JPH11312498A - 平板型蛍光灯 - Google Patents
平板型蛍光灯Info
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- JPH11312498A JPH11312498A JP11898598A JP11898598A JPH11312498A JP H11312498 A JPH11312498 A JP H11312498A JP 11898598 A JP11898598 A JP 11898598A JP 11898598 A JP11898598 A JP 11898598A JP H11312498 A JPH11312498 A JP H11312498A
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- Japan
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- discharge space
- fluorescent lamp
- flat fluorescent
- electrode
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- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 輝度を下げた場合でも均一な面発光が可能な
平板型蛍光灯を提供する。 【解決手段】 前面ガラス基板１の放電空間Ｓに臨む面
には蛍光体膜３が形成され、外側面には透明な前面電極
４が形成され、背面ガラス基板２の放電空間Ｓに臨む面
には前記と同様の蛍光体膜５が形成され、外側面にはモ
リブデンからなる背面電極６が形成され、前記前面電極
４と背面電極６にはリード端子７を介して、交流パルス
電圧が印加される。放電空間Ｓ内には、Ｘe２０％、Ａr
８０％の混合比のガスが全圧６６ｋＰaとなるように封
入されている。そして、上記の前面ガラス基板１及び背
面ガラス基板２の厚みを１．０ｍｍ〜３．５ｍｍの範囲
で変化せしめ、更にガス封入圧力（Ｐ）を変化させた場
合、１．６logＸ＋５．９×104≦Ｐ≦１．６logＸ＋１
１．５×104を満足すれば、輝度を低下せしめた際にも
均一な面発光が得られた。
平板型蛍光灯を提供する。 【解決手段】 前面ガラス基板１の放電空間Ｓに臨む面
には蛍光体膜３が形成され、外側面には透明な前面電極
４が形成され、背面ガラス基板２の放電空間Ｓに臨む面
には前記と同様の蛍光体膜５が形成され、外側面にはモ
リブデンからなる背面電極６が形成され、前記前面電極
４と背面電極６にはリード端子７を介して、交流パルス
電圧が印加される。放電空間Ｓ内には、Ｘe２０％、Ａr
８０％の混合比のガスが全圧６６ｋＰaとなるように封
入されている。そして、上記の前面ガラス基板１及び背
面ガラス基板２の厚みを１．０ｍｍ〜３．５ｍｍの範囲
で変化せしめ、更にガス封入圧力（Ｐ）を変化させた場
合、１．６logＸ＋５．９×104≦Ｐ≦１．６logＸ＋１
１．５×104を満足すれば、輝度を低下せしめた際にも
均一な面発光が得られた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は通常の照明装置の他
に液晶表示装置のバックライト等として用いる平板型蛍
光灯に関する。
に液晶表示装置のバックライト等として用いる平板型蛍
光灯に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の平板型蛍光灯として特開平８−２
８７８６９号公報に開示されるものが知られている。こ
の公報に開示される平板型蛍光灯は、前面ガラス基板と
背面ガラス基板を周囲に封着部材を介して接合して内部
に気密な放電空間を形成し、また前面ガラス基板および
背面ガラス基板の放電空間側表面には蛍光体膜を形成
し、前面ガラス基板の外側面には透明な前面電極を形成
し、背面ガラス基板の外側面には背面電極を形成し、こ
れら前面電極と背面電極間に交流パルス電圧を印加する
ことで、誘電体である前面ガラス基板および背面ガラス
基板を介して、放電空間全体に亘って微小放電を発生せ
しめ、この微小放電により、放電空間内に封入されてい
るガスを励起して紫外線を発生せしめ、この紫外線によ
って蛍光体を励起・発光させる構成である。
８７８６９号公報に開示されるものが知られている。こ
の公報に開示される平板型蛍光灯は、前面ガラス基板と
背面ガラス基板を周囲に封着部材を介して接合して内部
に気密な放電空間を形成し、また前面ガラス基板および
背面ガラス基板の放電空間側表面には蛍光体膜を形成
し、前面ガラス基板の外側面には透明な前面電極を形成
し、背面ガラス基板の外側面には背面電極を形成し、こ
れら前面電極と背面電極間に交流パルス電圧を印加する
ことで、誘電体である前面ガラス基板および背面ガラス
基板を介して、放電空間全体に亘って微小放電を発生せ
しめ、この微小放電により、放電空間内に封入されてい
るガスを励起して紫外線を発生せしめ、この紫外線によ
って蛍光体を励起・発光させる構成である。
【０００３】そして、上記先行技術にあっては、安定し
た均一な面発光を行うため、放電空間内に封入するガス
の圧力と、放電空間の高さ（前面ガラス基板と背面ガラ
ス基板との間隔）とが一定の関係を満足するようにして
いる。
た均一な面発光を行うため、放電空間内に封入するガス
の圧力と、放電空間の高さ（前面ガラス基板と背面ガラ
ス基板との間隔）とが一定の関係を満足するようにして
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】平板型蛍光灯を例えば
自動車用のメータ類やカーナビゲーション用表示装置の
バックライトとして使用する場合、夜間等の周囲が暗い
場合には、バックライトの輝度を大幅に低下せしめる必
要がある。しかしながら、上述した従来の平板型蛍光灯
で輝度を低下させると、発光スポットが移動して所謂ち
らつきが生じ、均一な面発光とならない。また、無効電
流も多くなり、効率のよい発光がなされない。
自動車用のメータ類やカーナビゲーション用表示装置の
バックライトとして使用する場合、夜間等の周囲が暗い
場合には、バックライトの輝度を大幅に低下せしめる必
要がある。しかしながら、上述した従来の平板型蛍光灯
で輝度を低下させると、発光スポットが移動して所謂ち
らつきが生じ、均一な面発光とならない。また、無効電
流も多くなり、効率のよい発光がなされない。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは輝度を低下
させた場合でも、安定し且つ均一な面発光を行わせるべ
く、第１に封入ガス圧と誘電体膜厚との関係に着目し、
第２に放電空間を形成する面形状に着目して本発明をな
したものである。
させた場合でも、安定し且つ均一な面発光を行わせるべ
く、第１に封入ガス圧と誘電体膜厚との関係に着目し、
第２に放電空間を形成する面形状に着目して本発明をな
したものである。
【０００６】即ち、上記課題を解決するため封入ガス圧
と誘電体膜厚との関係に着目した本願の請求項１に記載
の発明は、前面ガラス基板と背面ガラス基板を合せた状
態で、内部に気密な放電空間が形成される平板型蛍光灯
において、前記前面ガラス基板及び背面ガラス基板の内
側面に蛍光体膜が形成され、前面ガラス基板の外側面に
は透明な前面電極が形成され、背面ガラス基板の外側面
には背面電極が形成され、更に、前記放電空間の封入ガ
ス圧力をＰ（Ｐa）、ガラス基板の厚みをＸ（ｍｍ）と
した場合、以下の式(1)及び(2)を満足する構成とした。 1.0≦Ｘ≦3.5 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・(1) (1.6logＸ+5.9)×104≦Ｐ≦(1.6logＸ+11.5)×104・・・・・(2) 尚、この発明においてガラス基板は誘電体として作用す
る。
と誘電体膜厚との関係に着目した本願の請求項１に記載
の発明は、前面ガラス基板と背面ガラス基板を合せた状
態で、内部に気密な放電空間が形成される平板型蛍光灯
において、前記前面ガラス基板及び背面ガラス基板の内
側面に蛍光体膜が形成され、前面ガラス基板の外側面に
は透明な前面電極が形成され、背面ガラス基板の外側面
には背面電極が形成され、更に、前記放電空間の封入ガ
ス圧力をＰ（Ｐa）、ガラス基板の厚みをＸ（ｍｍ）と
した場合、以下の式(1)及び(2)を満足する構成とした。 1.0≦Ｘ≦3.5 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・(1) (1.6logＸ+5.9)×104≦Ｐ≦(1.6logＸ+11.5)×104・・・・・(2) 尚、この発明においてガラス基板は誘電体として作用す
る。
【０００７】また、請求項２に記載の発明は、前面ガラ
ス基板と背面ガラス基板を合せた状態で、内部に気密な
放電空間が形成される平板型蛍光灯において、前記前面
ガラス基板の内側面には透明な前面電極、誘電体膜及び
蛍光体膜が順次形成され、また前記背面ガラス基板の内
側面には背面電極、誘電体膜及び蛍光体膜が順次形成さ
れ、更に、前記放電空間の封入ガス圧力をＰ（Ｐa）、
誘電体膜の厚みをＹ（ｍｍ）とした場合、以下の式(3)
及び(4)を満足することを特徴とする平板型蛍光灯。 10×10-3≦Ｙ≦1.3・・・・・・・・・・・・・・・・・・・(3) (1.6logＹ+5.9)×104≦Ｐ≦(1.6logＹ+11.5)×104・・・・・(4)
ス基板と背面ガラス基板を合せた状態で、内部に気密な
放電空間が形成される平板型蛍光灯において、前記前面
ガラス基板の内側面には透明な前面電極、誘電体膜及び
蛍光体膜が順次形成され、また前記背面ガラス基板の内
側面には背面電極、誘電体膜及び蛍光体膜が順次形成さ
れ、更に、前記放電空間の封入ガス圧力をＰ（Ｐa）、
誘電体膜の厚みをＹ（ｍｍ）とした場合、以下の式(3)
及び(4)を満足することを特徴とする平板型蛍光灯。 10×10-3≦Ｙ≦1.3・・・・・・・・・・・・・・・・・・・(3) (1.6logＹ+5.9)×104≦Ｐ≦(1.6logＹ+11.5)×104・・・・・(4)
【０００８】また、請求項３に記載の発明は、前面ガラ
ス基板と背面ガラス基板を合せた状態で、内部に気密な
放電空間が形成される平板型蛍光灯において、前記前面
ガラス基板または背面ガラス基板のうちの一方のガラス
基板の内側面に蛍光体膜が直接形成されるとともに外側
面には電極が形成され、また前記前面ガラス基板または
背面ガラス基板のうちの他方のガラス基板の内側面には
電極、誘電体膜及び蛍光体膜が順次形成され、更に、前
記放電空間の封入ガス圧力をＰ（Ｐa）、一方のガラス
基板の厚みをＸ（ｍｍ）、誘電体膜の厚みをＹ（ｍｍ）
とした場合、以下の式(5)乃至(7)を満足することを特徴
とする平板型蛍光灯。 1.0≦Ｘ≦3.5 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・(5) 10×10-3≦Ｙ≦1.3・・・・・・・・・・・・・・・・・・・(6) (1.6logＹ+5.9)×104≦Ｐ≦(1.6logＸ+11.5)×104・・・・・(7)
