JPH11311701A - Antireflection film - Google Patents
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- JPH11311701A JPH11311701A JP10120792A JP12079298A JPH11311701A JP H11311701 A JPH11311701 A JP H11311701A JP 10120792 A JP10120792 A JP 10120792A JP 12079298 A JP12079298 A JP 12079298A JP H11311701 A JPH11311701 A JP H11311701A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、反射防止フィルム
に係り、特に、反射防止性能と帯電防止性能とを兼備
し、耐久性に優れ、しかも比較的安価に提供される反射
防止フィルムに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an anti-reflection film, and more particularly to an anti-reflection film having both anti-reflection properties and anti-static properties, excellent durability, and relatively low cost.
【0002】[0002]
【従来の技術】表示板、ディスプレイ、電光掲示板等の
表面材では、外光や照明光、或いは、周囲の明るい風景
がその表面で反射して像が写ることにより、視認性が低
下する。このため、このような反射を低減するために、
表面材(外側のカバー材やフィルタの表面を含む)に、
微細な凹凸加工のアンチグレア処理を施したり、薄膜を
コーティングしたりすることにより、光の干渉で反射を
低減する反射防止処理が施される場合がある。これらの
反射防止処理は、表面材に直接施すと、コストアップを
招くことから、反射防止処理を施したフィルムを表面材
に貼着する方法が、近年多く採用されるようになってき
ている。2. Description of the Related Art In surface materials such as display boards, displays, and electronic bulletin boards, visibility is reduced because external light, illumination light, or bright surrounding scenery is reflected on the surface to form an image. Therefore, in order to reduce such reflection,
For surface materials (including outer cover materials and filter surfaces)
In some cases, anti-glare processing of fine unevenness processing is performed, or anti-reflection processing for reducing reflection by light interference is performed by coating a thin film. If these antireflection treatments are directly applied to the surface material, the cost is increased. Therefore, in recent years, a method of attaching a film subjected to the antireflection treatment to the surface material has been widely adopted.
【0003】従来の反射防止フィルムは、一般に、有機
フィルムよりなるベースフィルム1上に反射防止層が形
成された構造とされており、この反射防止フィルムは、
ディスプレイ等の表面材に接着剤で接着される。[0003] A conventional antireflection film generally has a structure in which an antireflection layer is formed on a base film 1 made of an organic film.
It is bonded to a surface material such as a display with an adhesive.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従来の反射防止フィル
ムにおいて、反射防止層が単層構造のものでは反射防止
性能が低く、逆に、透明薄膜を4層ないしそれ以上に積
層した多層構造のものでは、反射防止性能には優れるも
のの構成が複雑となり、コストが高騰する。A conventional antireflection film having a single-layered antireflection layer has low antireflection performance, and conversely has a multilayered structure in which four or more transparent thin films are laminated. In this case, although the configuration is excellent in antireflection performance, the configuration becomes complicated and the cost increases.
【0005】また、反射防止フィルムをディスプレイの
表面材等に接着した場合、静電気の発生で埃等が付着し
易いことから、この静電気に起因する汚れを防止すべ
く、反射防止フィルムは帯電防止機能を有することが望
まれるが、従来においては、反射防止性能と帯電防止性
能とを兼備するものであって、実用性の高い反射防止フ
ィルムは提供されていない。When an anti-reflection film is adhered to a display surface material or the like, dust and the like tend to adhere due to the generation of static electricity. Therefore, the anti-reflection film has an anti-static function to prevent dirt caused by the static electricity. However, conventionally, an antireflection film which has both antireflection performance and antistatic performance and has high practicality has not been provided.
【0006】また、反射防止フィルムをディスプレイ等
の表面材に接着して使用する場合、表面硬度を十分に確
保することが重要であるが、有機フィルム上に直接反射
防止層を形成したものでは、表面硬度が十分でなく、傷
が付き易いという欠点がある。When an antireflection film is used by bonding it to a surface material such as a display, it is important to ensure a sufficient surface hardness. However, in the case where an antireflection layer is formed directly on an organic film, There is a disadvantage that the surface hardness is not sufficient and the surface is easily scratched.
