JPH1144948A - ポジ型フォトレジスト組成物 - Google Patents
ポジ型フォトレジスト組成物Info
- Publication number
- JPH1144948A JPH1144948A JP9198904A JP19890497A JPH1144948A JP H1144948 A JPH1144948 A JP H1144948A JP 9198904 A JP9198904 A JP 9198904A JP 19890497 A JP19890497 A JP 19890497A JP H1144948 A JPH1144948 A JP H1144948A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- bis
- hydroxyphenyl
- alkali
- resist
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- Pending
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- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】 高感度で解像力、現像性、レジスト形状、耐
ドライエッチング性、とりわけ耐ドライエッチング性が
飛躍的に向上したポジ型フォトレジスト組成物を提供す
る。 【解決手段】 アルカリ可溶性樹脂、キノンジアジド化
合物、及び特定のポリヒドロキシ化合物例えば下式の化
合物を含有するポジ型フォトレジスト組成物。
ドライエッチング性、とりわけ耐ドライエッチング性が
飛躍的に向上したポジ型フォトレジスト組成物を提供す
る。 【解決手段】 アルカリ可溶性樹脂、キノンジアジド化
合物、及び特定のポリヒドロキシ化合物例えば下式の化
合物を含有するポジ型フォトレジスト組成物。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、アルカリ可溶性樹
脂と1,2−キノンジアジド化合物及び特定のポリヒド
ロキシ化合物を含有し、紫外線、遠紫外線、X線、電子
線、分子線、γ線、シンクロトロン放射線等の輻射線に
感応するポジ型フォトレジスト組成物に関するものであ
り、更に詳しくは、高感度で、現像性、レジスト形状、
ドライエッチング耐性のすべてが優れている微細加工用
ポジ型フォトレジストに関するものである。
脂と1,2−キノンジアジド化合物及び特定のポリヒド
ロキシ化合物を含有し、紫外線、遠紫外線、X線、電子
線、分子線、γ線、シンクロトロン放射線等の輻射線に
感応するポジ型フォトレジスト組成物に関するものであ
り、更に詳しくは、高感度で、現像性、レジスト形状、
ドライエッチング耐性のすべてが優れている微細加工用
ポジ型フォトレジストに関するものである。
【0002】
【従来の技術】ポジ型フォトレジストは、半導体ウエハ
ー、ガラス、セラミックスもしくは金属等の基板上にス
ピン塗布法もしくはローラー塗布法で0.5〜2μmの
厚みに塗布される。その後、加熱、乾燥し、露光マスク
を介して回路パターン等を紫外線照射等により焼き付
け、必要により露光後ベークを施してから現像してポジ
画像が形成される。更にこのポジ画像をマスクとしてエ
ッチングすることにより、基板上にパターン状の加工を
施すことができる。代表的な応用分野にはIC等の半導
体製造工程、液晶、サーマルヘッド等の回路基板の製
造、その他のフォトファブリケーション工程等がある。
ー、ガラス、セラミックスもしくは金属等の基板上にス
ピン塗布法もしくはローラー塗布法で0.5〜2μmの
厚みに塗布される。その後、加熱、乾燥し、露光マスク
を介して回路パターン等を紫外線照射等により焼き付
け、必要により露光後ベークを施してから現像してポジ
画像が形成される。更にこのポジ画像をマスクとしてエ
ッチングすることにより、基板上にパターン状の加工を
施すことができる。代表的な応用分野にはIC等の半導
体製造工程、液晶、サーマルヘッド等の回路基板の製
造、その他のフォトファブリケーション工程等がある。
【0003】ポジ型フォトレジスト組成物としては、一
般にノボラック等のアルカリ可溶性樹脂結合剤と感光物
としてのナフトキノンジアジド化合物とを含む組成物が
用いられている。結合剤としてのノボラック樹脂は、膨
潤することなくアルカリ水溶液に溶解可能であり、また
生成した画像をエッチングのマスクとして使用する際に
特にプラズマエッチングに対して高い耐性を与えるが故
に本用途に特に有用である。また、感光物に用いるナフ
トキノンジアジド化合物は、それ自身ノボラック樹脂の
アルカリ溶解性を低下せしめる溶解阻止剤として作用す
るが、光照射を受けて分解するとアルカリ可溶性物質を
生じてむしろノボラック樹脂のアルカリ溶解度を高める
働きをする点で特異であり、この光に対する大きな性質
変化の故にポジ型フォトレジストの感光物として特に有
用である。これまで、かかる観点からノボラック樹脂と
ナフトキノンジアジド系感光物を含有する数多くのポジ
型フォトレジストが開発、実用化されてきた。特に高解
像力に向けてのレジスト材料の進歩にはめざましいもの
があり、サブミクロンまでの線幅加工においては十分な
成果を収めてきた。
般にノボラック等のアルカリ可溶性樹脂結合剤と感光物
としてのナフトキノンジアジド化合物とを含む組成物が
用いられている。結合剤としてのノボラック樹脂は、膨
潤することなくアルカリ水溶液に溶解可能であり、また
生成した画像をエッチングのマスクとして使用する際に
特にプラズマエッチングに対して高い耐性を与えるが故
に本用途に特に有用である。また、感光物に用いるナフ
トキノンジアジド化合物は、それ自身ノボラック樹脂の
アルカリ溶解性を低下せしめる溶解阻止剤として作用す
るが、光照射を受けて分解するとアルカリ可溶性物質を
生じてむしろノボラック樹脂のアルカリ溶解度を高める
働きをする点で特異であり、この光に対する大きな性質
変化の故にポジ型フォトレジストの感光物として特に有
用である。これまで、かかる観点からノボラック樹脂と
ナフトキノンジアジド系感光物を含有する数多くのポジ
型フォトレジストが開発、実用化されてきた。特に高解
像力に向けてのレジスト材料の進歩にはめざましいもの
があり、サブミクロンまでの線幅加工においては十分な
成果を収めてきた。
【0004】従来、解像力を高め、パターン形状の良い
画像再現を得るには、高いコントラスト(γ値)を有す
るレジストの使用が有利され、かつ、高生産性の観点か
ら、高感度を有するフォトレジストが要求されている。
このような目的に合うレジスト組成物の技術開発が行わ
れてきた。かかる技術を開示する刊行物は極めて多数に
上る。特にポジ型フォトレジストの主要部分であるノボ
ラック樹脂に関しては、そのモノマー組成、分子量分
布、合成の方法等に関して多くの特許出願がなされてお
り、一定の成果を収めてきた。また、もう一つの主要成
分である感光物についても、高コントラスト化に有効と
される多くの構造の化合物が開示されてきている。これ
らの技術を利用してポジ型フォトレジストを設計すれ
ば、光の波長と同程度の寸法のパターンを解像できる超
高解像力レジストを開発することも可能となってきてい
る。
画像再現を得るには、高いコントラスト(γ値)を有す
るレジストの使用が有利され、かつ、高生産性の観点か
ら、高感度を有するフォトレジストが要求されている。
このような目的に合うレジスト組成物の技術開発が行わ
れてきた。かかる技術を開示する刊行物は極めて多数に
上る。特にポジ型フォトレジストの主要部分であるノボ
ラック樹脂に関しては、そのモノマー組成、分子量分
布、合成の方法等に関して多くの特許出願がなされてお
り、一定の成果を収めてきた。また、もう一つの主要成
分である感光物についても、高コントラスト化に有効と
される多くの構造の化合物が開示されてきている。これ
らの技術を利用してポジ型フォトレジストを設計すれ
ば、光の波長と同程度の寸法のパターンを解像できる超
高解像力レジストを開発することも可能となってきてい
る。
【0005】しかし、集積回路はその集積度をますます
高めており、超LSIなどの半導体基板の製造において
は0.5μmあるいはそれ以下の線幅から成る超微細パ
ターンの加工が必要とされる様になってきている。かか
る用途においては、特に安定して高い解像力が得られ、
常に一定の加工線幅を確保する上で広い現像ラチチュー
ドを有するフォトレジストが要求されている。現像ラチ
チュードとは通常、現像して得られるレジスト線幅の現
像時間依存性、現像液の温度依存性、あるいは現像方式
の依存性のことである。また、回路の加工欠陥を防止す
るために現像後のレジストのパターンに、レジスト残渣
が発生しないことが求められている。特に、0.5μm
以下のような超微細パターンの形成においては、薄膜化
の傾向があり、塗布膜厚が0.80μm以下で使用され
る場合がある。例えば、1.0μm以上の膜厚では、レ
ジスト残渣が発生しない場合であっても、0.80μm
以下の膜厚ではきわめてレジスト残渣が発生してしまう
ケースがあり、一つの障害となっていた。また、集積回
路の集積度を高めるためにエッチング方式が、従来のウ
ェットエッチング方式からドライエッチング方式に移行
しているが、ドライエッチングの際にはレジストの温度
が上昇するため、熱変形等を起さないよう、レジストに
は高い耐熱性が要求されている。
高めており、超LSIなどの半導体基板の製造において
は0.5μmあるいはそれ以下の線幅から成る超微細パ
ターンの加工が必要とされる様になってきている。かか
る用途においては、特に安定して高い解像力が得られ、
常に一定の加工線幅を確保する上で広い現像ラチチュー
ドを有するフォトレジストが要求されている。現像ラチ
チュードとは通常、現像して得られるレジスト線幅の現
像時間依存性、現像液の温度依存性、あるいは現像方式
の依存性のことである。また、回路の加工欠陥を防止す
るために現像後のレジストのパターンに、レジスト残渣
が発生しないことが求められている。特に、0.5μm
以下のような超微細パターンの形成においては、薄膜化
の傾向があり、塗布膜厚が0.80μm以下で使用され
る場合がある。例えば、1.0μm以上の膜厚では、レ
ジスト残渣が発生しない場合であっても、0.80μm
以下の膜厚ではきわめてレジスト残渣が発生してしまう
ケースがあり、一つの障害となっていた。また、集積回
路の集積度を高めるためにエッチング方式が、従来のウ
ェットエッチング方式からドライエッチング方式に移行
しているが、ドライエッチングの際にはレジストの温度
が上昇するため、熱変形等を起さないよう、レジストに
は高い耐熱性が要求されている。
【0006】レジストの耐熱性を改善するために重量平
均分子量が2000以下の成分を含まない樹脂を用いる
(特開昭60−97347)こと、及びモノマーからト
リマーまでの含量合計が10重量%以下の樹脂を用いる
(特開昭60−189739)技術が公開されている。
しかし、上記の、低分子量成分を除去あるいは減少させ
た樹脂を用いた場合、通常感度が低下し、デバイス製造
におけるスループットが低下するという問題があった。
レジスト組成物に特定の化合物を配合することによりレ
ジストの感度や現像性を改善することも試みられてい
る。例えば、特開昭61−141441にはトリヒドロ
キシベンゾフェノンを含有するポジ型フォトレジスト組
成物が開示されている。このトリヒドロキシベンゾフェ
ノンを含有するポジ型フォトレジストでは感度及び現像
性が改善されるが、トリヒドロキシベンゾフェノンの添
加により耐熱性やプロファイルが悪化するという問題が
あった。
均分子量が2000以下の成分を含まない樹脂を用いる
(特開昭60−97347)こと、及びモノマーからト
リマーまでの含量合計が10重量%以下の樹脂を用いる
(特開昭60−189739)技術が公開されている。
しかし、上記の、低分子量成分を除去あるいは減少させ
た樹脂を用いた場合、通常感度が低下し、デバイス製造
におけるスループットが低下するという問題があった。
レジスト組成物に特定の化合物を配合することによりレ
ジストの感度や現像性を改善することも試みられてい
る。例えば、特開昭61−141441にはトリヒドロ
キシベンゾフェノンを含有するポジ型フォトレジスト組
成物が開示されている。このトリヒドロキシベンゾフェ
ノンを含有するポジ型フォトレジストでは感度及び現像
