JPH11344895A - Fixing equipment and image forming device provided with it - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain an high quality image, without soiling a transfer material by toner stuck to a temperature detecting means abutting on a roller. SOLUTION: A fixing roller 9a and a pressure roller 9b are controlled by a controller 32, so as to rotate them in the direction reverse to the rotating direction at the time of normal fixing operation so that a load different from that at the time of the normal fixing operation is applied to a thermistor 31b which is brought into contact with the pressure roller 9b at the time of nonfixing operation at a fixing device, so that toner stuck to the thermistor 31b is peeled by imparting impact to the toner stuck to the thermistor 31b. Thus, an image having high quality is obtained without soiling the transfer material by the toner.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、未定着の現像剤像
を転写材に加熱定着する定着装置及び該定着装置を備え
た電子写真方式を利用して画像形成を行う複写機、プリ
ンタ等の画像形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fixing device for heating and fixing an unfixed developer image onto a transfer material, and a copier, a printer and the like which perform image formation using an electrophotographic system provided with the fixing device. The present invention relates to an image forming apparatus.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、電子写真方式のカラー複写機の製
品化は活発に行われていたが、近年では装置の小型化が
進み、レーザービーム方式等のデスクトップ型カラープ
リンタヘと応用がなされつつある。また、ホストコンピ
ュータのＣＰＵ性能、記憶容量の向上あるいはデジタル
カメラ、スキャナの普及によりパーソナルユースにおい
ても、画像処理、カラーＤＴＰが普通に行われるように
なってきている。そして、取扱われる画像データの解像
度が高くなるにつれ、プリンターの出力にも高画質が求
められるようになっている。2. Description of the Related Art Conventionally, electrophotographic color copying machines have been actively commercialized. However, in recent years, the size of apparatuses has been reduced, and applications thereof have been made to desktop color printers such as a laser beam type. is there. In addition, image processing and color DTP have been commonly performed in personal use due to improvements in CPU performance and storage capacity of a host computer, and the spread of digital cameras and scanners. And, as the resolution of the image data to be handled becomes higher, higher image quality is required for the output of the printer.

【０００３】電子写真方式のモノクロプリンタでは、画
質、信頼性、高速性等を兼ね備えたレーザービーム方式
がビジネスユースにおいてほぼ定番となっていることも
あり、当方式のカラー対応への要求は高いものがある。
但し、多色化に伴い装置全体が大型化、複雑化するとい
う問題があるため市場への普及を進めるためには、より
一層の小型化、低コスト化およびモノクロに近いレベル
の信頼性と取扱い易さが要求される。In an electrophotographic monochrome printer, a laser beam system having image quality, reliability, high speed, and the like has become a standard in business use in some cases. There is.
However, there is a problem that the whole device becomes larger and more complicated with the increase in the number of colors, so in order to promote its use in the market, further downsizing, lower cost, and reliability and handling at a level close to monochrome are required. Ease is required.

【０００４】ところで、電子写真方式の画像形成に使用
されるカラートナーは、混色性及びＯＨＴの透過性を高
めるためにモノクロトナーに比べ低融点、低溶融粘度の
非磁性トナーを用いている。このため、従来のカラー定
着では、一般的にトナーが定着ローラ表面に融着するい
わゆるオフセットを防止するための離型剤として耐熱性
のシリコーンオイルを定着ローラ表面に塗布するオイル
塗布方式を採用している。Meanwhile, non-magnetic toners having a lower melting point and a lower melt viscosity than monochrome toners are used for color toners used in electrophotographic image formation in order to enhance color mixing and OHT transparency. For this reason, conventional color fixing generally employs an oil application method in which heat-resistant silicone oil is applied to the surface of the fixing roller as a release agent to prevent so-called offset in which toner is fused to the surface of the fixing roller. ing.

【０００５】しかし、電子写真方式のプリンタでは複写
機以上に低コスト化のために、より簡単な２層あるいは
単層のローラ構成が求められ、オイルボトル等の消耗品
のないフリーメンテ化が要求されるようになってきてい
る。However, an electrophotographic printer requires a simpler two-layer or single-layer roller structure in order to reduce costs more than a copying machine, and requires free maintenance without consumables such as oil bottles. It is becoming.

【０００６】この問題点を根本的に解決する手段とし
て、本発明者らはシリコーンオイルに代わり、離型性を
有するワックスをトナーに内包する特殊なタイプのトナ
ーを採用することによりオイルレス化が可能であること
を見出し、オイルレス方式を実現した。また、ワックス
内包トナーに対しては、離型性の良いフッ素樹脂（ＦＥ
Ｐ、ＰＦＡ、ＰＴＦＥ、ＣＰＴＦＥ等）を定着ローラの
表面に設けたローラ構成が最適であることも判明した。[0006] As a means for fundamentally solving this problem, the present inventors have adopted an oil-less toner by employing a special type of toner in which a wax having releasability is included in the toner instead of silicone oil. We found that it was possible and realized an oil-less system. For wax-containing toner, fluororesin (FE
It has also been found that a roller configuration in which P, PFA, PTFE, CPTFE, etc.) are provided on the surface of the fixing roller is optimal.

【０００７】また、加圧ローラも同様の構成とすること
で両面定着への対応も可能となった。さらに、カラープ
リンタはビジネスユースにおいては、従来のモノクロプ
リンタの長所であるモノクロの高画質と高速性とをその
まま備えていることが必須である。また、ハガキ、小サ
イズ紙、封筒、厚紙、ラベル紙等の各種メディアに対し
て広い対応性を有すると同時に高速化を実現するもので
なくてはならない。[0007] In addition, the pressure roller has the same configuration, so that it is possible to cope with both-side fixing. Furthermore, in business use, it is essential that a color printer be provided with high image quality and high speed of monochrome, which are advantages of a conventional monochrome printer. In addition, it must have wide compatibility with various media such as postcards, small-size paper, envelopes, thick paper, label paper, and the like, while realizing high speed.

【０００８】しかしながら、そのためには以下のような
問題点があった。However, this has the following problems.

【０００９】カラー定着ローラには、シリコーンゴム、
フッ素樹脂等の耐熱材料が用いられているが、プリンタ
が高速化するにつれて熱ローラ系においては定着性を確
保するために定着・加圧ローラ間のニップ幅がしだいに
大きくなる方向ヘシフトしている。このため、ローラの
シリコーンゴム弾性層の厚みはしだいに厚くなってい
く。また、ニップをかせぐために材料的には低硬度なも
のへと移行しているが、熱伝導アップ用のフィラー等の
外添は硬度アップをもたらすため、押さえ気味にせざる
を得ない。[0009] Silicone rubber,
A heat-resistant material such as fluororesin is used, but as the speed of the printer increases, the nip width between the fixing and pressing rollers gradually shifts to the direction in which the nip width between the fixing and pressure rollers gradually increases in order to secure the fixing property. . For this reason, the thickness of the silicone rubber elastic layer of the roller gradually increases. In addition, the material has been shifted to a material having a low hardness in order to increase the nip, but external addition of a filler or the like for increasing the heat conduction results in an increase in the hardness, so that the material must be held down.

【００１０】すると、ローラ表面と芯金界面との温度差
は大きくなるため、耐熱性を有するシリコーンゴムにと
ってさえ耐久性には不利となり寿命低下をもたらす。ま
た、定着器の寿命はランニングコストを抑えるために、
画像形成装置本体の寿命に近づけることが望ましいの
で、熱のオーバーシュートを極力防止した温度制御をす
ることが重要である。[0010] Then, the temperature difference between the roller surface and the core metal interface becomes large, so that even the heat-resistant silicone rubber is disadvantageous to the durability and the life is shortened. In addition, the life of the fuser is reduced to reduce running costs.
Since it is desirable to approach the life of the image forming apparatus main body, it is important to perform temperature control in which overshoot of heat is prevented as much as possible.

【００１１】通常の定着温調は、ローラの表面温度を接
触式のサーミスタで検知する方式が低コストであり、最
も良く使われる。芯金の温度は、ローラ内部のヒータ発
熱量に応じてゴム内部に発生する温度差分だけ表面温度
より高くなっているので、ローラのゴムはがれ防止、長
寿命化のためには、ゴム／芯金の界面温度が２２０〜２
３０℃を超えないように温調を行うことが重要である。In a normal fixing temperature control, a method of detecting the surface temperature of a roller with a contact-type thermistor is inexpensive and is most often used. Since the core metal temperature is higher than the surface temperature by the temperature difference generated inside the rubber according to the amount of heat generated by the heater inside the roller, the rubber / core metal is required to prevent the rubber of the roller from peeling and extend the life. Interface temperature of 220 to 2
It is important to control the temperature so as not to exceed 30 ° C.

