JPH11503281A - antenna - Google Patents

antenna

Info

Publication number
JPH11503281A
JPH11503281A JP8529787A JP52978796A JPH11503281A JP H11503281 A JPH11503281 A JP H11503281A JP 8529787 A JP8529787 A JP 8529787A JP 52978796 A JP52978796 A JP 52978796A JP H11503281 A JPH11503281 A JP H11503281A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
antenna
rod
core
conductive
around
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8529787A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
マシューズ、ロバート、レイネイス
Original Assignee
マシューズ、ロバート、レイネイス
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AUPN2179A external-priority patent/AUPN217995A0/en
Priority claimed from AUPN8194A external-priority patent/AUPN819496A0/en
Application filed by マシューズ、ロバート、レイネイス filed Critical マシューズ、ロバート、レイネイス
Publication of JPH11503281A publication Critical patent/JPH11503281A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/08Means for collapsing antennas or parts thereof
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/08Means for collapsing antennas or parts thereof
    • H01Q1/085Flexible aerials; Whip aerials with a resilient base
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/08Means for collapsing antennas or parts thereof
    • H01Q1/10Telescopic elements
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/12Supports; Mounting means
    • H01Q1/20Resilient mountings
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/27Adaptation for use in or on movable bodies
    • H01Q1/32Adaptation for use in or on road or rail vehicles
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/27Adaptation for use in or on movable bodies
    • H01Q1/32Adaptation for use in or on road or rail vehicles
    • H01Q1/325Adaptation for use in or on road or rail vehicles characterised by the location of the antenna on the vehicle
    • H01Q1/3275Adaptation for use in or on road or rail vehicles characterised by the location of the antenna on the vehicle mounted on a horizontal surface of the vehicle, e.g. on roof, hood, trunk

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • Details Of Aerials (AREA)

Abstract

(57)【要約】 芯に沿って概念的に引かれた線に対して或る角度で芯のまわりに巻きつけられたフィラメント状の素子によって被せられた、導電性の芯及び外導電性の芯からなる群から選ばれた中実の芯(11A)を有するロッドアンテナ。 (57) Abstract: A conductive core and an outer conductive material covered by a filamentary element wrapped around the core at an angle to a line drawn conceptually along the core A rod antenna having a solid core (11A) selected from the group consisting of cores.