性が改善されるが、トリヒドロキシベンゾフェノンの添
加により耐熱性やプロファイルが悪化するという問題が
あった。
【0007】また、特開昭64−44439号公報、特
開平1−177032号公報、同1−280748号公
報、同2−10350号公報、特開平3−200251
号公報、特開平3−191351号公報、特開平3−2
00255号公報、特開平4−299348号公報、特
開平5−204144号公報には、トリヒドロキシベン
ゾフェノン以外の芳香族ポリヒドロキシ化合物を添加す
ることにより、耐熱性を悪化させないで高感度化する工
夫が示されているが、現像性の改良については必ずしも
十分とは言えない。
開平1−177032号公報、同1−280748号公
報、同2−10350号公報、特開平3−200251
号公報、特開平3−191351号公報、特開平3−2
00255号公報、特開平4−299348号公報、特
開平5−204144号公報には、トリヒドロキシベン
ゾフェノン以外の芳香族ポリヒドロキシ化合物を添加す
ることにより、耐熱性を悪化させないで高感度化する工
夫が示されているが、現像性の改良については必ずしも
十分とは言えない。
【0008】更に、特開平5−15822号公報、特開
平6−59447号公報〔下記(C−3)の化合物〕、
特開平6−59446号公報、特開平5−323602
号公報〔下記(C−2)の化合物〕、特開平5−297
583号公報、特開平7−261381号公報、特開平
5−232697号公報、特開平7−134404号公
報〔下記(C−1)の化合物〕、特開平7−13440
3号公報、特開平8−292565号公報、特開平7−
333843号公報、特開平9−34108号公報、特
開平8−234423号公報、特開平9−62000号
公報、特開平5−224407号公報、特開平5−16
5210号公報、特開平4−86665号公報、特開平
3−279959号公報、特開平3−200250号公
報には種々のポリヒドロキシ化合物を含有するフォトレ
ジスト組成物が開示されている、しかしながら、いずれ
も耐ドライエッチング性が不十分であった。
平6−59447号公報〔下記(C−3)の化合物〕、
特開平6−59446号公報、特開平5−323602
号公報〔下記(C−2)の化合物〕、特開平5−297
583号公報、特開平7−261381号公報、特開平
5−232697号公報、特開平7−134404号公
報〔下記(C−1)の化合物〕、特開平7−13440
3号公報、特開平8−292565号公報、特開平7−
333843号公報、特開平9−34108号公報、特
開平8−234423号公報、特開平9−62000号
公報、特開平5−224407号公報、特開平5−16
5210号公報、特開平4−86665号公報、特開平
3−279959号公報、特開平3−200250号公
報には種々のポリヒドロキシ化合物を含有するフォトレ
ジスト組成物が開示されている、しかしながら、いずれ
も耐ドライエッチング性が不十分であった。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、特に半導体デバイス等の製造において、高感度で解
像力、現像性、レジスト形状、耐ドライエッチング性、
とりわけ耐ドライエッチング性が飛躍的に向上したポジ
型フォトレジスト組成物を提供することにある。
は、特に半導体デバイス等の製造において、高感度で解
像力、現像性、レジスト形状、耐ドライエッチング性、
とりわけ耐ドライエッチング性が飛躍的に向上したポジ
型フォトレジスト組成物を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記諸特
性に留意検討した結果、下記構成により上記目的が達成
されることを見いだした。即ち、本発明は、アルカリ可
溶性樹脂、キノンジアジド化合物、及び一般式(I)で
表される化合物を含有することを特徴とするポジ型フォ
トレジスト組成物。
性に留意検討した結果、下記構成により上記目的が達成
されることを見いだした。即ち、本発明は、アルカリ可
溶性樹脂、キノンジアジド化合物、及び一般式(I)で
表される化合物を含有することを特徴とするポジ型フォ
トレジスト組成物。
【0011】
【化3】
【0012】式(I)中、 R1 、R2 :互いに同じでも異なってもよく、水素原
子、ハロゲン原子、水酸基、アルキル基、アルケニル
基、シクロアルキル基、アルコキシ基、又は下記の化学
式で示される置換基。
子、ハロゲン原子、水酸基、アルキル基、アルケニル
基、シクロアルキル基、アルコキシ基、又は下記の化学
式で示される置換基。
【0013】
【化4】
【0014】R3 、R4 :互いに同じでも異なってもよ
く、水素原子又はアルキル基、但し、R3 とR4 が互い
に結合して環を形成してもよい。 R5 :水素原子、ハロゲン原子、水酸基、アルキル基、
アルケニル基、シクロアルキル基、又はアルコキシ基、 m、m’、n:各々異なっても同じでもよく、1〜3の
整数、 を表わす。
く、水素原子又はアルキル基、但し、R3 とR4 が互い
に結合して環を形成してもよい。 R5 :水素原子、ハロゲン原子、水酸基、アルキル基、
アルケニル基、シクロアルキル基、又はアルコキシ基、 m、m’、n:各々異なっても同じでもよく、1〜3の
整数、 を表わす。
【0015】本発明の一般式(I)で表されるポリヒド
ロキシ化合物をアルカリ可溶性樹脂及びキノンジアジド
化合物と共に使用すると特異的に感度、解像力が高く、
レジスト形状にすぐれ、現像ラチチュードが広く、現像
残渣が発生しにくく、かつ耐熱性、耐ドライエッチング
性が極めて優れた組成物が得られることが分かった。ま
た特開平4−122938に開示の技術、すなわち、重
量平均分子量と数平均分子量の比が小さいアルカリ可溶
性ノボラック樹脂に本発明の上記ポリヒドロキシ化合物
を組み合わせるとさらに、レジスト性能のバランスに優
れると言う知見を得た。
ロキシ化合物をアルカリ可溶性樹脂及びキノンジアジド
化合物と共に使用すると特異的に感度、解像力が高く、
レジスト形状にすぐれ、現像ラチチュードが広く、現像
残渣が発生しにくく、かつ耐熱性、耐ドライエッチング
性が極めて優れた組成物が得られることが分かった。ま
た特開平4−122938に開示の技術、すなわち、重
量平均分子量と数平均分子量の比が小さいアルカリ可溶
性ノボラック樹脂に本発明の上記ポリヒドロキシ化合物
を組み合わせるとさらに、レジスト性能のバランスに優
れると言う知見を得た。
【0016】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
一般式(I)で示されるポリヒドロキシ化合物について
説明する。上記一般式(I)のR1〜R5 において、ハ
ロゲン原子としては、塩素原子、臭素原子もしくはヨウ
素原子が、アルキル基としてはメチル基、エチル基、プ
ロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、sec−ブチ
ル基もしくはt−ブチル基の様な炭素数1〜4のアルキ
ル基が、アルコキシ基としてはメトキシ基、エトキシ
基、ヒドロキシエトキシ基、プロポキシ基、ヒドロキシ
プロポキシ基、イソプロポキシ基、n−ブトキシ基、イ
ソブトキシ基、sec−ブトキシ基もしくはt−ブトキ
シ基の様な炭素数1〜4のアルコキシ基が好ましい。シ
クロアルキル基としては、シクロペンチル基、シクロヘ
キシル基が好ましい。アルケニル基としては、ビニル
基、プロペニル基、アリル基もしくはブテニル基の様な
炭素数2〜4のアルケニル基が好ましい。上記一般式
(I)で示されるポリヒドロキシ化合物中のR3とR4
が互いに結合して形成する環としては、例えば、ノルボ
ルネン環、シクロペンタン環、シクロヘキサン環等を挙
げることができる。
一般式(I)で示されるポリヒドロキシ化合物について
説明する。上記一般式(I)のR1〜R5 において、ハ
ロゲン原子としては、塩素原子、臭素原子もしくはヨウ
素原子が、アルキル基としてはメチル基、エチル基、プ
ロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、sec−ブチ
ル基もしくはt−ブチル基の様な炭素数1〜4のアルキ
ル基が、アルコキシ基としてはメトキシ基、エトキシ
基、ヒドロキシエトキシ基、プロポキシ基、ヒドロキシ
プロポキシ基、イソプロポキシ基、n−ブトキシ基、イ
ソブトキシ基、sec−ブトキシ基もしくはt−ブトキ
シ基の様な炭素数1〜4のアルコキシ基が好ましい。シ
クロアルキル基としては、シクロペンチル基、シクロヘ
キシル基が好ましい。アルケニル基としては、ビニル
基、プロペニル基、アリル基もしくはブテニル基の様な
炭素数2〜4のアルケニル基が好ましい。上記一般式
(I)で示されるポリヒドロキシ化合物中のR3とR4
が互いに結合して形成する環としては、例えば、ノルボ
ルネン環、シクロペンタン環、シクロヘキサン環等を挙
げることができる。
【0017】一般式(I)で表される化合物の具体例と
しては下記〔I−a〕〜〔I−e〕で示される化合物を
挙げることができるが、本発明で使用できる化合物はこ
れらに限定されるものではない。これらのポリヒドロキ
シ化合物は、単独で、もしくは2種以上混合して用いら
れる。
しては下記〔I−a〕〜〔I−e〕で示される化合物を
挙げることができるが、本発明で使用できる化合物はこ
れらに限定されるものではない。これらのポリヒドロキ
シ化合物は、単独で、もしくは2種以上混合して用いら
れる。
【0018】
【化5】
【0019】このような一般式(I)で表される化合物
の合成方法は、例えば、Soobshch. Akad.Nauk Gruz.,SS
R,117(2),297-9(1985)、Soobshch. Akad.Nauk Gruz.,SS
R,86(3),621-4(1977)に記載されている方法を用いるこ
とができる。
の合成方法は、例えば、Soobshch. Akad.Nauk Gruz.,SS
R,117(2),297-9(1985)、Soobshch. Akad.Nauk Gruz.,SS
R,86(3),621-4(1977)に記載されている方法を用いるこ
とができる。
【0020】一般式(I)で表される化合物の配合量
は、アルカリ可溶性樹脂100重量部に対して、3〜1
00重量部、好ましくは5〜70重量部、更に好ましく
は10〜60重量部である。この使用割合が3重量部未
満では、本発明の効果が十分得られず、また、100重
量部を越えると、残膜率や耐熱性が低下するので好まし
くない。
は、アルカリ可溶性樹脂100重量部に対して、3〜1
00重量部、好ましくは5〜70重量部、更に好ましく
は10〜60重量部である。この使用割合が3重量部未
満では、本発明の効果が十分得られず、また、100重
量部を越えると、残膜率や耐熱性が低下するので好まし
くない。
【0021】本発明に用いるアルカリ可溶性樹脂として
は、ノボラック樹脂、アセトン−ピロガロール樹脂並び
にポリヒドロキシスチレン及びその誘導体を挙げること
ができる。これらの中で、特にノボラック樹脂が好まし
く、該樹脂は所定のモノマーを主成分として、酸性触媒
の存在下、アルデヒド類と付加縮合させることにより得
られる。所定のモノマーとしては、フェノール、m−ク
レゾール、p−クレゾール、o−クレゾール等のクレゾ
ール類、2,5−キシレノール、3,5−キシレノー
ル、3,4−キシレノール、2,3−キシレノール等の
キシレノール類、m−エチルフェノール、p−エチルフ
ェノール、チモール、イソチモール等のジアルキルフェ
ノール類、o−エチルフェノール、p−t−ブチルフェ
ノール等のアルキルフェノール類、2,3,5−トリメ
チルフェノール、2,3,4−トリメチルフェノール等
のトリアルキルフェノール類、p−メトキシフェノー
ル、m−メトキシフェノール、3,5−ジメトキシフェ
ノール、2−メトキシ−4−メチルフェノール、m−エ
トキシフェノール、p−エトキシフェノール、m−プロ
ポキシフェノール、p−プロポキシフェノール、m−ブ
トキシフェノール、p−ブトキシフェノール等のアルコ
キシフェノール類、2−メチル−4−イソプロピルフェ
ノール、チモール、イソチモール等のビスアルキルフェ
ノール類、m−クロロフェノール、p−クロロフェノー
ル、o−クロロフェノール、ジヒドロキシビフェニル、
ビスフェノールA、フェニルフェノール、レゾルシノー
ル、ナフトール等のヒドロキシ芳香族化合物を単独もし
