JPH11324141A - 通気水切り - Google Patents
通気水切りInfo
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- JPH11324141A JPH11324141A JP12464798A JP12464798A JPH11324141A JP H11324141 A JPH11324141 A JP H11324141A JP 12464798 A JP12464798 A JP 12464798A JP 12464798 A JP12464798 A JP 12464798A JP H11324141 A JPH11324141 A JP H11324141A
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- Japan
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- ventilation
- drip
- wall material
- dry type
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は外装材として使用する乾式壁材の、
第１段目を張り始める際の通気水切りに関するものであ
る。 【構成】 通気胴縁Ｅの下端に形成する通気水切りＡに
おいて、垂直平面状の固定部１と、固定部１の下端近傍
を外側方へ屈曲した底面２と、底面２の先端を上方に突
出した係止片３と、固定部１の下端を外側方へ下方に傾
斜して屈曲した水切り面５と、水切り面５の先端を内側
方に突出した突出面７と、突出面７に一定ピッチで形成
した通気空隙９とからなる通気水切りＡである。
第１段目を張り始める際の通気水切りに関するものであ
る。 【構成】 通気胴縁Ｅの下端に形成する通気水切りＡに
おいて、垂直平面状の固定部１と、固定部１の下端近傍
を外側方へ屈曲した底面２と、底面２の先端を上方に突
出した係止片３と、固定部１の下端を外側方へ下方に傾
斜して屈曲した水切り面５と、水切り面５の先端を内側
方に突出した突出面７と、突出面７に一定ピッチで形成
した通気空隙９とからなる通気水切りＡである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は外装材として使用す
る乾式壁材の、第１段目を張り始める際の通気水切りに
関するものである。
る乾式壁材の、第１段目を張り始める際の通気水切りに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、乾式壁材を用いて通気構造に形成
する水切りとしては、図１０に示すように躯体Ｃ（木造
下地、鉄骨下地、等）上に防風透湿シートよりなる防水
シートＤを施工し、その上に通気胴縁Ｅを形成した壁下
地αの、通気胴縁Ｅと基礎γ間に固定具βを介して水切
りＧを施工し、その後、スタータＨを固定具βで施工
し、このスタータＨに乾式壁材Ｂの下端部を挿入し施工
するものであった。勿論、この場合には基礎γと水切り
Ｇ間には空隙ａを形成し、この空隙ａを介して、通気を
行うものであった。また、水切りＧの固定部から通気胴
縁Ｅ上に、さらにアスファルトフェルト等の防水シート
Ｄを形成したり、空隙ａを覆うようにステンレスメッシ
ュ等よりなる防虫シートを形成することもあった。
する水切りとしては、図１０に示すように躯体Ｃ（木造
下地、鉄骨下地、等）上に防風透湿シートよりなる防水
シートＤを施工し、その上に通気胴縁Ｅを形成した壁下
地αの、通気胴縁Ｅと基礎γ間に固定具βを介して水切
りＧを施工し、その後、スタータＨを固定具βで施工
し、このスタータＨに乾式壁材Ｂの下端部を挿入し施工
するものであった。勿論、この場合には基礎γと水切り
Ｇ間には空隙ａを形成し、この空隙ａを介して、通気を
行うものであった。また、水切りＧの固定部から通気胴
縁Ｅ上に、さらにアスファルトフェルト等の防水シート
Ｄを形成したり、空隙ａを覆うようにステンレスメッシ
ュ等よりなる防虫シートを形成することもあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような通気水切りでは寸法取りをする必要があり、空隙
ａを形成する作業が面倒で、施工に時間がかかるもので
あった。また、空隙ａの寸法は通気量を決めるのに重要
であるために、確実な寸法で施工しなければならなかっ
た。さらに、空隙ａの寸法が大きすぎると、この空隙ａ
から虫（蟻、蜂、等）、小鳥、ゴミ、等が侵入し、通気
路を閉塞したり、躯体を破壊してしまう危険性があっ
た。勿論、空隙ａの形成が不十分だと、通気路の性能が
十分に発揮できず、湿気が躯体内部に残留し、躯体の腐
食、カビ、ダニの発生源になるものであった。
ような通気水切りでは寸法取りをする必要があり、空隙
ａを形成する作業が面倒で、施工に時間がかかるもので
あった。また、空隙ａの寸法は通気量を決めるのに重要
であるために、確実な寸法で施工しなければならなかっ
た。さらに、空隙ａの寸法が大きすぎると、この空隙ａ
から虫（蟻、蜂、等）、小鳥、ゴミ、等が侵入し、通気
路を閉塞したり、躯体を破壊してしまう危険性があっ
た。勿論、空隙ａの形成が不十分だと、通気路の性能が
十分に発揮できず、湿気が躯体内部に残留し、躯体の腐
食、カビ、ダニの発生源になるものであった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、通気胴縁の下端に形成する通気水切り
において、垂直平面状の固定部と、固定部の下端近傍を
外側方へ屈曲した底面と、底面の先端を上方に突出した
係止片と、固定部の下端を外側方へ下方に傾斜して屈曲
した水切り面と、水切り面の先端を内側方に突出した突
出面と、突出面に一定ピッチで形成した通気空隙とから
なることにより、上記欠点を排除した通気水切りを提供
するものである。
を除去するため、通気胴縁の下端に形成する通気水切り
において、垂直平面状の固定部と、固定部の下端近傍を
外側方へ屈曲した底面と、底面の先端を上方に突出した
係止片と、固定部の下端を外側方へ下方に傾斜して屈曲
した水切り面と、水切り面の先端を内側方に突出した突
出面と、突出面に一定ピッチで形成した通気空隙とから
なることにより、上記欠点を排除した通気水切りを提供
するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下に図面を用いて本発明に係る
通気水切りの一実施例について詳細に説明する。図１は
本発明に係る通気水切りを施工した状態を示す断面図、
図２（ａ）〜（ｃ）は上記通気水切りＡを示す説明図で
あり、（ａ）、（ｂ）図は断面図、（ｃ）図は（ｂ）図
のａ−ａ部端面図、図３（ａ）は防虫シートｂを示す斜
視図、図３（ｂ）は通気胴縁Ｅを示す斜視図、図４は乾
式壁材Ｂを示す断面図、図５は乾式壁材Ｂの施工状態を
示す断面図である。また、Ｃは躯体、Ｄは防水シート、
Ｅは通気胴縁、Ｆは通気路、αは躯体Ｃ、防水シート
Ｄ、通気胴縁Ｅ、通気路Ｆよりなる壁下地、βは固定
具、γは基礎である。また、通気水切りＡの固定部１か
ら通気胴縁Ｅ上に、さらにアスファルトフェルト等の防
水シートＤを形成した壁下地αとすることもできるもの
である。
通気水切りの一実施例について詳細に説明する。図１は
本発明に係る通気水切りを施工した状態を示す断面図、
図２（ａ）〜（ｃ）は上記通気水切りＡを示す説明図で
あり、（ａ）、（ｂ）図は断面図、（ｃ）図は（ｂ）図
のａ−ａ部端面図、図３（ａ）は防虫シートｂを示す斜
視図、図３（ｂ）は通気胴縁Ｅを示す斜視図、図４は乾
式壁材Ｂを示す断面図、図５は乾式壁材Ｂの施工状態を
示す断面図である。また、Ｃは躯体、Ｄは防水シート、
Ｅは通気胴縁、Ｆは通気路、αは躯体Ｃ、防水シート
Ｄ、通気胴縁Ｅ、通気路Ｆよりなる壁下地、βは固定
具、γは基礎である。また、通気水切りＡの固定部１か
ら通気胴縁Ｅ上に、さらにアスファルトフェルト等の防
水シートＤを形成した壁下地αとすることもできるもの
である。
【０００６】通気水切りＡは図２（ａ）〜（ｃ）に示す
ように、垂直平面状の固定部１と、固定部１の下端近傍
を外側方へ屈曲した底面２と、底面２の先端を上方に突
出した係止片３と、固定部１の下端をさらに下方に垂下
した垂下面４と、垂下面４の下端を外側方へ下方に傾斜
して屈曲した水切り面５と、水切り面５の先端を下方に
垂下した化粧面６と、化粧面６の下端を内側方に突出し
た突出面７と、突出面７に形成した嵌合片８と、突出面
７に形成した通気空隙９と、固定部１に形成した突起１
ａとから形成した長尺状のものである。
ように、垂直平面状の固定部１と、固定部１の下端近傍
