JPH11294359A - Method for assembling compressor - Google Patents
Method for assembling compressorInfo
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- JPH11294359A JPH11294359A JP10734298A JP10734298A JPH11294359A JP H11294359 A JPH11294359 A JP H11294359A JP 10734298 A JP10734298 A JP 10734298A JP 10734298 A JP10734298 A JP 10734298A JP H11294359 A JPH11294359 A JP H11294359A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、圧縮機等の回転機
に係り、特に空調、冷凍システム用のスクロール圧縮機
の組立方法に好適である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotary machine such as a compressor, and is particularly suitable for a method of assembling a scroll compressor for an air conditioning and refrigeration system.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種のスクロール型圧縮機の一例とし
ては、図３に示すように筒状のケーシング内に固定され
た環状のステータとそのステータの環状通路内に挿入さ
れた円筒状のロータから形成されるモータ部と、固定ス
クロールと旋回スクロールとオルダムリングと前記ロー
タと同芯状に勘合した回転軸及び前記ロータ上部に位置
し前記回転軸を回転自在に固定する主軸受を有するフレ
ームから形成される圧縮機構部、及び前記ロータ下部に
位置し前記回転軸を回転自在に固定する副軸受を有する
ものが知られている。2. Description of the Related Art As an example of this type of scroll compressor, an annular stator fixed in a cylindrical casing and a cylindrical rotor inserted into an annular passage of the stator as shown in FIG. From a frame having a fixed scroll, a revolving scroll, an Oldham ring, a rotating shaft coaxially fitted with the rotor, and a main bearing located at the upper part of the rotor and rotatably fixing the rotating shaft. It is known to have a compression mechanism formed and a sub-bearing located below the rotor and rotatably fixing the rotating shaft.
【０００３】回転軸の軸芯と軸受の軸芯との傾きは軸受
部の信頼性に大きく影響し、この傾きが許容値を越える
と軸受の寿命は著しく低下する。また、主軸受軸芯と副
軸受軸芯の芯ずれにより回転軸の傾きが大きくなると、
旋回スクロールと固定スクロールが接触する恐れがあ
る。そのため主軸受及び副軸受の軸芯は精度良く合致さ
せなくてはならない。従来の組立方法では、ケーシング
にステータ、フレームを締結した後、主軸受、回転軸及
びロータを組み付ける。その後、主軸受及び副軸受の軸
芯を精度良く合致させるため、ステータとロータの隙間
に薄板を複数枚挿入してステータに対する回転軸の位置
決めを行い、芯出し部材である円筒状のピンを副軸受部
の貫通孔及び回転軸が有している給油孔に挿入すること
により回転軸と副軸受の位置決めを行っていた。[0003] The inclination between the axis of the rotating shaft and the axis of the bearing greatly affects the reliability of the bearing portion. If the inclination exceeds an allowable value, the life of the bearing is significantly reduced. Also, when the inclination of the rotating shaft increases due to misalignment between the main bearing shaft center and the sub-bearing shaft center,
The orbiting scroll and the fixed scroll may come into contact with each other. Therefore, the axes of the main bearing and the sub-bearing must be accurately matched. In a conventional assembling method, after a stator and a frame are fastened to a casing, a main bearing, a rotating shaft and a rotor are assembled. Then, in order to accurately match the axis of the main bearing and the sub-bearing, a plurality of thin plates are inserted into the gap between the stator and the rotor to position the rotary shaft with respect to the stator, and the cylindrical pin as the centering member is set in the The rotary shaft and the sub-bearing are positioned by being inserted into a through hole of the bearing portion and an oil supply hole of the rotary shaft.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従来の組立方法では、
ステータとロータの隙間に薄板を挿入する際、薄板の板
厚を厚くしてステータ、薄板、ロータの隙間を少なくす
るほど回転軸の位置決め精度は良くなるが、薄板の挿入
及び抜去時における作業性が悪化し、作業性を考慮し板
厚を薄くすると回転軸の位置決め精度が悪化するという
問題があった。In the conventional assembling method,
When inserting a thin plate into the gap between the stator and the rotor, the positioning accuracy of the rotating shaft improves as the thickness of the thin plate is increased and the gap between the stator, the thin plate and the rotor is reduced, but workability when inserting and removing the thin plate is improved. When the thickness is reduced in consideration of workability, there is a problem that the positioning accuracy of the rotating shaft is deteriorated.