くは2種以上混合して使用することができるが、これら
に限定されるものではない。
は、ノボラック樹脂、アセトン−ピロガロール樹脂並び
にポリヒドロキシスチレン及びその誘導体を挙げること
ができる。これらの中で、特にノボラック樹脂が好まし
く、該樹脂は所定のモノマーを主成分として、酸性触媒
の存在下、アルデヒド類と付加縮合させることにより得
られる。所定のモノマーとしては、フェノール、m−ク
レゾール、p−クレゾール、o−クレゾール等のクレゾ
ール類、2,5−キシレノール、3,5−キシレノー
ル、3,4−キシレノール、2,3−キシレノール等の
キシレノール類、m−エチルフェノール、p−エチルフ
ェノール、チモール、イソチモール等のジアルキルフェ
ノール類、o−エチルフェノール、p−t−ブチルフェ
ノール等のアルキルフェノール類、2,3,5−トリメ
チルフェノール、2,3,4−トリメチルフェノール等
のトリアルキルフェノール類、p−メトキシフェノー
ル、m−メトキシフェノール、3,5−ジメトキシフェ
ノール、2−メトキシ−4−メチルフェノール、m−エ
トキシフェノール、p−エトキシフェノール、m−プロ
ポキシフェノール、p−プロポキシフェノール、m−ブ
トキシフェノール、p−ブトキシフェノール等のアルコ
キシフェノール類、2−メチル−4−イソプロピルフェ
ノール、チモール、イソチモール等のビスアルキルフェ
ノール類、m−クロロフェノール、p−クロロフェノー
ル、o−クロロフェノール、ジヒドロキシビフェニル、
ビスフェノールA、フェニルフェノール、レゾルシノー
ル、ナフトール等のヒドロキシ芳香族化合物を単独もし
くは2種以上混合して使用することができるが、これら
に限定されるものではない。
【0022】アルデヒド類としては、例えばホルムアル
デヒド、パラホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、プ
ロピルアルデヒド、ベンズアルデヒド、フェニルアセト
アルデヒド、α−フェニルプロピルアルデヒド、β−フ
ェニルプロピルアルデヒド、o−ヒドロキシベンズアル
デヒド、m−ヒドロキシベンズアルデヒド、p−ヒドロ
キシベンズアルデヒド、o−クロロベンズアルデヒド、
m−クロロベンズアルデヒド、p−クロロベンズアルデ
ヒド、o−ニトロベンズアルデヒド、m−ニトロベンズ
アルデヒド、p−ニトロベンズアルデヒド、o−メチル
ベンズアルデヒド、m−メチルベンズアルデヒド、p−
メチルベンズアルデヒド、p−エチルベンズアルデヒ
ド、p−n−ブチルベンズアルデヒド、フルフラール、
クロロアセトアルデヒド及びこれらのアセタール体、例
えばクロロアセトアルデヒドジエチルアセタール等を使
用することができるが、これらの中で、ホルムアルデヒ
ドを使用するのが好ましい。これらのアルデヒド類は、
単独でもしくは2種以上組み合わせて用いられる。酸性
触媒としては塩酸、硫酸、ギ酸、酢酸、p−トルエンス
ルホン酸、メルカプト酢酸、メタンスルホン酸、マロン
酸及びシュウ酸等を使用することができる。
デヒド、パラホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、プ
ロピルアルデヒド、ベンズアルデヒド、フェニルアセト
アルデヒド、α−フェニルプロピルアルデヒド、β−フ
ェニルプロピルアルデヒド、o−ヒドロキシベンズアル
デヒド、m−ヒドロキシベンズアルデヒド、p−ヒドロ
キシベンズアルデヒド、o−クロロベンズアルデヒド、
m−クロロベンズアルデヒド、p−クロロベンズアルデ
ヒド、o−ニトロベンズアルデヒド、m−ニトロベンズ
アルデヒド、p−ニトロベンズアルデヒド、o−メチル
ベンズアルデヒド、m−メチルベンズアルデヒド、p−
メチルベンズアルデヒド、p−エチルベンズアルデヒ
ド、p−n−ブチルベンズアルデヒド、フルフラール、
クロロアセトアルデヒド及びこれらのアセタール体、例
えばクロロアセトアルデヒドジエチルアセタール等を使
用することができるが、これらの中で、ホルムアルデヒ
ドを使用するのが好ましい。これらのアルデヒド類は、
単独でもしくは2種以上組み合わせて用いられる。酸性
触媒としては塩酸、硫酸、ギ酸、酢酸、p−トルエンス
ルホン酸、メルカプト酢酸、メタンスルホン酸、マロン
酸及びシュウ酸等を使用することができる。
【0023】また、特開昭60−45238、同60−
97347、同60−140235、同60−1897
39、同64−14229、特開平1−276131、
同2−60915、同2−275955、同2−282
745、同4−101147、同4−122938等の
公報に開示されている技術、即ち、ノボラック樹脂の低
分子成分を除去あるいは減少させたものを用いるのが好
ましい。
97347、同60−140235、同60−1897
39、同64−14229、特開平1−276131、
同2−60915、同2−275955、同2−282
745、同4−101147、同4−122938等の
公報に開示されている技術、即ち、ノボラック樹脂の低
分子成分を除去あるいは減少させたものを用いるのが好
ましい。
【0024】こうして得られたノボラック樹脂の重量平
均分子量は、2000〜20000の範囲であることが
好ましい。2000未満では未露光部の現像後の膜減り
が大きく、20000を越えると現像速度が小さくなっ
てしまう。特に好適なのは3000〜15000の範囲
である。ここで、重量平均分子量はゲルパーミエーショ
ンクロマトグラフィーのポリスチレン換算値をもって定
義される。また、これらの樹脂の分散度(重量平均分子
量Mwと数平均分子量Mnの比、即ちMw/Mn)が
1.5〜7.0のものが好ましく、更に好ましくは1.
5〜4.0である。7を越えると本発明の効果が十分得
られず、他方、1.5未満ではノボラック樹脂を合成す
る上で高度の精製工程を要するので、実用上の現実性を
欠き不適切である。
均分子量は、2000〜20000の範囲であることが
好ましい。2000未満では未露光部の現像後の膜減り
が大きく、20000を越えると現像速度が小さくなっ
てしまう。特に好適なのは3000〜15000の範囲
である。ここで、重量平均分子量はゲルパーミエーショ
ンクロマトグラフィーのポリスチレン換算値をもって定
義される。また、これらの樹脂の分散度(重量平均分子
量Mwと数平均分子量Mnの比、即ちMw/Mn)が
1.5〜7.0のものが好ましく、更に好ましくは1.
5〜4.0である。7を越えると本発明の効果が十分得
られず、他方、1.5未満ではノボラック樹脂を合成す
る上で高度の精製工程を要するので、実用上の現実性を
欠き不適切である。
【0025】本発明で用いられる感光物としてはキノン
ジアジド化合物であり、以下に示すポリヒドロキシ化合
物と1,2−ナフトキノンジアジド−5−(及び/又は
−4−)スルホニルクロリドとのエステル化物を用いる
ことができる。
ジアジド化合物であり、以下に示すポリヒドロキシ化合
物と1,2−ナフトキノンジアジド−5−(及び/又は
−4−)スルホニルクロリドとのエステル化物を用いる
ことができる。
【0026】ポリヒドロキシ化合物の例としては、2,
3,4−トリヒドロキシベンゾフェノン、2,4,4′
−トリヒドロキシベンゾフェノン、2,4,6−トリヒ
ドロキシベンゾフェノン、2,3,4−トリヒドロキシ
−2′−メチルベンゾフェノン、2,3,4,4′−テ
トラヒドロキシベンゾフェノン、2,2′,4,4′−
テトラヒドロキシベンゾフェノン、2,4,6,3′,
4′−ペンタヒドロキシベンゾフェノン、2,3,4,
2′,4′−ペンタヒドロキシベンゾフェノン、2,
3,4,2′,5′−ペンタヒドロキシベンゾフェノ
ン、2,4,6,3′,4′,5′−ヘキサヒドロキシ
ベンゾフェノン、2,3,4,3′,4′,5′−ヘキ
サヒドロキシベンゾフェノン等のポリヒドロキシベンゾ
フェノン類、
3,4−トリヒドロキシベンゾフェノン、2,4,4′
−トリヒドロキシベンゾフェノン、2,4,6−トリヒ
ドロキシベンゾフェノン、2,3,4−トリヒドロキシ
−2′−メチルベンゾフェノン、2,3,4,4′−テ
トラヒドロキシベンゾフェノン、2,2′,4,4′−
テトラヒドロキシベンゾフェノン、2,4,6,3′,
4′−ペンタヒドロキシベンゾフェノン、2,3,4,
2′,4′−ペンタヒドロキシベンゾフェノン、2,
3,4,2′,5′−ペンタヒドロキシベンゾフェノ
ン、2,4,6,3′,4′,5′−ヘキサヒドロキシ
ベンゾフェノン、2,3,4,3′,4′,5′−ヘキ
サヒドロキシベンゾフェノン等のポリヒドロキシベンゾ
フェノン類、
【0027】2,3,4−トリヒドロキシアセトフェノ
ン、2,3,4−トリヒドロキシフェニルペンチルケト
ン、2,3,4−トリヒドロキシフェニルヘキシルケト
ン等のポリヒドロキシフェニルアルキルケトン類、
ン、2,3,4−トリヒドロキシフェニルペンチルケト
ン、2,3,4−トリヒドロキシフェニルヘキシルケト
ン等のポリヒドロキシフェニルアルキルケトン類、
【0028】ビス(2,4−ジヒドロキシフェニル)メ
タン、ビス(2,3,4−トリヒドロキシフェニル)メ
タン、ビス(2,4−ジヒドロキシフェニル)プロパン
−1、ビス(2,3,4−トリヒドロキシフェニル)プ
ロパン−1、ノルジヒドログアイアレチン酸、1,1−
ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン等のビ
ス((ポリ)ヒドロキシフェニル)アルカン類、
タン、ビス(2,3,4−トリヒドロキシフェニル)メ
タン、ビス(2,4−ジヒドロキシフェニル)プロパン
−1、ビス(2,3,4−トリヒドロキシフェニル)プ
ロパン−1、ノルジヒドログアイアレチン酸、1,1−
ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン等のビ
ス((ポリ)ヒドロキシフェニル)アルカン類、
【0029】3,4,5−トリヒドロキシ安息香酸プロ
ピル、2,3,4−トリヒドロキシ安息香酸フェニル、
3,4,5−トリヒドロキシ安息香酸フェニル等のポリ
ヒドロキシ安息香酸エステル類、
ピル、2,3,4−トリヒドロキシ安息香酸フェニル、
3,4,5−トリヒドロキシ安息香酸フェニル等のポリ
ヒドロキシ安息香酸エステル類、
【0030】ビス(2,3,4−トリヒドロキシベンゾ
イル)メタン、ビス(3−アセチル−4,5,6−トリ
ヒドロキシフェニル)−メタン、ビス(2,3,4−ト
リヒドロキシベンゾイル)ベンゼン、ビス(2,4,6
−トリヒドロキシベンゾイル)ベンゼン等のビス(ポリ
ヒドロキシベンゾイル)アルカン又はビス(ポリヒドロ
キシベンゾイル)アリール類、
イル)メタン、ビス(3−アセチル−4,5,6−トリ
ヒドロキシフェニル)−メタン、ビス(2,3,4−ト
リヒドロキシベンゾイル)ベンゼン、ビス(2,4,6
−トリヒドロキシベンゾイル)ベンゼン等のビス(ポリ
ヒドロキシベンゾイル)アルカン又はビス(ポリヒドロ
キシベンゾイル)アリール類、
【0031】エチレングリコール−ジ(3,5−ジヒド
ロキシベンゾエート)、エチレングリコール−ジ(3,
4,5−トリヒドロキシベンゾエート)等のアルキレン
−ジ(ポリヒドロキシベンゾエート)類、
ロキシベンゾエート)、エチレングリコール−ジ(3,
4,5−トリヒドロキシベンゾエート)等のアルキレン
−ジ(ポリヒドロキシベンゾエート)類、
【0032】2,3,4−ビフェニルトリオール、3,
4,5−ビフェニルトリオール、3,5,3′,5′−
ビフェニルテトロール、2,4,2′,4′−ビフェニ
ルテトロール、2,4,6,3′,5′−ビフェニルペ
ントール、2,4,6,2′,4′,6′−ビフェニル
ヘキソール、2,3,4,2′,3′,4′−ビフェニ
ルヘキソール等のポリヒドロキシビフェニル類、
4,5−ビフェニルトリオール、3,5,3′,5′−
ビフェニルテトロール、2,4,2′,4′−ビフェニ
ルテトロール、2,4,6,3′,5′−ビフェニルペ
ントール、2,4,6,2′,4′,6′−ビフェニル
ヘキソール、2,3,4,2′,3′,4′−ビフェニ
ルヘキソール等のポリヒドロキシビフェニル類、
【0033】4,4′−チオビス(1,3−ジヒドロキ
シ)ベンゼン等のビス(ポリヒドロキシ)スルフィド
類、
シ)ベンゼン等のビス(ポリヒドロキシ)スルフィド
類、
【0034】2,2′,4,4′−テトラヒドロキシジ
フェニルエーテル等のビス(ポリヒドロキシフェニル)
