配置され
るとともに、他方のランプピンは同様に前記一方の溝３
７に連通した溝４１に引っ掛るように配置される。次
に、前記ランプを９０°回動させる。それにより同時に
ランプピンを介して回転子１４が回転子ガイド３６の周
方向に９０°回動されるから、一対のランプピンが、一
対の接触金具１３の回転子ホルダ部１３ｂを弾性変形さ
せながらこれらに接触して、これら接触金具１３間に弾
性的に挟持される。したがって、蛍光ランプを取付け支
持できるものである。なお、前記回転子１４の９０°の
回動において、節度用凹み４２ａが隣の節度用小突起２
１ａに係合し直されるから、回転子１４が９０°回る度
に節度感を得ることができる。In order to support the straight tube type fluorescent lamp in the assembled fluorescent lamp socket, the pair of lamp pins are inserted into the socket mounting holes 21 through the lamp pin passage grooves 22. At this time, the two grooves 3 overlapping each other are
Since the lamp pins 7 and 41 communicate with each other, one of the lamp pins is arranged to pass through one of the grooves 37 and 41 on the side of the lamp pin passage groove 22 and to be caught in the groove 41 that communicates with the other groove 37, while The lamp pin of the above-mentioned one groove 3
7 so as to be caught in the groove 41 communicating with the groove 7. Next, the lamp is rotated 90 °. As a result, the rotor 14 is simultaneously rotated 90 ° in the circumferential direction of the rotor guide 36 via the lamp pins, so that the pair of lamp pins elastically deform the rotor holder portion 13b of the pair of contact fittings 13 while rotating the rotor holder 13b. It comes into contact and is elastically held between these contact fittings 13. Therefore, the fluorescent lamp can be attached and supported. In addition, when the rotor 14 is rotated by 90 °, the moderation recess 42a is moved to the adjacent moderation protrusion 2a.
Since the rotor 14a is re-engaged, a sense of moderation can be obtained every time the rotor 14 rotates 90 °.
【００２９】そして、前記構成の蛍光ランプソケット
は、回転子１４の前端部に設けた凹部４３がボディ側切
断跡４５ａに対向して、この切断跡４５ａを逃げている
から、前記のようにランプピンを介して行われる回転子
１４の回転動作において、ボディ側切断跡４５ａと回転
子１４の前端部とが互いに干渉することがない。なお、
回転子側切断跡４５ｂはランプ取付け孔２１から外れて
位置されるので、ソケットボディ１１と干渉することは
ない。そのため、回転子１４の回転動作が妨げられるこ
とがなくなって、円滑に回転子１４を回転させて蛍光ラ
ンプの取付け、取外し操作を容易に行なうことができ
る。In the fluorescent lamp socket having the above-described structure, the recess 43 provided at the front end of the rotor 14 faces the body-side cut mark 45a and escapes the cut mark 45a. In the rotation operation of the rotor 14 performed through the above, the body-side cutting trace 45a and the front end of the rotor 14 do not interfere with each other. In addition,
Since the rotor-side cutting trace 45b is positioned off the lamp mounting hole 21, it does not interfere with the socket body 11. Therefore, the rotation operation of the rotor 14 is not hindered, and the rotor 14 can be smoothly rotated to easily perform the operation of attaching and detaching the fluorescent lamp.
【００３０】又、前記構成の蛍光ランプソケットにおい
ては、既述のようにソケットボディ１１内の所定収容位
置に回転子１４が組み込まれるまでは、この回転子１４
はソケットボディ１１に切断予定部４５を介して一体に
つながっている。そのため、これらソケットボディ１１
と回転子１４とを一つの成形型で成形できるとともに、
蛍光灯ソケットの半製品の状態での部品数も減って在庫
管理等を容易にできる。それにより、成形コスト及び在
庫等の部品管理上のコストを低減できるので、結果とし
てソケット全体を低コストで得ることができる。In the fluorescent lamp socket having the above-described structure, the rotor 14 is not mounted until the rotor 14 is installed at a predetermined accommodation position in the socket body 11 as described above.
Is integrally connected to the socket body 11 via a cut-off portion 45. Therefore, these socket bodies 11
And the rotor 14 can be molded with one molding die,
The number of parts of the fluorescent lamp socket in a semi-finished state is also reduced, and inventory management and the like can be facilitated. As a result, molding costs and parts management costs such as inventory can be reduced, and as a result, the entire socket can be obtained at low cost.
【００３１】しかも、この第１の実施の形態では、回転
子１４のみならずソケット蓋１２もソケットボディ１１
に対して一体に成形されている。言い換えれば、必要と
する合成樹脂部品のすべてが半製品の状態で一体につな
げられているので、成形コスト及び部品管理上のコスト
がより低減され、ソケット全体をより低コストで得るこ
とができる。Further, in the first embodiment, not only the rotor 14 but also the socket lid 12 is connected to the socket body 11.
And are integrally formed with it. In other words, all the required synthetic resin parts are integrally connected in a semi-finished state, so that molding costs and parts management costs are further reduced, and the entire socket can be obtained at lower cost.
【００３２】図７〜図１０は本発明の第２の実施の形態
を示している。この実施の形態は基本的には前記第１の
実施の形態と同様な構成であるので、同様構成部分には
前記第１の実施の形態と同じ符号を付して、その構成お
よび作用の説明を省略し、以下異なる部分について説明
する。第２の実施の形態が第１の実施の形態と異なる点
は、この蛍光ランプソケットが横長形状をなして回転子
１４を２個有する２灯用のものであって、かつ、ソケッ
ト蓋１１２にソケットボディ１１及び回転子１４の一体
成形品とは別に成形された合成樹脂成形品を使用した点
である。FIGS. 7 to 10 show a second embodiment of the present invention. This embodiment has basically the same configuration as that of the first embodiment. Therefore, the same components are denoted by the same reference numerals as those of the first embodiment, and the configuration and operation will be described. Are omitted, and different portions will be described below. The second embodiment is different from the first embodiment in that the fluorescent lamp socket is for a two lamps having two rotors 14 in a horizontally long shape, and the socket lid 112 The point is that a synthetic resin molded product molded separately from the integrally molded product of the socket body 11 and the rotor 14 is used.
【００３３】また、各図中１５１はソケットボディ１１
の前壁に一対の回転子１４間に位置して形成されたグロ
ーランプ嵌合凹部であり、この凹部１５１内にはグロー
ランプの一対のピンが挿通する一対の円弧状の取付け孔
１５２が開けられている。この嵌合凹部１５１の裏面に
は接触金具１３のうちの２本が図８に示されるように配
置され、それによって、取付け孔１５２に夫々挿入され
たグローランプのランプピンが、グローランプとともに
取付け孔１５２内で回動されることにより前記２本の接
触金具１３に弾性的に挟持されて、グローランプの取付
けが実現されるるようになっている。なお、この一方の
２灯用蛍光ランプソケットと対をなして設定される他方
の蛍光灯ソケットには、前記と同様なグローランプの取
付け構造を備えたものが使用される。In each figure, reference numeral 151 denotes a socket body 11.
Are formed in the front wall between the pair of rotors 14 and have a pair of arc-shaped mounting holes 152 through which a pair of pins of the glow lamp are inserted. Have been. On the back surface of the fitting recess 151, two of the contact fittings 13 are arranged as shown in FIG. 8, whereby the lamp pins of the glow lamps respectively inserted into the mounting holes 152 are attached together with the glow lamps to the mounting holes. By being rotated within 152, it is elastically sandwiched between the two contact fittings 13 so that the glow lamp can be mounted. The other fluorescent lamp socket which is set in a pair with the one fluorescent lamp socket for two lamps has the same glow lamp mounting structure as that described above.