Description

【発明の詳細な説明】 アンテナ 発明の分野 本発明は、ロッド・アンテナに関し、特に連続中実ロッドむち形アンテナに関 し、また詳細には延長または収縮および比較的小さい空間に格納できる選択され た剛性と柔軟性を持つロッドに関する。本発明はさらに、こうしたロッド・アン テナの柔軟な格納に有益な管状部材に関する。 発明の背景 伸縮式ロッド・アンテナは周知である。伸縮式のアンテナは製造が複雑で破損 し易いという欠点を有する。伸縮式アンテナとロッド・アンテナはどちらも手動 または電動機の使用によって延長できる。 周知のロッド・アンテナの中には手動で収縮できるよう設計された種類の屋根 設置形および支柱送り形のものがある。窓枠支柱または屋根などの車両の一部の 外部に固定され、手動で上昇または下降されない種類のむち形アンテナもある。 支柱送り形金属アンテナの多くは伸縮式アンテナの2つかそれ以上の部分から なる。現代的車両内の騒音レベルを低減しようという絶えざる試みが行われてき た。伸縮式アンテナの各セクション間の段階的な直径の減少によって望ましくな い風切り騒音が発生することが発見された。この風切り騒音を除去する試みの1 つに屋根設置、支柱送り形伸縮式アンテナを、平滑なアンテナ表面を提供する中 実金属ロッドに交換することが含まれる。 中実ロッド金属アンテナは、重量が過大で、柔軟性に欠け、ねじったり曲げた りすると永久的に変形するという欠点を有する。この変形は手動による上昇や下 降を妨げる。さらに、中実金属アンテナが外部の物体に引っかかると、車両に永 久的な損傷を与えることがある。 伸縮式アンテナとロッド・アンテナはどちらも伸縮式部分または中実ロッドが 衝突の際永久的に変形しやすく、アンテナの収縮を妨げる障害を形成するという 難点がある。 本発明の1つの目的は、強靭であると共に選択された度合いの柔軟性を有する ロッド・アンテナを提供することである。 本発明の詳細な目的は、車両の任意の適当な位置に設置され、電動機または手 動で収縮または下降されるよう設計されたむち形またはロッド・アンテナを提供 することである。 本発明の他の目的は、ロッド・アンテナを柔軟に格納するために有益な管状部 材を提供することである。 発明の概要 1つの態様では、本発明は、芯に沿って縦に概念上引かれた線に対してある角 度を持って芯の周囲に巻き付けられたフィラメントからなるエレメントによって 覆われた導電性および非導電性の芯からなるグループから選択された中実芯を含 むロッド・アンテナを提供する。 他の態様では、本発明は、縦に配置された金属被覆された非金属性繊維と縦に 配置された金属繊維とからなるグループから選択された中実芯を含むロッド・ア ンテナを提供する。 また他の態様では、本発明は、延長または収縮および比較的小さい空間に格納 できる選択された剛性と柔軟性を持つロッドであって、ロッドとロッドを製造す る単数または複数の材料の寸法が、 生存可能な曲げによって測定した曲げ半径が、80〜120の曲げ直径(D) とアンテナ直径(d)との比を有し、解放するとき固有内蔵記憶と共に、ロッド が最初の真っ直ぐな位置に戻れるようにするように選択されたロッドを提供する 。 他の態様では、本発明は、外被を車両のボディに取り付けるための少なくとも 2つの留め具手段を備えた比較的柔軟な円筒形外被を含む、ロッド・アンテナの 柔軟な格納のために有益な管状部材を提供する。 図面の簡単な説明 本発明の実施形態の1つが以下の添付の図面で示される。 ・図1は、屋根設置、支柱送り形、手動収縮可能アンテナの部分断面図である 。 ・図1(a)、図1(b)および図1(c)は図1のアンテナの詳細である。 以下の添付の図面も本発明の実施形態を示す。 ・図2および図3は外被中の収縮されたアンテナの側面図である。 ・図4は電動化延長、収縮ユニットの位置を示す図2および図3の収縮したア ンテナの側面図である。 ・図5はやはり図2の側面図であるが、自動車構造内部のトランク近くの外被 内の収縮したアンテナを示す。 ・図6(a)および図6(b)は図2および図3のアンテナと共に使用する別 の電動化延長、収縮ユニットを示す(お互いに垂直な)側面図である。 ・図7は図2および図3のアンテナの修正、詳細には修正された円筒形外被を 示す。 本発明の詳細な説明 第1の態様に関し、フィラメントからなるエレメントの一例は、フィラメント のグループの混交を含む編組である。フィラメントのグループは一般に平坦で、 フィラメントが並列に置かれている。すなわちグループの第1列はグループの第 2列と混交されており、1つの列は一般に他の列と直角をなす。混交とは一般に 1つのグループを対応するグループと直角に上下に重ねることを含む。 編組は、芯に沿って縦に概念的に引かれた線に対して5度から75度の角度か ら選択された適当な角度で芯の周囲に巻き付けられる。この角度は好適には40 度から50度である。 編組の別な方法として、フィラメントの巻き付けが使用される。すなわちフィ ラメントは芯の周囲に互いに重なって巻き付けられるが、インターロックされな い。 別な方法では、フィラメントのテープまたはシートが芯の周囲に巻き付けられ る。 また別な方法では、導電性フィラメントのテープまたはシートが織られる。 さらに別な方法では、フィラメントのあらかじめ織られた袋が芯にかぶせられ る。 さらに別な方法では、導電性プラスチック材料を含む熱収縮性スリーブが非導 電性芯の周囲に置かれ、その後収縮して導電性ロッドを形成する。 中実芯は、好適には、ガラス繊維または炭素繊維のような強化材料に関連する かまたは含浸されたポリマー材料である。 一般的に言って、伝導性はロッド・アンテナの表面にある。表面伝導性は炭素 繊維、金属または金属被覆された繊維を使用して提供される。 金属被覆された繊維とは、例えば、ニッケルメッキ、銀メッキまたはアルミニ ウムである。繊維自体は、例えば、ガラス繊維である。 金属繊維とは、例えば、ステンレス鋼、銅またはアルミニウムである。 中実芯は好適にはプルトルージョンによって形成されるが、これは繊維性強化 材料の連続する素線を樹脂漕、加熱した金型、引き抜きステーションおよび最後 に切断ユニットを通じて引っ張る工程である。 炭素繊維、金属被覆繊維または金属繊維は適当な芯すなわち、例えばガラス繊 維、炭素繊維、ケブラー繊維またはほう素繊維の上でプルトルージョンされる。 こうした繊維は縦方向に向けられるか、または編まれ、望ましい引っ張り応力、 強度および柔軟性を提供する。繊維の引っ張り強度はその導電性と望ましい柔軟 性によって選択される。 樹脂母材は単数または複数のポリエステル、単数または複数のビニルエステル または熱硬化性樹脂混合物を含む。 例えば、黒鉛の薄片および/または粉末、ニッケルまたは銀メッキされた炭素 粒子といった導電性粒子を樹脂混合物に添加することによって導電性が高められ ることがある。 プルトルージョン法は好適であるが、例えばプルトルージョンを編組と組み合 わせた方法も使用可能である。アンテナ用ロッドを製造する他の適当な方法には 繊維の細片および/または上記で説明した種類の粒子を使用した射出成形または 押し出しが含まれる。 本明細書で使用される「ロッド」という語は、円形、正方形および矩形を含む さまざまな断面の細長い物体に関する。 好適には、平均以下の3つの標準偏差のロッドの引っ張り強さは、修正AST M D−3916に従って試験するとき1200MPaを超える。 好適には、平均以下の3つの標準偏差の引っぱり応力は、ASTM D−39 16に従って試験するとき50GPaを超える。 好適には、破損時の伸びは3%未満である。 好適には、設置用せん断は、標準設置用せん断装置で30mmを超えない。 ロッドは完全に延長されたときほぼ真っ直ぐな位置に復帰するための固有記憶 を有する。 ロッドが、その最初の形状に復帰するための記憶を維持し、選択された形状を 有する空間またはトンネルに挿入できるようにするロッドの柔軟性と剛性を均衡 させることが必要である。 詳細な態様では、ロッドを製造する複数または単数の材料は金属性、非金属性 または両者の組み合わせである。例えば、金属性材料は完全な金属またはクロム で被覆された金属または金属被覆された繊維である。非金属性材料とは炭素繊維 、炭素メッシュまたは炭素粉末である。ガラス繊維のような非導電性繊維が、ロ ッドの土台または芯を形成するために使用される。プルトルージョンが非金属性 ロッドまたは金属繊維または金属被覆繊維を構成する際に使用される。金属粒子 のような導電性粒子が、導電性を向上するために使用される。 