エーテル類、
フェニルエーテル等のビス(ポリヒドロキシフェニル)
エーテル類、
【0035】2,2′,4,4′−テトラヒドロキシジ
フェニルスルフォキシド等のビス(ポリヒドロキシフェ
ニル)スルフォキシド類、
フェニルスルフォキシド等のビス(ポリヒドロキシフェ
ニル)スルフォキシド類、
【0036】2,2′,4,4′−ジフェニルスルフォ
ン等のビス(ポリヒドロキシフェニル)スルフォン類、
ン等のビス(ポリヒドロキシフェニル)スルフォン類、
【0037】トリス(4−ヒドロキシフェニル)メタ
ン、4,4′,4″−トリヒドロキシ−3,5,3′,
5′−テトラメチルトリフェニルメタン、4,4′,
3″,4″−テトラヒドロキシ−3,5,3′,5′−
テトラメチルトリフェニルメタン、4−[ビス(3,5
−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)メチル]−2−
メトキシ−フェノール、4,4′−(3,4−ジオール
−ベンジリデン)ビス[2,6−ジメチルフェノー
ル]、4,4′−[(2−ヒドロキシ−フェニル)メチ
レン]ビス[2−シクロヘキシル−5−メチルフェノー
ル、4,4′,2″,3″,4″−ペンタヒドロキシ−
3,5,3′,5′−テトラメチルトリフェニルメタ
ン、2,3,4,2′,3′,4′−ヘキサヒドロキシ
−5,5′−ジアセチルトリフェニルメタン、2,3,
4,2′,3′,4′,3″,4″−オクタヒドロキシ
−5,5′−ジアセチルトリフェニルメタン、2,4,
6,2′,4′,6′−ヘキサヒドロキシ−5,5′−
ジプロピオニルトリフェニルメタン等のポリヒドロキシ
トリフェニルメタン類、4,4′−(フェニルメチレ
ン)ビスフェノール、4,4′−(1−フェニル−エチ
リデン)ビス[2−メチルフェノール]、4,4′,
4″−エチリデン−トリスフェノール等のポリヒドロキ
シトリフェニルエタン類、
ン、4,4′,4″−トリヒドロキシ−3,5,3′,
5′−テトラメチルトリフェニルメタン、4,4′,
3″,4″−テトラヒドロキシ−3,5,3′,5′−
テトラメチルトリフェニルメタン、4−[ビス(3,5
−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)メチル]−2−
メトキシ−フェノール、4,4′−(3,4−ジオール
−ベンジリデン)ビス[2,6−ジメチルフェノー
ル]、4,4′−[(2−ヒドロキシ−フェニル)メチ
レン]ビス[2−シクロヘキシル−5−メチルフェノー
ル、4,4′,2″,3″,4″−ペンタヒドロキシ−
3,5,3′,5′−テトラメチルトリフェニルメタ
ン、2,3,4,2′,3′,4′−ヘキサヒドロキシ
−5,5′−ジアセチルトリフェニルメタン、2,3,
4,2′,3′,4′,3″,4″−オクタヒドロキシ
−5,5′−ジアセチルトリフェニルメタン、2,4,
6,2′,4′,6′−ヘキサヒドロキシ−5,5′−
ジプロピオニルトリフェニルメタン等のポリヒドロキシ
トリフェニルメタン類、4,4′−(フェニルメチレ
ン)ビスフェノール、4,4′−(1−フェニル−エチ
リデン)ビス[2−メチルフェノール]、4,4′,
4″−エチリデン−トリスフェノール等のポリヒドロキ
シトリフェニルエタン類、
【0038】3,3,3′,3′−テトラメチル−1,
1′−スピロビ−インダン−5,6,5′,6′−テト
ロール、3,3,3′,3′−テトラメチル−1,1′
−スピロビ−インダン−5,6,7,5′,6′,7′
−ヘキソオール、3,3,3′,3′−テトラメチル−
1,1′−スピロビ−インダン−4,5,6,4′,
5′,6′−ヘキソオール、3,3,3′,3′−テト
ラメチル−1,1′−スピロビ−インダン−4,5,
6,5′,6′,7′−ヘキソオール等のポリヒドロキ
シスピロビーインダン類、2,4,4−トリメチル−
2′,4′,7′−トリヒドロキシフラバン、等のポリ
ヒドロキシフラバン類、
1′−スピロビ−インダン−5,6,5′,6′−テト
ロール、3,3,3′,3′−テトラメチル−1,1′
−スピロビ−インダン−5,6,7,5′,6′,7′
−ヘキソオール、3,3,3′,3′−テトラメチル−
1,1′−スピロビ−インダン−4,5,6,4′,
5′,6′−ヘキソオール、3,3,3′,3′−テト
ラメチル−1,1′−スピロビ−インダン−4,5,
6,5′,6′,7′−ヘキソオール等のポリヒドロキ
シスピロビーインダン類、2,4,4−トリメチル−
2′,4′,7′−トリヒドロキシフラバン、等のポリ
ヒドロキシフラバン類、
【0039】3,3−ビス(3,4−ジヒドロキシフェ
ニル)フタリド、3,3−ビス(2,3,4−トリヒド
ロキシフェニル)フタリド、3′,4′,5′,6′−
テトラヒドロキシスピロ[フタリド−3,9′−キサン
テン]等のポリヒドロキシフタリド類、
ニル)フタリド、3,3−ビス(2,3,4−トリヒド
ロキシフェニル)フタリド、3′,4′,5′,6′−
テトラヒドロキシスピロ[フタリド−3,9′−キサン
テン]等のポリヒドロキシフタリド類、
【0040】モリン、ケルセチン、ルチン等のフラボノ
色素類、
色素類、
【0041】α,α′,α″−トリス(4−ヒドロキシ
フェニル)1,3,5−トリイソプロピルベンゼン、
α,α′,α″−トリス(3,5−ジメチル−4−ヒド
ロキシフェニル)1,3,5−トリイソプロピルベンゼ
ン、α,α′,α″−トリス(3,5−ジエチル−4−
ヒドロキシフェニル)1,3,5−トリイソプロピルベ
ンゼン、α,α′,α″−トリス(3,5−ジn−プロ
ピル−4−ヒドロキシフェニル)1,3,5−トリイソ
プロピルベンゼン、α,α′,α″−トリス(3,5−
ジイソプロピル−4−ヒドロキシフェニル)1,3,5
−トリイソプロピルベンゼン、α,α′,α″−トリス
(3,5−ジn−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)
1,3,5−トリイソプロピルベンゼン、α,α′,
α″−トリス(3−メチル−4−ヒドロキシフェニル)
1,3,5−トリイソプロピルベンゼン、α,α′,
α″−トリス(3−メトキシ−4−ヒドロキシフェニ
ル)1,3,5−トリイソプロピルベンゼン、α,
α′,α″−トリス(2,4−ジヒドロキシフェニル)
1,3,5−トリイソプロピルベンゼン、1,3,5−
トリス(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)
ベンゼン、1,3,5−トリス(5−メチル−2−ヒド
ロキシフェニル)ベンゼン、2,4,6−トリス(3,
5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニルチオメチル)メ
シチレン、1−[α−メチル−α−(4′−ヒドロキシ
フェニル)エチル]−4−[α,α’−ビス(4″−ヒ
ドロキシフェニル)エチル]ベンゼン、1−[α−メチ
ル−α−(4′−ヒドロキシフェニル)エチル]−3−
[α,α’−ビス(4″−ヒドロキシフェニル)エチ
ル]ベンゼン、1−[α−メチル−α−(3′,5′−
ジメチル−4′−ヒドロキシフェニル)エチル]−4−
[α,α′−ビス(3″,5″−ジメチル−4″−ヒド
ロキシフェニル)エチル]ベンゼン、1−[α−メチル
−α−(3′−メチル−4′−ヒドロキシフェニル)エ
チル]−4−[α′,α′−ビス(3″−メチル−4″
−ヒドロキシフェニル)エチル]ベンゼン、1−[α−
メチル−α−(3′−メトキシ−4′−ヒドロキシフェ
ニル)エチル]−4−[α′,α′−ビス(3″−メト
キシ−4″−ヒドロキシフェニル)エチル]ベンゼン、
1−[α−メチル−α−(2′,4′−ジヒドロキシフ
ェニル)エチル]−4−[α′,α′−ビス(4″−ヒ
ドロキシフェニル)エチル]ベンゼン、1−[α−メチ
ル−α−(2′,4′−ジヒドロキシフェニル)エチ
ル]−3−[α′,α′−ビス(4″−ヒドロキシフェ
ニル)エチル]ベンゼン等の特開平4−253058に
記載のポリヒドロキシ化合物、α,α,α′,α′,
α″,α″−ヘキサキス−(4−ヒドロキシフェニル)
−1,3,5−トリエチルベンゼン等の特開平5−22
4410号に記載のポリヒドロキシ化合物、1,2,
2,3−テトラ(p−ヒドロキシフェニル)プロパン、
1,3,3,5−テトラ(p−ヒドロキシフェニル)ペ
ンタン等の特開平5−303200号、EP−5301
48に記載のポリ(ヒドロキシフェニル)アルカン類
フェニル)1,3,5−トリイソプロピルベンゼン、
α,α′,α″−トリス(3,5−ジメチル−4−ヒド
ロキシフェニル)1,3,5−トリイソプロピルベンゼ
ン、α,α′,α″−トリス(3,5−ジエチル−4−
ヒドロキシフェニル)1,3,5−トリイソプロピルベ
ンゼン、α,α′,α″−トリス(3,5−ジn−プロ
ピル−4−ヒドロキシフェニル)1,3,5−トリイソ
プロピルベンゼン、α,α′,α″−トリス(3,5−
ジイソプロピル−4−ヒドロキシフェニル)1,3,5
−トリイソプロピルベンゼン、α,α′,α″−トリス
(3,5−ジn−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)
1,3,5−トリイソプロピルベンゼン、α,α′,
α″−トリス(3−メチル−4−ヒドロキシフェニル)
1,3,5−トリイソプロピルベンゼン、α,α′,
α″−トリス(3−メトキシ−4−ヒドロキシフェニ
ル)1,3,5−トリイソプロピルベンゼン、α,
α′,α″−トリス(2,4−ジヒドロキシフェニル)
1,3,5−トリイソプロピルベンゼン、1,3,5−
トリス(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)
ベンゼン、1,3,5−トリス(5−メチル−2−ヒド
ロキシフェニル)ベンゼン、2,4,6−トリス(3,
5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニルチオメチル)メ
シチレン、1−[α−メチル−α−(4′−ヒドロキシ
フェニル)エチル]−4−[α,α’−ビス(4″−ヒ
ドロキシフェニル)エチル]ベンゼン、1−[α−メチ
ル−α−(4′−ヒドロキシフェニル)エチル]−3−
[α,α’−ビス(4″−ヒドロキシフェニル)エチ
ル]ベンゼン、1−[α−メチル−α−(3′,5′−
ジメチル−4′−ヒドロキシフェニル)エチル]−4−
[α,α′−ビス(3″,5″−ジメチル−4″−ヒド
ロキシフェニル)エチル]ベンゼン、1−[α−メチル
−α−(3′−メチル−4′−ヒドロキシフェニル)エ
チル]−4−[α′,α′−ビス(3″−メチル−4″
−ヒドロキシフェニル)エチル]ベンゼン、1−[α−
メチル−α−(3′−メトキシ−4′−ヒドロキシフェ
ニル)エチル]−4−[α′,α′−ビス(3″−メト
キシ−4″−ヒドロキシフェニル)エチル]ベンゼン、
1−[α−メチル−α−(2′,4′−ジヒドロキシフ
ェニル)エチル]−4−[α′,α′−ビス(4″−ヒ
ドロキシフェニル)エチル]ベンゼン、1−[α−メチ
ル−α−(2′,4′−ジヒドロキシフェニル)エチ
ル]−3−[α′,α′−ビス(4″−ヒドロキシフェ
ニル)エチル]ベンゼン等の特開平4−253058に
記載のポリヒドロキシ化合物、α,α,α′,α′,
α″,α″−ヘキサキス−(4−ヒドロキシフェニル)
−1,3,5−トリエチルベンゼン等の特開平5−22
4410号に記載のポリヒドロキシ化合物、1,2,
2,3−テトラ(p−ヒドロキシフェニル)プロパン、
1,3,3,5−テトラ(p−ヒドロキシフェニル)ペ
ンタン等の特開平5−303200号、EP−5301
48に記載のポリ(ヒドロキシフェニル)アルカン類
【0042】p−ビス(2,3,4−トリヒドロキシベ
ンゾイル)ベンゼン、p−ビス(2,4,6−トリヒド
ロキシベンゾイル)ベンゼン、m−ビス(2,3,4−
トリヒドロキシベンゾイル)ベンゼン、m−ビス(2,
4,6−トリヒドロキシベンゾイル)ベンゼン、p−ビ
ス(2,5−ジヒドロキシ−3−ブロムベンゾイル)ベ
ンゼン、p−ビス(2,3,4−トリヒドロキシ−5−
メチルベンゾイル)ベンゼン、p−ビス(2,3,4−
トリヒドロキシ−5−メトキシベンゾイル)ベンゼン、
p−ビス(2,3,4−トリヒドロキシ−5−ニトロベ
ンゾイル)ベンゼン、p−ビス(2,3,4−トリヒド
ロキシ−5−シアノベンゾイル)ベンゼン、1,3,5
−トリス(2,5−ジヒドロキシベンゾイル)ベンゼ