ス基板と背面ガラス基板を合せた状態で、内部に気密な
放電空間が形成される平板型蛍光灯において、前記前面
ガラス基板または背面ガラス基板のうちの一方のガラス
基板の内側面に蛍光体膜が直接形成されるとともに外側
面には電極が形成され、また前記前面ガラス基板または
背面ガラス基板のうちの他方のガラス基板の内側面には
電極、誘電体膜及び蛍光体膜が順次形成され、更に、前
記放電空間の封入ガス圧力をＰ（Ｐa）、一方のガラス
基板の厚みをＸ（ｍｍ）、誘電体膜の厚みをＹ（ｍｍ）
とした場合、以下の式(5)乃至(7)を満足することを特徴
とする平板型蛍光灯。 1.0≦Ｘ≦3.5 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・(5) 10×10-3≦Ｙ≦1.3・・・・・・・・・・・・・・・・・・・(6) (1.6logＹ+5.9)×104≦Ｐ≦(1.6logＸ+11.5)×104・・・・・(7)
【０００９】前記式(1)に特定するように、誘電体とし
てのガラス基板の厚み（Ｘ）を1.0≦Ｘ≦3.5（ｍｍ）と
したのは、1.0ｍｍ未満のガラス基板は十分な強度を発
揮できず、3.5ｍｍを超えると電荷の蓄積が過大となっ
て周囲への放出が増大し、無効電力が急増するだけでな
く重量も大となり、また誘電体膜の厚み（Ｙ）を10×10
-3≦Ｘ≦1.3（ｍｍ）としたのは、10×10-3(0.01ｍｍ)
未満とすると、誘電体膜が薄くなりすぎ、電荷の蓄積量
が不足し、誘電体放電の機能を満足し難く、且つ経時的
には絶縁破壊に至る可能性があり、一方、1.3ｍｍを超
えると電荷の蓄積が過大となって周囲への放出が増大
し、無効電力が急増する。したがって、誘電体膜（ガラ
ス基板）の厚み（Ｘ）は上記の範囲とする。そして、式
(1),(3)の範囲において、封入ガス圧（Ｐ）とガラス基
板の厚み（Ｘ）または誘電体膜の厚み（Ｙ）との関係
を、均一な面発光が得られるか否かを基準として、帰納
的に好ましい範囲を検証したところ、式(2),(4),(7)の
範囲とすべきことが判明した。
てのガラス基板の厚み（Ｘ）を1.0≦Ｘ≦3.5（ｍｍ）と
したのは、1.0ｍｍ未満のガラス基板は十分な強度を発
揮できず、3.5ｍｍを超えると電荷の蓄積が過大となっ
て周囲への放出が増大し、無効電力が急増するだけでな
く重量も大となり、また誘電体膜の厚み（Ｙ）を10×10
-3≦Ｘ≦1.3（ｍｍ）としたのは、10×10-3(0.01ｍｍ)
未満とすると、誘電体膜が薄くなりすぎ、電荷の蓄積量
が不足し、誘電体放電の機能を満足し難く、且つ経時的
には絶縁破壊に至る可能性があり、一方、1.3ｍｍを超
えると電荷の蓄積が過大となって周囲への放出が増大
し、無効電力が急増する。したがって、誘電体膜（ガラ
ス基板）の厚み（Ｘ）は上記の範囲とする。そして、式
(1),(3)の範囲において、封入ガス圧（Ｐ）とガラス基
板の厚み（Ｘ）または誘電体膜の厚み（Ｙ）との関係
を、均一な面発光が得られるか否かを基準として、帰納
的に好ましい範囲を検証したところ、式(2),(4),(7)の
範囲とすべきことが判明した。
【００１０】また、放電空間を形成する面形状に着目し
た本願の請求項４に記載の発明は、前面ガラス基板と背
面ガラス基板を合せた状態で、内部に気密な放電空間が
形成され、前記前面ガラス基板及び背面ガラス基板の内
側面に蛍光体膜が直接または誘電体膜を介して形成され
た平板型蛍光灯において、前記放電空間に面する表面の
少なくとも一方には、発光スポットの移動を阻止するた
めの凸部が多数形成され、この凸部の高さをＨ（ｍ
ｍ）、凸部間の間隔をＬ（ｍｍ）、放電空間の高さをＤ
（ｍｍ）とした場合、以下の式(3)及び(4)を満足する構
成とした。 0.1≦Ｈ≦0.5・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・(8) 0.8≦Ｄ≦2.0・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・(9) 0.5Ｈ≦Ｌ≦Ｄ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・(10)
た本願の請求項４に記載の発明は、前面ガラス基板と背
面ガラス基板を合せた状態で、内部に気密な放電空間が
形成され、前記前面ガラス基板及び背面ガラス基板の内
側面に蛍光体膜が直接または誘電体膜を介して形成され
た平板型蛍光灯において、前記放電空間に面する表面の
少なくとも一方には、発光スポットの移動を阻止するた
めの凸部が多数形成され、この凸部の高さをＨ（ｍ
ｍ）、凸部間の間隔をＬ（ｍｍ）、放電空間の高さをＤ
（ｍｍ）とした場合、以下の式(3)及び(4)を満足する構
成とした。 0.1≦Ｈ≦0.5・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・(8) 0.8≦Ｄ≦2.0・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・(9) 0.5Ｈ≦Ｌ≦Ｄ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・(10)
【００１１】放電スポットの径は１ｍｍ程度であり、上
記式(8),(9),(10)を満足することによって、放電スポッ
トの移動が抑えられた。
記式(8),(9),(10)を満足することによって、放電スポッ
トの移動が抑えられた。
