JPH11510442A - 選択的に回転可能な切り込み刃を有する切り込みホイール機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 箱素材の成形に使用される改良された切り込みホイ−ル装置（１０）を開示する。装置（１０）は、回転駆動軸（２２）、駆動軸（２２）上に支持された切り込み刃（１６）、および切り込み刃連結構造（２０）を含む。切り込み刃連結構造（２０）は、切り込み刃（１６）が駆動軸（２２）により回転されて装置（１０）の下に送られてくる素材に切り込み加工をおこなうように、該切り込み刃（１６）を回転する駆動軸（２２）に選択的に連結作動する。切り込み刃連結構造（２０）は、また、装置（１０）の下に送られてくる素材に切り込み加工がされないように、選択的に切り込み刃（１６）を駆動軸（２２）から切り離すように作動可能である。発明の好ましい構成としては、切り込み刃連結構造（２０）は、クラッチ装置、ブレ−キ装置、および、これらのクラッチ及びブレ−キ装置の作動を制御する制御装置を備える。

Description

【発明の詳細な説明】 選択的に回転可能な切り込み刃を有する切り込みホイ−ル機構発明の背景 １．技術分野 この発明は、広くは、箱を製作する場合において、箱素材の計画された位置に 且つ計画されたサイズで、完成箱のフラップ部を画定させる長い切り込みを形成 する目的で使用されるタイプの、改良された切り込みホイ−ル装置に関し、更に 詳しくは、選択的に回転可能で切り込みホイ−ル装置の回転中に位置の変換が可 能な切り込み刃を備えており、したがって、一つの切り込み用ホイ−ルを種々の サイズの箱素材の製造に使用することができるようにしている、切り込みホイ− ル装置に関する。 ２．従来の技術 従来の箱製造作業においては、初めに、一般には波板紙でなる箱素材を裁断し 、次いで該素材の側面および端部のフラップを限定するための折り目付け（crea sing）および切り込み（Slotting）加工がなされる。一般には、この折り目付け 及び切り込み操作は、それぞれ駆動軸に、隣接して、連続的に取り付けられた折 り目付け及び切り込み用ホイ−ルを使用してなされる。箱素材が折り目付け／切 り込み装置を通して送られてくると、回転する折り目付けおよび切り込み用ホイ −ルが箱素材に作用して、連続した折り目で離間された一連の所定長さの切り込 みを形成する。このようにして、目的とする箱の側壁および端部蓋用フラップが 形成される。 寸法の変化する箱素材を効果的に製作するために、切り込みおよび折り目付け 用ホイ−ルを、それらを支持する軸の長手方向に沿って横に移動させることは可 能である。また、更に、フラップを限定する切り込みのサイズと位置が変えられ るように、種々の長さの切 り込み刃を切り込み用ホイ−ルの任意の位置に取り付けることも可能である。 上記タイプの折り目付け／切り込み用装置はよく知られているが、これらには 、切り込みをおこなうことのできる素材のサイズが制限されるという大きな難点 がある。特に、切り込み刃が駆動軸に固定されているので、切り込み刃を保持す る駆動ホイ−ルの部分が箱素材を通して回転する毎に一個の切り込みが形成され る。したがって、従来の切り込み用ホイ−ルで処理可能な箱素材の最大長さは、 ホイ−ルおよび切り込み刃の有効径によって定まる。より大きな箱素材を製作し ようとするならば、より大きく、より高価な駆動ホイ−ルを使用しなければなら ない。 調整可能な切り込み刃を備えた切り込みホイ−ル装置は知られている。例えば 、米国特許第4,805,502号明細書には、支持された切り込み刃を非切り込み位置 に選択的に移動させることを許容する偏心軸を有するホイ−ル支持軸を備えた切 り込みホイ−ル装置が記載されている。しかし、切り込み刃を非切り込み位置に 移動させるには、ホイ−ルの作動を停止させ、偏心軸を操作して切り込み刃の位 置を変更し、しかる後に切り込み作動を再び開始させることが必要である。した がって、上記米国特許第4,805,502号明細書に記載の装置においては、切り込み 用ホイ−ルの回転中に、切り込み刃を、切り込み位置と、空転する、素材に触れ ない位置との間で位置変換させることは不可能であり、オ−バ−サイズの箱素材 を処理することは不可能である。 米国特許第5,297,462号および第5,327,804号明細書には、種々サイズの箱の製 作を可能にする動的に後退可能な切り込み刃を有する切り込みホイ−ル機構が開 示されている。 これらの特許は、切り込み用ホイ−ルが一回以上回転する間、切 り込み加工をとばす（skipping）ことができる大幅に改善された箱製作作動を提 供している。このような構成とすれば、切り込みホイ−ル装置を停止することな く、また、より大きな切り込み用ホイ−ルの採用を必要せずに、実質的に、どの ような寸法の箱素材にでも容易に切り込み加工をすることが可能である。 この米国特許第5,297,462号および第5,327,804号明細書は、切り込み用ホイ− ル機構の技術に明確な進歩をもたらすものであるが、これに使用される切り込み 刃移動機構は、製作が難しく且つ幾分高価である。それ故、切り込みホイ−ルの 回転中に切り込み刃の位置を選択的に位置変換できるようにして、実質的に任意 の長さの箱素材でも標準サイズの切り込み機によって成形できるようにする、改 良された切り込みホイ−ル装置が望まれている。更に詳しくは、上記の特徴を達 成するとともに比較的簡単で且つ廉価に製作可能な、改善された切り込みホイ− ル装置が望まれている。発明の開示 この発明は、上記の問題を解決し、箱製作用の大幅に改良された切り込み装置 を提供する。更に詳しくは、本発明の切り込みホイ−ル装置は、切り込みホイ− ルの回転中に、切り込み刃が切り込みホイ−ルと共に回転する切り込み位置と切 り込み刃が停止していて該切り込みホイ−ルにより送られる箱素材に接触しない アイドリング位置すなわち非切り込み位置との間で、切り込み刃を選択的に回転 させる構造を備えている。これにより、切り込みホイ−ルの回転中に切り込み作 動を選択的に制御することが可能となり、切り込みホイ−ルを停止させて切り込 み刃を再調整することなしに、標準サイズの切り込み機でほとんど如何なる実際 的長さの箱素材でも成形することができる。更に、本発明は、比較的簡単で且つ 廉価に製作できる切り込み刃用回転構造を提供する。 好ましい切り込みホイ−ル装置は、概括的には、回転可能な駆動軸を含む駆動 装置と、切り込み刃が取り付けられている回転可能な切り込み刃用ホイ−ルと、 該切り込み刃用ホイ−ルを該駆動装置に該駆動軸の回りで回転可能に支持する支 持構造と、および、該切り込み刃と該駆動装置との間を選択的に連結し、分離し て、該切り込み刃が切り込み位置と非切り込み位置の間で回転するようにする刃 連結構造を含む。更に詳しくは、この切り込み刃連結構造は、切り込み刃が該駆 動軸により回転されて箱素材に切り込みを形成するように切り込み刃ホイ−ルお よび切り込み刃を駆動軸に選択的に連結し、また、切り込み刃が箱素材の切り込 みをおこなわないように切り込み刃ホイ−ルおよび切り込み刃を駆動軸から選択 的に切り離すように、作動可能である。 本発明の第一の実施態様においては、切り込み刃連結構造は、概括的には、ク ラッチ装置、ブレ−キ装置、および該クラッチおよびブレ−キ装置を制御する制 御装置を含む。クラッチ装置は、切り込み刃ホイ−ルを駆動ホイ−ルに回転可能 に連結するもので、クラッチ係合位置とクラッチ解放位置との間で選択的に切り 替え可能である。該クラッチ装置は、係合位置では、切り込み刃用ホイ−ルを駆 動ホイ−ルに連結し、したがって、切り込み刃用ホイ−ルおよび切り込み刃は駆 動ホイ−ルと共に回転する。また、解放位置では、クラッチ装置は切り込み刃用 ホイ−ルを駆動ホイ−ルから切離し、したがって、切り込み刃用ホイ−ルおよび 切り込み刃は駆動ホイ−ルとは無関係に回転する。 