ン、1,3,5−トリス(2,3,4−トリヒドロキシ
ベンゾイル)ベンゼン、1,2,3−トリス(2,3,
4−トリヒドロキシベンゾイル)ベンゼン、1,2,4
−トリス(2,3,4−トリヒドロキシベンゾイル)ベ
ンゼン、1,2,4,5−テトラキス(2,3,4−ト
リヒドロキシベンゾイル)ベンゼン、α,α′−ビス
(2,3,4−トリヒドロキシベンゾイル)p−キシレ
ン、α,α′,α′−トリス(2,3,4−トリヒドロ
キシベンゾイル)メシチレン、
ンゾイル)ベンゼン、p−ビス(2,4,6−トリヒド
ロキシベンゾイル)ベンゼン、m−ビス(2,3,4−
トリヒドロキシベンゾイル)ベンゼン、m−ビス(2,
4,6−トリヒドロキシベンゾイル)ベンゼン、p−ビ
ス(2,5−ジヒドロキシ−3−ブロムベンゾイル)ベ
ンゼン、p−ビス(2,3,4−トリヒドロキシ−5−
メチルベンゾイル)ベンゼン、p−ビス(2,3,4−
トリヒドロキシ−5−メトキシベンゾイル)ベンゼン、
p−ビス(2,3,4−トリヒドロキシ−5−ニトロベ
ンゾイル)ベンゼン、p−ビス(2,3,4−トリヒド
ロキシ−5−シアノベンゾイル)ベンゼン、1,3,5
−トリス(2,5−ジヒドロキシベンゾイル)ベンゼ
ン、1,3,5−トリス(2,3,4−トリヒドロキシ
ベンゾイル)ベンゼン、1,2,3−トリス(2,3,
4−トリヒドロキシベンゾイル)ベンゼン、1,2,4
−トリス(2,3,4−トリヒドロキシベンゾイル)ベ
ンゼン、1,2,4,5−テトラキス(2,3,4−ト
リヒドロキシベンゾイル)ベンゼン、α,α′−ビス
(2,3,4−トリヒドロキシベンゾイル)p−キシレ
ン、α,α′,α′−トリス(2,3,4−トリヒドロ
キシベンゾイル)メシチレン、
【0043】2,6−ビス−(2−ヒドロキシ−3,5
−ジメチル−ベンジル)−p−クレゾール、2,6−ビ
ス−(2−ヒドロキシ−5′−メチル−ベンジル)−p
−クレゾール、2,6−ビス−(2,4,6−トリヒド
ロキシ−ベンジル)−p−クレゾール、2,6−ビス−
(2,3,4−トリヒドロキシ−ベンジル)−p−クレ
ゾール、2,6−ビス(2,3,4−トリヒドロキシ−
ベンジル)−3,5−ジメチル−フェノール、4,6−
ビス−(4−ヒドロキシ−3,5−ジメチルベンジル)
−ピロガロール、2,6−ビス−(4−ヒドロキシ−
3,5−ジメチルベンジル)−1,3,4−トリヒドロ
キシ−フェノール、4,6−ビス−(2,4,6−トリ
ヒドロキシベンジル)−2,4−ジメチル−フェノー
ル、4,6−ビス−(2,3,4−トリヒドロキシベン
ジル)−2,5−ジメチル−フェノール、2,6−ビス
−(4−ヒドロキシベンジル)−p−クレゾール、2,
6−ビス(4−ヒドロキシベンジル)−4−シクロヘキ
シルフェノール、2,6−ビス(4−ヒドロキシ−3−
メチルベンジル)−p−クレゾール、2,6−ビス(4
−ヒドロキシ−3,5−ジメチルベンジル)−p−クレ
ゾール、2,6−ビス(4−ヒドロキシ−2,5−ジメ
チルベンジル)−p−クレゾール、2,6−ビス(4−
ヒドロキシ−3−メチルベンジル)−4−フェニル−フ
ェノール、2,2′,6,6′−テトラキス[(4−ヒ
ドロキシフェニル)メチル]−4,4′−メチレンジフ
ェノール、2,2′,6,6′−テトラキス[(4−ヒ
ドロキシ−3,5−ジメチルフェニル)メチル]−4,
4′−メチレンジフェノール、2,2′,6,6′−テ
トラキス[(4−ヒドロキシ−3−メチルフェニル)メ
チル]−4,4′−メチレンジフェノール、2,2′−
ビス[(4−ヒドロキシ−3,5−ジメチルフェニル)
メチル]6,6′−ジメチル−4,4′−メチレンジフ
ェノール等を挙げることができる。
−ジメチル−ベンジル)−p−クレゾール、2,6−ビ
ス−(2−ヒドロキシ−5′−メチル−ベンジル)−p
−クレゾール、2,6−ビス−(2,4,6−トリヒド
ロキシ−ベンジル)−p−クレゾール、2,6−ビス−
(2,3,4−トリヒドロキシ−ベンジル)−p−クレ
ゾール、2,6−ビス(2,3,4−トリヒドロキシ−
ベンジル)−3,5−ジメチル−フェノール、4,6−
ビス−(4−ヒドロキシ−3,5−ジメチルベンジル)
−ピロガロール、2,6−ビス−(4−ヒドロキシ−
3,5−ジメチルベンジル)−1,3,4−トリヒドロ
キシ−フェノール、4,6−ビス−(2,4,6−トリ
ヒドロキシベンジル)−2,4−ジメチル−フェノー
ル、4,6−ビス−(2,3,4−トリヒドロキシベン
ジル)−2,5−ジメチル−フェノール、2,6−ビス
−(4−ヒドロキシベンジル)−p−クレゾール、2,
6−ビス(4−ヒドロキシベンジル)−4−シクロヘキ
シルフェノール、2,6−ビス(4−ヒドロキシ−3−
メチルベンジル)−p−クレゾール、2,6−ビス(4
−ヒドロキシ−3,5−ジメチルベンジル)−p−クレ
ゾール、2,6−ビス(4−ヒドロキシ−2,5−ジメ
チルベンジル)−p−クレゾール、2,6−ビス(4−
ヒドロキシ−3−メチルベンジル)−4−フェニル−フ
ェノール、2,2′,6,6′−テトラキス[(4−ヒ
ドロキシフェニル)メチル]−4,4′−メチレンジフ
ェノール、2,2′,6,6′−テトラキス[(4−ヒ
ドロキシ−3,5−ジメチルフェニル)メチル]−4,
4′−メチレンジフェノール、2,2′,6,6′−テ
トラキス[(4−ヒドロキシ−3−メチルフェニル)メ
チル]−4,4′−メチレンジフェノール、2,2′−
ビス[(4−ヒドロキシ−3,5−ジメチルフェニル)
メチル]6,6′−ジメチル−4,4′−メチレンジフ
ェノール等を挙げることができる。
【0044】また、ノボラック樹脂等フェノール樹脂の
低核体を用いる事もできる。
低核体を用いる事もできる。
【0045】前記感光物を得るためのエステル化反応
は、所定量の上記ポリヒドロキシ化合物と、1,2−ナ
フトキノンジアジド−5−(及び/又は−4−)スルホ
ニルクロリドとをジオキサン、アセトン、テトラヒドロ
フラン、メチルエチルケトン、N−メチルピロリドン、
クロロホルム、トリクロロエタン、トリクロロエチレン
あるいはジクロロエタン等の溶媒に溶かし、塩基性触
媒、例えば水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水
素ナトリウム、トリエチルアミン、N−メチルモルホリ
ン、N−メチルピペラジン、4−ジメチルアミノピリジ
ン等を滴下して縮合させることにより行われ、得られた
生成物は、水洗後精製し乾燥する。
は、所定量の上記ポリヒドロキシ化合物と、1,2−ナ
フトキノンジアジド−5−(及び/又は−4−)スルホ
ニルクロリドとをジオキサン、アセトン、テトラヒドロ
フラン、メチルエチルケトン、N−メチルピロリドン、
クロロホルム、トリクロロエタン、トリクロロエチレン
あるいはジクロロエタン等の溶媒に溶かし、塩基性触
媒、例えば水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水
素ナトリウム、トリエチルアミン、N−メチルモルホリ
ン、N−メチルピペラジン、4−ジメチルアミノピリジ
ン等を滴下して縮合させることにより行われ、得られた
生成物は、水洗後精製し乾燥する。
【0046】通常のエステル化反応においては、エステ
ル化数及びエステル化位置が種々異なる混合物が得られ
るが、合成条件又はポリヒドロキシ化合物の構造を選択
することにより、ある特定の異性体のみを選択的にエス
テル化させることもできる。本発明のエステル化率は、
この混合物の平均値を意味するものである。
ル化数及びエステル化位置が種々異なる混合物が得られ
るが、合成条件又はポリヒドロキシ化合物の構造を選択
することにより、ある特定の異性体のみを選択的にエス
テル化させることもできる。本発明のエステル化率は、
この混合物の平均値を意味するものである。
【0047】このようなエステル化率は、原料であるポ
リヒドロキシ化合物と1,2−ナフトキノンジアジド−
5−(及び/又は−4−)スルホニルクロリドとの混合
比により制御できる。即ち、添加された1,2−ナフト
キノンジアジド−5−(及び/又は−4−)スルホニル
クロリドは、実質上総てエステル化反応を起こすので、
所望のエステル化率の混合物を得るためには、原料のモ
ル比を調整すれば良い。必要に応じて、1,2−ナフト
キノンジアジド−5−スルホニルクロリドと1,2−ナ
フトキノンジアジド−4−スルホニルクロリドを併用す
ることもできる。また、前記方法における反応温度は、
通常−20〜60℃、好ましくは0〜40℃である。
リヒドロキシ化合物と1,2−ナフトキノンジアジド−
5−(及び/又は−4−)スルホニルクロリドとの混合
比により制御できる。即ち、添加された1,2−ナフト
キノンジアジド−5−(及び/又は−4−)スルホニル
クロリドは、実質上総てエステル化反応を起こすので、
所望のエステル化率の混合物を得るためには、原料のモ
ル比を調整すれば良い。必要に応じて、1,2−ナフト
キノンジアジド−5−スルホニルクロリドと1,2−ナ
フトキノンジアジド−4−スルホニルクロリドを併用す
ることもできる。また、前記方法における反応温度は、
通常−20〜60℃、好ましくは0〜40℃である。
【0048】前記のような方法で合成される感光物は、
本発明の組成物において使用する際、単独でもしくは2
種以上混合してアルカリ可溶性樹脂に配合して使用され
るが、その配合量は、アルカリ可溶性樹脂100重量部
に対し感光物5〜100重量部、好ましくは20〜60
重量部である。この使用比率が5重量部未満では残膜率
が著しく低下し、また100重量部を越えると感度及び
溶剤への溶解性が低下する。
本発明の組成物において使用する際、単独でもしくは2
種以上混合してアルカリ可溶性樹脂に配合して使用され
るが、その配合量は、アルカリ可溶性樹脂100重量部
に対し感光物5〜100重量部、好ましくは20〜60
重量部である。この使用比率が5重量部未満では残膜率
が著しく低下し、また100重量部を越えると感度及び
溶剤への溶解性が低下する。
【0049】本発明の組成物には、更に、本発明の一般
式(I)で表される化合物以外に、他のアルカリ溶解促
進剤を併用することができる。好ましいアルカリ溶解促
進剤としてはポリヒドロキシ化合物が挙げられ、例え
ば、フェノール類、レゾルシン、フロログルシン、2,
3,4−トリヒドロキシベンゾフェノン、2,3,4,
4′−テトラヒドロキシベンゾフェノン、2,3,4,
3′,4′,5′−ヘキサヒドロキシベンゾフェノン、
アセトン−ピロガロール縮合樹脂、フロログルシド、
2,4,2′,4′−ビフェニルテトロール、4,4′
−チオビス(1,3−ジヒドロキシ)ベンゼン、2,
2′,4,4′−テトラヒドロキシジフェニルエーテ
ル、2,2′,4,4′−テトラヒドロキシジフェニル
スルフォキシド、2,2′,4,4′−テトラヒドロキ
シジフェニルスルフォン、トリス(4−ヒドロキシフェ
ニル)メタン、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニ
ル)シクロヘキサン、4,4′−(α−メチルベンジリ
デン)ビスフェノール、α,α′,α″−トリス(4−
ヒドロキシフェニル)−1,3,5−トリイソプロピル
ベンゼン、α,α′,α″−トリス(4−ヒドロキシフ
ェニル)−1−エチル−4−イソプロピルベンゼン、
1,2,2−トリス(ヒドロキシフェニル)プロパン、
1,1,2−トリス(3,5−ジメチル−4−ヒドロキ
シフェニル)プロパン、2,2,5,5−テトラキス
(4−ヒドロキシフェニル)ヘキサン、1,2−テトラ
キス(4−ヒドロキシフェニル)エタン、1,1,3−
トリス(ヒドロキシフェニル)ブタン、パラ[α,α,
α′,α′−テトラキス(4−ヒドロキシフェニル)]
−キシレン等を挙げることができる。これらのポリヒド
ロキシ化合物は、本発明の一般式(I)で表される化合
物100重量部に対して、通常50重量部以下、好まし
くは30重量部以下の割合で配合することができる。
式(I)で表される化合物以外に、他のアルカリ溶解促
進剤を併用することができる。好ましいアルカリ溶解促
進剤としてはポリヒドロキシ化合物が挙げられ、例え
ば、フェノール類、レゾルシン、フロログルシン、2,
3,4−トリヒドロキシベンゾフェノン、2,3,4,
4′−テトラヒドロキシベンゾフェノン、2,3,4,
3′,4′,5′−ヘキサヒドロキシベンゾフェノン、
アセトン−ピロガロール縮合樹脂、フロログルシド、
2,4,2′,4′−ビフェニルテトロール、4,4′
