JPH113658A - Trimming method and device therefor - Google Patents
Trimming method and device thereforInfo
- Publication number
- JPH113658A JPH113658A JP15333997A JP15333997A JPH113658A JP H113658 A JPH113658 A JP H113658A JP 15333997 A JP15333997 A JP 15333997A JP 15333997 A JP15333997 A JP 15333997A JP H113658 A JPH113658 A JP H113658A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- trimming
- liquid
- predetermined
- chemical
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、余剰膜剤を部分除
去するトリミング方法およびその装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a trimming method for partially removing an excess film agent and an apparatus therefor.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に、陰極線管の製造工程では、パネ
ル内面に黒鉛膜を形成するために、パネル内面に黒鉛材
料を塗布しているが、パネル側壁の黒鉛膜の形成を必要
としない部分にも黒鉛材料が付着するので、この付着し
た余剰黒鉛を除去する必要がある。2. Description of the Related Art In general, in the process of manufacturing a cathode ray tube, a graphite material is applied to the inner surface of a panel in order to form a graphite film on the inner surface of the panel. Also, the graphite material adheres, so it is necessary to remove the surplus graphite adhered.
【0003】このような、余剰膜材の除去、すなわちト
リミングには、従来、たとえば図3および図4で示す装
置が用いられている。[0003] Conventionally, for example, an apparatus shown in FIGS. 3 and 4 is used for removing such excess film material, that is, trimming.
【0004】図3に示すように、トリミング対象のパネ
ル11は、図示しない前段の黒鉛膜塗布工程から搬送装置
12により搬送され、内面が下向きとなるように位置決め
固定される。このパネル11の下方には、上面開放形の薬
液槽13が対向配置されている。そして、この薬液槽13内
の外周近くには液面高さ決定用の壁14が一体に立設され
ており、この壁14によって囲まれた内側には、上部に配
置された供給タンク15から供給管路16を通ってトリミン
グ液17が供給される。As shown in FIG. 3, a panel 11 to be trimmed is moved from a graphite film coating step (not shown) to a transfer device.
It is transported by 12 and positioned and fixed so that the inner surface faces downward. Below the panel 11, a chemical solution tank 13 with an open top is opposed to the panel. A liquid level height determining wall 14 is integrally provided near the outer periphery of the chemical solution tank 13, and an inside surrounded by the wall 14 is provided by a supply tank 15 arranged at an upper part. The trimming liquid 17 is supplied through the supply pipe 16.
【0005】また、この薬液槽13の壁14の外側部分は、
底部に設けられた排出口18により管路19を介して、下部
に配置された回収タンク20に通じている。このため、壁
14をオーバフローした液は、排出口18から管路19を経て
回収タンク20に回収される。なお、上部に配置された供
給タンク15と下部に配置された回収タンク20との間には
ポンプ21を有する循環路22が設けられている。The outer portion of the wall 14 of the chemical tank 13 is
A discharge port 18 provided at the bottom communicates with a collection tank 20 disposed at a lower portion through a conduit 19. Because of this, the wall
The liquid overflowing from 14 is collected in a collection tank 20 from a discharge port 18 via a pipe 19. Note that a circulation path 22 having a pump 21 is provided between the supply tank 15 arranged at the upper part and the recovery tank 20 arranged at the lower part.
【0006】さらに、この薬液槽13は上下動可能に構成
されており、圧力シリンダなどによる移動機構23によっ
て、図4(b)で示す待機位置から、図4(a)で示す
所定のトリミング位置まで進退駆動される。なお、所定
のトリミング位置は、所定液面高さに設定されたトリミ
ング液17内に、パネル11の側壁下端のトリミング部分が
所定深さ浸漬される位置である。The chemical solution tank 13 is configured to be vertically movable, and is moved from a standby position shown in FIG. 4B to a predetermined trimming position shown in FIG. 4A by a moving mechanism 23 such as a pressure cylinder. It is driven forward and backward. The predetermined trimming position is a position where the trimming portion at the lower end of the side wall of the panel 11 is immersed in the trimming liquid 17 set at a predetermined liquid level at a predetermined depth.
