JPH11333896A - Motor for clamping device - Google Patents
Motor for clamping deviceInfo
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- JPH11333896A JPH11333896A JP14929198A JP14929198A JPH11333896A JP H11333896 A JPH11333896 A JP H11333896A JP 14929198 A JP14929198 A JP 14929198A JP 14929198 A JP14929198 A JP 14929198A JP H11333896 A JPH11333896 A JP H11333896A
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/66—Mould opening, closing or clamping devices mechanical
- B29C45/661—Mould opening, closing or clamping devices mechanical using a toggle mechanism for mould clamping
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C2045/1784—Component parts, details or accessories not otherwise provided for; Auxiliary operations not otherwise provided for
- B29C2045/1792—Machine parts driven by an electric motor, e.g. electric servomotor
- B29C2045/1794—Machine parts driven by an electric motor, e.g. electric servomotor by a rotor or directly coupled electric motor, e.g. using a tubular shaft motor
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、射出成形機におけ
る型締装置用モ−タに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a motor for a mold clamping device in an injection molding machine.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、射出成形機においては、加熱シリ
ンダ内において加熱されて溶融された樹脂を高圧で射出
し、金型のキャビティに充填し、キャビティ内において
冷却して固化させ、金型を開いて成形品を取り出すよう
になっている。2. Description of the Related Art Conventionally, in an injection molding machine, a resin heated and melted in a heating cylinder is injected at a high pressure, filled in a cavity of a mold, cooled and solidified in the cavity, and the mold is molded. It is designed to open and take out molded products.
【0003】射出成形機は型締装置及び射出装置を有
し、型締装置は固定プラテン及び可動プラテンを備え、
型締用シリンダが可動プラテンを進退させることによっ
て金型を接離させるようになっている。一方、射出装置
は、ホッパから供給された樹脂を加熱し溶融させる加熱
シリンダ、及び溶融させられた樹脂を射出する射出ノズ
ルを備え、加熱シリンダ内にスクリュ−が進退自在に配
設される。そして、スクリュ−を前進させることによっ
て樹脂を射出し、後退させることによって計量を行うこ
とができるようになっている。[0003] The injection molding machine has a mold clamping device and an injection device, and the mold clamping device has a fixed platen and a movable platen.
The mold clamping cylinder moves the movable platen forward and backward to move the mold toward and away from the mold. On the other hand, the injection device includes a heating cylinder for heating and melting the resin supplied from the hopper, and an injection nozzle for injecting the melted resin, and a screw is disposed in the heating cylinder so as to be able to move forward and backward. The resin can be injected by moving the screw forward, and can be measured by moving the screw backward.
【0004】ところで、型締装置を進退させるためにサ
−ボモ−タを使用した射出成形機が提供されている。図
2は従来の型締装置の正面図、図3は従来の型締装置の
側面図、図4は従来のサ−ボモ−タの詳細図である。な
お、図2の中心線より上側は型締装置の型閉状態を、中
心線より下側は型締装置の型開状態を示す。An injection molding machine using a servomotor for moving a mold clamping device forward and backward has been provided. FIG. 2 is a front view of a conventional mold clamping apparatus, FIG. 3 is a side view of the conventional mold clamping apparatus, and FIG. 4 is a detailed view of a conventional servo motor. Note that the upper side of the center line in FIG. 2 indicates the mold closed state of the mold clamping device, and the lower side of the center line indicates the mold open state of the mold clamping unit.