−チオビス(1,3−ジヒドロキシ)ベンゼン、2,
2′,4,4′−テトラヒドロキシジフェニルエーテ
ル、2,2′,4,4′−テトラヒドロキシジフェニル
スルフォキシド、2,2′,4,4′−テトラヒドロキ
シジフェニルスルフォン、トリス(4−ヒドロキシフェ
ニル)メタン、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニ
ル)シクロヘキサン、4,4′−(α−メチルベンジリ
デン)ビスフェノール、α,α′,α″−トリス(4−
ヒドロキシフェニル)−1,3,5−トリイソプロピル
ベンゼン、α,α′,α″−トリス(4−ヒドロキシフ
ェニル)−1−エチル−4−イソプロピルベンゼン、
1,2,2−トリス(ヒドロキシフェニル)プロパン、
1,1,2−トリス(3,5−ジメチル−4−ヒドロキ
シフェニル)プロパン、2,2,5,5−テトラキス
(4−ヒドロキシフェニル)ヘキサン、1,2−テトラ
キス(4−ヒドロキシフェニル)エタン、1,1,3−
トリス(ヒドロキシフェニル)ブタン、パラ[α,α,
α′,α′−テトラキス(4−ヒドロキシフェニル)]
−キシレン等を挙げることができる。これらのポリヒド
ロキシ化合物は、本発明の一般式(I)で表される化合
物100重量部に対して、通常50重量部以下、好まし
くは30重量部以下の割合で配合することができる。
【0050】本発明の感光物及びアルカリ可溶性樹脂を
溶解させる溶剤としては、エチレングリコールモノメチ
ルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、
メチルセロソルブアセテート、エチルセロソルブアセテ
ート、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエ
チレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリ
コールメチルエーテルアセテート、プロピレングリコー
ルプロピルエーテルアセテート、プロピレングリコール
モノメチルエーテルプロピオネート、トルエン、キシレ
ン、メチルエチルケトン、シクロペンタノン、シクロヘ
キサノン、2−ヒドロキシプロピオン酸エチル、2−ヒ
ドロキシ−2−メチルプロピオン酸エチル、エトキシ酢
酸エチル、ヒドロキシ酢酸エチル、2−ヒドロキシ−3
−メチルブタン酸メチル、3−メトキシプロピオン酸メ
チル、3−メトキシプロピオン酸エチル、3−エトキシ
プロピオン酸エチル、3−エトキシプロピオン酸メチ
ル、β−メトキシイソ酪酸メチル、α−ヒドロキシイソ
酪酸メチル、ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチル、酢
酸エチル、酢酸ブチル等を用いることができる。これら
の有機溶剤は単独で、又は2種以上の組み合せで使用さ
れる。
溶解させる溶剤としては、エチレングリコールモノメチ
ルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、
メチルセロソルブアセテート、エチルセロソルブアセテ
ート、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエ
チレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリ
コールメチルエーテルアセテート、プロピレングリコー
ルプロピルエーテルアセテート、プロピレングリコール
モノメチルエーテルプロピオネート、トルエン、キシレ
ン、メチルエチルケトン、シクロペンタノン、シクロヘ
キサノン、2−ヒドロキシプロピオン酸エチル、2−ヒ
ドロキシ−2−メチルプロピオン酸エチル、エトキシ酢
酸エチル、ヒドロキシ酢酸エチル、2−ヒドロキシ−3
−メチルブタン酸メチル、3−メトキシプロピオン酸メ
チル、3−メトキシプロピオン酸エチル、3−エトキシ
プロピオン酸エチル、3−エトキシプロピオン酸メチ
ル、β−メトキシイソ酪酸メチル、α−ヒドロキシイソ
酪酸メチル、ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチル、酢
酸エチル、酢酸ブチル等を用いることができる。これら
の有機溶剤は単独で、又は2種以上の組み合せで使用さ
れる。
【0051】更に、N−メチルホルムアミド、N,N−
ジメチルホルムアミド、N−メチルアセトアミド、N,
N−ジメチルアセトアミド、N−メチルピロリドン、ジ
メチルスルホキシド、ベンジルエチルエーテル等の高沸
点溶剤を混合して使用することができる。
ジメチルホルムアミド、N−メチルアセトアミド、N,
N−ジメチルアセトアミド、N−メチルピロリドン、ジ
メチルスルホキシド、ベンジルエチルエーテル等の高沸
点溶剤を混合して使用することができる。
【0052】本発明のポジ型フォトレジスト用組成物に
は、ストリエーション等の塗布性を更に向上させるため
に、界面活性剤を配合する事ができる。界面活性剤とし
ては、例えばポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポ
リオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチ
レンセチルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエー
テル等のポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリ
オキシエチレンオクチルフェノールエーテル、ポリオキ
シエチレンノニルフェノールエーテル等のポリオキシエ
チレンアルキルアリルエーテル類、ポリオキシエチレン
・ポリオキシプロピレンブロックコポリマー類、ソルビ
タンモノラウレート、ソルビタンモノパルミテート、ソ
ルビタンモノステアレート、ソルビタンモノオレエー
ト、ソルビタントリオレエート、ソルビタントリステア
レート等のソルビタン脂肪酸エステル類、ポリオキシエ
チレンソルビタンモノラウレート、ポリオキシエチレン
ソルビタンモノパルミテート、ポリオキシエチレンソル
ビタンモノステアレート、ポリオキシエチレンソルビタ
ントリオレエート、ポリオキシエチレンソルビタントリ
ステアレート等のポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸
エステル類等のノニオン系界面活性剤、エフトップEF
301,EF303,EF352(新秋田化成(株)
製、)メガファックF171,F173(大日本インキ
(株)製)、フロラードFC430,FC431(住友
スリーエム(株)製)、アサヒガードAG710,サー
フロンS−382,SC101,SC102,SC10
3,SC104,SC105,SC106(旭硝子
(株)製)等のフッ素系界面活性剤、オルガノシロキサ
ンポリマーKP341(信越化学工業(株)製)やアク
リル酸系もしくはメタクリル酸系(共)重合ポリフロー
No.75,No.95(共栄社油脂化学工業(株)
製)等を挙げることができる。これらの界面活性剤の
内、特にフッ素系界面活性剤、シリコン系界面活性剤が
好ましい。これらの界面活性剤の配合量は組成物中のア
ルカリ可溶性樹脂及びキノンジアジド化合物100重量
部当たり、通常、2重量部以下、好ましくは1重量部以
下である。これらの界面活性剤は単独で添加してもよい
し、また、いくつかの組み合わせで添加することもでき
る。
は、ストリエーション等の塗布性を更に向上させるため
に、界面活性剤を配合する事ができる。界面活性剤とし
ては、例えばポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポ
リオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチ
レンセチルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエー
テル等のポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリ
オキシエチレンオクチルフェノールエーテル、ポリオキ
シエチレンノニルフェノールエーテル等のポリオキシエ
チレンアルキルアリルエーテル類、ポリオキシエチレン
・ポリオキシプロピレンブロックコポリマー類、ソルビ
タンモノラウレート、ソルビタンモノパルミテート、ソ
ルビタンモノステアレート、ソルビタンモノオレエー
ト、ソルビタントリオレエート、ソルビタントリステア
レート等のソルビタン脂肪酸エステル類、ポリオキシエ
チレンソルビタンモノラウレート、ポリオキシエチレン
ソルビタンモノパルミテート、ポリオキシエチレンソル
ビタンモノステアレート、ポリオキシエチレンソルビタ
ントリオレエート、ポリオキシエチレンソルビタントリ
ステアレート等のポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸
エステル類等のノニオン系界面活性剤、エフトップEF
301,EF303,EF352(新秋田化成(株)
製、)メガファックF171,F173(大日本インキ
(株)製)、フロラードFC430,FC431(住友
スリーエム(株)製)、アサヒガードAG710,サー
フロンS−382,SC101,SC102,SC10
3,SC104,SC105,SC106(旭硝子
(株)製)等のフッ素系界面活性剤、オルガノシロキサ
ンポリマーKP341(信越化学工業(株)製)やアク
リル酸系もしくはメタクリル酸系(共)重合ポリフロー
No.75,No.95(共栄社油脂化学工業(株)
製)等を挙げることができる。これらの界面活性剤の
内、特にフッ素系界面活性剤、シリコン系界面活性剤が
好ましい。これらの界面活性剤の配合量は組成物中のア
ルカリ可溶性樹脂及びキノンジアジド化合物100重量
部当たり、通常、2重量部以下、好ましくは1重量部以
下である。これらの界面活性剤は単独で添加してもよい
し、また、いくつかの組み合わせで添加することもでき
る。
【0053】本発明のポジ型フォトレジスト用組成物の
現像液としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、
炭酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウム、メタケイ酸ナトリ
ウム、アンモニア水等の無機アルカリ類、エチルアミ
ン、n−プロピルアミン等の第一アミン類、ジエチルア
ミン、ジ−n−ブチルアミン等の第二アミン類、トリエ
チルアミン、メチルジエチルアミン等の第三アミン類、
ジメチルエタノールアミン、トリエタノールアミン等の
アルコールアミン類、テトラメチルアンモニウムヒドロ
キシド、テトラエチルアンモニウムヒドロキシド、コリ
ン等の第四級アンモニウム塩、ピロール、ピペリジン等
の環状アミン類、等のアルカリ類の水溶液を使用するこ
とができる。更に、上記アルカリ類の水溶液にイソプロ
ピルアルコール等のアルコール類、ノニオン系等の界面
活性剤を適当量添加して使用することもできる。これら
の現像液の中で好ましくは第4級アンモニウム塩、更に
好ましくは、テトラメチルアンモニウムヒドロオキシ
ド、コリンである。
現像液としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、
炭酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウム、メタケイ酸ナトリ
ウム、アンモニア水等の無機アルカリ類、エチルアミ
ン、n−プロピルアミン等の第一アミン類、ジエチルア
ミン、ジ−n−ブチルアミン等の第二アミン類、トリエ
チルアミン、メチルジエチルアミン等の第三アミン類、
ジメチルエタノールアミン、トリエタノールアミン等の
アルコールアミン類、テトラメチルアンモニウムヒドロ
キシド、テトラエチルアンモニウムヒドロキシド、コリ
ン等の第四級アンモニウム塩、ピロール、ピペリジン等
の環状アミン類、等のアルカリ類の水溶液を使用するこ
とができる。更に、上記アルカリ類の水溶液にイソプロ
ピルアルコール等のアルコール類、ノニオン系等の界面
活性剤を適当量添加して使用することもできる。これら
の現像液の中で好ましくは第4級アンモニウム塩、更に
好ましくは、テトラメチルアンモニウムヒドロオキシ
ド、コリンである。
【0054】本発明のポジ型フォトレジスト用組成物に
