JPH11307241A - Organic el power source device - Google Patents
Organic el power source deviceInfo
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- JPH11307241A JPH11307241A JP10131332A JP13133298A JPH11307241A JP H11307241 A JPH11307241 A JP H11307241A JP 10131332 A JP10131332 A JP 10131332A JP 13133298 A JP13133298 A JP 13133298A JP H11307241 A JPH11307241 A JP H11307241A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置のバ
ックライト、スキャナの光源等の光源装置に関する。The present invention relates to a light source device such as a backlight of a liquid crystal display device and a light source of a scanner.
【０００２】[0002]
【従来の技術】液晶表示装置は自発光機能を有しないた
め、明るい表示を得るためには光源が必要となる。この
光源は、輝度が高いこと、白色光であること等が要求さ
れ、これに見合うものとして、例えば図６に示すような
陰極管などの放電管が用いられてきた。2. Description of the Related Art Since a liquid crystal display does not have a self-luminous function, a light source is required to obtain a bright display. This light source is required to have high luminance, white light, and the like, and a discharge tube such as a cathode tube as shown in FIG.
【０００３】図６において、放電管２１ａは、反射板２
１ｂと組み合わされて、導光拡散板３ａの両端部に配置
されている。導光拡散板３ａ内に導入された光は、その
内部を伝搬するとともに、拡散して面状発光体を形成
し、液晶表示装置を表示面の裏側から照らすバックライ
トとして作用する。In FIG. 6, the discharge tube 21a is
1b, and arranged at both ends of the light guide diffusion plate 3a. The light introduced into the light guide diffuser plate 3a propagates inside the light guide diffuser plate 3a and diffuses to form a planar light emitter, which acts as a backlight for illuminating the liquid crystal display device from behind the display surface.
【０００４】しかし、このような放電管を点灯するため
には、１０００V 程度の高電圧を必要とし、また消費電
力も大きい。このため、高圧発生用のトランスや、高圧
発振回路、高容量のバッテリー等を必要とし、装置の小
型薄型化、低コスト化を図る上で大きな障害となってい
た。However, in order to light such a discharge tube, a high voltage of about 1000 V is required, and the power consumption is large. For this reason, a transformer for generating a high voltage, a high-voltage oscillation circuit, a high-capacity battery, and the like are required, which has been a major obstacle in reducing the size and thickness of the device and reducing the cost.
【０００５】特に携帯機器において、機器の厚さが薄く
なるにつれ、放電管の直径も２mm程度にまで小さくなっ
てきているが、これ以上の細管化は極めて困難である。
また、放電管点灯用のインバータ回路も、厚さが２mm程
度のものを要求されているが、これ以上の薄型化は困難
になっている。[0005] Particularly, in portable equipment, as the thickness of the equipment becomes thinner, the diameter of the discharge tube has been reduced to about 2 mm, but it is extremely difficult to further reduce the diameter of the discharge tube.
Further, an inverter circuit for lighting the discharge tube is required to have a thickness of about 2 mm, but it is difficult to further reduce the thickness.
【０００６】また、放電管の放射光を、面状光に変換す
るため、薄い導光拡散板の端面から注入する必要がある
が、放電管の直径が小さくならないため、導光拡散板へ
の集光注入が困難になっている。Further, in order to convert the radiated light from the discharge tube into planar light, it is necessary to inject the light from the end face of the thin light guide diffuser plate. Focus injection is becoming difficult.
【０００７】放電管以外の光源として、ＬＥＤ等を用い
ることも考えられるが、白色発光ではないため、そのま
まカラー表示に用いることは困難である。As a light source other than the discharge tube, an LED or the like may be used, but it is difficult to directly use it for color display because it does not emit white light.
【０００８】また、液晶表示装置以外の機器、例えば、
ファクシミリや、バーコードリーダ、コピー、イメージ
スキャナといった電子機器でも、文字や画像を読み取る
ための光源を有しているが、同様に小型、薄型への要望
は強く、このような要求に応えうる光源を必要としてい
る。Further, devices other than the liquid crystal display device, for example,
Electronic devices such as facsimile machines, barcode readers, copiers, and image scanners also have light sources for reading characters and images, but there is also a strong demand for small and thin devices, and light sources that can meet such demands In need.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、細い
線状発光が可能で、集光機能を有し、インバータ回路
や、トランス等が不要で比較的低電圧での動作が可能で
あり、白色発光も可能で、電子機器の更なる薄型化・小
型化を可能とする有機ＥＬ光源装置を提供することであ
る。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a thin linear light emission, a light condensing function, and an operation at a relatively low voltage without an inverter circuit or a transformer. Another object of the present invention is to provide an organic EL light source device that can emit white light and that can further reduce the thickness and size of electronic devices.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】すなわち、上記目的は、
以下の構成により達成される。 （１） 少なくとも一対の電極と、発光機能に関与する
有機層とを有する有機ＥＬ構造体とを有し、この有機Ｅ
Ｌ構造体の光取り出し部分に、平行平面以外の形状部分
を有するとともに、所定の波長選択性を有する光透過体
が配置されている有機ＥＬ光源装置。 （２） 前記波長選択性により白色光を得る有機ＥＬ光
源装置。 （３） 前記光透過体の平行平面以外の形状部分は、集
光性を有するレンズ状に形成されている有機ＥＬ光源装
置。 （４） 少なくとも一対の電極と、発光機能に関与する
有機層とを有する有機ＥＬ構造体とを有し、この有機Ｅ
Ｌ構造体は、幅２mm以下の線状発光体であって、その光
取り出し部分に、平行平面以外の形状部分を有する光透
過体が配置されている有機ＥＬ光源装置。 （５） 少なくとも一対の電極と、発光機能に関与する
有機層とを有する有機ＥＬ構造体とを有し、その光取り
出し部分に、平行平面以外の形状部分を有する光透過体
が配置されるとともに、前記有機ＥＬ構造体はこの光透
過体の平行平面以外の形状部分に形成されている有機Ｅ
Ｌ光源装置。 （６） 少なくとも一対の電極と、発光機能に関与する
有機層とを有する有機ＥＬ構造体とを有し、その光取り
出し部分に、平板状であって、その端部にテーパー状に
形成された光反射部を有する光透過体が配置されるとと
もに、前記有機ＥＬ構造体はこの光透過体の光反射部と
対応する部分に形成されている有機ＥＬ光源装置。Means for Solving the Problems That is, the above object is as follows.
This is achieved by the following configuration. (1) An organic EL structure having at least a pair of electrodes and an organic layer involved in a light emitting function.
An organic EL light source device in which a light extraction portion of an L structure has a shape portion other than a parallel plane and a light transmitting body having a predetermined wavelength selectivity is arranged. (2) An organic EL light source device for obtaining white light by the wavelength selectivity. (3) The organic EL light source device, wherein a shape portion other than the parallel plane of the light transmitting body is formed in a lens shape having a light collecting property. (4) an organic EL structure having at least a pair of electrodes and an organic layer involved in a light emitting function;
The organic EL light source device, wherein the L structure is a linear light-emitting body having a width of 2 mm or less, and a light-transmitting body having a shape other than a parallel plane is disposed at a light extraction portion. (5) An organic EL structure having at least a pair of electrodes and an organic layer involved in a light-emitting function, and a light-transmitting body having a shape other than a parallel plane is disposed at a light extraction portion. The organic EL structure is formed on a portion of the light transmitting body other than the parallel plane.
L light source device. (6) An organic EL structure having at least a pair of electrodes and an organic layer involved in a light-emitting function. The light-emitting portion has a plate-like shape, and a tapered shape at its end. An organic EL light source device in which a light transmitting body having a light reflecting portion is arranged, and the organic EL structure is formed in a portion corresponding to the light reflecting portion of the light transmitting body.
【００１１】ところで、光放射形態の加工を施した光源
として、例えば、特開平９−１７１８９２号公報には、
発光を効率よく外部に取り出すため、レンズ状構造を有
する基板上に有機ＥＬ素子を構成した例が記載されてい
る。また、特開平９−３２６２９７号公報には、表示パ
ネルの画素間の干渉を防止するため、微小プリズム構造
を有する基板に有機ＥＬ素子を構成した例が記載されて
いる。By the way, as a light source processed in a light emission form, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-171892 discloses
An example is described in which an organic EL element is formed on a substrate having a lens-like structure in order to efficiently extract emitted light to the outside. Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-326297 discloses an example in which an organic EL element is formed on a substrate having a micro prism structure in order to prevent interference between pixels of a display panel.
【００１２】しかしながら、これらの有機ＥＬ素子は、
細い線状発光や白色発光によりディスプレイ等の電子機
器の小型・薄型化を可能とする本発明の光源装置とは全
く異なった目的、構成であり、本発明を示唆するもので
はない。However, these organic EL devices are:
It has a completely different purpose and configuration from the light source device of the present invention, which makes it possible to reduce the size and thickness of an electronic device such as a display by thin linear light emission or white light emission, and does not suggest the present invention.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】本発明の有機ＥＬ光源装置は、少
なくとも一対の電極と、発光機能に関与する有機層とを
有する有機ＥＬ構造体と、この有機ＥＬ構造体の光取り
出し部分に、平行平面以外の形状部分を有するととも
に、所定の波長選択性を有する光透過体が配置されてい
る。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An organic EL light source device according to the present invention comprises an organic EL structure having at least a pair of electrodes and an organic layer involved in a light emitting function, and a light extraction portion of the organic EL structure. A light transmitting body having a shape other than a plane and having a predetermined wavelength selectivity is arranged.
【００１４】有機ＥＬ構造体は、少なくとも蛍光性有機
化合物を含む有機層を、電子注入電極とホール注入電極
とで挟んだ構成を有し、前記有機層に電子およびホール
を注入して再結合させることにより励起子（エキシト
ン）を生成させ、このエキシトンが失活する際の光の放
出（蛍光・燐光）を利用して発光するものである。The organic EL structure has a structure in which an organic layer containing at least a fluorescent organic compound is sandwiched between an electron injection electrode and a hole injection electrode, and electrons and holes are injected into the organic layer and recombined. As a result, excitons (excitons) are generated, and light is emitted using light emission (fluorescence / phosphorescence) when the excitons are deactivated.