【００１２】ところで、カラー画像形成の方式について
は、転写ドラムを用いて用紙などの転写材上に多重像を
順次形成していくもの、あるいは中間転写体上に形成し
た多重転写像や感光体上に形成した多重転写像を転写体
に一括転写するもの等が存在し、これらの構成では、モ
ノカラー画像とフルカラー画像とで画像の形成時間が異
なり、通常モノカラー画像のスループット（ｐｐｍ）は
フルカラーのそれに比して大きくなっている。A color image forming method is to sequentially form multiple images on a transfer material such as paper using a transfer drum, or to form a multiple transfer image formed on an intermediate transfer member or a photosensitive member. In such a configuration, the image formation time differs between a monocolor image and a full-color image, and the throughput (ppm) of a monocolor image is usually a full-color image. It is larger than that of.

【００１３】また、連続プリント時においては、間欠プ
リント時に比してヒータ平均発熱量が増大するため、前
述した定着ローラと加圧ローラのゴム／芯金の界面温度
がより高くなる。特に、モノカラー連続プリント時にお
いてはさらにスループットが大きくなるため、ヒータ平
均発熱量はより増大し、界面温度もより高くなる。Further, during continuous printing, since the average heat generation of the heater is increased as compared with intermittent printing, the interface temperature between the rubber and the core metal of the fixing roller and the pressure roller becomes higher. In particular, during mono-color continuous printing, since the throughput is further increased, the average heating value of the heater is further increased, and the interface temperature is further increased.

【００１４】そこで、本発明者らは定着ローラ端部非通
紙域と加圧ローラ中央部通紙域に各々サーミスタを配置
して、非通紙域の端部昇温の状態と通紙域のローラ表面
温度の状態を両方モニターしながら、定着性を確保しつ
つ同時にローラに熱ダメージを与えないような制御を行
うことによって、モノカラー、フルカラーによらずに転
写材の両面から同一温度で安定して加熱定着を行うこと
ができるようになった。Therefore, the present inventors dispose thermistors in the non-sheet-passing area at the end of the fixing roller and the sheet-passing area in the center of the pressure roller, respectively. By monitoring both the surface temperature of the roller and ensuring that the fixing properties are maintained and at the same time not causing thermal damage to the roller, the same temperature can be obtained from both sides of the transfer material regardless of whether it is mono-color or full-color. Heat fixing can be performed stably.

【００１５】[0015]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ようにワックスを内包して離型性を向上させたトナーを
用いても、現実には静電的にトナーが定着ローラに付着
したり、環境変動や耐久変動といった要因で転写材に所
定量以上のトナーが乗ることにより、十分な定着ができ
なくなるといったことがある。However, even if a toner containing wax to improve the releasability is used as described above, the toner actually adheres electrostatically to the fixing roller, or the environment may be reduced. There is a case where sufficient fixing cannot be performed due to the fact that a predetermined amount or more of toner is applied to the transfer material due to factors such as fluctuation and durability fluctuation.

【００１６】このため、完全に定着ローラヘのトナーの
オフセットを防ぐことはできず、微量ではあるが定着ロ
ーラにトナーが付着することがある。For this reason, it is not possible to completely prevent the toner from being offset to the fixing roller, and the toner may adhere to the fixing roller although the amount is small.

【００１７】さらに、定着ローラに付着したトナーの一
部は加圧ローラヘ転移していく。このため、サーミスタ
が当接配置される加圧ローラの中央部は画像領域である
ため、サーミスタの当接部分に加圧ローラヘ転移したト
ナーが少しずつ蓄積されていくことになる。そして、あ
る程度トナーが溜まると排出されていく。このサーミス
タから排出されたトナー塊は、転写材上に黒ポチとして
定着されることがあり、ブロッブスと呼ばれる画像欠陥
を引き起こし画像品位を著しく低下させてしまう。Further, part of the toner adhered to the fixing roller is transferred to the pressure roller. For this reason, since the central part of the pressure roller where the thermistor is abutted is the image area, the toner transferred to the pressure roller is gradually accumulated in the abutted part of the thermistor. When a certain amount of toner accumulates, the toner is discharged. The toner mass discharged from the thermistor may be fixed as a black spot on the transfer material, causing an image defect called blobs to significantly reduce image quality.

【００１８】これを防ぐために、定着ローラにブレード
やウェブなどの清掃部材を付けてオフセットしたトナー
を清掃する方法が考えられるが、装置が複雑になった
り、これらの清掃部材を交換するためにユーザの手を煩
わすことになり、また、ローラの寿命を短くしてしま
う。In order to prevent this, a method of cleaning the offset toner by attaching a cleaning member such as a blade or a web to the fixing roller is considered. However, the apparatus becomes complicated or the user is required to replace these cleaning members. And the life of the roller is shortened.

【００１９】そこで本発明は、トナーで転写材を汚すこ
となく常に高品位の画像を得ることのできる定着装置及
び該定着装置を備えた画像形成装置を提供することを目
的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a fixing device capable of always obtaining a high quality image without soiling a transfer material with toner, and an image forming apparatus provided with the fixing device.

【００２０】[0020]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、回転自在な定着ローラと、回転自在な加圧
ローラと、少なくとも前記定着ローラと前記加圧ローラ
のいずれか一方の内部に設けた発熱手段と、少なくとも
前記定着ローラと前記加圧ローラのいずれか一方のロー
ラ表面に当接され、少なくとも前記定着ローラと前記加
圧ローラのいずれか一方のローラ表面温度を検知する温
度検知手段と、を備え、前記定着ローラと前記加圧ロー
ラを当接させ、回転される前記定着ローラと前記加圧ロ
ーラ間に形成されるニップ部に未定着のトナー像が担持
された転写材を搬送し、前記温度検知手段で検知したロ
ーラ表面温度情報に基づいて前記発熱手段の温度を制御
して前記未定着のトナー像を前記転写材に加熱定着する
定着装置において、定着動作時に少なくとも前記定着ロ
ーラと前記加圧ローラのいずれか一方のローラ表面に接
する前記温度検知手段に第１の負荷がかかった状態で、
前記定着ローラと前記加圧ローラが回転するよう制御す
る第１の定着モードと、非定着動作時に前記温度検知手
段に対して前記第１の定着モード時とは異なる第２の負
荷がかかるよう制御する第２の定着モードとを有してい
る制御手段を備えたことを特徴としている。In order to achieve the above object, the present invention provides a rotatable fixing roller, a rotatable pressure roller, and at least one of the fixing roller and the pressure roller. And a temperature detector that abuts at least one of the fixing roller and the pressure roller surface of the fixing roller and the pressure roller to detect a temperature of at least one of the fixing roller and the pressure roller. Means for bringing the fixing roller and the pressure roller into contact with each other, and transferring a transfer material having an unfixed toner image carried on a nip formed between the rotated fixing roller and the pressure roller. A fixing device that conveys and heat-fixes the unfixed toner image to the transfer material by controlling the temperature of the heating unit based on roller surface temperature information detected by the temperature detection unit. With the first load to said temperature detecting means in contact with one of the roller surface of at least the fixing roller and the pressure roller is applied at the time of fixing operation,
A first fixing mode in which the fixing roller and the pressure roller are controlled to rotate, and a second load different from that in the first fixing mode is applied to the temperature detecting unit during a non-fixing operation. And a control unit having a second fixing mode.

【００２１】また、前記制御手段は、前記第２の定着モ
ード時には、前記定着ローラと前記加圧ローラを前記第
１の定着モード時の回転方向とは逆方向に回転するよう
制御することを特徴としている。Further, the control means controls the fixing roller and the pressure roller to rotate in a direction opposite to a rotation direction in the first fixing mode in the second fixing mode. And

【００２２】また、前記制御手段は、前記第２の定着モ
ード時には、前記定着ローラと前記加圧ローラを前記第
１の定着モード時の回転方向と同じ方向に断続的に回転
するよう制御することを特徴としている。Further, the control means controls the fixing roller and the pressure roller to rotate intermittently in the same direction as the rotation direction in the first fixing mode in the second fixing mode. It is characterized by.

【００２３】また、前記制御手段は、前記第２の定着モ
ード時には、前記定着ローラと前記加圧ローラを前記第
１の定着モード時の回転速度で所定時間回転させた後、
その回転速度を急変化するよう制御することを特徴とし
ている。In the second fixing mode, the control means rotates the fixing roller and the pressure roller at a rotation speed in the first fixing mode for a predetermined time.
The rotation speed is controlled to change suddenly.

【００２４】また、前記制御手段は、前記第２の定着モ
ード時には、前記定着ローラと前記加圧ローラの接離を
複数回行うよう制御することを特徴としている。Further, in the second fixing mode, the control means controls the fixing roller and the pressing roller to perform contact and separation a plurality of times.

