JPH1133455A - Caulking gun and its nozzle - Google Patents
Caulking gun and its nozzleInfo
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- JPH1133455A JPH1133455A JP19527797A JP19527797A JPH1133455A JP H1133455 A JPH1133455 A JP H1133455A JP 19527797 A JP19527797 A JP 19527797A JP 19527797 A JP19527797 A JP 19527797A JP H1133455 A JPH1133455 A JP H1133455A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、建築物の壁面など
のジョイント部のコーキング作業に使用するコーキング
ガンおよびそのノズルに関し、詳しくは、コーキングカ
ートリッジの押圧を容易にするとともに、コーキング材
の押し出し量の調整を容易にするコーキングガンおよび
そのノズルに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a caulking gun used for caulking a joint portion of a building wall or the like and a nozzle thereof, and more particularly, to a method for facilitating pressing of a caulking cartridge and extruding a caulking material. The present invention relates to a caulking gun and a nozzle for facilitating adjustment of the nozzle.
【0002】[0002]
【従来の技術】建築物の外部サッシ回りやプレキャスト
コンクリート板のジョイントの部分などに、防水や気密
性保持のための湿式シーリングとしてコーキングが行わ
れる。2. Description of the Related Art Caulking is performed around an external sash of a building or at a joint of a precast concrete plate as wet sealing for waterproofing and airtightness.
【0003】従来より、このコーキング作業にはコーキ
ングガンが使用されることが多い。このコーキングガン
は、コーキングカートリッジを内部に装着する円筒状の
ガン本体と、コーキングカートリッジの後部に設けられ
た押圧板を押圧する押圧手段と、押圧手段に段階的な押
圧力を付与するレバーとからなる。ガン本体に装着され
たコーキングカートリッジは、キャップを外してコーキ
ング材押し出し用の穴を開け、再びキャップを被せてそ
の先端部をコーキング材を押し出す量に合わせた大きさ
で切り取る。そして、レバーを手で握ったり離したりし
て押圧手段に押圧力を付与し、押圧力を付与された押圧
手段でコーキングカートリッジの後部に設けられた押圧
板を押圧することにより、コーキングカートリッジ内の
コーキング材をキャップの先端部から押し出して、コー
キング作業を行うようにした工具である。Conventionally, a caulking gun is often used for this caulking operation. This caulking gun comprises a cylindrical gun body in which a caulking cartridge is mounted, pressing means for pressing a pressing plate provided at the rear of the caulking cartridge, and a lever for applying a stepwise pressing force to the pressing means. Become. The caulking cartridge mounted on the gun body has a cap removed, a hole for extruding the caulking material is formed, the cap is again covered, and the tip is cut out in a size corresponding to the amount of the caulking material to be extruded. Then, the lever is gripped or released by hand to apply a pressing force to the pressing means, and the pressing means provided with the pressing force presses a pressing plate provided at a rear portion of the caulking cartridge, whereby the inside of the caulking cartridge is This is a tool that performs caulking work by extruding a caulking material from the tip of the cap.
【0004】このコーキング作業におけるコーキング材
の押し出し量の調整は、コーキングガンのレバーを握る
手の力を加減することによって、ノズルから押し出され
るコーキング材の量を加減していた。[0004] In the coking operation, the amount of the caulking material pushed out is adjusted by adjusting the force of the hand holding the lever of the caulking gun, thereby adjusting the amount of the caulking material pushed out from the nozzle.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、レバー
を握る手の力を加減してコーキング材の押し出し量を調
整しながらコーキング作業をすることは、一方の手で力
を加減しながらレバーを握り、他方の手でコーキングガ
ンを保持して行う作業となり、レバーを握る手加減がう
まく行かなくて、コーキング材の押し出し量が少なすぎ
て防水や気密性保持に問題があったり、逆に、コーキン
グ材の押し出し量が多すぎてコーキング材が外部サッシ
回りやプレキャストコンクリート板のジョイントの部分
からはみ出して美観を損ねるという問題がある。さら
に、コーキング材を押し出すたびごとにレバーを手で握
ったり離したりしなければならないので、コーキング作
業中にレバーを手で握ったり離したりする回数が非常に
多く、手の疲労を招くという問題が生ずることになる。However, performing the caulking operation while adjusting the pushing amount of the caulking material by adjusting the force of the hand holding the lever, is to hold the lever while adjusting the force with one hand, The work is performed while holding the caulking gun with the other hand, the hand holding the lever does not work well, and the amount of extrusion of the caulking material is too small and there is a problem with waterproofing and airtightness maintenance. There is a problem that the amount of extrusion is too large, and the caulking material protrudes from around the external sash or the joint portion of the precast concrete plate, thereby deteriorating the appearance. Furthermore, the lever must be gripped and released by hand each time the caulking material is extruded.Therefore, the number of times that the lever is gripped and released by hand during caulking is extremely large, causing a problem of hand fatigue. Will happen.
【0006】そこで本発明は、特殊な装置を用いずにコ
ーキングカートリッジの後部に設けられた押圧板の押圧
力の調整を容易に行うことができ、かつ、ノズルの開度
の調整を容易に行うことができ、コーキング材の押し出
し量の安定な供給ができるコーキングガンおよびそのノ
ズルを提供することにある。さらに、本発明は、コーキ
ング作業中にレバーを手で握ったり離したりしないでコ
ーキングカートリッジの後部に設けられた押圧板の押圧
することができ、作業疲労を招かないコーキングガンを
提供することにある。Therefore, according to the present invention, the pressing force of the pressing plate provided at the rear of the caulking cartridge can be easily adjusted without using a special device, and the opening of the nozzle can be easily adjusted. It is an object of the present invention to provide a caulking gun and a nozzle for the caulking gun capable of stably supplying an extruding amount of a caulking material. Another object of the present invention is to provide a caulking gun which can press a pressing plate provided at a rear portion of a caulking cartridge without gripping or releasing a lever during a caulking operation, which does not cause fatigue. .
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ため、本発明に係るコーキングガンは、円筒形状の表面
に案内溝を形成し、かつ内部にコーキングカートリッジ
を装着した内筒と閉塞された後端部から内部に向けて案
内筒を突出し、かつ先端側の内面に係合突起を形成した
外筒と、前記案内筒の外側に装着するコイルスプリング
と、前記コーキングカートリッジを後部から押圧する押
圧ヘッドと、該押圧ヘッドを嵌合する押圧筒とからな
り、前記押圧ヘッドを嵌合した前記押圧筒を前記コイル
スプリングを装着した前記案内筒に外側から装着し、前
記係合突起を前記案内溝に係止することにより前記外筒
を前記内筒に装着するとともに、前記コイルスプリング
により前記押圧筒を付勢し、前記押圧ヘッドが前記をコ
ーキングカートリッジを後部から押圧することを特徴と
するもので、前記内筒に階段状に形成された案内溝と前
記外筒の内面の係合突起との係合位置を段階的に調整す
ることができるので、コーキングカートリッジへの押圧
力の付与を、前記外筒を内筒へ一段押し込んで回して係
合突起を案内溝に係合し、前記コイルスプリングの付勢
力を前記押圧筒に付与して前記押圧ヘッドにより押圧板
を押圧することで、前記コーキングガンを安定に保持し
ながらコーキング作業を容易に行うことができる。In order to solve the above problems, a caulking gun according to the present invention has a guide groove formed in a cylindrical surface and is closed with an inner cylinder having a caulking cartridge mounted therein. An outer cylinder having a guide cylinder protruding inward from a rear end and having an engagement projection formed on an inner surface on a distal end side; a coil spring mounted on the outside of the guide cylinder; and a press for pressing the caulking cartridge from the rear. A head and a pressing cylinder fitted with the pressing head, wherein the pressing cylinder fitted with the pressing head is mounted on the guide cylinder mounted with the coil spring from outside, and the engaging protrusion is formed in the guide groove. The outer cylinder is attached to the inner cylinder by being locked to the inner cylinder, and the pressing cylinder is urged by the coil spring, so that the pressing head fixes the caulking cartridge. Is pressed from the rear part, so that the engagement position between the guide groove formed in the inner cylinder in a stepwise shape and the engagement protrusion on the inner surface of the outer cylinder can be adjusted stepwise. The pressing force is applied to the caulking cartridge by pushing the outer cylinder one step into the inner cylinder and turning it to engage the engaging protrusion with the guide groove, and applying the urging force of the coil spring to the pressing cylinder to apply the pressing force. By pressing the pressing plate with the head, the caulking operation can be easily performed while holding the caulking gun stably.
