JPH11345554A - 圧力破砕型保護デバイス及びこれを用いた電池及び当該電池を用いた携帯型電子機器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 充電型電池内部に納めることができ、組立容
易で、かつ充電型の小型化に対応容易な圧力破砕型保護
デバイスを提供する。 【解決手段】 凹部１１が形成された外観略直方体状の
セラミックス製の圧力調整容器１０の凹部１１内に、セ
ラミックス製の破砕板２０の両側部２４を凹部１１内に
形成された支持部２３に両持ち状に支持させる。破砕板
２０の上面には、外部の圧力によって容易に破損される
ように断面略Ｖ字形状の圧力調整用の切欠溝２３を設け
る。破砕板２０の下面には、金属薄膜からなる導体部２
１を形成し、圧力調整容器１０にインサート成型された
電極部３０と電気的に接続する。さらに圧力調整容器１
０の上面にフィルムシート４０を被せる。その周縁部を
圧力調整容器１０の開口部１３周囲の上端面に熱接着等
によって密着して圧力調整容器１０を密閉し、本発明に
係る圧力破砕型保護デバイスＡを得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧力破砕型保護デ
バイス及びこれを用いた電池及び当該電池を用いた携帯
型電子機器に関する。具体的には、リチウムイオン電池
などの充電型電池の安全機構に適した圧力破砕型保護デ
バイスと、この圧力破砕型保護デバイスを用いたリチウ
ムイオン電池等の充電型電池並びに当該充電型電池を用
いた携帯電話等の携帯型電子機器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、携帯電話やビデオカメラ等の
電子機器には、鉛蓄電池やニッケルカドニウム電池など
の充電型電池が数多く用いられている。これら各種の充
電型電池は、例えば、電子機器の故障や誤使用によって
過充電状態や短絡状態になると、電池内部が加熱され、
電解液が分解されてガスが発生し、電池内圧が上昇し、
爆発してしまう場合があった。このため、これらの充電
型電池には、各種の保護デバイスが備えられている。

【０００３】例えば、実開昭６４−３８７６４号公報に
は、負極あるいは正極の金属集電体と出力端子とを電気
的に接続する平板状をした金属製の集電リードに、円状
や楕円状等をした穿孔を設け、当該穿孔箇所近傍をフッ
素系樹脂で被覆した保護デバイスが開示されている。

【０００４】当該保護デバイスにあっては、集電リード
は前記穿孔箇所においてリード幅が狭くなっており、高
まった電池内圧により切断され易くなっている。と共に
当該穿孔箇所近傍はフッ素系樹脂で被覆されているた
め、電解液による腐食を防ぐことができ、保護デバイス
の誤作動を防止している。

【０００５】また、特開平６−３６７５２号公報には、
電池上部を塞ぐ封口体に放圧用の孔を設け、封口体の外
面側に、当該孔に対応して弁膜が形成された薄膜を設け
た保護デバイスが開示されている。当該保護デバイスに
あっては、一定厚さの弁膜や薄膜を得ることができるの
で、安定した動作圧を得ることができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実開昭
６４−３８７６４号公報に開示された保護デバイスにあ
っては、切断される穿孔箇所近傍はフッ素系樹脂で被覆
されているため、所定の動作圧に調整するのが困難であ
り、充電型電池が小型化するにつれ、狭幅のリード幅に
所定の大きさの穿孔を開設することが困難になるという
問題点があった。さらに、集電リードが機械的に破断さ
れることにより動作するものであり、動作圧が比較的大
きなものにならざるを得ず、安全に動作させることも困
難であった。

【０００７】また、特開平６−３６７５２号公報に開示
された保護デバイスにあっては、封口体に開口された孔
に弁膜と薄膜の２枚の膜を設ける必要があり、複雑な構
造となっている。このため、充電型電池が小型化するに
つれ、保護デバイスの作製が著しく困難なものとなって
いた。さらに、弁膜が外部に露出された構造であるた
め、外部からの要因によって誤動作を生じることがあ
り、作動時には内部の電解液が放出される恐れがあっ
た。

