JPH11347914A - Intraocular implant polishing method - Google Patents

Intraocular implant polishing method

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JPH11347914A
JPH11347914A JP16008498A JP16008498A JPH11347914A JP H11347914 A JPH11347914 A JP H11347914A JP 16008498 A JP16008498 A JP 16008498A JP 16008498 A JP16008498 A JP 16008498A JP H11347914 A JPH11347914 A JP H11347914A
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JP
Japan
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polishing
beads
intraocular lens
container
barrel
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Pending
Application number
JP16008498A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Toshiya Hagiwara
俊哉 萩原
Takahiro Shimomura
隆宏 下村
Toshiyuki Kato
利行 加藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Menicon Co Ltd
Original Assignee
Menicon Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Menicon Co Ltd filed Critical Menicon Co Ltd
Priority to JP16008498A priority Critical patent/JPH11347914A/en
Publication of JPH11347914A publication Critical patent/JPH11347914A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B13/00Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
    • B24B13/0006Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor for intraocular lenses

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Ophthalmology & Optometry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Prostheses (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To establish an intraocular implant polishing method which can produce an intraocular implant excellent in the lens surface condition by shortening the polishing time and suppressing or hindering attachment of an abrasive to the surfaces of beads during the polishing operation. SOLUTION: Together with polishing beads 10 consisting of glass having a specific gravity of 2.6 or more, an alkaline polishing liquid 12 of pH 11 or more composed of an abrasive consisting of Al2 O3 powder, nonionic surface active agent, alkali (NaOH) and refined water is contained in a barrel polishing vessel 2 having a polygonal inside surface, and thereto an intraocular implant 14 to be polished is put in and subjected to polishing by rotating the vessel 2.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【技術分野】本発明は、眼内レンズの研磨方法に係り、
特に、眼内レンズをバレル研磨手法に従って研磨する際
の改良に関するものである。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for polishing an intraocular lens,
In particular, the present invention relates to an improvement in polishing an intraocular lens according to a barrel polishing method.

【0002】[0002]

【背景技術】従来から、白内障等の治療のために除去さ
れた水晶体に代わって、眼内レンズを眼内に挿入せしめ
る手術が採用されてきている。そして、そこで用いられ
る眼内レンズは、一般に、眼内にて所望の視力を提供す
る光学部と、該光学部を眼内の所定位置に支持せしめる
支持部とから構成されているのであるが、また、そのよ
うな眼内レンズとしては、それら光学部と支持部とが単
一材料から一体的に形成されているシングルピース型の
ものと、それら光学部と支持部とが異なる材料から組み
立てられているスリーピース型のものとが提案されてい
る。また、そのような眼内レンズの光学部や支持部の形
成材料としては、メチルメタクリレート等のアルキル
(メタ)アクリレートの単独重合体又は共重合体やシリ
コーン樹脂等の樹脂材料が採用されているのである。
2. Description of the Related Art Conventionally, an operation for inserting an intraocular lens into the eye has been adopted in place of a lens removed for treatment of cataract or the like. Then, the intraocular lens used there is generally composed of an optical unit that provides a desired visual acuity in the eye, and a support unit that supports the optical unit at a predetermined position in the eye. Further, as such an intraocular lens, a single piece type in which the optical unit and the support unit are integrally formed from a single material, and the optical unit and the support unit are assembled from different materials. Three-piece type is proposed. In addition, as a material for forming the optical portion and the support portion of such an intraocular lens, a resin material such as a homopolymer or copolymer of an alkyl (meth) acrylate such as methyl methacrylate or a silicone resin is employed. is there.

【0003】ところで、このような眼内レンズは、切削
加工の後に、バリ等の除去を行なうべく、部品形態にお
いて或いは完成品の形態において、例えば特開平4−5
1949号公報等に示されている如く、バレル研磨加工
が施されることとなる。具体的には、適当なバレル研磨
容器内に、研磨ビーズと共に、研磨剤を水性媒体中に分
散せしめてなる研磨液を収容し、更に、そこに研磨され
るべき眼内レンズを投入して、所定の回転数にて、長い
間、かかるバレル研磨容器を回転せしめることにより、
眼内レンズの研磨を行なっている。
[0003] Incidentally, such an intraocular lens is formed in a part form or a finished form in order to remove burrs and the like after cutting, for example, as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 4-5 / 1994.
Barrel polishing is performed as shown in 1949 and the like. Specifically, in a suitable barrel polishing container, together with the polishing beads, contain a polishing liquid obtained by dispersing a polishing agent in an aqueous medium, and further put an intraocular lens to be polished there, By rotating the barrel polishing container for a long time at a predetermined rotation speed,
Polishing of intraocular lens.

【0004】しかしながら、そのような従来の眼内レン
ズのバレル研磨加工にあっては、研磨時間がバレル研磨
容器の回転速度によって変化するとされているものの、
研磨時間が比較的長くなるという問題があり、また、研
磨作業中に、研磨ビーズ表面に研磨剤が付着して、ビー
ズ表面が凹凸となるために、眼内レンズ表面に凹凸が付
き、レンズ表面が粗くなる問題を内在している。加え
て、研磨ビーズや研磨液中に存在していたり、蓋を開け
たときにバレル研磨容器内に侵入したりする微生物によ
って、長時間の研磨作業中に、バレル研磨容器内におい
て微生物が増殖するという問題もあり、更には研磨作業
の後、洗浄された研磨ビーズを水と共に収容したまま
で、バレル研磨容器を保管したりすると、そのような保
管中において、微生物が増殖するという問題も内在する
ものであった。
However, in such conventional barrel polishing of an intraocular lens, although the polishing time is said to vary depending on the rotation speed of the barrel polishing container,
There is a problem that the polishing time is relatively long.In addition, the polishing agent adheres to the surface of the polishing beads during the polishing operation, so that the surface of the bead becomes uneven. There is an inherent problem of coarseness. In addition, microorganisms that are present in the polishing beads or polishing liquid, or enter the barrel polishing container when the lid is opened, proliferate in the barrel polishing container during a long polishing operation. In addition, after the polishing operation, when the barrel polishing container is stored while the washed polishing beads are stored together with water, there is also an inherent problem that microorganisms grow during such storage. Was something.