【００２５】また、前記制御手段は、前記第２の定着モ
ード時には、前記定着ローラと前記加圧ローラの接離を
複数回行うよう制御し、かつ前記定着ローラと前記加圧
ローラを前記第１の定着モード時の回転速度で所定時間
回転させた後、その回転速度を急変化するよう制御する
ことを特徴としている。In the second fixing mode, the control means controls the contact and separation of the fixing roller and the pressure roller a plurality of times, and sets the fixing roller and the pressure roller in the first fixing mode. After rotating for a predetermined time at the rotation speed in the fixing mode, the rotation speed is controlled to change suddenly.

【００２６】また、前記温度検知手段を離型性のよい薄
膜で被覆することを特徴としている。Further, the temperature detecting means is covered with a thin film having good releasability.

【００２７】また、本発明に係る画像形成装置は、像担
持体と、該像担持体上に形成されたトナー像を転写材へ
転写する転写手段と、前記転写材上に転写されたトナー
像を定着する請求項１乃至７記載のいずれか１項記載の
定着装置とを備えたことを特徴としている。Further, according to the image forming apparatus of the present invention, there is provided an image carrier, transfer means for transferring a toner image formed on the image carrier to a transfer material, and a toner image transferred on the transfer material. And a fixing device according to any one of claims 1 to 7.

【００２８】（作用）本発明の構成によれば、非定着動
作時に温度検知手段に対して第１の定着モード時とは異
なる負荷がかかるようにすることにより、温度検知手段
に付着するトナーに衝撃を与えて温度検知手段に付着し
たトナーを剥すことができる。(Operation) According to the structure of the present invention, a load different from that in the first fixing mode is applied to the temperature detecting means during the non-fixing operation, so that the toner adhering to the temperature detecting means is applied to the toner. The toner attached to the temperature detecting means can be peeled off by applying an impact.

【００２９】[0029]

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って本発明の実施
の形態について説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【００３０】〈実施の形態１〉図１は、本実施の形態に
係る定着装置を備えた電子写真方式の画像形成装置（本
実施の形態ではフルカラーのレーザビームプリンタ）を
示す概略構成図である。First Embodiment FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an electrophotographic image forming apparatus (a full-color laser beam printer in the present embodiment) provided with a fixing device according to the present embodiment. .

【００３１】この画像形成装置は、ＯＰＣ（有機半導
体）等からなる回転ドラム型の電子写真感光体（以下、
感光ドラムという）１を反時計方向に回転駆動し、その
表面を帯電ローラ２で均一に帯電した後、露光装置３で
画像情報に応じた露光Ｌを行い、感光ドラム１上に静電
潜像を形成する。露光装置３は、レーザードライバ１
１、レーザーダイオード１２、多面鏡１３、高速モータ
ー１４、レンズ１５、折り返しミラー１６を備えてお
り、レーザードライバ１１に画像信号が入力されるとレ
ーザーダイオード１２からレーザー光が発光され、この
レーザー光は高速モーター１４で高速回転する多面鏡１
３で反射され、レンズ１５、折り返しミラー１６を介し
て帯電済の感光ドラム１表面を選択的に露光Ｌして静電
潜像を形成するように構成している。This image forming apparatus is a rotating drum type electrophotographic photosensitive member (hereinafter, referred to as OPC (organic semiconductor)).
A photosensitive drum 1 is rotated in a counterclockwise direction, the surface thereof is uniformly charged by a charging roller 2, and an exposure L according to image information is performed by an exposure device 3 to form an electrostatic latent image on the photosensitive drum 1. To form The exposure device 3 includes a laser driver 1
1, a laser diode 12, a polygon mirror 13, a high-speed motor 14, a lens 15, and a folding mirror 16. When an image signal is input to a laser driver 11, a laser beam is emitted from the laser diode 12, and the laser beam is emitted. Polygon mirror 1 rotating at high speed by high-speed motor 14
3, the surface of the charged photosensitive drum 1 is selectively exposed L through a lens 15 and a folding mirror 16 to form an electrostatic latent image.

【００３２】そして、現像装置４の回転自在に支持され
た回転体４Ａに搭載されたマゼンタ現像器４ａ、シアン
現像器４ｂ、イエロー現像器４ｃ、ブラック現像器４ｄ
を、回転体４Ａの回転によって感光ドラム１上の静電潜
像の現像に供される現像器（例えば、マゼンタ現像器４
ａ）を感光ドラム１に対向する現像位置に配置し、静電
潜像にトナーを付着させてマゼンタのトナー像として現
像する。Then, a magenta developing device 4a, a cyan developing device 4b, a yellow developing device 4c, and a black developing device 4d mounted on a rotatably supported rotating body 4A of the developing device 4.
Is used for developing an electrostatic latent image on the photosensitive drum 1 by rotation of the rotating body 4A (for example, a magenta developing device 4).
a) is arranged at a developing position facing the photosensitive drum 1, and toner is attached to the electrostatic latent image to develop it as a magenta toner image.

【００３３】このマゼンタのトナー像は、一次転写部に
て一次転写ローラ６で中間転写ベルト５に一次転写され
る。中間転写ベルト５はテンションローラ５ａ、二次転
写対向ローラ５ｂ、駆動ローラ５ｃに掛け渡されてお
り、移動自在な一次転写ローラ６が転写（一次転写）時
に、中間転写ベルト５を介して感光ドラム１に押圧され
る。一次転写後に感光ドラム１表面に残ったトナーは、
感光ドラムクリーニング装置１０によって除去される。This magenta toner image is primarily transferred to the intermediate transfer belt 5 by a primary transfer roller 6 at a primary transfer section. The intermediate transfer belt 5 is stretched around a tension roller 5a, a secondary transfer opposing roller 5b, and a drive roller 5c. When the movable primary transfer roller 6 performs transfer (primary transfer), the photosensitive drum passes through the intermediate transfer belt 5. 1 is pressed. The toner remaining on the surface of the photosensitive drum 1 after the primary transfer is
It is removed by the photosensitive drum cleaning device 10.

【００３４】上述の帯電、露光、現像、一次転写、クリ
ーニングを、残りの３色、すなわちシアン、イエロー、
ブラックについても同様に行って、中間転写ベルト５上
で４色のトナー像を重ねる。The above-described charging, exposure, development, primary transfer, and cleaning are performed for the remaining three colors, namely, cyan, yellow,
The same operation is performed for black, and toner images of four colors are superimposed on the intermediate transfer belt 5.

【００３５】一方、転写材カセット１７に積載されてい
る転写材Ｐは、半月給紙ローラ１８により表面の転写材
Ｐからピックアップされ、分離ローラ１９によって一枚
ごとに分離されて、搬送ローラ２０によってレジ前ガイ
ド２１に沿ってレジストローラ２２に搬送される。そし
て、レジストローラ２２まで給紙された転写材Ｐは中間
転写ドラム５上のトナー画像と同期して送り出され、二
次転写対向ローラ５ｂとバイアス印加された二次転写ロ
ーラ７との間の二次転写部で、中間転写ベルト５上のト
ナー像が転写材Ｐに一括して転写（二次転写）される。On the other hand, the transfer material P loaded on the transfer material cassette 17 is picked up from the transfer material P on the front surface by the half-moon feeding roller 18, separated by the separation roller 19 one by one, and The sheet is conveyed to a registration roller 22 along a pre-registration guide 21. Then, the transfer material P fed to the registration roller 22 is sent out in synchronization with the toner image on the intermediate transfer drum 5, and the transfer material P between the secondary transfer opposing roller 5b and the biased secondary transfer roller 7 is transferred. In the next transfer section, the toner image on the intermediate transfer belt 5 is collectively transferred (secondarily transferred) to the transfer material P.

【００３６】二次転写後の転写材Ｐは搬送ベルト２３に
よって定着装置９に搬送され、定着ローラ９ａと加圧ロ
ーラ９ｂ間でトナー像を転写材Ｐ上に加熱加圧して定着
した後に、トナー像が定着された転写材Ｐが排紙ローラ
２４により排紙トレイ２５へ排出され、画像形成を終了
する。The transfer material P after the secondary transfer is transported to the fixing device 9 by the transport belt 23, and after the toner image is heated and pressed on the transfer material P between the fixing roller 9a and the pressing roller 9b, the toner image is fixed. The transfer material P on which the image has been fixed is discharged to the discharge tray 25 by the discharge roller 24, and the image formation is completed.

【００３７】二次転写後に中間転写ベルト５上に残った
トナー（二次転写残トナー）は、中間転写ベルトクリー
ニング装置８によって除去される。The toner (secondary transfer residual toner) remaining on the intermediate transfer belt 5 after the secondary transfer is removed by the intermediate transfer belt cleaning device 8.

