JPH11315932A - Packing - Google Patents

Packing

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JPH11315932A
JPH11315932A JP11030491A JP3049199A JPH11315932A JP H11315932 A JPH11315932 A JP H11315932A JP 11030491 A JP11030491 A JP 11030491A JP 3049199 A JP3049199 A JP 3049199A JP H11315932 A JPH11315932 A JP H11315932A
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JP
Japan
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packing
yarn
expanded graphite
knitting
reinforcing fiber
Prior art date
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Pending
Application number
JP11030491A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takahisa Ueda
隆久 上田
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Nippon Pillar Packing Co Ltd
Original Assignee
Nippon Pillar Packing Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To increase the tensile strength and tenacity of a yarn while maintaining the original high compression recovery and familiarity of expanded graphite, to secure a high sealing characteristic as a packing and to improve usefulness and general use. SOLUTION: This packing forms such a core 2 that in expanded graphite as a base material, the core 2 is formed by bundling a plurality of yarns 4 constituted by burying reinforcing fiber threads spaced from the width direction of the expanded graphite in a longitudinal direction in the expanded graphite. The outer periphery of the core 2 is covered with the braid 3 of the yarns, a plurality of yarns 4 are bundled to form a braid, or a plurality of yarns 4 are bundled and twisted, and thus the packing 1 having a freely set length is provided.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、流体機器の軸封部
に用いるグランドパッキンなどに好適なパッキンに関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a packing suitable for a gland packing used for a shaft sealing portion of a fluid device.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、例えば流体機器の軸封部などに用
いられるグランドパッキンを得るためのパッキン材料と
して、圧縮復元性が高く封止性にすぐれた特性をもって
いる膨張黒鉛を基材としたものが知られている。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a packing material for obtaining a gland packing used for, for example, a shaft sealing portion of a fluid device, an expanded graphite having a high compression restoring property and an excellent sealing property is used as a base material. It has been known.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
膨張黒鉛を基材として形成されるグランドパッキンは、
ラミネート式,ダイモールド式,チップモールド式,リ
ボンパック式などの圧縮成形方式によって製造される
が、これらのものは、あらかじめ用いる軸径にあわせて
リング状に形成しておく必要があり、軸径の異なる他の
ものには使用し得ない。したがって、汎用性に乏しく、
また膨張黒鉛自体、引張強さが弱く脆いため、スタフィ
ンボックスなどに装着したものを交換のために取り出す
作業が困難であり使用性に劣る。
The gland packing formed by using such expanded graphite as a base material,
It is manufactured by a compression molding method such as a lamination type, a die molding type, a chip molding type, a ribbon pack type, etc., but these must be formed in a ring shape according to the shaft diameter to be used in advance. It cannot be used for other things. Therefore, versatility is poor,
In addition, since the expanded graphite itself has a weak tensile strength and is brittle, it is difficult to take out the one attached to a staffin box or the like for replacement, resulting in poor usability.

【0004】さらに、上記各圧縮成形方式の個々の問題
点として、ラミネート式の場合は、歩留りが悪くコスト
アップにつながる。ダイモールド式およびチップモール
ド式の場合は、金型成形となリコスト高になるとともに
汎用性に乏しい。リボンパック式の場合は、作業性が悪
いなどを挙げることができる。
Further, as a problem of each of the above-mentioned compression molding methods, in the case of the laminate type, the yield is poor and the cost is increased. In the case of the die mold type and the chip mold type, the cost is increased as compared with the die molding, and the versatility is poor. In the case of the ribbon pack type, workability is poor.

【0005】これらの問題点は、他の編組パッキンと同
様、膨張黒鉛を軸径に合せて所定の長さに切断して使用
し得るように、紐状体に構成することで解決できるけれ
ども、膨張黒鉛自体は、黒鉛粒子の結晶のC軸方向に膨
張させた外観上芋虫状粒子(粉体)であるため、これら
芋虫状粒子を集合して圧縮成形によってシート状に形成
できるが、シート状に形成しても前述のように引張強さ
が弱く、脆い性質のものであるから、糸(ヤーン)とす
ることができないので編組できない。したがって、他の
編組パッキンのように軸径に合せて所定長さに切断した
のち、この切断されたものを軸外周に巻回してパッキン
として使用することが不可能とされていた。
[0005] These problems can be solved by forming the expanded graphite into a string so that it can be used by cutting it to a predetermined length in accordance with the shaft diameter, like other braided packings. The expanded graphite itself is a caterpillar-like particle (powder) in appearance, which is expanded in the C-axis direction of the crystal of the graphite particle. Therefore, these caterpillar-like particles can be aggregated and formed into a sheet by compression molding. Even if it is formed as described above, since it has a low tensile strength and is brittle as described above, it cannot be braided because it cannot be formed into a yarn. Therefore, it has been considered impossible to cut the wire into a predetermined length in accordance with the shaft diameter like other braided packings, wind the cut wire around the shaft outer periphery, and use it as a packing.