【0007】そして、前段の工程で、黒鉛膜が内面に塗
布されたトリミング対象のパネル11が搬送装置12によっ
て所定位置に位置決めされると、図4(b)で示すよう
に、パネル11の下方に対向配置された薬液槽13は、移動
機構22により、図4(a)で示す所定のトリミング位置
まで上昇駆動される。When the panel 11 to be trimmed having the graphite film applied on the inner surface is positioned at a predetermined position by the transfer device 12 in the previous step, as shown in FIG. 4 is driven by the moving mechanism 22 to a predetermined trimming position shown in FIG.
【0008】このとき薬液槽13内には、供給タンク15か
ら常時適量のトリミング液17が落差方式によりが供給さ
れており、壁14によって所定の液面高さに維持されてい
る。すなわち、トリミング液17の余剰分は、壁14をオー
バフローして排出口18から管路19を経て回収タンク20に
回収されるので、壁14の内側にはこの壁14の高さによっ
て規定される液面高さでトリミング液17が満たされてい
る。At this time, an appropriate amount of the trimming liquid 17 is constantly supplied into the chemical liquid tank 13 from the supply tank 15 by a dropping method, and is maintained at a predetermined liquid level by the wall 14. That is, since the excess of the trimming liquid 17 overflows the wall 14 and is collected from the discharge port 18 through the conduit 19 to the collection tank 20, the inside of the wall 14 is defined by the height of the wall 14. The trimming liquid 17 is filled at the liquid level.
【0009】このため、薬液槽13が所定のトリミング位
置に上昇することにより、パネル11の側壁はトリミング
液17内に所定深さである余剰黒鉛膜領域が浸漬される。
そして、トリミング液17はこの浸漬された部分の黒鉛材
料に浸透し、この部分の余剰黒鉛膜を除去する。[0009] For this reason, when the chemical solution tank 13 is raised to a predetermined trimming position, the surplus graphite film region having a predetermined depth on the side wall of the panel 11 is immersed in the trimming liquid 17.
Then, the trimming liquid 17 permeates the graphite material in the immersed portion, and removes the excess graphite film in this portion.
【0010】[0010]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来技術では、パネル11の側壁下端がトリミング液
17の表面に当接する際、トリミング液17のはねが生じ、
このはねによってパネル11の内面の黒鉛膜が除去される
など、不良品が発生することがある。However, in such a conventional technique, the lower end of the side wall of the panel 11 has a trimming liquid.
When coming into contact with the surface of 17, the splash of the trimming liquid 17 occurs,
Defective products may occur such as removal of the graphite film on the inner surface of panel 11 due to the splash.
【0011】このようなトリミング液17のはねを抑える
ためには、薬液槽13の上昇スピードを制限して、パネル
11の側壁下端とトリミング液17の液面との当接力を弱め
る必要がある。しかし、このような上昇スピードの調整
は非常に難しく、極端に遅くすると生産効率が大幅に低
下するなどの問題を有している。In order to suppress the splash of the trimming liquid 17, the rising speed of the chemical solution tank 13 is limited,
It is necessary to weaken the contact force between the lower end of the side wall of 11 and the liquid surface of the trimming liquid 17. However, it is very difficult to adjust the ascending speed, and if the speed is extremely slow, there is a problem that the production efficiency is greatly reduced.
【0012】また、陰極線管の種類によっては、黒鉛膜
の除去領域を変更する必要が生じるが、薬液槽13内の液
面高さは、壁14の高さによって一義的に決まってしまう
ので、上昇スピードを調整できない。Depending on the type of the cathode ray tube, it is necessary to change the removal region of the graphite film. However, the liquid level in the chemical tank 13 is uniquely determined by the height of the wall 14, so that Cannot adjust climb speed.
【0013】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
で、トリミング液のはねによる不良品の発生を防止で
き、トリミング液の液面高さを任意に調整してトリミン
グ領域の変更にも容易に対応することができるトリミン
グ方法およびその装置を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above problems, and can prevent the occurrence of defective products due to the splash of the trimming liquid. The present invention is also applicable to changing the trimming area by arbitrarily adjusting the level of the trimming liquid. It is an object of the present invention to provide a trimming method and a trimming device which can be easily adapted.