を外側方へ屈曲した底面２と、底面２の先端を上方に突
出した係止片３と、固定部１の下端をさらに下方に垂下
した垂下面４と、垂下面４の下端を外側方へ下方に傾斜
して屈曲した水切り面５と、水切り面５の先端を下方に
垂下した化粧面６と、化粧面６の下端を内側方に突出し
た突出面７と、突出面７に形成した嵌合片８と、突出面
７に形成した通気空隙９と、固定部１に形成した突起１
ａとから形成した長尺状のものである。
【０００７】固定部１は通気水切りＡを壁下地αに固定
具βにより固定する部分である。
具βにより固定する部分である。
【０００８】係止片３は後記する乾式壁材Ｂの係合溝１
５を係止するものであり、乾式壁材Ｂを張り始める際の
スタート材として機能する部分である。
５を係止するものであり、乾式壁材Ｂを張り始める際の
スタート材として機能する部分である。
【０００９】垂下面４は通気胴縁Ｅの下端部分に突出し
て形成したものである。
て形成したものである。
【００１０】水切り面５は乾式壁材Ｂ上を流れてきた雨
水等を速やかに地面に流下させる機能、乾式壁材Ｂの下
端部を水平に保つための機能、下端部を綺麗に納める機
能、等を有するものである。
水等を速やかに地面に流下させる機能、乾式壁材Ｂの下
端部を水平に保つための機能、下端部を綺麗に納める機
能、等を有するものである。
【００１１】化粧面６は乾式壁材Ｂの下端部分を綺麗に
納めるための部分である。
納めるための部分である。
【００１２】突出面７は図１に示すように、基礎γ上に
当接して形成し、壁下地αを外部に露出しないようにす
ると共に、通気空隙９を形成するために形成したもので
ある。また、基礎γに水平に通気水切りＡを固定するの
に有効なものである。さらに、突出面７の長さは基礎γ
と通気水切りＡ間に隙間が形成されないような長さであ
れば良いものである。勿論、突出面７が図のように通気
胴縁Ｅよりも内部に突出して形成される場合には、突出
片７が挿入できる空間を基礎γと通気胴縁Ｅ下端間に形
成するものである。
当接して形成し、壁下地αを外部に露出しないようにす
ると共に、通気空隙９を形成するために形成したもので
ある。また、基礎γに水平に通気水切りＡを固定するの
に有効なものである。さらに、突出面７の長さは基礎γ
と通気水切りＡ間に隙間が形成されないような長さであ
れば良いものである。勿論、突出面７が図のように通気
胴縁Ｅよりも内部に突出して形成される場合には、突出
片７が挿入できる空間を基礎γと通気胴縁Ｅ下端間に形
成するものである。
【００１３】嵌合片８は、防虫シートｂを固定するため
に形成したものである。
に形成したものである。
【００１４】通気空隙９は突出面７に図２（ａ）、
（ｃ）に示すように形成するものであり、図１に示すよ
うに基礎γ部分から入ってきたエアを通気胴縁Ｅ間の通
気路Ｆに入れるための空隙ａである。
（ｃ）に示すように形成するものであり、図１に示すよ
うに基礎γ部分から入ってきたエアを通気胴縁Ｅ間の通
気路Ｆに入れるための空隙ａである。
【００１５】また、通気空隙９は図示するように一定ピ
ッチで複数個、虫（蟻、蜂、等）、小鳥、ゴミ、等が侵
入しないような大きさに形成するものである。
ッチで複数個、虫（蟻、蜂、等）、小鳥、ゴミ、等が侵
入しないような大きさに形成するものである。
【００１６】通気空隙９を形成することにより、外気が
通気路Ｆを通過し、図示しないが軒天に形成した通気空
隙（軒天との境界部分、軒天に形成した通気空隙、ある
いは棟換気口、等）より屋外に放出される。このため
に、屋内より排出された湿気が躯体Ｃ部分で結露せず、
躯体Ｃを腐食させるのを防止し、カビ、ダニの発生も抑
制するのものである。勿論、防水シートＤは防風透湿シ
ート（湿気は通すが空気は通さないシート）で形成し、
湿気だけを通気路Ｆに放出することにより湿気を屋外に
放出するものである。
通気路Ｆを通過し、図示しないが軒天に形成した通気空
隙（軒天との境界部分、軒天に形成した通気空隙、ある
いは棟換気口、等）より屋外に放出される。このため
に、屋内より排出された湿気が躯体Ｃ部分で結露せず、
躯体Ｃを腐食させるのを防止し、カビ、ダニの発生も抑
制するのものである。勿論、防水シートＤは防風透湿シ
ート（湿気は通すが空気は通さないシート）で形成し、
湿気だけを通気路Ｆに放出することにより湿気を屋外に
放出するものである。
【００１７】突起１ａは防水性強化のために形成したも
のである。
のである。
【００１８】その素材としては、金属製薄板材、例えば
鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・
亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼
板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サ
ンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、合成樹脂製板材、例え
ば塩化ビニル樹脂、ポリカーボネイト樹脂等（勿論、こ
れらを各種色調に塗装したカラー板を含む）の一種を押
出成形、ロール成形、プレス成形、等によって各種形状
に成形したものである。
鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・
亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼
板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サ
ンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、合成樹脂製板材、例え
ば塩化ビニル樹脂、ポリカーボネイト樹脂等（勿論、こ
れらを各種色調に塗装したカラー板を含む）の一種を押
出成形、ロール成形、プレス成形、等によって各種形状
に成形したものである。
【００１９】防虫シートｂは、虫（蟻、蜂、等）、小
鳥、ゴミ、等の侵入を防ぐために密に張る網で、鉄、
銅、ステンレス等の金属製、あるいはプラスチック製、
もしくはこれらの複合製品である。勿論、網（メッシ
ュ）状、極小孔形成板、等でその形態は自由である。
鳥、ゴミ、等の侵入を防ぐために密に張る網で、鉄、
銅、ステンレス等の金属製、あるいはプラスチック製、
もしくはこれらの複合製品である。勿論、網（メッシ
ュ）状、極小孔形成板、等でその形態は自由である。
【００２０】乾式壁材Ｂは金属系サイディング材、窯業
系サイディング材、ＡＬＣ、中空セメント板、タイル、
等よりなり、その一例としては図４に示すように、表面
材１０と裏面材１１間に芯材１２を形成し、両端に雄型
連結部１３と雌型連結部１４を形成したものであり、図
５に示すように、固定具βの打設と、雄型連結部１３と
雌型連結部１４を嵌合することにより乾式壁材Ｂを連結
するものである。また、雄型連結部１３には通気水切り
Ａあるいは乾式壁材Ｂと係合するための係合溝１５、雌
型連結部１４には乾式壁材Ｂ同士を連結するための係合
片１６を有するものである。
系サイディング材、ＡＬＣ、中空セメント板、タイル、
等よりなり、その一例としては図４に示すように、表面
材１０と裏面材１１間に芯材１２を形成し、両端に雄型
連結部１３と雌型連結部１４を形成したものであり、図
５に示すように、固定具βの打設と、雄型連結部１３と
雌型連結部１４を嵌合することにより乾式壁材Ｂを連結
するものである。また、雄型連結部１３には通気水切り
Ａあるいは乾式壁材Ｂと係合するための係合溝１５、雌
型連結部１４には乾式壁材Ｂ同士を連結するための係合
片１６を有するものである。
【００２１】表面材１０、裏面材１１は金属製薄板材、
例えば鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、ア
ルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロ
ー鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板
等）、サンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、合成樹脂製板
材、例えば塩化ビニル樹脂、ポリカーボネイト樹脂等
（勿論、これらを各種色調に塗装したカラー板を含む）
の一種をロール成形、プレス成形、押出成形等によって
各種形状に成形したもの、あるいは無機質材を押出成
形、プレス成形、オートクレーブ養生成形、乾燥−焼成
等して各種任意形状に形成したものである。