【0005】図2〜図4において、11は図示しない可
動金型が取り付けられた可動プラテン、12はトグルサ
ポ−トであり、トグルサポ−ト12と図示しない固定プ
ラテンとをタイバ−13が連結し、タイバ−13に沿っ
て可動プラテン11が摺動して型閉じ、型締め及び型開
きを行う。そのために、トグルサポ−ト12と可動プラ
テン11との間にトグル機構14が配設され、該トグル
機構14を駆動装置15によって作動させ、可動プラテ
ン11を進退させるようになっている。In FIGS. 2 to 4, reference numeral 11 denotes a movable platen to which a movable mold (not shown) is attached, 12 denotes a toggle support, and a tie bar 13 connects the toggle support 12 and a fixed platen (not shown). The movable platen 11 slides along the tie bar 13 to close, close, and open the mold. For this purpose, a toggle mechanism 14 is provided between the toggle support 12 and the movable platen 11, and the toggle mechanism 14 is operated by a driving device 15 to move the movable platen 11 forward and backward.
【0006】トグル機構14は、トグルサポ−ト12に
対して揺動自在に支持されたトグルレバ−16、トグル
レバ−16と可動プラテン11とを連結し、トグルレバ
−16及び可動プラテン11に対して揺動自在に支持さ
れたア−ム17、ボ−ルねじ軸18にナット19を介し
て固定されたクロスヘッド20、並びにトグルレバ−1
6とクロスヘッド20とを連結し、トグルレバ−16及
びクロスヘッド20に対して揺動自在に支持されたトグ
ルレバ−21から成っている。The toggle mechanism 14 is connected to the toggle lever 16 and the movable platen 11 which are swingably supported by the toggle support 12 and swings with respect to the toggle lever 16 and the movable platen 11. An arm 17 freely supported, a crosshead 20 fixed to a ball screw shaft 18 via a nut 19, and a toggle lever-1.
6 and the crosshead 20, and comprises a toggle lever 16 and a toggle lever 21 slidably supported by the crosshead 20.
【0007】そして、トグルサポ−ト12の中央には、
後方に突出させて駆動装置15が配設される。駆動装置
15はボルト22(図3参照)によって直接トグルサポ
−ト12に固定される。また、駆動装置15は駆動装置
ケ−ス23、駆動装置ケ−ス23内に配設されたサ−ボ
モ−タ24、及び駆動装置ケ−ス23に対して回転自在
に支持され、前記サ−ボモ−タ24の回転を出力する出
力軸としての中空の回転スリ−ブ25から成っている。In the center of the toggle support 12,
The driving device 15 is disposed so as to project rearward. The driving device 15 is directly fixed to the toggle support 12 by bolts 22 (see FIG. 3). The driving device 15 is rotatably supported by the driving device case 23, the servo motor 24 disposed in the driving device case 23, and the driving device case 23, and A hollow rotary sleeve 25 serving as an output shaft for outputting the rotation of the bomotor 24;
【0008】駆動装置ケ−ス23は、トグルサポ−ト1
2に当接させて配設された側壁26、側壁26と対向さ
せて配設された側壁27、及び両側壁26、27を連結
する筒状カバ−28から成っている。また、サ−ボモ−
タ24は駆動装置ケ−ス23に固定されたステ−タコア
29及びステ−タコア29の内周側において回転自在に
配設されたロ−タコア30から成っている。さらに、回
転スリ−ブ25は大径部25a及び大径部25aから後
方に向けて成形された小径部25bからなり、前記大径
部25aはベアリング31によって側壁26に対して回
転自在に支持され、小径部25bはベアリング31によ
って側壁27に対して回転自在に支持される。The drive device case 23 is a toggle support 1
2, a side wall 26 disposed in contact with the side wall 2, a side wall 27 disposed opposite to the side wall 26, and a cylindrical cover 28 connecting the side walls 26, 27. In addition, Serbomo
The stator 24 comprises a stator core 29 fixed to the drive case 23 and a rotor core 30 rotatably disposed on the inner peripheral side of the stator core 29. The rotary sleeve 25 includes a large diameter portion 25a and a small diameter portion 25b formed rearward from the large diameter portion 25a. The large diameter portion 25a is rotatably supported by a bearing 31 on a side wall 26. The small diameter portion 25 b is rotatably supported by the bearing 31 on the side wall 27.