【0007】本発明は上記従来の問題点を解決し、反射
防止性能と帯電防止性能とを兼備し、表面硬度が高く、
耐傷付性、耐久性に優れ、しかも比較的安価な反射防止
フィルムを提供することを目的とする。The present invention solves the above-mentioned conventional problems, has both antireflection performance and antistatic performance, and has a high surface hardness,
An object of the present invention is to provide an antireflection film which has excellent scratch resistance and durability and is relatively inexpensive.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明の反射防止フィル
ムは、有機フィルムの表面に、ハードコート層が設けら
れ、該ハードコート層上に反射防止層が設けられている
反射防止フィルムであって、該反射防止層はハードコー
ト層上に形成された高屈折率導電層と該高屈折率導電層
上に形成された低屈折率層とからなり、該高屈折率導電
層は厚みが100〜600ÅのITO膜であり、該低屈
折率層は厚みが900〜1500ÅのSiO2膜である
ことを特徴とする。The antireflection film of the present invention is an antireflection film comprising a hard coat layer provided on the surface of an organic film and an antireflection layer provided on the hard coat layer. The antireflection layer comprises a high refractive index conductive layer formed on the hard coat layer and a low refractive index layer formed on the high refractive index conductive layer, and the high refractive index conductive layer has a thickness of 100 to The low refractive index layer is a SiO 2 film having a thickness of 900 to 1500 °.
【0009】本発明の反射防止フィルムは、反射防止層
が高屈折率導電層と低屈折率層の2層構造であるため、
単層構造の反射防止層を設けたものに比べて反射防止性
能が良好であり、しかも、多層構造の反射防止層を設け
たものに比べて構成が簡易で低コストに提供される。ま
た、高屈折率導電層を有するため、反射防止性能に加え
て帯電防止性能も兼備する。In the antireflection film of the present invention, the antireflection layer has a two-layer structure of a high refractive index conductive layer and a low refractive index layer.
The antireflection performance is better than that provided with a single-layered antireflection layer, and the configuration is simpler and provided at lower cost than that provided with a multilayered antireflection layer. In addition, since it has a high refractive index conductive layer, it also has antistatic performance in addition to antireflective performance.
【0010】また、本発明の反射防止フィルムはハード
コート層を備えるため、表面硬度が高く、耐傷付性、耐
久性に優れる。Further, since the antireflection film of the present invention has a hard coat layer, it has a high surface hardness, and is excellent in scratch resistance and durability.
【0011】ところで、従来の反射防止フィルムでは、
使用中の環境条件、特に直射日光やその他紫外線等の影
響を受け易く、膜剥離や黄変等の問題があった。特に、
有機フィルムとしてPETフィルムのような耐候性の低
いフィルムを用いた場合、この問題が大きいが、請求項
2の如く、有機フィルムとハードコート層との間に紫外
線(UV)吸収層を設けることにより、紫外線等の周囲
環境に大きな影響を及ぼされることがなくなり、耐候
性、耐久性に優れるものとなり、黄変や膜剥離の問題は
防止される。By the way, in the conventional antireflection film,
They are susceptible to environmental conditions during use, particularly direct sunlight and other ultraviolet rays, and have problems such as film peeling and yellowing. Especially,
This problem is significant when a film having low weather resistance such as a PET film is used as the organic film. However, by providing an ultraviolet (UV) absorbing layer between the organic film and the hard coat layer as described in claim 2, In addition, the ambient environment such as ultraviolet rays is not greatly affected, the weather resistance and durability are excellent, and the problems of yellowing and film peeling are prevented.
【0012】また、請求項3の如く、有機フィルムのハ
ードコート層及び反射防止層を形成した面と反対側の面
に粘着剤層を設けることにより、ディスプレイの表面材
等への取り付けが容易となる。Further, by providing an adhesive layer on the surface of the organic film opposite to the surface on which the hard coat layer and the antireflection layer are formed, it is easy to attach the display to a surface material or the like. Become.
【0013】[0013]
【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、本発明の
実施の形態を詳細に説明する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【0014】図1は本発明の反射防止フィルムの実施の
形態を示す模式的な断面図である。FIG. 1 is a schematic sectional view showing an embodiment of the antireflection film of the present invention.
【0015】この反射防止フィルム10は、有機フィル
ム1の一方の面にUV吸収層2とハードコート層3と高
屈折率導電層4及び低屈折率層5よりなる反射防止層6
とが形成され、他方の面に粘着剤層7が形成されたもの
である。The anti-reflection film 10 has an anti-reflection layer 6 comprising a UV absorbing layer 2, a hard coat layer 3, a high refractive index conductive layer 4 and a low refractive index layer 5 on one surface of the organic film 1.
Are formed, and the pressure-sensitive adhesive layer 7 is formed on the other surface.