例えば鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、ア
ルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロ
ー鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板
等）、サンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、合成樹脂製板
材、例えば塩化ビニル樹脂、ポリカーボネイト樹脂等
（勿論、これらを各種色調に塗装したカラー板を含む）
の一種をロール成形、プレス成形、押出成形等によって
各種形状に成形したもの、あるいは無機質材を押出成
形、プレス成形、オートクレーブ養生成形、乾燥−焼成
等して各種任意形状に形成したものである。
【００２２】芯材１２は例えばポリウレタンフォーム、
ポリイソシアヌレートフォーム、フェノールフォーム、
塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチ
レンフォーム、ユリアフォーム、等の合成樹脂発泡体か
らなるものであり、例えばレゾール型フェノールの原液
と、硬化剤、発泡剤を混合し、表面材１０、もしくは裏
面材１１の裏面側に吐出させ、加熱して反応・発泡・硬
化させて形成したものである。また、芯材１２中には各
種難燃材として軽量骨材（パーライト粒、ガラスビー
ズ、石膏スラグ、タルク石、シラスバルーン、水酸化ア
ルミニウム等）、繊維状物（グラスウール、ロックウー
ル、カーボン繊維、グラファイト等）を混在させ、防火
性を向上させることもできる。
ポリイソシアヌレートフォーム、フェノールフォーム、
塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチ
レンフォーム、ユリアフォーム、等の合成樹脂発泡体か
らなるものであり、例えばレゾール型フェノールの原液
と、硬化剤、発泡剤を混合し、表面材１０、もしくは裏
面材１１の裏面側に吐出させ、加熱して反応・発泡・硬
化させて形成したものである。また、芯材１２中には各
種難燃材として軽量骨材（パーライト粒、ガラスビー
ズ、石膏スラグ、タルク石、シラスバルーン、水酸化ア
ルミニウム等）、繊維状物（グラスウール、ロックウー
ル、カーボン繊維、グラファイト等）を混在させ、防火
性を向上させることもできる。
【００２３】さらに詳説すると、芯材１２は主に断熱
材、防火材、接着剤、補強材、緩衝材、吸音材、嵩上
材、軽量化材、等として機能するものである。勿論、芯
材１２として石膏ボード、セメント板、ロックウール、
グラスウール、セラミックウール等の無機材を使用して
も良いものである。
材、防火材、接着剤、補強材、緩衝材、吸音材、嵩上
材、軽量化材、等として機能するものである。勿論、芯
材１２として石膏ボード、セメント板、ロックウール、
グラスウール、セラミックウール等の無機材を使用して
も良いものである。
【００２４】躯体Ｃは木造下地、鉄骨下地、等よりなる
ものであり、その空間にグラスウール等の断熱材を充填
した高断熱・高気密構造のものである。
ものであり、その空間にグラスウール等の断熱材を充填
した高断熱・高気密構造のものである。
【００２５】防水シートＤは防風透湿シートを使用する
ものであり、雨、風、エア、等は通さないが湿気は通す
シートである。
ものであり、雨、風、エア、等は通さないが湿気は通す
シートである。
【００２６】通気胴縁Ｅは木材、鋼材、等よりなり、通
気胴縁Ｅを縦に一定ピッチで形成することにより、通気
胴縁Ｅ間に土台から軒天まで連通した空間である通気路
Ｆを形成するものである。勿論、通気胴縁Ｅを一定間隔
をおいて横に形成し、通気路Ｆが連続するように形成す
ることにより、縦張りの乾式壁材Ｂに対応することもで
きるものである。
気胴縁Ｅを縦に一定ピッチで形成することにより、通気
胴縁Ｅ間に土台から軒天まで連通した空間である通気路
Ｆを形成するものである。勿論、通気胴縁Ｅを一定間隔
をおいて横に形成し、通気路Ｆが連続するように形成す
ることにより、縦張りの乾式壁材Ｂに対応することもで
きるものである。
【００２７】次に、本発明に係る通気水切りの施工方法
について簡単に説明する。そこで、図３（ｂ）に示すよ
うな通気胴縁Ｅを、下端に空間を形成して固定具βによ
り縦に複数本固定する。次に、図２（ａ）〜（ｃ）に示
すような通気水切りＡを壁下地αの通気胴縁Ｅの下端に
水平に固定具βを介して固定する。次に、図４に示すよ
うな乾式壁材Ｂの係合溝１５を通気水切りＡの係止片３
に挿入し、順次図５に示すように乾式壁材Ｂを固定して
施工を完了するものである。
について簡単に説明する。そこで、図３（ｂ）に示すよ
うな通気胴縁Ｅを、下端に空間を形成して固定具βによ
り縦に複数本固定する。次に、図２（ａ）〜（ｃ）に示
すような通気水切りＡを壁下地αの通気胴縁Ｅの下端に
水平に固定具βを介して固定する。次に、図４に示すよ
うな乾式壁材Ｂの係合溝１５を通気水切りＡの係止片３
に挿入し、順次図５に示すように乾式壁材Ｂを固定して
施工を完了するものである。
【００２８】以上説明したのは本発明に係る通気水切り
の一実施例にすぎず、通気水切りＡを図６（ａ）〜
（ｈ）、図７（ａ）〜（ｈ）、乾式壁材Ｂを図８（ａ）
〜（ｇ）に示すように形成することもできる。
の一実施例にすぎず、通気水切りＡを図６（ａ）〜
（ｈ）、図７（ａ）〜（ｈ）、乾式壁材Ｂを図８（ａ）
〜（ｇ）に示すように形成することもできる。
【００２９】すなわち、図６（ａ）〜（ｈ）は通気水切
りＡのその他の実施例を示す断面図である。
りＡのその他の実施例を示す断面図である。
【００３０】図７（ａ）〜（ｈ）は通気空隙９のその他
の実施例を示す説明図である。
の実施例を示す説明図である。
【００３１】図８（ａ）〜（ｇ）は乾式壁材Ｂのその他
の実施例を示す説明図である。
の実施例を示す説明図である。
【００３２】図９は通気胴縁Ｅ上にも防水シートＤ（ア
スファルトフェルト等）を形成した構造を示すものであ
る。また、２ａは流水孔であり、一定ピッチで複数個形
成し、万が一に内部に浸入した雨水等を外部に放出する
ためのものである。
スファルトフェルト等）を形成した構造を示すものであ
る。また、２ａは流水孔であり、一定ピッチで複数個形
成し、万が一に内部に浸入した雨水等を外部に放出する
ためのものである。
【００３３】勿論、本発明に係る通気水切りはサッシ上
の窓上構造、乾式壁材Ｂを上下方向でつなぐ時の中間水
切り構造にも使用できるものである。
の窓上構造、乾式壁材Ｂを上下方向でつなぐ時の中間水
切り構造にも使用できるものである。
【００３４】
【発明の効果】上述したように本発明に係る通気水切り
によれば、突出面の形成により、通気空隙（空隙）の
形成が確実、かつ簡単である。通気空隙（空隙）の形
成により、躯体内に湿気が残留しないために、躯体を腐
食させず、カビ、ダニの発生を抑制し、健康で快適な住
まいを提供できる。突出面の形成により、水切り面の
裏面より内部に虫（蟻、蜂、等）、小鳥、ゴミ、等が侵
入しない。防虫シートの形成により、通気空隙から、
虫（蟻、蜂、等）、小鳥、ゴミ、等が侵入しない。等の
特徴、効果がある。
によれば、突出面の形成により、通気空隙（空隙）の
形成が確実、かつ簡単である。通気空隙（空隙）の形
成により、躯体内に湿気が残留しないために、躯体を腐
食させず、カビ、ダニの発生を抑制し、健康で快適な住
まいを提供できる。突出面の形成により、水切り面の
裏面より内部に虫（蟻、蜂、等）、小鳥、ゴミ、等が侵
入しない。防虫シートの形成により、通気空隙から、
虫（蟻、蜂、等）、小鳥、ゴミ、等が侵入しない。等の
特徴、効果がある。
【図１】本発明に係る通気水切りの施工状態を示す説明
図である。
図である。
【図２】本発明に係る通気水切りの部材である通気水切
りの代表例を示す説明図である。
りの代表例を示す説明図である。
【図３】本発明で使用する防虫シートと通気胴縁を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図４】本発明で使用する乾式壁材を示す断面図であ
る。
る。
【図５】本発明で使用する乾式壁材の施工状態を示す断
面図である。
面図である。
【図６】本発明に係る通気水切りのその他の実施例を示
す説明図である。
す説明図である。
【図７】本発明に係る通気水切りのその他の実施例を示
す説明図である。
す説明図である。
【図８】本発明で使用する乾式壁材のその他の実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図９】本発明に係る通気水切りのその他の施工状態を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図１０】従来例を示す説明図である。
ａ 空隙 ｂ 防虫シート Ａ 通気水切り Ｂ 乾式壁材 Ｃ 躯体 Ｄ 防水シート Ｅ 通気胴縁 Ｆ 通気路 Ｇ 水切り Ｈ スタータ α 壁下地 β 固定具 γ 基礎 １ 固定部 １ａ 突起 ２ 底面 ２ａ 流水孔 ３ 係止片 ４ 垂下面 ５ 水切り面 ６ 化粧面 ７ 突出面 ８ 嵌合片 ９ 通気空隙 １０ 表面材 １１ 裏面材 １２ 芯材 １３ 雄型連結部 １４ 雌型連結部 １５ 係合溝 １６ 係合片
Claims (1)
- 【請求項１】 通気胴縁の下端に形成する通気水切りに
おいて、垂直平面状の固定部と、該固定部の下端近傍を
外側方へ屈曲した底面と、該底面の先端を上方に突出し
た係止片と、固定部の下端を外側方へ下方に傾斜して屈
曲した水切り面と、該水切り面の先端を内側方に突出し
た突出面と、該突出面に一定ピッチで形成した通気空隙
とからなることを特徴とする通気水切り。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12464798A JPH11324141A (ja) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | 通気水切り |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12464798A JPH11324141A (ja) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | 通気水切り |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11324141A true JPH11324141A (ja) | 1999-11-26 |
Family
ID=14890592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12464798A Pending JPH11324141A (ja) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | 通気水切り |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11324141A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008291564A (ja) * | 2007-05-25 | 2008-12-04 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 通気防虫役物と通気外壁構造 |
| JP2013119762A (ja) * | 2011-12-09 | 2013-06-17 | Ig Kogyo Kk | 壁の下端部形成方法 |
| JP2013133587A (ja) * | 2011-12-26 | 2013-07-08 | Ig Kogyo Kk | 壁の下端部形成方法 |
-
1998
- 1998-05-07 JP JP12464798A patent/JPH11324141A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008291564A (ja) * | 2007-05-25 | 2008-12-04 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 通気防虫役物と通気外壁構造 |
| JP2013119762A (ja) * | 2011-12-09 | 2013-06-17 | Ig Kogyo Kk | 壁の下端部形成方法 |
| JP2013133587A (ja) * | 2011-12-26 | 2013-07-08 | Ig Kogyo Kk | 壁の下端部形成方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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