【０００８】本発明は叙上の従来例の欠点に鑑みてなさ
れたものであり、充電型電池の内部に納めることがで
き、組立容易で、かつ充電型電池の小型化に対応容易な
保護デバイスと、これを用いた電池並びにこの電池を用
いた携帯型電子機器を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本願発明に係る請求項１
記載の圧力破砕型保護デバイスは、凹部が形成された圧
力調整容器と、導体部を備え前記圧力調整容器の凹部内
に両持ち状に支持されて当該凹部を蓋する破砕板と、前
記圧力調整容器の凹部を蓋した破砕板の導体部と電気的
に接続された１対の電極部と、当該圧力調整容器を密閉
するフィルムシートとを備えたことを特徴としている。

【００１０】また、請求項２記載の圧力破砕型保護デバ
イスは、前記フィルムシートの前記破砕板の中央部に対
応する領域に、開口を設けたことを特徴としている。

【００１１】さらに、請求項３記載の圧力破砕型保護デ
バイスは、前記破砕板に、圧力調整用の切欠溝を、前記
破砕板の支持された側部と略平行に設けたことを特徴と
している。

【００１２】また、請求項４記載の圧力破砕型保護デバ
イスは、上記請求項３記載の圧力破砕型保護デバイスに
おいて、前記導体部を、前記切欠溝を横断するように設
けたことを特徴としている。

【００１３】また、請求項５記載の圧力破砕型保護デバ
イスは、請求項４記載の圧力破砕型保護デバイスにおい
て、前記１対の電極部を、前記圧力調整容器の一方の側
端面に設けたことを特徴としている。

【００１４】さらに、請求項６記載の圧力破砕型保護デ
バイスは、上記圧力破砕型保護デバイスにおいて、前記
電極部を前記圧力調整容器にインサート成型したことを
特徴としている。

【００１５】本願発明に係る請求項７記載の電池は、正
極若しくは負極の集電体と出力電極とを備えた電池にお
いて、前記集電体と前記出力電極とを、請求項１、２、
３、４、５又は６記載の本願発明に係る圧力破砕型保護
デバイスを介して、電気的に接続したことを特徴として
いる。

【００１６】また、本願発明に係る請求項８記載の携帯
型電子機器は、電池を備えた携帯型電子機器において、
前記電池は、請求項７記載の本願発明に係る電池である
ことを特徴としている。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施の形態に係
る圧力破砕型保護デバイス（以下「保護デバイス」と称
する。）の概略斜視図、図２は当該保護デバイスの分解
斜視図、図３は当該保護デバイスの断面構造図、図４は
当該保護デバイスの破砕板を示す図であって、同図
（ａ）はその平面図、同図（ｂ）はその断面図、同図
（ｃ）はその裏面図、図５は本発明の利点を示す説明
図、図６は本発明に係る電池、すなわち前記保護デバイ
スが備えられた充電型電池を一部破砕した内部構造図、
図７は本発明の別な実施の形態に係る保護デバイスの概
略斜視図、図８は本発明のさらに別な実施の形態に係る
保護デバイスの概略斜視図、図９は当該保護デバイスの
破砕板の裏面図、図１０は本発明のさらに別の実施の形
態に係る圧力破砕型保護デバイスの破砕板の概略斜視図
である。以下、本発明について各図に従って説明する。

【００１８】図１及び図２に示す保護デバイスＡは、圧
力調整容器１０と、導体部２１が備えられた破砕板２０
と、前記導体部２１と接触する１対の電極部３０と、圧
力調整容器１０を密封するためのフィルムシート４０と
を具備している。

【００１９】前記圧力調整容器１０は、内側に凹部１１
が形成された略ます状をしている。凹部１１内の両端に
は、破砕板２０を両持ち状に支持する支持部１２がそれ
ぞれ形成されている。従って、当該圧力調整容器１０
は、支持部１２に支持された破砕板２０によって凹部１
１に蓋がされる構造となっている。当該圧力調整容器１
０は、例えば、セラミックスやガラス、プラスチックな
どから、使用目的に応じた大きさ、例えば、長さ１０ｍ
ｍ、幅及び高さがそれぞれ数ｍｍ程度の大きさに作製さ
れる。特に、この圧力調整容器１０と破砕板１０とを共
にセラミックスから作製することにより、精度の高い圧
力調整容器１０及び破砕板２０を得ることができ、小型
で信頼性の高い保護デバイスＡを得ることができる。

【００２０】また、圧力調整容器１０には、破砕板２０
に設けられた接続部２２と各々電気的に接続させて、１
対の電極部３０が設けられている。当該電極部３０は、
例えば図６に示すように、保護デバイスＡを充電型電池
の集電体１２０や充電型電池の出力電極１３０と電気的
に接続するためのものであって、例えば銅やアルミニウ
ムなどの導電性を有する金属から、板状に作製される。