【0016】本発明において、有機フィルム1として
は、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート(PE
T)、ポリブチレンテレフタレート、ポリメチルメタア
クリレート(PMMA)、アクリル、ポリカーボネート
(PC)、ポリスチレン、トリアセテート、ポリビニル
アルコール、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポ
リエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリウレ
タン、セロファン等、好ましくはPET、PC、PMM
Aの透明フィルムが挙げられる。In the present invention, as the organic film 1, polyester, polyethylene terephthalate (PE)
T), polybutylene terephthalate, polymethyl methacrylate (PMMA), acrylic, polycarbonate (PC), polystyrene, triacetate, polyvinyl alcohol, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, polyurethane, cellophane Etc., preferably PET, PC, PMM
A transparent film.
【0017】有機フィルム1の厚さは得られる反射防止
フィルム10の用途による要求特性(例えば、強度、薄
膜性)等によって適宜決定されるが、通常の場合、1μ
m〜10mmの範囲とされる。The thickness of the organic film 1 is appropriately determined according to the required characteristics (for example, strength and thin film properties) of the antireflection film 10 to be obtained, but usually 1 μm.
m to 10 mm.
【0018】図1に示す如く、UV吸収層2を形成する
場合、このUV吸収層2としては、アクリル樹脂、ウレ
タン樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂等の適当なコ
ーティング材に公知の紫外線吸収材を0.05〜10重
量%程度配合して有機フィルム1上にコーティングすれ
ば良い。このようにして形成されるUV吸収層2の厚さ
は0.5〜20μm程度とするのが好ましい。As shown in FIG. 1, when the UV absorbing layer 2 is formed, a known coating material such as an acrylic resin, a urethane resin, a silicone resin, and an epoxy resin is used as the UV absorbing layer 2. What is necessary is just to mix about 0.05 to 10 weight%, and to coat on the organic film 1. It is preferable that the thickness of the UV absorption layer 2 formed in this way is about 0.5 to 20 μm.
【0019】ハードコート層3は、アクリル樹脂、シリ
コーン樹脂等の通常のハードコート材をコーティングす
ることにより形成することができる。ハードコート層2
の厚さは1〜20μm程度とするのが好ましい。The hard coat layer 3 can be formed by coating a usual hard coat material such as an acrylic resin or a silicone resin. Hard coat layer 2
Is preferably about 1 to 20 μm.
【0020】本発明においては、反射防止層6として、
厚みが100〜600ÅのITO(スズインジウム酸化
物)膜よりなる高屈折率導電層4と、厚みが900〜1
500ÅのSiO2膜よりなる低屈折率層5との2層構
造の反射防止層6を形成する。In the present invention, as the antireflection layer 6,
A high-refractive-index conductive layer 4 made of an ITO (tin indium oxide) film having a thickness of 100 to 600 °;
An anti-reflection layer 6 having a two-layer structure is formed with a low refractive index layer 5 made of a 500 ° SiO 2 film.
【0021】ITO膜の厚みが100Å未満では十分な
帯電防止機能が得られず、600Åを超えると膜形成コ
ストが高騰する。また、このITO膜の厚みが100〜
600Åの範囲外であると、厚み900〜1500Åの
SiO2との積層構造で良好な反射防止性能を得ること
ができなくなる。If the thickness of the ITO film is less than 100 °, a sufficient antistatic function cannot be obtained, and if it exceeds 600 °, the film formation cost rises. Also, the thickness of the ITO film is 100 to
If the thickness is out of the range of 600 °, good antireflection performance cannot be obtained with a laminated structure of SiO 2 having a thickness of 900 to 1500 °.
【0022】また、SiO2膜の厚みが900〜150
0Åの範囲外では、100〜600Åの厚みのITO膜
との積層構造で良好な反射防止性能を得ることができな
くなる。The thickness of the SiO 2 film is 900 to 150.
Outside the range of 0 °, good antireflection performance cannot be obtained in a laminated structure with an ITO film having a thickness of 100 to 600 °.
【0023】ITO膜及びSiO2膜は、蒸着、スパッ
タリング、イオンプレーティング、CVD法等により形
成することができる。The ITO film and the SiO 2 film can be formed by vapor deposition, sputtering, ion plating, CVD or the like.
【0024】本発明において、粘着剤層7としては、被
貼着面に対してリワークが可能であると共に、被貼着面
に貼着後は完全に剥離可能な粘着剤層であることが好ま
しい。In the present invention, the pressure-sensitive adhesive layer 7 is preferably a pressure-sensitive adhesive layer capable of reworking on the surface to be adhered and completely peelable after being adhered to the surface to be adhered. .
