JPH11304315A - Cooler for supercooling of liquid - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a cooler which enables supercooling of a liquid to be supercooled such as sake housed into a container such as paper pack without requiring skill. SOLUTION: A container filled with a liquid to be supercooled such as sake is housed and arranged in a freezing chamber 1 and the necessary contents are set by various setting parts 4a-4e provided on a setting means 4. In this case, taking out time set by a taking out time setting part 4a is a premise for all controls. In other words, an arithmetic part 3a fetches an in-storage temperature control pattern from a data base 3b for controlling the in-storage temperature so that the liquid is supercooled before the taking out time depending on the taking out time and other set contents and controls the operation of a compressor 2 according to the control pattern. It is noted that there are set contents under which the supercooling can not be realized before the taking out time. When this happens, the extension of the taking out time, the reduction in the number of housing containers and the like are specifically displayed by a resetting demand display means to prompt resetting.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は所定の液体を過冷却
する装置に係り、特に日本酒等のアルコール飲料を過冷
却する際に、特別の知識を持たなくとも容易に過冷却が
可能で、飲食店等の業務用として好適な冷却装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for supercooling a predetermined liquid, and particularly to supercooling alcoholic beverages such as sake without special knowledge, which is capable of supercooling. The present invention relates to a cooling device suitable for business use in stores and the like.

【０００２】[0002]

【従来の技術】例えばアルコール類を提供する飲食店に
おいて日本酒を冷やし、所謂冷酒として客に提供すにこ
とが一般的に行われている。通常これらの冷酒は冷蔵庫
に所定時間入れることより所定の温度に冷却するだけの
ものであり、別段技術的困難を伴うものではない。2. Description of the Related Art For example, it is common practice to cool sake at a restaurant that provides alcoholic drinks and provide it to customers as so-called cold sake. Usually, these liquors are merely cooled to a predetermined temperature by placing them in a refrigerator for a predetermined time, and do not involve any technical difficulty.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】上述のとおり冷酒は別
段技術的困難を伴うものでもなく、国内の飲食店におい
て一般的に提供されているものであって、ビール等他の
飲料と同様別段飲食店を特徴づけるものではない。この
点に鑑み考案者等はこの日本酒を過冷却にして客に提供
することを考え試験を行った。過冷却状態の日本酒はグ
ラス等の飲用容器に注ぐ際に液体の日本酒が瞬時に固相
である氷に変化するため、見た目も新鮮でかつ従来の冷
酒よりも温度が低くかつシャーベット状に凍っているた
め冷酒とは全く違った感触があり、高い商品性が確認で
きた。As described above, cold liquor does not involve any particular technical difficulties, but is generally provided at restaurants in Japan, and is similar to other beverages such as beer. It does not characterize the store. In view of this point, the inventors conducted a test considering that the sake was supercooled and provided to customers. When super-cooled sake is poured into a drinking container such as a glass, the liquid sake instantly changes to ice, which is a solid phase, so it looks fresher, has a lower temperature than conventional cold sake, and freezes like a sherbet. It has a completely different feel to cold sake, and high commercial value was confirmed.

【０００４】しかしながら、日本酒等を過冷却状態にす
るには温度管理が難しく、従って過冷却酒の生産性はか
なり低く、所定量過冷却酒を所定時間に安定的に客に提
供するのは困難である。[0004] However, it is difficult to control the temperature of sake or the like in a supercooled state, so that the productivity of the supercooled sake is considerably low, and it is difficult to stably provide a predetermined amount of supercooled sake to a customer for a predetermined time. It is.

【０００５】ここで、過冷却とは液体の次のような物理
現象をいう。例えば水は摂氏０度で液相から氷という固
相に変化、即ち相転移を起こす。しかし本来相転移を起
こすべき温度になっても相転移が起こらず、元の相、即
ち液体の状態を保持する現象が生じることがある。この
現象を過冷却と呼んでいる。過冷却は液相を保持しなが
らゆっくりと冷却することによって実現することができ
る。水を例にとると１atm で−１２℃まで液相を保持す
ることができる。しかし０℃以下では固相即ち氷とし存
在した方が熱力学的には安定であるため、このような過
冷却状態の水は外部からの僅かな刺激（衝撃）で準安定
状態が破れて急速に固化し始める。なお本発明者等は先
にこの過冷却現象を実現するための冷却装置を特願平８
−１８２６９号「過冷却用冷却装置」として提案してい
る。[0005] Here, supercooling refers to the following physical phenomenon of liquid. For example, water changes from a liquid phase to a solid phase called ice at 0 degrees Celsius, that is, a phase transition occurs. However, even when the temperature reaches the temperature at which the phase transition should occur, the phase transition does not occur, and the phenomenon of maintaining the original phase, that is, the liquid state, may occur. This phenomenon is called supercooling. Supercooling can be achieved by slow cooling while maintaining the liquid phase. Taking water as an example, the liquid phase can be maintained at -12 ° C at 1 atm. However, at 0 ° C or lower, the solid phase, that is, ice, is more thermodynamically stable when present. Therefore, such supercooled water breaks down the metastable state by a slight external stimulus (shock) and rapidly breaks down. Begin to solidify. The inventors of the present invention have previously disclosed a cooling device for realizing this supercooling phenomenon in Japanese Patent Application No. Hei.
No. -18269 "Cooling device for supercooling".

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明は上記過冷却用冷
却装置の改良に係り、特にこの過冷却冷却装置をより使
い勝手の良いものとし、特別な知識を持たない者でも手
順通り操作することによりほぼ確実に過冷却状態を実現
できるようにし、特に飲食店等の業務において安定的に
過冷却の液体、例えば過冷却酒を提供できるよう、より
実用化を高めた構成としている。即ち、日本酒等の冷却
対象物を収納冷却する冷凍庫と、この冷凍庫の温度管理
等の制御を行う制御部と、冷却対象物の取出時間等の設
定を行う設定部とを有する過冷却用冷却装置であって、
過冷却対象物を自動的に冷却管理する過冷却用冷却装置
である。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to an improvement of the above-described subcooling cooling device, and more particularly, to making the supercooling cooling device more user-friendly and allowing even a person without special knowledge to operate according to the procedure. Thus, a supercooled state can be almost surely realized, and in particular, a supercooled liquid, for example, a supercooled liquor can be stably provided in a business such as a restaurant or the like, so that the configuration is more practically used. That is, a supercooling cooling device including a freezer that stores and cools a cooling object such as sake, a control unit that controls temperature management and the like of the freezer, and a setting unit that sets a removal time and the like of the cooling object. And
This is a cooling device for supercooling that automatically cools and manages an object to be supercooled.