本発明によるロッドが風切り騒音を低減することが発見された。アンテナ外被 とロッドは、前面ガラス枠、屋根、前部または後部のフェンダ、および/または トランクを含む自動車の任意の適当な位置に設置できる。 本発明によるロッドは小さな空間に収縮できるため、アンテナ長さを延長して なお一層の受信範囲を提供できる。 本発明によるアンテナは、車両内の管に収容できる。この選択された剛性を持 つ管は、絶えず真っ直ぐにしておくことも、選択された形状に曲げることも、巻 くこともできる。 本発明はまた、金属管の外面に、ポリ塩化ビニル、ナイロン、ポリプロピレン などの適当なプラスチック材料で電気絶縁被覆された剛体の管またはパイプを提 供する。金属管は、所定の形状にあらかじめ造形できるステンレス鋼、銅または 多数の適当な導電性金属である。 管は自動車のシャーシとさまざまな車両のパネルに合わせてあらゆる望ましい 形状に形成または曲げられる。このことによって取り付けが容易になり、すべて のアンテナが自動車の組立とアンテナの取付中同じ方法で正確に取り付けできる 整合性が高められる。 アンテナの信号同軸ケーブルはアンテナの現行形態に応じて、金属管の任意の 位置または一方の端に限らないいずれかの端で接続できる。 図1を参照すると、アンテナ・ロッド11は頂点12にキャップが取り付けら れ、末端には止めカラー13がある。数字11Aはフィラメントからなるエレメ ントによって覆われる中実芯を示す。固定留め金14は基部モールド15を通じ て円筒形外被11を固定する。数字16は、アンテナ・ロッド11の周囲でアン テナ・ロッドを導く、例えば適当な非導電性プラスチック材料の円筒形外被に関 する。数字17はラジオへの同軸ケーブルに関する。 図2は手動で操作するアンテナに関し、頂点22にキャップが取り付けられ、 末端にアンテナ・ロッド末端止め23があるアンテナ・ロッド21を含む。止め ナット24は基部マウント25を受け、柔軟な円筒形外被26を車両パネル27 に接続する。 図3では、数字28は給電ケーブルに関する。 図4は動力駆動アンテナに関するが、ここで数字29はアンテナ・ロッド21 を延長または収縮するための電動機に関する。この電動機はアンテナのマウント から離れて設置されていることに留意されたい。 図5では、数字30は車両全体に関し、数字27は車両30の一部分のパネル に関する。アンテナ・ロッド21は車両30のトランクに格納される。アンテナ は動力駆動することができる。 図6(a)および図6(b)では、数字31はアンテナ・ロッド21を延長ま たは収縮するために摩擦駆動電動機29によって駆動されるローラーに関する。 図7を参照すると、数字40は、ナイロンまたはポリ塩化ビニルといった非導 電性プラスチック材料で被覆された金属管に関し、番号41は給電ケーブルの接 続点の別な方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION                                   antenna                                  Field of the invention   The present invention relates to rod antennas, and more particularly to continuous solid rod whip antennas. And can be extended or contracted and stored in a relatively small space A rod with rigidity and flexibility. The present invention further relates to such a rod anchor. A tubular member useful for flexible storage of a tena.                                  Background of the Invention   Telescopic rod antennas are well known. Telescopic antenna is complicated to manufacture and damaged It has the disadvantage of being easy to do. Both telescopic and rod antennas are manual Or it can be extended by using an electric motor.   Some well-known rod antennas have a type of roof designed to be manually retractable There are installation type and prop feed type. Some parts of the vehicle, such as window frame supports or roofs Some whip antennas are fixed externally and are not manually raised or lowered.   Many of the feeder metal antennas come from two or more parts of the telescopic antenna Become. Constant attempts have been made to reduce noise levels in modern vehicles Was. Desirable due to the gradual diameter reduction between each section of the telescoping antenna It was discovered that wind noise was generated. One of the attempts to eliminate this wind noise In the middle of providing a roof-mounted, pole-feed telescopic antenna, and a smooth antenna surface Replacement with a real metal rod is included.   Solid rod metal antenna is overweight, inflexible, twisted and bent This has the disadvantage of permanent deformation. This deformation can be manually lifted or lowered Prevent descending. In addition, if the solid metal antenna is caught by an external object, May cause permanent damage.   Both telescopic antennas and rod antennas have telescopic parts or solid rods. It is easily deformed permanently in the event of a collision, creating an obstacle that prevents the antenna from contracting There are difficulties.   One object of the present invention is to be robust and have a selected degree of flexibility. The object is to provide a rod antenna.   The detailed object of the present invention is to provide an electric motor or Offers a whip or rod antenna designed to be retracted or lowered by motion It is to be.   Another object of the present invention is to provide a tubular section useful for flexibly storing a rod antenna. To provide materials.                                  Summary of the Invention   In one aspect, the invention relates to a method for drawing a corner at a line conceptually drawn vertically along a core. By an element consisting of a filament wound around the core with a certain degree Includes a solid core selected from the group consisting of covered conductive and non-conductive cores. A rod antenna.   In another aspect, the present invention relates to a method for forming a longitudinally disposed metallized non-metallic fiber. A rod core including a solid core selected from the group consisting of Provide the antenna.   In yet another aspect, the invention provides for extension or contraction and storage in a relatively small space. A rod with the selected rigidity and flexibility to manufacture the rod and rod. One or more of the materials   The bend radius measured by viable bend is 80-120 bend diameter (D) With the ratio of the antenna diameter (d) to the rod with its own internal memory when released Provide a rod selected to allow the user to return to the initial straight position .   In another aspect, the present invention provides at least a method for attaching a jacket to a body of a vehicle. A rod antenna comprising a relatively flexible cylindrical jacket with two fastener means Provide a useful tubular member for flexible storage.                               BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES   One embodiment of the present invention is illustrated in the accompanying drawings below.   FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a roof-mounted, post-feeding, manually retractable antenna. .   1 (a), 1 (b) and 1 (c) are details of the antenna of FIG.   The following accompanying drawings also illustrate embodiments of the present invention.   FIGS. 2 and 3 are side views of the contracted antenna in the jacket.   FIG. 4 shows the position of the motorized extension and contraction unit, It is a side view of an antenna.   FIG. 5 is also a side view of FIG. 2, but with a jacket near the trunk inside the car structure. Figure 2 shows a contracted antenna inside.   6 (a) and 6 (b) are alternatives for use with the antennas of FIGS. 2 and 3 FIG. 4 is a side view (perpendicular to each other) showing the motorized extension and contraction units of FIG.   FIG. 7 shows a modification of the antenna of FIGS. 2 and 3, in particular a modified cylindrical jacket; Show.                              Detailed description of the invention   Regarding the first aspect, an example of an element comprising a filament is a filament This is a braid that includes a mixture of groups. The group of filaments is generally flat, Filaments are placed in parallel. That is, the first column of the group is Interlaced with two rows, one row is generally perpendicular to the other. Mixing is generally This includes superimposing one group vertically at a right angle with the corresponding group.   Is the braid at an angle of 5 to 75 degrees to a line drawn conceptually vertically along the core? Wrapped around the core at an appropriate angle selected from the above. This angle is preferably 40 Degrees to 50 degrees.   As another method of braiding, winding of a filament is used. That is, Lamentes are wrapped around each other around the core, but not interlocked. No.   Alternatively, a filament tape or sheet is wrapped around a core You.   In another method, a tape or sheet of conductive filaments is woven.   In yet another method, a pre-woven bag of filament is placed over the core. You.   In yet another method, a heat-shrinkable sleeve containing a conductive plastic material is non-conductive. It is placed around a conductive core and then shrinks to form a conductive rod.   The solid core is preferably associated with a reinforcing material such as glass fiber or carbon fiber. Or an impregnated polymer material.   Generally speaking, the conductivity is on the surface of the rod antenna. Surface conductivity is carbon Provided using fibers, metal or metal-coated fibers.   Metal-coated fibers are, for example, nickel-plated, silver-plated or aluminum-plated. Um. The fibers themselves are, for example, glass fibers.   The metal fiber is, for example, stainless steel, copper or aluminum.   The solid core is preferably formed by pultrusion, which is a fibrous reinforcement A continuous strand of material is placed in a resin tank, heated mold, drawing station and last This is a step of pulling through a cutting unit.   The carbon fiber, metal coated fiber or metal fiber may be a suitable core, e.g., glass fiber. Pultruded on fiber, carbon fiber, Kevlar fiber or boron fiber. These fibers are oriented or knitted in the machine direction to achieve the desired tensile stress, Provides strength and flexibility. Fiber tensile strength depends on its conductivity and desirable flexibility Selected by gender.   Resin base material is one or more polyester, one or more vinyl esters Or it contains a thermosetting resin mixture.   For example, graphite flakes and / or powder, nickel or silver plated carbon Conductivity is increased by adding conductive particles such as particles to the resin mixture. Sometimes.   The pultrusion method is preferred, but for example combining pultrusion with braid A matched method can also be used. Other suitable methods of manufacturing antenna rods include Injection molding using fiber strips and / or particles of the type described above or Extrusion is included.   The term "rod" as used herein includes round, square and rectangular For elongate objects of various cross sections.   Preferably, the tensile strength of the rod of three standard deviations below the mean is the modified AST Exceeds 1200 MPa when tested according to MD-3916.   Preferably, the tensile stress of three standard deviations below the average is ASTM D-39. Over 50 GPa when tested according to 16.   Preferably, the elongation at break is less than 3%.   Preferably, the installation shear does not exceed 30 mm on a standard installation shear.   Proper memory for rod to return to almost straight position when fully extended Having.   The rod retains its memory to return to its original shape and recalls the selected shape. Balancing the flexibility and rigidity of the rods so they can be inserted into spaces or tunnels It is necessary to let   In a detailed aspect, the material or materials from which the rod is manufactured are metallic, non-metallic Or a combination of both. For example, the metallic material is pure metal or chrome Metal or metal-coated fiber. Non-metallic material is carbon fiber , Carbon mesh or carbon powder. Non-conductive fibers such as glass fibers Used to form a bed base or core. Pultrusion is non-metallic Used in constructing rods or metal fibers or metal coated fibers. Metal particles Conductive particles such as are used to improve conductivity.   It has been discovered that rods according to the present invention reduce wind noise. Antenna jacket And the rod may be a windshield frame, a roof, a front or rear fender, and / or It can be located at any suitable location on the vehicle, including the trunk.   Since the rod according to the present invention can be contracted into a small space, the antenna length can be extended. Still further coverage can be provided.   