JPH1147915A - 抜枠鋳型の解砕装置 - Google Patents
抜枠鋳型の解砕装置Info
- Publication number
- JPH1147915A JPH1147915A JP9220699A JP22069997A JPH1147915A JP H1147915 A JPH1147915 A JP H1147915A JP 9220699 A JP9220699 A JP 9220699A JP 22069997 A JP22069997 A JP 22069997A JP H1147915 A JPH1147915 A JP H1147915A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotary drum
- mold
- rotation
- casting
- sand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 鋳造品が投入された順序にしたがって確実に
排出がなされる抜枠鋳型の解砕装置を提供することを目
的とする。 【解決手段】 壁面に砂抜き穴５を設けると共に一端を
投入口３とし、他端を排出口４とした回転ドラム２の内
部に、抜枠鋳型Ｓの対角線最大寸法よりも広いピッチ及
び高い高さ寸法にした螺旋状の仕切板６を設けると共に
該回転ドラム２の回転を１回転毎に所定時間停止をする
間歇回転を成すように設け、抜枠鋳型Ｓを前記回転停止
に合わせて投入可能にした抜枠鋳型投入機７を前記回転
ドラム２の投入口３に挿入して臨ませたことを特徴とす
る抜枠鋳型の解砕装置。
排出がなされる抜枠鋳型の解砕装置を提供することを目
的とする。 【解決手段】 壁面に砂抜き穴５を設けると共に一端を
投入口３とし、他端を排出口４とした回転ドラム２の内
部に、抜枠鋳型Ｓの対角線最大寸法よりも広いピッチ及
び高い高さ寸法にした螺旋状の仕切板６を設けると共に
該回転ドラム２の回転を１回転毎に所定時間停止をする
間歇回転を成すように設け、抜枠鋳型Ｓを前記回転停止
に合わせて投入可能にした抜枠鋳型投入機７を前記回転
ドラム２の投入口３に挿入して臨ませたことを特徴とす
る抜枠鋳型の解砕装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、注湯済の抜枠鋳型
を解砕して鋳造品と鋳物砂に分離する抜枠鋳型の解砕装
置に関する。
を解砕して鋳造品と鋳物砂に分離する抜枠鋳型の解砕装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、注湯済の抜枠鋳型を解砕して鋳造
品と鋳物砂に分離する方法としては、回転ドラム内に抜
枠鋳型を順次投入し、回転ドラム内で抜枠鋳型を転動さ
せながら排出口側に移動させて、解砕された鋳物砂は回
転ドラムの篩穴から落下させ、鋳造品は回転ドラムの排
出口から排出するようにしている。
品と鋳物砂に分離する方法としては、回転ドラム内に抜
枠鋳型を順次投入し、回転ドラム内で抜枠鋳型を転動さ
せながら排出口側に移動させて、解砕された鋳物砂は回
転ドラムの篩穴から落下させ、鋳造品は回転ドラムの排
出口から排出するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年多種類の鋳造品を
一つの鋳造設備により鋳造し、鋳造された鋳造品を１個
毎に後処理工程へその素材、あるいは素材データを受け
渡して鋳造品毎の管理ができるようにしたいという要望
が出されている。しかし上記のような回転ドラムを利用
した抜枠鋳型の解砕では、投入された抜枠鋳型が回転ド
ラム内で転動し撹拌状態となり鋳物砂と分離された鋳造
品の前後が入れ替わることがあり鋳造品は投入された順
序で排出されるとは限らず鋳造品毎の後処理管理ができ
ない問題があった。本発明は上記の問題に鑑みて成され
たもので、鋳造品が投入された順序にしたがって確実に
