JPH11337187A

JPH11337187A - 光熱ハイブリッドパネル製造用治具及び該冶具を用いる光熱ハイブリッドパネルの製造方法

Info

Publication number: JPH11337187A
Application number: JP11066555A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Nakahara; 康博中原; Masashi Kano; 正史加納; Kimihiko Miyagawa; 公彦宮川; Tomoaki Murata; 智昭村田
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1998-03-27
Filing date: 1999-03-12
Publication date: 1999-12-10

Abstract

(57)【要約】【課題】太陽電池セルや集熱パネルの横ずれを防止す
る。【解決手段】光熱ハイブリッドパネル１を製造するに
は、まず、下側加圧板３の上に白板強化ガラスを載せ、
この上にＥＶＡシートを敷き、この上に、リード線で直
列に配線した多数の単結晶シリコン太陽電池セルを並
べ、さらに、この上にＥＶＡシートを重ね、突出を上方
向に向けて集熱パネルを載せた後に、この集熱パネルの
外側に枠体（光熱ハイブリッドパネル製造用治具）４を
取り付け、さらに、集熱パネルの通水管２２と隣の通水
管２２の間にブロック５を載せ、真空にして脱泡しなが
ら、この上から上側加圧板で加圧・加熱すると、上下の
ＥＶＡが溶融し、全体が接着されて一体になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、光熱ハイブリッ
ドパネル製造用治具及び該冶具を用いる光熱ハイブリッ
ドパネルの製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、化石燃料の消費拡大等に起因する
地球環境問題・エネルギ枯渇問題の深刻化に伴い、住宅
の屋根の上に、太陽電池モジュールや集熱パネルを設置
し、太陽光線から電力や熱エネルギを取り出して各種宅
内電気機器や暖房システムに供給する住宅用ソーラシス
テムが普及している。

【０００３】例えば、実開平４−１２５１６３号公報に
は、太陽電池パネルと集熱パネルとを接着剤で接着して
一体化することにより、太陽光エネルギ及び熱エネルギ
の両面から有効に利用できるようにした光熱ハイブリッ
ドパネルが知られている。

【０００４】太陽電池パネルは、透光性ガラスの上にホ
ットメルト型透光性フィルムを重ね、この上にリード線
で接続された太陽電池セルを並べ、この上にホットメル
ト型フィルムを重ね、この上にバックフィルムを重ね、
これを上側加圧板と下側加圧板とからなる一対の金型間
に挟んで加圧・加熱して、ホットメルト型透光性フィル
ムとホットメルト型フィルムを溶融させ、一体にしたも
ので、この透光性ガラス側を上面にして取り付けて使用
する。

【０００５】同公報に記載の光熱ハイブリッドパネル
は、この太陽電池パネルの裏面に接着剤で集熱パネルを
貼り合わせたものである。

【０００６】ここで使用する集熱パネルは、集熱板に多
数の通水管を取り付けたもので、集熱板で集熱した熱
を、熱交換により、通水管の中の熱媒に移すことで、加
熱した熱媒を取り出して給湯や暖房に利用するものであ
る。

【０００７】この太陽電池パネルの裏面に接着剤で集熱
パネルを貼り合わせた構造の光熱ハイブリッドパネル
は、太陽電池パネルと集熱パネルとの間に、接着剤とバ
ックフィルムとが介在することになる。したがって、接
着剤とバックフィルムの厚み分だけ、全体の厚みが大き
くなる上、集熱パネルに対する熱伝導が悪くなり、集熱
量が減るという問題がある。

【０００８】そこで、集熱パネルと太陽電池パネルとを
接着剤で貼り合わすことなく、太陽電池パネルを製造す
る際に使用するホットメルト型透光性フィルムやホット
メルト型フィルムの溶着作用を利用して、集熱パネルと
太陽電池パネルを直接ラミネートすることが考えられ
る。

【０００９】すなわち、透光性ガラスの上にホットメル
ト型透光性フィルムを重ね、この上にリード線で接続さ
れた太陽電池セルを並べ、この上にホットメルト型フィ
ルムを重ね、この上に集熱パネルを重ねた積層体を、上
側加圧板と下側加圧板とからなる一対の加圧板の間に挟
んで加圧・加熱してホットメルト型透光性フィルムやホ
ットメルト型フィルムを溶融して一体にした光熱ハイブ
リッドパネルを製造しようとするものである。このよう
にすると、接着剤とバックフィルムが省略できる分、全
体の厚さを小さくでき、しかも、集熱パネルの集熱量を
増加できる、という利点がある。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報記載の従来方法で、光熱ハイブリッドパネルを製造し
ようとすると、次のような不都合が発生する。

【００１１】すなわち、集熱パネルは、上記したよう
に、集熱板に複数本の通水管を取り付けることで構成さ
れているので、この集熱パネルを太陽電池セル等と共
に、上側加圧板と下側加圧板とからなる一対の加圧板の
間に挟んで加熱・加圧すると、通水管が破損し、潰され
てしまう。

【００１２】通水管が潰れるという不都合を解消するた
めには、通水管部分に対峙する加圧面に凹部を設ける
か、あるいは、通水管と隣の通水管との間にブロックを
挿入することが考えられる。しかしながら、加圧面に凹
部を設けた加圧板を使用したり、通水管の間にブロック
を挿入して加熱・加圧すると、図８に示すように、凹部
と凹部との間に形成された凸部やブロック１０が通水管
２０と隣の通水管２０の間の集熱パネル３０を押圧する
ため、この押圧力によって、凸部やブロック１０の下方
の太陽電池セル４０が溶融したホットメルト型フィルム
５０の中を横方向（矢印方向）にずれ移動して、溶融し
たホットメルト型フィルム５０の外側に出たり、最悪の
場合には、リード線が切断される、という不都合が生ず
る。また、図９に示すように、集熱パネル３０がずれる
こともある。

【００１３】この発明は、上述の事情に鑑みてなされた
もので、太陽電池セルや集熱パネルの横ずれを防止でき
る光熱ハイブリッドパネル製造用治具及び該冶具を用い
る光熱ハイブリッドパネルの製造方法を提供することを
目的としている。

【００１４】また、光熱ハイブリッドパネルの製造時に
は、一対の加圧板やブロック１０を用いた積層体の加圧
・加熱時に、ホットメルト型フィルム５０の溶融物が積
層体の周囲からはみ出てそれら加圧板やブロック１０に
接着する。この接着溶融物はその後固化して突起状付着
物となり、これが付着した加圧板やブロック１０の繰返
し使用時には、それら加圧板やブロック１０により積層
体を面状に加圧できず、太陽電池セル４０が割れ損する
等の不都合がある。このため、加圧板やブロック１０か
ら接着溶融物を除去する作業が必要となるが、剥離容易
でなく作業負荷は大きい。