【００２１】当該電極部３０は、充電型電池等に備えら
れた際、外部衝撃を吸収させる観点からその板厚を０．
３ｍｍ以下に設定するのが好ましい。また、当該電極部
３０は圧力調整容器１０にインサート成型により設けら
れている。このように電極部３０をインサート成型する
ことにより、構成部品点数が少なくなり、保護デバイス
Ａの組み立てが容易になる。

【００２２】破砕板２０は、上記の圧力調整容器１０の
蓋を構成する部分であって、圧力調整容器１０の開口部
１３とほぼ同じ大きさに作製され、凹部１１内に嵌め込
み可能な程度に作製される。この破砕板２０は、当該保
護デバイスＡに加えられた外圧によって破損される。こ
のため、例えば、セラミックスやガラス、プラスチック
など、比較的強度が弱い材質から作製され、所定の動作
圧で破損される程度の板厚、例えば０．１〜０．３ｍｍ
程度に設計される。

【００２３】また、当該破砕板２０を破砕板２０を開口
部１３に隙間なく嵌め込み、密封できる程度に大きさに
作製するのが理想的ではあるが、本発明においては破砕
板２０を容易に開口部１３に嵌め込むことができれば十
分で、圧力調整容器１０と破砕板２０との間にはわずか
な隙間を生じても差し支えない。つまり、本発明におい
ては、圧力調整容器１０に貼り合わせられたフィルムシ
ート４０によって圧力調整容器１０が密閉され、保護デ
バイスＡに加わった外圧によって破砕板２０が破損され
れば十分だからである。

【００２４】一方、破砕板２０を小さく作製して破砕板
２０の両側に大きな隙間があれば、フィルムシート４０
の強度の設定が困難になる。このため、破砕板２０が凹
部１１に適度に嵌め込み可能な程度に作製するのが好ま
しい。

【００２５】破砕板２０の上面には、切欠溝２３が形成
されている。当該切欠溝２３の形状は問われないが、例
えば断面略Ｖ字形状に形成され、外圧によって破砕板２
０が破損されやすくなるように設けられる。当該切欠溝
２３は、破砕板２０の支持された両側部２４と略平行に
なるように設けられる。

【００２６】すわなち、破砕板２０は外圧によって破損
されるため、支持された両側部２４と平行に設けること
により、以下に述べるように破砕板２０の破砕方向が一
定し、安定した動作圧を得ることができるからである。
また、当該切欠溝２３は破砕板２０の下面に形成するこ
とができるが、このように破砕板２０の上面に形成する
と、破砕板２０の下面は面一に形成され、導体部２１を
形成しやすいという利点もある。さらに、前記切欠溝２
３を中心として左右対称に支持されるように、切欠溝２
３を設けるのが望ましい。このようにすれば破砕板２０
に生じる応力が切欠溝２３に集中し、破砕板２０が破損
され易く、感度が向上すると共に感度のバラツキがより
少なくなる。

【００２７】また、破砕板２０の下面には、後述するよ
うに、１対の電極部３０と電気的に接続する導体部２１
が形成されている。導体部２１は、銅やアルミニウムな
ど導電性を有する金属薄膜から形成されており、金属薄
膜を破砕板２０に貼り合わせたり、金属蒸着やスパッタ
リングによって形成される。また、この導体部２１は、
破砕板２０の破損によって当該導体部２１が破断される
程度の膜厚に形成される。

【００２８】さらに、導体部２１の両端には、電極部３
０と接続するためのやや幅広となった接続部２２が形成
されている。特に、この導体部２１は少なくとも上記切
欠溝２３を横断するように設定されている。すなわち、
この切欠溝２３から破砕板２０が破損されると、必ず導
体部２１をも破損して、電極間の導通を遮断するによう
にすることが重要だからである。

【００２９】当該保護デバイスＡは、破砕板２０の両側
部２４を支持部１２に両持ち状に支持させて、凹部１１
に蓋をするようにして凹部１１内に嵌め込められる。こ
のとき、破砕板２０の破損されやすさの観点から、破砕
板２０の短軸方向と平行になる側部２４を支持させるの
が望ましい。また、導体部２１と電極部３０との間は、
図３に示すように導電性接着剤３１を用いたり、クリー
ム半田を用いリフロー熱によって電気的に接続される。
このとき、導体部２１と電極部３０とは導電性接着剤３
１や半田によって固着されるため、破砕板２０を支持部
１２に固着する必要はないが、特に固着しても差し支え
ない。