【００３８】次に、定着装置９の詳細な構成及び定着動
作について説明する。Next, the detailed configuration and fixing operation of the fixing device 9 will be described.

【００３９】図２は定着装置９の概略構成図、図３は定
着装置９の断面図である。これらの図に示すように、定
着ローラ９ａと加圧ローラ９ｂの中空筒体の芯金（不図
示）の内部にはそれぞれ熱源としてハロゲンヒータ３０
ａ、３０ｂが設けられおり、また、定着ローラ９ａの端
部表面の非通紙領域にはサーミスタ３１ａ、加圧ローラ
９ｂの中央部付近の通紙領域（画像領域）にはサーミス
タ３１ｂがそれぞれ当接するようにして設けられてい
る。サーミスタ３１ａ、３１ｂには制御装置（ＣＰＵ）
３２が接続されており、サーミスタ３１ａ、３１ｂから
のローラ表面温度情報に基づいてローラ表面温度が所定
の値となるように、定着ローラ９ａと加圧ローラ９ｂを
加熱するハロゲンヒータ３０ａ、３０ｂをｏｎ／ｏｆｆ
制御する。また、サーミスタ３１ａ、３１ｂは、ＰＴＦ
Ｅ、ＣＰＴＦＥ、ＰＦＡ等のフッ素樹脂で被覆され、ト
ナーの離型性を向上させている。FIG. 2 is a schematic configuration diagram of the fixing device 9, and FIG. 3 is a sectional view of the fixing device 9. As shown in these figures, a halogen heater 30 as a heat source is provided inside a core metal (not shown) of the hollow cylindrical body of the fixing roller 9a and the pressure roller 9b.
a, 30b are provided. The thermistor 31a is applied to the non-sheet passing area on the end surface of the fixing roller 9a, and the thermistor 31b is applied to the sheet passing area (image area) near the center of the pressure roller 9b. They are provided so as to be in contact with each other. Thermistors 31a and 31b include a control device (CPU)
The halogen heaters 30a and 30b for heating the fixing roller 9a and the pressure roller 9b are turned on so that the roller surface temperature becomes a predetermined value based on the roller surface temperature information from the thermistors 31a and 31b. / Off
Control. The thermistors 31a and 31b are PTF
It is coated with a fluororesin such as E, CPTFE, or PFA to improve the releasability of the toner.

【００４０】定着ローラ９ａは、軸受け３４ａを介して
定着フレーム３３に回転可能に支持され、加圧ローラ９
ｂは、軸受け３４ｂを介して揺動部材としての加圧フレ
ーム３５に回転可能に支持されている。加圧フレーム３
５は、定着フレーム３３に固定された支持軸３６により
揺動可能に支持され、加圧手段としての加圧スプリング
３７により加圧ローラ９ｂが定着ローラ９ａに加圧力４
０ｋｇｆで押圧されるように付勢されている。The fixing roller 9a is rotatably supported by the fixing frame 33 via a bearing 34a.
b is rotatably supported by a pressure frame 35 as a swing member via a bearing 34b. Pressurizing frame 3
Reference numeral 5 denotes a support shaft 36 fixed to the fixing frame 33 so as to be swingable, and the pressing roller 9b presses the fixing roller 9a against the fixing roller 9a by a pressing spring 37 as pressing means.
It is urged to be pressed at 0 kgf.

【００４１】加圧フレーム３５の一端側には、不図示の
駆動手段により回転駆動する加圧解除手段としてのカム
３９が設けられており、カム３９は、定着フレーム３３
に回転可能に支持されたカム軸３８の両側にそれぞれ固
定され、カム軸３８と一体になって回転するようになっ
ている。カム３９の回転により加圧スプリング３７で付
勢されている加圧フレーム３５が支持軸３６を揺動中心
にして揺動し、定着動作時には加圧ローラ９ｂが定着ロ
ーラ９ａに圧接し、非定着時には加圧ローラ９ｂが定着
ローラ９ａから離間するようになっている。このよう
に、非定着時に加圧ローラ９ｂが定着ローラ９ａから離
間して、定着ローラ９ａおよび加圧ローラ９ｂの当接部
分が変形するのを防ぐようにしている。At one end of the pressure frame 35, a cam 39 is provided as pressure release means which is rotationally driven by a drive means (not shown).
The camshaft 38 is rotatably supported on both sides of the camshaft 38, and rotates integrally with the camshaft 38. The pressure frame 35 urged by the pressure spring 37 by the rotation of the cam 39 swings about the support shaft 36 as a swing center, and during the fixing operation, the pressure roller 9b comes into pressure contact with the fixing roller 9a to prevent the non-fixing. At times, the pressure roller 9b is separated from the fixing roller 9a. As described above, the pressure roller 9b is separated from the fixing roller 9a during non-fixing, and the contact portion between the fixing roller 9a and the pressure roller 9b is prevented from being deformed.

【００４２】定着ローラ９ａには不図示の駆動手段によ
り回転駆動力が与えられ、定着ローラ９ａに対して加圧
ローラ９ｂが圧接して両者間にニップを形成した状態で
駆動回転される。すなわち、加圧ローラ９ｂは定着ロー
ラ９ａに対して従動となっている。定着ローラ９ａと加
圧ローラ９ｂ間のニップ幅は中央部９．５ｍｍであっ
た。A rotational driving force is applied to the fixing roller 9a by a driving unit (not shown), and the pressure roller 9b is pressed against the fixing roller 9a and is driven and rotated in a state where a nip is formed therebetween. That is, the pressure roller 9b is driven by the fixing roller 9a. The nip width between the fixing roller 9a and the pressure roller 9b was 9.5 mm at the center.

【００４３】定着ローラ９ａと加圧ローラ９ｂの定着動
作時の周速は３０〜１２０ｍｍ／ｓである。定着ローラ
９ａは、直径４０ｍｍで下層と表面離型層からなる２層
構成とした。下層は、ＨＴＶシリコーンゴム弾性層２．
１ｔ、ゴム硬度３°（ＪＩＳ−Ａ）であり、ベンガラも
しくはシリカ等の添加剤を加え、熱伝導性を向上させる
のが望ましい。表面離型層は、厚さ２０μｍのＦＥＰも
しくはＰＴＦＥ、ＣＰＴＦＥ、ＰＦＡ等のフッ素樹脂チ
ューブまたはコート層として形成する。The peripheral speed during the fixing operation of the fixing roller 9a and the pressure roller 9b is 30 to 120 mm / s. The fixing roller 9a had a diameter of 40 mm and had a two-layer structure including a lower layer and a surface release layer. The lower layer is an HTV silicone rubber elastic layer 2.
It is 1t, the rubber hardness is 3 ° (JIS-A), and it is desirable to add an additive such as red iron or silica to improve the thermal conductivity. The surface release layer is formed as a 20 μm thick FEP or PTFE, CPTFE, PFA or other fluororesin tube or coat layer.

【００４４】加圧ローラ９ｂも同様に直径４０ｍｍで下
層と表面離型層からなる２層構成とした。下層のシリコ
ーンゴム弾性層は１．９ｔであり、表面離型層は定着ロ
ーラ９ａと同様の構成である。Similarly, the pressure roller 9b has a diameter of 40 mm and has a two-layer structure including a lower layer and a surface release layer. The lower silicone rubber elastic layer is 1.9 t, and the surface release layer has the same configuration as that of the fixing roller 9a.

【００４５】上記したカム３９（カム軸３８）の回転に
よる定着ローラ９ａと加圧ローラ９ｂの接離、定着ロー
ラ９ａ（加圧ローラ９ｂ）の回転（回転方向、回転速
度）は、上記した制御装置３２によって制御される。The rotation (rotation direction, rotation speed) of the fixing roller 9a (the pressure roller 9b) by the rotation of the cam 39 (cam shaft 38) and the rotation of the fixing roller 9a (the pressure roller 9b) are controlled as described above. It is controlled by the device 32.

【００４６】上記した画像形成動作時の定着装置９によ
る定着動作時には、制御装置３２の制御により加圧ロー
ラ９ｂを定着ローラ９ａに圧接するようにカム３９（カ
ム軸３８）を回転させ、定着ローラ９ａ（加圧ローラ９
ｂ）を通常の回転方向（図２の実線矢印）に通常の回転
速度（周速３０〜１２０ｍｍ／ｓ）で回転駆動させ、定
着ローラ９ａと加圧ローラ９ｂ間のニップに未定着のト
ナー像が転写されている転写材Ｐを加熱加圧しながら通
過させて定着を行う。At the time of the fixing operation by the fixing device 9 during the image forming operation, the cam 39 (cam shaft 38) is rotated by the control of the control device 32 so as to press the pressure roller 9b against the fixing roller 9a. 9a (pressing roller 9
b) is rotated at a normal rotation speed (peripheral speed: 30 to 120 mm / s) in a normal rotation direction (solid arrow in FIG. 2), and an unfixed toner image is formed in a nip between the fixing roller 9a and the pressure roller 9b. Is passed through the transfer material P onto which the image has been transferred while heating and pressing.