【0005】[0005]

【解決課題】ここにおいて、本発明は、かかる事情を背
景にして為されたものであって、その解決課題とすると
ころは、研磨時間の短縮を図ると共に、研磨作業中にお
ける研磨ビーズ表面への研磨剤の付着を抑制乃至は阻止
して、レンズ表面状態の優れた眼内レンズを有利に得る
ことの出来る眼内レンズの研磨方法を提供することにあ
り、また研磨液をアルカリ化したり、保管時に熱処理を
実施して、微生物の増殖を抑制乃至は阻止したりするこ
とにある。
Here, the present invention has been made in view of such circumstances, and the problem to be solved is to reduce the polishing time and to reduce the polishing bead surface during the polishing operation. It is an object of the present invention to provide a method for polishing an intraocular lens which can advantageously obtain an intraocular lens having an excellent lens surface state by suppressing or preventing the adhesion of an abrasive, and alkalizing or storing a polishing liquid. Sometimes, heat treatment is performed to suppress or prevent the growth of microorganisms.

【0006】[0006]

【解決手段】そして、本発明は、そのような課題を解決
するために、内面が多角形とされたバレル研磨容器内
に、研磨ビーズと共に、研磨剤と界面活性剤とアルカリ
と水とからなるアルカリ性の研磨液を収容せしめ、更に
研磨されるべき眼内レンズを投入して、かかるバレル研
磨容器を回転せしめることによって、該眼内レンズの研
磨を行なうことを特徴とする眼内レンズの研磨方法を、
その要旨とするものである。
In order to solve such a problem, the present invention comprises an abrasive, a surfactant, an alkali, and water together with abrasive beads in a barrel polishing container having a polygonal inner surface. A method for polishing an intraocular lens, characterized by containing an alkaline polishing liquid, further charging an intraocular lens to be polished, and rotating the barrel polishing container to polish the intraocular lens. To
This is the gist.

【0007】このような本発明に従う眼内レンズの研磨
方法にあっては、バレル研磨容器の内面が多角形とされ
ていることにより、そのようなバレル研磨容器の回転に
よって、収容されている研磨ビーズと研磨液の流動が効
果的に為され、以て投入された眼内レンズに対する研磨
作用が効果的に為され得ることとなるのであり、そし
て、その結果として、研磨時間の短縮化が図られ得るの
であり、また、研磨液にはアルカリが添加せしめられ
て、アルカリ性とされていることにより、研磨剤がビー
ズ表面に付着するのが効果的に抑制乃至は阻止され、以
てビーズ表面が凹凸の表面になって、それがレンズ表面
に転写され、レンズの表面状態の悪化を招くことが、有
利に抑制乃至阻止され得たのである。
In the method of polishing an intraocular lens according to the present invention, since the inner surface of the barrel polishing container is polygonal, the polishing contained by the rotation of the barrel polishing container is performed. The flow of the beads and the polishing liquid is effectively performed, whereby the polishing action on the inserted intraocular lens can be effectively performed, and as a result, the polishing time can be reduced. In addition, by adding alkali to the polishing liquid and making it alkaline, the polishing agent can be effectively suppressed or prevented from adhering to the bead surface, so that the bead surface can be prevented. It was possible to advantageously suppress or prevent the uneven surface from being transferred to the lens surface and causing the surface condition of the lens to deteriorate.

【0008】なお、かかる本発明に従う眼内レンズの研
磨方法にあっては、研磨ビーズとして、有利には、2.
6以上の比重を有するガラスビーズが用いられ、これに
よって、より強い研磨力が発揮されることとなる。
[0008] In the method of polishing an intraocular lens according to the present invention, it is advantageous that the polishing beads are used as the polishing beads.
Glass beads having a specific gravity of 6 or more are used, whereby a stronger polishing force is exhibited.

【0009】また、本発明の好ましい態様の一つによれ
ば、アルカリとしてはNaOHが用いられ、その配合に
よって、前記研磨液がpH11以上のアルカリ性に調整
せしめられることとなるが、そのようなpH調整によっ
て、研磨作業中における微生物の増殖が効果的に抑制さ
れ得るのである。
According to one preferred embodiment of the present invention, NaOH is used as the alkali, and the polishing liquid is adjusted to have an alkalinity of pH 11 or more by its blending. The adjustment can effectively suppress the growth of microorganisms during the polishing operation.

【0010】さらに、本発明において用いられる研磨液
を構成する研磨剤としては、好適にはAl2 3 粉末が
用いられ、また、界面活性剤としては、好ましくはノニ
オン界面活性剤が用いられることとなる。
Further, Al 2 O 3 powder is preferably used as a polishing agent constituting the polishing liquid used in the present invention, and a nonionic surfactant is preferably used as a surfactant. Becomes

【0011】また、本発明の好ましい態様の他の一つに
よれば、研磨液と共に、バレル研磨容器内に収容される
研磨ビーズとしては、2種以上の平均球径の異なるもの
の混合物が有利に用いられ、そのような研磨ビーズのう
ち、平均球径の小さなものにて、眼内レンズの支持部根
元部に対する有効な研磨が実施される一方、平均球径の
大きなものにて、眼内レンズの光学部に対する有効な研
磨が実施されるのである。
According to another preferred embodiment of the present invention, the polishing beads contained in the barrel polishing vessel together with the polishing liquid are preferably a mixture of two or more kinds having different average sphere diameters. Used, among such polishing beads, one having a small average sphere diameter is used to effectively polish the base of the support portion of the intraocular lens, while one having a large average sphere diameter is used for the intraocular lens. The effective polishing of the optical part is performed.

【0012】特に、そのような研磨ビーズとしては、
0.7mm未満の平均球径を有する第一のビーズと0.
7mm以上の平均球径を有する第二のビーズとの混合物
が好適に用いられ、また、それら第一のビーズと第二の
ビーズは、重量比にて、3:7〜5:5の割合において
混合使用されることとなる。
In particular, such abrasive beads include:
A first bead having an average sphere diameter of less than 0.7 mm;
A mixture with second beads having an average sphere diameter of 7 mm or more is suitably used, and the first beads and the second beads are mixed in a weight ratio of 3: 7 to 5: 5. It will be mixed and used.

【0013】さらに、本発明の他の望ましい態様の一つ
によれば、バレル研磨容器は、眼内レンズの研磨の後、
洗浄された研磨ビーズと水を収容した状態において、7
0℃以上の温度で、3時間以上の熱処理を施されて、保
管される。このように、保管に際して、加熱による殺菌
処理を実施することにより、バレル研磨容器内に存在す
る微生物の死滅や、その育成の抑制が効果的に為され、
以て保管中における微生物の増殖の問題が、有利に解消
され得るのである。
Further, according to another preferred embodiment of the present invention, the barrel polishing container comprises, after polishing the intraocular lens,
In a state containing the washed abrasive beads and water, 7
Heat treatment is performed at a temperature of 0 ° C. or more for 3 hours or more and stored. In this way, at the time of storage, by performing a sterilization treatment by heating, killing of microorganisms present in the barrel polishing container, suppression of its growth is effectively performed,
Thus, the problem of microbial growth during storage can be advantageously eliminated.

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】ところで、本発明に従う眼内レン
ズの研磨方法において、バレル研磨容器としては、内面
が四角形、五角形、六角形、八角形等の多角形とされた
ものが用いられ、そのような多角形の内面を有する内部
空間に、所定の研磨ビーズと研磨液を収容して、目的と
する眼内レンズのバレル研磨が行なわれるのである。具
体的には、図1及び図2に示される如く、バレル研磨容
器2は、内面が多角形(ここでは、八角形)形状とされ
たボトル状の容器本体4と、かかる容器本体4の開口部
に螺合されて、その開口部を閉塞する蓋体6とから構成
され、更に容器本体4の外周面も、ここでは多角形形状
を呈しているところから、容器本体4の外周面には、所
定距離を隔てて、二つの所定幅の円形駆動輪8、8が外
嵌されて、取り付けられている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION In the method of polishing an intraocular lens according to the present invention, a barrel polishing container having a polygonal inner surface such as a square, a pentagon, a hexagon or an octagon is used. A predetermined polishing bead and a polishing liquid are contained in an internal space having such a polygonal inner surface, and barrel polishing of a target intraocular lens is performed. Specifically, as shown in FIGS. 1 and 2, the barrel polishing container 2 includes a bottle-shaped container body 4 having an inner surface formed in a polygonal shape (here, an octagon), and an opening of the container body 4. And a lid 6 which is screwed into the opening and closes the opening thereof. Further, since the outer peripheral surface of the container body 4 also has a polygonal shape here, the outer peripheral surface of the container body 4 At a predetermined distance, two circular drive wheels 8 having a predetermined width are externally fitted and mounted.

【0015】そして、このような構成のバレル研磨容器
2の容器本体4の内部に、所定の研磨ビーズ10と研磨
液12が収容され、更に眼内レンズ14も投入せしめら
れた後、図示の如く、同一方向に回転せしめられる二本
の駆動軸16、16間に、バレル研磨容器2が横に寝か
した状態において載置されることにより、所定の回転速
度にて回転駆動せしめられるようになっているのであ
る。
After the predetermined polishing beads 10 and the polishing liquid 12 are contained in the inside of the container body 4 of the barrel polishing container 2 having such a configuration, and the intraocular lens 14 is also charged, as shown in the drawing. The barrel polishing container 2 is placed between the two drive shafts 16 and 16 rotated in the same direction while lying sideways, so that the barrel polishing container 2 can be driven to rotate at a predetermined rotation speed. It is.

【0016】従って、このようなバレル研磨容器2を用
いた回転駆動によって、その多角形状の内部空間に収容
された研磨ビーズ10及び研磨液12は、多角形の内面
形状によって、効果的に攪拌、流動せしめられ得ること
となるのであり、それによって、そこに存在せしめられ
ている眼内レンズ14に対する研磨ビーズ10や研磨液
12による研磨作用が有効に発揮され得て、研磨力が効
果的に増大せしめられ得るのである。
Accordingly, the polishing beads 10 and the polishing liquid 12 accommodated in the polygonal internal space are effectively stirred and rotated by the rotary driving using the barrel polishing container 2 due to the polygonal inner surface shape. Therefore, the polishing effect of the polishing beads 10 and the polishing liquid 12 on the intraocular lens 14 present therein can be effectively exerted, and the polishing force can be effectively increased. You can be squeezed.

【0017】なお、ここにおいて、本発明に従って研磨
される眼内レンズ14としては、公知の何れのものをも
対象とされ得るものであって、シングルピース型のもの
から、スリーピース型のものまで、公知の各種構造の樹
脂製の眼内レンズが、本発明に従って効果的に研磨され
ることとなる。
Here, as the intraocular lens 14 to be polished according to the present invention, any known intraocular lens can be used, from a single piece type to a three piece type. Resin intraocular lenses of various known structures will be effectively polished according to the present invention.

【0018】また、かかるバレル研磨容器2の多角形状
の内部空間に収容される研磨ビーズ10としては、一般
に、粒径(球径)が0.4mm〜1.0mm程度の球状
のガラスビーズが用いられることとなるが、特に、比重
が2.6以上のガラスビーズを用いることにより、強い
研磨力を得ることが出来、以て研磨時間を短縮すること
が可能となることが、本発明者らの実験によって明らか
となっている。
As the polishing beads 10 housed in the polygonal inner space of the barrel polishing container 2, spherical glass beads having a particle diameter (sphere diameter) of about 0.4 mm to 1.0 mm are generally used. In particular, the present inventors have found that by using glass beads having a specific gravity of 2.6 or more, it is possible to obtain a strong polishing force and thereby shorten the polishing time. It has been clarified by experiments.

【0019】しかも、そのような研磨ビーズ10として
は、2種以上の平均球径の異なるものの混合物が有利に
用いられ、それによって、眼内レンズ14の支持部根元
部には、平均球径の小さいビーズによる有効な研磨作用
が実施される一方、眼内レンズ14の光学部には、平均
球径の大きなビーズによる研磨作用が有利に実施され得
ることとなるのである。中でも、研磨ビーズ10として
は、0.7mm未満の平均球径を有するビーズ(第一)
と0.7mm以上の平均球径を有するビーズ(第二)と
の混合物の使用が有効であり、そのような2種の研磨ビ
ーズ10は、前者:後者の重量比において、3:7〜
5:5の割合において有利に用いられ得るものである。
なお、かかる第一のビーズには、0.4〜0.7mm程
度の球径のものが有利に用いられ、また第二のビーズに
は、0.7〜1.0mm程度の球径のものが有利に用い
られている。
Furthermore, a mixture of two or more kinds of abrasive beads having different average sphere diameters is advantageously used as such a polishing bead 10, so that the base of the support portion of the intraocular lens 14 has an average sphere diameter. While the effective polishing action by the small beads is performed, the polishing action by the beads having a large average sphere diameter can be advantageously performed in the optical portion of the intraocular lens 14. Above all, as the polishing beads 10, beads having an average spherical diameter of less than 0.7 mm (first)
It is effective to use a mixture of (a) and (2) a bead having an average sphere diameter of 0.7 mm or more, and such two types of abrasive beads 10 have a weight ratio of the former: latter of 3: 7 to
It can be used advantageously in a ratio of 5: 5.
Incidentally, the first beads having a sphere diameter of about 0.4 to 0.7 mm are advantageously used, and the second beads having a sphere diameter of about 0.7 to 1.0 mm. Are advantageously used.

【0020】また、本発明にあっては、上記の研磨ビー
ズ10と共に、バレル研磨容器2内に収容される研磨液
12として、研磨剤と界面活性剤とアルカリと水とから
なるアルカリ性の研磨液が用いられることとなる。そこ
において、そのような研磨液を構成する一成分たる研磨
剤は、研磨ビーズ10と協働して、眼内レンズ14に対
する研磨作用を与えるものであって、公知の各種の微細
な粒子が用いられることとなるが、一般に、Al2 3
(アルミナ粉末)が好適に用いられ、中でも、0.1μ
m以下の微粉末が有利に用いられる。また、界面活性剤
は、かかる研磨剤の研磨液中における分散等に寄与する
ものであり、公知の各種のものの中から適宜に選択され
ることとなるが、特に、本発明にあっては、ノニオン界
面活性剤が好ましく用いられ、中でもポリオキシエチレ
ンアルキルエーテルが有利に用いられることとなる。
In the present invention, an alkaline polishing liquid comprising an abrasive, a surfactant, an alkali and water is used as the polishing liquid 12 contained in the barrel polishing container 2 together with the above-mentioned polishing beads 10. Will be used. In this case, the abrasive, which is one component of such a polishing liquid, gives a polishing action to the intraocular lens 14 in cooperation with the polishing beads 10, and various known fine particles are used. In general, Al 2 O 3
(Alumina powder) is preferably used.
m or less are advantageously used. In addition, the surfactant contributes to the dispersion of the polishing agent in the polishing liquid and the like, and is appropriately selected from various known ones.In particular, in the present invention, Nonionic surfactants are preferably used, and among them, polyoxyethylene alkyl ether is advantageously used.

【0021】そして、かかる本発明に従う研磨液12
は、更に、アルカリの添加によって、アルカリ性とされ
ているところにも、大きな特徴があり、このようなアル
カリ性の研磨液とすることによって、研磨作業中におけ
る研磨ビーズ10表面への研磨剤の付着を効果的に抑制
乃至は防止することが出来るのである。なお、そのよう
な作用機序については、未だ充分な解明が為されていな
いものの、研磨ビーズに研磨剤が付着するのが電気的結
合によるものと考えられ、そして、そのような電気的結
合を阻止させる作用が、アルカリ、特にNaOHの配合
によるアルカリ性化によって、発揮されるものではない
かと推測されている。
The polishing liquid 12 according to the present invention.
Further, there is also a great feature in that it is made alkaline by the addition of an alkali. By using such an alkaline polishing liquid, it is possible to prevent the polishing agent from adhering to the surface of the polishing beads 10 during the polishing operation. It can be suppressed or prevented effectively. Although such an action mechanism has not yet been sufficiently elucidated, it is considered that the polishing agent adheres to the abrasive beads by electrical coupling. It is speculated that the inhibitory action may be exerted by alkaliification, especially by the addition of NaOH.

【0022】なお、本発明において、研磨液に配合され
るアルカリとしては、眼内レンズの研磨作業に悪影響を
もたらさない限りにおいて、公知の各種の無機、有機の
アルカリの中から適宜に選択されることとなるが、特に
有利には、NaOH(水酸化ナトリウム)が用いられ、
その配合によって、研磨液のpHが11以上とされるこ
ととなる。このように、研磨液のpHを11以上とする
ことによって、研磨作業中における微生物の増殖を効果
的に抑制することが出来、以てそのような微生物に基づ
くところの問題の発生を有利に回避し得るのである。
In the present invention, the alkali compounded in the polishing liquid is appropriately selected from various known inorganic and organic alkalis as long as they do not adversely affect the polishing operation of the intraocular lens. In particular, NaOH (sodium hydroxide) is particularly preferably used,
By the blending, the pH of the polishing liquid is adjusted to 11 or more. As described above, by setting the pH of the polishing liquid to 11 or more, it is possible to effectively suppress the growth of microorganisms during the polishing operation, thereby advantageously avoiding the problems caused by such microorganisms. You can do it.

【0023】また、かかる研磨液中の研磨剤や界面活性
剤の濃度としては、それぞれの成分の使用目的に応じて
適宜に決定されるものであるが、一般に、研磨剤として
は、1〜5重量%、好ましくは1〜2重量%程度の濃度
において、また、界面活性剤としては、1〜10重量
%、好ましくは1〜5重量%の濃度において含有せしめ
られるのであり、更に、そのような研磨液12や前記し
た研磨ビーズ10の使用割合にあっても、眼内レンズ1
4の目的とする研磨状態に応じて適宜に設定されること
となるが、一般に、研磨ビーズ10の100重量部に対
して、研磨液12は、1〜5重量部程度の割合において
用いられることとなる。
The concentration of the polishing agent or the surfactant in the polishing liquid is appropriately determined according to the purpose of use of each component. % By weight, preferably about 1 to 2% by weight, and as a surfactant, 1 to 10% by weight, preferably 1 to 5% by weight. Even if the use ratio of the polishing liquid 12 or the above-mentioned polishing beads 10 is within the range of the intraocular lens 1
The polishing liquid 12 is appropriately set according to the target polishing state of 4, but generally, the polishing liquid 12 is used at a ratio of about 1 to 5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the polishing beads 10. Becomes

【0024】そして、本発明に従う眼内レンズの研磨方
法においては、上述の如き研磨ビーズ10と研磨液12
とを、前記したバレル研磨容器2の多角形内面を有する
内部空間内に収容し、そこに、更に研磨されるべき眼内
レンズ14が投入されて、存在せしめられ、その状態下
において、例えば回転数が1rpm〜120rpm、研
磨時間が1時間〜160時間の条件下に、研磨作業が行
なわれ、以て高い研磨力を発揮せしめつつ、研磨後のレ
ンズ表面状態が良好な眼内レンズ14とされるのであ
る。
In the method of polishing an intraocular lens according to the present invention, the polishing beads 10 and the polishing liquid 12
Are accommodated in the internal space having the polygonal inner surface of the barrel polishing container 2 described above, into which the intraocular lens 14 to be further polished is put and allowed to exist. The polishing operation is performed under the condition that the number is 1 rpm to 120 rpm and the polishing time is 1 hour to 160 hours, so that the intraocular lens 14 having a good lens surface condition after polishing while exhibiting a high polishing force. Because

【0025】なお、かかる研磨作業が終了すると、バレ
ル研磨容器2の蓋体6が取り外されて、研磨された眼内
レンズ14が研磨ビーズ10や研磨液12と共に取り出
され、そして眼内レンズ14が分離されることとなる
が、その後、研磨ビーズ10は洗浄されて、再び適当量
の水と共に、バレル研磨容器2内に収容されて、保管さ
れ、次の研磨作業に備えられることとなるのであるが、
そのようなバレル研磨容器2の保管中に、バレル研磨容
器2内において微生物が増殖するのを抑制乃至は阻止す
るために、本発明にあっては、更に、バレル研磨容器2
が、その内部空間内に、洗浄された研磨ビーズ10や水
を収容した状態において、70℃以上の温度で、3時間
以上の熱処理が施されるのである。
When the polishing operation is completed, the lid 6 of the barrel polishing container 2 is removed, the polished intraocular lens 14 is taken out together with the polishing beads 10 and the polishing liquid 12, and the intraocular lens 14 is removed. After being separated, the polishing beads 10 are then washed, again housed in the barrel polishing container 2 together with an appropriate amount of water, stored and prepared for the next polishing operation. But,
In order to suppress or prevent the growth of microorganisms in the barrel polishing container 2 during storage of such a barrel polishing container 2, the present invention further includes a barrel polishing container 2.
However, heat treatment is performed at a temperature of 70 ° C. or more for 3 hours or more in a state where the washed abrasive beads 10 and water are contained in the internal space.

【0026】そして、そのようなバレル研磨容器2に対
する熱処理は、例えば、それを70℃以上の温度に設定
された送風定温乾燥器内に載置して、行なうことが出
来、また、そのような熱処理は、バレル研磨容器2の保
管の全期間を通じて実施される他、そのような熱処理を
行なった後、常温下において保管するようにすることも
可能である。
The heat treatment for the barrel polishing container 2 can be performed, for example, by placing the barrel polishing container 2 in a blower constant-temperature dryer set to a temperature of 70 ° C. or higher. The heat treatment is performed throughout the storage period of the barrel polishing container 2, and it is also possible to store the barrel polishing container 2 at room temperature after performing such heat treatment.

【0027】[0027]

【実施例】以下に、本発明の実施例を示し、本発明を更
に具体的に明らかにすることとするが、本発明が、その
ような実施例の記載によって、何等の制約をも受けるも
のでないことは、言うまでもないところである。また、
本発明には、以下の実施例の他にも、更には上記の具体
的記述以外にも、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおい
て、当業者の知識に基づいて種々なる変更、修正、改良
等を加え得るものであることが、理解されるべきであ
る。
EXAMPLES Examples of the present invention will be described below to clarify the present invention more specifically. However, the present invention is not limited by the description of such examples. Not that, of course. Also,
In the present invention, various changes, modifications, improvements, etc., based on the knowledge of those skilled in the art, in addition to the following examples, and in addition to the above specific description, without departing from the spirit of the present invention. It should be understood that

【0028】先ず、図1及び図2に示される如きバレル
研磨容器2を用い、その八角形状とされた内面にて形成
される内部空間内に、球径が0.4〜1.0mmの範囲
内にある、比重が2.6の硼硅酸系高比重ガラスビーズ
からなる研磨ビーズ10と共に、平均粒径が0.05μ
mの研磨剤としてのAl2 3 微粉末とノニオン界面活
性剤(ポリオキシエチレンアルキルエーテル)とアルカ
リ(NaOH)と水とからなる、pH=12.5の研磨
液12を収容せしめた。なお、上記で用いた研磨ビーズ
10は、球径が0.4mm以上、0.7mm未満で、平
均球径が0.57mmの第一のガラスビーズと、球径が
0.7mm以上、1.0mm以下の、平均球径が0.8
0mmの第二のガラスビーズとを、重量比で4:6の割
合で混合せしめたものを用い、また研磨液12として
は、重量比でAl2 3 :ノニオン界面活性剤:4%N
aOH水溶液:水=1:5:30:64の割合にて配合
せしめたものを、研磨ビーズ10の300重量部に対し
て、6重量部の割合において用いた。
First, a barrel polishing vessel 2 as shown in FIGS. 1 and 2 is used, and a sphere having a diameter of 0.4 to 1.0 mm is formed in an internal space formed by an octagonal inner surface. Along with the abrasive beads 10 made of borosilicate high specific gravity glass beads having a specific gravity of 2.6, the average particle diameter is 0.05 μm.
A polishing liquid 12 having a pH of 12.5, comprising Al 2 O 3 fine powder, a nonionic surfactant (polyoxyethylene alkyl ether), an alkali (NaOH) and water as a polishing agent of m. The polishing beads 10 used above had a first glass bead having a sphere diameter of 0.4 mm or more and less than 0.7 mm, an average sphere diameter of 0.57 mm, and a sphere diameter of 0.7 mm or more. 0 mm or less, average sphere diameter is 0.8
A mixture of 0 mm second glass beads at a weight ratio of 4: 6 is used, and the polishing liquid 12 is Al 2 O 3 : nonionic surfactant: 4% N by weight ratio.
An aqueous solution of aOH: water = 1: 5: 30: 64 was used in a ratio of 6 parts by weight with respect to 300 parts by weight of the polishing beads 10.

【0029】そして、かかる研磨ビーズ10と研磨液1
2とが収容されてなるバレル研磨容器2に対して、そこ
に、切削加工されたシングルピース型の眼内レンズ14
若しくはスリーピース型の眼内レンズ14を投入して、
120rpmの回転数の下に、88時間回転させて、研
磨作業を行なったところ、何れの眼内レンズ14の研磨
作業にあっても、研磨ビーズ10の表面に対する研磨剤
の付着は何等認められ得ず、従って、何れの眼内レンズ
14にあっても、レンズ表面状態の優れたものとするこ
とが出来た。
Then, the polishing beads 10 and the polishing liquid 1
And a single-piece intraocular lens 14 which is cut into a barrel polishing container 2 containing
Or put the three-piece type intraocular lens 14,
When the polishing operation was performed at a rotation speed of 120 rpm for 88 hours, no abrasive adhesion to the surface of the polishing beads 10 could be observed in any polishing operation of the intraocular lens 14. Therefore, no matter which intraocular lens 14 was used, the lens surface condition was excellent.