ブレ−キ装置は、切り込み刃用ホイ−ルの制動をなすもので、ブレ−キ作動位 置とブレ−キ解除位置の間で選択的に切り替え可能である。ブレ−キ作動位置に おいて、ブレ−キ装置は切り込み刃用ホイ−ルの回転を止める。また、ブレ−キ 解除位置では、ブレ−キ装 置は切り込み刃用ホイ−ルの自由な回転を許容する。 制御装置は、クラッチ装置およびブレ−キ装置の双方を制御して、切り込み刃 用ホイ−ルを切り込み位置または非切り込み位置あるいは空転（アイドル）位置 のいずれかに位置させる。 切り込み刃を切り込み位置に位置させる場合には、制御装置が、クラッチ装置 をクラッチ係合位置に切り替え、ブレ−キ装置をブレ−キ解除位置に切り替える 。これにより、切り込み刃用ホイ−ルは駆動ホイ−ルに回転可能に連結され、該 切り込み刃は駆動ホイ−ルの回転毎に切り込み部を形成する。これとは反対に、 切り込み刃を空転（アイドル）位置に位置させる場合には、制御装置が、クラッ チ装置をクラッチ解放位置に切り替え、ブレ−キ装置をブレ−キ作動位置に切り 替える。これにより、切り込み刃用ホイ−ルは駆動ホイ−ルから切り離され、駆 動ホイ−ルの回転中に切り込み刃が切り込み部を形成しないように該切り込み刃 用ホイ−ルが非切り込み位置に止められる。 本発明の第二の実施態様においては、その装置は、刃用ホイ−ルおよび切り込 み刃を駆動ホイ−ルとは独立に回転させる歯車装置を含む。この歯車装置は、サ −ボモ−タ−、該サ−ボモ−タ−に連結されたプ−リ装置、および、切り込み刃 に連結された歯状ホイ−ルを含んでいる。この歯車装置は、切り込み刃を、駆動 装置の回転速度とは関係なく、いろいろな速度で回転させる。これによって、切 り込み刃が切り込み位置および非切り込み位置の間のいずれかで回転されるよう 該切り込み刃の回転速度を選択することができる。 上記の実施態様に従う構成の切り込みホイ−ル装置を構成する場合には、多く の利点が得られる。例えば、切り込み刃を切り込み位置と、空転する非切り込み 位置との間で選択的に回転させる切り込み刃連結構造を備えることにより、複数 の種々のサイズの切り込み ホイ−ルを使用することなく、ほとんど任意の長さの箱素材に切り込み加工を施 すことができる。 更に、駆動軸を連続して回転させながら、切り込み刃を駆動軸に連結し、また 切り込み刃を駆動軸から切り離す刃物連結構造を備えていることにより、切り込 みホイ−ル装置は、装置の回転を停止させることなく種々サイズの箱に切り込み 加工ができるように変更される。 結局、本発明は、駆動軸の回転中に切り込み刃を選択的に駆動軸に連結し、ま た、選択的にその連結を解除する切り込み刃連結構造を備えることによって、偏 心軸を備えた高価で複雑な駆動軸や後退可能な位置決め構造を備えた切り込み刃 の必要性を解消している。図面の簡単な説明 図１は、本発明の第一実施態様に基づき構成された切り込みホイ−ル装置の側 面図である。 図２は、本発明を更に明確に説明するためにその一部を切除して示す切り込み ホイ−ル装置の後方端面図である。 図３は、本発明を更に明確に説明するためにその一部を切除して示す切り込み ホイ−ル装置の前方端面図である。 図４は、図３の４−４線断面図である。 図５は、第一の切り込み位置にある切り込み刃用ホイ−ルと切り込み刃を説明 する前端面図である。 図６は、第一のアイドル（空転）位置にある切り込み刃用ホイ−ルと切り込み 刃を説明する前端面図である。 図７は、第二のアイドル（空転）位置にある切り込み刃用ホイ−ルと切り込み 刃を説明する前端面図である。 図８は、第二の切り込み位置にある切り込み刃用ホイ−ルと切り込み刃を説明 する前端面図である。 図９は、惰力走行(coast)位置にある切り込み刃用ホイ−ルと切り込み刃を説 明する前端面図である。 図１０は、本発明の第二の実施態様に従い構成された本装置の前端面図である 。 図１１は、図１０の１１−１１線断面図である。 図１２は、箱素材に複数の切り込みを形成するように協同して配置された複数 の隣接する切り込みホイ−ル装置の構成図である。好ましい実施態様の詳細な説明 Ｉ．図１〜９に示す構造 図面、特に図１を参照すると、この発明の第一の実施例に従って構成された切り 込みホイ−ル装置１０が示されている。この切り込みホイ−ル装置１０は、概括 的には、回転可能な駆動装置１２、切り込み刃１６を取り付けた回転可能な切り 込み刃用ホイ−ル１４、該刃用ホイ−ル１４を駆動装置１２に支持するための図 ２に概括的に１８で示す切り込み刃支持構造体、および、駆動装置の回転中に切 り込み刃用ホイ−ル１４および切り込み刃１６を該駆動装置１２に選択的に連結 し、また、連結解除するための概括的に２０で示す切り込み刃連結用構造体を有 している。以下に詳細を説明するように、この切り込み刃連結用構造体２０は、 該駆動装置１２の連続回転中に、切り込み刃用ホイ−ル１４および切り込み刃１ ６を、切り込み刃１６が箱素材の供給路に係って回転する位置である切り込み位 置と、切り込み刃１６が箱素材と接触することのないアイドル位置、即ち、非切 り込み位置との間で回転させる。図４を参照して、回転可能な駆動装置１２は、 概括的には、駆動軸２２、該駆動軸２２を回転させるモ−タ−、および該駆動軸 ２２に固定された環状の駆動ホイ−ル２４を備えている。この駆動軸２２は従来 構造のもので、図２に示すように軸の長手方向に延びるキ−溝２６を有している 。 駆動モ−タ−も従来構造のもので、該装置１０を通して箱素材を供給して箱素材 の成形と切り込みをおこなうに適する回転速度で該駆動軸を回転させるものであ る。 環状の駆動ホイ−ル２４は、駆動軸に連結されていて駆動軸とともに回転する もので、中央ハブ部２８、円環デスク部３０、および外側駆動ドラム３２を備え ている。この中央ハブ部２８は、リング状の金属でなっていて、駆動ホイ−ル２ ４を駆動軸２２に連結している。このハブは駆動軸２２と同軸であり、前端面３ ４、後端面３６、および図３に示すように長手方向に延びるキ−溝３８を提供し ている。 ハブ２８は、キ−溝２６と３８とを結合する金属キ−４０により駆動軸２２に 取り付けられている。このハブ２８は、また、図３に示すように、その前端面に 間隔をもって複数のねじ穴４２と、図２に示すようにその後端面に間隔をもって 複数のねじ穴４２を有し、これらのねじ穴には後述するように対応するねじが取 り付けられる。 図４を参照して、円環デスク部３０は、駆動軸２２と同芯の金属製のワッシャ −状の部材である。このデスク部３０は、ハブ部３８の前端面３４から径方向に 延びていて、ハブの穴４２に延びる複数のねじ４６により該ハブに取り付けられ ている。 外側駆動ドラム３２は、駆動軸２２と同芯のリング状の金属体であり、環状デ スク部３０の外周端部にねじ４８により取り付けられている。この駆動ドラム３ ２には、切断および切り込みに際して箱素材と係合してこれを切り込みホイ−ル 装置１０に下に送るための、金属製のドライブ・リング５０が固定されて設けら れている。このドライブ・リング５０は、箱素材との係合を容易にさせるための 凸部のある、即ち、ざらざらした外周端面を提供している。 回転可能な環状の切り込み刃用ホイ−ル１４は、装置１０を通過 する箱素材に切断および切り込みを入れるための切り込み刃を保持するためのも のである。図１を参照して、切り込み刃用ホイ−ル１４は、駆動軸２２の長軸に 沿って駆動ホイ−ル２４の近くに位置していて該軸２２の回りで回転可能にして ある。図４によく示されているように、切り込み刃用ホイ−ル１４は、円形デス ク部５２、外側ドラム５４、および制動リング５６を含んでいる。 円形位置５２は、駆動軸２２と同芯の金属製のワッシャ−状部材で、内周端縁 および外周端縁を提供している。この内周端縁は、駆動軸２２および駆動ホイ− ルハブ２８から径方向に若干離間しており、該駆動軸２２即ちハブ２８に接触し ておらず、駆動軸の回りで回転する。 