【0009】そして、大径部25aの内周にボ−ルねじ
ナット32がボルト33によって固定されるとともに、
小径部25bの外周にロ−タコア30が嵌入固定され
る。また、ボ−ルねじ軸18は、クロスヘッド20から
後方に延び、トグルサポ−ト12を貫通してボ−ルねじ
ナット32と螺合させられる。そして、サ−ボモ−タ2
4を駆動してボ−ルねじナット32を回転させることに
よってボ−ルねじ軸18を進退させ、ボ−ルねじ軸18
の後退限位置において、トグル機構14を図2における
中心線より下側に示す状態にして型締装置の型開状態を
形成し、ボ−ルねじ軸18の前進限位置において、トグ
ル機構14を図2における中心線より上側に示す状態に
して型締装置の型閉状態を形成することができる。A ball screw nut 32 is fixed to the inner periphery of the large diameter portion 25a by a bolt 33.
The rotor core 30 is fitted and fixed to the outer periphery of the small diameter portion 25b. The ball screw shaft 18 extends rearward from the crosshead 20, penetrates the toggle support 12, and is screwed to the ball screw nut 32. And servo motor 2
By driving the ball screw nut 18 to rotate the ball screw nut 32, the ball screw shaft 18 is advanced and retracted.
In the retreat limit position, the toggle mechanism 14 is positioned below the center line in FIG. 2 to form a mold-open state of the mold clamping device, and in the forward limit position of the ball screw shaft 18, the toggle mechanism 14 is The mold closed state of the mold clamping device can be formed in a state shown above the center line in FIG.
【0010】このように、サ−ボモ−タ24を駆動して
ボ−ルねじナット32を回転させると、ボ−ルねじナッ
ト32及びボ−ルねじ軸18によって回転運動が直線運
動に変換され、トグル機構14が作動し、金型の型閉
じ、型締め、及び型開きが行われる。As described above, when the ball motor 24 is driven to rotate the ball screw nut 32, the ball screw nut 32 and the ball screw shaft 18 convert the rotary motion into a linear motion. , The toggle mechanism 14 is operated, and the mold is closed, closed, and opened.
【0011】以上説明したように、前記従来の駆動装置
を構成するサ−ボモ−タ24は、図3に示すように、駆
動装置15がボルト22によって直接トグルサポ−ト1
2に固定されている。また、駆動装置15は駆動装置ケ
−ス23、駆動装置ケ−ス23内に配設されたサ−ボモ
−タ24、及び駆動装置ケ−ス23に対して回転自在に
支持され、前記サ−ボモ−タ24の回転を出力する出力
軸としての中空の回転スリ−ブ25から成っている。As described above, the servo motor 24 constituting the above-mentioned conventional driving device is such that the driving device 15 is directly connected to the toggle support 1 by the bolt 22 as shown in FIG.
It is fixed to 2. The driving device 15 is rotatably supported by the driving device case 23, the servo motor 24 disposed in the driving device case 23, and the driving device case 23, and A hollow rotary sleeve 25 serving as an output shaft for outputting the rotation of the bomotor 24;
【0012】駆動装置ケ−ス23はトグルサポ−ト12
に当接させて配設された側壁26、前記側壁26と対向
させて配設された側壁27、及び両側壁26,27を連
結する筒状カバ−28から成っている。The drive case 23 is a toggle support 12.
A side wall 26 is provided in contact with the side wall 26, a side wall 27 is disposed opposite to the side wall 26, and a cylindrical cover 28 connects the side walls 26, 27.
【0013】このような構成であるから、サ−ボモ−タ
24は駆動装置ケ−ス23の左右の側壁26と27に筒
状カバ−28で囲まれた内部に収められていた。これで
はロ−タコア30の長さL(モ−タ積厚)を変更しよう
としても、駆動装置ケ−ス23で制約され、モ−タ容量
を変えることが容易でなかった。With such a structure, the servomotor 24 is housed inside the cylindrical cover 28 on the left and right side walls 26 and 27 of the drive case 23. In this case, even if an attempt is made to change the length L (motor thickness) of the rotor core 30, it is not easy to change the motor capacity because of the limitation of the driving device case 23.
【0014】[0014]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来の
サ−ボモ−タの問題点を解決し、モ−タの容量を容易に
変更することのできるモ−タ取付構造を提供することを
課題とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the problems of the conventional servomotor and provides a motor mounting structure capable of easily changing the capacity of the motor. As an issue.
【0015】[0015]
【課題を解決するための手段】(a)固定プラテンと、
(b)トグルサポ−トと、(c)前記固定プラテンと対向さ
せてタイバ−に沿って進退自在に配設された可動プラテ
ンと、(d)該可動プラテンとトグルサポ−トとの間に配
設され、可動プラテンを進退させるトグル機構と、(e)
前記トグルサポ−トの後端面に配設されたモ−タと、
(f)該モ−タのロ−タに固定された中空の出力軸と、
(g)該出力軸に固定されたボ−ルナットと、(h)該ボ−
ルナットと螺合し、ボ−ルナットの回転に伴って前記出
力軸内を進退させられるボ−ルねじ軸と、(i)該ボ−ル
ねじ軸に固定され、前記トグル機構と連結されたクロス
ヘッドとを有する型締装置において、前記トグルサポ−
トに取り付けるための第1モ−タフランジ、該第1モ−
タフランジと所定の距離を置いて配設された第2モ−タ
フランジ、及び前記第1モ−タフランジと第2モ−タフ
ランジとの間に配設された筒状のステ−タフレ−ムから
成るモ−タケ−スを備えるとともに、前記ステ−タフレ
−ムにステ−タが焼バメして固定され、前記第1モ−タ
フランジと第2モ−タフランジとの間に配設されたタイ
ロッドを締め付けることによって前記ステ−タを第1モ
−タフランジと第2モ−タフランジとによって挟むよう
にした。(A) a fixed platen;
(b) a toggle support, (c) a movable platen opposed to the fixed platen and freely movable along a tie bar, and (d) disposed between the movable platen and the toggle support. And a toggle mechanism for moving the movable platen forward and backward, and (e)
A motor disposed on the rear end face of the toggle support;
(f) a hollow output shaft fixed to the rotor of the motor;
(g) a ball nut fixed to the output shaft; and (h) a ball nut.
A ball screw shaft which is screwed with the ball nut and is advanced and retracted in the output shaft with the rotation of the ball nut; and (i) a cross fixed to the ball screw shaft and connected to the toggle mechanism. A mold clamping device having a head;
First motor flange for attaching to the first motor, the first motor flange
A second motor flange disposed at a predetermined distance from the first flange, and a cylindrical stator frame disposed between the first and second motor flanges. -Having a case, fastening a stator to the stator frame by shrink fitting, and tightening a tie rod disposed between the first motor flange and the second motor flange; Accordingly, the stator is sandwiched between the first motor flange and the second motor flange.
【0016】[0016]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。図1は本発明の
実施の形態におけるモ−タの断面図である。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view of a motor according to an embodiment of the present invention.
【0017】モ−タ1は、トグルサポ−ト12に取り付
けるための皿状の第1モ−タフランジ4、該第1モ−タ
フランジ4と所定の距離を置いて配設された皿状の第2
モ−タフランジ5、及び前記第1モ−タフランジ4と第
2モ−タフランジ5との間に配設された筒状のステ−タ
フレ−ム6から成るモ−タケ−スを備え、該モ−タケ−
スに対して中空の出力軸8が回転自在に支持される。The motor 1 has a dish-shaped first motor flange 4 to be attached to the toggle support 12, and a dish-shaped second motor flange 4 arranged at a predetermined distance from the first motor flange 4.
A motor casing comprising a motor flange, and a tubular stator frame disposed between the first motor flange and the second motor flange; Bamboo
A hollow output shaft 8 is rotatably supported by the motor.
【0018】そのために、該出力軸8の後端(図1にお
ける左端)がスラストベアリング9によって前端(図1
における右端)がスラストベアリング10によってスラ
スト方向及びラジアル方向に回転自在に支持される。そ
して、前記出力軸8を回転させるために、前記ステ−タ
フレ−ム6にステ−タ3が焼バメして固定され、前記出
力軸8にロ−タ2がそれぞれ固定され、また、前記ステ
−タ3にコイル3aが配設される。なお、前記第1モ−
タフランジ4と第2モ−タフランジ5との間にタイロッ
ド7が配設され、該タイロッド7を締め付けることによ
って、前記ステ−タ3を第1モ−タフランジ4と第2モ
−タフランジ5とによって挟むことができる。For this purpose, the rear end (left end in FIG. 1) of the output shaft 8 is moved forward by the thrust bearing 9 (FIG. 1).
(The right end in FIG. 3) is rotatably supported by the thrust bearing 10 in the thrust direction and the radial direction. Then, in order to rotate the output shaft 8, the stator 3 is fixed to the stator frame 6 by shrink fitting, and the rotor 2 is fixed to the output shaft 8, respectively. The coil 3a is disposed on the heater 3. The first mode
A tie rod 7 is disposed between the flange 4 and the second motor flange 5. By tightening the tie rod 7, the stator 3 is sandwiched between the first motor flange 4 and the second motor flange 5. be able to.
【0019】また、前記出力軸8の後端には固定用ナッ
ト81が螺合され、出力軸8の前端にはボ−ルナット5
1がボルト53によって固定される。したがって、固定
用ナット81を締め付けることによって、両スラストベ
アリング9,10に予圧を与えながら挟んで固定でき
る。そして、前記ボ−ルナット51と螺合させ、前記出
力軸8を貫通させてボ−ルねじ軸52が配設され、該ボ
−ルねじ軸52の先端に図示しないクロスヘッドが固定
される。なお、該クロスヘッドは回り止めされる。A fixing nut 81 is screwed to the rear end of the output shaft 8, and the ball nut 5 is screwed to the front end of the output shaft 8.
1 is fixed by bolts 53. Therefore, by fastening the fixing nut 81, the thrust bearings 9 and 10 can be sandwiched and fixed while applying a preload thereto. Further, a ball screw shaft 52 is provided so as to be screwed with the ball nut 51 and penetrate the output shaft 8, and a cross head (not shown) is fixed to a tip of the ball screw shaft 52. The crosshead is prevented from rotating.
【0020】したがって、前記コイル3aに電流を供給
すると、ロ−タ2に回転が発生させられ、その回転が出
力軸8を介してボ−ルナット51に伝達される。その結
果、ボ−ルナット51とボ−ルねじ軸52との螺合によ
って、ボ−ルナット51の矢印A方向の回転運動がボ−
ルねじ軸52の矢印B方向の直線運動に変換され、ボ−
ルねじ軸52及びクロスヘッドがストロ−クSbだけ進
退させられる。すなわち、前記クロスヘッドを前進させ
ると、トグル機構が伸展して可動プラテンが前進させら
れ、型閉じ及び型締めが行われ、前記クロスヘッド38
を後退させると、トグル機構が屈曲し、可動プラテンが
後退させられ、型開きが行われる。Accordingly, when a current is supplied to the coil 3a, the rotor 2 is rotated, and the rotation is transmitted to the ball nut 51 via the output shaft 8. As a result, the rotational movement of the ball nut 51 in the direction of arrow A is performed by the screwing of the ball nut 51 and the ball screw shaft 52.
Is converted into a linear motion in the direction of arrow B of the
The screw shaft 52 and the crosshead are advanced and retracted by the stroke Sb. That is, when the crosshead is advanced, the toggle mechanism is extended, the movable platen is advanced, and the mold is closed and clamped.
Is retracted, the toggle mechanism is bent, the movable platen is retracted, and the mold is opened.
【0021】このように、本実施の形態においては、筒
状のステ−タフレ−ム6をステ−タ3に焼バメして固定
し、両側の第1モ−タフランジ4と第2モ−タフランジ
5の間に挟み込んでタイロッド7にて固定するようにし
ているので、ステ−タフレ−ムとステ−タ、ロ−ラの長
さ(モ−タ積厚)Lを変更することによりモ−タ容量を変
えることができる。すなわち、前後の第1モ−タフラン
ジと第2モ−タフランジは共通化することができ、挟み
込んだステ−タフレ−ムとステ−タ、ロ−タの長さLの
みを変更することによりモ−タの容量を変更することが
できる。As described above, in the present embodiment, the cylindrical stator frame 6 is fixed to the stator 3 by shrink fitting, and the first motor flange 4 and the second motor flange on both sides are fixed. 5 and fixed by the tie rods 7, the motor can be changed by changing the length L of the stator frame, the stator and the roller (the motor thickness). The capacity can be changed. That is, the first and second motor flanges before and after can be made common, and only the length L of the interposed stator frame, the stator and the rotor is changed. The capacity of the data can be changed.
【0022】[0022]
【発明の効果】本発明によれば、筒状のステ−タフレ−
ムをステ−タに焼バメして固定し、両側のモ−タフラン
ジ間に挟み込んで、タイロッドにて固定するようにした
ので、モ−タ容量を変更したい場合、両側のモ−タフラ
ンジはそのまゝ使用し、筒状のステ−タフレ−ムと、ロ
−タ及びステ−タを変えることにより対応できるので、
モ−タ容量の変更が極めて容易化される。According to the present invention, a tubular stator is provided.
When the motor capacity is to be changed, the motor flanges on both sides are left as they are.ゝ It can be used by changing the cylindrical stator frame, the rotor and the stator.
Changing the motor capacity is greatly facilitated.
【図1】本発明の実施の形態におけるモ−タの断面図。FIG. 1 is a sectional view of a motor according to an embodiment of the present invention.
【図2】従来の型締装置の正面図。FIG. 2 is a front view of a conventional mold clamping device.
【図3】図2の側面図。FIG. 3 is a side view of FIG. 2;
【図4】図2のサ−ボモ−タの詳細図。FIG. 4 is a detailed view of the servomotor of FIG. 2;
1 モ−タ 2 ロ−タ 3 ステ−タ 4 第1モ−タフラ
ンジ 5 第2モ−タフランジ 6 ステ−タフレ−
ム 7 タイロッド 8 出力軸 9 スラストベアリング 10 スラストベアリ
ング 11 可動プラテン 12 トグルサポ−ト 13 タイバ− 14 トグル機構 15 駆動装置 16 トグルレバ− 17 ア−ム 18 ボ−ルねじ軸 19 ナット 20 クロスヘッド 21 トグルレバ− 22 ボルト 23 駆動装置ケ−ス 24 サ−ボモ−タ 25 回転スリ−ブ 26 側壁 25a 大径部 25b 小径部 27 側壁 28 筒状カバ− 29 ステ−タコア 30 ロ−タコア 31 ベアリング 32 ボ−ルねじナッ
ト 33 ボルトReference Signs List 1 motor 2 rotor 3 stator 4 first motor flange 5 second motor flange 6 starter free
7 Tie rod 8 Output shaft 9 Thrust bearing 10 Thrust bearing 11 Movable platen 12 Toggle support 13 Tie bar 14 Toggle mechanism 15 Drive 16 Toggle lever 17 Arm 18 Ball screw shaft 19 Nut 20 Cross head 21 Toggle lever 22 Bolt 23 Drive case 24 Servo motor 25 Rotating sleeve 26 Side wall 25a Large diameter section 25b Small diameter section 27 Side wall 28 Cylindrical cover 29 Stator core 30 Rotor core 31 Bearing 32 Ball screw nut 33 bolt
Claims (1)
トと、(c)前記固定プラテンと対向させてタイバ−に沿
って進退自在に配設された可動プラテンと、(d)該可動
プラテンとトグルサポ−トとの間に配設され、可動プラ
テンを進退させるトグル機構と、(e)前記トグルサポ−
トの後端面に配設されたモ−タと、(f)該モ−タのロ−
タに固定された中空の出力軸と、(g)該出力軸に固定さ
れたボ−ルナットと、(h)該ボ−ルナットと螺合し、ボ
−ルナットの回転に伴って前記出力軸内を進退させられ
るボ−ルねじ軸と、(i)該ボ−ルねじ軸に固定され、前
記トグル機構と連結されたクロスヘッドとを有する型締
装置において、前記トグルサポ−トに取り付けるための
第1モ−タフランジ、該第1モ−タフランジと所定の距
離を置いて配設された第2モ−タフランジ、及び前記第
1モ−タフランジと第2モ−タフランジとの間に配設さ
れた筒状のステ−タフレ−ムから成るモ−タケ−スを備
えるとともに、前記ステ−タフレ−ムにステ−タが焼バ
メして固定され、前記第1モ−タフランジと第2モ−タ
フランジとの間に配設されたタイロッドを締め付けるこ
とによって前記ステ−タを第1モ−タフランジと第2モ
−タフランジとによって挟むようにしたことを特徴とす
る型締装置用モ−タ。1. A fixed platen and (b) a toggle support.
And (c) a movable platen that is disposed opposite to the fixed platen so as to be able to advance and retreat along the tie bar, and (d) that is disposed between the movable platen and the toggle support. A toggle mechanism for moving back and forth, and (e) the toggle support
A motor disposed on the rear end face of the motor, and (f) a rotor of the motor.
A hollow output shaft fixed to the output shaft, (g) a ball nut fixed to the output shaft, and (h) screwed with the ball nut, and the inside of the output shaft is rotated with the rotation of the ball nut. And (i) a cross-head fixed to the ball screw shaft and connected to the toggle mechanism, wherein the cross-head is attached to the toggle support. A first motor flange, a second motor flange disposed at a predetermined distance from the first motor flange, and a cylinder disposed between the first and second motor flanges A motor case comprising a stator frame having a shape like a letter, a stator is fixed to the stator frame by shrink fitting, and the first motor flange and the second motor flange are fixed to each other. By tightening the tie rods located between Other first mode - Tafuranji a second mode - for the mold clamping device, characterized in that the the sandwich by the Tafuranji motor - motor.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14929198A JPH11333896A (en) | 1998-05-29 | 1998-05-29 | Motor for clamping device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14929198A JPH11333896A (en) | 1998-05-29 | 1998-05-29 | Motor for clamping device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11333896A true JPH11333896A (en) | 1999-12-07 |
Family
ID=15471978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14929198A Pending JPH11333896A (en) | 1998-05-29 | 1998-05-29 | Motor for clamping device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11333896A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009078382A (en) * | 2007-09-25 | 2009-04-16 | Toyo Mach & Metal Co Ltd | Method for constructing injection molding machine |
WO2009071002A1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-06-11 | Lu, Hsaio-Ting | Electrical mold clamping assembly |
-
1998
- 1998-05-29 JP JP14929198A patent/JPH11333896A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009078382A (en) * | 2007-09-25 | 2009-04-16 | Toyo Mach & Metal Co Ltd | Method for constructing injection molding machine |
WO2009071002A1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-06-11 | Lu, Hsaio-Ting | Electrical mold clamping assembly |
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