【００３０】さらに、圧力調整容器１０の上面にはフィ
ルムシート４０が被せられ、圧力調整容器１０を密閉す
るように、フィルムシート４０の周縁部が圧力調整容器
１０の開口部１３周囲の上端面に接着剤や熱接着等によ
って密着される。このとき、減圧下においてフィルムシ
ート４０を密着させるのが好ましい。この結果、圧力調
整容器１０内の圧力が減圧状態となって 小さな外圧に
よっても破砕板２０が容易に破損される。この結果、保
護デバイスＡの動作圧を小さな値に設定でき、保護デバ
イスＡの感度を向上できる。この圧力は所望する動作圧
に応じて設定するのがよく、破砕板２０の構造によって
も異なるが、安定した動作圧が得られる観点から、特に
０．５気圧以下とするのが好ましい実施の形態である。

【００３１】このフィルムシート４０は圧力調整容器１
０を密閉できる材質であれば特に限定されるものではな
く、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン、ポリ塩化
ビニルなどの各種プラスチック材料から作製される。ま
た、フィルムシート４０は、フィルムシート４０を介し
て破砕板２０に外圧が印加できなければならず、ある程
度柔軟性を有するものが好ましい。

【００３２】ここにおいて、図５に示すように破砕板２
０を凹部１１に嵌め込み、その周囲を圧力調整容器１０
に形成された支持部１２に支持させて密閉することも考
えられる。しかしながら、このような構成にした場合破
砕板２０の周囲が全て、図５の梨地部分において圧力調
整容器１０に固定される結果、破砕板２０が破損されに
くくなり、一定した破砕圧が得られにくくなる。この
点、上記したように破砕板２０を両持ち状に支持するこ
とにより、圧力調整容器１０に固定される部分が少なく
なり、より小さな破砕圧で破損されると共により一定し
た動作圧に設定できる。

【００３３】こうして得られた保護デバイスＡは、例え
ば、図６に示すように充電型電池１００の電解液１５０
中に浸積させた状態で設置される。この充電型電池１０
０は、負極（若しくは正極）を兼ねた外装缶１１０と、
多数の正極（若しくは負極）を接続した集電体１２０
と、当該集電体１２０と電気的に接続される出力電極１
３０とを備えている。外装缶１１０の開口１１１には、
封口体１４０がレーザー溶接などによって気密に取り付
けられ、内部には電解液１５０が充填されている。ま
た、封口体１４０の中央には、出力電極１３０を外部に
引き出す開口１６０が開設されている。当該開口１６０
は、出力電極１３０の周囲にガラスなどの絶縁性物質１
７０がハーメチックシールされて密閉されると共に、出
力電極１３０と外装缶１１０との絶縁が図られている。
保護デバイスＡは、前記集電体１２０にいずれか一方の
電極部３０が電気的に接続され、また、前記出力電極１
３０に残る一方の電極部３０が電気的に接続される。す
なわち、保護デバイスＡを介した状態で、集電体１２０
と出力電極１３０とが電気的に接続される。

【００３４】この充電型電池１００において、例えば、
過充電等によって電解液１５０が分解され、ガスが発生
して電池１００の内圧が上昇すると、保護デバイスＡの
外圧と圧力調整容器１０内の圧力との差が大きくなり、
破砕板２０の耐圧以上に電池１００内圧が上昇すると破
砕板２０が破損される。これにより導体部２１が破壊さ
れ、集電体１２０と出力電極１３０の間の電気的導通が
遮断される。この結果、充電が停止されてガスの発生が
抑えられ、充電型電池１００の発熱や変形を抑えること
ができる。また、充電型電池１００の内部に設置可能で
あり、電解液１５０の漏出を避けられる。

【００３５】次に図７に示す保護デバイスＢにあって
は、フィルムシート４０の破砕板２０の中央部に対応す
る領域に、開口４１が設けられている。従って、当該保
護デバイスＢでは、前記フィルムシート４０は、圧力調
整容器１０の開口部１３の周囲の上端面及び破砕板２０
の上面周縁部に貼り合せられ、圧力調整容器１０が密閉
されている。このように、フィルムシート４０に開口４
１を設け、破砕板２０を露出させた構造にすれば、保護
デバイスＢの外圧が直接破砕板２０に加わるため、感度
を向上させることができる。また、フィルムシート４０
の密着性のバラツキによる感度のバラツキも防げるとい
う利点もある。

【００３６】また、図８に示す保護デバイスＣは、１対
の電極部３０は圧力調整容器１０の同一側面にインサー
ト成型されている。この保護デバイスＣの破砕板２０に
は、図９に示すように前記電極部３０と接続するよう
に、導体部２１は略Ｕ字形状に形成されており、破砕板
２０の一方の側端部において、前記導体部２１と前記電
極部３０とが電気的に接続されている。また、この導体
部２１は上記保護デバイスＡと同様に破砕板２０に設け
られた切欠溝２３を横断して設けられている。

【００３７】この保護デバイスＣにあっては、電極部３
０は圧力調整容器１０の同一側面に形成されているた
め、全体としてコンパクトに作製することができ、充電
型電池１００の小型化に大きく貢献できる。

【００３８】このように、本発明に係る保護デバイスに
あっては、簡単な構成によって信頼性のある保護デバイ
スを作製でき、充電型の小型化に大きく寄与できる。

【００３９】こうして得られた本発明に係る電池１００
は、携帯電話や携帯型コンピュータなどの携帯型電子機
器に広く用いられ、安全性のより高い携帯型電子機器を
提供することができる。

【００４０】もちろん、本発明は上記各実施の形態に限
定されるものではなく、また、充電型電池１００以外に
も種々の装置に応用できるものであり、外部の圧力によ
って破砕板２０が破損されるような環境下で使用できる
保護デバイスとして利用できる。

【００４１】また、上述した実施の形態では、切欠溝２
３が形成された破砕板２０を示したが、切欠溝のない破
砕板であってもよい。さらに、図１０（ａ）に示すよう
に縁部にのみ切欠部５１１を設けた破砕板５１、図１０
（ｂ）に示すように平面視略つづみ状に形成した破砕板
５２、図１０（ｃ）に示すように開口５３１を開設した
破砕板５３であっても同様の効果を奏することが可能で
ある。

【００４２】

【発明の効果】本発明に係る請求項１記載の圧力破砕型
保護デバイスにおいては、凹部が形成された圧力調整容
器と、導体部を備え前記圧力調整容器の凹部内に両持ち
状に支持されて当該凹部を蓋する破砕板と、前記圧力調
整容器の凹部を蓋した破砕板の導体部と電気的に接続さ
れた１対の電極部と、当該圧力調整容器を密閉するフィ
ルムシートをと備えているので、簡単な構成により小型
で感度のよい圧力破砕型保護デバイスを得ることができ
る。

【００４３】請求項２記載の圧力破砕型保護デバイスに
おいては、フィルムシートの破砕板の中央部に対応する
領域に、開口を設けているので、フィルムシートを介さ
ず直接破砕板に圧力が加わる。従って、当該保護デバイ
スの感度が向上するとともに、フィルムシートの貼り合
わせ等による感度のバラツキを少なくできる。

【００４４】請求項３記載の圧力破砕型保護デバイスに
おいては、破砕板に、圧力調整用の切欠溝を、破砕板の
支持された側部と略平行に設けているので、小さな圧力
によっても破砕板が破砕され、より安全性の高い保護デ
バイスを提供できる。

【００４５】さらに請求項４記載の圧力破砕型保護デバ
イスにおいては、導体部を、前記切欠溝を横断するよう
に設けているので、破砕板が破損された場合には必ず導
体部が破損されるようになり、確実に動作する保護デバ
イスにできる。

【００４６】請求項５記載の圧力破砕型保護デバイスに
おいては、１対の電極部を、圧力調整容器の一方の側端
面に設けているので、圧力破砕型保護デバイスを小型に
することができる。

【００４７】請求項６記載の圧力破砕型保護デバイスに
おいては、電極部を圧力調整容器にインサート成形して
いるので、構成部品点数が削減され、より安価に圧力破
砕型保護デバイスを提供できる。

【００４８】本発明に係る請求項７記載の電池において
は、正極若しくは負極の集電体と出力電極とを備えた電
池 おいて、前記集電体と前記出力電極とを、上記本発
明に係る圧力破砕型保護デバイスを介して、電気的に接
続している。

