JPH11297245A - Flat display - Google Patents
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- JPH11297245A JPH11297245A JP9922798A JP9922798A JPH11297245A JP H11297245 A JPH11297245 A JP H11297245A JP 9922798 A JP9922798 A JP 9922798A JP 9922798 A JP9922798 A JP 9922798A JP H11297245 A JPH11297245 A JP H11297245A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、２次元マトリク
ス状に配置した電子源から放出した電子を、蛍光体に衝
突させて発光させる平面ディスプレイに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flat display which emits light by colliding electrons emitted from electron sources arranged in a two-dimensional matrix with a phosphor.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ＦＥＤ（Field Emission Display）は、
２次元マトリクス状に配置した電子源から放出された電
子を、対向電極に形成された蛍光体からなる発光部に衝
突させて発光させるフラットパネル（平面）ディスプレ
イである。このＦＥＤは、サブミクロン〜ミクロンサイ
ズの微小真空管，すなわち，電界放出型冷陰極電子源を
用いた真空マイクロデバイスの一種である。基本構成
は、従来の真空管と同じ３極管であるが、熱陰極を用い
ず、先鋭な陰極（エミッタ）に高電界を集中して量子力
学的なトンネル効果により電子を引き出すようにしてい
る。2. Description of the Related Art FED (Field Emission Display)
This is a flat panel (flat) display in which electrons emitted from an electron source arranged in a two-dimensional matrix collide with a light emitting portion formed of a phosphor formed on a counter electrode to emit light. This FED is a kind of vacuum microdevice using a micro vacuum tube of a submicron to micron size, that is, a field emission type cold cathode electron source. The basic configuration is the same triode as the conventional vacuum tube, but without using a hot cathode, a high electric field is concentrated on a sharp cathode (emitter) to extract electrons by quantum mechanical tunnel effect.
【０００３】この引き出した電子を、陽極／陰極間の電
圧で加速し、陽極に形成した蛍光体膜に衝突・励起させ
て発光させる。陰極線による蛍光体の励起発光という点
では、ブラウン管と同じ原理である。図３の断面図に、
一般的なＦＥＤの構成を示す。このＦＥＤは、真空排気
された前面ガラス基板３０１と基板３０２との間に、電
子放出部と蛍光体からなる発光部３０３が形成されて
る。また、前面ガラス基板３０１の内部表面には、ＩＴ
Ｏなどの透明導電材料からなる陽極３０４が形成され、
その上に発光部３０３が形成されている。[0003] The extracted electrons are accelerated by the voltage between the anode and the cathode, and collide with and excite the phosphor film formed on the anode to emit light. The principle of excitation and emission of a phosphor by a cathode ray is the same as that of a cathode ray tube. In the sectional view of FIG.
1 shows a configuration of a general FED. In this FED, a light emitting section 303 made of an electron emitting section and a phosphor is formed between a vacuum-evacuated front glass substrate 301 and a substrate 302. In addition, the inner surface of the front glass substrate 301
An anode 304 made of a transparent conductive material such as O is formed,
The light emitting section 303 is formed thereon.
【０００４】また、これと対向配置する基板３０２上に
は、陰極３０５が形成され、この上に、先端が尖った形
状（スピント型）のミクロンサイズ（１〜２μｍ）のエ
ミッタ３０６が絶縁層３０７に区画されて形成されてい
る。そして、絶縁層３０７上には、エミッタ３０６から
電子を引き出すためのゲート電極３０８が形成され、こ
れらで、微小な電子放出部を構成している。そして、そ
の電子放出部は、例えば、赤・青・緑で構成する１つの
画素に対して、約２００個程度集積するようにしてい
る。[0004] A cathode 305 is formed on the substrate 302 opposed to the cathode 302, and a micron-sized (1-2 μm) emitter 306 having a sharp tip (Spindt type) is further formed on the insulating layer 307. It is formed to be partitioned. Then, a gate electrode 308 for extracting electrons from the emitter 306 is formed on the insulating layer 307, and these constitute a minute electron emission portion. Then, about 200 electron emission portions are integrated with one pixel composed of red, blue, and green, for example.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ＦＥＤでは、表示領域全域にわたって、多数の微細なエ
ミッタを均一に形成しなくてはならないため、非常に作
製し難いという問題があった。例えば、対角長が１０イ
ンチ程度のディスプレイの場合、その画素数は８００×
６００程度になる。従って、従来のＦＥＤでは、その表
示領域全域にわたって、２００×８００×６００＝９６
００００００個もの微細なエミッタを均一に形成しなく
てはならない。そして、ディスプレイが大きくなればな
るほど、この数を増やさなくてはならず、従来のスピン
ト型のエミッタを用いたＦＥＤは、大画面化が困難であ
るという問題があった。However, in the conventional FED, a large number of fine emitters must be formed uniformly over the entire display region, and there is a problem that it is very difficult to manufacture the FED. For example, in the case of a display having a diagonal length of about 10 inches, the number of pixels is 800 ×
It will be around 600. Therefore, in the conventional FED, 200 × 800 × 600 = 96 over the entire display area.