【０００７】[0007]

【発明の実施の形態】先ず、過冷却は前述の如く物理的
には不安定な状態であり、この状態を実現するためには
温度管理が極めて重要であって、この温度管理を誤ると
過冷却状態は実現しない。このような温度管理を人手に
より行うことはかなり困難であり、特に客の接待、飲食
物の提供に忙しい飲食店等の業務段階では事実上不可能
である。従って、自動制御により容易に過冷却状態の飲
料が提供できる冷却装置が望まれる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS First, supercooling is a physically unstable state as described above. To realize this state, temperature management is extremely important. No cooling state is realized. It is quite difficult to perform such temperature control manually, and it is practically impossible at a business stage such as a busy restaurant for entertaining customers and providing food and drink. Therefore, a cooling device that can easily provide a supercooled beverage by automatic control is desired.

【０００８】まず、過冷却の対象物、例えば紙パック等
の容器に充填された日本酒は冷凍庫の収納棚に収納され
冷却される。冷却の際には温度制御、より具体的には冷
凍庫の庫内温度制御が非常に重要であるが、このことは
各容器内の対象物がこの庫内温度制御に対応した温度変
化でそれぞれ均一に冷却されることが必要である。冷却
の均一性が保てないと、一部の容器では冷却対象が固相
に変化する等の不均一な冷却状態となってしまう。First, an object to be supercooled, for example, sake filled in a container such as a paper pack is stored in a storage shelf of a freezer and cooled. In cooling, temperature control, more specifically, temperature control in the freezer compartment is very important, and this means that the objects in each container are uniformly controlled by temperature changes corresponding to the temperature control in the compartment. It needs to be cooled. If the uniformity of cooling cannot be maintained, some containers may be in a non-uniform cooling state in which the object to be cooled changes to a solid phase.

【０００９】このため、冷凍庫には過冷却を実現するた
めの庫内温度制御を行う制御装置が接続され、かつ冷凍
庫内には各容器を均一に冷却するために効果的な容器の
配置状態を容易に実現するよう構成した棚部材が配置さ
れている。このうち制御装置には容器の取出時間、容器
の収納個数等を設定する設定手段が設けられ、制御装置
はこの設定に対応して庫内温度を制御し、取出時刻まで
に、酒等の対象物が過冷却状態となっているよう庫内温
度を制御する。For this reason, the freezer is connected to a control device for controlling the internal temperature for realizing supercooling, and the freezer is provided with an effective arrangement of containers for uniformly cooling each container. A shelf member configured to be easily realized is arranged. Among these, the control device is provided with setting means for setting the container unloading time, the number of containers to be stored, and the like. The inside temperature is controlled so that the objects are in a supercooled state.

【００１０】[0010]

【実施例】以下本発明の実施例を図面を参考にして具体
的に説明する。なお、過冷却の対象は紙パックに収納さ
れた日本酒を例に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. It should be noted that the object of supercooling will be described by taking sake stored in a paper pack as an example.

【００１１】図１は本発明の一実施例を示す過冷却装置
の構成を示すブロック図である。同図において、符号１
は冷凍庫であって、日本酒の紙パックは後述の棚部材を
用いて配置されることにより均一な冷却が実現するよう
な配置状態でこの冷凍庫１に収納される。この冷凍庫１
にはコンプレッサー２が接続され、このコンプレッサー
２の作動を制御することにより冷凍庫１内の温度が調整
できるようになっている。FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a subcooling device according to an embodiment of the present invention. In FIG.
Is a freezer, and a paper pack of sake is stored in the freezer 1 in an arrangement state in which uniform cooling is realized by being arranged using a shelf member described later. This freezer 1
Is connected to a compressor 2, and by controlling the operation of the compressor 2, the temperature in the freezer 1 can be adjusted.

【００１２】３は冷凍庫内の温度を自動制御する制御装
置であって、同装置内には中央処理を行う演算部３ａ、
冷凍庫内の温度を制御する各種制御パターンを記憶して
いる庫内温度制御パターンデータベース（以下単に「デ
ータベース」と称する）３ｂおよびタイマ３ｃを有して
いる。この制御装置３に対しては各種設定値を入力する
入力手段４が接続している。Reference numeral 3 denotes a control unit for automatically controlling the temperature in the freezer. The control unit 3a includes a computing unit 3a for performing central processing.
A freezer temperature control pattern database (hereinafter, simply referred to as "database") 3b storing various control patterns for controlling the temperature in the freezer and a timer 3c are provided. Input means 4 for inputting various setting values is connected to the control device 3.

【００１３】上記入力手段４には次の様な設定部が設け
られている。符号４ａは取出時間設定部であり、例えば
飲食店の閉店時に、翌日の何時というように押しボタ
ン、ダイヤル等により設定するよう構成されている。こ
の際タイマ３ｃは設定入力を行った時刻を演算部３ａに
出力し、演算部３ａはこの設定入力を行った時刻と、設
定された取出時刻から冷却可能時間を例えば１０時間等
と算出し、かつ後述の各種設定から、この算出された冷
却可能時間内に過冷却が実施可能か否かを判断し、不可
能である場合には再設定要求手段５に表示し、各種設定
のうちの幾つかを設定変更するよう表示する。なおこの
表示手段５は液晶等により数字、文字等が表示できるも
のが望ましい。The input means 4 is provided with the following setting section. Reference numeral 4a denotes a take-out time setting unit, which is configured to set the time by using a push button, a dial, or the like when the restaurant closes, for example, at what time the following day. At this time, the timer 3c outputs the time at which the setting input was performed to the calculating unit 3a, and the calculating unit 3a calculates the cooling possible time as, for example, 10 hours from the time at which the setting input was performed and the set removal time, From the various settings described later, it is determined whether or not supercooling can be performed within the calculated coolable time, and if it is not possible, the supercooling is displayed on the reset requesting means 5 and the number of the various settings is determined. Is displayed to change the setting. It is desirable that the display means 5 be capable of displaying numbers, characters, and the like on a liquid crystal or the like.

【００１４】４ｂはパック個数入力手段であり、冷凍庫
に収納した冷却すべきパックの個数を入力する。また収
納されるパックの容量は例えば３６０ml等と予め定めら
れておりこの容量をパック容量入力部４ｃにより設定す
る。なお、常時同じ容量のパックを使用する場合にはこ
の設定は一回行えばよい。４ｄは示温色彩入力部であ
る。即ち、過冷却を行う際には冷却対象である酒の温度
を測定しておくことが非常に効果的である。しかし通常
はこの温度測定は容易ではなくまた個々のパックの温度
をそれぞれ測定するのは、特に飲食店等の業務段階では
不可能である。このため冷却前のパックのうち一部のパ
ックに示温塗料を有するテープを貼り付けておき、この
示温塗料テープの色変化をそのまま示温色彩入力部４ｄ
を介して入力する。Reference numeral 4b denotes a pack number input means for inputting the number of packs to be cooled stored in the freezer. The capacity of the pack to be stored is predetermined, for example, 360 ml, and this capacity is set by the pack capacity input section 4c. If a pack having the same capacity is always used, this setting may be performed once. Reference numeral 4d denotes a temperature indicating color input unit. That is, when performing supercooling, it is very effective to measure the temperature of the sake to be cooled. However, usually, this temperature measurement is not easy, and it is impossible to measure the temperature of each pack individually, especially at a business stage such as a restaurant. For this reason, a tape having a temperature-indicating paint is attached to some of the packs before cooling, and the color change of the temperature-indicating paint tape is directly used as the temperature-indicating color input unit 4d.
To enter through.

【００１５】示温色彩入力部４ｄは例えばダイヤルとし
て構成され、ダイヤル周囲に色彩が変化する色表示部を
設けておく。設定者はダイヤルをこの色表示部のうち示
温テープの色と一致する部分に合わせるように構成して
おく。即ちこの構成では温度計で測定した温度を数値入
力する等の手間は全く必要がなく、設定は色合わせのみ
で極めて簡単である。このダイヤルの設定により演算部
にはこの信号が温度信号として出力され、演算部は冷却
材対象の温度を数値として設定する。示温塗料の例とし
ては、パックが室温下に置かれているいることを前提と
すると、りん酸コバルト八水塩、タルク、エチルセルロ
ールラッカー等を配合したもので、例えばサーモカラー
（商品名）等が好適である。The temperature color input section 4d is formed as, for example, a dial, and a color display section for changing the color is provided around the dial. The setter configures the dial so that it matches the part of the color display that matches the color of the temperature indicating tape. That is, in this configuration, there is no need to input any numerical value of the temperature measured by the thermometer, and the setting is very simple only by color matching. By setting the dial, this signal is output to the arithmetic unit as a temperature signal, and the arithmetic unit sets the temperature of the coolant as a numerical value. As an example of a temperature-indicating paint, assuming that the pack is kept at room temperature, it is a mixture of cobalt phosphate octahydrate, talc, ethyl cellulose lacquer, etc., for example, Thermocolor (trade name) Etc. are preferred.

【００１６】４ｅは残りパック有無入力部である。例え
ば一日の営業が終了した時点でパックが残った場合、こ
の残りパックは過冷却状態を保持している。このため、
新たなパックを収納した場合、庫内温度をこの過冷却保
持温度以下にすると過冷却状態のパック内の酒が固相に
変化してしまう。このため、残りパックがある場合には
庫内温度を過冷却保持温度以下にすることはできない。
因みに、室温に近いパックのみの場合には庫内温度を一
旦冷却保持温度以下に下げて冷却速度を高める制御が可
能である。Reference numeral 4e denotes a remaining pack presence / absence input section. For example, if a pack remains at the end of a business day, the remaining pack is in a supercooled state. For this reason,
When a new pack is stored, if the internal temperature is kept below the supercooling holding temperature, the alcohol in the supercooled pack changes to a solid phase. For this reason, when there are remaining packs, the internal temperature cannot be reduced to the subcooling holding temperature or lower.
By the way, in the case of only a pack close to room temperature, it is possible to temporarily lower the internal temperature to the cooling holding temperature or lower and increase the cooling rate.

【００１７】演算部３ａは以上のようにして各種設定に
基づき、取出時刻までに過冷却が可能か否かを判断し、
可能であれば青ランプ（図示せず）を点灯したり，或い
は再設定要求手段５を表示せずの状態として冷却モード
に入る。一方パック温度設定、残りパック有りの設定
等、設定によっては取出時刻までに過冷却を実現出来な
い場合も生じる。この場合には前記再設定要求手段５に
対して例えば「取出時間２時間延長」或いは「パック収
納個数３個減少」等の表示を行い、設定変更を促す。The arithmetic unit 3a determines whether supercooling is possible by the removal time based on the various settings as described above,
If possible, the cooling mode is entered with the blue lamp (not shown) turned on or the reset request means 5 not displayed. On the other hand, depending on the settings, such as the setting of the pack temperature and the setting of the remaining pack, there may be cases where the supercooling cannot be realized by the removal time. In this case, a display such as "extending the take-out time for 2 hours" or "decreasing the number of packs stored by 3" is displayed on the reset requesting means 5 to urge the user to change the setting.

【００１８】６は庫内温度を検出するセンサであり、計
測データは演算部３ａに出力され、演算部３ａは庫内温
度制御データベース３ｂから出力されたパターンで庫内
温度が変化しているか否かを判断し、コンプレッサ２を
制御して庫内温度をフィードバック制御する。この際冷
凍庫周囲の外気温度も外気温センサ７で計測し、庫内温
度制御の補正値として用いるとより正確な庫内温度制御
が可能となる。Reference numeral 6 denotes a sensor for detecting the temperature in the refrigerator. The measurement data is output to the calculating unit 3a. The calculating unit 3a determines whether the temperature in the refrigerator changes according to the pattern output from the temperature control database 3b in the refrigerator. Then, the compressor 2 is controlled to perform feedback control of the internal temperature. At this time, the outside air temperature around the freezer is also measured by the outside air temperature sensor 7 and used as a correction value for the inside temperature control, thereby enabling more accurate inside temperature control.

【００１９】次に上記過冷却用冷却装置の作動状態につ
いて主として図２及び図３を用いて説明する。先ず、図
２は、残りパックが無く、全てのパックが新規に冷却さ
れる場合の庫内温度制御による冷却パターンの一例を示
す。図中線図Ｌ１は冷凍庫１に収納されたパックの温度
変化の理想曲線を示す。Next, an operation state of the cooling device for supercooling will be described mainly with reference to FIGS. First, FIG. 2 shows an example of a cooling pattern by the internal temperature control when there is no remaining pack and all the packs are newly cooled. The middle line L1 shows an ideal curve of a temperature change of the pack stored in the freezer 1.

【００２０】線図Ｌ２は、入力手段に設けられた各種設
定部の条件設定に対応して設定され、かつパック内の温
度が上記理想曲線Ｌ１に沿って変化するための庫内温度
変化の制御曲線であり、同図は説明の便宜上やや誇張し
て示してある。この庫内温度変化制御曲線Ｌ２は、前記
入力手段４に設けられた設定部を介して設定された各種
設定値に対応して演算部３ａが庫内温度制御パターンデ
ータベースから選択し設定したものである。A diagram L2 is set in accordance with the condition setting of various setting sections provided in the input means, and controls the change of the temperature in the refrigerator so that the temperature in the pack changes along the ideal curve L1. It is a curve, and the figure is slightly exaggerated for convenience of explanation. The inside temperature change control curve L2 is selected and set by the calculation unit 3a from the inside temperature control pattern database in accordance with various set values set via the setting unit provided in the input means 4. is there.

【００２１】同様にＬ３も、理想曲線Ｌ１で温度変化す
るよう設定された庫内温度変化制御曲線であるが、両曲
線Ｌ２、Ｌ３では冷凍庫１に収納するパックの個数に相
違がある。例えば冷凍庫１に収納されるパックの個数が
１０個の場合には庫内温度制御は曲線Ｌ２に沿って変化
するよう制御され、かつ収容されるパックの個数が５個
の場合にはＬ３に沿って変化するよう構成される。また
パック温度の相違により各曲線Ｌ２、Ｌ３は図の縦軸方
向にほぼ平行移動する。Similarly, L3 is an in-compartment temperature change control curve set to change the temperature with the ideal curve L1, but the curves L2 and L3 differ in the number of packs stored in the freezer 1. For example, when the number of packs stored in the freezer 1 is ten, the internal temperature control is controlled to change along the curve L2, and when the number of packs stored is five, the temperature is controlled along L3. Is configured to change. The curves L2 and L3 move substantially in parallel in the direction of the vertical axis in the figure due to the difference in the pack temperature.

【００２２】なお図中冷凍庫１に収納される際のパック
温度は前記示温色彩入力部４ｄを介して、例えば２０℃
に設定され。またΔＴがパックの取出時間であり、制御
装置内では時刻ではなく、設定時間、つまり設定を行っ
た時刻から１０時間後等のように冷却可能時間として設
定される。因みにパック内に充填されている液体が日本
酒である場合、過冷却状態の酒が飲酒時に効果的に液相
から固相に変化する温度は約−１２℃から−１５℃の間
（以下「目的温度」とする）であるため、取出時間ΔＴ
においてパックがこの目的温度となるよう冷凍庫内の温
度が制御されることになる。なお、この目的温度の最下
限が過冷却状態を保持する最低温度（以下「過冷却最低
温度／ＴｅｍｐＦ）」とする）とほぼ一致する。In the figure, the pack temperature when stored in the freezer 1 is, for example, 20 ° C. via the temperature color input section 4d.
Set to ΔT is the pack removal time, which is set in the control device not as time but as a set time, that is, as a possible cooling time such as 10 hours after the setting was performed. In the case where the liquid filled in the pack is sake, the temperature at which the supercooled liquor effectively changes from the liquid phase to the solid phase during drinking is between about -12 ° C and -15 ° C (hereinafter referred to as “objective”). Temperature)), the removal time ΔT
In this case, the temperature in the freezer is controlled so that the pack has the target temperature. Note that the lower limit of the target temperature substantially coincides with the lowest temperature at which the supercooled state is maintained (hereinafter, referred to as “minimum supercooling temperature / TempF”).

【００２３】次に図３は新たな設定時に、過冷却状態の
パックが残っている場合の庫内温度制御の一例を示す。
この場合庫内に残っているパック内温度はＬ４で示すよ
うに前記目的温度内に保持され、酒等の内部の液体は過
冷却状態が保持されている。このため、庫内温度が過冷
却最低温度ＴｅｍｐＦ以下になると過冷却状態を保持し
ていた残りパック内の液体が固相に変化してしまうた
め、庫内温度変化制御曲線は図２に示すような過冷却最
低温度ＴｅｍｐＦ以下にアンダーシュートさせることは
できない。従って理想曲線Ｌ１を設定することが出来な
い場合も生じ、この場合はより緩やかに温度降下する準
理想曲線Ｌ１ａを設定し、この準理想曲線Ｌ１ａに対応
するように庫内温度変化制御曲線Ｌ５を設定することに
なる。前記入力手段４の設定によってはこの準理想曲線
Ｌ１ａによる温度変化が不可能となり、例えば曲線Ｌ１
ｂとして示されるように、取出時間までに過冷却を達成
できない場合が生じる。この場合には前述の如く、再設
定要求表示手段５にその旨表示し、パックの冷却個数の
減少、取出時間ΔＴの延長等の再設定を行うことにな
る。Next, FIG. 3 shows an example of internal temperature control when a pack in a supercooled state remains at the time of new setting.
In this case, the temperature inside the pack remaining in the refrigerator is maintained at the target temperature as indicated by L4, and the liquid inside such as sake is maintained in a supercooled state. For this reason, when the internal temperature falls below the subcooling minimum temperature TempF, the liquid in the remaining pack, which has maintained the supercooled state, changes to a solid phase, and the internal temperature change control curve is as shown in FIG. Undershoot cannot be made below the minimum supercooling minimum temperature TempF. Therefore, there may be a case where the ideal curve L1 cannot be set. In this case, a quasi-ideal curve L1a having a more gradual temperature drop is set, and the inside temperature change control curve L5 is set to correspond to the quasi-ideal curve L1a. Will be set. Depending on the setting of the input means 4, the temperature change by the quasi-ideal curve L1a becomes impossible.
As indicated by b, there may be cases where subcooling cannot be achieved by the removal time. In this case, as described above, this is displayed on the reset request display means 5, and resetting such as reducing the number of packs to be cooled and extending the removal time ΔT is performed.

【００２４】次に図４から図８は以上に示した制御を効
果的に実現するための冷却装置の具体的構成を示す。Next, FIG. 4 to FIG. 8 show a specific configuration of a cooling device for effectively realizing the control described above.

【００２５】上記制御により効率的に過冷却を実現し、
かつ過冷却状態を保持するためには庫内に収納された各
パックが均一に冷却されることが前提となる。若し均一
な冷却が達成できなと、一部のパックが固相となる等の
不都合が生じてしまう。このため、以下の構成はこの均
一な冷却を達成し、かつこの均一な冷却の達成が、特別
の知識や技能を必要とすることなく、誰でも可能である
ように構成されている。因みに、アルコール類を提供す
る飲食店等では常時多くの従業員を必要とし、かつこの
従業員の定着性も必ずしも高いものではないので、過冷
却酒の提供に特殊な技能を有するものとすると、殆どそ
の提供は不可能となってしまうという実情があり、「誰
でも容易に過冷却酒用の冷却ができる」ことは装置利用
の前提条件となる。By the above control, supercooling is efficiently realized,
In addition, in order to maintain the supercooled state, it is premised that each pack stored in the refrigerator is uniformly cooled. If uniform cooling cannot be achieved, inconveniences such as some of the packs becoming solid phase will occur. For this reason, the following arrangements are designed to achieve this uniform cooling and to achieve this uniform cooling without requiring any special knowledge or skills. By the way, restaurants and the like that provide alcohol always require many employees, and the retention of these employees is not always high, so if you have special skills in providing supercooled liquor, There is a fact that it is almost impossible to provide such a device, and that "anyone can easily cool the supercooled sake" is a prerequisite for using the apparatus.

【００２６】図４及び図５は酒等を充填したパックが配
置される棚部材の構成を示す。矢印１０は棚部材を示
し、この棚部材１０が冷凍庫内に収納される構成となっ
ている。符号１０ａは基台部であり、この基台部１０ａ
も含め棚部材全体が金属パイプ等により構成され、棚部
材全体を空気が通過可能に構成されている。この基台部
１０ａの裏面の一側には脚部１０ｂが設けられ、基台部
１０ａはこの脚部１０ｂより冷凍庫床面Ｓに対して斜め
に位置するよう構成される。なお、図５の左側が冷凍庫
の前部、即ち扉側に位置するよう冷凍庫内に配置される
（図６も併せて参照）。FIGS. 4 and 5 show the structure of a shelf member on which a pack filled with alcohol or the like is arranged. An arrow 10 indicates a shelf member, and the shelf member 10 is configured to be stored in a freezer. Reference numeral 10a denotes a base, and the base 10a
The entire shelf member is formed of a metal pipe or the like, and is configured to allow air to pass through the entire shelf member. A leg 10b is provided on one side of the back surface of the base 10a, and the base 10a is configured to be positioned obliquely with respect to the freezer floor S with respect to the leg 10b. In addition, it arrange | positions in a freezer so that the left side of FIG. 5 may be located in the front part of a freezer, ie, a door side (also refer to FIG. 6).

【００２７】基台部１０ａの表面、即ちパックの配置部
にはやはりパイプ材等により枠部１０ｃが形成されてい
る。図示の場合は図４に示すように枠部１０ｃは、棚部
材の幅方向（図４の左右方向）に４区画、奥行き方向
（同図の上下方向）に５区画の合計２０区画として形成
され、比較的大型の冷凍庫に好適な構成となっている。
また各区画には酒のパックが収納されるよう設計されて
いるが、この各区画に収納可能であれば瓶等他の容器も
当然収納可能である。このように棚部材を斜めに形成
し、かつ冷気をダクト２０により棚部材背後から噴出さ
せることにより冷気は図５の矢印如く棚部材背後から床
面Ｓを経て棚部材裏面から吹き上がることによって各区
画の容器を均一に冷却することができる。この他、棚部
材が斜めであることは各区画に収納されたパック等の容
器の収納、取り出しが容易になるという効果も生じる。A frame 10c is also formed of a pipe material or the like on the surface of the base 10a, that is, on the arrangement portion of the pack. In the case of illustration, as shown in FIG. 4, the frame portion 10c is formed as a total of 20 sections of 4 sections in the width direction of the shelf member (left and right direction in FIG. 4) and 5 sections in the depth direction (up and down direction in FIG. 4). It is suitable for a relatively large freezer.
In addition, each compartment is designed to accommodate a pack of sake, but other containers such as bottles can of course be accommodated if they can be accommodated in each compartment. As described above, the shelf member is formed obliquely, and cool air is blown from behind the shelf member by the duct 20 so that the cool air blows from the back of the shelf member through the floor surface S from behind the shelf member as shown by an arrow in FIG. The compartment container can be cooled uniformly. In addition, the slanted shelf member also has the effect of facilitating storage and removal of containers such as packs stored in each section.

【００２８】図６は上述の棚部材１０を収納した冷凍庫
の一例を示す。この冷凍庫２２はファン１３により冷気
を下降させる構成であるが、図５の如く棚部材１０背後
までダクトを配置して冷気を導くようにすることも当然
可能である。棚部材１０の上段には別の棚部材２１が配
置される。この棚部材２１には過冷却の酒を注ぐ容器が
収納されている。即ち、容器も冷却しておけば、この容
器に充填された酒の温度の上昇を低く抑えることができ
るので、この容器に充填されることによりシャーベット
状の固相に変化した酒は、このシャーベット状態を比較
的長く保持することができる。また冷凍庫２２の容量に
よっては棚部材１０を複数段重ねて配置することもでき
る。FIG. 6 shows an example of a freezer in which the above-mentioned shelf member 10 is stored. The freezer 22 has a configuration in which the cool air is lowered by the fan 13, but it is of course possible to arrange a duct to the rear of the shelf member 10 to guide the cool air as shown in FIG. Another shelf member 21 is arranged on the upper stage of the shelf member 10. The shelf member 21 houses a container for pouring supercooled sake. That is, if the container is also cooled, the rise in the temperature of the liquor filled in this container can be suppressed low, so that the liquor that has been transformed into a sherbet-like solid phase by being filled in this container is The state can be held for a relatively long time. Further, depending on the capacity of the freezer 22, the shelf members 10 can be arranged in a plurality of layers.

【００２９】図７は別の構成の棚部材であり、この構成
の棚部材１１は前記棚部材１０を使用する冷凍庫よりも
小型の冷凍庫に好適な棚部材である。なお、図７に示す
棚部材は過冷却対象物を配置する棚部材、図８に示すも
のは過冷却対象物を注ぐ容器を冷却するのに好適な棚部
材の構成を示す。FIG. 7 shows a shelf member having another configuration. The shelf member 11 having this configuration is a shelf member suitable for a freezer smaller than a freezer using the shelf member 10. The shelf member shown in FIG. 7 shows a configuration of a shelf member for arranging an object to be supercooled, and the one shown in FIG. 8 shows a configuration of a shelf member suitable for cooling a container into which the object to be supercooled is poured.

【００３０】先ず図７により酒を充填したパック等の過
冷却対象物を載置する棚部材の構成について説明する。
図中矢印１１はパックを配置するよう構成した棚部材で
あって、卓上型等小型に形成された冷凍庫に好適な棚部
材である。この棚部材１１も前記棚部材１０と同様に全
体が金属パイプ等により構成され、棚部材全体を空気が
通過可能に構成されている。図７（Ａ）の側縁１１ａが
冷凍庫前面、即ちドア側に位置する部分であり、背後に
はストッパ１１ｂが設けられ、かつこのストッパ１１ｂ
と前縁部１１ａとの間にほぼ等間隔に仕切材１１ｃ、１
１ｄが配置されている。また棚部材１１の両側縁部には
ストッパと同様の構成の柵材１１ｅ、１１ｅが配置され
ている。First, the structure of a shelf member on which an object to be supercooled such as a pack filled with sake will be described with reference to FIG.
The arrow 11 in the figure is a shelf member configured to arrange the packs, and is a shelf member suitable for a freezer formed in a small size such as a desktop type. Like the shelf member 10, the shelf member 11 is entirely made of a metal pipe or the like so that air can pass through the entire shelf member. The side edge 11a in FIG. 7 (A) is a portion located on the front surface of the freezer, that is, on the door side, and a stopper 11b is provided behind the stopper 11b.
Partitioning material 11c, 1 at substantially equal intervals between
1d is arranged. Further, fences 11e, 11e having the same configuration as the stopper are arranged on both side edges of the shelf member 11.

【００３１】以上の構成の棚部材１１は冷凍庫に対して
水平に配置される。この状態で各パックＰはストッパ１
１ｂ、仕切材１１ｃ、１１ｄに背後を密着するようにし
て配置され、各パックＰは同図（Ｂ）に示すように前後
方向に対して整然と配置される。また横方向に対しては
同図（Ｃ）に示すようにパックＰの幅に合わせて適当に
間隔を開けて配置される。図示の場合は横方向に対して
５個配置され、棚部材１１全体では１５個のパックＰが
配置可能に構成されている。なお柵材１１ｅ、１１ｅは
パックＰが冷凍庫の側壁面に密着して冷却が妨げられる
のを防止するために設けられている。The shelf member 11 having the above configuration is disposed horizontally with respect to the freezer. In this state, each pack P is
1b, the packs P are arranged in close contact with the partition members 11c and 11d, and the packs P are arranged neatly in the front-rear direction as shown in FIG. In the horizontal direction, they are arranged at appropriate intervals according to the width of the pack P as shown in FIG. In the illustrated case, five packs P are arranged in the horizontal direction, and 15 packs P can be arranged on the entire shelf member 11. The fences 11e, 11e are provided to prevent the pack P from being in close contact with the side wall surface of the freezer and hindering cooling.

【００３２】図８は過冷却の液体を注ぎ込むための容器
（以下「ピッチャー」とする）１５を冷却するための棚
部材１２を示し、かつ符号１２ａが棚部材１２の前縁部
を示す。ピッチャー１５はガラスにより形成しておくの
が好適で、ガラスであれば過冷却の液体を注ぐ際に、液
相から固相に変化するのを十分視認することができる。
なおピッチャー１５は色々な形状があるため、パックを
収納する棚部材１０、１１の如く仕切を設定するのは容
器の配置上かえって好ましくない。また、配置状態によ
ってはピッチャー毎の冷却状態に相違が生じる可能性が
あるが、過冷却実現の場合と相違してピッチャーとして
は冷却状態の多少の相違は何ら問題とならないので、ピ
ッチャー配置の自由度を確保するため、仕切は設けず背
後のストッパ１２ｂのみ設けられている。なお、冷風を
冷凍庫床面に向かって吹き下ろす構成の冷凍庫では、冷
凍庫下部の方が温度が均一となるため、通常はパックＰ
を配置する棚部材１１を冷凍庫下段に、当該棚部材１２
を冷凍庫上段に配置するのが一般的である。FIG. 8 shows a shelf member 12 for cooling a container (hereinafter referred to as a "pitcher") 15 for pouring a supercooled liquid, and reference numeral 12a indicates a front edge of the shelf member 12. The pitcher 15 is preferably formed of glass, and if it is glass, when a supercooled liquid is poured, the change from the liquid phase to the solid phase can be sufficiently visually recognized.
In addition, since the pitcher 15 has various shapes, it is not preferable to set a partition like the shelf members 10 and 11 for accommodating the packs in view of the arrangement of the containers. Also, depending on the arrangement state, there is a possibility that the cooling state of each pitcher may differ, but unlike the case of realizing supercooling, a slight difference in the cooling state of the pitcher does not matter at all, so the arrangement of the pitcher is free. In order to ensure the degree, only the rear stopper 12b is provided without providing a partition. In a freezer in which cold air is blown down toward the floor of the freezer, the temperature of the lower portion of the freezer is more uniform, so that the pack P is usually used.
Is placed at the lower part of the freezer, and the shelf member 12
Is generally arranged at the upper stage of the freezer.

【００３３】以上の構成の冷却装置の利用法としては以
下のようなものが考えられる。例えば飲食店内におい
て、客の求めにより上記装置により過冷却となっている
日本酒パックを冷凍庫から取り出し、パックＰの注ぎ口
を切断して開放する（因みにパックは防水処理を施した
紙パックとする）。この状態ででやや高い位置からパッ
クＰ内の日本酒を前記冷却したピッチャー１５に勢い良
く注ぎ込む。これによりパックＰ内の液相の日本酒はピ
ッチャー１５内に落下した衝撃により瞬時に固化し、ピ
ッチャー１５内ではシャーベット状の日本酒となり極め
て効果的な演出が行える。なお、この場合ピッチャー１
５も冷却してあるためこのシャーベット状態を比較的長
時間保持することができる。このシャーベット状日本酒
は流動性があるため、この状態で個々人のグラスに注ぎ
賞味する。The following is conceivable as a method of using the cooling device having the above configuration. For example, in a restaurant, a sake pack supercooled by the above apparatus at the request of a customer is taken out of the freezer, and the spout of the pack P is cut and opened (in the meantime, the pack is a paper pack subjected to a waterproof treatment). . In this state, the sake in the pack P is vigorously poured into the cooled pitcher 15 from a slightly higher position. As a result, the liquid sake in the pack P is instantaneously solidified by the impact of falling into the pitcher 15, and becomes a sherbet-like sake in the pitcher 15 to provide an extremely effective effect. In this case, the pitcher 1
5 is also cooled, so that the sherbet state can be maintained for a relatively long time. Since this sherbet-like sake has fluidity, it is poured into individual glasses in this state and tasted.

【００３４】以上過冷却対象として日本酒を例に本願発
明を説明したが、もとより過冷却対象は日本酒に限定さ
れるものではなく、例えばワイン等の他の酒類、或いは
アルコールを含有しない飲料、さらには用途があれば飲
料以外の液体にも応用可能である。また、液体を充填し
ている容器ももとより紙パックに限るものではなく、通
常の瓶等であっても構わないが、ガラス瓶の場合、液体
を注ぐ前にガラス瓶自体に衝撃が加わると内部の液体が
固化する可能性がある。この場合氷となることにより体
積が膨張して瓶が割れる可能性が高いので、安全性の見
地からは紙パック等が好ましい。Although the present invention has been described above by taking sake as an example of a supercooled object, the supercooled object is not limited to Japanese sake, and for example, other alcoholic beverages such as wine, beverages containing no alcohol, and beverages containing no alcohol. If applicable, it can be applied to liquids other than beverages. In addition, the container filled with the liquid is not limited to a paper pack, but may be an ordinary bottle.However, in the case of a glass bottle, if an impact is applied to the glass bottle itself before pouring the liquid, the liquid inside the glass bottle itself is removed. May solidify. In this case, since there is a high possibility that the bottle expands due to the ice and the volume expands, a paper pack or the like is preferable from the viewpoint of safety.

【００３５】[0035]

【発明の効果】本発明は以上具体的に説明した如く、過
冷却の知識が全く無い者でも指示通りの設定を行うこと
により容易に過冷却の液体を得ることができ、例えば過
冷却の酒類を客の求めに応じて提供する等、特別な作業
をすることなくして従来から飲まれている飲料の商品性
を高めることができる。According to the present invention, as described above, even a person who has no knowledge of supercooling can easily obtain a supercooled liquid by setting as instructed. Can be provided in response to a customer's request, and the merchantability of a conventionally consumed beverage can be enhanced without performing any special operation.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の一構成例を示すブロック図である。FIG. 1 is a block diagram showing one configuration example of the present invention.

【図２】庫内に過冷却の容器が無い状態の庫内温度制御
例を示す線図である。FIG. 2 is a diagram showing an example of temperature control in a refrigerator when there is no supercooled container in the refrigerator.

【図３】庫内に過冷却の容器が有る状態の庫内温度制御
例を示す線図である。FIG. 3 is a diagram illustrating an example of temperature control in a refrigerator in a state where a supercooled container is present in the refrigerator.

【図４】棚部材の一部省略平面図である。FIG. 4 is a partially omitted plan view of a shelf member.

【図５】図４のＡ−Ａ線による視図（側面図）である。FIG. 5 is a view (side view) taken along line AA of FIG. 4;

【図６】図４及び図５に示す棚部材の配置例を示す冷凍
庫の断面図である。FIG. 6 is a sectional view of a freezer showing an example of the arrangement of the shelf members shown in FIGS. 4 and 5;

【図７】図（Ａ）は別の構成の棚部材の平面図、図
（Ｂ）は図（Ａ）のＢ−Ｂ線による視図、図（Ｃ）は図
（Ａ）のＣ−Ｃ線による視図である。7A is a plan view of a shelf member having another configuration, FIG. 7B is a view along line BB of FIG. 7A, and FIG. 7C is CC of FIG. It is a view by a line.

【図８】図（Ａ）は別の構成の棚部材の平面図、図
（Ｂ）は図（Ａ）のＤ−Ｄ線による視図、図（Ｃ）は図
（Ａ）のＥ−Ｅ線による視図である。8 (A) is a plan view of a shelf member having another configuration, FIG. 8 (B) is a view along line DD in FIG. 8 (A), and FIG. 8 (C) is EE in FIG. 8 (A). It is a view by a line.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 冷凍庫 ２ コンプレッサー ３ 制御装置 ３ａ 演算部 ３ｂ 庫内温度制御パターンデータベース ４ 設定部 ５ 再設定要求表示手段 ６ 庫内温度センサ ７ 外気温センサ １０ （液体充填容器載置用）棚部材 １０ｂ 脚部 １１ （液体充填容器載置用）棚部材 １２ 容器配置用棚部材 １５ ピッチャー DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Freezer 2 Compressor 3 Control device 3a Operation part 3b Temperature control pattern database in a refrigerator 4 Setting part 5 Resetting request display means 6 Temperature sensor in a refrigerator 7 Outside temperature sensor 10 Shelf member (for mounting a liquid filling container) 10b Leg 11 (For placing a liquid-filled container) Shelf member 12 Container placement shelf member 15 Pitcher

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森 亨 岡山県勝田郡勝央町太平台34−１ 福島工 業株式会社岡山工場内 (72)発明者 高橋 俊人 岡山県勝田郡勝央町太平台34−１ 福島工 業株式会社岡山工場内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Tohru Mori 34-1 Taiheidai, Satsuo-cho, Katsuta-gun, Okayama Pref. -1 Fukushima Industry Co., Ltd. Okayama Plant

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 容器に充填された冷却対象液体の冷却温
度を制御することにより冷却対象液体を過冷却する装置
であって、冷却対象液体を充填した容器を収納する冷凍
庫と、この冷凍庫内の温度を制御する制御装置とを有
し、制御装置には設定手段が接続され、当該制御装置に
は設定内容に応じて容器内の冷却対象液体を過冷却状態
とするように庫内温度を制御するための庫内温度制御パ
ターンを設定する手段が設けられ、かつ当該冷凍庫内に
は各容器内の冷却対象液体が均一に冷却されるよう各容
器がそれぞれ配置されるように構成された棚部材が収納
されていることを特徴とする液体を過冷却状態にする冷
却装置。An apparatus for supercooling a liquid to be cooled by controlling a cooling temperature of a liquid to be cooled filled in a container, comprising: a freezer for storing a container filled with the liquid to be cooled; A control device for controlling the temperature, wherein a setting means is connected to the control device, and the control device controls the internal temperature of the container so as to supercool the liquid to be cooled in the container according to the set contents. Means for setting a temperature control pattern in the refrigerator for carrying out, and each shelf is arranged in the freezer so that each container is arranged such that the liquid to be cooled in each container is uniformly cooled. Wherein the liquid is stored in a supercooled state. 【請求項２】 設定手段には取り出し時間を設定する設
定部、過冷却対象液体を充填した容器の個数を設定する
設定部、同容器の容量を設定する設定部、同容器の温度
を設定する設定部、充填液体が過冷却状態で冷凍庫内に
残留している容器の有無を設定する設定部のうち、少な
くとも取り出し時間を設定する設定部が設けられている
ことを特徴とする請求項１記載の液体を過冷却状態にす
る冷却装置。2. A setting unit for setting a take-out time, a setting unit for setting the number of containers filled with the liquid to be supercooled, a setting unit for setting a capacity of the container, and a temperature of the container. 2. A setting unit for setting at least a take-out time among a setting unit and a setting unit for setting whether or not there is a container in which a filling liquid remains in a freezer in a supercooled state, is provided. A cooling device that makes the liquid in a supercooled state. 【請求項３】 冷却対象液体を充填した容器の温度を設
定する設定部は、容器に貼り付けられた示温テープ等の
示温塗料の色の変化を設定する示温色彩入力部として構
成されていることを特徴とする請求項２記載の液体を過
冷却状態にする冷却装置。3. The setting section for setting the temperature of the container filled with the liquid to be cooled is configured as a temperature indicating color input section for setting a change in the color of a temperature indicating paint such as a temperature indicating tape attached to the container. The cooling device according to claim 2, wherein the liquid is placed in a supercooled state. 【請求項４】 制御装置には再設定要求表示手段が接続
され、設定手段により設定された設定内容では、設定さ
れた取り出し時間に過冷却が達成できないときに当該再
設定要求表示手段に設定内容の変更例を表示するよう構
成したことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載
の液体を過冷却状態にする冷却装置。4. A resetting request display means is connected to the control device, and the setting contents set by the setting means are displayed on the resetting request display means when supercooling cannot be achieved in a set take-out time. 4. The cooling device according to claim 1, wherein the liquid cooling device is configured to display a modification example of the cooling device. 【請求項５】 制御装置には冷凍庫周囲の外気温を計測
する外気温センサが接続され、計測された外気温データ
を庫内温度制御の補正値とすることを特徴とする請求項
１乃至４の何れかに記載の液体を過冷却状態にする冷却
装置。5. The control device is connected to an outside air temperature sensor for measuring an outside air temperature around the freezer, and the measured outside air temperature data is used as a correction value for the inside air temperature control. A cooling device for bringing the liquid according to any one of the above into a supercooled state. 【請求項６】 冷凍庫内に収納される棚部材には、冷却
対象液体を充填した容器がそれぞれ配置されるための区
画が形成されていることを特徴とする請求項１記載の液
体を過冷却状態にする冷却装置。6. The liquid supercooling system according to claim 1, wherein the shelf member accommodated in the freezer is formed with compartments for placing containers filled with the liquid to be cooled. Cooling device to make the state. 【請求項７】 棚部材の後部部には脚部が設けられ、棚
部材本体は冷凍庫の扉側に向かって下降するよう斜めに
配置されることを特徴とする請求項６記載の液体を過冷
却状態にする冷却装置。7. The liquid according to claim 6, wherein a leg portion is provided at a rear portion of the shelf member, and the shelf member body is disposed obliquely so as to descend toward a door of the freezer. A cooling device that sets a cooling state. 【請求項８】 棚部材後部部の脚部設置側に冷風の吹き
出し口が配置され、脚部側を下降する冷風は冷凍庫床面
で反転しかつ棚部材本体裏面を通過して上昇するよう構
成したことを特徴とする請求項７記載の液体を過冷却状
態にする冷却装置。8. A structure in which a cool air outlet is disposed on the leg installation side at the rear part of the shelf member, and the cool air descending on the leg side is inverted on the freezer floor surface and rises through the back surface of the shelf member body. The cooling device according to claim 7, wherein the liquid is placed in a supercooled state.