JPH1134770A - Skin resin structure for bumper - Google Patents
Skin resin structure for bumperInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、車両に設けられる
バンパの表皮樹脂構造に係り、特に、外観美の向上と、
フォグランプ取付孔形成時における加工時間の短縮を図
るに好適なバンパの表皮樹脂構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a skin resin structure of a bumper provided in a vehicle, and more particularly, to an improvement in appearance and beauty.
The present invention relates to a skin resin structure of a bumper suitable for reducing a processing time when forming a fog lamp mounting hole.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図８に示すように、車両の前後面にはバ
ンパ１２が設けられている。バンパ１２は、図略のシャ
シフレームに固定されるバンパレインフォース１４と、
バンパレインフォース１４を覆って配置されバンパ１２
の外装を形成するバンパ表皮樹脂１ａ等とからなる。2. Description of the Related Art As shown in FIG. 8, a bumper 12 is provided on the front and rear surfaces of a vehicle. The bumper 12 includes a bumper reinforce 14 fixed to a chassis frame (not shown),
Bumper 12 placed over bumper reinforce 14
And a bumper skin resin 1a or the like forming the exterior.
【０００３】バンパ表皮樹脂１ａは、図５に示すよう
に、車幅に相当する横幅を有する細長の成形樹脂体から
なり、その両側には空気を取り入れるためのグリル９ａ
が形成されると共に、正面中央にはナンバプレート取付
用の凹面１５や空気取り入れ用グリル１６等が設けられ
ている。As shown in FIG. 5, the bumper skin resin 1a is formed of an elongated molded resin body having a lateral width corresponding to the vehicle width, and a grill 9a for taking in air on both sides thereof.
Are formed, and a concave surface 15 for attaching a number plate, an air intake grill 16 and the like are provided in the center of the front.
【０００４】フォグランプはオプションパーツである
が、図８に示すように一般にフォグランプ７はバンパ表
皮樹脂１ａのグリル９ａ（図５）の部分に設けられたフ
ォグランプ取付孔２ａに挿着される場合が多い。すなわ
ち、グリル９ａのグリル片１０を切断し、フォグランプ
７を露出させるためのフォグランプ取付孔２ａを形成
し、この中にフォグランプ７を挿入する。Although the fog lamp is an optional part, as shown in FIG. 8, the fog lamp 7 is generally inserted into the fog lamp mounting hole 2a provided in the grill 9a (FIG. 5) of the bumper skin resin 1a in many cases. . That is, the grille piece 10 of the grille 9a is cut, a fog lamp mounting hole 2a for exposing the fog lamp 7 is formed, and the fog lamp 7 is inserted therein.
【０００５】図８に示すように、フォグランプ７は後方
側よりフォグランプ取付孔２ａ内に挿入され、その取り
付けブラケット１７はバンパブラケット１８に固定され
る。なお、バンパブラケット１８はバンパレインフォー
ス１４に固定される。[0005] As shown in FIG. 8, the fog lamp 7 is inserted into the fog lamp mounting hole 2 a from the rear side, and the mounting bracket 17 is fixed to the bumper bracket 18. The bumper bracket 18 is fixed to the bumper reinforce 14.
【０００６】図６および図７は、バンパ表皮樹脂１ａに
形成される従来のグリル９ａの概要構造を示す。グリル
９ａは、開口部８と、開口部８を左右方向に沿って横切
る複数のグリル片１０と、グリル片１０と開口部８の周
縁１３とを連結する連結用リブ３ａとからなる。開口部
８はこの中に挿入されるフォグランプ７（図８）の外輪
郭１１（図９）よりも大きめに形成される。なお、グリ
ル片１０，１０間およびグリル片１０と開口部８の周縁
１３との間の空間部１９が空気出入用の窓となる。FIGS. 6 and 7 show a schematic structure of a conventional grill 9a formed on the bumper skin resin 1a. The grill 9 a includes an opening 8, a plurality of grill pieces 10 crossing the opening 8 in the left-right direction, and a connecting rib 3 a connecting the grill piece 10 and the peripheral edge 13 of the opening 8. The opening 8 is formed larger than the outer contour 11 (FIG. 9) of the fog lamp 7 (FIG. 8) inserted therein. A space 19 between the grill pieces 10 and between the grill pieces 10 and the peripheral edge 13 of the opening 8 serves as a window for air inflow and outflow.
【０００７】図７は連結用リブ３ａの詳細構造を示すも
のである。すなわち、連結用リブ３ａは図示のようにや
や後方に向かって凹ました凹溝部２０からなる。フォグ
ランプ取付孔２ａは連結用リブ３ａの一部分を切断し、
グリル片１０を除去して形成されるが、従来技術では図
７に示すように凹溝部２０の底面２１の一部を前後方向
に切断する方法が採用されていた。FIG. 7 shows a detailed structure of the connecting rib 3a. That is, the connecting rib 3a is formed by a groove 20 which is slightly recessed rearward as shown in the figure. The fog lamp mounting hole 2a cuts a part of the connecting rib 3a,
The grill piece 10 is formed by removing the grill piece 10, but in the prior art, a method of cutting a part of the bottom surface 21 of the concave groove portion 20 in the front-rear direction as shown in FIG. 7 has been adopted.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】図７に示す凹溝部２０
の底面２１の切断は打ち抜きプレスにて行うが、この場
合図示のようにδ（約２乃至３ｍｍ）だけの残り代２２
が発生すると共に残り代２２の先端側にバリ２３（図
９）が発生する。図９は、打ち抜き切断したままの状態
のフォグランプ取付孔２ａ内にフォグランプ７を挿入し
た状態を示す。フォグランプ取付孔２ａの開口部８とフ
ォグランプ７の外輪郭１１との間には若干の隙間が形成
されるため残り代２２やその先端のバリ２３が外部から
丸見えとなり、外観美を損う問題点がある。そのため、
従来技術では、凹溝部２０を打ち抜き切断した後、バリ
２３や残り代２２をヤスリやカッタ等の切削具により取
り除く作業が必要となり、その分だけ作業時間がかかる
という問題点があった。The groove 20 shown in FIG.
Is cut by a punching press. In this case, as shown in FIG.
Occurs, and burrs 23 (FIG. 9) are generated on the tip side of the remaining margin 22. FIG. 9 shows a state in which the fog lamp 7 has been inserted into the fog lamp mounting hole 2a that has been punched and cut. A slight gap is formed between the opening 8 of the fog lamp mounting hole 2a and the outer contour 11 of the fog lamp 7, so that the remaining margin 22 and the burr 23 at the tip thereof are exposed from the outside, which impairs the appearance. There is. for that reason,
In the prior art, after punching and cutting the groove 20, it is necessary to remove the burr 23 and the remaining margin 22 with a cutting tool such as a file or a cutter.
【０００９】本発明は、以上の問題点を解決するもの
で、外観美が向上すると共に、フォグランプ取付孔の加
工時間が短縮し、仕上り品質の安定化が可能なバンパの
表皮樹脂構造を提供することを目的とする。The present invention solves the above-mentioned problems, and provides a skin resin structure of a bumper capable of improving appearance and shortening a processing time of a fog lamp mounting hole and stabilizing a finished quality. The purpose is to:
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明は、以上の目的を
達成するために、車両のシャシフレームにバンパレイン
フォースを介して固定され前記バンパレインフォースを
覆ってバンパの外装となる表皮樹脂であって、該表皮樹
脂は、前記バンパレインフォース側に取り付けられるフ
ォグランプの外輪郭を囲む開口部と、該開口部に差し渡
されるグリル片と、該グリル片と前記開口部の周縁とを
一体的に連結し、前記フォグランプ装着時には前記グリ
ル片と共に切断除去される連結用リブとを備え、該連結
用リブが後方に向かってＵ字状に突出するＵ字形リブか
らなるバンパの表皮樹脂構造を構成するものである。更
に具体的に、前記表皮樹脂は、前記フォグランプの装着
時には前記Ｕ字形リブの突出端の奥部近傍を左右方向に
切断して前記グリル片を除去してフォグランプ取付孔を
形成するものからなり、該フォグランプ取付孔内には前
記フォグランプが突出して配置されるバンパの表皮樹脂
構造を特徴とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention provides a skin resin which is fixed to a chassis frame of a vehicle via a bumper reinforce and covers the bumper reinforce and becomes an exterior of the bumper. Further, the skin resin integrally forms an opening surrounding the outer contour of the fog lamp attached to the bumper reinforce side, a grill piece inserted into the opening, and a periphery of the grill piece and the periphery of the opening. And a connecting rib which is cut and removed together with the grill piece when the fog lamp is mounted, the connecting rib constituting a skin resin structure of a bumper comprising a U-shaped rib protruding backward in a U-shape. Is what you do. More specifically, when the fog lamp is mounted, the fog lamp is formed by forming a fog lamp mounting hole by cutting the vicinity of the back end of the protruding end of the U-shaped rib in the left-right direction and removing the grill piece. The fog lamp mounting hole is characterized by a skin resin structure of a bumper in which the fog lamp is arranged to protrude.
