JPH1146432A - Case for wire underground conduit and manhole structure for the pipeline - Google Patents
Case for wire underground conduit and manhole structure for the pipelineInfo
- Publication number
- JPH1146432A JPH1146432A JP10151566A JP15156698A JPH1146432A JP H1146432 A JPH1146432 A JP H1146432A JP 10151566 A JP10151566 A JP 10151566A JP 15156698 A JP15156698 A JP 15156698A JP H1146432 A JPH1146432 A JP H1146432A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- box
- manhole
- hole
- cylindrical
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、送配電、通信設
備を地中化するために構築される管路用の函体、マンホ
ール函体及びマンホール構造に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pipe box, a manhole box, and a manhole structure constructed for underground power transmission and distribution and communication equipment.
【０００２】[0002]
【従来の技術】市街地のみならず、住宅地においても、
景観上の点から、送電線、通信線の地中化が進められて
おり、その管路に円筒状の鉄筋コンクリート管を使用し
たものがある。この円筒状管路は、大部分が円筒状管で
構築され、送電線等の搬入・点検などのために、一定長
さごとにマンホールが構築される。2. Description of the Related Art Not only in urban areas but also in residential areas,
From the viewpoint of the landscape, transmission lines and communication lines are underground, and some of them use cylindrical reinforced concrete pipes. Most of this cylindrical conduit is constructed of a cylindrical tube, and manholes are constructed at regular intervals for carrying in and inspecting transmission lines and the like.
【０００３】そのマンホール構造として、特公平４−７
２０１３号公報、特公平７−２３６１８号公報、特公平
７−５７９５９号公報、特公平７−１１６７１７号公報
などにその一例が示されている。これらの構造は、いず
れも、掘削床面整地後、箱体（函体）そのもの、または
基礎地盤の状況に応じて基礎盤を設置した後、この基礎
盤上に箱形若しくはＵ形の函体を据え付けるようにして
いる。As the manhole structure, Japanese Patent Publication 4-7
Examples thereof are disclosed in JP-B-2013-2013, JP-B-7-23618, JP-B-7-57959, and JP-B-7-116717. In any of these structures, after leveling the excavated floor, the box (box) itself, or after installing the foundation according to the condition of the foundation ground, a box-shaped or U-shaped Is installed.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術の函体
は、プレキャストコンクリート製が主であり、埋設深さ
が深くなると、箱体の高さが高くなるため、その高さに
応じた成形型枠が必要となるので、製造時の製造コスト
のアップは避けられず、また、工事においても機能上必
要な空間以上の遊びを持つ函体を埋設することにより、
非常に不経済な工事と成らざるを得ないなどの問題があ
る。The above-mentioned prior art boxes are mainly made of precast concrete, and the deeper the burial depth, the higher the height of the box. Since a frame is required, it is inevitable that the production cost will increase at the time of production, and also by burying a box with more play than the space necessary for the function during construction,
There is a problem that construction must be very uneconomical.
【０００５】また、マンホール間の管路をなす円筒状管
においても、製作し易く、強度があって、設置し易いも
のが望まれている。There is also a demand for a cylindrical tube which forms a conduit between manholes, which is easy to manufacture, has strength, and is easy to install.
【０００６】この発明は、上記実情の下、電線地中化管
路用の上記円筒状管及びマンホール用函体を安価にする
とともに、その施工性を向上させることを課題とする。An object of the present invention is to reduce the cost of the cylindrical pipe and the manhole box for an underground conduit for electric wires and to improve the workability thereof under the above circumstances.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は、当該円筒状管及びマンホール函体（以
下、両者を函体ともいう）を遠心力成形で製造するよう
にしたのである。この遠心力成形によれば、その製造コ
ストが安価のうえに、振動成形による箱型断面のコンク
リートよりも緻密で強固なコンクリート強度が得られ、
かつ円筒状となるゆえに外荷重に対しても優位な形状で
あり、耐久性や耐震性にも優れ、強度の高いものとな
る。また、円筒状は、箱体とほぼ同じ程度の大きさでも
函体内の空間が広くなり、棚の取り付けや電線引き込み
などの函体内作業が容易となる。Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the present invention is to manufacture the cylindrical tube and the manhole box (hereinafter, both are also called box) by centrifugal force forming. is there. According to this centrifugal force molding, in addition to the low manufacturing cost, it is possible to obtain a denser and stronger concrete strength than concrete having a box-shaped cross section by vibration molding,
In addition, since it has a cylindrical shape, it has a shape that is superior to external loads, has excellent durability and earthquake resistance, and has high strength. In addition, the cylindrical shape has a large space inside the box even if it is almost the same size as the box, and facilitates work inside the box such as mounting a shelf or drawing in an electric wire.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】上記遠心力成形に好ましい函体形
状としては、横向き円筒状本体の上下外面に、その管軸
方向ほぼ全長に亘り上下をほぼ平面とした基礎台と天井
台を有したコンクリート製のものとし得る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS As a preferred box shape for the above-mentioned centrifugal force forming, a base and a ceiling are provided on the upper and lower outer surfaces of a horizontal cylindrical body over substantially the entire length in the tube axis direction. It may be made of concrete.
【０００９】このように、円筒状本体の上下に天井台と
基礎台があり、その台の肉厚をほぼ同じにすれば、対称
位置に同程度の大きさのものが位置することとなって、
遠心力成形に適した形状となる。As described above, the ceiling base and the base base are provided above and below the cylindrical main body, and when the bases have substantially the same thickness, the same size is located at the symmetric position. ,
The shape is suitable for centrifugal force forming.
【００１０】その函体がマンホール用であれば、上記天
井台に人の出入孔を形成すればよく、一方、函体がマン
ホール間の従来の円筒状管をなす場合には、天井台を省
略し得る。基礎台にあっては、下記のごとく、基礎コン
クリートの代わりとなって函体のすわりをよくする役目
があり、省略は好ましくないからである。If the box is for a manhole, it is sufficient to form a person's access hole in the ceiling stand. On the other hand, if the box forms a conventional cylindrical tube between the manholes, the ceiling stand is omitted. I can do it. The reason for this is that, as described below, the base stand serves as a substitute for the base concrete to improve the sitting of the box, and the omission is not preferable.