外側ドラム５４も駆動軸２２と同芯のリング状の金属製部材である。この外側 ドラム５４は、好ましくは、円形デスク部分５２の外周端部と一体に形成される が、ねじでこれに取り付けることもできる。 制動リング５６は、外側ドラム５４に固定されている環状のリング状部材であ り、後述するように制動装置と係合するためのものである。 切り込み刃１６は、切り込み刃用ホイ−ル１４に固定されていて、該刃用ホイ −ル１４が回転する間に箱素材に切断部および切り込み部を形成する。図２によ く示されているように、切り込み刃１６は、従来構造のもので、刃部を提供する 弓形の金属体を含む。この切り込み刃１６は、箱素材に任意の長さと幅の切り込 み部や切断部を形成することができるように、種々のサイズで製作される。切り 込み刃１６は、図４に示すように、刃用ホイ−ル１４の外側ドラム５４にねじ６ ２で固定されている。 図２を参照して、支持構造体１８は、切り込み刃用ホイ−ル１４ および切り込み刃１６を駆動軸２２の回りで回転可能に支持しており、環状軌道 ７０および複数の切り込み刃用ホイ−ルロ−ラ−７２を含む。軌道７０は、ハブ ２８の後端面３６に形成された段部７１に支持されている。この軌道７０は、ハ ブ２８と共に回転するもので、該ハブ２８の対応する穴に延びる複数のねじ７５ によりハブに取り付けられている。 軌道７０は、駆動軸２２と同芯であり、好ましくは、以下に述べるような切り 込み刃用ホイ−ルロ−ラ−７２と係合する逆Ｖ字形外周軌道面を備えている。 切り込み刃用ホイ−ルロ−ラ−７２は、切り込み刃用ホイ−ルの平坦デスク部 ５２にボルト７４により回転可能に取り付けられている。これらの刃用ホイ−ル ロ−ラ−７２は、好ましくは、軌道７０に対して移動が可能なように偏心軸の回 りで回転可能に取り付けられている。図４に示すように、刃用ホイ−ルロ−ラ− ７２は、円軌道７０の逆Ｖ字形軌道面に係合するための内周Ｖ字形軌道面を提供 しており、軌道７０と係合しているときに、該刃用ホイ−ルロ−ラ−７２はその 回りで回転し、切り込み刃用ホイ−ル１４を駆動ホイ−ル軸２２の回りで回転さ せる。 切り込み刃連結構造２０は、駆動装置１２の作動中に切り込み刃用ホイ−ル１ ４および切り込み刃１６を選択的に回転させたり停止させたりして、切り込みホ イ−ル装置１０の作動中に箱素材の切り込みを選択的におこなわせる。図２に明 示されているように、好ましい切り込み刃連結構造２０は、概括的には、クラッ チ装置７６、ブレ−キ装置７８、スプリング装置８０（図３参照）、および該ク ラッチ装置及びブレ−キ装置の作動を制御する制御装置８２を含んでいる。 以下に更に詳細に説明するように、切り込み刃連結構造体２０の 各構成要素は、切り込み刃用ホイ−ル１４および切り込み刃１６が駆動ホイ−ル ２４と共に回転してその下方に送られてくる箱素材の切り込みをおこなう位置で ある切り込み位置と、切り込み刃用ホイ−ル１４および切り込み刃１６が駆動ホ イ−ル２４に対して停止していて、その下方に送られてくる箱素材に切り込みを おこなわない位置である空転（アイドル）、即ち、非切り込み位置と、および、 切り込み刃用ホイ−ル１４および切り込み刃１６が駆動ホイ−ル２４とは独立に 回転して、駆動ホイ−ル２４の一定位置に対して切り込み刃１６の位置を復帰さ せる惰力走行(coast)位置との間での該切り込み刃１６の位置の切り替えに協同 して作用する。 クラッチ装置７６は、切り込み刃用ホイ−ル１４を選択的に駆動ホイ−ル２４ に連結して共に回転させるもので、概して、駆動ホイ−ル２４に固定されたクラ ッチ板８４、切り込み刃用ホイ−ル１４に固定されたクラッチ・リング８６、お よび、駆動ホイ−ル２４の回転中に該クラッチ板８４をクラッチ・リング８６に 選択的に連結するクラッチ機構を含んでいる。 図４を参照して、クラッチ板８４は、駆動軸２２と同軸の金属製のワッシャ− 形状の部材である。このクラッチ板８４は複数の案内ボルト９４により環状の支 持リング９２に取り付けてあり、該リング９２は複数のねじ９６により駆動ホイ −ルのハブ２８に固定されている。したがって、クラッチ板８４は駆動軸２２の 回りで駆動ホイ−ル２４と共に回転する。以下により詳細に説明するように、案 内ボルト９４により、クラッチ板８４は、駆動軸２２に平行な軸に沿ってクラッ チリング８６から僅かに離れることができるようになっている。クラッチ板８４ の外周端は、斜めに切られていてクラッチロ−ラ−７２と係合する傾斜面を提供 している。 クラッチ・リング８６も駆動軸２２と同軸の環状の金属製のリン グ状部材である。このクラッチ・リング８６は、切り込み刃用ホイ−ル１４の平 坦デスク部５２を通して延びる複数のねじ１００により切り込み刃用ホイ−ル１ ４に固定されている。したがって、クラッチ・リング８０は、駆動軸２２の回り で切り込み刃用ホイ−ル１４と共に回転する。クラッチ・リング８６の外周端も 斜めに切られていて傾斜面をなしている。図４に示すように、クラッチ板８４が クラッチリング８６に接近しているときには、これらの傾斜面は、後述するよう にクラッチロ−ラ−と係合する一つの逆Ｖ字形軌道面を構成する。 クラッチ機構は、クラッチ板８４をクラッチ・リング８６に選択的に連結させ て切り込み刃用ホイ−ル１４を駆動ホイ−ル２４と共に回転させるように作動さ れる。再度、図１および２を参照して、クラッチ機構には、クラッチ・シリンダ １０２、クラッチ・ヨ−ク１０４、および複数のクラッチロ−ラ−１０６が含ま れている。 クラッチ・シリンダ１０２は、駆動軸２２の軸に対して横方向に動き得る後退 可能なピストンロッド１０８を有する従来の空圧シリンダである。クラッチ・シ リンダ１０２は、好ましくは、金属製支持板１１０によって、該支持板１１０の 中間近くに設けられた穴を通して後退可能なピストンロッド１０８を下方に延ば した状態で、駆動ホイ−ル２２および切り込み刃用ホイ−ル１４の上方に支持さ れている。一方、支持板１１０は、駆動軸２２に平行に延びる一対のロッド１１ ２により支持されている。 クラッチヨ−ク１０４は、ピストンロッド１０８の下端部に取り付けられた金 属製支持部材であり、切り込み刃用ホイ−ル１４の後端面から若干離れて設けら れている。クラッチヨ−ク１０４は、短い、垂直に延びる基部１１４および逆Ｙ 字形をなす一対の垂下脚部１１６を含む。垂下脚部１１６は、切り込み刃用ホイ −ル１４の外 周端に沿う互いに反対側に延びている。 クラッチロ−ラ−１０６は、クラッチヨ−ク１０４の基部１１４の近傍と垂下 脚部１１６の端部に、ボルト手段１１８により回転可能に取り付けられている。 これらのクラッチロ−ラ−１０６はそれぞれ、図４に示すように、クラッチ板８ ４とクラッチ・リング８６の傾斜端面と確実に係合するＶ字形のロ−ラ−面を有 している。 クラッチ機構のこれらの構成要素は、クラッチ係合位置とクラッチ解放位置と の間で選択的に移動可能である。係合位置においては、クラッチシリンダ１０２ がピストンロッド１０８およびヨ−ク１０４を、クラッチロ−ラ−１０６がクラ ッチ板８４およびクラッチ・リング８６に係合するまで下方に伸ばす。クラッチ ロ−ラ−１０６がクラッチ板８４に係合すると、クラッチ板８４は案内ボルト９ ４に案内されて内側に、クラッチ・リング８６に摩擦力で固定されるまで、移動 する。クラッチ板８４が駆動ホイ−ル２４に保持され、クラッチ・リング８６が 切り込み刃用ホイ−ル１４に固定されているので、クラッチ機構が係合位置に移 行すると、クラッチ板８４およびクラッチ・リング８６の対向端面間の面接触に より、切り込み刃用ホイ−ル１４は駆動ホイ−ル２２と共に回転するように駆動 ホイ−ル２２に連結される。 クラッチ解放位置においては、クラッチシリンダ１０２がピストンロッド１０ ８およびヨ−ク１０４を、クラッチロ−ラ−１０６がクラッチ板８４およびクラ ッチリング８６から離れるまで上方に後退させる。