排出が成される抜枠鋳型の解砕装置を提供することを目
的とする。
一つの鋳造設備により鋳造し、鋳造された鋳造品を１個
毎に後処理工程へその素材、あるいは素材データを受け
渡して鋳造品毎の管理ができるようにしたいという要望
が出されている。しかし上記のような回転ドラムを利用
した抜枠鋳型の解砕では、投入された抜枠鋳型が回転ド
ラム内で転動し撹拌状態となり鋳物砂と分離された鋳造
品の前後が入れ替わることがあり鋳造品は投入された順
序で排出されるとは限らず鋳造品毎の後処理管理ができ
ない問題があった。本発明は上記の問題に鑑みて成され
たもので、鋳造品が投入された順序にしたがって確実に
排出が成される抜枠鋳型の解砕装置を提供することを目
的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明における抜枠鋳型の解砕装置は、壁面に砂抜
き穴を設けると共に一端を投入口とし、他端を排出口と
した回転ドラムの内部に、抜枠鋳型の対角線最大寸法よ
りも広いピッチ及び高い高さ寸法にした螺旋状の仕切板
を設けると共に、該回転ドラムの回転が１回転毎に所定
時間停止をする間歇回転を成すように設け、前記抜枠鋳
型を前記回転停止に合わせて投入可能にした抜枠鋳型投
入機を前記回転ドラムの投入口に挿入して臨ませたこと
を特徴とするものである。
めに本発明における抜枠鋳型の解砕装置は、壁面に砂抜
き穴を設けると共に一端を投入口とし、他端を排出口と
した回転ドラムの内部に、抜枠鋳型の対角線最大寸法よ
りも広いピッチ及び高い高さ寸法にした螺旋状の仕切板
を設けると共に、該回転ドラムの回転が１回転毎に所定
時間停止をする間歇回転を成すように設け、前記抜枠鋳
型を前記回転停止に合わせて投入可能にした抜枠鋳型投
入機を前記回転ドラムの投入口に挿入して臨ませたこと
を特徴とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて詳しく説明する。受ローラ１、１により間歇回
転（１回転毎に所定時間停止をする）可能にして回転ド
ラム２が支持されている。（その回転支持機構は従来の
ものと同様になっているので詳しい説明は省略する）該
回転ドラム２は一端を投入口３、他端を排出口４とさ
れ、壁面には多数の砂抜き穴５が明けられており、該回
転ドラム２内には後述する抜枠鋳型Ｓの対角線最大寸法
よりも広いピッチ及び高い高さ寸法にした螺旋状の仕切
板６が全長に亘って設けられている。前記回転ドラム２
の投入口３には、抜枠鋳型Ｓを前記回転停止に合わせて
投入可能にした抜枠鋳型投入機７がその先端部を挿入し
て臨ませてある。今抜枠鋳型投入機７について詳しく説
明する。注湯済の枠付鋳型を搬送するローラコンベヤ８
の下方に押上げシリンダ９が配置されており、そのピス
トンロッド先端には抜上板１０が固着されている。前記
ローラコンベヤ８の上方にはその先端を前記投入口３に
挿入して臨ませたトラフ１１が配置されていて、該トラ
フ１１の下部には前記抜上板１０と共に抜き上げられる
抜枠鋳型Ｓが通過できる開口が切り欠いてある。また前
記トラフ１１の基端部には前記トラフ１１内に抜上げ搬
入された抜枠鋳型Ｓを先端側へ押出すシリンダ１２に連
結された押出板１３が配置されいてる。
基づいて詳しく説明する。受ローラ１、１により間歇回
転（１回転毎に所定時間停止をする）可能にして回転ド
ラム２が支持されている。（その回転支持機構は従来の
ものと同様になっているので詳しい説明は省略する）該
回転ドラム２は一端を投入口３、他端を排出口４とさ
れ、壁面には多数の砂抜き穴５が明けられており、該回
転ドラム２内には後述する抜枠鋳型Ｓの対角線最大寸法
よりも広いピッチ及び高い高さ寸法にした螺旋状の仕切
板６が全長に亘って設けられている。前記回転ドラム２
の投入口３には、抜枠鋳型Ｓを前記回転停止に合わせて
投入可能にした抜枠鋳型投入機７がその先端部を挿入し
て臨ませてある。今抜枠鋳型投入機７について詳しく説
明する。注湯済の枠付鋳型を搬送するローラコンベヤ８
の下方に押上げシリンダ９が配置されており、そのピス
トンロッド先端には抜上板１０が固着されている。前記
ローラコンベヤ８の上方にはその先端を前記投入口３に
挿入して臨ませたトラフ１１が配置されていて、該トラ
フ１１の下部には前記抜上板１０と共に抜き上げられる
抜枠鋳型Ｓが通過できる開口が切り欠いてある。また前
記トラフ１１の基端部には前記トラフ１１内に抜上げ搬
入された抜枠鋳型Ｓを先端側へ押出すシリンダ１２に連
結された押出板１３が配置されいてる。
【０００６】さらに前記回転ドラム２の排出口４の下方
には、鋳造品受用のパレット１４を間歇移動させる搬送
コンベヤ１５が回転ドラム２の延長線に対して交差する
ようにして配設されている。また搬送コンベヤ１５の外
側上方には鋳造品Ｗを前記排出口４からパレット１４に
案内するためのシュート１６がシリンダ１７により出し
入れ可能にして配置されている。さらに前記回転ドラム
２及び抜枠鋳型投入機７は上半部分を図示されない集塵
機に通じるフード１８とし、下半部分を砂回収シュート
１９に構成したカバーで覆われていて砂回収シュート１
９の下部には砂回収コンベヤ２０が配置されていてベル
トフィーダを構成している。また前記回転ドラム２の外
周部には鋳物砂の付着を防止するためのヒータ２１及び
エヤーブローノズル２２が設けられている。なお前記回
転ドラム２の砂抜き穴５は抜枠鋳型投入機７から抜枠鋳
型Ｓが落下する範囲には設けられてはいない
には、鋳造品受用のパレット１４を間歇移動させる搬送
コンベヤ１５が回転ドラム２の延長線に対して交差する
ようにして配設されている。また搬送コンベヤ１５の外
側上方には鋳造品Ｗを前記排出口４からパレット１４に
案内するためのシュート１６がシリンダ１７により出し
入れ可能にして配置されている。さらに前記回転ドラム
２及び抜枠鋳型投入機７は上半部分を図示されない集塵
機に通じるフード１８とし、下半部分を砂回収シュート
１９に構成したカバーで覆われていて砂回収シュート１
９の下部には砂回収コンベヤ２０が配置されていてベル
トフィーダを構成している。また前記回転ドラム２の外
周部には鋳物砂の付着を防止するためのヒータ２１及び
エヤーブローノズル２２が設けられている。なお前記回
転ドラム２の砂抜き穴５は抜枠鋳型投入機７から抜枠鋳
型Ｓが落下する範囲には設けられてはいない
【０００７】このように構成されたものの作動につてい
説明する。ローラコンベヤ８により搬送されてきた注湯
済の枠付鋳型を押上げシリンダ９の作動により抜上板１
０を介して抜枠鋳型Ｓのみをトラフ１１内に抜き上げ搬
入した状態でシリンダ１２の作動により押出板１３が左
行されて抜枠鋳型Ｓがトラフ１１から回転ドラム２の右
端部（仕切板６と、回転ドラム２の投入口３側端面との
間）に投入される。この際抜枠鋳型Ｓは対角線最大寸法
よりも広い間隔に投入されるため回転ドラム２の底部に
容易に落下される。次に回転ドラム２が１回転されて抜
枠鋳型Ｓが転動されながら仕切板６の１ピッチ分前方へ
移動され中央位置にくる。この間に抜枠鋳型Ｓはほぐさ
れて鋳物砂と鋳造品Ｗに分けられるが仕切板６の高さが
抜枠鋳型Ｓの対角線最大寸法より高いため仕切板６を乗
り越えて前進することはない。また前記シリンダ１２、
押上げシリンダ９は逆作動して押出板１３、抜上板１０
が元の位置に復帰され、次の注湯済の枠付鋳型が搬入さ
れて上記と同じ作動を繰り返す。次に中央位置に移動さ
れた鋳造品Ｗと鋳物砂は所定時間回転を停止されて上記
の作動が繰り返えされた後再び回転ドラム２が１回転
し、鋳物砂は砂抜き穴５から抜き出されてゆき鋳造品Ｗ
がさらに１ピッチ分前方へ移動され左端部位置にくる。
この間抜枠鋳型投入機７では上記の作動が繰り返し行わ
れ、仕切板６の螺旋間隔の間に１個の抜枠鋳型Ｓが順次
投入されてゆく。
説明する。ローラコンベヤ８により搬送されてきた注湯
済の枠付鋳型を押上げシリンダ９の作動により抜上板１
０を介して抜枠鋳型Ｓのみをトラフ１１内に抜き上げ搬
入した状態でシリンダ１２の作動により押出板１３が左
行されて抜枠鋳型Ｓがトラフ１１から回転ドラム２の右
端部（仕切板６と、回転ドラム２の投入口３側端面との
間）に投入される。この際抜枠鋳型Ｓは対角線最大寸法
よりも広い間隔に投入されるため回転ドラム２の底部に
容易に落下される。次に回転ドラム２が１回転されて抜
枠鋳型Ｓが転動されながら仕切板６の１ピッチ分前方へ
移動され中央位置にくる。この間に抜枠鋳型Ｓはほぐさ
れて鋳物砂と鋳造品Ｗに分けられるが仕切板６の高さが
抜枠鋳型Ｓの対角線最大寸法より高いため仕切板６を乗
り越えて前進することはない。また前記シリンダ１２、
押上げシリンダ９は逆作動して押出板１３、抜上板１０
が元の位置に復帰され、次の注湯済の枠付鋳型が搬入さ
れて上記と同じ作動を繰り返す。次に中央位置に移動さ
れた鋳造品Ｗと鋳物砂は所定時間回転を停止されて上記
の作動が繰り返えされた後再び回転ドラム２が１回転
し、鋳物砂は砂抜き穴５から抜き出されてゆき鋳造品Ｗ
がさらに１ピッチ分前方へ移動され左端部位置にくる。
この間抜枠鋳型投入機７では上記の作動が繰り返し行わ
れ、仕切板６の螺旋間隔の間に１個の抜枠鋳型Ｓが順次
投入されてゆく。
【０００８】次に左端部位置に移動された鋳造品Ｗと残
りの鋳物砂は、回転ドラム２の回転停止により所定時間
停止された後再び回転ドラム２の回転により回転されて
鋳物砂は砂抜き穴５から完全に抜き出され、鋳造品Ｗは
排出口４から排出される。この際シュート１６が搬送コ
ンベヤ１５の上にあるパレット１４の上方に移動されて
いて落下してくる鋳造品Ｗがパレット１４内に入るよう
に案内する。以上の作動が繰り返し行われるため鋳造品
Ｗは、抜枠鋳型Ｓとして回転ドラム２内に投入された順
序で排出されてきてパレット１４に入り後工程に順次送
り出される。したがって鋳造品Ｗの１個毎のデータは後
工程に正確（順序が変わることなく）に受け渡しされ
る。この間に砂回収コンベヤ２０は連続して作動され、
回転ドラム２の砂抜き穴５、抜枠鋳型投入機７等から落
下する鋳物砂は砂回収シュート１９を介して回収され、
さらにフード１８内に舞い上がった粉塵は図示されない
集塵機に集塵される。また回転ドラム２はヒータ２１の
加熱及びエヤーブローノズル２２のブローにより内壁及
び砂抜き穴５に鋳物砂を付着させることなく前述の作動
が行われる。
りの鋳物砂は、回転ドラム２の回転停止により所定時間
停止された後再び回転ドラム２の回転により回転されて
鋳物砂は砂抜き穴５から完全に抜き出され、鋳造品Ｗは
排出口４から排出される。この際シュート１６が搬送コ
ンベヤ１５の上にあるパレット１４の上方に移動されて
いて落下してくる鋳造品Ｗがパレット１４内に入るよう
に案内する。以上の作動が繰り返し行われるため鋳造品
Ｗは、抜枠鋳型Ｓとして回転ドラム２内に投入された順
序で排出されてきてパレット１４に入り後工程に順次送
り出される。したがって鋳造品Ｗの１個毎のデータは後
工程に正確（順序が変わることなく）に受け渡しされ
る。この間に砂回収コンベヤ２０は連続して作動され、
回転ドラム２の砂抜き穴５、抜枠鋳型投入機７等から落
下する鋳物砂は砂回収シュート１９を介して回収され、
さらにフード１８内に舞い上がった粉塵は図示されない
集塵機に集塵される。また回転ドラム２はヒータ２１の
加熱及びエヤーブローノズル２２のブローにより内壁及
び砂抜き穴５に鋳物砂を付着させることなく前述の作動
が行われる。
【０００９】
【発明の効果】本発明は上記の説明から明らかなよう
に、回転ドラム内を抜枠鋳型の対角線最大寸法よりも広
いピッチ及び高い高さ寸法にした螺旋状の仕切板を設け
ると共に回転ドラムの回転が１回転毎に所定時間停止を
する間歇回転を成すように設けた構成としたから、投入
される抜枠鋳型の投入順序を狂わせることなく解砕処理
して排出できるようになり、鋳造品データを後工程に正
確に受け渡しできる効果がある。
