JPH11343846A - 排気ガス浄化用触媒コンバ−タ−の製造方法 - Google Patents
排気ガス浄化用触媒コンバ−タ−の製造方法Info
- Publication number
- JPH11343846A JPH11343846A JP16632998A JP16632998A JPH11343846A JP H11343846 A JPH11343846 A JP H11343846A JP 16632998 A JP16632998 A JP 16632998A JP 16632998 A JP16632998 A JP 16632998A JP H11343846 A JPH11343846 A JP H11343846A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holding
- catalyst
- mat
- metal shell
- seal material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Abstract
分割状金属シェルの上下シェル合わせ部に保持シール材
の噛み込みのない、容易な排気ガス浄化用触媒コンバー
ターの製造方法を提供する。 【解決手段】嵩高い保持シール材の外周部の少なくとも
分割状金属シェルフランジ部に金属箔やテフロンテープ
を配するか又は、同箇所の保持シール材の樹脂含浸量を
5%以上とすることにより、前記嵩高い保持シール材が
上シェルと下シェルの合わせ部分に噛み込む事なく所定
の位置に配置することが可能となる。
Description
ンバーター、特に自動車等の排気ガス浄化用触媒コンバ
ーターの製造方法に関する。
浄化用触媒コンバーターにおいては、触媒保持体と前記
触保持体の外方を覆う金属製シェルと、両者の間に配置
した保持シール材よりなる。前記触媒保持体には白金等
の触媒が担持されている。触媒保持体としては、例えば
その断面をハニカム状に成形したコージェライト担体を
用いる。
キュライトとセラミックファイバー等との混合物である
熱膨張性保持シール材が主であるが、近年、排気ガス規
制の強化により排気ガス温度が著しく上昇しており、従
来の熱膨張性保持シール材では耐熱性が不足であるた
め、近年、無機繊維のマット状物からなる無膨張性保持
シール材が用いられつつある。前記保持シ−ル材は、自
動車の走行中等において触媒保持体が外周の金属製シェ
ルと当接することによる破損を防ぎ、また、金属製シェ
ルと触媒保持体との間から排気ガスがリークすることを
防ぐために用いられている。
コンバーターを製造する方法は、外周の金属製シェルを
予め二分割しておいて、触媒保持体に巻き付けた保持シ
−ル材を挟み込む方法(キャニング)が一般的である。
また、作業性の向上等から、金属製シェルを最初からパ
イプ状にしておき、保持シール材を触媒保持体に巻き付
けたのち、かかるパイプ内へ圧入する方法が実施されて
いる。
膨張性保持シール材については、無機繊維のマット状物
が嵩高いため、前記触媒保持体への組み付け性を改善す
る必要があり、特開昭57−146954、特開昭59
−126023等に挙げられているように、有機フィル
ムを用いて真空パックする方法や、無機繊維のマット状
物に、有機バインダーを含浸,塗布することにより、マ
ット状物の厚みを小さくする試みがなされている。
る方法で排気ガス浄化用触媒コンバーターを組み立てる
場合、結晶質アルミナ繊維のマット状物からなる前記保
持シ−ル材を、前記触媒保持体の外側に予め巻き付けた
のち、これを円筒状金属製シェルの中に圧入する際、保
持シ−ル材が金属製シェルに引っ掛かり挿入できないと
いう問題点があった。
意研究した結果、下記要旨構成にかかる本発明に想到し
た。即ち、本発明は、触媒保持体と、前記触媒保持体の
外方を覆う円筒状金属シェルとの間に配置する結晶質ア
ルミナ繊維のマット状物の片側端部に有機バインダーを
含浸させることにより、マットの厚み方向に傾斜を持た