【０００５】本発明の目的は、製造ラインの短縮化、製
造時間の短縮化を図ることのできる圧縮機の組立方法を
提供することにある。An object of the present invention is to provide a method of assembling a compressor which can shorten a manufacturing line and a manufacturing time.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、筒状のケーシング内に固定されたステータ
と前記ステータの環状通路内に挿入されたロータから形
成されるモータ部と、前記ロータの回転軸を前記ロータ
を挟んで両側で回転自在に支持する主軸受及び副軸受を
有する圧縮機の組立方法において、複数のチャックを用
いて前記ステータ、前記主軸受、前記副軸受の位置決め
を同時に行うものである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a motor unit formed by a stator fixed in a cylindrical casing and a rotor inserted in an annular passage of the stator. In a method for assembling a compressor having a main bearing and a sub-bearing that rotatably supports a rotating shaft of the rotor on both sides of the rotor, positioning of the stator, the main bearing, and the sub-bearing using a plurality of chucks. Are performed at the same time.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下本発明の実施例を説明する。
◆図1に本発明に係るスクロール圧縮機の一実施例を示
す。スクロール圧縮機の全体構造は圧縮機構部３、モー
タ部１０、副軸受部１３を密閉容器１に内蔵した構造と
なっている。Embodiments of the present invention will be described below.
FIG. 1 shows an embodiment of the scroll compressor according to the present invention. The overall structure of the scroll compressor has a structure in which the compression mechanism 3, the motor 10, and the sub-bearing 13 are incorporated in the closed casing 1.
【０００８】圧縮機構部３は鏡板に渦巻状のラップを立
設した固定スクロール４と、鏡板に渦巻状のラップを立
設させて固定スクロール４と噛み合う旋回スクロール５
と旋回スクロール５の自転を防止するオルダムリング６
を有し、固定スクロール４はフレーム８に固定され、旋
回スクロール５は回転軸９に同芯状に勘合され、オルダ
ムリング６はフレーム８により支持される。回転軸９の
上部は、フレーム８に勘合された主軸受７により回転自
在に固定され、中間部にはロータ１２を同芯状に外嵌し
て固定しており、下部は副軸受１４により回転自在に固
定されいる。The compression mechanism 3 comprises a fixed scroll 4 having a spiral wrap standing on a head plate, and a orbiting scroll 5 having a spiral wrap standing on a head plate and meshing with the fixed scroll 4.
Ring 6 for preventing rotation of the orbiting scroll 5
The fixed scroll 4 is fixed to the frame 8, the orbiting scroll 5 is fitted concentrically with the rotating shaft 9, and the Oldham ring 6 is supported by the frame 8. The upper part of the rotating shaft 9 is rotatably fixed by the main bearing 7 fitted to the frame 8, the rotor 12 is concentrically fitted to the middle part and fixed, and the lower part is rotated by the auxiliary bearing 14. It is fixed freely.
【０００９】図２に副軸受部の正面図を示す。副軸受部
は支持部材１３ａ、副軸受１４、ハウジング１５から構
成されている。支持部材１３ａは中心部にロータ１２の
外径と同等以上の内径である支持部材中心孔２６を有
し、ハウジング１５と勘合、固定されている。また支持
部材２６の外周部は支持部材中心孔２６と同芯になるよ
う構成され、ケーシング２と勘合、固定されている。FIG. 2 shows a front view of the auxiliary bearing portion. The sub-bearing portion includes a support member 13a, a sub-bearing 14, and a housing 15. The support member 13 a has a support member center hole 26 having an inner diameter equal to or greater than the outer diameter of the rotor 12 at the center, and is fitted and fixed to the housing 15. The outer peripheral portion of the support member 26 is configured to be concentric with the support member center hole 26, and is fitted and fixed to the casing 2.
