JPH11299873A - Sterilization device - Google Patents
Sterilization deviceInfo
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- JPH11299873A JPH11299873A JP10107399A JP10739998A JPH11299873A JP H11299873 A JPH11299873 A JP H11299873A JP 10107399 A JP10107399 A JP 10107399A JP 10739998 A JP10739998 A JP 10739998A JP H11299873 A JPH11299873 A JP H11299873A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、容器、キャップ、
食品等の種々のものに適用可能な殺菌装置に関する。The present invention relates to a container, a cap,
The present invention relates to a sterilizer applicable to various things such as food.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、飲料、食料品等を充填する容器で
あるガラス製の瓶、缶、プラスチックボトル等の殺菌方
法として、熱水又は蒸気等により容器を加熱する方法
や、過酸化水素水等の薬剤を容器に接触させる方法等が
知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, as methods for sterilizing glass bottles, cans, plastic bottles, etc., which are containers for filling beverages, foodstuffs, etc., a method of heating the container with hot water or steam, a method of hydrogen peroxide solution, and the like. For example, a method of contacting a medicine with a container or the like is known.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記加
熱による殺菌方法は、ガラス製の瓶や缶等、耐熱性の高
い素材からなる容器にしか適用することが困難である。
また、加熱装置や熱水の回収装置等の大がかりな設備を
必要とし、設備費用が高騰するという欠点を有する。However, it is difficult to apply the above-mentioned sterilization method by heating only to containers made of a material having high heat resistance, such as glass bottles and cans.
In addition, there is a drawback that large-scale equipment such as a heating device and a hot water recovery device is required, so that the equipment cost increases.
【０００４】また、過酸化水素水等の薬剤による殺菌方
法は、飲料や食料品の風味劣化の問題があり、また、残
留する薬剤の健康への影響等の問題があることから、殺
菌後に食品容器を洗浄して薬剤を除去するためのリンス
設備、乾燥設備を設置することが必要である。したがっ
て、無菌充填設備が複雑化すると共に、設備費用が高騰
するという欠点を有する。[0004] In addition, the sterilization method using a chemical such as aqueous hydrogen peroxide has a problem that the flavor of beverages and foodstuffs deteriorates, and there is a problem such as the effect of the residual chemicals on health. It is necessary to install a rinsing facility and a drying facility for cleaning the container and removing the medicine. Therefore, there is a drawback that the aseptic filling equipment becomes complicated and the equipment cost rises.
【０００５】本発明は、上記従来技術の欠点を解消する
べくなされたもので、容器、キャップ、食品等の種々の
ものに適用可能であり、簡易且つ殺菌能力の高い殺菌装
置を提供することを目的とする。The present invention has been made to solve the above-mentioned drawbacks of the prior art, and is intended to provide a sterilizing apparatus which is applicable to various things such as containers, caps, foods, etc., and is simple and has a high sterilizing ability. Aim.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するべ
く、本発明は、被殺菌物を殺菌するための殺菌装置であ
って、不活性ガスを噴射する噴射手段と、前記噴射手段
により噴射される不活性ガスとアルコールとを混合する
ことにより、不活性ガスを媒体としてアルコールを前記
被殺菌物に噴霧する噴霧手段とを備える殺菌装置を提供
するものである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention relates to a sterilizing apparatus for sterilizing an object to be sterilized, comprising: an injection means for injecting an inert gas; The present invention is to provide a sterilizing apparatus including a spraying means for spraying alcohol onto the object to be sterilized by mixing an inert gas with alcohol and using the inert gas as a medium.
【０００７】かかる発明によれば、殺菌剤として揮発性
を有するアルコールを使用し、且つ不活性ガスを媒体と
して噴霧するため、殺菌後直ぐにアルコールは蒸発し、
前述の従来技術における薬剤の残留の問題が生じ難い。
また、アルコールを噴霧するため、容器内部等の被殺菌
物を均一に殺菌することができるという利点も有する。
さらに、従来の加熱による殺菌方法のように耐熱性の高
い被殺菌物に限定されることもなく、加熱装置等の大が
かりな設備も必要としない。したがって、容器、キャッ
プ、食品等種々のものに適用可能で、且つ、設備を簡略
化することができる。According to this invention, since alcohol having volatility is used as a disinfectant and sprayed with an inert gas as a medium, the alcohol evaporates immediately after disinfection,
The problem of drug residue in the prior art described above hardly occurs.