せた物であり、かかる保持シール材を前記触媒保持体に
巻き付けたのち、厚み方向に傾斜を持たせた側より、前
記円筒状金属シェルに挿入し、この時の保持シール材の
充填密度が0.1〜0.6g/cm3 の範囲内にあるこ
とを特徴とする排気ガス浄化用コンバーターの製造方法
である。さらには、前記保持シ−ル材の傾斜を持たせた
部位の樹脂含有率が1〜10%であることを特徴とする
排気ガス浄化用触媒コンバーターの製造方法である。
ニカム状のものを用いる。また、前記触媒保持体には、
例えばコージェライト等により作成する。次に、前記保
持シール材は、結晶質アルミナ繊維のマット状物を用い
る。一般に、結晶質アルミナ繊維のマット状物は嵩高い
為、これを円筒状金属製シェルの中に圧入する際、マッ
トが金属製シェルに引っ掛かり挿入できない。従って、
本発明においては、前記保持シ−ル材を構成するアルミ
ナ繊維のマット状物の片側端部に有機バインダーを含浸
させることにより、マットの厚み方向に傾斜を持たせ、
この傾斜を持たせた側より前記円筒状金属シェル内に圧
入することにより、マットが金属シェルに引っ掛からな
いで挿入できる。
を持たせる手段としては、かかる部位にNBR,SBR
等の有機バインダーを含浸させ形状保持させることが有
効であり、かかる有機バインダーの含有率は1〜10w
t%である。ここで、有機バインダーの含有率が1%未
満の場合、アルミナ繊維の反発力が高いため、傾斜のつ
いた状態を維持することが困難であり、一方、含有率が
10%を越えると、排気ガス中の有機成分が多くなり、
環境に悪影響を与える。
金属シェルとの間に、0.1〜0.6g/cm3 の範囲
内の充填密度で配置する必要がある。これは、充填密度
が0.1g/cm3 未満の場合、振動等によって触媒保
持体がズレるのを防止するための必要面圧を確保するこ
とが困難であり、一方、0.6g/cm3 より大きくす
ると繊維が圧壊してしまい耐久性が劣化してしまう。
コージェライトモノリスを用いた。また円筒状金属シェ
ルにはサイズが外径φ141mm、板厚1.5mm、S
US304を用い、保持シール材として嵩密度0.2g
/cm3 、厚み25mmの結晶質アルミナ繊維のマット
状物を用い、かかるマット状物の片側端部には有機バイ
ンダー(NBR)を4wt%含浸させ、厚み方向に傾斜
を持たせることにより、最も厚みの薄い部分が4mmと
なるように調整した。
き付けたのち、保持シール時の合わせ部を粘着テープで
仮止めした後、保持シ−ル材の傾斜を持たせた端部側よ
り円筒状金属シェルに挿入した。挿入の際、保持シ−ル
材が金属シェルに引っ掛かることなく、容易に金属シェ
ル内に圧入が可能であった。
み10wt%とし、実施例1と同様に保持シ−ル材の傾
斜を持たせた端部側より、円筒状金属シェル内への挿入
を試みた結果、保持シ−ル材が金属シェルに引っ掛かる
ことなく、容易に金属シェル内に圧入が可能であった。
み0.5wt%とし、実施例1と同様に保持シ−ル材の
傾斜を持たせた端部側より、円筒状金属シェル内への挿
入を試みた結果、保持シ−ル材が金属シェルに引っ掛か
り、金属シェル内に圧入出来なかった。
る、結晶質アルミナ繊維のマット状物の片側端部に有機
バインダーを1〜10wt%含浸させることにより、マ
ットの厚み方向に傾斜を持たせた物であり、かかる保持
シール材を前記触媒保持体に巻き付けたのち、厚み方向
に傾斜を持たせた側より、前記円筒状金属シェル内へ挿
入することにより、生産性を飛躍的に改善することが可
能となる。
Claims (2)
- 【請求項1】触媒保持体と、前記触媒保持体の外方を覆
う円筒状金属シェルとの間に配置する保持シール材によ
って構成される排気ガス浄化用触媒コンバーターにおい
て、 前記保持シ−ル材は、結晶質アルミナ繊維のマット状物
の片側端部に有機バインダーを含浸させることにより、
マットの厚み方向に傾斜を持たせた物であり、かかる保
持シール材を前記触媒保持体に巻き付けたのち、厚み方
向に傾斜を持たせた側より、前記円筒状金属シェルに挿
入し、この時の保持シール材の充填密度が0.1〜0.