【００１２】また、放電空間を形成する面形状に着目し
た本願の請求項５に記載の発明は、前面ガラス基板と背
面ガラス基板を合せた状態で、内部に気密な放電空間が
形成され、前記前面ガラス基板及び背面ガラス基板の内
側面に蛍光体膜が直接または誘電体膜を介して形成され
た平板型蛍光灯において、前記放電空間に面する表面の
少なくとも一方には、発光スポットの移動を阻止するた
めの隔壁が形成された構成とした。このような構成とす
ることで、前記同様、放電スポットの移動が抑えられ
る。
た本願の請求項５に記載の発明は、前面ガラス基板と背
面ガラス基板を合せた状態で、内部に気密な放電空間が
形成され、前記前面ガラス基板及び背面ガラス基板の内
側面に蛍光体膜が直接または誘電体膜を介して形成され
た平板型蛍光灯において、前記放電空間に面する表面の
少なくとも一方には、発光スポットの移動を阻止するた
めの隔壁が形成された構成とした。このような構成とす
ることで、前記同様、放電スポットの移動が抑えられ
る。
【００１３】尚、上記隔壁としては、格子状等の他に粒
子を放電空間内に配置してもよい。この場合、粒子表面
に蛍光体膜を形成することが可能である。このような構
成とすることで、前記同様、放電スポットの移動が抑え
られる。
子を放電空間内に配置してもよい。この場合、粒子表面
に蛍光体膜を形成することが可能である。このような構
成とすることで、前記同様、放電スポットの移動が抑え
られる。
【００１４】尚、電極とリード端子との結合形式として
は、リード端子を電極に直接接合する抵抗結合の他に、
容量結合でもよい。
は、リード端子を電極に直接接合する抵抗結合の他に、
容量結合でもよい。
【００１５】また、封入ガスとしてキセノンガス（Ｘ
e）単独若しくはキセノンガスを混合したものを用いた
場合には、ガラス基板表面に溶出したＮaにＸeが吸着さ
れ、ガラス基板自体の誘電率の経時変化が生じ、また、
ガラス基板の表面抵抗が低下する。そこで、請求項８に
記載したように、ガラス基板の少なくとも放電空間側と
なる表面で、ＮaイオンをＫイオンに置換することが好
ましい。
e）単独若しくはキセノンガスを混合したものを用いた
場合には、ガラス基板表面に溶出したＮaにＸeが吸着さ
れ、ガラス基板自体の誘電率の経時変化が生じ、また、
ガラス基板の表面抵抗が低下する。そこで、請求項８に
記載したように、ガラス基板の少なくとも放電空間側と
なる表面で、ＮaイオンをＫイオンに置換することが好
ましい。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。ここで、図１は本発明に係る
平板型蛍光灯の断面図、図２は同平板型蛍光灯の平面
図、図３は蛍光体膜の表面を凹凸形状にした別実施例を
示す図であり、平板型蛍光灯は前面ガラス基板１と背面
ガラス基板２を合せ、低融点ガラスフリットにてシール
することで内部に気密な放電空間Ｓが形成される。
図面に基づいて説明する。ここで、図１は本発明に係る
平板型蛍光灯の断面図、図２は同平板型蛍光灯の平面
図、図３は蛍光体膜の表面を凹凸形状にした別実施例を
示す図であり、平板型蛍光灯は前面ガラス基板１と背面
ガラス基板２を合せ、低融点ガラスフリットにてシール
することで内部に気密な放電空間Ｓが形成される。
【００１７】この実施例では、前面ガラス基板１及び背
面ガラス基板２とも３．２ｍｍのソーダライムガラスと
し、特に背面ガラス基板２はトレイ状に一体成形された
ものを用い、平板型蛍光灯自体の平面寸法は１７０ｍｍ
×１０５ｍｍ×３．２ｍｍのソーダライムガラスとして
いる。
面ガラス基板２とも３．２ｍｍのソーダライムガラスと
し、特に背面ガラス基板２はトレイ状に一体成形された
ものを用い、平板型蛍光灯自体の平面寸法は１７０ｍｍ
×１０５ｍｍ×３．２ｍｍのソーダライムガラスとして
いる。
【００１８】また、前面ガラス基板１の放電空間Ｓに臨
む面には蛍光体膜３が形成され、外側面には透明な前面
電極４が形成され、前面電極４は例えばＩＴＯ膜を蒸着
法にて形成することによって得るものとし、前面電極４
のシート抵抗は１５０ｋΩ／ｍｍ2である。尚、シート
抵抗が２００ｋΩ／ｍｍ2を超えると、発光スポットが
目視で認識されやすくなるので、シート抵抗は２００ｋ
Ω／ｍｍ2以下とするのが好ましい。
む面には蛍光体膜３が形成され、外側面には透明な前面
電極４が形成され、前面電極４は例えばＩＴＯ膜を蒸着
法にて形成することによって得るものとし、前面電極４
のシート抵抗は１５０ｋΩ／ｍｍ2である。尚、シート
抵抗が２００ｋΩ／ｍｍ2を超えると、発光スポットが
目視で認識されやすくなるので、シート抵抗は２００ｋ
Ω／ｍｍ2以下とするのが好ましい。
【００１９】また、背面ガラス基板２の放電空間Ｓに臨
む面には前記と同様の蛍光体膜５が形成され、外側面に
はモリブデンからなる背面電極６が形成され、前記前面
電極４と背面電極６にはリード端子７を介して、周波数
が３０ｋＨz、ピーク電圧が３ｋＶの交流パルス電圧を
印加するようにしている。尚、リード端子７の形状は平
面視でガラス基板の３辺に沿った形状としているが、ガ
ラス基板の全周に沿った矩形状とすることも可能であ
る。
む面には前記と同様の蛍光体膜５が形成され、外側面に
はモリブデンからなる背面電極６が形成され、前記前面
電極４と背面電極６にはリード端子７を介して、周波数
が３０ｋＨz、ピーク電圧が３ｋＶの交流パルス電圧を
印加するようにしている。尚、リード端子７の形状は平
面視でガラス基板の３辺に沿った形状としているが、ガ
ラス基板の全周に沿った矩形状とすることも可能であ
る。