【００１５】この発明は、上述の事情に鑑みてなされた
もので、ホットメルト型フィルムの溶融物の接着を防止
できる光熱ハイブリッドパネル製造用治具及び該冶具を
用いる光熱ハイブリッドパネルの製造方法を提供するこ
とを目的としている。

【００１６】また、光熱ハイブリッドパネルの製造時に
は、積層体に接する加圧板やブロック１０も加熱され
る。このとき、加圧板やブロック１０の積層体に接する
面は平面であることが要求され、かつ加熱によってもそ
の平面度を維持していることが必要であり、材質的には
金属もしくは硬度の高い高密度材料が選択され、重量物
になると考えられる。このため、大重量の加圧板やブロ
ック１０をハンドリングする従来技術では、作業性が悪
く、製品品質の均質を維持することに困難がある。特
に、光熱ハイブリッドパネルのモジュールサイズ（約１
ｍ角、又は約１ｍ×２ｍ）に対応する１枚ものの加圧板
等を用いる場合には、加圧板等は大型大重量となり、高
温（約70〜180℃）にもなり、作業性は一層悪化する。

【００１７】この発明は、上述の事情に鑑みてなされた
もので、ハンドリング容易で作業性を向上可能とする光
熱ハイブリッドパネル製造用治具及び該冶具を用いる光
熱ハイブリッドパネルの製造方法を提供することを目的
としている。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１記載の発明は、透光性基板の上にホットメ
ルト型の第１のフィルムを重ね、該第１の透光性フィル
ムの上に複数の太陽電池セルを並べ、これらの太陽電池
セルの上にホットメルト型の第２のフィルムを重ね、該
第２のフィルムの上に複数本の通水管を備えた集熱パネ
ルを重ねることで構成された積層体を、上側加圧板と下
側加圧板とからなる一対の加圧板の間に挟んで加圧・加
熱して、一体にした光熱ハイブリッドパネルを製造する
際に用いる光熱ハイブリッドパネル製造用治具に係り、
該冶具が、上記光熱ハイブリッドパネルの両側縁を挟む
枠体となっていることを特徴としている。

【００１９】また、請求項２記載の発明は、透光性基板
の上にホットメルト型の第１のフィルムを重ね、該第１
の透光性フィルムの上に複数の太陽電池セルを並べ、こ
れらの太陽電池セルの上にホットメルト型の第２のフィ
ルムを重ね、該第２のフィルムの上に複数本の通水管を
備えた集熱パネルを重ねることで構成された積層体を、
上側加圧板と下側加圧板とからなる一対の加圧板の間に
挟んで加圧・加熱して、一体にした光熱ハイブリッドパ
ネルを製造する際に用いる光熱ハイブリッドパネル製造
用治具に係り、該冶具が、上記光熱ハイブリッドパネル
の両側縁を挟む枠体と、上記通水管と隣の通水管との間
を押さえるための内側加圧板とからなり、該内側加圧板
は、上記通水管より高く、通水管と隣の通水管との間に
挿入可能な幅を有するものであることを特徴としてい
る。

【００２０】ここで、冶具としては、ヘッダ管を潰さな
いように、ヘッダ管部分を圧迫しないような構造、すな
わち、ヘッダ管部分を回避するか、あるいは、ヘッダ管
に対応して凹部を有する構造のものが好ましい。

【００２１】また、請求項３記載の発明は、透光性基板
の上にホットメルト型の第１のフィルムを重ね、該第１
の透光性フィルムの上に複数の太陽電池セルを並べ、こ
れらの太陽電池セルの上にホットメルト型の第２のフィ
ルムを重ね、該第２のフィルムの上に複数本の通水管を
備えた集熱パネルを重ねることで構成された積層体を、
上側加圧板と下側加圧板とからなる一対の加圧板の間に
挟んで加圧・加熱して一体にした光熱ハイブリッドパネ
ルを製造する際に用いる光熱ハイブリッドパネル製造用
治具に係り、該冶具が、通水管の外側の集熱パネルを押
さえるための外側加圧板となっていて、該外側加圧板の
加圧面には、太陽電池セルより外側の集熱パネルを押圧
する位置に凹状の溝が設けられていることを特徴として
いる。

【００２２】また、請求項４記載の発明は、透光性基板
の上にホットメルト型の第１のフィルムを重ね、該第１
の透光性フィルムの上に複数の太陽電池セルを並べ、こ
れらの太陽電池セルの上にホットメルト型の第２のフィ
ルムを重ね、該第２のフィルムの上に複数本の通水管を
備えた集熱パネルを重ねることで構成された積層体を、
上側加圧板と下側加圧板とからなる一対の加圧板の間に
挟んで加圧・加熱して、一体にした光熱ハイブリッドパ
ネルを製造する際に用いる光熱ハイブリッドパネル製造
用治具に係り、該冶具が、上記通水管と隣の通水管との
間を押さえる内側加圧板と、上記通水管の外側の集熱パ
ネルを押さえる外側加圧板とからなると共に、内側加圧
板は、上記通水管より高く、通水管と隣の通水管との間
に挿入可能な幅を有し、かつ、外側加圧板の加圧面に
は、太陽電池セルの外側の集熱パネルを押圧する位置に
凹状の溝が設けられていることを特徴としている。

【００２３】また、請求項５記載の発明は、透光性基板
の上にホットメルト型の第１のフィルムを重ね、該第１
の透光性フィルムの上に複数の太陽電池セルを並べ、こ
れらの太陽電池セルの上にホットメルト型の第２のフィ
ルムを重ね、該第２のフィルムの上に複数本の通水管を
備えた集熱パネルを重ねることで構成された積層体を、
上側加圧板と下側加圧板とからなる一対の加圧板の間に
挟んで加圧・加熱して、一体にした光熱ハイブリッドパ
ネルを製造する際に用いる光熱ハイブリッドパネル製造
用治具であって、該治具が、前記積層体に接する表面
に、前記ホットメルト型の第１及び／又は第２のフィル
ムの溶融物が接着しない不接着処理層を備えてなること
を特徴としている。