これにより、切り込み刃用ホ イ−ル１４が駆動ホイ−ル２２から切り離されて切り込み刃用ホイ−ル１４が駆 動ホイ−ル２４とは無関係に回転するようになる。 ブレ−キ組立体７８は、切り込み刃用ホイ−ル１４を制動するもので、図２に 示すように、支持枠１１０の両端から垂下された一対 のブレ−キ装置１２０を備えている。ブレ−キ装置１２０は、ブレ−キ装置が該 切り込み刃用ホイ−ルの制動リング５６に並び易くするために、好ましくはピボ ットロッド組立体１２２により蝶番式に支持枠１１０に取り付けられている。 図１において、各ブレ−キ装置１２０はブレ−キシリンダ１２４およびブレ− キアーム１２６を含む。ブレ−キシリンダ１２４は従来の空圧作動のシリンダで 、好ましくはクラッチシリンダ１０２と同じ空圧源に連結されている。各ブレ− キシリンダ１２４は、駆動軸２２の長手軸に平行な軸に沿って制動リング５６に 向けて前進・後退するピストンロッド１２８を含んでいる。制動リング５６の一 方側に係合するブレ−キパッド１３０がピストンロッド１２８の先端に取り付け られている。 各ブレ−キアーム１２６は、対応するブレ−キシリンダ１２４の反対側の制動 リング５６の側方に延びる下向きの脚部を有する金属製のＬ字形の支持部材であ る。ブレ−キパッド１３２が、ブレ−キシリンダ１２４の反対側の該脚部の端部 に取り付けてあり、該制動リング５６がブレ−キパッド１３０および１３２によ り挟持されるようにしてある。 このブレ−キ組立体７８は、ブレ−キ作動位置とブレ−キ解除位置との間で選 択的に切り替え可能である。ブレ−キ作動位置にあるときには、ブレ−キシリン ダ１２４はそのピストンロッド１２８を制動リング５６に向けて突出させるので ブレ−キパッド１３０および１３２はブレ−キリング５６のそれぞれの対応する 面に押し付けられ、切り込み刃用ホイ−ル１４を停止させる。以下に更に詳しく 述べるように、これによって切り込み刃用ホイ−ル１４が空転（アイドル）位置 に保持される。ブレ−キ解除位置においては、ブレ−キシリンダ１２４はそのピ ストンロッド１２８を制動リング５６か ら離すように後退させるので、ブレ−キパッドは制動リング５６を解放する。こ れにより、当然に、切り込み刃用ホイ−ル１４は自由に回転し得るようになる。 スプリング組立体８０は、切り込み刃用ホイ−ル１４を駆動ホイ−ル２４に対 して正回転方向に回転させる力を及ぼす。図３および４によく示されているよう に、このスプリング構成体８０は、長いスプリング１３４、ショック止め１３６ およびスプリング止め１３８を含む。 スプリング１３４は長い一定の力を作用させるスプリングで、端部１４０およ び１４２を有している。図３に示すように、スプリングの第一の端部１４０はシ ョルダ−ボルト１４６により駆動ホイ−ル２４に取り付けてある。第二のスプリ ング端部１４２はボルト１５０により環状のスプリングドラム１４８に取り付け られ、該環状スプリングドラム１４８はスプリングデスク１５２に固定されてい る。そして、スプリングデスク１５２は、図４に示すように、切り込み刃用ホイ −ル１４にねじ１５３によって固定されている。スプリング１３４は、十分な長 さでスプリングドラム１４８に巻かれ、またはコイルされていて、駆動ホイ−ル １２４および切り込み刃用ホイ−ル１４が、スプリングの力により阻止されない で、短い距離を自由に回転し得るようにしてある。 スプリング１３４が引き延ばされかつはね返りがあると、切り込み刃用ホイ− ル１４が駆動ホイ−ル２４に対して“ホ−ムポジション”即ち、一定位置に向け て付勢される。切り込み刃用ホイ−ル１４がアイドル（空転）位置にあるときに は、駆動ホイ−ル２４が回転していても切り込み刃用ホイ−ル１４は静止してい る。したがって、第一のスプリング端１４０は駆動ホイ−ル２４とともに回転す るが、第二のスプリング端１４２は静止し、スプリングを緊張させ る。それ故、切り込み刃用ホイ−ル１４が惰力走行(coast)位置にあるときには 、切り込み刃用ホイ−ル１４は駆動ホイ−ルとは無関係に回転できるので、緊張 したスプリングが解かれることで切り込み刃用ホイ−ル１４がより速い速度で回 転し駆動ホイ−ル２４に追いつき、該切り込み刃用ホイ−ル１４をホ−ムポジシ ョンに復帰させる。 ショック止め１３６およびスプリング止め１３８は、切り込み刃用ホイ−ル１ ４が惰性走行位置にあるときの駆動ホイ−ル２４に対する切り込み刃用ホイ−ル １４の回転レベルを、協同して限定する。これにより、切り込み刃用ホイ−ル１ ４は駆動ホイ−ル２４を追い超すことがなく、また、切り込み作動の後は、結局 は、駆動ホイ−ル２４に対して同じホ−ムポジションまで回転することが確保さ れる。 ショック止め１３６は切り込み刃用ホイ−ル１４に固定されており、ゴム等の 適当な弾性材でなる止め部１５６を含む。スプリング止め１３８は、駆動ホイ− ル２４に固定されており、ショック止め１３６がスプリング止め１３８に対して 全回転を完了したときに該ショック止め１３６に係合する位置に設けられている 。したがって、切り込み刃用ホイ−ル１４が惰性走行位置にあるときに、ショッ ク止め１３６およびスプリング止め１３８は、切り込み刃用ホイ−ル１４が駆動 ホイ−ル２４に対する一定のホ−ムポジションを超えて回転するのを防止する。 制御装置８２は、切り込み位置、アイドル位置、および惰性走行位置の間で切 り込み刃１６の位置を切り替えるようクラッチ装置７６およびブレ−キ装置の作 動を制御する。この制御装置８２は、好ましくは、多くの手動または自動操作ス イッチを有する電気機械またはマイクロプロセッサ−で駆動される制御装置であ が、以下に述 べる制御ステップを遂行するようプログラムされた従来のＩＢＭマイコンまたは 同様なマイクロプロセッサ−駆動の装置とすることもできる。 切り込み刃１６を切り込み位置に位置させるには、制御装置８２がクラッチ装 置７６を係合位置に切り替え、ブレ−キ装置７８をブレ−キ解除位置に切り替え る。これにより、切り込み刃用ホイ−ル１４が駆動ホイ−ル２４に連結され、ブ レ−キ装置７８が解除されて、両ホイ−ルは共に回転する。切り込み刃１６は切 り込み刃用ホイ−ル１４に固定されているので、切り込み刃１６も駆動ホイ−ル ２４と共に回転し、駆動ホイ−ル２５が回転する毎に切り込みをおこなう。 切り込み刃１６をアイドル位置に位置させるには、制御装置８２がクラッチ装 置７６を解放位置に切り替え、ブレ−キ装置７８をブレ−キ作動位置に切り替え る。これにより、切り込み刃用ホイ−ル１４が駆動ホイ−ル２４から切り離され 、切り込み刃用ホイ−ル１４は静止位置になる。駆動ホイ−ル２４が回転を続け るので、これによりスプリング１２４が切り込み刃用ホイ−ル１４のスプリング ドラム１４８に巻き付けられる。 最後に、切り込み刃１６を惰性走行位置(coast position)に位置させるには、 制御装置８２がクラッチ装置７６を係合解除位置に切り替え、ブレ−キ装置７８ をブレ−キ解除位置に切り替える。これにより、切り込み刃用ホイ−ル１４が駆 動ホイ−ル２４から切り離され、ブレ−キ装置７８が解除されるので、切り込み 刃用ホイ−ル１４は、ショク止め１３６がスプリング止め１３８に係合するまで は、自由に、駆動ホイ−ル２４とは関係なく回転する。 図５に示すように、切り込み刃ホイ−ル装置１０は、また、駆動ホイ−ル２４ に対して協同する位置に設けられていて駆動ホイ−ル ２４との間に素材受入れ挟持部分１６２を提供する底アンビルホイ−ル１６０を 含む。このアンビルホイ−ル１６０は、典型的には二俣に分かれた構造のもので 、切断および切り込み作動中に切り込み刃１６の刃先を受ける一対の離間したホ イ−ルプレートを提供する。II ．