【0014】[0014]
【課題を解決するための手段】本発明は、余剰膜材を所
定液面高さに設定された薬液槽内のトリミング液に浸漬
させてトリミングするものであって、薬液槽およびパネ
ルの少なくとも一方を、前記側壁がトリミング液に所定
深さ浸漬する所定のトリミング位置に移動させるに際し
て、前記移動時には前記薬液槽の液面高さを前記所定液
面高さより低くし、所定のトリミング位置に到達後にこ
の薬液槽の液面高さを前記所定液面高さに上昇させるも
のである。SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, an excess film material is immersed in a trimming solution in a chemical solution tank set at a predetermined liquid level to perform trimming. When moving the side wall to a predetermined trimming position where the side wall is immersed in a trimming liquid at a predetermined depth, at the time of the movement, the liquid level of the chemical solution tank is lower than the predetermined liquid level, and after reaching the predetermined trimming position. The liquid level of the chemical tank is raised to the predetermined liquid level.
【0015】そして、所定のトリミング位置への移動時
は、薬液槽の液面高さをトリミングに要する所定の液面
高さより低くしており、トリミング位置に到達後、所定
の液面高さとなるように薬液槽にトリミング液を供給す
るようにしたので、トリミング位置への移動速度を制限
することなくトリミング液のはねを防止する。At the time of moving to the predetermined trimming position, the liquid level in the chemical solution tank is lower than the predetermined liquid level required for trimming, and after reaching the trimming position, the liquid level becomes the predetermined level. Since the trimming liquid is supplied to the chemical solution tank as described above, the splash of the trimming liquid is prevented without limiting the moving speed to the trimming position.
【0016】また、側壁に対する所定のトリミング終了
後に、薬液槽内のトリミング液を外部に排出させるの
で、次のトリミングも直ちにできる。Further, after the predetermined trimming of the side wall is completed, the trimming liquid in the chemical solution tank is discharged to the outside, so that the next trimming can be performed immediately.
【0017】さらに、トリミング液の薬液槽からの排出
量を測定し、この排出量に基づき薬液槽内にて所定の液
面高さを達成する供給量を求め、この供給量に従ってト
リミング液を供給制御するので、トリミング液の液面高
さを任意の高さに調整できる。Further, the amount of discharge of the trimming liquid from the chemical solution tank is measured, the supply amount for achieving a predetermined liquid level in the chemical solution tank is determined based on the discharge amount, and the trimming liquid is supplied in accordance with the supply amount. Since the control is performed, the level of the trimming liquid can be adjusted to an arbitrary level.
【0018】[0018]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
1および図2を参照して説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
【0019】図1に示すように、トリミング対象のパネ
ル11は、図示しない前段の黒鉛膜塗布工程から搬送装置
12により搬送され、内面が下向きとなるように位置決め
固定される。このパネル11の下方には、上面開放形の薬
液槽33が対向配置されており、この薬液槽33の外周近く
には、液面高さ決定用の壁14が一体に立設されている。
そして、この壁14によって囲まれた内側には、上部に配
置された供給タンク15から供給管路36を通ってトリミン
グ液17が供給される。As shown in FIG. 1, a panel 11 to be trimmed is transferred from a preceding graphite film coating step (not shown) to a transfer device.
It is transported by 12 and positioned and fixed so that the inner surface faces downward. Below the panel 11, a chemical solution tank 33 having an open top surface is disposed to face, and a wall 14 for determining the liquid level is integrally provided near the outer periphery of the chemical solution tank 33.
The trimming liquid 17 is supplied to the inside surrounded by the wall 14 from a supply tank 15 disposed at an upper portion through a supply pipe 36.
【0020】なお、この供給管路36には、薬液供給装置
として作動弁37が設けられ、かつ、供給量測定手段とし
て流量計38が設けられている。The supply line 36 is provided with an operating valve 37 as a chemical liquid supply device and a flow meter 38 as supply amount measuring means.
【0021】また、薬液槽33の壁14の外側部分は、底部
に設けられた排出口18および管路19を介して、下部に配
置された回収タンク20に通じており、壁14をオーバフロ
ーした液は排出口18から管路19を経て回収タンク20に回
収される。The outer portion of the wall 14 of the chemical solution tank 33 communicates with a recovery tank 20 disposed at a lower portion through a discharge port 18 and a pipe 19 provided at the bottom, and overflows the wall 14. The liquid is collected from the outlet 18 through the pipe 19 to the collection tank 20.
【0022】さらに、薬液槽33の壁14の内側部分にも、
底部に排出口40が設けられており、この排出口40は、排
出量測定手段としての流量計41及び薬液排出装置として
の作動弁42を有する管路43により、前記管路19を経て回
収タンク20に通じている。Further, the inside of the wall 14 of the chemical tank 33
A discharge port 40 is provided at the bottom, and the discharge port 40 is connected to a collection tank via the pipe 19 by a pipe 43 having a flow meter 41 as a discharge amount measuring means and an operating valve 42 as a chemical liquid discharge device. Leads to 20.
【0023】そして、この薬液槽33は、上下動可能に構
成されており、圧力シリンダなどによる移動機構23によ
って、図2(c)で示す待機位置から、図2(b)およ
び図2(a)で示す所定のトリミング位置まで進退駆動
される。The chemical liquid tank 33 is configured to be movable up and down, and is moved from the standby position shown in FIG. 2C by the moving mechanism 23 such as a pressure cylinder, as shown in FIGS. 2B and 2A. ) Is driven forward and backward to a predetermined trimming position.
【0024】ここで、所定のトリミング位置は、パネル
11の側壁に対するトリミングが実行される、薬液槽33と
パネル11との相対的な関係位置であるので、薬液槽33と
パネル11とがこのような位置関係にあるとき、薬液槽33
内にトリミング液17を所定液面高さまで供給すると、パ
ネル11の側壁下端は、トリミング液17内に所定深さ、す
なわちトリミング領域に相当する深さに浸漬され、余剰
黒鉛膜を除去するトリミングが行なわれる。Here, the predetermined trimming position is set at the panel.
Since the trimming is performed on the side wall of 11 and the relative position between the chemical solution tank 33 and the panel 11, when the chemical solution tank 33 and the panel 11 have such a positional relationship, the chemical solution tank 33
When the trimming liquid 17 is supplied to a predetermined liquid level inside, the lower end of the side wall of the panel 11 is immersed in the trimming liquid 17 to a predetermined depth, that is, a depth corresponding to the trimming area, and trimming for removing the excess graphite film is performed. Done.
【0025】また、45は制御装置で、この制御装置45は
予め設定されたプログラムに従って制御する。Reference numeral 45 denotes a control device, which controls according to a preset program.
【0026】まず、移動機構23によって、薬液槽33が上
昇駆動され、図2(b)で示す所定のトリミング位置に
到達すると、作動弁37を動作させ、トリミング液17を薬
液槽33内に供給し、図2(a)で示す所定の液面高さま
で上昇させる。First, the chemical solution tank 33 is driven up by the moving mechanism 23, and when it reaches a predetermined trimming position shown in FIG. 2B, the operating valve 37 is operated to supply the trimming solution 17 into the chemical solution tank 33. Then, it is raised to a predetermined liquid level shown in FIG.
【0027】また、トリミング終了後に、移動機構23に
よって薬液槽33が下降駆動され、図2(a)で示した所
定のトリミング位置から図2(c)で示した待機位置に
退避移動すると、薬液排出装置42を動作させ、薬液槽33
内のトリミング液17を外部に排出させる。After the completion of the trimming, the chemical solution tank 33 is driven downward by the moving mechanism 23 and retracted from the predetermined trimming position shown in FIG. 2A to the standby position shown in FIG. Activate the discharge device 42 and set the chemical tank 33
The trimming liquid 17 inside is discharged outside.
【0028】この薬液槽33からのトリミング液17の排出
量は流量計41によって測定されているので、この測定さ
れた排出量に基づき、次回、薬液槽33内に供給するトリ
ミング液17の供給量を求める。この値は、薬液槽33にお
いて、図2(a)で示した所定の液面高さを達成するに
必要な供給量であり、この供給量に従って作動弁37を制
御する。Since the discharge amount of the trimming liquid 17 from the chemical liquid tank 33 is measured by the flow meter 41, the supply amount of the trimming liquid 17 to be supplied into the chemical liquid tank 33 next time based on the measured discharge amount. Ask for. This value is a supply amount necessary to achieve the predetermined liquid level shown in FIG. 2A in the chemical liquid tank 33, and the operation valve 37 is controlled according to this supply amount.
【0029】そして、前段の工程で黒鉛膜が内面に塗布
されたトリミング対象のパネル11は、搬送装置12によっ
て所定位置に位置決めされる。このとき、薬液槽33は、
図2(c)で示すように、パネル11の下方に対向配置さ
れており、薬液槽33内におけるトリミング液17の液面高
さは、図2(a)で示した所定に液面高さに比べ、十分
低い高さに設定しておく。Then, the panel 11 to be trimmed, on which the graphite film has been applied to the inner surface in the preceding step, is positioned at a predetermined position by the transfer device 12. At this time, the chemical tank 33
As shown in FIG. 2C, the liquid level of the trimming liquid 17 in the chemical liquid tank 33 is arranged opposite to the lower side of the panel 11, and the predetermined liquid level shown in FIG. It is set to a sufficiently low height compared to.
【0030】次に、移動機構22を動作させ、薬液槽22を
図2(b)で示すトリミング位置まで上昇させる。この
とき、薬液槽33の液面高さは十分低いので、薬液槽33が
トリミング位置まで上昇しても、パネル11の側壁は液面
には当接せず、離れて位置している。このため、液面と
の当接によるトリミング液17のはねは生じないので、薬
液槽33を上昇させる際に、その上昇速度に制限を加える
必要はない。Next, the moving mechanism 22 is operated to raise the chemical solution tank 22 to the trimming position shown in FIG. At this time, since the liquid level of the chemical tank 33 is sufficiently low, even when the chemical tank 33 is raised to the trimming position, the side wall of the panel 11 does not come into contact with the liquid surface and is located away. For this reason, since the trimming liquid 17 does not splash due to contact with the liquid surface, there is no need to limit the rising speed when the chemical liquid tank 33 is raised.
【0031】このようにして、薬液槽13が所定のトリミ
ング位置に到達すると、制御装置45は作動弁37を動作さ
せ、供給タンク15からトリミング液17を薬液槽33内に供
給させる。このときの供給量は、前回のトリミング終了
後におけるトリミング液17の排出量に基づき、所定の液
面高さを達成する供給量として予め求められており、制
御装置45はこの値を供給量目標値として作動弁37を制御
する。すなわち、薬液槽33への供給量は、流量計38によ
って測定されており、この測定値が供給量目標値に達す
ると、供給を停止するように制御する。As described above, when the chemical tank 13 reaches the predetermined trimming position, the control device 45 operates the operating valve 37 to supply the trimming liquid 17 from the supply tank 15 into the chemical tank 33. The supply amount at this time is previously obtained as a supply amount that achieves a predetermined liquid level based on the discharge amount of the trimming liquid 17 after the end of the previous trimming, and the control device 45 sets this value to the supply amount target. The operation valve 37 is controlled as a value. That is, the supply amount to the chemical solution tank 33 is measured by the flow meter 38, and when the measured value reaches the supply amount target value, the supply is stopped.
【0032】このトリミング液17の供給により、薬液槽
33内の液面は徐々に上昇し、最終的には図2(a)で示
す所定の液面高さに達する。この状態では、パネル11の
側壁はトリミング液17内に所定深さである余剰黒鉛膜領
域に浸漬されており、トリミング液17はこの浸漬された
部分に浸透し、この部分の余剰黒鉛膜を除去、すなわち
トリミングする。The supply of the trimming liquid 17 causes the chemical tank
The liquid level in 33 gradually rises, and eventually reaches a predetermined liquid level shown in FIG. In this state, the side wall of the panel 11 is immersed in the excess graphite film area having a predetermined depth in the trimming liquid 17, and the trimming liquid 17 penetrates into the immersed portion to remove the excess graphite film in this portion. That is, trimming.
【0033】ここで、薬液槽33へのトリミング液17の供
給による液面の上昇は、上述のように徐々に行なわれる
ので、パネル11の側壁との間でトリミング液17のはねが
生じることはなく、はねに起因する不良品の発生を防止
できる。Since the level of the trimming liquid 17 is gradually increased by the supply of the trimming liquid 17 to the chemical liquid tank 33 as described above, the trimming liquid 17 may be splashed between the side walls of the panel 11. However, it is possible to prevent the occurrence of defective products due to splashing.
【0034】また、トリミング終了後、薬液槽33は移動
機構23によって下降駆動され、図2(a)で示した所定
のトリミング位置から下方に退避移動する。このとき、
制御装置45は作動弁42を動作させ、薬液槽33内のトリミ
ング液17を管路43を通して外部の回収タンク20に排出さ
せる。そして、このトリミング液17の薬液槽33からの排
出量は流量計41によって測定されており、制御装置45
は、この排出量が予め設定した排出量になるとこの排出
動作を停止させる。After the completion of the trimming, the chemical solution tank 33 is driven downward by the moving mechanism 23 and retreats from the predetermined trimming position shown in FIG. At this time,
The control device 45 operates the operating valve 42 to discharge the trimming liquid 17 in the chemical liquid tank 33 to the external recovery tank 20 through the pipe 43. The amount of the trimming solution 17 discharged from the chemical solution tank 33 is measured by the flow meter 41, and the control device 45
Stops the discharge operation when the discharge amount reaches a preset discharge amount.
【0035】また、制御装置45は、この排出量に基づい
て、前述した所定の液面高さを達成するための供給量を
演算により求める。そして、この供給量に従って、次の
トリミング動作時に、図2(b)で示す所定のトリミン
グ位置に上昇した薬液槽33に対する作動弁37を制御す
る。The controller 45 also calculates the supply amount for achieving the above-mentioned predetermined liquid level based on the discharge amount. Then, in accordance with this supply amount, at the time of the next trimming operation, the operation valve 37 for the chemical solution tank 33 which has been raised to the predetermined trimming position shown in FIG. 2B is controlled.
【0036】このように、トリミング終了後に、薬液槽
33退避移動に連動して、薬液槽33内のトリミング液17を
外部に排出させているので、次のトリミングを直ちに行
なえる。Thus, after the completion of the trimming, the chemical solution tank
Since the trimming liquid 17 in the chemical solution tank 33 is discharged to the outside in conjunction with the 33 retreating movement, the next trimming can be performed immediately.
【0037】また、トリミング液17の排出量を測定し、
この排出量に基づいて所定の液面高さを達成する供給量
を求めているので、壁14の高さに制約を受けることな
く、トリミング液の液面高さを任意の高さに調整するこ
とができる。すなわち、陰極線管の種類によっては、黒
鉛膜の除去領域を変更する必要が生じるが、このような
場合、トリミング液17の液面高さを任意に調整できるの
で、除去領域の変更に容易に対処できる。Further, the discharge amount of the trimming liquid 17 is measured, and
Since the supply amount that achieves the predetermined liquid level is calculated based on the discharge amount, the liquid level of the trimming liquid is adjusted to an arbitrary level without being restricted by the height of the wall 14. be able to. That is, depending on the type of the cathode ray tube, it is necessary to change the removal area of the graphite film. In such a case, the liquid level height of the trimming liquid 17 can be arbitrarily adjusted. it can.
【0038】なお、上記実施の形態では、移動機構22に
よって薬液槽33を所定のトリミング位置に上昇させると
き、薬液槽33の液面高さを、トリミング用の所定の液面
高さより十分低い高さに設定しているが、この十分低い
高さとは液面高さゼロの状態でもよい。In the above embodiment, when the chemical solution tank 33 is raised to the predetermined trimming position by the moving mechanism 22, the liquid level of the chemical solution tank 33 is set to a height sufficiently lower than the predetermined liquid level for trimming. However, the sufficiently low height may be a state where the liquid level is zero.
【0039】また、薬液槽33を上下動させることによ
り、パネル11の側壁がトリミング液17内に所定深さ浸漬
する所定のトリミング位置に移動させているが、これと
は逆に薬液槽33を固定し、パネル11側を移動させてもよ
く、さらには、これら双方を相対的に移動させてもよ
い。By moving the chemical solution tank 33 up and down, the side wall of the panel 11 is moved to a predetermined trimming position where it is immersed in the trimming solution 17 at a predetermined depth. It may be fixed and the panel 11 side may be moved, or both may be relatively moved.
【0040】[0040]
【発明の効果】本発明によれば、所定のトリミング位置
への移動時は、薬液槽の液面高さをトリミングに要する
所定の液面高さより低くしており、トリミング位置に到
達後、所定の液面高さとなるように薬液槽にトリミング
液を供給するようにしたので、トリミング位置への移動
速度を制限することなくトリミング液のはねを防止で
き、このはねに起因する不良品の発生を防止できる。According to the present invention, when moving to the predetermined trimming position, the liquid level of the chemical solution tank is set lower than the predetermined liquid level required for trimming. The trimming liquid is supplied to the chemical tank so that the level of the trimming liquid is equal to the liquid level, so that the trimming liquid can be prevented from splashing without restricting the moving speed to the trimming position, and defective products caused by the splash can be prevented. Occurrence can be prevented.
【0041】また、側壁に対する所定のトリミング終了
後に、薬液槽内のトリミング液を外部に排出させるの
で、次のトリミングも直ちにできる。After the trimming of the side wall is completed, the trimming liquid in the chemical tank is discharged to the outside, so that the next trimming can be performed immediately.
【0042】さらに、トリミング液の薬液槽からの排出
量を測定し、この排出量に基づき薬液槽内にて所定の液
面高さを達成する供給量を求め、この供給量に従ってト
リミング液を供給制御するので、トリミング液の液面高
さを任意の高さに調整できる。Further, the amount of the trimming liquid discharged from the chemical tank is measured, the supply amount for achieving a predetermined liquid level in the chemical tank is determined based on the discharged amount, and the trimming liquid is supplied in accordance with the supplied amount. Since the control is performed, the level of the trimming liquid can be adjusted to an arbitrary level.
【図1】本発明のトリミング装置の一実施の形態を示す
全体構成図である。FIG. 1 is an overall configuration diagram showing an embodiment of a trimming device of the present invention.
【図2】同上動作過程を示す説明図であるFIG. 2 is an explanatory diagram showing an operation process of the embodiment.
【図3】従来例のトリミング装置を示す全体構成図であ
る。FIG. 3 is an overall configuration diagram showing a conventional trimming device.
【図4】同上動作過程を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing an operation process of the above.
11 パネル 17 トリミング液 22 移動機構 33 薬液槽 37 薬液供給装置としての作動弁 41 排出量測定手段としての流量計 42 薬液排出装置としての作動弁 45 制御装置 11 Panel 17 Trimming liquid 22 Moving mechanism 33 Chemical tank 37 Actuating valve as chemical liquid supply device 41 Flow meter as discharge measuring means 42 Actuating valve as chemical liquid discharging device 45 Controller
Claims (6)
液槽内のトリミング液に浸漬させてトリミングする方法
であって、 薬液槽およびパネルの少なくとも一方を、前記側壁がト
リミング液に所定深さ浸漬する所定のトリミング位置に
移動させるに際して、 前記移動時には前記薬液槽の液面高さを前記所定液面高
さより低くし、 所定のトリミング位置に到達後にこの薬液槽の液面高さ
を前記所定液面高さに上昇させることを特徴とするトリ
ミング方法。1. A method for trimming by immersing an excess film material in a trimming liquid in a chemical tank set at a predetermined liquid level, wherein at least one of the chemical tank and the panel is formed of a trimming liquid. When moving to a predetermined trimming position to be immersed to a predetermined depth, the liquid level of the chemical tank is lower than the predetermined liquid level during the movement, and the liquid level of the chemical tank is reached after reaching the predetermined trimming position. Is raised to the predetermined liquid level.
に、薬液槽内のトリミング液を外部に排出させることを
特徴とする請求項1記載のトリミング方法。2. The trimming method according to claim 1, wherein the trimming liquid in the chemical solution tank is discharged to the outside after a predetermined trimming of the side wall is completed.
定し、 この排出量に基づき薬液槽内にて所定の液面高さを達成
する供給量を求め、 この供給量に従ってトリミング液を供給制御することを
特徴とする請求項1または2記載のトリミング方法。3. A discharge amount of the trimming liquid from the chemical tank is measured, a supply amount for achieving a predetermined liquid level in the chemical tank is determined based on the discharge amount, and the trimming liquid is supplied according to the supply amount. 3. The trimming method according to claim 1, wherein the trimming is performed.
剰膜材を、所定液面高さに設定された薬液槽内のトリミ
ング液に浸漬させてトリミングするトリミング装置にお
いて、 薬液槽およびパネルの少なくとも一方を前記側壁がトリ
ミング液に所定深さ浸漬する所定のトリミング位置に移
動させる移動機構と、 この移動機構によって、前記薬液槽およびパネルが所定
の位置関係に到達したことにより作動して、トリミング
液を薬液槽内に所定の液面高さまで供給する薬液供給装
置とを具備したことを特徴とするトリミング装置。4. A trimming apparatus for trimming a surplus film material attached to a side wall of a panel for a cathode ray tube by immersing the surplus film material in a trimming solution in a chemical solution tank set at a predetermined liquid level. A moving mechanism for moving one of the side walls to a predetermined trimming position where the side wall is immersed in the trimming liquid at a predetermined depth; and the moving mechanism operates when the chemical solution tank and the panel reach a predetermined positional relationship, and the trimming liquid is operated. A chemical liquid supply device for supplying the liquid to a predetermined liquid level in the chemical liquid tank.
ると作動し、薬液槽内のトリミング液を外部に排出させ
る薬液排出装置を具備したことを特徴とする請求項4記
載のトリミング装置。5. The trimming device according to claim 4, further comprising a chemical solution discharging device which operates when predetermined trimming of the side wall is completed, and discharges the trimming solution in the chemical solution tank to the outside.
定する排出量測定手段と、 この排出量に基づき薬液槽内にて所定の液面高さを達成
する供給量を求め、この供給量に従って薬液供給装置を
制御する制御装置とを具備したことを特徴とする請求項
4または5記載のトリミング装置。6. A discharge amount measuring means for measuring a discharge amount of the trimming liquid from the chemical liquid tank, and a supply amount for achieving a predetermined liquid level in the chemical liquid tank based on the discharge amount. The trimming device according to claim 4, further comprising a control device that controls the chemical liquid supply device according to the following.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15333997A JPH113658A (en) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | Trimming method and device therefor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15333997A JPH113658A (en) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | Trimming method and device therefor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH113658A true JPH113658A (en) | 1999-01-06 |
Family
ID=15560320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15333997A Pending JPH113658A (en) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | Trimming method and device therefor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH113658A (en) |
-
1997
- 1997-06-11 JP JP15333997A patent/JPH113658A/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100379104B1 (en) | Method and apparatus for applying coating liquid to base plate by die coater and apparatus for supplying coating liquid to die coater | |
US6210481B1 (en) | Apparatus and method of cleaning nozzle and apparatus of processing substrate | |
US4745422A (en) | Automatic developing apparatus | |
US7918242B2 (en) | Processing solution supply system, processing solution supply method and recording medium for storing processing solution supply control program | |
JP2846891B2 (en) | Processing equipment | |
KR100365078B1 (en) | Coating method and apparatus | |
JP2002220692A (en) | Plating equipment and method | |
JPH06339656A (en) | Liquid applicator | |
JPH113658A (en) | Trimming method and device therefor | |
JPH0555133A (en) | Liquid supply nozzle | |
JPH11209890A (en) | Cup plating method and cup plating device used therefor | |
JPH1176894A (en) | Apparatus and method for coating | |
JPS587709B2 (en) | Etching device | |
JP3150690B2 (en) | Chemical treatment equipment | |
JPH11186211A (en) | Wafer treater | |
JP2624200B2 (en) | Jet type electroplating apparatus and plating method | |
JP3206745B2 (en) | Liquid supply device | |
JP3267819B2 (en) | Applicator for coating liquid on substrate | |
JPH1012529A (en) | Method and apparatus for resist developing | |
JPH11221861A (en) | Formation of three-dimensional shape | |
KR20030056702A (en) | An etching apparatus of silicon wafer | |
JP2651719B2 (en) | Development processing equipment | |
KR20060057706A (en) | Apparatus for controlling filter housing and method for controlling filter housing | |
JPH0679431A (en) | Method and device for trough type molten metal supply | |
JP2749893B2 (en) | Drum coating method |