【００２４】また、請求項６記載の発明は、透光性基板
の上にホットメルト型の第１のフィルムを重ね、該第１
の透光性フィルムの上に複数の太陽電池セルを並べ、こ
れらの太陽電池セルの上にホットメルト型の第２のフィ
ルムを重ね、該第２のフィルムの上に複数本の通水管を
備えた集熱パネルを重ねることで構成された積層体を、
上側加圧板と下側加圧板とからなる一対の加圧板の間に
挟んで加圧・加熱して、一体にした光熱ハイブリッドパ
ネルを製造する際に用いる光熱ハイブリッドパネル製造
用治具であって、該治具がハンドリング部を備えてなる
ことを特徴としている。

【００２５】また、請求項７記載の発明に係る光熱ハイ
ブリッドパネルの製造方法は、下側加圧板の上に透光性
基板を載せ、該透光性基板の上にホットメルト型の第１
のフィルムを重ね、該第１のフィルムの上に複数の太陽
電池セルを並べ、これらの太陽電池の上にホットメルト
型の第２のフィルムを重ね、該第２のフィルムの上に、
複数本の通水管を備えてなる集熱パネルを、これらの通
水管を上方に向けて載せ、これらの通水管の上に請求項
１乃至６のいずれか１に記載の光熱ハイブリッドパネル
製造用治具を載せ、該冶具の上から上側加圧板で加圧す
ると同時に加熱して、上記第１及び第２のフィルムを溶
融させて全体を一体にすることを特徴としている。

【００２６】

【作用】請求項１記載の構成の光熱ハイブリッドパネル
製造用治具（以下、単に、治具ともいう）は、光熱ハイ
ブリッドパネルの両側縁を挟む枠体となっているので、
透光性基板の上にホットメルト型の第１のフィルムを重
ね、この上に複数の太陽電池セルを並べ、この上にホッ
トメルト型の第２のフィルムを重ね、この上に集熱板と
該集熱板に取り付けられた複数本の通水管とを備えた集
熱パネルを重ねることで構成された積層体に、上記構成
の治具を取り付けると、両側縁が、枠体（治具）で挟ま
れる。

【００２７】このため、通水管に対峙する加圧面に凹部
を設けるか、あるいは、通水管と隣の通水管との間にブ
ロックを挿入して、全体を上側加圧板と下側加圧板とか
らなる一対の加圧板の間に挟んで積層体を加圧・加熱し
たとき、加圧面の凹部と凹部との間に形成された凸部や
ブロックの押圧力によって太陽電池セルや集熱パネルが
押されて横方向に移動しようとしても、両側縁には枠体
（治具）があるので、太陽電池セルや集熱パネルはずれ
移動できない。

【００２８】それゆえ、太陽電池セルや集熱パネルの移
動のない状態で全体が一体になった良好な光熱ハイブリ
ッドパネルが製造できる。

【００２９】請求項２記載の構成の治具は、光熱ハイブ
リッドパネルの両側縁を挟む枠体と、通水管と隣の通水
管との間を押さえる内側加圧板とからなるので、透光性
基板の上にホットメルト型の第１のフィルムを重ね、こ
の上に複数の太陽電池セルを並べ、この上にホットメル
ト型の第２のフィルムを重ね、この上に、集熱板とこの
集熱板に取り付けられた複数本の通水管とを備えた集熱
パネルを重ね、この上に、上記構成の治具を（その内側
加圧板を通水管と隣の通水管との間に挿入し、枠体で両
側縁を挟む状態にして）取り付けたものを、上側加圧板
と下側加圧板とからなる一対の加圧板の間に挟んで加圧
・加熱したとき、内側加圧板の押圧力によって太陽電池
セルや集熱パネルが押されて横方向に移動しようとして
も、両側縁には治具の枠体があるので、請求項１記載の
ときと略同様に、太陽電池セルも集熱パネルも移動でき
ない。

【００３０】しかも、この内側加圧板は、通水管よりも
高く、通水管と隣の通水管との間に挿入可能な幅を有す
るものであるので、この内側加圧板が通水管と隣の通水
管との間を通水管に邪魔されることなく良好に押すこと
ができる。したがって、太陽電池セルが破損すること
も、通水管が破損することもない。この結果、太陽電池
セルの移動のない状態で全体が一体になった良好な光熱
ハイブリッドパネルが製造できる。加えて、内側加圧板
があるので、通水管に対峙する加圧面に凹部を設けた特
殊な加圧板を使用したり、通水管と隣の通水管との間に
ブロックを挿入する必要もない。

【００３１】また、請求項３記載の構成の治具は、通水
管の外側の集熱パネルを押さえる外側加圧板となってい
るので、透光性基板の上にホットメルト型の第１のフィ
ルムを重ね、この上に複数の太陽電池セルを並べ、この
上にホットメルト型の第２のフィルムを重ね、この上に
集熱板とこの集熱板に取り付けられた複数本の通水管と
を備えた集熱パネルを重ね、この上に、上記構成の冶具
（外側加圧板）で通水管の外側の集熱パネルを押さえ付
けた後に、通水管に対峙する加圧面に凹部を設けるか、
あるいは、通水管と隣の通水管との間にブロックを挿入
して、全体を上側加圧板と下側加圧板とからなる一対の
加圧板の間に挟んで加圧・加熱したとき、加圧板の凹部
と凹部との間に形成された凸部やブロックの押圧力によ
って太陽電池セルや集熱パネルが押されて横方向にずれ
移動しようとしても、最外側の太陽電池セルのさらに外
側の集熱パネルを押圧する位置に設けられた凹状の溝の
外側の突出面に、押圧力が集まるため、内側よりも大き
な力で最外側の太陽電池セルのさらに外側の集熱パネル
を強く押圧する。それゆえ、太陽電池セルや集熱パネル
は外側に移動できない。

【００３２】また、請求項４記載の構成の治具は、通水
管と隣の通水管との間を押さえる内側加圧板と、通水管
の外側の集熱パネルを押さえる外側加圧板からなるもの
なので、透光性基板の上にホットメルト型の第１のフィ
ルムを重ね、この上に複数の太陽電池セルを並べ、この
上にホットメルト型の第２のフィルムを重ね、この上に
集熱板とこの集熱板に取り付けられた複数本の通水管と
を備えた集熱パネルを重ね、この上に、上記構成の冶具
を（外側加圧板が最外側の通水管のさらに外側の集熱パ
ネルを押圧可能で、かつ、内側加圧板が通水管と隣の通
水管との間に挿入可能な位置になる状態に）取り付けた
後に、上側加圧板と下側加圧板とからなる一対の加圧板
の間に挟んで加圧・加熱したとき、内側加圧板の押圧力
によって太陽電池セルが押されて横方向にずれ移動しよ
うとしても、外側加圧板の作用によって、太陽電池セル
や集熱パネルが移動しない。