【0025】本発明に係る粘着剤としては、粘着力を制
御したゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤が挙げられ、こ
のような粘着剤を用いることにより、粘着剤付き反射防
止フィルムのリワークが可能となり、良好な作業性のも
とに被貼着面に貼着することができるようになると共
に、製品の廃棄時には、粘着剤付き反射防止フィルムを
被貼着面から完全に剥し取ってリサイクルすることが可
能となる。Examples of the pressure-sensitive adhesive according to the present invention include a rubber-based pressure-sensitive adhesive and an acrylic pressure-sensitive adhesive whose adhesive force is controlled. By using such a pressure-sensitive adhesive, it is possible to rework an antireflection film with a pressure-sensitive adhesive. It becomes possible to adhere to the surface to be adhered with good workability, and at the time of disposal of the product, the antireflection film with adhesive is completely peeled off from the surface to be adhered and recycled It becomes possible.
【0026】特に、本発明に係る粘着剤は、ガラス転移
温度(Tg)が20℃以下のゴム弾性を有するポリマー
を主成分(ベースポリマー)とするゴム系粘着剤が好ま
しい。In particular, the pressure-sensitive adhesive according to the present invention is preferably a rubber-based pressure-sensitive adhesive containing a polymer having rubber elasticity having a glass transition temperature (Tg) of 20 ° C. or less as a main component (base polymer).
【0027】このベースポリマーのガラス転移温度Tg
が20℃を超えると、そり、歪みが生じる。ベースポリ
マーのより好ましいTgは0℃以下、特に好ましくは−
20℃以下である。The glass transition temperature Tg of this base polymer
If the temperature exceeds 20 ° C., warpage and distortion occur. The more preferred Tg of the base polymer is 0 ° C. or lower, particularly preferably −
20 ° C. or less.
【0028】また、ベースポリマーは、25℃における
弾性率が1×105〜1×1010dyne/cm2、特に
1×105〜1×108dyne/cm2であることが好
ましい。この弾性率が1×105dyne/cm2未満で
は軟らかすぎ、加工性が悪くなり、1×1010dyne
/cm2を超えると硬すぎてそり、歪みが生じる。The base polymer preferably has an elastic modulus at 25 ° C. of 1 × 10 5 to 1 × 10 10 dyne / cm 2 , particularly preferably 1 × 10 5 to 1 × 10 8 dyne / cm 2 . The elastic modulus is too soft it is less than 1 × 10 5 dyne / cm 2 , workability becomes poor, 1 × 10 10 dyne
If it exceeds / cm 2 , it is too hard and warps, causing distortion.
【0029】このようなベースポリマーの具体例として
は、天然ゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ブタジエン
ゴム、イソプレンゴム、アクリロニトリル−ブタジエン
ゴム、クロロプレンゴム、エチレン−プロピレンゴム、
エチレン−プロピレンターポリマー、ブチルゴム、アク
リルゴム、シリコーンゴム、エピクロルヒドリンゴム、
その他、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重
合体、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合
体、スチレン−ポリエチレン/ブチレン−スチレンブロ
ック共重合体、スチレン−ポリエチレン/プロピレン−
スチレンブロック共重合体等の熱可塑性エラストマー、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアク
リレート共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、
エチレン−酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合体等のオ
レフィン系熱可塑性エラストマーなどが挙げられる。Specific examples of such a base polymer include natural rubber, styrene-butadiene rubber, butadiene rubber, isoprene rubber, acrylonitrile-butadiene rubber, chloroprene rubber, ethylene-propylene rubber,
Ethylene-propylene terpolymer, butyl rubber, acrylic rubber, silicone rubber, epichlorohydrin rubber,
In addition, styrene-butadiene-styrene block copolymer, styrene-isoprene-styrene block copolymer, styrene-polyethylene / butylene-styrene block copolymer, styrene-polyethylene / propylene-
Thermoplastic elastomers such as styrene block copolymers,
Ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer,
An olefin-based thermoplastic elastomer such as an ethylene-vinyl acetate-maleic anhydride copolymer is exemplified.
【0030】本発明に係るゴム系接着剤は、炭化水素樹
脂を配合することが好ましく、これにより加工性や貼り
合わせ等の加工性を向上させることができる。この場
合、添加される炭化水素樹脂は天然樹脂系、合成樹脂系
のいずれでも差し支えない。天然樹脂系としてはロジ
ン、ロジン誘導体、テルペン系樹脂等が好適に用いられ
る。このうち、ロジンとしてはガム系樹脂、トール油系
樹脂、ウッド系樹脂等を用いることができる。ロジン誘
導体としてはロジンをそれぞれ水素化、不均一化、重
合、エステル化、金属塩化したものを用いることができ
る。テルペン系樹脂ではα−ピネン、β−ピネン等のテ
ルペン系樹脂の他、テルペンフェノール樹脂を用いるこ
とができる。また、その他の天然樹脂としてダンマル、
コーバル、シェラックを用いても差し支えない。一方、
合成樹脂系としては石油系樹脂、フェノール系樹脂、キ
シレン系樹脂等が好適に用いられる。このうち、石油系
樹脂としては脂肪族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂、脂
環族系石油樹脂、共重合系石油樹脂、水素化石油樹脂、
純モノマー系石油樹脂、クマロンインデン樹脂等を用い
ることができる。フェノール系樹脂としてはアルキルフ
ェノール樹脂、変性フェノール樹脂等を用いることがで
きる。キシレン系樹脂としてはキシレン樹脂、変性キシ
レン樹脂等を用いることができる。It is preferable that the rubber adhesive according to the present invention contains a hydrocarbon resin, whereby the processability and the processability such as bonding can be improved. In this case, the hydrocarbon resin to be added may be either a natural resin or a synthetic resin. As the natural resin, rosin, rosin derivative, terpene resin and the like are preferably used. Among them, gum resin, tall oil resin, wood resin and the like can be used as rosin. As the rosin derivative, rosin obtained by hydrogenation, heterogeneization, polymerization, esterification, and metal salification can be used. As the terpene-based resin, terpene-based resins such as α-pinene and β-pinene, as well as terpene phenol resins can be used. Also, Dammar as other natural resin,
Coral and shellac can be used. on the other hand,
As the synthetic resin, petroleum resin, phenol resin, xylene resin and the like are preferably used. Among them, petroleum resins include aliphatic petroleum resins, aromatic petroleum resins, alicyclic petroleum resins, copolymer petroleum resins, hydrogenated petroleum resins,
Pure monomer-based petroleum resin, coumarone indene resin and the like can be used. As the phenolic resin, an alkylphenol resin, a modified phenol resin, or the like can be used. As the xylene-based resin, a xylene resin, a modified xylene resin, or the like can be used.
【0031】上記炭化水素樹脂の添加量は適宜選択され
るが、ベースポリマー100部(重量部、以下同様)に
対して1〜200部が好ましく、更に好ましくは5〜1
50部である。The amount of the hydrocarbon resin to be added is appropriately selected, but is preferably from 1 to 200 parts, more preferably from 5 to 1 part, per 100 parts (parts by weight, hereinafter the same) of the base polymer.
50 parts.
【0032】また、粘着剤には可塑剤を配合することが
でき、これにより加工性が向上し、また、そり、歪みを
防止することができる。可塑剤としては、ジメチルフタ
レート、ジエチルフタレート、ジブチルフタレート、ジ
ヘキシルフタレート、ジオクチルフタレート、ジ−2−
エチルヘキシルフタレート等のフタル酸エステル類、ト
リクレジルホスフェート、トリオクチルホスフェート、
トリフェニルホスフェート等のリン酸エステル類、ジオ
クチルアジペート、ジイソオクチルアジペート、ジ−n
−オクチルアジペート等のアジピン酸エステル類、ジブ
チルセバケート、ジオクチルセバケート等のセバチン酸
エステル類、ジオクチルアゼレート、ジヘキシルアゼレ
ート等のアゼライン酸エステル類、トリエチルシトレー
ト、アセチルトリエチルシトレート等のクエン酸エステ
ル類、メチルフタリルエチルグリコレート、エチルフタ
リルエチルグリコレート等のグリコール酸エステル類、
トリオクチルトリメリテート、トリ−n−オクチル−n
−デシルトリメリテート等のトリメリット酸エステル
類、ジオクチルイソフタレート、ジオクチルテレフタレ
ート等のフタル酸異性体エステル類、メチルアセチルリ
シノレート、ブチルアセチルリシノレート等のリシノー
ル酸エステル類、ポリプロピレンアジペート、ポリプロ
ピレンセバケート等のポリエステル類、エポキシ化大豆
油、エポキシブチルステアレート等のエポキシ類、その
他、塩素化パラフィン、塩素化脂肪酸エステルなどが挙
げられる。Further, a plasticizer can be compounded in the pressure-sensitive adhesive, whereby the processability is improved, and the warpage and distortion can be prevented. As the plasticizer, dimethyl phthalate, diethyl phthalate, dibutyl phthalate, dihexyl phthalate, dioctyl phthalate, di-2-
Phthalates such as ethylhexyl phthalate, tricresyl phosphate, trioctyl phosphate,
Phosphate esters such as triphenyl phosphate, dioctyl adipate, diisooctyl adipate, di-n
-Adipates such as octyl adipate, sebacates such as dibutyl sebacate and dioctyl sebacate, azelates such as dioctyl azelate and dihexyl azelate, and citric acids such as triethyl citrate and acetyl triethyl citrate Esters, methylphthalylethyl glycolate, glycolic acid esters such as ethylphthalylethyl glycolate,
Trioctyl trimellitate, tri-n-octyl-n
-Trimellitic acid esters such as decyl trimellitate, phthalic acid isomers such as dioctyl isophthalate and dioctyl terephthalate, ricinoleic acid esters such as methyl acetyl ricinoleate and butyl acetyl ricinoleate, polypropylene adipate and polypropylene sebacate And the like, epoxidized soybean oil, epoxys such as epoxybutyl stearate, chlorinated paraffin, chlorinated fatty acid ester, and the like.
【0033】可塑剤の配合量は、上記ベースポリマー1
00部に対し1〜200部、より好ましくは5〜150
部とすることが好ましく、この範囲を外れると加工性、
貼り合わせ性が低下する。The blending amount of the plasticizer is the same as that of the base polymer 1
1 to 200 parts, more preferably 5 to 150 parts per 00 parts
Part is preferable, and when it is out of this range, workability,
The bonding property decreases.
【0034】更に、粘着剤には、必要に応じて老化防止
剤、紫外線吸収剤、その他の添加剤を添加することがで
きる。Further, an antioxidant, an ultraviolet absorber, and other additives can be added to the pressure-sensitive adhesive as needed.
【0035】このような粘着剤で形成される粘着剤層7
の厚さは10〜50μm程度とするのが好ましい。The pressure-sensitive adhesive layer 7 formed of such a pressure-sensitive adhesive
Is preferably about 10 to 50 μm.
【0036】なお、上記粘着剤により粘着剤層7を形成
するには、前記ベースポリマーに炭化水素樹脂や可塑剤
等を混合した粘着剤組成物を、トルエン、テトラヒドロ
フラン、メチルエチルケトン等の溶剤に適当な粘度とな
るように溶解し、塗工機等で有機フィルム1上に塗工す
れば良い。In order to form the pressure-sensitive adhesive layer 7 with the above-mentioned pressure-sensitive adhesive, a pressure-sensitive adhesive composition obtained by mixing a hydrocarbon resin, a plasticizer, and the like with the base polymer is applied to a solvent such as toluene, tetrahydrofuran, and methyl ethyl ketone. What is necessary is just to melt | dissolve so that it may become a viscosity, and coat it on the organic film 1 with a coating machine etc.
【0037】なお、本発明の反射防止フィルムでは、反
射防止層6の上に更にフッ素系有機薄膜等の防汚層を形
成しても良く、この場合、防汚層の材料としては、FE
P(フルオロエチレン−プロピレン共重合体)、PTF
E(ポリテトラフルオロエチレン)、ETFE(エチレ
ン−テトラフルオロエチレン共重合体)、PVF(ポリ
フッ化ビニル)、PVDF(ポリフッ化ビリニデン)等
が挙げられる。In the antireflection film of the present invention, an antifouling layer such as a fluorine-based organic thin film may be further formed on the antireflection layer 6. In this case, the material of the antifouling layer is FE.
P (fluoroethylene-propylene copolymer), PTF
E (polytetrafluoroethylene), ETFE (ethylene-tetrafluoroethylene copolymer), PVF (polyvinyl fluoride), PVDF (polyvinylidene fluoride) and the like are listed.
【0038】このような本発明の反射防止フィルムは、
OA機器のPDPや液晶板の前面フィルタ等の各種表示
材の前面に貼着する反射防止フィルムとして極めて有用
である。Such an antireflection film of the present invention comprises:
It is extremely useful as an antireflection film to be adhered to the front of various display materials such as PDP of OA equipment and front filter of liquid crystal panel.
【0039】[0039]
【実施例】以下に実施例及び比較例を挙げて本発明をよ
り具体的に説明する。The present invention will be described more specifically below with reference to examples and comparative examples.
【0040】実施例1〜3、比較例1〜4 市販のPETフィルム(東レ社製「ルミラー#188」
厚さ188μm)の一方の面に、アクリル樹脂に紫外線
吸収剤(ムサシノガイギー社製「チタビンP」)を2.
0重量%混合したコーティング液をコーティングして厚
さ2μmの紫外線吸収層を形成し、この上に市販のハー
ドコート材(JSR社製「Z7002」)をコーティン
グして厚さ6μmのハードコート層を形成し、更にこの
上に表1に示す2層構造の反射防止層を反応性スパッタ
法により形成し、他方の面に、下記粘着剤組成物をベー
スポリマー濃度が20重量%となるようにトルエンに均
一に溶解した溶液をロールコーターにより塗工して厚さ
50μmの粘着剤層を形成して、本発明の反射防止フィ
ルムを製造した。Examples 1-3, Comparative Examples 1-4 Commercially available PET films ("Lumirror # 188" manufactured by Toray Industries, Inc.)
1. An ultraviolet absorber ("Titabin P" manufactured by Musashino Geigy Co., Ltd.) was applied to an acrylic resin on one surface of the substrate (thickness: 188 μm).
A coating solution containing 0% by weight was coated to form a 2 μm-thick ultraviolet absorbing layer, and a 6 μm-thick hard coating layer was coated thereon by coating a commercially available hard coat material (“Z7002” manufactured by JSR). The anti-reflection layer having a two-layer structure shown in Table 1 was formed thereon by a reactive sputtering method, and the following pressure-sensitive adhesive composition was coated on the other surface with toluene so that the base polymer concentration was 20% by weight. A 50 μm-thick pressure-sensitive adhesive layer was formed by applying a solution uniformly dissolved in the above to a roll coater to produce an antireflection film of the present invention.
【0041】 [粘着剤組成物] ブタジエンゴム(JSR製BR−01) 100重量部 Tg:−102℃ 弾性率:1.2×106dyne/cm2(25℃) 石油樹脂(荒川化学社製アルコンP−125) 50重量部 可塑剤DDP 10重量部 老化防止剤BHT 2重量部 帯電防止剤(日本油脂社製ニューエレガンA) 1重量部 この反射防止フィルムについて、下記方法により反射防
止性能及び帯電防止性能を調べ、結果を表1に示した。[Adhesive Composition] Butadiene rubber (BR-01 manufactured by JSR) 100 parts by weight Tg: -102 ° C. Elastic modulus: 1.2 × 10 6 dyne / cm 2 (25 ° C.) Petroleum resin (Arakawa Chemical Co., Ltd.) Alcon P-125) 50 parts by weight Plasticizer DDP 10 parts by weight Antioxidant BHT 2 parts by weight Antistatic agent (New Elegan A manufactured by NOF Corporation) 1 part by weight This antireflection film has antireflection performance and electrification by the following method. The prevention performance was examined, and the results are shown in Table 1.
【0042】反射防止機能は、日立製作所製U4000
で、視感度の高い500〜600nmの平均値と最小値
を測定した。The anti-reflection function is manufactured by U4000 manufactured by Hitachi, Ltd.
Then, the average value and the minimum value of 500 to 600 nm with high visibility were measured.
【0043】帯電防止機能は、テレビの表面に貼りつけ
た状態で、テレビのスイッチをONした時、テレビの表
面に細かな発泡スチロールの粒を付着させ、その付着量
の多少で帯電防止機能を評価した。The antistatic function is such that, when the television is turned on while being attached to the surface of the television, fine styrene foam particles adhere to the surface of the television, and the antistatic function is evaluated based on the amount of adhesion. did.
【0044】[0044]
【表1】 [Table 1]
【0045】表1より、本発明の反射防止フィルムは反
射防止性能及び帯電防止性能を兼備する優れた反射防止
フィルムであることがわかる。Table 1 shows that the antireflection film of the present invention is an excellent antireflection film having both antireflection performance and antistatic performance.
【0046】なお、実施例1〜3の反射防止フィルム
は、いずれもハードコート層を有するため耐傷付性に優
れ、またUV吸収層を有するため、黄変や膜剥離の問題
もなかった。Each of the antireflection films of Examples 1 to 3 has a hard coat layer and thus has excellent scratch resistance, and has a UV absorbing layer, so that there was no problem of yellowing and film peeling.
【0047】更に、粘着剤層を有するため、この反射防
止ガラスをガラス板に仮り止めする時には適度な粘着力
で仮り止めでき、これを一旦剥し取って再度貼り直しす
るのも容易であり、更にガラス板に貼着してしばらく放
置した後剥し取る際も、ガラス板から完全に剥し取るこ
とができ、再利用が可能であった。Further, since the antireflection glass is temporarily fixed to the glass plate because of the presence of the pressure-sensitive adhesive layer, the antireflection glass can be temporarily fixed with an appropriate adhesive force, and it is easy to once peel off and reattach it. When peeled off after being stuck to a glass plate and left for a while, it could be completely peeled off from the glass plate and reused.
【0048】[0048]
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の反射防止フ
ィルムによれば、反射防止性能と帯電防止性能とを兼備
し、表面硬度が高く、耐傷付性、耐久性に優れ、しかも
比較的安価な反射防止フィルムが提供される。As described above in detail, according to the antireflection film of the present invention, the antireflection film has both antireflection performance and antistatic performance, has a high surface hardness, is excellent in scratch resistance and durability, and is relatively high. An inexpensive antireflection film is provided.
【0049】請求項2の反射防止フィルムによれば、紫
外線等による環境条件により大きな影響を受けず、膜剥
離や黄変等の問題を引き起こすことなく、長期間使用可
能な反射防止フィルムが提供される。According to the antireflection film of the second aspect, there is provided an antireflection film which can be used for a long time without being greatly affected by environmental conditions such as ultraviolet rays and without causing problems such as film peeling and yellowing. You.
【0050】請求項3の反射防止フィルムによれば、デ
ィスプレイ等の表面材への取り付けが容易で作業性に優
れた反射防止フィルムが提供される。According to the antireflection film of the third aspect, an antireflection film which can be easily attached to a surface material such as a display and has excellent workability is provided.
【図1】本発明の反射防止フィルムの実施の形態を示す
断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of an antireflection film of the present invention.
1 有機フィルム 2 UV吸収層 3 ハードコート層 4 高屈折率導電層 5 低屈折率層 6 反射防止層 7 粘着剤層 10 反射防止フィルム DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Organic film 2 UV absorption layer 3 Hard coat layer 4 High refractive index conductive layer 5 Low refractive index layer 6 Antireflection layer 7 Adhesive layer 10 Antireflection film
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI C23C 14/10 C23C 14/10 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI C23C 14/10 C23C 14/10
Claims (3)
が設けられ、該ハードコート層上に反射防止層が設けら
れている反射防止フィルムであって、該反射防止層はハ
ードコート層上に形成された高屈折率導電層と該高屈折
率導電層上に形成された低屈折率層とからなり、該高屈
折率導電層は厚みが100〜600ÅのITO膜であ
り、該低屈折率層は厚みが900〜1500ÅのSiO
2膜であることを特徴とする反射防止フィルム。An antireflection film comprising a hard coat layer provided on a surface of an organic film and an antireflection layer provided on the hard coat layer, wherein the antireflection layer is formed on the hard coat layer. A high-refractive-index conductive layer and a low-refractive-index layer formed on the high-refractive-index conductive layer, wherein the high-refractive-index conductive layer is an ITO film having a thickness of 100 to 600 °, Is SiO with a thickness of 900 to 1500 °
An anti-reflection film characterized by having two layers.
ドコート層との間に紫外線吸収層が設けられていること
を特徴とする反射防止フィルム。2. The antireflection film according to claim 1, wherein an ultraviolet absorbing layer is provided between the organic film and the hard coat layer.
の裏面に粘着剤層が形成されていることを特徴とする反
射防止フィルム。3. The antireflection film according to claim 1, wherein an adhesive layer is formed on a back surface of the organic film.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10120792A JPH11311701A (en) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | Antireflection film |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP10120792A JPH11311701A (en) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | Antireflection film |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11311701A true JPH11311701A (en) | 1999-11-09 |
Family
ID=14795121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP10120792A Pending JPH11311701A (en) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | Antireflection film |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPH11311701A (en) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009258306A (en) * | 2008-04-15 | 2009-11-05 | Seiko Precision Inc | Optical filter and method of manufacturing the same |
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-
1998
- 1998-04-30 JP JP10120792A patent/JPH11311701A/en active Pending
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