JPH11315257A - Laminate film - Google Patents
Laminate filmInfo
- Publication number
- JPH11315257A JPH11315257A JP12360398A JP12360398A JPH11315257A JP H11315257 A JPH11315257 A JP H11315257A JP 12360398 A JP12360398 A JP 12360398A JP 12360398 A JP12360398 A JP 12360398A JP H11315257 A JPH11315257 A JP H11315257A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ethylene
- laminated film
- density polyethylene
- vinyl acetate
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ラミネートまたは
熱プレス等によって加熱接着される電気機器や電子機器
等の配線に用いられる被覆用積層フィルムに関し、さら
に、ＩＣカード、磁気カード等に使用可能な被覆用積層
フィルムに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a laminated film for coating used for wiring of electric equipment and electronic equipment which is heat-bonded by laminating or hot pressing or the like, and further usable for IC cards, magnetic cards and the like. The present invention relates to a laminated film for coating.
【０００２】[0002]
【従来の技術】被覆用積層フィルムは、一般に機械的強
度および電気絶縁性を考慮して２軸延伸ポリエステルフ
ィルムが基材として用いられ、その基材上に接着層を設
けた構成となっている。積層フィルムに難燃性を付与す
る必要がある場合には、接着層に難燃剤が添加され、隠
蔽性を付与する必要がある場合には、接着層に顔料また
は染料等が添加される。被覆用積層フィルムは、電気機
器、電子機器等の配線に用いられるフラット電線等の構
成部材として有用であり、芯線を被覆して絶縁保護する
ために用いられる。2. Description of the Related Art Generally, a biaxially stretched polyester film is used as a base material in consideration of mechanical strength and electrical insulation, and an adhesive layer is provided on the base material. . When it is necessary to impart flame retardancy to the laminated film, a flame retardant is added to the adhesive layer, and when it is necessary to impart concealing properties, a pigment or dye is added to the adhesive layer. The laminated film for covering is useful as a constituent member of a flat electric wire or the like used for wiring of electric equipment, electronic equipment, and the like, and is used for covering and insulatingly insulating a core wire.
【０００３】かかる電線等は、通常、加熱ロールまたは
加熱プレス機によって被覆される被覆体と被覆用積層フ
ィルムとを熱圧着することにより一体化して得られる。
このため、被覆用積層フィルムには、加熱により溶融し
て一体化しうる接着層が必要である。接着層を構成する
材料としては、塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、ポ
リオレフィン樹脂等を主成分とするホットメルト系接着
剤が使用されている。[0003] Such an electric wire or the like is usually obtained by integrally pressing a coated body and a laminated film for coating by a heating roll or a heating press machine.
For this reason, the coating laminated film needs an adhesive layer which can be melted and integrated by heating. As a material forming the adhesive layer, a hot-melt adhesive mainly containing a vinyl chloride resin, a polyester resin, a polyolefin resin, or the like is used.
【０００４】近年、このような被覆用積層フィルムの用
途は次第に広がるつつあり、従来においては使用されな
かった高温環境下での使用も要求されるようになってき
た。しかし、従来の積層フィルムでは、高温環境下にお
かれると積層フィルムを構成する接着層の接着剤の凝集
力が低下したり、接着剤が流動化しやすくなったりする
ので、信号線やＩＣカードに埋め込まれたチップ等が所
定位置を保持できなかったり、被覆用フィルムの基材か
ら接着剤等がはみ出したり、場合によっては信号線の短
絡が生じたり、被覆用フィルムが剥離したり等、重大な
欠陥が生じた。[0004] In recent years, the use of such a laminated film for coating has been gradually expanding, and the use in a high-temperature environment, which has not been conventionally used, has been required. However, in a conventional laminated film, when placed in a high-temperature environment, the cohesive force of the adhesive of the adhesive layer constituting the laminated film is reduced, and the adhesive is likely to flow, so that the signal line or the IC card can be used. If the embedded chip etc. cannot hold the predetermined position, the adhesive etc. protrudes from the base of the coating film, the signal line may be short-circuited in some cases, the coating film may peel, etc. A defect has occurred.
【０００５】そこで積層フィルムの接着層を耐熱性に優
れたものとするため、耐熱性に優れた直鎖状低密度ポリ
エチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）系の接着剤が用いられてい
る。ところが、この接着剤は融点が高く融解熱が非常に
大きいので加熱プレス等のように十分な熱をかけること
ができる設備でしか加工できない。このように、電線等
を高温環境下で使用可能にするため、被覆用積層フィル
ムの接着層に融点の高い接着剤を用いると積層フィルム
で被覆する際の加工温度を高くしなければならなくなり
加工性が悪くなる。従って、被覆後の製品を高温環境下
でも使用できるように積層フィルムの耐熱性を向上さ
せ、かつ積層フィルムで被覆する際の加工性も向上させ
ることは非常に困難であった。Therefore, in order to make the adhesive layer of the laminated film excellent in heat resistance, an adhesive of linear low density polyethylene (L-LDPE) based on heat resistance is used. However, since this adhesive has a high melting point and a very large heat of fusion, it can be processed only by equipment capable of applying sufficient heat, such as a hot press. As described above, when using an adhesive having a high melting point for the adhesive layer of the laminated film for covering in order to make the electric wires and the like usable in a high temperature environment, the processing temperature at the time of covering with the laminated film must be increased. Worse. Therefore, it has been very difficult to improve the heat resistance of the laminated film so that the coated product can be used even in a high-temperature environment, and to improve the processability when covering with the laminated film.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点を
解決すべくなされたものであり、本発明の目的は、耐熱
性および加工性に優れ、かつ優れた接着性能等を有する
積層フィルムを提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a laminated film having excellent heat resistance and workability, and excellent adhesive performance. To provide.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明の積層フィルム
は、プラスチックフィルムの一方の面に接着層を有する
積層フィルムであって、接着層が直鎖状低密度ポリエチ
レンおよび該直鎖状低密度ポリエチレンの融点より低い
融点を有する他のポリオレフィン樹脂からなる熱可塑性
ポリオレフィン系樹脂であることを特徴とする。The laminated film of the present invention is a laminated film having an adhesive layer on one surface of a plastic film, wherein the adhesive layer is a linear low-density polyethylene and the linear low-density polyethylene. Characterized in that it is a thermoplastic polyolefin-based resin composed of another polyolefin resin having a melting point lower than the melting point.
【０００８】ここで、熱可塑性ポリオレフィン系樹脂
は、直鎖状低密度ポリエチレンを主成分とするポリオレ
フィンであり、さらに超低密度ポリエチレン、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共
重合体、エチレン−酢酸ビニル−無水マレイン酸三元共
重合体、エチレン−アクリル酸エチル−無水マレイン酸
三元共重合体、エチレン−メタクリル酸グリシジル共重
合体、エチレン−酢酸ビニル−メタクリル酸グリシジル
三元共重合体、エチレン−アクリル酸エチル−メタクリ
ル酸グリシジル三元共重合体からなる群のうち少なくと
も１つがブレンドされていることができる。[0008] Here, the thermoplastic polyolefin resin is a polyolefin mainly composed of linear low-density polyethylene, furthermore, ultra-low-density polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer. , Ethylene-vinyl acetate-maleic anhydride terpolymer, ethylene-ethyl acrylate-maleic anhydride terpolymer, ethylene-glycidyl methacrylate copolymer, ethylene-vinyl acetate-glycidyl methacrylate terpolymer At least one of the group consisting of a polymer and ethylene-ethyl acrylate-glycidyl methacrylate terpolymer can be blended.
【０００９】また、熱可塑性ポリオレフィン系樹脂は、
２０〜７０部の直鎖状低密度ポリエチレンおよび８０〜
３０部の他のオレフィン系樹脂からなり、他のオレフィ
ン系樹脂が超低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エ
チレン−酢酸ビニル−無水マレイン酸三元共重合体、エ
チレン−アクリル酸エチル−無水マレイン酸三元共重合
体、エチレン−メタクリル酸グリシジル共重合体、エチ
レン−酢酸ビニル−メタクリル酸グリシジル三元共重合
体、エチレン−アクリル酸エチル−メタクリル酸グリシ
ジル三元共重合体からなる群のうち少なくとも１つであ
ることができる。[0009] The thermoplastic polyolefin resin is
20 to 70 parts of linear low density polyethylene and 80 to
30 parts of another olefin resin, wherein the other olefin resin is ultra low density polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-vinyl acetate-maleic anhydride terpolymer. Polymer, ethylene-ethyl acrylate-maleic anhydride terpolymer, ethylene-glycidyl methacrylate copolymer, ethylene-vinyl acetate-glycidyl methacrylate terpolymer, ethylene-ethyl acrylate-glycidyl methacrylate It can be at least one of the group consisting of terpolymers.
【００１０】また、熱可塑性ポリオレフィン樹脂は、測
定温度１６０℃、剪断速度１０ｓｅｃ-1での溶融粘度が
３，０００〜５０，０００ポイズの範囲内であることが
できる。The thermoplastic polyolefin resin may have a melt viscosity at a measurement temperature of 160 ° C. and a shear rate of 10 sec −1 within the range of 3,000 to 50,000 poise.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】本発明の積層フィルムは、基板と
なるプラスチックフィルムに接着層を設けた積層フィル
ムである。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The laminated film of the present invention is a laminated film in which an adhesive layer is provided on a plastic film as a substrate.
【００１２】本発明において、基板となるプラスチック
フィルムは、例えば、ポリエチレンテレフタレート（Ｐ
ＥＴ）またはポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポ
リメチルペンテン（三井石油化学工業社製、商品名「Ｔ
ＰＸ」）、延伸されたポリプロピレン（ＯＰＰ）、未延
伸のポリプロピレン（ＣＰＰ）等から製造されるフィル
ムが挙げられるが、機械的強度および耐熱性の点からポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）またはポリエチレ
ンナフタレート（ＰＥＮ）からなるフィルムが好まし
く、特に２軸延伸されたＰＥＴフィルムまたは２軸延伸
されたＰＥＮフィルムが好ましい。In the present invention, the plastic film serving as the substrate is, for example, polyethylene terephthalate (P)
ET) or polyethylene naphthalate (PEN), polymethylpentene (trade name “T
PX "), stretched polypropylene (OPP), unstretched polypropylene (CPP) and the like, and polyethylene terephthalate (PET) or polyethylene naphthalate (PEN) in view of mechanical strength and heat resistance. ), And particularly preferably a biaxially stretched PET film or a biaxially stretched PEN film.
【００１３】本発明においてプラスチックフィルムの厚
さは特に制限されるわけではないが、例えば１２〜２５
０μｍであることが好ましい。In the present invention, the thickness of the plastic film is not particularly limited.
It is preferably 0 μm.
【００１４】本発明において、接着層は熱可塑性ポリオ
レフィン樹脂からなり、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ
−ＬＤＰＥ）と他のポリオレフィン樹脂とからなる。他
のポリオレフィン樹脂はＬーＬＤＰＥの融点よりも低い
融点の樹脂を用いる。したがって、他のポリオレフィン
樹脂を配合することにより積層フィルムと被覆体とを貼
り合わせる温度を低く押さえることができる。In the present invention, the adhesive layer is made of a thermoplastic polyolefin resin and is made of a linear low-density polyethylene (L
-LDPE) and another polyolefin resin. As the other polyolefin resin, a resin having a melting point lower than the melting point of L-LDPE is used. Therefore, by blending another polyolefin resin, the temperature at which the laminated film and the cover are bonded to each other can be kept low.
【００１５】なお熱可塑性ポリオレフィン樹脂として酸
変性されたポリオレフィン樹脂を用いれば、さらに接着
力の高い積層フィルムを形成することができる。If an acid-modified polyolefin resin is used as the thermoplastic polyolefin resin, a laminated film having higher adhesive strength can be formed.
【００１６】本発明においては、直鎖状低密度ポリエチ
レンを２０〜７０部、および他のポリオレフィン樹脂を
８０〜３０部配合したポリマーブレンドから構成される
ことが好ましい。In the present invention, it is preferable to comprise a polymer blend containing 20 to 70 parts of a linear low-density polyethylene and 80 to 30 parts of another polyolefin resin.
【００１７】ここで他のポリオレフィン樹脂としては、
超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、エチレン−酢酸
ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合
体、エチレン−酢酸ビニル−無水マレイン酸三元共重合
体、エチレン−アクリル酸エチル−無水マレイン酸三元
共重合体、エチレン−メタクリル酸グリシジル共重合
体、エチレン−酢酸ビニル−メタクリル酸グリシジル三
元共重合体、エチレン−アクリル酸エチル−メタクリル
酸グリシジル三元共重合体が挙げられ、これらを単独で
または２以上を混合して用いることができる。Here, other polyolefin resins include:
Very low density polyethylene (VLDPE), ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-vinyl acetate-maleic anhydride terpolymer, ethylene-ethyl acrylate-maleic anhydride ternary Copolymers, ethylene-glycidyl methacrylate copolymer, ethylene-vinyl acetate-glycidyl methacrylate terpolymer, ethylene-ethyl acrylate-glycidyl methacrylate terpolymer, and these alone or Two or more can be used in combination.
【００１８】Ｌ−ＬＤＰＥの配合量が２０部以上の場合
には、得られる接着層は十分な耐熱性が得られ高温下で
の使用にも適した好ましいものとなる。また、Ｌ−ＬＤ
ＰＥの配合量が７０部以下の場合には、フィルムと基材
とを貼り合わせるために非常に高い温度条件を設定する
必要もなく貼り合わせの加工速度を遅く設定する必要も
なく、加工条件を厳しく設定する必要がない。When the blending amount of L-LDPE is 20 parts or more, the obtained adhesive layer has sufficient heat resistance and is suitable for use at high temperatures. Also, L-LD
When the blending amount of PE is 70 parts or less, it is not necessary to set a very high temperature condition for laminating the film and the substrate, and it is not necessary to set a laminating processing speed slow. There is no need to set strictly.
【００１９】他のポリオレフィン樹脂の配合量を８０〜
３０部とすることにより、低温条件下でもフィルムと基
板とを容易に貼り合わせることができる。本発明におい
ては、Ｌ−ＬＤＰＥと配合されるので被覆された製品の
耐熱接着性を損なわず、かつ加工性も向上させることが
できる。When the amount of the other polyolefin resin is 80 to
By using 30 parts, the film and the substrate can be easily bonded to each other even under a low temperature condition. In the present invention, since it is blended with L-LDPE, the heat resistance of the coated product is not impaired, and the processability can be improved.
【００２０】本発明の積層フィルムを被覆した製品等に
は難燃性が要求される場合が多い。従って、積層フィル
ム自体が自己消化性となるように、積層フィルムの接着
層には難燃剤が配合されていることが好ましい。配合さ
れる難燃剤としては臭素系、塩素系等のハロゲン系の化
合物を主体とした化合物が特に好ましく用いられるが、
燐系、窒素系、金属水酸化物系等の公知の添加型難燃剤
を主体とする混合物を単独でまたはそれらの混合で、接
着剤の物性に悪影響を与えない範囲内の添加量で用いる
ことができる。In many cases, products and the like coated with the laminated film of the present invention are required to have flame retardancy. Therefore, it is preferable that the adhesive layer of the laminated film contains a flame retardant so that the laminated film itself becomes self-extinguishing. As the flame retardant to be blended, a compound mainly containing a halogen-based compound such as bromine-based and chlorine-based compounds is particularly preferably used.
Use a mixture mainly composed of a known additive type flame retardant such as a phosphorus-based, a nitrogen-based, or a metal hydroxide-based agent alone or in a mixture thereof in an amount that does not adversely affect the physical properties of the adhesive. Can be.
【００２１】上記接着剤は加工の際、適度な流動性を示
すことが加工性の点から好ましい。適度な流動性を示す
接着剤の溶融粘度値は、測定温度１６０℃、剪断速度１
０ｓｅｃ-1での高化式フローテスターによる測定値が
３，０００〜５０，０００ポイズの範囲内のものが好ま
しい。接着剤の溶融粘度が３，０００ポイズ以上であれ
ば、加熱加圧して加工する際、基板となるプラスチック
フィルムから接着剤がはみ出すこともないので、製造中
にトラブルが発生する危険性がない。また、溶融粘度が
５０，０００ポイズ以下であれば、流動性も十分である
ので、被覆体と積層体との間に空隙が生ずる等の不具合
が生じることもない。It is preferable that the above-mentioned adhesive shows an appropriate fluidity during processing from the viewpoint of processability. The melt viscosity value of the adhesive exhibiting appropriate fluidity was measured at a temperature of 160 ° C. and a shear rate of 1
It is preferable that the value measured by a Koka type flow tester at 0 sec -1 is in the range of 3,000 to 50,000 poise. If the melt viscosity of the adhesive is 3,000 poise or more, the adhesive does not protrude from the plastic film serving as the substrate when processing by heating and pressing, so that there is no danger of occurrence of trouble during production. Further, if the melt viscosity is 50,000 poise or less, the fluidity is sufficient, so that there is no problem such as generation of a gap between the coating and the laminate.
【００２２】以下に本発明の積層フィルムの製造方法を
説明する。従来の接着層を有する積層フィルムでは接着
剤として溶剤に溶解する非晶性のポリエステル樹脂等が
用いられていたので、これらの樹脂等を溶剤に分散して
基材上に塗布して製造する、いわゆる溶剤コート法を用
いて積層フィルムを製造していた。しかし、本発明に用
いられる接着剤は結晶性のオレフィン樹脂を主成分とす
るため溶剤を介在させない、いわゆる無溶媒コート法に
より製造することが好ましい。すなわち、接着剤の各材
料を加熱溶融して均一分散させ、基材上にコーティング
して接着層を形成する。Hereinafter, a method for producing a laminated film of the present invention will be described. In the conventional laminated film having an adhesive layer, since an amorphous polyester resin or the like that dissolves in a solvent is used as an adhesive, these resins and the like are dispersed in a solvent and applied to a substrate, and are manufactured. Laminated films have been manufactured using a so-called solvent coating method. However, since the adhesive used in the present invention contains a crystalline olefin resin as a main component, it is preferable to produce the adhesive by a so-called solventless coating method without using a solvent. That is, each material of the adhesive is melted by heating, uniformly dispersed, and coated on a base material to form an adhesive layer.
【００２３】本発明に好ましく用いられる無溶媒コート
法には、通常のコーティング方法が適用可能であり、接
着剤の溶液粘度や熱安定性等に応じていかなるコーティ
ング方法を適用するか決定すればよい。例えば、押出機
やニーダー等で接着剤の各材料を均一に混練し、その後
いったん冷却する。これをホットメルトアプリケーター
等で再加熱し、リップコーター等で均一に混練しつつ同
時に基材上にコーティングする方法等が挙げられる。ま
たは、均一に混練した接着剤をフィルム状に製膜した
後、このフィルムと基材とを貼り合わせて積層フィルム
を形成することもできる。貼り合わせは、例えば加熱圧
着等により行うことができる。As the solvent-free coating method preferably used in the present invention, a usual coating method can be applied, and what kind of coating method should be determined according to the solution viscosity and the thermal stability of the adhesive. . For example, each material of the adhesive is uniformly kneaded with an extruder, a kneader, or the like, and then cooled once. A method in which this is reheated with a hot melt applicator or the like, and is uniformly kneaded with a lip coater or the like and simultaneously coated on a substrate. Alternatively, after a uniformly kneaded adhesive is formed into a film, the laminated film can be formed by laminating the film and a substrate. The bonding can be performed by, for example, heat compression.
【００２４】基材と接着層との接着性を改良するため、
基材の接着層側の面にコロナ放電処理を施してもよく、
必要に応じて基材上にアンカーコート層を設けることも
できる。かかるアンカーコート層に用いられるアンカー
コート用接着剤としては、ポリエステル系、ポリウレタ
ン系、アクリル系、ＰＶＣ−酢酸ビニル共重合体系等の
接着剤が挙げられる。また、アンカーコート用接着剤の
塗布にはロールコート法、グラビアコート法等が好まし
く用いられる。本発明においては、基材を延伸する前に
アンカーコート用接着剤の層を積層して、基材とアンカ
ーコート用接着剤の層とを同時に延伸することによりア
ンカーコート層を形成することもできる。アンカーコー
ト層の厚さは、一般に約０．１〜５μｍの範囲であるこ
とが好ましい。本発明において接着層の厚さは、基材お
よび用いられる被覆体の厚さを考慮すると、基材の厚さ
の０．５〜５．０倍の範囲内であることが好ましい。In order to improve the adhesion between the substrate and the adhesive layer,
Corona discharge treatment may be applied to the surface of the base material on the adhesive layer side,
If necessary, an anchor coat layer can be provided on the substrate. Examples of the adhesive for an anchor coat used in such an anchor coat layer include adhesives of polyester type, polyurethane type, acrylic type, PVC-vinyl acetate copolymer type and the like. Further, a roll coating method, a gravure coating method, or the like is preferably used for applying the adhesive for anchor coating. In the present invention, the anchor coat layer may be formed by laminating the anchor coat adhesive layer before stretching the base material and simultaneously stretching the base material and the anchor coat adhesive layer. . Preferably, the thickness of the anchor coat layer is generally in the range of about 0.1-5 μm. In the present invention, the thickness of the adhesive layer is preferably in the range of 0.5 to 5.0 times the thickness of the base material in consideration of the thickness of the base material and the coating used.
【００２５】[0025]
【実施例】実施例１ 表１に示す材料を表１に示す配合量で配合し、同方向の
２軸押し出し機を用いてストランド上に押し出し、接着
剤ペレットを作製した。なお、配合した接着剤について
は下記に示す方法に従って粘度を測定した。次いで、得
られたペレットをＴ型ダイを備えた単軸の押し出し機を
用いて再溶融し、Ｔ型ダイからフィルム状に押し出して
キャストロールで冷却し、８０μｍ厚の接着剤のフィル
ムを形成した。ポリウレタン系アンカーコート用接着剤
を塗布した基材（５０μｍ厚の２軸延伸ポリエチレンテ
レフタレートフィルム）と成形された接着剤のフィルム
とを、接着剤の融点より２０℃高い温度に設定されたラ
ミネータロールを用いて貼り合わせて、接着剤層を有す
る積層フィルムを作製した。EXAMPLES Example 1 The materials shown in Table 1 were blended in the amounts shown in Table 1, and extruded onto strands using a biaxial extruder in the same direction to produce adhesive pellets. The viscosity of the compounded adhesive was measured according to the method described below. Next, the obtained pellet was re-melted using a single-screw extruder equipped with a T-type die, extruded into a film form from the T-type die, cooled with a cast roll, and formed into a 80 μm-thick adhesive film. . A base material (biaxially oriented polyethylene terephthalate film having a thickness of 50 μm) coated with a polyurethane-based anchor coat adhesive and a molded adhesive film are laminated with a laminator roll set at a temperature 20 ° C. higher than the melting point of the adhesive. To form a laminated film having an adhesive layer.
【００２６】以下に、接着剤の粘度測定方法、積層フィ
ルムの貼り合わせ加工性の評価方法、および積層フィル
ムの耐熱接着性の評価方法を示す。The method for measuring the viscosity of the adhesive, the method for evaluating the laminating property of the laminated film, and the method for evaluating the heat resistance of the laminated film are described below.
【００２７】（１）接着剤の粘度測定 接着剤配合物を温度７０℃、真空条件下で２４時間乾燥
させた後、高化式フローテスターＣＦＴ−５００型（島
津製作所社製）を用いて測定する。ただし測定温度は１
６０℃、ノズル径は１ｍｍ、ノズル長は１０ｍｍで、剪
断速度が１０ｓｅｃ-1の時の粘度を測定した。(1) Viscosity Measurement of Adhesive The adhesive composition was dried at 70 ° C. under vacuum for 24 hours, and then measured using a Koka type flow tester CFT-500 (manufactured by Shimadzu Corporation). I do. However, the measurement temperature is 1
The viscosity was measured at 60 ° C., the nozzle diameter was 1 mm, the nozzle length was 10 mm, and the shear rate was 10 sec −1 .
【００２８】（２）貼り合わせ加工性等の評価 得られた積層フィルム２枚を接着層同士を向かい合わせ
にしたもの（タイプ１）と、その接着層の間に厚さ１０
０μｍの圧延銅箔を入れたもの（タイプ２）との２種類
を準備し、これらを一本が加熱した金属ロールであり他
の一本が加熱してないゴムロールからなる一組のロール
（金属ロール／ゴムロール）の間に入れて、ロールニッ
プ圧力が１０ｋｇ／ｃｍ（線圧）、貼り合わせ速度が
０．５ｍ／分の条件下で貼り合わせて、タイプ１とタイ
プ２の２種類の評価用サンプルを得た。ただし貼り合わ
せ温度を１００℃から１０℃ずつ上げて評価用サンプル
を作成した。(2) Evaluation of Laminating Processability, Etc. Two laminated films obtained with the adhesive layers facing each other (type 1) and a thickness of 10 between the adhesive layers
A roll containing 0 μm rolled copper foil (type 2) was prepared, and one of them was a heated metal roll and the other was a non-heated rubber roll. (Roll / Rubber roll), and the roll nip pressure is 10 kg / cm (linear pressure) and the bonding speed is 0.5 m / min. I got However, an evaluation sample was prepared by increasing the bonding temperature from 100 ° C. by 10 ° C. at a time.
【００２９】各温度の２種類の評価用サンプルを１０ｍ
ｍ幅の剥離試験片とし、剥離速度が１０ｍｍ／分で剥離
強度試験を行った。タイプ１およびタイプ２の評価用サ
ンプルの剥離強度試験において、タイプ１の接着層面同
士の剥離が凝集破壊となるときの評価用サンプルの貼り
合わせ温度とタイプ２の評価用サンプルについて１５０
０ｇ／ｃｍ以上の剥離力で圧延銅箔が剥離するときの評
価用サンプルの貼り合わせ温度とを比較し、このうち低
い方の温度を接着最低温度と定義する。この接着最低温
度が１８０℃以下のものは加工性良好であるが、温度が
低ければ加工性は更によくなる。一方、接着最低温度が
１８０℃より高いものは加工上の不具合が生じ加工性不
良であった。Two kinds of evaluation samples at each temperature were measured for 10 m.
A peel strength test was performed at a peel rate of 10 mm / min using a m-width peel test specimen. In the peel strength test of the type 1 and type 2 evaluation samples, the bonding temperature of the type 1 evaluation sample and the type 2 evaluation sample when peeling between the adhesive layer surfaces of the type 1 results in cohesive failure are 150.
The bonding temperature of the evaluation sample when the rolled copper foil is peeled off with a peeling force of 0 g / cm or more is compared, and the lower temperature is defined as the lowest bonding temperature. If the minimum bonding temperature is 180 ° C. or lower, the workability is good, but if the temperature is low, the workability is further improved. On the other hand, when the minimum bonding temperature was higher than 180 ° C., a processing defect occurred and the workability was poor.
【００３０】接着剤のはみ出しは、貼り合わせた製品が
所定の厚みを確保できていれば接着剤がはみ出しても製
品性能上は問題ない。しかし、貼り合わせ加工の際、貼
り合わせ装置等の設備に接着剤が付着すると、貼り合わ
せ加工に不具合が生じる。そこで評価用サンプルを形成
するための各部材の厚さを合計した厚さから評価用サン
プルの厚さを減じた値（厚さの差）を求めて、下記の基
準に従い評価を行った。ただし、下記評価基準Ａおよび
Ｂは共に接着層として所定の厚みを確保しているものと
する。As for the protrusion of the adhesive, there is no problem in the performance of the product even if the adhesive protrudes as long as the bonded product has a predetermined thickness. However, if an adhesive adheres to a device such as a bonding device during the bonding process, a problem occurs in the bonding process. Therefore, a value (difference in thickness) was obtained by subtracting the thickness of the evaluation sample from the total thickness of the members for forming the evaluation sample, and the evaluation was performed according to the following criteria. However, the following evaluation criteria A and B both have a predetermined thickness as an adhesive layer.
【００３１】接着剤はみ出し性の評価基準： Ａ：厚さの差が５μｍ未満のもの Ｂ：接着層として所定の厚みは確保されているが、厚さ
の差が５μｍ以上であるもの （３）耐熱接着性の評価 上述の（２）貼り合わせ加工性の評価において作製した
ように評価用サンプルを作製した。この評価用サンプル
について剥離測定を行った。剥離測定は、剥離試験片と
して評価用サンプルの１０ｍｍ幅のものを用い、剥離速
度１０ｍｍ／分、測定温度が８０℃および１００℃の条
件下で、１８０度の剥離を行って測定した。Evaluation criteria for adhesive protruding property: A: Thickness difference of less than 5 μm B: Predetermined thickness as an adhesive layer, but thickness difference of 5 μm or more (3) Evaluation of heat-resistant adhesion A sample for evaluation was prepared as prepared in the above (2) Evaluation of laminating processability. Peeling measurement was performed on this evaluation sample. The peeling measurement was performed by using a 10 mm-width sample for evaluation as a peeling test piece and performing 180 ° peeling under the conditions of a peeling rate of 10 mm / min, a measurement temperature of 80 ° C and 100 ° C.
【００３２】得られた結果を、以下に示す４段階の評価
基準に基づいて示した。ただし、Ａ〜Ｃは実用可能なも
のであった。The results obtained were shown based on the following four-grade evaluation criteria. However, A to C were practical.
【００３３】評価基準： Ａ ３００ｇ／ｃｍ以上 Ｂ ２００ｇ／ｃｍ以上３００ｇ／ｃｍ未満 Ｃ １００ｇ／ｃｍ以上２００ｇ／ｃｍ未満 Ｄ １００ｇ／ｃｍ未満 得られた結果を、表１にまとめて示す。表１から明らか
なように、本発明の積層フィルムは良好な加工特性およ
び耐熱接着性を示すことが分かった。Evaluation criteria: A 300 g / cm or more B 200 g / cm or more and less than 300 g / cm C 100 g / cm or more and less than 200 g / cm D Less than 100 g / cm The results obtained are summarized in Table 1. As is clear from Table 1, it was found that the laminated film of the present invention exhibited good processing properties and heat resistance.
【００３４】実施例２〜４ 実施例１と同様にして表１に示す接着剤材料を配合して
接着剤ペレットを形成した。次いで実施例１と同様にし
て、Ｔ型ダイを用いて積層フィルムを形成した。得られ
た積層フィルムについて実施例１と同様に評価を行っ
た。その評価結果をまとめて表１に示す。表１から明ら
かなように、本発明の積層フィルムは良好な加工特性お
よび耐熱接着性を示すことが分かった。Examples 2 to 4 In the same manner as in Example 1, the adhesive materials shown in Table 1 were blended to form adhesive pellets. Next, in the same manner as in Example 1, a laminated film was formed using a T-die. The obtained laminated film was evaluated in the same manner as in Example 1. Table 1 summarizes the evaluation results. As is clear from Table 1, it was found that the laminated film of the present invention exhibited good processing properties and heat resistance.
【００３５】[0035]
【表１】 [Table 1]
【００３６】実施例５〜９ 実施例１において、接着剤の配合材料および配合量を表
２および表３に示す配合材料に代えた以外は実施例１と
同様にして積層フィルムを作製した。これらについて実
施例１と同様に評価を行った。その結果を表２および表
３にまとめて示す。Examples 5 to 9 A laminated film was produced in the same manner as in Example 1 except that the ingredients and the amounts of the adhesives were changed to the ingredients shown in Tables 2 and 3. These were evaluated in the same manner as in Example 1. The results are summarized in Tables 2 and 3.
【００３７】表２および表３から、酸変性Ｌ−ＬＤＰ
Ｅ、すなわちＬ−ＬＤＰＥの配合量が多ければ、接着最
低温度が高くなり貼り合わせ加工性が低下することが分
かった。一方、Ｌ−ＬＤＰＥの配合量を少なくして低融
点の材料の配合量を多くすると、接着最低温度は低くな
るが、高温時（８０℃、１００℃）における接着剤自身
の凝集力が低下し、耐熱接着性が低くなる。さらに、実
施例５および９から明らかように、接着剤の粘度が５０
００ポイズ未満になると接着剤の溶融時の粘度が低くな
り、加工の際接着剤が流れやすくなって接着剤はみ出し
性が、粘度５０００ポイズ以上の接着剤を用いた場合よ
り悪くなる。Tables 2 and 3 show that the acid-modified L-LDP
It was found that when the amount of E, that is, the amount of L-LDPE was large, the minimum bonding temperature was high and the bonding workability was low. On the other hand, when the compounding amount of L-LDPE is reduced and the compounding amount of the material having a low melting point is increased, the bonding minimum temperature is lowered, but the cohesive force of the adhesive itself at high temperatures (80 ° C., 100 ° C.) is reduced. And the heat-resistant adhesiveness is reduced. Further, as is apparent from Examples 5 and 9, the viscosity of the adhesive was 50
When the viscosity is less than 00 poise, the viscosity of the adhesive at the time of melting becomes low, and the adhesive easily flows at the time of processing, and the adhesive extruding property is worse than that when the adhesive having a viscosity of 5000 poise or more is used.
【００３８】比較例１〜４ 実施例１において接着剤を表２または表３の樹脂に代え
た以外は実施例１と同様にして積層フィルムを作製し
た。得られたフィルムについて実施例１と同様の評価を
行った結果を表２および表３に示す。比較例１のように
接着剤が直鎖状低密度ポリエチレン単独の樹脂の場合に
は、高温時における耐熱接着性の評価はＡであり、また
接着剤のはみ出し性の評価もＡであったが、接着最低温
度は１９０℃であり、熱をかなり加えなければ十分な接
着性は得られず、貼り合わせ加工性が極端に劣っており
製造が困難であった。また、比較例２〜４のように接着
剤が直鎖状低密度ポリエチレンを全く含まない樹脂の場
合には、接着最低温度は低くなるが高温時の接着剤自身
の凝集力が低下し、耐熱接着性が悪くなった。Comparative Examples 1 to 4 Laminated films were produced in the same manner as in Example 1 except that the adhesive was changed to the resin shown in Table 2 or Table 3. Tables 2 and 3 show the results of the same evaluation as in Example 1 for the obtained film. When the adhesive was a resin of linear low-density polyethylene alone as in Comparative Example 1, the evaluation of the heat-resistant adhesiveness at a high temperature was A, and the evaluation of the extrudability of the adhesive was also A. In addition, the minimum bonding temperature was 190 ° C., and sufficient adhesiveness could not be obtained unless a considerable amount of heat was applied. When the adhesive is a resin containing no linear low-density polyethylene at all as in Comparative Examples 2 to 4, the adhesive minimum temperature is low, but the cohesive force of the adhesive itself at high temperatures is reduced, and heat resistance is reduced. Adhesion deteriorated.
【００３９】[0039]
【表２】 [Table 2]
【００４０】[0040]
【表３】 [Table 3]
【００４１】[0041]
【発明の効果】以上詳しく説明したように、本発明の積
層フィルムは耐熱性に優れているので、高温条件下でも
使用可能であり、本発明の積層フィルムを適用した製品
も高温条件下で使用できる。また、本発明の積層フィル
ムは加工時の貼り合わせ特性に優れており、様々な分野
で被覆材料として用いられる。As described in detail above, the laminated film of the present invention has excellent heat resistance, so that it can be used under high temperature conditions, and the product to which the laminated film of the present invention is applied can be used under high temperature conditions. it can. Further, the laminated film of the present invention has excellent laminating properties during processing, and is used as a coating material in various fields.
Claims (4)
層を有する積層フィルムであって、前記接着層が直鎖状
低密度ポリエチレンおよび該直鎖状低密度ポリエチレン
の融点より低い融点を有する他のポリオレフィン樹脂か
らなる熱可塑性ポリオレフィン系樹脂であることを特徴
とする積層フィルム。1. A laminated film having an adhesive layer on one side of a plastic film, wherein the adhesive layer has a melting point lower than that of the linear low-density polyethylene and the linear low-density polyethylene. A laminated film characterized by being a thermoplastic polyolefin resin made of a resin.
直鎖状低密度ポリエチレンを主成分とするポリオレフィ
ンであり、さらに超低密度ポリエチレン、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合
体、エチレン−酢酸ビニル−無水マレイン酸三元共重合
体、エチレン−アクリル酸エチル−無水マレイン酸三元
共重合体、エチレン−メタクリル酸グリシジル共重合
体、エチレン−酢酸ビニル−メタクリル酸グリシジル三
元共重合体、エチレン−アクリル酸エチル−メタクリル
酸グリシジル三元共重合体からなる群のうち少なくとも
１つがブレンドされていることを特徴とする請求項１に
記載の積層フィルム。2. The thermoplastic polyolefin resin,
Polyolefin mainly composed of linear low-density polyethylene, and terpolymer of ultra-low-density polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-vinyl acetate-maleic anhydride Copolymer, ethylene-ethyl acrylate-maleic anhydride terpolymer, ethylene-glycidyl methacrylate terpolymer, ethylene-vinyl acetate-glycidyl methacrylate terpolymer, ethylene-ethyl acrylate-glycidyl methacrylate The laminated film according to claim 1, wherein at least one of a group consisting of the original copolymer is blended.
２０〜７０部の直鎖状低密度ポリエチレンおよび８０〜
３０部の他のオレフィン系樹脂からなり、前記他のオレ
フィン系樹脂が超低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸
ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合
体、エチレン−酢酸ビニル−無水マレイン酸三元共重合
体、エチレン−アクリル酸エチル−無水マレイン酸三元
共重合体、エチレン−メタクリル酸グリシジル共重合
体、エチレン−酢酸ビニル−メタクリル酸グリシジル三
元共重合体、エチレン−アクリル酸エチル−メタクリル
酸グリシジル三元共重合体からなる群のうち少なくとも
１つであることを特徴とする請求項１に記載の積層フィ
ルム。3. The thermoplastic polyolefin resin,
20 to 70 parts of linear low density polyethylene and 80 to
30 parts of another olefin-based resin, wherein the other olefin-based resin is an ultra-low density polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-vinyl acetate-maleic anhydride ternary Copolymer, ethylene-ethyl acrylate-maleic anhydride terpolymer, ethylene-glycidyl methacrylate copolymer, ethylene-vinyl acetate-glycidyl methacrylate terpolymer, ethylene-ethyl acrylate-methacrylic acid The laminated film according to claim 1, wherein the laminated film is at least one selected from the group consisting of a glycidyl terpolymer.
測定温度１６０℃、剪断速度１０ｓｅｃ-1での溶融粘度
が３，０００〜５０，０００ポイズの範囲内であること
を特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の積層フィ
ルム。4. The thermoplastic polyolefin resin,
The laminated film according to any one of claims 1 to 3, wherein the melt viscosity at a measurement temperature of 160 ° C and a shear rate of 10 sec -1 is in the range of 3,000 to 50,000 poise.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12360398A JP3847953B2 (en) | 1998-05-06 | 1998-05-06 | Laminated film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12360398A JP3847953B2 (en) | 1998-05-06 | 1998-05-06 | Laminated film |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11315257A true JPH11315257A (en) | 1999-11-16 |
| JP3847953B2 JP3847953B2 (en) | 2006-11-22 |
Family
ID=14864708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12360398A Expired - Fee Related JP3847953B2 (en) | 1998-05-06 | 1998-05-06 | Laminated film |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3847953B2 (en) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001164200A (en) * | 1999-12-13 | 2001-06-19 | Kansai Paint Co Ltd | Jig for pasting heat sensitive adhesive resin film and method for pasting |
| JP2002309189A (en) * | 2001-04-16 | 2002-10-23 | Nitto Denko Corp | Feeder for pressure-sensitive agent composition and pressure-sensitive adhesive tape producer utilizing the same |
| JP2007106934A (en) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Shigeru Co Ltd | Hot melt adhesive sheet, interior for vehicle and method for interior for vehicle |
| JP2012233119A (en) * | 2011-05-06 | 2012-11-29 | Kurabo Ind Ltd | Hot-melt adhesive |
| US9315064B2 (en) | 2012-02-20 | 2016-04-19 | Avery Dennison Corporation | Multilayer film for multi-purpose inkjet systems |
| US9752022B2 (en) | 2008-07-10 | 2017-09-05 | Avery Dennison Corporation | Composition, film and related methods |
| US10703131B2 (en) | 2010-03-04 | 2020-07-07 | Avery Dennison Corporation | Non-PVC film and non-PVC film laminate |
| US11485162B2 (en) | 2013-12-30 | 2022-11-01 | Avery Dennison Corporation | Polyurethane protective film |
| CN117603635A (en) * | 2023-11-01 | 2024-02-27 | 高驱数字科技(宁德)有限公司 | Adhesive and pole piece adhesive tape and lithium ion battery using same |
-
1998
- 1998-05-06 JP JP12360398A patent/JP3847953B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001164200A (en) * | 1999-12-13 | 2001-06-19 | Kansai Paint Co Ltd | Jig for pasting heat sensitive adhesive resin film and method for pasting |
| JP2002309189A (en) * | 2001-04-16 | 2002-10-23 | Nitto Denko Corp | Feeder for pressure-sensitive agent composition and pressure-sensitive adhesive tape producer utilizing the same |
| JP2007106934A (en) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Shigeru Co Ltd | Hot melt adhesive sheet, interior for vehicle and method for interior for vehicle |
| US9752022B2 (en) | 2008-07-10 | 2017-09-05 | Avery Dennison Corporation | Composition, film and related methods |
| US10703131B2 (en) | 2010-03-04 | 2020-07-07 | Avery Dennison Corporation | Non-PVC film and non-PVC film laminate |
| JP2012233119A (en) * | 2011-05-06 | 2012-11-29 | Kurabo Ind Ltd | Hot-melt adhesive |
| US9315064B2 (en) | 2012-02-20 | 2016-04-19 | Avery Dennison Corporation | Multilayer film for multi-purpose inkjet systems |
| US11485162B2 (en) | 2013-12-30 | 2022-11-01 | Avery Dennison Corporation | Polyurethane protective film |
| US11872829B2 (en) | 2013-12-30 | 2024-01-16 | Avery Dennison Corporation | Polyurethane protective film |
| CN117603635A (en) * | 2023-11-01 | 2024-02-27 | 高驱数字科技(宁德)有限公司 | Adhesive and pole piece adhesive tape and lithium ion battery using same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3847953B2 (en) | 2006-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4916175B2 (en) | Adhesive and coating film for electrical material using the same | |
| JP2007031602A (en) | Laminated film with adhesive for electric material | |
| EP3533848A1 (en) | Dielectric-heating bonding film and bonding method using dielectric-heating bonding film | |
| JPH11315257A (en) | Laminate film | |
| TWI580578B (en) | Cover Tape and Method for Manufacturing the same | |
| JP2623733B2 (en) | Laminated film for metal deposition | |
| JP7095392B2 (en) | Easy-to-peel film and lid material | |
| JP4203220B2 (en) | Laminated film | |
| CN103906817A (en) | Controlled peel laminate adhesive films | |
| JPH06320692A (en) | Laminated film for flat cable | |
| JP5400664B2 (en) | Film-like molded body and laminate | |
| CN112356528A (en) | Protective film with adhesive layer and preparation method thereof | |
| JP3984469B2 (en) | Reinforcing sheet and flat cable using the same | |
| JP2002080813A (en) | Adhesive composition and insulating tape for flat cable using this | |
| JPS61238846A (en) | Crosslinkable composition | |
| JPS6313744A (en) | Laminated film and manufacture thereof | |
| JPS61276A (en) | Bondable resin composition | |
| KR101987760B1 (en) | Adhesive tape having antistatic function | |
| JPS62168303A (en) | Laminate tape for power cable | |
| JP2008195967A (en) | Laminated film | |
| JPH028050A (en) | Laminate of oriented polypropylene films and use thereof | |
| JPS60175478A (en) | Flexible printed board | |
| JP2003096411A (en) | Thermo-compressive bonding film for postcard | |
| JP2005097592A (en) | Thermoplastic resin adhesive and reinforcing plate with thermoplastic resin adhesive | |
| JP2003025426A (en) | Method for manufacturing quasi-adhesive bi-oriented polypropylene film |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20031215 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060518 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060523 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20060724 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Effective date: 20060811 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060824 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100901 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 5 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110901 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120901 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120901 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130901 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |