JPH11300126A - 脱臭フィルターおよびその使用方法ならびにフィルターエレメント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 吸着材の初期性能を低下させることなく、ま
た、光励起触媒に対して十分な光を照射することが可能
であって再生性能にも優れている脱臭フィルターおよび
その使用方法を提供する。 【解決手段】 吸着材粒子２を含んだ脱臭層３と、その
両側に設けた除塵層４，５の少なくとも３層で積層構成
された脱臭フィルター１において、前記吸着材粒子２
に、粒子径が０．１ｍｍ以上１５ｍｍ以下に顆粒ないし
は造粒処理された光励起触媒粒子６を吸着材粒子２に対
して３〜７０重量％混在させたものとし、この脱臭フィ
ルター１を使用するに際しては、脱臭フィルター１の片
面もしくは両面もしくは脱臭層３内に２００〜５００ｎ
ｍを中心波長に持つ光を照射して光励起触媒の活性化を
図る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、空調装置等に用い
られる脱臭フィルターならびにフィルターエレメントに
関し、特に、活性炭などの吸着材に吸着した臭気物を固
定化・分解することにより、活性炭などの吸着材の吸着
性能（脱臭性能）を再生して脱臭フィルターとしての寿
命を長期にわたって保持することができるようにした脱
臭フィルターおよびその使用方法ならびにフィルターエ
レメントに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】酸化チタンなどのような光励起触媒が含
まれるフィルターに紫外線を照射することによって、励
起された光励起触媒の酸化還元力を利用する脱臭装置は
知られている。

【０００３】この場合、光励起触媒の使用方法として、
従来は、活性炭などの吸着材と酸化チタンとを併用する
にあたり、活性炭などの吸着材にバインダーを用いて酸
化チタンなどの光励起触媒を固着・担持させて吸着性能
（脱臭性能）を発揮させるようにしている。

【０００４】また、酸化チタンなどの粉体を顆粒ないし
は造粒処理して吸着材として使用することもなされてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来用
いられてきた手法、すなわち、活性炭などの吸着材にバ
インダーなどを用いて光励起触媒を固着・担持させたも
のでは、光励起触媒を吸着材に固着・担持させるときに
用いるバインダーが吸着材の吸着サイトに入り込むこと
によって、ベースとなる吸着材の初期性能を低下させ、
所望の吸着性能（脱臭性能）を得ることができない場合
もあるという問題点があった。

【０００６】また、活性炭などの吸着材に光励起触媒を
固着・担持させたものを用いたときには、光に対して陰
になる部分が多くなり、光励起触媒に光が当たりがたく
なって、その酸化還元作用を十分に得ることができない
場合もあるという問題点があった。

【０００７】さらに、酸化チタンなどの光励起触媒の顆
粒物ないしは造粒物を吸着材として使用したときには、
活性炭などの多孔質吸着材に比較して、比表面積が小さ
いために十分な吸着性能（脱臭性能）を得ることができ
ない場合も多く見られるという問題点があった。

【０００８】

【発明の目的】上記問題点を解決するため、本発明者ら
は鋭意研究を進めてきたところ、従来、光励起触媒のも
つ酸化還元作用を得るために、吸着材にバインダーを用
いて固着・担持させてきた光励起触媒は、バインダーを
用いてこれを吸着材に固着・担持させなくとも、吸着材
に近接ないしは接触させることによっても良好な吸着性
能（脱臭性能）を発揮させうることを見出した。

【０００９】また、吸着材粒子と顆粒ないしは造粒処理
された光励起触媒粒子を混在させることにより、活性炭
などの吸着材粒子に酸化還元作用を持つ光励起触媒粒子
を近接・接触させることによって良好なる脱臭性能を発
揮させうることを見出した。

【００１０】すなわち、本発明の目的は、吸着材の初期
性能を低下させることなく、また、光励起触媒に対して
十分な光を照射することが可能であって再生性能にも優
れている脱臭フィルターおよびその使用方法ならびにフ
ィルターエレメントを提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明に係わる脱臭フィ
ルターは、請求項１に記載しているように、吸着材粒子
を含んだ脱臭層と、その両側に設けた除塵層の少なくと
も３層で積層構成された脱臭フィルターにおいて、前記
吸着材粒子に、粒子径が０．１ｍｍ以上１５ｍｍ以下に
顆粒ないしは造粒処理された光励起触媒粒子を混在させ
てなるものとしたことを特徴としている。