【0008】また、本発明に係るノズルは、コーキング
カートリッジのキャップ螺合用のネジに螺合される第1
のナット部と、該第1のナット部の先端側にノズル開度
調整用のネジ部とを設けた円筒形状の第1のノズル部材
と、前記第1のノズル部材のネジ部に螺合される第2の
ナット部を設けた第2のノズル部材とからなり、前記第
1のノズル部材には前記第1のナット部と前記ネジ部と
の間の円筒部の内面から中央に向けて複数の仕切り部材
を配置して該仕切り部材間に貫通孔を形成し、前記仕切
り部材の交点から先端部に向けてニードル弁を延出し、
前記第2のノズル部材の先端部には前記ニードル弁の外
径より小さい内径のノズル開口部を形成してなり、前記
第1のノズル部材に螺合した前記第2のノズル部材を回
動し、前記ネジ部と前記第2のナット部の螺合の度合い
を調整することにより前記ニードル弁と前記ノズル開口
部との開度を調整可能としたことを特徴とするもので、
前記第2のノズル部材と前記第1のノズル部材との螺合
状態を調整することでノズルの開度調整を容易に行うこ
とができる。Further, the nozzle according to the present invention is provided with a first screw which is screwed to a cap screw of a caulking cartridge.
And a cylindrical first nozzle member provided with a nut portion and a screw portion for adjusting the nozzle opening at the tip end side of the first nut portion, and screwed to the screw portion of the first nozzle member. A second nozzle member provided with a second nut portion. The first nozzle member has a plurality of nozzles extending from the inner surface of the cylindrical portion between the first nut portion and the screw portion toward the center. Forming a through hole between the partition members by arranging the partition member, extending the needle valve from the intersection of the partition members toward the tip end,
A nozzle opening having an inner diameter smaller than the outer diameter of the needle valve is formed at the tip of the second nozzle member, and the second nozzle member screwed to the first nozzle member is rotated. By adjusting the degree of screwing of the screw portion and the second nut portion, the opening degree of the needle valve and the nozzle opening can be adjusted, characterized in that,
By adjusting the screwing state between the second nozzle member and the first nozzle member, the opening of the nozzle can be easily adjusted.
【0009】[0009]
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図1
乃至図5に基づいて説明する。図1は本発明の実施形態
に係るコーキングガンの全体構成を示す断面図、図2は
内筒に形成された案内溝の形状を示す展開図、図3
(A)は外筒の断面図、図3(B)は図3(A)のA−
A断面図、図3(C)は係合突起の部分を示す側面図、
図4は押圧ヘッドおよび押圧筒の断面図、図5(A)は
本発明の実施形態に係るノズルの断面図、図5(B)は
図5(A)のB−B断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG.
A description will be given based on FIGS. FIG. 1 is a cross-sectional view showing an entire configuration of a caulking gun according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a developed view showing a shape of a guide groove formed in an inner cylinder, and FIG.
FIG. 3A is a cross-sectional view of the outer cylinder, and FIG.
A sectional view, FIG. 3 (C) is a side view showing a portion of the engagement protrusion,
FIG. 4 is a cross-sectional view of the pressing head and the pressing cylinder, FIG. 5A is a cross-sectional view of the nozzle according to the embodiment of the present invention, and FIG. 5B is a BB cross-sectional view of FIG.
【0010】図1において、1はコーキングガンであ
り、このコーキングガン1は内部にコーキングカートリ
ッジ11が装着される内筒2と、この内筒2の外側に装
着される外筒3と、コーキングカートリッジ11の後部
の押圧板12を押圧する押圧ヘッド4と、押圧ヘッド4
に嵌合される押圧筒4aと、外筒3と押圧筒4aとの間
に装着され、押圧筒4aを付勢するコイルスプリング5
とからなり、内筒2に装着されたコーキングカートリッ
ジ11は先端のキャップが取り外されて、コーキング材
押し出し用の穴が開けられ、後述するノズル21が取り
付けられた状態になっている。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a caulking gun. The caulking gun 1 includes an inner cylinder 2 in which a caulking cartridge 11 is mounted, an outer cylinder 3 mounted outside the inner cylinder 2, and a caulking cartridge. A pressing head 4 for pressing the pressing plate 12 at the rear of the pressing head 11;
And a coil spring 5 mounted between the outer cylinder 3 and the pressing cylinder 4a to bias the pressing cylinder 4a.
The cap at the end of the caulking cartridge 11 mounted on the inner cylinder 2 is removed, a hole for extruding the caulking material is opened, and a nozzle 21 described later is attached.