は、必要に応じ、吸光剤、架橋剤、接着助剤等を配合す
ることができる。吸光剤は、基板からのハレーションを
防止する目的や透明基板に塗布した際の視認性を高める
目的で、必要に応じて添加される。例えば、「工業用色
素の技術と市場」(CMC出版)や、染料便覧(有機合
成化学協会編)に記載の市販の吸光剤、例えば、C.I.Di
sperse Yellow 1, 3,4, 5, 7, 8, 13, 23, 31, 49, 50,
51, 54, 56, 60, 64, 66, 68, 79, 82, 88,90, 93, 10
2, 114及び124、C.I.Disperse Orange 1, 5, 13, 25, 2
9, 30, 31, 44, 57, 72及び73、C.I.Disperse Red 1,
5, 7, 13, 17, 19, 43, 50, 54, 58, 65, 72, 73, 88,
117, 137, 143, 199及び210、C.I.Disperse Violet 4
3、C.I.Disperse Blue 96、C.I.Fluorescent Brighteni
ng Agent 112, 135及び163、C.I.Solvent Yellow 14, 1
6, 33及び56、C.I.Solvent Orange 2及び45、C.I.Solve
ntRed 1, 3, 8, 23, 24, 25, 27及び49、C.I.Pigment G
reen 10、C.I.Pigment Brown 2等を好適に用いることが
できる。吸光剤は通常、アルカリ可溶性樹脂100重量
部に対し、100重量部以下、好ましくは50重量部以
下、更に好ましくは30重量部以下の割合で配合され
る。
は、必要に応じ、吸光剤、架橋剤、接着助剤等を配合す
ることができる。吸光剤は、基板からのハレーションを
防止する目的や透明基板に塗布した際の視認性を高める
目的で、必要に応じて添加される。例えば、「工業用色
素の技術と市場」(CMC出版)や、染料便覧(有機合
成化学協会編)に記載の市販の吸光剤、例えば、C.I.Di
sperse Yellow 1, 3,4, 5, 7, 8, 13, 23, 31, 49, 50,
51, 54, 56, 60, 64, 66, 68, 79, 82, 88,90, 93, 10
2, 114及び124、C.I.Disperse Orange 1, 5, 13, 25, 2
9, 30, 31, 44, 57, 72及び73、C.I.Disperse Red 1,
5, 7, 13, 17, 19, 43, 50, 54, 58, 65, 72, 73, 88,
117, 137, 143, 199及び210、C.I.Disperse Violet 4
3、C.I.Disperse Blue 96、C.I.Fluorescent Brighteni
ng Agent 112, 135及び163、C.I.Solvent Yellow 14, 1
6, 33及び56、C.I.Solvent Orange 2及び45、C.I.Solve
ntRed 1, 3, 8, 23, 24, 25, 27及び49、C.I.Pigment G
reen 10、C.I.Pigment Brown 2等を好適に用いることが
できる。吸光剤は通常、アルカリ可溶性樹脂100重量
部に対し、100重量部以下、好ましくは50重量部以
下、更に好ましくは30重量部以下の割合で配合され
る。
【0055】架橋剤は、ポジ画像を形成するのに影響の
無い範囲で添加される。架橋剤の添加の目的は、主に、
感度調整、耐熱性の向上、耐ドライエッチング性向上等
である。架橋剤の例としては、メラミン、ベンゾグアナ
ミン、グリコールウリル等にホルムアルデヒドを作用さ
せた化合物、又はそのアルキル変性物や、エポキシ化合
物、アルデヒド類、アジド化合物、有機過酸化物、ヘキ
サメチレンテトラミン等を挙げることができる。これら
の架橋剤は、感光剤100重量部に対して、10重量部
未満、好ましくは5重量部未満の割合で配合できる。架
橋剤の配合量が10重量部を超えると感度が低下し、ス
カム(レジスト残渣)が生じるようになり好ましくな
い。
無い範囲で添加される。架橋剤の添加の目的は、主に、
感度調整、耐熱性の向上、耐ドライエッチング性向上等
である。架橋剤の例としては、メラミン、ベンゾグアナ
ミン、グリコールウリル等にホルムアルデヒドを作用さ
せた化合物、又はそのアルキル変性物や、エポキシ化合
物、アルデヒド類、アジド化合物、有機過酸化物、ヘキ
サメチレンテトラミン等を挙げることができる。これら
の架橋剤は、感光剤100重量部に対して、10重量部
未満、好ましくは5重量部未満の割合で配合できる。架
橋剤の配合量が10重量部を超えると感度が低下し、ス
カム(レジスト残渣)が生じるようになり好ましくな
い。
【0056】接着助剤は、主に、基板とレジストの密着
性を向上させ、特にエッチング工程においてレジストが
剥離しないようにするための目的で添加される。具体例
としては、トリメチルクロロシラン、ジメチルビニルク
ロロシラン、メチルジフェニルクロロシラン、クロロメ
チルジメチルクロロシラン等のクロロシラン類、トリメ
チルメトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、メチ
ルジメトキシシラン、ジメチルビニルエトキシシラン、
ジフェニルジメトキシシラン、フェニルトリエトキシシ
ラン等のアルコキシシラン類、ヘキサメチルジシラザ
ン、N,N′−ビス(トリメチルシリル)ウレア、ジメ
チルトリメチルシリルアミン、トリメチルシリルイミダ
ゾール等のシラザン類、ビニルトリクロロシラン、γ−
クロロプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピ
ルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリ
メトキシシラン等のシラン類、ベンゾトリアゾール、ベ
ンゾイミダゾール、インダゾール、イミダゾール、2−
メルカプトベンズイミダゾール、2−メルカプトベンズ
チアゾール、2−メルカプトベンズオキサゾール、ウラ
ゾール、チオウラシル、メルカプトイミダゾール、メル
カプトピリミジン等の複素環状化合物や、1,1−ジメ
チルウレア、1,3−ジメチルウレア等の尿素、又はチ
オ尿素化合物を挙げることができる。これらの接着助剤
は、アルカリ可溶性樹脂100重量部に対し、通常10
重量部未満、好ましくは5重量部未満の割合で配合され
る。
性を向上させ、特にエッチング工程においてレジストが
剥離しないようにするための目的で添加される。具体例
としては、トリメチルクロロシラン、ジメチルビニルク
ロロシラン、メチルジフェニルクロロシラン、クロロメ
チルジメチルクロロシラン等のクロロシラン類、トリメ
チルメトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、メチ
ルジメトキシシラン、ジメチルビニルエトキシシラン、
ジフェニルジメトキシシラン、フェニルトリエトキシシ
ラン等のアルコキシシラン類、ヘキサメチルジシラザ
ン、N,N′−ビス(トリメチルシリル)ウレア、ジメ
チルトリメチルシリルアミン、トリメチルシリルイミダ
ゾール等のシラザン類、ビニルトリクロロシラン、γ−
クロロプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピ
ルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリ
メトキシシラン等のシラン類、ベンゾトリアゾール、ベ
ンゾイミダゾール、インダゾール、イミダゾール、2−
メルカプトベンズイミダゾール、2−メルカプトベンズ
チアゾール、2−メルカプトベンズオキサゾール、ウラ
ゾール、チオウラシル、メルカプトイミダゾール、メル
カプトピリミジン等の複素環状化合物や、1,1−ジメ
チルウレア、1,3−ジメチルウレア等の尿素、又はチ
オ尿素化合物を挙げることができる。これらの接着助剤
は、アルカリ可溶性樹脂100重量部に対し、通常10
重量部未満、好ましくは5重量部未満の割合で配合され
る。
【0057】上記ポジ型フォトレジスト用組成物を精密
集積回路素子の製造に使用されるような基板(例:シリ
コン/二酸化シリコン被覆、ガラス基板、ITO基板等
の透明基板等)上にスピナー、コーター等の適当な塗布
方法により塗布後プリベークして、所定のマスクを通し
て露光し、必要に応じて後加熱(PEB: Post ExposureBak
e)を行い、現像、リンス、乾燥することにより良好な
レジストを得ることができる。
集積回路素子の製造に使用されるような基板(例:シリ
コン/二酸化シリコン被覆、ガラス基板、ITO基板等
の透明基板等)上にスピナー、コーター等の適当な塗布
方法により塗布後プリベークして、所定のマスクを通し
て露光し、必要に応じて後加熱(PEB: Post ExposureBak
e)を行い、現像、リンス、乾燥することにより良好な
レジストを得ることができる。
【0058】
【実施例】以下、本発明の実施例を示すが、本発明はこ
れらに限定されるものではない。なお、%は、他に指定
のない限り、重量%を示す。 合成例(1) 化合物〔I−a〕の合成 Soobshch. Akad.Nauk Gruz.,SSR,86(3),621-4(1977)に
記載されている方法により合成し、化合物〔I−a〕を
得た。
れらに限定されるものではない。なお、%は、他に指定
のない限り、重量%を示す。 合成例(1) 化合物〔I−a〕の合成 Soobshch. Akad.Nauk Gruz.,SSR,86(3),621-4(1977)に
記載されている方法により合成し、化合物〔I−a〕を
得た。
【0059】合成例(2) 化合物〔I−d〕の合成 Soobshch. Akad.Nauk Gruz.,SSR,86(3),621-4(1977)に
記載されている方法により合成し、化合物〔I−d〕を
得た。
記載されている方法により合成し、化合物〔I−d〕を
得た。
【0060】合成例(3) 化合物〔C−1〕の合成 特開平7−134404号公報に記載されている方法に
より合成し、下記化合物〔C−1〕を得た。
より合成し、下記化合物〔C−1〕を得た。
【0061】
【化6】
【0062】合成例(4) 化合物〔C−2〕の合成 特開平5−323602号公報に記載されている下記化
合物〔C−2〕は日本石油化学(株)製、DPP−3M
を用いた。
合物〔C−2〕は日本石油化学(株)製、DPP−3M
を用いた。
【0063】
【化7】
【0064】合成例(5) 化合物〔C−3〕の合成 特開平6−59447号公報に記載されている下記化合
物〔C−3〕は本州化学工業(株)製、Bis−Zを用
いた。
物〔C−3〕は本州化学工業(株)製、Bis−Zを用
いた。
【0065】
【化8】
【0066】 合成例(6) 感光物(A)の合成 2,6−ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジメチルベンジル) −p−クレゾール 37.6g、 1,2−ナフトキノンジアジド−5−スルホニルクロリド 53.7g、及び アセトン 750ml を3つ口フラスコに仕込み、均一に溶解した。次いで、
トリエチルアミン21.2gを徐々に滴下し、25℃で
3時間反応させた。反応混合液を1%塩酸水溶液250
0ml中に注ぎ、生じた沈澱を濾別し、水洗、乾燥(4
0℃)を行い、前記化合物の1,2−ナフトキノンジア
ジド−5−スルホン酸エステル、感光物(A)72.1
gを得た。
トリエチルアミン21.2gを徐々に滴下し、25℃で
3時間反応させた。反応混合液を1%塩酸水溶液250
0ml中に注ぎ、生じた沈澱を濾別し、水洗、乾燥(4
0℃)を行い、前記化合物の1,2−ナフトキノンジア
ジド−5−スルホン酸エステル、感光物(A)72.1
gを得た。
【0067】 合成例(7) 感光物(B)の合成 4,4′,4″−トリヒドロキシ−3,5,3′,5′ −テトラメチルフェニルメタン 39.3g、 1,2−ナフトキノンジアジド−5−スルホニルクロリド 53.7g、及び クロロホルム 750ml を3つ口フラスコに仕込み、均一に溶解した。次いで、
トリエチルアミン21.2gを徐々に滴下し、25℃で
3時間反応させた。反応混合液を濃縮し、アセトンに再
溶解した。得られた混合液を1%塩酸水溶液2.5リッ