【００３３】しかも、この内側加圧板は、通水管より高
く、通水管と隣の通水管との間に挿入可能な幅であるの
で、この内側加圧板で通水管と隣の通水管との間を通水
管に邪魔されることなく良好に押すことができる。した
がって、太陽電池セルが破損することも、通水管が破損
することもない。

【００３４】この結果、太陽電池セルの移動のない状態
で全体が一体になった良好な光熱ハイブリッドパネルが
製造できる。加えて、内側加圧板があるので、通水管に
対峙する加圧面に凹部を設けた特殊な加圧板を使用した
り、通水管と隣の通水管との間にブロックを挿入する必
要がない。

【００３５】また、請求項５記載の構成の治具は、積層
体に接する表面にフッ素樹脂コーティング等の不接着処
理層を施したから、積層体の加圧・加熱時に、積層体の
周囲からホットメルト型フィルムの溶融物がはみ出てて
も、この溶融物が治具の表面に接着せず、或いは接着し
ても容易に剥離できる。このため、治具の表面から接着
溶融物を除去する作業が必要なく、治具は表面に突起状
付着物の如くをともなうことがなく、積層体を常に安定
的に面状に加圧でき、光熱ハイブリッドパネルの生産性
を向上できる。

【００３６】また、請求項６記載の構成の治具は、ハン
ドリング部を備えた。従って、治具が加熱状態でも積層
体に接する面の平面度を維持し得るように、材質的に金
属や高密度材料からなる重量物であったり、光熱ハイブ
リッドパネルのモジュールサイズに対応する大型大重量
物であっても、ハンドリング部を用いてハンドリングを
容易とし、作業性を向上し、光熱ハイブリッドパネルの
生産性を向上できる。

【００３７】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、この発明
の実施の形態について説明する。説明は、実施例を用い
て具体的に行う。 ◇第１実施例図１は、この発明の第１実施例に係る光熱ハイブリッド
パネルの構成を分解して示す分解斜視図、図２は、下側
加圧板の上に同光熱ハイブリッドパネルの構成部材を重
ね、この上に、この発明の第１実施例である光熱ハイブ
リッドパネル製造用治具を載せた状態を示す斜視図、ま
た、図３は、図２のＡ−Ａ線に沿う断面図、また、図４
は、同光熱ハイブリッドパネルの概略構成を部分的に示
す断面図である。

【００３８】この例に係る光熱ハイブリッドパネル１
は、図１及び図４に示すように、表面側から順に、白板
強化ガラス（透光性ガラス）１１−ＥＶＡ（エチレンビ
ニルアセテート）シートのホットメルト型透光性フィル
ム１２−リード線で接続されたを順に積層してなる積層
体を加熱・加圧して、上下のＥＶＡを溶融して全体を一
体にしたものである。上記太陽電池セル１３は、Ｓｉ、
ＣｄＴｅ等の単結晶、多結晶、アモルファス等で、光に
よって発電能力を有するものならば特に限定されない。

【００３９】集熱パネル２は、太陽熱を配管内を流れる
熱媒に伝える役割を担うもので、太陽からの熱を受ける
集熱板２１と、この集熱板２１と伝熱的に接触している
複数本の通水管２２，２２，…と、この複数本の通水管
２２，２２，…の中の熱媒を集めたり通水管２２，２
２，…に熱媒を供給するヘッダ管２３，２３とからなっ
ている。上記集熱板２１は、機能的には金属製のものが
望ましく、特に軽量、防錆の点からアルミニウム製のも
のが望ましい。また、受光面に選択吸収膜や黒色塗装を
施すと、集熱性能が向上する。また、通水管２２の材質
としては、機能的には金属が望ましく、内部を流れる熱
媒による腐食を考慮すると、一般的には銅やアルミニウ
ムが理想的である。

【００４０】集熱板２１には、一方の面が断面円弧状に
突出し、この突出の背後に形成された溝の中に通水管２
２が挿入されていて、集熱板２１の他方の面と通水管２
２とは略平面を形成している。また、通水管２２の両端
方向にヘッダ管２３が横たわっていて、このヘッダ管２
３の側壁と通水管２２の端面とが連結管２５で連結され
ている。

【００４１】この集熱パネル２で太陽熱を利用する方法
について述べると、この集熱パネル２を屋根等の太陽の
良く当たる傾斜面に、一方のヘッダ管２３を上側にし、
他方のヘッダ管２３を下側にして取り付け、この両方の
ヘッダ管２３を貯水槽（図示せず）に連結する。する
と、太陽の熱によって集熱パネル２が加熱され、この加
熱された熱が通水管２２の中の熱媒に伝達されて熱媒が
温められる。温められた熱媒は軽くなり、上方のヘッダ
管２３に移動し貯水槽に蓄えられる。

【００４２】一方、通水管２２の中の熱媒が上方のヘッ
ダ管２３に移動すると、下方のヘッダ管２３から冷たい
熱媒が供給され、このヘッダ管２３には貯水槽の中の冷
たい水が供給される。このように、集熱パネル２と貯水
槽との間を熱媒が循環している間に貯水槽の中の熱媒が
高温になる。この熱媒の熱を利用して給湯や床暖房等に
利用するのである。なお、集熱板２１の一方の面は通水
管２２が挿入できるように、円弧状に突出しているが、
他方の面が平面となっている。これは、太陽電池セル１
３を貼り付けるために有利であるからである。また、通
水管２２に流す熱媒としては、エチレングリコール水溶
液やプロピレングリコール水溶液等の不凍液を好適に用
いることができる。

【００４３】この例の光熱ハイブリッドパネル１を製造
するには、まず、下側加圧板３の上に白板強化ガラス１
１を載せ、この上にＥＶＡシート（ホットメルト型透光
性フィルム）１２を敷き、この上に、リード線で直列に
配線した多数の単結晶シリコン太陽電池セル１３を並
べ、さらに、この上にＥＶＡシート（ホットメルト型フ
ィルム）１４を重ね、突出を上方向に向けて集熱パネル
２を載せた後に、図２に示すように、この集熱パネル２
の外側に光熱ハイブリッドパネル製造用治具４を取り付
け、さらに、集熱パネル２の通水管２２と隣の通水管２
２の間にブロック５を載せ、真空にして脱泡しながら、
この上から上側加圧板で加圧・加熱すると、両方のＥＶ
Ａシート１２、１４が溶融し、全体が接着されて一体に
なる。

