JPH11316449A - Container - Google Patents
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- JPH11316449A JPH11316449A JP10122517A JP12251798A JPH11316449A JP H11316449 A JPH11316449 A JP H11316449A JP 10122517 A JP10122517 A JP 10122517A JP 12251798 A JP12251798 A JP 12251798A JP H11316449 A JPH11316449 A JP H11316449A
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- container
- cap
- liquid
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- mouth
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Landscapes
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は容器に関し、特に現
像液、定着液、漂白液等の各々写真処理剤が充填される
容器に好適であって、容器に充填された写真処理剤の酸
化劣化を防止し、容器に充填された写真処理剤の寿命を
伸ばすのに有効な容器に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a container, and more particularly to a container filled with a photographic processing agent such as a developer, a fixing solution, or a bleaching solution. The present invention relates to a container which is effective for preventing photographic processing and extending the life of a photographic processing agent filled in the container.
【０００２】[0002]
【従来の技術】写真処理剤には、現像液、定着液といっ
た役割に応じて何種類かの薬品があり、従来は、それら
の薬品を個別に容器に入れて販売されていた。これらの
容器は使用者側の自動現像機等では開封されて容器の内
の処理液が所定の溶解槽に投入され、溶解して使用され
ていた。写真処理剤は、多くの場合、液状でプラスチッ
ク容器に充填された製品として使用側に供給されてい
た。2. Description of the Related Art There are several types of chemicals in photographic processing agents according to their roles such as a developing solution and a fixing solution. Conventionally, these chemicals have been sold individually in containers. These containers were opened by an automatic developing machine or the like on the user side, and the processing liquid in the containers was put into a predetermined dissolution tank and dissolved before use. The photographic processing agent is often supplied to the use side as a product which is liquid and filled in a plastic container.
【０００３】これら製品は、実際に自動現像機等が使用
されるまでの間に「輸送」、「保管」といった過程を経
るが、特に使用者側では写真処理剤が充填された多数の
容器を購入し、在庫管理しながら、順次個々の写真処理
剤を使用していくことになる。使用者側でのこの在庫期
間が数カ月、あるいは年単位に及ぶ場合には、写真処理
剤の酸化劣化が進行し、実質的に写真処理剤として使用
不可能となるおそれもある。[0003] These products go through processes such as "transportation" and "storage" before the automatic developing machine or the like is actually used. In particular, on the user side, a large number of containers filled with a photographic processing agent are used. Individual photographic processing agents will be used sequentially while purchasing and managing inventory. If this stock period on the user side extends for several months or years, oxidative deterioration of the photographic processing agent may proceed, and the photographic processing agent may not be practically usable as a photographic processing agent.
【０００４】写真処理剤の酸化劣化を防止するため従来
より種々工夫されている。写真処理剤の酸化劣化を防止
する方法としては、（１）容器の材質として酸素バリア
性のある材質を使用する方法、（２）容器の肉厚を厚く
する方法、（３）容器内に窒素を封入する方法、等があ
る。Various measures have been conventionally devised to prevent oxidative deterioration of photographic processing agents. Methods for preventing the oxidative deterioration of the photographic processing agent include (1) a method of using a material having an oxygen barrier property as the material of the container, (2) a method of increasing the thickness of the container, and (3) a method of using nitrogen in the container. And the like.
【０００５】前記（１）容器の材質として酸素バリア性
のある材質を使用する方法、及び（２）容器の肉厚を厚
くする方法では、容器外からの酸素透過による液の酸化
劣化を防止する効果があり、（３）容器内に窒素を封入
する方法では、容器内の酸素による液の酸化劣化を防止
する効果があるが、容器内の酸素を実質的に零にするに
は高価な装置が必要であり、窒素ガスのコストもかかる
ため、一般的にはコストアップとなる。[0005] In the method of (1) using a material having an oxygen barrier property as the material of the container, and (2) the method of increasing the thickness of the container, the oxidative deterioration of the liquid due to the permeation of oxygen from outside the container is prevented. Although (3) the method of filling nitrogen in a container has the effect of preventing the liquid from being oxidized and degraded by oxygen in the container, it is an expensive device to reduce the oxygen in the container to substantially zero. Is required, and the cost of nitrogen gas is also high, which generally increases the cost.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、容器
に充填される写真処理剤等の液の酸化劣化を防止するこ
とができる写真処理剤用等に好適な容器を提供すること
にある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a container suitable for a photographic processing agent or the like which can prevent the oxidative deterioration of a liquid such as a photographic processing agent filled in the container. .
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、請求項１に記載の発明は、容器本体の口部の上
端周辺部に沿って上方に突出する環状のエッジ部を備え
ており、該エッジ部は液充填後も自立し、かつキャップ
を容器本体の口部に装着した際に変形してシール可能な
機能を有し、前記キャップにはその下面中央部において
下方に突出する凸状部を有し、該凸状部はその中心部か
ら周辺側になるにつれて次第に低くなっていることを特
徴とする。液面が容器本体の口部の上端周辺部に沿って
上方に突出する環状のエッジ部の付近まで容器本体に液
を充填し、この状態でキャップを降下させていくと、キ
ャップの下面中央部において下方に突出する凸状部に液
面が接する。さらにキャップを下降させていくと、前記
凸状部が液中に浸入した分、液面が上昇しつつ容器内の
空気を排除し、かつ、エッジ部は折り曲げ等の変形作用
によってシール機能を発揮する。In order to achieve the above-mentioned object, the invention according to claim 1 is provided with an annular edge portion projecting upward along a periphery of an upper end of a mouth of a container body. The edge portion is self-supporting even after liquid filling, and has a function of deforming and sealing when the cap is attached to the mouth portion of the container body, and the cap projects downward at the center of the lower surface thereof. It has a convex portion, and the convex portion gradually decreases from the center to the periphery. When the liquid is filled in the container body to the vicinity of an annular edge portion where the liquid surface protrudes upward along the periphery of the upper end of the mouth of the container body, and the cap is lowered in this state, the center of the lower surface of the cap is The liquid surface is in contact with the convex portion protruding downward. When the cap is further lowered, the liquid level rises and the air in the container is eliminated while the convex portion penetrates into the liquid, and the edge portion exhibits a sealing function by a deformation action such as bending. I do.
【０００８】請求項２に記載の発明は、前記キャップの
中央部に孔部が形成されており、前記キャップの下面側
にパッキンが配置され、該パッキンはその下面中央部に
おいて下方に突出する凸状部を有し、該凸状部はその中
心部から周辺側になるにつれて次第に低くなっている。
写真処理剤等の液が充填された容器を逆様の状態で自動
現像機等に装填した際、キャップの中央部に形成された
孔部にノズルを挿通させ、パッキンの部分を穿孔させ
て、容器内の液を容器外に排出し、所定の槽等に液を供
給できる。According to a second aspect of the present invention, a hole is formed in a central portion of the cap, and a packing is disposed on a lower surface side of the cap, and the packing projects downward at a central portion of the lower surface. A convex portion, and the convex portion gradually decreases from the central portion to the peripheral side.
When a container filled with a liquid such as a photographic processing agent is loaded in an automatic developing machine or the like in an upside down state, a nozzle is inserted into a hole formed in a central portion of a cap, and a packing portion is pierced. The liquid in the container is discharged out of the container, and the liquid can be supplied to a predetermined tank or the like.
【０００９】請求項３に記載の発明は、前記凸状部が、
球冠状に形成されていることを特徴とする。液面が容器
本体の口部の上端周辺部に沿って上方に突出する環状の
エッジ部の付近まで容器本体に液を充填し、この状態で
キャップを降下させていくと、キャップの下面中央部に
おいて下方に突出する球冠状の凸状部に液面が接する。
さらにキャップを下降させる際、球冠状の凸状部が液中
に浸入して液を凸状部の周辺にスムーズに押し出すた
め、液面が上昇しつつ容器内の空気を排除する機能が効
率よく発揮される。[0009] According to a third aspect of the present invention, the convex portion is
It is characterized by being formed in a spherical crown shape. When the liquid is filled in the container body to the vicinity of an annular edge portion where the liquid surface protrudes upward along the periphery of the upper end of the mouth of the container body, and the cap is lowered in this state, the center of the lower surface of the cap is The liquid surface is in contact with the spherical crown-shaped convex portion projecting downward.
Furthermore, when the cap is lowered, the crown-shaped convex part penetrates into the liquid and pushes the liquid smoothly around the convex part, so that the function of efficiently removing the air in the container while the liquid level rises is efficient. Be demonstrated.
【００１０】請求項４に記載の発明は、前記エッジ部と
容器本体の口部と境界部付近において、エッジ部の内面
に沿って切欠部が形成されていることを特徴とする。キ
ャップを容器本体の口部に装着する際、キャップを下降
していくと、エッジ部の切欠部によってエッジ部が容易
に折り曲げられ、シール機能が発揮される。A fourth aspect of the present invention is characterized in that a notch is formed along the inner surface of the edge near the boundary between the edge and the mouth of the container body. When attaching the cap to the mouth of the container body, when the cap is lowered, the edge portion is easily bent by the cutout portion of the edge portion, and the sealing function is exhibited.
【００１１】請求項５に記載の発明は、写真処理剤が充
填される容器であることを特徴とする。写真処理剤に
は、長時間の経時によっては酸化劣化を発生しやすい成
分（例えば、現像剤、定着剤等）が含有されるが、容器
内は写真処理剤で満杯に充填して容器内の空気を排除す
ることができ、これらの成分の酸化劣化が防止される。[0011] The invention according to claim 5 is characterized in that the container is filled with a photographic processing agent. The photographic processing agent contains components (for example, a developer, a fixing agent, etc.) which are liable to be oxidatively degraded over a long period of time. Air can be excluded, and oxidative deterioration of these components is prevented.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態について説明する。本発明において、容器における容
器本体は、永久歪を起こさない程度のフレキシブルな材
質からものが望ましく、材質としては、例えば、ポリエ
チレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）、その他複合材等が使用さ
れる。容器本体１０の肉厚は材質によって異なり、例え
ば、口部、コーナー部等を除く側面等の肉厚は、ポリエ
チレン（ＰＥ）は０．１〜０．５ｍｍ程度、ポリプロピ
レン（ＰＰ）は０．１〜０．５ｍｍ程度、ポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）は０．１〜０．３ｍｍ程度、
その他複合材は、概ね０．１〜０．３ｍｍ程度が望まし
い。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below. In the present invention, the container body of the container is desirably made of a flexible material that does not cause permanent distortion, and examples of the material include polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyethylene terephthalate (PET), and other composite materials. Etc. are used. The thickness of the container main body 10 varies depending on the material. For example, the thickness of the side surface and the like excluding the mouth and the corners is about 0.1 to 0.5 mm for polyethylene (PE) and about 0.1 to 0.5 mm for polypropylene (PP). About 0.5 mm, polyethylene terephthalate (PET) about 0.1 to 0.3 mm,
Other composite materials are desirably approximately 0.1 to 0.3 mm.
【００１３】図１は、本発明の第１実施の形態の容器に
おける容器本体の要部斜視図であり、この容器本体１０
は、円筒状の口部３０の上端面に沿って環状のエッジ部
３２が形成されている。このエッジ部３２の上端面は、
その内面側で下方に傾斜する傾斜面を有するテーパー状
に形成されている。この容器本体１０は断面四角形状に
なしており、この容器本体１０を成形する場合、容器本
体自体はブロー成形が適しているが、キャッピングされ
る口元ねじ部、後記するエッジ部等は、精密な寸法精度
が必要であるため、キャッピングされる口元ねじ部、後
記するエッジ部等を有する容器本体１０は、射出ブロー
成形で成形することが望ましい。FIG. 1 is a perspective view of a main part of a container body in a container according to a first embodiment of the present invention.