【００３４】このようなグローランプ取付け構造を備え
ている点では第１の実施の形態の蛍光ランプとは異なる
が、この第２の実施の形態においても、それが備える一
対の回転子１４は、ソケットの組立て前の半製品の状態
ではソケットボディ１１と切断予定部４５を介して一体
につなげられて一体成形されているので、第１の実施の
形態と同様に本発明の第１の課題を解決できるものであ
り、その上、両回転子１４の前端部に凹部４３を設け、
かつ、半製品の状態で凹部４３より後側に切断予定部４
５を設けた構成により、第１の実施の形態と同様に本発
明の第２の課題を解決できるものである。Although the fluorescent lamp of the first embodiment is different from the fluorescent lamp of the first embodiment in that the glow lamp mounting structure is provided, the pair of rotors 14 provided in the second embodiment also includes In the state of the semi-finished product before assembling of the socket, the socket body 11 is integrally connected to the socket body 11 via the scheduled cutting portion 45 to be integrally formed. Therefore, the first object of the present invention is the same as in the first embodiment. In addition, a concave portion 43 is provided at the front end of both rotors 14,
In addition, in a semi-finished state, the portion 4 to be cut behind the concave portion 43
With the configuration provided with 5, the second problem of the present invention can be solved similarly to the first embodiment.
【００３５】なお、本発明は前記各実施の形態には制約
されない。例えば、本発明において回転子１４の前端部
に設けた突縁４２は省略して実施することができる。
又、ソケット蓋１２の回転子ガイド３６は省略すること
も可能であるが、このガイド３６ａを用いる構成におい
ては、ランプピンの挿入角度やのばらつき等に拘らず回
転子１４の回転並びに取付け位置を安定させて円滑な動
作を保証できる他、既述のような回転子１４の不用意な
抜け止め構造を作ることができる点で優れている。The present invention is not limited to the above embodiments. For example, the projection 42 provided at the front end of the rotor 14 in the present invention can be omitted.
Further, the rotor guide 36 of the socket lid 12 can be omitted. However, in the configuration using this guide 36a, the rotation and the mounting position of the rotor 14 can be stabilized regardless of the variation of the insertion angle and the like of the lamp pin. In addition to the above, smooth operation can be ensured, and an inadvertent retaining structure for the rotor 14 as described above is excellent.
【００３６】[0036]
【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。The present invention is embodied in the form described above and has the following effects.
【００３７】請求項１に記載の発明によれば、合成樹脂
製のソケットボディ及び回転子を一つの成形型で成形で
きるとともに、それに伴う合成樹脂部品の在庫管理等が
容易になるので、ソケットボディ及び回転子についての
成形及び管理コストを低減でき、したがって、安価に得
ることができる。According to the first aspect of the present invention, the socket body and the rotor made of synthetic resin can be molded with one molding die, and the accompanying inventory management of the synthetic resin parts becomes easy. In addition, the molding and management costs for the rotor can be reduced, and thus it can be obtained at low cost.
【００３８】請求項１に従属する請求項２に記載の発明
によれば、請求項１の発明の効果に加えて、ソケット組
立て前にソケットボディの前面から突出している回転子
を押し込むだけの簡単な操作で、切断予定部の切断と所
定収容位置への回転子の配置とを同時に行なえるので、
ソケットの組立てを容易にできるとともに、それにより
回転子の前端部に設けた凹部をボディ側切断跡に対向さ
せて、前記切断跡と回転子の前端部との干渉をなくした
から、前記切断跡により回転子の回転性能が損なわれる
ことがない。According to the second aspect of the present invention, which is dependent on the first aspect, in addition to the effect of the first aspect, it is simple to push in the rotor protruding from the front surface of the socket body before assembling the socket. With a simple operation, the cutting of the part to be cut and the placement of the rotor in the predetermined accommodation position can be performed simultaneously,
The socket can be easily assembled, and the recess provided at the front end of the rotor is opposed to the body-side cutting trace, thereby eliminating interference between the cutting trace and the front end of the rotor. Therefore, the rotation performance of the rotor is not impaired.