【００４４】この際使用する治具４は、図３に示すよう
に、光熱ハイブリッドパネルの両側縁を挟む枠体となっ
ている（なお、図３には、光熱ハイブリッドパネルの右
側縁が示されていて、左側縁は省略されている）。ま
た、ブロック５は、通水管２２と隣の通水管２２との間
を押さえるものであって、通水管２２よりも一段と高く
設定されていて、通水管２２と隣の通水管２２との間に
挿入可能な幅を有するものである。

【００４５】このように、この例の光熱ハイブリッドパ
ネル１の製造では、加熱・加圧したとき、通水管２２と
隣の通水管２２の間に挿入したブロック５に押されて、
太陽電池セル１３や集熱パネル２が外方向に移動しよう
としても、図３に示すように、光熱ハイブリッドパネル
の両側縁には治具４があるので、移動することができ
ず、したがって、図４に示すように、良好な光熱ハイブ
リッドパネルが製造できる。なお、ヘッダ管２３がある
場所まで加圧板で加圧する場合には、ヘッダ管２３が潰
れないように、図２に示すように、ヘッダ管２３の外側
にもブロック５９を取り付けるようにすれば良い。

【００４６】◇第２実施例図５は、この発明の第２実施例を示し、具体的には、下
側加圧板の上に光熱ハイブリッドパネルの構成部材を重
ね、この上に光熱ハイブリッドパネルの製造用治具６を
載せた状態を示す断面図である。

【００４７】この第２実施例の冶具６は、枠体６１と内
側加圧板６２と本体６３とが一体になって構成されてい
る点で、上述の第１実施例の冶具４（図４）と大きく相
違している。

【００４８】すなわち、この例の冶具６において、枠体
６１は、光熱ハイブリッドパネル１の両側を挟む役割を
担い、内側加圧板６２は、通水管２２よりも高く、通水
管２２と隣の通水管２２との間に挿入可能な幅を有する
突起であり、この枠体６１と内側加圧板６２が本体６３
で連結されて一体になっている。

【００４９】この治具６を使用して光熱ハイブリッドパ
ネル１を製造するには、まず、下側加圧板３の上に白板
強化ガラス１１を載せ、この上にＥＶＡシート１２を敷
き、この上に、リード線で直列に配線した多数の単結晶
シリコン太陽電池セル１３を並べ、さらに、この上にＥ
ＶＡシート１４を重ね、突起を上方向に向けて集熱パネ
ル２を載せ、この上に治具６を、その内側加圧板６２が
通水管２２と隣の通水管２２の間に挿入でき、しかも、
枠体６１が光熱ハイブリッドパネル１の両側縁に位置す
る状態にして載せ、真空にして脱泡しながら、この上か
ら上側加圧板で加圧・加熱すると、両方のＥＶＡシート
１２、１４を溶融して、全体が接着されて一体になる。

【００５０】このように、この例の光熱ハイブリッドパ
ネル１の製造では、加熱・加圧したとき、通水管２２と
隣の通水管２２の間に挿入した内側加圧板６２に押され
て、太陽電池セル１３や集熱パネル２が外方向に移動し
ようとしても、光熱ハイブリッドパネル１の両側縁に
は、この例の治具６の枠体６１があるので、太陽電池セ
ル１３や集熱パネル２が移動しない。

【００５１】しかも、通水管２２と隣の通水管２２との
間にある内側加圧板６２は、通水管２２より高く、通水
管２２と隣の通水管２２との間に挿入可能な幅を有する
ので、この内側加圧板６２が通水管２２と隣の通水管２
２との中に入り、この通水管２２と隣の通水管２２との
間を通水管２２に邪魔されることなく良好に押すことが
できる。したがって、太陽電池セル１３が破損すること
も、通水管２２が破損することもない。

【００５２】この結果、太陽電池セル１３の移動のない
状態で全体が一体になった良好な光熱ハイブリッドパネ
ル１が製造できる。

【００５３】また、内側加圧板６２があるので、通水管
２２に対峙する加圧面に凹部を設けた特殊な加圧板を使
用したり、第１実施例で用いた通水管２２と隣の通水管
２２との間に挿入するブロック５（第１実施例の図２，
図３）等を必要としない。

【００５４】◇第３実施例図６は、この発明の第３実施例を示し、具体的には、下
側加圧板の上に光熱ハイブリッドパネルの構成部材を重
ね、この上に光熱ハイブリッドパネルの製造用治具７を
載せて加圧した状態を示す断面図である。

【００５５】この例の治具７は、外側加圧板７１となっ
ていて、この外側加圧板７１の加圧面には、太陽電池セ
ル１３より外側の集熱パネル２２を押圧する位置に凹状
の溝７２が設けられている。

【００５６】この例の治具７を用いて光熱ハイブリッド
パネル１を製造するには、まず、下側加圧板３の上に白
板強化ガラス１１を載せ、この上にＥＶＡシート１２を
敷き、この上に、リード線で直列に配線した多数の単結
晶シリコン太陽電池セル１３を並べ、さらに、この上に
ＥＶＡシート１４を重ね、突起を上方向に向けて集熱パ
ネル２を載せ、外側加圧板７１が通水管２２の外側の集
熱パネル２２を押圧可能な状態にして治具７を取り付け
ると共に、通水管２２と隣の通水管２２の間にブロック
５を取り付けた後、真空にして脱泡しながら、この上か
ら上側加圧板で加圧・加熱すると、両方のＥＶＡシート
１２、１４が溶融して、全体が接着されて一体になる。

【００５７】このように、この例の光熱ハイブリッドパ
ネル１の製造では、加熱・加圧したとき、通水管２２と
隣の通水管２２の間に挿入したブロック５に押されて、
太陽電池セルル１３や集熱パネル２が外方向に移動しよ
うとしても、外側加圧板７１には、最外側の太陽電池セ
ル１３よりも、さらに外側の集熱パネルを押圧する位置
に凹状の溝７２が設けられているので、凹状の溝７２の
外側の突出面には、押圧力が集中する。この結果、内部
よりも一段と大きな力で最外側の太陽電池セル１３のさ
らに外側の集熱パネルを強く押圧する。なお、しばし
ば、図６に示すように、集熱板２１が折曲することもあ
る。

【００５８】このように、最外側の太陽電池セル１３の
さらに外側が強く押圧されるので、太陽電池セル１３や
集熱パネル２の移動のない状態で全体が一体になった良
好な光熱ハイブリッドパネルが製造できる。