【００１５】有機ＥＬ構造体の大きさは、使用目的や、
組み合わせる装置、配置する光透過体の形状等の条件に
より好適な形状とすればよい。特に、液晶のバックライ
ト等に用いる場合、細い線状の発光体を形成することが
できる。この場合の有機ＥＬ構造体の幅は、好ましくは
２mm以下、より好ましくは１．５mm以下が好ましい。そ
の下限は特に限定されるものではないが、通常、０．１
mm程度である。また、スキャナ等の光源用途に用いる場
合には、幅０．５〜３mm程度が好ましい。また、その長
さは用途に応じ任意である。The size of the organic EL structure depends on the purpose of use,
A suitable shape may be used depending on conditions such as the device to be combined and the shape of the light transmitting body to be arranged. In particular, when used for a backlight of a liquid crystal or the like, a thin linear luminous body can be formed. In this case, the width of the organic EL structure is preferably 2 mm or less, more preferably 1.5 mm or less. The lower limit is not particularly limited, but is usually 0.1
mm. When used for a light source such as a scanner, the width is preferably about 0.5 to 3 mm. Further, the length is arbitrary according to the application.
【００１６】光透過体は、有機ＥＬ構造体から生じた発
光を導入し、所定の領域で放出しうるものである。光透
過体の形状も種々の形態を有することができ、必要な発
光領域や、光源から発光部位までの距離、有機ＥＬ構造
体の成膜部位などの条件により好適な形状とすればよ
い。The light transmitting body is capable of introducing light emitted from the organic EL structure and emitting the light in a predetermined region. The shape of the light transmitting body can have various forms, and may be a suitable shape depending on conditions such as a necessary light emitting region, a distance from a light source to a light emitting portion, and a film forming portion of the organic EL structure.
【００１７】光透過体は、発光波長帯域（通常４００〜
７００nm）、特に選択的に透過する発光光に対する光透
過率が８０％以上、特に９０％以上であることが好まし
い。発光光は光透過層を通って取り出される場合、その
透過率が低くなると、有機ＥＬ構造体からの発光自体が
減衰され、発光素子として必要な輝度が得られなくなる
場合がある。The light transmitting body has an emission wavelength band (usually 400 to
700 nm), and preferably has a light transmittance of 80% or more, particularly 90% or more, for the selectively transmitted light. When the emitted light is extracted through the light transmitting layer, if the transmittance is reduced, the emission itself from the organic EL structure is attenuated, and the luminance required for the light emitting element may not be obtained.
【００１８】具体的な材料としては、石英系、多成分
系、希土類元素ドープ石英系、希土類元素ドープ多成分
系のガラス材料や、フェノール樹脂等の熱硬化性樹脂、
ポリカーボネート等の熱可塑性樹脂、シリコン樹脂等の
樹脂材料等を用いることができる。この他、ＬｉＮｂＯ
3 、ＬｉＴａＯ3 、希土類ドープＬｉＮｂＯ3 等の誘電
体材料を併用してもよいし、各種電気光学材料、音響光
学材料を併用してもよい。Specific materials include quartz, multi-component, rare earth element-doped quartz, rare earth element-doped multi-component glass materials, thermosetting resins such as phenolic resins, and the like.
A thermoplastic resin such as polycarbonate, a resin material such as silicone resin, or the like can be used. In addition, LiNbO
3 , a dielectric material such as LiTaO 3 or rare earth-doped LiNbO 3 may be used in combination, or various electro-optic materials and acousto-optic materials may be used in combination.
【００１９】また、波長選択性を付与する場合には、ポ
リクロマテックガラスを用いたり、光透過体の一部に色
フィルター層や蛍光性物質を含む色変換層、あるいは誘
電体反射層を形成して波長選択性をコントロールしても
よい。When wavelength selectivity is imparted, polychromatic glass may be used, or a color filter layer, a color conversion layer containing a fluorescent substance, or a dielectric reflection layer may be formed on a part of the light transmitting body. May be used to control the wavelength selectivity.
【００２０】色フィルター層には、液晶ディスプレイ等
で用いられているカラーフィルターを用いればよいが、
好ましくは有機ＥＬ素子の発光する光に合わせてカラー
フィルターの特性を調整し、取り出し効率・色純度を最
適化すればよい。As the color filter layer, a color filter used in a liquid crystal display or the like may be used.
Preferably, the characteristics of the color filter are adjusted according to the light emitted from the organic EL element to optimize the extraction efficiency and the color purity.
【００２１】また、有機ＥＬ素子材料や蛍光変換層が光
吸収するような短波長の外光をカットできるカラーフィ
ルターを用いれば、素子の耐光性・表示のコントラスト
も向上する。Further, if a color filter capable of cutting off short-wavelength external light that is absorbed by the organic EL element material or the fluorescence conversion layer is used, the light resistance of the element and the display contrast are improved.
【００２２】また、誘電体多層膜のような光学薄膜を用
いてカラーフィルターの代わりにしてもよい。Further, an optical thin film such as a dielectric multilayer film may be used instead of the color filter.
【００２３】色変換層は、ＥＬ発光の光を吸収し、色変
換層中の蛍光体から光を放出させることで、発光色の色
変換を行うものであるが、組成としては、バインダー、
蛍光材料、光吸収材料の三つから形成される。The color conversion layer absorbs EL light and emits light from the phosphor in the color conversion layer to convert the color of the emitted light.
It is formed from a fluorescent material and a light absorbing material.
【００２４】蛍光材料は、基本的には蛍光量子収率が高
いものを用いればよく、ＥＬ発光波長域に吸収が強いこ
とが望ましい。実際には、レーザー色素などが適してお
り、ローダミン系化合物・ペリレン系化合物・シアニン
系化合物・フタロシアニン系化合物（サブフタロシアニ
ン等も含む）・ナフタロイミド系化合物・縮合環炭化水
素系化合物・縮合複素環系化合物・スチリル系化合物・
クマリン系化合物等を用いればよい。Basically, a fluorescent material having a high fluorescence quantum yield may be used, and it is desirable that the fluorescent material has strong absorption in an EL emission wavelength region. Actually, laser dyes and the like are suitable, and rhodamine compounds, perylene compounds, cyanine compounds, phthalocyanine compounds (including subphthalocyanines, etc.), naphthalimide compounds, condensed ring hydrocarbon compounds, condensed heterocyclic compounds Compounds, styryl compounds,
A coumarin compound or the like may be used.
【００２５】バインダーは、基本的に蛍光を消光しない
ような材料を選べばよく、フォトリソグラフィー・印刷
等で微細なパターニングが出来るようなものが好まし
い。The binder may basically be selected from materials that do not quench the fluorescence, and is preferably one that can be finely patterned by photolithography, printing, or the like.
【００２６】光吸収材料は、蛍光材料の光吸収が足りな
い場合に用いるが、必要のない場合は用いなくてもよ
い。また、光吸収材料は、蛍光性材料の蛍光を消光しな
いような材料を選べばよい。The light absorbing material is used when the light absorption of the fluorescent material is insufficient, but may be omitted when unnecessary. Further, a material which does not quench the fluorescence of the fluorescent material may be selected as the light absorbing material.
【００２７】波長選択性により選択される波長帯域や、
逆に抑制される（選択されない）波長帯域は、必要とす
る発色（発光波長）等の条件により、上記材料を用いて
設計すればよい。特に白色光を得るような波長選択性を
もたせることにより、液晶ディスプレイ等のバックライ
ト等、カラーディスプレイ用の用途にも用いることがで
きる。Wavelength band selected by wavelength selectivity,
Conversely, the wavelength band to be suppressed (not selected) may be designed using the above-described materials according to the required conditions such as the required color development (emission wavelength). In particular, by imparting wavelength selectivity to obtain white light, it can be used for color displays such as backlights of liquid crystal displays.
【００２８】光透過体の形状としては、平行平面以外の
形状部分を有するものであり、具体的には、半球形、ま
たは半円柱形のレンズ状に形成されたものや、プリズム
状の光反射（透過）部を有する形状のもの、あるいは、
非平行面を有する板状物、例えば断面がくさび状に形成
されたものなどを好ましく挙げることができる。特に、
レンズ状に形成されたものは導光拡散板等への光注入効
率を高めることができ、プリズム状の光反射部を有する
形状のものは光の透過方向を変更することができる。プ
リズム状の反射部を形成する場合、光の反射効率を向上
させたり、光の漏洩を防止するために、さらに反射板を
設けてもよい、反射板は金属等の薄膜として形成しても
よい。The shape of the light transmitting body has a shape other than a parallel plane. Specifically, the light transmitting body is formed in a hemispherical or semi-cylindrical lens shape, or a prism-shaped light reflecting member. (Transparent) shape, or
A plate-like object having a non-parallel surface, for example, a plate having a cross section formed in a wedge shape can be preferably mentioned. Especially,
A lens formed in the shape of a lens can increase the efficiency of light injection into a light guide diffusion plate or the like, and a lens having a prism-shaped light reflecting portion can change the light transmission direction. In the case of forming a prism-shaped reflecting portion, a reflecting plate may be further provided in order to improve light reflection efficiency or prevent light leakage.The reflecting plate may be formed as a thin film of metal or the like. .
【００２９】有機ＥＬ構造体は、光透過体の一部の部位
に配置されているが、光透過体に直接形成してもよい
し、基板上に形成した後、この基板とともに光透過体の
所定の部位に接着等して配置してもよい。Although the organic EL structure is disposed at a part of the light transmitting body, it may be formed directly on the light transmitting body, or may be formed on a substrate and then formed together with the substrate. You may arrange | position by bonding etc. to a predetermined part.
【００３０】次に、本発明に用いられる有機ＥＬ構造体
についてより詳細に説明する。本発明の有機ＥＬ構造体
は、少なくとも一対の電極と、発光機能に関与する有機
層とを有する。Next, the organic EL structure used in the present invention will be described in more detail. The organic EL structure of the present invention has at least a pair of electrodes and an organic layer involved in a light emitting function.
【００３１】光を取り出さない側の電極としては、導電
性物質であればよく、例えば、Ａｌ、Ｔｉ、Ｔａ、Ｋ、
Ｌｉ、Ｎａ、Ｍｇ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ａ
ｇ、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｚｎ、Ｚｒ等の金属元素単体、または
それらを含む２成分、３成分の合金系が挙げられる。中
でもＡｌまたはＡｌ合金が好ましい。Ａｌ合金として
は、ＡｌとＳｃ，Ｎｂ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｄ，Ｔａ，Ｃ
ｕ，Ｓｉ，Ｃｒ，Ｍｏ，Ｍｎ，Ｎｉ，Ｐｄ，Ｐｔおよび
Ｗ等の遷移元素との合金が挙げられる。Ａｌ合金を用い
る場合、Ａｌと遷移元素の１種以上との合金が好まし
く、その際Ａｌは９０at％以上、特に９５at％以上であ
ることが好ましい。The electrode on the side from which light is not extracted may be any conductive material, for example, Al, Ti, Ta, K,
Li, Na, Mg, La, Ce, Ca, Sr, Ba, A
g, In, Sn, Zn, Zr, and the like, or a binary or ternary alloy system containing them. Among them, Al or an Al alloy is preferable. As the Al alloy, Al and Sc, Nb, Zr, Hf, Nd, Ta, C
alloys with transition elements such as u, Si, Cr, Mo, Mn, Ni, Pd, Pt and W. When an Al alloy is used, an alloy of Al and one or more transition elements is preferable. In this case, the Al content is preferably 90 at% or more, particularly preferably 95 at% or more.
【００３２】光を取り出す側の電極は、透明ないし半透
明な電極が好ましい。透明電極としては、ＩＴＯ（錫ド
ープ酸化インジウム）、ＩＺＯ（亜鉛ドープ酸化インジ
ウム）、ＺｎＯ、ＳｎＯ2 、Ｉｎ2 Ｏ3 等があるが、特
にＩＴＯ（錫ドープ酸化インジウム）、ＩＺＯ（亜鉛ド
ープ酸化インジウム）が好ましい。ＩＴＯは、通常Ｉｎ
2 Ｏ3 とＳｎＯとを化学量論組成で含有するが、Ｏ量は
多少これから偏倚していてもよい。The electrode on the light extraction side is preferably a transparent or translucent electrode. Examples of the transparent electrode include ITO (tin-doped indium oxide), IZO (zinc-doped indium oxide), ZnO, SnO 2 , In 2 O 3, etc. In particular, ITO (tin-doped indium oxide) and IZO (zinc-doped indium oxide) Is preferred. ITO is usually In
Although 2 O 3 and SnO are contained in a stoichiometric composition, the amount of O may slightly deviate from this.
【００３３】光を取り出す側の電極は、発光波長帯域、
通常４００〜７００nm、特に各発光光に対する光透過率
が８０％以上、特に９０％以上であることが好ましい。
透過率が低くなると、発光層からの発光自体が減衰さ
れ、発光素子として必要な輝度が得られなくなる傾向が
ある。The electrode on the light extraction side has an emission wavelength band,
The light transmittance is usually 400 to 700 nm, particularly preferably 80% or more, particularly 90% or more for each emitted light.
When the transmittance is low, the light emission from the light emitting layer itself is attenuated, and the luminance required for the light emitting element tends not to be obtained.
【００３４】電子注入電極の厚さは好ましくは０．１nm
以上であればよく、通常１〜５００nm程度である。ま
た、厚さ５０〜１０００nm程度の高導電率の金属薄膜を
補助電極として併用してもよい。ホール注入電極の厚さ
は、５０〜５００nm、特に５０〜３００nmの範囲が好ま
しい。また、その上限は特に制限はないが、あまり厚い
と透過率の低下や剥離などの心配が生じる。厚さが薄す
ぎると、十分な効果が得られず、製造時の膜強度等の点
でも問題がある。The thickness of the electron injection electrode is preferably 0.1 nm.
It is sufficient if it is at least the above, and it is usually about 1 to 500 nm. Further, a metal thin film having a high conductivity of about 50 to 1000 nm in thickness may be used in combination as an auxiliary electrode. The thickness of the hole injection electrode is preferably in the range of 50 to 500 nm, particularly preferably 50 to 300 nm. The upper limit is not particularly limited. However, if the thickness is too large, there is a fear that the transmittance is reduced or the layer is peeled off. If the thickness is too small, a sufficient effect cannot be obtained, and there is a problem in film strength at the time of production and the like.
【００３５】電極は、蒸着法等によっても形成できる
が、好ましくはスパッタ法、特にＤＣスパッタあるいは
パルススパッタ法により形成することが好ましい。The electrodes can be formed by a vapor deposition method or the like, but are preferably formed by a sputtering method, particularly, a DC sputtering method or a pulse sputtering method.
【００３６】ターゲットとしては、通常、電極の組成と
同じものを用いる。スパッタ時のスパッタガスの圧力
は、０．１〜５Pa、さらに好ましくは０．１〜１Paの範
囲が好ましい。A target having the same composition as the electrode is usually used. The pressure of the sputtering gas during sputtering is preferably in the range of 0.1 to 5 Pa, more preferably 0.1 to 1 Pa.
【００３７】スパッタガスには、通常のスパッタ装置に
使用される不活性ガスが使用できる。中でも、Ａｒ、Ｋ
ｒ、Ｘｅのいずれか、あるいは、これらの少なくとも１
種以上のガスを含む混合ガスを用いることが好ましい。
これらは不活性ガスであり、かつ、比較的原子量が大き
いため好ましい。As the sputtering gas, an inert gas used in a usual sputtering apparatus can be used. Above all, Ar, K
r or Xe, or at least one of these
It is preferable to use a mixed gas containing at least one kind of gas.
These are preferred because they are inert gases and have a relatively large atomic weight.
【００３８】スパッタ法としてはＲＦ電源を用いた高周
波スパッタ法等も可能であるが、成膜レートの制御が容
易であるＤＣスパッタ法を用いることが好ましい。ＤＣ
スパッタ装置の電力としては、好ましくは０．１〜１０
Ｗ／cm2、特に０．５〜７Ｗ／cm2の範囲である。また、
成膜レートは０．１〜１００nm／min 、特に１〜３０nm
／min の範囲が好ましい。As a sputtering method, a high-frequency sputtering method using an RF power source or the like is possible, but it is preferable to use a DC sputtering method in which a film formation rate can be easily controlled. DC
The power of the sputtering apparatus is preferably 0.1 to 10
W / cm 2, in particular in the range of 0.5~7W / cm 2. Also,
The deposition rate is 0.1 to 100 nm / min, especially 1 to 30 nm
/ Min is preferred.
【００３９】上記電極を蒸着法で形成する場合、真空蒸
着の条件は特に限定されないが、１０-4Pa以下の真空度
とし、蒸着速度は０．０１〜１nm／sec 程度とすること
が好ましい。また、真空中で連続して各層を形成するこ
とが好ましい。真空中で連続して形成すれば、各層の界
面に不純物が吸着することを防げるため、高特性が得ら
れる。When the above-mentioned electrodes are formed by a vapor deposition method, the conditions for vacuum vapor deposition are not particularly limited, but it is preferable that the degree of vacuum is 10 −4 Pa or less and the vapor deposition rate is about 0.01 to 1 nm / sec. Further, it is preferable to form each layer continuously in a vacuum. If they are formed continuously in a vacuum, impurities can be prevented from adsorbing at the interface between the layers, so that high characteristics can be obtained.
【００４０】本発明の有機ＥＬ素子は、例えば、光透過
体の一部に（基板上）に、第１の電極と、有機層と、第
２の電極とを順次有し、電極間に電圧をかけると、有機
層中にホールと電子とが注入されて再結合し、発光す
る。発光層は２層以上積層してもよい。また、有機層中
には、ホール注入輸送性材料を有する層や、電子注入輸
送性材料を有する層を設けてもよい。The organic EL device of the present invention has, for example, a first electrode, an organic layer, and a second electrode in a part (on a substrate) of a light transmitting body, and a voltage between the electrodes. When holes are applied, holes and electrons are injected into the organic layer and recombine to emit light. Two or more light emitting layers may be stacked. Further, a layer having a hole injecting and transporting material or a layer having an electron injecting and transporting material may be provided in the organic layer.
【００４１】白色光を得るためには、発光物質により一
層でもよいが、少なくとも異なる発光波長を有する発光
層を２層以上有することが好ましい。この場合、各発光
層を２層以上積層した構造とするか、発光層や電極を含
む素子構造を２層以上積層した構造とするとよい。積層
構造は米国特許第５７０３４３６号、同５７０７７４５
号等に示されている。In order to obtain white light, one or more luminescent materials may be used, but it is preferable to have at least two or more luminescent layers having different luminescent wavelengths. In this case, a structure in which two or more light emitting layers are stacked or a structure in which two or more element structures including a light emitting layer and an electrode are stacked is preferable. The laminated structure is disclosed in U.S. Patent Nos. 5,703,436 and 5,707,745.
No. etc.
【００４２】本発明における有機層は、発光機能に関与
し、ホール（正孔）および電子の輸送機能、ホールと電
子の再結合により励起子を生成させる機能を有する。こ
の有機層、つまり発光層には、比較的電子的にニュート
ラルな化合物を用いることが好ましい。The organic layer in the present invention is involved in a light emitting function, has a function of transporting holes (holes) and electrons, and a function of generating excitons by recombination of holes and electrons. It is preferable to use a relatively electronically neutral compound for the organic layer, that is, the light emitting layer.
【００４３】発光層の厚さは、特に制限されるものでは
なく、形成方法によっても異なるが、通常５〜５００nm
程度、特に１０〜３００nmとすることが好ましい。The thickness of the light emitting layer is not particularly limited and varies depending on the forming method.
It is preferable that the thickness be in the range of 10 to 300 nm.
【００４４】有機ＥＬ素子の発光層には、発光機能を有
する化合物である蛍光性物質を含有させる。このような
蛍光性物質としては、例えば、特開昭６３−２６４６９
２号公報に開示されているような化合物、例えばキナク
リドン、ルブレン、スチリル系色素等の化合物から選択
される少なくとも１種が挙げられる。また、トリス（８
−キノリノラト）アルミニウム等の８−キノリノールま
たはその誘導体を配位子とする金属錯体色素などのキノ
リン誘導体、テトラフェニルブタジエン、アントラセ
ン、ペリレン、コロネン、１２−フタロペリノン誘導体
等が挙げられる。さらには、特願平６−１１０５６９号
のフェニルアントラセン誘導体、特願平６−１１４４５
６号のテトラアリールエテン誘導体等を用いることがで
きる。The light emitting layer of the organic EL device contains a fluorescent substance which is a compound having a light emitting function. Examples of such a fluorescent substance include, for example, JP-A-63-26469.
No. 2 discloses at least one compound selected from compounds such as quinacridone, rubrene, and styryl dyes. Also, Tris (8
-Quinolinolato) quinoline derivatives such as metal complex dyes having 8-quinolinol or a derivative thereof as a ligand such as aluminum, tetraphenylbutadiene, anthracene, perylene, coronene, and 12-phthaloperinone derivatives. Further, phenylanthracene derivatives disclosed in Japanese Patent Application No. 6-110569, and Japanese Patent Application No. 6-11445.
No. 6 tetraarylethene derivative or the like can be used.
【００４５】また、それ自体で発光が可能なホスト物質
と組み合わせて使用することが好ましく、ドーパントと
しての使用が好ましい。このような場合の発光層におけ
る化合物の含有量は０．０１〜２０wt% 、さらには０．
１〜１５wt% であることが好ましい。ホスト物質と組み
合わせて使用することによって、ホスト物質の発光波長
特性を変化させることができ、長波長に移行した発光が
可能になるとともに、素子の発光効率や安定性が向上す
る。Further, it is preferable to use in combination with a host substance capable of emitting light by itself, and it is preferable to use it as a dopant. In such a case, the content of the compound in the light emitting layer is 0.01 to 20% by weight, and more preferably 0.1 to 20% by weight.
It is preferably 1 to 15% by weight. When used in combination with a host substance, the emission wavelength characteristics of the host substance can be changed, light emission shifted to a longer wavelength becomes possible, and the luminous efficiency and stability of the device are improved.
【００４６】ホスト物質としては、キノリノラト錯体が
好ましく、さらには８−キノリノールまたはその誘導体
を配位子とするアルミニウム錯体が好ましい。このよう
なアルミニウム錯体としては、特開昭６３−２６４６９
２号、特開平３−２５５１９０号、特開平５−７０７３
３号、特開平５−２５８８５９号、特開平６−２１５８
７４号等に開示されているものを挙げることができる。The host substance is preferably a quinolinolato complex, and more preferably an aluminum complex having 8-quinolinol or a derivative thereof as a ligand. Such an aluminum complex is disclosed in JP-A-63-26469.
No. 2, JP-A-3-255190, JP-A-5-7073
3, JP-A-5-258859, JP-A-6-2158
No. 74 and the like.
【００４７】具体的には、まず、トリス（８−キノリノ
ラト）アルミニウム、ビス（８−キノリノラト）マグネ
シウム、ビス（ベンゾ｛ｆ｝−８−キノリノラト）亜
鉛、ビス（２−メチル−８−キノリノラト）アルミニウ
ムオキシド、トリス（８−キノリノラト）インジウム、
トリス（５−メチル−８−キノリノラト）アルミニウ
ム、８−キノリノラトリチウム、トリス（５−クロロ−
８−キノリノラト）ガリウム、ビス（５−クロロ−８−
キノリノラト）カルシウム、５，７−ジクロル−８−キ
ノリノラトアルミニウム、トリス（５，７−ジブロモ−
８−ヒドロキシキノリノラト）アルミニウム、ポリ［亜
鉛（II）−ビス（８−ヒドロキシ−５−キノリニル）メ
タン］等がある。Specifically, first, tris (8-quinolinolato) aluminum, bis (8-quinolinolato) magnesium, bis (benzo {f} -8-quinolinolato) zinc, bis (2-methyl-8-quinolinolato) aluminum Oxide, tris (8-quinolinolato) indium,
Tris (5-methyl-8-quinolinolato) aluminum, 8-quinolinolatolithium, tris (5-chloro-
8-quinolinolato) gallium, bis (5-chloro-8-
Quinolinolato) calcium, 5,7-dichloro-8-quinolinolatoaluminum, tris (5,7-dibromo-
8-hydroxyquinolinolato) aluminum and poly [zinc (II) -bis (8-hydroxy-5-quinolinyl) methane].
【００４８】また、８−キノリノールまたはその誘導体
のほかに他の配位子を有するアルミニウム錯体であって
もよく、このようなものとしては、ビス（２−メチル−
８−キノリノラト）（フェノラト）アルミニウム(III)
、ビス（２−メチル−８−キノリノラト）（オルト−
クレゾラト）アルミニウム(III) 、ビス（２−メチル−
８−キノリノラト）（メタークレゾラト）アルミニウム
(III) 、ビス（２−メチル−８−キノリノラト）（パラ
−クレゾラト）アルミニウム(III) 、ビス（２−メチル
−８−キノリノラト）（オルト−フェニルフェノラト）
アルミニウム(III) 、ビス（２−メチル−８−キノリノ
ラト）（メタ−フェニルフェノラト）アルミニウム(II
I) 、ビス（２−メチル−８−キノリノラト）（パラ−
フェニルフェノラト）アルミニウム(III) 、ビス（２−
メチル−８−キノリノラト）（２，３−ジメチルフェノ
ラト）アルミニウム(III) 、ビス（２−メチル−８−キ
ノリノラト）（２，６−ジメチルフェノラト）アルミニ
ウム(III) 、ビス（２−メチル−８−キノリノラト）
（３，４−ジメチルフェノラト）アルミニウム(III) 、
ビス（２−メチル−８−キノリノラト）（３，５−ジメ
チルフェノラト）アルミニウム(III) 、ビス（２−メチ
ル−８−キノリノラト）（３，５−ジ−tert−ブチルフ
ェノラト）アルミニウム(III) 、ビス（２−メチル−８
−キノリノラト）（２，６−ジフェニルフェノラト）ア
ルミニウム(III) 、ビス（２−メチル−８−キノリノラ
ト）（２，４，６−トリフェニルフェノラト）アルミニ
ウム(III) 、ビス（２−メチル−８−キノリノラト）
（２，３，６−トリメチルフェノラト）アルミニウム(I
II) 、ビス（２−メチル−８−キノリノラト）（２，
３，５，６−テトラメチルフェノラト）アルミニウム(I
II) 、ビス（２−メチル−８−キノリノラト）（１−ナ
フトラト）アルミニウム(III) 、ビス（２−メチル−８
−キノリノラト）（２−ナフトラト）アルミニウム(II
I) 、ビス（２，４−ジメチル−８−キノリノラト）
（オルト−フェニルフェノラト）アルミニウム(III) 、
ビス（２，４−ジメチル−８−キノリノラト）（パラ−
フェニルフェノラト）アルミニウム(III) 、ビス（２，
４−ジメチル−８−キノリノラト）（メタ−フェニルフ
ェノラト）アルミニウム(III) 、ビス（２，４−ジメチ
ル−８−キノリノラト）（３，５−ジメチルフェノラ
ト）アルミニウム(III) 、ビス（２，４−ジメチル−８
−キノリノラト）（３，５−ジ−tert−ブチルフェノラ
ト）アルミニウム(III) 、ビス（２−メチル−４−エチ
ル−８−キノリノラト）（パラ−クレゾラト）アルミニ
ウム(III) 、ビス（２−メチル−４−メトキシ−８−キ
ノリノラト）（パラ−フェニルフェノラト）アルミニウ
ム(III) 、ビス（２−メチル−５−シアノ−８−キノリ
ノラト）（オルト−クレゾラト）アルミニウム(III) 、
ビス（２−メチル−６−トリフルオロメチル−８−キノ
リノラト）（２−ナフトラト）アルミニウム(III) 等が
ある。In addition to 8-quinolinol or a derivative thereof, an aluminum complex having another ligand may be used, such as bis (2-methyl-
8-quinolinolato) (phenolato) aluminum (III)
, Bis (2-methyl-8-quinolinolato) (ortho-
Cresolato) aluminum (III), bis (2-methyl-
8-quinolinolato) (meth-cresolate) aluminum
(III), bis (2-methyl-8-quinolinolato) (para-cresolato) aluminum (III), bis (2-methyl-8-quinolinolato) (ortho-phenylphenolate)
Aluminum (III), bis (2-methyl-8-quinolinolato) (meth-phenylphenolato) aluminum (II
I), bis (2-methyl-8-quinolinolato) (para-
Phenylphenolato) aluminum (III), bis (2-
Methyl-8-quinolinolato) (2,3-dimethylphenolato) aluminum (III), bis (2-methyl-8-quinolinolato) (2,6-dimethylphenolato) aluminum (III), bis (2-methyl- 8-quinolinolato)
(3,4-dimethylphenolato) aluminum (III),
Bis (2-methyl-8-quinolinolato) (3,5-dimethylphenolato) aluminum (III), bis (2-methyl-8-quinolinolato) (3,5-di-tert-butylphenolato) aluminum (III) ), Bis (2-methyl-8)
-Quinolinolato) (2,6-diphenylphenolato) aluminum (III), bis (2-methyl-8-quinolinolato) (2,4,6-triphenylphenolato) aluminum (III), bis (2-methyl- 8-quinolinolato)
(2,3,6-trimethylphenolato) aluminum (I
II), bis (2-methyl-8-quinolinolato) (2,
3,5,6-tetramethylphenolato) aluminum (I
II), bis (2-methyl-8-quinolinolato) (1-naphthrat) aluminum (III), bis (2-methyl-8
-Quinolinolato) (2-naphthrat) aluminum (II
I), bis (2,4-dimethyl-8-quinolinolato)
(Ortho-phenylphenolato) aluminum (III),
Bis (2,4-dimethyl-8-quinolinolato) (para-
Phenylphenolato) aluminum (III), bis (2,
4-dimethyl-8-quinolinolato) (meta-phenylphenolato) aluminum (III), bis (2,4-dimethyl-8-quinolinolato) (3,5-dimethylphenolato) aluminum (III), bis (2 4-dimethyl-8
-Quinolinolato) (3,5-di-tert-butylphenolato) aluminum (III), bis (2-methyl-4-ethyl-8-quinolinolato) (para-cresolato) aluminum (III), bis (2-methyl) -4-methoxy-8-quinolinolato) (para-phenylphenolato) aluminum (III), bis (2-methyl-5-cyano-8-quinolinolato) (ortho-cresolato) aluminum (III),
Bis (2-methyl-6-trifluoromethyl-8-quinolinolato) (2-naphthrat) aluminum (III);
【００４９】このほか、ビス（２−メチル−８−キノリ
ノラト）アルミニウム(III) −μ−オキソ−ビス（２−
メチル−８−キノリノラト）アルミニウム(III) 、ビス
（２，４−ジメチル−８−キノリノラト）アルミニウム
(III) −μ−オキソ−ビス（２，４−ジメチル−８−キ
ノリノラト）アルミニウム(III) 、ビス（４−エチル−
２−メチル−８−キノリノラト）アルミニウム(III) −
μ−オキソ−ビス（４−エチル−２−メチル−８−キノ
リノラト）アルミニウム(III) 、ビス（２−メチル−４
−メトキシキノリノラト）アルミニウム(III) −μ−オ
キソ−ビス（２−メチル−４−メトキシキノリノラト）
アルミニウム(III) 、ビス（５−シアノ−２−メチル−
８−キノリノラト）アルミニウム(III) −μ−オキソ−
ビス（５−シアノ−２−メチル−８−キノリノラト）ア
ルミニウム(III) 、ビス（２−メチル−５−トリフルオ
ロメチル−８−キノリノラト）アルミニウム(III) −μ
−オキソ−ビス（２−メチル−５−トリフルオロメチル
−８−キノリノラト）アルミニウム(III) 等であっても
よい。In addition, bis (2-methyl-8-quinolinolato) aluminum (III) -μ-oxo-bis (2-
Methyl-8-quinolinolato) aluminum (III), bis (2,4-dimethyl-8-quinolinolato) aluminum
(III) -μ-oxo-bis (2,4-dimethyl-8-quinolinolato) aluminum (III), bis (4-ethyl-
2-methyl-8-quinolinolato) aluminum (III)-
μ-oxo-bis (4-ethyl-2-methyl-8-quinolinolato) aluminum (III), bis (2-methyl-4
-Methoxyquinolinolato) aluminum (III) -μ-oxo-bis (2-methyl-4-methoxyquinolinolato)
Aluminum (III), bis (5-cyano-2-methyl-
8-quinolinolato) aluminum (III) -μ-oxo-
Bis (5-cyano-2-methyl-8-quinolinolato) aluminum (III), bis (2-methyl-5-trifluoromethyl-8-quinolinolato) aluminum (III) -μ
-Oxo-bis (2-methyl-5-trifluoromethyl-8-quinolinolato) aluminum (III) and the like.
【００５０】このほかのホスト物質としては、特願平６
−１１０５６９号に記載のフェニルアントラセン誘導体
や特願平６−１１４４５６号に記載のテトラアリールエ
テン誘導体なども好ましい。Other host substances include Japanese Patent Application No.
Also preferred are phenylanthracene derivatives described in -110569 and tetraarylethene derivatives described in Japanese Patent Application No. 6-114456.
【００５１】また、発光層は、必要に応じて、少なくと
も１種のホール輸送性化合物と少なくとも１種の電子輸
送性化合物との混合層とすることも好ましく、さらには
この混合層中にドーパントを含有させることが好まし
い。このような混合層におけるドーパントの含有量は、
ホール輸送性化合物と電子輸送性化合物との合計量に対
して０．０１〜２０wt% 、さらには０．１〜１５wt% と
することが好ましい。The light emitting layer is preferably a mixed layer of at least one kind of hole transporting compound and at least one kind of electron transporting compound, if necessary. It is preferable to include them. The content of the dopant in such a mixed layer is
The content is preferably 0.01 to 20% by weight, more preferably 0.1 to 15% by weight, based on the total amount of the hole transporting compound and the electron transporting compound.
【００５２】混合層では、キャリアのホッピング伝導パ
スができるため、各キャリアは極性的に有利な物質中を
移動し、逆の極性のキャリア注入は起こりにくくなるた
め、有機化合物がダメージを受けにくくなり、素子寿命
がのびるという利点がある。また、前述のドーパントを
このような混合層に含有させることにより、混合層自体
のもつ発光波長特性を変化させることができ、発光波長
を長波長に移行させることができるとともに、発光強度
を高め、素子の安定性を向上させることもできる。In the mixed layer, a carrier hopping conduction path is formed, so that each carrier moves in a material having a favorable polarity, and carrier injection of the opposite polarity is less likely to occur, so that the organic compound is less likely to be damaged. This has the advantage that the element life is extended. Further, by including the above-described dopant in such a mixed layer, the emission wavelength characteristics of the mixed layer itself can be changed, the emission wavelength can be shifted to a longer wavelength, and the emission intensity is increased, The stability of the device can be improved.
【００５３】混合層に用いられるホール輸送性化合物に
は、例えば、特開昭６３−２９５６９５号公報、特開平
２−１９１６９４号公報、特開平３−７９２号公報、特
開平５−２３４６８１号公報、特開平５−２３９４５５
号公報、特開平５−２９９１７４号公報、特開平７−１
２６２２５号公報、特開平７−１２６２２６号公報、特
開平８−１００１７２号公報、ＥＰ０６５０９５５Ａ１
等に記載されている各種有機化合物を用いることができ
る。例えば、テトラアリールベンジシン化合物（トリア
リールジアミンないしトリフェニルジアミン：ＴＰ
Ｄ）、芳香族三級アミン、ヒドラゾン誘導体、カルバゾ
ール誘導体、トリアゾール誘導体、イミダゾール誘導
体、アミノ基を有するオキサジアゾール誘導体、ポリチ
オフェン等である。これらの化合物は、１種のみを用い
ても、２種以上を併用してもよい。The hole transporting compound used in the mixed layer includes, for example, JP-A-63-295695, JP-A-2-191694, JP-A-3-792, JP-A-5-234681, JP-A-5-239455
JP, JP-A-5-299174, JP-A-7-1
No. 26225, JP-A-7-126226, JP-A-8-100172, EP0650955A1
And the like can be used. For example, a tetraarylbendicine compound (triaryldiamine or triphenyldiamine: TP
D), aromatic tertiary amines, hydrazone derivatives, carbazole derivatives, triazole derivatives, imidazole derivatives, oxadiazole derivatives having an amino group, polythiophene and the like. These compounds may be used alone or in combination of two or more.
【００５４】ホール輸送性の化合物としては、強い蛍光
を持ったアミン誘導体、例えばトリフェニルジアミン誘
導体、さらにはスチリルアミン誘導体、芳香族縮合環を
持つアミン誘導体を用いるのが好ましい。As the hole transporting compound, it is preferable to use an amine derivative having strong fluorescence, for example, a triphenyldiamine derivative, a styrylamine derivative, or an amine derivative having an aromatic condensed ring.
【００５５】電子輸送性の化合物としては、キノリン誘
導体、さらには８−キノリノールないしその誘導体を配
位子とする金属錯体、特にトリス（８−キノリノラト）
アルミニウム（Ａｌｑ3 ）を用いることが好ましい。ま
た、フェニルアントラセン誘導体、テトラアリールエテ
ン誘導体を用いるのも好ましい。オキサジアゾール誘導
体、ペリレン誘導体、ピリジン誘導体、ピリミジン誘導
体、キノキサリン誘導体、ジフェニルキノン誘導体、ニ
トロ置換フルオレン誘導体等を用いることができる。こ
れらの化合物は、１種のみを用いても、２種以上を併用
してもよい。Examples of the electron-transporting compound include quinoline derivatives, 8-quinolinol or a metal complex having a derivative thereof as a ligand, particularly tris (8-quinolinolato).
It is preferable to use aluminum (Alq 3 ). It is also preferable to use a phenylanthracene derivative or a tetraarylethene derivative. An oxadiazole derivative, a perylene derivative, a pyridine derivative, a pyrimidine derivative, a quinoxaline derivative, a diphenylquinone derivative, a nitro-substituted fluorene derivative, or the like can be used. These compounds may be used alone or in combination of two or more.
【００５６】この場合の混合比は、それぞれのキャリア
移動度とキャリア濃度によるが、一般的には、ホール輸
送性化合物の化合物／電子輸送性化合物の重量比が、１
／９９〜９９／１、さらに好ましくは１０／９０〜９０
／１０、特に好ましくは２０／８０〜８０／２０程度と
なるようにすることが好ましい。The mixing ratio in this case depends on the respective carrier mobility and carrier concentration. In general, the weight ratio of the compound of the hole transporting compound / the electron transporting compound is 1
/ 99-99 / 1, more preferably 10 / 90-90
/ 10, particularly preferably about 20/80 to 80/20.
【００５７】また、混合層の厚さは、分子層一層に相当
する厚み以上で、有機化合物層の膜厚未満とすることが
好ましい。具体的には１〜８５nmとすることが好まし
く、さらには５〜６０nm、特には５〜５０nmとすること
が好ましい。The thickness of the mixed layer is preferably not less than the thickness of one molecular layer and less than the thickness of the organic compound layer. Specifically, the thickness is preferably 1 to 85 nm, more preferably 5 to 60 nm, particularly preferably 5 to 50 nm.
【００５８】また、混合層の形成方法としては、異なる
蒸着源より蒸発させる共蒸着が好ましいが、蒸気圧（蒸
発温度）が同程度あるいは非常に近い場合には、予め同
じ蒸着ボード内で混合させておき、蒸着することもでき
る。混合層は化合物同士が均一に混合している方が好ま
しいが、場合によっては、化合物が島状に存在するもの
であってもよい。発光層は、一般的には、有機蛍光物質
を蒸着するか、あるいは、樹脂バインダー中に分散させ
てコーティングすることにより、発光層を所定の厚さに
形成する。As a method for forming the mixed layer, co-evaporation in which evaporation is performed from different evaporation sources is preferable. However, when the vapor pressures (evaporation temperatures) are approximately the same or very close, they are mixed in advance in the same evaporation board. Alternatively, it can be deposited. In the mixed layer, it is preferable that the compounds are uniformly mixed, but in some cases, the compounds may exist in an island shape. The light-emitting layer is generally formed to a predetermined thickness by vapor-depositing an organic fluorescent substance or by dispersing and coating the resin in a resin binder.
【００５９】特に発光層として好ましいものに、８−キ
ノリノールまたはその誘導体を配位子とするアルミニウ
ム錯体と、テトラアリールベンジシン化合物に、ルブレ
ン、クマリン等の蛍光物質をドープした混合層が挙げら
れる。８−キノリノールまたはその誘導体を配位子とす
るアルミニウム錯体と、テトラアリールベンジシン化合
物との混合比は上記の範囲内であることが好ましい。ル
ブレン等のドーピング蛍光物質は、この混合層に対し、
０．０１〜２０mol％であることが好ましい。また、白
色発光のＮｉｌｅ Ｒｅｄやρ−ＥｔＴＡＺを用いるこ
ともできる。Particularly preferred as the light-emitting layer are an aluminum complex having 8-quinolinol or a derivative thereof as a ligand, and a mixed layer in which a tetraarylbendicine compound is doped with a fluorescent substance such as rubrene or coumarin. The mixing ratio of the aluminum complex having 8-quinolinol or a derivative thereof as a ligand and the tetraarylbendicine compound is preferably in the above range. The doping fluorescent substance such as rubrene,
Preferably it is 0.01 to 20 mol%. Also, white light emitting Nile Red or ρ-EtTAZ can be used.
【００６０】ホール注入輸送層には、例えば、特開昭６
３−２９５６９５号公報、特開平２−１９１６９４号公
報、特開平３−７９２号公報、特開平５−２３４６８１
号公報、特開平５−２３９４５５号公報、特開平５−２
９９１７４号公報、特開平７−１２６２２５号公報、特
開平７−１２６２２６号公報、特開平８−１００１７２
号公報、ＥＰ０６５０９５５Ａ１等に記載されている各
種有機化合物を用いることができる。例えば、テトラア
リールベンジシン化合物（トリアリールジアミンないし
トリフェニルジアミン：ＴＰＤ）、芳香族三級アミン、
ヒドラゾン誘導体、カルバゾール誘導体、トリアゾール
誘導体、イミダゾール誘導体、アミノ基を有するオキサ
ジアゾール誘導体、ポリチオフェン等である。これらの
化合物は、１種のみを用いても、２種以上を併用しても
よい。２種以上を併用するときは、別層にして積層した
り、混合したりすればよい。The hole injecting and transporting layer is described in, for example,
JP-A-3-295695, JP-A-2-191694, JP-A-3-792, JP-A-5-234681
JP, JP-A-5-239455, JP-A-5-5-2
JP-A-99174, JP-A-7-126225, JP-A-7-126226, JP-A-8-100172
Various organic compounds described in JP-A No. 06509555 A1 and the like can be used. For example, a tetraarylbendicine compound (triaryldiamine or triphenyldiamine: TPD), an aromatic tertiary amine,
Examples include hydrazone derivatives, carbazole derivatives, triazole derivatives, imidazole derivatives, oxadiazole derivatives having an amino group, and polythiophene. These compounds may be used alone or in combination of two or more. When two or more kinds are used in combination, they may be stacked as separate layers or mixed.
【００６１】ホール注入輸送層をホール注入層とホール
輸送層とに分ける場合は、ホール注入輸送層用の化合物
のなかから好ましい組合せを選択して用いたり、上記絶
縁材料からなるホール注入層と組み合わせて用いること
ができる。このとき、ホール注入電極（ＩＴＯ等）側か
らイオン化ポテンシャルの小さい化合物の順に積層する
ことが好ましい。また、ホール注入電極表面には薄膜性
の良好な化合物を用いることが好ましい。このような積
層順については、ホール注入輸送層を２層以上設けると
きも同様である。このような積層順とすることによっ
て、駆動電圧が低下し、電流リークの発生やダークスポ
ットの発生・成長を防ぐことができる。また、素子化す
る場合、蒸着を用いているので１〜１０nm程度の薄い膜
も均一かつピンホールフリーとすることができるため、
ホール注入層にイオン化ポテンシャルが小さく、可視部
に吸収をもつような化合物を用いても、発光色の色調変
化や再吸収による効率の低下を防ぐことができる。ホー
ル注入輸送層は、発光層等と同様に上記の化合物を蒸着
することにより形成することができる。When the hole injecting / transporting layer is divided into a hole injecting / transporting layer and a hole injecting / transporting layer, a preferable combination is selected from the compounds for the hole injecting / transporting layer. Can be used. At this time, it is preferable to laminate the compounds in order from the hole injecting electrode (ITO or the like) with the smallest ionization potential. Further, it is preferable to use a compound having a good thin film property on the surface of the hole injection electrode. Such a stacking order is the same when two or more hole injection transport layers are provided. With such a stacking order, the driving voltage is reduced, and the occurrence of current leakage and the occurrence and growth of dark spots can be prevented. In addition, in the case of forming an element, since a thin film of about 1 to 10 nm can be made uniform and pinhole-free because evaporation is used,
Even if a compound having a small ionization potential and having absorption in the visible region is used for the hole injection layer, it is possible to prevent a change in the color tone of the emission color and a decrease in efficiency due to reabsorption. The hole injecting and transporting layer can be formed by vapor deposition of the above compound in the same manner as the light emitting layer and the like.
【００６２】また、電子注入輸送層には、トリス（８−
キノリノラト）アルミニウム（Ａｌｑ3 ）等の８−キノ
リノールまたはその誘導体を配位子とする有機金属錯体
などのキノリン誘導体、オキサジアゾール誘導体、ペリ
レン誘導体、ピリジン誘導体、ピリミジン誘導体、キノ
キサリン誘導体、ジフェニルキノン誘導体、ニトロ置換
フルオレン誘導体等を用いることができる。電子注入輸
送層は発光層を兼ねたものであってもよく、このような
場合はトリス（８−キノリノラト）アルミニウム等を使
用することが好ましい。電子注入輸送層の形成は、発光
層と同様に、蒸着等によればよい。In the electron injection / transport layer, tris (8-
Quinolinolato) aluminum (quinoline derivatives such as organic metal complexes of 8-quinolinol or a derivative thereof Alq 3) or the like as a ligand, oxadiazole derivatives, perylene derivatives, pyridine derivatives, pyrimidine derivatives, quinoxaline derivatives, diphenylquinone derivatives, Nitro-substituted fluorene derivatives and the like can be used. The electron injection / transport layer may also serve as the light emitting layer. In such a case, it is preferable to use tris (8-quinolinolato) aluminum or the like. The electron injecting and transporting layer may be formed by vapor deposition or the like, similarly to the light emitting layer.
【００６３】電子注入輸送層を電子注入層と電子輸送層
とに分ける場合には、電子注入輸送層用の化合物の中か
ら好ましい組み合わせを選択して用いたり、上記絶縁材
料を用いた電子注入層と組み合わせて用いることができ
る。このとき、電子注入電極側から電子親和力の値の大
きい化合物の順に積層することが好ましい。このような
積層順については、電子注入輸送層を２層以上設けると
きも同様である。When the electron injecting and transporting layer is divided into an electron injecting layer and an electron transporting layer, a preferable combination is selected from the compounds for the electron injecting and transporting layer, or the electron injecting layer using the insulating material is used. Can be used in combination. At this time, it is preferable to stack the compounds in descending order of the electron affinity value from the electron injection electrode side. Such a stacking order is the same when two or more electron injection / transport layers are provided.
【００６４】有機ＥＬ構造体各層を成膜した後に、Ｓｉ
ＯX 等の無機材料、テフロン、塩素を含むフッ化炭素重
合体等の有機材料等を用いた保護膜を形成してもよい。
保護膜は透明でも不透明であってもよく、保護膜の厚さ
は５０〜１２００nm程度とする。保護膜は、前記の反応
性スパッタ法の他に、一般的なスパッタ法、蒸着法、Ｐ
ＥＣＶＤ法等により形成すればよい。After forming each layer of the organic EL structure, the Si
Inorganic materials O X such as Teflon, a protective film may be formed using an organic material such as fluorocarbon polymers containing chlorine.
The protective film may be transparent or opaque, and the thickness of the protective film is about 50 to 1200 nm. The protective film can be formed by a general sputtering method, a vapor deposition method,
It may be formed by an ECVD method or the like.
【００６５】さらに、素子の有機層や電極の酸化を防い
だり、機械的ダメージから保護するために、素子上に封
止板を設けることが好ましい。封止板は、湿気の侵入を
防ぐために、接着性樹脂等を用いて接着し密封する。封
止ガスは、Ａｒ、Ｈｅ、Ｎ2等の不活性ガス等が好まし
い。また、この封止ガスの水分含有量は、１００ppm以
下、より好ましくは１０ppm以下、特には１ppm以下であ
ることが好ましい。この水分含有量に下限値は特にない
が、通常０．１ppm程度である。Further, it is preferable to provide a sealing plate on the element in order to prevent oxidation of the organic layer and the electrode of the element and to protect the element from mechanical damage. The sealing plate is bonded and sealed with an adhesive resin or the like in order to prevent moisture from entering. The sealing gas is preferably an inert gas such as Ar, He, and N 2 . Further, the moisture content of the sealing gas is preferably 100 ppm or less, more preferably 10 ppm or less, and particularly preferably 1 ppm or less. Although there is no particular lower limit for this water content, it is usually about 0.1 ppm.
【００６６】封止板の材料としては、好ましくは平板状
であって、ガラスや石英、樹脂等の透明ないし半透明材
料が挙げられるが、特にガラスが好ましい。このような
ガラス材として、例えば、ソーダ石灰ガラス、鉛アルカ
リガラス、ホウケイ酸ガラス、アルミノケイ酸ガラス、
シリカガラス等のガラス組成のものが好ましい。The material of the sealing plate is preferably in the form of a flat plate, and may be a transparent or translucent material such as glass, quartz or resin, and glass is particularly preferred. As such a glass material, for example, soda-lime glass, lead-alkali glass, borosilicate glass, aluminosilicate glass,
Glass compositions such as silica glass are preferred.
【００６７】封止板の高さを調整する手段としては、特
に制限されるものではないが、スペーサーを用いること
が好ましい。スペーサーを用いることにより、安価で、
容易に所望の高さを得ることができる。スペーサーの材
料としては、樹脂ビーズ、シリカビーズ、ガラスビー
ズ、ガラスファイバー等が挙げられ、特にガラスビーズ
等が好ましい。スペーサーは、通常、粒径の揃った粒状
物であるが、その形状は特に限定されるものではなく、
スペーサーとしての機能に支障のないものであれば種々
の形状であってもよい。その大きさとしては、円換算の
直径が１〜２０μm 、より好ましくは１〜１０μm 、特
に２〜８μm が好ましい。このような直径のものは、粒
長１００μm 以下程度であることが好ましく、その下限
は特に規制されるものではないが、通常１μm 程度であ
る。The means for adjusting the height of the sealing plate is not particularly limited, but it is preferable to use a spacer. By using spacers, it is inexpensive,
A desired height can be easily obtained. Examples of the material of the spacer include resin beads, silica beads, glass beads, and glass fibers, and glass beads are particularly preferable. The spacer is usually a granular material having a uniform particle size, but the shape is not particularly limited,
Various shapes may be used as long as the function as a spacer is not hindered. The size is preferably a circle-converted diameter of 1 to 20 μm, more preferably 1 to 10 μm, and particularly preferably 2 to 8 μm. The particle having such a diameter is preferably about 100 μm or less in grain length, and the lower limit is not particularly limited, but is usually about 1 μm.
【００６８】なお、封止板に凹部を形成した場合には、
スペーサーは使用しても、使用しなくてもよい。使用す
る場合の好ましい大きさとしては、前記範囲でよいが、
特に２〜８μm の範囲が好ましい。When a recess is formed in the sealing plate,
Spacers may or may not be used. The preferred size when used is within the above range,
Particularly, the range of 2 to 8 μm is preferable.
【００６９】スペーサーは、予め封止用接着剤中に混入
されていても、接着時に混入してもよい。封止用接着剤
中におけるスペーサーの含有量は、好ましくは０．０１
〜３０wt％、より好ましくは０．１〜５wt％である。The spacer may be mixed in the sealing adhesive in advance, or may be mixed at the time of bonding. The content of the spacer in the sealing adhesive is preferably 0.01
-30 wt%, more preferably 0.1-5 wt%.
【００７０】接着剤としては、安定した接着強度が保
て、気密性が良好なものであれば特に限定されるもので
はないが、カチオン硬化タイプの紫外線硬化型エポキシ
樹脂接着剤を用いることが好ましい。The adhesive is not particularly limited as long as it can maintain stable adhesive strength and has good airtightness, but it is preferable to use a cationic curing type ultraviolet curing epoxy resin adhesive. .
【００７１】光透過体と基板とを別々に用いる場合、基
板材料としては特に限定するものではなく、積層する有
機ＥＬ構造体の電極の材質等により適宜決めることがで
き、例えば、Ａｌ等の金属材料や、ガラス、石英や樹脂
等の透明ないし半透明材料、あるいは不透明であっても
よく、この場合はガラス等のほか、アルミナ等のセラミ
ックス、ステンレス等の金属シートに表面酸化などの絶
縁処理を施したもの、フェノール樹脂等の熱硬化性樹
脂、ポリカーボネート等の熱可塑性樹脂などを用いるこ
とができる。When the light transmitting body and the substrate are used separately, the material of the substrate is not particularly limited, and can be appropriately determined depending on the material of the electrodes of the organic EL structure to be laminated. The material may be a transparent or translucent material such as glass, quartz or resin, or may be opaque.In this case, besides glass, ceramics such as alumina and metal sheets such as stainless steel are subjected to insulation treatment such as surface oxidation. The applied resin, a thermosetting resin such as a phenol resin, and a thermoplastic resin such as a polycarbonate can be used.
【００７２】有機層の形成には、均質な薄膜が形成でき
ることから、真空蒸着法を用いることが好ましい。真空
蒸着法を用いた場合、アモルファス状態または結晶粒径
が０．１μm 以下の均質な薄膜が得られる。For forming an organic layer, it is preferable to use a vacuum deposition method since a uniform thin film can be formed. When a vacuum deposition method is used, a homogeneous thin film having an amorphous state or a crystal grain size of 0.1 μm or less can be obtained.
【００７３】真空蒸着の条件は特に限定されないが、１
０-4Pa以下の真空度とし、蒸着速度は０．０１〜１nm／
sec 程度とすることが好ましい。また、真空中で連続し
て各層を形成することが好ましい。真空中で連続して形
成すれば、各層の界面に不純物が吸着することを防げる
ため、高特性が得られる。また、素子の駆動電圧を低く
したり、ダークスポットの発生・成長を抑制したりする
ことができる。The conditions for vacuum deposition are not particularly limited.
The degree of vacuum is 0 -4 Pa or less, and the deposition rate is 0.01 to 1 nm /
It is preferable to set it to about sec. Further, it is preferable to form each layer continuously in a vacuum. If they are formed continuously in a vacuum, impurities can be prevented from adsorbing at the interface between the layers, so that high characteristics can be obtained. Further, the driving voltage of the element can be reduced, and the occurrence and growth of dark spots can be suppressed.
【００７４】これら各層の形成に真空蒸着法を用いる場
合において、１層に複数の化合物を含有させる場合、化
合物を入れた各ボートを個別に温度制御して共蒸着する
ことが好ましい。When a plurality of compounds are contained in one layer when a vacuum evaporation method is used to form each of these layers, it is preferable to co-deposit each boat containing the compounds by individually controlling the temperature.
【００７５】有機ＥＬ素子は、直流駆動やパルス駆動等
され、交流駆動することもできる。印加電圧は、通常、
２〜３０V 程度である。The organic EL element is driven by a direct current or a pulse, and can be driven by an alternating current. The applied voltage is usually
It is about 2 to 30V.
【００７６】[0076]
【実施例】次に、図を参照しつつ、本発明の好ましい実
施例について説明する。図１は、本発明の一実施例であ
る光源装置の構成例を示す概略断面図である。この例の
光源装置１は、有機ＥＬ構造体２ａと、必要により設け
られる反射板２ｂと、光透過体３とを有する。そして、
発光した光を、レンズ状に形成されている光透過体３に
より集光して、導光拡散板４へ効率よく注入し、導光拡
散板４の光拡散機能により面状に発光させ、液晶表示装
置５のバックライトとしたものである。なお、反射板２
ｂは、有機ＥＬ構造体２ａの光透過体と反対側の電極が
金属等の光反射性を有するものであれば省略することが
できる。Next, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic sectional view showing a configuration example of a light source device according to one embodiment of the present invention. The light source device 1 of this example includes an organic EL structure 2a, a reflector 2b provided as needed, and a light transmitting body 3. And
The emitted light is condensed by the light transmitting body 3 formed in the shape of a lens, and is efficiently injected into the light guide diffusing plate 4 to emit light in a plane by the light diffusing function of the light guide diffusing plate 4. This is a backlight of the display device 5. The reflection plate 2
b can be omitted as long as the electrode on the opposite side of the light transmitting body of the organic EL structure 2a has light reflectivity such as metal.
【００７７】また、この例では、光源装置１を、表示装
置の上下、または左右の両側部に配置し、十分な光量が
得られるようになっているが、どちらか一方としてもよ
い。Further, in this example, the light source device 1 is arranged on both the upper and lower sides or the left and right sides of the display device so that a sufficient amount of light can be obtained, but either one may be used.
【００７８】また、図２に示すように、有機ＥＬ素子の
発光スペクトルａに対し、約４００〜５００nmの範囲の
波長選択性により、この部分を減衰させ、白色光に近い
光源スペクトルｂを得ることができるようになってい
る。Further, as shown in FIG. 2, the light emission spectrum a of the organic EL element is attenuated by wavelength selectivity in the range of about 400 to 500 nm to obtain a light source spectrum b close to white light. Is available.
【００７９】なお、導光拡散板４内に導入された発光光
は、この導光拡散板４内を伝搬しながら拡散して面状に
発光する面発光の光源となり、液晶表示装置５を後方
（非表示側）より照らして、いわゆるバックライトとし
て機能する。なお、有機ＥＬ構造体は、数万カンデラ程
度の発光を容易に得ることができ、光源として十分に機
能することができる。The emitted light introduced into the light guide diffuser 4 is diffused while propagating through the light guide diffuser 4 and becomes a surface light source that emits a planar light. It functions as a so-called backlight when illuminated from the (non-display side). Note that the organic EL structure can easily emit light of about tens of thousands of candela and can function sufficiently as a light source.
【００８０】このとき用いた有機ＥＬ構造体は、光取り
出し側電極にＩＴＯホール注入電極を用い、反対側の電
極に、反射板２ｂを兼ねたＭｇＡｇ電子注入電極を形成
した。また、有機層には、電子注入輸送層を兼ねたＡｌ
ｑ3 、Ｎｉｌｅ Ｒｅｄ、およびホール注入輸送層を兼
ねたＴＰＤ（必要により、ρ−ＥｔＴＡＺ）を含有する
有機層を、それぞれ積層した多層構造として白色用の光
源を得ることとした。In the organic EL structure used at this time, an ITO hole injection electrode was used as a light extraction side electrode, and a MgAg electron injection electrode serving also as a reflector 2b was formed on the opposite electrode. In addition, the organic layer includes Al, which also serves as an electron injection transport layer.
A white light source was obtained as a multilayer structure in which q3, Nile Red, and an organic layer containing TPD (p-EtTAZ if necessary) also serving as a hole injection transport layer were laminated.
【００８１】作製した有機ＥＬ構造体は、駆動電圧１５
V 、駆動電流２mAで、初期輝度２０００cd／m2であっ
た。また、その発光スペクトルは図２に示したものと同
様なものが得られた。なお、発光輝度２０００cd／m
2は、通常の放電管の１／１０程度であるが、光透過層
により、効率よく導光拡散板に光を注入することができ
たので、光源として問題なく使用することができた。The organic EL structure thus manufactured has a driving voltage of 15
V, the driving current was 2 mA, and the initial luminance was 2000 cd / m 2 . The emission spectrum was similar to that shown in FIG. In addition, light emission luminance 2000 cd / m
Sample No. 2 was about 1/10 of a normal discharge tube, but it could be used as a light source without any problem because light could be efficiently injected into the light guide diffusion plate by the light transmitting layer.
【００８２】図３は、本発明の第２の実施例を示したも
のである。この例では、光透過体３をプリズム状に形成
している。そして、このプリズム状の光透過体３の一方
の辺に、有機ＥＬ構造体を配置し、他方の辺を導光拡散
板４の端部に配置することで、プリズムのテーパー面で
反射した有機ＥＬ構造体２ａの発光が、導光拡散板４内
に導入されるようになっている。FIG. 3 shows a second embodiment of the present invention. In this example, the light transmitting body 3 is formed in a prism shape. By arranging the organic EL structure on one side of the prism-shaped light transmitting body 3 and arranging the other side on the end of the light guide diffuser 4, the organic EL structure reflected on the tapered surface of the prism is formed. The light emitted from the EL structure 2a is introduced into the light guide diffusion plate 4.
【００８３】プリズム状の光透過体３のテーパー面に
は、光の反射率を向上させたり、光の漏洩を防止するた
めに反射層を形成してもよい。反射層は、例えばＡｌ、
Ａｇ等の金属薄膜を、蒸着、スパッタ等により、テーパ
ー部に形成することにより得られる。その他の構成は、
図１と同様であり、同一構成要素には同一符号を付して
説明を省略する。A reflection layer may be formed on the tapered surface of the prism-shaped light transmitting body 3 in order to improve the light reflectance or prevent light leakage. The reflection layer is, for example, Al,
It is obtained by forming a metal thin film such as Ag on the tapered portion by vapor deposition, sputtering, or the like. Other configurations are
This is the same as FIG. 1, and the same components are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
【００８４】図４は本発明の第３の実施例を示したもの
である。この例では、光透過体３の端部をテーパー状に
形成し、そのテーパー部分に有機ＥＬ構造体２ａを形成
している。この場合、導光拡散板４を必要とするような
構成であれば、光透過体３と導光拡散板４とを一体とし
てもよいし、光透過板３のテーパ側と反対の端部に導光
拡散板４の端部を配置してもよい。その他の構成は、図
１と同様であり、同一構成要素には同一符号を付して説
明を省略する。FIG. 4 shows a third embodiment of the present invention. In this example, the end of the light transmitting body 3 is formed in a tapered shape, and the organic EL structure 2a is formed in the tapered portion. In this case, if the light guide diffusion plate 4 is required, the light transmission body 3 and the light guide diffusion plate 4 may be integrated, or the light transmission body 3 may be formed at an end opposite to the tapered side of the light transmission plate 3. The end of the light guide diffusion plate 4 may be arranged. Other configurations are the same as those in FIG. 1, and the same components are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
【００８５】図５は本発明の第４の実施例を示したもの
である。この例では、光透過体３の端部をテーパー状に
形成し、そのテーパー部分と対応する光透過体３の平面
部分に有機ＥＬ構造体２ａを形成している。そして、テ
ーパー面で反射した有機ＥＬ構造体２ａの発光が、光透
過体３の平板面内を伝搬し、あるいは導光拡散板４内に
導入され、面発光するようになっている。光透過体３の
テーパー面には、上記同様に光の反射率を向上させた
り、光の漏洩を防止するために反射層を形成してもよ
い。FIG. 5 shows a fourth embodiment of the present invention. In this example, the end portion of the light transmitting body 3 is formed in a tapered shape, and the organic EL structure 2a is formed on a plane portion of the light transmitting body 3 corresponding to the tapered portion. Then, the light emitted from the organic EL structure 2a reflected on the tapered surface propagates in the flat surface of the light transmitting body 3 or is introduced into the light guide diffusion plate 4, and emits surface light. As described above, a reflective layer may be formed on the tapered surface of the light transmitting body 3 in order to improve the light reflectance or to prevent light leakage.
【００８６】この場合、導光拡散板４を必要とするよう
な構成であれば、光透過体３と導光拡散板４とを一体と
してもよいし、光透過体３のテーパ側と反対の端部に導
光拡散板４の端部を配置してもよい。この構成では、容
易に円盤状の面発光を得ることができる。その他の構成
は、図１と同様であり、同一構成要素には同一符号を付
して説明を省略する。In this case, if the light guide diffusing plate 4 is required, the light transmitting body 3 and the light guiding diffusing plate 4 may be integrated, or the light transmitting body 3 may be opposite to the tapered side. The end of the light guide diffuser 4 may be arranged at the end. With this configuration, disc-shaped surface light emission can be easily obtained. Other configurations are the same as those in FIG. 1, and the same components are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
【００８７】以上の実施例において、本発明の実施形態
の一例について説明したが、本発明はこれらの具体形状
に限定されるものではなく、種々の変形応用が可能であ
る。In the above embodiments, an example of the embodiment of the present invention has been described. However, the present invention is not limited to these specific shapes, and various modifications can be made.
【００８８】[0088]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、細い線状
発光が可能で、集光機能を有し、インバータ回路や、ト
ランス等が不要で比較的低電圧での動作が可能であり、
白色発光も可能で、電子機器の更なる薄型化・小型化を
可能とする有機ＥＬ光源装置を提供することができる。As described above, according to the present invention, thin linear light emission is possible, has a light collecting function, and can be operated at a relatively low voltage without an inverter circuit or a transformer. ,
An organic EL light source device that can emit white light and that can further reduce the thickness and size of an electronic device can be provided.
【図１】本発明の一実施例である光源装置の構成例を示
す概略断面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view illustrating a configuration example of a light source device according to an embodiment of the present invention.
【図２】実施例１における有機ＥＬ構造体の発光スペク
トル（ａ）、および波長選択性により修正されたスペク
トル（ｂ）である。FIG. 2 shows an emission spectrum (a) of the organic EL structure and a spectrum (b) corrected by wavelength selectivity in Example 1.
【図３】本発明の第２の実施例を示した概略断面図であ
る。FIG. 3 is a schematic sectional view showing a second embodiment of the present invention.
【図４】本発明の第３の実施例を示した概略断面図であ
る。FIG. 4 is a schematic sectional view showing a third embodiment of the present invention.
【図５】本発明の第４の実施例を示した概略断面図であ
る。FIG. 5 is a schematic sectional view showing a fourth embodiment of the present invention.
【図６】従来の光源装置の一例を示した概略断面図であ
る。FIG. 6 is a schematic sectional view showing an example of a conventional light source device.
１ 光源装置 ２ａ 有機ＥＬ構造体 ２ｂ 反射板 ３ 光透過体 ４ 導光拡散板 ５ 液晶表示装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Light source device 2a Organic EL structure 2b Reflection plate 3 Light transmission body 4 Light guide diffusion plate 5 Liquid crystal display device
Claims (6)
与する有機層とを有する有機ＥＬ構造体とを有し、 この有機ＥＬ構造体の光取り出し部分に、平行平面以外
の形状部分を有するとともに、所定の波長選択性を有す
る光透過体が配置されている有機ＥＬ光源装置。1. An organic EL structure having at least a pair of electrodes and an organic layer involved in a light-emitting function, wherein a light extraction portion of the organic EL structure has a shape portion other than a parallel plane. An organic EL light source device in which a light transmitting body having a predetermined wavelength selectivity is arranged.
ＥＬ光源装置。2. An organic EL light source device for obtaining white light by the wavelength selectivity.
は、集光性を有するレンズ状に形成されている有機ＥＬ
光源装置。3. An organic EL element in which a shape portion other than a parallel plane of the light transmitting body is formed in a lens shape having a light collecting property.
Light source device.
与する有機層とを有する有機ＥＬ構造体とを有し、 この有機ＥＬ構造体は、幅２mm以下の線状発光体であっ
て、その光取り出し部分に、平行平面以外の形状部分を
有する光透過体が配置されている有機ＥＬ光源装置。4. An organic EL structure having at least a pair of electrodes and an organic layer involved in a light emitting function, wherein the organic EL structure is a linear light emitting body having a width of 2 mm or less. An organic EL light source device in which a light transmitting body having a shape other than a parallel plane is disposed in a light extraction portion.
与する有機層とを有する有機ＥＬ構造体とを有し、 その光取り出し部分に、平行平面以外の形状部分を有す
る光透過体が配置されるとともに、前記有機ＥＬ構造体
はこの光透過体の平行平面以外の形状部分に形成されて
いる有機ＥＬ光源装置。5. An organic EL structure having at least a pair of electrodes and an organic layer involved in a light emitting function, wherein a light transmitting body having a shape other than a parallel plane is disposed at a light extraction portion. An organic EL light source device wherein the organic EL structure is formed in a portion other than the parallel plane of the light transmitting body.
与する有機層とを有する有機ＥＬ構造体とを有し、 その光取り出し部分に、平板状であって、その端部にテ
ーパー状に形成された光反射部を有する光透過体が配置
されるとともに、前記有機ＥＬ構造体はこの光透過体の
光反射部と対応する部分に形成されている有機ＥＬ光源
装置。6. An organic EL structure having at least a pair of electrodes and an organic layer involved in a light-emitting function, wherein the light-extracting portion is formed in a flat plate shape and the end portion is formed in a tapered shape. An organic EL light source device, wherein a light transmitting body having a light reflecting portion is disposed, and the organic EL structure is formed in a portion corresponding to the light reflecting portion of the light transmitting body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10131332A JPH11307241A (en) | 1998-04-24 | 1998-04-24 | Organic el power source device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10131332A JPH11307241A (en) | 1998-04-24 | 1998-04-24 | Organic el power source device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11307241A true JPH11307241A (en) | 1999-11-05 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP10131332A Pending JPH11307241A (en) | 1998-04-24 | 1998-04-24 | Organic el power source device |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11307241A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002163914A (en) * | 2000-11-24 | 2002-06-07 | Nec Corp | Lighting equipment, liquid crystal display using this lighting equipment and its manufacturing method |
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| JP2014528637A (en) * | 2011-10-11 | 2014-10-27 | コーニンクレッカ フィリップス エヌ ヴェ | Lighting device |
-
1998
- 1998-04-24 JP JP10131332A patent/JPH11307241A/en active Pending
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