JPH11323301A - Reactive hot-melt adhesive composition - Google Patents
Reactive hot-melt adhesive compositionInfo
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- JPH11323301A JPH11323301A JP16406198A JP16406198A JPH11323301A JP H11323301 A JPH11323301 A JP H11323301A JP 16406198 A JP16406198 A JP 16406198A JP 16406198 A JP16406198 A JP 16406198A JP H11323301 A JPH11323301 A JP H11323301A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術】本発明は、ポリオレフィン材料の
接着として有用な、湿気硬化形の反応性ホットメルト接
着剤組成物に関する。The present invention relates to a moisture-curable reactive hot melt adhesive composition useful as an adhesive for polyolefin materials.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ポリオレフィン材料は、低コスト性、加
工性、軽量性、リサイクル性等の長所を有するため、接
着分野においても自動車内装材等の多くに使用されてい
る。また、燃焼時のダイオキシン発生が問題視されてい
る塩ビシートに置き換わりポリオレフィン系シートが普
及しつつある。しかしながら、ポリオレフィン材料は、
その低表面エネルギーのために接着が困難である。ポリ
オレフィン用接着剤としては、従来、クロロプレン、Ｓ
ＢＳ、等の高分子材料をベースとした溶剤系接着剤が使
用されてきた。しかしながらこれらの溶剤系接着剤は、
引火の危険性がある他、取扱者の健康への悪影響や、環
境汚染の問題を発生する欠点がある。一方、一液湿気硬
化形のウレタン系反応性ホットメルト接着剤は、無溶剤
による無公害性接着剤として、またホットメルト接着剤
の冷却固化による高速接着性を有し、かつ、湿気硬化反
応により耐熱特性にも優れるという長所を有し、理想的
な接着剤として着目されている。2. Description of the Related Art Polyolefin materials have advantages such as low cost, workability, light weight, and recyclability, and are therefore used in many automotive interior materials in the adhesive field. Further, polyolefin-based sheets are becoming widespread in place of vinyl chloride sheets, which are regarded as problematic in the generation of dioxins during combustion. However, polyolefin materials are
Adhesion is difficult due to its low surface energy. Conventional adhesives for polyolefins include chloroprene, S
Solvent-based adhesives based on polymeric materials such as BS have been used. However, these solvent-based adhesives
In addition to the danger of ignition, it has the disadvantage of adversely affecting the health of handlers and causing environmental pollution. On the other hand, the one-component moisture-curable urethane-based reactive hot-melt adhesive is a non-polluting adhesive with no solvent, has high-speed adhesive properties due to solidification by cooling of the hot-melt adhesive, and has a moisture-curing reaction. It has the advantage of excellent heat resistance, and is attracting attention as an ideal adhesive.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
反応性ホットメルト接着剤は、ポリエステル系ジオール
やポリエーテル系ジオールにイソシアネート化合物を反
応させて得られるウレタンプレポリマーを主成分として
おり、ポリオレフィン材料への接着は弱いという欠点が
ある。本発明は、このような事情に鑑みなされたもの
で、冷却固化による高速接着性と、湿気硬化反応により
耐熱特性にも優れるという長所を有し、かつ従来品では
得られなかったポリオレフィン材料への接着性に優れる
反応性ホットメルト接着剤組成物を提供することを目的
とする。However, conventional reactive hot melt adhesives mainly contain a urethane prepolymer obtained by reacting an isocyanate compound with a polyester-based diol or a polyether-based diol. Has the disadvantage that its adhesion is weak. The present invention has been made in view of such circumstances, and has an advantage that high-speed adhesiveness by cooling and solidification and excellent heat resistance due to a moisture curing reaction, and to a polyolefin material that cannot be obtained by a conventional product. An object of the present invention is to provide a reactive hot melt adhesive composition having excellent adhesiveness.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明の反応性ホットメ
ルト接着剤組成物は、ポリエチレンブチレンポリオール
を主成分とするポリオールにイソシアネート化合物を反
応させて得られるウレタンプレポリマーと、オレフィン
系樹脂、およびまたは粘着付与樹脂とからなることを特
徴とする。The reactive hot melt adhesive composition of the present invention comprises a urethane prepolymer obtained by reacting a polyol containing polyethylenebutylene polyol as a main component with an isocyanate compound, an olefin resin, Alternatively, it is characterized by comprising a tackifying resin.
【０００５】すなわち、本発明者らは、上記従来技術の
欠点を克服すべく鋭意研究を重ねた結果、ポリエチレン
ブチレンポリオールを主成分とするポリオールにイソシ
アネート化合物を反応させて得られるウレタンプレポリ
マーと、オレフィン系樹脂とおよびまたは粘着付与樹脂
とが、相溶性にも優れ、この混合によって反応性ホット
メルト接着剤としての特性、すなわち常温固形で、冷却
固化により初期接着強さが得られ、反応後は耐熱性にす
ぐれ、かつ従来品の欠点であったポリオレフィン材料へ
の接着性に優れることを見いだし本発明をなすに至っ
た。That is, the present inventors have made intensive studies to overcome the above-mentioned disadvantages of the prior art, and as a result, a urethane prepolymer obtained by reacting a polyol mainly composed of polyethylene butylene polyol with an isocyanate compound, The olefin resin and / or the tackifier resin are also excellent in compatibility, and the properties as a reactive hot melt adhesive by this mixture, that is, at room temperature solid, the initial adhesive strength is obtained by cooling and solidifying, and after the reaction, The inventors have found that they have excellent heat resistance and have excellent adhesiveness to polyolefin materials, which has been a drawback of conventional products, and have accomplished the present invention.
【０００６】本発明に用いるポリエチレンブチレンポリ
オールを主成分とするポリオールにイソシアネート化合
物を反応させて得られるウレタンプレポリマーとして
は、ポリエチレンブチレンポリオール単独、もしくは必
要に応じて、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポ
リオール、アクリルポリオール、ロジン変性ポリオー
ル、ポリブタジエンポリオール、ポリイソプレンポリオ
ール等を１種または２種以上を併用し、これにイソシア
ネート化合物（トリレンジイソシアネート、ジフェニル
メタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネ
ート、キシリレンジイソシアネート等のジイソシアネー
トおよびこれらの変性物の１種または２種以上）を反応
させて得られる末端イソシアネートのウレタンプレポリ
マーを用いる。ポリオール成分中のポリエチレンブチレ
ンポリオールとしては、例えばシェル化学株式会社製の
ＫＲＡＴＯＮ ＬＩＱＵＩＤ ＨＰＶＭ−２２０３（官
能基数１．９，活性水素当量１，８００）等が使用で
き、全ポリオールに対する含有量は、少なくも２０重量
％、好ましくは５０重量％以上となるように選定する。
ポリエチレンブチレンポリオールが２０重量％未満で
は、オレフィン系樹脂との相溶性が劣り、ポリオレフィ
ン材料への接着性が確保できないという欠点があるため
である。ポリオールとイソシアネートの反応時のＮＣＯ
／ＯＨ当量比は、１．３〜４．０とするのが好ましい。
１．３未満では、得られるプレポリマーの粘度が大きく
なりすぎ、４．０を超えると湿気硬化反応の際、発泡が
著しく生じ接着強さを低下させるという欠点があるため
である。ポリエチレンブチレンポリオールを主成分とし
て得られるウレタンプレポリマーの性状は、必ずしも常
温固形である必要はなく、混合するオレフィン系樹脂お
よびまたは粘着付与樹脂によってホットメルト接着直後
の接着強さが適正に得られるならば、その性状は特に制
約されない。The urethane prepolymer obtained by reacting a polyol containing polyethylene butylene polyol as a main component with an isocyanate compound used in the present invention includes polyethylene butylene polyol alone or, if necessary, polyether polyol, polyester polyol, acrylic One or more polyols, rosin-modified polyols, polybutadiene polyols, polyisoprene polyols and the like are used in combination, and isocyanate compounds (diisocyanates such as tolylene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, xylylene diisocyanate and modifications thereof) (One or more of the above-mentioned products) is used. As the polyethylene butylene polyol in the polyol component, for example, KRATON LIQUID HPVM-2203 (functional group number: 1.9, active hydrogen equivalent: 1,800) manufactured by Shell Chemical Co., Ltd. can be used, and the content with respect to the total polyol is at least. It is selected so as to be 20% by weight, preferably 50% by weight or more.