【００１１】フォグランプ取付孔は、開口部とグリル片
とを連結するＵ字形リブの突出端部を切断して形成され
る。具体的には、突出端部の奥底近傍を左右方向に切断
してグリル片を除去して形成される。このため、バンパ
表皮樹脂の正面側からは切断面が目視できない。また、
残り代も従来のものに較べて極めて小さい。従って、切
断後に切断部位を追加加工する必要がない。以上により
外観美の向上と加工時間の短縮が図れる。The fog lamp mounting hole is formed by cutting a protruding end of a U-shaped rib connecting the opening and the grill piece. Specifically, it is formed by cutting the vicinity of the bottom of the protruding end in the left-right direction and removing the grill piece. For this reason, the cut surface cannot be seen from the front side of the bumper skin resin. Also,
The rest is also very small compared to the conventional one. Therefore, there is no need to additionally process the cut portion after cutting. As described above, the appearance can be improved and the processing time can be reduced.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明のバンパの表皮樹脂
構造の実施の形態を図面を参照して詳述する。図１およ
び図２はバンパ表皮樹脂１に形成された本発明における
グリル９の形状を示す。グリル９は図略のフォグランプ
が挿入される開口部８と、複数個（図示では２個）のグ
リル片１０と、グリル片１０と開口部８の周縁１３とを
連結する連結用リブの１つであるＵ字形リブ３からな
る。なお、フォグランプ取付孔２（図３，図４）は図
１，図２におけるグリル片１０を切断したものから形成
される。図２に示すように、Ｕ字形リブ３は、バンパ表
皮樹脂１の表面とグリル片１０の表面とから後方に向か
って突出するＵ字形状の溝からなり、奥に向かって突出
端部４を形成する。なお、突出端部４は成形可能な範囲
で幅狭で、かつ奥深いものからなる。また、図２に詳細
に示すように、突出端部４はその奥底に近い位置に形成
された段部５を介してバンパ表皮樹脂１の表面側と連結
する。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an exploded perspective view of a bumper resin structure according to an embodiment of the present invention. FIGS. 1 and 2 show the shape of the grill 9 according to the present invention formed on the bumper skin resin 1. The grill 9 has one opening 8 into which a not-shown fog lamp is inserted, a plurality of (two in the figure) grill pieces 10, and one of connecting ribs connecting the grill piece 10 and the peripheral edge 13 of the opening 8. And a U-shaped rib 3. The fog lamp mounting holes 2 (FIGS. 3 and 4) are formed by cutting the grill piece 10 in FIGS. As shown in FIG. 2, the U-shaped rib 3 is formed of a U-shaped groove that protrudes rearward from the surface of the bumper skin resin 1 and the surface of the grille piece 10, and has a protruding end 4 toward the back. Form. The protruding end 4 is narrow and deep within a moldable range. Further, as shown in detail in FIG. 2, the protruding end portion 4 is connected to the surface side of the bumper skin resin 1 via a step portion 5 formed at a position near the inner bottom.
【００１３】フォグランプ取付孔２を形成する場合のＵ
字形リブ３の切断箇所は図２に示すカット線による。カ
ット線は突出端部４の奥底に近い段部５の部分を左右方
向に切断するものからなる。左右方向の切断により、図
３に示すように段部５にはカット面６が形成される。な
お、カット面６は後方を向いて形成されるためバンパ表
皮樹脂１の表面側からは見えない。すなわち、バンパ表
皮樹脂１の表面側の外観美のあるカーブの部分が目に入
り、カット面６等は目視されない。When the fog lamp mounting hole 2 is formed, U
The cut portion of the character-shaped rib 3 is along the cut line shown in FIG. The cut line is formed by cutting the portion of the step 5 near the bottom of the protruding end 4 in the left-right direction. By cutting in the left-right direction, a cut surface 6 is formed on the step portion 5 as shown in FIG. In addition, since the cut surface 6 is formed facing backward, it cannot be seen from the surface side of the bumper skin resin 1. That is, a curved portion with a beautiful appearance on the front side of the bumper skin resin 1 enters the eyes, and the cut surface 6 and the like are not visible.
