JPH1130911A - Two-component developing device - Google Patents
Two-component developing deviceInfo
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- JPH1130911A JPH1130911A JP9202306A JP20230697A JPH1130911A JP H1130911 A JPH1130911 A JP H1130911A JP 9202306 A JP9202306 A JP 9202306A JP 20230697 A JP20230697 A JP 20230697A JP H1130911 A JPH1130911 A JP H1130911A
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- toner
- carrier
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真法を用い
た複写機、ファクシミリ、プリンタ等に用いられる二成
分現像剤を用いた現像装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a developing device using a two-component developer used for a copying machine, a facsimile, a printer, and the like using an electrophotographic method.
【０００２】[0002]
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】電子写
真法を用いた複写機等では、トナーを補給後も濃度にム
ラがなく、地肌汚れのない均一感の高い画像を提供する
ことが目的の一つとして挙げられ、二成分現像方式を用
いる場合において、地肌汚れや濃度ムラのない均一な画
像を得るためには、トナーを適正に帯電させることが必
須条件である。トナーを適正に帯電させるための条件と
しては、十分な撹拌機構をもった現像ユニットを提供す
ること、及び経時変化や環境変動に対しても安定した帯
電特性を示す現像剤を開発することが望まれる。2. Description of the Related Art An object of a copying machine or the like using an electrophotographic method is to provide a uniform image free from unevenness in density even after toner replenishment and no background stain. In the case of using the two-component developing method, it is an essential condition that the toner is appropriately charged in order to obtain a uniform image free from background contamination and density unevenness. As conditions for properly charging the toner, it is desirable to provide a developing unit having a sufficient stirring mechanism and to develop a developer that exhibits stable charging characteristics even with aging and environmental fluctuations. It is.
【０００３】技術の進歩によりトナーの帯電能力が向上
し、また帯電量分布も適正化がなされてきており、現像
ユニットも十分な撹拌能力を保有し、均一感の高い画像
を提供するのに貢献している。しかしながら、地肌部分
の汚れが発生する等の問題は完全に解消されてはいな
い。その原因として考えられるものの一つとして、環境
への配慮及びトナーの効率的供給等の目的から近年頻繁
に使用されるリサイクルトナーがある。[0003] Advances in technology have improved the charging ability of toner, and the charge amount distribution has been optimized. The developing unit also has a sufficient stirring ability and contributes to providing images with high uniformity. doing. However, problems such as generation of stains on the background have not been completely solved. As one of the possible causes, there is a recycled toner that is frequently used in recent years for the purpose of consideration for the environment and efficient supply of the toner.
【０００４】トナーリサイクル機構は、転写工程後の感
光体上の残留トナーをクリーニングブレード等のクリー
ニング手段により回収し、この回収したトナーをもう一
度現像に使用するものである。ところが、リサイクルト
ナーは、現像剤に標準的に含まれているトナーと異なっ
た特性を示す可能性が高い。その理由としては、クリー
ニングブレードとの摩擦によるトナーの変形や、崩壊、
またトナー表面に付着する種々の添加剤の脱離などが考
えられる。[0004] The toner recycling mechanism collects residual toner on the photoreceptor after the transfer process by a cleaning means such as a cleaning blade, and uses the collected toner again for development. However, the recycled toner is likely to exhibit different characteristics from the toner normally included in the developer. The reason is that the toner is deformed or collapsed due to friction with the cleaning blade,
Further, it is conceivable that various additives adhering to the toner surface are eliminated.
【０００５】トナー粒径は、トナーの特性を左右するも
っとも重要な要因の一つとして考えることができる。ト
ナーがクリーニングブレードとの摩擦により粉砕される
ことによって、トナーの帯電量に変化が生じる。一般的
に言うと、リサイクルされたトナーはキャリアと正常に
摩擦帯電する能力が低く、ごく弱い結合力でキャリアに
付着しているか、あるいはキャリアと付着せずにトナー
単体として存在している。これらのトナーはキャリアか
らの拘束力が弱いため（場合によっては未帯電トナーと
なる可能性がある。）、トナー飛散を起こしたり、また
感光体表面に付着し地肌汚れなどの画像品質を劣化させ
る現象を引き起こす。[0005] The toner particle size can be considered as one of the most important factors that affect the characteristics of the toner. When the toner is pulverized by friction with the cleaning blade, the charge amount of the toner changes. Generally speaking, the recycled toner has a low ability to normally triboelectrically charge with the carrier, and is attached to the carrier with a very weak bonding force, or exists as a toner alone without attaching to the carrier. These toners have a weak binding force from the carrier (in some cases, they may become uncharged toners), so that the toners scatter or adhere to the surface of the photoreceptor and deteriorate image quality such as background stain. Cause the phenomenon.
