JPH1130038A - 建物の解体・構築方法およびそれに用いる養生体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 建物の解体・除去ならびに新設に関する作業
を効率的に行うことが可能であるとともに、防音養生を
効果的に行うことができるような建物の解体・構築方法
およびそれに用いる養生体を提供する。 【解決手段】 養生体１を、仮設支柱５，５と、養生体
本体４と、クライミング装置６，６と、揚重装置９と解
体装置１０とを備えた構成とする。養生体１をビル２の
解体に用いるに際しては、地盤Ｇから仮設支柱５，５を
立設するとともに、仮設支柱５，５間に、解体すべきビ
ル２の最上階を覆うように養生体本体４を架設してお
き、ビル２を、その最上階から漸次解体しつつ、解体現
場３の高さの低下に応じて、養生体本体４を漸次下方に
盛り替えていくこととする。また、ビル２の解体が終了
した後には、養生体本体４の下方の地盤Ｇ上に、新たに
ビルを構築し、その工事進捗に伴って、養生体本体４を
漸次上方に盛り替えていく。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ビル等の建物を解
体・除去し、その後に、同じ場所に新たに別の建物を構
築するための建物の解体・構築方法およびそれに用いる
養生体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、ビル等の建物の解体工事
においては、防音や外部への塵埃の飛散防止を目的とし
て、建物の側面全体を覆う防音パネルや防音シートを取
り付けた枠組足場が設けられる。また、このような解体
工事は、通常、最上階から行われ、解体工事の進捗とと
もに防音パネルや足場が上部より撤去されることとな
る。

【０００３】一方、ビル等の建物を新設するにあたって
は、その外周部に作業足場を確保する目的で、同様に枠
組足場が設けられる。この枠組足場には、作業足場の確
保以外に、落下養生や外部への塵埃の飛散防止、防音等
を目的として建物の側面全体をメッシュシート等が取り
付けられる。また、近年においては、このような枠組足
場に、施工中の建物の上方を覆う屋根を取り付け、施工
現場の全天候化を図ったものも開発されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】建物が解体・除去され
た後には、それと同じ位置に建物が新たに建設されるこ
とが多い。この場合、枠組足場をいったん撤去して、再
び、建物新設用の枠組足場を設置したのでは、枠組足場
の解体・組立に伴う作業が、手間のかかるものとなって
しまう。特に、全天候屋根が設けられた枠組足場は、そ
の設置費用も高額のものとなるため、建物の新設時のみ
にこれを適用することは、経済的とは言えない。

【０００５】また、そればかりでなく、従来の解体工事
の防音養生は、建物の側面のみに施されるのが通常であ
り、騒音が上から漏れてしまうという問題点があった。
さらに、従来の解体工事においては、レッカーを使用し
て解体用重機を建物の最上階へ揚重するという構成が採
られているため、建物の階数が高くなると揚重が困難と
なったり、小型の重機のみしか使用できないという問題
が生じていた。

【０００６】本発明は、このような事情に鑑みなされた
もので、建物の解体・除去ならびに新設に関する作業を
効率的に行うことが可能であるとともに、防音養生を効
果的に行うことができるような建物の解体・構築方法、
およびそれに用いる養生体を提供することをその目的と
する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては以下の手段を採用した。すなわ
ち、請求項１記載の建物の解体・構築方法は、地盤上に
立設された建物を解体・除去し、しかる後に、前記地盤
上の前記建物が立設されていた位置に新たに別の建物を
構築するための建物の解体・構築方法であって、前記地
盤から仮設支柱を立設するとともに、該仮設支柱間に、
前記解体すべき建物の最上階を覆うように養生体本体を
架設しておき、前記解体すべき建物を、その最上階から
漸次解体しつつ、解体現場の高さの低下に応じて、前記
養生体本体を漸次下方に盛り替えていき、前記解体すべ
き建物の解体・除去が終了した後に、前記養生体本体の
下方の前記地盤上に、構築すべき建物を漸次構築してい
き、該構築すべき建物の工事進捗に伴って、前記養生体
本体を漸次上方に盛り替えていくことを特徴とする。

【０００８】上記のような構成とされるために、この建
物の解体・構築方法においては、養生体本体を、解体す
べき建物の解体・除去作業および、構築すべき建物の構
築に共用することができる。また、この方法によれば、
建物の解体作業を天候に左右されずに行うことができる
だけでなく、解体作業時に建物の上部から音が漏れるこ
とがない。

【０００９】請求項２記載の建物の解体・構築方法は、
請求項１記載の建物の構築・解体方法であって、前記解
体すべき建物を解体するにあたっては、該解体すべき建
物に、前記地盤から前記解体現場までを鉛直方向に連通
する開口部を設けておき、前記解体に伴い生じる廃材を
該開口部を通じて前記解体現場から搬出することを特徴
とする。

【００１０】上記のような構成とされるために、この建
物の解体・構築方法においては、解体作業時の廃材を養
生体本体に取り付けられた機材を用いて、効率的に搬出
することができる。

【００１１】請求項３記載の養生体は、地盤上に立設さ
れた建物を解体・除去し、しかる後に、前記地盤上の前
記建物が立設されていた位置に新たに別の建物を構築す
るために用いられる養生体であって、該養生体は、前記
解体すべき建物を上方から覆う養生体本体と、前記地盤
から立設された仮設支柱と、該仮設支柱に設けられて前
記養生体本体を上方または下方に盛り替え可能に支持す
る盛り替え手段と、前記養生体本体に取り付けられた揚
重装置と、前記養生体本体に取り付けられて、前記解体
すべき建物を解体するための解体装置とを備えて構成さ
れることを特徴とする。

【００１２】この養生体によれば、建物の解体作業を天
候に左右されずに行うことができるだけでなく、解体作
業時に建物の上部から音が漏れることがない。さらに、
解体用重機をレッカーを使用して解体すべき建物の最上
階へ揚重する必要もない。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の一例
を、図面に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施
の形態である養生体１を用いて、鉄骨造のビル（建物）
２を解体する際の状況を示す図である。図中に示すよう
に、養生体１は、ビル２の上部の解体現場３を上方から
覆うように設けられた養生体本体４と、ビル２を支持す
る地盤Ｇ上に立設された仮設支柱５，５とを備えて構成
されている。

【００１４】仮設支柱５，５には、養生体本体４を上方
または下方に盛り替え可能に支持するクライミング装置
（盛り替え手段）６，６が設けられており、養生体本体
４は、このクライミング装置６，６と、ビル２から立設
された仮設間柱７，７，…とにより支持される構成とさ
れている。

【００１５】また、クライミング装置６は、その間の距
離寸法が伸縮自在とされた上部フレーム６ａおよび下部
フレーム６ｂを備えた構成とされている。これらのう
ち、下部フレーム６ａ，６ｂは、仮設支柱５，５に対し
て鉛直方向に移動可能に設けられており、また、上部フ
レーム６ａは、養生体本体４をその下面４ａから支持す
るように配置される。

【００１６】また、養生体本体４の下面４ａには、走行
レール８が配設されており、走行レール８には、揚重装
置９および解体装置１０が懸架されている。これら揚重
装置９および解体装置１０は、走行レール８に沿って走
行可能な構成とされている。

【００１７】また、図中に示すように、解体現場３の側
面３ａおよび養生体本体４の側面４ｂを覆うように、養
生シート１３が設けられている。さらに、図中に示すよ
うに、解体すべきビル２の床スラブ１４，１４，…に
は、地盤Ｇから解体現場３までを鉛直方向に連通する開
口部１５が設けられている。

【００１８】図２（ａ）は、解体装置１０の構成の詳細
を示す図である。解体装置１０は、走行レール８に対し
て設けられるとともに、走行レール８に沿って移動可能
とされたトロリーホイスト１７と、トロリーホイスト１
７から懸架されたケージ１８と、ケージ１８に搭載され
たガス切断用機器１９とを備えて構成されている。ま
た、ケージ１８には、作業員が搭乗することが可能とさ
れており、図２中（ａ）に示すように、例えば、鉄骨梁
２２を解体する際には、作業員がケージ１８に乗って、
鉄骨梁２２のガス切断部位２２ａの近くまで移動すると
ともに、ガス切断用機器１９を用いて鉄骨梁２２を切断
する。切断された鉄骨梁２２は、（ｂ）に示すように、
揚重装置９によって吊り下げられ、搬送されることとな
る。

【００１９】以上において、本実施の形態の養生体１、
養生体１に設けられた解体装置１０、および、養生体１
を適用して解体が行われるビル２の概略構成を示した
が、次に図３を参照して、本実施の形態におけるビル２
の解体方法およびビル２を解体した後に、地盤Ｇに対し
て建物をあらたに構築する際の構築方法について説明す
る。

【００２０】図３（ａ）に示すように、ビル２を解体す
る際には、ビル２を支持する地盤Ｇ上におけるビル２の
周囲に対して、仮設支柱５，５，…を、その上端５ａ，
５ａ，…がビル２の最上階より若干上方に位置するよう
に立設する。また、これと同時に、仮設支柱５，５，…
の上端５ａにはクライミング装置６，６，…を設置す
る。

【００２１】次いで、仮設支柱５，５，…の上端５ａ，
５ａ，…間に、ビル２を上方から覆うように養生体本体
４（図１参照）を架設する。このとき、養生体本体４
は、仮設支柱５の上端５ａ，５ａ，…に設けられたクラ
イミング装置６，６，…の上部フレーム６ａ，６ａ，…
（図１参照）により支持されるように設けられ、クライ
ミング装置６，６，…を駆動させることによって、上下
方向に盛り替え可能とされる。

【００２２】続いて、図３（ｂ）に示すように、養生体
本体４に設けられた解体装置１０および揚重装置９（図
２参照）を用いて、ビル２の解体をその最上階から行っ
ていく。この解体作業は、ビル２を構成する鉄骨部材
を、解体装置１０を用いて、図２（ａ）に示すように切
断するとともに、図２（ｂ）に示すように揚重装置９を
用いて撤去していくことにより行われる。

【００２３】また、切断した鉄骨部材の解体現場３から
の搬出は、ビル２の内部に設けられた開口部１５（図１
参照）を通じて行われる。すなわち、切断した鉄骨部材
を図２（ｂ）に示すように、揚重装置９により揚重する
とともに、揚重装置９を走行レール８（図１参照）に沿
って開口部１５の上方に移動させ、さらに、揚重装置９
を操作して、この鉄骨部材を開口部１５内部を下降させ
て地盤Ｇにまで下ろしていく。さらに、地盤Ｇに下ろさ
れた鉄骨部材は、地盤Ｇ上に配置された搬送車２３（図
１参照）により、ビル２の外部に搬出される。

【００２４】さらに、ビル２の解体作業の進捗に伴い、
養生体本体４を下方に盛り替えていく。養生体本体４の
下方への盛り替えは、ビル２の一階または複数階の解体
が終了するのに伴って、クライミング装置６，６，…の
上部フレーム６ａおよび下部フレーム６ｂ間に位置する
仮設支柱５をその上端５ａから順次撤去していくととも
に、この撤去の終了後に、上部フレーム６ａを下降させ
ることにより行われる。また、このように上部フレーム
６ａを下降させたら、上部フレーム６ａを仮設支柱５の
上端５ａに固定し、その間に下部フレーム６ｂを下方に
移動させることとする。

【００２５】このように、ビル２の解体作業および養生
体本体４の盛り替え作業を交互に継続していくことによ
り、図３（ｃ）に示すように、ビル２の解体が完了され
る。ビル２の解体・除去作業が完了したならば、次に、
図３（ｄ）に示すように、新たに構築すべきビル２４の
構築を開始する。これには、図中に示すように、まず、
養生体本体４を構築すべきビル２４の１〜２階程度の高
さに位置させるとともに、ビル２４の基礎部分２４ａか
ら施工を行っていくこととする。

【００２６】さらに、図３（ｅ）に示すように、ビル２
４の工事進捗に伴って、養生体本体４を漸次上方に盛り
替えていく。養生体本体４を上方に盛り替える作業は、
上述した解体作業時において養生体本体４を下方に盛り
替える作業と逆の手順により行われる。すなわち、クラ
イミング装置６の下部フレーム６ｂを仮設支柱６に固定
しておき、ビル２４の一階または複数階の構築が終了す
るのに伴って、クライミング装置６，６，…を駆動させ
て、その上部フレーム６ａを上方に移動させ、これによ
り、養生体本体４を上方に盛り替える。さらに、この
際、上部および下部フレーム６ａ，６ｂ間に位置する仮
設支柱５の上端５ａを上方に継ぎ足し、上部フレーム６
ａを継ぎ足した仮設支柱５の上端５ａに固定する。ま
た、この間に、下部フレーム６ｂを上方に移動させる。

【００２７】このように、ビル２４の構築作業および養
生体本体４の盛り替え作業を交互に継続していくことに
より、ビル２４の構築が完了される。ビル２４の構築作
業がが完了したならば、図３（ｆ）に示すように、養生
体１を撤去し、これにより、ビル２の解体・除去ならび
にビル２４の施工作業が完了される。

【００２８】上述の建物の解体・構築方法によれば、ビ
ル２を解体するにあたって、あらかじめ、ビル２を支持
する地盤Ｇより立設される仮設支柱５と、ビル２の最上
階を覆うように仮設支柱５間に架設された養生体本体４
とが設けられ、養生体本体４に設けられた解体装置１０
により、ビル２の解体がおこなわれる。また、この際、
解体工事の進捗に伴って養生体本体４は漸次下方に盛り
替えられ、解体工事が終了した際には、養生体本体４の
下方に、新たに構築されるべきビル２４が新設される。
また、ビル２４の工事進捗に伴って養生体本体４は漸次
上方に盛り替えられる構成とされる。

【００２９】このように、養生体１を、解体すべき建物
の解体・除去作業および、構築すべき建物の建設に共に
用いるようにすることによって、解体工事および新築工
事を行うに際し別々に枠組足場を設置する場合に比較し
て、作業の効率化およびコストの低減化を図ることがで
きる。特に、養生体本体４が、建物の解体・構築に一気
通貫して用いられるため、使用すべき養生シート１３の
量を最小限とすることができる。また、養生体本体４に
より、全ての作業を天候に左右されずに行うことができ
るため、建物の解体および構築に係る工期の短縮化を図
ることができる。

【００３０】また、ビル２の解体作業時においては、解
体現場３からの騒音を養生体本体４によって上方から遮
蔽することができるため、従来行われてきた解体工事に
比較して、外部に漏れる騒音を低減することができる。
さらに、ビル２の地下部解体時や、ビル２４の杭、基礎
施工時にも騒音を遮蔽することができ、これにより騒音
対策をより万全に行うことができる。

【００３１】さらに、解体工事を行うに際して、養生体
本体４に取り付けられた走行式の解体装置１０を用いる
ことができるため、従来における解体作業のように、重
機を揚重するための大型レッカーを必要としない。した
がって、養生体１を、レッカーにより大型の重機を揚重
することができない高層ビルに対しても、好適に用いる
ことができる。

【００３２】また、上述の建物の解体・構築方法によれ
ば、ビル２を解体するにあたって、あらかじめ、ビル２
の床スラブ１４，１４，…に対して、解体現場３から地
盤Ｇまでを鉛直に連通する開口部１５が設けられ、開口
部１５から解体現場３からの廃材が搬出される構成が採
用されるため、廃材の搬出を揚重装置９を用いて効率的
に行うことができるだけでなく、廃材搬出に伴う敷地上
の制限や、作業半径等を考慮する必要がない。

【００３３】以上において、本発明の一実施の形態を示
したが、上記実施の形態において、養生体１、およびビ
ル２，２４の各部の構造や、ビル２を解体する際の手順
等について他の構成を採用するようにしてもよい。例え
ば、ビル２は、鉄筋コンクリート構造物であってもよ
い。この場合、用いられるべき解体装置の例を図４ない
し６に示す。

【００３４】図４に示す解体装置２６は、旋回機構２７
と、鉄筋コンクリートを圧砕可能な油圧圧砕機２８と、
油圧圧砕機２８からみて旋回機構２７の反対側に位置す
るように設けられたカウンターウェイト２９とを備えて
構成されており、なおかつ、解体装置１０（図１，２参
照）と同様に、養生体本体４の下面４ａに配置された走
行レール８に沿って移動可能なトロリーホイスト３０か
ら懸架されたものである。

【００３５】図中矢印で示すように、旋回機構２７は二
軸の回転機構を有するため、解体装置２６によれば、ト
ロリーホイスト３０から吊られた状態で柱、梁、スラブ
等の破砕が可能である。

【００３６】また、図５に示す解体装置３１は、高圧水
ジェットによって、鉄筋コンクリートを切断する形式の
ものであり、走行レール８に沿って移動可能なトロリー
３２と、トロリー３２に設けられた油圧ユニット３３
と、油圧ユニット３３から延出する構成とされたアーム
３４と、アーム３４の先端に設けられた高圧水ジェット
カッティングヘッド３５とを備えて構成されたものであ
る。また、高圧ジェットカッティングヘッド３５には、
高圧水ホース３７を介して高圧水ポンプ３８から水が供
給される。

【００３７】油圧ユニット３３は、アーム３４を旋回、
駆動させることによって、アーム３４の先端に設けられ
た高圧水ジェットカッティングヘッド３５を、任意の位
置に移動させることが可能である。また、高圧水ジェッ
トカッティングヘッド３５は、その基端部３５ａにおい
て回動可能な構成とされており、これにより、高圧水ジ
ェットカッティングヘッド３５によって、柱、梁、スラ
ブ等の切断が可能である。

【００３８】また、図６（ａ）ないし（ｄ）は、解体装
置２６を用いた場合のビル２の解体工程を示した図であ
る。解体装置２６により、ビル２を構成する鉄筋コンク
リートを破砕したら、小割装置４０により、解体装置２
６によって圧砕された鉄筋コンクリート塊をさらに小割
りする。ついで、クラムシェル４１により、小割りされ
た鉄筋コンクリート塊を、解体現場３（図１参照）から
ビル２の開口部１５（図１参照）にまで搬送し、開口部
１５から地盤Ｇ（図１参照）にまで落下させるか、ある
いは、コンテナ４２を用いて地盤Ｇに吊り下ろす。

【００３９】また、ビル２の解体に伴う廃材の搬出に際
して、養生体本体４に取り付けられた揚重装置９を用い
ることにより、鉄筋コンクリートを比較的大きな塊（ブ
ロック）ごと搬送することも容易に行うことができる。
この場合には、敷地上の制限や作業半径等を考慮する必
要がなく、さらに、搬送可能な最大ブロック重量を従来
に比較して大幅に向上させることができる。

【００４０】以上が、ビル２が鉄筋コンクリート造であ
るとした場合に、用いられるべき機材および解体手順の
構成であるが、また、それとは別に、上記実施の形態に
おいて、ビル２の解体およびビル２４の構築に係る手順
の一部を変更するようにしてもよい。

【００４１】例えば、上記実施の形態において、ビル２
の解体、およびビル２４の構築に伴って、工事の進捗に
応じて養生体本体４を上方または下方に盛り替える際
に、必ずしも、仮設支柱５，５，…の上端５ａ，５ａ，
…を撤去または継ぎ足す必要はなく、図７（ａ）ないし
（ｆ）に示すように、仮設支柱５，５，…の高さを同じ
にしたまま、養生体本体４のみを工事進捗に伴い上下に
盛り替えるようにしても構わない。この場合には、仮設
支柱５，５，…の撤去または継ぎ足しに係る作業量を軽
減することが可能である。

【００４２】また、これ以外にも、本発明の主旨を逸脱
しない範囲内であれば、上記実施の形態において、他の
いかなる構成を採用するようにしても構わない。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る建
物の解体・構築方法は、あらかじめ、解体すべき建物を
支持する地盤より仮設支柱を立設しておくとともに、仮
設支柱間に解体すべき建物の最上階を覆うように養生体
本体を架設しておき、解体すべき建物の解体工事が進捗
するに伴って養生体本体を下方に漸次盛り替え、解体工
事終了後には、養生体本体の下方に、新設すべき建物を
構築していき、工事進捗とともに養生体本体を漸次上方
に盛り替えていくこととされている。このように、養生
体本体を、解体すべき建物の解体・除去作業および、構
築すべき建物の建設に共に用いるようにすることによっ
て、解体工事および新築工事を行うに際し別々に枠組足
場を設置する場合に比較して、作業の効率化およびコス
トの低減化を図ることができる。また、養生体本体を、
建物の解体・構築に一気通貫して用いることにより、使
用すべき養生シートの量を最小限とすることができる。
また、養生体本体が建物の上方を覆うように設けられる
ことにより、全ての作業を天候に左右されずに行うこと
ができ、建物の解体および構築に係る工期の短縮化を図
ることができる。特に、解体現場からの騒音を養生体本
体によって上方から遮蔽することができるため、従来行
われてきた解体工事に比較して、外部に漏れる騒音を低
減することができる。また、この場合、建物の地下部解
体時や、杭、基礎施工時にも騒音を遮蔽することがで
き、騒音対策をより万全に行うことができる。

【００４４】請求項２に係る建物の解体・構築方法によ
れば、解体すべき建物に対し、その上部の解体現場から
地盤までを鉛直に連通する開口部が設けられ、この開口
部を通じて解体現場からの廃材が搬出されるため、廃材
の搬出を効率的に行うことができるだけでなく、廃材搬
出に伴う敷地上の制限や、作業半径等を考慮する必要が
ない。

【００４５】請求項３に係る養生体は、解体すべき建物
を上部から覆うように設けられる養生体本体と、地盤か
ら立設された仮設支柱と、仮設支柱に設けられて養生体
本体を鉛直方向に盛り替え可能とする盛り替え手段とを
有した構成とされており、さらに、養生体本体には、揚
重装置と建物を解体するための解体装置とが設けられる
構成とされている、したがって、この養生体を、解体す
べき建物の解体・除去作業および、構築すべき建物の建
設に一気通貫して用いるようにすることによって、解体
工事および新築工事を行うに際し別々に枠組足場を設置
する場合に比較して、作業の効率化およびコストの低減
化を図ることができ、さらに、使用すべき養生シート等
の量を最小限とすることができる。また、養生体本体が
建物の上方を覆うように設けられることにより、解体現
場の全天候化が図られ、工期の短縮化を図ることができ
る。さらに、解体現場からの騒音を養生体本体によって
上方から遮蔽することができるため、外部に漏れる騒音
を低減することができる。また、養生体本体に取り付け
られた解体装置を用いることによって、解体用の重機を
揚重するための大型レッカーが必要でなく、レッカーに
より大型の重機を揚重することが不可能な高層ビル等に
対しても、本発明の養生体を良好に適用することができ
る。さらに、この養生体によれば、ブロック解体を行う
際に、ブロックの搬送を養生体本体に取り付けられた揚
重装置によって容易に行うことが可能であり、これによ
り、解体作業の効率化を図ることができる。また、この
場合には、敷地上の制限や作業半径等を考慮する必要が
なく、なおかつ、搬送可能な最大ブロック重量を従来に
比較して大幅に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施の形態である養生体を建物
（ビル）の解体作業に適用した場合の例を示す立断面図
である。

【図２】 図１に示した養生体に設けられた解体装置お
よびその使用方法の構成の詳細を示す図であって、
（ａ）は、解体装置を鉄骨梁の切断に適用した場合の状
況を示す正面図、（ｂ）は、解体装置によって切断した
鉄骨梁の一部を搬送する場合の状況を示す正面図であ
る。

【図３】 図１に示した養生体を用いて、建物を解体・
除去し、しかる後に同じ位置に新たに建物を構築する場
合の状況を示す工程図である。

【図４】 本発明の養生体に設けられるべき解体装置の
他の例を示すための正面図である。

【図５】 本発明の養生体に設けられるべき解体装置の
さらに他の例を示すための正面図である

【図６】 養生体に設けられた解体装置を用いて、解体
現場から廃材を搬出する際の手順を示すための工程図で
ある。

【図７】 図１に示した養生体を用いて、建物を解体・
除去し、しかる後に同じ位置に新たに建物を構築する場
合の状況を示す図であって、図３に示したものとは別の
手順を示すための工程図である。

【符号の説明】

１ 養生体 ２ ビル（建物） ３ 解体現場 ４ 養生体本体 ５ 仮設支柱 ６ クライミング装置（盛り替え手段） ９ 揚重装置 １０ 解体装置 １５ 開口部 ２４ ビル（建物）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地盤上に立設された建物を解体・除去
   し、しかる後に、前記地盤上の前記建物が立設されてい
   た位置に新たに別の建物を構築するための建物の解体・
   構築方法であって、 前記地盤から仮設支柱を立設するとともに、該仮設支柱
   間に、前記解体すべき建物の最上階を覆うように養生体
   本体を架設しておき、 前記解体すべき建物を、その最上階から漸次解体しつ
   つ、解体現場の高さの低下に応じて、前記養生体本体を
   漸次下方に盛り替えていき、 前記解体すべき建物の解体・除去が終了した後に、前記
   養生体本体の下方の前記地盤上に、構築すべき建物を漸
   次構築していき、該構築すべき建物の工事進捗に伴っ
   て、前記養生体本体を漸次上方に盛り替えていくことを
   特徴とする建物の解体・構築方法。
2. 【請求項２】 請求項１記載の建物の構築・解体方法で
   あって、 前記解体すべき建物を解体するにあたっては、該解体す
   べき建物に、前記地盤から前記解体現場までを鉛直方向
   に連通する開口部を設けておき、前記解体に伴い生じる
   廃材を該開口部を通じて前記解体現場から搬出すること
   を特徴とする建物の解体・構築方法。
3. 【請求項３】 地盤上に立設された建物を解体・除去
   し、しかる後に、前記地盤上の前記建物が立設されてい
   た位置に新たに別の建物を構築するために用いられる養
   生体であって、 該養生体は、前記解体すべき建物を上方から覆う養生体
   本体と、前記地盤から立設された仮設支柱と、該仮設支
   柱に設けられて前記養生体本体を上方または下方に盛り
   替え可能に支持する盛り替え手段と、前記養生体本体に
   取り付けられた揚重装置と、前記養生体本体に取り付け
   られて前記解体すべき建物を解体するための解体装置と
   を備えてなる養生体。