【００５９】◇第４実施例図７は、この発明の第４実施例を示し、具体的には、下
側加圧板の上に光熱ハイブリッドパネルの構成部材を重
ね、この上に光熱ハイブリッドパネルの製造用治具を載
せて加圧した状態を示す断面図である。

【００６０】この例の治具８は、外側加圧板８１と内側
加圧板８２と本体８３とから構成されている。

【００６１】すなわち、この例の冶具８において、外側
加圧板８１には、太陽電池セル１３より外側の集熱パネ
ル２を押圧する位置に凹状の溝８２Ａが設けられ、内側
加圧板８２は通水管２２よりも一段と高く、通水管２２
と隣の通水管２２との間に挿入可能な幅を有する突起で
あり、この外側加圧板８１と内側加圧板８２が本体８３
で連結されて一体になっている。

【００６２】この例の治具８を用いて光熱ハイブリッド
パネル１を製造するには、まず、下側加圧板３の上に白
板強化ガラス１１を載せ、この上にＥＶＡシート（ホッ
トメルト型透光性フィルム）１２を敷き、この上に、リ
ード線で直列に配線した多数の単結晶シリコン太陽電池
セル１３を並べ、さらに、この上にＥＶＡシート（ホッ
トメルト型フィルム）１４を重ね、突起を上方向に向け
て集熱パネル２を載せ、この上に治具８を、外側加圧板
８１が、最外側の通水管２２のさらに外側の集熱パネル
２を押さえることができ、かつ、内側加圧板８２が通水
管２２と隣の通水管２２との間に挿入された状態にして
載せ、真空にして脱泡しながら、この上から上側加圧板
で加圧・加熱すると、両方のＥＶＡ１２、１４を溶融し
て、全体が接着されて一体になる。

【００６３】このように、この例の光熱ハイブリッドパ
ネル１の製造では、加熱・加圧したとき、通水管２２と
隣の通水管２２の間に挿入した内側加圧板８１に押され
て、太陽電池セルル１３や集熱パネル２が外方向に移動
しようとしても、外側加圧板８１には、最外側の太陽電
池セル１３のさらに外側の集熱パネル２を押圧する位置
に凹状の溝８２が設けられているので、凹状の溝８２の
外側の突出面には、押圧力が集中する。このため、内部
よりも大きな力で最外側の太陽電池セル１３のさらに外
側の集熱パネルを強く押圧する。ときには、図７に示す
ように、集熱板２１が折曲することもある。それゆえ、
太陽電池セル１３や集熱パネル２が移動しない。

【００６４】しかも、内側加圧板８２は、通水管２２よ
りも一段と高く、通水管２２と隣の通水管２２との間に
挿入可能な幅を有するので、この内側加圧板８２で通水
管２２と隣の通水管２２との間を通水管２２に邪魔され
ることなく良好に押すことができる。したがって、太陽
電池セル１３が破損することも、通水管２２が破損する
こともない。

【００６５】◇第５実施例図１０は、光熱ハイブリッドパネル製造用治具の使用状
態を示し、（Ａ）は治具による加圧・加熱状態を示す断
面図、（Ｂ）は治具への溶融物接着状態を示す断面図、
（Ｃ）は治具の再使用状態を示す断面図、図１１は、こ
の発明の第５実施例を示す断面図である。

【００６６】即ち、図１０は前述の第１実施例の治具
４、ブロック５を用いた光熱ハイブリッドパネル１の製
造過程を示すものであり、加熱・加圧時には，図１０
（Ａ）に示す如く、ＥＶＡシート１２、１４の溶融物９
０Ａが周囲にはみ出し、この溶融物９０Ａが治具４の光
熱ハイブリッドパネル１に接する表面と接触している。
この治具４、ブロック５による加圧・加熱が完了した
後、治具４、ブロック５を取外すと、図１０（Ｂ）に示
す如く、治具４に接着した溶融物９０Ａは固化して突起
状付着物９０Ｂに変質する。この突起状付着物９０Ｂを
剥離しないで、この治具４を新たな光熱ハイブリッドパ
ネル１の製造のために繰返し使用すると、図１０（Ｃ）
に示す如く、付着物９０Ｂが集熱パネル２の表面に当た
り、治具４と集熱パネル２が面状に加圧できず、集中荷
重を生じ、ひいてはこの集中荷重が太陽電池セル１３を
割損するものとなる。

【００６７】これに対し、第５実施例の治具９は、図１
１に示す如く、前述の治具４において光熱ハイブリッド
パネル１と接する表面に、ＥＶＡシート１２、１４の溶
融物９０Ａが接着しない不接着処理層９１を備えるよう
にしたものである。不接着処理層９１としては、例えば
フッ素樹脂コーティングを採用できる。尚、第５実施例
では、治具９とともに用いるブロック５についても、光
熱ハイブリッドパネル１と接する表面に、ＥＶＡ１２、
１４の溶融物９０Ａが接触しない不接着処理層５Ａを備
えることができる。

【００６８】従って、第５実施例の治具９によれば、光
熱ハイブリッドパネル１に接する表面にフッ素樹脂コー
ティング等の不接着処理層９１を施したから、光熱ハイ
ブリッドパネル１の加圧・加熱時に、光熱ハイブリッド
パネル１の周囲からＥＶＡシート１２、１４の溶融物９
０Ａがはみ出てても、この溶融物９０Ａが治具９の表面
に接着せず、或いは接着しても容易に剥離できる。この
ため、治具９の表面から接着溶融物９０Ａを除去する作
業が必要なく、治具９は表面に突起状付着物９０Ｂの如
くをともなうことがなく、光熱ハイブリッドパネル１を
常に安定的に面状に加圧でき、光熱ハイブリッドパネル
１の生産性を向上できる。

【００６９】◇第６実施例図１２は、この発明の第６実施例を示し、（Ａ）は光熱
ハイブリッドパネル製造用治具を示す斜視図、（Ｂ）は
その断面図、図１３は第６実施例の変形例を示す斜視
図、図１４は第６実施例の他の変形例を示す斜視図、図
１５は第６実施例の他の変形例を示し、（Ａ）は全体斜
視図、（Ｂ）は単体端面図である。

【００７０】図１２の治具１００は、図５の治具６の枠
体６１、内側加圧板６２、本体６３のそれぞれと同様の
枠体１０１、加圧板１０２、本体１０３を一体化したも
のであり、更に、加圧板１０２、本体１０３の光熱ハイ
ブリッドパネル１に接することのない背面に、サクショ
ンリフタ２００が吸着できるハンドリング用平面１０４
と、肉抜き凹部１０５とを備えたものである。肉抜き凹
部１０５は、枠体１０１、加圧板１０２、本体１０３の
光熱ハイブリッドパネル１に接する表面の平面度を損な
うことのない程度に肉抜きし、治具１００の軽量化を図
ったものである。この治具１００にあっては、図１２に
示す如く、サクションリフタ２００によりハンドリング
用平面１０４を吸着することにより、光熱ハイブリッド
パネル１への移載作業を簡易かつ安定に行うことができ
る。

【００７１】従って、第６実施例の治具１００によれ
ば、治具１００が加熱状態でも光熱ハイブリッドパネル
１に接する面の平面度を維持し得るように、材質的に金
属や高密度材料からなる重量物であったり、光熱ハイブ
リッドパネル１のモジュールサイズに対応する大型大重
量物であっても、サクションリフタ２００によりハンド
リング用平面１０４を吸着してハンドリングを容易と
し、作業性を向上し、光熱ハイブリッドパネル１の生産
性を向上できる。

【００７２】図１３の治具１１０は、図５の治具６、図
７の治具８等の如くに光熱ハイブリッドパネル１のモジ
ュールサイズに対応する全体一体型の本体１１１の光熱
ハイブリッドパネル１に接することのない背面にハンド
ル着脱部１１２を設け、ハンドル１１３を着脱自在とし
たものである。ハンドル１１３を用いて、光熱ハイブリ
ッドパネル１への移載作業を簡易かつ安定に行うことが
できる。

【００７３】図１４の治具１２０は、図５の治具６、図
７の治具８等の如くに光熱ハイブリッドパネル１のモジ
ュールサイズに対応する全体一体型の本体１２１の光熱
ハイブリッドパネル１に接することのない両側面（端
面）にハンドル１２２を設けたものである。ハンドル１
２２は着脱自在としても良い。ハンドル１２２を用い
て、光熱ハイブリッドパネル１への移載作業を簡易かつ
安定に行うことができる。

【００７４】図１５の治具１３０は、光熱ハイブリッド
パネル１において集熱パネル２の相隣る通水管２２、２
２の間に挿入可能な幅を有するブロック１３１を単体と
する組合体であり、各ブロック１３１の光熱ハイブリッ
ドパネル１に接することのない両側面にハンドリング用
指かけ部１３２を設け、このハンドリング用指かけ部１
３２をハンドリング時の指かけ部として用いるものであ
る。

【００７５】以上、この発明の実施例を図面により詳述
してきたが、具体的な構成はこの実施例に限られるもの
ではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更
などがあっても、この発明に含まれる。例えば、上述の
実施例では、ホットメルト型フィルム１４にホットメル
ト型透光性フィルム１２と同じＥＶＡを使用したが、こ
のホットメルト型フィルム１４は、透明でなくとも良い
ので、この中に顔料等が混入されていても良い。

【００７６】また、上述の第２実施例では、枠体６１と
内側加圧板６２とが、本体６３で連結される構成の冶具
６について述べたが、本体６３がなく、それぞれ独立し
ていても良い。同様に、上述の第４実施例では、外側加
圧板８１と内側加圧板８２とが本体８３で連結される冶
具８について述べたが、本体８３がなく、それぞれ独立
していても良い。

【００７７】

【発明の効果】以上のように、請求項１〜４、７の本発
明によれば、太陽電池セルや集熱パネルの横ずれを防止
できる光熱ハイブリッドパネル製造用治具及び該治具を
用いる光熱ハイブリッドパネルの製造方法を得ることが
できる。

【００７８】また、請求項５の本発明によれば、ホット
メルト型フィルムの溶融物の接着を防止できる光熱ハイ
ブリッドパネル製造用治具を得ることができる。

【００７９】また、請求項６の本発明によれば、ハンド
リング容易で作業性を向上可能とする光熱ハイブリッド
パネル製造用治具を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施例に係る光熱ハイブリッド
パネルの構成を分解して示す分解斜視図である。

【図２】下側加圧板の上に同光熱ハイブリッドパネルの
構成部材を重ね、この上に、この発明の第１実施例であ
る光熱ハイブリッドパネル製造用治具を載せた状態を示
す斜視図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図４】同光熱ハイブリッドパネルの概略構成を部分的
に示す断面図である。

【図５】この発明の第２実施例を示し、具体的には、下
側加圧板の上に光熱ハイブリッドパネルの構成部材を重
ね、この上に光熱ハイブリッドパネルの製造用治具を載
せた状態を示す断面図である。

【図６】この発明の第３実施例を示し、具体的には、下
側加圧板の上に光熱ハイブリッドパネルの構成部材を重
ね、この上に光熱ハイブリッドパネルの製造用治具を載
せた状態を示す断面図である。

【図７】この発明の第４実施例を示し、具体的には、下
側加圧板の上に光熱ハイブリッドパネルの構成部材を重
ね、この上に光熱ハイブリッドパネルの製造用治具を載
せた状態を示す断面図である。

【図８】従来技術の不都合を説明するための図で、具体
的には、下側加圧板の上に光熱ハイブリッドパネルの構
成部材を重ね、この上に光熱ハイブリッドパネルの製造
用治具を載せて加圧した場合に発生した不都合を示す断
面図である。

【図９】従来技術の別の不都合を説明するための図で、
具体的には、下側加圧板の上に光熱ハイブリッドパネル
の構成部材を重ね、この上に光熱ハイブリッドパネルの
製造用治具を載せて加圧した場合に発生した別の不都合
を示す断面図である。

【図１０】図１０は、光熱ハイブリッドパネル製造用治
具の使用状態を示し、（Ａ）は治具による加熱・加圧状
態を示す断面図、（Ｂ）は治具への溶融物接着状態を示
す断面図、（Ｃ）は治具の再使用状態を示す断面図であ
る。