As many as 000000 fine emitters must be formed uniformly. As the size of the display increases, the number must be increased, and there is a problem that it is difficult to increase the screen size of the FED using the conventional Spindt-type emitter.
【０００６】この発明は、以上のような問題点を解消す
るためになされたものであり、より大きな表示領域の平
面ディスプレイを容易に作製できるようにすることを目
的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and has as its object to enable a flat display having a larger display area to be easily manufactured.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】この発明の平面ディスプ
レイは、少なくとも一部が透光性を有する表示面および
その表示面に対向配置する基板を有して内部が真空排気
された外囲器と、表示面と基板とを所定の間隔に離間す
るために、表示面の内側に所定の間隔で複数配置された
前面リブ、および、前面リブと垂直に基板側に所定の間
隔で複数配置された基板側リブと、表示面の前面リブに
はさまれた領域に形成されて所定の電位が印加される蛍
光体からなる発光部と、基板の基板側リブにはさまれた
領域に所定の間隔を開けて複数配置されて所定の電位が
印加される電子放出部とから構成され、その電子放出部
は円筒状のグラファイトの層からなるカーボンナノチュ
ーブから構成されているようにした。このように構成し
たので、電子放出部と発光部との間に電位を印加する
と、電子放出部を構成しているカーボンナノチューブの
先端に高電界が集中してここより電子が引き出される。According to the present invention, there is provided a flat panel display comprising: an envelope having at least a part thereof having a translucent display surface and a substrate disposed to face the display surface, and having an inside evacuated; A plurality of front ribs arranged at a predetermined interval inside the display surface to separate the display surface and the substrate at a predetermined interval, and a plurality of front ribs arranged at a predetermined interval on the substrate side perpendicular to the front rib. A substrate-side rib, a light-emitting portion formed of a phosphor formed in a region sandwiched between the front-side ribs of the display surface and applied with a predetermined potential, and a predetermined interval in a region sandwiched between the substrate-side ribs of the substrate And a plurality of electron-emitting portions to which a predetermined potential is applied, and the electron-emitting portions are made of carbon nanotubes formed of a cylindrical graphite layer. With this configuration, when a potential is applied between the electron-emitting portion and the light-emitting portion, a high electric field is concentrated on the tip of the carbon nanotube constituting the electron-emitting portion, and electrons are extracted therefrom.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下この発明の実施の形態を図を
参照して説明する。図１は、この発明の実施の形態にお
ける平面ディスプレイ（ＦＥＤ）の基本的な構成を示す
断面図と平面図である。図１において、（ａ）は平面図
（ｃ）のＡＡ’断面であり、（ｂ）は平面図（ｃ）のＢ
Ｂ’断面である。また、平面図（ｃ）は、断面図
（ａ），（ｂ）におけるＸＸ’平面から下を見た状態を
示している。この平面ディスプレイの構成に関して説明
すると、まず、基板１０１上に、電極配線層１０２が形
成され、この電極配線層１０２上に絶縁膜１０３が形成
されている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view and a plan view showing a basic configuration of a flat panel display (FED) according to an embodiment of the present invention. 1A is a cross-sectional view taken along the line AA ′ in FIG. 1C, and FIG.
It is a B 'section. Further, the plan view (c) shows a state viewed from the XX ′ plane in the cross-sectional views (a) and (b). Describing the structure of the flat display, first, an electrode wiring layer 102 is formed on a substrate 101, and an insulating film 103 is formed on the electrode wiring layer 102.
【０００９】その、絶縁膜１０３上には、基板側リブ１
０４が所定間隔で配置されている。そして、基板側リブ
１０４ではさまれた絶縁膜１０３上に、所定の間隔を開
けて電子放出部１０５が形成されている。この電子放出
部１０５は、絶縁膜１０３に形成されたスルーホールを
介して電極配線層１０２のいずれかの配線に接続してい
る。また、透明な前面ガラス基板１０６が基板１０１に
対向配置している。この前面ガラス基板１０６と基板１
０１とは、基板側リブ１０４とこの基板側リブ１０４に
直交して並べられている前面リブ１０７により、所定の
距離離れて配置している。また、この前面ガラス基板１
０６と基板１０１との間は、真空排気されている。The substrate-side rib 1 is formed on the insulating film 103.
04 are arranged at predetermined intervals. Then, on the insulating film 103 sandwiched between the substrate-side ribs 104, the electron emission portions 105 are formed at predetermined intervals. The electron emitting portion 105 is connected to one of the wirings of the electrode wiring layer 102 via a through hole formed in the insulating film 103. Further, a transparent front glass substrate 106 is arranged to face the substrate 101. This front glass substrate 106 and substrate 1
01 is arranged at a predetermined distance from the substrate side ribs 104 and the front ribs 107 arranged perpendicular to the substrate side ribs 104. The front glass substrate 1
The space between the substrate 06 and the substrate 101 is evacuated.
【００１０】そして、面ガラス基板１０６の内側表面の
前面リブ１０７にはさまれた領域に、蛍光体からなる発
光部１１０がストライプ形状に形成され、その表面には
アルミニウム膜を蒸着することで形成されたメタルバッ
ク膜１１１が形成されている。その発光部１１０を構成
する蛍光体としては、ＣＲＴなどに用いられる、４〜１
０ｋｅＶと高いエネルギーで加速した電子を衝突させる
ことで発光する蛍光体を用いるようにすればよい。A light emitting portion 110 made of a phosphor is formed in a stripe shape in a region sandwiched between the front ribs 107 on the inner surface of the face glass substrate 106, and an aluminum film is formed on the light emitting portion 110 by vapor deposition. The formed metal back film 111 is formed. As the fluorescent material constituting the light emitting unit 110, 4 to 1
A phosphor that emits light by colliding electrons accelerated with energy as high as 0 keV may be used.
【００１１】なお、発光部１１０を構成する蛍光体に、
蛍光表示管などで用いられる、１０〜１５０ｅＶと低い
エネルギーで加速した電子で発光する蛍光体を用いるよ
うにしてもよい。この場合、メタルバック膜１１１を形
成せずに、発光部１１０と前面ガラス基板１０６との間
に透光性を有する透明電極を配置し、この透明電極によ
り発光部１１０に電位を印加する構成とすればよい。Note that the phosphor constituting the light emitting section 110 includes:
A phosphor that emits light with electrons accelerated at a low energy of 10 to 150 eV, which is used in a fluorescent display tube or the like, may be used. In this case, a transparent electrode having translucency is arranged between the light emitting unit 110 and the front glass substrate 106 without forming the metal back film 111, and a potential is applied to the light emitting unit 110 by the transparent electrode. do it.
【００１２】以上に説明した構成において、メタルバッ
ク膜１１１に正の電位が印加され、電極配線層１０２の
所定の配線に負の電位を印加することで、その配線に接
続している電子放出部１０５から電子が放出される。そ
して、その放出された電子が、その電子放出部１０５に
対向する位置の発光部１１０部分に到達することによ
り、発光部１１０のその部分が発光することになる。そ
して、ストライプ状に複数配列された発光部１１０に対
向し、図１（ｃ）に示すように、複数の電子放出部１０
５がマトリクス状に配列されて、平面ディスプレイを構
成するようにしている。また、ある発光部１１０は赤に
発光する蛍光体から構成し、その隣の発光部１１０は青
に発光する蛍光体から構成し、その隣の発光部１１０は
緑に発光する蛍光体から構成するようにすれば、カラー
表示が可能な平面ディスプレイとすることができる。In the above-described structure, a positive potential is applied to the metal back film 111 and a negative potential is applied to a predetermined wiring of the electrode wiring layer 102, so that the electron emission portion connected to the wiring is formed. Electrons are emitted from 105. When the emitted electrons reach the light emitting unit 110 at a position facing the electron emitting unit 105, the light emitting unit 110 emits light. Then, the light-emitting portions 110 are opposed to the plurality of light-emitting portions 110 arranged in a stripe shape, and as shown in FIG.
5 are arranged in a matrix to form a flat display. In addition, a certain light emitting unit 110 is formed of a phosphor that emits red light, an adjacent light emitting unit 110 is formed of a phosphor that emits blue light, and an adjacent light emitting unit 110 is formed of a phosphor that emits green light. By doing so, a flat display capable of color display can be obtained.
【００１３】そして、この実施の形態では、電子放出部
１０５を、次に説明するように、カーボンナノチューブ
から構成するようにした。すなわち、カーボンナノチュ
ーブの集合体からなる長さ数μｍから数ｍｍの針形状の
柱状グラファイトを、例えば、導電性接着剤などで所定
領域に固定配置することで、電子放出部１０５を形成す
るようにした。なお、柱状グラファイトのペーストを用
いた印刷によるパターン形成により、電子放出部１０５
を形成するようにしてもよい。このとき、柱状グラファ
イトは、その長手方向がほぼ発光部１１０の方向に向い
ているようにした方がよい。In this embodiment, the electron emitting portion 105 is made of a carbon nanotube as described below. That is, needle-like columnar graphite having a length of several μm to several mm, which is made of an aggregate of carbon nanotubes, is fixedly arranged in a predetermined region with, for example, a conductive adhesive or the like, so that the electron emission portion 105 is formed. did. The electron emission portion 105 is formed by pattern formation by printing using a columnar graphite paste.
May be formed. At this time, it is preferable that the longitudinal direction of the columnar graphite is substantially directed to the direction of the light emitting unit 110.
【００１４】図２に示すように、柱状グラファイト２０
１は、カーボンナノチューブ２０２がほぼ同一方向を向
いて集合した構造体である。なお、この図２（ａ）は、
柱状グラファイト１２１を途中で切った断面をみる斜視
図であり、図２（ｂ）がカーボンナノチューブ２０２の
先端部を示している。その、カーボンナノチューブ２０
２は、例えば図（ｂ）に示すように、完全にグラファイ
ト化して筒状をなし、その直径は４〜５０ｎｍ程度であ
り、その長さはミクロンオーダである。そして、その先
端部は五員環が入ることにより閉じている。なお、おれ
ることで先端が閉じていない場合もある。そして、電子
放出部においては、それぞれのカーボンナノチューブの
その先端部より電子が放出されることになる。As shown in FIG. 2, the columnar graphite 20
Reference numeral 1 denotes a structure in which the carbon nanotubes 202 are gathered in substantially the same direction. Note that FIG. 2 (a)
FIG. 2B is a perspective view showing a cross-section of the columnar graphite 121 cut in the middle, and FIG. The carbon nanotube 20
For example, as shown in FIG. 2 (b), No. 2 is completely graphitized to form a cylindrical shape, has a diameter of about 4 to 50 nm, and has a length on the order of microns. The tip is closed by the five-membered ring. Note that the tip may not be closed due to being on. Then, in the electron emission portion, electrons are emitted from the tip of each carbon nanotube.
【００１５】このカーボンナノチューブの作製に関して
簡単に説明すると、ヘリウムガス中で２本の炭素電極を
１〜２ｍｍ程度離した状態で直流アーク放電を起こした
ときに、陽極側の炭素が蒸発して陰極側の炭素電極先端
に凝集した堆積物中に形成される。すなわち、炭素電極
間のギャップを１ｍｍ程度に保った状態で、ヘリウム中
で安定なアーク放電を持続させると、陽極の炭素電極の
直径とほぼ同じ径をもつ円柱状の堆積物が、陰極先端に
形成される。その円柱状の堆積物は、外側の固い殻と、
その内側のもろくて黒い芯との２つの領域から構成され
ている。そして、内側の芯は、堆積物柱の長さ方向にの
びた繊維状の組織をもっている。その繊維状の組織が、
上述した柱状グラファイトであり、堆積物柱を切り出す
ことなどにより、柱状グラファイトを得ることができ
る。なお、外側の固い殻は、グラファイトの多結晶体で
ある。Briefly describing the production of this carbon nanotube, when a DC arc discharge is caused in a helium gas with two carbon electrodes separated by about 1 to 2 mm, carbon on the anode side evaporates and Formed in the sediment aggregated at the tip of the carbon electrode on the side. That is, when a stable arc discharge is maintained in helium with the gap between the carbon electrodes maintained at about 1 mm, a columnar deposit having a diameter substantially equal to the diameter of the carbon electrode of the anode is formed at the tip of the cathode. It is formed. The columnar sediment consists of an outer hard shell,
It is composed of two areas with a fragile and black core inside. The inner core has a fibrous structure extending in the longitudinal direction of the sediment column. The fibrous tissue is
It is the above-mentioned columnar graphite, and columnar graphite can be obtained by cutting out a sediment column. The outer hard shell is a graphite polycrystal.
【００１６】そして、その柱状グラファイトにおいて、
カーボンナノチューブは、炭素の多面体微粒子（ナノポ
リヘドロン：nanopolyhedoron）とともに、複数が集合
している。そのカーボンナノチューブは、図２（ｂ）で
は模式的に示したように、グラファイトの単層が円筒状
に閉じた形状と、複数のグラファイトの層が入れ子構造
的に積層し、それぞれのグラファイト層が円筒状に閉じ
た同軸多層構造となっている形状とがある。そして、そ
れらの中心部分は、空洞となっている。Then, in the columnar graphite,
A plurality of carbon nanotubes are aggregated together with carbon polyhedral fine particles (nanopolyhedoron). As schematically shown in FIG. 2B, the carbon nanotube has a shape in which a single layer of graphite is closed in a cylindrical shape, and a plurality of graphite layers are laminated in a nested structure. There is a shape having a coaxial multilayer structure closed in a cylindrical shape. And the center part of them is hollow.
【００１７】このように、この実施の形態によれば、電
子放出部をカーボンナノチューブから構成し、これを電
界放出型冷陰極電子源として用いるようにした。したが
って、この実施の形態によれば、電子放出部は、例えば
印刷技術により形成可能であり、非常に安価に作製する
ことが可能となる。例えば、上述した柱状グラファイト
のペーストを、スクリーン印刷により基板上に所定のパ
ターンに形成すれば、電子放出部が形成できる。また、
電子放出部は、カーボンナノチューブが複数配置した状
態となっているので、単位面積当たりに非常に多くの電
子放出端が存在することになり、より多くの電子を放出
させること、すなわち、蛍光面により高い電圧を印加す
ることが可能となり、高輝度を得ることができる。As described above, according to this embodiment, the electron emitting portion is formed of carbon nanotubes, and is used as a field emission type cold cathode electron source. Therefore, according to this embodiment, the electron-emitting portion can be formed by, for example, a printing technique, and can be manufactured at very low cost. For example, if the above-mentioned columnar graphite paste is formed in a predetermined pattern on a substrate by screen printing, an electron-emitting portion can be formed. Also,
Since the electron emitting portion has a state in which a plurality of carbon nanotubes are arranged, a very large number of electron emitting ends are present per unit area, so that more electrons are emitted, that is, due to the fluorescent screen, High voltage can be applied, and high luminance can be obtained.
【００１８】[0018]
【発明の効果】以上説明したように、この発明では、少
なくとも一部が透光性を有する表示面およびその表示面
に対向配置する基板を有して内部が真空排気された外囲
器と、表示面と基板とを所定の間隔に離間するために、
表示面の内側に所定の間隔で複数配置された前面リブ、
および、前面リブと垂直に基板側に所定の間隔で複数配
置された基板側リブと、表示面の前面リブにはさまれた
領域に形成されて所定の電位が印加される蛍光体からな
る発光部と、基板の基板側リブにはさまれた領域に所定
の間隔を開けて複数配置されて所定の電位が印加される
電子放出部とから構成され、その電子放出部は円筒状の
グラファイトの層からなるカーボンナノチューブから構
成されているようにした。As described above, according to the present invention, there is provided an envelope having at least a part thereof having a translucent display surface and a substrate disposed to face the display surface, and having an interior evacuated, In order to separate the display surface and the substrate at a predetermined distance,
A plurality of front ribs arranged at predetermined intervals inside the display surface,
A plurality of substrate-side ribs arranged at predetermined intervals on the substrate side perpendicular to the front-surface ribs; and a light-emitting member formed of a phosphor to be applied with a predetermined potential formed in a region sandwiched between the front-surface ribs on the display surface. And a plurality of electron-emitting portions that are arranged at predetermined intervals in a region sandwiched between the substrate-side ribs of the substrate and to which a predetermined potential is applied, and the electron-emitting portions are made of cylindrical graphite. It was made of carbon nanotubes composed of layers.
【００１９】このように構成したので、電子放出部と発
光部との間に電位を印加すれば、電子放出部を構成して
いるカーボンナノチューブの先端に高電界が集中してこ
こより電子を引き出すことができる。そして、電子放出
部をカーボンナノチューブより構成するようにしたの
で、例えば印刷技術により形成可能であり、より広い面
積にわたって、均一なパターン形成が可能であり、ま
た、それを安価に作成することが可能となる。加えて、
カーボンナノチューブは、非常に微細な構造体であるの
で、電子放出部に高密度に配置することが可能なので、
単位面積当たりに非常に多くの電子放出端を存在するこ
とが可能となり、より多くの電子を放出させることがで
きる。With this configuration, if a potential is applied between the electron-emitting portion and the light-emitting portion, a high electric field is concentrated on the tip of the carbon nanotube constituting the electron-emitting portion, and electrons are extracted therefrom. be able to. Since the electron emission portion is made of carbon nanotubes, the electron emission portion can be formed by, for example, a printing technique, a uniform pattern can be formed over a wider area, and it can be manufactured at a low cost. Becomes in addition,
Since the carbon nanotube is a very fine structure, it can be arranged at a high density in the electron emitting portion.
It becomes possible to have a very large number of electron emission ends per unit area, and it is possible to emit more electrons.
【図１】 この発明の実施の形態における平面ディスプ
レイ（ＦＥＤ）の基本的な構成を示す断面図と平面図で
ある。FIG. 1 is a cross-sectional view and a plan view showing a basic configuration of a flat panel display (FED) according to an embodiment of the present invention.
【図２】 カーボンナノチューブの形態を示す説明図で
ある。FIG. 2 is an explanatory view showing a form of a carbon nanotube.
【図３】 従来よりある一般的なＦＥＤの構成を示す断
面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing the configuration of a general FED that has been used in the related art.
１０１…基板、１０２…電極配線層、１０３…絶縁膜、
１０４…基板側リブ、１０５…電子放出部、１０６…前
面ガラス基板、１０７…前面リブ、１１０…発光部、１
１１…メタルバック膜。101: substrate, 102: electrode wiring layer, 103: insulating film,
104: substrate-side rib, 105: electron-emitting portion, 106: front glass substrate, 107: front rib, 110: light-emitting portion, 1
11 Metal back film.
Claims (2)
およびその表示面に対向配置する基板を有して内部が真
空排気された外囲器と、 前記表示面と前記基板とを所定の間隔に離間するため
に、前記表示面の内側に所定の間隔で複数配置された前
面リブ、および、前記前面リブと垂直に前記基板側に所
定の間隔で複数配置された基板側リブと、 前記表示面の前記前面リブにはさまれた領域に形成され
て所定の電位が印加される蛍光体からなる発光部と、 前記基板の基板側リブにはさまれた領域に所定の間隔を
開けて複数配置されて所定の電位が印加される電子放出
部とから構成され、 前記電子放出部は、 円筒状のグラファイトの層からなるカーボンナノチュー
ブから構成されていることを特徴とする平面ディスプレ
イ。An envelope having at least a part of a light-transmitting display surface and a substrate disposed to face the display surface and having the inside evacuated, and the display surface and the substrate are provided in a predetermined manner. A plurality of front ribs arranged at predetermined intervals on the inside of the display surface, and a plurality of substrate side ribs arranged at predetermined intervals on the substrate side perpendicular to the front ribs so as to be spaced apart from each other; A light-emitting portion formed of a phosphor to be applied to a predetermined potential and formed in a region sandwiched between the front ribs on the display surface, and a predetermined interval in a region sandwiched between substrate-side ribs of the substrate. A flat panel display, comprising: a plurality of electron-emitting portions to which a predetermined potential is applied; wherein the electron-emitting portions are made of carbon nanotubes made of a cylindrical graphite layer.
て、 前記電子放出部は前記カーボンナノチューブの集合体か
らなる柱状グラファイトから構成されていることを特徴
とする平面ディスプレイ。2. The flat display according to claim 1, wherein the electron-emitting portion is made of columnar graphite made of an aggregate of the carbon nanotubes.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9922798A JPH11297245A (en) | 1998-04-10 | 1998-04-10 | Flat display |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9922798A JPH11297245A (en) | 1998-04-10 | 1998-04-10 | Flat display |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Cited By (11)
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|---|---|---|---|---|
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-
1998
- 1998-04-10 JP JP9922798A patent/JPH11297245A/en active Pending
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