【００２０】一方、放電空間Ｓ内には、Ｘe２０％、Ａr
８０％の混合比のガスが全圧６６ｋＰaとなるように封
入され、この放電空間Ｓのギャップは１．５ｍｍとして
いる。このギャップは１．１ｍｍ〜１．８ｍｍとするの
が好ましい。１．１ｍｍ未満では輝度が低下し、１．８
ｍｍを超えると発光効率を上げるためにガス封入圧力を
大気圧以上にする必要があり、リークが生じやすくなる
からである。
８０％の混合比のガスが全圧６６ｋＰaとなるように封
入され、この放電空間Ｓのギャップは１．５ｍｍとして
いる。このギャップは１．１ｍｍ〜１．８ｍｍとするの
が好ましい。１．１ｍｍ未満では輝度が低下し、１．８
ｍｍを超えると発光効率を上げるためにガス封入圧力を
大気圧以上にする必要があり、リークが生じやすくなる
からである。
【００２１】そして、上記の前面ガラス基板１及び背面
ガラス基板２の厚みを１．０ｍｍ〜３．５ｍｍの範囲で
変化せしめ、更にガス封入圧力（Ｐ）を変化させた場
合、１．６logＸ＋５．９×104≦Ｐ≦１．６logＸ＋１
１．５×104を満足すれば、輝度を低下せしめた際にも
均一な面発光が得られた。
ガラス基板２の厚みを１．０ｍｍ〜３．５ｍｍの範囲で
変化せしめ、更にガス封入圧力（Ｐ）を変化させた場
合、１．６logＸ＋５．９×104≦Ｐ≦１．６logＸ＋１
１．５×104を満足すれば、輝度を低下せしめた際にも
均一な面発光が得られた。
【００２２】図３は蛍光体膜３，５の表面を凹凸形状に
した別実施例を示す図であり、この実施例のように、蛍
光体膜３，５に凸部３ａ，５ａを形成することで、発光
スポットが移動することなく、所定の範囲に収まるの
で、チラツキのない安定した発光が得られる。尚、この
ような効果を得るには、凸部の高さをＨ（ｍｍ）、凸部
間の間隔をＬ（ｍｍ）、放電空間の高さをＤ（ｍｍ）と
した場合、０．１≦Ｈ≦０．５、０．８≦Ｄ≦２．０及
び０．５Ｈ≦Ｌ≦Ｄを満足させることが好ましいことが
分った。
した別実施例を示す図であり、この実施例のように、蛍
光体膜３，５に凸部３ａ，５ａを形成することで、発光
スポットが移動することなく、所定の範囲に収まるの
で、チラツキのない安定した発光が得られる。尚、この
ような効果を得るには、凸部の高さをＨ（ｍｍ）、凸部
間の間隔をＬ（ｍｍ）、放電空間の高さをＤ（ｍｍ）と
した場合、０．１≦Ｈ≦０．５、０．８≦Ｄ≦２．０及
び０．５Ｈ≦Ｌ≦Ｄを満足させることが好ましいことが
分った。
【００２３】図４乃至図６は発光スポットの移動（ふら
つき）を抑制する他の実施例を示すものであり、図４に
示す実施例にあっては、背面ガラス基板２の放電空間Ｓ
に臨む表面に隔壁８を設け、放電空間Ｓを多数の小空間
Ｓ１に分け、夫々の小空間Ｓ１内において発光スポット
を保持するようにしている。上記の隔壁７を形成する手
段としては、プレス成形、プラズマを利用したドライエ
ッチング、ゾル・ゲル法或いはレーザビームの照射によ
るアブレーション（蒸発に類似の現象）を利用する等の
手段が考えられる。
つき）を抑制する他の実施例を示すものであり、図４に
示す実施例にあっては、背面ガラス基板２の放電空間Ｓ
に臨む表面に隔壁８を設け、放電空間Ｓを多数の小空間
Ｓ１に分け、夫々の小空間Ｓ１内において発光スポット
を保持するようにしている。上記の隔壁７を形成する手
段としては、プレス成形、プラズマを利用したドライエ
ッチング、ゾル・ゲル法或いはレーザビームの照射によ
るアブレーション（蒸発に類似の現象）を利用する等の
手段が考えられる。
【００２４】尚、図示例にあっては、小空間Ｓ１の全表
面に蛍光体膜５を形成するようにしているが、小空間Ｓ
１の底面のみに蛍光体膜５を形成してもよい、また、前
面ガラス１の表面に隔壁を設けてもよい。
面に蛍光体膜５を形成するようにしているが、小空間Ｓ
１の底面のみに蛍光体膜５を形成してもよい、また、前
面ガラス１の表面に隔壁を設けてもよい。
【００２５】また、図５に示す実施例にあっては、背面
ガラス基板２の放電空間Ｓに臨む表面に多数の凹面９を
形成し、この凹面９にて発光スポットの移動（ふらつ
き）を抑制するようにしている。このような凹面９を形
成する方法としては、例えばフッ酸による湿式エッチン
グが考えられる。発光スポットの移動（ふらつき）を抑
制するだけであれば、前面ガラス基板１の放電空間Ｓに
臨む表面に凹面を形成することも可能であるが、特に背
面ガラス基板２の表面に凹面を形成することで、反射に
よる輝度の向上効果も期待できる。
ガラス基板２の放電空間Ｓに臨む表面に多数の凹面９を
形成し、この凹面９にて発光スポットの移動（ふらつ
き）を抑制するようにしている。このような凹面９を形
成する方法としては、例えばフッ酸による湿式エッチン
グが考えられる。発光スポットの移動（ふらつき）を抑
制するだけであれば、前面ガラス基板１の放電空間Ｓに
臨む表面に凹面を形成することも可能であるが、特に背
面ガラス基板２の表面に凹面を形成することで、反射に
よる輝度の向上効果も期待できる。
【００２６】また、図６に示す実施例にあっては、放電
空間Ｓ内に多数の微粒子１０を設け、この微粒子１０が
発光スポットの移動（ふらつき）を邪魔するようにして
いる。特に図示したように、微粒子１０の表面も蛍光体
１０ａを形成することで、輝度向上が図れる。
空間Ｓ内に多数の微粒子１０を設け、この微粒子１０が
発光スポットの移動（ふらつき）を邪魔するようにして
いる。特に図示したように、微粒子１０の表面も蛍光体
１０ａを形成することで、輝度向上が図れる。
【００２７】図７は前面電極及び背面電極ともに内側に
設けた別実施例を示す断面図、図８は図７に示した平板
型蛍光灯の要部拡大断面図であり、この実施例にあって
は、前面ガラス基板１の放電空間Ｓに臨む表面に透明な
前面電極４を形成し、この前面電極４の表面に誘電体層
１１を設け、この誘電体層１１の上に蛍光体膜３を設
け、前面電極４についてはその一部を外部まで引き出し
てリード端子７を接続している。尚、前面電極４の引き
出し部は前面ガラス基板１と背面ガラス基板２の接着部
と同様に低融点ガラスフリットにてシールされている。
設けた別実施例を示す断面図、図８は図７に示した平板
型蛍光灯の要部拡大断面図であり、この実施例にあって
は、前面ガラス基板１の放電空間Ｓに臨む表面に透明な
前面電極４を形成し、この前面電極４の表面に誘電体層
１１を設け、この誘電体層１１の上に蛍光体膜３を設
け、前面電極４についてはその一部を外部まで引き出し
てリード端子７を接続している。尚、前面電極４の引き
出し部は前面ガラス基板１と背面ガラス基板２の接着部
と同様に低融点ガラスフリットにてシールされている。
【００２８】また、背面ガラス基板２の放電空間Ｓに臨
む表面に背面電極４を形成し、この背面電極４の表面に
誘電体層１２を設け、この誘電体層１２の上に蛍光体膜
５を設け、更に背面ガラス基板２の外側面に導体膜１３
を形成し、この導体膜１３にリード端子７を接続し、容
量結合にて放電を生じさせるようにしている。
む表面に背面電極４を形成し、この背面電極４の表面に
誘電体層１２を設け、この誘電体層１２の上に蛍光体膜
５を設け、更に背面ガラス基板２の外側面に導体膜１３
を形成し、この導体膜１３にリード端子７を接続し、容
量結合にて放電を生じさせるようにしている。
【００２９】ここで、前記誘電体層１１，１２として
は、水ガラスを塗布した後、５００℃に加熱することで
形成され、その厚みは約２００μｍとする。
は、水ガラスを塗布した後、５００℃に加熱することで
形成され、その厚みは約２００μｍとする。
【００３０】また、この実施例にあっては、図８に示す
ように、発光スポットの移動を阻止するために、誘電体
層１１に凹凸を形成し、この誘電体層１１表面に形成さ
れる蛍光体膜３に前記凹凸がそのまま反映されるように
している。
ように、発光スポットの移動を阻止するために、誘電体
層１１に凹凸を形成し、この誘電体層１１表面に形成さ
れる蛍光体膜３に前記凹凸がそのまま反映されるように
している。
【００３１】また、図９は前面電極を外側に背面電極を
内側に設けた別実施例を示す断面図であり、この実施例
は前記実施例を組み合わせた構造をしているが、この実
施例にあっては容量結合ではなく、背面ガラス基板２に
穴を形成し、この穴を介して背面電極６に直接リード端
子７を接続している。尚、リード端子７を挿通した後、
穴は低融点ガラスフリットにて気密に閉塞する。
内側に設けた別実施例を示す断面図であり、この実施例
は前記実施例を組み合わせた構造をしているが、この実
施例にあっては容量結合ではなく、背面ガラス基板２に
穴を形成し、この穴を介して背面電極６に直接リード端
子７を接続している。尚、リード端子７を挿通した後、
穴は低融点ガラスフリットにて気密に閉塞する。
【００３２】
【発明の効果】以上に説明したように本発明に係る平板
型蛍光灯によれば、放電空間に封入するガス圧力と、電
極と蛍光体膜との間に位置する誘電体層またはガラス基
板の厚さとの間で、一定の関係が満足されるようにした
ので、夜間等に輝度を低下せしめた場合でも、面内にお
いて均一な発光がなされる。
型蛍光灯によれば、放電空間に封入するガス圧力と、電
極と蛍光体膜との間に位置する誘電体層またはガラス基
板の厚さとの間で、一定の関係が満足されるようにした
ので、夜間等に輝度を低下せしめた場合でも、面内にお
いて均一な発光がなされる。
【００３３】また、本発明に係る平板型蛍光灯によれ
ば、発光面に凹凸を設け、或いは放電空間を互いに連通
する多数の小空間に分けることで、発光スポットの移動
を抑制することができるので、チラツキなどが生じるこ
となく、均一な発光がなされる。
ば、発光面に凹凸を設け、或いは放電空間を互いに連通
する多数の小空間に分けることで、発光スポットの移動
を抑制することができるので、チラツキなどが生じるこ
となく、均一な発光がなされる。
【図１】本発明に係る平板型蛍光灯の断面図
【図２】同平板型蛍光灯の平面図
【図３】蛍光体膜の表面を凹凸形状にした別実施例を示
す図
す図
【図４】ガラス基板の表面形状を異ならせた別実施例を
示す断面図
示す断面図
【図５】ガラス基板の表面形状を異ならせた別実施例を
示す断面図
示す断面図
【図６】ガラス基板の間に微粒子を介在させた別実施例
を示す断面図
を示す断面図
【図７】前面電極及び背面電極ともに内側に設けた別実
施例を示す断面図
施例を示す断面図
【図８】図７に示した平板型蛍光灯の要部拡大断面図
【図９】前面電極を外側に背面電極を内側に設けた別実
施例を示す断面図
施例を示す断面図
１…前面ガラス基板、２…背面ガラス基板、３，５，１
０ａ…蛍光体膜、３ａ，５ａ…凸部、４…前面電極、６
…背面電極、７…リード端子、８…隔壁、９…凹面、１
０…微粒子、Ｓ…放電空間、Ｓ１…小空間。
０ａ…蛍光体膜、３ａ，５ａ…凸部、４…前面電極、６
…背面電極、７…リード端子、８…隔壁、９…凹面、１
０…微粒子、Ｓ…放電空間、Ｓ１…小空間。
Claims (8)
- 【請求項１】 前面ガラス基板と背面ガラス基板を合せ
た状態で、内部に気密な放電空間が形成される平板型蛍
光灯において、前記前面ガラス基板及び背面ガラス基板
の内側面に蛍光体膜が形成され、前面ガラス基板の外側
面には透明な前面電極が形成され、背面ガラス基板の外
側面には背面電極が形成され、更に、前記放電空間の封
入ガス圧力をＰ（Ｐa）、ガラス基板の厚みをＸ（ｍ
ｍ）とした場合、以下の式(1)及び(2)を満足することを
特徴とする平板型蛍光灯。 1.0≦Ｘ≦3.5 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・(1) (1.6logＸ+5.9)×104≦Ｐ≦(1.6logＸ+11.5)×104・・・・・(2) - 【請求項２】 前面ガラス基板と背面ガラス基板を合せ
た状態で、内部に気密な放電空間が形成される平板型蛍
光灯において、前記前面ガラス基板の内側面には透明な
前面電極、誘電体膜及び蛍光体膜が順次形成され、また
前記背面ガラス基板の内側面には背面電極、誘電体膜及
び蛍光体膜が順次形成され、更に、前記放電空間の封入
ガス圧力をＰ（Ｐa）、誘電体膜の厚みをＹ（ｍｍ）と
した場合、以下の式(3)及び(4)を満足することを特徴と
する平板型蛍光灯。 10×10-3≦Ｙ≦1.3・・・・・・・・・・・・・・・・・・・(3) (1.6logＹ+5.9)×104≦Ｐ≦(1.6logＹ+11.5)×104・・・・・(4) - 【請求項３】 前面ガラス基板と背面ガラス基板を合せ
た状態で、内部に気密な放電空間が形成される平板型蛍
光灯において、前記前面ガラス基板または背面ガラス基
板のうちの一方のガラス基板の内側面に蛍光体膜が直接
形成されるとともに外側面には電極が形成され、また前
記前面ガラス基板または背面ガラス基板のうちの他方の
ガラス基板の内側面には電極、誘電体膜及び蛍光体膜が
順次形成され、更に、前記放電空間の封入ガス圧力をＰ
（Ｐa）、一方のガラス基板の厚みをＸ（ｍｍ）、誘電
体膜の厚みをＹ（ｍｍ）とした場合、以下の式(5)乃至
(7)を満足することを特徴とする平板型蛍光灯。 1.0≦Ｘ≦3.5 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・(5) 10×10-3≦Ｙ≦1.3・・・・・・・・・・・・・・・・・・・(6) (1.6logＹ+5.9)×104≦Ｐ≦(1.6logＸ+11.5)×104・・・・・(7) - 【請求項４】 前面ガラス基板と背面ガラス基板を合せ
た状態で、内部に気密な放電空間が形成され、前記前面
ガラス基板及び背面ガラス基板の内側面に蛍光体膜が直
接または誘電体膜を介して形成された平板型蛍光灯にお
いて、前記放電空間に面する表面の少なくとも一方に
は、発光スポットの移動を阻止するための凸部が多数形
成され、この凸部の高さをＨ（ｍｍ）、凸部間の間隔を
Ｌ（ｍｍ）、放電空間の高さをＤ（ｍｍ）とした場合、
以下の式(8)乃至(10)を満足することを特徴とする平板
型蛍光灯。 0.1≦Ｈ≦0.5・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・(8) 0.8≦Ｄ≦2.0・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・(9) 0.5Ｈ≦Ｌ≦Ｄ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・(10) - 【請求項５】 前面ガラス基板と背面ガラス基板を合せ
た状態で、内部に気密な放電空間が形成され、前記前面
ガラス基板及び背面ガラス基板の内側面に蛍光体膜が直
接または誘電体膜を介して形成された平板型蛍光灯にお
いて、前記放電空間に面する表面の少なくとも一方に
は、発光スポットの移動を阻止するための隔壁が形成さ
れていることを特徴とする平板型蛍光灯。 - 【請求項６】 請求項５に記載の平板型蛍光灯におい
て、前記隔壁は粒子からなることを特徴とする平板型蛍
光灯。 - 【請求項７】 請求項１乃至請求項６に記載の平板型蛍
光灯において、前記前面ガラス基板に形成される前面電
極または背面ガラス基板に形成される背面電極は放電空
間側に形成され、この放電空間側に形成された電極とこ
の電極に給電するためのリード端子とは容量結合してい
ることを特徴とする平板型蛍光灯。 - 【請求項８】 請求項１乃至請求項６に記載の平板型蛍
光灯において、前記放電空間には少なくともキセノンが
封入され、またガラス基板の少なくとも放電空間側とな
る表面では、ＮaイオンがＫイオンに置換されているこ
とを特徴とする平板型蛍光灯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11898598A JPH11312498A (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | 平板型蛍光灯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11898598A JPH11312498A (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | 平板型蛍光灯 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11312498A true JPH11312498A (ja) | 1999-11-09 |
Family
ID=14750162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11898598A Pending JPH11312498A (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | 平板型蛍光灯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11312498A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002058093A3 (en) * | 2001-01-17 | 2002-12-05 | Plasmion Corp | Area lamp apparatus |
| WO2002069367A3 (en) * | 2001-02-27 | 2003-05-22 | Winsor Corp | Planar photoluminescent lamp |
| JP2004127948A (ja) * | 2003-10-31 | 2004-04-22 | Masanori Aizawa | 平面蛍光ランプ |
| JP2004158458A (ja) * | 2003-11-21 | 2004-06-03 | Masanori Aizawa | 平面蛍光ランプ |
| JP2005535093A (ja) * | 2002-08-06 | 2005-11-17 | サン−ゴバン グラス フランス | フラットランプ、製造方法及び利用 |
| JP2006173016A (ja) * | 2004-12-17 | 2006-06-29 | Lecip Corp | 平面型放電管 |
| JP2006210239A (ja) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Ushio Inc | 平面型ランプ |
| JP2006244790A (ja) * | 2005-03-02 | 2006-09-14 | Lecip Corp | 平面型放電管 |
| JP2006261029A (ja) * | 2005-03-18 | 2006-09-28 | Ushio Inc | 平面型ランプ |
| WO2007043167A1 (ja) * | 2005-10-11 | 2007-04-19 | Lecip Corporation | 平面放電管を備える照明器具 |
| JP2007234613A (ja) * | 2004-03-22 | 2007-09-13 | Lg Philips Lcd Co Ltd | 平板発光ランプ装置及びその製造方法 |
-
1998
- 1998-04-28 JP JP11898598A patent/JPH11312498A/ja active Pending
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002058093A3 (en) * | 2001-01-17 | 2002-12-05 | Plasmion Corp | Area lamp apparatus |
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| US6762556B2 (en) | 2001-02-27 | 2004-07-13 | Winsor Corporation | Open chamber photoluminescent lamp |
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| JP4573291B2 (ja) * | 2003-10-31 | 2010-11-04 | エルジー ディスプレイ カンパニー リミテッド | 平面蛍光ランプ |
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| JP4660089B2 (ja) * | 2003-11-21 | 2011-03-30 | エルジー ディスプレイ カンパニー リミテッド | 平面蛍光ランプ |
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| JP2007234613A (ja) * | 2004-03-22 | 2007-09-13 | Lg Philips Lcd Co Ltd | 平板発光ランプ装置及びその製造方法 |
| US7436119B2 (en) | 2004-03-22 | 2008-10-14 | Lg Display Co., Ltd. | Flat panel fluorescent lamp and fabricating method thereof |
| JP4496235B2 (ja) * | 2004-03-22 | 2010-07-07 | エルジー ディスプレイ カンパニー リミテッド | 平板発光ランプ装置及びその製造方法 |
| JP2006173016A (ja) * | 2004-12-17 | 2006-06-29 | Lecip Corp | 平面型放電管 |
| JP2006210239A (ja) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Ushio Inc | 平面型ランプ |
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| WO2007043167A1 (ja) * | 2005-10-11 | 2007-04-19 | Lecip Corporation | 平面放電管を備える照明器具 |
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