【００４７】この際、サーミスタ３１ａ、３１ｂで定着
ローラ９ａと加圧ローラ９ｂの表面温度を検知し、制御
装置３２は、サーミスタ３１ａ、３１ｂから入力される
ローラ表面温度情報に基づいてローラ表面温度が所定の
値となるように、ハロゲンヒータ３０ａ、３０ｂをｏｎ
／ｏｆｆ制御する。At this time, the surface temperatures of the fixing roller 9a and the pressure roller 9b are detected by the thermistors 31a and 31b, and the controller 32 determines the roller surface temperature based on the roller surface temperature information input from the thermistors 31a and 31b. Turn on the halogen heaters 30a and 30b so as to have a predetermined value.
/ Off control.

【００４８】この定着動作時には、定着ローラ９ａと加
圧ローラ９ｂの表面にサーミスタ３１ａ、３１ｂがそれ
ぞれ接しており、上述したように画像領域にあるサーミ
スタ３１ｂにはトナーが付着されていく。一方、非通紙
領域（非画像領域）にあるサーミスタ３１ａにはほとん
どトナーは付着しない。During the fixing operation, the thermistors 31a and 31b are in contact with the surfaces of the fixing roller 9a and the pressing roller 9b, respectively, and the toner adheres to the thermistor 31b in the image area as described above. On the other hand, the toner hardly adheres to the thermistor 31a in the non-sheet passing area (non-image area).

【００４９】ところで、上述のようにサーミスタ３１
ａ、３１ｂは離型性のよいフッ素樹脂で被覆されている
ので、サーミスタ３１ｂに付着しているトナーは軽い衝
撃を与えるだけで簡単に剥すことが可能である。Incidentally, as described above, the thermistor 31
Since a and 31b are covered with a fluorine resin having good releasability, the toner adhering to the thermistor 31b can be easily peeled off only by applying a slight impact.

【００５０】そこで、本実施の形態では、加圧ローラ９
ｂを定着動作時の通常の回転とは逆方向に回転させて、
サーミスタ３１ｂに対して定着動作時とは異なる負荷が
かかるようにし、定着動作によってサーミスタ３１ｂに
付着されるトナーを剥すようにした。Therefore, in this embodiment, the pressure roller 9
b is rotated in a direction opposite to the normal rotation during the fixing operation,
A different load was applied to the thermistor 31b from that at the time of the fixing operation, and the toner attached to the thermistor 31b by the fixing operation was peeled off.

【００５１】以下、サーミスタ３１ｂに付着されるトナ
ーを剥す動作をクリーニングモードという。Hereinafter, the operation of peeling off the toner adhered to the thermistor 31b is called a cleaning mode.

【００５２】次に、本実施の形態でのクリーニングモー
ド時の動作について説明する。Next, the operation in the cleaning mode in this embodiment will be described.

【００５３】ユーザが画像形成装置本体の操作パネル
（不図示）で指示したり、ホストコンピュータを通じて
画像形成装置に指示したり、あるいは所定の画像形成枚
数に達した場合、制御装置３２の制御によってクリーニ
ングモードが実行される。なお、このクリーニングモー
ドは画像形成装置のスタンバイ時に実行されるのが好ま
しい。When the user gives an instruction on the operation panel (not shown) of the image forming apparatus main body, gives an instruction to the image forming apparatus through the host computer, or reaches a predetermined number of image forming sheets, the cleaning by the control of the control unit 32 is performed. The mode is executed. This cleaning mode is preferably executed when the image forming apparatus is on standby.

【００５４】クリーニングモードに入ると、図２に示す
ように、先ず制御装置３２の制御によって定着ローラ９
ａを通常の回転方向（実線矢印）とは逆方向（点線矢
印）に所定の回数（ここでは２回転）回転させ、サーミ
スタ３１ｂに付着しているトナーに衝撃を加えて、トナ
ーをサーミスタ３１ｂから剥す。この場合、加圧ローラ
９ｂは定着ローラ９ａに対して従動になっているので、
加圧ローラ９ｂも通常の回転方向（実線矢印）とは逆方
向（点線矢印）に所定の回数（ここでは２回転）回転す
る。その後、転写材Ｐが転写材カセット１７からピック
アップされ、定着装置９に搬送される。When the cleaning mode is entered, first, as shown in FIG.
a is rotated a predetermined number of times (here, two rotations) in the direction (dotted arrow) opposite to the normal rotation direction (solid arrow), and an impact is applied to the toner adhering to the thermistor 31b to remove the toner from the thermistor 31b. Peel off. In this case, since the pressure roller 9b is driven by the fixing roller 9a,
The pressure roller 9b also rotates a predetermined number of times (here, two rotations) in a direction (dotted arrow) opposite to the normal rotation direction (solid arrow). Thereafter, the transfer material P is picked up from the transfer material cassette 17 and transported to the fixing device 9.

【００５５】この際、定着装置９の定着ローラ９ａと加
圧ローラ９ｂは、転写材Ｐの搬送に同期して再び通常の
回転方向に回転をしており、ここに転写材Ｐが通紙され
ることによりサーミスタ３１ｂから剥れたトナー塊が、
転写材Ｐ上に定着されて排紙トレイ２５上に排紙される
ことでクリーニングモードが終了する。クリーニングモ
ード終了後は、通常のスタンバイモードに戻る。At this time, the fixing roller 9a and the pressure roller 9b of the fixing device 9 rotate in the normal rotation direction again in synchronization with the transfer of the transfer material P, and the transfer material P is passed therethrough. The toner mass peeled off from the thermistor 31b
The sheet is fixed on the transfer material P and is discharged onto the discharge tray 25, whereby the cleaning mode ends. After the cleaning mode ends, the operation returns to the normal standby mode.

【００５６】このように本実施の形態では、クリーニン
グモード時に定着ローラ９ａと加圧ローラ９ｂを通常の
定着動作時とは逆方向に回転させ、加圧ローラ９ｂに接
するサーミスタ３１ｂに衝撃を加えることによって、サ
ーミスタ３１ｂに付着したトナーを剥して回収すること
により、定着動作時に、転写材Ｐにトナーが付着して汚
れるのを防止することができる。As described above, in this embodiment, in the cleaning mode, the fixing roller 9a and the pressure roller 9b are rotated in the directions opposite to those in the normal fixing operation to apply an impact to the thermistor 31b in contact with the pressure roller 9b. Accordingly, by removing and collecting the toner attached to the thermistor 31b, it is possible to prevent the toner from being attached to the transfer material P and becoming dirty during the fixing operation.

【００５７】〈実施の形態２〉本実施の形態も図１乃至
図３に示した定着装置を備えた画像形成装置を用いて説
明する。本実施の形態は、定着装置のクリーニングモー
ド以外の動作は実施の形態１と同様なので、本実施の形
態のクリーニングモードのみについて説明する。<Embodiment 2> This embodiment will also be described using an image forming apparatus provided with the fixing device shown in FIGS. In the present embodiment, the operation other than the cleaning mode of the fixing device is the same as that of the first embodiment, and therefore, only the cleaning mode of the present embodiment will be described.

【００５８】本実施の形態のクリーニングモードでは、
定着ローラ９ａと加圧ローラ９ｂを通常の定着動作時の
回転方向に断続的に微小回転させることによりサーミス
タ３１ｂに付着しているトナーに衝撃を加えて、トナー
をサーミスタ３１ｂから剥すようにした。In the cleaning mode of this embodiment,
The fixing roller 9a and the pressure roller 9b are intermittently and minutely rotated in the rotation direction during a normal fixing operation to apply an impact to the toner adhering to the thermistor 31b to peel off the toner from the thermistor 31b.

【００５９】クリーニングモードに入ると、先ず制御装
置３２の制御によって不図示の駆動手段により定着ロー
ラ９ａが通常の定着動作時の回転方向に断続的に微小回
転を所定の回転数（ここでは２回転）まで行い、サーミ
スタ３１ｂに付着しているトナーに衝撃を加えて、トナ
ーをサーミスタ３１ｂから剥す。この時、加圧ローラ９
ｂは定着ローラ９ａに対して従動になっているので、加
圧ローラも９ｂ断続的な微小回転を行うことになる。When the cleaning mode is entered, the fixing roller 9a is intermittently rotated at a predetermined rotation speed (here, two rotations) by the driving means (not shown) by the driving means (not shown) intermittently in the rotation direction during the normal fixing operation. ) To apply a shock to the toner adhering to the thermistor 31b to peel off the toner from the thermistor 31b. At this time, the pressure roller 9
Since b is driven by the fixing roller 9a, the pressure roller also performs intermittent minute rotation 9b.