The antenna according to the invention can be housed in a tube in a vehicle. With this selected rigidity The tube can be continuously straight, bent into the selected shape, or rolled. You can also.   The present invention also relates to a method for manufacturing the outer surface of a metal tube by using polyvinyl chloride, nylon, or polypropylene. Provide a rigid tube or pipe that is electrically insulating coated with a suitable plastic material such as Offer. The metal tube is made of stainless steel, copper or A number of suitable conductive metals.   Tubing is any desired to match the car chassis and various vehicle panels Formed or bent into shape. This makes installation easier and everything Antennas can be mounted exactly the same way during vehicle assembly and antenna installation Consistency is enhanced.   The signal coaxial cable of the antenna can be made of any metal tube, depending on the current form of the antenna. Connections can be made at any end, not limited to location or one end.   Referring to FIG. 1, the antenna rod 11 has a cap attached to the vertex 12. There is a stop collar 13 at the end. Numeral 11A is an element made of filament Shows a solid core covered by a component. The fixing clasp 14 is passed through the base mold 15 To fix the cylindrical jacket 11. Numeral 16 indicates an antenna around the antenna rod 11. Guide the tena rod, e.g. with respect to a cylindrical jacket of a suitable non-conductive plastic material. I do. The number 17 relates to a coaxial cable to the radio.   FIG. 2 relates to a manually operated antenna, with a cap attached to vertex 22, It includes an antenna rod 21 with an antenna rod end stop 23 at the end. Stop Nut 24 receives base mount 25 and attaches flexible cylindrical jacket 26 to vehicle panel 27. Connect to   In FIG. 3, numeral 28 relates to the power supply cable.   FIG. 4 relates to a power-driven antenna, where the numeral 29 is the antenna rod 21 To extend or contract the motor. This motor mounts the antenna Note that it is located away from the   In FIG. 5, numeral 30 refers to the entire vehicle, and numeral 27 refers to a panel of a portion of the vehicle 30. About. The antenna rod 21 is stored in a trunk of the vehicle 30. antenna Can be powered.   6 (a) and 6 (b), the numeral 31 indicates that the antenna rod 21 is extended. Or a roller driven by a friction drive motor 29 to contract.   Referring to FIG. 7, numeral 40 indicates a non-conductive material such as nylon or polyvinyl chloride. For a metal tube coated with an electrically conductive plastic material, reference numeral 41 indicates the connection of the power supply cable. Regarding another method of continuation point.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,IT,L U,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF ,CG,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE, SN,TD,TG),AP(KE,LS,MW,SD,S Z,UG),UA(AM,AZ,BY,KG,KZ,MD ,RU,TJ,TM),AL,AM,AT,AU,AZ ,BB,BG,BR,BY,CA,CH,CN,CZ, DE,DK,EE,ES,FI,GB,GE,HU,I S,JP,KE,KG,KP,KR,KZ,LK,LR ,LS,LT,LU,LV,MD,MG,MK,MN, MW,MX,NO,NZ,PL,PT,RO,RU,S D,SE,SG,SI,SK,TJ,TM,TR,TT ,UA,UG,US,UZ,VN────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page    (81) Designated countries EP (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, L U, MC, NL, PT, SE), OA (BF, BJ, CF) , CG, CI, CM, GA, GN, ML, MR, NE, SN, TD, TG), AP (KE, LS, MW, SD, S Z, UG), UA (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD , RU, TJ, TM), AL, AM, AT, AU, AZ , BB, BG, BR, BY, CA, CH, CN, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, GB, GE, HU, I S, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LK, LR , LS, LT, LU, LV, MD, MG, MK, MN, MW, MX, NO, NZ, PL, PT, RO, RU, S D, SE, SG, SI, SK, TJ, TM, TR, TT , UA, UG, US, UZ, VN