Has an annular edge portion 32 formed along the upper end surface of the cylindrical mouth portion 30. The upper end surface of this edge portion 32
It is formed in a tapered shape having an inclined surface inclined downward on the inner surface side. The container main body 10 has a rectangular cross section. When the container main body 10 is molded, blow molding is suitable for the container main body itself. However, a mouth screw portion to be capped, an edge portion described later, and the like are precise. Since dimensional accuracy is required, it is desirable that the container main body 10 having a cap screw at the mouth, an edge portion described later, and the like be formed by injection blow molding.
【００１４】図２は、前記容器本体１０にキャッピング
されるキャップ３４を示しており、このキャップ３４に
はその中央部には孔部３６が形成されている。この孔部
３６の径は、少なくとも後記するノズルが挿入されるの
に必要な径を有することが望ましい。このキャップ３４
の下面側（容器本体１０に装着される面側）は、パッキ
ン３８が取り付けられている。このパッキン３８は、円
盤状に形成され、その中央部分には球冠状部３８Ａが形
成されており、この球環状部３８Ａの周縁部は環状部３
８Ｂが形成されている。FIG. 2 shows a cap 34 to be capped on the container body 10, and a hole 36 is formed in the center of the cap 34. It is desirable that the diameter of the hole 36 be at least a diameter necessary for inserting a nozzle described later. This cap 34
The packing 38 is attached to the lower surface side (the surface side mounted on the container body 10) of the container. The packing 38 is formed in a disk shape, and a spherical crown portion 38A is formed in a central portion thereof.
8B are formed.
【００１５】前記パッキン３８は、前記球冠状部３８Ａ
の膨らんだ側がキャップ３４の下面側（容器本体１０に
装着される面側）に配置されるように環状部３８Ｂの部
分でキャップ３４に固着されている。The packing 38 is provided with the spherical crown 38A.
Is fixed to the cap 34 at the portion of the annular portion 38B such that the bulging side is disposed on the lower surface side of the cap 34 (the surface side mounted on the container body 10).
【００１６】図３は、本発明の容器の第２実施の形態を
示す要部断面図である。図３において、容器本体１０
は、第１実施の形態の容器における容器本体１０と実質
的に同じであり、キャップ３４に取り付けられるパッキ
ンが異なっていてる。したがって、パッキン以外は、図
２と同一符号で示し、構成上の説明は省略する。このパ
ッキン６０は円盤状に形成され、その中央部分には逆円
錐状部６０Ａが形成されており、この逆円錐状部６０Ａ
の周縁部には環状部６０Ｂが形成されている。このパッ
キン６０は、前記逆円錐状部６０Ａの膨らんだ側がキャ
ップ３４の下面側（容器本体１０に装着される面側）に
配置されるように環状部６０Ｂの部分でキャップ３４に
固着されている。FIG. 3 is a sectional view of a main part showing a second embodiment of the container of the present invention. In FIG. 3, the container body 10
Is substantially the same as the container main body 10 in the container of the first embodiment, and the packing attached to the cap 34 is different. Therefore, components other than the packing are denoted by the same reference numerals as those in FIG. 2, and the description of the configuration is omitted. The packing 60 is formed in a disk shape, and has an inverted conical portion 60A formed at the center thereof.
An annular portion 60B is formed at the peripheral edge of. The packing 60 is fixed to the cap 34 at the annular portion 60B so that the bulging side of the inverted conical portion 60A is disposed on the lower surface side (the surface side mounted on the container body 10) of the cap 34. .
【００１７】図４は、本発明の容器の第３実施の形態を
示す要部断面図である。図４において、容器本体は、第
１実施の形態の容器における容器本体１０と実質的に同
じであり、キャップのみが異なっている。したがって、
キャップ以外は、図２と同一符号で示し、構成上の説明
は省略する。このキャップ８０は、キャップの下面中央
部分に球冠状部８０Ａが形成されている。この球冠状部
８０Ａの形状は、パッキン３８の球冠状部３８Ａと同様
でよい。また、球冠状部８０Ａの代わりに図３に示すよ
うな逆円錐状部をキャップ自体に形成させてもよい。FIG. 4 is a sectional view of a main part of a container according to a third embodiment of the present invention. In FIG. 4, the container main body is substantially the same as the container main body 10 in the container of the first embodiment, and only the cap is different. Therefore,
The components other than the cap are denoted by the same reference numerals as those in FIG. 2, and the description of the configuration is omitted. The cap 80 has a spherical crown 80A formed at the center of the lower surface of the cap. The shape of the spherical crown 80A may be the same as the spherical crown 38A of the packing 38. Further, instead of the spherical crown portion 80A, an inverted conical portion as shown in FIG. 3 may be formed on the cap itself.
【００１８】図４に示す容器において、容器に液を満杯
充填する際は、球冠状部８０Ａの曲率半径Ｒのキャップ
８０が下降して容器本体１０内の液面に接し、このキャ
ップ８０によって更に液を排除して押し上げ、キャップ
８０がエッジ部３２の上端に接すると同時に液を容器内
に満たされる。このとき、排除された液量と押し上げら
れた液量が一致する。ここで、図４に示すように、エッ
ジ部の高さをＨ1 、液面とエッジ部上端面との距離をＨ
0 とし、Ｈ1 −Ｈ0 ＝ｈとする。また、キャップ３２に
より排除された液量をＶ1 、キャップ３２により排除さ
れなかった液量をＶ2 、満液時のキャップ３２以外の液
量をＶ3 、キャップ３２により押し上げられた液量をＶ
4 とすると、次の関係式が成立する。In the container shown in FIG. 4, when the container is fully filled with liquid, the cap 80 having a radius of curvature R of the spherical crown portion 80A descends and comes into contact with the liquid surface in the container body 10, and this cap 80 further The liquid is removed and pushed up, and the liquid is filled in the container at the same time when the cap 80 contacts the upper end of the edge portion 32. At this time, the removed liquid amount and the pushed-up liquid amount match. Here, as shown in FIG. 4, the height of the edge portion is H 1 , and the distance between the liquid surface and the upper end surface of the edge portion is H 1 .
0 and H 1 −H 0 = h. Also, V 1 is the amount of liquid removed by the cap 32, V 2 is the amount of liquid not removed by the cap 32, V 3 is the amount of liquid other than the cap 32 when the liquid is full, and V 3 is the amount of liquid pushed up by the cap 32. V
Assuming that 4 , the following relational expression holds.
【００１９】[0019]
【数１】 (Equation 1)
【００２０】（５）式に（１）〜（４）を代入して整理
すると、Substituting (1) to (4) into equation (5) and rearranging,
【数２】 (Equation 2)
【００２１】Ｈ0 を求める式にすると、In a formula for obtaining H 0 ,
【数３】 (Equation 3)
【００２２】一方、図４におけるＲとＤとＨ1 には次の
ような相関がある。On the other hand, there is a correlation such as: the R and D and H 1 in FIG. 4.
【数４】 (Equation 4)
【００２３】これをＨ1 を求める式にすると、If this is made into an equation for obtaining H 1 ,
【数５】 (Equation 5)
【００２４】本件の場合は、In this case,
【数６】 (Equation 6)
【００２５】が解となる。キャップの球冠状部の曲率半
径Ｒと、容器の口径Ｄが決まれば、（８）式でＨ1 が決
まり、更に（７）式でＨ0 が決まることになる。ここで
容器の口径Ｄが２６ｍｍと定まっている場合、曲率半径
Ｒを変えてＨ1とＨ0 を算出すると次の通りである。 Ｒ Ｈ1 Ｈ0 Ｖ1 （１） １５ｍｍ ７．５２ｍｍ ４．１８ｍｍ ０．４８６ｍｌ （２） ２０ｍｍ ４．８０ｍｍ ２．５１ｍｍ ０．３１７ｍｌ （３） ３０ｍｍ ２．９６ｍｍ １．５１ｍｍ ０．２１１ｍｌ （４） ５０ｍｍ １．７２ｍｍ ０．８６ｍｍ ０．１１５ｍｌ 容器の口径Ｄが２６ｍｍの場合には、液面制御が可能な
領域は、（１）及び（２）であり、したがって曲率半径
Ｒは１５ｍｍおよび２０ｍｍの場合、Ｈ1 、Ｈ 0 をそれ
ぞれ上記の値に設定することができる。い。Is the solution. Half the curvature of the cap crown
When the diameter R and the diameter D of the container are determined, H is obtained by the equation (8).1Is decided
Mari, and in equation (7), H0Will be determined. here
When the diameter D of the container is determined to be 26 mm, the radius of curvature is
Change R and H1And H0Is calculated as follows. RH1 H0 V1 (1) 15 mm 7.52 mm 4.18 mm 0.486 ml (2) 20 mm 4.80 mm 2.51 mm 0.317 ml (3) 30 mm 2.96 mm 1.51 mm 0.211 ml (4) 50 mm 1.72 mm 0.86 mm 0 When the diameter D of the .115ml container is 26mm, the liquid level can be controlled.
The areas are (1) and (2) and therefore the radius of curvature
R is 15 mm and 20 mm, H1, H 0It
Each can be set to the above values. No.
【００２６】次に図５〜図７に、図２に示す容器本体と
キャップとの作用について説明するが、これらの作用
は、図３および図４の示す容器本体とキャップとの場合
も同様である。図５に示すように、キャップ３４の内周
面には雌ねじ４０が形成されており、この雌ねじ４０を
容器本体１０の円筒状の口部３０の外周面に形成された
雄ねじ４２に螺合していくと、容器本体１０の円筒状の
口部の上端面に形成された環状のエッジ部３２の上端面
がキャップ３４に固着されたパッキン３８の環状部３８
Ｂに接触すると同時にパッキン３８の球冠状部３８Ａが
液面に接触する。Next, the operation of the container body and the cap shown in FIG. 2 will be described with reference to FIGS. 5 to 7, and these operations are the same in the case of the container body and the cap shown in FIGS. is there. As shown in FIG. 5, a female screw 40 is formed on the inner peripheral surface of the cap 34, and the female screw 40 is screwed into a male screw 42 formed on the outer peripheral surface of the cylindrical mouth portion 30 of the container body 10. Then, the upper end surface of the annular edge portion 32 formed on the upper end surface of the cylindrical mouth portion of the container body 10 is fixed to the annular portion 38 of the packing 38 fixed to the cap 34.
Simultaneously with contact with B, the crown 38A of the packing 38 comes into contact with the liquid surface.
【００２７】次に図６に示すように、キャップ３４が更
に下降していくと、キャップ３４に固着されたパッキン
３８の環状部３８Ｂがエッジ部３２の上端を押圧する。
このとき、エッジ部３２の上端部は、テーパー状に形成
されているので、エッジ部３２は容器の外周面側に折り
曲がると共にパッキン３４の球冠状部３８Ａが下降して
液１４を球冠状部３８Ａの周辺部に排除しつつ液面が僅
かに上昇する。この液面の上昇によって、パッキン３４
と液面との間に滞留する空気はエッジ部３２とパッキン
３８の環状部３８Ｂとの接触面を通って外部に逃げてい
く。Next, as shown in FIG. 6, when the cap 34 is further lowered, the annular portion 38B of the packing 38 fixed to the cap 34 presses the upper end of the edge portion 32.
At this time, since the upper end portion of the edge portion 32 is formed in a tapered shape, the edge portion 32 is bent toward the outer peripheral surface side of the container, and the crown-shaped portion 38A of the packing 34 descends to transfer the liquid 14 to the spherical crown-shaped portion. The liquid level rises slightly while being discharged to the periphery of 38A. This rise in the liquid level causes the packing 34
The air staying between the liquid and the liquid surface escapes to the outside through the contact surface between the edge portion 32 and the annular portion 38B of the packing 38.
【００２８】さらにキャップ３４を下降させながらキャ
ップ３４を締め上げると、図７に示すように、液面が上
昇し、パッキン３４と液面との間に滞留する空気はエッ
ジ部３２とパッキン３８の環状部３８Ｂとの接触面を通
って外部に逃げていき、パッキン３４と液面との間の空
気は完全に排除されると共にエッジ部３２は完全に折り
曲げられて押圧され、パッキン３４とエッジ部３２によ
りシール機能が発揮され、これ以上のキャップ３４の締
め上げに際しては、容器本体１０が僅かに膨らんで変形
するが、液１４が容器本体１０の外部に漏出することが
ない。When the cap 34 is further tightened while lowering the cap 34, as shown in FIG. 7, the liquid level rises, and the air retained between the packing 34 and the liquid level is reduced by the edge 32 and the packing 38. The air escapes through the contact surface with the annular portion 38B, and the air between the packing 34 and the liquid surface is completely eliminated, and the edge 32 is completely bent and pressed. The sealing function is exerted by 32, and when the cap 34 is further tightened, the container body 10 slightly expands and deforms, but the liquid 14 does not leak out of the container body 10.
【００２９】上記のようにして写真処理剤１４が満杯の
状態で充填された容器は、例えば、現像液充填容器、定
着液充填容器、漂白液充填容器がセットが収納された化
粧箱の状態で製造メーカから顧客側に搬送される。顧客
側では、必要に応じて所定の期間保存された後、自動現
像機に化粧箱の状態で装着される。The container filled with the photographic processing agent 14 as described above may be, for example, in the form of a decorative box containing a set of a developer filling container, a fixing solution filling container, and a bleaching solution filling container. Conveyed from the manufacturer to the customer. On the customer side, after being stored for a predetermined period as needed, the customer mounts the automatic developing machine in the form of a cosmetic box.
【００３０】化粧箱に収納された状態で容器が自動現像
機に装着される場合、容器は、逆様の状態で自動現像機
に装填されて、容器内の液が所定の溶解槽等に供給され
る。図８は、自動現像機における容器の装填状態を示す
要部断面図である。自動現像機においては、逆様の状態
で装填された容器のキャップ３４に形成された孔部３６
にノズル５０が挿通された後、このノズル５０が上昇し
てパッキン３８に当接し、さらにノズル５０が上昇する
と、パッキン３８の球冠状部３８Ａを突き破り、容器本
体１０内の写真処理剤１４はパッキン３８の裂け目部
分、及びキャップ３４の孔部３６を介して容器本体１０
内から外部に排出され、所定の溶解槽等に供給される。When the container is mounted on the automatic developing machine while being stored in the decorative box, the container is loaded into the automatic developing machine in a reversed state, and the liquid in the container is supplied to a predetermined dissolving tank or the like. Is done. FIG. 8 is a cross-sectional view of a main part showing a loaded state of the container in the automatic developing machine. In an automatic processor, a hole 36 formed in a cap 34 of a container loaded in an upside down state is used.
After the nozzle 50 is inserted into the packing body 38, the nozzle 50 rises and comes into contact with the packing 38. When the nozzle 50 further rises, the nozzle 50 breaks through the spherical crown 38A of the packing 38 and the photographic processing agent 14 in the container body 10 The container main body 10 is inserted through the rupture portion 38 and the hole 36 of the cap 34.
It is discharged from the inside to the outside and supplied to a predetermined dissolving tank or the like.
【００３１】したがって、図５及び図６に示すように、
キャップ３４を下降させてパッキン３８の球冠状部３８
Ａを液内に浸入させる際、球冠状部３８Ａが変形しない
ことが必要であり、かつ、容器本体１０の口部３２にキ
ャップ３４をねじ込んだ後、図７に示す状態である程度
の期間保存されるものであるので、シール機能が充分発
揮でき、かつ、変形ないし写真処理剤１４により変質し
ないことが必要である。さらに自動現像機においては、
ノズル５０が容易に突き破ることできることが必要であ
る。これらの観点からパッキン３４としては、プラスチ
ック製、例えば、低密度ポリエチレン、発泡ポリエチレ
ン等が望ましく、厚みとしては、１〜５ｍｍ程度が望ま
しい。Therefore, as shown in FIGS. 5 and 6,
The cap 34 is lowered and the crown 38 of the packing 38 is lowered.
When infiltrating A into the liquid, it is necessary that the spherical crown portion 38A does not deform, and after the cap 34 is screwed into the mouth portion 32 of the container body 10, the container is stored for a certain period in the state shown in FIG. Therefore, it is necessary that the sealing function can be sufficiently exerted and that the sealant does not become deformed or deteriorated by the photographic processing agent 14. Furthermore, in automatic processors,
It is necessary that the nozzle 50 can be easily pierced. From these viewpoints, the packing 34 is preferably made of plastic, for example, low-density polyethylene, foamed polyethylene, or the like, and the thickness is preferably about 1 to 5 mm.
【００３２】ただし、図４に示す形態の容器において
は、キャップ８０自体をノズル等で穿孔することは容易
ではないので、この容器を写真処理剤用容器として使用
する場合、自動現像機に容器を装着するに際しては、容
器本体１０からキャップ８０を取り外してから容器本体
１０を自動現像機に装着することになる。また、この容
器の場合には、写真処理剤用容器に限らず、容器本体内
に充填される液状物が空気等の存在により酸化劣化しや
すい成分を含有する場合、酸化劣化防止に有効である。However, in the case of the container shown in FIG. 4, it is not easy to pierce the cap 80 itself with a nozzle or the like. Therefore, when this container is used as a container for a photographic processing agent, the container is attached to an automatic developing machine. In mounting, the cap 80 is removed from the container main body 10, and then the container main body 10 is mounted on the automatic developing machine. In addition, in the case of this container, it is effective not only for the container for photographic processing agents but also for preventing the oxidative deterioration when the liquid material filled in the container body contains a component which is easily oxidized and deteriorated due to the presence of air or the like. .
【００３３】図９は、本発明の容器における容器本体に
形成されるエッジ部の他の実施の形態を示している。容
器本体７０は、図９（Ａ）に示すように、円筒状の口部
７２の上端に環状のエッジ部７４が形成され、この環状
のエッジ部７４と円筒状の口部７２との境界部付近のエ
ッジ部７４の内周面に沿って断面略三角形状の切欠部７
６が環状に形成されており、エッジ部７４の上端部は、
曲面状のテーパー部７８が形成されている。図９（Ｂ）
は、上記の容器本体７０の口部７２にキャップ（図示せ
ず）を装着する際の状態を要部的に示す断面図であり、
キャップが下降していくと、エッジ部７４が下方に押圧
されるが、このときエッジ部７４の内周面に形成された
切欠部７６付近を支点にエッジ部７４が折り曲げられ
る。FIG. 9 shows another embodiment of the edge portion formed on the container body of the container of the present invention. As shown in FIG. 9A, the container body 70 has an annular edge 74 formed at the upper end of a cylindrical mouth 72, and a boundary between the annular edge 74 and the cylindrical mouth 72. A notch 7 having a substantially triangular cross section along the inner peripheral surface of the nearby edge 74.
6 is formed in an annular shape, and the upper end of the edge portion 74 is
A curved tapered portion 78 is formed. FIG. 9 (B)
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state where a cap (not shown) is attached to the mouth 72 of the container body 70 in a main part,
As the cap descends, the edge 74 is pressed downward. At this time, the edge 74 is bent around the notch 76 formed on the inner peripheral surface of the edge 74 as a fulcrum.
【００３４】図９（Ｃ）は、容器本体７０にキャップを
下降させて締め上げると、エッジ部７４は折り曲げられ
て口部７２の上端面に接触し、エッジ部７４の先端部分
は、口部７２の上部側面に達する。したがって、容器本
体７０の口部７２とキャップ（図示せず）との間のシー
ル機能がより確実となる。FIG. 9C shows that when the cap is lowered onto the container body 70 and tightened, the edge portion 74 is bent and comes into contact with the upper end surface of the mouth portion 72, and the tip end portion of the edge portion 74 is Reach the upper side of 72. Therefore, the sealing function between the mouth 72 of the container body 70 and the cap (not shown) becomes more reliable.
【００３５】また、容器本体１０には、写真処理剤を充
填する工程において、充填ノズルから写真処理剤（以
下、液ともいう）１４が充填される。このとき、容器本
体１０に写真処理剤１４が充填されるにつれて容器本体
１０がフレキシブルな材質から成形されているために、
容器本体１０の側面が僅かに膨らんだ状態となり、液面
１４Ａは口部の上端よりも僅かに低い位置にある。この
液充填の際には、容器本体１０の下部周囲がカップやガ
イドで規制される。さらに液充填後の容器本体１０内の
液面を液面センサーで検知し、この検知結果に基づいて
容器本体１０の側面を押圧して液面を上昇させ、その
後，キャッピングを行うようにしてもよい。液面センサ
ーには、超音波方式、レーザー方式等を採用することが
できる。In the step of filling the photographic processing agent, the container body 10 is filled with a photographic processing agent (hereinafter also referred to as a liquid) 14 from a filling nozzle. At this time, since the container body 10 is molded from a flexible material as the container body 10 is filled with the photographic processing agent 14,
The side surface of the container body 10 is slightly swelled, and the liquid surface 14A is at a position slightly lower than the upper end of the mouth. During this liquid filling, the periphery of the lower part of the container body 10 is regulated by a cup or a guide. Further, the liquid level in the container main body 10 after liquid filling is detected by a liquid level sensor, and based on the detection result, the side surface of the container main body 10 is pressed to raise the liquid level, and then capping is performed. Good. An ultrasonic system, a laser system, or the like can be used for the liquid level sensor.
【００３６】なお、液の充填工程において、容器口部の
天面（上端面）よりも１〜３ｍｍ下に液面が位置するよ
うに液を充填し、その後、容器の側面を押圧して液面を
上昇させた後、キャップを装着して液満杯状態とする事
もできる。この場合、液の充填速度が遅い場合には、容
器口部の天面（上端面）よりも１〜３ｍｍ下に液面が正
確に位置するように液を充填することは可能であるが生
産効率が低下する。したがって、生産性を考慮した場
合、容器に液を充填する際には僅かに液面が波打つので
容器口部の天面（上端面）よりも１〜３ｍｍ下に液面が
正確に位置するように液を充填することは困難である。In the liquid filling step, the liquid is filled so that the liquid surface is located 1 to 3 mm below the top surface (upper end surface) of the container mouth, and then the side of the container is pressed to After raising the surface, a cap can be attached to fill the liquid. In this case, when the filling rate of the liquid is low, it is possible to fill the liquid so that the liquid level is accurately positioned 1 to 3 mm below the top surface (upper end surface) of the container opening, but the production is Efficiency decreases. Therefore, in consideration of productivity, when the liquid is filled in the container, the liquid surface slightly undulates, so that the liquid surface is accurately positioned 1 to 3 mm below the top surface (upper end surface) of the container opening. It is difficult to fill the liquid.
【００３７】本発明の容器において、容器口部にエッジ
部が形成されているので、エッジ部の高さ分だけ液面の
位置に液を充填する際に余裕度が生じる。すなわち、エ
ッジ部の高さを５ｍｍとすると、液面は、エッジ部の上
端面から５ｍｍ＋１〜３ｍｍ＝６〜８ｍｍ下の位置であ
ればよいので生産性を上げたときに液面が波打つ状態と
なるような場合でも液の充填が容易となる。In the container of the present invention, since the edge portion is formed at the container mouth, there is a margin when the liquid is filled at the liquid surface position by the height of the edge portion. That is, assuming that the height of the edge portion is 5 mm, the liquid surface may be at a position 5 mm + 1 to 3 mm = 6 to 8 mm below the upper end surface of the edge portion. In such a case, the liquid can be easily filled.
【００３８】したがって、本発明において、エッジ部の
高さを、図９を基に説明すると、エッジ部の高さ
（Ｈ1 ）は、Ｔ（円筒状の口部７２の半径方向の厚さ）
＋Ｈ2 （ねじ部のない部分の口部上部の高さ）よりも大
きいことが望ましく、例えば、２０ｍｍ以下、好ましく
は５〜１０ｍｍである。また、エッジ部は液充填したと
き、あるいは、液を充填した容器をキャッヒング工程に
搬送するときに、変形して液が漏出しないように自立
し、かつキャップの装着時は、容易に折り曲げられるこ
とが必要である。これらの観点から、エッジ部の厚さ
は、０．１〜２ｍｍが望ましい。Therefore, in the present invention, the height of the edge portion will be described with reference to FIG. 9. The height (H 1 ) of the edge portion is T (the thickness of the cylindrical mouth portion 72 in the radial direction).
+ H 2 (the height of the mouth upper part of the portion having no threaded portion) is desirably greater than, for example, 20 mm or less, preferably 5 to 10 mm. In addition, when the edge is filled with liquid, or when the container filled with liquid is transported to the caching process, the edge should be self-supporting so as not to leak the liquid and be easily bent when the cap is attached. is necessary. From these viewpoints, the thickness of the edge portion is desirably 0.1 to 2 mm.
【００３９】上記した実施の形態では、キャップ自体が
球冠状部、逆円錐状部を有する例、パッキンが球冠状
部、逆円錐状部を有する例を示したが、これらの実施の
形態に限らず、本発明においては、キャップは、キャッ
プ自体がその下面中央部において下方に突出する凸状部
を有し、該凸状部は周辺側になるにつれて次第に低くな
っており、キャップを容器口部に装着したときに液が容
器口部の内周側にスムーズに移動し、かつ液面とキャッ
プとの間に空気が介在しない構造であればよい。また、
キャップの下側にパッキンを取り付けた場合には、キャ
ップがその下面中央部において下方に突出する凸状部を
有し、該凸状部は周辺側になるにつれて次第に低くなっ
ており、キャップを容器口部に装着したときに液が容器
口部の内周側にスムーズに移動し、かつ液面とパッキン
との間に空気が介在しない構造であればよい。In the above-described embodiment, an example in which the cap itself has a spherical crown portion and an inverted conical portion, and an example in which the packing has a spherical crown portion and an inverted conical portion are shown. However, the present invention is not limited to these embodiments. Instead, in the present invention, the cap itself has a convex portion projecting downward at the center of the lower surface thereof, and the convex portion is gradually lowered toward the peripheral side, and the cap is closed at the container opening. Any structure may be used as long as the liquid smoothly moves to the inner peripheral side of the container opening when the liquid is attached to the container and air does not intervene between the liquid surface and the cap. Also,
When the packing is attached to the lower side of the cap, the cap has a convex portion projecting downward at the center of the lower surface, and the convex portion gradually decreases toward the peripheral side, and the cap is placed in a container. Any structure may be used as long as the liquid smoothly moves to the inner peripheral side of the container mouth when attached to the mouth and no air is interposed between the liquid surface and the packing.
【００４０】[0040]
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、容器本
体の口部の上端周辺部に沿って上方に突出する環状のエ
ッジ部を備えており、該エッジ部は液充填後も自立し、
かつキャップを容器本体の口部に装着した際に変形して
シール可能な機能を有し、前記キャップにはその下面中
央部において下方に突出する凸状部を有し、該凸状部は
その中心部から周辺側になるにつれて次第に低くなって
いることを特徴とする容器であるから、容器本体にほぼ
上面に液を充填した状態で容器本体にキャップを装着す
るとき、容器本体とキャップとの間隙に介在する空気は
容器外部に排出されつつ、容器内は液で満杯状態で充填
されるため、容器内に空気が残留することがなく、容器
内の液が空気中の酸素により劣化するを防止することが
できる。According to the first aspect of the present invention, there is provided an annular edge projecting upward along the periphery of the upper end of the mouth of the container body, and the edge is self-supporting even after liquid filling. And
And the cap has a function of being deformed and sealable when attached to the mouth of the container body, and the cap has a convex part projecting downward at the center of the lower surface thereof, and the convex part is Since the container is characterized by gradually lowering from the center to the peripheral side, when the cap is attached to the container body with the container body almost completely filled with liquid, the container body and the cap Since the air interposed in the gap is discharged to the outside of the container and the inside of the container is filled with liquid, the air in the container does not remain and the liquid in the container is deteriorated by oxygen in the air. Can be prevented.
【００４１】請求項２に記載の発明によれば、前記キャ
ップの中央部に孔部が形成されており、前記キャップの
下面側にパッキンが配置され、該パッキンはその下面中
央部において下方に突出する凸状部を有し、該凸状部は
その中心部から周辺側になるにつれて次第に低くなって
いることを特徴とする容器であるから、キャップの孔部
を穿孔して容器本体内の液を所定の容器を移し変えるこ
とができるので自動現像機に装填される写真処理剤用容
器における写真処理剤の酸化劣化防止を図ることができ
る。According to the second aspect of the present invention, a hole is formed in the center of the cap, and packing is disposed on the lower surface of the cap, and the packing projects downward at the center of the lower surface. The container is characterized in that the container has a convex portion which is gradually lowered from the center to the periphery thereof. Can be transferred to a predetermined container, so that the oxidizing deterioration of the photographic processing agent in the photographic processing agent container loaded in the automatic developing machine can be prevented.
【００４２】請求項３に記載の発明によれば、キャップ
に形成される凸状部が、球冠状に形成されていることを
特徴とする容器であるから、キャップ装着の際に容器本
体内の液をスムーズに容器内周面側に移動させることが
でき、空気は容器外部にスムーズに排出させることがで
きる。According to the third aspect of the present invention, since the convex portion formed on the cap is formed in a spherical crown shape, the container inside the container main body when the cap is mounted. The liquid can be smoothly moved to the inner peripheral surface side of the container, and the air can be smoothly discharged to the outside of the container.
【００４３】請求項４に記載の発明によれば、エッジ部
と容器本体の口部と境界部付近に内面に沿って切欠部が
形成されていることを特徴とする容器であるから、キャ
ップを容器本体に装着する際、エッジ部が容易に折り曲
げられ、かつ折り曲げられたエッジ部によるシール効果
がより向上する。According to the fourth aspect of the present invention, the container is characterized in that the notch is formed along the inner surface near the edge portion, the mouth portion of the container body, and the boundary portion, so that the cap can be used. When mounted on the container body, the edge portion is easily bent, and the sealing effect of the bent edge portion is further improved.
【００４４】請求項５に記載の発明によれば、容器は、
写真処理剤が充填される容器であるから、容器に充填さ
れた写真処理剤の酸素劣化を防止できる。According to the fifth aspect of the present invention, the container comprises:
Since the container is filled with the photographic processing agent, oxygen deterioration of the photographic processing agent filled in the container can be prevented.
【図１】本発明の容器における容器本体の一実施の形態
を示す要部斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a main part showing an embodiment of a container body in a container of the present invention.
【図２】本発明の容器の第１実施の形態を示す要部断面
図である。FIG. 2 is a sectional view of a main part showing a first embodiment of the container of the present invention.
【図３】本発明の容器の第２実施の形態を示す要部断面
図である。FIG. 3 is a sectional view of a main part showing a second embodiment of the container of the present invention.
【図４】本発明の容器の第３実施の形態を示す要部断面
図である。FIG. 4 is a sectional view of a main part showing a third embodiment of the container of the present invention.
【図５】本発明の第１実施の形態の容器のキャップ装着
時の第１段階の動作状態を示す要部断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of a main part showing an operation state of a first stage when the cap is attached to the container according to the first embodiment of the present invention.
【図６】本発明の第１実施の形態の容器のキャップ装着
時の第２段階の動作状態を示す要部断面図である。FIG. 6 is an essential part cross-sectional view showing a second-stage operation state when the cap is attached to the container according to the first embodiment of the present invention.
【図７】本発明の第１実施の形態の容器のキャップ装着
時の第３段階の動作状態を示す要部断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view of a main part showing an operation state in a third stage when the cap is attached to the container according to the first embodiment of the present invention.
【図８】本発明の第１実施の形態の容器の使用時の状態
例を示す要部断面図である。FIG. 8 is a sectional view of a main part showing an example of a state when the container according to the first embodiment of the present invention is used.
【図９】本発明の容器におけるエッジ部の他の実施の形
態をキャップ装着時の動作状態で順次示す要部断面図で
ある。FIG. 9 is a cross-sectional view of a main part showing another embodiment of the edge portion of the container of the present invention in an operation state when a cap is attached.
１４ 写真処理剤（液） ３０ 口部 ３２ エッジ部 ３４ キャップ ３６ 孔部 ３８ パッキン ３８Ａ 球冠状部 ３８Ｂ 環状部 ４０ 雌ねじ ４２ 雄ねじ ５０ ノズル ６０Ａ 逆円錐状部 ６０Ｂ 環状部 ７０ 容器本体 ７２ 口部 ７４ エッジ部 ７６ 切欠部 ７８ テーパー部 ８０ キャップ ８０Ａ 球冠状部 14 Photographic Processing Agent (Liquid) 30 Mouth 32 Edge 34 Cap 36 Hole 38 Packing 38A Spherical Crown 38B Annular 40 Inner Thread 42 Male Thread 50 Nozzle 60A Inverted Conical 60B Annular 70 Container Main Body 72 Mouth 74 Edge 76 Notch 78 Taper 80 Cap 80A Spherical crown
Claims (5)
方に突出する環状のエッジ部を備えており、該エッジ部
は液充填後も自立し、かつキャップを容器本体の口部に
装着した際に変形してシール可能な機能を有し、前記キ
ャップにはその下面中央部において下方に突出する凸状
部を有し、該凸状部はその中心部から周辺側になるにつ
れて次第に低くなっていることを特徴とする容器。1. An apparatus according to claim 1, further comprising an annular edge protruding upward along a periphery of an upper end of a mouth of the container body, wherein the edge is self-supporting even after filling with liquid, and a cap is attached to the mouth of the container body. The cap has a function that can be deformed and sealed when mounted, and the cap has a convex portion projecting downward at the center of the lower surface thereof, and the convex portion gradually becomes closer from the center to the periphery. A container characterized by being lowered.
ており、前記キャップの下面側にパッキンが配置され、
該パッキンはその下面中央部において下方に突出する凸
状部を有し、該凸状部はその中心部から周辺側になるに
つれて次第に低くなっていることを特徴とする請求項１
に記載の容器。2. A hole is formed in a central portion of the cap, and a packing is disposed on a lower surface side of the cap.
2. The gasket according to claim 1, wherein the packing has a convex portion projecting downward at a central portion of the lower surface thereof, and the convex portion gradually decreases from the central portion to the peripheral side.
A container according to claim 1.
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の容
器。3. The container according to claim 1, wherein the convex portion is formed in a spherical crown shape.
付近において、エッジ部の内面に沿って切欠部が形成さ
れていることを特徴とする請求項１乃至請求項３に記載
の容器。4. The container according to claim 1, wherein a cutout is formed along the inner surface of the edge near the boundary between the edge and the mouth of the container body. .
器であることを特徴とする請求項１乃至請求項４に記載
の容器。5. The container according to claim 1, wherein the container is a container filled with a photographic processing agent.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10122517A JPH11316449A (en) | 1998-05-01 | 1998-05-01 | Container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10122517A JPH11316449A (en) | 1998-05-01 | 1998-05-01 | Container |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11316449A true JPH11316449A (en) | 1999-11-16 |
Family
ID=14837821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10122517A Pending JPH11316449A (en) | 1998-05-01 | 1998-05-01 | Container |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11316449A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006089080A (en) * | 2004-09-24 | 2006-04-06 | Japan Crown Cork Co Ltd | Plastic cap on which opening can be formed by straw |
-
1998
- 1998-05-01 JP JP10122517A patent/JPH11316449A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006089080A (en) * | 2004-09-24 | 2006-04-06 | Japan Crown Cork Co Ltd | Plastic cap on which opening can be formed by straw |
| JP4612380B2 (en) * | 2004-09-24 | 2011-01-12 | 日本クラウンコルク株式会社 | Plastic cap that can be opened with a straw |
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