に、回転ドラム内を抜枠鋳型の対角線最大寸法よりも広
いピッチ及び高い高さ寸法にした螺旋状の仕切板を設け
ると共に回転ドラムの回転が１回転毎に所定時間停止を
する間歇回転を成すように設けた構成としたから、投入
される抜枠鋳型の投入順序を狂わせることなく解砕処理
して排出できるようになり、鋳造品データを後工程に正
確に受け渡しできる効果がある。
【図１】本発明の実施形態を示す要部縦断正面図であ
る。
る。
【図２】図１における一部切り欠きのＡーＡ矢視図であ
る。
る。
【図３】図１におけるＢーＢ矢視図である。
２ 回転ドラム ３ 投入口 ４ 排出口 ５ 砂抜き穴 ６ 仕切板 ７ 抜枠鋳型投入機 １４ パレット １５ 搬送コンベヤ Ｓ 抜枠鋳型 Ｗ 鋳造品
Claims (2)
- 【請求項１】 壁面に砂抜き穴５を設けると共に一端を
投入口３とし、他端を排出口４とした回転ドラム２の内
部に、抜枠鋳型Ｓの対角線最大寸法よりも広いピッチ及
び高い高さ寸法にした螺旋状の仕切板６を設けると共
に、該回転ドラム２の回転が１回転毎に所定時間停止を
する間歇回転を成すように設け、前記抜枠鋳型Ｓを前記
回転停止に合わせて投入可能にした抜枠鋳型投入機７を
前記回転ドラム２の投入口３に挿入して臨ませたことを
特徴とする抜枠鋳型の解砕装置。 - 【請求項２】 前記回転ドラム２の排出口４下方に鋳造
品受用のパレット１４を間歇移動させる搬送コンベヤ１
５を配設したことを特徴とする請求項１記載の抜枠鋳型
の解砕装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9220699A JPH1147915A (ja) | 1997-08-01 | 1997-08-01 | 抜枠鋳型の解砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9220699A JPH1147915A (ja) | 1997-08-01 | 1997-08-01 | 抜枠鋳型の解砕装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1147915A true JPH1147915A (ja) | 1999-02-23 |
Family
ID=16755114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9220699A Pending JPH1147915A (ja) | 1997-08-01 | 1997-08-01 | 抜枠鋳型の解砕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1147915A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0544362A2 (en) * | 1991-11-27 | 1993-06-02 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Electronic circuit with programmable gradual power consumption control |
-
1997
- 1997-08-01 JP JP9220699A patent/JPH1147915A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0544362A2 (en) * | 1991-11-27 | 1993-06-02 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Electronic circuit with programmable gradual power consumption control |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |