JPH11294959A - Watercool lance device with burner function - Google Patents
Watercool lance device with burner functionInfo
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- JPH11294959A JPH11294959A JP10101248A JP10124898A JPH11294959A JP H11294959 A JPH11294959 A JP H11294959A JP 10101248 A JP10101248 A JP 10101248A JP 10124898 A JP10124898 A JP 10124898A JP H11294959 A JPH11294959 A JP H11294959A
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- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、金属材料の溶解、
溶融金属の精錬等に使用される電気炉において、金属材
料に向かって、あるいは、溶融金属の上部から酸素を超
音速で吹込み、粉体を必要に応じて吹き込む、酸素また
は酸素含有ガス吹込み用非消耗型ランス装置に関する。The present invention relates to the dissolution of metallic materials,
In an electric furnace used for refining molten metal, oxygen or oxygen-containing gas is blown into the metal material or from the top of the molten metal at a supersonic speed, and powder is blown as needed. The present invention relates to a non-consumable lance device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】金属材料の溶解、溶融金属の精錬等に使
用される電気炉として、炉内に装入した金属材料の上方
に配設した電極と、炉底、側壁等の炉壁に取り付けた電
極との間に電流を流し、金属材料の溶解、溶融金属の精
錬を行う直流電気炉、また、炉内に装入した金属材料の
上方に配設した３本の電極間に電流を流し金属材料の溶
解、溶融金属の精錬を行う交流電気炉が知られている。
この種の電気炉は金属材料の溶解促進、溶融金属の精錬
を行うために、酸素及び粉体をパイプを使用し、作業口
から炉内の溶融金属内に吹き込む操業が一般的に行われ
ている。従来、作業者が酸素及び粉体を吹き込むための
パイプを保持し炉内に吹き込む作業を行っていたが、た
とえば、実開平２−３８４５７号公報に示されるように
パイプを自走台車上に搭載させ、機械的に酸素及び粉体
を吹き込むためのパイプを把持、炉内へ送り込む装置が
提案され、作業者の重筋、高温環境化の作業を軽減して
いる。2. Description of the Related Art An electric furnace used for melting a metal material, refining a molten metal, etc., is attached to an electrode disposed above a metal material charged in the furnace and to a furnace wall such as a furnace bottom and a side wall. A DC electric furnace for melting a metal material and refining a molten metal, and a current between the three electrodes disposed above the metal material charged in the furnace. An AC electric furnace for melting a metal material and refining a molten metal is known.
This type of electric furnace generally uses a pipe to blow oxygen and powder into the molten metal in the furnace through a working port to promote melting of metal materials and refining of molten metal. I have. Conventionally, an operator holds a pipe for injecting oxygen and powder and blows it into the furnace. For example, as shown in Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 2-38457, the pipe is mounted on a self-propelled carriage. A device for mechanically gripping a pipe for injecting oxygen and powder mechanically and feeding it into the furnace has been proposed, which reduces the work of the operator in heavy strain and in a high-temperature environment.
【０００３】一方、特開平７−１２４６６号公報に示さ
れるように非消耗型ランスを用いて作業口から酸素及び
粉体を炉内へ吹き込むことにより、作業者の重筋、高温
環境化の作業をなくしている。On the other hand, as shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 7-12466, by blowing oxygen and powder into a furnace through a working port using a non-consumable lance, a worker is required to carry out heavy work and work in a high-temperature environment. Has been lost.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スクラ
ップ等の未溶融金属材料を、酸素を供給することで急激
に酸化させ、その酸化熱で溶融促進させる、いわゆるカ
ッティング時期は、金属材料の温度が低いため、そのま
まの状態で酸素を吹き付けても、スクラップ等の未溶融
金属材料を急激に溶融する程酸化させることができな
い。However, the unmelted metal material such as scrap is rapidly oxidized by supplying oxygen and the melting is accelerated by the heat of oxidation. Therefore, even if oxygen is blown as it is, it cannot be oxidized so that unmelted metal material such as scrap is rapidly melted.
【０００５】そこで、作業口の開閉扉にスクラップ等の
未溶融金属材料を加熱するバーナーを配設することが一
般的に行われている。ところが、作業口の開閉扉にバー
ナーを設置すると、作業口付近でのいろいろな作業に邪
魔になる、扉の重量増加・構造の複雑化により開閉機構
に工夫を要する、固定式のため広範囲の加熱ができな
い、本バーナー専用のバルブスタンドが必要等々の弊害
も内包していた。[0005] Therefore, it is common practice to provide a burner for heating unmelted metal material such as scrap on the opening / closing door of the working port. However, if a burner is installed on the opening / closing door of the working port, it will hinder various operations near the working port.The weight of the door is increased and the structure is complicated. However, there were also problems such as the need for a dedicated valve stand for this burner.
【０００６】一方、非消耗型ランス装置にバーナーを搭
載併設する構造も提案されているが、外周を水冷する大
口径のバーナーを非消耗型ランス本体隣に併設すること
になるため、装置全体として大きなものとなり、比較的
小さい作業口から挿入して使用するには、動きに制約が
でてくるという問題を抱えていた。On the other hand, a structure in which a burner is mounted on a non-consumable lance device has also been proposed. However, a large-diameter burner for cooling the outer periphery of the lance device is provided next to the non-consumable lance main body. It becomes large, and there is a problem that movement is restricted when inserted and used from a relatively small work opening.
【０００７】そこで本発明は、作業口付近での作業に邪
魔にならず、広範囲の金属材料を加熱できるコンパクト
な非消耗型ランス装置を提供することを目的とする。Accordingly, an object of the present invention is to provide a compact non-consumable lance device which can heat a wide range of metal materials without hindering work near the work opening.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明の非消耗型ランス
装置は、（１）金属材料に向かって、あるいは、溶融金
属の上部から酸素または酸素含有ガスを吹き込む非消耗
型ランス装置において、１本の非消耗型ランス本体内
に、酸素を供給してランス先端より斜め下方に音速以上
で該酸素を吹き出すための流路と、該流路に隣接した１
組以上で同心円上に配列されたＬＰＧ燃料を供給してラ
ンス先端より前方に該燃料を吹き出すための流路及び燃
料燃焼のための酸素を供給してランス先端より前方に該
酸素を吹き出して燃料と混合せしめる流路、を内蔵した
ことを特徴とし、（２）同心円上に配列されたＬＰＧ燃
料を供給してランス先端より前方に該燃料を吹き出すた
めの流路及び燃料燃焼のための酸素を供給してランス先
端より前方に該酸素を吹き出して燃料と混合せしめる流
路の中心に、粉体を供給してランス先端より前方に該粉
体を吹き出すための流路を内蔵したことを特徴とする。The non-consumable lance device according to the present invention comprises: (1) a non-consumable lance device for blowing oxygen or an oxygen-containing gas toward a metal material or from above a molten metal; A flow path for supplying oxygen to the non-consumable lance body and blowing the oxygen obliquely downward from the lance tip at a sonic speed or higher;
A flow path for supplying LPG fuel concentrically arranged in pairs or more and blowing the fuel forward from the lance tip and supplying oxygen for fuel combustion and blowing the oxygen forward from the lance tip for fuel And (2) a flow path for supplying LPG fuel arranged concentrically and blowing the fuel forward from the lance tip and oxygen for fuel combustion. At the center of the flow path for supplying and blowing the oxygen forward from the tip of the lance and mixing it with the fuel, a flow path for supplying the powder and blowing the powder forward from the tip of the lance is incorporated. I do.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】先ず、ＬＰＧ燃料を供給する流路
及び燃料燃焼のための酸素を供給する流路を、非消耗型
ランス本体内に内蔵、すなわち、バーナーをランス本体
内に内蔵することで、作業口に金属材料加熱専用バーナ
ーを設置する必要がなくなる。この非消耗型ランス装置
は、実施例にて詳述するように使用しない場合には退避
が可能なように駆動装置が付設されているため、作業口
付近での作業の邪魔になることはなくなる。また、作業
扉にはバーナーが設置されないため、扉開閉機構には特
に工夫はいらず、従来の機構そのままを使用できる。ま
た、非消耗型ランス装置自身にバルブスタンドが付属し
ているため、このバルブスタンドの中にバーナーに必要
な機器を組込むだけで良く、作業扉に設置したバーナー
専用の新たなバルブスタンドを設ける必要もない。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS First, a flow path for supplying LPG fuel and a flow path for supplying oxygen for fuel combustion are built in a non-consumable lance main body, that is, a burner is built in a lance main body. Therefore, it is not necessary to install a burner dedicated to heating the metal material in the working opening. Since the non-consumable lance device is provided with a drive device so that it can be retracted when not used as described in detail in the embodiment, it does not obstruct the work near the working port. . Further, since no burner is installed on the work door, no particular contrivance is required for the door opening / closing mechanism, and the conventional mechanism can be used as it is. In addition, since the valve stand is attached to the non-consumable lance device itself, it is only necessary to incorporate the necessary equipment for the burner into this valve stand, and it is necessary to provide a new valve stand dedicated to the burner installed on the work door Nor.
【００１０】さらに、ランス本体両隣にそれぞれ一個所
ずつバーナー機能を持たせれば、１本バーナーに比べて
火炎の広がりは、飛躍的に大きくなる。しかも、実施例
にて詳述するようにランス自身の首振り機構を有してい
るため、更に火炎が到達しうる範囲が広く、広範囲にわ
たって金属材料の加熱が容易になる。また、ＬＰＧ燃料
を供給する流路及び燃料燃焼のための酸素を供給する流
路を、酸素と供給してランス先端より斜め下方に音速以
上で該酸素を吹き出すための流路に隣接することで互い
の冷却水流路を共用できることから、大口径のバーナー
を非消耗型ランス本体隣に併設する構造より、はるかに
コンパクトとなる。Furthermore, if one burner function is provided on each side of the lance main body, the spread of the flame is greatly increased as compared with a single burner. Moreover, since the lance has its own swing mechanism as described in detail in the embodiment, the range that the flame can reach is wider, and the heating of the metal material over a wide range becomes easy. In addition, the flow path for supplying LPG fuel and the flow path for supplying oxygen for fuel combustion are adjacent to the flow path for supplying oxygen and blowing the oxygen obliquely downward from the tip of the lance at a speed of sound or higher. Since the cooling water flow passages can be shared, the burner is much more compact than a structure in which a large-diameter burner is provided adjacent to the non-consumable lance main body.
【００１１】そして、ＬＰＧ燃料を供給する流路及び燃
料燃焼のための酸素を供給する流路の中心に粉体を供給
するための流路を更に追加することで、例えば、石灰等
の精錬剤をバーナー火炎によって溶融して炉内に投入で
きるので、炉内で石灰を溶融するための熱量が不要とな
る、そのために操業時間が短縮される、精錬効率が向上
する等のさらなる効果を享受することが可能となる。[0011] By further adding a flow path for supplying powder at the center of the flow path for supplying LPG fuel and the flow path for supplying oxygen for fuel combustion, for example, a refining agent such as lime. Can be melted by the burner flame and introduced into the furnace, so that there is no need for the amount of heat for melting lime in the furnace, thereby further reducing operating time and improving refining efficiency. It becomes possible.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、本発明の実施例を添付の図面をもとに
詳しく説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
【００１３】図１は本発明にかかる第一の実施例であ
る、非消耗型ランス本体の正面図及び断面図を示す。ラ
ンス本体１の中央には、酸素を供給してランス先端開口
２より斜め下方に音速以上で該酸素を吹き出すための流
路６を設けている。また、該流路６の左右には、同心円
上に配列されたＬＰＧ等の燃料を供給してランス先端開
口４より前方に該燃料を吹き出すための流路８及び燃料
燃焼のための酸素を供給してランス先端開口５より前方
に該酸素を吹き出して燃料と混合せしめる流路９を設け
ている。FIG. 1 shows a front view and a sectional view of a non-consumable lance main body according to a first embodiment of the present invention. At the center of the lance main body 1, a flow path 6 for supplying oxygen and blowing out the oxygen at a sound velocity or more diagonally below the lance tip opening 2 is provided. Also, on the left and right sides of the flow path 6, a flow path 8 for supplying fuel such as LPG arranged concentrically and blowing the fuel forward from the lance tip opening 4 and an oxygen supply for fuel combustion are supplied. A flow path 9 is provided in front of the lance tip opening 5 to blow the oxygen and mix it with fuel.
【００１４】ランス先端開口４から吹き出される燃料及
びランス先端開口５から吹き出される酸素がランス先端
部付近で混合し、電気炉内の種火によって着火して火炎
が形成され、金属材料が加熱される。金属材料がある程
度赤熱する位加熱されたら、ランス先端開口２より酸素
を供給することで、金属材料は急激に酸化され、その酸
化熱で金属材料の溶融が促進されるわけである。The fuel blown out from the lance tip opening 4 and the oxygen blown out from the lance tip opening 5 mix near the lance tip, and are ignited by a pilot flame in the electric furnace to form a flame and heat the metal material. Is done. When the metal material is heated to a degree that causes the metal material to glow red to some extent, the metal material is rapidly oxidized by supplying oxygen from the lance tip opening 2, and the heat of oxidation accelerates the melting of the metal material.
【００１５】図２は本発明にかかる第二の実施例であ
る、非消耗型ランス本体の正面図及び断面図を示す。ラ
ンス本体１の中央には、酸素を供給してランス先端開口
２より斜め下方に音速以上で該酸素を吹き出すための流
路６を設けている。また、該流路６の左右には、同心円
上に配列された流路であって、中心から順番に、粉体を
供給してランス先端開口３より前方に該粉体を吹き出す
ための流路７、ＬＰＧ燃料を供給してランス先端開口４
より前方に該燃料を吹き出すための流路８及び燃料燃焼
のための酸素を供給してランス先端開口５より前方に該
酸素を吹き出して燃料と混合せしめる流路９を設けてい
る。FIG. 2 shows a front view and a sectional view of a non-consumable lance body according to a second embodiment of the present invention. At the center of the lance main body 1, a flow path 6 for supplying oxygen and blowing out the oxygen at a sound velocity or more diagonally below the lance tip opening 2 is provided. On the left and right sides of the flow path 6, flow paths arranged concentrically, and for supplying powder in order from the center and blowing the powder forward from the lance tip opening 3. 7. LPG fuel is supplied to open lance tip 4
A flow path 8 for blowing the fuel further forward and a flow path 9 for supplying oxygen for fuel combustion and blowing the oxygen forward from the lance tip opening 5 to mix with the fuel are provided.
【００１６】ランス先端開口４から吹き出される燃料及
びランス先端開口５から吹き出される酸素がランス先端
部付近で混合し、電気炉内の種火によって着火した後火
炎がランス先端に形成される。この火炎に向かってラン
ス先端開口３より、精錬剤を吹き出せば、精錬剤は瞬間
的に溶融し、そのまま炉内に投入されるわけである。The fuel blown out from the lance tip opening 4 and the oxygen blown out from the lance tip opening 5 are mixed near the lance tip, and after being ignited by a pilot flame in the electric furnace, a flame is formed at the lance tip. If the refining agent is blown out from the lance tip opening 3 toward the flame, the refining agent is instantaneously melted and is directly charged into the furnace.
【００１７】図３、４は非消耗型ランス本体正面の別の
態様を示したものである。図３に示した様に、ＬＰＧ燃
料をランス先端より前方に吹き出すためのランス開口及
び、燃料燃焼のための酸素をランス先端より前方に吹き
出すためのランス開口は、それぞれ対にして円形状に配
置しても構わない。また、図４のように、ＬＰＧ燃料を
供給する流路及び燃料燃焼のための酸素を供給する流路
を、酸素を供給してランス先端より斜め下方に音速以上
で該酸素を吹き出すための流路の上に配置しても良い。FIGS. 3 and 4 show another aspect of the front of the non-consumable lance main body. As shown in FIG. 3, the lance opening for blowing out the LPG fuel forward from the lance tip and the lance opening for blowing out oxygen for fuel combustion forward from the lance tip are arranged in pairs in a circular shape. It does not matter. As shown in FIG. 4, a flow path for supplying LPG fuel and a flow path for supplying oxygen for fuel combustion are provided with a flow path for supplying oxygen and blowing out the oxygen obliquely downward from the tip of the lance at a sonic speed or higher. It may be arranged on the road.
【００１８】次に、本発明にかかる非消耗型ランス装置
の使用状況を詳述する。図５は非消耗型ランス装置を使
用する前の溶解初期の直流電気炉の断面図、図６は本発
明にかかる非消耗型ランス装置によるカッティング作業
を示した溶解初期の直流電気炉の断面図、図７は溶融金
属がほとんどを占める、または溶融金属のみの時期の直
流電気炉の断面図である。Next, the usage of the non-consumable lance device according to the present invention will be described in detail. FIG. 5 is a cross-sectional view of a DC electric furnace at an early stage of melting before using a non-consumable lance device, and FIG. 6 is a cross-sectional view of a DC electric furnace at an early stage of melting showing a cutting operation by the non-consumable lance device according to the present invention. FIG. 7 is a cross-sectional view of the DC electric furnace at a time when the molten metal occupies most or only the molten metal.
【００１９】図５に示した直流電気炉１１は耐火物１２
と水冷ボックス１３とで覆われた炉本体１４、その上部
に配設された炉蓋１５からなり、炉蓋１５は、中心部か
ら昇降自在な上部電極１６と炉底に配設された炉底電極
１７とに供給される直流電流により、主に直流電気炉内
に装入された未溶解金属１８または溶融金属１９と上部
電極１６の先端との間に形成されるアークでもって金属
材料を溶解、または、溶融金属１９を加熱する。本図
は、直流電気炉の例を示しているが、交流電気炉におい
ても、本発明の効果を享受できるのはもちろんである。The DC electric furnace 11 shown in FIG.
A furnace body 14 covered with a water-cooling box 13 and a furnace lid 15 disposed on the upper part thereof. The furnace lid 15 has an upper electrode 16 that can be raised and lowered from the center and a furnace bottom disposed on the furnace bottom. The direct current supplied to the electrode 17 melts the metal material by an arc formed mainly between the unmelted metal 18 or the molten metal 19 charged in the DC electric furnace and the tip of the upper electrode 16. Alternatively, the molten metal 19 is heated. Although this drawing shows an example of a DC electric furnace, it goes without saying that the effects of the present invention can also be enjoyed in an AC electric furnace.
【００２０】本発明にかかる非消耗型ランス２１と該非
消耗型ランス２１の下部に配設した水冷された炭粉吹込
み用ランス２２は、退避位置から炉側に前進した位置に
配置してある。The non-consumable lance 21 according to the present invention and the water-cooled coal powder blowing lance 22 disposed below the non-consumable lance 21 are disposed at a position advanced from the retreat position to the furnace side. .
【００２１】ランス２１，２２は一体で、前後進及び昇
降駆動装置（図示せず）により炉内外での前後下方向の
位置調整を行えるとともに、ランス２１，２２は、それ
ぞれ単独で相対位置を調整するための駆動装置（図示せ
ず）により相対位置の調整を行える。The lances 21 and 22 are integrally formed, and the position of the lances 21 and 22 can be adjusted independently in the forward and backward directions inside and outside the furnace by a forward / backward drive device (not shown). The relative position can be adjusted by a driving device (not shown) for performing the adjustment.
【００２２】ランス２１，２２は、ランスホルダー２５
により保持され、ランスホルダー２５はピン２６により
一方をアーム２３に支持され、さらに他方をアーム２３
にピン２７を介して取り付けられた駆動装置（たとえば
油圧シリンダー）２４とピン２８により支持されてお
り、駆動装置２４の押し引きによりランス２１，２２の
吹き込み角度を変化させることができる。The lances 21 and 22 are connected to the lance holder 25.
The lance holder 25 is supported on one side by an arm 23 by a pin 26, and the other is
(For example, a hydraulic cylinder) 24 and a pin 28, which are attached to each other via a pin 27. The blowing angle of the lances 21 and 22 can be changed by pushing and pulling the drive device 24.
【００２３】電気炉１１の炉内に金属材料を装入した
後、上部電極１６と炉底電極１７との間に電流を流し未
溶解金属１８の溶解を開始する。この時、溶解を開始す
るとほぼ同時に、未溶解金属１８の溶解促進のために、
炉本体１４に配設された作業口２０を通して非消耗型ラ
ンス２１によりＬＰＧ燃料と酸素を同時に吹いて火炎を
形成させ、冷たい未溶解金属１８を加熱・赤熱させる。After charging the metal material into the furnace of the electric furnace 11, a current is applied between the upper electrode 16 and the furnace bottom electrode 17 to start melting the unmelted metal 18. At this time, almost simultaneously with the start of melting, in order to promote the melting of the undissolved metal 18,
LPG fuel and oxygen are simultaneously blown by a non-consumable lance 21 through a working port 20 provided in the furnace body 14 to form a flame, and the cold unmelted metal 18 is heated and glows red.
【００２４】未溶解金属１８が赤熱後、未溶解金属１８
のカッティング作業に移行する。After the undissolved metal 18 glows red, the undissolved metal 18
Move to cutting work.
【００２５】図６は、未溶解金属１８が赤熱した後のカ
ッティング時期の断面図で、本発明にかかる非消耗型ラ
ンス２１中心部から、酸素を音速以上の高速で未溶解金
属１８にハードブローで吹き付け、未溶解金属１８を急
激に酸化させ、その酸化熱で溶融促進を行う、いわゆ
る、カッティング作業を行う。FIG. 6 is a cross-sectional view at the cutting time after the unmelted metal 18 glows red, and hard blows oxygen from the center of the non-consumable lance 21 into the unmelted metal 18 at a speed higher than the speed of sound. , Which rapidly oxidizes the undissolved metal 18 and promotes melting by the heat of oxidation, so-called cutting work.
【００２６】図７は、カッティング作業が終了し、溶融
金属１９がほとんどを占める、または溶融金属１９のみ
の時期の直流電気炉の断面図であるが、未溶解金属１８
のカッティング作業終了後、本発明にかかる非消耗型ラ
ンス２１及び炭粉吹き込み用ランス２２は、一体で更に
炉内へ装入され、溶融金属１９の加熱補助、精錬を行う
ために、非消耗型ランス２１より酸素を吹き込むと共に
炭粉吹き込み用ランス２２により必要に応じて炭粉を吹
き込む。FIG. 7 is a sectional view of the DC electric furnace when the cutting operation is completed and the molten metal 19 occupies most or only the molten metal 19 is present.
After the cutting operation is completed, the non-consumable lance 21 and the coal powder blowing lance 22 according to the present invention are further charged integrally into the furnace, and the non-consumable type lance 21 Oxygen is blown from the lance 21 and charcoal powder is blown as needed by the lance 22 for blowing coal powder.
【００２７】[0027]
【発明の効果】以上説明したように、ランス本体両隣に
それぞれ一個所ずつバーナー機能をもたせたため、作業
口付近での作業の邪魔になることなく、広範囲にわたっ
て金属材料の加熱が容易になる。また、ランス本体自身
もコンパクトとなるため、狭い作業口を通した作業で
も、ランスの動きにかなりの融通性が発揮される。As described above, since the lance body is provided with a burner function at one place on each side of the lance body, the metal material can be easily heated over a wide range without obstructing the work near the working opening. Further, since the lance body itself is also compact, considerable flexibility is exhibited in the movement of the lance even when working through a narrow working opening.
【図１】本発明にかかる第一の実施例である、非消耗型
ランス本体を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は断面図で
ある。FIGS. 1A and 1B show a non-consumable lance main body according to a first embodiment of the present invention, wherein FIG. 1A is a front view and FIG.
【図２】本発明にかかる第二の実施例である、非消耗型
ランス本体を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は断面図で
ある。FIGS. 2A and 2B show a non-consumable lance main body according to a second embodiment of the present invention, wherein FIG. 2A is a front view and FIG.
【図３】非消耗型ランス本体正面の別の態様を示す。FIG. 3 shows another aspect of the front of the non-consumable lance body.
【図４】非消耗型ランス本体正面の別の態様を示す。FIG. 4 shows another aspect of the front of the non-consumable lance body.
【図５】本発明にかかる非消耗型ランス装置を使用する
前の溶解初期の直流電気炉の断面図を示す。FIG. 5 is a cross-sectional view of a DC electric furnace at an early stage of melting before using a non-consumable lance device according to the present invention.
【図６】本発明にかかる非消耗型ランス装置によるカッ
ティング作業を示した溶解初期の直流電気炉の断面図を
示す。FIG. 6 is a sectional view of a DC electric furnace at an early stage of melting showing a cutting operation by the non-consumable lance device according to the present invention.
【図７】溶融金属がほとんど占める、または溶融金属の
みの時期の直流電気炉の断面図を示す。FIG. 7 shows a cross-sectional view of a DC electric furnace at a time when almost all or only molten metal exists.
１ ランス本体 ２ 酸素吹き出しランス先端開口 ３ 粉体吹き出しランス先端開口 ４ ＬＰＧ吹き出しランス先端開口 ５ 燃焼用酸素吹き出しランス先端開口 ６ 酸素流路 ７ 粉体流路 ８ ＬＰＧ燃料流路 ９ 燃料燃焼のための酸素流路 １１ 直流電気炉 １２ 耐火物 １３ 水冷ボックス １４ 炉本体 １５ 炉蓋 １６ 上部電極 １７ 炉底電極 １８ 未溶解金属 １９ 溶解金属 ２０ 作業口 ２１ 非消耗型ランス ２２ 炭粉吹き込み用ランス ２３ アーム ２４ 駆動装置 ２５ ランスホルダー ２６〜２８ ピン ２９ 冷却水流路 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Lance main body 2 Oxygen blowing lance tip opening 3 Powder blowing lance tip opening 4 LPG blowing lance tip opening 5 Oxygen blowing lance tip opening 6 for combustion 6 Oxygen flow path 7 Powder flow path 8 LPG fuel flow path 9 For fuel combustion Oxygen flow path 11 DC electric furnace 12 Refractory 13 Water cooling box 14 Furnace body 15 Furnace lid 16 Upper electrode 17 Furnace bottom electrode 18 Unmelted metal 19 Molten metal 20 Working port 21 Non-consumable lance 22 Lance for blowing coal powder 23 Arm 24 Driving device 25 Lance holder 26-28 Pin 29 Cooling water flow path
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 日高 弘基 福岡県北九州市戸畑区大字中原46番地の59 日鐵プラント設計株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────の Continuing on the front page (72) Inventor Hiroki Hidaka 59 Nippon Steel Plant Design Co., Ltd., 46-46 Nakahara, Tobata-ku, Kitakyushu-shi, Fukuoka Prefecture
Claims (2)
属の上部から酸素または酸素含有ガスを吹き込む非消耗
型ランス装置において、１本の非消耗型ランス本体内
に、酸素を供給してランス先端より斜め下方に音速以上
で該酸素を吹き出すための流路と、該流路に隣接した１
組以上で同心円上に配列されたＬＰＧ燃料を供給してラ
ンス先端より前方に該燃料を吹き出すための流路及び燃
料燃焼のための酸素を供給してランス先端より前方に該
酸素を吹き出して燃料と混合せしめる流路、を内蔵した
ことを特徴とする非消耗型ランス装置。In a non-consumable lance device for blowing oxygen or an oxygen-containing gas toward a metal material or from the top of a molten metal, oxygen is supplied into one non-consumable lance main body and a lance tip is provided. A flow path for blowing the oxygen at a sonic speed or more diagonally downward, and one flow path adjacent to the flow path
A flow path for supplying LPG fuel concentrically arranged in pairs or more and blowing the fuel forward from the lance tip and supplying oxygen for fuel combustion and blowing the oxygen forward from the lance tip for fuel A non-consumable lance device having a built-in flow path for mixing with the lance.
してランス先端より前方に該燃料を吹き出すための流路
及び燃料燃焼のための酸素を供給してランス先端より前
方に該酸素を吹き出して燃料と混合せしめる流路の中心
に、粉体を供給してランス先端より前方に該粉体を吹き
出すための流路を内蔵したことを特徴とする請求項１に
記載の非消耗型ランス装置。2. A flow path for supplying LPG fuel arranged concentrically and blowing the fuel forward from the lance tip and supplying oxygen for fuel combustion and blowing the oxygen forward from the lance tip. The non-consumable lance device according to claim 1, wherein a flow path for supplying the powder and blowing the powder forward from the tip of the lance is built in the center of the flow path for mixing with the fuel. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10101248A JPH11294959A (en) | 1998-04-13 | 1998-04-13 | Watercool lance device with burner function |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10101248A JPH11294959A (en) | 1998-04-13 | 1998-04-13 | Watercool lance device with burner function |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11294959A true JPH11294959A (en) | 1999-10-29 |
Family
ID=14295615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10101248A Pending JPH11294959A (en) | 1998-04-13 | 1998-04-13 | Watercool lance device with burner function |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11294959A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012229486A (en) * | 2011-04-13 | 2012-11-22 | Jfe Steel Corp | Method for producing molten steel |
-
1998
- 1998-04-13 JP JP10101248A patent/JPH11294959A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012229486A (en) * | 2011-04-13 | 2012-11-22 | Jfe Steel Corp | Method for producing molten steel |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041102 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050308 |