6g/cm3 の範囲内にあることを特徴とする排気ガス
浄化用コンバーターの製造方法。 - 【請求項2】請求項1において、前記保持シ−ル材の傾
斜を持たせた部位の樹脂含有率が1〜10%であること
を特徴とする排気ガス浄化用触媒コンバーターの製造方
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16632998A JP4138079B2 (ja) | 1998-05-30 | 1998-05-30 | 排気ガス浄化用触媒コンバ−タ−の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16632998A JP4138079B2 (ja) | 1998-05-30 | 1998-05-30 | 排気ガス浄化用触媒コンバ−タ−の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11343846A true JPH11343846A (ja) | 1999-12-14 |
JP4138079B2 JP4138079B2 (ja) | 2008-08-20 |
Family
ID=15829353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16632998A Expired - Fee Related JP4138079B2 (ja) | 1998-05-30 | 1998-05-30 | 排気ガス浄化用触媒コンバ−タ−の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4138079B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002070544A (ja) * | 2000-08-25 | 2002-03-08 | Ibiden Co Ltd | 排気ガス浄化用触媒コンバータに用いる保持シール材 |
JP2007162583A (ja) * | 2005-12-14 | 2007-06-28 | Toyota Motor Corp | 触媒コンバータ用シール部材及び触媒コンバータ |
US7572415B2 (en) | 2000-03-22 | 2009-08-11 | Ibiden Co., Ltd. | Catalyst converter and diesel, particulate filter system |
JP2016151234A (ja) * | 2015-02-18 | 2016-08-22 | 三菱樹脂株式会社 | 排ガス浄化装置用保持材 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08282944A (ja) * | 1995-04-19 | 1996-10-29 | Yamaguchi Shokai:Kk | 家庭用エレベータ及びその構築方法 |
-
1998
- 1998-05-30 JP JP16632998A patent/JP4138079B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7572415B2 (en) | 2000-03-22 | 2009-08-11 | Ibiden Co., Ltd. | Catalyst converter and diesel, particulate filter system |
JP2002070544A (ja) * | 2000-08-25 | 2002-03-08 | Ibiden Co Ltd | 排気ガス浄化用触媒コンバータに用いる保持シール材 |
JP2007162583A (ja) * | 2005-12-14 | 2007-06-28 | Toyota Motor Corp | 触媒コンバータ用シール部材及び触媒コンバータ |
JP2016151234A (ja) * | 2015-02-18 | 2016-08-22 | 三菱樹脂株式会社 | 排ガス浄化装置用保持材 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4138079B2 (ja) | 2008-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101145019B1 (ko) | 오염 조절 요소의 유지재 및 오염 조절 장치 | |
EP0765993B1 (en) | Monolith holding material, method for producing the same, catalytic converter using the monolith, and method for producing the same | |
WO2002033233A1 (fr) | Materiau etanche de fixation pour pot catalytique et procede de fabrication de celui-ci | |
KR20020089402A (ko) | 촉매 컨버터 및 디젤 미립자 필터 시스템 | |
JPH10288032A (ja) | 無機繊維成形体および触媒コンバーター | |
JP3246215B2 (ja) | 排気ガス浄化装置の製造方法 | |
JPH11343846A (ja) | 排気ガス浄化用触媒コンバ−タ−の製造方法 | |
JPH10337480A (ja) | 触媒コンバーター | |
JP3833761B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒コンバータおよびその製造方法と排気ガス浄化用触媒コンバータに供する耐熱無機繊維マット | |
JP4171939B2 (ja) | 触媒コンバータの製造方法 | |
JP2004011467A (ja) | 触媒改質器の組立方法 | |
JPH05317727A (ja) | 排気ガス浄化用触媒コンバータの製造方法 | |
JPH11173140A (ja) | 排気ガス浄化用コンバ−タ−の製造方法 | |
JPH10141052A (ja) | セラミック触媒コンバータの製造方法及びセラミック触媒コンバータ | |
JP2001289041A (ja) | 排ガス浄化用触媒コンバーター及びディーゼルパティキュレートフィルターシステム,並びにこれらの製造方法 | |
JP4465783B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒コンバータ及びその製造方法 | |
JP3359557B2 (ja) | 排気ガス浄化用コンバ−タ−の製造方法 | |
JP4240625B2 (ja) | 触媒コンバータの製造方法 | |
JPH08334015A (ja) | 排気ガス浄化用触媒コンバータ | |
JP2000008844A (ja) | 排気ガス浄化用触媒コンバ−タ−の製造方法 | |
JP4457457B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒コンバータ及びその製造方法 | |
JP2001248432A (ja) | 排気ガス浄化用触媒コンバータ | |
JP2001289028A (ja) | 排ガス浄化用触媒コンバーター及びディーゼルパティキュレートフィルターシステム,並びにこれらの製造方法 | |
JPH11343844A (ja) | 排気ガス浄化用触媒コンバ−タ−の製造方法 | |
JPH11182237A (ja) | 排気ガス浄化用コンバ−タ− |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050406 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080603 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080605 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110613 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110613 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120613 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130613 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |