JPH11314354A - 画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 文字品位および定着性に優れた画像を得るこ
とができる画像形成方法を提供する。 【解決手段】 記録媒体上の画像形成領域に第１の処理
液を付着する工程（Ａ）、色材として第１の処理液と極
性の異なる水溶性染料または顔料を含有するインクを記
録媒体上にインクジェット記録方式によって画像を形成
する工程（Ｂ）、画像形成領域に第１の処理液と同じ極
性の第２の処理液を付着する工程（Ｃ）を含む画像形成
方法であって、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の順で工程を行
う画像形成方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は画像形成方法に関
し、特に被記録材上に高速に高品位の画像を得ることが
できるインクジェット記録方法による画像形成方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、インクジェット記録方法は、低騒
音、低ランニングコスト、装置が小型化しやすい、カラ
ー化が容易である等からプリンタや複写機等に利用され
ている。しかしながら、インクジェット記録方法を応用
したこれらの記録装置により、所謂普通紙と呼ばれる被
記録材上に画像を得る場合、画像の耐水性が不十分であ
ったり、また、カラー画像を得る場合には、フェザリン
グの生じない高濃度の画像と色間のにじみの生じない画
像とを両立させることができず、良好な画像堅牢性で、
かつ良好な品位のカラー画像が得られていなかった。

【０００３】画像の耐水性を向上させる方法としてイン
ク中に含まれる色材に耐水性を持たせたインクも近年で
は実用化されてきている。しかしながら、その耐水性は
まだまだ不十分であるとともに、原理的に乾燥後、水に
溶解しにくいインクであるために、記録ヘッドのノズル
詰まりが生じやすく、これを防止するために装置構成が
複雑になってしまう欠点があった。

【０００４】また、従来より被記録物の堅牢性を向上さ
せる技術が多数開示されている。例えば、特開昭５３−
２４４８６号公報では、染色物の湿潤堅牢度を増進させ
るために、染色物を後処理することで染料をレーキ化し
固着させる技術が開示されている。

【０００５】特開昭５４−４３７３３号公報ではインク
ジェット記録方式を用いて、相互に接触すると常温また
は加熱時に被膜形成能が増大する２以上の成分を用いて
記録する方法が開示されており、被記録媒体上で各成分
が接触することで強固に密着した被膜を形成した印刷物
を得ている。特開昭５５−１５０３９６号公報でも水性
染料インクをインクジェット記録後に、染料とレーキを
形成する耐水化剤を付与する方法が開示されている。

【０００６】特開昭５８−１２８８６２号公報では、記
録すべき画像位置をあらかじめ識別し、記録インクと処
理液とを重ねて記録するインクジェット記録方法が開示
されており、記録インクに先立って処理液で描いたり、
先に描かれた記録インク上に処理液を重ねたり、先に描
かれた処理液上に記録インクを重ね、さらに処理液を重
ねて描いたりする方法が開示されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに染料をレーキ化して耐水性を発現させるようなシス
テムの場合、どうしても様々な記録媒体、記録環境下に
おいて良好なインク定着性を可能にさせることは難し
く、未だ完全ではない。そこで本発明は様々な記録媒体
や、環境下でも文字品位および定着性に優れた画像を得
ることができる画像形成方法を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、記録媒
体上の画像形成領域に第１の処理液を付着する工程
（Ａ）、色材として第１の処理液と極性の異なる水溶性
染料または顔料を含有するインクを記録媒体上にインク
ジェット記録方式によって画像を形成する工程（Ｂ）、
画像形成領域に第１の処理液と同じ極性の第２の処理液
を付着する工程（Ｃ）を含む画像形成方法であって、
（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の順で工程を行うことを特徴と
する画像形成方法である。

【０００９】本発明においては、前記複数の処理液の浸
透性が異なっていることが好ましい。前記第１の処理液
より第２の処理液の方が浸透性が高いことが好ましい。

【００１０】画像形成領域の最外郭の一部に処理液を吐
出させない領域を設けることが好ましい。処理液を吐出
させない領域が、画像形成領域の最外郭から５画素分内
側の間であることが好ましい。処理液を吐出させない領
域が、画像形成領域の最外郭から２画素分内側の間であ
ることが好ましい。処理液を吐出させない領域を設ける
ために吐出させない処理液が、第２の処理液である請こ
とが好ましい。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の画像形成方法は、記録媒
体上の画像形成領域に第１の処理液を付着する工程
（Ａ）、色材として第１の処理液と極性の異なる水溶性
染料または顔料を含有するインクを記録媒体上にインク
ジェット記録方式によって画像を形成する工程（Ｂ）、
画像形成領域に第１の処理液と同じ極性の第２の処理液
を付着する工程（Ｃ）を含む画像形成方法であって、
（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の順で工程を行うことを特徴と
する。

【００１２】本発明によれば、様々な記録媒体上に高品
質かつ耐水性に優れた画像を得ることが可能となる。こ
れは、まず第１の処理液と記録用インクとの反応によっ
て色材を記録媒体の表面にトラップしておいて、次に第
２の処理液によって反応物を記録媒体の表面からわずか
に紙の内部に沈める。この時、第１の処理液によってイ
ンクは既に増粘、色材のサイズアップが起こっているた
め、紙のより内部への浸透は起こらず、表面付近で定着
を完了する。

【００１３】まず、本発明で使用する処理液について説
明する。処理液は、 １．記録画像の耐水性を向上させる ２．記録画像の印字品位を向上させる さらに、カラー記録においては ３．記録画像の異なる色間の異色境界にじみを低減させ
る 機能を持つものであれば制限はないが、画像を記録する
インク中の色材の極性と異なる極性を持つ化合物が必須
である。

【００１４】まず、色材がアニオン性の場合について述
べる。この場合には、処理液はカチオン性物質を用い
る。処理液中のカチオン性物質は、分子中にカチオン性
基を持つものであれば、特に制限はないが、その中でも
分子中に一つのカチオン性基を持つ化合物よりは複数の
カチオン性基を持つ化合物が好ましい。それらを併用す
ると特に効果が大きい場合がある。

【００１５】分子中に一つのカチオン性基を持つ化合物
としては、１級、２級ないし３級アミンの塩の化合物、
具体的にはラウリルアミン、ヤシアミン、ステアリルア
ミン、ロジンアミン等の塩酸塩；第４級アンモニウム型
の化合物、具体的には、セチルトリメチルアンモニウム
クロライド、ラウリルトリメチルアンモニウムクロライ
ド、ラウリルジメチルベンジルアンモニウムクロライ
ド、ベンジルトリブチルアンモニウムクロライド、塩化
ベンザルコニウム等；あるｐＨ領域においてカチオン性
を示す両性界面活性剤、具体的にはアミノ酸型両性界面
活性剤、ベタイン型化合物等を等電点以下に調整したも
のが挙げられるが、もちろんこれらに限定されるもので
はない。そして、これらの化合物の中でも、特に第４級
アンモニウム型化合物が好適である。

【００１６】複数のカチオン性基を有する化合物として
は、分子中にアミノ基を複数有する化合物が好適であ
る。具体的な化合物としては、まずカチオン性のオリゴ
マー、ポリマーが挙げられる。具体的なモノマーユニッ
トとしては、ビニルアミン、アリルアミン、ビニルピリ
ジン、ビニルイミダゾール、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノア
クリルアミド、エチレンイミン、２−オキサゾリン等が
挙げられるが、もちろんこれらに限定されるものではな
い。

【００１７】また、前述のようなカチオン性のモノマー
ユニットの単独重合体だけでなく、非イオン性モノマー
ユニットとの共重合体、非イオン性オリゴマー、ポリマ
ーの一部を高分子化したものでも問題ない。

【００１８】そして、これらの化合物の中でも、特にエ
チレンイミンをユニットとしたオリゴマー、アリルアミ
ンをユニットとしたオリゴマー、ポリマーが好適であ
る。これらのカチオン性化合物は処理液中に１〜１０重
量％、好ましくは１〜５重量％の範囲で用いる。

【００１９】さらに本発明において、その効果を最大限
に発揮させるためには、複数の処理液の浸透性を異なら
せておくことが望ましく、画像を記録するインクの記録
後に使用する処理液の浸透性を画像を記録するインクの
前に使用する処理液の浸透性をより早くしておくとさら
に好ましい。

【００２０】浸透性の評価は、例えば、マイクロシリン
ジを使用して、１マイクロリットルを紙に滴下して、イ
ンク滴が紙中にどのくらいの時間で浸透するかを測定す
ればよい。好適にはゼロックスコピー用紙を使用したと
き第１の処理液の浸透時間が１２０秒以上で、第２の処
理液の浸透時間が２０秒以内程度である。

【００２１】本発明における画像を記録するインクに
は、アニオン性のインクが用いられる。インクに含有さ
れるアニオン性の色材は水溶性染料やアニオン分散型の
顔料が挙げられる。

【００２２】本発明で使用されるインクには、さらにこ
れに水、水溶性有機溶媒、及びその他の成分、例えば粘
度調整剤、ｐＨ調整剤、防かび剤、中性、アニオン性の
界面活性剤、酸化防止剤等が必要に応じて含まれる。

【００２３】本発明で使用されるアニオン性基を有する
水溶性染料としては、カラーインデックス（ＣＯＬＯＵ
Ｒ ＩＮＤＥＸ）に記載されている水溶性の酸性染料、
直接染料、反応性染料であれば特に限定はない。また、
カラーインデックスに記載のない染料であっても、アニ
オン性基、例えばスルホン基およびカルボキシル基等を
有するものであれば特に制限はない。ここでいう水溶性
染料の中には、溶解度のｐＨ依存性があるものも当然に
含まれる。これらの染料はインク中に１〜１０重量％、
好ましくは１〜５重量％の範囲で用いる。

【００２４】次に顔料について説明する。本発明でイン
クの色材に用いられる顔料は、インク全重量に対して、
重量比で１〜２０重量％、好ましくは２〜１．２重量％
の範囲で用いられる。

【００２５】本発明で使用される顔料の具体的な例とし
ては、黒色のインクに使用されるものとしてはカーボン
ブラックが挙げられるが、例えば、ファーネス法、チャ
ネル法で製造されたカーボンブラックであって、一次粒
子径が１５〜４０ｍμ、ＢＥＴ法による比表面積が５０
〜３００ｍ² ／ｇ、ＤＢＰ吸油量が４０〜１５０ｍ１／
１００ｇ、揮発分が０．５〜１０％、ｐＨ値が２〜９等
の特性を有するものが好ましく用いられる。この様な特
性を有する市販品としては、例えば、Ｎｏ．２３００、
Ｎｏ．９００、ＭＣＦ８８、Ｎｏ．３３、Ｎｏ．４０、
Ｎｏ．４５、Ｎｏ．５２、ＭＡ７、ＭＡ８、Ｎｏ．２２
００Ｂ（以上三菱化成製）、ＲＡＶＥＮｌ２５５（以上
コロンビア製）、ＲＥＧＡＬ ４００Ｒ、ＲＥＧＡＬ
３３０Ｒ、ＲＥＧＡＬ ６６０Ｒ、ＭＯＧＵＬ Ｌ（以
上キャボット製）、ＣｏｌｏｒＢｌａｃｋ ＦＷｌ、Ｃ
ＯＬＯＲ Ｂｌａｃｋ ＦＷｌ８、Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａ
ｃｋ Ｓｌ７０、Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ Ｓｌ５０、
Ｐｒｉｎｔｅｘ ３５、Ｐｒｉｎｔｅｘ Ｕ（以上デグ
ッサ製）等があり、いずれも好ましく使用することが出
来る。

【００２６】又、イエローインクに使用される顔料とし
ては、例えば、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ
ｌ、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ２、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ３、Ｃ．Ｉ．
Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗｌ３、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍ
ｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ｌ６、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ
Ｙｅｌｌｏｗ ８３等が挙げられ、