【００１１】これらの形状において、上記円筒状本体の
外面中程を、上記人の出入孔を含む幅で他の部分より厚
肉とすれば、出入孔を設けたことによる強度の低下を、
肉厚増によって補強し得て、強度的に十分なものとな
る。このとき、従来どおり、鉄筋を入れれば、さらに強
度は増す。In these shapes, if the middle part of the outer surface of the cylindrical main body is made thicker than the other part by the width including the access hole for the person, the decrease in strength due to the provision of the access hole is reduced.
It can be reinforced by increasing the wall thickness, and is sufficiently strong. At this time, if a reinforcing bar is inserted as before, the strength is further increased.
【００１２】また、これらの形状において、上記円筒状
本体の外周側面に分岐線引出用開口（孔）を形成するこ
とができ、このとき、その開口は、多数の分岐用保護管
の取付穴（管）を有するブロックを固定することにより
閉塞されるものとし得る。分岐用ブロックを別途に設け
れば、その分岐作業が簡便となる。In these shapes, a branch line drawing opening (hole) can be formed in the outer peripheral side surface of the cylindrical main body. At this time, the opening is formed with a plurality of mounting holes (protection holes) for branch protection tubes. Can be blocked by fixing the block with the tube). If a branching block is separately provided, the branching operation is simplified.
【００１３】上記各マンホール用函体は、その人の出入
孔を地上面に開口して、その開口に蓋板を着脱自在に設
け、円筒状本体の両端は、上記送電線、通信線の導入孔
を有する端板で閉塞されているマンホール構造とし得
る。In each of the above manhole boxes, a person's access hole is opened on the ground surface, and a cover plate is detachably provided in the opening. Both ends of the cylindrical main body are provided with the above-mentioned transmission line and communication line. It may be a manhole structure closed by an end plate having holes.
【００１４】このとき、基礎台は、基礎コンクリート板
の代りになり、その下面を平面とすることで水平設置が
容易となる。一方、天井台は出入孔の補強となり、その
上面を平面とすることで、この面を道路面などと一致さ
せると、この上にケーブル関係の地上機器の設置が容易
となる。At this time, the base stand is used instead of the base concrete plate, and the horizontal installation is facilitated by making the lower surface thereof a flat surface. On the other hand, the ceiling stand reinforces the access hole, and the upper surface thereof is made flat, and if this surface is made to coincide with a road surface or the like, installation of cable-related terrestrial equipment on this surface becomes easy.
【００１５】また、上記函体の人の出入孔から上記開口
までに距離があれば、その間に筒状ブロックを介在し
て、そのブロック上面開口を上記蓋板を設ける開口とす
る。このように、筒状ブロックを高さ調整用に用いるこ
とにより、埋設深さが深くなっても調整ブロックの積み
重ねで対応できる。このため、基本的に必要な空間以上
の遊びを持つ函体を設置することが無いので、より経済
的な工事が可能となる。If there is a distance from the person's access hole of the box to the opening, a cylindrical block is interposed therebetween, and the opening on the upper surface of the block is an opening for providing the lid plate. In this way, by using the cylindrical block for height adjustment, even if the burying depth becomes deep, it is possible to respond by stacking the adjustment blocks. For this reason, since there is no need to install a box having a play larger than the necessary space, more economical construction is possible.
【００１６】[0016]
【実施例】一実施例を図１乃至図７に示し、この実施例
は、図１に示すように、マンホールＭを所要間隔で埋設
し、その間に保護管Ｐを設けた地中化管路である。その
保護管Ｐ内に送電線、通信線（電線・ケーブル）ａが収
納される。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment is shown in FIGS. 1 to 7. In this embodiment, as shown in FIG. 1, a manhole M is buried at a required interval and a protection pipe P is provided therebetween. It is. A transmission line and a communication line (electric wire / cable) a are stored in the protection tube P.
【００１７】各図において、１は両端が開口２、２され
た所定長さ（２〜４ｍ）の鉄筋コンクリート製円筒状本
体で、円筒状本体１の上下にほぼ全長にわたり基礎台３
と天井台４が一体に形成されており、その基礎台３と天
井台４の下上面はほぼ平行平面３ａ、４ａである。この
基礎台３と天井台４を含む円筒状本体１は遠心力成形に
より製造される。このとき、基礎台３と天井台４の体積
をほぼ同じとし、かつ、中心に対し対称に両者が位置す
ることにより、その製造を支障なく行い得る。In each of the figures, reference numeral 1 denotes a cylindrical body made of reinforced concrete having a predetermined length (2 to 4 m) having openings 2 at both ends, and a base 3 extending over substantially the entire length of the cylindrical body 1 above and below.
And the ceiling base 4 are formed integrally, and the lower surfaces of the base 3 and the ceiling base 4 are substantially parallel planes 3a, 4a. The cylindrical main body 1 including the base 3 and the ceiling 4 is manufactured by centrifugal molding. At this time, since the base 3 and the ceiling 4 have substantially the same volume and are symmetrically located with respect to the center, the production can be performed without any trouble.
【００１８】５は天井台４に形成した人の出入孔で、そ
の出入孔５に段部５ａが形成されており、この出入孔５
の直径とほぼ等しい幅で円筒状本体１外面が厚肉部１ａ
となっている。この厚肉部１ａは外圧強さに対して出入
孔５を補強することとなる。１ｂは円筒状本体１の側壁
の内外の凹部によって形成した薄肉部であり、この薄肉
部１ｂを打ち破って（ノックアウト）電線（ケーブル）
ａを分岐する（図１及び３参照）。薄肉部１ｂは図示例
では内外の凹部により形成したが、外側の凹部のみとす
ることができる。この場合、その凹部の位置を内方側か
ら判るように内側壁にマークキングなどをしておく。Reference numeral 5 denotes a person's access hole formed in the ceiling base 4, and a step portion 5a is formed in the access hole 5;
The outer surface of the cylindrical main body 1 having a width substantially equal to the diameter of
It has become. The thick portion 1a reinforces the access hole 5 against external pressure. Reference numeral 1b denotes a thin portion formed by inner and outer concave portions of the side wall of the cylindrical main body 1. The thin portion 1b is broken (knocked out) for an electric wire (cable).
a is branched (see FIGS. 1 and 3). Although the thin portion 1b is formed by inner and outer concave portions in the illustrated example, it can be formed only by the outer concave portion. In this case, a mark is formed on the inner wall so that the position of the recess can be determined from the inner side.
