JPH11311157A - Surge tank - Google Patents
Surge tankInfo
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- JPH11311157A JPH11311157A JP11712198A JP11712198A JPH11311157A JP H11311157 A JPH11311157 A JP H11311157A JP 11712198 A JP11712198 A JP 11712198A JP 11712198 A JP11712198 A JP 11712198A JP H11311157 A JPH11311157 A JP H11311157A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、耐圧強度を高めた
サージタンクに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a surge tank with increased pressure resistance.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、車両を構成する各種部品を樹脂化
することによって、車両の軽量化および低コスト化が図
られている。そして、エンジンのサージタンクも、同様
に樹脂化されつつある。このサージタンクは、成形の都
合上、分割して成形された複数個の分割体を振動溶着な
どの接合方法によって一体に接合することによって製作
される。2. Description of the Related Art In recent years, the weight and cost of a vehicle have been reduced by converting various components constituting the vehicle into resin. And the surge tank of the engine is also being resinified. This surge tank is manufactured by integrally joining a plurality of divided bodies formed by division, such as vibration welding, for convenience of molding.
【０００３】エンジンの吸気経路内は、エンジンの吸気
などによって負圧になる。しかし、燃焼室手前の吸気経
路内の混合ガスが引火し、火炎が吸入経路を逆流する、
いわゆるバックファイアが発生した際には、一時的では
あるが吸気経路内は正圧になる。そのため、サージタン
クには正圧に対して一定以上の耐圧強度が求められる。A negative pressure is generated in the intake path of the engine due to intake of the engine and the like. However, the gas mixture in the intake path before the combustion chamber ignites, and the flame flows back through the intake path.
When a so-called backfire occurs, the pressure in the intake passage is temporarily, but temporarily, positive. For this reason, the surge tank is required to have a certain pressure resistance against the positive pressure.
【０００４】サージタンクの耐圧強度を向上させるに
は、サージタンクの内部に加わる圧力を均等に受け止め
ることができるようするのが効果的である。そのために
はサージタンクの断面の形状を円形にすることが望まし
い。In order to improve the pressure resistance of the surge tank, it is effective to uniformly receive the pressure applied to the inside of the surge tank. For this purpose, it is desirable that the cross-sectional shape of the surge tank be circular.
【０００５】しかし、サージタンクの断面を円形状にす
ると、サージタンク全体が大形化して、エンジンルーム
内のスペースを有効に利用することができなくなる。そ
して、それは車両のコンパクト化を妨げる要因になりう
る。したがって、図７に示すように、サージタンクの断
面形状は円形ではなく、例えば長方形のように、接合部
に応力が加わり易い形状となる。この樹脂製サージタン
ク１０１は、上部分割体１０１ａと下部分割体１０１ｂ
との二つの分割体により構成され、それらは分割面の全
周にわたるフランジ１０３，１０４にそれぞれ形成され
た溶着部１０３ａ，１０４ａ（図８参照）において互い
に接合固定されている。なお、図８は溶着前の状態を示
す。However, if the cross section of the surge tank is made circular, the entire surge tank becomes large, making it impossible to effectively use the space in the engine room. And that can be a factor that hinders downsizing of the vehicle. Therefore, as shown in FIG. 7, the cross-sectional shape of the surge tank is not circular but has a shape such as a rectangular shape in which stress is easily applied to the joint. This resin surge tank 101 has an upper divided body 101a and a lower divided body 101b.
And these are joined and fixed to each other at welding portions 103a and 104a (see FIG. 8) formed on flanges 103 and 104 over the entire circumference of the dividing surface. FIG. 8 shows a state before welding.
【０００６】さて、樹脂製サージタンク１０１にバック
ファイアによる圧力が加わった場合は、図９に示すよう
に、平面である壁２３ａ，２３ｂに加わった内部圧力Ｐ
は、樹脂製サージタンク１０１を２点鎖線で示す元の形
状から実線で示すような形状に変形させてしまう。When a pressure due to backfire is applied to the resin surge tank 101, as shown in FIG. 9, the internal pressure P applied to the flat walls 23a and 23b is increased.
Causes the resin surge tank 101 to be deformed from the original shape shown by the two-dot chain line to the shape shown by the solid line.
【０００７】この際に、図１０に示すように、内部圧力
Ｐは接合部１０２が剥離される応力を発生させる。その
結果、樹脂製サージタンク１０１が上部分割体１０１ａ
および下部分割体１０１ｂに分解されるおそれがある。At this time, as shown in FIG. 10, the internal pressure P generates a stress that causes the joint 102 to peel off. As a result, the surge tank 101 made of resin becomes the upper divided body 101a.