【図１】（Ａ）は本発明の第１の実施の形態に係る蛍光
ランプソケットの構成を示す平面図。（Ｂ）は第１の実
施の形態に係る蛍光ランプソケットの構成を示す側面
図。（Ｃ）は第１の実施の形態に係る蛍光ランプソケッ
トの構成を示す正面図。（Ｄ）は第１の実施の形態に係
る蛍光ランプソケットの構成を示す底面図。（Ｅ）は図
１（Ｃ）中Ｚ部の拡大正面図。FIG. 1A is a plan view showing a configuration of a fluorescent lamp socket according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2B is a side view showing the configuration of the fluorescent lamp socket according to the first embodiment. (C) is a front view showing the configuration of the fluorescent lamp socket according to the first embodiment. (D) is a bottom view showing the configuration of the fluorescent lamp socket according to the first embodiment. (E) is an enlarged front view of a Z part in FIG. 1 (C).
【図２】（Ａ）は第１の実施の形態に係る蛍光ランプソ
ケットの組立て前における合成樹脂部品の構成を展開し
て示す裏面図。（Ｂ）は第１の実施の形態に係る蛍光ラ
ンプソケットの組立て前における合成樹脂部品の構成を
展開して示す側面図。（Ｃ）は第１の実施の形態に係る
蛍光ランプソケットの組立て前における合成樹脂部品の
構成を展開して示す正面図。FIG. 2A is a developed rear view showing a configuration of a synthetic resin component before assembling the fluorescent lamp socket according to the first embodiment. FIG. 2B is a side view showing an expanded configuration of the synthetic resin component before assembling the fluorescent lamp socket according to the first embodiment. FIG. 2C is an exploded front view showing a configuration of a synthetic resin component before assembling the fluorescent lamp socket according to the first embodiment.
【図３】第１の実施の形態に係る蛍光ランプソケットを
組立て前の状態で分解して示す斜視図。FIG. 3 is an exploded perspective view showing the fluorescent lamp socket according to the first embodiment in a state before assembly.
【図４】第１の実施の形態に係る蛍光ランプソケットの
ソケットボディの構成をそれに接触金具が組み込まれた
状態で一部を断面して示す後面図。FIG. 4 is a rear view showing a part of the structure of the socket body of the fluorescent lamp socket according to the first embodiment in a state where a contact fitting is incorporated therein;
【図５】（Ａ）は第１の実施の形態に係る蛍光ランプソ
ケットを組立て前の状態で示す横断面図。（Ｂ）は第１
の実施の形態に係る蛍光ランプソケットを組立て後の状
態で示す横断面図。FIG. 5A is a cross-sectional view showing the fluorescent lamp socket according to the first embodiment in a state before being assembled. (B) is the first
FIG. 4 is a cross-sectional view showing the fluorescent lamp socket according to the embodiment after being assembled.
【図６】第１の実施の形態に係る蛍光ランプソケットの
組立てを説明するための縦断面図。FIG. 6 is a longitudinal sectional view for explaining the assembly of the fluorescent lamp socket according to the first embodiment.
【図７】本発明の第２の実施の形態に係る蛍光ランプソ
ケットの構成を分解して示す斜視図。FIG. 7 is an exploded perspective view showing a configuration of a fluorescent lamp socket according to a second embodiment of the present invention.
【図８】（Ａ）は第２の実施の形態に係る蛍光ランプソ
ケットをそのソケット蓋を取外して示す斜視図。（Ｂ）
は第２の実施の形態に係る蛍光ランプソケットをそのソ
ケット蓋を取外して示す裏面図。FIG. 8A is a perspective view showing a fluorescent lamp socket according to a second embodiment with its socket lid removed. (B)
FIG. 7 is a rear view showing the fluorescent lamp socket according to the second embodiment with its socket lid removed.
【図９】（Ａ）は第２の実施の形態に係る蛍光ランプソ
ケットのソケットボディの構成を図８（Ｂ）中Ｙ−Ｙ線
に沿って示す断面図。（Ｂ）は図８（Ｂ）中Ｙ−Ｙ線に
沿って第２の実施の形態に係る蛍光ランプソケットの組
立てを説明するための断面図。9A is a cross-sectional view showing a configuration of a socket body of a fluorescent lamp socket according to a second embodiment, taken along line YY in FIG. 8B. FIG. 9B is a cross-sectional view for explaining the assembly of the fluorescent lamp socket according to the second embodiment along the line YY in FIG.