【００１９】６は出入孔５の段部５ａにはめ込み固定し
た筒状ブロック、すなわち高さ調整用ブロックであり、
地面までの距離に応じて必要数を設ける。７は筒状ブロ
ック６に着脱自在にはめ込んだマンホール蓋（蓋板）で
ある。出入孔５は、図示例では円孔であるが、角孔でも
よく、また、図示省略したが、出入孔５とは別に天井台
４に開孔を設け、この開孔の上方に地上機器（トランス
など）を設置し、この開孔を介してマンホール函体内の
ケーブルを前記地上機器に接続することができる。Reference numeral 6 denotes a cylindrical block fitted into and fixed to the step 5a of the access hole 5, that is, a height adjusting block.
The required number will be set according to the distance to the ground. Reference numeral 7 denotes a manhole cover (cover plate) removably fitted in the tubular block 6. Although the entrance hole 5 is a circular hole in the illustrated example, it may be a square hole, and although not shown, an opening is provided in the ceiling base 4 separately from the entrance hole 5, and ground equipment ( And a cable inside the manhole case can be connected to the ground equipment through the opening.
【００２０】上記円筒状本体１の遠心力成形は、円筒状
本体１及び両台３、４の外面形状を有する二ツ割の円筒
状型枠を用意し、常法により、その型枠内に鉄筋を配置
してコンクリートを入れて、該型枠を高速回転させるこ
とにより行う。このとき、出入孔５や薄肉部１ｂは同時
に形成される。この成形の詳細は後述する。The centrifugal force forming of the cylindrical body 1 is performed by preparing a two-part cylindrical form having the outer surface shape of the cylindrical body 1 and the two bases 3 and 4, and forming the inside of the form by a conventional method. This is performed by placing a reinforcing bar, putting concrete, and rotating the formwork at a high speed. At this time, the access hole 5 and the thin portion 1b are formed simultaneously. The details of this molding will be described later.
【００２１】８は円筒状本体１の両端開口２を塞ぐ鉄筋
コンクリート製端板で、この端板８は円筒状本体１に埋
設したインサートナット８ａとボルト８ｂにより円筒状
本体１に固定される（図４参照）。その端板８の取付け
に当たり、円筒状本体１の接触面にシール材ｂを介在さ
せる（図１３参照）。このシール材ｂには止水ゴムなど
を用いる。前記板８は、前記鉄筋コンクリート製に代え
て砂などの骨材と熱硬化性樹脂からなるレジンコンクリ
ート（モルタル）製、セメントに所定量の繊維を混入し
た繊維強化セメント製、ステンレスや亜鉛めっき鋼板の
金属製及び樹脂製として軽量化を図ることもできる。Reference numeral 8 denotes a reinforced concrete end plate for closing the openings 2 at both ends of the cylindrical main body 1. This end plate 8 is fixed to the cylindrical main body 1 by insert nuts 8a and bolts 8b embedded in the cylindrical main body 1 (FIG. 1). 4). In mounting the end plate 8, a sealing material b is interposed on the contact surface of the cylindrical main body 1 (see FIG. 13). As the sealing material b, a waterproof rubber or the like is used. The plate 8 is made of resin concrete (mortar) made of an aggregate such as sand and a thermosetting resin instead of the reinforced concrete, made of fiber reinforced cement in which a predetermined amount of fiber is mixed in cement, or made of stainless steel or galvanized steel plate. It can be made of metal and resin to reduce the weight.
【００２２】９は端板８に形成した保護管Ｐの接続口
（電線導入孔）であり、所要数を形成し、図５に示すよ
うに、接続口９にダクトスリーブ９ａを挿入固定する。
このダクトスリーブ９ａは、端板８の製造時に所要数を
インサート成形する。ダクトスリーブ９ａに保護管Ｐを
挿入固定することにより、端板８に保護管Ｐを接続す
る。挿入ダクトスリーブ９ａに代えて、図６に示すよう
に、端板８に一体成形のダクトスリーブ９ａ’ともし得
る。Reference numeral 9 denotes a connection port (electric wire introduction hole) of the protective tube P formed in the end plate 8, and a required number is formed, and a duct sleeve 9a is inserted and fixed in the connection port 9, as shown in FIG.
A required number of the duct sleeves 9a are insert-molded when the end plate 8 is manufactured. The protection tube P is connected to the end plate 8 by inserting and fixing the protection tube P into the duct sleeve 9a. Instead of the insertion duct sleeve 9a, a duct sleeve 9a 'integrally formed with the end plate 8, as shown in FIG. 6, may be used.
【００２３】１０、１０は円筒状本体１内の左右壁に取
り付けたケーブル支持金具（棚板又は棚）で、図７に示
すように、円筒状本体１に埋設したインサートナット１
０ａとボルト１０ｂにより固定される。支持金具１０は
上下方向に複数個配置され、支持金具１０の長さはほぼ
同一長さのものである。このように、支持金具１０をほ
ぼ同一長さのものにすることにより、中央部空間Ｓを広
く取ることができて、函体内作業が容易となる（図１ｂ
参照）。Reference numerals 10 and 10 denote cable support fittings (shelf plates or shelves) attached to left and right walls in the cylindrical main body 1, and as shown in FIG.