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1.芯に沿って縦に概念上引かれた線に対してある角度を持って芯の周囲に巻 き付けられたフィラメントからなるエレメントによって覆われた導電性および非 導電性の芯からなるグループから選択された中実芯を含むロッド・アンテナ。 2.請求項1に記載のアンテナにおいて、編組が、芯に沿って縦に概念的に引 かれた直線に対して5度から75度の角度から選択された適当な角度で芯の周囲 に巻き付けられるアンテナ。 3.請求項2に記載のアンテナにおいて、角度が40度から50度であるアン テナ。 4.請求項1に記載のアンテナにおいて、フィラメントの巻き付けが使用され 、フィラメントが芯の周囲に互いに重なって巻き付けられるが、インターロック されないアンテナ。 5.請求項1に記載のアンテナにおいて、フィラメントのテープまたはシート が芯の周囲に巻き付けられるアンテナ。 6.請求項5に記載のアンテナにおいて、導電性フィラメントのテープまたは シートが織られるアンテナ。 7.請求項1に記載のアンテナにおいて、あらかじめ織られた袋が芯にかぶせ られるアンテナ。 8.請求項1に記載のアンテナにおいて、導電性プラスチック材料を含む熱収 縮性スリーブが非導電性芯の周囲に置かれ、その後収縮して導電性ロッドを形成 するアンテナ。 9.請求項1−請求項8のいずれか1項に記載のアンテナにおいて、中実芯が 、好適には、ガラス繊維または炭素繊維のような強化材料に関連するかまたは含 浸されたポリマー材料であるアンテナ。 10.請求項1−請求項9のいずれか1項に記載のアンテナにおいて、中実芯 が好適には、繊維性強化材料の連続する素線を樹脂漕、加熱した金型、引き抜き ステーションおよび最後に切断ユニットを通じて引っ張る工程であるプルトルー ジョンによって形成されるアンテナ。 11.請求項1−請求項10のいずれか1項に記載のアンテナにおいて、平均 以下の3つの標準偏差のロッドの引っ張り強度が、修正ASTM D−3916 に従って試験するとき1200MPaを超えるアンテナ。 12.請求項1−請求項11のいずれか1項に記載のアンテナにおいて、平均 以下の3つの標準偏差の引っぱり応力が、ASTM D−3916に従って試験 するとき50GPaを超えるアンテナ。 13.請求項1−請求項12のいずれか1項に記載のアンテナにおいて、破損 時の伸びが3%未満であるアンテナ。 14.請求項1−請求項13のいずれか1項に記載のアンテナにおいて、設置 用せん断が、標準設置用せん断装置で30mmを超えないアンテナ。 15.請求項1−請求項14のいずれか1項に記載のアンテナにおいて、ロッ ドが、完全に延長されたとき、収縮位置で長期間巻いたり曲げたりした後でもほ ぼ真っ直ぐな位置に復帰するための固有記憶を有するアンテナ。 16.縦に配置された金属被覆された非金属性繊維と縦に配置された金属繊維 とからなるグループから選択された中実芯を含むロッド・アンテナ。 17.延長または収縮および比較的小さい空間に格納できる選択された剛性と 柔軟性とのロッドであって、ロッドとロッドを製造する単数または複数の材料の 寸法が、 生存可能な曲げによって測定した曲げ半径が、80〜120の曲げ直径(D) とアンテナ直径(d)との比を有し、解放するとき固有内蔵記憶と共に、ロッド が最初の真っ直ぐな位置に戻れるようにするように選択されたロッド。 18.外被を車両のボディに取り付けるための少なくとも2つの留め具手段を 備えた比較的柔軟な円筒形外被を含む、ロッド・アンテナの柔軟な格納のために 有益な管状部材。[Claims]   1. Wrap around the core at an angle to a line drawn conceptually vertically along the core Conductive and non-conductive covered by an element consisting of A rod antenna including a solid core selected from the group consisting of conductive cores.   2. 2. The antenna of claim 1, wherein the braid is conceptually drawn vertically along the core. Around the core at an appropriate angle selected from 5 to 75 degrees to the straight line drawn Antenna wrapped around.   3. 3. The antenna according to claim 2, wherein the angle is 40 to 50 degrees. Tena.   4. 2. The antenna of claim 1, wherein filament winding is used. , The filaments are wound around each other around the core, Not an antenna.   5. 2. The antenna of claim 1, wherein the tape or sheet of filaments. Is an antenna that is wrapped around the core.   6. The antenna according to claim 5, wherein the conductive filament tape or The antenna on which the sheet is woven.   7. 2. The antenna of claim 1, wherein a pre-woven bag is placed over the core. Antenna.   8. 2. The antenna according to claim 1, wherein the heat collector includes a conductive plastic material. A shrinkable sleeve is placed around the non-conductive core and then shrinks to form a conductive rod Antenna to do.   9. The antenna according to any one of claims 1 to 8, wherein the solid core is , Preferably associated with or containing reinforcing materials such as glass fibers or carbon fibers. An antenna that is a soaked polymer material.   10. The antenna according to any one of claims 1 to 9, wherein a solid core is provided. Preferably, a continuous strand of fibrous reinforcing material is drawn into a resin bath, a heated mold, Pull-truth, a process of pulling through the station and finally the cutting unit Antenna formed by John.   11. The antenna according to any one of claims 1 to 10, wherein The tensile strength of the rod with the following three standard deviations was determined by the modified ASTM D-3916 Antenna greater than 1200 MPa when tested according to.   12. The antenna according to any one of claims 1 to 11, wherein The following three standard deviation tensile stresses were tested according to ASTM D-3916: An antenna that exceeds 50 GPa.   13. The antenna according to any one of claims 1 to 12, wherein the antenna is damaged. An antenna whose elongation at time is less than 3%.   14. The antenna according to any one of claims 1 to 13, wherein the antenna is installed. Antenna whose shear does not exceed 30 mm for standard installation shearing equipment.   15. The antenna according to any one of claims 1 to 14, wherein When the cable is fully extended, even after prolonged winding or bending in the retracted position, An antenna with unique memory to return to a straight position.   16. Vertically arranged metallized non-metallic fibers and vertically arranged metal fibers A rod antenna including a solid core selected from the group consisting of:   17. With selected rigidity that can be extended or contracted and stored in relatively small space A rod with flexibility, of one or more materials that make up the rod and the rod The dimensions are   The bend radius measured by viable bend is 80-120 bend diameter (D) With the ratio of the antenna diameter (d) to the rod with its own internal memory when released Rods selected to allow the user to return to the initial straight position.   18. At least two fastening means for attaching the jacket to the body of the vehicle; For flexible storage of rod antennas, including a relatively flexible cylindrical jacket provided Useful tubular members.
JP8529787A 1995-04-06 1996-04-01 antenna Pending JPH11503281A (en)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPN2179A AUPN217995A0 (en) 1995-04-06 1995-04-06 Antenna
AU8194 1996-02-21
AUPN8194A AUPN819496A0 (en) 1996-02-21 1996-02-21 Retractable antenna
AU2179 1996-02-21
PCT/AU1996/000185 WO1996031917A1 (en) 1995-04-06 1996-04-01 Antenna