【００１０】圧縮機の組立において、まず最初にステー
タ１１をケーシング２に焼ばめ等により勘合、固定す
る。次にフレーム主軸受部２２、ステータ環状通路２
１、副軸受の支持部材中心孔２６を貫通するように基準
ガイドバー２７を挿入し、同時に基準ガイドバー２７に
てフレーム８を押さえつけ、固定する。そして基準ガイ
ドバー２７によりそれぞれが同軸となるように配置され
た複数のコレットチャック２５ａ、２５ｂ、２５ｃを用
いてフレーム主軸受部２２、ステータ環状通路２１、支
持部材中心孔２６が同軸になるよう位置決めを行い、こ
の状態にてフレーム８、支持部材１３ａを溶接等の方法
で固定する。基準ガイドバー２７を抜去した後、フレー
ム８に主軸受７、回転軸９、オルダムリング６、旋回ス
クロール５、固定スクロール４を組込み、ロータ１２を
回転軸９に焼ばめ等で固定する。反転後、支持部材中心
孔２６に副軸受１４を収納したハウジング１５を挿入
し、溶接等の方法で固定する。In assembling the compressor, first, the stator 11 is fitted and fixed to the casing 2 by shrink fitting or the like. Next, the frame main bearing portion 22, the stator annular passage 2
1. Insert the reference guide bar 27 so as to penetrate the support member center hole 26 of the auxiliary bearing, and simultaneously press down and fix the frame 8 with the reference guide bar 27. A plurality of collet chucks 25a, 25b, 25c are arranged so as to be coaxial by the reference guide bar 27, and the frame main bearing portion 22, the stator annular passage 21, and the support member center hole 26 are coaxially positioned. Then, the frame 8 and the support member 13a are fixed in this state by a method such as welding. After removing the reference guide bar 27, the main bearing 7, the rotating shaft 9, the Oldham ring 6, the orbiting scroll 5, and the fixed scroll 4 are assembled into the frame 8, and the rotor 12 is fixed to the rotating shaft 9 by shrink fitting or the like. After the inversion, the housing 15 accommodating the sub-bearing 14 is inserted into the support member center hole 26 and fixed by welding or the like.
【００１１】最後に、ハウジング貫通孔２０に給油パイ
プ１６を挿入し、上キャップ１７及び下キャップ１８で
ケーシング２が閉じられ完了する。Finally, the oil supply pipe 16 is inserted into the housing through hole 20, and the casing 2 is closed by the upper cap 17 and the lower cap 18, thereby completing the operation.
【００１２】[0012]
【発明の効果】本発明により、基準バー及び基準バーに
より同軸となるように配置された複数のコレットチャッ
クを用いてフレーム主軸受部、ステータ環状通路、支持
部材中心孔の正確な位置決めを容易に行う事が出来、そ
の結果、主軸受、ステータ、副軸受の正確な位置決めを
容易に行う事が出来る。また従来はフレームとステータ
の位置決め及び固定、ステータと副軸受の位置決め及び
固定の２工程に分けて行っていたが、フレーム、ステー
タ、副軸受の同時位置決めにより１工程とする事が出来
るため、製造ラインの短縮化、製造時間の短縮化を図る
事のできる圧縮機の組立方法を得ることができる。According to the present invention, accurate positioning of the frame main bearing, the stator annular passage, and the center hole of the support member can be easily performed by using the reference bar and the plurality of collet chucks arranged coaxially with the reference bar. As a result, accurate positioning of the main bearing, the stator, and the sub-bearing can be easily performed. Conventionally, the positioning and fixing of the frame and the stator and the positioning and fixing of the stator and the sub-bearing were divided into two steps. A method for assembling a compressor capable of shortening a line and manufacturing time can be obtained.
【図１】一実施例によるスクロール圧縮機を示す縦断面
図。FIG. 1 is a vertical sectional view showing a scroll compressor according to one embodiment.
【図２】一実施例による副軸受部の縦断面図。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a sub-bearing according to one embodiment.
【図３】従来の圧縮機の組立方法を示す圧縮機の縦断面
図。FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a compressor showing a method for assembling a conventional compressor.
【図４】一実施例による圧縮機の組立方法を示す圧縮機
のを示す縦断面図。FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a compressor illustrating an assembling method of the compressor according to one embodiment.
１ 密閉容器 ２ ケーシング ３ 圧縮機構部 ４ 固定スクロール ５ 旋回スクロール ６ オルダムリング ７ 主軸受 ８ フレーム ９ 回転軸 １０ モータ部 １ ステータ ２ ロータ ３ 副軸受部 １３ａ 支持部材 １４ 副軸受 １ ハウジング ２ 給油パイプ ３ 上キャップ ４ 下キャップ ５ 回転軸貫通孔 ２０ ハウジング貫通孔 １ ステータ環状通路 ２ フレーム主軸受部 ２３ 芯出し部材(円筒状ピン) ２４ 薄板 ２５ａ コレットチャック ２５ｂ コレットチャック ２５ｃ コレットチャック ２６ 支持部材中心孔 ２７ 基準バー DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Closed container 2 Casing 3 Compression mechanism part 4 Fixed scroll 5 Orbiting scroll 6 Oldham ring 7 Main bearing 8 Frame 9 Rotating shaft 10 Motor part 1 Stator 2 Rotor 3 Secondary bearing part 13a Support member 14 Secondary bearing 1 Housing 2 Oil supply pipe 3 Upper Cap 4 Lower cap 5 Rotating shaft through hole 20 Housing through hole 1 Stator annular passage 2 Frame main bearing portion 23 Centering member (cylindrical pin) 24 Thin plate 25a Collet chuck 25b Collet chuck 25c Collet chuck 26 Center hole of support member 27 Reference bar
フロントページの続き (72)発明者 石神 一也 東京都千代田区神田駿河台四丁目６番地 株式会社日立製作所内 (72)発明者 櫻井 和夫 静岡県清水市村松390番地 株式会社日立 製作所空調システム事業部内Continued on the front page (72) Inventor Kazuya Ishigami 4-6, Kanda Surugadai, Chiyoda-ku, Tokyo Inside Hitachi, Ltd. (72) Inventor Kazuo Sakurai 390 Muramatsu, Shimizu-shi, Shizuoka Pref.