0a and bolts 10b. A plurality of support fittings 10 are arranged in the vertical direction, and the lengths of the support fittings 10 are substantially the same. As described above, by making the support fittings 10 of substantially the same length, the central space S can be widened, and work in the casing becomes easy (FIG. 1B).
reference).
【００２４】ケーブル支持金具１０の取付けは、図７
（ｂ）（ｃ）に示すように、インサートナット１０ａ、
ボルト１０ｂ又は調整当て片１０ｃを介して円筒状本体
１に直接に固定することもでき、又、同図（ａ）に示す
ように、取付柱１０ｄを円筒状本体１内に嵌め、この取
付柱１０ｄを介して金具１０を取付けるようにしてもよ
い。このようにすれば、取付柱１０ｄへの取付位置を任
意にとることができる。The attachment of the cable support 10 is shown in FIG.
(B) As shown in (c), the insert nut 10a,
It can be directly fixed to the cylindrical main body 1 via a bolt 10b or an adjusting contact piece 10c. As shown in FIG. The metal fitting 10 may be attached via 10d. By doing so, the position of attachment to the attachment pillar 10d can be set arbitrarily.
【００２５】この実施例のマンホールＭの構築は、管路
に沿って掘削溝を形成し、その溝内に、予め、工場で円
筒状本体１に端板８を組立てたものを据え付け、次い
で、保護管Ｐを接続し、掘削溝に土砂を埋め戻す（図１
参照）。このように、円筒状本体１と端板８とを一体と
することにより、積下ろし、即据え付け完了となる。こ
のため、据え付けの手間が大幅に簡略化でき、工期を大
幅に短縮することができる。In the construction of the manhole M of this embodiment, an excavation groove is formed along a pipeline, and a pre-assembled end plate 8 on the cylindrical main body 1 at a factory is installed in the groove. Connect the protection pipe P and backfill the excavation trench with soil (Fig. 1
reference). In this way, by integrating the cylindrical main body 1 and the end plate 8, they are unloaded and the installation is completed immediately. For this reason, the labor of installation can be greatly simplified, and the construction period can be significantly reduced.
【００２６】円筒状本体１等の組立て施工が終了すれ
ば、土砂を溝に入れて埋設する。円筒状本体１の天井部
４上に地上機器Ａを設置することもできるが、同図に示
すように、別途に円筒状本体１’を接続し、その天井部
上に地上機器Ａを設置することもできる。When the assembling work of the cylindrical body 1 and the like is completed, earth and sand are buried in the grooves. The ground equipment A can be installed on the ceiling 4 of the cylindrical main body 1, but as shown in the figure, a cylindrical main body 1 'is separately connected and the ground equipment A is installed on the ceiling. You can also.
【００２７】図８、図９及び図１０、１１に他の実施例
をそれぞれ示し、図８、９に示す実施例は、保護管Ｐに
代えて、ヒューム管ＱによってマンホールＭ間を接続し
たものであり、そのヒューム管Ｑ内には円筒状本体１と
同様な棚１０が形成されて、その棚１０に電線ａ等が載
置される。端板８もヒューム管Ｑに合った孔９’を有し
たものとする。8 and 9 and FIGS. 10 and 11 show other embodiments, respectively. In the embodiment shown in FIGS. 8 and 9, the manholes M are connected by a fume tube Q instead of the protective tube P. In the fume tube Q, a shelf 10 similar to the cylindrical main body 1 is formed, and an electric wire a and the like are placed on the shelf 10. The end plate 8 also has a hole 9 'that matches the fume tube Q.
【００２８】図１０、１１に示す実施例は、図１１で示
す出入孔５のない天井台４と基礎台３を有する円筒状本
体１と同一の函体Ｑ’によってマンホールＭ間を接続し
たものである。In the embodiment shown in FIGS. 10 and 11, the manholes M are connected by the same box Q 'as the cylindrical body 1 having the ceiling base 4 without the access hole 5 and the base 3 shown in FIG. It is.
【００２９】ケーブル支持金具（棚板）１０の取付態様
としては、図１２に示すように、棚板１０の先端を同一
上下線上としたり（同図（ａ））、棚板１０を天井部に
も設けたり（同図（ｂ））、棚板１０を中央に集めたも
の等を採用し得る。これらは、図中、幅ＬのＳ部分が作
業空間となる。As shown in FIG. 12, the cable support fitting (shelf plate) 10 may be mounted such that the tip of the shelf plate 10 is on the same vertical line (FIG. 12A), or the shelf plate 10 is mounted on the ceiling. (FIG. 9B), or a combination of the shelves 10 at the center. In these figures, an S portion having a width L in the drawing is a work space.
【００３０】円筒状本体１への端板８の取付態様として
は、図１３（ａ）乃至（ｄ）に示す、各相欠き接合を採
用でき、また、同（ｅ）に示すように、円筒状本体１の
長さが足りない場合、端板８を円筒部８’を有するもの
とすれば、その円筒部８’でその補完を行い得る。図
中、１２は埋込みカラーである。As a mounting mode of the end plate 8 to the cylindrical main body 1, each phase-less joining shown in FIGS. 13A to 13D can be adopted. As shown in FIG. In the case where the length of the main body 1 is insufficient, if the end plate 8 has a cylindrical portion 8 ', the complement can be performed by the cylindrical portion 8'. In the figure, reference numeral 12 denotes an embedding color.
【００３１】端板８の他の取付態様としては、図１４に
示すものも考えられ、このものは、配筋１３ｂ付のコ字
状接合金具１３を本体１と端板８の成形時に同時にイン
サートし、両者１３、１３をボルト１３ｃ及びナット１
３ｄで締結する。このとき、接合金具１３の長孔１３ａ
は両金具１３、１３の心ずれを吸収して、そのボルト１
３ｃによる締結の支障をなくす。この接合構造は、同図
（ｃ）に示すように、函体（マンホール用と前記函体
Ｑ’の両者を含む、以下、同じ）間の接合にも採用し得
る。FIG. 14 shows another possible mounting mode of the end plate 8. In this embodiment, the U-shaped joint 13 with the reinforcing bar 13b is inserted at the same time when the main body 1 and the end plate 8 are formed. And the bolts 13c and the nut 1
Fasten at 3d. At this time, the long hole 13a of the joint fitting 13
Absorbs the misalignment of the metal fittings 13 and 13 and
3c eliminates hindrance of fastening. As shown in FIG. 3 (c), this joining structure can also be adopted for joining between boxes (including both a manhole and the box Q ', the same applies hereinafter).