【０００６】また、ブレードとの摩擦により各種添加剤
がはがれ落ちたトナーは流動性が著しく低下しているこ
とが考えられ、それによりトナー濃度の偏りや凝集等が
起こり、出力画像にムラを発生させたり、文字部などに
虫食い現象を起こさせたりする。Further, it is considered that the fluidity of the toner from which various additives have peeled off due to friction with the blade is remarkably reduced, thereby causing unevenness of the toner density and aggregation, etc., thereby causing unevenness in an output image. Or cause the worms to erode the characters.
【０００７】ところで、トナーリサイクルに関する従来
の技術としては、転写残トナーをクリーニングにより回
収し、それを現像工程に返還する撹拌搬送用通路を設置
し、トナーリサイクルを行っているもの、例えば特開平
５−２４９８２４号公報、特開平５−２４９８２８号公
報及び特開平８−１１４９８４号公報に開示の技術があ
る。特開平５−２４９８２４号公報及び特開平５−２４
９８２８号公報に開示の技術は、両者ともにリサイクル
トナーを現像剤撹拌部材の近傍まで搬送し、そこで現像
剤に混合し、撹拌するという方法でリサイクルを行って
いる。しかしながら、リサイクルトナーは上記した理由
によりキャリア粒子と摩擦帯電しにくいため、結果的に
未帯電トナーや弱帯電トナーを発生させ、画像品質を劣
化させてしまうという問題が残る。現像剤撹拌軸の近傍
にある現像剤は、例えばトナー補給直後であればキャリ
ア粒子表面が補給トナーでほとんど覆われており、リサ
イクルトナーは帯電できずに未帯電トナーとなってしま
う。また、リサイクルトナーがキャリアとの摩擦により
帯電したとしても、キャリア粒子表面を覆った新規トナ
ー上にリサイクルトナーが付着するため、非常に不安定
な状態となり、現像時には磁気ブラシの回転によってト
ナー飛散したり、感光体表面に付着して地肌汚れを引き
起こす可能性が非常に高い。また特開平８−１１４９８
４号公報に開示の技術は、リサイクルトナーの搬送途中
に電界を形成させて潤滑力の低下した凝集トナーを除去
しようというものである。しかしながら、この技術にお
いても、リサイクルトナーを現像剤に混合する場所は撹
拌軸近傍であり、上記と同様にキャリア粒子に適正に付
着し帯電することは難しいと考えられる。[0007] As a conventional technique related to toner recycling, there is a technique in which a toner transfer residual toner is recovered by cleaning, and a stirring and conveying path for returning the toner to a developing process is provided to perform toner recycling. JP-A-249824, JP-A-5-249828 and JP-A-8-114984 disclose techniques. JP-A-5-249824 and JP-A-5-24
In the technique disclosed in Japanese Patent No. 9828, recycling is performed by transporting the recycled toner to the vicinity of the developer stirring member, mixing it with the developer and stirring the developer. However, since the recycled toner is unlikely to be triboelectrically charged with the carrier particles for the above-described reason, there remains a problem that uncharged toner or weakly charged toner is generated and image quality is deteriorated. For example, immediately after toner replenishment, the surface of the carrier particles of the developer near the developer agitating shaft is almost covered with the replenishment toner, and the recycled toner cannot be charged and becomes uncharged toner. Even if the recycled toner is charged by friction with the carrier, the recycled toner adheres to the new toner covering the surface of the carrier particles, resulting in a very unstable state. At the time of development, the toner scatters due to rotation of the magnetic brush. It is very likely that the toner will adhere to the photoreceptor surface and cause background contamination. Also, JP-A-8-11498
The technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 4 (1999) -1995 attempts to remove an aggregated toner having a reduced lubricating force by forming an electric field during the conveyance of the recycled toner. However, even in this technique, the place where the recycled toner is mixed with the developer is near the stirring shaft, and it is considered difficult to properly adhere to and charge the carrier particles as described above.
