JPH11333813A - Platelike body or molding and manufacture thereof - Google Patents
Platelike body or molding and manufacture thereofInfo
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- JPH11333813A JPH11333813A JP10143655A JP14365598A JPH11333813A JP H11333813 A JPH11333813 A JP H11333813A JP 10143655 A JP10143655 A JP 10143655A JP 14365598 A JP14365598 A JP 14365598A JP H11333813 A JPH11333813 A JP H11333813A
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、ヤシ繊維からな
る板状体及びこれを所定形状に成形してなる成形体に関
し、特に透湿性と強度の双方において優れた性能を発揮
し、放出ホルムアルデヒド量が少なく住環境に優しい板
状体又は成形体に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plate made of coconut fiber and a molded product obtained by molding the same into a predetermined shape, and particularly to a plate-shaped product which exhibits excellent performance in both moisture permeability and strength, and releases formaldehyde. The present invention relates to a plate-like body or a molded body which is low in living environment and is small.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、木造家屋で壁中にグラスウール等
の繊維系の断熱層を形成する場合に、室内の水蒸気を室
外へ逃すために、外壁と断熱層との間に通気層を形成す
ることにより、断熱層を透過した室内の水蒸気が通気層
を通って軒下から室外へ拡散するようにしていた。その
場合に、この通気層と断熱層を区画する防風層が必要と
なる。この防風層は、断熱層を保持する機能を発揮する
が、水蒸気を通気層へスムーズに透過させ得るように透
湿性に優れたものでなければならない。2. Description of the Related Art Conventionally, when a fiber-based heat insulating layer such as glass wool is formed in a wall of a wooden house, a ventilation layer is formed between the outer wall and the heat insulating layer in order to release water vapor in the room to the outside. Thus, the water vapor in the room that has passed through the heat insulating layer diffuses from under the eaves to the outside through the ventilation layer. In that case, a windproof layer that separates the ventilation layer and the heat insulating layer is required. The windproof layer has a function of retaining the heat insulating layer, but must have excellent moisture permeability so that water vapor can be smoothly transmitted to the ventilation layer.
【０００３】この防風層を形成するものとして、従来、
例えばポリエチレン製の不織布が使われてきたが、断熱
層にグラスウール等を使用すると、断熱層の膨張力に押
されてこの不織布が膨出変形し、通気層を狭め、時には
塞いでしまうという欠点があり、このことは特に寒冷地
においてグラスウール等を多量に詰め込んだときに起こ
り易い〔建築工事標準仕様書・同解説ＪＡＳＳ２４断熱
工事（日本建築学会編）参照〕。そこで、ファイバーボ
ードのなかでも比較的密度が小さく通気性を有する軟質
繊維板の一種であるシージングボードを断熱層の外側に
当て、その端辺を柱、間柱、梁、桁、又はブレース等の
構造材に固定することにより、ある程度の強度を有した
防風層を形成している。[0003] Conventionally, as a material for forming the windproof layer,
For example, polyethylene non-woven fabric has been used, but if glass wool or the like is used for the heat-insulating layer, the non-woven fabric swells and deforms due to the expansion force of the heat-insulating layer, narrowing and sometimes closing the ventilation layer. This is particularly likely to occur when a large amount of glass wool or the like is packed in a cold region (see the standard specifications for construction work, JASS24 insulation work (edited by the Architectural Institute of Japan)). Therefore, among the fiberboards, a sheathing board, which is a kind of a soft fiberboard having relatively small density and air permeability, is applied to the outside of the heat insulating layer, and the end side thereof is a structure such as a pillar, a stud, a beam, a girder, or a brace. By fixing to a material, a windproof layer having a certain strength is formed.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
シージングボードは、断熱層の膨張力には耐え得ても、
それ自体が構造用面材として機能するほどの強度は有し
ていない。従って、シージングボード周辺の構造部分の
強度は、専らシージングボード以外の上記構造材に頼る
しかなかった。However, even though the above-mentioned conventional sizing board can withstand the expansion force of the heat insulating layer,
It does not have enough strength to function as a structural face material itself. Therefore, the strength of the structural portion around the seasing board had to rely exclusively on the above-mentioned structural material other than the seasing board.
【０００５】本発明はこのような点に着目してなされた
ものであり、その第一の課題とするところは、樹脂との
結合強度が人工繊維よりも優れ、太い繊維間に大きな隙
間が形成されるヤシ繊維を主成分とする繊維素材をアミ
ノ樹脂等のホルムアルデヒドを放出する可能性のある硬
化性樹脂を用いて固定することにより、優れた透湿性と
高い強度とを兼ね備え、放出ホルムアルデヒド量が少な
く、住環境に優しい板状体又は成形体を提供することに
ある。また、併せてその製法も提案するものである。The present invention has been made in view of such a point, and the first problem is that the bonding strength with resin is superior to that of artificial fibers, and a large gap is formed between thick fibers. By fixing a fiber material mainly composed of coconut fiber using a curable resin that may release formaldehyde such as amino resin, it has both excellent moisture permeability and high strength, and the amount of formaldehyde released An object of the present invention is to provide a plate-like body or a molded body which is small and is friendly to a living environment. In addition, the manufacturing method is also proposed.
【０００６】また、その第二の課題とするところは、樹
脂との結合強度が人工繊維よりも優れ、太い繊維間に大
きな隙間が形成されるヤシ繊維を主成分とする繊維素材
がマット状であり、これをアミノ樹脂等のホルムアルデ
ヒドを放出する可能性のある硬化性樹脂を用いて固定
し、これに対して適度な引張強さ及び引張弾性率を有す
るシート状物を上記硬化性樹脂で一体化して補強するこ
とにより、優れた透湿性と高い強度とを兼ね備え、放出
ホルムアルデヒド量が少なく、住環境に優しい板状体又
は成形体を提供することにある。また、併せてその製法
も提案するものである。A second problem is that a fiber material mainly composed of coconut fibers, which has a higher bonding strength with resin than artificial fibers and has a large gap between thick fibers, is a mat-like material. Yes, this is fixed using a curable resin that may release formaldehyde such as amino resin, and a sheet-like material having appropriate tensile strength and tensile elasticity is integrated with the curable resin. It is to provide a plate-shaped body or a molded body which has both excellent moisture permeability and high strength, has a small amount of formaldehyde release, and is friendly to the living environment. In addition, the manufacturing method is also proposed.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記第１の
課題を解決するために鋭意検討を行い、硬化性樹脂とホ
ルムアルデヒド捕捉剤を用いることによって、ヤシ繊維
を主成分とする繊維素材表面との親和性、浸透性が良好
で、繊維表面に有効な接着被膜を形成し、強度と透湿性
の双方において優れた性能を発揮し、特に放出ホルムア
ルデヒド量が少なく、住環境に優しいことを見いだし以
下の発明に至った。すなわち本発明は、ヤシ繊維を主成
分とする繊維素材に硬化性樹脂及びホルムアルデヒド捕
捉剤を付着し、圧縮成形することにより得られる板状体
又は成形体に関する。Means for Solving the Problems The present inventors have conducted intensive studies in order to solve the above first problem, and have found that the use of a curable resin and a formaldehyde scavenger makes it possible to use a fiber material mainly composed of coconut fibers. It has good affinity with the surface and permeability, forms an effective adhesive film on the fiber surface, exhibits excellent performance in both strength and moisture permeability, and has a particularly small amount of formaldehyde emission and is friendly to the living environment. The inventors have found the following invention. That is, the present invention relates to a plate-like body or a molded body obtained by adhering a curable resin and a formaldehyde scavenger to a fiber material containing palm fiber as a main component and compressing and molding the same.
【０００８】さらに本発明者らは上記第２の課題を解決
するために鋭意検討を行い、硬化性樹脂とホルムアルデ
ヒド捕捉剤を用い、板状体または成形体の少なくとも１
表面及び／又は内部に、シート状物を配置することによ
って、ヤシ繊維を主成分とする繊維素材表面との親和
性、浸透性が良好で、繊維表面に有効な接着被膜を形成
し、強度と透湿性の双方において優れた性能を発揮し、
特に放出ホルムアルデヒド量が少なく、住環境に優しい
ことを見いだし以下の発明に至った。すなわち本発明
は、ヤシ繊維を主成分とする繊維素材がマット状であ
り、その少なくとも１表面及び／又は内部に、シート状
物を配置し、これらに硬化性樹脂及びホルムアルデヒド
捕捉剤を付着し、圧縮成形することにより得られる板状
体又は成形体に関する。Further, the present inventors have conducted intensive studies in order to solve the above-mentioned second problem, and have found that a curable resin and a formaldehyde scavenger are used to form at least one of a plate-like body and a molded body.
By arranging the sheet material on the surface and / or inside, it has good affinity and permeability with the fiber material surface mainly composed of coconut fiber, and forms an effective adhesive coating on the fiber surface, Demonstrates excellent performance in both moisture permeability,
In particular, they found that the amount of formaldehyde released was small, and that they were friendly to the living environment, leading to the following invention. That is, in the present invention, a fiber material mainly composed of coconut fibers is in a mat shape, and at least one surface and / or inside thereof is provided with a sheet material, and a curable resin and a formaldehyde scavenger are adhered to them. The present invention relates to a plate-like body or a molded body obtained by compression molding.
【０００９】さらに本発明は、ホルムアルデヒド捕捉剤
として尿素を用いた上記板状体又は成形体に関する。さ
らに本発明は、繊維素材としてヤシ繊維に必要により有
機または無機繊維を混合したものを用いた上記板状体又
は成形体に関する。さらに本発明は、シート状物とし
て、有機または無機繊維からなる編織物または不織布、
または竹などの薄片を用いた上記板状体又は成形体に関
する。さらに本発明は、ヤシ繊維として油ヤシ繊維を用
いた上記板状体又は成形体に関する。Further, the present invention relates to the above-mentioned plate-like or molded article using urea as a formaldehyde scavenger. Furthermore, the present invention relates to the above-mentioned plate-like body or molded body using a mixture of coconut fiber and organic or inorganic fiber as necessary. Further, the present invention, as a sheet-like material, knitted or nonwoven fabric made of organic or inorganic fibers,
Alternatively, the present invention relates to the above plate-like body or molded body using a thin piece such as bamboo. Furthermore, the present invention relates to the above-mentioned plate-like body or molded article using oil palm fibers as palm fibers.
【００１０】さらに本発明は、硬化性樹脂としてアミノ
樹脂、特にユリア樹脂、メラミン樹脂、ユリア−メラミ
ン共重合樹脂の少なくとも１種から選ばれた樹脂用いた
上記板状体又は成形体に関する。さらに本発明は、編織
物、不織布として天然植物繊維からなる編織物、不織布
を用いた板状体又は成形体。Further, the present invention relates to the above-mentioned plate-like body or molded article using a resin selected from at least one of an amino resin, particularly a urea resin, a melamine resin, and a urea-melamine copolymer resin as a curable resin. Further, the present invention relates to a knitted fabric, a knitted fabric made of a natural plant fiber as a nonwoven fabric, and a plate-like or molded article using the nonwoven fabric.
【００１１】さらに本発明は、編織物として麻クロスを
用いた上記板状体又は成形体に関する。また、さらに本
発明は解繊したヤシ繊維を主成分とする繊維マットを形
成し、この繊維マットに、必要により、少なくとも１表
面及び／又は内部に、シート状物を配置した積層物と
し、これに硬化性樹脂及びホルムアルデヒド捕捉剤を付
着させ、圧縮成形する板状体又は成形体の製法に関す
る。Further, the present invention relates to the above-mentioned plate-like body or molded body using hemp cloth as a knitted fabric. Further, the present invention further forms a fiber mat mainly composed of defibrated coconut fibers, and, if necessary, forms a laminate in which a sheet material is disposed on at least one surface and / or inside of the fiber mat. The present invention relates to a method for producing a plate-like body or a molded body, which is obtained by adhering a curable resin and a formaldehyde scavenger to the substrate and compression-molding the same.
【００１２】また、本発明の板状体又は成形体の用途に
ついては、前述した住宅外壁の通気層形成に用いる防風
層としての用途があるが、これに限定される物ではな
い。例えば、住宅内装材、内装下地材、屋根下地材、天
井材、床材、床下地材、畳床、建築用構造材断熱材、吸
音材、遮音材、衝撃吸収材、緩衝材、胴縁等建材として
合板、集成材、パーティクルボードなどが用いられてい
る建材用途のすべてに利用できる。さらに、コンクリー
ト型枠用材、排水暗渠、地盤安定材、ジオテキスタイル
等土木用途、パレット、包装材用途、自動車等車両内装
材、内装下地材、外装材及び植生マット、育樹ポット等
農芸園芸用途等としても用いることができる。In addition, the plate-like or molded article of the present invention may be used as a windproof layer used for forming a ventilation layer on the outer wall of a house as described above, but is not limited thereto. For example, home interior materials, interior base materials, roof base materials, ceiling materials, floor materials, floor base materials, tatami floors, architectural structural material heat insulating materials, sound absorbing materials, sound insulating materials, shock absorbing materials, cushioning materials, rims, etc. It can be used for all building material applications where plywood, glulam, particle board, etc. are used as building materials. In addition, concrete formwork materials, drainage culverts, ground stabilizing materials, civil engineering applications such as geotextiles, pallets, packaging materials, vehicle interior materials such as automobiles, interior base materials, exterior materials and vegetation mats, tree planting pots and other agricultural and horticultural applications. Can also be used.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】本発明の第１の実施形態での板状
体は、ヤシ繊維を主成分とする繊維素材に、硬化性樹脂
及びホルムアルデヒド捕捉剤を付着し、圧縮成形するこ
とによって、優れた透湿性と高い強度を兼ね備え、特に
放出ホルムアルデヒド量が少なく、住環境に優しい。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A plate-like body according to a first embodiment of the present invention is obtained by adhering a curable resin and a formaldehyde scavenger to a fiber material mainly composed of coconut fibers, and compression-molding the fiber material. It has both excellent moisture permeability and high strength, and it emits little formaldehyde and is friendly to the living environment.
【００１４】本発明で用いるヤシ繊維とは、ココヤシ、
油ヤシ、サゴヤシ、ナツメヤシ、オウギヤシ、ニッパヤ
シ、サトウヤシ、クジャクヤシ、シュロ、トウジュロ、
クロツグ等のヤシ科の植物から採取される繊維状樹皮、
葉柄基部繊維、中果皮繊維等の繊維をいい、これには油
ヤシの空果房を解繊して得る繊維が含まれる。また、複
数種類のヤシ繊維を混合したものを含む。The coconut fibers used in the present invention are coconut palm,
Oil palms, sago palms, date palms, sardines, nippa palms, sugar palms, pea palms, palms, palms,
Fibrous bark collected from palm plants such as black clogs,
Fibers such as petiole base fiber and mesocarp fiber, including fibers obtained by defibrating empty fruit clusters of oil palm. Also, a mixture of a plurality of types of coconut fibers is included.
【００１５】ヤシ繊維は直径が約５０〜６５０μｍと太
いので、繊維マットにしたときには繊維充填密度にもよ
るが繊維間に、例えば１００μｍ〜５ｍｍ程度、好まし
くは２００μｍ〜３ｍｍ程度の大きさの隙間が形成され
る。従って、繊維マットの透湿性は極めて良い。この繊
維に硬化性樹脂及びホルムアルデヒド捕捉剤を付着させ
て圧縮成形する際の繊維及び樹脂量又は成形時の圧縮の
程度により、得られる板状体又は成形体の繊維間の隙間
の大きさや隙間の密度を種々に変化させることができ
る。そのことにより板状体又は成形体の透湿性のコント
ロールが出来る。例えば、板状体又は成形体の隙間を１
〜１００μｍ程度、通常５〜５０μｍ程度とすることに
より、通気性は有するが雨は通さない良好な板状体又は
成形体も製造することが可能である。Since the palm fiber has a large diameter of about 50 to 650 μm, when it is made into a fiber mat, a gap having a size of, for example, about 100 μm to 5 mm, preferably about 200 μm to 3 mm is formed between the fibers depending on the fiber packing density. It is formed. Therefore, the moisture permeability of the fiber mat is extremely good. Depending on the amount of fibers and the amount of resin or the degree of compression during molding when a curable resin and a formaldehyde scavenger are adhered to the fibers and the degree of compression during molding, the size and gap of the gaps between the fibers of the obtained plate-like body or molded body are determined. The density can be varied. This makes it possible to control the moisture permeability of the plate or the molded body. For example, the gap between the plate-like body or the molded body is 1
By setting the thickness to about 100 μm, usually about 5 to 50 μm, it is possible to produce a good plate-like body or molded body having air permeability but not allowing rain to pass.
【００１６】さらに、ヤシ繊維は、直径が約５０〜６５
０μｍと太く、長さが約４〜３０ｃｍと長く、屈曲して
おり繊維同士のからまりも大きいので、板状体又は成形
体は釘を打ちつけた場合の保持力に優れる。ヤシ繊維と
しては油ヤシ繊維を使用することが好ましい。この油ヤ
シ繊維は、油ヤシの空果房を解繊して得られるものであ
る。油ヤシ繊維は他の種類のヤシ繊維に比して解繊等に
要する労力が少なく、そのために製造に要するエネルギ
ーが節減できて、コスト的に安くつく。例えばココヤシ
繊維では、ヤシ殻を軟化させるために長期間水中に浸漬
し、その後に機械的に繊維状に解繊するために長期間多
大のエネルギーを必要とする。これに対して油ヤシで
は、もともと繊維状のままで集合体となっている空果房
を解繊するから、水中浸漬の必要はなく、解繊のために
要するエネルギーも非常に少なくて済む。又、油ヤシ繊
維はココヤシ繊維に比して発塵性が少なく、その取扱い
において作業環境の悪化が避けられ好ましい。Further, the palm fiber has a diameter of about 50 to 65.
It is as thick as 0 μm, as long as about 4 to 30 cm, bent, and has a large entanglement between fibers, so that the plate-like body or the molded body has excellent holding power when nailed. It is preferable to use oil palm fiber as the palm fiber. This oil palm fiber is obtained by defibrating empty fruit clusters of oil palm. Oil palm fiber requires less labor for defibration and the like than other types of palm fiber, so that the energy required for production can be reduced and the cost can be reduced. For example, coconut fibers require a large amount of energy for a long period of time to be immersed in water for a long period of time to soften the coconut shell and then mechanically defibrated into a fibrous state. On the other hand, in the case of oil palm, since the empty fruit clusters which are originally fibrous and aggregated are defibrated, there is no need for immersion in water, and very little energy is required for defibration. In addition, oil palm fibers are less dust-producing than coco fiber and are preferred because handling thereof does not deteriorate the working environment.
【００１７】この油ヤシ繊維は、解繊の前後には、油分
及び臭いを除去するために必要に応じて洗浄を行う。油
ヤシ繊維の単体は、剛性度が高く、断面径が１５０〜６
５０μｍ程度であり、その毛足、すなわち長さも約５〜
３０ｃｍ程度であり、これを解繊することにより、その
絡み合いも高度なものが期待できる。しかも、油ヤシの
果実からは油ヤシ油が搾取できるが、この果実を採取し
たあとに残る空果房には現在のところ特定の用途がなく
通常は廃棄される運命にあるので、低コストで入手でき
るという利点がある。The oil palm fiber is optionally washed before and after defibration to remove oil and odor. Oil palm fiber alone has high rigidity and cross section diameter of 150-6.
It is about 50 μm and its hair foot, that is, the length is about 5 to 5 μm.
It is about 30 cm, and by defibrating the fiber, a high degree of entanglement can be expected. Moreover, oil palm oil can be exploited from the oil palm fruit, but the empty fruit bunch remaining after harvesting this fruit has no specific use at present and is usually destined to be discarded, so it is low cost. It has the advantage of being available.
【００１８】さらに、このヤシ繊維に必要により有機又
は無機繊維を混合しても良い。有機繊維としては天然植
物性繊維や合成繊維が挙げられる。ここで、天然植物性
繊維は、麻を解繊した麻繊維、若竹を解繊した竹繊維、
サトウキビ繊維、へちま繊維、パイナップル繊維、バナ
ナ繊維、コウリャン繊維、イナワラより得られる繊維、
木質繊維等が例示され、天然植物より得られる繊維質で
あれば特に限定はない。合成繊維としてはポリエステル
繊維、脂肪族又は芳香族ポリアミド繊維、アラミド繊
維、アクリル繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン
繊維等のポリオレフィン繊維、ビニリデン繊維、ポリ塩
化ビニル繊維、ポリウレタン繊維、ビニロン、レーヨ
ン、キュプラ、アセテート等の繊維が例示される。無機
繊維としては、アスベスト、ガラス繊維、炭素繊維、ボ
ロン繊維、窒化ケイ素繊維、炭化ケイ素繊維、チラノ繊
維などが例示される。またこれらは、単独で混合しても
良く、二種以上を同時に混合しても良い。Further, if necessary, organic or inorganic fibers may be mixed with the coconut fibers. Organic fibers include natural vegetable fibers and synthetic fibers. Here, the natural vegetable fiber is hemp fiber which is fibrillated hemp, bamboo fiber which is fibrillated young bamboo,
Sugarcane fiber, Hechima fiber, Pineapple fiber, Banana fiber, Koulyang fiber, fiber obtained from Inawala,
Wood fibers and the like are exemplified, and there is no particular limitation as long as the fibers are obtained from natural plants. As synthetic fibers, polyester fibers, aliphatic or aromatic polyamide fibers, aramid fibers, polyolefin fibers such as acrylic fibers, polyethylene fibers, polypropylene fibers, vinylidene fibers, polyvinyl chloride fibers, polyurethane fibers, vinylon, rayon, cupra, acetate, etc. Are exemplified. Examples of the inorganic fiber include asbestos, glass fiber, carbon fiber, boron fiber, silicon nitride fiber, silicon carbide fiber, and Tyranno fiber. These may be mixed alone or in combination of two or more.
【００１９】繊維マットに、例えば麻繊維、竹繊維等の
植物性天然繊維を混合した場合、ヤシ繊維の直径が約５
０〜６５０μｍであるのに対して、麻繊維の直径が約５
〜３０μｍ、竹繊維等の直径が１０〜２００μｍと細い
ため、麻繊維、竹繊維等の植物性天然繊維がヤシ繊維の
交差部分などに絡まり、ヤシ繊維同士の結合強度が高ま
ると考えられる。When vegetable natural fibers such as hemp fiber and bamboo fiber are mixed with the fiber mat, the diameter of the coconut fiber is about 5 mm.
0 to 650 μm, while the diameter of the hemp fiber is about 5
Since the diameter of a bamboo fiber or the like is as small as 10 to 200 μm, it is considered that vegetable natural fibers such as hemp fiber and bamboo fiber are entangled at intersections of palm fibers and the like, and the bonding strength between the palm fibers increases.
【００２０】ヤシ繊維を主成分とする繊維素材は繊維そ
のままの状態で用いても良いし、マット状としても良
い。繊維マットを形成するには、ヤシ繊維を適当な厚さ
に展開すればよい。繊維マットの取り扱い性を良くする
ために、これらの繊維マットに少量の合成樹脂エマルジ
ョンなどを噴霧、塗布等により添加しても良い。ここで
用いる合成樹脂エマルジョンとしては、酢酸ビニル系、
アクリル系、スチレン系、塩化ビニル系、ポリエチレン
系等の熱可塑型樹脂及び天然あるいはＳＢＲなどの合成
ゴムラテックスなどが例示される。The fiber material containing palm fiber as a main component may be used as it is or as a mat. In order to form a fiber mat, coconut fibers may be developed to an appropriate thickness. In order to improve the handleability of the fiber mat, a small amount of a synthetic resin emulsion or the like may be added to the fiber mat by spraying, coating, or the like. The synthetic resin emulsion used here includes vinyl acetate,
Examples thereof include thermoplastic resins such as acrylic, styrene, vinyl chloride, and polyethylene, and natural or synthetic rubber latex such as SBR.
【００２１】更に好ましい操作としては、展開して形成
された繊維マットを、ニードルパンチ等によりヤシ繊維
を不織布様又は三次元編組織状に絡み合わせる処理を行
って剥離強度を上げ、さらに必要に応じてプレス又は熱
プレス等により繊維マットを緻密にする。なお、この繊
維マットの厚みは、通常５ｍｍ〜２０ｍｍ程度にすると
使い易いと云われるが、勿論これに限定されることなく
用途に応じて任意に設定すればよく、さらに、この繊維
マットの目付は、例えば０．５ｋｇ／ｍ2〜６ｋｇ／ｍ2
が例示される。また複数枚重ねて使用してもよい。As a more preferable operation, the fiber mat formed by expansion is subjected to a process of intertwining coconut fibers into a non-woven fabric or a three-dimensional knitted structure by a needle punch or the like to increase the peel strength, and furthermore, if necessary. The fiber mat is densified by pressing or hot pressing. The thickness of the fiber mat is generally said to be easy to use when it is about 5 mm to 20 mm. Of course, the thickness is not limited to this, and may be set arbitrarily according to the application. For example, 0.5 kg / m 2 to 6 kg / m 2
Is exemplified. Also, a plurality of sheets may be used.
【００２２】本発明の硬化性樹脂の例としては、ホルム
アルデヒドを放出する可能性のある硬化性樹脂であれば
特に限定するものではなく、例えば、アミノ樹脂、フェ
ノール樹脂、レゾルシノール樹脂などがあり、これらは
単独または２種以上併用いてもよい。アミノ樹脂にはユ
リア樹脂（尿素樹脂）、メラミン樹脂、ユリア−メラミ
ン共重合樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、及びアセトグア
ナミン樹脂、フェノール−メラミン共重合樹脂、フェノ
ール−ユリア共重合樹脂、フェノール−メラミン−ユリ
ア共重合樹脂があり、フェノール樹脂には、ノボラック
樹脂（酸触媒、フェノール過剰）、レゾール樹脂（塩基
性触媒、ホルムアルデヒド過剰）、アルキルフェノール
変成フェノール樹脂、ゴム変成フェノール樹脂等の変成
フェノール樹脂がある。この中でも、価格、接着強度等
の点からアミノ樹脂が好ましい。Examples of the curable resin of the present invention are not particularly limited as long as it is a curable resin capable of releasing formaldehyde, and examples thereof include an amino resin, a phenol resin, and a resorcinol resin. May be used alone or in combination of two or more. Amino resins include urea resin (urea resin), melamine resin, urea-melamine copolymer resin, benzoguanamine resin, and acetoguanamine resin, phenol-melamine copolymer resin, phenol-urea copolymer resin, and phenol-melamine-urea copolymer. There is a resin, and the phenol resin includes a modified phenol resin such as a novolak resin (acid catalyst, excess phenol), a resol resin (basic catalyst, excess formaldehyde), an alkylphenol modified phenol resin, and a rubber modified phenol resin. Among these, amino resins are preferred from the viewpoints of price, adhesive strength, and the like.
【００２３】上記の硬化性樹脂は水あるいはメタノー
ル、エタノール、イソプロパノール、アセトン等の主と
して水混和性の有機溶剤の一種又は二種以上の混合溶剤
を使用した溶液として、あるいは粉体として提供され
る。さらに、フェノール、キシレノール、クレゾール、
メチレンビスフェノール、レゾルシノール、アルキルレ
ゾルシン、カテコール、アルキルカテコール、ヒドロキ
ノン、チオ尿素、ピロガロール、フロログリシン、アル
キルフェノール、フラン、クマロン、シクロヘキサン、
カシューオイル、タンニン類、ロジン、石油樹脂、トル
エン、キシレン等の化合物が共重合剤若しくは変性剤と
して共重合されても良い。The above-mentioned curable resin is provided as a solution using water or one or more mixed solvents of mainly water-miscible organic solvents such as methanol, ethanol, isopropanol and acetone, or as a powder. In addition, phenol, xylenol, cresol,
Methylenebisphenol, resorcinol, alkylresorcinol, catechol, alkylcatechol, hydroquinone, thiourea, pyrogallol, phloroglysin, alkylphenol, furan, cumarone, cyclohexane,
Compounds such as cashew oil, tannins, rosin, petroleum resin, toluene and xylene may be copolymerized as a copolymerizing agent or a modifying agent.
【００２４】硬化性樹脂の使用量は、板状体に要求され
る物性によって異なるので一概に既定できないが、例え
ば繊維マットの重量に対して５〜１００重量％、好まし
くは５〜５０重量％、更に好ましくは１０〜３０重量％
が例示される。使用量が５重量％以下の場合は、繊維の
固着剤として量が不充分で、充分な接着効果が得られ
ず、また、１００重量％以上になると、強度に関しては
これ以上の増量効果は望めないと共に、透湿度に関して
は、繊維により形成される隙間が樹脂によってふさがれ
るために、透湿度が低下する。The amount of the curable resin varies depending on the physical properties required for the plate-like body, and cannot be specified unconditionally. For example, 5 to 100% by weight, preferably 5 to 50% by weight, More preferably, 10 to 30% by weight
Is exemplified. When the amount used is 5% by weight or less, the amount is insufficient as a fiber fixing agent, and a sufficient adhesive effect cannot be obtained. When the amount is 100% by weight or more, a further increase in strength can be expected. In addition, with respect to the moisture permeability, the gap formed by the fibers is closed by the resin, so that the moisture permeability decreases.
【００２５】さらに、本発明の硬化性樹脂にはジアリル
フタレート樹脂、アルキルフェノール変性フェノール樹
脂、ゴム変性フェノール樹脂等の変性フェノール樹脂、
フラン樹脂、アルキッド樹脂、不飽和ポリエステル樹
脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、変性シリコーン樹
脂、及びシリコーン樹脂等の硬化性樹脂や天然ゴムおよ
びその誘導体、アクリル系、スチレン系、ビニル系、オ
レフィン系の熱可塑性樹脂及びそれらの共重合樹脂及び
ＳＢＲ等の合成ゴム、ポリウレタン、ポリエステル、ポ
リアミド、ブチラール樹脂等の合成樹脂及びそのエマル
ジョンやラテックスあるいは水溶液を添加しても良い。Further, the curable resin of the present invention includes a modified phenol resin such as a diallyl phthalate resin, an alkylphenol-modified phenol resin, and a rubber-modified phenol resin;
Curable resin such as furan resin, alkyd resin, unsaturated polyester resin, urethane resin, epoxy resin, modified silicone resin, silicone resin, natural rubber and its derivatives, acrylic, styrene, vinyl, and olefin thermoplastics Resins, their copolymer resins, synthetic rubber such as SBR, synthetic resins such as polyurethane, polyester, polyamide, and butyral resin, and emulsions, latexes, or aqueous solutions thereof may be added.
【００２６】さらに、本発明の硬化性樹脂には、必要に
応じて塩化アンモニウム、塩酸、硫酸アンモニウム、リ
ン酸アンモニウム、塩酸アニリン、有機アミン系硬化触
媒等の硬化剤、アンモニア水、ヘキサメチレンテトラミ
ン、メラミン、尿素等の硬化抑制剤、可塑剤、充填剤、
補強材、垂れ防止剤、着色剤、老化防止剤、接着促進
剤、物性調整剤などを配合し得る。尚、接着付与剤、増
量剤として、コンニャク、小麦粉、デンプン等を添加し
得る。The curable resin of the present invention may further comprise, if necessary, a curing agent such as ammonium chloride, hydrochloric acid, ammonium sulfate, ammonium phosphate, aniline hydrochloride, an organic amine curing catalyst, aqueous ammonia, hexamethylenetetramine, melamine. , Curing inhibitors such as urea, plasticizers, fillers,
A reinforcing material, an anti-sagging agent, a coloring agent, an anti-aging agent, an adhesion promoter, a physical property adjusting agent and the like can be added. Incidentally, konjac, flour, starch and the like may be added as an adhesion-imparting agent and a bulking agent.
【００２７】硬化性樹脂を付着する方法には特に限定は
ない。ヤシ繊維の繊維マットには繊維間に大きな隙間が
形成されるので、噴霧または浸漬により硬化性樹脂を供
給すると、硬化性樹脂が上記隙間を介して全繊維にまん
べんなく付着し、このことにより板状体又は成形体の強
度分布が均一になる。本発明のホルムアルデヒド捕捉剤
とは、ホルムアルデヒドと反応し、板状体または成形物
からのホルムアルデヒドの放出を減少させうる物質であ
れば、特に限定するものではない。但し、製造過程のお
いて、揮発したり変質することにより、ホルムアルデヒ
ドとの反応性を失わないものが、ホルムアルデヒド低減
効果を低下させないので望ましい。また、ホルムアルデ
ヒドとの反応速度が遅くないものが望ましい。The method for attaching the curable resin is not particularly limited. Since large gaps are formed between the fibers in the fiber mat of palm fibers, when the curable resin is supplied by spraying or dipping, the curable resin adheres evenly to all the fibers via the gaps, thereby forming a plate-like shape. The strength distribution of the body or the formed body becomes uniform. The formaldehyde scavenger of the present invention is not particularly limited as long as it reacts with formaldehyde and can reduce the emission of formaldehyde from a plate or a molded product. However, those which do not lose reactivity with formaldehyde due to volatilization or deterioration in the production process are preferable since they do not reduce the formaldehyde reduction effect. It is also desirable that the reaction rate with formaldehyde is not slow.
【００２８】このような観点から、ホルムアルデヒド捕
捉剤の例としては、アンモニウム塩類、分子内にアミノ
基、アミド基、イミノ基を有する化合物及び／または亜
硫酸塩または重亜硫酸塩の一種または二種以上を用いる
ことが望ましい。アンモニウム塩類としては、硝酸アン
モニウム、硫酸アンモニウム、塩化アンモニウム、リン
酸アンモニウム、炭酸アンモニウム、酢酸アンモニウム
等が例示される。また、分子内にアミノ基、アミド基、
イミノ基を有する化合物としては、尿素、チオ尿素、メ
ラミン、ジシアンジアミド、ベンゾグアナミン等が例示
される。さらに、亜硫酸塩、重亜硫酸塩としては、亜硫
酸ナトリウム、亜硫酸水素ナトリウム、亜硫酸アンモニ
ウム、亜硫酸水素アンモニウム等が例示される。From these viewpoints, examples of the formaldehyde scavenger include one or more of ammonium salts, compounds having an amino group, an amide group or an imino group in a molecule and / or a sulfite or a bisulfite. It is desirable to use. Examples of the ammonium salts include ammonium nitrate, ammonium sulfate, ammonium chloride, ammonium phosphate, ammonium carbonate, ammonium acetate and the like. In addition, amino group, amide group,
Examples of the compound having an imino group include urea, thiourea, melamine, dicyandiamide, and benzoguanamine. Further, examples of the sulfite and bisulfite include sodium sulfite, sodium bisulfite, ammonium sulfite, and ammonium bisulfite.
【００２９】ホルムアルデヒド捕捉剤の使用量は、放出
ホルムアルデヒド量が低減できれば特に限定するもので
はないが、硬化性樹脂の固形分に対し０．５〜５０重量
％が好ましく、特に好ましくは５〜４０重量％である。
ホルムアルデヒド捕捉剤を付着する方法には特に限定は
ない。ヤシ繊維の繊維マットには繊維間に大きな隙間が
形成されるので、噴霧または浸漬により硬化剤を供給す
ると、硬化剤が上記隙間を介して全繊維にまんべんなく
付着し、このことにより板状体又は成形体の強度分布が
均一になる。硬化剤は、付着前にあらかじめ硬化性樹脂
と混合して同時に付着させても良いし、硬化性樹脂とは
別に、硬化性樹脂を付着させる前、または付着させた後
にヤシ繊維に付着させても良い。The amount of the formaldehyde scavenger is not particularly limited as long as the amount of formaldehyde released can be reduced, but is preferably 0.5 to 50% by weight, particularly preferably 5 to 40% by weight, based on the solid content of the curable resin. %.
The method for attaching the formaldehyde scavenger is not particularly limited. Since a large gap is formed between the fibers in the fiber mat of the palm fiber, when the curing agent is supplied by spraying or dipping, the curing agent uniformly adheres to all the fibers through the gap, thereby forming a plate-like body or The strength distribution of the compact becomes uniform. The curing agent may be mixed with the curable resin in advance before adhesion and adhered simultaneously, or separately from the curable resin, before or after attaching the curable resin to the palm fiber. good.
【００３０】本発明の板状体の厚さは、３〜２５ｍｍが
好ましく、９〜２０ｍｍがさらに好ましい。板状体の厚
みが３ｍｍ以下の場合は十分な曲げ強度が得られず、２
５ｍｍ以上になると使用用途上、壁厚を厚くすることが
考えられ、使用上現実的ではない。板状体の密度は０．
２〜１ｇ／ｃｍ3が好ましく、さらに０．３〜０．７ｇ
／ｃｍ3が好ましく、０．３５〜０．６ｇ／ｃｍ3であ
る。また、板状体１の目付は、例えば、板状体の厚さが
９ｍｍの場合、密度が０．２ｇ／ｃｍ3で目付１．８ｋ
ｇ／ｍ2となり、密度が１ｋｇ／ｍ3では目付９ｋｇ／ｍ
2となる。密度が０．２ｇ／ｃｍ3以下の場合、板状体の
強度が十分でなく、１ｇ／ｃｍ3以上になると透湿性が
低下し、板状体又は成形体重量が重くなりすぎてハンド
リングが悪くなる。The thickness of the plate of the present invention is preferably from 3 to 25 mm, more preferably from 9 to 20 mm. If the thickness of the plate is 3 mm or less, sufficient bending strength cannot be obtained,
If the thickness is 5 mm or more, it is conceivable that the wall thickness may be increased in use, which is not practical in use. The density of the plate is 0.
2-1 g / cm3 is preferable, and 0.3-0.7 g is more preferable.
/ Cm 3 , preferably 0.35 to 0.6 g / cm 3 . The basis weight of the plate-like body 1 is, for example, when the thickness of the plate-like body is 9 mm, the density is 0.2 g / cm 3 and the basis weight is 1.8 k.
g / m 2 and a density of 1 kg / m 3 with a basis weight of 9 kg / m
It becomes 2 . When the density is 0.2 g / cm 3 or less, the strength of the plate-like body is not sufficient. When the density is 1 g / cm 3 or more, the moisture permeability is reduced, and the weight of the plate-like body or the molded body becomes too heavy and handling is poor. Become.
【００３１】本発明の実施の形態を説明する。本発明の
第１の実施形態の板状体は、ヤシ繊維を主成分とする繊
維素材に硬化性樹脂及びホルムアルデヒド捕捉剤を付着
し、圧縮成形することにより成形してなるものである。
上記板状体の製法は、まず、ヤシ繊維、解繊し、単位断
面径が約５０〜６５０μｍ、長さが約４〜３０ｃｍ程度
の繊維を得る。また、解繊したヤシ繊維には、もっと断
面径が太い繊維や細い繊維、もっと長い繊維や短い繊維
も含まれるがそのまま用いることができる。 次にヤ
シ繊維より繊維マットを形成する。この行程で使われる
機構は、例えばベルトコンベヤの上方に複数のホッパを
ベルト進行方向に直列に設け、ホッパの下流にニードル
パンチ装置を、その下流のベルトコンベヤの上方と下方
にスプレーガンを設置したものである。ホッパにはヤシ
繊維を入れスプレーガンに硬化性樹脂及びホルムアルデ
ヒド捕捉剤を加圧供給しておく。そして、ベルトコンベ
ヤの稼働と同時に各ホッパからベルトコンベヤ上にヤシ
繊維を落下供給した後、ニードルパンチ装置によりヤシ
繊維を絡み合わせる処理を行い、さらにスプレーガンか
らヤシ繊維に向けて硬化性樹脂及びホルムアルデヒド捕
捉剤を噴射供給することにより繊維マットを形成する。
次いで、熱プレス等により加熱圧縮成形することによ
り、繊維板を成形する。加熱圧縮成形は、加熱圧着ロー
ラあるいはベルトプレス等により連続成形する方法と、
単段あるいは多段プレスによりバッチ式で繰り返し成形
する方法がある。An embodiment of the present invention will be described. The plate-shaped body of the first embodiment of the present invention is formed by adhering a curable resin and a formaldehyde scavenger to a fiber material mainly composed of coconut fibers, and compression molding.
In the manufacturing method of the plate-like body, first, coconut fiber is defibrated to obtain a fiber having a unit sectional diameter of about 50 to 650 μm and a length of about 4 to 30 cm. The defibrated coconut fibers include fibers having a larger cross-sectional diameter, thinner fibers, longer fibers and shorter fibers, but can be used as they are. Next, a fiber mat is formed from palm fibers. The mechanism used in this process is, for example, a plurality of hoppers are provided in series in the belt traveling direction above the belt conveyor, a needle punch device is installed downstream of the hopper, and a spray gun is installed above and below the downstream belt conveyor. Things. Coconut fiber is put into the hopper, and a curable resin and a formaldehyde scavenger are supplied to the spray gun under pressure. After the coconut fibers are dropped and supplied from each hopper onto the belt conveyor simultaneously with the operation of the belt conveyor, the coconut fibers are entangled by a needle punch device, and then the curable resin and formaldehyde are sprayed from the spray gun toward the coconut fibers. The fiber mat is formed by spraying and supplying the scavenger.
Next, the fiberboard is formed by hot compression molding using a hot press or the like. Heat compression molding is a method of continuous molding by a thermocompression roller or belt press, etc.
There is a method in which a single-stage or multi-stage press is used to repeatedly form a batch system.
【００３２】上例では、硬化性樹脂及びホルムアルデヒ
ド捕捉剤は予め混合し、スプレーガンで噴射することに
より繊維に付着させたが、別のスプレーガンから塗布し
ても良いし、繊維を硬化性樹脂及びホルムアルデヒド捕
捉剤の混合物に浸漬、または硬化性樹脂及びホルムアル
デヒド捕捉剤に別々に浸漬させることにより付着させて
も良い。またホルムアルデヒド捕捉剤は、繊維マットに
硬化性樹脂を付着させ、加熱圧縮成形した後、噴射等に
より添加しても良い。硬化性樹脂及びホルムアルデヒド
捕捉剤を別々に塗布または浸漬させる場合は、ホルムア
ルデヒド捕捉剤を水などの適当な溶媒に溶解または分散
して用いることもできる。In the above example, the curable resin and the formaldehyde scavenger were mixed in advance and attached to the fibers by spraying with a spray gun. However, the curable resin and the formaldehyde scavenger may be applied from another spray gun. And a formaldehyde scavenger, or by separately dipping in a curable resin and a formaldehyde scavenger. The formaldehyde scavenger may be added by spraying or the like after adhering a curable resin to the fiber mat and performing heat compression molding. When the curable resin and the formaldehyde scavenger are separately applied or dipped, the formaldehyde scavenger may be used by dissolving or dispersing it in a suitable solvent such as water.
【００３３】なお、以上の実施形態では、ヤシ繊維のみ
で繊維マットをつくったが、ヤシ繊維に対して必要によ
り有機または無機繊維を混合して繊維マットを形成して
もよい。また、ニードルパンチで繊維を絡み合わせる処
理を行ったが、ベルトコンベヤ上に落下供給したものに
そのままスプレーガンで硬化性樹脂及びホルムアルデヒ
ド捕捉剤を噴射供給しても良いし、予め繊維に硬化性樹
脂及びホルムアルデヒド捕捉剤を付着させ、ベルトコン
ベヤ上に供給しても良い。またこの供給物をニードルパ
ンチを用いて絡み合わせても良い。In the above embodiment, the fiber mat is made only of the coconut fiber. However, the coconut fiber may be mixed with an organic or inorganic fiber as needed to form the fiber mat. In addition, although the fiber was entangled with a needle punch, the curable resin and formaldehyde scavenger may be sprayed and supplied to the fiber dropped onto the belt conveyor with a spray gun as it is, or the curable resin may be supplied to the fiber in advance. And a formaldehyde scavenger may be attached and supplied on a belt conveyor. This supply may be entangled with a needle punch.
【００３４】次に、本発明の第２の実施形態に係る板状
体は、ヤシ繊維を主成分とする繊維素材がマット状であ
り、その少なくとも１表面及び／又は内部に、シート状
物を配置し、これらに硬化性樹脂及びホルムアルデヒド
捕捉剤を付着し、圧縮成形することによって、優れた透
湿性と高い強度を兼ね備え、特に放出ホルムアルデヒド
量が少なく、住環境に優しい。ヤシ繊維の概念及び特質
等、並びに繊維マットの構成及び製造法等は、第１実施
形態の場合と同様である。Next, in the plate-like body according to the second embodiment of the present invention, a fiber material mainly composed of coconut fibers is in a mat shape, and at least one surface and / or inside thereof has a sheet-like material. By arranging, adhering a curable resin and a formaldehyde scavenger to these, and compressing and molding, it has both excellent moisture permeability and high strength, and in particular, releases a small amount of formaldehyde and is friendly to the living environment. The concept and characteristics of the coconut fiber, the configuration and the manufacturing method of the fiber mat, and the like are the same as those in the first embodiment.
【００３５】本発明のシート状物は編織物、不織布又は
竹等の薄片よりなるものである。編織物不織布となりう
る有機または無機繊維としてはつぎのようなものが例示
される。有機繊維としては天然植物性繊維や合成繊維が
挙げられる。ここで、天然植物性繊維は、麻を解繊した
麻繊維、若竹を解繊した竹繊維、サトウキビ繊維、へち
ま繊維、パイナップル繊維、バナナ繊維、コウリャン繊
維、イナワラより得られる繊維、木質繊維等が例示さ
れ、天然植物より得られる繊維質であれば特に限定はな
い。合成繊維としてはポリエステル繊維、脂肪族又は芳
香族ポリアミド繊維、アラミド繊維、アクリル繊維、ポ
リエチレン繊維、ポリプロピレン繊維等のポリオレフィ
ン繊維、ビニリデン繊維、ポリ塩化ビニル繊維、ポリウ
レタン繊維、ビニロン、レーヨン、キュプラ、アセテー
ト等の繊維が例示される。無機繊維としては、アスベス
ト、ガラス繊維、炭素繊維、ボロン繊維、窒化ケイ素繊
維、炭化ケイ素繊維、チラノ繊維などが例示される。ま
たこれらは、単独で混合しても良く、二種以上を同時に
混合しても良い。このなかで、特に繊維マットとの親和
性、硬化性樹脂の接着性の観点から、天然植物繊維から
なるものが好ましい。The sheet material of the present invention is made of a thin piece such as a knitted fabric, a nonwoven fabric or bamboo. Examples of the organic or inorganic fibers that can be a knitted nonwoven fabric include the following. Organic fibers include natural vegetable fibers and synthetic fibers. Here, the natural vegetable fibers include hemp fibers of hemp disintegrated, bamboo fibers of disintegrated young bamboo, sugarcane fiber, hechima fiber, pineapple fiber, banana fiber, koulyan fiber, fiber obtained from Inawara, wood fiber and the like. There is no particular limitation as long as it is a fiber obtained from a natural plant. As synthetic fibers, polyester fibers, aliphatic or aromatic polyamide fibers, aramid fibers, polyolefin fibers such as acrylic fibers, polyethylene fibers, polypropylene fibers, vinylidene fibers, polyvinyl chloride fibers, polyurethane fibers, vinylon, rayon, cupra, acetate, etc. Are exemplified. Examples of the inorganic fiber include asbestos, glass fiber, carbon fiber, boron fiber, silicon nitride fiber, silicon carbide fiber, and Tyranno fiber. These may be mixed alone or in combination of two or more. Among these, those composed of natural plant fibers are preferred from the viewpoint of affinity with the fiber mat and adhesion of the curable resin.
【００３６】編織物は、例えば麻を解繊して得た麻繊維
を撚った麻糸を縦横に編んでなるクロスを含み、従っ
て、ジュートで形成したクロスであるジュートクロスを
含むものである。また、不織布は麻を解繊して得た麻繊
維を乾式でウエッブをつくり、天然ゴムのラテックス等
の接着剤で固め、乾燥仕上げし、形成する不織布及び湿
式抄造法により形成した薄物の不織布を含み、さらに木
質繊維を解繊し、湿式抄造法により形成される紙を含
む。また、薄片よりなるシート状物として、竹材、木材
等の材料から削り出した薄い帯状の薄片を例えば縦横に
編んでなるもの（実際には織りに近い）を含む。これら
の編織物、不織布、薄片からなるシート状物は通気性を
持ち、透湿性に優れる。The knitted fabric includes, for example, a cloth obtained by knitting hemp yarn obtained by fibrillating hemp fibers and twisting hemp yarns vertically and horizontally, and thus includes a jute cloth which is a cloth formed of jute. In addition, as for the nonwoven fabric, a hemp fiber obtained by defibrating hemp is made into a web in a dry manner, hardened with an adhesive such as a latex of natural rubber, dried and finished, and formed into a nonwoven fabric and a thin nonwoven fabric formed by a wet papermaking method. And paper formed by fibrillating wood fibers and wet papermaking. In addition, the sheet-like material made of thin pieces includes a thin strip-shaped thin piece cut out of a material such as bamboo or wood, which is knitted vertically and horizontally, for example (actually, it is close to woven). The sheet made of these knitted fabrics, nonwoven fabrics and flakes has air permeability and is excellent in moisture permeability.
【００３７】編織物、不織布、薄片からなるシート状物
に用いられる有機または無機繊維は、複数種類の植物性
天然繊維を混合したものを用いても良く。また、編織
物、不織布、薄片からなるシート状物を二種以上用いて
も良い。そして、この編織物、不織布、薄片からなるシ
ート状物が硬化性樹脂を介して繊維マットと強く接合す
るから、板状体又は成形体の強度が高められる。すなわ
ち、編織物、不織布、薄片からなるシート状物を繊維マ
ットの表面、特に両表面に配置したときには、いわゆる
サンドイッチ効果が発揮されて板状体又は成形体の曲げ
強さ及び曲げ弾性率が高くなる。As the organic or inorganic fibers used in the sheet made of a knitted fabric, a nonwoven fabric, or a flake, a mixture of a plurality of types of vegetable natural fibers may be used. Further, two or more kinds of sheet-like materials made of a knitted fabric, a nonwoven fabric, and a flake may be used. And since the sheet-like material made of the knitted fabric, the nonwoven fabric, and the flake is strongly bonded to the fiber mat via the curable resin, the strength of the plate-like body or the molded body is increased. In other words, when the knitted fabric, nonwoven fabric, and sheet-like material made of flakes are arranged on the surface of the fiber mat, especially on both surfaces, a so-called sandwich effect is exerted and the bending strength and the flexural modulus of the plate-like body or the molded body are high. Become.
【００３８】一方、編織物、不織布、薄片からなるシー
ト状物を繊維マットの内部に配置したときには、板状体
又は成形体の引張強さ及び引張弾性率、せん断強さ及び
せん断弾性率、並びに平面内圧縮強度及び平面内圧縮弾
性率が高くなる。この平面内圧縮強度は、平面応力状態
で圧縮力を受けたときの強さを意味している。さらに、
シート状物は、吸水、吸湿時の寸法変化が小さいので、
繊維マットの表面または内部に配置したときには板状体
又は成形体の吸水、吸湿時の寸法変化が小さくなり、吸
水、吸湿時の強度低下が小さくなる。On the other hand, when a sheet made of a knitted fabric, a nonwoven fabric, or a flake is placed inside a fiber mat, the tensile strength and tensile modulus, shear strength and shear modulus, and The in-plane compression strength and the in-plane compression elastic modulus are increased. This in-plane compressive strength means the strength when receiving a compressive force in a plane stress state. further,
Since the sheet-like material has a small dimensional change when absorbing water and moisture,
When arranged on the surface or inside of the fiber mat, the dimensional change of the plate-like body or the molded body at the time of water absorption and moisture absorption is small, and the strength decrease at the time of water absorption and moisture absorption is small.
【００３９】また、この編織布、不織布、薄片からなる
シート状物の目付は１０〜１５００ｇ／ｍ2が強度と透
湿性、形状安定性等の観点から好ましい。さらに好まし
くは１００〜６００ｇ／ｍ2、より好ましくは１５０〜
３５０ｇ／ｍ2である。目付が１０ｇ／ｍ2以下の場合は
上述した曲げ強度や圧縮強度などの補強効果が小さくな
る。また、目付が１５００ｇ／ｍ2以上になるとシート
状物の変形に板状体、成形体が引きずられて、成形後の
反りやねじれが大きくなる。The basis weight of the sheet made of the knitted fabric, nonwoven fabric and flake is preferably from 10 to 1500 g / m 2 from the viewpoint of strength, moisture permeability, shape stability and the like. More preferably 100 to 600 g / m 2 , more preferably 150 to 600 g / m 2
350 g / m 2 . When the basis weight is 10 g / m 2 or less, the above-described reinforcing effects such as bending strength and compressive strength are reduced. Further, when the basis weight is 1500 g / m 2 or more, the sheet-like material is deformed and the plate-like body and the molded body are dragged, and the warpage and twist after molding are increased.
【００４０】また特に本発明においては、編織物とし
て、麻繊維を用いたものが好ましい。ここで麻には綱麻
（黄麻）、***、アマ、マオ、及びアンバリアサ等のじ
ん皮繊維をとるものと、マニラアサ、サイザルアサ、ニ
ュージランドアサ、及びモーリシアスアサ等の組織繊維
をとるものとが含まれる。麻繊維とは、これらの麻から
得られる繊維をいう。綱麻（黄麻）の繊維をジュートと
いうから、ここでいう麻繊維にはジュートが含まれる。In the present invention, a knitted fabric using hemp fiber is particularly preferable. Here, the hemp includes those that take the skin fibers such as hemp (burlap), hemp, flax, mao, and ambassador, and those that take the tissue fibers such as manila, sisal, New Zealand and Mauricia. Hemp fibers refer to fibers obtained from these hemp. Since hemp (burlap) fiber is called jute, hemp fiber here includes jute.
【００４１】麻の編織物織組織の一例としては、平織、
綾織、朱子織、ナナコ織（正則、不規則を含む）等から
選ぶのが好ましく、この中でも平織、綾織が特に好まし
い。編組織としては平編み、ゴム編み等から選ばれる。
打込密度は織組織と糸番手の組合せにより選択される。
また、シート状物の耐水性をより向上させる必要がある
場合には、シート状物の表面にシリコン等を塗布するよ
うにしてもよい。さらに、難燃剤、着色剤、防腐剤、防
蟻剤、防かび剤等を必要により塗布しても良い。Examples of hemp knitted and woven structures include plain weave,
It is preferable to select from twill weave, satin weave, nanako weave (including regular and irregular), and among them, plain weave and twill weave are particularly preferred. The knitting structure is selected from flat knitting, rubber knitting and the like.
The driving density is selected according to the combination of the weave structure and the yarn count.
If it is necessary to further improve the water resistance of the sheet, silicon or the like may be applied to the surface of the sheet. Further, a flame retardant, a coloring agent, a preservative, a termiticide, a fungicide and the like may be applied as required.
【００４２】硬化性樹脂の概念及びその付着方法、ホル
ムアルデヒド捕捉剤の概念及びその付着方法並びに板状
体の厚さの好ましい範囲等は、第１の実施形態の場合と
同様である。更にこの板状体の製造方法は、例えば麻ク
ロスを適当な段階で繊維マットに配置し、これらに硬化
性樹脂及び硬化剤を付着させる工程が含まれることを除
けば、第１実施形態で説明した製法と同様であり、製法
における留意事項についても第１実施形態の場合と変わ
りない。The concept of the curable resin and its attaching method, the concept of the formaldehyde scavenger and its attaching method, and the preferable range of the thickness of the plate are the same as those in the first embodiment. Further, the method of manufacturing the plate-like body will be described in the first embodiment, except that a step of, for example, arranging a hemp cloth on a fiber mat at an appropriate stage and attaching a curable resin and a curing agent thereto is included. This is the same as the manufacturing method described above, and the points to be noted in the manufacturing method are the same as those in the first embodiment.
【００４３】また、第２実施形態はシート状物を繊維マ
ットの両表面に配置するもの、シート状物を繊維マット
の１表面にのみ配置するもの、シート状物を繊維マット
の内部に配置するもの、シート状物を繊維マットの両表
面又は１表面並びに内部に配置するもの、を含むもので
ある。さらに、シート状物を繊維マットの内部に配置す
る場合に、シート状物を複数枚とし、シート状物と繊維
マットのヤシ繊維等とを交互に重ねて多層状に配置した
ものを含む。また、編織物または不織布を繊維マットの
内部に配置する場合には、このように配置した状態でニ
ードルパンチ等による処理を行えば、繊維マットとこれ
ら編織物または不織布の繊維が良く絡み合って板状体又
は成形体の剥離強度が上がり、曲げ強さ及び曲げ弾性率
が向上する。In the second embodiment, the sheet-like material is arranged on both surfaces of the fiber mat, the sheet-like material is arranged only on one surface of the fiber mat, and the sheet-like material is arranged inside the fiber mat. And those in which the sheet-like material is disposed on both surfaces or one surface and inside of the fiber mat. Further, in the case where the sheet-like material is arranged inside the fiber mat, it includes a plurality of sheet-like materials, and the sheet-like material and the coconut fiber of the fiber mat are alternately stacked and arranged in a multilayer shape. When a knitted fabric or a nonwoven fabric is arranged inside a fiber mat, if the treatment is performed by needle punching or the like in such a state, the fiber mat and the fibers of the knitted fabric or the nonwoven fabric are well entangled with each other, and the plate shape is formed. The peel strength of the body or the molded body is increased, and the bending strength and the flexural modulus are improved.
【００４４】シート状物を繊維マットの内部に配置した
ときには、板状体の引張強さ及び引張弾性率、せん断強
さ及びせん断弾性率、並びに平面内圧縮強度及び平面内
圧縮弾性率が高くなるから、板状体が構造用面材として
機能し、防風層周辺の構造部分を補強することができ
る。さらに、第２実施形態では麻繊維から得た糸を織っ
た編織物のみを使用した例を示したが、竹材等から削り
だした薄片を編んだものとの併用など、シート状物を複
数枚使用するときには、これらを適宜に組み合わせて使
用してもよい。When the sheet is placed inside the fiber mat, the tensile strength and the tensile modulus, the shear strength and the shear modulus, and the in-plane compressive strength and the in-plane compressive modulus of the plate are increased. Therefore, the plate-like body functions as a structural face material, and can reinforce the structural portion around the windbreak layer. Furthermore, in the second embodiment, an example was shown in which only a knitted fabric obtained by weaving yarn obtained from hemp fiber was used, but a plurality of sheet-like materials were used, such as a combination of a thin piece cut out of bamboo material or the like. When used, these may be used in appropriate combination.
【００４５】また、以上の実施形態では、正面視が矩形
で一定厚さの板状体についてのみ説明したが、圧縮硬化
成形時に種々形状の型により所望の形状に成形した成形
体としてもよく、その場合においても上記板状体と同様
の作用及び効果を得ることができる。Further, in the above embodiment, only a plate-like body having a rectangular shape in a front view and a constant thickness has been described, but a molded body formed into a desired shape by various shapes of molds during compression hardening molding may be used. In this case, the same operation and effect as those of the above plate-like body can be obtained.
【００４６】[0046]
【実施例】次に本発明の実施例を比較例とともに説明す
る。 ＜実施例１＞解繊した油ヤシ繊維を用いて、ニードルパ
ンチにより繊維を交絡させ、繊維マットを作成した。そ
して、目付３．６ｋｇ／ｍ2の上記油ヤシマットに硬化
性樹脂としてユリア樹脂（三井東圧社製Ｕ−７５６）固
形分濃度５０％、有機アミン系硬化触媒（大日本インキ
化学工業社製キャタリスト３７６）０．５％、ホルムア
ルデヒド捕捉剤として粉末尿素７．５％よりなるユリア
樹脂混合液をスプレー法により噴霧し、マット重量に対
して固形分で２０重量％のユリア樹脂を付着させた。次
いで、プレス機により１６５℃−１０分の条件で加熱プ
レスし、厚さ９．０ｍｍの板状体が得られた。得られた
板状体は、以下の評価項目及び方法で評価した。曲げ強
さ測定及び放出ホルムアルデヒド量の測定は、JIS A
5905 繊維板の測定法によった。透湿度はJIS Z 0208
防湿包装材料の透湿度試験方法に準じて測定した。こ
の評価結果は表１に示した。Next, examples of the present invention will be described together with comparative examples. <Example 1> Using a defibrated oil palm fiber, the fiber was entangled by needle punch to prepare a fiber mat. A urea resin (U-756 manufactured by Mitsui Toatsu Co., Ltd.) having a solid content of 50% and an organic amine-based curing catalyst (catalyst manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.) were used as the curable resin in the oil palm mat having a basis weight of 3.6 kg / m 2. List 376) A urea resin mixed solution composed of 0.5% and a urea resin powder containing 7.5% of powdered urea as a formaldehyde scavenger was sprayed by a spray method, and urea resin having a solid content of 20% by weight relative to the mat weight was adhered. Next, the plate was hot-pressed at 165 ° C. for 10 minutes using a press machine to obtain a plate-like body having a thickness of 9.0 mm. The obtained plate was evaluated by the following evaluation items and methods. The measurement of flexural strength and the amount of released formaldehyde are JIS A
5905 Fiberboard measurement method. The moisture permeability is JIS Z 0208
It measured according to the moisture permeability test method of a moisture-proof packaging material. The evaluation results are shown in Table 1.
【００４７】＜比較例１＞実施例１と同様の、目付３．
７ｋｇ／ｍ2のマットを用い、ユリア樹脂（以下実施例
１に同じ）固形分濃度５０％、有機アミン系硬化触媒
０．５％よりなるホルムアルデヒド捕捉剤を含まないユ
リア樹脂混合物を用いてマット重量に対して固形分重量
２０重量％になるようにユリア樹脂を付着させて、プレ
ス機により１６５℃−１０分の条件で加熱プレスし、厚
さ８．８ｍｍの板状体が得られた。得られた板状体は、
実施例１と同様に評価し、評価結果は表１に示した。<Comparative Example 1> The same basis weight as in Example 1 was used.
Using a mat of 7 kg / m 2, the weight of the mat using a urea resin mixture containing a urea resin (hereinafter the same as in Example 1) having a solid content of 50% and an organic amine curing catalyst of 0.5% and containing no formaldehyde scavenger. A urea resin was adhered so as to have a solid content of 20% by weight, and heated and pressed by a press machine at 165 ° C. for 10 minutes to obtain a plate having a thickness of 8.8 mm. The resulting plate is
Evaluation was performed in the same manner as in Example 1. The evaluation results are shown in Table 1.
【００４８】＜実施例２＞解繊した油ヤシ繊維を用い
て、ニードルパンチにより繊維を交絡させ、繊維マット
を作成した。そして、目付３．０ｋｇ／ｍ2の上記油ヤ
シマットにユリア樹脂濃度５０％、有機アミン系硬化触
媒０．５％、粉末尿素１０％よりなるユリア樹脂混合液
をスプレー法により噴霧し、マット重量に対してユリア
樹脂固形分で１５重量％のユリア樹脂を付着させた。次
にジュートクロス(目付け２８０ｇ／ｍ2)２枚にユリア
樹脂濃度５０％、粉末尿素１０％よりなるユリア樹脂と
硬化剤混合液をジュートクロス重量に対しユリア樹脂固
形分で１５重量％になるようにスプレー法により付着さ
せた。続いて、ジュートクロス、油ヤシ繊維マット、ジ
ュートクロスの順に重ねたのち、プレス機により１６５
℃−１０分の条件で加熱プレスし、厚さ９．０ｍｍの板
状体が得られた。得られた板状体は、実施例１と同様に
して評価した。この評価結果は表１に示した。<Example 2> Using a defibrated oil palm fiber, the fiber was entangled by needle punch to prepare a fiber mat. Then, a urea resin mixed solution consisting of a urea resin concentration of 50%, an organic amine-based curing catalyst 0.5%, and powdered urea 10% is sprayed onto the oil palm mat having a basis weight of 3.0 kg / m 2 by a spray method, and the weight of the mat is reduced. On the other hand, 15% by weight of urea resin was adhered on the basis of urea resin solid content. Next, a mixture of a urea resin containing 50% urea resin and a 10% urea resin and a hardener mixed solution were added to two pieces of jute cloth (basis weight 280 g / m 2 ) so that the solid content of the urea resin was 15% by weight based on the weight of the jute cloth. Was applied by a spray method. Then, after jute cloth, oil palm fiber mat, and jute cloth were stacked in this order, 165
The plate was heated and pressed at a temperature of -10 minutes to obtain a plate having a thickness of 9.0 mm. The obtained plate was evaluated in the same manner as in Example 1. The evaluation results are shown in Table 1.
【００４９】＜比較例２＞実施例３と同様にして、目付
３．１ｋｇ／ｍ2のマットを用い、ユリア樹脂濃度５０
％、有機アミン系硬化触媒０．５％よりなるホルムアル
デヒド捕捉剤を含まないユリア樹脂混合液ををマット重
量に対してユリア樹脂固形分で１５重量％になるように
付着させた。次に目付２８０ｇ／ｍ2のジュートクロス
に対しユリア樹脂固形分で１５重量％になるようにユリ
ア樹脂濃度５０％に調整したユリア樹脂混合液を付着さ
せて、プレス機により１６５℃−１０分の条件で加熱プ
レスし、厚さ９．０ｍｍの板状体が得られた。得られた
板状体は、実施例１と同様に評価し、評価結果は表１に
示した。<Comparative Example 2> In the same manner as in Example 3, a mat having a basis weight of 3.1 kg / m 2 and a urea resin concentration of 50 were used.
%, And a urea resin mixture containing no formaldehyde scavenger and 0.5% of an organic amine curing catalyst was applied so that the urea resin solid content was 15% by weight based on the mat weight. Next, a urea resin mixed solution adjusted to a urea resin concentration of 50% was attached to a jute cloth having a basis weight of 280 g / m 2 so as to have a urea resin solid content of 15% by weight, and a press machine was used at 165 ° C. for 10 minutes. The plate was heated and pressed under the conditions to obtain a plate having a thickness of 9.0 mm. The obtained plate was evaluated in the same manner as in Example 1, and the evaluation results are shown in Table 1.
【００５０】[0050]
【表１】 [Table 1]
【００５１】表１より、実施例１、２より、硬化性樹脂
及びホルムアルデヒド捕捉剤を用いることによって、強
度と透湿性の双方において優れた性能を発揮し、特に放
出ホルムアルデヒド量が少ないことがわかった。特に放
出ホルムアルデヒド量は、実施例１、２ではJIS A 59
05で示されるホルムアルデヒド放出量による区分はＥ 0
タイプとなるのに対し、比較例１、２ではＥ1タイプと
なる。As shown in Table 1, the curable resin was obtained from Examples 1 and 2.
And the use of formaldehyde scavengers
Excellent performance in both air permeability and moisture permeability,
It was found that the amount of formaldehyde emitted was small. Especially release
In Examples 1 and 2, the amount of formaldehyde emitted was JIS A 59
Classification according to the formaldehyde emission amount indicated by 05 is E 0
On the other hand, in Comparative Examples 1 and 2,1Type and
Become.
【００５２】[0052]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の板状体又
は成形体によれば、繊維マット中の太いヤシ繊維間にで
きる大きな隙間と必要により積層した通気性を持つシー
ト状物により、優れた透湿性が得られると高い強度が得
られ、放出ホルムアルデヒド量が少なく、住環境に優し
い。従って、この板状体又は成形体により防風層を形成
すれば、施工しやすく、室内の水蒸気を通気層をスムー
ズに透過させることができると共に、断熱層を安定して
保持できるのは勿論のこと、この板状体又は成形体によ
って防風層周辺の構造部分を補強することができる。As described above, according to the plate-like body or the molded article of the present invention, a large gap formed between the thick palm fibers in the fiber mat and a gas-permeable sheet-like substance laminated as necessary can be used. If excellent moisture permeability is obtained, high strength is obtained, the amount of released formaldehyde is small, and it is friendly to the living environment. Therefore, if the windbreak layer is formed from this plate-like body or molded body, it is easy to construct, and it is possible to smoothly transmit the indoor water vapor through the ventilation layer and stably hold the heat insulation layer. The structural part around the windbreak layer can be reinforced by the plate-like body or the molded body.
【００５３】また本発明の板状体又は成形体に好適な製
法を提案することができた。Further, a production method suitable for the plate-like body or the molded body of the present invention could be proposed.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ３２Ｂ 27/04 Ｂ３２Ｂ 27/04 Ｚ Ｃ０８Ｊ 5/04 Ｃ０８Ｊ 5/04 // Ｂ２９Ｋ 61:00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI B32B 27/04 B32B 27/04 Z C08J 5/04 C08J 5/04 // B29K 61:00
Claims (10)
化性樹脂及びホルムアルデヒド捕捉剤を付着させ、圧縮
成形することにより得られた板状体又は成形体。1. A plate or a molded product obtained by adhering a curable resin and a formaldehyde scavenger to a fiber material mainly comprising coconut fiber and compression molding.
ット状であり、その少なくとも１表面及び／又は内部
に、シート状物を配置し、これらに硬化性樹脂及びホル
ムアルデヒド捕捉剤を付着させ、圧縮成形することによ
り得られた板状体又は成形体。2. A fiber material mainly composed of coconut fibers is in a mat shape, and a sheet material is arranged on at least one surface and / or inside thereof, and a curable resin and a formaldehyde scavenger are adhered to these. A plate-like body or a molded body obtained by compression molding.
請求項１または２記載の板状体又は成形体。3. The plate or molded article according to claim 1, wherein the formaldehyde scavenger is urea.
機または無機繊維を混合したものである請求項１、２、
３の１記載の板状体又は成形体。4. The fiber material according to claim 1, wherein the coconut fiber is mixed with an organic or inorganic fiber as required.
3. The plate-like body or molded body according to 3-1.
維からなる編織物または不織布、または（ロ）竹などの
薄片よりなる請求項１、２、３、４の１記載の板状体又
は成形体。5. The plate-like material according to claim 1, wherein the sheet-like material is (a) a knitted or woven fabric made of organic or inorganic fibers, or (b) a thin piece of bamboo or the like. Molded body.
１、２、３、４、５の１記載の板状体又は成形体。6. The plate-like or molded product according to claim 1, wherein the coconut fiber is an oily coconut fiber.
ア樹脂、メラミン樹脂、ユリア−メラミン共重合樹脂の
少なくとも１種から選ばれた樹脂である請求項１、２、
３、４、５、６の１記載の板状体又は成形体。7. The curable resin is an amino resin, and is a resin selected from at least one of a urea resin, a melamine resin, and a urea-melamine copolymer resin.
3. The plate-like body or molded body according to any one of 3, 4, 5, and 6.
が、天然植物繊維からなる請求項２、３、４、５、６、
７の１記載の板状体又は成形体。8. The knitted woven fabric or nonwoven fabric which is a sheet-like material is made of a natural vegetable fiber.
7. The plate or molded article according to 7-1.
る請求項８記載の板状体又は成形体。9. The plate-like body or molded article according to claim 8, wherein the knitted fabric is a hemp cloth made of hemp fibers.
維マットを形成し、この繊維マットに、必要により、少
なくとも１表面及び／又は内部に、シート状物を配置し
た積層物とし、これに硬化性樹脂及びホルムアルデヒド
捕捉剤を付着させ、圧縮成形する請求項１、２、３、
４、５、６、７、８、９の１記載の板状体又は成形体の
製法。10. A fiber mat mainly composed of defibrated coconut fibers, and, if necessary, a laminate in which a sheet material is arranged on at least one surface and / or inside of the fiber mat. Claims 1, 2, and 3 wherein a curable resin and a formaldehyde scavenger are adhered and compression molded.
4. The method for producing a plate-like body or molded body according to any one of 4, 5, 6, 7, 8, and 9.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10143655A JPH11333813A (en) | 1998-05-26 | 1998-05-26 | Platelike body or molding and manufacture thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10143655A JPH11333813A (en) | 1998-05-26 | 1998-05-26 | Platelike body or molding and manufacture thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11333813A true JPH11333813A (en) | 1999-12-07 |
Family
ID=15343853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10143655A Pending JPH11333813A (en) | 1998-05-26 | 1998-05-26 | Platelike body or molding and manufacture thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11333813A (en) |
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- 1998-05-26 JP JP10143655A patent/JPH11333813A/en active Pending
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