【００３２】また、図１５に示すように、円筒状本体１
内に床板１１を設ければ、本体１内での作業が容易とな
る。また、この床板１１を函体Ｑ’にも設ければ、その
下部１１ａを排水溝などとし得る。床板１１の取付け
は、同図（ｂ）のごとく、インサートナット１１ｂとボ
ルト１１ｃとにより行う。Further, as shown in FIG.
If the floor plate 11 is provided inside, the work inside the main body 1 becomes easy. If this floor plate 11 is also provided on the box Q ', the lower part 11a can be used as a drainage groove or the like. The floor plate 11 is attached by using an insert nut 11b and a bolt 11c as shown in FIG.
【００３３】さらに、函体からの電線分岐構造として
は、上述のノックアウト１ｂに代えて、図１６、１７に
示す、ブロック体１５、１６を採用し得る。すなわち、
円筒状本体１の外周側面に分岐用開口１４を形成し、図
１６に示す分岐用保護管Ｐ’の接続孔（取付孔）１５ａ
を有する鉄筋コンクリート製ブロック１５、又は図１７
（ａ）に示す樹脂製などのダクトスリーブ１６ａを有す
る鉄筋コンクリート製ブロック１６を、その開口１４周
縁にブチルゴムなどのパッキング１７を介し当てがうと
ともに円筒状本体１に埋設したインサートナット１５ａ
とボルト１５ｂにより円筒状本体１に締結するものとし
得る。開口１４は、前記図示例では片側面のみを示した
が、大形の場合、両側面の対称位置に形成することがで
きる。なお、円筒状本体１に開口１４を形成することに
よる強度低下はブロック１５、１６により補強される。
ブロック１５、１６への保護管の接続は、保護管Ｐ’を
個別に嵌入してもよいが、図１７（ｂ）に示すように、
所要数の保護管Ｐ’を一体化した多孔管１８によること
もできる。いずれの場合も、モルタルあるいは接着剤を
介して接続される。前記ブロック１５、１６は、前記端
板８と同様の材料で製作する。Further, as the structure for branching the electric wire from the box, block bodies 15 and 16 shown in FIGS. 16 and 17 can be employed instead of the above-described knockout 1b. That is,
A branch opening 14 is formed in the outer peripheral side surface of the cylindrical main body 1, and a connection hole (mounting hole) 15a of the branch protection tube P 'shown in FIG.
17 made of reinforced concrete having
A block 16 made of reinforced concrete having a duct sleeve 16a made of resin or the like shown in (a) is applied to the periphery of the opening 14 through a packing 17 made of butyl rubber or the like and an insert nut 15a buried in the cylindrical main body 1.
And the bolt 15b. Although only one side surface is shown in the illustrated example, the opening 14 can be formed at a symmetrical position on both side surfaces in the case of a large size. The reduction in strength caused by forming the opening 14 in the cylindrical main body 1 is reinforced by the blocks 15 and 16.
The connection of the protection tubes to the blocks 15 and 16 may be performed by individually inserting the protection tubes P ′, as shown in FIG.
It is also possible to use a perforated tube 18 in which a required number of protective tubes P 'are integrated. In either case, the connection is made via a mortar or an adhesive. The blocks 15 and 16 are made of the same material as the end plate 8.
【００３４】以上は函体等の構成であったが、つぎに、
その函体の製造方法について説明する。これらは、図１
８に示すように、ヒューム管製管機の回転ロール２１
ａ、２１ｂ上に円筒型枠２２を載置し、その型枠２２を
回しながら、型枠２２内にコンクリートｃを投入して遠
心成形する。このとき、一方のロール２１ｂのフレーム
を矢印のごとく上下に振動させることもできる。この振
動は、コンクリートｃを投入している時から、中速回転
に入る直前まで、コンクリートｃの締まりぐあいを見な
がら断続的に加える。その後、振動を止め、高速回転に
移り、遠心成形する。The above is the configuration of the box or the like.
A method for manufacturing the box will be described. These are shown in FIG.
As shown in FIG. 8, the rotating roll 21 of the fume tube making machine is used.
The cylindrical mold 22 is placed on the molds 21a and 21b, and while the mold 22 is being rotated, concrete c is put into the mold 22 and centrifugally formed. At this time, the frame of one roll 21b can be vibrated up and down as indicated by an arrow. This vibration is intermittently applied while the concrete c is being supplied and immediately before the medium-speed rotation is started, while observing the tightness of the concrete c. Thereafter, the vibration is stopped, the rotation is started at a high speed, and centrifugal molding is performed.
【００３５】コンクリートｃの組成としては、膨張混和
材の混入コンクリート、繊維補強鉄筋コンクリート、超
硬練コンクリート、レジンコンクリートなどを採用する
ことができ、その各例による函体の製造例をつぎに示
す。As the composition of the concrete c, concrete mixed with an expansion admixture, fiber-reinforced concrete, ultra-hardened concrete, resin concrete, and the like can be adopted.
【００３６】〔膨張混和材入りコンクリート〕膨張混和
材として、電気化学工業（株）製 商品名：デンカＣＳ
Ａを使用し、その混入量は普通セメントの５〜１６％
（重量％、以下同じ）とする。鉄筋は普通鉄線を使用
し、断面積比で０．５〜１．４％とする。[Concrete containing expansion admixture] As an expansion admixture, Denka CS manufactured by Denki Kagaku Kogyo KK
A is used, and its mixing amount is 5-16% of ordinary cement
(% By weight, the same applies hereinafter). Reinforcing bars are made of ordinary iron wire, and have a cross-sectional area ratio of 0.5 to 1.4%.