【0030】また、かかる研磨作業が終了した後、バレ
ル研磨容器2内から研磨液12をそれぞれ取り出し、生
菌数を測定したところ、シングルピース型の眼内レンズ
の研磨作業後の研磨液においても、またスリーピース型
の眼内レンズの研磨作業後の研磨液においても、微生物
は何等検出されず、研磨作業中における微生物の増殖が
ないことを認めた。
After the polishing operation was completed, the polishing liquid 12 was taken out of the barrel polishing container 2 and the number of viable bacteria was measured. The polishing liquid after polishing the single-piece intraocular lens was also used. No microbes were detected in the polishing liquid after the polishing of the three-piece type intraocular lens, and it was confirmed that there was no growth of the microbes during the polishing.

【0031】また、それら研磨作業後の研磨ビーズ及び
水を収容した状態のバレル研磨容器2を、それぞれ、7
0℃以上の温度に設定された送風定温乾燥器内に載置し
て、15時間保管した後、それぞれのバレル研磨容器2
内に収容されている水を取り出し、上記と同様に生菌数
を測定したところ、何れの水においても、微生物の存在
は何等認められず、それぞれの研磨液中においては、微
生物が死滅乃至はその育成が抑制されていることを認め
た。
The barrel polishing container 2 containing the polished beads and water after the polishing operation is placed in the barrel polishing container 2, respectively.
After being placed in a blower constant temperature dryer set to a temperature of 0 ° C. or more and stored for 15 hours, each barrel polishing container 2
When the water contained in the water was taken out and the viable cell count was measured in the same manner as described above, no microorganisms were found in any of the waters. It was recognized that the growth was suppressed.

【0032】これに対して、内面が円筒面形状のバレル
研磨容器(2)を用い、その内部空間内に、球径が0.
4〜1.0mm(平均球径:0.6mm)のソーダガラ
スビーズ(比重:2.5)の300重量部と共に、研磨
剤としてのAl2 3 粉末(粒径:0.05μm)とノ
ニオン界面活性剤(ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル)と水とを、重量比で1.0:1.0:98.0の比
率にて混合せしめてなる中性の研磨液の10重量部を収
容せしめ、更に、そこにシングルピース型若しくはスリ
ーピース型の眼内レンズ(14)を投入した後、かかる
バレル研磨容器(2)を回転数:90rpmにて回転せ
しめることにより、かかる眼内レンズ(14)の研磨を
実施したところ、前記した本発明に従う研磨手法の場合
と同様な研磨状態とするためには、160時間の研磨時
間を要した。しかも、そのような研磨作業の後、用いた
研磨ビーズ(10)の表面を観察したところ、何れの眼
内レンズ(14)の研磨の場合にあっても、研磨ビーズ
(10)の表面に研磨剤が付着して、表面が凹凸となっ
ていることが認められ、そのため、研磨された眼内レン
ズ(14)においては、レンズ表面が粗くなっているこ
とを認めた。
On the other hand, a barrel polishing container (2) having a cylindrical inner surface is used, and the inside diameter of the barrel polishing container is 0.2 mm.
Al 2 O 3 powder (particle size: 0.05 μm) as a polishing agent together with 300 parts by weight of soda glass beads (specific gravity: 2.5) of 4 to 1.0 mm (average sphere diameter: 0.6 mm) and nonionic 10 parts by weight of a neutral polishing liquid prepared by mixing a surfactant (polyoxyethylene alkyl ether) and water at a weight ratio of 1.0: 1.0: 98.0, Further, after the single-piece or three-piece type intraocular lens (14) is put therein, the barrel polishing container (2) is rotated at a rotation speed of 90 rpm to polish the intraocular lens (14). Was carried out, a polishing time of 160 hours was required to obtain a polishing state similar to that of the above-described polishing method according to the present invention. In addition, after such a polishing operation, the surface of the used polishing beads (10) was observed, and the surface of the polishing beads (10) was polished regardless of the polishing of any of the intraocular lenses (14). It was observed that the agent had adhered and the surface was uneven, so that the polished intraocular lens (14) was found to have a rough lens surface.

【0033】また、そのような二つの眼内レンズ(1
4)の研磨後の研磨液(12)を取り出し、それぞれの
液中における生菌数を測定したところ、シングルピース
型の眼内レンズを研磨した研磨液にあっては、2.2×
103 cfu/mlの細菌の存在を認め、スリーピース
型の眼内レンズを研磨した研磨液においては、6.0×
104 cfu/mlの細菌の存在を認めた。
Also, such two intraocular lenses (1)
The polishing liquid (12) after the polishing of 4) was taken out, and the number of viable bacteria in each liquid was measured. The polishing liquid for polishing a single-piece type intraocular lens was 2.2 ×
The presence of 10 3 cfu / ml of bacteria was confirmed, and 6.0 × in the polishing solution obtained by polishing the three-piece type intraocular lens.
The presence of 10 4 cfu / ml of bacteria was confirmed.

【0034】さらに、それぞれの眼内レンズについての
研磨作業を終了した後、各眼内レンズを取り出す一方、
洗浄された研磨ビーズ(10)はバレル研磨容器(2)
内に水と共に収容したまま、本発明に従う加熱処理を施
すことなく、7日間保管したところ、何れのバレル研磨
容器内の水においても、微生物の著しい増殖が確認され
た。
Further, after finishing the polishing operation for each intraocular lens, each of the intraocular lenses is taken out.
The washed polishing beads (10) are in a barrel polishing container (2).
When stored for 7 days without being subjected to the heat treatment according to the present invention while being housed together with water, remarkable growth of microorganisms was confirmed in water in any of the barrel polishing containers.