If the polyethylene butylene polyol is less than 20% by weight, the compatibility with the olefin resin is poor, and there is a disadvantage that the adhesion to the polyolefin material cannot be secured. NCO during reaction of polyol and isocyanate
The / OH equivalent ratio is preferably set to 1.3 to 4.0.
If it is less than 1.3, the viscosity of the obtained prepolymer becomes too large, and if it exceeds 4.0, there is a disadvantage that foaming is remarkably caused at the time of a moisture curing reaction and the adhesive strength is lowered. The properties of the urethane prepolymer obtained using polyethylene butylene polyol as a main component do not necessarily need to be solid at room temperature, and the bonding strength immediately after hot melt bonding can be properly obtained by the olefin resin and / or tackifier resin to be mixed. If so, its properties are not particularly limited.
【０００７】また、本発明の組成物では、上述のウレタ
ンプレポリマーの初期接着強さとポリオレフィン材料へ
の接着性をさらに向上させるためオレフィン系樹脂を用
いる。このオレフィン系樹脂としては、パラフィンワッ
クス、マイクロクリスタリンワックス、低分子量ポリエ
チレンワックス、酸化ポリエチレンワックス等のワック
ス類、低密度ポリエチレン、アタクチックポリプロピレ
ン、エチレンプロピレン共重合体、プロピレンとエチレ
ンやブテン−１を共重合したアモルファスポリアルファ
−オレフィン、アクリル変性ポリオレフィン、スチレン
エチレンブチレンスチレン共重合体、スチレンエチレン
プロピレンスチレン共重合体等があげられる。粘着付与
樹脂は、オレフィン系樹脂と対をなして使用されるもの
で、ポリエチレンブチレンポリオールを主成分とするポ
リオールにイソシアネート化合物を反応させて得られる
ウレタンプレポリマーと混合して相溶性の向上、固化時
間の調節、初期接着強さとポリオレフィン材料への接着
強さ向上のために用いる。この粘着付与樹脂としては、
ロジン酸エステル、テルペン樹脂、脂肪族炭化水素樹
脂、シクロペンタジエン樹脂、ケトン樹脂、および重合
可能なものにあってはその重合体、水素添加可能なもの
にあってはその水添樹脂等が挙げられるが、特に限定さ
れるものではない。また、本発明の接着剤組成物は、上
述した材料の他に酸化防止剤、充填材、顔料や、アルコ
キシシリル基含有化合物を、必要に応じて適宜混合また
は付加させてもよい。ポリエチレンブチレンポリオール
を主成分とするポリオールにイソシアネート化合物を反
応させて得られるウレタンプレポリマーとオレフィン
系樹脂およびまたは粘着付与樹脂との配合重量部数比
／は、８０／２０〜３０／７０好ましくは７０／３
０〜４０／６０の範囲で調整される。オレフィン系樹脂
およびまたは粘着付与樹脂の配合量が２０重量％未満で
は、初期接着強さとポリオレフィン材料への接着強さの
向上が得られず、また７０重量％を越えると湿気硬化が
不十分となり耐熱性が低下するという欠点があるためで
ある。オレフィン系樹脂およびまたは粘着付与樹脂の配
合方法は、特に限定されるものではなく、公知の方法に
よる加熱混合で必要な接着剤組成物が得られる。Further, in the composition of the present invention, an olefin resin is used in order to further improve the initial adhesive strength of the urethane prepolymer and the adhesiveness to a polyolefin material. Examples of the olefin resin include waxes such as paraffin wax, microcrystalline wax, low molecular weight polyethylene wax and oxidized polyethylene wax, low density polyethylene, atactic polypropylene, ethylene propylene copolymer, and propylene with ethylene or butene-1. Polymerized amorphous poly-alpha-olefin, acrylic-modified polyolefin, styrene-ethylene-butylene-styrene copolymer, styrene-ethylene-propylene-styrene copolymer and the like can be mentioned. The tackifying resin is used in a pair with an olefin resin, and is mixed with a urethane prepolymer obtained by reacting a polyol mainly composed of polyethylene butylene polyol with an isocyanate compound to improve compatibility and solidify. It is used for adjusting the time and improving the initial adhesive strength and the adhesive strength to the polyolefin material. As this tackifying resin,
Examples include rosin acid esters, terpene resins, aliphatic hydrocarbon resins, cyclopentadiene resins, ketone resins, and polymers that can be polymerized, and hydrogenated resins that can be hydrogenated. However, there is no particular limitation. Further, in the adhesive composition of the present invention, in addition to the above-described materials, an antioxidant, a filler, a pigment, and an alkoxysilyl group-containing compound may be appropriately mixed or added as needed. The weight ratio of the urethane prepolymer obtained by reacting an isocyanate compound to a polyol mainly composed of polyethylene butylene polyol to an olefin resin and / or a tackifier resin is 80/20 to 30/70, preferably 70/20. 3
It is adjusted in the range of 0 to 40/60. When the amount of the olefin resin and / or the tackifier resin is less than 20% by weight, the initial adhesive strength and the adhesive strength to the polyolefin material cannot be improved. This is because there is a disadvantage that the property is reduced. The method of compounding the olefin-based resin and / or the tackifier resin is not particularly limited, and a necessary adhesive composition can be obtained by heating and mixing by a known method.
【０００８】本発明の反応性ホットメルト接着剤組成物
の使用方法は、通常の反応性ホットメルト接着剤と同様
に、通常８０〜１４０℃に加熱溶融し、被着体の片面ま
たは両面にホットメルト状態で塗布し、直ちに接着する
方法や、塗布後再加熱により接着する方法が可能であ
る。The method for using the reactive hot-melt adhesive composition of the present invention is similar to that of a conventional reactive hot-melt adhesive, which is usually heated and melted at 80 to 140 ° C. and hot-coated on one or both surfaces of an adherend. A method in which the composition is applied in a melt state and immediately adhered, or a method in which the composition is adhered by reheating after application are possible.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本発明に関する実施の形態
を実施例をあげて、具体的に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be specifically described with reference to examples.
【００１０】[0010]
【実施例】実施例１ ポリエチレンブチレンポリオールとして、シェル化学株
式会社製のＫＲＡＴＯＮ ＬＩＱＵＩＤ ＨＰＶＭ−２
２０３（官能基数１．９，活性水素当量１，８００）を
用い、これにジフェニルメタンジイソシアネートを当量
比［ＮＣＯ］／［ＯＨ］＝２／１に配合し、混合撹拌し
ながら１１０℃で４時間反応させて、活性ＮＣＯ基含有
量１．９重量％、粘度４００Ｐ／１２０℃のウレタンプ
レポリマーを得た。一方、オレフィン系樹脂としてア
タクチックポリプロピレン（千葉ファインケミカル株式
会社製ビスタックＬ）５０重量部に脂環族飽和炭化水素
樹脂（荒川化学株式会社製アルコンＰ８５）５０重量部
を溶融混合し混合物を得た。これら／を配合重量
部数比＝５０／５０にて溶融混合し、反応性ホットメル
ト接着剤（粘度２５０Ｐ／１２０℃）を得た。この反応
性ホットメルト接着剤を、塗布温度１２０℃にて帆布に
１００ｇ／普塗布し、直ちにポリプロピレン板と重ね合
わせ０．５ｋｇｆ／ｃｍ２の圧力で１０秒間圧締接着し
た。接着５分後の初期はく離接着強さを２０℃にて、ま
た２０℃６５％ＲＨにて４８時間養生後のはく離接着強
さを２０℃と８０℃にて測定した。測定結果を表１に示
す。Example 1 KRATON LIQUID HPVM-2 manufactured by Shell Chemical Co., Ltd. was used as polyethylene butylene polyol.
203 (functional group number: 1.9, active hydrogen equivalent: 1,800), and diphenylmethane diisocyanate was added thereto in an equivalent ratio [NCO] / [OH] = 2/1, and the mixture was reacted at 110 ° C. for 4 hours while mixing and stirring. Thus, a urethane prepolymer having an active NCO group content of 1.9% by weight and a viscosity of 400 P / 120 ° C. was obtained. On the other hand, 50 parts by weight of an alicyclic saturated hydrocarbon resin (Alcon P85 manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.) was melt-mixed with 50 parts by weight of atactic polypropylene (VISTAC L manufactured by Chiba Fine Chemical Co., Ltd.) as an olefin resin to obtain a mixture. These were melt-mixed at a blending weight ratio of 50/50 to obtain a reactive hot melt adhesive (viscosity 250 P / 120 ° C.). This reactive hot melt adhesive was applied to canvas at a coating temperature of 120 ° C. at a rate of 100 g / usually, immediately superposed on a polypropylene plate, and pressure-bonded at a pressure of 0.5 kgf / cm 2 for 10 seconds. The initial peel strength after 5 minutes of bonding was measured at 20 ° C, and the peel strength after curing at 20 ° C and 65% RH for 48 hours at 20 ° C and 80 ° C. Table 1 shows the measurement results.
【００１１】実施例２ オレフィン系樹脂としてプロピレン／エチレン系アモル
ファスポリアルファーオレフィン（宇部レキセン株式会
社製ウベタックＵＴ２５３５）５０重量部に脂環族飽和
炭化水素樹脂（荒川化学株式会社製アルコンＰ１００）
５０重量部を溶融混合し混合物を得た。プレポリマー
には実施例１のウレタンプレポリマーを用い、これら
／を配合重量部数比＝６０／４０にて溶融混合し、
反応性ホットメルト接着剤（粘度４５０Ｐ／１２０℃）
を得た。この反応性ホットメルト接着剤を用い、実施例
１と全く同様に塗布、接着し、各種はく離接着強さの測
定を行った。測定結果を表１に示す。Example 2 An alicyclic saturated hydrocarbon resin (Alcon P100 manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.) was added to 50 parts by weight of propylene / ethylene amorphous polyalpha-olefin (Ube Tack UT2535 manufactured by Ube Lexen Co., Ltd.) as an olefin resin.
50 parts by weight were melt-mixed to obtain a mixture. The urethane prepolymer of Example 1 was used as the prepolymer, and these were melt-mixed at a blending weight ratio of 60/40,
Reactive hot melt adhesive (viscosity 450P / 120 ° C)
I got Using this reactive hot melt adhesive, application and adhesion were carried out in exactly the same manner as in Example 1, and various peel adhesion strengths were measured. Table 1 shows the measurement results.
【００１２】実施例３ ポリエチレンブチレンポリオール（シェル化学株式会社
製のＫＲＡＴＯＮ ＬＩＱＵＩＤＨＰＶＭ−２２０３）
８０重量部とポリプロピレングリコール（官能基数２，
活性水素当量１，０００）２０重量部を混合し、これに
ジフェニルメタンジイソシアネートを当量比［ＮＣＯ］
／［ＯＨ］＝２／１に配合し、混合撹拌しながら１１０
℃で４時間反応させて、活性ＮＣＯ基含有量２．２重量
％、粘度２５０Ｐ／１２０℃のウレタンプレポリマー
を得た。一方、オレフィン系樹脂としてプロピレン／ブ
テン系アモルファスポリアルファーオレフィン（宇部レ
キセン株式会社製ウベタックＵＴ２７３０）６０重量部
に水添テルペン樹脂（ヤスハラケミカル株式会社製クリ
アロンＰ１１５）４０重量部を溶融混合し混合物を得
た。これら／を配合重量部数比＝６０／４０にて溶
融混合し、反応性ホットメルト接着剤（粘度３５０Ｐ／
１２０℃）を得た。この反応性ホットメルト接着剤を用
い、実施例１と全く同様に塗布、接着し、各種はく離接
着強さの測定を行った。測定結果を表１に示す。Example 3 Polyethylene butylene polyol (KRATON LIQUIDHPVM-2203 manufactured by Shell Chemical Co., Ltd.)
80 parts by weight and polypropylene glycol (functional group 2,
(Active hydrogen equivalent: 1,000) 20 parts by weight, and diphenylmethane diisocyanate was added thereto in an equivalent ratio [NCO].
/ [OH] = 2/1, 110
C. for 4 hours to obtain a urethane prepolymer having an active NCO group content of 2.2% by weight and a viscosity of 250 P / 120.degree. Meanwhile, 40 parts by weight of a hydrogenated terpene resin (Clearon P115 manufactured by Yashara Chemical Co., Ltd.) was melt-mixed with 60 parts by weight of propylene / butene-based amorphous polyalpha-olefin (Ube Tex UT2730 manufactured by Ube Lexen Co., Ltd.) as an olefin resin to obtain a mixture. . These were melt-mixed at a blending weight ratio of 60/40 to obtain a reactive hot melt adhesive (viscosity of 350 P /
120 ° C.). Using this reactive hot melt adhesive, application and adhesion were carried out in exactly the same manner as in Example 1, and various peel adhesion strengths were measured. Table 1 shows the measurement results.
【００１３】比較例１〜３ 実施例１〜３において、オレフィン系樹脂と粘着付与樹
脂を除いた接着剤組成物を比較例１〜３として、実施例
と同等に塗布、接着し、各種はく離接着強さの測定を行
った。測定結果を表１に示す。Comparative Examples 1 to 3 In Examples 1 to 3, the adhesive compositions except for the olefin resin and the tackifying resin were used as Comparative Examples 1 to 3, which were applied and adhered in the same manner as in the examples. The strength was measured. Table 1 shows the measurement results.
【００１４】比較例４〜６ 実施例１〜３において、ウレタンプレポリマーを除いた
接着剤組成物を比較例４〜６として、塗布温度を１４０
℃にした他は、実施例と同等に塗布、接着し、各種はく
離接着強さの測定を行った。測定結果を表１に示す。Comparative Examples 4 to 6 In Examples 1 to 3, the adhesive compositions except for the urethane prepolymer were used as Comparative Examples 4 to 6, and the coating temperature was set to 140.
Coating and bonding were carried out in the same manner as in the Examples except that the temperature was changed to ° C., and various peeling adhesive strengths were measured. Table 1 shows the measurement results.
【００１５】[0015]
【表１】 [Table 1]
【００１６】表１から明らかなように、本発明による反
応性ホットメルト接着剤組成物（実施例１〜３）では、
ポリオレフィン材料であるポリプロピレン板に、初期接
着強さ、養生後の常態、熱間時のいずれにおいても良好
な接着強さが得られた。As is clear from Table 1, the reactive hot melt adhesive compositions according to the present invention (Examples 1 to 3)
Good adhesive strength was obtained on the polypropylene plate, which is a polyolefin material, in any of the initial bond strength, the normal state after curing, and the hot state.
【００１７】[0017]
【発明の効果】以上のように、本発明の反応性ホットメ
ルト接着剤組成物は、従来の反応性ホットメルト接着剤
では得られなかったポリオレフィン材料への接着性を達
成することができ、かつ冷却固化による高速接着性と、
湿気硬化反応により耐熱特性にも優れるので、自動車お
よび建築関連をはじめとする産業界において、最近使用
量が増加しているポリオレフィン材料の接着に有効に利
用できる。As described above, the reactive hot melt adhesive composition of the present invention can achieve adhesion to a polyolefin material which cannot be obtained by a conventional reactive hot melt adhesive, and High-speed adhesion by cooling and solidifying,
Because of its excellent heat resistance due to the moisture curing reaction, it can be effectively used for bonding of polyolefin materials whose use has been increasing recently in industries such as automobiles and construction.
Claims (4)
とするポリオールにイソシアネート化合物を反応させて
得られるウレタンプレポリマーと、オレフィン系樹脂、
およびまたは粘着付与樹脂とからなる反応性ホットメル
ト接着剤組成物。1. A urethane prepolymer obtained by reacting an isocyanate compound with a polyol having polyethylenebutylene polyol as a main component, an olefin resin,
And / or a reactive hot melt adhesive composition comprising a tackifier resin.
ロピレンであることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の反応性ホットメルト接着剤組成物。2. The reactive hot melt adhesive composition according to claim 1, wherein the olefin resin is atactic polypropylene.
ルファーオレフィンであることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の反応性ホットメルト接着剤組成物。3. The reactive hot melt adhesive composition according to claim 1, wherein the olefin resin is an amorphous polyalphaolefin.
が２０〜７０重量％であることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の反応性ホットメルト接着剤組成物。4. The reactive hot melt adhesive composition according to claim 1, wherein the total amount of the olefin resin and the tackifier resin is 20 to 70% by weight.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16406198A JPH11323301A (en) | 1998-05-11 | 1998-05-11 | Reactive hot-melt adhesive composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16406198A JPH11323301A (en) | 1998-05-11 | 1998-05-11 | Reactive hot-melt adhesive composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11323301A true JPH11323301A (en) | 1999-11-26 |
Family
ID=15786047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16406198A Pending JPH11323301A (en) | 1998-05-11 | 1998-05-11 | Reactive hot-melt adhesive composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11323301A (en) |
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