トル中に注ぎ、生じた沈澱を濾別し、水洗、乾燥(40
℃)を行い、前記化合物の1,2−ナフトキノンジアジ
ド−5−スルホン酸エステル、感光物(B)72.1g
を得た。
トリエチルアミン21.2gを徐々に滴下し、25℃で
3時間反応させた。反応混合液を濃縮し、アセトンに再
溶解した。得られた混合液を1%塩酸水溶液2.5リッ
トル中に注ぎ、生じた沈澱を濾別し、水洗、乾燥(40
℃)を行い、前記化合物の1,2−ナフトキノンジアジ
ド−5−スルホン酸エステル、感光物(B)72.1g
を得た。
【0068】合成例(8) ノボラック樹脂Aの合成 m−クレゾール 43g、 p−クレゾール 57g、 37%ホルマリン水溶液 49g及び シュウ酸 0.13g を3つ口フラスコに仕込み、攪拌しながら100℃まで
昇温し15時間反応させた。その後温度を200℃まで
上げ、徐々に5mmHgまで減圧し、水、未反応のモノマ
ー、ホルムアルデヒド、シュウ酸等を除去した。次いで
溶融したアルカリ可溶性ノボラック樹脂を室温に戻して
回収した。得られたノボラック樹脂Aは重量平均分子量
8200(ポリスチレン換算)であり、分散度は6.3
0であった。
昇温し15時間反応させた。その後温度を200℃まで
上げ、徐々に5mmHgまで減圧し、水、未反応のモノマ
ー、ホルムアルデヒド、シュウ酸等を除去した。次いで
溶融したアルカリ可溶性ノボラック樹脂を室温に戻して
回収した。得られたノボラック樹脂Aは重量平均分子量
8200(ポリスチレン換算)であり、分散度は6.3
0であった。
【0069】合成例(9) ノボラック樹脂Bの合成 m−クレゾール 60g、 p−クレゾール 15g、 2,5−キシレノール 28g、 37%ホルマリン水溶液 53g及び シュウ酸 0.15g を3つ口フラスコに仕込み、攪拌しながら100℃まで
昇温し12時間反応させた。その後温度を200℃まで
上げ、徐々に1mmHgまで減圧し、水、未反応のモノマ
ー、ホルムアルデヒド、シュウ酸等を除去した。次いで
溶融したノボラック樹脂を室温に戻して回収した。得ら
れたノボラック樹脂は重量平均分子量4800(ポリス
チレン換算)であった。次いでこのノボラック樹脂20
gをメタノール60gに完全に溶解した後、これに水3
0gを攪拌しながら徐々に加え、樹脂成分を沈澱させ
た。上層をデカンテーションにより除去し、沈澱した樹
脂分を回収して40℃に加熱し、減圧下で24時間乾燥
させてアルカリ可溶性ノボラック樹脂Bを得た。得られ
たノボラック樹脂は、重量平均分子量10700(ポリ
スチレン換算)であり、分散度は3.50であった。ま
た、モノマー、ダイマー、トリマーの含量は各々、0
%、2.3%、3.5%であり、分別再沈操作により低
分子量成分が51%除去されていた。
昇温し12時間反応させた。その後温度を200℃まで
上げ、徐々に1mmHgまで減圧し、水、未反応のモノマ
ー、ホルムアルデヒド、シュウ酸等を除去した。次いで
溶融したノボラック樹脂を室温に戻して回収した。得ら
れたノボラック樹脂は重量平均分子量4800(ポリス
チレン換算)であった。次いでこのノボラック樹脂20
gをメタノール60gに完全に溶解した後、これに水3
0gを攪拌しながら徐々に加え、樹脂成分を沈澱させ
た。上層をデカンテーションにより除去し、沈澱した樹
脂分を回収して40℃に加熱し、減圧下で24時間乾燥
させてアルカリ可溶性ノボラック樹脂Bを得た。得られ
たノボラック樹脂は、重量平均分子量10700(ポリ
スチレン換算)であり、分散度は3.50であった。ま
た、モノマー、ダイマー、トリマーの含量は各々、0
%、2.3%、3.5%であり、分別再沈操作により低
分子量成分が51%除去されていた。
【0070】ポジ型フォトレジスト組成物の調製と評価 上記合成例(1)〜(2)で得られたポリヒドロキシ化
合物、上記合成例(3)〜(5)で得られた比較用ポリ
ヒドロキシ化合物、上記合成例(6)〜(7)で得られ
た感光物A、B、上記合成例(8)〜(9)で得られた
ノボラック樹脂A、B、及び溶剤、を下記表1に示す割
合(重量)で混合し、均一溶液とした後、孔径0.10
μmのテフロン製ミクロフィルターを用いて濾過し、フ
ォトレジスト組成物を調製した。このフォトレジスト組
成物をスピナーを用い、回転数を変えてシリコンウェハ
ー上に塗布し、真空吸着式ホットプレートで90℃、6
0秒間乾燥して、膜厚0.76μmのレジスト膜を得
た。
合物、上記合成例(3)〜(5)で得られた比較用ポリ
ヒドロキシ化合物、上記合成例(6)〜(7)で得られ
た感光物A、B、上記合成例(8)〜(9)で得られた
ノボラック樹脂A、B、及び溶剤、を下記表1に示す割
合(重量)で混合し、均一溶液とした後、孔径0.10
μmのテフロン製ミクロフィルターを用いて濾過し、フ
ォトレジスト組成物を調製した。このフォトレジスト組
成物をスピナーを用い、回転数を変えてシリコンウェハ
ー上に塗布し、真空吸着式ホットプレートで90℃、6
0秒間乾燥して、膜厚0.76μmのレジスト膜を得
た。
【0071】
【表1】
【0072】この膜に縮小投影露光装置(ニコン社製縮
小投影露光装置NSR−2005i9C)を用い露光し
た後、110℃で60秒間PEBを行い、2.38%の
テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶液で1分間
現像し、30秒間水洗して乾燥した。このようにした得
られたシリコンウェハーのレジストパターンを走査型電
子顕微鏡で観察し、レジストを評価した。結果を表2に
示す。
小投影露光装置NSR−2005i9C)を用い露光し
た後、110℃で60秒間PEBを行い、2.38%の
テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶液で1分間
現像し、30秒間水洗して乾燥した。このようにした得
られたシリコンウェハーのレジストパターンを走査型電
子顕微鏡で観察し、レジストを評価した。結果を表2に
示す。
【0073】
【表2】
【0074】表−2中、感度は、0.50μmのマスク
パターンを再現する露光量の逆数をもって定義し、比較
例1のレジストにおける感度に対する相対値で示した。
解像力は、0.50μmのマスクパターンを再現する露
光量における限界解像力を表す。耐熱性は、レジストが
パターン形成されたシリコンウェハーを真空吸着式ホッ
トプレート上で4分間ベークし、そのパターンの変形が
起こらない温度を示した。レジストの形状は、0.50
μmのレジストパターン断面におけるレジスト壁面とシ
リコーンウェハーの平面をなす角(θ)で表した。現像
ラチチュードは、現像方式をパドル方式からシャワー方
式に変更した際の同じ露光量における0.5μmのレジ
ストパターンの線巾変化を表す。線巾変化がほとんどな
かったものを○、若干認められたものを△、大きかった
ものを×で表した。現像残渣(スカム)は0.50μm
のレジストパターンにおける現像残渣の残り具合で示
し、残渣が観察されなかったものを○、若干認められた
ものを△、かなり残ったものを×で表した。表−2の結
果からわかるように、本発明のポリヒドロキシ化合物を
添加したレジストは、感度、解像力、レジスト形状、耐
熱性、現像性のいづれも優れており(レジスト特性のバ
ランスが良好)、特に解像力が優れていた。
パターンを再現する露光量の逆数をもって定義し、比較
例1のレジストにおける感度に対する相対値で示した。
解像力は、0.50μmのマスクパターンを再現する露
光量における限界解像力を表す。耐熱性は、レジストが
パターン形成されたシリコンウェハーを真空吸着式ホッ
トプレート上で4分間ベークし、そのパターンの変形が
起こらない温度を示した。レジストの形状は、0.50
μmのレジストパターン断面におけるレジスト壁面とシ
リコーンウェハーの平面をなす角(θ)で表した。現像
ラチチュードは、現像方式をパドル方式からシャワー方
式に変更した際の同じ露光量における0.5μmのレジ
ストパターンの線巾変化を表す。線巾変化がほとんどな
かったものを○、若干認められたものを△、大きかった
ものを×で表した。現像残渣(スカム)は0.50μm
のレジストパターンにおける現像残渣の残り具合で示
し、残渣が観察されなかったものを○、若干認められた
ものを△、かなり残ったものを×で表した。表−2の結
果からわかるように、本発明のポリヒドロキシ化合物を
添加したレジストは、感度、解像力、レジスト形状、耐
熱性、現像性のいづれも優れており(レジスト特性のバ
ランスが良好)、特に解像力が優れていた。
【0075】また、耐ドライエッチング性を調べるため
に、各実施例1〜4及び比較例1〜3に示されるレジス
ト組成物を用いて、前記方法によりシリコンウエハー上
に形成されたレジストパターンを、大日本スクリーン社
製AEW−612装置を用い、加熱昇温させながら(初
期温度100℃、最終温度250℃)、遠紫外線を60
秒間照射し、その後走査型電子顕微鏡でレジストパター
ンを観察した。特開平7−134404号、特開平5−
323602号および特開平6−59447号各公報記
載の化合物(C−1、C−2、C−3で示される化合
物)を添加したレジスト(比較例1〜3)は、ドライエ
ッチング後パターンの変形が大きかったが、実施例1〜
4のレジストは殆どパターンの変形が見られなかった。
に、各実施例1〜4及び比較例1〜3に示されるレジス
ト組成物を用いて、前記方法によりシリコンウエハー上
に形成されたレジストパターンを、大日本スクリーン社
製AEW−612装置を用い、加熱昇温させながら(初
期温度100℃、最終温度250℃)、遠紫外線を60
秒間照射し、その後走査型電子顕微鏡でレジストパター
ンを観察した。特開平7−134404号、特開平5−
323602号および特開平6−59447号各公報記
載の化合物(C−1、C−2、C−3で示される化合
物)を添加したレジスト(比較例1〜3)は、ドライエ
ッチング後パターンの変形が大きかったが、実施例1〜
4のレジストは殆どパターンの変形が見られなかった。
【0076】
【発明の効果】本発明により、高感度で解像力、レジス
ト形状、現像性、ドライエッチング耐性、とりわけ解像
力、耐ドライエッチング性に優れたポジ型フォトレジス
ト組成物を提供することができる。
ト形状、現像性、ドライエッチング耐性、とりわけ解像
力、耐ドライエッチング性に優れたポジ型フォトレジス
ト組成物を提供することができる。
Claims (2)
- 【請求項1】 アルカリ可溶性樹脂、 キノンジアジド化合物、及び一般式(I)で表される化
合物を含有することを特徴とするポジ型フォトレジスト
組成物。 【化1】 式(I)中、 R1 、R2 :互いに同じでも異なってもよく、水素原
子、ハロゲン原子、水酸基、アルキル基、アルケニル
基、シクロアルキル基、アルコキシ基、又は下記の化学
式で示される置換基。 【化2】 R3 、R4 :互いに同じでも異なってもよく、水素原子
又はアルキル基、但し、R3 とR4 が互いに結合して環
を形成してもよい。 R5 :水素原子、ハロゲン原子、水酸基、アルキル基、
アルケニル基、シクロアルキル基、又はアルコキシ基、 m、m’、n:各々異なっても同じでもよく、1〜3の
整数、 を表わす。 - 【請求項2】 前記アルカリ可溶性樹脂の分散度(重量
平均分子量(Mw)と数平均分子量(Mn)の比(Mw
/Mn)が1.5〜4.0であることを特徴とする請求
項1に記載のポジ型フォトレジスト組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9198904A JPH1144948A (ja) | 1997-07-24 | 1997-07-24 | ポジ型フォトレジスト組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9198904A JPH1144948A (ja) | 1997-07-24 | 1997-07-24 | ポジ型フォトレジスト組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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- 1997-07-24 JP JP9198904A patent/JPH1144948A/ja active Pending
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