In addition, since the alcohol is sprayed, there is an advantage that an object to be sterilized such as the inside of the container can be uniformly sterilized.
Furthermore, there is no limitation to a heat-resistant object to be sterilized unlike the conventional sterilization method by heating, and a large-scale facility such as a heating device is not required. Therefore, it can be applied to various things such as containers, caps, foods and the like, and can simplify the equipment.
【０００８】好ましくは、前記被殺菌物は、内部に内容
物が充填される容器であり、前記殺菌装置は、前記容器
を支持し少なくとも斜め下方まで反転させる反転手段を
さらに備え、前記噴霧手段は、前記反転手段により少な
くとも斜め下方まで反転された容器内部に不活性ガスを
媒体としてアルコールを噴霧する。Preferably, the object to be sterilized is a container in which the contents are filled, and the sterilizing apparatus further comprises an inverting means for supporting the container and inverting the container at least obliquely downward, and the spraying means. The alcohol is sprayed using an inert gas as a medium into the inside of the container which has been turned at least obliquely downward by the reversing means.
【０００９】かかる発明によれば、容器が斜め下方に反
転するため、殺菌と共に、容器内部に蓄積された粉塵等
を容器外部に排斥することが可能となる。According to this invention, since the container is turned obliquely downward, it is possible to disinfect the dust and the like accumulated inside the container to the outside of the container together with the sterilization.
【００１０】好ましくは、前記反転手段は、前記容器を
周方向に回転させる。Preferably, the reversing means rotates the container in a circumferential direction.
【００１１】かかる発明によれば、アルコールの噴霧と
共に容器を回転させることにより、容器内部全体をより
均一に殺菌することができる。According to this invention, the entire inside of the container can be sterilized more uniformly by rotating the container together with the spray of alcohol.
【００１２】好ましくは、前記殺菌装置は、容器内部へ
のアルコールの噴霧の後、前記反転手段により正立させ
た後の前記容器の内部に、前記不活性ガスを充填する。Preferably, the sterilizing device fills the inside of the container after being sprayed with alcohol into the container and then erects the container by the reversing means, with the inert gas.
【００１３】かかる発明によれば、アルコールの噴霧の
後、さらに不活性ガスのみを容器内部に充填するため、
アルコールをより完全に蒸発させることができると共
に、不活性ガスにより雑菌の増殖を防止することができ
る。According to the invention, after the spray of the alcohol, only the inert gas is filled in the container.
The alcohol can be more completely evaporated, and the growth of various bacteria can be prevented by the inert gas.
【００１４】前記不活性ガスは、二酸化炭素又は窒素と
することが経済的であり好ましい。It is economically preferable that the inert gas be carbon dioxide or nitrogen.
【００１５】好ましくは、前記被殺菌物は、容器の蓋と
され、容器への内容物の充填後、殺菌された蓋を打栓す
ることにより、容器に内容物を無菌充填することが可能
となる。Preferably, the object to be sterilized is a lid of a container, and after filling the container with the contents, the container is aseptically filled with the contents by stoppering the sterilized lid. Become.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しつつ、本
発明の実施形態について説明する。図１は、本発明に係
る殺菌装置を組み込んだ液体用充填装置の一実施形態を
示す正面図である。図２は、図１のＣ−Ｃ線に沿った横
断面図である。また、図３は、図１に示す液体用充填装
置の左側面図である。図１から図３に示すように、液体
用充填装置１は、入側の容器搬送機構２１、出側の容器
搬送機構２２、支持台３、容器の反転機構４、第１のノ
ズル５、回転テーブル６、第３のノズル７、液体充填用
ノズル８、キャップ供給装置９、キャップ冠着機構１０
及び第２のノズル１１を備え、液体を無菌充填すること
が可能である。この内、本発明に係る殺菌装置は、容器
１２の口部を斜め下方に向ける反転機構４と、反転機構
４により口部が斜め下方に向けられた容器１２の内部に
不活性ガスを媒体としてアルコールを噴霧する第１のノ
ズル５と、第１のノズル５によるアルコールの噴霧後、
反転機構４により正立させた状態の容器１２内部に不活
性ガスを噴射する第３のノズル７と、液体が充填された
後の容器１２を密封するキャップ９１の裏面に不活性ガ
スを媒体としてアルコールを噴霧する第２のノズル１１
とによって構成される。以下、本装置１による容器の無
菌充填について詳細に説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a liquid filling device incorporating a sterilizing device according to the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line CC of FIG. FIG. 3 is a left side view of the liquid filling device shown in FIG. As shown in FIGS. 1 to 3, the liquid filling apparatus 1 includes an inlet-side container transport mechanism 21, an outlet-side container transport mechanism 22, a support 3, a container reversing mechanism 4, a first nozzle 5, Table 6, third nozzle 7, liquid filling nozzle 8, cap supply device 9, cap capping mechanism 10
And the second nozzle 11 so that the liquid can be filled aseptically. Among them, the sterilization apparatus according to the present invention includes a reversing mechanism 4 for turning the mouth of the container 12 obliquely downward, and an inert gas as a medium inside the container 12 whose mouth is directed obliquely downward by the reversing mechanism 4. A first nozzle 5 for spraying alcohol, and after spraying alcohol by the first nozzle 5,
A third nozzle 7 for injecting an inert gas into the container 12 erected by the reversing mechanism 4 and a back surface of a cap 91 for sealing the container 12 after the liquid is filled, using the inert gas as a medium. Second nozzle 11 for spraying alcohol
It is constituted by and. Hereinafter, the aseptic filling of the container by the present apparatus 1 will be described in detail.
【００１７】液体を充填する前の容器１２は、容器搬送
機構２１上を図２の矢符の方向に流れ、反転機構４の側
方まで搬送される。次に、容器１２は、容器搬送機構２
１に併設されたエアシリンダ機構２１１の進行により反
転機構本体４１内に押し込まれる。反転機構本体４１の
底部に設けられた軸受け４３は、支持台３の一端に設け
られた軸３１と嵌合しており、反転機構本体４１は、軸
３１を中心として回動可能である。反転機構本体４１の
回動は、反転機構本体４１の一端に結合されたシリンダ
機構４２の進退により行われる。図３に示すように、反
転機構本体４１は、エアシリンダ機構２１１により、反
転機構本体４１内に押し込まれた容器１２を支持した状
態で、容器１２の軸線が鉛直下方向に対し６０度の角度
をなすように斜め下方に回動する。回動に要する時間
は、０．５秒〜１秒とされている。本発明は、これに限
らず、他の回動角度とすることも可能であるが、殺菌効
率と設置スペースや充填サイクルの時間等とを比較考量
すれば、本実施形態のように鉛直下方向に対し６０度程
度の角度をなすように回動することが好ましい。The container 12 before being filled with the liquid flows on the container transport mechanism 21 in the direction of the arrow in FIG. 2 and is transported to the side of the reversing mechanism 4. Next, the container 12 is moved to the container transport mechanism 2.
1 is pushed into the reversing mechanism main body 41 by the advance of the air cylinder mechanism 211 provided in parallel with 1. A bearing 43 provided at the bottom of the reversing mechanism main body 41 is fitted with a shaft 31 provided at one end of the support base 3, and the reversing mechanism main body 41 is rotatable about the shaft 31. The rotation of the reversing mechanism main body 41 is performed by the advance and retreat of a cylinder mechanism 42 coupled to one end of the reversing mechanism main body 41. As shown in FIG. 3, the reversing mechanism main body 41 holds the container 12 pushed into the reversing mechanism main body 41 by the air cylinder mechanism 211, and the axis of the container 12 is at an angle of 60 degrees with respect to the vertical downward direction. To rotate diagonally downward. The time required for the rotation is 0.5 seconds to 1 second. The present invention is not limited to this, and it is possible to use other rotation angles, but if the sterilization efficiency is compared with the installation space and the time of the filling cycle, etc., the vertical downward direction as in the present embodiment is obtained. It is preferable to rotate so as to form an angle of about 60 degrees.
【００１８】図４は、容器１２を支持した状態の反転機
構４の正面図である。図５は、図４のＤ−Ｄ線に沿った
縦断面図である。容器１２は、図４の上方に位置する６
個のローラ４４と下方に位置する３個のローラ４５とで
挟持されている。ローラ４４が各々３個ずつ取り付けら
れた２つの回転軸４４１は、ローラ支持部材４４２に軸
支されており、ローラ支持部材４４２は、エアシリンダ
機構４４３によって図４の上下方向に昇降する。前述の
ようにエアシリンダ機構２１１によって容器１２が反転
機構本体４１内に押し込まれる際には、前記ローラ支持
部材４４２は、上昇位置にあり、容器１２が押し込まれ
た後、下方に降下してローラ４４、４５によって容器１
２を挟持する。後述のように、第１のノズル５が容器１
２内部にアルコールを噴霧する際には、ローラ４５の取
り付けられた回転軸４５１が駆動源４５２によって回転
して、容器１２を回転させ、ローラ４４は容器１２の外
周面に倣って回転する。本実施形態における駆動源４５
２は、防湿性を考慮し、エアシリンダ機構の直線運動を
当該機構に結合したワンウェイクラッチ及びクランクシ
ャフトを介して回転運動に変換し、当該回転運動を回転
軸４５１に伝達する構成とされている。FIG. 4 is a front view of the reversing mechanism 4 in a state where the container 12 is supported. FIG. 5 is a longitudinal sectional view taken along line DD of FIG. The container 12 is located at the top of FIG.
Roller 44 and three rollers 45 located below. Two rotating shafts 441 each having three rollers 44 attached thereto are supported by a roller supporting member 442, and the roller supporting member 442 is moved up and down in FIG. 4 by an air cylinder mechanism 443. As described above, when the container 12 is pushed into the reversing mechanism main body 41 by the air cylinder mechanism 211, the roller support member 442 is in the raised position, and after the container 12 is pushed in, Container 1 by 44, 45
Hold 2 As will be described later, the first nozzle 5
When spraying alcohol into the interior 2, the rotation shaft 451 to which the roller 45 is attached is rotated by the drive source 452 to rotate the container 12, and the roller 44 is rotated following the outer peripheral surface of the container 12. Driving source 45 in the present embodiment
Numeral 2 is configured to convert the linear motion of the air cylinder mechanism into a rotary motion via a one-way clutch and a crankshaft coupled to the mechanism in consideration of the moisture proof property, and transmit the rotary motion to the rotary shaft 451. .
【００１９】図３に示すように、第１のノズル５は、該
ノズルを進退可能にするエアシリンダ機構と共に反転機
構本体４１の側面に向けて取り付けられ、該側面に設け
られた開口４６を通って反転機構本体４１内に支持され
た容器１２内部に進退可能とされている。第１のノズル
５は、容器１２の口部から内部に進入した後、二酸化炭
素又は窒素を媒体としてアルコールを噴霧し、これによ
り容器１２内部の殺菌を行う。本実施形態では、容器１
２内部全体の殺菌効率を高めるため、第１のノズル５の
先端を容器１２の底部から全高の１／３程度の位置まで
進入させることとしている。また、媒体である二酸化炭
素又は窒素を濾過するべく、本実施形態では、液化二酸
化炭素又は液化窒素ボンベからポリオレフィン系素材の
フィルター（例えば、ダイワボウ製カートリッジフィル
ター「ＳＥＫＩＳＯ」）を通して濾過した後、第１のノ
ズル５に注入している。噴霧用アルコールとしては、エ
タノール等種々のアルコールを使用することができる
が、好適には、安全性を考慮し、発火点を上げるため、
消毒用アルコールと有機酸を混合したアルコール製剤
（日本標準商品分類番号８７２６１５）を使用する。図
６は、第１のノズル５の構造を模式的に表した部分断面
図である。第１のノズル５は、アルコールと二酸化炭素
又は窒素とを混合する基部５１と、基部５１の先端に結
合された管状部材５２とを備えている。濾過後の二酸化
炭素又は窒素が基部５１の注入口５１１から注入され、
注入口５１２から注入されたアルコールを射出口５１３
を介して環状部材５２の先端から噴霧する構成となって
いる。本実施形態では、基部５１として、スプレーイン
グシステムズジャパン株式会社製Ｂ1/4Ｊ＋ＳＵを使用
し、管状部材５２として、内径５ｍｍ、外径７ｍｍのス
テンレス管を使用している。第１のノズル５は、１ｋｇ
／ｃｍ2以上の圧力（ゲージ圧）の二酸化炭素又は窒素
を媒体として、アルコールを粒径０．２ｍｍ以下のミス
ト状態で１秒〜２秒程度噴霧し、これと共に、ローラ４
５により容器１２が回転して、容器１２内部全体が均一
に殺菌される。なお、管状部材５２の内面に軸方向螺旋
状の溝加工を施せば、アルコールが螺旋状に噴霧され、
容器１２内部全体をより均一に殺菌することができる。
殺菌が終了した後、第１のノズル５は、容器１２外部に
退行し、反転機構本体４１は、エアシリンダ機構４２の
進行によって元の位置に戻される。容器１２を反転機構
本体４１に押し込んでから、上記元の位置に戻されるま
での所要時間は６秒〜１０秒程度とされている。As shown in FIG. 3, the first nozzle 5 is attached to the side of the reversing mechanism main body 41 together with an air cylinder mechanism that allows the nozzle to move forward and backward, and passes through an opening 46 provided on the side. It is possible to advance and retreat inside the container 12 supported in the reversing mechanism main body 41. After the first nozzle 5 enters the inside of the container 12 from the mouth, the first nozzle 5 sprays alcohol using carbon dioxide or nitrogen as a medium, and thereby sterilizes the inside of the container 12. In the present embodiment, the container 1
In order to increase the sterilization efficiency of the entire interior of the container 2, the tip of the first nozzle 5 is made to enter from the bottom of the container 12 to a position about 1/3 of the total height. In addition, in order to filter carbon dioxide or nitrogen as a medium, in this embodiment, after filtering from a liquefied carbon dioxide or liquefied nitrogen cylinder through a filter made of a polyolefin-based material (for example, a cartridge filter “SEKISO” manufactured by Daiwabo), the first filter is used. Is injected into the nozzle 5. As alcohol for spraying, various alcohols such as ethanol can be used, but preferably, in consideration of safety, in order to raise the ignition point,
An alcohol preparation (Japanese standard commodity classification number 876615) in which an alcohol for disinfection and an organic acid are mixed is used. FIG. 6 is a partial sectional view schematically showing the structure of the first nozzle 5. The first nozzle 5 includes a base 51 for mixing alcohol and carbon dioxide or nitrogen, and a tubular member 52 coupled to a tip of the base 51. Carbon dioxide or nitrogen after filtration is injected from the inlet 511 of the base 51,
The alcohol injected from the inlet 512 is injected into the outlet 513
Is sprayed from the distal end of the annular member 52 through the airbag. In this embodiment, B1 / 4J + SU manufactured by Spraying Systems Japan Co., Ltd. is used as the base 51, and a stainless steel tube having an inner diameter of 5 mm and an outer diameter of 7 mm is used as the tubular member 52. The first nozzle 5 is 1 kg
Using a medium of carbon dioxide or nitrogen at a pressure (gauge pressure) of at least / cm 2 , alcohol is sprayed in a mist state having a particle diameter of 0.2 mm or less for about 1 to 2 seconds, and the roller 4
5, the container 12 is rotated, and the entire inside of the container 12 is uniformly sterilized. Note that, if the inner surface of the tubular member 52 is subjected to axial spiral groove processing, alcohol is spirally sprayed,
The whole inside of the container 12 can be sterilized more uniformly.
After the sterilization is completed, the first nozzle 5 retreats to the outside of the container 12, and the reversing mechanism main body 41 is returned to the original position by the advance of the air cylinder mechanism 42. The time required from when the container 12 is pushed into the reversing mechanism main body 41 to when it is returned to the original position is about 6 seconds to 10 seconds.
【００２０】次に、容器１２は、エアシリンダ機構２１
１により、回転テーブル６の周縁に設けられた凹部６１
に押し込まれる。回転テーブル６は、インデックスモー
タ６１によって図２の矢符の方向に回転し、容器１２を
第３のノズル７の直下に移動させる。Next, the container 12 is provided with an air cylinder mechanism 21.
1, a concave portion 61 provided on the periphery of the turntable 6
Pushed into. The turntable 6 is rotated in the direction of the arrow in FIG. 2 by the index motor 61 to move the container 12 directly below the third nozzle 7.
【００２１】第３のノズル７は、図６に示す第１のノズ
ル５と同様の構造を有するが、基部５１の注入口５１２
が閉じられた状態で、二酸化炭素又は窒素のみを容器１
２内部に噴射するものである。これにより、第１のノズ
ル５により噴霧されたアルコールがより完全に蒸発する
と共に、第３のノズル７直下に移動するまでに容器１２
内部に侵入した空気を不活性ガスに置換することが可能
となる。第３のノズル７は、エアシリンダ機構により容
器１２の口部から、容器１２の底部から全高の１／３程
度の位置まで下降し、１ｋｇ／ｃｍ2以上の圧力（ゲー
ジ圧）の二酸化炭素又は窒素を０．５秒〜２秒程度噴射
する。第３のノズル７は、二酸化炭素又は窒素の噴射
後、容器１２の外部へ上昇する。The third nozzle 7 has the same structure as the first nozzle 5 shown in FIG.
With the container closed, only carbon dioxide or nitrogen
2 to be injected. As a result, the alcohol sprayed by the first nozzle 5 evaporates more completely, and the container 12 is moved by the time it moves right below the third nozzle 7.
The air that has entered the interior can be replaced with an inert gas. The third nozzle 7 is lowered from the mouth of the container 12 to a position about 1/3 of the total height from the bottom of the container 12 by an air cylinder mechanism, and carbon dioxide having a pressure (gauge pressure) of 1 kg / cm 2 or more or Nitrogen is injected for about 0.5 to 2 seconds. The third nozzle 7 rises to the outside of the container 12 after the injection of carbon dioxide or nitrogen.
【００２２】次に、容器１２は、回転テーブル６によっ
て、液体充填用ノズル８の直下へと移動し、容器１２内
に液体が充填される。Next, the container 12 is moved by the rotary table 6 directly below the liquid filling nozzle 8, and the container 12 is filled with the liquid.
【００２３】液体が充填された容器１２は、回転テーブ
ル６によって、キャップ冠着位置Ａへ移動する。一方、
容器１２に冠着されるキャップ９１は、キャップ供給装
置９からキャップ吸着位置Ｂへ順次排出される。キャッ
プ冠着機構１０は、キャップ吸着位置Ｂへ移動し、電磁
力によりキャップ９１を吸着する。なお、本実施形態で
は、磁性体のキャップ９１を使用しているため、電磁力
によりキャップ９１を吸着することとしているが、圧力
差を利用したエア吸引によりキャップ９１を吸着するこ
ととしてもよい。キャップ９１を吸着した状態のキャッ
プ冠着機構１０は、キャップ冠着位置Ａに向かって移動
し、ＡＢ間に位置する第２のノズル１１の直上で停止す
る。The container 12 filled with the liquid is moved by the rotary table 6 to the cap crowning position A. on the other hand,
The cap 91 attached to the container 12 is sequentially discharged from the cap supply device 9 to the cap suction position B. The cap mounting mechanism 10 moves to the cap suction position B, and suctions the cap 91 by electromagnetic force. In this embodiment, since the cap 91 made of a magnetic material is used, the cap 91 is sucked by an electromagnetic force. However, the cap 91 may be sucked by air suction using a pressure difference. The cap crown mechanism 10 with the cap 91 sucked moves toward the cap crown position A and stops immediately above the second nozzle 11 located between AB.
【００２４】第２のノズル１１は、図６に示す第１のノ
ズル５と同様の構造を有するが、管状部材５２として、
内径４ｍｍのナイロンチューブを使用している。第２の
ノズルは、先端がキャップ裏面から１０ｍｍ〜３０ｍｍ
程度離された位置に配置され、キャップ９１の裏面に１
ｋｇ／ｃｍ2以上の圧力（ゲージ圧）の二酸化炭素又は
窒素を媒体としてアルコールを０．３秒以上噴霧する。The second nozzle 11 has the same structure as the first nozzle 5 shown in FIG.
A nylon tube with an inner diameter of 4 mm is used. The second nozzle has a tip of 10 mm to 30 mm from the back surface of the cap.
It is located at a distance from the
Alcohol is sprayed for 0.3 seconds or more using carbon dioxide or nitrogen at a pressure (gauge pressure) of kg / cm 2 or more as a medium.
【００２５】第２のノズル１１によるアルコールの噴霧
の後、キャップ冠着機構１０は、キャップ冠着位置Ａに
移動する。キャップ冠着位置Ａにおいて、キャップ冠着
機構１０は、液体が充填された容器１２の口部に向けて
下降し、キャップ９１を冠着した後、キャップ９１の吸
着を解除して上昇する。After the alcohol is sprayed by the second nozzle 11, the cap crown mechanism 10 moves to the cap crown position A. At the cap crowning position A, the cap crowning mechanism 10 descends toward the mouth of the container 12 filled with the liquid, and after capping the cap 91, releases the suction of the cap 91 and rises.
【００２６】なお、容器１２が回転テーブル６の周縁に
設けられた凹部６１に押し込まれてから、キャップ９１
が冠着されるまでに要する時間は、およそ８秒〜１５秒
程度とされている。After the container 12 is pushed into the recess 61 provided on the periphery of the turntable 6, the cap 91
It takes about 8 seconds to 15 seconds to take the crown.
【００２７】以上に述べた工程が、容器搬送機構２１に
よって順次搬送される容器１２及びキャップ供給装置９
によって順次排出されるキャップ９１に対して繰り返さ
れ、連続的に容器の無菌充填が行われる。The above-described steps are performed by the container 12 and the cap supply device 9 sequentially transferred by the container transfer mechanism 21.
Is repeated for the cap 91 which is sequentially discharged, and the container is aseptically filled continuously.
【００２８】[0028]
【発明の効果】以上のように、本発明に係る殺菌装置
は、殺菌剤として揮発性を有するアルコールを使用し、
且つ不活性ガスを媒体として噴霧する構成であるため、
殺菌後直ぐにアルコールは蒸発し、従来のような薬剤の
残留の問題が生じ難い。また、アルコールを噴霧するた
め、被殺菌物を均一に殺菌することができるという利点
も有する。さらに、従来の加熱による殺菌方法のように
耐熱性の高い被殺菌物に限定されることもなく、加熱装
置等の大がかりな設備も必要としない。したがって、容
器、キャップ、食品等種々のものに適用可能で、且つ、
設備を簡略化することが可能となる。As described above, the sterilizing apparatus according to the present invention uses volatile alcohol as a germicide,
And because it is configured to spray an inert gas as a medium,
Immediately after sterilization, the alcohol evaporates, so that the problem of residual medicine as in the prior art hardly occurs. Further, since the alcohol is sprayed, there is an advantage that the object to be sterilized can be uniformly sterilized. Furthermore, there is no limitation to a heat-resistant object to be sterilized unlike the conventional sterilization method by heating, and a large-scale facility such as a heating device is not required. Therefore, it is applicable to various things such as containers, caps, and foods, and
Equipment can be simplified.
【図１】図１は、本発明に係る殺菌装置を組み込んだ液
体用充填装置の一実施形態を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing one embodiment of a liquid filling device incorporating a sterilizing device according to the present invention.
【図２】図２は、図１のＣ−Ｃ線に沿った横断面図であ
る。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. 1;
【図３】図３は、図１に示す液体用充填装置の左側面図
である。FIG. 3 is a left side view of the liquid filling device shown in FIG. 1;
【図４】図４は、容器を支持した状態の反転機構の正面
図である。FIG. 4 is a front view of the reversing mechanism in a state where the container is supported.
【図５】図５は、図４のＤ−Ｄ線に沿った縦断面図であ
る。FIG. 5 is a longitudinal sectional view taken along line DD of FIG. 4;
【図６】図６は、第１のノズルの構造を模式的に表した
部分断面図である。FIG. 6 is a partial cross-sectional view schematically illustrating the structure of a first nozzle.
１ 液体用充填装置 ３ 支持台 ４ 反転機構 ５ 第１のノズル ６ 回転テーブル ７ 第３のノズル ８ 液体充填用ノズル ９ キャップ供給装置 １０ キャップ冠着機構 １１ 第２のノズル １２ 容器 ２１ 容器搬送機構 ２２ 容器搬送機構 ３１ 軸 ４１ 反転機構本体 ４２ エアシリンダ機構 ４３ 軸受け ４４ ローラ ４５ ローラ ４６ 開口 REFERENCE SIGNS LIST 1 liquid filling device 3 support base 4 reversing mechanism 5 first nozzle 6 turntable 7 third nozzle 8 liquid filling nozzle 9 cap supply device 10 cap capping mechanism 11 second nozzle 12 container 21 container transport mechanism 22 Container transport mechanism 31 Axis 41 Reversing mechanism main body 42 Air cylinder mechanism 43 Bearing 44 Roller 45 Roller 46 Opening
Claims (2)
って、 不活性ガスを噴射する噴射手段と、 前記噴射手段により噴射される不活性ガスとアルコール
とを混合することにより、不活性ガスを媒体としてアル
コールを前記被殺菌物に噴霧する噴霧手段とを備える殺
菌装置。1. A sterilizing apparatus for sterilizing an object to be sterilized, comprising: an injecting means for injecting an inert gas; A sterilizing device comprising: spray means for spraying alcohol onto the object to be sterilized using gas as a medium.
れる容器であり、 前記容器を支持し少なくとも斜め下方まで反転させる反
転手段をさらに備え、 前記噴霧手段は、前記反転手段により少なくとも斜め下
方まで反転された容器内部に不活性ガスを媒体としてア
ルコールを噴霧することを特徴とする請求項１に記載の
殺菌装置。2. The object to be sterilized is a container in which contents are filled, further comprising an inverting means for supporting the container and inverting the container at least obliquely downward, wherein the spraying means is at least provided by the inverting means. The sterilizer according to claim 1, wherein alcohol is sprayed into the container, which is turned obliquely downward, using an inert gas as a medium.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10107399A JPH11299873A (en) | 1998-04-17 | 1998-04-17 | Sterilization device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10107399A JPH11299873A (en) | 1998-04-17 | 1998-04-17 | Sterilization device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11299873A true JPH11299873A (en) | 1999-11-02 |
Family
ID=14458172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10107399A Pending JPH11299873A (en) | 1998-04-17 | 1998-04-17 | Sterilization device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11299873A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100872400B1 (en) | 2005-07-28 | 2008-12-05 | 인다크 게젤샤프트 퓌어 인두스트리에베다르프 엠베하 운트 코. 베트리브즈 카게 | Filling apparatus and method |
| CN111617288A (en) * | 2020-06-11 | 2020-09-04 | 徐慧琳 | Surgical sterilizer |
| CN113735416A (en) * | 2021-09-18 | 2021-12-03 | 淄博旺辰工贸有限公司 | PLC control system of bottle making machine |
| KR20220165010A (en) * | 2021-06-07 | 2022-12-14 | 이동덕 | Stenilization System And Method OF High Moisture Food Using Alcohol And Carbon Dioxide |
-
1998
- 1998-04-17 JP JP10107399A patent/JPH11299873A/en active Pending
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| CN113735416B (en) * | 2021-09-18 | 2023-05-02 | 淄博旺辰工贸有限公司 | PLC control system of bottle making machine |
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