【０００８】そこで本発明は、従来では帯電しにくい
か、あるいは未帯電トナーとして振る舞う可能性の高か
ったリサイクルトナーを適正に帯電させ得る二成分現像
装置を提供することを目的とする。Accordingly, an object of the present invention is to provide a two-component developing apparatus capable of appropriately charging a recycled toner which has been conventionally difficult to be charged or has a high possibility of acting as an uncharged toner.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明の二成分現像装置
のうち請求項１に係るものは、上記目的を達成するため
に、現像剤担持体上に磁性キャリアとトナーにより磁気
ブラシを形成し、転写後潜像担持体上に残留したトナー
を回収して撹拌及び搬送してリサイクルを行う手段を有
する二成分現像装置において、現像工程が終了し、上記
現像剤担持体より離れた現像剤のみを回収しかつリサイ
クルトナーを現像剤に混合して撹拌、搬送する手段を有
することを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided a two-component developing apparatus comprising a magnetic brush formed of a magnetic carrier and a toner on a developer carrier to achieve the above object. In a two-component developing apparatus having means for collecting, stirring, transporting and recycling the toner remaining on the latent image carrier after transfer, only the developer that has completed the developing process and has been separated from the developer carrier And a means for mixing the recycled toner with the developer, stirring, and transporting the mixed toner.
【００１０】同請求項２に係るものは、上記目的を達成
するために、新規補給トナーを上記現像工程終了後の現
像剤に補給する手段を有することを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, in order to achieve the above object, there is provided a means for replenishing a newly supplied toner to the developer after the completion of the developing step.
【００１１】同請求項３に係るものは、上記目的を達成
するために、トナー濃度センサーを上記現像工程終了後
の現像剤用通路に設置することを特徴とする。According to a third aspect of the present invention, in order to achieve the above object, a toner density sensor is provided in a developer passage after the completion of the developing step.
【００１２】同請求項４に係るものは、上記目的を達成
するために、複数の撹拌、搬送用のスクリュを有し、各
スクリュの搬送量を同じとしたことを特徴とする。According to a fourth aspect of the present invention, in order to achieve the above object, a plurality of agitating and transporting screws are provided, and the transport amount of each screw is made equal.
【００１３】同請求項５に係るものは、上記目的を達成
するために、リサイクルトナーを現像剤に混合する前に
メッシュを通過させることを特徴とする。According to a fifth aspect of the present invention, in order to achieve the above object, the recycled toner is passed through a mesh before being mixed with the developer.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。図１は本発明の一実施形態を示す現
像装置の概略断面図であり、図２は平面断面図である。
この図１において、１は現像装置のハウジング、２は第
一回転撹拌軸、３は第二回転撹拌軸、４は層厚規制部
材、５は現像剤担持体、６は感光体ロール、７は仕切り
板、８は現像剤回収搬送軸、９はトナー及び現像剤リサ
イクル軸、１０はリサイクルトナー、１１は二成分現像
剤、１２はクリーニングブレード、１３は現像前後の現
像剤を仕切る仕切り板、１４はリサイクルトナー回収撹
拌軸をそれぞれ示している。第一、第二回転撹拌軸２、
３、現像剤担持体５、現像剤回収搬送軸８及び感光体ロ
ール６はハウジング１に対して平行に配列してあり、そ
れぞれ独立に回転可能な機構を有する。また現像剤担持
体５は、内部に磁極を固定し、その周囲に円筒状の非磁
性スリーブを回転させる方式で構成してある。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic sectional view of a developing device showing one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan sectional view.
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a housing of a developing device, 2 denotes a first rotation stirring shaft, 3 denotes a second rotation stirring shaft, 4 denotes a layer thickness regulating member, 5 denotes a developer carrier, 6 denotes a photoreceptor roll, and 7 denotes a photoreceptor roll. A partition plate, 8 is a developer collection / conveying axis, 9 is a toner and developer recycling axis, 10 is a recycled toner, 11 is a two-component developer, 12 is a cleaning blade, 13 is a partition plate for partitioning the developer before and after development, 14 Indicates a shaft for collecting and stirring the recycled toner. First and second rotary stirring shafts 2,
3. The developer carrier 5, the developer collection / conveyance shaft 8 and the photoconductor roll 6 are arranged in parallel to the housing 1 and have a mechanism that can be independently rotated. The developer carrier 5 has a structure in which a magnetic pole is fixed inside and a cylindrical non-magnetic sleeve is rotated around the magnetic pole.
【００１５】この二成分現像装置の基本的な現像工程を
以下に述べる。まず、ハウジング１に貯留した二成分現
像剤１１を、第一撹拌軸２及び第二撹拌軸３により撹拌
しながら搬送する。このとき二成分現像剤１１中のトナ
ーは、キャリアとの摩擦により所定の帯電量に帯電し、
キャリア粒子表面に付着する。次に、十分電荷を帯びた
トナー粒子は現像剤担持体５側に移動し、現像剤担持体
５中の磁極により非磁性スリーブ上に付着する。第一撹
拌回転軸２及び第二撹拌回転軸３による二成分現像剤１
１の搬送方向は、互いに逆方向に二成分現像剤１１を搬
送するように回転方向を設定してある。The basic developing process of the two-component developing device will be described below. First, the two-component developer 11 stored in the housing 1 is transported while being stirred by the first stirring shaft 2 and the second stirring shaft 3. At this time, the toner in the two-component developer 11 is charged to a predetermined charge amount by friction with the carrier,
Attaches to carrier particle surface. Next, the sufficiently charged toner particles move toward the developer carrier 5 and adhere to the non-magnetic sleeve by the magnetic poles in the developer carrier 5. Two-component developer 1 by first stirring rotation shaft 2 and second stirring rotation shaft 3
The rotation direction of the first transport direction is set so that the two-component developer 11 is transported in the opposite direction.
【００１６】次に現像剤担持体５に搬送された二成分現
像剤１１を、現像剤担持体５内部の磁極により非磁性ス
リーブ表面に吸着した後、層厚規制部材４で層厚を一定
に制御し、磁気ブラシ（穂立ち）を形成する。その後、
現像剤担持体５上に形成した磁気ブラシを現像材担持体
５の回転によって感光体ロール６と対面する位置に回転
しながら搬送する。その際、現像剤担持体５に印加した
現像バイアス電圧により、感光体ロール６と現像剤担持
体５の間に静電界が形成され、それによってトナー粒子
を感光体ロール６上に記録されている静電潜像に引き付
け、現像工程を行う。Next, after the two-component developer 11 conveyed to the developer carrier 5 is attracted to the surface of the non-magnetic sleeve by the magnetic poles inside the developer carrier 5, the layer thickness is regulated by the layer thickness regulating member 4. Control and form a magnetic brush. afterwards,
The magnetic brush formed on the developer carrier 5 is conveyed while rotating to a position facing the photoreceptor roll 6 by rotation of the developer carrier 5. At this time, an electrostatic field is formed between the photoconductor roll 6 and the developer carrier 5 by the developing bias voltage applied to the developer carrier 5, whereby toner particles are recorded on the photoconductor roll 6. The developing step is performed by attracting to the electrostatic latent image.
【００１７】現像工程終了後、転写を行い、感光体ロー
ル６上に残留した転写残トナーをクリーニングブレード
１２によって感光体ロール６から回収し、リサイクルト
ナー１０として次期現像に使用する。After completion of the developing process, transfer is performed, and the transfer residual toner remaining on the photoreceptor roll 6 is collected from the photoreceptor roll 6 by a cleaning blade 12 and used as a recycled toner 10 for the next development.
【００１８】本実施形態では、現像工程終了後、現像剤
担持体５から剤離れした現像剤のみを回収し、その現像
剤を第一撹拌軸２まで撹拌搬送できる通路を別途設け、
かつ感光体ロール６より回収したリサイクルトナー１０
をこの現像剤に混合する。現像工程終了後の現像剤の回
収は、例えば図３に示すように、磁気的拘束から逃れた
現像剤と次期現像工程に入る現像剤を、第二撹拌軸３と
現像剤回収搬送軸８との間に設けた仕切り１３（あるい
はブレード等）で仕切ることによって行う。In the present embodiment, after the development process is completed, only the developer separated from the developer carrier 5 is collected, and a separate passage for stirring and transporting the developer to the first stirring shaft 2 is provided.
And the recycled toner 10 collected from the photoreceptor roll 6
Is mixed with this developer. As shown in FIG. 3, for example, as shown in FIG. 3, the developer recovered from the magnetic constraint and the developer entering the next developing process are collected by the second stirring shaft 3 and the developer collecting and conveying shaft 8. This is performed by partitioning with a partition 13 (or a blade or the like) provided between them.
【００１９】即ち、現像剤担持体５上に磁気力により付
着した磁気ブラシは、現像工程終了後に磁気的拘束から
逃がして剤離れさせてハウジング１に戻す。この戻した
現像剤が撹拌により拡散し、徐々に現像剤の濃度を低下
させるが、この現像剤が通過する通路を別途に設けてい
るため、トナー補給量等を的確に把握できる。That is, the magnetic brush adhered on the developer carrier 5 by magnetic force is released from the magnetic restraint after the development process is completed, separated from the developer, and returned to the housing 1. The returned developer is diffused by stirring and gradually reduces the concentration of the developer. However, since a separate passage for the developer is provided, the toner supply amount and the like can be accurately grasped.
【００２０】次にリサイクルトナーの混合場所について
は、既に述べたようにリサイクルトナー１０は感光体ロ
ール６とクリーニングブレード１２との摩擦力等によっ
て著しくストレスを受けており、新規トナーと同一の性
能及び挙動を期待することは難しく、従って現像剤を貯
蔵しているハウジング１内にあるトナー濃度が適正値で
ある現像剤に混合してもキャリアとの摩擦により帯電し
てキャリア粒子表面を覆うことはできず、これも既に述
べたように、このように振る舞う可能性の高いリサイク
ルトナーは結果的にトナー飛散や、地肌部分の汚れを発
生させてしまう。そこで本実施形態では、現像工程を終
了しトナー濃度が低下した現像剤にのみリサイクルトナ
ー１０を混合し、第一撹拌軸２まで到達する過程で撹拌
を行う。このようにすると、従来では帯電しにくいかあ
るいは未帯電トナーとして振る舞う可能性の高かったリ
サイクルトナーを適正に帯電させ、キャリアの拘束下に
置くことが可能になる。Next, at the mixing location of the recycled toner, as described above, the recycled toner 10 is significantly stressed due to the frictional force between the photoreceptor roll 6 and the cleaning blade 12, and has the same performance and performance as the new toner. It is difficult to expect the behavior. Therefore, even if the toner concentration in the housing 1 in which the developer is stored is mixed with the developer having an appropriate value, it is not possible to cover the surface of the carrier particles by being charged by friction with the carrier. However, as described above, the recycled toner having a high possibility of behaving as described above results in scattering of the toner and contamination of the background. Therefore, in the present embodiment, the recycled toner 10 is mixed only with the developer whose toner concentration has decreased after the completion of the developing process, and stirring is performed in the process of reaching the first stirring shaft 2. This makes it possible to appropriately charge the recycled toner, which is conventionally difficult to charge or has a high possibility of behaving as an uncharged toner, and to place it under the constraint of the carrier.
【００２１】そのため図４に示す本発明の第２の実施形
態のように、新規トナーの補給口１５を現像剤担持体５
から離れた位置に設け、ここで現像剤に混合するように
している。即ち、第一撹拌軸２の近傍のトナー濃度が比
較的適正値にある部分に新規トナーを補給した場合、キ
ャリア表面を覆うトナー粒子が既に飽和に近い状態にあ
り、新規補給トナーでさえ適正に帯電しキャリア粒子を
覆うのは困難であり、また同様に、飽和に近い状態の現
像剤に新規トナーを補給した場合、たとえトナーが正規
に帯電してキャリアと付着するとしても、一つのキャリ
ア粒子に対して付着するトナー粒子の個数が絶対的に少
ないため、均一にトナーが分散されるのには、相当の撹
拌時間を要する。このような現象は当然、画像濃度のム
ラを発生させることとなる。そこで、補給口１５から補
給した新規トナーを現像剤担持体５から離れた位置にあ
る現像剤にリサイクルトナーとほぼ同時に混合すること
によって新規補給トナーも確実に帯電させ、キャリア粒
子に付着させる。Therefore, as in the second embodiment of the present invention shown in FIG.
, And mixed with the developer here. That is, when new toner is replenished to a portion where the toner concentration near the first stirring shaft 2 is at a relatively appropriate value, the toner particles covering the carrier surface are already close to saturation, and even the newly replenished toner is properly charged. It is difficult to cover the carrier particles by charging, and similarly, when new toner is replenished to a developer near saturation, even if the toner is normally charged and adheres to the carrier, one carrier particle Since the number of toner particles adhering to the toner is absolutely small, it takes a considerable amount of stirring time to uniformly disperse the toner. Such a phenomenon naturally causes unevenness in image density. Therefore, the new toner supplied from the supply port 15 is mixed almost simultaneously with the recycled toner in the developer at a position away from the developer carrier 5 so that the newly supplied toner is reliably charged and adheres to the carrier particles.
【００２２】図５は本発明の第３の実施形態を示す図２
相当の平面断面図である。本実施形態は、トナー濃度セ
ンサー１６を現像工程終了後の現像剤用の通路に設置
し、その情報をもとにトナー補給量を制御するようにし
たものである。従来、トナー濃度センサーは現像剤貯蔵
部である第一撹拌軸２の近傍に設置することが多く、そ
の場合、既に述べたようにトナーが拡散して濃度が均一
になるまでに時間が掛かり、正確な濃度検知が難しかっ
たが、本実施形態の位置にトナー濃度センサー１６を設
置すると、トナー濃度を的確に把握することができる。
またトナー濃度の低い現像剤に集中してトナーを補給す
ることができるようになるため、トナーとキャリアが短
い撹拌時間で均一となり帯電する。さらに図４と同様の
位置にトナー補給口１５を設けると、トナー補給口１５
が現像剤貯留部外であるため、第一撹拌軸２、第二撹拌
軸３を含む現像剤貯留部は常に一定の濃度となる。FIG. 5 shows a third embodiment of the present invention.
It is a considerable plane sectional view. In the present embodiment, the toner concentration sensor 16 is provided in the passage for the developer after the completion of the developing process, and the toner supply amount is controlled based on the information. Conventionally, the toner concentration sensor is often installed in the vicinity of the first stirring shaft 2 which is a developer storage unit. In this case, as described above, it takes time until the toner is diffused and the concentration becomes uniform, Although accurate density detection is difficult, if the toner density sensor 16 is provided at the position of the present embodiment, the toner density can be accurately grasped.
Further, since the toner can be replenished intensively to the developer having a low toner concentration, the toner and the carrier become uniform and charge in a short stirring time. Further, when the toner supply port 15 is provided at the same position as in FIG.
Is outside the developer storage section, the developer storage section including the first stirring shaft 2 and the second stirring shaft 3 always has a constant concentration.
【００２３】図６は本発明の第４の実施形態を示す図２
相当の平面断面図である。本実施形態は、リサイクルト
ナーの搬送路の先端部にメッシュ１７を挿入して設けて
ある。回収トナーをリサイクルして用いる場合、紙粉等
の異物が混入していることがあり、出力画像に乱れを生
じさせてしまうことが考えられるが、このメッシュ１７
によって異物が現像工程へ進入することを防止できる。
また、メッシュ１７によってトナーの凝集を緩和するこ
ともでき、これによっても異常画像の発生を防止でき
る。FIG. 6 shows a fourth embodiment of the present invention.
It is a considerable plane sectional view. In the present embodiment, a mesh 17 is inserted at the end of the transport path of the recycled toner. When the recovered toner is recycled, foreign matter such as paper dust may be mixed in, and the output image may be disturbed.
This can prevent foreign substances from entering the developing process.
Further, the aggregation of the toner can be alleviated by the mesh 17, whereby the occurrence of an abnormal image can be prevented.
【００２４】なお以上の各実施形態において、各撹拌軸
２、３の現像剤搬送量を同じにして、現像剤の偏りを防
止するとなおよい。現像剤のバランスを取ることによっ
て、画像濃度を均一にできる。なお現像剤搬送量が同じ
であるとは、各撹拌軸２、３を含む現像剤の通路のある
断面を単位時間に通過する現像剤の量が同じということ
である。もちろん各通路は断面積と軸径が異なるため、
各撹拌搬送軸２、３の回転速度も異なる。In each of the above embodiments, it is more preferable that the developer transport amount of each of the stirring shafts 2 and 3 is set to be the same to prevent the bias of the developer. By balancing the developer, the image density can be made uniform. The same amount of the developer transport means that the amount of the developer passing through a section of the developer passage including the stirring shafts 2 and 3 in a unit time is the same. Of course, each passage has a different cross-sectional area and shaft diameter,
The rotation speeds of the stirring and conveying shafts 2 and 3 are also different.
【００２５】[0025]
【発明の効果】請求項１に係る二成分現像装置は以上説
明してきたように、感光体等の潜像担持体上にトナーを
付与し、現像工程を終了後、現像スリーブより剤離れし
た現像剤のみを回収し、かつ潜像担持体より回収された
リサイクルトナーに混合するようにしたので、帯電しに
くかったり、未帯電トナーとして振る舞う可能性の高か
ったリサイクルトナーを適正に帯電させ、キャリアの拘
束下に置くことが可能になるという効果がある。As described above, the two-component developing device according to the first aspect applies toner onto a latent image carrier such as a photosensitive member, and after the developing process is completed, the developing agent is separated from the developing sleeve. Only the toner is collected and mixed with the recycled toner collected from the latent image carrier, so that the recycled toner, which is difficult to be charged or has a high possibility of behaving as an uncharged toner, is appropriately charged, and the carrier is charged. This has the effect that it is possible to place the device under restraint.
【００２６】請求項２に係る二成分現像装置は以上説明
してきたように、新規トナーの補給口を現像工程終了後
の現像剤に補給するようにしたので、上記共通の効果に
加え、現像剤担持体より離れた現像剤にリサイクルトナ
ーとほぼ同時に混合することができ、新規補給トナーも
確実に帯電させ、キャリア粒子に付着させることができ
るという効果がある。In the two-component developing device according to the second aspect, as described above, the replenishing port for the new toner is supplied to the developer after the completion of the developing step. The recycled toner can be mixed almost at the same time with the recycled toner in the developer away from the carrier, and the newly supplied toner can be reliably charged and adhered to the carrier particles.
【００２７】請求項３に係る二成分現像装置は以上説明
してきたように、トナー濃度センサーを現像工程終了後
の現像剤用の通路に設置したので、上記共通の効果に加
え、その情報をもとにトナー補給量を制御でき、従って
トナー濃度を的確に把握することができるようになり、
しかもトナー濃度が低い現像剤に集中してトナーを補給
することができるため、トナーとキャリアが短い撹拌時
間で均一となり帯電するという効果がある。また、トナ
ー補給を現像剤貯留部外で行えば、撹拌軸を含む現像剤
貯留部を常に一定の濃度とすることができるという効果
もある。As described above, in the two-component developing device according to the third aspect, the toner concentration sensor is provided in the passage for the developer after the completion of the developing process. The toner supply amount can be controlled at the same time, so that the toner concentration can be accurately grasped.
In addition, since the toner can be replenished by being concentrated on the developer having a low toner concentration, the toner and the carrier become uniform within a short stirring time and have an effect of being charged. Further, if the toner supply is performed outside the developer storage section, there is also an effect that the developer storage section including the stirring shaft can always have a constant density.
【００２８】請求項４に係る二成分現像装置は以上説明
してきたように、複数の撹拌軸の現像剤搬送量を同じに
したので、上記共通の効果に加え、現像剤の偏りを防止
し、現像剤のバランスを取ることによって、画像濃度を
均一にできるという効果がある。As described above, the two-component developing device according to the fourth aspect uses the same amount of developer transport for a plurality of agitating shafts. By balancing the developer, there is an effect that the image density can be made uniform.
【００２９】請求項５に係る二成分現像装置は以上説明
してきたように、リサイクルトナーを現像剤に混合する
前にメッシュを通過させるので、上記共通の効果に加
え、紙粉等の異物が現像工程へ進入することを防止して
出力画像の乱れを防ぎ、またトナーの凝集を緩和するこ
とができて、これによって異常画像の発生を防止するこ
とができるという効果がある。As described above, the two-component developing device according to the fifth aspect allows the recycle toner to pass through the mesh before mixing the developer with the developer. There is an effect that it is possible to prevent entry into the process to prevent disturbance of the output image, and to alleviate aggregation of the toner, thereby preventing occurrence of an abnormal image.
【図１】本発明の一実施形態に係る現像装置の概略断面
図である。FIG. 1 is a schematic sectional view of a developing device according to an embodiment of the present invention.
【図２】同平面断面図である。FIG. 2 is a plan sectional view of the same.
【図３】図１の実施形態装置の要部の拡大断面図であ
る。FIG. 3 is an enlarged sectional view of a main part of the embodiment device of FIG. 1;
【図４】本発明の第２の実施形態を示す図２相当の平面
断面図である。FIG. 4 is a plan sectional view corresponding to FIG. 2, showing a second embodiment of the present invention.
【図５】本発明の第３の実施形態を示す図２相当の平面
断面図である。FIG. 5 is a plan sectional view corresponding to FIG. 2, showing a third embodiment of the present invention.
【図６】本発明の第４の実施形態を示す図２相当の平面
断面図である。FIG. 6 is a plan sectional view corresponding to FIG. 2, showing a fourth embodiment of the present invention.
１ 現像装置のハウジング ２ 第一回転撹拌軸 ３ 第二回転撹拌軸 ４ 層厚規制部材 ５ 現像剤担持体 ６ 感光体ロール ７ 仕切り板 ８ 現像剤回収搬送軸 ９ トナー及び現像剤リサイクル軸 １０ リサイクルトナー １１ 二成分現像剤 １２ クリーニングブレード １３ 仕切り板 １４ リサイクルトナー回収撹拌軸 １５ 新規トナーの補給口 １６ トナー濃度センサー １７ メッシュ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Housing of developing device 2 First rotation stirring shaft 3 Second rotation stirring shaft 4 Layer thickness regulating member 5 Developer carrier 6 Photoreceptor roll 7 Partition plate 8 Developer collection and conveyance shaft 9 Toner and developer recycling shaft 10 Recycled toner DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Two-component developer 12 Cleaning blade 13 Partition plate 14 Recycled toner collection stirring shaft 15 New toner supply port 16 Toner density sensor 17 mesh
Claims (5)
により磁気ブラシを形成し、転写後潜像担持体上に残留
したトナーを回収して撹拌及び搬送してリサイクルを行
う手段を有する二成分現像装置において、現像工程が終
了して上記現像剤担持体より離れた現像剤のみを回収し
かつリサイクルトナーを現像剤に混合して撹拌、搬送す
る手段を有することを特徴とする二成分現像装置。1. A two-component system comprising: a magnetic brush formed of a magnetic carrier and a toner on a developer carrier; a toner remaining on the latent image carrier after transfer; A two-component developing device, wherein the developing device has means for recovering only the developer separated from the developer carrier after the development process is completed, mixing the recycled toner with the developer, stirring, and conveying the developer. .
現像剤に補給する手段を有することを特徴とする請求項
１の二成分現像装置。2. The two-component developing device according to claim 1, further comprising means for replenishing the newly supplied toner to the developer after the completion of the developing step.
後の現像剤用通路に設置することを特徴とする請求項１
または２の二成分現像装置。3. A toner concentration sensor is provided in a developer passage after the completion of the developing step.
Or 2 two-component developing device.
各スクリュの搬送量を同じとしたことを特徴とする請求
項３の二成分現像装置。4. It has a plurality of stirring and conveying screws,
4. The two-component developing device according to claim 3, wherein the conveying amounts of the screws are the same.
にメッシュを通過させることを特徴とする請求項１ない
し４のいずれかの二成分現像装置。5. The two-component developing apparatus according to claim 1, wherein the recycle toner is passed through a mesh before being mixed with the developer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9202306A JPH1130911A (en) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | Two-component developing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9202306A JPH1130911A (en) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | Two-component developing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1130911A true JPH1130911A (en) | 1999-02-02 |
Family
ID=16455369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9202306A Pending JPH1130911A (en) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | Two-component developing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1130911A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006178405A (en) * | 2004-11-26 | 2006-07-06 | Ricoh Co Ltd | Developing device, process cartridge and image forming apparatus equipped with the developing device |
| JP2007102097A (en) * | 2005-10-07 | 2007-04-19 | Ricoh Co Ltd | Developing device, process unit, and image forming apparatus |
| JP2011145709A (en) * | 2011-04-26 | 2011-07-28 | Ricoh Co Ltd | Developing device, process unit and image forming apparatus |
-
1997
- 1997-07-10 JP JP9202306A patent/JPH1130911A/en active Pending
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| US9182705B2 (en) | 2004-11-26 | 2015-11-10 | Ricoh Co., Ltd. | Image forming apparatus capable of effectively developing images |
| US9405226B2 (en) | 2004-11-26 | 2016-08-02 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus capable of effectively developing images |
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| JP2007102097A (en) * | 2005-10-07 | 2007-04-19 | Ricoh Co Ltd | Developing device, process unit, and image forming apparatus |
| JP2011145709A (en) * | 2011-04-26 | 2011-07-28 | Ricoh Co Ltd | Developing device, process unit and image forming apparatus |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051109 |