【００３７】これにより、函体肉厚の内層と外層でコン
クリートに対する膨張混和材の混入比率を変え、遠心力
成形する。このとき、膨張混和材を混入することによ
り、配筋された鉄筋との間にケミカルプレストレスを導
入させ、外圧強度の増進と骨材や鉄筋との付着力を増大
させ、更にＣＳＡセメントが、コンクリート内部の空隙
を充填するので、あたかも、圧力成形を行ったと同じよ
うな緻密で高強度の外圧強さ、衝撃性等にすぐれた函体
となる。Thus, the mixing ratio of the expansion admixture to the concrete is changed between the inner layer and the outer layer having a thicker casing, and centrifugal forming is performed. At this time, by mixing the expansion admixture, a chemical pre-stress is introduced between the reinforcing bars arranged, and the external pressure strength is increased, and the adhesive force between the aggregates and the reinforcing bars is increased. Since it fills the voids inside the concrete, it is as dense and high-strength as the same as that obtained by pressure molding, and has excellent external pressure strength and impact resistance.
【００３８】〔繊維補強鉄筋コンクリート〕補強材とし
て、耐アルカリ性ガラス繊維をコンクリートに対し０．
７〜１．３％、高強度混和材として、電気化学工業
（株）製 商品名：デンカΣ１０００などを同８〜１３
％、高性能減水剤として、同商品名：デンカＦＴ５００
などを同５〜１０％とする。[Fiber Reinforced Reinforced Concrete] Alkali-resistant glass fiber is used as a reinforcing material in concrete.
7 to 1.3%, as high-strength admixture, Denka # 1000 manufactured by Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd.
%, As a high performance water reducing agent, same name: Denka FT500
Etc. are 5 to 10%.
【００３９】これによって、超高強度混和材と高性能減
水剤を混入した超硬練コンクリート（スランプゼロ）を
振動と遠心力によって成形する。このとき、内外面にガ
ラス繊維（長繊維）を均一に、しかも波状に配置し、外
面近くに鉄筋を配置することにより、外圧強さ、衝撃性
等にさらにすぐれた函体となる。Thus, ultra-hard concrete (slump zero) mixed with an ultra-high strength admixture and a high performance water reducing agent is formed by vibration and centrifugal force. At this time, by disposing glass fibers (long fibers) uniformly and corrugated on the inner and outer surfaces and disposing a reinforcing bar near the outer surface, a box having more excellent external pressure strength, impact resistance and the like can be obtained.
【００４０】〔超硬練コンクリート〕その配合は、上記
の繊維補強鉄筋コンクリートにおいて、ガラス繊維の混
入をやめたものであり、上記作用をなす超高強度混和材
と高性能減水剤を混入し、高性能減水剤の効果で水セメ
ント比（Ｗ／Ｃ）２６％に混入水量を低減させた、超硬
練コンクリート（スランプゼロ）を強力な振動と遠心力
によって締め固め成形する。これにより、極めて密実な
高強度コンクリートを成形でき、外圧強さ、衝撃性等に
すぐれた函体となる。[Ultra-hardened concrete] The composition of the above-mentioned fiber-reinforced reinforced concrete is such that mixing of glass fibers is stopped, and an ultra-high-strength admixture having the above-mentioned effect and a high-performance water reducing agent are mixed together. Ultra-hardened concrete (Slump Zero), in which the amount of water mixed is reduced to a water-cement ratio (W / C) of 26% by the effect of a water reducing agent, is compacted by strong vibration and centrifugal force. As a result, extremely dense high-strength concrete can be formed, and a box excellent in external pressure strength, impact resistance, and the like can be obtained.
【００４１】〔レジンコンクリート〕不飽和ポリエステ
ル樹脂：１２〜１８％と充填材（炭酸カルシウム）：１
２〜１７％と骨材（珪砂、砕砂、川砂、バルーン類、パ
ーライト類）：６５〜７６％の適宜量を混合されたレジ
ンコンクリートを混合直後、回転する型枠２２内に流し
込みながら、遠心力及び振動により脱泡をしながら遠心
力締固め成形する。レジンコンクリートは圧縮強度と引
張り強度が高強度であるため、超高強度、高耐久性にす
ぐれた函体となる。この場合でも普通鉄筋を前記実施例
と同様に埋設することができ、これにより、さらにすぐ
れた函体となる。[Resin Concrete] Unsaturated polyester resin: 12 to 18% and filler (calcium carbonate): 1
2-17% and aggregate (silica sand, crushed sand, river sand, balloons, perlites): Immediately after mixing resin concrete mixed in an appropriate amount of 65 to 76%, centrifugal force is applied to the rotating formwork 22 while pouring the resin concrete. And compacting by centrifugal force while defoaming by vibration. Since resin concrete has high compressive strength and tensile strength, it becomes a box with super high strength and high durability. Even in this case, the ordinary reinforcing bars can be buried in the same manner as in the above-described embodiment, and thereby a more excellent box can be obtained.
【００４２】上記各コンクリートｃによる函体は、材料
強度の向上で肉厚を薄くする事ができ、軽量化が可能に
なり、また車道等の荷重条件の厳しい場所での施行が可
能であった。The box made of each of the concrete c can be made thinner by improving the material strength, can be reduced in weight, and can be used in places where load conditions such as roadways are severe. .
【００４３】[0043]
【発明の効果】この発明は以上のようにしたので、電線
地中管路用函体を安価に得ることができ、そのマンホー
ルの施工性も大巾に向上する。As described above, according to the present invention, a box for an underground electric wire conduit can be obtained at low cost, and the manhole workability can be greatly improved.
【図１】この発明に係るマンホール構造の一実施例の施
工概略図を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）はそのマ
ンホール函体の側面図FIG. 1 is a schematic view showing the construction of an embodiment of a manhole structure according to the present invention, in which (a) is a front view thereof, and (b) is a side view of the manhole box.