【００１２】そして、本発明に係わる脱臭フィルターの
実施態様においては、請求項２に記載しているように、
吸着材粒子を含んだ脱臭層およびその両側に設けた除塵
層は、織布および／または不織布により基材が構成され
ているものとしたことを特徴としている。

【００１３】同じく、本発明に係わる脱臭フィルターの
実施態様においては、請求項３に記載しているように、
吸着材粒子に混在される光励起触媒粒子は、吸着材粒子
に対して３〜７０重量％混在されるものとしたことを特
徴としている。

【００１４】同じく、本発明に係わる脱臭フィルターの
実施態様においては、請求項４に記載しているように、
光励起触媒粒子における光励起触媒の含有量は、光励起
触媒粒子全体の５０〜１００重量％を占めるものとした
ことを特徴としている。

【００１５】同じく、本発明に係わる脱臭フィルターの
実施態様においては、請求項５に記載しているように、
吸着材粒子は、活性炭粒子を含むものとしたことを特徴
としている。

【００１６】同じく、本発明に係わる脱臭フィルターの
実施態様においては、請求項６に記載しているように、
光励起触媒粒子は、酸化チタンを含むものとしたことを
特徴としている。

【００１７】同じく、本発明に係わる脱臭フィルターの
実施態様においては、請求項７に記載しているように、
少なくとも３層で積層構成された積層体をひだ折りして
なるものとしたことを特徴としている。

【００１８】また、本発明に係わる脱臭フィルターの使
用方法は、請求項８に記載しているように、請求項１な
いし７のいずれかに記載の脱臭フィルターの片面もしく
は両面もしくは脱臭層内に２００〜５００ｎｍを中心波
長に持つ光を照射して光励起触媒の活性を図るようにし
たことを特徴としている。

【００１９】さらに、本発明に係わるフィルターエレメ
ントは、請求項９に記載しているように、請求項７に記
載した脱臭フィルターをフィルター形状保持部材により
ひだ折り状態に形状保持してなるものとしたことを特徴
としている。

【００２０】

【発明の作用】以下、本発明の構成をその作用と共に詳
述する。

【００２１】本発明に係わる脱臭フィルターは、活性炭
（素）粒子などの吸着材粒子を例えばバインダーで保持
させて含んだ脱臭層と、その両側に除塵のために設けた
除塵層の少なくとも３層で積層構成された脱臭フィルタ
ーにおいて、前記活性炭粒子などの吸着材粒子に、粒子
径が０．１ｍｍ以上１５ｍｍ以下に顆粒ないしは造粒処
理された光励起触媒粒子を混在させて吸着材粒子に酸化
還元作用をもつ光励起触媒粒子を近接・接触させてなる
ものとしたことを特徴とするものであるが、その実施形
態を図１に例示する。

【００２２】図１に示す脱臭フィルター１は、活性炭粒
子などの吸着材粒子２を例えばバインダーで保持させて
含んだ織布や不織布などからなる脱臭層３と、その両側
に除塵のために設けた織布や不織布などからなる除塵層
４，５の３層で積層構成され、前記活性炭粒子などの吸
着材粒子２に、粒子径が０．１ｍｍ以上１５ｍｍ以下に
顆粒ないしは造粒処理された酸化チタンなどの光励起触
媒粒子６を混在分散させてなる構造を有するものであっ
て、脱臭層３で保持含有された活性炭粒子などの吸着材
粒子２と酸化チタンなどの光励起触媒粒子６とが接触な
いしは近接することにより、活性炭などの吸着材によっ
て捕集された臭気物質は光励起触媒のもつ酸化還元作用
によって固定化ないしは分解され、吸着材の寿命性能が
さらに長期化するという性能が発揮される。

【００２３】従来は、活性炭粒子などの吸着材粒子にバ
インダーによって固着・担持させることにより、酸化チ
タンなどの光励起触媒粒子の酸化還元作用を得るように
試みられてきたが、、吸着材粒子に固着・担持する際に
バインダーなどを用いるため、吸着サイトへのバインダ
ーの流れ込みなどによって初期性能を損なうなどの問題
が生じた。

【００２４】また、酸化チタンなどの光励起触媒を吸着
再生材としてそのものを用いることも試みられたが、酸
化チタンなどの光励起触媒の顆粒物ないしは造粒物を吸
着材として使用した場合、活性炭などの多孔質吸着材に
比較して比表面積が小さいため、十分な吸着性能を得が
たいという問題が生じた。

【００２５】さらにまた、本発明では、吸着材に加工を
施す必要がないため、吸着材は本来持つ初期性能を損な
うことなく、それに加えて光励起触媒が近接ないしは接
触することにより吸着材の初期性能を損なうことなく臭
気物質を酸化還元反応によって固定化・分解することが
可能である。

【００２６】この場合、近接ないしは接触するものとし
たときには、バインダー等によって活性炭粒子などの吸
着材粒子に固着・担持させたものとは異なり、近傍に位
置することにより効果を得ることができることを示す。

【００２７】本発明で用いられる光励起触媒粒子として
は、市場での入手の容易さ、選定の多様さ、材料安定
性、価格等を考慮した場合、特に酸化チタンが好まし
い。

【００２８】本発明の脱臭フィルターに用いられる酸化
チタンなどの光励起触媒の顆粒物ないしは造粒物は、粒
子径が０．１ｍｍ以上１５ｍｍ以下であるものとするこ
とが好ましい。すなわち、粒子径が０．１ｍｍより小さ
い場合には、酸化チタン等の光励起触媒粒子が細かすぎ
るため、活性炭粒子等の吸着材の保持用織布または不織
布からなる基材で保持することが困難となる。また、粒
子径が１５ｍｍより大きい場合、粒子が大きすぎるため
比表面積が小さくなり、活性炭粒子などの吸着材粒子と
接触ないしは近接する面積が小さくなるため所望の性能
が得れらなくなる。

【００２９】また、顆粒ないしは造粒加工をする場合、
顆粒物や造粒物の比表面積が大きいほうが、近接・接触
する際の効率は良いが、形状に関しては特に限定はされ
ない。

【００３０】本発明において、フィルターに活性炭粒子
などの吸着材粒子とともに配合される酸化チタンなどの
光励起触媒粒子は、活性炭粒子等の吸着材粒子に対して
３〜７０重量％配合されるものとすることが好ましい。
すなわち、３重量％よりも少ないと光励起触媒の作用が
十分でなく所望の酸化還元作用を得ることが困難となる
傾向となり、また、７０重量％よりも多いと活性炭等の
吸着材の量が少なくなるため、臭気成分を物理的に捕集
する量が減少し、脱臭フィルターとしての初期性能の低
下が見られる傾向となる。

【００３１】本発明において、酸化チタン等の光励起触
媒の顆粒物ないしは造粒物は、含有する光励起触媒が全
体中の５０〜１００重量％であるものとすることが好ま
しい。すなわち、５０重量％よりも少ないと酸化チタン
等の光励起触媒の含有量が少ないため、十分な作用を発
現することが困難になる傾向となる。また、粉体を物理
的に圧縮することによって得られる顆粒物ないしは造粒
物の場合、その構成される粉体が１００重量％光励起触
媒であることはもちろんかまわない。

【００３２】本発明による脱臭フィルターにおいては、
前記少なくとも３層からなる積層体をひだ折りした構造
の脱臭フィルターとすることも可能である。このよう
に、脱臭フィルターをひだ折りした形状のものとするこ
とにより、単位体積あたりの表面積が増大することとな
り、これによって、粉塵や臭気等の捕集効率のより一層
の向上を図ることが可能である。

【００３３】本発明に係わる脱臭フィルターを使用する
に際しては、平面形状ないしはひだ折りした形状とした
脱臭フィルターの片面もしくは両面もしくは脱臭層（中
間層）内に２００〜５００ｎｍを中心波長に持つ光を照
射することにより、酸化チタン等の光励起触媒の活性を
図るようにすることも望ましい。

【００３４】この場合に、使用する光としては、好まし
くは２００〜５００ｎｍ、さらに好ましくは２００〜４
００ｎｍを中心波長に持つものであることが望ましい
が、特に限定しない。このとき、中心波長が２００ｎｍ
未満の場合、光の持つエネルギーが大きいため、フィル
ターを構成する織布や不織布などの基材やフィルターの
形状を保持する樹脂部品などの光劣化を促進する恐れが
あるため好ましくない。また、中心波長が５００ｎｍ超
過の場合、光励起触媒の励起エネルギーに対して十分な
エネルギーを供給することが困難となり、所望の触媒作
用が得られなくなる傾向となる。

【００３５】本発明に係わる脱臭フィルターの実施形態
においては、例えば、活性炭粒子等の吸着材粒子を保持
する脱臭層の基材としては不織布を用いることとし、こ
の場合に、４〜１５デニールのポリプロピレン繊維やポ
リエステル繊維などからなる目付量３０〜８０ｇ／ｍ^２
の不織布を用い、この基材に活性炭粒子等の吸着材粒子
を保持させたものとすることができる。そして、活性炭
粒子としては、粒子径が１００μｍ以上のものを用いる
ことができ、また、活性炭の一部または全部の代わりに
ゼオライト等の吸着性のある粒子状のものを適宜使用す
ることもできる。また、除塵層の基材としても不織布を
用いることとし、この場合に、３〜１５デニールのポリ
プロピレン繊維やポリエステル繊維からなる目付量３０
〜１００ｇ／ｍ^２の不織布を用いることができる。

【００３６】そしてまた、吸着材をバインドするために
ホットメルトパウダー等を用いることができ、接着面に
著しい目詰まりが見られなければ接合の手段は選ばな
い。

【００３７】図２は、本発明の他の実施形態を示すもの
であって、上記脱臭フィルター１をフィルター形状保持
部材８によりひだ折り状態に形状保持してなるフィルタ
ーエレメント１０とした場合を示している。このよう
に、脱臭フィルター１をひだ折り状態に保持したものと
することによって、小型化した際の脱臭効率や除塵効率
の低下を防止したコンパクトなフィルターエレメント１
０が提供されることとなり、自動車等の空調機器に適し
たものとなる。

【００３８】

【発明の効果】本発明に係わる脱臭フィルターは、請求
項１に記載しているように、活性炭粒子などの吸着材粒
子を例えばバインダーで保持含有させた脱臭層と、その
両側に除塵のために設けた除塵層の少なくとも３層で積
層構成された脱臭フィルターにおいて、前記活性炭粒子
などの吸着材粒子に、粒子径が０．１ｍｍ以上１５ｍｍ
以下に顆粒ないしは造粒処理された酸化チタン等の光励
起触媒粒子を混在させたものとしたから、中間層である
活性炭粒子などの吸着材粒子を含有する脱臭層の前記吸
着材粒子に酸化チタンなどの光励起触媒が混在している
ものとなり、酸化チタンなどの光励起触媒粒子が近接な
いしは接触しているものとすることによって酸化還元作
用を発現することが可能となり、さらに、含まれる活性
炭粒子などの吸着材粒子によって脱臭フィルターとして
の初期性能を損うことなく、脱臭フィルターの良好なる
吸着性能（脱臭性能）を長期にわたって持続させること
が可能になるという著しく優れた効果がもたらされる。

【００３９】そして、請求項２に記載しているように、
吸着材粒子を含んだ脱臭層およびその両側に設けた除塵
層は、織布および／または不織布により基材が構成され
ているものとすることによって、フィルターとしての通
気性を良好なものとしたうえで優れた脱臭性能および除
塵性能を発揮させることが可能になるという著大なる効
果がもたらされる。

【００４０】さらに、請求項３に記載しているように、
吸着材粒子に混在される酸化チタンなどの光励起触媒粒
子は、吸着材粒子に対して３〜７０重量％混在されるも
のとすることによって、光励起触媒のもつ酸化還元作用
を十分良好なものにできるという著大なる効果がもたら
される。

【００４１】さらに、請求項４に記載しているように、
酸化チタンなどの光励起触媒粒子における光励起触媒の
含有量は、光励起触媒粒子全体の５０〜１００重量％を
占めるものとすることによって、光励起触媒のもつ酸化
還元作用を十分に活かすことが可能であるいう著大なる
効果がもたらされる。

【００４２】さらにまた、請求項５に記載しているよう
に、吸着材粒子は、活性炭粒子を含むものとすることに
よって、活性炭粒子のもつ脱臭作用を十分に活かした脱
臭フィルターを提供することが可能であるいう著大なる
効果がもたらされる。

【００４３】さらにまた、請求項６に記載しているよう
に、光励起触媒粒子は、酸化チタンを含むものとするこ
とによって、酸化チタンのもつ良好なる酸化還元作用を
活用して脱臭性能および再生性能にすぐれたフィルター
を提供することが可能であるいう著大なる効果がもたら
される。

【００４４】さらにまた、請求項７に記載しているよう
に、少なくとも３層で積層構成された積層体をひだ折り
してなるものとすることによって、フィルター面積を拡
大して脱臭性能および除塵性能をより一層向上させたも
のとすることが可能であるいう著大なる効果がもたらさ
れる。

【００４５】さらに、請求項８に記載しているように、
請求項１ないし７のいずれかに記載の脱臭フィルターの
片面もしくは両面もしくは脱臭層内に２００〜５００ｎ
ｍを中心波長に持つ光を照射して光励起触媒の活性を図
るようにしたから、光触媒作用による活性化を図ること
が可能となって良好なる脱臭性能が長期にわたって持続
する長寿命の脱臭フィルターとすることが可能であると
いう著大なる効果がもたらされる。

【００４６】さらにまた、請求項９に記載しているよう
に、請求項７に記載した脱臭フィルターをフィルター形
状保持部材によりひだ折り状態に形状保持してなるもの
とすることによって、小型化した際の脱臭効率や除塵効
率の低下を防止し、自動車等に備え付けられるコンパク
トな空調機器に適した清掃ないしは交換容易なフィルタ
ーエレメントを提供することが可能であるという著大な
る効果がもたらされる。

【００４７】

【実施例】次に、本発明に係わる脱臭フィルターの実施
例について説明するが、本発明は、このような実施例の
みに限定されないことはいうまでもない。

【００４８】（実施例１）図１に示す構造の脱臭フィル
タ−１において、吸着材粒子２を含む脱臭層（中間層）
３の基材として、４〜１５デニールのポリプロピレン繊
維もしくはポリエステル繊維などからなる目付量３０〜
８０ｇ／ｍ^２の不織布を用い、この不織布に吸着材粒子
２として活性炭粒子を保持させることとした。ここで用
いる活性炭粒子は粒径が１００μｍ以上のものである。

【００４９】また、脱臭層３の両側に設ける除塵層４，
５として、３〜１５デニールのポリプロピレン繊維，ポ
リエステル繊維からなる目付量３０〜１００ｇ／ｍ^２の
不織布を用いた。

【００５０】そして、除塵層４，５を設ける前記脱臭層
３の基材を構成する不織布に、粒子径が０．００７μｍ
の酸化チタン粉末（石原産業（株）製ＳＴ−Ａ３１）を
用いて粒子径がφ２ｍｍの造粒体（酸化チタンの含有量
は９５重量％のもの）を作成し、粒子径が２０〜４０メ
ッシュ（０．５〜０．９ｍｍ）の活性炭粒子に対して４
０重量％混合したものを２０ｇ／ｍ^２の量で分散して混
在保持させた。

【００５１】次いで、脱臭層３の両面にポリプロピレン
繊維からなる除塵層４，５を設けることによって、実施
例１の脱臭フィルターを得た。

【００５２】（実施例２）実施例１と同様にして作成し
た脱臭層３の基材を構成する不織布に、実施例１と同じ
酸化チタン粉末を用いて粒子径がφ０．１ｍｍの造粒体
（酸化チタンの含有量は９５重量％のもの）を作成し、
粒子径が２０〜４０メッシュの活性炭粒子に対して３重
量％混合したものを５０ｇ／ｍ^２の量で分散して混在保
持させた。

【００５３】次いで、脱臭層３の両面に実施例１と同じ
くポリプロピレン繊維からなる除塵層４，５を設けるこ
とによって、実施例２の脱臭フィルターを得た。

【００５４】（実施例３）実施例１と同様にして作成し
た脱臭層３の基材を構成する不織布に、実施例１と同じ
酸化チタン粉末を用いて粒子径がφ１５ｍｍの造粒体
（酸化チタンの含有量は９５重量％のもの）を作成し、
粒子径が２０〜４０メッシュの活性炭粒子に対して７０
重量％混合したものを１００ｇ／ｍ^２の量で分散して混
在保持させた。

【００５５】次いで、脱臭層３の両面に実施例１と同じ
くポリプロピレン繊維からなる除塵層４，５を設けるこ
とによって、実施例３の脱臭フィルターを得た。

【００５６】（実施例４）実施例１と同様にして作成し
た脱臭層３の基材を構成する不織布に、実施例１と同じ
酸化チタン粉末を用いて粒子径がφ２ｍｍの造粒体（酸
化チタンの含有量は５０重量％のもの）を作成し、粒子
径が２０〜４０メッシュの活性炭粒子に対して７０重量
％混合したものを１００ｇ／ｍ^２の量で分散して混在保
持させた。

【００５７】次いで、脱臭層３の両面に実施例１と同じ
くポリプロピレン繊維からなる除塵層４，５を設けるこ
とによって、実施例４の脱臭フィルターを得た。

【００５８】（比較例１）実施例１と同様にして作成し
た脱臭層３の基材を構成する不織布に、実施例１と同じ
酸化チタン粉末を用いて粒子径が０．０５ｍｍの造粒体
（酸化チタンの含有量は９５重量％のもの）を作成し、
粒子径が２０〜４０メッシュの活性炭粒子に対して４０
重量％混合したものを２０ｇ／ｍ^２の量で分散して混在
保持させた。

【００５９】次いで、脱臭層３の両面に実施例１と同じ
くポリプロピレン繊維からなる除塵層４，５を設けるこ
とによって、比較例１の脱臭フィルターを得た。

【００６０】（比較例２）実施例１と同様にして作成し
た脱臭層３の基材を構成する不織布に、実施例１と同じ
酸化チタン粉末を用いて粒子径がφ２５ｍｍの造粒体
（酸化チタンの含有量は９５重量％のもの）を作成し、
粒子径が２０〜４０メッシュの活性炭粒子に対して８０
重量％混合したものを１００ｇ／ｍ^２の量で分散して混
在保持させた。

【００６１】次いで、脱臭層３の両面に実施例１と同じ
くポリプロピレン繊維からなる除塵層４，５を設けるこ
とによって、比較例２の脱臭フィルターを得た。

【００６２】（比較例３）実施例１と同様にして作成し
た脱臭層３の基材を構成する不織布に、実施例１と同じ
酸化チタン粉末を用いて粒子径がφ２ｍｍの造粒体（酸
化チタンの含有量は３０重量％のもの）を作成し、粒子
径が２０〜４０メッシュの活性炭粒子に対して２重量％
混合したものを２０ｇ／ｍ^２の量で分散して混在保持さ
せた。

【００６３】次いで、脱臭層３の両面に実施例１と同じ
くポリプロピレン繊維からなる除塵層４，５を設けるこ
とによって、比較例３の脱臭フィルターを得た。

【００６４】（比較例４）実施例１と同様にして作成し
た脱臭層３の基材を構成する不織布に、あらかじめバイ
ンダーにより光触媒を１３重量％固着・担持させた粒子
径が２０〜４０メッシュの活性炭粒子（三菱化学（株）
製ＭＣＣ−４）を２０ｇ／ｍ^２の量で保持含有させた。

【００６５】次いで、脱臭層３の両面に実施例１と同じ
くポリプロピレン繊維からなる除塵層４，５を設けるこ
とによって、比較例４の脱臭フィルターを得た。

【００６６】（比較例５）実施例１と同様にして作成し
た脱臭層３の基材を構成する不織布に、粒子径が２０〜
４０メッシュの活性炭粒子のみを２０ｇ／ｍ^２の量で保
持させた。

【００６７】次いで、脱臭層３の両面に実施例１と同じ
くポリプロピレン繊維からなる除塵層４，５を設けるこ
とによって、比較例５の脱臭フィルターを得た。

【００６８】（比較例６）実施例１と同様にして作成し
た脱臭層３の基材を構成する不織布に、実施例１と同じ
酸化チタン粉末を用いて造粒した粒子径がφ２ｍｍの造
粒体（酸化チタンの含有量は９５重量％のもの）を２０
ｇ／ｍ^２の量で保持させた。

【００６９】次いで、脱臭層３の両面に実施例１と同じ
くポリプロピレン繊維からなる除塵層４，５を設けるこ
とによって、比較例６の脱臭フィルターを得た。

【００７０】（試験方法）上記各脱臭フィルターの評価
のために臭気強度の判定に用いた試験方法は、臭気分析
用の１０リットル容量のテトラバッグ内にたばこの煙の
代表成分としてアセトアルデヒド７０ｐｐｍをとり、直
径φ５０ｍｍのフィルターに対して０．１ｍ／ｓｅｃの
流速で３０分間循環させた後、バッグ内のガス濃度を測
定した。

【００７１】また、再生性試験としては、上記試験を行
った後、中心波長が２５４ないしは３６０ｎｍのＵＶラ
ンプをフィルター表面に３０分間照射したあと再度実験
を繰り返すことを合計１０回行った後の除去率の測定を
行った。この結果を表１に示す。

【００７２】

【表１】

【００７３】表１に示す結果より明らかであるように、
実施例１〜４の脱臭フィルターでは、いずれも初期性能
が良好であると共に光照射による回復が良好であり、初
期性能を損うことなく再生性の良い脱臭フィルターであ
ることが認められた。

【００７４】これに対して、比較例１の脱臭フィルター
では造粒体の粒子径が小さすぎるため、所定量の風量を
送った際に粉末が飛散したので、評価を行うことができ
なかった。また、比較例２の脱臭フィルターでは活性炭
粒子に対する酸化チタン粉末の混合量が多すぎるため、
初期性能において低下が見られるうえに、再生性におい
ても所望の性能を得ることができなかった。

【００７５】さらに、比較例３の脱臭フィルターでは活
性炭粒子に対する酸化チタン粉末の混合量が少なすぎる
ため、再生性において性能低下が見られた。また、比較
例４の脱臭フィルターでは活性炭粒子に光励起触媒をバ
インダーにより固着したものであるため、初期性能およ
び再生性の両方において性能の低下が見られた。

【００７６】さらにまた、比較例５の脱臭フィルターで
は光励起触媒を用いていないため再生性に劣るものとな
っていた。また、比較例６の脱臭フィルターでは活性炭
粒子を用いていないため、初期性能および再生性の両方
共がかなり劣るものとなっていた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態を示す脱臭フィルターの模型
的断面説明図である。

【図２】本発明の実施形態による脱臭フィルターをそな
えたフィルターエレメントの斜視説明図である。

【符号の説明】

１ 脱臭フィルター ２ 吸着材粒子 ３ 脱臭層 ４ 除塵層 ５ 除塵層 ６ 光励起触媒粒子 ８ フィルター形状保持部材 １０ フィルターエレメント

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吸着材粒子を含んだ脱臭層と、その両側
   に設けた除塵層の少なくとも３層で積層構成された脱臭
   フィルターにおいて、前記吸着材粒子に、粒子径が０．
   １ｍｍ以上１５ｍｍ以下に顆粒ないしは造粒処理された
   光励起触媒粒子を混在させたことを特徴とする脱臭フィ
   ルター。
2. 【請求項２】 吸着材粒子を含んだ脱臭層およびその両
   側に設けた除塵層は、織布および／または不織布により
   基材が構成されていることを特徴とする請求項１に記載
   の脱臭フィルター。
3. 【請求項３】 吸着材粒子に混在される光励起触媒粒子
   は、吸着材粒子に対して３〜７０重量％混在されること
   を特徴とする請求項１または２に記載の脱臭フィルタ
   ー。
4. 【請求項４】 光励起触媒粒子における光励起触媒の含
   有量は、光励起触媒粒子全体の５０〜１００重量％を占
   めることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記
   載の脱臭フィルター。
5. 【請求項５】 吸着材粒子は、活性炭粒子を含むことを
   特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の脱臭フ
   ィルター。
6. 【請求項６】 光励起触媒粒子は、酸化チタンを含むこ
   とを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の脱
   臭フィルター。
7. 【請求項７】 少なくとも３層で積層構成された積層体
   をひだ折りしてなることを特徴とする請求項１ないし６
   のいずれかに記載の脱臭フィルター。
8. 【請求項８】 請求項１ないし７のいずれかに記載の脱
   臭フィルターの片面もしくは両面もしくは脱臭層内に２
   ００〜５００ｎｍを中心波長に持つ光を照射して光励起
   触媒の活性を図ることを特徴とする脱臭フィルターの使
   用方法。
9. 【請求項９】 請求項７に記載した脱臭フィルターをフ
   ィルター形状保持部材によりひだ折り状態に形状保持し
   てなることを特徴とするフィルターエレメント。