【００６０】その後、転写材Ｐが転写材カセット１７か
らピックアップされ、定着装置９に搬送される。この
際、定着装置９の定着ローラ９ａと加圧ローラ９ｂは、
転写材Ｐの搬送に同期して再び通常の回転方向に回転を
しており、ここに転写材Ｐが通紙されることによりサー
ミスタ３１ｂから剥れたトナー塊が、転写材Ｐ上に定着
されて排紙トレイ２５上に排紙されることでクリーニン
グモードが終了する。クリーニングモード終了後は、通
常のスタンバイモードに戻る。Thereafter, the transfer material P is picked up from the transfer material cassette 17 and transported to the fixing device 9. At this time, the fixing roller 9a and the pressure roller 9b of the fixing device 9 are
The transfer member P rotates in the normal rotation direction again in synchronism with the conveyance of the transfer member P. When the transfer member P passes through, the toner mass peeled off from the thermistor 31b is fixed on the transfer member P. The cleaning mode ends when the paper is discharged onto the paper discharge tray 25. After the cleaning mode ends, the operation returns to the normal standby mode.

【００６１】このように本実施の形態では、クリーニン
グモード時に定着ローラ９ａと加圧ローラ９ｂを通常の
定着動作時の回転方向に断続的に微小回転させ、加圧ロ
ーラ９ｂに接するサーミスタ３１ｂに衝撃を加えること
によって、サーミスタ３１ｂに付着したトナーを剥して
回収することにより、定着動作時に、転写材Ｐにトナー
が付着して汚れるのを防止することができる。As described above, in the present embodiment, the fixing roller 9a and the pressure roller 9b are intermittently minutely rotated in the rotation direction during the normal fixing operation in the cleaning mode, and the thermistor 31b in contact with the pressure roller 9b is impacted. By removing the toner adhering to the thermistor 31b by collecting the toner, it is possible to prevent the toner from adhering to the transfer material P during the fixing operation, thereby preventing the transfer material P from becoming dirty.

【００６２】〈実施の形態３〉本実施の形態も図１乃至
図３に示した定着装置を備えた画像形成装置を用いて説
明する。本実施の形態は、定着装置のクリーニングモー
ド以外の動作は実施の形態１と同様なので、本実施の形
態のクリーニングモードのみについて説明する。<Embodiment 3> This embodiment will also be described using an image forming apparatus provided with the fixing device shown in FIGS. In the present embodiment, the operation other than the cleaning mode of the fixing device is the same as that of the first embodiment, and therefore, only the cleaning mode of the present embodiment will be described.

【００６３】本実施の形態のクリーニングモードでは、
定着動作時の回転速度で通常の回転方向に回転している
定着ローラ９ａと加圧ローラ９ｂを、急減速（例えば７
０％以下の速度に急減速）させることによりサーミスタ
３１ｂに付着しているトナーに衝撃を加えて、トナーを
サーミスタ３１ｂから剥すようにした。In the cleaning mode of this embodiment,
The fixing roller 9a and the pressure roller 9b rotating in the normal rotation direction at the rotation speed during the fixing operation are rapidly decelerated (for example,
By rapidly decelerating to a speed of 0% or less), the toner adhering to the thermistor 31b is subjected to an impact to peel off the toner from the thermistor 31b.

【００６４】クリーニングモードに入ると、先ず制御装
置３２の制御によって不図示の駆動手段により定着ロー
ラ９ａおよび加圧ローラ９ｂを定着動作時の回転速度で
通常の回転方向に回転（例えば２０回）させ、この状態
から急減速（例えば通常の回転時の１／２程度の速度に
急減速）させ、サーミスタ３１ｂに付着しているトナー
に衝撃を加えて、トナーをサーミスタ３１ｂから剥す。When the cleaning mode is entered, first, the fixing roller 9a and the pressure roller 9b are rotated in a normal rotational direction (for example, 20 times) at a rotational speed during the fixing operation by a driving means (not shown) under the control of the control device 32. From this state, rapid deceleration (for example, rapid deceleration to about half the speed during normal rotation) is applied to apply a shock to the toner adhering to the thermistor 31b to peel off the toner from the thermistor 31b.

【００６５】その後、転写材Ｐが転写材カセット１７か
らピックアップされ、定着装置９に搬送される。この
際、定着装置９の定着ローラ９ａと加圧ローラ９ｂは、
上記減速された速度（または通常の回転速度）で通常の
回転方向に回転をしており、ここに転写材Ｐが通紙され
ることによりサーミスタ３１ｂから剥れたトナー塊が、
転写材Ｐ上に定着されて排紙トレイ２５上に排紙される
ことでクリーニングモードが終了する。クリーニングモ
ード終了後は、通常のスタンバイモードに戻る。Thereafter, the transfer material P is picked up from the transfer material cassette 17 and transported to the fixing device 9. At this time, the fixing roller 9a and the pressure roller 9b of the fixing device 9 are
The toner is rotating in the normal rotation direction at the reduced speed (or the normal rotation speed), and the toner mass peeled off from the thermistor 31b when the transfer material P is passed therethrough is
The sheet is fixed on the transfer material P and is discharged onto the discharge tray 25, whereby the cleaning mode ends. After the cleaning mode ends, the operation returns to the normal standby mode.

【００６６】このように本実施の形態では、クリーニン
グモード時に定着動作時の回転速度で通常の回転方向に
回転している定着ローラ９ａと加圧ローラ９ｂを、急減
速（例えば７０％以下の速度に急減速）させ、加圧ロー
ラ９ｂに接するサーミスタ３１ｂに衝撃を加えることに
よって、サーミスタ３１ｂに付着したトナーを剥して回
収することにより、定着動作時に、転写材Ｐにトナーが
付着して汚れるのを防止することができる。As described above, in this embodiment, in the cleaning mode, the fixing roller 9a and the pressure roller 9b rotating in the normal rotation direction at the rotation speed during the fixing operation are rapidly decelerated (for example, at a speed of 70% or less). By rapidly applying a shock to the thermistor 31b in contact with the pressure roller 9b, the toner adhering to the thermistor 31b is peeled off and collected. Can be prevented.

【００６７】〈実施の形態４〉本実施の形態も図１乃至
図３に示した定着装置を備えた画像形成装置を用いて説
明する。本実施の形態は、定着装置のクリーニングモー
ド以外の動作は実施の形態１と同様なので、本実施の形
態のクリーニングモードのみについて説明する。<Embodiment 4> This embodiment will also be described using an image forming apparatus provided with the fixing device shown in FIGS. In the present embodiment, the operation other than the cleaning mode of the fixing device is the same as that of the first embodiment, and therefore, only the cleaning mode of the present embodiment will be described.

【００６８】本実施の形態のクリーニングモードでは、
定着ローラ９ａと加圧ローラ９ｂの接離を繰り返すこと
によりサーミスタ３１ｂに付着しているトナーに衝撃を
加えて、トナーをサーミスタ３１ｂから剥すようにし
た。In the cleaning mode of the present embodiment,
By repeatedly contacting and separating the fixing roller 9a and the pressure roller 9b, an impact is applied to the toner adhering to the thermistor 31b, and the toner is peeled off from the thermistor 31b.

【００６９】クリーニングモードに入ると、先ず制御装
置３２の制御によってカム３９を回転させて加圧フレー
ム３５を揺動させ、定着ローラ９ａと加圧ローラ９ｂの
接離を所定回数（例えば５回）行って、サーミスタ３１
ｂに付着しているトナーに衝撃を加えて、トナーをサー
ミスタ３１ｂから剥す。When the cleaning mode is entered, first, the cam 39 is rotated under the control of the control device 32 to swing the pressure frame 35, and the fixing roller 9a and the pressure roller 9b are brought into contact with and separated from each other a predetermined number of times (for example, five times). Go, thermistor 31
b is applied to the toner adhering thereto, and the toner is peeled off from the thermistor 31b.

【００７０】その後、転写材Ｐが転写材カセット１７か
らピックアップされ、定着装置９に搬送される。この
際、定着装置９の定着ローラ９ａと加圧ローラ９ｂは、
転写材Ｐの搬送に同期して再び通常の回転方向に回転を
しており、ここに転写材Ｐが通紙されることによりサー
ミスタ３１ｂから剥れたトナー塊が、転写材Ｐ上に定着
されて排紙トレイ２５上に排紙されることでクリーニン
グモードが終了する。クリーニングモード終了後は、通
常のスタンバイモードに戻る。Thereafter, the transfer material P is picked up from the transfer material cassette 17 and transported to the fixing device 9. At this time, the fixing roller 9a and the pressure roller 9b of the fixing device 9 are
The transfer member P rotates in the normal rotation direction again in synchronism with the conveyance of the transfer member P. When the transfer member P passes through, the toner mass peeled off from the thermistor 31b is fixed on the transfer member P. The cleaning mode ends when the paper is discharged onto the paper discharge tray 25. After the cleaning mode ends, the operation returns to the normal standby mode.

【００７１】このように本実施の形態では、クリーニン
グモード時に定着ローラ９ａと加圧ローラ９ｂの接離を
繰り返し、加圧ローラ９ｂに接するサーミスタ３１ｂに
衝撃を加えることによって、サーミスタ３１ｂに付着し
たトナーを剥して回収することにより、定着動作時に、
転写材Ｐにトナーが付着して汚れるのを防止することが
できる。As described above, in the present embodiment, the toner adhering to the thermistor 31b is repeatedly applied to the thermistor 31b by repeating the contact and separation of the fixing roller 9a and the pressure roller 9b in the cleaning mode and applying an impact to the thermistor 31b in contact with the pressure roller 9b. By removing and collecting, during the fixing operation,
It is possible to prevent the toner from adhering to the transfer material P and becoming dirty.

【００７２】〈実施の形態５〉本実施の形態も図１乃至
図３に示した定着装置を備えた画像形成装置を用いて説
明する。本実施の形態は、定着装置のクリーニングモー
ド以外の動作は実施の形態１と同様なので、本実施の形
態のクリーニングモードのみについて説明する。<Embodiment 5> This embodiment will also be described using an image forming apparatus provided with the fixing device shown in FIGS. In the present embodiment, the operation other than the cleaning mode of the fixing device is the same as that of the first embodiment, and therefore, only the cleaning mode of the present embodiment will be described.

【００７３】本実施の形態のクリーニングモードでは、
定着動作時の回転速度で通常の回転方向に回転している
定着ローラ９ａと加圧ローラ９ｂを、急減速（例えば７
０％以下の速度に急減速）させ、かつ定着ローラ９ａと
加圧ローラ９ｂの接離を繰り返すことによりサーミスタ
３１ｂに付着しているトナーに衝撃を加えて、トナーを
サーミスタ３１ｂから剥すようにした。In the cleaning mode of the present embodiment,
The fixing roller 9a and the pressure roller 9b rotating in the normal rotation direction at the rotation speed during the fixing operation are rapidly decelerated (for example,
The speed of the fixing roller 9a and the pressing roller 9b are repeatedly brought into contact with and separated from the fixing roller 9a by applying a shock to the toner adhering to the thermistor 31b to peel off the toner from the thermistor 31b. .

【００７４】クリーニングモードに入ると、先ず制御装
置３２の制御によってカム３９を回転させて加圧フレー
ム３５を揺動させ、定着ローラ９ａと加圧ローラ９ｂの
接離を所定回数（例えば５回）行う。次に、制御装置３
２の制御によって不図示の駆動手段により定着ローラ９
ａおよび加圧ローラ９ｂを定着動作時の回転速度で通常
の回転方向に回転（例えば２０回）させ、この状態から
急減速（例えば通常の回転時の１／２程度の速度に急減
速）させ、サーミスタ３１ｂに付着しているトナーに衝
撃を加えて、トナーをサーミスタ３１ｂから剥す。When the cleaning mode is entered, first, the cam 39 is rotated by the control of the control device 32 to swing the pressure frame 35, and the fixing roller 9a and the pressure roller 9b are brought into and out of contact a predetermined number of times (for example, five times). Do. Next, the control device 3
The fixing roller 9 is driven by driving means (not shown) by
a and the pressure roller 9b are rotated in the normal rotation direction (for example, 20 times) at the rotation speed at the time of the fixing operation, and from this state, the speed is rapidly reduced (for example, the speed is reduced to about 1/2 the speed of the normal rotation). Then, an impact is applied to the toner adhering to the thermistor 31b to peel the toner from the thermistor 31b.

【００７５】その後、転写材Ｐが転写材カセット１７か
らピックアップされ、定着装置９に搬送される。この
際、定着装置９の定着ローラ９ａと加圧ローラ９ｂは、
上記減速された速度（または通常の回転速度）で通常の
回転方向に回転をしており、ここに転写材Ｐが通紙され
ることによりサーミスタ３１ｂから剥れたトナー塊が、
転写材Ｐ上に定着されて排紙トレイ２５上に排紙される
ことでクリーニングモードが終了する。クリーニングモ
ード終了後は、通常のスタンバイモードに戻る。Thereafter, the transfer material P is picked up from the transfer material cassette 17 and transported to the fixing device 9. At this time, the fixing roller 9a and the pressure roller 9b of the fixing device 9 are
The toner is rotating in the normal rotation direction at the reduced speed (or the normal rotation speed), and the toner mass peeled off from the thermistor 31b when the transfer material P is passed therethrough is
The sheet is fixed on the transfer material P and is discharged onto the discharge tray 25, whereby the cleaning mode ends. After the cleaning mode ends, the operation returns to the normal standby mode.

【００７６】このように本実施の形態では、クリーニン
グモード時に定着ローラ９ａと加圧ローラ９ｂの接離を
繰り返し、かつ定着動作時の回転速度で通常の回転方向
に回転している定着ローラ９ａと加圧ローラ９ｂを、急
減速（例えば７０％以下の速度に急減速）させ、加圧ロ
ーラ９ｂに接するサーミスタ３１ｂに衝撃を加えること
によって、サーミスタ３１ｂに付着したトナーを剥して
回収することにより、定着動作時に、転写材Ｐにトナー
が付着して汚れるのを防止することができる。As described above, in the present embodiment, the fixing roller 9a and the pressing roller 9b are repeatedly brought into contact with and separated from each other in the cleaning mode, and the fixing roller 9a is rotated in the normal rotation direction at the rotation speed during the fixing operation. The pressure roller 9b is rapidly decelerated (for example, rapidly decelerated to a speed of 70% or less), and by applying an impact to the thermistor 31b in contact with the pressure roller 9b, the toner adhered to the thermistor 31b is peeled and collected. At the time of the fixing operation, it is possible to prevent the toner from adhering to the transfer material P and becoming dirty.

【００７７】実施の形態５では、上記した実施の形態３
と実施の形態４を組み合わせた構成であったが、これ以
外にも上記した各実施の形態を組み合わせてクリーニン
グモードを行うようにしてもよい。In the fifth embodiment, the third embodiment is described.
Although the configuration in which the cleaning mode is combined with the fourth embodiment, the cleaning mode may be performed by combining the above embodiments.

【００７８】なお、本発明にかかる定着装置を備えた画
像形成装置は上記各実施の形態に限定するものではな
く、その要旨の範囲で種々に変更可能である。また、各
クリーニングモードにおける定着ローラ９ａと加圧ロー
ラ９ｂの回転数や接離の回数などは上記以外でよい。The image forming apparatus provided with the fixing device according to the present invention is not limited to the above embodiments, but can be variously modified within the scope of the invention. Further, the number of rotations and the number of times of contact and separation of the fixing roller 9a and the pressure roller 9b in each cleaning mode may be other than the above.

【００７９】また、上記各実施の形態のクリーニングモ
ードは、サーミスタ３１ｂからトナーを剥す動作と転写
材Ｐの通紙という動作であるが、サーミスタ３１ｂから
トナーをはがす動作と画像形成動作における転写材Ｐの
通紙という動作でもよい。これは、クリーニングモード
のためだけに転写材Ｐを通紙するだけの動作をさせるプ
ログラムを用意するのは、画像形成装置を動作させるプ
ログラムを格納した読み出し専用メモリ（ＲＯＭ）の容
量を圧迫してしまう恐れがあるときに有効である。The cleaning mode in each of the above embodiments is an operation of peeling the toner from the thermistor 31b and an operation of passing the transfer material P. However, the operation of removing the toner from the thermistor 31b and the transfer material P in the image forming operation are performed. The operation of passing paper may be performed. This is because preparing a program for performing an operation of merely passing the transfer material P only for the cleaning mode is performed by pressing down the capacity of a read-only memory (ROM) storing a program for operating the image forming apparatus. It is effective when there is a risk of getting it.

【００８０】このクリーニングモードの画像形成動作に
おける転写材Ｐの通紙では実際に画像を形成しなくても
よいが、クリーニングモードを実行中の転写材Ｐである
ことを示す文章等を画像形成してもよい。Although it is not necessary to actually form an image when the transfer material P is passed in the image forming operation in the cleaning mode, a text or the like indicating that the transfer material P is in the cleaning mode is formed. You may.