Claims (3)
と前記ステータの環状通路内に挿入されたロータから形
成されるモータ部と、前記ロータの回転軸を前記ロータ
を挟んで両側で回転自在に支持する主軸受及び副軸受を
有する圧縮機の組立方法において、複数のチャックを用
いて前記ステータ、前記主軸受、前記副軸受の位置決め
を同時に行うことを特徴とする圧縮機の組立方法。1. A motor section comprising a stator fixed in a cylindrical casing, a rotor inserted into an annular passage of the stator, and a rotating shaft of the rotor rotatable on both sides of the rotor. A method for assembling a compressor having a main bearing and a sub-bearing, wherein the positioning of the stator, the main bearing, and the sub-bearing is performed simultaneously using a plurality of chucks.
と前記ステータの環状通路内に挿入されたロータから形
成されるモータ部と、前記ロータの回転軸を前記ロータ
を挟んで両側で回転自在に支持する主軸受及び副軸受を
有する圧縮機の組立方法において、複数のチャックを用
いて、前記主軸受と前記副軸受の位置決めを行うことを
特徴とする圧縮機の組立方法。2. A motor section comprising a stator fixed in a cylindrical casing and a rotor inserted into an annular passage of the stator, and a rotating shaft of the rotor is rotatable on both sides of the rotor. A method for assembling a compressor having a main bearing and a sub-bearing supported by a plurality of chucks, wherein the positioning of the main bearing and the sub-bearing is performed using a plurality of chucks.
と前記ステータの環状通路内に挿入されたロータから形
成されるモータ部と、前記ロータの回転軸を前記ロータ
を挟んで両側で回転自在に支持する主軸受及び副軸受を
有する圧縮機の組立方法において、複数のコレットチャ
ックと前記の複数のコレットチャックの軸芯上に位置さ
せ、前記の複数のコレットチャックの軸芯を確保する丸
棒状の基準ガイドバーにより前記ステータ、前記主軸
受、前記副軸受の位置決めを同時に行うことを特徴とす
る圧縮機の組立方法。3. A motor section comprising a stator fixed in a cylindrical casing, a rotor inserted into an annular passage of the stator, and a rotating shaft of the rotor rotatable on both sides of the rotor. In a method for assembling a compressor having a main bearing and a sub-bearing supported on a plurality of collet chucks, the plurality of collet chucks are positioned on the axis of the plurality of collet chucks, and the plurality of collet chucks secure the axis of the plurality of collet chucks. Wherein the positioning of the stator, the main bearing, and the sub-bearing is simultaneously performed by the reference guide bar.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10734298A JPH11294359A (en) | 1998-04-17 | 1998-04-17 | Method for assembling compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10734298A JPH11294359A (en) | 1998-04-17 | 1998-04-17 | Method for assembling compressor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11294359A true JPH11294359A (en) | 1999-10-26 |
Family
ID=14456631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10734298A Pending JPH11294359A (en) | 1998-04-17 | 1998-04-17 | Method for assembling compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11294359A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20110120106A (en) * | 2010-04-28 | 2011-11-03 | 엘지전자 주식회사 | Hermetic compressor and apparatus for assembling the compressor |
| KR20110123144A (en) * | 2010-05-06 | 2011-11-14 | 엘지전자 주식회사 | Manufacturing method of hermetic compressor |
-
1998
- 1998-04-17 JP JP10734298A patent/JPH11294359A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20110120106A (en) * | 2010-04-28 | 2011-11-03 | 엘지전자 주식회사 | Hermetic compressor and apparatus for assembling the compressor |
| KR20110123144A (en) * | 2010-05-06 | 2011-11-14 | 엘지전자 주식회사 | Manufacturing method of hermetic compressor |
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