【0011】内筒2の表面には図2に示すように、階段
状の形状をした案内溝6が切られており、この案内溝6
には後述する外筒3の係合突起7を係合した状態で段階
的に係合位置を変えたときにその状態を維持できるよう
に係合突起7を係止する係止溝6aが案内溝6の一部に
切られている。外筒3は図3に示すように、先端側に係
合突起7が内面に向けて突設されており、この係合突起
は図1に示すような状態で案内溝6に係合する。さら
に、外筒3は後端部が塞がれており、この塞がれた後端
部から内部に向けて外筒3と同心をなすように案内筒8
が内部に向けて突設されており、この案内筒8に前述し
たコイルスプリングが差し込まれる。As shown in FIG. 2, a guide groove 6 having a stepped shape is cut on the surface of the inner cylinder 2.
A locking groove 6a for locking the engaging protrusion 7 so that the state can be maintained when the engaging position is changed stepwise in a state where the engaging protrusion 7 of the outer cylinder 3 described later is engaged. It is cut into a part of the groove 6. As shown in FIG. 3, the outer cylinder 3 has an engagement protrusion 7 projecting toward the inner surface on the distal end side. The engagement protrusion engages with the guide groove 6 in a state as shown in FIG. Further, the rear end of the outer cylinder 3 is closed, and the guide cylinder 8 is concentric with the outer cylinder 3 from the closed rear end toward the inside.
Are projected toward the inside, and the above-described coil spring is inserted into the guide tube 8.
【0012】押圧ヘッド4と押圧筒4aは図4に示すよ
うに形成されており、押圧ヘッド4が押圧筒4aに嵌合
して一体となり、この状態で外筒3の案内筒8に外側か
ら装着される。押圧筒4aの内径は案内筒8の外径より
少し大きい径をしており、押圧ヘッド4が嵌合された押
圧筒4aは、平常はコイルスプリング5が差し込まれた
案内筒8に嵌め合わされて、外筒3と一体になった状態
とされている。The pressing head 4 and the pressing cylinder 4a are formed as shown in FIG. 4. The pressing head 4 is fitted into the pressing cylinder 4a to be integrated, and in this state, the pressing head 4 and the guiding cylinder 8 of the outer cylinder 3 are connected from the outside. Be attached. The inner diameter of the pressing cylinder 4a is slightly larger than the outer diameter of the guiding cylinder 8, and the pressing cylinder 4a to which the pressing head 4 is fitted is normally fitted to the guiding cylinder 8 into which the coil spring 5 is inserted. , And are integrated with the outer cylinder 3.
【0013】このような状態のコーキングガン1の各部
が組み合わされて、コーキングガン1としての働きをす
るようになる。このコーキングガン1の組み付けについ
て説明する。The components of the caulking gun 1 in such a state are combined to function as the caulking gun 1. The assembly of the caulking gun 1 will be described.
【0014】まず、コーキングカートリッジ11が内筒
2に装着される。このとき、コーキングカートリッジ1
1はキャップを閉められた状態であり、内筒2に装着さ
れた後、キャップを外してノズル21に取り替えられ
る。つぎに、コイルスプリング5と押圧ヘッド4が嵌合
された押圧筒4aが案内筒8に嵌め合わされた状態の外
筒3の係合突起7を、図2に示す案内溝6に内筒2の端
部から係合させ、外筒3を内筒2の案内溝6に一段押し
込んで回し、係合突起7を案内溝6の係止溝6aに係止
させる。この状態を示したのが図1であり、押圧ヘッド
4はコーキングカートリッジ11の後部の押圧板12に
当接した状態となって、コイルスプリング5により押圧
筒4aが付勢され、押圧ヘッド4が押圧板12を押圧す
る状態となっている。First, the caulking cartridge 11 is mounted on the inner cylinder 2. At this time, the caulking cartridge 1
Reference numeral 1 denotes a state in which the cap is closed. After the cap is closed, the cap is removed and the nozzle 21 is replaced. Next, the engaging projections 7 of the outer cylinder 3 in a state where the pressing cylinder 4a in which the coil spring 5 and the pressing head 4 are fitted are fitted to the guiding cylinder 8, and the guiding groove 6 shown in FIG. The engagement is performed from the end, the outer cylinder 3 is pushed into the guide groove 6 of the inner cylinder 2 by one step and turned, and the engagement protrusion 7 is locked in the locking groove 6 a of the guide groove 6. FIG. 1 shows this state, in which the pressing head 4 comes into contact with the pressing plate 12 at the rear of the caulking cartridge 11, the pressing cylinder 4a is urged by the coil spring 5, and the pressing head 4 is moved. The pressing plate 12 is pressed.