【００８１】これにより、突然汚れた白紙を排紙してユ
ーザを不安にさせることを防ぐことができる。さらに、
転写材Ｐを用いなくてもサーミスタ３１ｂから剥れたト
ナー塊を回収する別の手段を用いてもよい。Thus, it is possible to prevent the user from becoming uneasy by suddenly discharging a dirty white sheet. further,
Even if the transfer material P is not used, another means for collecting the toner mass separated from the thermistor 31b may be used.

【００８２】また、上記各実施の形態では、画像領域に
あるサーミスタ３１ｂについてのみ説明したが、サーミ
スタ３１ａが画像領域にある場合でも同様に本発明を適
用することができる。Further, in each of the above embodiments, only the thermistor 31b in the image area has been described. However, the present invention can be similarly applied when the thermistor 31a is in the image area.

【００８３】また、上記ローラタイプの定着装置以外に
も、転写材が触れる面にサーミスタを接触させて温度制
御を行う定着装置ならば他のタイプのものでも本発明を
適用することができる。また、モノクロの画像形成装置
にも本発明を適用することができる。In addition to the above-mentioned roller-type fixing device, the present invention can be applied to other types of fixing devices that perform temperature control by bringing a thermistor into contact with a surface to be contacted with a transfer material. Further, the present invention can be applied to a monochrome image forming apparatus.

【００８４】[0084]

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、非
定着動作時に少なくとも定着ローラと加圧ローラのいず
れか一方のローラ表面に当接してローラ表面温度を検知
する温度検知手段に対して第１の定着モード時とは異な
る負荷がかかるようにすることにより、温度検知手段に
付着するトナーに衝撃を与えて温度検知手段に付着した
トナーを剥すことができるので、定着動作時に温度検知
手段に付着したトナーで転写材を汚すことを防止して、
常に高品位の画像を得ることができる。As described above, according to the present invention, the temperature detecting means for detecting at least the surface temperature of the roller by contacting at least one of the fixing roller and the pressure roller during the non-fixing operation. By applying a load different from that in the first fixing mode, it is possible to apply an impact to the toner adhering to the temperature detecting means and to peel off the toner adhering to the temperature detecting means. To prevent transfer material from being stained with toner attached to
High quality images can always be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明に係る定着装置を備えた画像形成装置を
示す概略構成図。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an image forming apparatus provided with a fixing device according to the present invention.

【図２】本発明に係る定着装置の概略構成図。FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a fixing device according to the present invention.

【図３】本発明に係る定着装置の断面図。FIG. 3 is a sectional view of a fixing device according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 感光ドラム（像担持体） ２ 帯電ローラ ４ 現像装置 ５ 中間転写ベルト ６ 一次転写ローラ ７ 二次転写ローラ ９ 定着装置 ９ａ 定着ローラ ９ｂ 加圧ローラ ３０ａ，３０ｂ ハロゲンヒータ（発熱手段） ３１ａ，３１ｂ サーミスタ（温度検知手段） ３２ 制御装置（制御手段） ３９ カム Reference Signs List 1 photosensitive drum (image carrier) 2 charging roller 4 developing device 5 intermediate transfer belt 6 primary transfer roller 7 secondary transfer roller 9 fixing device 9a fixing roller 9b pressure roller 30a, 30b halogen heater (heat generating means) 31a, 31b thermistor (Temperature detecting means) 32 Control device (Control means) 39 Cam

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 回転自在な定着ローラと、回転自在な加
圧ローラと、少なくとも前記定着ローラと前記加圧ロー
ラのいずれか一方の内部に設けた発熱手段と、少なくと
も前記定着ローラと前記加圧ローラのいずれか一方のロ
ーラ表面に当接され、少なくとも前記定着ローラと前記
加圧ローラのいずれか一方のローラ表面温度を検知する
温度検知手段と、を備え、前記定着ローラと前記加圧ロ
ーラを当接させ、回転される前記定着ローラと前記加圧
ローラ間に形成されるニップ部に未定着のトナー像が担
持された転写材を搬送し、前記温度検知手段で検知した
ローラ表面温度情報に基づいて前記発熱手段の温度を制
御して前記未定着のトナー像を前記転写材に加熱定着す
る定着装置において、 定着動作時に少なくとも前記定着ローラと前記加圧ロー
ラのいずれか一方のローラ表面に接する前記温度検知手
段に第１の負荷がかかった状態で、前記定着ローラと前
記加圧ローラが回転するよう制御する第１の定着モード
と、非定着動作時に前記温度検知手段に対して前記第１
の定着モード時とは異なる第２の負荷がかかるよう制御
する第２の定着モードとを有している制御手段を備え
た、 ことを特徴とする定着装置。1. A rotatable fixing roller, a rotatable pressure roller, a heat generating means provided at least inside one of the fixing roller and the pressure roller, and at least the fixing roller and the pressure A temperature detecting unit that is in contact with any one of the rollers and detects a surface temperature of at least one of the fixing roller and the pressure roller; and The transfer material carrying the unfixed toner image is conveyed to a nip formed between the fixing roller and the pressure roller to be brought into contact with the roller, and the roller surface temperature information detected by the temperature detection unit is used. A fixing unit that controls the temperature of the heat generating unit based on the temperature of the heating unit to heat and fix the unfixed toner image to the transfer material. A first fixing mode in which the fixing roller and the pressure roller are controlled to rotate in a state where a first load is applied to the temperature detecting means in contact with one of the roller surfaces, and a non-fixing operation. Sometimes the first with respect to the temperature detecting means
A control unit having a second fixing mode for controlling to apply a second load different from that in the fixing mode. 【請求項２】 前記制御手段は、前記第２の定着モード
時には、前記定着ローラと前記加圧ローラを前記第１の
定着モード時の回転方向とは逆方向に回転するよう制御
する、 請求項１記載の定着装置。2. The control unit controls the fixing roller and the pressure roller to rotate in a direction opposite to a rotation direction in the first fixing mode in the second fixing mode. 2. The fixing device according to claim 1. 【請求項３】 前記制御手段は、前記第２の定着モード
時には、前記定着ローラと前記加圧ローラを前記第１の
定着モード時の回転方向と同じ方向に断続的に回転する
よう制御する、 請求項１記載の定着装置。3. The control unit controls the fixing roller and the pressure roller to rotate intermittently in the same direction as the rotation direction in the first fixing mode in the second fixing mode. The fixing device according to claim 1. 【請求項４】 前記制御手段は、前記第２の定着モード
時には、前記定着ローラと前記加圧ローラを前記第１の
定着モード時の回転速度で所定時間回転させた後、その
回転速度を急変化するよう制御する、 請求項１記載の定着装置。4. In the second fixing mode, the control unit rotates the fixing roller and the pressure roller at a rotation speed in the first fixing mode for a predetermined time, and then increases the rotation speed rapidly. The fixing device according to claim 1, wherein the fixing device is controlled to change. 【請求項５】 前記制御手段は、前記第２の定着モード
時には、前記定着ローラと前記加圧ローラの接離を複数
回行うよう制御する、請求項１記載の定着装置。5. The fixing device according to claim 1, wherein the control unit controls the fixing roller and the pressing roller to perform contact and separation a plurality of times in the second fixing mode. 【請求項６】 前記制御手段は、前記第２の定着モード
時には、前記定着ローラと前記加圧ローラの接離を複数
回行うよう制御し、かつ前記定着ローラと前記加圧ロー
ラを前記第１の定着モード時の回転速度で所定時間回転
させた後、その回転速度を急激に変化するよう制御す
る、 請求項１記載の定着装置。6. The control unit controls the fixing roller and the pressure roller to perform contact and separation a plurality of times during the second fixing mode, and controls the fixing roller and the pressure roller to the first fixing mode. The fixing device according to claim 1, wherein after rotating at a rotation speed in the fixing mode for a predetermined time, the rotation speed is controlled to change rapidly. 【請求項７】 前記温度検知手段を離型性のよい薄膜で
被覆する、 請求項１乃至６記載のいずれか１項記載の定着装置。7. The fixing device according to claim 1, wherein the temperature detecting unit is covered with a thin film having good releasability. 【請求項８】 像担持体と、該像担持体上に形成された
トナー像を転写材へ転写する転写手段と、前記転写材上
に転写されたトナー像を定着する請求項１乃至７記載の
いずれか１項記載の定着装置と、を備えた、 ことを特徴とする画像形成装置。8. An image carrier, a transfer unit for transferring a toner image formed on the image carrier to a transfer material, and fixing the toner image transferred on the transfer material. An image forming apparatus, comprising: the fixing device according to claim 1.