【００１４】図３はグリル片１０（図１，図２）を切断
除去して形成されたフォグランプ取付孔２を示す。図示
のように切断面にはほとんどバリが発生しない。また、
図４は図３に示したフォグランプ取付孔２内にフォグラ
ンプ７を挿入した状態を示す。図４に示すように、開口
部８とフォグランプ７の外輪郭１１との間に隙間があっ
ても、従来技術のような残り代２２（図９）やバリ２３
（図９）が発生せず、外観美を損うものがない。また、
残り代２２がほとんどないため、切断後におけるバリ取
り等の後加工やベゼルの追加工等が不要となり、加工時
間の短縮が図れる。FIG. 3 shows the fog lamp mounting hole 2 formed by cutting and removing the grill piece 10 (FIGS. 1 and 2). As shown, burrs hardly occur on the cut surface. Also,
FIG. 4 shows a state in which the fog lamp 7 is inserted into the fog lamp mounting hole 2 shown in FIG. As shown in FIG. 4, even if there is a gap between the opening 8 and the outer contour 11 of the fog lamp 7, the remaining margin 22 (FIG.
(FIG. 9) does not occur and there is nothing to impair the appearance. Also,
Since there is almost no remaining margin 22, post-processing such as deburring after cutting, additional processing of a bezel, and the like become unnecessary, and the processing time can be reduced.
【００１５】また、Ｕ字形リブ３はバンパ表皮樹脂１の
成形時において一体的に形成されるため、この加工に特
別な工数を必要としない。また、Ｕ字形リブ３の突出端
部４の形状も適宜のものを形成することができる。ま
た、切断位置も段部５を基準とするため、安定した切断
作業ができる。Further, since the U-shaped rib 3 is formed integrally when the bumper skin resin 1 is formed, no special man-hour is required for this processing. Further, the shape of the protruding end portion 4 of the U-shaped rib 3 can be appropriately formed. In addition, since the cutting position is based on the step 5, stable cutting work can be performed.
【００１６】[0016]
【発明の効果】１）本発明の請求項１に記載のバンパの
表皮樹脂構造によれば、開口部の周縁とグリル片とを連
結するＵ字形リブの突出端部を左右方向に切断すること
により、残り代が少なく、かつバリの発生を低減させて
フォグランプを開口部より露出させることができる。こ
れにより外観美の向上が図れると共に後加工が不要とな
り加工時間の短縮が図れる。 ２）本発明の請求項２に記載のバンパの表皮樹脂構造に
よれば、フォグランプ取付孔は、Ｕ字形リブの突出端部
の奥底近傍を左右に切断して形成されるため、切断面が
表面側に露出せず、外観美の向上が図れ、かつ追加加工
を必要とせず加工時間の短縮が図れると共に切断箇所の
安定化が可能になる。According to the first aspect of the present invention, according to the skin resin structure of the bumper, the protruding end of the U-shaped rib connecting the periphery of the opening and the grill piece is cut in the left-right direction. Accordingly, the fog lamp can be exposed from the opening by reducing the remaining margin and reducing the generation of burrs. As a result, the appearance can be improved, and post-processing is not required, so that the processing time can be reduced. 2) According to the skin resin structure of the bumper according to claim 2 of the present invention, the fog lamp mounting hole is formed by cutting the vicinity of the bottom of the protruding end of the U-shaped rib to the left and right, so that the cut surface is the surface. It is not exposed to the side, the appearance can be improved, the processing time can be reduced without requiring additional processing, and the cut portion can be stabilized.
【図１】本発明のフォグランプ取付孔を形成するための
グリルを示す正面図。FIG. 1 is a front view showing a grill for forming a fog lamp mounting hole according to the present invention.
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.
【図３】図２のグリルをカット線で切断して形成される
フォグランプ取付孔とそれに挿入されるフォグランプを
示す断面図。FIG. 3 is a sectional view showing a fog lamp mounting hole formed by cutting the grill of FIG. 2 along a cut line and a fog lamp inserted into the hole.
【図４】本発明のフォグランプ取付孔とそれに挿入され
たフォグランプを示す正面図。FIG. 4 is a front view showing a fog lamp mounting hole of the present invention and a fog lamp inserted therein.
