JPH11349100A - 給油所用ｐｏｓシステム - Google Patents
給油所用ｐｏｓシステムInfo
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- JPH11349100A JPH11349100A JP16251198A JP16251198A JPH11349100A JP H11349100 A JPH11349100 A JP H11349100A JP 16251198 A JP16251198 A JP 16251198A JP 16251198 A JP16251198 A JP 16251198A JP H11349100 A JPH11349100 A JP H11349100A
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- 238000012805 post-processing Methods 0.000 claims description 3
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract 6
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 abstract 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 12
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 10
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Cash Registers Or Receiving Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 顧客が自分で給油操作を行ない、燃料タンク
の給油口のキャップの閉め忘れを防止するようにした給
油所用ＰＯＳシステムを提供することを目的とする。 【解決手段】 顧客が給油量や給油の種類を指定及び給
油操作できる給油操作機を有する給油所用ＰＯＳシステ
ムにおいて、ＰＯＳシステムの所定の位置に給油対象と
なるオイルタンクの給油口のキャップを載置するキャッ
プ載置台を設けると共に、該載置台に載置されたキャッ
プを検知するキャップセンサを設け、給油開始時はキャ
ップセンサがキャップ検知することを条件に給油を可能
にし、給油終了時は該キャップセンサが該キャップ検知
しないことを条件に必要な後処理を行なう制御手段を設
けた。
の給油口のキャップの閉め忘れを防止するようにした給
油所用ＰＯＳシステムを提供することを目的とする。 【解決手段】 顧客が給油量や給油の種類を指定及び給
油操作できる給油操作機を有する給油所用ＰＯＳシステ
ムにおいて、ＰＯＳシステムの所定の位置に給油対象と
なるオイルタンクの給油口のキャップを載置するキャッ
プ載置台を設けると共に、該載置台に載置されたキャッ
プを検知するキャップセンサを設け、給油開始時はキャ
ップセンサがキャップ検知することを条件に給油を可能
にし、給油終了時は該キャップセンサが該キャップ検知
しないことを条件に必要な後処理を行なう制御手段を設
けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は給油所用ＰＯＳシス
テムに関し、特に顧客（給油客）が自分で給油操作を行
なうことができる所謂セルフサービスの給油所用ＰＯＳ
システムに関するものである。
テムに関し、特に顧客（給油客）が自分で給油操作を行
なうことができる所謂セルフサービスの給油所用ＰＯＳ
システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、顧客が自分で給油操作を行なうセ
ルフサービス方式の給油所においては、給油量や油種の
指定等は給油する顧客が自分で操作しているが、給油操
作自体は消防法に基づいて給油所の係員が行なってい
た。そのため自動車等に給油する場合、給油終了時に車
の給油口のキャップを閉め忘れるということは考えられ
なかったし、そのような問題も発生しなかつた。
ルフサービス方式の給油所においては、給油量や油種の
指定等は給油する顧客が自分で操作しているが、給油操
作自体は消防法に基づいて給油所の係員が行なってい
た。そのため自動車等に給油する場合、給油終了時に車
の給油口のキャップを閉め忘れるということは考えられ
なかったし、そのような問題も発生しなかつた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、今回、
従来の消防法の改正により、セルフサービス方式の給油
所において、顧客が自分で給油操作を行なうことができ
るようになった。顧客が自分で自動車等に給油する場
合、給油終了時に顧客が車の給油口のキャップを閉め忘
れる恐れがあり、給油口のキャップを閉めないで発車し
た場合、危険な事態が発生する恐れがある。
従来の消防法の改正により、セルフサービス方式の給油
所において、顧客が自分で給油操作を行なうことができ
るようになった。顧客が自分で自動車等に給油する場
合、給油終了時に顧客が車の給油口のキャップを閉め忘
れる恐れがあり、給油口のキャップを閉めないで発車し
た場合、危険な事態が発生する恐れがある。
【０００４】本発明は上述の点に鑑みてなされたもの
で、顧客が自分で給油操作を行ない、給油終了後に、車
の燃料タンクの給油口のキャップの閉め忘れを防止する
ようにした給油所用ＰＯＳシステムを提供することを目
的とする。
で、顧客が自分で給油操作を行ない、給油終了後に、車
の燃料タンクの給油口のキャップの閉め忘れを防止する
ようにした給油所用ＰＯＳシステムを提供することを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、顧客が給油量や給油の種類を指定及び給油操
作できる給油操作機を有する給油所用ＰＯＳシステムに
おいて、ＰＯＳシステムの所定の位置に給油対象となる
オイルタンクの給油口のキャップを載置するキャップ載
置台を設けると共に、該載置台に載置されたキャップを
検知するキャップセンサを設け、給油開始時はキャップ
センサが前記キャップ検知することを条件に給油を可能
にし、給油終了時は該キャップセンサが該キャップ検知
しないことを条件に必要な後処理を行なう制御手段を設
けたことを特徴とする。
本発明は、顧客が給油量や給油の種類を指定及び給油操
作できる給油操作機を有する給油所用ＰＯＳシステムに
おいて、ＰＯＳシステムの所定の位置に給油対象となる
オイルタンクの給油口のキャップを載置するキャップ載
置台を設けると共に、該載置台に載置されたキャップを
検知するキャップセンサを設け、給油開始時はキャップ
センサが前記キャップ検知することを条件に給油を可能
にし、給油終了時は該キャップセンサが該キャップ検知
しないことを条件に必要な後処理を行なう制御手段を設
けたことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態例を図
面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の給油所用
ＰＯＳシステムの構成を示す図である。図示するよう
に、本発明の給油所用ＰＯＳシステムは顧客が自分で操
作することができる給油操作機１、給油時に給油口のキ
ャップを載置するキャップ載置台２、屋内に設置され全
体の制御、会計処理及び監視等を行なうＰＯＳ本体３及
び給油ノズルや給油メータを有し顧客が自分で操作する
計量器４を具備する。
面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の給油所用
ＰＯＳシステムの構成を示す図である。図示するよう
に、本発明の給油所用ＰＯＳシステムは顧客が自分で操
作することができる給油操作機１、給油時に給油口のキ
ャップを載置するキャップ載置台２、屋内に設置され全
体の制御、会計処理及び監視等を行なうＰＯＳ本体３及
び給油ノズルや給油メータを有し顧客が自分で操作する
計量器４を具備する。
【０００７】給油操作機１は、顧客が指定した油種や給
油量、現在の給油量等の給油状態を表示する表示器１−
１、顧客が自分で操作して給油量や油種を指定する操作
部１−２、会員券やクレジットカード等のカードを読み
とるカードリーダ１−３、投入された現金をカウントし
釣銭等を排出する現金処理機１−４、キャップ載置台２
と接続する為のインタフェース１−５、ＰＯＳ本体３と
データを送受信する通信部１−６、これら全体を制御す
るＣＰＵ（中央処理装置）１−７、ＣＰＵ１−７が実行
するプログラム、料金や給油量等の必要な情報を格納す
るメモリ１−８及び伝票を出力する伝票出力器１−９を
具備する。
油量、現在の給油量等の給油状態を表示する表示器１−
１、顧客が自分で操作して給油量や油種を指定する操作
部１−２、会員券やクレジットカード等のカードを読み
とるカードリーダ１−３、投入された現金をカウントし
釣銭等を排出する現金処理機１−４、キャップ載置台２
と接続する為のインタフェース１−５、ＰＯＳ本体３と