【００４９】このため、この電池は、例えば、過充電等
によって電池内圧が上昇すると。保護デバイスの外圧と
圧力調整容器内の圧力との差が大きくなり、破砕板の耐
圧以上に電池内圧が上昇して破砕板が破損されるので導
体部が破壊され、集電体と出力電極の間の電気的導通が
遮断される。この結果、充電が停止されて充電型電池の
発熱や変形を抑えることができる。

【００５０】また、本発明に係る請求項８記載の携帯型
電子機器は、電池を備えた携帯型電子機器において、前
記電池は上記本発明に係る電池であることを特徴として
いる。

【００５１】このため、電池、例えば充電型電池を備え
た携帯型電子機器にあっては、充電型電池が過充電され
たとしても、充電型電池が発熱したり変形したりするこ
とがない。従って、携帯型電子機器が、充電型電池の発
熱による異常作動を生じたり、故障を発生したりしな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る圧力破砕型保護デ
バイスの概略斜視図である。

【図２】同上の圧力破砕型保護デバイスの分解斜視図で
ある。

【図３】同上の圧力破砕型保護デバイスの断面構造図で
ある。

【図４】同上の圧力破砕型保護デバイスの破砕板を示す
図であって、同図（ａ）はその平面図、同図（ｂ）はそ
の断面図、同図（ｃ）はその裏面図である。

【図５】本発明の利点を示す説明図である。

【図６】本発明に係る電池、すなわち本発明に係る圧力
破砕型保護デバイスが備えられた充電型電池を一部破砕
した内部構造図である。

【図７】本発明の別な実施の形態に係る保護デバイスの
概略斜視図である。

【図８】本発明のさらに別な実施の形態に係る保護デバ
イスの概略斜視図である。

【図９】同上の圧力破砕型保護デバイスの破砕板の裏面
図である。

【図１０】本発明のさらに別の実施の形態に係る圧力破
砕型保護デバイスの破砕板の概略斜視図である。

【符号の説明】

Ａ，Ｂ，Ｃ 本発明に係る圧力破砕型保護デバイス １０ 圧力調整容器 １１ 凹部 １２ 支持部 １３ 開口部 ２０ 破砕板 ２１ 導体部 ２２ 接続部 ２３ 切欠溝 ３０ 電極部 ４０ フィルムシート １００ 本発明に係る電池 １１０ 外装缶 １１１ 外装缶の開口 １２０ 集電体 １３０ 出力電極 １４０ 封口体 １４１ 出力電極用の開口 １５０ 電解液 １７０ 絶縁性物質

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平井 誠作 大阪府八尾市北久宝寺１丁目４番33号 ホ シデン株式会社内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 凹部が形成された圧力調整容器と、導体
   部を備え前記圧力調整容器の凹部内に両持ち状に支持さ
   れて当該凹部を蓋する破砕板と、前記圧力調整容器の凹
   部を蓋した破砕板の導体部と電気的に接続された１対の
   電極部と、当該圧力調整容器を密閉するフィルムシート
   とを備えたことを特徴とする圧力破砕型保護デバイス。
2. 【請求項２】 前記フィルムシートの前記破砕板の中央
   部に対応する領域に、開口を設けたことを特徴とする請
   求項１記載の圧力破砕型保護デバイス。
3. 【請求項３】 前記破砕板に、圧力調整用の切欠溝を、
   前記破砕板の支持された側部と略平行に設けたことを特
   徴とする請求項１又は２記載の圧力破砕型保護デバイ
   ス。
4. 【請求項４】 前記導体部は、前記切欠溝を横断して設
   けられたことを特徴とする請求項３記載の圧力破砕型保
   護デバイス。
5. 【請求項５】 前記１対の電極部を、前記圧力調整容器
   の一方の側端面に設けたことを特徴とする請求項４記載
   の圧力破砕型保護デバイス。
6. 【請求項６】 前記電極部を前記圧力調整容器にインサ
   ート成形したことを特徴とする請求項１、２、３、４又
   は５記載の圧力破砕型保護デバイス。
7. 【請求項７】 正極若しくは負極の集電体と出力電極と
   を備えた電池において、 前記集電体と前記出力電極とを、請求項１、２、３、
   ４、５又は６記載の圧力破砕型保護デバイスを介して電
   気的に接続したことを特徴とする電池。
8. 【請求項８】 電池を備えた携帯型電子機器において、 前記電池は、請求項７記載の電池であることを特徴とす
   る携帯型電子機器。