図１〜９に示す構造の作動 本発明の第一実施例の作動においては、切り込みホイ−ル装置１０は、駆動ホ イ−ル２４を停止させることなく、箱素材の長手方向に沿った選択的に変化する 位置に切り込み加工を施すように作動可能である。以下に、本発明の好ましい実 施例を説明することを目的として、切り込みホイ−ル装置１０の詳細な作動順序 を説明する。 切り込みホイ−ル装置１０および制御装置８２は、如何なる長さの箱素材の切 り込みのための他の操作手順に適合させ得ることが可能であることは、当業者に 理解されよう。 図５〜９に明示されているように、切り込み刃用ホイ−ル２４ がモ−タ−により適当な速度にまで加速されると、箱素材１６４が駆動ホイ−ル ２４に向けて送られる。図５〜９の曲線矢印は駆動ホイ−ル２４および切り込み 刃用ホイ−ル１４の回転を示し、内側の矢印は駆動ホイ−ル２４の回転を示し外 側の矢印は切り込み刃用ホイ−ル１４の回転を示す。矢印の無いものは、対応す るホイ−ルが回転していないことを意味している。 箱素材１６４の切り込みまたは切断を開始するには、制御装置８２が、まず、 クラッチ装置７６を係合位置に切り替え、ブレ−キ装置７８を解放位置に切り替 えることで、切り込み刃１６を切り込み位置に位置させる。これにより、図５に 矢印で示すように、切り込み刃用ホイ−ル１４が駆動ホイ−ル２４に連結されて 共に回転する。切り込み刃１６が該刃用ホイ−ル１４に固定されているので、切 り込み刃は駆動ホイ−ル２４の回転毎に切り込みを形成する。この最 初の切り込みの間は、前面に“０”で示される駆動ホイ−ル上の任意のホ−ムポ ジションが切り込み刃１６の先導端に位置する。 一つの切り込みを形成した後に、回転駆動装置１２で、切り込みをおこなうこ となく箱素材１６４を送り続ける必要がある場合がある。こうすることで、切り 込みホイ−ル装置１０で、より大きな径の駆動ホイ−ルを使用することなく、よ り大きな箱に切り込みを入れることが可能になる。これは、制御装置８２がクラ ッチ装置７６を解放位置に切り替え、ブレ−キ装置７８をブレ−キ作動位置に切 り替えることで、切り込み刃１６をアイドル位置に位置させることにより、なさ れる。 図６に矢印で示すように、これにより切り込み刃用ホイ−ル１４は駆動ホイ− ル２４から切り離され、切り込み刃用ホイ−ル１４は静止した、非切り込み位置 にロックされる。また、これによりスプリング１２４が切り込み刃用ホイ−ル１ ４のスプリングドラム１４８に巻き付けられる。 図７に示すように、切り込み刃用ホイ−ル１４がアイドル位置にある間に、駆 動ホイ−ル２４は回転を続けるので、駆動ホイ−ルの“０”ホ−ムピジションは 切り込み刃１６の後縁に位置するようになる。この時点で、制御装置８２がクラ ッチ装置７６を係合位置に切り替え、ブレ−キ装置をブレ−キ解除位置に切り替 えて、切り込み刃１６を再度、切り込み位置に位置させる。こうすることで切り 込み刃１６が箱素材１６４に二番目の切り込みを形成可能になる。 二番目の切り込みが形成されると、制御装置８２がクラッチ装置７６を解放位 置に切り替え、ブレ−キ装置７８をブレ−キ解除位置に切り替えることで、切り 込み刃１６を惰性走行位置(coast position)に位置させる。これにより、図８に 示すように、切り込み刃用ホイ−ル１４は駆動ホイ−ル２４から切り離され、ブ レ−キ装置がブ レ−キ解除されるので、切り込み刃用ホイ−ル１４は、駆動ホイ−ル２４に無関 係ではないが、自由に回転する。上記のアイドル位置においてスプリング１２４ が絞られているので、このスプリングが解かれて、切り込み刃用ホイ−ル１４を 駆動ホイ−ル２４よりも速く回転させ、駆動ホイ−ル２４に追い付かせる。 ショック止め１３６がスプリング止め１３８に係合するまで、この切り込み刃用 ホイ−ル１４は、惰性で回転する。図９に示すように、“０”ポジションが再び 切り込み刃の先導端に位置すると、この惰性回転（coasting）が終了する。III ．図１０〜１２の構造 図１０および１１に、本発明の第二の実施態様に従って構成された切り込みホ イ−ル装置１０ａを示す。切り込みホイ−ル装置１０ａは、回転駆動装置１２ａ 、回転可能な切り込み刃用ホイ−ル１４ａ、該刃用ホイ−ル１４ａに取り付けら れた切り込み刃１６ａ、および該刃用ホイ−ルを駆動装置と同芯で回転可能に支 持する支持構造体１８ａを有している。これらの各要素は、本発明の第一の実施 態様において記載している同じ番号の各要素と実質的に同じである。 本発明の第二実施態様の切り込みホイ−ル装置１０ａは、駆動軸２２ａとは無 関係に、駆動ホイ−ル２４ａに相対的に切り込み刃１６ａを選択的に回転させる 切り込み刃回転構造２０ａ、および駆動装置１２ａの駆動ホイ−ル２４ａに連結 された第二の切り込み刃１７ａも備えている。 更に詳しくは、切り込み刃回転構造２０ａは、概括的には、サ−ボモ−タ−２ ００および歯車装置２０２を含んでいる。サ−ボモ−タ−２００は従来構造のも ので、回転軸２０６を有し、適当な電源に連結されている。 歯車装置２０２は、支持ヨ−ク２０３、駆動プ−リ２０８および ２個の中間プ−リ２１０を含んでいる。この支持ヨ−ク２０３は垂直に延びる脚 部２０５と２個の垂下する脚部２０７を含む金属製の支持部材である。 駆動プ−リ２０８は、垂直に延びるヨ−ク２０３の脚部２０５に回転可能に支 持され、サ−ボモ−タ−の軸２０６に回転可能に連結されている。中間プ−リ２ １０は、該垂下脚部２０７に回転可能に取り付けられている。歯車用ベルト２１ ２が駆動プ−リ２０８と中間プ−リ２１０との間に架けられ、サ−ボモ−タ−２ ００で回転される。この歯車用ベルト２１２は切り込み刃ホイ−ル１４ａの周囲 に設けられた歯２１１に係合している。切り込み刃回転構造体２０ａには、サ− ボモ−タ−２００の回転速度を制御する制御装置８２ａも含まれている。 第二の切り込み刃１７ａは、従来構造のもので、刃先となる弓型の金属体を有 している。この第二の切り込み刃１７ａは、箱素材に形成する切り込みの長さお よび幅に応じて、いろいろなサイズに作られる。 第二の切り込み刃１７ａは、駆動装置１２ａの駆動ホイ−ル２４ａにねじ６２ ａにより固定されている。この第二の切り込み刃１７ａは駆動ホイ−ル２４ａと 共に回転するので、駆動ホイ−ル２４ａの回転毎に装置１０ａの下方を通過する 素材に切り込みを形成する。以下に更に詳しく述べるように、この第二の切り込 み刃１７ａは、従来サイズの箱素材に切り込み加工を施す場合に使用される。よ り大きな箱を作るためにスロットの間隔を更に広げる場合には、第二の切り込み 刃１７ａを駆動ホイ−ル２４ａから取り除くことができる。IV ．図１０〜１２の構造の作動 本発明の第二実施態様の作動では、切り込み刃回転構造体２０ａ の各要素は切り込み刃１６ａを駆動装置１２ａとは無関係に回転させるように協 同する。切り込み刃１６ａの回転速度は駆動ホイ−ル２４ａの回転速度に対して 選択的に調整可能であり、該切り込み刃１６ａを切り込み位置あるいはアイドル 位置、即ち、非切り込み位置の何れにも位置させることができる。例えば、制御 装置８２ａおよびサ−ボモ−タ−２００が最初は駆動ホイ−ルを駆動ホイ−ル２ ４５ａの回転速度と同じ回転速度で回転させて、切り込み刃１６ａが駆動ホイ− ル２４ａの回転毎に切り込みをするようにされる。次いで、制御装置８２ａおよ びサ−ボモ−タ−２００により刃物用ホイ−ル１４ａの回転を停止させて、切り 込みをすることなく回転駆動装置１２ａが箱素材を送り続けるようにすることが できる。 第二の切り込み刃は、より多くの従来サイズの箱素材に切り込み加工を施すと きに使用される。第二の切り込み刃１７ａが駆動ホイ−ル２４ａに取り付けられ ている場合には、それが駆動ホイ−ルと共に回転し、該駆動ホイ−ル２４ａの回 転毎に装置１０ａの下を通過する箱素材に第一の切り込みを形成する。切り込み 刃回転構造体１２ａが第一切り込み刃１６ａを回転させ、箱素材に第二の切り込 みを形成するように、第二切り込み刃１６ａに対して第一切り込み刃を位置させ る。 形成すべき箱のサイズは、この二つの切り込み刃の間隔で決められる。例えば 、比較的に小さい箱を成形する場合には、切り込み刃回転構造体２０ａは、第二 切り込み刃１７ａで形成される切り込み部に極めて近い位置に切り込みを入れる ように、第一の切り込み刃１６ａを回転する。逆に、比較的に大きな箱を成形す る場合には、切り込み刃回転構造体２０ａは、第二切り込み刃１７ａで形成され る切り込み部から離れた位置に切り込みを入れるように、第一の切り込み刃１６ ａを回転する。最大サイズの箱を成形するために切り 込み部を更に離そうとする場合には、第二の切り込み刃１７ａを駆動ホイ−ル２ ４ａから完全に取り除き、第一の切り込み刃１６ａを使用して箱素材への全ての 切り込み加工をおこなう。 添付図面で示す好ましい実施例を参照して本発明を説明したが、請求項に列挙 する本発明の範囲を逸脱することなく、均等物の採用およびその置換は可能であ る。 以上、本発明の好ましい実施例について述べたが、新規であり特許による保護 を求めるものは、以下の通りである。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項 【提出日】１９９７年４月２５日 【補正内容】請求の範囲（補正） １．箱素材を移動路に沿って移動させて該箱素材の選択的に変化する位置に切り 込みを入れる切り込みホイ−ル装置であって、 該素材の移動路を概ね横切る方向に延びていて、長軸を提供する回転軸を含 む回転駆動装置と、 刃先を提供する少なくとも一つの切り込み刃と、 該切り込み刃を該駆動軸の長軸の回りで回転可能に該駆動装置に支持する切 り込み刃支持手段と、 選択的に該切り込み刃を該駆動装置に連結し該駆動軸によって該切り込み刃 を素材の移動路を通して回転させ、また、選択的に該切り込み刃を該駆動装置か ら切り離して該駆動軸が連続して回転する間に該切り込み刃が素材の移動路を通 して回転しないようにする、切り込み刃連結手段、とを有しており、 該切り込み刃連結手段が、該駆動装置の回転を停めることなく且つ装置を通 して素材が通過している間に、前記切り込み刃の連結および切り離しをなし、ま た、切り離された切り込み刃に対して該駆動軸を３６０°にわたって選択的に回 転させる構造を有している、切り込みホイ−ル装置。 ２．前記回転駆動装置が、更に、前記駆動軸と共に回転するように連結操作可能 な駆動ホイ−ルであって、一つの外周端部を提供している駆動ホイ−ルを含んで いる、請求項１に記載の装置。 ３．更に、該切り込み刃が保持され固定される回転可能な切り込み刃用ホイ−ル であって、該駆動軸の長手軸に沿って該駆動ホイ−ルの近傍に配置されている該 切り込み刃用ホイ−ルを含む、請求項２に記載の装置。 ４．前記の切り込み刃支持手段が、該駆動ホイ−ルに連結された円形軌道を含ん でいる、請求項３に記載の装置。 ５．前記切り込み刃支持手段が、該切り込み刃用ホイ−ルに連結された複数の切 り込み刃用ホイ−ルロ−ラ−を含んでいて、該ロ−ラ−は、該切り込み刃用ホイ −ルが該駆動軸の回りで回転し得るように、該軌道に係合して作動可能である、 請求項４に記載の装置。 ６．前記の切り込み刃連結手段が、該駆動ホイ−ルおよび該切り込み刃用ホイ− ルと連結操作可能なクラッチ装置を含んでいて、該クラッチ装置が、該切り込み 刃用ホイ−ルを該駆動ホイ−ルに連結して該切り込み刃用ホイ−ルが該駆動ホイ −ルと共に回転するようにするクラッチ係合位置と、該切り込み刃用ホイ−ルを 該駆動ホイ−ルから切り離して該切り込み刃用ホイ−ルが該駆動ホイ−ルとは無 関係に回転するようにするクラッチ解除位置との間で、選択的に切り替え可能で ある、請求項３に記載の装置。 ７．前記の切り込み刃連結手段が、更に、該切り込み刃用ホイ−ルと連結作動可 能なブレ−キ装置を含んでおり、該ブレ−キ装置が、該切り込み刃用ホイ−ルの 回転を止めるブレ−キ作動位置と、該切り込み刃用ホイ−ルの回転を許容するブ レ−キ解除位置の間で、選択的に切り替えが可能である、請求項６に記載の装置 。 ８．前記切り込み刃連結手段が、更に、前記クラッチ装置の係合位置と解放位置 の間での切り替えを制御するとともに前記ブレ−キ装置のブレ−キ作動位置とブ レ−キ解除位置との間での切り替えを制御する制御手段を有している、請求項７ に記載の装置。 ９．前記制御手段が、前記切り込み刃を前記駆動軸により回転させて、装置の移 動路を通して通過する素材に切り込みがなされるように、前記クラッチ装置を前 記係合位置に且つ前記ブレ−キ装置を前記ブレ−キ解除位置に同時に切り替え作 動可能にしてある、請求項８に記載の装置。 １０．前記制御手段が、前記駆動軸の連続回転中において該切り込 み刃が前記素材の移動路を通して回転しないようにするために前記切り込み刃を 前記駆動軸から切離し且つ該切り込み刃の回転を止めるように、前記クラッチ装 置を前記解放位置に且つ前記ブレ−キ装置を前記ブレ−キ作動位置に同時に切り 替え作動可能にしてある、請求項８に記載の装置。 １１．前記切り込み刃連結手段が、更に、スプリング装置を含んでいて、該スプ リング装置が、相対する両端部を有する長いスプリングを有し、その一方のスプ リング端が前記駆動ホイ−ルに取り付けられ、他方のスプリング端が前記切り込 み刃用ホイ−ルに取り付けられていて、前記クラッチ装置が前記解放位置にあり 且つ前記ブレ−キ装置が前記ブレ−キ作動位置にあるときに、該スプリングが緊 張状態とされ、前記クラッチ装置が解放位置にあり且つ前記ブレ−キ装置がブレ −キ解除位置にあるときに、該スプリングが反発して該切り込み刃用ホイ−ルが 該駆動ホイ−ルよりも速く回転するようにしてある、請求項８に記載の装置。 １２．前記スプリング装置が、更に、前記切り込み刃用ホイ−ルに連結されたシ ョック止め部と前記駆動ホイ−ルに連結されたスプリング止め部を含み、該ショ ック止め部とスプリング止め部とが、前記クラッチ装置が前記解放位置にあり且 つ前記ブレ−キ装置が前記ブレ−キ解除位置にあるときに、該駆動ホイ−ルに対 する該切り込み刃用ホイ−ルの回転範囲を制限するように、協同して作用するよ うに配置されている、請求項１１に記載の装置。 １３．前記回転駆動装置から距離を持って配置されていて、その間に切り込みす る箱素材を受け入れる部分を限定する回転アンビル手段を更に含んでいる、請求 項１に記載の装置。 １４．前記アンビル手段が、該切り込み刃を受け入れる開口を有している、請求 項１３に記載の装置。 １５．箱素材を装置を通す移動路に沿って移動させながら該箱素材の長手方向に 沿ってその選択的に変化する位置に切り込みを形成する切り込みホイ−ル装置で あって、該装置が、 該素材の移動路を概ね横切る方向に延びていて、長軸を提供する回転軸、お よび該回転軸と共に回転するよう該回転軸に連結作動可能な駆動ホイ−ルを備え た回転駆動装置と、 該駆動軸に沿って該駆動ホイ−ルに隣接して配させた少なくとも一つの切り 込み刃用ホイ−ルと、 該切り込み刃用ホイ−ルに連結されていて刃先を提供する切り込み刃と、 該切り込み刃用ホイ−ルおよび切り込み刃を該駆動装置の上に該駆動軸の回 りで回転可能に支持する切り込み刃支持手段と、および 切り込み刃連結手段を有していて、該切り込み刃連結手段が、 該駆動ホイ−ルおよび切り込み刃用ホイ−ルと連結操作可能なクラッチ装置 であって、該切り込み刃用ホイ−ルが該駆動ホイ−ルとともに回転するように該 切り込み刃用ホイ−ルを該駆動ホイ−ルに連結させるクラッチ係合位置と、該切 り込み刃用ホイ−ルに対して該駆動ホイ−ルを回転させるために、該切り込み刃 用ホイ−ルが該駆動ホイ−ルと無関係に回転するように、該切り込み刃用ホイ− ルを該駆動ホイ−ルから切り離す解放位置、との間で選択的に切り替え可能であ るクラッチ装置と、 切り離された切り込み刃に対して該駆動ホイ−ルを３６０°にわたって選択 的に回転させる手段と、 該切り込み刃用ホイ−ルと連結操作可能なブレ−キ装置であって、該切り込 み刃用ホイ−ルの回転を止めるブレ−キ作動位置と、該切り込み刃用ホイ−ルの 回転を許容するブレ−キ解除位置との間 で選択的に切り替え可能にしてあるブレ−キ装置と、および、 該切り込み刃を切り込み位置および非切り込み位置との間で選択的に回転さ せるために、前記クラッチ装置の係合位置と解放位置との間での切り替えを制御 するとともに前記ブレ−キ装置のブレ−キ作動位置とブレ−キ解除位置との間で の切り替えを制御する制御手段、を含んでいて、該切り込み刃連結手段が、該駆 動装置の回転を停めることなく且つ装置を通して素材が通過している間に、前記 切り込み刃の連結および切り離しをなすように操作可能にしてある、切り込みホ イ−ル装置。 １６．前記切り込み刃支持手段が、該駆動ホイ−ルに連結された円形軌道を含ん でいる、請求項１５に記載の装置。 １７．前記切り込み刃支持手段が、更に、該切り込み刃用ホイ−ルに連結された 複数の切り込み刃用ホイ−ルロ−ラ−を含んでいて、該切り込み刃用ホイ−ルが 該駆動軸の回りで回転し得るように該ロ−ラ−が該軌道に係合して作動可能にし てある、請求項１６に記載の装置。 １８．前記切り込み刃連結手段が、更に、スプリング装置を含み、該スプリング 装置が、相対する両端部を有する長いスプリングを有し、その一方のスプリング 端が前記駆動ホイ−ルに取り付けられ、他方のスプリング端が前記切り込み刃用 ホイ−ルに取り付けられていて、前記クラッチ装置が前記解放位置にあり且つ前 記ブレ−キ装置が前記ブレ−キ作動位置にあるときに、該スプリングが緊張状態 になり、前記クラッチ装置が解放位置にあり且つ前記ブレ−キ装置がブレ−キ解 除位置にあるときに、該スプリングが反発して該切り込み刃用ホイ−ルが該駆動 ホイ−ルよりも速く回転するようにしてある、請求項１５に記載の装置。 １９．前記スプリング装置が、更に、前記切り込み刃用ホイ−ルに 連結されたショック止め部と前記駆動ホイ−ルに連結されたスプリング止め部を 含み、該ショック止め部とスプリング止め部とが、前記クラッチ装置が前記解放 位置にあり且つ前記ブレ−キ装置が前記ブレ−キ解除位置にあるとき、該駆動ホ イ−ルに対する該切り込み刃用ホイ−ルの回転移動幅を制限するように、協同し て作用する位置に配置されている、請求項１８に記載の装置。 ２０．前記回転駆動装置から距離を持って配置されていて、その間に切り込みす る箱素材を受け入れる部分を限定する回転アンビル手段を更に備えている、請求 項１５に記載の装置。 ２１．前記アンビル手段が、切り込み刃が切り込み位置に動いたときに該切り込 み刃を受け入れる開口を備えている、請求項２０に記載の装置。 ２２．箱素材を装置を通す移動路に沿って移動させて該箱素材の長手方向に沿っ てその選択的に変化する位置に切り込みを入れる切り込みホイ−ル装置であって 、 該素材の移動路を概ね横切る方向に延びていて、軸が回転する長手方向軸線 を限定する回転軸を備えた回転駆動装置と、 刃先を提供する切り込み刃と、 該長手軸線を中心として該駆動軸に対して回転するように該駆動軸の上に該 切り込み刃を支持する切り込み刃支持手段と、および、 該切り込み刃が素材移送路を通して回転して該素材に切り込み加工を施すよ うに該切り込み刃を選択的に該駆動軸と回転させ、また、該切り込み刃の回転を 選択的に停止させる歯車装置で、回転可能な歯車軸を有するサ−ボモ−タ−、該 歯車軸と回転するように該歯車軸に連結された駆動ベルトを備えた手段、および 、該駆動ベルトに連結されていて、該回転可能な歯車軸の回転で該切り込み刃を 回転さるように該切り込み刃に取り付けられている歯車とを有する 歯車装置、を備えている、切り込みホイ−ル装置。 ２３．装置の搬送路に沿って送られる箱素材に切り込み加工を施す切り込みホイ −ル装置であって、 該搬送路を横切る方向に延びた軸と、 該軸に回転可能に取り付けられた切り込み刃支持部材と、 該支持部材に作動可能に連結された切り込み刃と、 該支持部材および切り込み刃に連結されていて該支持部材および切り込み刃 を、該軸の回りで且つ該軸に対して全３６０°にわたって、回転させる駆動手段 と、および、 該駆動手段に連結されて、該支持部材および切り込み刃を該軸の回りで選択 的に回転させて該素材に切り込み加工を施し、また、支持部材および切り込み刃 の回転をそのアイドルポジションで選択的に停止させて素材に切り込み加工を施 すことなく装置を通過させることで、素材に、切り込み部の間に所望の間隔をも って、離れた位置に切り込み加工がなされるようにする、制御手段とを有する、 切り込みホイ−ル装置。 ２４．前記軸と連結されて回転される手段を含む、請求項２３に記載の装置。 ２５．前記駆動手段が、回転軸駆動プ−リを支持するモ−タ−軸、および、該軸 駆動プ−リと該切り込み刃支持部材に操作可能に連結されたベルト手段を有する 、請求項２３に記載の装置。 ２６．前記モ−タ−がサ−ボモ−タ−でなる、請求項２５に記載の装置。 ２７．前記切り込み刃支持部材が、その周囲に一連の歯部を有し、前記ベルトが 該切り込み刃支持部材の歯部に駆動可能に係合している、請求項２５に記載の装 置。 ２８．前記制御手段が、プログラム可能なエレクトロニクス・コン トロ−ラ−を含む、請求項２３に記載の装置。 ２９．もう一つの切り込み刃を備えており、該他の切り込み刃が該長軸と回転す るように取り付けられている、請求項２３に記載の装置。 ３０．前記軸駆動プ−リに隣接して一対の中間プ−リを有しており、該ベルトが 連続して軸駆動プ−リおよび該中間プ−リに張られており、該切り込み刃支持部 材の周囲の歯が、該中間プ−リの間で、該ベルトに係合している、請求項２３に 記載の装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．箱素材を移動路に沿って移動させて該箱素材の選択的に変化する位置に切り 込みを入れる切り込みホイ−ル装置であって、 該素材の移動路を横切る方向に延びていて、長軸を提供する回転軸を含む回 転駆動装置と、 該駆動軸を回転させる駆動手段と、 刃先を提供する切り込み刃と、 該切り込み刃を該駆動軸の長軸の回りで回転可能に該駆動装置に支持する切 り込み刃支持手段と、および、 選択的に該切り込み刃を該駆動装置に連結し該駆動軸によって該切り込み刃 を素材の移動路を通して回転させ、また、選択的に該切り込み刃を該駆動装置か ら切り離して該駆動軸が連続して回転する間に該切り込み刃が素材の移動路を通 して回転しないようにする、切り込み刃連結手段を備えている切り込みホイ−ル 装置。 ２．前記回転駆動装置が、更に、前記駆動軸と共に回転するように連結操作可能 な駆動ホイ−ルであって、一つの外周端部を提供している駆動ホイ−ルを含んで いる、請求項１に記載の装置。 ３．更に、該切り込み刃が保持され固定される回転可能な切り込み刃用ホイ−ル であって、該駆動軸の長手軸に沿って該駆動ホイ−ルの近傍に配置されている切 り込み刃用ホイ−ルを含む、請求項２に記載の装置。 ４．前記の切り込み刃支持手段が、該駆動ホイ−ルに連結された円形軌道を含ん でいる、請求項３に記載の装置。 ５．前記切り込み刃支持手段が、該切り込み刃用ホイ−ルに連結された複数の切 り込み刃用ホイ−ルロ−ラ−を含んでいて、該ロ−ラ−は、該切り込み刃用ホイ −ルが該駆動軸の回りで回転し得るように、該軌道に係合して作動可能である、 請求項４に記載の装置。 ６．前記の切り込み刃連結手段が、該駆動ホイ−ルおよび該切り込み刃用ホイ− ルと連結操作可能なクラッチ装置を含んでいて、該クラッチ装置が、該切り込み 刃用ホイ−ルを該駆動ホイ−ルに連結して該切り込み刃用ホイ−ルが該駆動ホイ −ルと共に回転するようにするクラッチ係合位置と、該切り込み刃用ホイ−ルを 該駆動ホイ−ルから切り離して該切り込み刃用ホイ−ルが該駆動ホイ−ルとは無 関係に回転するようにするクラッチ解除位置との間で、選択的に切り替え可能で ある、請求項３に記載の装置。 ７．前記の切り込み刃連結手段が、更に、該切り込み刃用ホイ−ルと連結作動可 能なブレ−キ装置を含んでおり、該ブレ−キ装置が、該切り込み刃用ホイ−ルの 回転を止めるブレ−キ位置と、該切り込み刃用ホイ−ルの回転を許容するブレ− キ解除位置の間で、選択的に切り替え可能である、請求項６に記載の装置。 ８．前記切り込み刃連結手段が、更に、前記クラッチ装置の係合位置と解放位置 の間での切り替えを制御するとともに前記ブレ−キ装置のブレ−キ作動位置とブ レ−キ解除位置との間での切り替えを制御する制御手段を有している、請求項７ に記載の装置。 ９．前記制御手段が、前記切り込み刃を前記駆動軸により回転させて、装置の移 動路を通して通過する素材に切り込みがなされるように、前記クラッチ装置を前 記係合位置に且つ前記ブレ−キ装置を前記ブレ−キ解除位置に同時に切り替え作 動可能にしてある、請求項８に記載の装置。 １０．前記制御手段が、前記駆動軸の連続回転中において該切り込み刃が前記素 材の移動路を通して回転しないようにするために前記切り込み刃を前記駆動軸か ら切離し且つ該切り込み刃の回転を止めるように、前記クラッチ装置を前記解放 位置に且つ前記ブレ−キ装置を前記ブレ−キ作動位置に同時に切り替え作動可能 にしてある、 請求項８に記載の装置。 １１．前記切り込み刃連結手段が、更に、スプリング装置を含んでいて、該スプ リング装置が、相対する両端部を有する長いスプリングを有し、その一方のスプ リング端が前記駆動ホイ−ルに取り付けられ、他方のスプリング端が前記切り込 み刃用ホイ−ルに取り付けられていて、前記クラッチ装置が前記解放位置にあり 且つ前記ブレ−キ装置が前記ブレ−キ作動位置にあるときに、該スプリングが緊 張状態とされ、前記クラッチ装置が解放位置にあり且つ前記ブレ−キ装置がブレ −キ解除位置にあるときに、該スプリングが反発して該切り込み刃用ホイ−ルが 該駆動ホイ−ルよりも速く回転するようにしてある、請求項８に記載の装置。 １２．前記スプリング装置が、更に、前記切り込み刃用ホイ−ルに連結されたシ ョック止め部と前記駆動ホイ−ルに連結されたスプリング止め部を含み、該ショ ック止め部とスプリング止め部とが、前記クラッチ装置が前記解放位置にあり且 つ前記ブレ−キ装置が前記ブレ−キ解除位置にあるときに、該駆動ホイ−ルに対 する該切り込み刃用ホイ−ルの回転範囲を制限するように、協同して作用するよ うに配置されている、請求項１１に記載の装置。 １３．前記回転駆動装置から距離を持って配置されていて、その間に切り込みす る箱素材を受け入れる部分を限定する回転アンビル手段を更に含んでいる、請求 項１に記載の装置。 １４．前記アンビル手段が、切り込み刃が切り込み位置に動いたときに該切り込 み刃を受け入れる開口を有している、請求項１６に記載の装置。 １５．箱素材を装置を通す移動路に沿って移動させながら該箱素材の長手方向に 沿ってその選択的に変化する位置に切り込みを形成する切り込みホイ−ル装置で あって、 該素材の移動路を概ね横切る方向に延びていて、長軸を提供する回転軸、お よび該回転軸と共に回転するよう該回転軸に連結作動可能な駆動ホイ−ルを備え た回転駆動装置と、 駆動軸および駆動ホイ−ルを回転させる駆動手段と、 該駆動軸の長手軸に沿って該駆動ホイ−ルの近傍に配置された切り込み刃用 ホイ−ルと、 該切り込み刃用ホイ−ルに結合されていて刃先を提供する切り込み刃と、 該切り込み刃用ホイ−ルおよび切り込み刃を該駆動装置の上に該駆動軸の回 りで回転可能に支持する切り込み刃支持手段、および、 切り込み刃連結手段、とを備えており、 該切り込み刃連結手段が、 該駆動ホイ−ルおよび切り込み刃用ホイ−ルと連結操作可能なクラッチ装置 であって、該切り込み刃用ホイ−ルが該駆動ホイ−ルとともに回転するように該 切り込み刃用ホイ−ルを該駆動ホイ−ルに連結させるクラッチ係合位置と、該切 り込み刃用ホイ−ルが該駆動ホイ−ルと無関係に回転するように該切り込み刃用 ホイ−ルを該駆動ホイ−ルから切り離す解放位置との間で選択的に切り替え可能 であるクラッチ装置と、 該切り込み刃用ホイ−ルと連結操作可能なブレ−キ装置であって、該切り込 み刃用ホイ−ルの回転を止めるブレ−キ作動位置と、該切り込み刃用ホイ−ルの 回転を許容するブレ−キ解除位置との間で選択的に切り替え可能にしてあるブレ −キ装置と、および、 該切り込み刃を切り込み位置および非切り込み位置との間で選択的に回転さ せるために、前記クラッチ装置の係合位置と解放位置との間での切り替えを制御 するとともに前記ブレ−キ装置のブレ−キ作動位置とブレ−キ解除位置との間で の切り替えを制御する制御 手段とを含んでいる、切り込みホイ−ル装置。 １６．前記切り込み刃支持手段が、該駆動ホイ−ルに連結された円形軌道を含ん でいる、請求項１５に記載の装置。 １７．前記切り込み刃支持手段が、更に、該切り込み刃用ホイ−ルに連結された 複数の切り込み刃用ホイ−ルロ−ラ−を含んでいて、該切り込み刃用ホイ−ルが 該駆動軸の回りで回転し得るように該ロ−ラ−が該軌道に係合して作動可能にし てある、請求項１６に記載の装置。 １８．前記切り込み刃連結手段が、更に、スプリング装置を含み、該スプリング 装置が、相対する両端部を有する長いスプリングを有し、その一方のスプリング 端が前記駆動ホイ−ルに取り付けられ、他方のスプリング端が前記切り込み刃用 ホイ−ルに取り付けられていて、前記クラッチ装置が前記解放位置にあり且つ前 記ブレ−キ装置が前記ブレ−キ作動位置にあるときに、該スプリングが緊張状態 になり、前記クラッチ装置が解放位置にあり且つ前記ブレ−キ装置がブレ−キ解 除位置にあるときに、該スプリングが反発して該切り込み刃用ホイ−ルが該駆動 ホイ−ルよりも速く回転するようにしてある、請求項１５に記載の装置。 １９．前記スプリング装置が、更に、前記切り込み刃用ホイ−ルに連結されたシ ョック止め部と前記駆動ホイ−ルに連結されたスプリング止め部を含み、該ショ ック止め部とスプリング止め部とが、前記クラッチ装置が前記解放位置にあり且 つ前記ブレ−キ装置が前記ブレ−キ解除位置にあるとき、該駆動ホイ−ルに対す る該切り込み刃用ホイ−ルの回転移動幅を制限するように、協同して作用する位 置に配置されている、請求項１８に記載の装置。 ２０．前記回転駆動装置から距離を持って配置されていて、その間に切り込みす る箱素材を受け入れる部分を限定する回転アンビル手 段を更に備えている、請求項１５に記載の装置。 ２１．前記アンビル手段が、切り込み刃が切り込み位置に動いたときに該切り込 み刃を受け入れる開口を備えている、請求項２０に記載の装置。 ２２．箱素材を装置を通す移動路に沿って移動させて該箱素材の長手方向に沿っ てその選択的に変化する位置に切り込みを入れる切り込み刃ホイ−ル装置であっ て、 該素材の移動路を概ね横切る方向に延びていて、軸が回転する長手方向軸線 を限定する回転軸を備えた回転駆動装置と、 該駆動軸を回転する駆動手段と、 刃先を提供する切り込み刃と、 該長手軸線を中心として該駆動軸に対して回転するように該駆動軸の上に該 切り込み刃を支持する切り込み刃支持手段と、および、 該切り込み刃が素材移送路を通して回転して該素材に切り込み加工を施すよ うに該切り込み刃を選択的に該駆動軸と回転させ、また、該切り込み刃の回転を 選択的に停止させる歯車装置で、回転可能な歯車軸を有するサ−ボモ−タ−、該 歯車軸と回転するように該歯車軸に連結された駆動ベルトを備えたプ−リ装置、 および、該駆動ベルトに連結され該回転可能な歯車軸の回転で該切り込み刃を回 転さるように該切り込み刃に取り付けられた歯車とを有する歯車装置、を備えて いる、切り込み刃ホイ−ル装置。