【図１０】（Ａ）は第２の実施の形態に係る蛍光ランプ
ソケットを組立て前の状態で示す横断面図。（Ｂ）は第
２の実施の形態に係る蛍光ランプソケットを組立て後の
状態で示す横断面図。FIG. 10A is a cross-sectional view showing a fluorescent lamp socket according to a second embodiment before being assembled. (B) is a cross-sectional view showing the fluorescent lamp socket according to the second embodiment in an assembled state.
【図１１】従来例に係る蛍光ランプソケットの構成を分
解して示す斜視図。FIG. 11 is an exploded perspective view showing a configuration of a fluorescent lamp socket according to a conventional example.
１１…ソケットボディ、 １２…ソケット蓋、 １３…接触金具、 １４…回転子、 ４２…突縁（回転子の前端部）、 ４３…凹部、 ４５…切断予定部、 ４５ａ…ボディ側切断跡、 １１２…ソケット蓋。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Socket body, 12 ... Socket lid, 13 ... Contact fitting, 14 ... Rotor, 42 ... Protrusion (front end of rotor), 43 ... Concave part, 45 ... Scheduled cutting part, 45a ... Body side cutting trace, 112 ... Socket lid.
Claims (2)
と、 前記ソケットボディ内に収容された弾性変形可能な少な
くとも一対の接触金具と、 数箇所の微小な切断予定部を介して前記ソケットボディ
と一体に成形されたものであって、前記切断予定部の切
断により前記ソケットボディから分離されて前記ソケッ
トボディ内の所定収容位置に組み込まれて、前記接触金
具間に回転可能に挟持された合成樹脂製回転子と、を具
備した挟み込み型蛍光ランプソケット。1. A synthetic resin socket body, a synthetic resin socket lid covering a rear opening of the body, at least one pair of elastically deformable contact fittings housed in the socket body, The socket body is formed integrally with the socket body through a predetermined cut-off portion, and is separated from the socket body by cutting the cut-off portion, is incorporated into a predetermined receiving position in the socket body, and A sandwich fluorescent lamp socket comprising: a synthetic resin rotor rotatably held between metal fittings.
ィの所定収容位置に組み込まれる前の状態では前記ソケ
ットボディの前面より突出されるとともに前記所定収容
位置に組み込まれた状態では前記ソケットボディの前面
と略面一に配置されるものであって、この前端部に周方
向に連続する凹部を設け、 前記回転子は前記ソケットボディの所定収容位置に組み
込まれる前の状態では前記凹部より後側で前記切断予定
部を介して前記ソケットボディに一体につながれたもの
であって、かつ、前記凹部と切断された前記切断予定部
のボディ側切断跡とを、前記回転子が前記所定収容位置
に組み込まれた状態で対向させたことを特徴とする請求
項１記載の挟み込み型蛍光ランプソケット。2. A front end of the rotor is projected from a front surface of the socket body before being assembled at a predetermined housing position of the socket body, and is protruded from a front surface of the socket body when being installed at the predetermined housing position. The front end is provided with a concave portion that is continuous in the circumferential direction, and the rotor is located behind the concave portion in a state before being incorporated into a predetermined receiving position of the socket body. Side, the rotor is integrally connected to the socket body via the planned cutting portion, and the rotor and the body-side cut trace of the planned cutting portion are cut by the rotor at the predetermined accommodation position. 2. The pinch type fluorescent lamp socket according to claim 1, wherein the paired fluorescent lamp sockets are opposed to each other in a state where the fluorescent lamp sockets are incorporated in the lamp.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP20694997A JP3775002B2 (en) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | Pinch type fluorescent lamp socket |
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1997
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| JP4933695B2 (en) * | 1999-03-30 | 2012-05-16 | ヴァレオ | Torsion shock absorber for clutch and friction washer assembled for the torsion shock absorber |
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