JPH1149387A

JPH1149387A - 紙葉類搬送用ロール

Info

Publication number: JPH1149387A
Application number: JP9204307A
Authority: JP
Inventors: Yasunori Onoe; 泰則尾上
Original assignee: Hokushin Industries Corp; Hokushin Industry Co Ltd
Current assignee: Hokushin Industries Corp; Hokushin Industry Co Ltd
Priority date: 1997-07-30
Filing date: 1997-07-30
Publication date: 1999-02-23

Abstract

(57)【要約】【課題】記録媒体に対して汚染が無く、斜行修正を確
実に実行できる程度に摩擦係数の低い紙葉類搬送用ロー
ルを提供する。【解決手段】コアロールにゴム層と、該ゴム層の外表
面に凹凸部を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ、複写
機、ファクシミリ等において記録媒体等を搬送・送紙す
るための紙葉類搬送用ロールに関し、記録媒体に対して
汚染が無く、また、記録媒体の確実な斜行修正ができる
ように工夫したものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、プリンタ等で記録媒体等を搬送す
るために、記録媒体を積層したトレイから一枚の記録媒
体を送り出すための給紙ロール、記録媒体の搬送経路に
設けられて記録媒体を搬送する搬送ロール、送紙ロー
ル、または排紙ロール等が用いられている。これらの紙
葉類搬送用ロールとしては、一般的には、ＥＰＤＭ（エ
チレンプロピレンゴム）、ＣＲ（クロロプレンゴム）、
ＳＢＲ（スチレンブタジエンゴム）、ＮＲ（天然ゴ
ム）、ＵＲ（ウレタンゴム）等を使用したゴムロールが
用いられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たようなロールは、可塑剤や加硫剤残留物等により記録
媒体を汚染する場合がある。特に、インクジェットプリ
ンタで、鮮明画像（写真画像等）を印刷するための専用
光沢紙、専用光沢フィルム等の専用記録媒体を使用する
場合、ゴム中に含まれている可塑剤や加硫剤残留物等が
記録媒体の表面のインク受容層に移行し、記録媒体に白
すじ（ロール跡）が付くという問題がある。

【０００４】一方プリンタには、一般的に、ロールが逆
回転して位置合せを行ない、記録媒体の斜行を修正する
機構が設けられているが、ロールの摩擦係数が高過ぎる
とうまく斜行が修正できず、ジャム（織り皺）の原因に
なるという問題もある。

【０００５】そこで、本発明は、このような事情に鑑
み、記録媒体に対して汚染が無く、斜行修正を確実に実
行できる程度に摩擦係数の低い紙葉類搬送用ロールを提
供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の態様は、
ゴム中に、該ゴムと親和性の低い樹脂粉末とを混合して
成形することにより、ゴム表面に凹凸部を有することを
特徴とする紙葉類搬送用ロールにある。

【０００７】ここで親和性が低いとは、例えばゴム中に
樹脂パウダー等を入れたときに、該樹脂パウダーが均一
に分散されない状態をいい、ゴムと親和性が低いものと
して、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリ
オレフィンが例示できる。

【０００８】また、本発明の第２の態様は、第１の態様
において、前記ロール表面を研磨することにより、前記
樹脂粉末が脱落して形成された凹部を有することを特徴
とする紙葉類搬送用ロールにある。

【０００９】本発明の第３の態様は、第１または第２の
態様において、前記樹脂粉末がポリオレフィン樹脂であ
ることを特徴とする紙葉類搬送用ロールにある。

【００１０】本発明の第４の態様は、第１〜３の何れか
の態様において、前記樹脂粉末が５％乃至４０％含まれ
ることを特徴とする紙葉類搬送用ロールにある。

【００１１】また、本発明の第５の態様は、第１〜４の
何れかの態様において、前記ゴムが過酸化物架橋された
ことを特徴とする紙葉類搬送用ロールにある。

【００１２】本発明の第６の態様は、第１〜５の何れか
の態様において、前記ゴムに１５％以下のカーボンが混
合されていることを特徴とする紙葉類搬送用ロールにあ
る。

【００１３】また、本発明の第７の態様は、第１〜６の
何れかの態様において、前記ロール表面の摩擦係数が
０．４〜０．９であることを特徴とする紙葉類搬送用ロ
ールにある。

【００１４】本発明の紙葉類搬送用ロールのゴム層の材
質は特に限定されないが、例えば、従来よりこの種の用
途に使用されているＥＰＤＭ、ＣＲ、ＳＢＲ、ＮＲ、Ｕ
Ｒ等を用いることができ、特にＥＰＤＭを用いることが
好ましい。

【００１５】またゴム中に、例えば、ゴムと親和性の低
い樹脂粉末を混合してゴムロールを成形することによ
り、ゴムロール表面に凹凸が現れる。これによりゴムロ
ール表面と記録媒体との接触面積が小さくなり、記録媒
体の汚染を防止することができ、且つ、紙葉類搬送時の
記録媒体斜行の修正を有効に行うことができるような摩
擦係数が得られる。

【００１６】また、ゴムロール表面を研磨することによ
り、樹脂粉末を脱落させて凹部を設けてもよい。

【００１７】このような本発明の紙葉類搬送用ロールの
表面を、概念的に示す拡大図を図１に示す。図示するよ
うに、ロール表面には、樹脂粉末が表面に現れて形成さ
れた凸部１や、樹脂粉末が脱落して形成された凹部２が
存在する。これにより、摩擦係数が適当に調整されると
共に記録媒体の汚染が防止され、良好な搬送性能が得ら
れる。

【００１８】ここで、樹脂粉末としては、ポリオレフィ
ン樹脂であることが好ましい。ポリオレフィンは非汚染
性であり、記録媒体の汚染を防止することができ、且
つ、摩擦係数を適度に低く抑えることに有効である。

【００１９】また、樹脂粉末は５％乃至４０％、好まし
くは１０％乃至３０％含有させればよい。

【００２０】また、ゴムを過酸化物架橋させることによ
り、加硫時においてゴム中に含まれ得る副産物が少なく
なるために、記録媒体の汚染を防止することができる。

【００２１】また、ゴムにカーボンを過度に混合する
と、カーボン中に含まれるオイルが影響して記録媒体を
汚染するので、混合するカーボン量を１５％以下に抑え
ることにより、記録媒体の汚染を防止することができ
る。

【００２２】かかる本発明の紙葉類搬送用ロールの表面
の摩擦係数は、０．４〜０．９程度が好ましい。

【００２３】なお、本発明の紙葉類搬送用ロールの外観
形状および断面の例を図２および図３に示す。

【００２４】図２に示す紙葉類搬送用ロールは、金属シ
ャフト１１に所定の間隔で複数の樹脂製コア１２が配置
され、これら樹脂製コア１２の表面にゴム層１３を設け
たものである。

【００２５】また、図３に示す紙葉類搬送用ロールは、
金属シャフト２１の表面に、長さ方向に亘ってゴム層２
２を設けたものである。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明を実施例に基づいて
説明するが、本発明の趣旨に反しない限り、本実施例に
限定されることはない。

【００２７】（実施例１〜３）それぞれ下記表１に示す
配合で練り混んだゴム材料を用い、各を金型にて１６０
℃で２０分間プレス成形することにより金属シャフトの
外周にゴム層を形成した。これらのゴム層の硬度は、実
施例１はＪＩＳＡで７２°、実施例２は７１°、実施
例３は６８°であった。

【００２８】次いで、これらのゴム層をそれぞれ表面研
磨し、樹脂粉末を脱落させてロール表面に微少な凹部を
設け、搬送用ロールとした。

【００２９】（比較例１）実施例１と同様に、下記表１
に示す配合で練り混んだゴム材質を用いてゴム層を成形
し、表面研磨したものを搬送用ロールとした。ゴム硬度
はＪＩＳＡ６７°であった。

【００３０】（比較例２）比較例１と同様にゴム層を成
形し、表面研磨したものを搬送用ロールとした。ゴム硬
度はＪＩＳＡ８８°であった。

【００３１】

【表１】

【００３２】（試験例）専用光沢フィルムＭＪＡ４ＳＰ
６（セイコーエプソン（株）製）に対し、各実施例及び
比較例で形成した搬送用ロールを１００ｇの一定荷重で
押しつけながら転がした後、これらの専用光沢フィルム
に、インクジェットプリンタＭＪ−８１０（セイコー
エプソン（株）製）でグレーのべた刷りを行い、各サン
プルにロールの跡が白く抜けるか否かにより、汚染評価
を行った。

【００３３】また、摩擦係数は各ロールにＰＰＣ用紙を
９０°巻き付けることにより測定した。

【００３４】表２に各実施例及び比較例の専用光沢フィ
ルムに対する汚染評価と摩擦係数の測定結果を示す。

【００３５】

【表２】

【００３６】表２に示すように、実施例１〜３の搬送用
ロールは、搬送性に関しては摩擦係数が０．４０〜０．
６０と低いために、記録媒体の斜行修正を確実に実行す
ることができ、良好な搬送性を示した。しかしながら、
汚染性に関しては、実施例１の搬送用ロールは記録媒体
に汚染を示すロールの跡が確認できず良好な印刷結果が
得られたが、実施例１、２の搬送用ロールは僅かながら
記録媒体にロールの跡が確認できた。

【００３７】これに対し比較例の搬送用ロールは、搬送
性に関しては、比較例１の搬送用ロールは摩擦係数が
１．２０と高過ぎ、また、比較例２の搬送用ロールは摩
擦係数が０．３５と低過ぎるため、実施例の搬送用ロー
ルに比べ記録媒体の斜行修正がうまく行われなかった。
また、汚染性に関しては、比較例２の搬送用ロールは記
録媒体に汚染を示すロールの跡が確認できず良好な印刷
結果が得られたが、比較例１の搬送用ロールは記録媒体
にロールの跡が確認できた。

【００３８】以上のことにより、ポリオレフィンはロー
ルの記録媒体への汚染を防止し、且つ、ロールの摩擦係
数を低く抑えることに有効であるが、含有し過ぎると摩
擦係数が低くなり過ぎ、良好な搬送が行えないことが判
った。

【００３９】また、過酸化物架橋されたゴムであって
も、カーボンの含有量が多過ぎるとロールが記録媒体に
汚染を示し、良好な印刷結果が得られないことが判り、
これらの結果、実施例１の搬送用ロールが搬送性・汚染
性共に最も優れていることが判明した。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の紙葉類搬
送用ロールは、ゴムと親和性の低い樹脂粉末を混合して
ゴムロールを成形することにより、ゴムロール表面に凹
凸が現れ、または、ゴムロール表面を研磨し樹脂粉末を
脱落させて凹部を設けることにより、ゴムロール表面と
記録媒体との接触面積が小さくなり、記録媒体の汚染を
防止することができるので、専用光沢フィルム等に対し
ても汚染を示さず、良好な印刷結果が得られるという効
果を奏する。また、本発明の紙葉類搬送用ロールは、表
面の摩擦係数が適度に低くなっているので、記録媒体の
斜行修正を確実に実行でき、且つ、良好な搬送を行うこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の紙葉類搬送用ロールの表面を示す図で
ある。

【図２】本発明の紙葉類搬送用ロールの一例を示す図で
ある。

【図３】本発明の紙葉類搬送用ロールの他の例を示す図
である。

【符号の説明】

１ロール表面の凸部２ロール表面の凹部１１、２１金属シャフト１２樹脂コア１３、２２ゴム層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ゴム中に、該ゴムと親和性の低い樹脂粉
末とを混合して成形することにより、ゴム表面に凹凸部
を有することを特徴とする紙葉類搬送用ロール。
【請求項２】請求項１において、前記ロール表面を研
磨することにより、前記樹脂粉末が脱落して形成された
凹部を有することを特徴とする紙葉類搬送用ロール。
【請求項３】請求項１または２において、前記樹脂粉
末がポリオレフィン樹脂であることを特徴とする紙葉類
搬送用ロール。
【請求項４】請求項１〜３の何れかにおいて、前記樹
脂粉末が５％乃至４０％含まれることを特徴とする紙葉
類搬送用ロール。
【請求項５】請求項１〜４の何れかにおいて、前記ゴ
ムが過酸化物架橋されたことを特徴とする紙葉類搬送用
ロール。
【請求項６】請求項１〜５の何れかにおいて、前記ゴ
ムに１５％以下のカーボンが混合されていることを特徴
とする紙葉類搬送用ロール。
【請求項７】請求項１〜６の何れかにおいて、前記ロ
ール表面の摩擦係数が０．４〜０．９であることを特徴
とする紙葉類搬送用ロール。