And the lower divided body 101b may be disassembled.
【０００８】このような接合部の剥離に対して、実開平
２−１２７８５０号公報に示されるように、サージタン
クを構成する分割体同士の接合部を金具で固定して接合
力を高め、耐圧強度を向上させたサージタンクが提案さ
れている。しかし、上記したサージタンクは、同サージ
タンクを構成する分割体の他に複数個の金具を必要と
し、組み立てにも作業手間がかかるため、部品コストお
よび製造コストの面において問題を残すものであった。As shown in Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 2-127850, the joint between the divided bodies constituting the surge tank is fixed with metal fittings to increase the joint strength, and the joint strength is increased. A surge tank with improved strength has been proposed. However, the above-described surge tank requires a plurality of metal fittings in addition to the divided body constituting the surge tank, and also requires time and labor for assembling. Therefore, there is a problem in terms of parts cost and manufacturing cost. Was.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】本発明はこうした実情
に鑑みてなされたものであって、その目的は、簡単な構
成で容易に耐圧強度を高めることのできる樹脂製サージ
タンクを提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a resin surge tank which can easily increase the pressure resistance with a simple structure. is there.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明に
よれば、複数の分割体を互いに接合することによって構
成されたサージタンクであって、前記分割体間の接合部
の接合強度を補強するための補強手段を一体形成したこ
とをその要旨とする。According to the first aspect of the present invention, there is provided a surge tank constituted by joining a plurality of divided bodies to each other, wherein the joint strength between the divided bodies is reduced. The gist is that the reinforcing means for reinforcing is integrally formed.
【００１１】この構成によれば、金具等の別部品を使用
することなくサージタンクを構成する各分割体同士をよ
り強固に接合することができる。請求項２に記載の発明
によれば、請求項１に記載のサージタンクにおいて、前
記補強手段は、前記両分割体の接合部に形成され、接合
部の一部を外方向へ向かって延出するとともに、互いに
接合された延出部であることをその要旨とする。[0011] According to this configuration, the divided bodies constituting the surge tank can be more firmly joined together without using separate parts such as metal fittings. According to the second aspect of the present invention, in the surge tank according to the first aspect, the reinforcing means is formed at a joint of the two divided bodies, and extends a part of the joint outward. The gist of the present invention is that the extension portions are joined together.
【００１２】この構成によれば、接合面積を大きくする
ことができ、また接合部をサージタンクの壁の外方に配
置することができる。請求項３に記載の発明によれば、
請求項１または２に記載のサージタンクにおいて、前記
補強手段は、前記接合部から前記分割体の壁面に沿って
接合部と直交する方向に延びる補強リブであることをそ
の要旨とする。According to this configuration, the joining area can be increased, and the joining portion can be arranged outside the wall of the surge tank. According to the invention described in claim 3,
The gist of the surge tank according to claim 1 or 2, wherein the reinforcing means is a reinforcing rib extending from the joint along a wall surface of the divided body in a direction orthogonal to the joint.
【００１３】この構成によれば、補強リブによって接合
強度に加えて、分割体の壁の剛性を向上させることがで
きる。請求項４に記載の発明によれば、請求項３に記載
のサージタンクにおいて、前記補強リブは前記延出部か
ら延びることをその要旨とする。According to this structure, the rigidity of the wall of the divided body can be improved by the reinforcing ribs in addition to the joining strength. According to a fourth aspect of the present invention, in the surge tank according to the third aspect, the gist is that the reinforcing rib extends from the extending portion.
【００１４】この構成によれば、補強リブによって延出
部の接合強度を向上させることができる。請求項５に記
載の発明によれば、請求項２から４のいずれかに記載の
サージタンクにおいて、接合部が直線状の辺に設けられ
ていることをその要旨とする。According to this structure, the joining strength of the extending portion can be improved by the reinforcing rib. According to the fifth aspect of the invention, in the surge tank according to any one of the second to fourth aspects, the gist is that the joint is provided on a straight side.
【００１５】この構成によれば、直線状の辺を補強する
ことができる。請求項６に記載の発明によれば、請求項
１から５のいずれかに記載のサージタンクにおいて、前
記両分割体の接合状態において、接合部を内外の少なく
とも一方から覆う壁部を設けたことをその要旨とする。According to this configuration, the straight side can be reinforced. According to the invention described in claim 6, in the surge tank according to any one of claims 1 to 5, a wall that covers the joint from at least one of the inside and the outside is provided in the joined state of the two divided bodies. Is the gist.
【００１６】この構成によれば、接合部の内外の内、少
なくとも一方を外部と遮ることができ、樹脂屑や煙等を
タンク内部あるいはタンク外部に出るのを防止できる。According to this configuration, at least one of the inside and the outside of the joining portion can be shielded from the outside, and it is possible to prevent resin dust, smoke, and the like from flowing into the tank or outside the tank.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した樹脂製
サージタンクの一実施形態を図面に従って説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of a resin surge tank embodying the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１８】樹脂製サージタンク１は、全体として平面
略直方体状をなし、図１および図２に示すように、一つ
のスロットル接続口２１と、四つのマニホールド接続口
２２とを備えている。樹脂製サージタンク１は、上部分
割体１ａと下部分割体１ｂとの二つの分割体により構成
されており、両分割体１ａ，１ｂの長方形をなす分割面
にそれぞれ形成された溶着部３ａ，４ａ（図３，図４参
照）を振動溶着することによって両分割体１ａ，１ｂは
一体に接合されている。溶着部３ａ，４ａはそれぞれ上
部分割体１ａおよび下部分割体１ｂの分割面の全周に沿
って連続して形成したフランジ３およびフランジ４の対
向面にそれぞれ形成されている。The resin surge tank 1 has a substantially rectangular parallelepiped shape as a whole, and has one throttle connection port 21 and four manifold connection ports 22 as shown in FIGS. The resin surge tank 1 is composed of two divided bodies, an upper divided body 1a and a lower divided body 1b, and welded portions 3a and 4a formed on rectangular divided surfaces of both divided bodies 1a and 1b, respectively. The two divided bodies 1a and 1b are integrally joined by vibration welding (see FIGS. 3 and 4). The welded portions 3a and 4a are respectively formed on opposing surfaces of the flanges 3 and 4 formed continuously along the entire circumference of the divided surface of the upper divided body 1a and the lower divided body 1b.
【００１９】図３に示すように、上部分割体１ａのフラ
ンジ３の長辺の中央部には、補強手段としての延出部５
が外側に向けて形成され、その下面には溶着部３ａと連
続する溶着部５ａが形成されている。延出部５からは、
上方へ向かい、延出部５の突出方向と直交する方向に延
びる補強手段としての補強リブ７が、延出部５およびサ
ージタンク１の壁２３ａと一体形成されている。また、
下部分割体１ｂのフランジ４の長辺の中央部にも、図４
に示すように、延出部５に対応する補強手段としての延
出部６が形成され、その上面には溶着部４ａと連続する
溶着部６ａが形成されている。そして、延出部６から
も、下方へ向かい、延出部６の突出方向と直交する方向
に延びる補強手段としての補強リブ８が、延出部６およ
びサージタンク１の壁２３ｂと一体形成されている。As shown in FIG. 3, an extension 5 as a reinforcing means is provided at the center of the long side of the flange 3 of the upper divided body 1a.
Is formed outward, and a welding portion 5a continuous with the welding portion 3a is formed on the lower surface thereof. From the extension part 5,
Reinforcing ribs 7 serving as reinforcing means that extend upward and extend in a direction perpendicular to the direction in which the extension 5 projects are integrally formed with the extension 5 and the wall 23 a of the surge tank 1. Also,
The center of the long side of the flange 4 of the lower divided body 1b is also shown in FIG.
As shown in FIG. 5, an extension 6 as a reinforcing means corresponding to the extension 5 is formed, and a welding portion 6a continuous with the welding portion 4a is formed on an upper surface thereof. Reinforcing ribs 8 are also formed integrally with the extending portion 6 and the wall 23b of the surge tank 1 so as to extend downward from the extending portion 6 and extend in a direction perpendicular to the direction in which the extending portion 6 protrudes. ing.
【００２０】上部分割体１ａのフランジ３および延出部
５の下面周縁には溶着部３ａ，５ａを若干の間隔をおい
て包囲する壁部３ｂが形成されている。なお、図５に示
すように、溶着部６ａの幅Ｗ２は、溶着部５ａの幅Ｗ１
よりも広く、且つ両壁部３ｂの内側面間の幅Ｗ３よりも
狭く形成されている。また、溶着部５ａの高さＨ１は壁
部３ｂの高さＨ２よりも低く形成されている。A wall 3b which surrounds the welds 3a, 5a at a slight interval is formed on the periphery of the lower surface of the flange 3 and the extension 5 of the upper divided body 1a. As shown in FIG. 5, the width W2 of the welded portion 6a is equal to the width W1 of the welded portion 5a.
The width W3 is wider than the width W3 and is smaller than the width W3 between the inner surfaces of the two wall portions 3b. The height H1 of the welded portion 5a is formed lower than the height H2 of the wall 3b.
【００２１】次に、両分割体１ａ，１ｂの溶着による接
合方法について説明する。まず、図５に示すように、両
延出部５，６にそれぞれ形成された溶着部５ａ，６ａお
よび、図示はしないが、溶着部３ａ，４ａを互いに当接
させる。そして、この状態で、上部分割体１ａには所定
の荷重と振動を加える。このとき、荷重は図５中に矢印
Ｂで示されるように溶着部５ａ，６ａ同士の当接面に対
して垂直方向に、また振動は矢印Ｃで示されるように同
当接面に対して平行方向に加える。この荷重と振動とに
よる摩擦によって各溶着部３ａ，４ａ，５ａ，６ａの当
接面が溶け、互いに接合される。この摩擦の際に、接合
部２（図６参照）で発生した樹脂屑や煙は壁部３ｂによ
って遮られ、両延出部５，６から漏れ出ることが抑制さ
れる。こうして、一体に接合された樹脂製サージタンク
１が組み上がる。Next, a method of joining the two divided bodies 1a and 1b by welding will be described. First, as shown in FIG. 5, the welded portions 5a, 6a formed on the both extended portions 5, 6 and the welded portions 3a, 4a (not shown) are brought into contact with each other. Then, in this state, a predetermined load and vibration are applied to the upper divided body 1a. At this time, the load is applied in a direction perpendicular to the contact surface between the welded portions 5a and 6a as indicated by an arrow B in FIG. 5, and the vibration is applied to the contact surface as indicated by an arrow C in FIG. Add in parallel direction. The contact surfaces of the welded portions 3a, 4a, 5a, 6a are melted by the friction caused by the load and the vibration, and are joined together. At the time of this friction, resin dust and smoke generated at the joint 2 (see FIG. 6) are blocked by the wall 3b, and are prevented from leaking from both the extension portions 5 and 6. Thus, the resin surge tank 1 integrally joined is assembled.
【００２２】一体に組み上げられた樹脂製サージタンク
１の一端部に形成されたスロットル接続口２１には、ス
ロットル（図示略）からの吸気管（図示略）が接続され
る。また、下部分割体１ｂに形成された四つのマニホー
ルド接続口２２には、吸気マニホールド（図示略）が接
続される。このようにして樹脂製サージタンク１は吸気
経路の一部として内燃機関に組み付けられる。An intake pipe (not shown) from a throttle (not shown) is connected to a throttle connection port 21 formed at one end of the resin surge tank 1 assembled integrally. In addition, intake manifolds (not shown) are connected to four manifold connection ports 22 formed in the lower divided body 1b. Thus, the resin surge tank 1 is assembled to the internal combustion engine as a part of the intake path.
【００２３】図６に示すように、バックファイアによっ
て樹脂製サージタンク１内部に正圧が加わった場合、図
１１に示した際と同様に、内部圧力Ｐが壁２３ａ，２３
ｂを変形させる方向に作用する。しかし、補助リブ７，
８の形成によって抗力Ｆ１が作用し、同壁２３ａ，２３
ｂの変形は抑制される。また同時に、両延出部５，６の
抗力Ｆ２によっても壁２３ａ，２３ｂの変形も抑制され
る。As shown in FIG. 6, when a positive pressure is applied to the inside of the resin surge tank 1 by backfire, the internal pressure P is increased by the walls 23a and 23, as in the case shown in FIG.
It acts in the direction to deform b. However, the auxiliary ribs 7,
8, the drag F1 acts, and the walls 23a, 23
The deformation of b is suppressed. At the same time, the deformation of the walls 23a, 23b is also suppressed by the drag F2 of the extending portions 5, 6.
【００２４】続いて、上述のように構成された本実施形
態の樹脂製サージタンク１の効果について説明する。 ・バックファイアが発生して、樹脂製サージタンク１内
部に正圧が加わっても、接合部２の接合強度を補強する
延出部５，６および補強リブ７，８によって両分割体１
ａ，１ｂを分解し難くなり、樹脂製サージタンク１の耐
圧強度を向上することができる。Next, the effect of the resin surge tank 1 of the present embodiment configured as described above will be described. Even if a backfire occurs and a positive pressure is applied to the inside of the resin surge tank 1, the two split bodies 1 are formed by the extending portions 5 and 6 and the reinforcing ribs 7 and 8 for reinforcing the joining strength of the joining portion 2.
It is difficult to disassemble a and 1b, and the pressure resistance of the resin surge tank 1 can be improved.
【００２５】・両延出部５，６を形成し、両分割体１
ａ，１ｂの接合面積を大きくしたため、両分割体１ａ，
１ｂ同士の接合力が強くなり、樹脂製サージタンク１の
耐圧強度を向上することができる。Forming both extension portions 5 and 6 to form both divided bodies 1
a, 1b, the two divided bodies 1a, 1b
1b is strengthened, and the pressure resistance of the resin surge tank 1 can be improved.
【００２６】・両延出部５，６、すなわち溶着部５ａ，
６ａが樹脂製サージタンク１の壁２３ａ，２３ｂの外方
に位置している。これによって、接合部２に剥離が生じ
る際に支点として作用する接合部２の外端と、剥離が生
じ始める接合部２の内端との間の距離が離れた。したが
って、接合部２に作用する剥離を生じる力は小さくな
り、接合部２に剥離を生じ難くすることができるため、
樹脂製サージタンク１の耐圧強度を向上することができ
る。The two extending portions 5, 6, ie, the welding portions 5a,
6a is located outside the walls 23a and 23b of the surge tank 1 made of resin. As a result, the distance between the outer end of the joint 2 acting as a fulcrum when the joint 2 is peeled off and the inner end of the joint 2 where the peeling starts to occur is increased. Therefore, the force that causes peeling acting on the joint 2 is reduced, and the peeling of the joint 2 can be made less likely.
The pressure resistance of the resin surge tank 1 can be improved.
【００２７】・補強リブ７，８を壁２３ａ，２３ｂにそ
れぞれ形成したため、同壁２３ａ，２３ｂの剛性が高め
られた。したがって、樹脂製サージタンク１に内部圧力
Ｐが加わっても、壁２３ａ，２３ｂの変形が抑制され、
接合部２における剥離が生じ難くなり、樹脂製サージタ
ンク１の耐圧強度を向上することができる。Since the reinforcing ribs 7 and 8 are formed on the walls 23a and 23b, respectively, the rigidity of the walls 23a and 23b is increased. Therefore, even when the internal pressure P is applied to the resin surge tank 1, the deformation of the walls 23a and 23b is suppressed,
Peeling at the joint 2 is less likely to occur, and the pressure resistance of the resin surge tank 1 can be improved.
【００２８】・補強リブ７，８の形成によって、両延出
部５，６の剛性が向上されたため、溶着部３ａ，４ａが
湾曲し難くなる。したがって、延出部５，６同士の接合
部２に剥離を生じ難くでき、樹脂製サージタンク１の耐
圧強度を向上することができる。Since the rigidity of both extension portions 5 and 6 is improved by forming the reinforcing ribs 7 and 8, the welded portions 3a and 4a are hardly bent. Therefore, peeling can hardly occur in the joint portion 2 between the extension portions 5 and 6, and the pressure resistance of the resin surge tank 1 can be improved.
【００２９】・樹脂製サージタンク１の内部に正圧が加
わった際に、内部圧力Ｐを受けることによって歪み易い
直線の辺の中央部に延出部５，６および補強リブ７，８
を設けたことにより、樹脂製サージタンク１の耐圧強度
を向上させることができる。When a positive pressure is applied to the inside of the resin surge tank 1, the extension parts 5, 6 and the reinforcing ribs 7, 8 are provided at the center of the straight side which is easily distorted by receiving the internal pressure P.
Is provided, the pressure resistance of the resin surge tank 1 can be improved.
【００３０】・振動溶着の際に接合部２での摩擦によっ
て発生した樹脂屑や煙等は壁部３ｂによって遮られ、そ
れらが両フランジ３，４間から漏れ出ることが抑制され
る。したがって、樹脂製サージタンク１の外見の美観を
損なうことなく接合することができるとともに、吸気経
路に異物が混入するのを防ぐことができる。Resin dust, smoke, and the like generated by friction at the joint portion 2 during vibration welding are blocked by the wall portion 3b, and leakage thereof from between the flanges 3 and 4 is suppressed. Therefore, it is possible to join the resin surge tank 1 without deteriorating the appearance of the resin surge tank 1 and to prevent foreign matter from entering the intake path.
【００３１】なお、上記実施形態は以下のように変更し
てもよく、その場合でも同様の効果を得ることができ
る。 ・本実施形態の樹脂製サージタンク１では、分割面を構
成する長辺の両フランジ３，４の中央部に延出部５，６
および補助リブ７，８を形成したが、短辺の両フランジ
３，４にも形成してもよい。このようにすれば、樹脂製
サージタンク１の耐圧強度をさらに向上することができ
る。The above embodiment may be modified as follows, and the same effect can be obtained in such a case. In the resin surge tank 1 according to the present embodiment, the extending portions 5 and 6 are provided at the central portions of the long side flanges 3 and 4 constituting the divided surface.
Although the auxiliary ribs 7 and 8 are formed, they may be formed on both short side flanges 3 and 4. By doing so, the pressure resistance of the resin surge tank 1 can be further improved.
【００３２】・本実施形態の樹脂製サージタンク１で
は、溶着部３ａの内側および外側にそれぞれ壁部３ｂを
形成したが、内側あるいは外側の一方にのみ形成しても
よい。 ・本実施形態の樹脂製サージタンク１では、分割面を構
成する長手方向の両フランジ３，４の一辺上の中央部に
補助リブ７，８を各一つずつ形成したが、複数箇所に形
成してもよい。このようにすれば、さらに壁２３ａ，２
３ｂの剛性を向上させることができる。In the resin surge tank 1 of the present embodiment, the walls 3b are formed inside and outside the welded portion 3a, but may be formed only on one of the inside and outside. In the resin surge tank 1 of the present embodiment, the auxiliary ribs 7 and 8 are formed one by one at the center on one side of both flanges 3 and 4 in the longitudinal direction that constitute the divided surface, but are formed at a plurality of locations. May be. In this way, the walls 23a, 2
3b can be improved in rigidity.
【００３３】・本実施形態において、樹脂製サージタン
ク１は略直方体形状をなしていたが、両端部を半球形状
にしてもよい。このようにすれば、サージタンクの耐圧
強度を向上させることができる。In the present embodiment, the resin surge tank 1 has a substantially rectangular parallelepiped shape, but may have a hemispherical shape at both ends. By doing so, the pressure resistance of the surge tank can be improved.
【００３４】・本実施形態の樹脂製サージタンク１で
は、分割面を構成する長手方向の両フランジ３，４の一
辺上の中央部に延出部５，６を各一つずつ形成したが、
複数個設けてもよい。このようにすれば、接合面積がさ
らに大きくなり、両分割体１ａ，１ｂ同士の接合力をさ
らに高めることができ、樹脂製サージタンク１の耐圧強
度を向上することができる。In the resin surge tank 1 of the present embodiment, the extension portions 5 and 6 are formed one by one at the center on one side of both longitudinal flanges 3 and 4 constituting the dividing surface.
A plurality may be provided. By doing so, the bonding area is further increased, the bonding strength between the two divided bodies 1a and 1b can be further increased, and the pressure resistance of the resin surge tank 1 can be improved.
【００３５】・本実施形態の樹脂製サージタンク１では
両延出部５，６を外側へ向けて形成したが、内側へ向け
て形成してもよい。また、延出部５，６を両フランジ
３，４から外側および内側の両側に形成し、それぞれに
補強リブ７，８を設けてもよい。In the resin surge tank 1 of the present embodiment, both the extension portions 5 and 6 are formed outward, but they may be formed inward. Further, the extending portions 5 and 6 may be formed on both outer and inner sides from the flanges 3 and 4, and reinforcing ribs 7 and 8 may be provided respectively.
【００３６】[0036]
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、サージ
タンクを構成する各分割体同士の接合部の接合強度を補
強する補強手段を一体形成したため、構成が簡単にな
り、しかもサージタンク内部に正圧が加わっても各分割
体を分解し難くなり、サージタンクの耐圧強度を向上す
ることができる。According to the first aspect of the present invention, since the reinforcing means for reinforcing the joint strength of the joints between the respective divided bodies constituting the surge tank is integrally formed, the structure is simplified, and the surge tank is simplified. Even if a positive pressure is applied inside, each divided body is hard to be disassembled, and the pressure resistance of the surge tank can be improved.
【００３７】請求項２に記載の発明によれば、延出部の
形成によって、各分割体を接合する接合面積を大きくし
たため、各分割体同士の接合力が強くなり、サージタン
クの耐圧強度を向上することができる。According to the second aspect of the present invention, since the joint area for joining the divided bodies is increased by forming the extension, the joining force between the divided bodies is increased, and the pressure resistance of the surge tank is reduced. Can be improved.
【００３８】また、接合部の一部である延出部をサージ
タンクの壁から外方へ配置した。これによって、接合部
に剥離が生じる際に、支点として作用する当接部の外端
と、剥離が生じ始める接合部の内端との距離が離れた。
したがって、接合部の内端に作用する剥離を生じる力は
小さくなり、接合部に剥離を生じ難くすることができる
ため、サージタンクの耐圧強度を向上することができ
る。Further, the extension part, which is a part of the joint part, is disposed outward from the wall of the surge tank. As a result, the distance between the outer end of the contact portion acting as a fulcrum and the inner end of the joint where separation starts to occur when separation occurs at the joint.
Therefore, the force that causes peeling acting on the inner end of the joint is reduced, and peeling is less likely to occur at the joint, so that the pressure resistance of the surge tank can be improved.
【００３９】請求項３に記載の発明によれば、補強リブ
を壁に形成したため、同壁の剛性を高めた。したがっ
て、サージタンクの内部に正圧が加わっても、同壁の変
形が抑制され、接合部における剥離が生じ難くなり、サ
ージタンクの耐圧強度を向上することができる。According to the third aspect of the present invention, since the reinforcing rib is formed on the wall, the rigidity of the wall is increased. Therefore, even if a positive pressure is applied to the inside of the surge tank, the deformation of the wall is suppressed, the peeling at the joint is less likely to occur, and the pressure resistance of the surge tank can be improved.
【００４０】請求項４に記載の発明によれば、補強リブ
によって、延出部の接合強度が向上されているため、溶
着部の内側端部に上下方向に湾曲させる力が作用しても
湾曲し難くすることができる。したがって、端部から発
生し始める剥離を生じ難くでき、サージタンクの耐圧強
度を向上することができる。According to the fourth aspect of the present invention, since the reinforcing ribs enhance the joining strength of the extending portion, even if a force for bending the inner end of the welded portion in the vertical direction acts on the inner end of the welded portion. Can be difficult. Therefore, the peeling that starts to occur from the end can be hardly generated, and the pressure resistance of the surge tank can be improved.
【００４１】請求項５に記載の発明によれば、サージタ
ンクの内部に正圧が加わった際に、圧力の影響を受ける
ことによって歪み易い直線の辺を、補強リブによって補
強することができ、サージタンクの耐圧強度を向上させ
ることができる。According to the fifth aspect of the present invention, when a positive pressure is applied to the inside of the surge tank, straight sides that are easily distorted by the influence of the pressure can be reinforced by the reinforcing ribs. The pressure resistance of the surge tank can be improved.
【００４２】請求項６に記載の発明によれば、振動溶着
の際に接合部での摩擦によって発生した樹脂屑や煙等は
壁部によって遮られ、それらが接合部から漏れ出ること
も抑制され、サージタンクの外見の美観を損ねることが
ない。According to the sixth aspect of the present invention, resin dust, smoke, and the like generated by friction at the joint during vibration welding are blocked by the wall, and the leakage of the resin dust and smoke from the joint is also suppressed. The appearance of the surge tank is not impaired.
【図１】本発明の樹脂製サージタンクの一実施形態を示
す組立斜視図。FIG. 1 is an assembled perspective view showing one embodiment of a resin surge tank of the present invention.
【図２】同実施形態の分解斜視図。FIG. 2 is an exploded perspective view of the embodiment.
【図３】同実施形態における上部分割体の接合部の一部
断面図。FIG. 3 is a partial cross-sectional view of a joint portion of the upper split body in the embodiment.
【図４】同実施形態における下部分割体の接合部の一部
断面図。FIG. 4 is a partial cross-sectional view of a joint portion of the lower divided body in the same embodiment.
【図５】同実施形態における接合部の溶着前の拡大断面
図。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of the joint portion in the embodiment before welding.
【図６】同実施形態の樹脂製サージタンクに正圧が加わ
った際の拡大断面図。FIG. 6 is an enlarged sectional view when a positive pressure is applied to the resin surge tank of the embodiment.
【図７】従来の樹脂製サージタンクの分解斜視図。FIG. 7 is an exploded perspective view of a conventional resin surge tank.
【図８】従来の樹脂製サージタンクの当接部の拡大断面
図。FIG. 8 is an enlarged sectional view of a contact portion of a conventional resin surge tank.
【図９】従来の樹脂製サージタンクに正圧が加わった際
の概略断面図。FIG. 9 is a schematic cross-sectional view when a positive pressure is applied to a conventional resin surge tank.
【図１０】従来の樹脂製サージタンク内部に正圧が加わ
った際の接合部の拡大断面図。FIG. 10 is an enlarged sectional view of a joint when a positive pressure is applied to the inside of a conventional resin surge tank.
１…樹脂製サージタンク、２…接合部、３，４…フラン
ジ、３ａ，４ａ…溶着部、５，６…延出部、５ａ，６ａ
…溶着部、７，８…補強リブ、２３ａ，２３ｂ…壁。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Surge tank made of resin, 2 ... Junction, 3,4 ... Flange, 3a, 4a ... Welding part, 5,6 ... Extension part, 5a, 6a
... welded portion, 7,8 ... reinforcement rib, 23a, 23b ... wall.
Claims (6)
って構成されたサージタンクであって、 前記分割体間の接合部の接合強度を補強するための補強
手段を一体形成したサージタンク。1. A surge tank constituted by joining a plurality of divided bodies to each other, wherein a reinforcing means for reinforcing a joining strength of a joint between the divided bodies is integrally formed.
て、 前記補強手段は、前記両分割体の接合部に形成され、接
合部の一部を外方向へ向かって延出するとともに、互い
に接合された延出部であるサージタンク。2. The surge tank according to claim 1, wherein the reinforcing means is formed at a joint of the two divided bodies, extends a part of the joint outward, and is joined to each other. Surge tank which is the extension part.
において、 前記補強手段は、前記接合部から前記分割体の壁面に沿
って接合部と直交する方向に延びる補強リブであるサー
ジタンク。3. The surge tank according to claim 1, wherein the reinforcing means is a reinforcing rib extending from the joint along a wall surface of the divided body in a direction orthogonal to the joint.
て、 前記補強リブは前記延出部から延びるサージタンク。4. The surge tank according to claim 3, wherein the reinforcing rib extends from the extension.
ジタンクにおいて、 接合部が直線状の辺に設けられているサージタンク。5. The surge tank according to claim 2, wherein the joint is provided on a straight side.
ジタンクにおいて、 前記両分割体の接合状態において、接合部を内外の少な
くとも一方から覆う壁部を設けたサージタンク。6. The surge tank according to claim 1, further comprising a wall that covers the joint from at least one of the inside and the outside when the two divided bodies are joined.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11712198A JPH11311157A (en) | 1998-04-27 | 1998-04-27 | Surge tank |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11712198A JPH11311157A (en) | 1998-04-27 | 1998-04-27 | Surge tank |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11311157A true JPH11311157A (en) | 1999-11-09 |
Family
ID=14703959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11712198A Pending JPH11311157A (en) | 1998-04-27 | 1998-04-27 | Surge tank |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11311157A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030030252A (en) * | 2001-10-09 | 2003-04-18 | 현대자동차주식회사 | Intake manifold having changeable structure |
| KR20040049083A (en) * | 2002-12-03 | 2004-06-11 | 현대자동차주식회사 | Intake system of gasoline engine |
| JP2009066819A (en) * | 2007-09-11 | 2009-04-02 | Aisan Ind Co Ltd | Resin molded body |
| DE102010025348B4 (en) * | 2009-06-26 | 2015-12-17 | Ford Global Technologies, Llc | Cover with integrated stiffeners |
| JP2019120176A (en) * | 2017-12-29 | 2019-07-22 | トヨタ紡織株式会社 | Intake manifold |
-
1998
- 1998-04-27 JP JP11712198A patent/JPH11311157A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR20030030252A (en) * | 2001-10-09 | 2003-04-18 | 현대자동차주식회사 | Intake manifold having changeable structure |
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| JP2009066819A (en) * | 2007-09-11 | 2009-04-02 | Aisan Ind Co Ltd | Resin molded body |
| DE102010025348B4 (en) * | 2009-06-26 | 2015-12-17 | Ford Global Technologies, Llc | Cover with integrated stiffeners |
| JP2019120176A (en) * | 2017-12-29 | 2019-07-22 | トヨタ紡織株式会社 | Intake manifold |
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Legal Events
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040517 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040525 |
|
| A521 | Written amendment |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040824 |