【0015】ノズル21は図5(A)に示すように、コ
ーキングカートリッジ11のキャップと取り替えて取り
付けられる、円筒形状の第1のノズル部材22と、第1
のノズル部材22に螺合される第2のノズル部材23と
からなっている。As shown in FIG. 5A, the nozzle 21 has a cylindrical first nozzle member 22 which is mounted in place of the cap of the caulking cartridge 11, and a first nozzle member 22.
And a second nozzle member 23 which is screwed to the nozzle member 22.
【0016】第1のノズル部材22にはコーキングカー
トリッジ22に螺合される第1のナット部24とこの第
1のナット部24の先端側にノズル開度調整用のネジ部
25とが設けられている。そして、図5(B)に示すよ
うに、第1のナット部24とネジ部25との間の円筒部
の内面から中央部に向けて仕切り部材26が配置されて
おり、この仕切り部材26間に貫通孔27が設けられて
いる。さらに、仕切り部材26の交点から先端部に向け
てネジ部25から突出する長さのニードル弁28が設け
られている。The first nozzle member 22 is provided with a first nut portion 24 screwed to the caulking cartridge 22 and a screw portion 25 for adjusting the nozzle opening at the tip end of the first nut portion 24. ing. Then, as shown in FIG. 5B, a partition member 26 is arranged from the inner surface of the cylindrical portion between the first nut portion 24 and the screw portion 25 toward the center portion. Is provided with a through hole 27. Further, a needle valve 28 having a length protruding from the screw portion 25 from the intersection of the partition member 26 toward the distal end is provided.
【0017】第2のノズル部材23にはその基部近傍に
第1のノズル部材22のネジ部25に螺合する第2のナ
ット部29が形成されており、その先端部にはニードル
弁28の外径より小さい内径のノズル開口部30が形成
されている。そして、第2のノズル部材23を第1のノ
ズル部材22に螺合して締めつけたときにノズル開口部
30の内面がニードル弁28の外面に当接してノズル2
1が閉状態となり、第2のノズル部材23と第1のノズ
ル部材22との螺合を緩めることにより、ノズル開口部
30の内面とニードル弁28の外面との間隔が開いてノ
ズル21が使用状態となる。The second nozzle member 23 has a second nut portion 29 which is screwed to the screw portion 25 of the first nozzle member 22 in the vicinity of the base portion thereof. A nozzle opening 30 having an inner diameter smaller than the outer diameter is formed. When the second nozzle member 23 is screwed into the first nozzle member 22 and tightened, the inner surface of the nozzle opening 30 contacts the outer surface of the needle valve 28 and the nozzle 2
1 is closed and the screw between the second nozzle member 23 and the first nozzle member 22 is loosened, so that the distance between the inner surface of the nozzle opening 30 and the outer surface of the needle valve 28 is increased, and the nozzle 21 is used. State.
【0018】本発明のコーキングガン1の操作方法につ
いて説明する。まず、キャップを閉めた状態のコーキン
グカートリッジ11をコーキングガン1の内筒2に装着
する。つぎに、キャップをコーキングカートリッジ11
から外し、閉状態にしたノズル21と交換する。そし
て、コイルスプリング5と押圧ヘッド4が嵌合された押
圧筒4aが案内筒8に差し込まれた状態の外筒3の係合
突起7を、図2に示す案内溝6の内筒2の端部から係合
させ、外筒3を内筒2の案内溝6に一段押し込んで回し
て係合突起7を係止溝6aに係止させる。この状態で押
圧ヘッド4がコイルスプリング5の付勢により押圧板1
2を一段階押圧した状態となり、本発明のコーキングガ
ン1は使用可能状態となる。A method of operating the caulking gun 1 of the present invention will be described. First, the caulking cartridge 11 with the cap closed is mounted on the inner cylinder 2 of the caulking gun 1. Next, place the cap on the caulking cartridge 11
And replace it with the nozzle 21 that has been closed. Then, the engaging projection 7 of the outer cylinder 3 in a state where the pressing cylinder 4a in which the coil spring 5 and the pressing head 4 are fitted is inserted into the guiding cylinder 8, is connected to the end of the inner cylinder 2 of the guiding groove 6 shown in FIG. Then, the outer cylinder 3 is pushed one step into the guide groove 6 of the inner cylinder 2 and turned to lock the engagement protrusion 7 with the engagement groove 6a. In this state, the pressing head 4 presses the pressing plate 1 by the urging of the coil spring 5.
2 is pressed one step, and the caulking gun 1 of the present invention is in a usable state.
【0019】この状態のコーキングガン1のノズル21
の第2のノズル部材23を緩め、ノズル21のノズル開
口部30から押し出されるコーキング材の量を調整して
コーキング作業を行う。コーキング作業を行っている間
にコイルスプリング5が伸びて付勢力が弱まり、コーキ
ングガン1から押し出されるコーキング材の量が減少し
てくる。このときは、一旦第2のノズル部材23を閉
め、外筒3を一段押し込んで回し、係合突起7をつぎの
係止溝6aに係止させてコイルスプリング5の付勢力を
強める。そして、第2のノズル部材23を再度緩め、ノ
ズル21から押し出されるコーキング材の量を調整して
コーキングを行う。この繰り返しで一本のコーキングカ
ートリッジ11のコーキング材を使いきるまでコーキン
グ作業を行う。The nozzle 21 of the caulking gun 1 in this state
The second nozzle member 23 is loosened, and the amount of the caulking material pushed out from the nozzle opening 30 of the nozzle 21 is adjusted to perform the caulking operation. During the caulking operation, the coil spring 5 expands and the urging force is weakened, and the amount of the caulking material pushed out from the caulking gun 1 decreases. At this time, the second nozzle member 23 is closed once, the outer cylinder 3 is pushed in one step and turned, and the engaging projection 7 is locked in the next locking groove 6a to increase the urging force of the coil spring 5. Then, the second nozzle member 23 is loosened again, and coking is performed by adjusting the amount of the caulking material extruded from the nozzle 21. By repeating this, the caulking operation is performed until the caulking material of one caulking cartridge 11 is used up.
【0020】以上説明してきたように本発明のコーキン
グガン1は、内筒2に階段状に形成された案内溝6によ
る外筒3の内筒2との係合位置を段階的に調整できる構
成になっており、コーキングカートリッジ11への押圧
力の付与を、外筒3を内筒2へ一段押し込んで回し、係
合突起7を係止溝6aに係止するだけでよく、一旦係止
しておけばつぎの係止までは押圧力を付与する必要がな
く、コーキングガン1を安定に保持しながらコーキング
作業を容易に行うことができる。As described above, the caulking gun 1 of the present invention can adjust the position of engagement of the outer cylinder 3 with the inner cylinder 2 by the guide groove 6 formed in the inner cylinder 2 in a stepwise manner. In order to apply the pressing force to the caulking cartridge 11, it is only necessary to push the outer cylinder 3 one step into the inner cylinder 2 and turn it to lock the engaging projection 7 in the locking groove 6a. If so, there is no need to apply a pressing force until the next locking, and the caulking operation can be easily performed while holding the caulking gun 1 stably.
【0021】また、コイルスプリング5は、外筒3の内
筒2との係合状態からつぎの係合が必要になる状態まで
の間の分だけの付勢力を持たせればよく、コイルスプリ
ング5が一番縮んだ状態から伸びきった状態の間で付勢
力の変動の少ない範囲で使用することができるので、押
圧板12への押圧力の変動を少なくしたコーキング作業
を行うことができる。The coil spring 5 only needs to have an urging force corresponding to the time from the state of engagement of the outer cylinder 3 with the inner cylinder 2 to the state where the next engagement is required. Can be used in a range where the urging force does not fluctuate between the most contracted state and the fully expanded state, so that a caulking operation in which the fluctuation of the pressing force on the pressing plate 12 is reduced can be performed.
【0022】本発明のノズル21は、第2のノズル部材
23と第1のノズル部材22との螺合状態を調整するこ
とでノズル21の開度調整を容易に行うことができ、コ
ーキングガン1の押圧板12への押圧力の変動の少ない
ことと併せて、必要とするコーキング材の押し出し量を
最適に調整することができ、一旦調整する開度が決まれ
ば、その後、殆ど再調整をする必要がなく、コーキング
作業をすることができる。The nozzle 21 of the present invention can easily adjust the opening degree of the nozzle 21 by adjusting the screwing state of the second nozzle member 23 and the first nozzle member 22, so that the caulking gun 1 In addition to the fact that the fluctuation of the pressing force to the pressing plate 12 is small, it is possible to optimally adjust the required extrusion amount of the caulking material, and once the opening to be adjusted is determined, thereafter, it is almost necessary to readjust. No need for coking.
【0023】以上、本発明のコーキングガン1では、内
筒2の案内溝6を階段状に形成し、外筒3の係合突起7
を内筒2の案内溝へ係合して一段押し込んで回し、案内
溝6の係止溝6aに係合突起7を係止することで、コー
キングカートリッジ11への押圧力を付与することで説
明してきたが、本発明のコーキングガン1の内筒2の案
内溝6の形状は階段状に限定されることなく、例えば、
螺旋状の案内溝6を内筒2の表面に形成し、この螺旋状
の案内溝6に外筒の係合突起7を係合して、外筒3を内
筒2にねじ込むことでも、同様にコーキングカートリッ
ジ11への押圧力を付与することができる。As described above, in the caulking gun 1 of the present invention, the guide groove 6 of the inner cylinder 2 is formed in a step shape, and the engagement projection 7 of the outer cylinder 3 is formed.
Is engaged with the guide groove of the inner cylinder 2, pushed in one step and turned, and the engaging protrusion 7 is locked in the locking groove 6 a of the guide groove 6, so that a pressing force is applied to the caulking cartridge 11. However, the shape of the guide groove 6 of the inner cylinder 2 of the caulking gun 1 of the present invention is not limited to a step-like shape.
The spiral guide groove 6 is formed on the surface of the inner cylinder 2, and the outer cylinder 3 is screwed into the inner cylinder 2 by engaging the engagement protrusion 7 of the outer cylinder with the spiral guide groove 6. To the caulking cartridge 11.
【0024】[0024]
【発明の効果】以上説明した本発明のコーキングガンお
よびノズルの構成によれば、コーキングカートリッジの
押圧と、コーキングカートリッジのノズルの開度調整と
を別々に行うことができるので、コーキングガンによる
コーキングカートリッジの押圧時にはノズルを閉め、コ
ーキングカートリッジの押圧後にノズルを開けてコーキ
ング材の押し出し量を最適に調整してコーキング作業を
することができる。According to the configuration of the caulking gun and the nozzle of the present invention described above, the pressing of the caulking cartridge and the adjustment of the opening of the nozzle of the caulking cartridge can be performed separately. During the pressing, the nozzle is closed, and after the caulking cartridge is pressed, the nozzle is opened, and the coking operation can be optimally adjusted to perform the coking operation.
【0025】しかも、コーキング材の押し出しの都度レ
バーを手で握ったり離したりする必要がなく、一度コー
キングカートリッジに押圧力を付与しておけば、暫くの
あいだはノズルの開閉のみでコーキング作業をすること
ができるので、コーキング作業者の手の疲労を解消する
ことができる。Further, it is not necessary to hold or release the lever by hand each time the coking material is pushed out, and once the pressing force is applied to the caulking cartridge, the caulking operation is performed only by opening and closing the nozzle for a while. Therefore, fatigue of the hand of the caulking operator can be eliminated.
【図1】本発明の実施形態に係るコーキングガンの全体
構成を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating an entire configuration of a caulking gun according to an embodiment of the present invention.
【図2】内筒に形成された案内溝の形状を示す展開図で
ある。FIG. 2 is a development view showing a shape of a guide groove formed in an inner cylinder.
【図3】(A)は外筒の断面図、(B)は(A)のA−
A断面図、(C)は係合突起の部分を示す側面図であ
る。FIG. 3A is a cross-sectional view of an outer cylinder, and FIG.
FIG. 2A is a cross-sectional view, and FIG. 2C is a side view showing a portion of an engagement protrusion.
【図4】押圧ヘッドおよび押圧筒の断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a pressing head and a pressing cylinder.
【図5】(A)は本発明の実施形態に係るノズルの断面
図、(B)は(A)のB−B断面図である。5A is a cross-sectional view of a nozzle according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5B is a cross-sectional view of FIG.
【符号の説明】 1…コーキングガン、2…内筒、3…外筒、4…押圧ヘ
ッド、4a…押圧筒、5…コイルスプリング、6…案内
溝、7…係合突起、8…案内筒、21…ノズル、22…
第1のノズル部材、23…第2のノズル部材、24…第
1のナット部、25…ネジ部、26…仕切り部材、27
…貫通孔、28…ニードル弁、29…第2のナット部、
30…ノズル開口部[Description of Signs] 1 ... Caulking gun, 2 ... Inner cylinder, 3 ... Outer cylinder, 4 ... Press head, 4a ... Press cylinder, 5 ... Coil spring, 6 ... Guide groove, 7 ... Engagement projection, 8 ... Guide cylinder , 21 ... Nozzle, 22 ...