【図５】バンパ表皮樹脂の外観形状を示す斜視図。FIG. 5 is a perspective view showing an external shape of a bumper skin resin.
【図６】従来のフォグランプ取付孔を形成するためのグ
リルを示す正面図。FIG. 6 is a front view showing a grill for forming a conventional fog lamp mounting hole.
【図７】図６のＢ−Ｂ線断面図。FIG. 7 is a sectional view taken along line BB of FIG. 6;
【図８】バンパの概要構造とそのバンパ表皮樹脂のフォ
グランプ取付孔内に挿入されたフォグランプを示す断面
図。FIG. 8 is a sectional view showing a schematic structure of a bumper and a fog lamp inserted into a fog lamp mounting hole of the bumper skin resin.
【図９】従来のフォグランプ取付孔とその内部に挿入さ
れたフォグランプを示す正面図。FIG. 9 is a front view showing a conventional fog lamp mounting hole and a fog lamp inserted therein.
１ バンパ表皮樹脂 ２ フォグランプ取付孔 ３ Ｕ字形リブ ４ 突出端部 ５ 段部 ６ カット面 ７ フォグランプ ８ 開口部 ９ グリル １０ グリル片 １１ 外輪郭 １２ バンパ １３ 周縁 １４ バンパレインフォース １５ 凹面 １６ 空気取り入れ用グリル １７ 取り付けブラケット １８ バンパブラケット １９ 空間部 ２２ 残り代 ２３ バリ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bumper skin resin 2 Fog lamp mounting hole 3 U-shaped rib 4 Projection end 5 Step 6 Cut surface 7 Fog lamp 8 Opening 9 Grill 10 Grill piece 11 Outer contour 12 Bumper 13 Peripheral edge 14 Bumper reinforce 15 Concave surface 16 Air intake grill 17 Mounting Bracket 18 Bumper Bracket 19 Space 22 Remaining 23 Burr
Claims (2)
ォースを介して固定され前記バンパレインフォースを覆
ってバンパの外装となる表皮樹脂であって、該表皮樹脂
は、前記バンパレインフォース側に取り付けられるフォ
グランプの外輪郭を囲む開口部と、該開口部に差し渡さ
れるグリル片と、該グリル片と前記開口部の周縁とを一
体的に連結し、前記フォグランプ装着時には前記グリル
片と共に切断除去される連結用リブとを備え、該連結用
リブが後方に向かってＵ字状に突出するＵ字形リブから
なることを特徴とするバンパの表皮樹脂構造。1. A skin resin that is fixed to a chassis frame of a vehicle via a bumper reinforce and covers the bumper reinforce and serves as an exterior of the bumper, and the skin resin is a fog lamp attached to the bumper reinforce side. An opening surrounding the outer contour of the opening, a grill piece inserted into the opening, and the grill piece and a peripheral edge of the opening are integrally connected, and the connection is cut and removed together with the grill piece when the fog light is mounted. And a connecting rib comprising a U-shaped rib projecting rearward in a U-shape.
着時には前記Ｕ字形リブの突出端の奥部近傍を左右方向
に切断して前記グリル片を除去してフォグランプ取付孔
を形成するものからなり、該フォグランプ取付孔内には
前記フォグランプが突出して配置されるものである請求
項１に記載のバンパの表皮樹脂構造。2. The skin resin comprises a fog lamp mounting hole formed by cutting the grille piece by cutting the vicinity of a deep portion of a protruding end of the U-shaped rib in a left-right direction when the fog lamp is mounted, 2. The skin resin structure of a bumper according to claim 1, wherein said fog lamp is arranged to protrude in said fog lamp mounting hole.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20390797A JPH1134770A (en) | 1997-07-15 | 1997-07-15 | Skin resin structure for bumper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20390797A JPH1134770A (en) | 1997-07-15 | 1997-07-15 | Skin resin structure for bumper |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1134770A true JPH1134770A (en) | 1999-02-09 |
Family
ID=16481682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20390797A Pending JPH1134770A (en) | 1997-07-15 | 1997-07-15 | Skin resin structure for bumper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1134770A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2018101184A1 (en) * | 2016-11-29 | 2018-06-07 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | Core adjustment method |
-
1997
- 1997-07-15 JP JP20390797A patent/JPH1134770A/en active Pending
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