【0035】[0035]

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に従う眼内レンズの研磨方法によれば、従来の方法に比
べて、高い研磨力が発揮され得ると共に、研磨ビーズに
対する研磨剤の付着が有利に阻止され得るところから、
研磨後のレンズ表面状態が良好な眼内レンズを得ること
が出来るのである。
As is apparent from the above description, according to the method for polishing an intraocular lens according to the present invention, a higher polishing force can be exerted and the polishing agent adheres to the polishing beads as compared with the conventional method. Can be advantageously prevented,
It is possible to obtain an intraocular lens having a favorable lens surface condition after polishing.

【0036】しかも、本発明において、研磨液のpHを
11以上にすることによって、研磨作業中における微生
物の増殖も効果的に抑制し得ることとなったのであり、
以てそのような微生物増殖による問題の発生を有利に回
避し得ることとなったのである。
Moreover, in the present invention, by setting the pH of the polishing liquid to 11 or more, the growth of microorganisms during the polishing operation can be effectively suppressed.
As a result, it is possible to advantageously avoid such problems caused by the growth of microorganisms.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明において用いられるバレル研磨容器の一
例を示す説明図である。
FIG. 1 is an explanatory view showing an example of a barrel polishing container used in the present invention.

【図2】図1に示されるバレル研磨容器の断面説明図で
ある。
FIG. 2 is an explanatory sectional view of the barrel polishing container shown in FIG. 1;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2 バレル研磨容器 4 容器本体 6 蓋体 8 駆動輪 10 研磨ビーズ 12 研磨液 14 眼内レンズ 16 駆動軸 2 barrel polishing container 4 container body 6 lid 8 driving wheel 10 polishing beads 12 polishing liquid 14 intraocular lens 16 drive shaft

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 内面が多角形とされたバレル研磨容器内
に、研磨ビーズと共に、研磨剤と界面活性剤とアルカリ
と水とからなるアルカリ性の研磨液を収容せしめ、更に
研磨されるべき眼内レンズを投入して、かかるバレル研
磨容器を回転せしめることによって、該眼内レンズの研
磨を行なうことを特徴とする眼内レンズの研磨方法。
1. An alkaline polishing liquid comprising an abrasive, a surfactant, an alkali, and water is accommodated in a barrel polishing container having a polygonal inner surface, together with polishing beads, and an intraocular to be polished. A method for polishing an intraocular lens, characterized in that the intraocular lens is polished by inserting a lens and rotating the barrel polishing container.
【請求項2】 前記研磨ビーズが、2.6以上の比重を
有するガラスビーズである請求項1記載の眼内レンズの
研磨方法。
2. The method for polishing an intraocular lens according to claim 1, wherein the polishing beads are glass beads having a specific gravity of 2.6 or more.
【請求項3】 前記アルカリとしてNaOHが用いら
れ、前記研磨液がpH11以上のアルカリ性に調整され
ている請求項1又は請求項2記載の眼内レンズの研磨方
法。
3. The method for polishing an intraocular lens according to claim 1, wherein NaOH is used as the alkali, and the polishing liquid is adjusted to an alkaline pH of 11 or more.
【請求項4】 前記研磨剤がAl2 3 粉末であり、前
記界面活性剤がノニオン界面活性剤である請求項1乃至
請求項3の何れかに記載の眼内レンズの研磨方法。
4. The method for polishing an intraocular lens according to claim 1, wherein the abrasive is Al 2 O 3 powder, and the surfactant is a nonionic surfactant.
【請求項5】 前記研磨ビーズが、2種以上の平均球径
の異なるものの混合物である請求項1乃至請求項4の何
れかに記載の眼内レンズの研磨方法。
5. The method for polishing an intraocular lens according to claim 1, wherein the polishing beads are a mixture of two or more kinds having different average sphere diameters.
【請求項6】 前記研磨ビーズが、0.7mm未満の平
均球径を有する第一のビーズと0.7mm以上の平均球
径を有する第二のビーズとの混合物である請求項1乃至
請求項5の何れかに記載の眼内レンズの研磨方法。
6. The polishing beads according to claim 1, wherein the polishing beads are a mixture of a first bead having an average sphere diameter of less than 0.7 mm and a second bead having an average sphere diameter of 0.7 mm or more. 5. The method for polishing an intraocular lens according to any one of the above items 5.
【請求項7】 前記第一のビーズと第二のビーズとが、
重量比にて、3:7〜5:5の割合において混合せしめ
られている請求項6記載の眼内レンズの研磨方法。
7. The method according to claim 7, wherein the first beads and the second beads are:
7. The method for polishing an intraocular lens according to claim 6, wherein the components are mixed at a weight ratio of 3: 7 to 5: 5.
【請求項8】 前記バレル研磨容器が、前記眼内レンズ
の研磨の後、洗浄された研磨ビーズと水を収容した状態
において、70℃以上の温度で、3時間以上の熱処理を
施されて、保管される請求項1乃至請求項7の何れかに
記載の眼内レンズの研磨方法。
8. The barrel polishing container, after polishing the intraocular lens, is subjected to a heat treatment at a temperature of 70 ° C. or more at a temperature of 70 ° C. or more for 3 hours or more in a state containing the washed abrasive beads and water, The method for polishing an intraocular lens according to claim 1, wherein the intraocular lens is stored.
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