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH11503281A true JPH11503281A (en) 1999-03-23

Family

ID=25644897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8529787A Pending JPH11503281A (en) 1995-04-06 1996-04-01 antenna

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0819323A4 (en)
JP (1) JPH11503281A (en)
KR (1) KR19980703653A (en)
CN (1) CN1185863A (en)
WO (1) WO1996031917A1 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100357970B1 (en) * 2001-10-05 2002-10-25 주식회사 에스비텔콤 Communication machinery antenna and the extrior coating method
KR100357969B1 (en) * 2001-10-08 2002-10-25 주식회사 에스비텔콤 Antenna knob of communication machinery and coating method
US20040266344A1 (en) * 2003-06-27 2004-12-30 Imtiaz Zafar Integrated AM/FM mast with single SDARS antenna
CN102064376A (en) * 2009-11-16 2011-05-18 英业达股份有限公司 Flexible antenna structure and handheld device using same
DE102012221189A1 (en) * 2012-11-20 2014-05-22 Gabler Maschinenbau Gmbh Antenna device for a submarine
KR101438520B1 (en) 2013-07-10 2014-09-12 대구대학교 산학협력단 Light frequency variation braid antena
CN103531881B (en) * 2013-10-23 2015-11-04 福建星海通信科技有限公司 Novel whip antenna and preparation method thereof
DE102017114365B4 (en) * 2016-06-29 2024-04-25 Hirschmann Car Communication Gmbh Method for manufacturing a rod antenna

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2274012A (en) * 1940-07-24 1942-02-24 Gen Motors Corp Antenna
FR1087641A (en) * 1953-11-19 1955-02-25 Automotive radio antenna
GB801200A (en) * 1955-07-14 1958-09-10 Columbia Products Co Improvements in or relating to a self-supporting aerial
US3287732A (en) * 1963-11-15 1966-11-22 New Tronics Division Of Automa Radio antenna construction
US4447816A (en) * 1981-11-25 1984-05-08 Rca Corporation Stiffening clamp for self-erecting antenna
US4494123A (en) * 1983-07-16 1985-01-15 Motorola, Inc. Self-erecting composite antenna structure
GB2156592A (en) * 1984-03-29 1985-10-09 Ask Manufacturing Limited Elastic electrically conductive components and radio antennas incorporating such components
GB2221097B (en) * 1988-06-24 1992-11-25 Nippon Antenna Kk Automotive antenna
JPH03110901A (en) * 1989-09-26 1991-05-10 Mitsubishi Electric Corp Antenna system
DE4221707C2 (en) * 1992-07-02 1995-11-02 Daimler Benz Ag Retractable antenna with a one-piece body

Also Published As

Publication number Publication date
CN1185863A (en) 1998-06-24
KR19980703653A (en) 1998-12-05
MX9707667A (en) 1998-08-30
EP0819323A1 (en) 1998-01-21
EP0819323A4 (en) 1998-07-08
WO1996031917A1 (en) 1996-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103597684B (en) For the electric cable of the energy supply of vehicle
JPH11503281A (en) antenna
US20160336089A1 (en) Carbon fiber composite having high conductivity and method for preparing the same
CN104332711B (en) A kind of full-automatic log-periodic antenna
KR20110076959A (en) Net-shaped protective material for wire harness and method of production of same
CN104685739A (en) Method for producing wire harness
EP0235873A2 (en) Extensible radio antenna
DE102013226629A1 (en) Heatable elastomeric hollow body, in particular heatable hose
US10707666B2 (en) Clamp and wire harness
JPH01500579A (en) Reinforcing member for elongated objects including multiple strips and methods for manufacturing and using the same
CN215730920U (en) Cable with improved insulation
MXPA97007667A (en) Ant
CN210156150U (en) Electric automobile connecting wire harness with protective structure
CN221239436U (en) Power cable sheath and enhanced medium-voltage power cable
JPH07509818A (en) telescoping antenna
US20210289641A1 (en) Composite material strand mounts and assemblies
CN212181974U (en) Tensile cable
CN213424662U (en) Outdoor high tenacity communication pencil
CN116864193A (en) Charging pile cable and manufacturing method thereof
CN212450137U (en) Automatic take-up device of spring wire and vehicle-mounted feeder
CN219601156U (en) High strength car is from rolling up weaving network management
CN215720146U (en) Steel wire sleeve of automobile inhaul cable
CN218616697U (en) Braided bag coiled material transport vechicle
CN116730636B (en) Wrist arm stay tube
CN212675942U (en) Soft shielding type high-voltage new energy automobile wire harness