【図１１】図１１は、この発明の第５実施例を示す断面
図である。

【図１２】図１２は、この発明の第６実施例を示し、
（Ａ）は光熱ハイブリッドパネル製造用治具を示す斜視
図、（Ｂ）はその断面図である。

【図１３】図１３は第６実施例の変形例を示す斜視図で
ある。

【図１４】図１４は第６実施例の他の変形例を示す斜視
図である。

【図１５】図１５は第６実施例の他の変形例を示し、
（Ａ）は全体斜視図、（Ｂ）は単体端面図である。

【符号の説明】

１光熱ハイブリッドパネル１１白板強化ガラス（透光性基板）１２ＥＶＡ（第１のフィルム）１３太陽電池セル１４ＥＶＡ（第２のフィルム）２集熱パネル２１集熱板２２通水管２３ヘッダ管４、６、７、８、９、１００、１１０、１２０、１３０
光熱ハイブリッドパネル製造用治具６１枠体６２、８２内側加圧板７１、８１外側加圧板９１不接着処理層１０４ハンドリング用平面（ハンドリング部）１１２ハンドル着脱部（ハンドリング部）１１３ハンドル１２２ハンドル１３２ハンドリング用指かけ部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者村田智昭大阪市北区西天満２−４−４積水化学工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透光性基板の上にホットメルト型の第１
のフィルムを重ね、該第１の透光性フィルムの上に複数
の太陽電池セルを並べ、これらの太陽電池セルの上にホ
ットメルト型の第２のフィルムを重ね、該第２のフィル
ムの上に複数本の通水管を備えた集熱パネルを重ねるこ
とで構成された積層体を、上側加圧板と下側加圧板とか
らなる一対の加圧板の間に挟んで加圧・加熱して、一体
にした光熱ハイブリッドパネルを製造する際に用いる光
熱ハイブリッドパネル製造用治具であって、該冶具は、前記光熱ハイブリッドパネルの両側縁を挟む
枠体となっていることを特徴とする光熱ハイブリッドパ
ネル製造用治具。
【請求項２】透光性基板の上にホットメルト型の第１
のフィルムを重ね、該第１の透光性フィルムの上に複数
の太陽電池セルを並べ、これらの太陽電池セルの上にホ
ットメルト型の第２のフィルムを重ね、該第２のフィル
ムの上に複数本の通水管を備えた集熱パネルを重ねるこ
とで構成された積層体を、上側加圧板と下側加圧板とか
らなる一対の加圧板の間に挟んで加圧・加熱して、一体
にした光熱ハイブリッドパネルを製造する際に用いる光
熱ハイブリッドパネル製造用治具であって、該冶具が、前記光熱ハイブリッドパネルの両側縁を挟む
枠体と、前記通水管と隣の通水管との間を押さえるため
の内側加圧板とからなり、該内側加圧板は、前記通水管
より高く、通水管と隣の通水管との間に挿入可能な幅を
有するものであることを特徴とする光熱ハイブリッドパ
ネル製造用治具。
【請求項３】透光性基板の上にホットメルト型の第１
のフィルムを重ね、該第１の透光性フィルムの上に複数
の太陽電池セルを並べ、これらの太陽電池セルの上にホ
ットメルト型の第２のフィルムを重ね、該第２のフィル
ムの上に複数本の通水管を備えた集熱パネルを重ねるこ
とで構成された積層体を、上側加圧板と下側加圧板とか
らなる一対の加圧板の間に挟んで加圧・加熱して、一体
にした光熱ハイブリッドパネルを製造する際に用いる光
熱ハイブリッドパネル製造用治具であって、該冶具が、前記通水管の外側の集熱パネルを押さえるた
めの外側加圧板となっていて、該外側加圧板の加圧面に
は、太陽電池セルより外側の集熱パネルを押圧する位置
に凹状の溝が設けられていることを特徴とする光熱ハイ
ブリッドパネル製造用治具。
【請求項４】透光性基板の上にホットメルト型の第１
のフィルムを重ね、該第１の透光性フィルムの上に複数
の太陽電池セルを並べ、これらの太陽電池セルの上にホ
ットメルト型の第２のフィルムを重ね、該第２のフィル
ムの上に複数本の通水管を備えた集熱パネルを重ねるこ
とで構成された積層体を、上側加圧板と下側加圧板とか
らなる一対の加圧板の間に挟んで加圧・加熱して、一体
にした光熱ハイブリッドパネルを製造する際に用いる光
熱ハイブリッドパネル製造用治具であって、該冶具が、前記通水管と隣の通水管との間を押さえるた
めの内側加圧板と、前記通水管の外側の集熱パネルを押
さえるための外側加圧板とからなると共に、内側加圧板
は、前記通水管より高く、通水管と隣の通水管との間に
挿入可能な幅を有し、かつ、外側加圧板の加圧面には、
太陽電池セルの外側の集熱パネルを押圧する位置に凹状
の溝が設けられていることを特徴とする光熱ハイブリッ
ドパネル製造用治具。
【請求項５】透光性基板の上にホットメルト型の第１
のフィルムを重ね、該第１の透光性フィルムの上に複数
の太陽電池セルを並べ、これらの太陽電池セルの上にホ
ットメルト型の第２のフィルムを重ね、該第２のフィル
ムの上に複数本の通水管を備えた集熱パネルを重ねるこ
とで構成された積層体を、上側加圧板と下側加圧板とか
らなる一対の加圧板の間に挟んで加圧・加熱して、一体
にした光熱ハイブリッドパネルを製造する際に用いる光
熱ハイブリッドパネル製造用治具であって、該治具が、前記積層体に接する表面に、前記ホットメル
ト型の第１及び／又は第２のフィルムの溶融物が接着し
ない不接着処理層を備えてなることを特徴とする光熱ハ
イブリッドパネル製造用治具。
【請求項６】透光性基板の上にホットメルト型の第１
のフィルムを重ね、該第１の透光性フィルムの上に複数
の太陽電池セルを並べ、これらの太陽電池セルの上にホ
ットメルト型の第２のフィルムを重ね、該第２のフィル
ムの上に複数本の通水管を備えた集熱パネルを重ねるこ
とで構成された積層体を、上側加圧板と下側加圧板とか
らなる一対の加圧板の間に挟んで加圧・加熱して、一体
にした光熱ハイブリッドパネルを製造する際に用いる光
熱ハイブリッドパネル製造用治具であって、該治具がハンドリング部を備えてなることを特徴とする
光熱ハイブリッドパネル製造用治具。
【請求項７】下側加圧板の上に透光性基板を載せ、該
透光性基板の上にホットメルト型の第１のフィルムを重
ね、該第１のフィルムの上に複数の太陽電池セルを並
べ、これらの太陽電池の上にホットメルト型の第２のフ
ィルムを重ね、該第２のフィルムの上に、複数本の通水
管を備えてなる集熱パネルを、これらの通水管を上方に
向けて載せ、これらの通水管の上に請求項１乃至６のい
ずれか１に記載の光熱ハイブリッドパネル製造用治具を
載せ、該冶具の上から上側加圧板で加圧すると同時に加
熱して、前記第１及び第２のフィルムを溶融させて全体
を一体にすることを特徴とする光熱ハイブリッドパネル
の製造方法。