【００２７】マゼンタインクに使用される顔料として
は、例えば、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ ５、Ｃ．
Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ７、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅ
ｎｔＲｅｄ ｌ２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ
４８（Ｃａ）、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ４８
（Ｍｎ）、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ５７（Ｃ
ａ）、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ｌｌ２、Ｃ．
Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ ｌ２２等が挙げられ、

【００２８】シアンインクに使用される顔料としては、
例えば、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ ｌ、Ｃ．
Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍ
ｅｎｔ Ｂｌｕｅ ３、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌ
ｕｅ ｌ５：３、Ｃ．Ｉ．Ｐｌｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ
ｌ６、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ２２、Ｃ．
Ｉ．Ｖａｔ Ｂｌｕｅ ４、Ｃ．Ｉ．Ｖａｔ Ｂｌｕｅ
６等が挙げられるが、これらに限られるものではな
い。又、以上の他、本発明の為に新たに製造された顔料
も勿論、使用することが可能である。

【００２９】又、顔料を使用する場合に、顔料をインク
中に含有させる分散剤としては、水溶性樹脂であればど
の様なものでも使用することが出来るが、重量平均分子
量が１，０００〜３０，０００の範囲のものが好まし
く、更には、３，０００〜１５，０００の範囲のものが
好ましく使用される。この様な分散剤として、具体的に
は、スチレン、スチレン誘導体、ビニルナフタレン、ビ
ニルナフタレン誘導体、α，β−エチレン性不飽和カル
ボン酸の脂肪族アルコールエステル等、アクリル酸、ア
クリル酸誘導体、マレイン酸、マレイン酸誘導体、イタ
コン酸、イタコン酸誘導体、フマール酸、フマール酸誘
導体、酢酸ビニル、ビニルピロリドン、アクリルアミ
ド、及びその誘導体等から選ばれた少なくとも２つ以上
の単量体（このうち少なくとも１つは親水性単量体）か
らなるブロック共重合体、或いはランダム共重合体、グ
ラフト共重合体、又はこれらの塩等が挙げられる。或い
は、ロジン、シェラック、デンプン等の天然樹脂も好ま
しく使用することが出来る。これらの樹脂は、塩基を溶
解させた水溶液に可溶であり、アルカリ可溶型樹脂であ
る。尚、これらの顔料分散剤として用いられる水溶性樹
脂は、インク全重量に対して０．１〜５重量％の範囲で
含有させるのが好ましい。

【００３０】特に、上記した様な顔料が含有されている
インクの場合には、インク全体が中性又はアルカリ性に
調整されていることが好ましい。この様なものとすれ
ば、顔料分散剤として使用される水溶性樹脂の溶解性を
向上させ、長期保存性に一層優れたインクとすることが
出来るので好ましい。但し、この場合、アルカリ性が強
過ぎるとインクジェット記録装置に使われている種々の
部材の腐食の原因となる場合があるので、好ましくは、
インクのｐＨを７〜１０のｐＨ範囲とするのが望まし
い。

【００３１】この際に使用されるｐＨ調整剤としては、
例えば、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等
の各種有機アミン、水酸化ナトリウム、水酸化リチウ
ム、水酸化カリウム等のアルカリ金属の水酸物等の無機
アルカリ剤、各種有機酸や鉱酸等が挙げられる。上記し
た様な顔料及び分散剤である水溶性樹脂は、インクをこ
の様なｐＨに調整することによって水性液媒体中に十分
に分散又は溶解されてインクが形成される。

【００３２】次に、色材がカチオン性の場合について述
べる。

【００３３】この場合には、処理液はアニオン性物質を
用いる。処理液中のアニオン性物質は、分子中にアニオ
ン性基を持つものであれば、特に制限はないが、その中
でも分子中に一つのアニオン性基を持つ化合物よりは複
数のアニオン性基を持つ化合物が好ましい。それらを併
用すると特に効果が大きい場合がある。

【００３４】分子中に一つのアニオン性基を持つ化合物
としては、スルホコハク酸ラウリル二ナトリウム、スル
ホコハク酸ポリオキシエチレンラウロイルエタノールア
ミドエステル二ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキ
ルスルホコハク酸二ナトリウム、カルボキシル化ポリオ
キシエチレンラウリルエーテルナトリウム塩、カルボキ
シル化ポリオキシエチレントリデシルエーテルナトリウ
ム塩、ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリ
ウム、ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸トリエ
タノールアミン、ポリオキシエチレンアルキルエーテル
硫酸ナトリウム、アルキル硫酸ナトリウム、アルキル硫
酸トリエタノールアミン等が挙げられるがこれらに限定
されるわけではない。

【００３５】複数のアニオン性基を持つ化合物として
は、アニオン性のオリゴマー、ポリマーが挙げられる。
本発明に使用されるアニオン性オリゴマー、ポリマーを
形成するためのモノマーユニットとしては、スチレン誘
導体、ビニルナフタレン誘導体、α，β−エチレン性不
飽和カルボン酸、アクリル酸、アクリル酸誘導体、マレ
イン酸、マレイン酸誘導体、イタコン酸、イタコン酸誘
導体、フマール酸、フマール酸誘導等の単量体が挙げら
れる。

【００３６】上記単量体のうち１つまたはそれ以上の単
量体から成るアニオン性オリゴマーが具体例として挙げ
られるが、これらに限定されない。更に、本発明で使用
することのできるアニオン性オリゴマーは、アニオン性
のペンダント基を有するモノマーユニットとの共重合体
であっても構わない。

【００３７】次に、本発明における画像を記録するイン
クには、アニオン性のインクが用いられる。本発明で使
用するカチオン性基を含有する水溶性染料としては、例
えば、下記に挙げるものがあるが、これらに限定される
わけではない。