データを送受信する通信部１−６、これら全体を制御す
るＣＰＵ（中央処理装置）１−７、ＣＰＵ１−７が実行
するプログラム、料金や給油量等の必要な情報を格納す
るメモリ１−８及び伝票を出力する伝票出力器１−９を
具備する。
【０００８】キャップセンサ２−１は車のオイルタンク
に連通する給油口を閉じるキャップが該キャップ載置台
２の上に有ることを検知するセンサで、該キャップセン
サ２−１の出力はインタフェース２−２をとおして給油
操作機１のインタフェース１−５に接続されている。キ
ャップセンサ２−１は光や磁気を利用してキャップ載置
台２上のキャップを検知するもの、または重さの変化を
検出してキャップ載置台２上のキャップの有無を検知す
るもの等がある。
に連通する給油口を閉じるキャップが該キャップ載置台
２の上に有ることを検知するセンサで、該キャップセン
サ２−１の出力はインタフェース２−２をとおして給油
操作機１のインタフェース１−５に接続されている。キ
ャップセンサ２−１は光や磁気を利用してキャップ載置
台２上のキャップを検知するもの、または重さの変化を
検出してキャップ載置台２上のキャップの有無を検知す
るもの等がある。
【０００９】図２及び図３は上記構成の給油所用ＰＯＳ
システムの給油操作時の処理フローを示す図であり、図
２のは図３のと連結している。この処理フローを実
行するプログラムはメモリ１−８に格納されており、Ｃ
ＰＵ１−７で実行される。まず、カードリーダ１−３へ
挿入された会員券やクレジットカード等のカードを読み
取り（ステップＳＴ１）、操作部１−２で指定された給
油量や油種を読み取る（ステップＳＴ２）。次に現金払
いか否かを判断し（ステップＳＴ３）、現金払いの場合
は現金処理機１−４に投入された現金を検知しカウント
する（ステップＳＴ４）。
システムの給油操作時の処理フローを示す図であり、図
２のは図３のと連結している。この処理フローを実
行するプログラムはメモリ１−８に格納されており、Ｃ
ＰＵ１−７で実行される。まず、カードリーダ１−３へ
挿入された会員券やクレジットカード等のカードを読み
取り（ステップＳＴ１）、操作部１−２で指定された給
油量や油種を読み取る（ステップＳＴ２）。次に現金払
いか否かを判断し（ステップＳＴ３）、現金払いの場合
は現金処理機１−４に投入された現金を検知しカウント
する（ステップＳＴ４）。
【００１０】次に、車の給油口のキャップがキャップ載
置台２の上に載置されているか否かをキャップセンサ２
−１の出力をチェックして判断し（ステップＳＴ５）、
キャップが載置されていない場合（キャップが検知され
ない場合）は、”給油口のキャップをキャップ載置台の
上に置いてください”等の案内表示を表示器１−１に表
示する（ステップＳＴ６）。キャップが載置されている
場合又は案内表示に従ってキャップ載置台２に載置され
た場合、給油ノズルが給油口に装着されたことを確認し
顧客が操作部１−２で給油開始操作を行なうと給油が開
始され（ステップＳＴ７）、計量器４からの出力で計量
を開始する。
置台２の上に載置されているか否かをキャップセンサ２
−１の出力をチェックして判断し（ステップＳＴ５）、
キャップが載置されていない場合（キャップが検知され
ない場合）は、”給油口のキャップをキャップ載置台の
上に置いてください”等の案内表示を表示器１−１に表
示する（ステップＳＴ６）。キャップが載置されている
場合又は案内表示に従ってキャップ載置台２に載置され
た場合、給油ノズルが給油口に装着されたことを確認し
顧客が操作部１−２で給油開始操作を行なうと給油が開
始され（ステップＳＴ７）、計量器４からの出力で計量
を開始する。
【００１１】給油量が指定された量に達すると給油を停
止する（ステップＳＴ８）。給油停止後、計量器４のノ
ズルが所定の位置に戻されたか否かを計量器４からの出
力でチェックし（ステップＳＴ９）、所定の位置に戻さ
れていない場合はその旨を、例えば”ノズルを所定の位
置に戻してください”等のメッセージ案内を表示器１−
１に表示する（ステップＳＴ１０）。ノズルが所定の位
置に戻された場合又は該案内表示に従ってノズルが所定
の場所に戻されたことが確認されたら、続いて、キャッ
プセンサ２−１の出力からキャップ載置台２の給油口の
キャップが残っているか否かをチェックし（ステップＳ
Ｔ１１）、キャップがキャップ載置台２の上に残ってい
る場合、例えば”給油口のキャップを閉めてください”
等のメッセージ案内を表示器１−１に表示する（ステッ
プＳＴ１２）。
止する（ステップＳＴ８）。給油停止後、計量器４のノ
ズルが所定の位置に戻されたか否かを計量器４からの出
力でチェックし（ステップＳＴ９）、所定の位置に戻さ
れていない場合はその旨を、例えば”ノズルを所定の位
置に戻してください”等のメッセージ案内を表示器１−
１に表示する（ステップＳＴ１０）。ノズルが所定の位
置に戻された場合又は該案内表示に従ってノズルが所定
の場所に戻されたことが確認されたら、続いて、キャッ
プセンサ２−１の出力からキャップ載置台２の給油口の
キャップが残っているか否かをチェックし（ステップＳ
Ｔ１１）、キャップがキャップ載置台２の上に残ってい
る場合、例えば”給油口のキャップを閉めてください”
等のメッセージ案内を表示器１−１に表示する（ステッ
プＳＴ１２）。
【００１２】キャップがキャップ載置台２の上に無い場
合又は案内表示に従ってキャップ載置台２の上から取り
去られたことにより、給油口をキャップで閉められたも
のと見做す。続いて、現金払いの場合で釣銭が必要か否
かを判断し（ステップＳＴ１３）、釣銭が必要な場合、
現金処理機１−４から釣銭を排出する（ステップＳＴ１
４）。次にカード処理か否かを判断し（ステップＳＴ１
５）、カードの場合は必要な処理を行いカードを排出す
る（ステップＳＴ１６）。最後に伝票出力を伝票出力器
１−９から行い（ステップＳＴ１７）終了する。
合又は案内表示に従ってキャップ載置台２の上から取り
去られたことにより、給油口をキャップで閉められたも
のと見做す。続いて、現金払いの場合で釣銭が必要か否
かを判断し（ステップＳＴ１３）、釣銭が必要な場合、
現金処理機１−４から釣銭を排出する（ステップＳＴ１
４）。次にカード処理か否かを判断し（ステップＳＴ１
５）、カードの場合は必要な処理を行いカードを排出す
る（ステップＳＴ１６）。最後に伝票出力を伝票出力器
１−９から行い（ステップＳＴ１７）終了する。
【００１３】なお、上記説明ではステップＳＴ６、ステ
ップＳＴ１０、ステップＳＴ１２の案内表示は表示器１
−１で行っているが音声によるガイダンスを併用すれば
より効果的である。
ップＳＴ１０、ステップＳＴ１２の案内表示は表示器１
−１で行っているが音声によるガイダンスを併用すれば
より効果的である。
【００１４】上記説明したように本発明の実施の形態例
によれば、給油所用ＰＯＳシステムにキャップ載置台２
を設けると共に該キャップ載置台２にオイルタンクに連
通する給油口のキャップが載置されているか否かを検知
するキャップセンサ２−１を設け、キャップセンサ２−
１の出力よりキャップ載置台２上にキャップが載置され
ているか否かを監視し、給油開始時にキャップ載置台２
の上にキャップが置かれたことを検知し給油を開始し、
終了時はキャップがキャップ載置台２から取り去られた
ことを確認してから、釣銭やカードの排出、伝票の出力
を行なうので、顧客がキャップ載置台２の上に給油口の
キャップを置き忘れ、給油口を開放したまま発車すると
いう危険は極力防止できる。
によれば、給油所用ＰＯＳシステムにキャップ載置台２
を設けると共に該キャップ載置台２にオイルタンクに連
通する給油口のキャップが載置されているか否かを検知
するキャップセンサ２−１を設け、キャップセンサ２−
１の出力よりキャップ載置台２上にキャップが載置され
ているか否かを監視し、給油開始時にキャップ載置台２
の上にキャップが置かれたことを検知し給油を開始し、
終了時はキャップがキャップ載置台２から取り去られた
ことを確認してから、釣銭やカードの排出、伝票の出力
を行なうので、顧客がキャップ載置台２の上に給油口の
キャップを置き忘れ、給油口を開放したまま発車すると
いう危険は極力防止できる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、Ｐ
ＯＳシステムの所定の位置に給油対象となるオイルタン
クの給油口のキャップを載置するキャップ載置台を設け
ると共に、該載置台に載置されたキャップを検知するキ
ャップセンサを設け、給油開始時は前記キャップセンサ
がキャップ検知することを条件に給油を可能にし、給油
終了時は該キャップセンサが該キャップ検知しないこと
を条件に必要な後処理を行なう制御手段を設けたので、
客がキャップ載置台の上にキャップを置き忘れ、オイル
タンクの給油口を開放したまま発車するという危険を極
力防止することが期待できる。
ＯＳシステムの所定の位置に給油対象となるオイルタン
クの給油口のキャップを載置するキャップ載置台を設け
ると共に、該載置台に載置されたキャップを検知するキ
ャップセンサを設け、給油開始時は前記キャップセンサ
がキャップ検知することを条件に給油を可能にし、給油
終了時は該キャップセンサが該キャップ検知しないこと
を条件に必要な後処理を行なう制御手段を設けたので、
客がキャップ載置台の上にキャップを置き忘れ、オイル
タンクの給油口を開放したまま発車するという危険を極
力防止することが期待できる。
【図１】本発明の給油所用ＰＯＳシステムの構成を示す
図である。
図である。
【図２】本発明の給油所用ＰＯＳシステムの給油操作時
の処理フローを示す図である。
の処理フローを示す図である。
【図３】本発明の給油所用ＰＯＳシステムの給油操作時
の処理フローを示す図である。
の処理フローを示す図である。
１ 給油操作機 １−１ 表示器 １−２ 操作部 １−３ カードリーダ １−４ 現金処理機 １−５ インタフェース １−６ 通信部 １−７ ＣＰＵ（中央処理装置） １−８ メモリ １−９ 伝票出力器 ２ キャップ載置台 ２−１ センサ ２−２ インタフェース ３ ＰＯＳ本体 ４ 計量器
Claims (1)
- 【請求項１】 顧客が給油量や給油の種類を指定及び給
油操作できる給油操作機を有する給油所用ＰＯＳシステ
ムにおいて、 前記ＰＯＳシステムの所定の位置に給油対象となるオイ
ルタンクの給油口のキャップを載置するキャップ載置台
を設けると共に、該載置台に載置されたキャップを検知
するキャップセンサを設け、 給油開始時は前記キャップセンサが前記キャップ検知す
ることを条件に給油を可能にし、給油終了時は該キャッ
プセンサが該キャップ検知しないことを条件に必要な後
処理を行なう制御手段を設けたことを特徴とする給油所
用ＰＯＳシステム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16251198A JPH11349100A (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 給油所用ｐｏｓシステム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16251198A JPH11349100A (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 給油所用ｐｏｓシステム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11349100A true JPH11349100A (ja) | 1999-12-21 |
Family
ID=15756022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16251198A Pending JPH11349100A (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 給油所用ｐｏｓシステム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11349100A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008162592A (ja) * | 2006-12-26 | 2008-07-17 | Tokiko Techno Kk | 燃料供給システム |
| JP2017027374A (ja) * | 2015-07-23 | 2017-02-02 | 昭和シェル石油株式会社 | 車両情報取得システム |
| JP2017226439A (ja) * | 2016-06-22 | 2017-12-28 | 株式会社タツノ | 給油装置 |
-
1998
- 1998-06-10 JP JP16251198A patent/JPH11349100A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008162592A (ja) * | 2006-12-26 | 2008-07-17 | Tokiko Techno Kk | 燃料供給システム |
| JP2017027374A (ja) * | 2015-07-23 | 2017-02-02 | 昭和シェル石油株式会社 | 車両情報取得システム |
| JP2017226439A (ja) * | 2016-06-22 | 2017-12-28 | 株式会社タツノ | 給油装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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