【図２】同実施例のマンホール函体部分の分解斜視図FIG. 2 is an exploded perspective view of a manhole box part of the embodiment.
【図３】同函体の縦断面図FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the same box.
【図４】同函体の一部切欠き部分正面図FIG. 4 is a partially cutaway front view of the box.
【図５】同実施例の端板断面図FIG. 5 is a sectional view of the end plate of the embodiment.
【図６】同端板の他例を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）
は断面図6A and 6B show another example of the end plate, in which FIG. 6A is a perspective view and FIG.
Is a sectional view
【図７】（ａ）乃至（ｃ）はケーブル支持金具（棚板）
の各取付例の斜視図FIGS. 7A to 7C are cable supporting brackets (shelf boards);
Perspective view of each mounting example
【図８】マンホール構造の他の実施例の施工概略図を示
し、（ａ）はその正面図、（ｂ）はそのマンホール函体
の側面図FIG. 8 is a schematic view showing the construction of another embodiment of the manhole structure, (a) is a front view thereof, and (b) is a side view of the manhole case.
【図９】同実施例のマンホール函体部分の分解斜視図FIG. 9 is an exploded perspective view of a manhole box part of the embodiment.
【図１０】マンホール構造のさらに他の実施例の施工概
略図を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）はそのマンホ
ール函体の側面図FIG. 10 is a schematic view showing the construction of still another embodiment of the manhole structure, wherein (a) is a front view thereof, and (b) is a side view of the manhole case.
【図１１】マンホール間の函体の一実施例の斜視図FIG. 11 is a perspective view of an embodiment of a box between manholes.
【図１２】ケーブル支持金具（棚板）の各取付態様図FIG. 12 is a view showing each mounting mode of a cable support (shelf).
【図１３】円筒状本体への端板の各取付態様図FIG. 13 is a view showing the manner in which each end plate is attached to the cylindrical main body.
【図１４】（ａ）は円筒状本体への端板の他の取付態様
図、（ｂ）は同接合金具の斜視図、（ｃ）は函体接合態
様図14A is a view showing another mounting state of the end plate to the cylindrical main body, FIG. 14B is a perspective view of the bonding metal, and FIG.
【図１５】（ａ）は他の実施例の要部斜視図、（ｂ）は
その要部拡大断面図15A is a perspective view of a main part of another embodiment, and FIG. 15B is an enlarged cross-sectional view of the main part.
【図１６】マンホール函体の他の実施例の斜視図FIG. 16 is a perspective view of another embodiment of the manhole box.
【図１７】（ａ）は分岐用ブロックの他例斜視図、
（ｂ）は分岐用多孔管の部分斜視図17A is a perspective view of another example of the branching block, FIG.
(B) is a partial perspective view of a perforated branch tube.
【図１８】函体製造説明図FIG. 18 is an explanatory view of box production.
Ａ 地上機器 Ｍ マンホール Ｐ 保護管 Ｑ ヒューム管 Ｑ’ 函体 ａ 電線（ケーブル） １ 円筒状本体 １ａ 肉厚部 １’ 補助円筒体 ２ 円筒状本体の両側開口 ３ 基礎台 ４ 天井台 ５ 人の出入孔 ６ 高さ調整用ブロック ７ マンホール蓋（蓋板） ８ 端板 ９ 保護管接続口（電線導入孔） １０ ケーブル支持金具（棚板） １１ 床板 １４ 分岐用開口 １５、１６ 分岐用ブロック A Ground equipment M Manhole P Protective tube Q Fume tube Q 'Box a Electric wire (cable) 1 Cylindrical body 1a Thick part 1' Auxiliary cylinder 2 Opening on both sides of cylindrical body 3 Base 4 Ceiling mount 5 Hole 6 Height adjustment block 7 Manhole cover (cover plate) 8 End plate 9 Protection tube connection port (electric wire introduction hole) 10 Cable support bracket (shelf plate) 11 Floor plate 14 Branch opening 15, 16 Branch block
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮原 強 滋賀県愛知郡愛知川町大字東円堂961番地 栗本コンクリート工業株式会社内 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Tsuyoshi Miyahara 961 Oendo, Oaza, Aichi-gun, Aichi-gun, Shiga Prefecture Kurimoto Concrete Industry Co., Ltd.
Claims (6)
する函体であって、 横向き円筒状本体１の上下外面に、その管軸方向ほぼ全
長に亘り上下面をほぼ平面とした基礎台３と天井台４を
有した遠心力成形コンクリート製であることを特徴とす
る電線地中管路用函体。1. A box constituting an underground conduit for a transmission line and a communication line a, wherein the upper and lower outer surfaces of a horizontal cylindrical body 1 are substantially flat over the entire length in the tube axis direction. A box for an underground conduit for electric wires, characterized by being made of centrifugally molded concrete having a base 3 and a ceiling 4 which are formed.
マンホール構造におけるそのマンホール用函体であっ
て、 横向き円筒状本体１の上下外面に、その管軸方向ほぼ全
長に亘り上下をほぼ平面とした基礎台３と天井台４を有
して、その天井台４に人の出入孔５を形成した遠心力成
形コンクリート製であることを特徴とするマンホール用
函体。2. A manhole structure for a manhole structure provided in an underground conduit of a power transmission line and a communication line a, wherein the manhole structure is provided on the upper and lower outer surfaces of the horizontal cylindrical main body 1 over substantially the entire length in the tube axis direction. A box for manholes, which is made of centrifugally molded concrete having a base 3 and a ceiling 4 with upper and lower surfaces being substantially flat and having a ceiling 5 with a person's access hole 5 formed therein.
の出入孔５を含む幅で他の部分より厚肉１ａとしたこと
を特徴とする請求項２に記載のマンホール用函体。3. The manhole box according to claim 2, wherein a middle portion of the outer surface of the cylindrical body 1 is thicker than other portions in width including the access hole 5 for the person. .
保護管の取付穴を有するブロックが固定されて閉塞され
る分岐線引出用開口を形成したことを特徴とする請求項
２又は３に記載のマンホール用函体。4. A branch line lead-out opening formed in the outer peripheral side surface of said cylindrical main body 1 for fixing and closing a block having a mounting hole for a protective tube for branching. The box for a manhole described in.
マンホール用函体を使用した、送電線、通信線ａの地中
管路に介設するマンホール構造であって、 上記函体の人の出入孔５を地上面に開口して、その開口
に蓋板７を着脱自在に設け、円筒状本体１の両端は、上
記送電線、通信線ａの導入孔９、９’を有する端板８で
閉塞されていることを特徴とするマンホール構造。5. A manhole structure which is provided in an underground conduit for a transmission line and a communication line a, using the manhole box according to claim 2. The person's access hole 5 is opened on the ground surface, and a cover plate 7 is detachably provided in the opening, and both ends of the cylindrical main body 1 have introduction holes 9 and 9 'for the transmission line and the communication line a. A manhole structure which is closed by an end plate 8.
でに距離があれば、その間に筒状ブロック６を介在し
て、そのブロック６上面開口を上記蓋板７を設ける開口
としたことを特徴とする請求項５に記載のマンホール構
造。6. If there is a distance from the human entry / exit hole 5 of the box to the opening, a cylindrical block 6 is interposed therebetween, and the upper opening of the block 6 is an opening for providing the cover plate 7. The manhole structure according to claim 5, wherein:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10151566A JPH1146432A (en) | 1997-05-30 | 1998-06-01 | Case for wire underground conduit and manhole structure for the pipeline |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9-142478 | 1997-05-30 | ||
| JP14247897 | 1997-05-30 | ||
| JP10151566A JPH1146432A (en) | 1997-05-30 | 1998-06-01 | Case for wire underground conduit and manhole structure for the pipeline |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1146432A true JPH1146432A (en) | 1999-02-16 |
Family
ID=26474467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10151566A Pending JPH1146432A (en) | 1997-05-30 | 1998-06-01 | Case for wire underground conduit and manhole structure for the pipeline |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1146432A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007146485A (en) * | 2005-11-28 | 2007-06-14 | Kanaflex Corporation | Underground case |
| KR100750860B1 (en) | 2007-03-08 | 2007-08-22 | (주)대신엔지니어링건축사사무소 | .Electric cable support in a passage of an electric power line under ground |
| CN101820156A (en) * | 2010-03-26 | 2010-09-01 | 黄贺明 | Combined cable trench |
| KR20190074109A (en) * | 2017-12-19 | 2019-06-27 | 한국전력공사 | Ground base and ground base system |
| CN110468879A (en) * | 2019-08-16 | 2019-11-19 | 中国十七冶集团有限公司 | A kind of electric power work well and the construction method for drawing pipeline |
| JP2024034211A (en) * | 2022-08-31 | 2024-03-13 | 株式会社エステック | Variable hand hole and underground wiring installation method using thereof |
-
1998
- 1998-06-01 JP JP10151566A patent/JPH1146432A/en active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007146485A (en) * | 2005-11-28 | 2007-06-14 | Kanaflex Corporation | Underground case |
| JP4545678B2 (en) * | 2005-11-28 | 2010-09-15 | カナフレックスコーポレーション株式会社 | Underground box |
| KR100750860B1 (en) | 2007-03-08 | 2007-08-22 | (주)대신엔지니어링건축사사무소 | .Electric cable support in a passage of an electric power line under ground |
| CN101820156A (en) * | 2010-03-26 | 2010-09-01 | 黄贺明 | Combined cable trench |
| KR20190074109A (en) * | 2017-12-19 | 2019-06-27 | 한국전력공사 | Ground base and ground base system |
| CN110468879A (en) * | 2019-08-16 | 2019-11-19 | 中国十七冶集团有限公司 | A kind of electric power work well and the construction method for drawing pipeline |
| JP2024034211A (en) * | 2022-08-31 | 2024-03-13 | 株式会社エステック | Variable hand hole and underground wiring installation method using thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100588445B1 (en) | Method for installation of environment friendly electric utility pole | |
| WO2005017290A1 (en) | Street light foundation | |
| JP2004232328A (en) | Structure of half precast type arch culvert and its construction method | |
| JPH1146432A (en) | Case for wire underground conduit and manhole structure for the pipeline | |
| JP3554299B2 (en) | Composite segment in pipe burial method | |
| US20210017755A1 (en) | Composite wall and methods of constructing a composite wall | |
| KR100413001B1 (en) | A valve room struture and method of constructing valve room to make use of compositeness construction material | |
| KR100438795B1 (en) | Design method about center wall of three arch tunnel the upside fixing type of lining excavation method | |
| KR100444838B1 (en) | A fiber reinforced earth retaining wall, a constructing method thereof, and a composite underground wall structure using thereof | |
| JP2000120080A (en) | Hollow cylindrical body and its construction method | |
| JPH0996197A (en) | Structure of support wall and construction method therefor | |
| JP2973815B2 (en) | Construction method of pressure-resistant wall under the building | |
| KR200277616Y1 (en) | The precast concrete prefabricated of road water supply undertrain | |
| KR200339018Y1 (en) | Manhole for underground electric power distribution manufactured from precast concrete | |
| JP2515227B2 (en) | Installation method of cast-in-place concrete foundation and precast concrete wall slab | |
| JP3168197B2 (en) | Caisson anchor structure and construction method | |
| JPH0324541B2 (en) | ||
| KR20030026173A (en) | The contructing method of FRP box culvert and structure | |
| JPS6140937A (en) | Construction of block for culvert | |
| JPH11241349A (en) | Mat foundation for dwelling house, and construction method thereof | |
| JP3035500B2 (en) | Manufacturing method of precast concrete splice wall for use in special part of electric wire joint groove | |
| JPS63300124A (en) | Wall panel of basement and the like | |
| JP3384877B2 (en) | Installation method of cubicle foundation for electric equipment | |
| JPH10102790A (en) | Repairing method of periphery of concrete structure | |
| JPH0246607Y2 (en) |