【００３８】Ｃ．Ｉ．ベーシックブラック ２、８ Ａｉｚｅｎ Ｃａｔｈｉ１ｏｎ Ｂｌａｃｋ ＳＢＨ、
ＢＸＨ、ＳＨ、ＡＣＨ、ＭＨ、ＴＨ（保土ケ谷化学製） Ｓｕｍｉａｃｒｙｌ Ｂｌａｃｋ Ｂ、Ｒ、ＡＰ、Ｂ
Ｐ、ＣＰ、ＦＦＰ（住友化学製） Ｄｉａｃｒｙｌ Ｓｕｐｒａ Ｂｌａｃｋ ＧＳＬ、Ｒ
ＳＬ、ＥＳＬ（三菱化学製） Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー １、１１、１３、１９、
２５、３３、３６ Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド １、２、９、１２、１３、
３８、３９、９２ Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー １、３、５、９、１９、２
４、２５、２６、２８ 、４５、５４、６５

【００３９】次に、カチオン性の顔料について述べる。
本発明で使用されるカチオン性の顔料分散剤としては、
下記に説明するカチオン性モノマーを重合したポリマー
が好適に使用できる。本発明で用いられるカチオン性モ
ノマーとしては、下記モノマーの４級化された化合物で
ある。

【００４０】Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタクリレ
ート：ＣＨ₂ ＝Ｃ（ＣＨ₃ ）−ＣＯＮＨ−ＣＨ₂ ＣＨ₂
Ｎ（ＣＨ₃ ）₂ Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレート：ＣＨ₂ ＝
ＣＨ−ＣＯＮＨ−ＣＨ₂ ＣＨ₂ Ｎ（ＣＨ₃ ）₂ Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノアクリルアミド：ＣＨ₂ ＝ＣＨ
−ＣＯＮ（ＣＨ₃ ）₂ Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノメタアクリルアミド：ＣＨ₂ ＝
Ｃ（ＣＨ₃ ）−ＣＯＮ（ＣＨ₃ ）₂ Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルアクリルアミド：ＣＨ
₂ ＝ＣＨ−ＣＯＮＨ−Ｃ₃ Ｈ₆ Ｎ（ＣＨ₃ ）₂ Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド：Ｃ
Ｈ₂ ＝Ｃ（ＣＨ₃ ）−ＣＯＮＨ−Ｃ₃ Ｈ₆ Ｎ（ＣＨ₃ ）
₂ などである。

【００４１】４級化するには、塩化メチル、ジメチル硫
酸、ベンジルクロライド、エピクロルヒドリン等を用い
て常法で行えばよい。

【００４２】本発明の水溶性樹脂に用いられる疎水性モ
ノマーとしては、スチレン、α−メチルスチレン、ビニ
ルトルエンなどのスチレン類、及び（メタ）アクリル酸
アルキルエステル類である。

【００４３】（メタ）アクリル酸アルキルエステルとし
てはメチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アク
リレート、プロピル（メ夕）アクリレート、イソプロピ
ル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレ
ート、ｓｅｃ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ
−ブチル（メタ）アクリレート、２−メチルブチル（メ
タ）アクリレート、２−エチルブチル（メタ）アクリレ
ート、３−メチルブチル（メタ）アクリレート、１，３
−ジメチルブチル（メタ）アクリレート、ベンチル（メ
タ）アクリレート、３−ペンチル（メタ）アクリレー
ト、ヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシ
ル（メタ）アクリレート、ヘプチル（メタ）アクリレー
ト、オクチル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）ア
クリレー卜、２−エトキシエチルアクリレート、３−エ
トキシプロピルアクリレート、２−エ卜キシブチルアク
リレート、３−エトキシブチルアクリレート、ジメチル
アミノエチルアクリレート等が挙げられる。ハーフエス
テル化に用いられるアルコール成分としては、メタノー
ル、エタノール、プロパノール等が挙げられる。任意に
用いられるモノマーとしては、（メタ）アクリルアミ
ド、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、ジアセト
ンアクリルアミド等が挙げられる。

【００４４】カチオン性モノマーと疎水性モノマーの共
重合体の中の重量比率は、１５：８５から４０：６０の
範囲である。これらの樹脂は、水に可溶あるいは酸性に
調製された水溶液に可溶である。尚、前記水溶性樹脂は
インク全量に対して０．１から５重量％の範囲で含有さ
れる事が好ましい。

【００４５】本発明で使用するインクに含有される顔料
の量は重量比で１〜２０重量％、好ましくは、２〜１２
重量％の範囲で用いる事が好ましい。本発明で使用する
顔料は上記性能を満足するものならばどのようなもので
も使用可能である。顔料は前述したものであれば使用す
ることが可能である。

【００４６】また、本発明におけるｐＨ調整剤として
は、水溶液中で酸性を示すものならどんなものでもよい
が、例えば、塩酸、酢酸及びカルボキシル基を有する化
合物、炭酸、硫酸及びスルホン基を有する化合物、硝
酸、リン酸化合物、亜硫酸、亜硝酸等が挙げられる。水
溶液中で酸性を示すものならば、これらに限定されるも
のではない。以上のごとき、顔料及び水溶性樹脂は水溶
性媒体中に分散または溶解される。

【００４７】次に処理液、画像記録インクの記録媒体へ
の付与方法について説明する。本発明においては、画像
形成領域の最外郭の一部に処理液を吐出させない領域を
設けることが好ましい。簡略な図を使用して具体的に説
明する。図８は画像形成領域の最外郭２画素に処理液を
付与させない画像の一部を示す説明図である。〇＋●で
示した領域が画像形成領域であり、第１の処理液を付与
させる領域である。〇で示したのが第２の処理液を付与
させる領域である。図に示したように、第２の処理液は
画像形成領域の最外郭２画素分記録が行われていない。

【００４８】本発明では画像形成領域の最外郭の一部に
処理液を吐出させない領域を設けられれば問題はない
が、好ましくは、処理液を吐出させない領域が、画像形
成領域の最外郭から５画素分内側に付与させるようにす
る。さらに好ましくは、最外郭から２画素分内側に付与
させるようにする。５画素より大きくしても２画素より
も小さくしても最外郭の一部に処理液を吐出させない領
域を設ける効果が十分には発揮されないからである。

【００４９】さらに本発明においては処理液を吐出させ
ない領域を設ける処理液が、画像記録用のインクの後に
記録を行う第２の処理液であることが好ましい。浸透性
の第２の処理液はにじみが大きいために、画像領域の比
較的外側にまで効果を及ぼすことができるからである。

【００５０】本発明においては処理液それぞれの単位面
積当たりのインク付与量は、画像記録用インクの単位面
積当たりのインク付与量より少なくさせることが可能で
ある。少なくさせる量としては、画像記録用インクのそ
れに対し、２５％〜７５％であるのが好ましい。第１、
第２の処理液についてそれぞれどのように少なくさせる
かについては、システムについて最適になるようにすれ
ばよい。一例として、インク吐出量が処理液、画像記録
インク共に等しいとき、処理液それぞれを画像記録イン
クの５０％にした場合を図９に示す。図９において、〇
は処理液画素であり、〇＋●は画像記録領域である。

【００５１】この様に処理液の１画素当たりのインク付
与量や処理液を付与する画素数を減らすことによって、
十分な効果を保ったまま、処理液の消費、記録媒体への
過度のインクの付着を抑制するという点で好ましいから
である。

【００５２】次いで、本発明に好適な、熱エネルギーに
より液滴を発生させる記録装置について説明する。その
装置の主要部である記録ヘッドの構成例を図１、図２及
び図３に示す。

【００５３】ヘッド１３はインクを通す溝１４を有する
ガラス、セラミック又はプラスチック板等と、感熱記録
に用いられる発熱抵抗体を有する発熱ヘッド１５（図で
はヘッドが示されているが、これに限定されるものでは
ない）とを接着して得られる。発熱ヘッド１５は酸化シ
リコン等で形成される保護膜１６、アルミニウム電極１
７−１及び１７−２、ニクロム等で形成される発熱抵抗
体層１８、蓄熱層１９、アルミナ等の放熱性の良い基板
２０より成っている。

【００５４】インク２１は吐出オリフィス（微細孔）２
２迄来ており、不図示の圧力によりメニスカス２３を形
成している。

【００５５】今、電極１７−１、１７−２に電気信号が
加わると、発熱ヘッド１５のｎで示される領域が急激に
発熱し、ここに接しているインク２１に気泡が発生し、
その圧力でメニスカス２３が突出し、インク２１が吐出
し、オリフィス２２より記録小滴２４となり、被記録材
２５に向かって飛翔する。

【００５６】図３には図１に示したノズルを多数並べた
マルチヘッドの外観図を示す。該マルチヘッドはマルチ
溝２６を有するガラス板２７と、図１に説明したものと
同様な発熱ヘッド２８を密着して製作される。

【００５７】尚、図１は、インク流路に沿ったヘッド１
３の断面図であり、図２は図１のＡ−Ｂ線での切断面で
ある。図４に、かかるヘッドを組み込んだインクジェッ
ト記録装置の１例を示す。図４において、６１はワイピ
ング部材としてのブレードであり、その一端はブレード
保持部材によって保持されて固定端となり、カンチレバ
ーの形態をなす。ブレード６１は記録ヘッドによる記録
領域に隣接した位置に配設される。

【００５８】又、本例の場合、記録ヘッドの移動経路中
に突出した形態で保持される。６２はキャップであり、
ブレード６１に隣接するホームポジションに配設され、
記録ヘッドの移動方向と垂直な方向に移動して吐出口面
と当接し、キャッピングを行う構成を具備する。更に６
３はブレード６１に隣接して配設されるインク吸収体で
あり、ブレード６１と同様、記録ヘッドの移動経路中に
突出した形態で保持される。上記ブレード６１、キャッ
プ６２、インク吸収体６３によって吐出回復部６４が構
成され、ブレード６１及びインク吸収体６３によってイ
ンク吐出口面の水分、塵埃等の除去が行われる。

【００５９】６５は吐出エネルギー発生手段を有し、吐
出口を配した吐出口面に対向する被記録材にインクを吐
出して記録を行う記録ヘッドであり、６６はこの記録ヘ
ッド６５を搭載して記録ヘッド６５の移動を行う為のキ
ャリッジである。キャリッジ６６はガイド軸６７と摺動
可能に係合し、キャリッジ６６の一部はモータ６８によ
って駆動されるベルト６９と接続（不図示）している。
これによりキャリッジ６６はガイド軸６７に沿って移動
が可能となり、記録ヘッド６５による記録領域及びその
隣接した領域の移動が可能となる。

【００６０】５１は被記録材を挿入する為の給入部であ
り、５２は不図示のモータにより駆動される送りローラ
である。これらの構成によって記録ヘッドの吐出口面と
対向する位置へ被記録材が給送され、記録が進行するに
つれて排出ローラ５３を配した排出部へ排出される。

【００６１】上記の構成において、記録ヘッド６５が記
録終了等でホームポジションに戻る際、ヘッド回復部６
４のキャップ６２は記録ヘッド６５の移動経路から退避
しているが、ブレード６１は移動経路中に突出してい
る。この結果、記録ヘッド６５の吐出口面がワイピング
される。尚、キャップ６２が記録ヘッド６５の吐出面に
当接してキャッピングを行う場合、キャップ６２は記録
ヘッドの移動経路中に突出する様に移動する。

【００６２】記録ヘッド６５がホームポジションから記
録開始位置へ移動する場合、キャップ６２及びブレード
６１は、上記したワイピング時の位置と同一の位置にあ
る。この結果、この移動においても、記録ヘッド６５の
吐出口面はワイピングされる。

【００６３】上記の記録ヘッドのホームポジションへの
移動は、記録終了時や吐出回復時ばかりでなく、記録ヘ
ッドが記録の為に記録領域を移動する間に所定の間隔で
記録領域に隣接したホームポジションへ移動し、この移
動に伴って上記ワイピングが行われる。

【００６４】図５は、ヘッドにインク供給部材、例え
ば、チューブを介して供給されるインクを収容したイン
クカートリッジの一例を示す図である。ここで４０は供
給用インクを収容したインク収容部、例えば、インク袋
であり、その先端にはゴム製の栓４２が設けられてい
る。この栓４２に針（不図示）を挿入することにより、
インク袋４０中のインクをヘッドに供給可能ならしめ
る。４４は廃インクを受容するインク吸収体である。イ
ンク収容部としては、インクとの接液面がポリオレフフ
ィン、特にポリエチレンで形成されているのが本発明に
とって好ましい。

【００６５】本発明で使用されるインクジェット記録装
置としては、上記の如きヘッドとインクカートリッジと
が別体となったものに限らず、図６に示す如きそれらが
一体となったものにも好適に用いられる。

【００６６】図６において、７０は記録ユニットであっ
て、この中にはインクを収容したインク収容部、例え
ば、インク吸収体が収納されており、かかるインク吸収
体中のインクが複数のオリフィスを有するヘッド部７１
からインク滴として吐出される構成になっている。イン
ク吸収体の材料としては、ポリウレタン、セルロース又
はポリビニルアセテートを用いることが本発明にとって
好ましい。

【００６７】７２は、記録ユニット内部を大気に連通さ
せる為の大気連通口である。この記録ユニット７０は、
図４で示す記録ヘッドに代えて用いられるものであっ
て、キャリッジ６６に対し着脱自在になっている。

【００６８】尚、本発明に使用する記録装置において、
上記ではインクに熱エネルギーを作用させてインク液滴
を吐出するインクジェット記録装置を例に挙げたが、本
発明は、そのほかに圧電素子を使用するピエゾ方式など
その他のインクジェット記録装置でも同様に利用でき
る。

【００６９】また、本発明の記録方法を実施する場合に
は、例えば、前記図３に示した記録ヘッドを５つキャリ
ッジ６６上に並べた記録装置を使用する。図７はその一
例である。８１、８２、８３、８４、８５はそれぞれイ
エローインク、マゼンタインク、シアンインク、ブラッ
クインク及び、処理液を吐出するための記録ヘッドであ
る。処理液を吐出させるヘッド８５としては上述したイ
ンク用ヘッドが使用できる。該記録ヘッドは前記した記
録装置に配置され、記録信号に応じて、各色の記録イン
クおよび処理液を吐出する。

【００７０】本発明の画像形成方法は、紙や布、革、不
織布、ＯＨＰ用紙等の被記録材を用いる機器すべてに適
用可能である。具体的な適用機器としては、プリンタ、
複写機、ファクシミリ等の事務機器等を挙げることがで
きる。

【００７１】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明
する。

【００７２】実施例１ 下記成分を混合し、十分に撹拌した後、孔径０．２２μ
ｍのフロロポアフィルター（住友電気工業（株）製：商
品名）で加圧ろ過し、各インクを得た。使用したインク
と処理液の組成は以下の通りである。

【００７３】 Ｂｋインク グリセリン ５．０重量％ チオジグリコール ５．０重量％ 尿素 ５．０重量％ イソプロピルアルコール ４．０重量％ Ｃ．Ｉ．フードブラック２ ３．０重量％ 水 ７８．０重量％

【００７４】 第１の処理液 ポリエチレンイミン塩酸塩 １．０重量％ ジエチレングリコール １０．０重量％ 水 ８９．０重量％ 浸透性は、マイクロシリンジによる定着性テストで１２
０秒以上（コピー用紙（ゼロックス紙）である。

【００７５】 第２の処理液 ポリエチレンイミン塩酸塩 ６．０重量％ ジエチレングリコール １０．０重量％ トリエチレングリコールモノブチルエーテル ３．０重量％ 水 ８１．０重量％ 浸透性は、マイクロシリンジによる定着性テストで２０
秒以内（コピー用紙（ゼロックス紙）である。

【００７６】以上のインク及び処理液を用いて、評価を
行った。インクを記録ヘッド内のインクに熱エネルギー
を与えて液滴を発生させ記録を行うインクジェットプリ
ンター（解像度は３６０ｄｐｉ）に充填し、市販のコピ
ー用紙、ボンド紙、再生紙に記録を行った。

【００７７】ヘツドのユニットの構成は、第１の処理液
チップとＢｋ（ブラック）インクチップと第２の処理液
チツプとからなり、図１０のように主走査方向に並んで
いる。それぞれのノズル数は６４であり、各チップのノ
ズル列は矢印Ｘ方向に対しほぼ直交するように配置され
ている。

【００７８】各ノズルのピッチは約７０μｍであり、３
６０ｄｐｉの解像度で一度の主走査で６４ノズル分のバ
ンドを記録できる。インクの吐出量はブラック（Ｂｋ）
インク８０ｐｌ、処理液４０ｐｌであり、第１の処理
液、ブラックインク、第２の処理液の順に記録が行われ
る。

【００７９】比較例１ 使用したインクと処理液の組成は以下の通りである。ヘ
ッドのユニットの構成は、処理液チップとブラックイン
クチップとからなり、実施例１と同様に、インクの吐出
量はブラックインク８０ｐｌ、処理液４０ｐｌであり、
比較例１の時は処理液Ａ、ブラックインクの順に、比較
例２の時はブラックインク、処理液Ｂの順に記録が行わ
れる。

【００８０】 Ｂｋインク グリセリン ５．０重量％ チオジグリコール ５．０重量％ 尿素 ５．０重量％ イソプロピルアルコール ４．０重量％ Ｃ．Ｉ．フードブラック２ ３．０重量％ 水 ７８．０重量％

【００８１】 処理液Ａ ポリエチレンイミン塩酸塩 ５．０重量％ ジエチレングリコール ｌ０．０重量％ 水 ８５．０重量％ 浸透性は、マイクロシリンジによる定着性テストで１２
０秒以上（コピー用紙（ゼロックス紙）である。

【００８２】比較例２ 使用したインクと処理液の組成は以下の通りである。 Ｂｋインク グリセリン ５．０重量％ チオジグリコール ５．０重量％ 尿素 ５．０重量％ イソプロピルアルコール ４．０重量％ Ｃ．Ｉ．フードブラック２ ３．０重量％ 水 ７８．０重量％

【００８３】 処理液Ｂ ポリエチレンイミン塩酸塩 ６．０重量％ ジエチレングリコール ｌ０．０重量％ トリエチレングリコールモノブチルエーテル ３．０重量％ 水 ８１．０重量％ 浸透性は、マイクロシリンジによる定着性テストで２０
秒以下（コピー用紙（ゼロックス紙）である。

【００８４】評価した結果を下記の表１に示す。 評価項目 （１）文字品位 英数文字を印字し、室内で１２時間自然乾燥させた後の
印字品位を評価した。 ◎：すべての紙でフェザリングがほとんどない ○：一部の紙でフェザリングややあるが実用上問題ない △：一部の紙でフェザリング目立ち実用上問題ある ×：フェザリングが目立ち、実用上問題がある

【００８５】（２）定着性 英数文字及びベタ部を記録し、別の白紙をその自重で記
録画像の上に重ね、紙の裏側に記録した画像の転写がな
くなり地汚れが発生しなくなるまでの時間を、記録の終
了時を時間ゼロとして、これを基準に測定し、定着性の
尺度とした。評価は以下の基準とした。 ○：全ての紙で定着性２０秒未満 △：一部に紙で定着性２０秒以上のものがあり、やや気
になる ×：ほとんどの紙で定着性２０秒以上で、問題がある

【００８６】

【表１】

【００８７】実施例２ 以下の処理液の組み合わせで実施例１と同様の試験を行
った。結果を下記の表２に示す。なお、ブラックインク
は実施例１と同様のものを使用した。

【００８８】 第１の処理液 ポリアリルアミン酢酸塩 １．０重量％ ジエチレングリコール １０．０重量％ 水 ８９．０重量％ 浸透性は、マイクロシリンジによる定着性テストで１２
０秒以上（コピー用紙（ゼロックス紙）である。

【００８９】 第２の処理液 ポリアリルアミン酢酸塩 ４．０重量％ ジエチレングリコール ｌ０．０重量％ トリエチレングリコールモノブチルエーテル ３．０重量％ 水 ８３．０重量％ 浸透性は、マイクロシリンジによる定着性テストで２０
秒以下（コピー用紙（ゼロックス紙）である。

【００９０】なお、ポリアリルアミンについては、機能
材料Ｖｏｌ．５，２９（１９８６）に記載の方法によっ
て合成を行った。

【００９１】実施例３ 以下の処理液の組み合わせで実施例１と同様の試験を行
った。結果を下記の表２に示す。なお、ブラックインク
は実施例１と同様のものを使用した。

【００９２】 第１の処理液 塩化ベンザルコニウム １．０重量％ ジエチレングリコール １０．０重量％ 水 ８９．０重量％ 浸透性は、マイクロシリンジによる定着性テストで１２
０秒程度（コピー用紙（ゼロックス紙）である。

【００９３】 第２の処理液 ポリアリルアミン酢酸塩 ４．０重量％ ジエチレングリコール ｌ０．０重量％ トリエチレングリコールモノブチルエーテル ３．０重量％ 水 ８３．０重量％ 浸透性は、マイクロシリンジによる定着性テストで２０
秒以下（コピー用紙（ゼロックス紙）である。

【００９４】

【表２】

【００９５】実施例４ 実施例１と同様の処理液を使用し、実施例１と同様の試
験を行った。本実施例ではＢｋ顔料インクとして下記の
ものを使用した。

【００９６】Ｂｋ顔料インク アニオン系高分子Ｐ−１（スチレン−メタクリル酸−エ
チルアクリレート、酸価４００、重量平均分子量６００
０、固形分２０％の水溶液、中和剤：水酸化カリウム）
を分散材として用い、以下に示す材料をバッチ式縦型サ
ンドミル（アイメックス社製）に仕込み、ｌｍｍ径のガ
ラスビーズをメディアとして充填し、水冷しつつ、３時
間分散処理を行つた。分散後の粘度は９ｍＮ／ｍ、ｐＨ
は１０．０であった。この分散液を遠心分離機にかけ粗
大粒子を除去し、重量平均粒径１００ｎｍのカーボンブ
ラック分散体を作製した。

【００９７】 （顔料インク（カーボンブラック分散体）の組成） Ｐ−１水溶液（固形分２０％） ４０部 カーボンブラック Ｍｏｇｕｌ Ｌ（キャブラック製） １２部 グリセリン １５部 エチレングリコールモノブチルエーテル ０．５部 イソプロピルアルコール ３部 水 １３５部

【００９８】次に、上記で得られた分散体を十分に撹拌
して、顔料が合有されたインクジェット用のＢｋ顔料イ
ンクを得た。最終調整物の固形分は、約５．８％であっ
た。結果を下記の表３に示す。

【００９９】

【表３】

【０１００】実施例５〜８ インクは実施例１と同様のものを使用して、下記のよう
に記録を行った。

【０１０１】 第１の処理液 第２の処理液 実施例５ ５０％に間引く ５０％に間引く 実施例６ ５０％に間引く ７５％に間引く 実施例７ ２５％に間引く 最外郭２画素分記録しない 実施例８ ５０％に間引く 最外郭５画素分記録しない

【０１０２】結果は実施例１と同様である。ただし、ル
ーペなどで観察すると、実施例５〜８は実施例１よりも
わずかであるが印字品位の向上が認められ、定着性も若
干向上が認められた。特に実施例７、８はその効果が顕
著であった。

【０１０３】実施例９ 画像を記録するインクをカチオン性に、処理液をアニオ
ン性にし、実施例１と同様の記録を行った。使用したイ
ンクは次の通りである。

【０１０４】 Ｂｋインク グリセリン ５．０重量％ チオジグリコール ５．０重量％ 尿素 ５．０重量％ イソプロピルアルコール ４．０重量％ カヤセルブラックＣＮ（日本化薬社製） ３．０重量％ 水 ７８．０重量％

【０１０５】 第１の処理液 スチレン−マレイン酸−マレイン酸ハーフエステル共重合体 （酸価２００、分子量１２０００） １重量％ アミノメチルプロパノール ０．５重量％ ジエチレングリコール ５重量％ 水 ９３．５重量％

【０１０６】 第２の処理液 スチレン−マレイン酸−マレイン酸ハーフエステル共重合体 （酸価２００、分子量１２０００） ３重量％ アミノメチルプロパノール １．５重量％ ジエチレングリコール ５重量％ トリエチレングリコールモノブチルエーテル ３．０重量％ 水 ８７．５重量％ 結果を下記の表４に示す。

【０１０７】

【表４】

【０１０８】実施例１０ イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、Ｂｋ
の４色と処理液２種類によって、カラー記録を行った。
Ｂｋインクは実施例１と同様のインクを使用し、Ｙ、
Ｍ、Ｃインクは下記組成のものを使用した。

【０１０９】 Ｙインク グリセリン ５．０重量％ チオジグリコール ５．０重量％ 尿素 ５．０重量％ イソプロピルアルコール ４．０重量％ Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー１４２ ２．０重量％ 水 ７９．０重量％

【０１１０】 Ｍインク グリセリン ５．０重量％ チオジグリコール ５．０重量％ 尿素 ５．０重量％ イソプロピルアルコール ４．０重量％ Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２８９ ２．５重量％ 水 ７８．５重量％

【０１１１】 Ｃインク グリセリン ５．０重量％ チオジグリコール ５．０重量％ 尿素 ５．０重量％ イソプロピルアルコール ４．０重量％ Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９ ２．５重量％ 水 ７８．５重量％

【０１１２】 第１の処理液 ポリアリルアミン酢酸塩 ３．０重量％ ジエチレングリコール １０．０重量％ 水 ８７．０重量％

【０１１３】 第２の処理液 ポリアリルアミン酢酸塩 ４．０重量％ ジエチレングリコール ｌ０．０重量％ トリエチレングリコールモノブチルエーテル ３．０重量％ 水 ８３．０重量％

【０１１４】ヘッドのユニット構成は、図１１に示すよ
うに、第１の処理液チップとＢｋチップとＣチップとＭ
チップとＹチップと第２の処理液チップとからなってい
る。それぞれのノズル数は６４であり、各チップのノズ
ル列は矢印Ｘ方向に対しほぼ直交するように配置されて
いる。

【０１１５】各ノズルのピッチは約７０μｍであり、３
６０ｄｐｉの解像度で一度の主走査で６４ノズル分のバ
ンドを記録できる。吐出量はそれぞれ処理液４０ｐｌ、
Ｂｋ８０ｐｌ、Ｃ：４０ｐｌ、Ｍ：４０ｐｌ、Ｙ：４０
ｐｌである。このヘッドを使用して異なる色が隣接する
ようなパターンを印字し、境界での色の混じり（ブリー
ディング）を観察したところ、境界部のエッジはシャー
プであり、ブリーディングは観察されなかった。

【０１１６】

【発明の効果】以上説明した様に、本発明の画像形成方
法によれば、様々な記録媒体や、環境下でも文字品位お
よび定着性に優れた画像を得ることができる効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】インクジェット記録装置のヘッド部の縦断面図
である。

【図２】インクジェット記録装置のヘッド部の横断面図
である。

【図３】インクジェット記録装置のヘッド部の外観斜視
図である。

【図４】インクジェット記録装置の一例を示す斜視図で
ある。

【図５】インクカートリッジの縦断面図である。

【図６】記録ユニットの斜視図である。

【図７】複数の記録ヘッドが配列した記録部を示した斜
視図である。

【図８】画像形成領域の最外郭２画素に処理液を付与さ
せない画像の一部を示す説明図である。

【図９】処理液をインクの画素数の５０％に付与した場
合の模式図である。

【図１０】実施例１で使用したヘッドのユニット構成を
示す説明図である。

【図１１】実施例１０で使用したヘッドのユニット構成
を示す説明図である。

【符号の説明】

１３ ヘッド １４ インク溝 １５、２８ 発熱ヘッド １６ 保護膜 １７−１、１７−２ アルミニウム電極 １８ 発熱抵抗体層 １９ 蓄熱層 ２０ 基板 ２１ インク ２２ 吐出オリフィス（微細孔） ２３ メニスカス ２４ 記録小滴 ２５ 被記録材 ２６ マルチ溝 ２７ ガラス板 ２８ 発熱ヘッド ４０ インク収容部 ４２ 栓 ４４ インク吸収体 ４５ インクカートリッジ ５１ 給入部 ５２ 送りローラ ５３ 排出ローラ ６１ ブレード ６２ キャップ ６３ インク吸収体 ６４ 吐出回復部 ６５ 記録ヘッド ６６ キャリッジ ７０ 記録ユニット ７１ ヘッド部 ７２ 大気連通口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三品 伸也 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 小野 絵里子 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 倉林 豊 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録媒体上の画像形成領域に第１の処理
   液を付着する工程（Ａ）、色材として第１の処理液と極
   性の異なる水溶性染料または顔料を含有するインクを記
   録媒体上にインクジェット記録方式によって画像を形成
   する工程（Ｂ）、画像形成領域に第１の処理液と同じ極
   性の第２の処理液を付着する工程（Ｃ）を含む画像形成
   方法であって、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の順で工程を行
   うことを特徴とする画像形成方法。
2. 【請求項２】 前記複数の処理液の浸透性が異なってい
   ることを特徴とする請求項１に記載の画像形成方法。
3. 【請求項３】 前記第１の処理液より第２の処理液の方
   が浸透性が高い請求項１または２に記載の画像形成方
   法。
4. 【請求項４】 画像形成領域の最外郭の一部に処理液を
   吐出させない領域を設ける請求項１に記載の画像形成方
   法。
5. 【請求項５】 処理液を吐出させない領域が、画像形成
   領域の最外郭から５画素分内側の間である請求項４に記
   載の画像形成方法。
6. 【請求項６】 処理液を吐出させない領域が、画像形成
   領域の最外郭から２画素分内側の間である請求項４に記
   載の画像形成方法。
7. 【請求項７】 請求項４に記載の処理液が第２の処理液
   である請求項４に記載の画像形成方法。