1st nozzle member, 23 ... 2nd nozzle member, 24 ... 1st nut part, 25 ... screw part, 26 ... partition member, 27
... through-hole, 28 ... needle valve, 29 ... second nut part,
30 ... Nozzle opening
Claims (2)
内部にコーキングカートリッジを装着した内筒と、 閉塞された後端部から内部に向けて案内筒を突出し、か
つ先端側の内面に係合突起を形成した外筒と、 前記案内筒の外側に装着するコイルスプリングと、 前記コーキングカートリッジを後部から押圧する押圧ヘ
ッドと、 該押圧ヘッドを嵌合する押圧筒とからなり、 前記押圧ヘッドを嵌合した前記押圧筒を前記コイルスプ
リングを装着した前記案内筒に外側から装着し、前記係
合突起を前記案内溝に係止することにより前記外筒を前
記内筒に装着するとともに、前記コイルスプリングによ
り前記押圧筒を付勢し、前記押圧ヘッドが前記コーキン
グカートリッジを後部から押圧することを特徴とするコ
ーキングガン。1. An inner cylinder having a guide groove formed in a cylindrical surface and having a caulking cartridge mounted therein, a guide cylinder protruding inward from a closed rear end, and an inner surface on a distal end side. An outer cylinder having an engaging projection, a coil spring mounted outside the guide cylinder, a pressing head for pressing the caulking cartridge from the rear, and a pressing cylinder for fitting the pressing head; Attached from the outside to the guide cylinder fitted with the coil spring, the pressing cylinder fitted with is fitted with the outer cylinder to the inner cylinder by locking the engaging projections in the guide grooves, and A caulking gun, wherein the pressing cylinder is urged by a coil spring, and the pressing head presses the caulking cartridge from the rear.
用のネジに螺合される第1のナット部と、該第1のナッ
ト部の先端側にノズル開度調整用のネジ部とを設けた円
筒形状の第1のノズル部材と、 前記第1のノズル部材のネジ部に螺合される第2のナッ
ト部を設けた第2のノズル部材とからなり、 前記第1のノズル部材には前記第1のナット部と前記ネ
ジ部との間の円筒部の内面から中央に向けて複数の仕切
り部材を配置して該仕切り部材間に貫通孔を形成し、前
記仕切り部材の交点部から先端部に向けてニードル弁を
延出し、 前記第2のノズル部材の先端部には前記ニードル弁の外
径より小さい内径のノズル開口部を形成してなり、 前記第1のノズル部材に螺合した前記第2のノズル部材
を回動し、前記ネジ部と前記第2のナット部の螺合の度
合いを調整することにより前記ニードル弁と前記ノズル
開口部との開度を調整可能としたことを特徴とするコー
キングガン用ノズル。2. A cylindrical nut having a first nut portion to be screwed to a cap screw of a caulking cartridge and a nozzle portion for adjusting a nozzle opening at a tip end side of the first nut portion. A first nozzle member, and a second nozzle member provided with a second nut portion screwed into a screw portion of the first nozzle member, wherein the first nozzle member has the first nozzle member. A plurality of partition members are arranged from the inner surface of the cylindrical portion between the nut portion and the screw portion toward the center to form a through hole between the partition members, and from the intersection of the partition members toward the tip portion. A needle valve is extended, a nozzle opening having an inner diameter smaller than an outer diameter of the needle valve is formed at a tip end of the second nozzle member, and the second nozzle screwed to the first nozzle member is formed. Rotating the nozzle member, the screw portion and the second nut portion Nozzle caulking gun, characterized in that the adjustable degree of opening of said nozzle opening and said needle valve by adjusting the degree of focus.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19527797A JPH1133455A (en) | 1997-07-22 | 1997-07-22 | Caulking gun and its nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19527797A JPH1133455A (en) | 1997-07-22 | 1997-07-22 | Caulking gun and its nozzle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1133455A true JPH1133455A (en) | 1999-02-09 |
Family
ID=16338492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19527797A Pending JPH1133455A (en) | 1997-07-22 | 1997-07-22 | Caulking gun and its nozzle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1133455A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005287764A (en) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Medical paste injector push-out device, medical paste injector and medical paste injection device |
JP2006334184A (en) * | 2005-06-03 | 2006-12-14 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Medical paste kneading injector |
JP2009532194A (en) * | 2006-03-31 | 2009-09-10 | ティーエーエッチ インダストリーズ,インク. | Built-in single-dose two-fluid dispensing device |
-
1997
- 1997-07-22 JP JP19527797A patent/JPH1133455A/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2005287764A (en) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Medical paste injector push-out device, medical paste injector and medical paste injection device |
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KR101371268B1 (en) * | 2006-03-31 | 2014-03-14 | 노드슨 코포레이션 | Self-contained single dose dual fluid dispenser |
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