【0006】本発明は上記のような実情に鑑みてなされ
たもので、編組に必要な膨張黒鉛製編み糸、即ち、膨張
黒鉛を基材とする編み糸構成を基礎研究とする鋭意研究
の結果、膨張黒鉛本来の圧縮復元性が高く、かつなじみ
性にすぐれている特性を損なうことなく、編み糸の引張
り強さおよび靭性を高くし、このような編み糸の複数本
集束によって高い封止性を確保しつつ使用性および汎用
性の向上を図ることができるパッキンを提供することを
目的としている。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and has been made as a result of an intensive study based on an expanded graphite knitting yarn necessary for braiding, that is, a knitting yarn structure based on expanded graphite. The tensile strength and toughness of the knitting yarn are increased without impairing the properties of expanded graphite, which has high compression recovery properties and excellent conformability. It is an object of the present invention to provide a packing capable of improving usability and versatility while securing the packing.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項1〜請求項3に記載の発明に係るパッキン
は、基材となる膨張黒鉛中に、それの幅方向に相互に間
隔をあけて長手方向に沿って配置した補強繊維糸を埋設
して編み糸となし、この編み糸を複数本集束して中芯を
形成し、この中芯の外周を上記編み糸の編組体によって
被覆する、若しくは、上記編み糸を複数本集束して編組
する、あるいは、上記編み糸を複数本集束してひねり加
工することを特徴とするものである。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a packing according to the present invention. A reinforcing fiber yarn arranged along the longitudinal direction is buried to form a knitting yarn, and a plurality of these knitting yarns are bundled to form a core, and the outer periphery of the core is formed by a braided body of the knitting yarn. The method is characterized in that a plurality of the knitting yarns are bundled and braided, or a plurality of the knitting yarns are bundled and twisted.

【0008】上記構成の請求項1〜請求項3に記載の発
明によれば、脆い性質の膨張黒鉛を基材とする編み糸中
に、それの長手方向に沿って補強繊維糸を配置し埋設す
ることで、膨張黒鉛同士の結合性を利用して所定量の膨
張黒鉛の集合体を構成させ膨張黒鉛が本来もっている高
い圧縮復元性とすぐれたなじみ性を維持しつつ、編み糸
に補強繊維糸のもっている高い引張り強さと靭性とが付
与されているから、この編み糸を糸切れすることなく編
組したり、ひねり加工したりすることができる。これに
よって、この編み糸の複数本を集束して形成された中芯
の外周を該編み糸の編組体によって被覆した紐状体を形
成させたり、編み糸の複数本を集束し編組して高い引張
り強さおよび靭性をもった編組体(角編み)を形成させ
たり、編み糸を複数本集束してひねり加工して高い引張
り強さおよび靭性をもつひねり加工紐状体を形成させた
りすることが可能となり、したがって、膨張黒鉛本来の
特性である高い圧縮復元性およびなじみ性によりパッキ
ンとして不可欠な高い封止特性を確保できるものであり
ながら、このパッキンを構成する編み糸のもつ高い引張
り強さおよび靭性を活用して、軸径に合わせて紐状体を
所定長さに切断し軸外周に巻回してパッキンとして使用
するといった汎用性および使用性の向上が図れる。
[0008] According to the present invention, the reinforcing fiber yarn is arranged and buried along the longitudinal direction of the knitting yarn based on the brittle expanded graphite. By making use of the bonding properties between the expanded graphites, a predetermined amount of expanded graphite aggregates are formed, and the reinforcing fibers are added to the knitting yarn while maintaining the high compression restorability and excellent conformability inherent to the expanded graphite. Since the yarn has high tensile strength and toughness, the knitting yarn can be braided or twisted without breaking the yarn. As a result, a string-shaped body in which the outer periphery of the core formed by bundling a plurality of the knitting yarns is covered with a braided body of the knitting yarns is formed, or a plurality of the knitting yarns are bundled and braided to increase the height. To form a braided body (square knitting) having tensile strength and toughness, or to form a twisted string having high tensile strength and toughness by bundling a plurality of knitting yarns and twisting. Therefore, the high tensile strength of the knitting yarn constituting the packing can be secured while ensuring the high sealing properties indispensable as the packing due to the high compression restoring property and conformability which are the inherent properties of the expanded graphite. By utilizing the toughness and the toughness, the versatility and usability can be improved, such as cutting the cord-shaped body to a predetermined length in accordance with the shaft diameter, winding around the shaft outer periphery, and using it as a packing.

【0009】上記請求項1〜3に記載の発明に係るパッ
キンにおける膨張黒鉛としては、請求項4に記載のよう
な芋虫状黒鉛粉を使用しても、請求項5に記載のような
細幅シート状のものを使用してもよい。
As the expanded graphite in the packing according to the first to third aspects of the present invention, the caterpillar-like graphite powder according to the fourth aspect may be used, or the narrow width according to the fifth aspect may be used. A sheet-like material may be used.

【0010】また、上記請求項1〜3に記載の発明に係
るパッキンにおける編み糸を構成する補強繊維糸として
は、請求項6に記載のように、木綿,レーヨン,フェノ
一ル,アラミド,PBI,PTEF,PPS,PEEK
などの有機繊維の中から選択された少なくとも1つのも
のであっても、請求項7に記載のように、ガラス繊維,
炭素繊維,セラミック繊維などの無機繊維の中から選択
された少なくとも1つのものであっても、請求項8に記
載のように、ステンレス,インコネル,モネルなどの金
属線の中から選択された少なくとも1つのものであって
もよく、また、請求項9に記載のように、上記有機繊維
から選択された少なくとも1つと上記無機繊維または金
属線の中から選択された少なく1つとの複合体であって
もよい。
Further, the reinforcing fiber yarn constituting the knitting yarn in the packing according to the first to third aspects of the present invention is cotton, rayon, phenol, aramid, PBI. , PTEF, PPS, PEEK
Even if it is at least one selected from organic fibers such as glass fiber, glass fiber,
Even if at least one selected from inorganic fibers such as carbon fibers and ceramic fibers, at least one selected from metal wires such as stainless steel, inconel and monel as described in claim 8. A composite of at least one selected from the organic fibers and at least one selected from the inorganic fibers or the metal wires, as described in claim 9. Is also good.

【0011】なお、上記請求項1〜3に記載の発明に係
るパッキン用編み糸における補強繊維糸としては、上述
したもの以外に、例えば上記無機繊維もしくは金属線の
中から選択された少なくとも1つまたはこれらの複合体
の表面を、上記有機繊維の中から選択された1つの短繊
維もしくはこれらの複合短繊維糸によって被覆したも
の、上記無機繊維もしくは金属線の中から選択された1
つまたはこれらの複合体の表面を、抄造物によって被覆
したもの、上記有機繊維と無機繊維もしくは金属線とを
撚ったもの、上記有機繊維もしくは無機繊維または金属
線をニット編みしたもの、あるいは、長手方向に平行に
延びる複数の無機繊維もしくは金属線と、これらの間に
交絡されて平行を保持する有機繊維とからなるもの、の
いずれを使用してもよい。
The reinforcing fiber yarn in the packing yarn according to the first to third aspects of the present invention may be, for example, at least one selected from the above-mentioned inorganic fibers or metal wires in addition to the above-mentioned ones. Alternatively, the surface of these composites is coated with one short fiber selected from the above-mentioned organic fibers or these composite short fiber yarns, or one selected from the above-mentioned inorganic fibers or metal wires.
Or the surface of these composites, coated with a papermaking, twisted organic fibers and inorganic fibers or metal wires, knitted organic fibers or inorganic fibers or metal wires, or Any of a plurality of inorganic fibers or metal wires extending parallel to the longitudinal direction and an organic fiber entangled therebetween and maintaining the parallelism may be used.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
にもとづいて説明する。図1は本発明に係るパッキンの
一実施の形態を示す一部切断斜視図であり、同図におい
て、パッキン1は中芯2とこの中芯2の外周を被覆して
いる例えば袋編みされた編組体3によって構成されてお
り、中芯2は編み糸4を複数本集束して長手方向に配置
することによって形成され、編組体3は編み糸4を袋編
みすることによって形成されている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a partially cutaway perspective view showing an embodiment of the packing according to the present invention. In FIG. 1, a packing 1 is, for example, a bag-knit covering a core 2 and an outer periphery of the core 2. The core 2 is formed by bundling a plurality of knitting yarns 4 and arranging them in the longitudinal direction. The braided body 3 is formed by bag-knitting the knitting yarns 4.

【0013】上記編み糸4は、図2に示すように、幅方
向に相互に間隔をあけて長手方向に沿って配置した例え
ば木綿によってなる複数本の補強繊維糸40を芋虫状の
膨張黒鉛粉からなる膨張黒鉛41中に埋設した構成にな
っている。補強繊維糸40として用いられる木綿は、そ
の表面に極く短く細い繊維が無数に立つ、いわゆる毛羽
立ちが認められるので、膨張黒鉛41との付着性がよ
い。そのために、補強繊維糸40と膨張黒鉛41とが互
いに強く付着されて編組などによるパッキン製作工程中
に膨張黒鉛41が剥がれたり脱落することを極力防止で
きる。
As shown in FIG. 2, the knitting yarn 4 is composed of a plurality of reinforcing fiber yarns 40 made of, for example, cotton, which are arranged along the longitudinal direction at intervals in the width direction and are worm-like expanded graphite powder. Embedded in the expanded graphite 41 made of. The cotton used as the reinforcing fiber yarn 40 has a very good adhesion to the expanded graphite 41 because a so-called fluffing is observed on the surface thereof, in which extremely short and thin fibers stand innumerably. Therefore, the reinforcing fiber yarn 40 and the expanded graphite 41 are strongly adhered to each other, so that it is possible to prevent the expanded graphite 41 from peeling off or falling off during a packing manufacturing process by braiding or the like.

【0014】このように、幅方向に相互に間隔をあけて
長手方向に配置した例えば木綿によってなる複数本の補
強繊維糸40を膨張黒鉛41中に埋設した編み糸4を構
成することで、編み糸4には補強繊維糸40のもってい
る高い引張り強さと靭性とが付与されることになるか
ら、この編み糸4は糸切れすることなく編組できるとと
もに、ほぼ均一な膨張黒鉛密度を保ったままで編組でき
る。したがって、編み糸4によって形成された中芯の外
周を、該編み糸4で袋編みした編組体3によって被覆し
た紐状体5、つまり高い引張り強さをもち、靭性に富ん
だ特性を有する紐状体5に形成し、この紐状体5を例え
ば軸径に合せて所定に長さに切断してパッキン1として
使用することができるので、汎用性と使用性が向上す
る。しかも、パッキン1を構成している中芯2および編
組体3における膨張黒鉛密度はほぼ均一であるから、膨
張黒鉛41が本来もっている高い圧縮復元性とすぐれた
なじみ性が付与され、パッキン1として不可欠な高い封
止特性を確保できる。
As described above, the knitting yarn 4 in which the plurality of reinforcing fiber yarns 40 made of, for example, cotton, which are arranged in the longitudinal direction at intervals in the width direction are embedded in the expanded graphite 41, is knitted. Since the high tensile strength and toughness of the reinforcing fiber yarn 40 are imparted to the yarn 4, the knitting yarn 4 can be braided without breaking the yarn and while maintaining a substantially uniform expanded graphite density. Can be braided. Therefore, a string-shaped body 5 in which the outer periphery of the core formed by the knitting yarn 4 is covered with the braided body 3 sack-knitted with the knitting yarn 4, that is, a string having a high tensile strength and rich in toughness Since the string 5 can be formed into a shape 5 and cut into a predetermined length in accordance with, for example, the shaft diameter and used as the packing 1, versatility and usability are improved. In addition, since the density of the expanded graphite in the core 2 and the braided body 3 constituting the packing 1 is substantially uniform, the expanded graphite 41 is provided with the inherent high compression restoring property and excellent conformability. Essential high sealing characteristics can be secured.

【0015】図3は本発明に係るパッキン1の他の実施
の形態を示す斜視図であり、前記実施の形態と同一もし
くは相当部分には同一の符号を付し、それらの詳しい説
明は省略する。図3において、パッキン1は編み糸4を
8本用いて8打角編みした編組体3Aによって紐状体5
を形成している。
FIG. 3 is a perspective view showing another embodiment of the packing 1 according to the present invention. The same or corresponding parts as those of the above embodiment are denoted by the same reference numerals, and their detailed description is omitted. . In FIG. 3, a packing 1 is a string-shaped body 5 formed by a braided body 3 </ b> A formed by eight-pitch knitting using eight knitting yarns 4.
Is formed.

【0016】この実施の形態による場合も、編み糸4に
は補強繊維糸40のもっている高い引張り強さと靭性と
が付与されることになるので、この編み糸4を糸切れす
ることなく、また、ほぼ均一な膨張黒鉛密度を保ったま
まで編組(角編み)できる。したがって、高い引張り強
さをもち、靭性に富んだ特性を有する編組体3Aによっ
て紐状体5を形成し、この紐状体5を例えば軸径に合せ
て所定に長さに切断してパッキン1として使用すること
ができるので、汎用性と使用性が向上する。しかも、パ
ッキン1を構成している編組体3Aには、膨張黒鉛41
が本来もっている高い圧縮復元性とすぐれたなじみ性が
付与されることになるから、パッキン1として不可欠な
高い封止特性を確保できる。
Also in the case of this embodiment, the high tensile strength and toughness of the reinforcing fiber yarn 40 are imparted to the knitting yarn 4, so that the knitting yarn 4 is not cut without breaking. The braiding (square knitting) can be performed while maintaining a substantially uniform expanded graphite density. Therefore, the string 5 is formed by the braided body 3A having high tensile strength and rich in toughness, and the string 5 is cut into a predetermined length according to, for example, the shaft diameter, and the packing 1 is formed. The versatility and usability are improved. Moreover, the expanded graphite 41 is provided on the braided body 3A constituting the packing 1.
Thus, the high compression restoring property and excellent conformability inherent to the gasket are provided, so that the high sealing property indispensable as the packing 1 can be secured.

【0017】図4は本発明に係るパッキンの別の実施の
形態を示す斜視図であり、前記各実施例と同一もしくは
相当部分には同一の符号を付し、それらの詳しい説明は
省略する。図4において、パッキン1は、編み糸4を6
本束ねて、20回/mのひねり加工を施しながらロール
成形を行い、ひねり加工された紐状体5を形成してい
る。
FIG. 4 is a perspective view showing another embodiment of the packing according to the present invention, in which the same or corresponding parts as those in the above embodiments are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. In FIG. 4, the packing 1 has a knitting yarn 4 of 6
The bundle is bundled and roll-formed while being twisted at a rate of 20 times / m to form a twisted string-like body 5.

【0018】この実施の形態による場合も、編み糸4に
は補強繊維糸40のもっている高い引張り強さと靭性と
が付与されることになるので、この編み糸4を糸切れす
ることなく、また、ほぼ均一な膨張黒鉛密度を保ったま
までひねり加工することができる。したがって、高い引
張り強さをもち、靭性に富んだ特性を有するひねり加工
された紐状体5を形成し、この紐状体5を例えば軸径に
合せて所定に長さに切断してパッキン1として使用する
ことができるので、汎用性と使用性が向上する。しか
も、パッキン1を構成しているひねり加工された紐状体
5には、膨張黒鉛41が本来もっている高い圧縮復元性
とすぐれたなじみ性が付与されることになるから、パッ
キン1として不可欠な高い封止特性を確保できる。
Also in the case of this embodiment, the high tensile strength and toughness of the reinforcing fiber yarn 40 are imparted to the knitting yarn 4, so that the knitting yarn 4 is not cut without breaking. Twisting can be performed while maintaining a substantially uniform expanded graphite density. Therefore, the twisted string 5 having high tensile strength and rich toughness is formed, and the string 5 is cut into a predetermined length in accordance with, for example, the shaft diameter to obtain the packing 1. The versatility and usability are improved. Moreover, the twisted string-like body 5 constituting the packing 1 is provided with the high compression restoring property and the excellent conformability inherent to the expanded graphite 41, so that the packing 1 is indispensable as the packing 1. High sealing characteristics can be secured.

【0019】上記各実施の形態では、膨張黒鉛41とし
て、芋虫状黒鉛粉を使用したものにてついて説明してい
るが、細幅(幅寸法、例えば5mm以下)に切断したシー
ト状の膨張黒鉛を使用してもよい。また、前記の編み糸
4を、図5のように、撚りをかけたのちに使用してもよ
い。
In each of the above-described embodiments, a description has been given of a case where a caterpillar-like graphite powder is used as the expanded graphite 41. However, a sheet-shaped expanded graphite cut into a narrow width (width dimension, for example, 5 mm or less) is used. May be used. The knitting yarn 4 may be used after being twisted as shown in FIG.

【0020】上記編み糸4を構成している補強繊維糸4
0としては、前記木綿に代えて、レーヨン,フェノ一
ル,アラミド,PBI,PTFE,PPS,PEEKな
どの有機繊維の中から選択された1つもしくはガラス繊
維,炭素繊維,セラミック繊維などの無機繊維の中から
選択された1つ、またはステンレス,インコネル,モネ
ルなどの金属線の中から選択された1つのものであって
もよく、また、前記有機繊維の中から選択された少なく
とも1つと前記無機繊維の中から選択された少なくとも
1つとの複合体であってもよい。
The reinforcing fiber yarn 4 constituting the knitting yarn 4
0 is one selected from organic fibers such as rayon, phenol, aramid, PBI, PTFE, PPS, and PEEK, or inorganic fibers such as glass fibers, carbon fibers, and ceramic fibers, in place of the cotton. Or one selected from metal wires such as stainless steel, inconel, and monel, and at least one selected from the organic fibers and the inorganic fiber. It may be a composite with at least one selected from fibers.

【0021】図6〜図10はそれぞれ補強繊維糸40の
変形例を示し、図6の補強繊維糸40は、前記有機繊維
から選択された1つ40A(木綿またはアラミド)と、
前記無機繊維または金属線の中から選択された1つ40
B(はガラス繊維、炭素繊維またはステンレス線)とを
撚って形成している。この補強繊維糸40では、有機繊
維によって膨張黒鉛41との付着性と靭性を向上させ、
かつ無機繊維または金属線によって引張り強さと靭性を
向上させることができる。
FIGS. 6 to 10 each show a modification of the reinforcing fiber yarn 40. The reinforcing fiber yarn 40 shown in FIG. 6 includes one of the organic fibers 40A (cotton or aramid),
One selected from the inorganic fibers or metal wires 40
B (glass fiber, carbon fiber or stainless wire). In the reinforcing fiber yarn 40, the adhesion and the toughness with the expanded graphite 41 are improved by the organic fiber,
In addition, tensile strength and toughness can be improved by inorganic fibers or metal wires.

【0022】図7の補強繊維糸40は、前記無機繊維も
しくは金属線の中から選択された少なくとも1つ40B
(ガラス繊維、炭素繊維もしくはステンレス線)の表面
を、有機繊維の中から選択された1つ(木綿またはアラ
ミド)の短繊維6によって被覆したものである。この補
強繊維糸40では、短繊維6の被覆層によって膨張黒鉛
41との付着性と靭性を向上させ、かつ無機繊維もしく
は金属線の中から選択された少なくとも1つ4OBによ
って引張り強さと靭性を向上させることができる。なお
短繊維6の被覆層は、有機繊維の中から選択された2つ
以上の短繊維を複合した複合短繊維糸によって形成して
もよい。
The reinforcing fiber yarn 40 shown in FIG. 7 is formed of at least one of the inorganic fibers or metal wires 40B.
The surface of (glass fiber, carbon fiber, or stainless steel wire) is covered with one (cotton or aramid) short fiber 6 selected from organic fibers. In the reinforcing fiber yarn 40, the adhesion layer and the toughness with the expanded graphite 41 are improved by the coating layer of the short fibers 6, and the tensile strength and the toughness are improved by at least one 4OB selected from inorganic fibers or metal wires. Can be done. The coating layer of the short fibers 6 may be formed by a composite short fiber yarn in which two or more short fibers selected from organic fibers are composited.

【0023】図8の補強繊維糸40は、前記無機繊維も
しくは金属線の中から選択された少なくとも1つ40B
(ガラス繊維、炭素繊維もしくはステンレス線)の表面
を、例えばパルプ抄造物7によって被覆したものであ
る。この補強繊維糸40では、パルプ抄造物7の被覆層
によって膨張黒鉛41との付着性と靭性を向上させ、か
つ無機繊維もしくは金属線の中から選択された少なくと
も1つ40Bによって引張り強さと靭性を向上させるこ
とができる。
The reinforcing fiber yarn 40 shown in FIG. 8 is formed of at least one of the inorganic fibers or metal wires 40B.
The surface of (glass fiber, carbon fiber or stainless steel wire) is coated with, for example, a pulp papermaking product 7. In the reinforcing fiber yarn 40, the coating layer of the pulp papermaking 7 improves the adhesion and toughness with the expanded graphite 41, and the tensile strength and toughness are improved by at least one 40B selected from inorganic fibers or metal wires. Can be improved.

【0024】図9の補強繊維糸40は、前記有機繊維か
ら選択された1つ40A(木綿またはアラミド)もしく
は前記無機繊維、または金属線の中から選択された1つ
40B(ガラス繊維、炭素繊維またはステンレス線)の
いずれかをニット編み8したものである。この補強繊維
糸40では、ニット編み構造体の編み目で形成される凹
凸によって膨張黒鉛41との付着性が向上し、かつニッ
ト編み構造体自体が保有している伸縮機能によって引張
り力を吸収できるので、結果的に引張りに対する許容度
が大きくなり靭性を向上させることになる。
The reinforcing fiber yarn 40 shown in FIG. 9 is one of the organic fibers 40A (cotton or aramid) or the inorganic fiber, or one of the metal wires 40B (glass fiber, carbon fiber). Or stainless steel wire). In the reinforcing fiber yarn 40, the adhesion to the expanded graphite 41 is improved by the unevenness formed by the stitches of the knitted knitted structure, and the tensile force can be absorbed by the stretching function of the knitted knitted structure itself. As a result, the tolerance for tension is increased, and the toughness is improved.

【0025】図10の補強繊維糸40は、前記無機繊
維、または金属線の中から選択された1つ40B(ガラ
ス繊維、炭素繊維またはステンレス線)を複数本長手方
向に平行に配置し、これら複数の繊維間に前記有機繊維
から選択された1つ40A(木綿またはアラミド)を交
絡させて、平行を保持したものである。この補強繊維糸
40では、有機繊維によって膨張黒鉛41との付着性と
靭性を向上させ、かつ無機繊維または金属線によって引
張り強さと靭性を向上させることができる。
In the reinforcing fiber yarn 40 shown in FIG. 10, a plurality of inorganic fibers or metal wires 40B (glass fiber, carbon fiber or stainless steel wire) selected from the metal wires are arranged in parallel in the longitudinal direction. 40A (cotton or aramid) selected from the organic fibers is entangled between a plurality of fibers to maintain parallelism. In the reinforcing fiber yarn 40, the adhesion and the toughness with the expanded graphite 41 can be improved by the organic fiber, and the tensile strength and the toughness can be improved by the inorganic fiber or the metal wire.

【0026】以上のように、膨張黒鉛41中にその幅方
向に相互に間隔をあけて長手方向に沿って配置し埋設し
た補強繊維糸40のもっている高い引張り強さと靭性が
編み糸4に付与されているので、この編み糸4を糸切れ
することなく容易に編組またはひねり加工できる。即
ち、図11(A)(B)のように、破線で示す軌跡上を
旋回移動する複数の編み糸ボビン9,9から編み糸4を
繰りだして袋編みする場合のように、編み糸ボビン9,
9が軌跡の外側に位置している時点での編み糸ボビン
9,9から編み点Pまでの長さ1aと、編み糸ボビン
9,9が軌跡の内側に位置している時点での編み糸ボビ
ン9,9から編み点Pまでの長さ1bとの差が小さく、
したがって、編み糸4には比較的小さい引張力が負荷さ
れる場合は勿論のこと、図12(A)(B)のように、
破線で示す対角線上の軌跡を移動する複数の編み糸ボビ
ン9,9から編み糸4を繰りだして角編みする場合のよ
うに、編み糸ボビン9,9が軌跡の外側に位置している
時点での編み糸ボビン9,9から編み点Pまでの長さ1
aと、編み糸ボビン9,9が軌跡の中央部に位置してい
る時点での編み糸ボビン9,9から編み点Pまでの長さ
1bとの差が大きく、したがって、編み糸4には比較的
大きい引張力が負荷される場合でも編組が可能である。
As described above, the high tensile strength and toughness of the reinforcing fiber yarn 40 laid and embedded along the longitudinal direction at intervals in the width direction of the expanded graphite 41 are imparted to the knitting yarn 4. The knitting yarn 4 can be easily braided or twisted without breaking the yarn. That is, as shown in FIGS. 11A and 11B, the knitting yarn bobbin is drawn out from the plurality of knitting yarn bobbins 9 and 9 that are swiveled on the locus indicated by the broken line to form the knitting yarn. 9,
The length 1a from the yarn bobbins 9 and 9 to the knitting point P when the yarn 9 is positioned outside the locus, and the yarn when the yarn bobbins 9 and 9 are positioned inside the locus. The difference between bobbin 9, 9 and length 1b from knitting point P is small,
Therefore, not only the case where a relatively small tensile force is applied to the knitting yarn 4 but also, as shown in FIGS.
When the yarn bobbins 9, 9 are positioned outside the locus, as in the case where the yarn 4 is unwound from a plurality of yarn bobbins 9, 9 that move along a diagonal locus indicated by a broken line and are square knitted. Length from yarn bobbins 9, 9 to knitting point P
a and the length 1b from the yarn bobbins 9, 9 to the knitting point P when the yarn bobbins 9, 9 are located at the center of the locus is large. Braiding is possible even when a relatively large tensile force is applied.

【0027】[0027]

【発明の効果】以上のように、請求項1〜3に記載の発
明によれば、脆い性質の膨張黒鉛を基材とする編み糸中
に、それの幅方向に相互に間隔をあけて長手方向に沿っ
て補強繊維糸を配置し埋設することで、膨張黒鉛同士の
結合性を利用して所定量の膨張黒鉛の集合体を構成させ
膨張黒鉛が本来もっている高い圧縮復元性とすぐれたな
じみ性を維持しつつ、編み糸に補強繊維糸のもっている
高い引張り強さと靭性とを付与させて、編組やひねり加
工のような複雑な応力が作用するパッキンの製作工程時
に糸切れなどが生じることを確実に防止できるととも
に、膨張黒鉛の脱落も極力防止できる。したがって、こ
の編み糸の複数本を集束して形成された中芯の外周を該
編み糸の編組体によって被覆した紐状体を形成させた
り、編み糸の複数本を集束し編組して高い引張り強さお
よび靭性をもった編組体(角編み)を形成させたり、編
み糸を複数本集束してひねり加工して高い引張り強さお
よび靭性をもつ紐状体を形成させたりすることも容易で
あり、したがって、膨張黒鉛本来の特性である高い圧縮
復元性およびなじみ性によりパッキンとして不可欠な高
い封止特性を確保できるものでありながら、このパッキ
ンを構成する編み糸のもつ高い引張り強さおよび靭性を
活用して、軸径に合わせて紐状体を所定長さに切断し軸
外周に巻回してパッキンとして使用するといった汎用性
および使用性の向上を図るできるという効果を奏する。
As described above, according to the first to third aspects of the present invention, a knitting yarn having a brittle expanded graphite base material is longitudinally spaced apart from each other in the width direction thereof. By arranging and embedding reinforcing fiber yarns along the direction, an aggregate of a predetermined amount of expanded graphite is formed by utilizing the bonding property between expanded graphite, and the expanded graphite has the inherent high compression recovery and excellent conformability The knitting yarn has the high tensile strength and toughness possessed by the reinforcing fiber yarn while maintaining its properties, and yarn breakage may occur during the packing manufacturing process where complex stresses such as braiding and twisting work. And the falling off of the expanded graphite can be prevented as much as possible. Therefore, a plurality of knitting yarns may be bundled to form a string-shaped body in which the outer periphery of the core is covered with a braided body of the knitting yarns, or a plurality of knitting yarns may be bundled and braided for high tensile strength. It is easy to form a braided body (square knitting) having strength and toughness, or to form a string having high tensile strength and toughness by bundling and twisting a plurality of knitting yarns. Yes, therefore, it is possible to secure the high sealing properties that are indispensable as a packing due to the high compression restoring property and conformability that are the inherent properties of expanded graphite, but at the same time, the high tensile strength and toughness of the knitting yarn constituting this packing Utilizing the above, there is an effect that the versatility and usability can be improved such that the cord-shaped body is cut into a predetermined length according to the shaft diameter, wound around the shaft outer periphery, and used as a packing.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係るパッキンの一実施の形態を示す一
部切断斜視図である。
FIG. 1 is a partially cutaway perspective view showing one embodiment of a packing according to the present invention.

【図2】同上パッキンを構成する編み糸の一例を示す一
部切断斜視図である。
FIG. 2 is a partially cut perspective view showing an example of a knitting yarn constituting the packing.

【図3】本発明に係るパッキンの他の実施の形態を示す
一部切断斜視図である。
FIG. 3 is a partially cutaway perspective view showing another embodiment of the packing according to the present invention.

【図4】本発明に係るパッキンの別の実施の形態を示す
一部切断斜視図である。
FIG. 4 is a partially cut perspective view showing another embodiment of the packing according to the present invention.

【図5】編み糸の変形例を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a modified example of a knitting yarn.

【図6】補強繊維糸の変形例を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory view showing a modified example of the reinforcing fiber yarn.

【図7】補強繊維糸の変形例を示す説明図である。FIG. 7 is an explanatory view showing a modified example of the reinforcing fiber yarn.

【図8】補強繊維糸の変形例を示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory view showing a modified example of the reinforcing fiber yarn.

【図9】補強繊維糸の変形例を示す説明図である。FIG. 9 is an explanatory view showing a modified example of the reinforcing fiber yarn.

【図10】補強繊維糸の変形例を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory view showing a modified example of the reinforcing fiber yarn.

【図11】(A)は編み糸ボビンから編み点に繰りださ
れる編み糸を袋編みする時の状態を示す正面図、(B)
は編み糸ボビンから編み点に繰りだされる編み糸を袋編
みする時の編み糸の長さ変動を説明する側面図である。
FIG. 11A is a front view showing a state in which a knitting yarn fed from a knitting yarn bobbin to a knitting point is bag-knitted, and FIG.
FIG. 4 is a side view for explaining a change in length of a knitting yarn when bag-knitting a knitting yarn fed from a knitting bobbin to a knitting point.

【図12】(A)は編み糸ボビンから編み点に繰りださ
れる編み糸を角編みする時の状態を示す正面図、(B)
は編み糸ボビンから編み点に繰りだされる編み糸を角編
みする時の編み糸の長さ変動を説明する側面図である。
FIG. 12A is a front view showing a state in which a knitting yarn fed from a yarn bobbin to a knitting point is square-knitted, and FIG.
FIG. 3 is a side view for explaining a change in length of a knitting yarn when a knitting yarn fed from a knitting yarn bobbin to a knitting point is squarely knitted.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 パッキン 2 中芯 3,3A 編組体 4 編み糸 40 補強繊維糸 41 膨張黒鉛 REFERENCE SIGNS LIST 1 packing 2 core 3, 3A braided body 4 knitting yarn 40 reinforcing fiber yarn 41 expanded graphite

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 基材となる膨張黒鉛中に、それの幅方向
に相互に間隔をあけて長手方向に沿って配置した補強繊
維糸を埋設して編み糸となし、この編み糸を複数本集束
して中芯が形成され、この中芯の外周が前記編み糸の編
組体によって被覆されていることを特徴とするパッキ
ン。
1. A knitting yarn formed by burying reinforcing fiber yarns arranged along the longitudinal direction at intervals in the width direction of the expanded graphite as a base material to form a knitting yarn. A packing, wherein the packing is formed to form a core, and the outer periphery of the core is covered with the braided body of the knitting yarn.
【請求項2】 基材となる膨張黒鉛中に、それの幅方向
に相互に間隔をあけて長手方向に沿って配置した補強繊
維糸を埋設して編み糸となし、この編み糸を複数本集束
して編組したことを特徴とするパッキン。
2. Knitting yarns are formed by burying reinforcing fiber yarns arranged along the longitudinal direction at intervals in the width direction of the expanded graphite as a base material to form a knitting yarn. Packing characterized by being bundled and braided.
【請求項3】 基材となる膨張黒鉛中に、それの幅方向
に相互に間隔をあけて長手方向に沿って配置した補強繊
維糸を埋設して編み糸となし、この編み糸を複数本集束
してひねり加工したことを特徴とするパッキン。
3. A knitting yarn is formed by burying reinforcing fiber yarns arranged along the longitudinal direction at intervals in the width direction of the expanded graphite as a base material to form a knitting yarn. Packing characterized by being bundled and twisted.
【請求項4】 上記膨張黒鉛が芋虫状黒鉛粉である請求
項1ないし3のいずれかに記載のパッキン。
4. The packing according to claim 1, wherein the expanded graphite is a caterpillar-like graphite powder.
【請求項5】 上記膨張黒鉛が細幅のシート状である請
求項1ないし3のいずれかに記載のパッキン。
5. The packing according to claim 1, wherein the expanded graphite is in the form of a narrow sheet.
【請求項6】 上記補強繊維糸が木綿,レーヨン,フェ
ノ一ル,アラミド,PBI,PTEF,PPS,PEE
Kなどの有機繊維の中から選択された少なくとも1つの
ものである請求項1ないし3のいずれかに記載のパッキ
ン。
6. The reinforcing fiber yarn is made of cotton, rayon, phenol, aramid, PBI, PTEF, PPS, PEE.
The packing according to any one of claims 1 to 3, wherein the packing is at least one selected from organic fibers such as K.
【請求項7】 上記補強繊維糸がガラス繊維,炭素繊
維,セラミック繊維などの無機繊維の中から選択された
少なくとも1つのものである請求項1ないし3のいずれ
かに記載のパッキン。
7. The packing according to claim 1, wherein the reinforcing fiber yarn is at least one selected from inorganic fibers such as glass fibers, carbon fibers, and ceramic fibers.
【請求項8】 上記補強繊維糸がステンレス,インコネ
ル,モネルなどの金属線の中から選択された少なくとも
1つのものである請求項1ないし3のいずれかに記載の
パッキン。
8. The packing according to claim 1, wherein the reinforcing fiber yarn is at least one selected from metal wires such as stainless steel, Inconel, and Monel.
【請求項9】 上記補強繊維糸が上記有機繊維から選択
された少なくとも1つと、上記無機繊維または金属線の
中から選択された少なく1つとの複合体である請求項1
ないし3のいずれかに記載のパッキン。
9. The method according to claim 1, wherein the reinforcing fiber yarn is a composite of at least one selected from the organic fibers and at least one selected from the inorganic fibers or the metal wires.
4. The packing according to any one of items 1 to 3.
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