JPH11293834A - 建築物の床構築方法 - Google Patents
建築物の床構築方法Info
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- JPH11293834A JPH11293834A JP11273498A JP11273498A JPH11293834A JP H11293834 A JPH11293834 A JP H11293834A JP 11273498 A JP11273498 A JP 11273498A JP 11273498 A JP11273498 A JP 11273498A JP H11293834 A JPH11293834 A JP H11293834A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 地組工法による床構築の能率を一層向上させ
る。 【解決手段】 大梁材を左右対称の断面形状をなす２つ
の大梁構成部材１３で構成する。１つの床区画の四辺の
大梁材について，それぞれ内側の大梁構成部材１３を用
意する。地上において，前記４本の大梁構成部材１３を
矩形状に配置し，隣接する大梁構成部材１３どうしを繋
ぎ材１４を溶接して結合し，大梁構成部材１３に小梁１
５を溶接接合し，当該床区画のすべてのデッキプレート
１を乗せて床構造枠１６を構成する。この床構造枠１６
をクレーンで施工階に吊り上げ，各大梁構成部材１３の
端部をそれぞれ対応する柱４に接合する。隣接する床区
画に設置された床構造枠１６の境界部分に並んだ２つの
大梁構成部材１３が大梁材となる。このように，大梁
材，および殆どの床部材を地組みでき，高所作業が著し
く削減され，クレーン吊り回数の削減される。床構造枠
の剛性は大なので，専用の吊り治具は不要となり，仮設
の補強枠も不要となる。
る。 【解決手段】 大梁材を左右対称の断面形状をなす２つ
の大梁構成部材１３で構成する。１つの床区画の四辺の
大梁材について，それぞれ内側の大梁構成部材１３を用
意する。地上において，前記４本の大梁構成部材１３を
矩形状に配置し，隣接する大梁構成部材１３どうしを繋
ぎ材１４を溶接して結合し，大梁構成部材１３に小梁１
５を溶接接合し，当該床区画のすべてのデッキプレート
１を乗せて床構造枠１６を構成する。この床構造枠１６
をクレーンで施工階に吊り上げ，各大梁構成部材１３の
端部をそれぞれ対応する柱４に接合する。隣接する床区
画に設置された床構造枠１６の境界部分に並んだ２つの
大梁構成部材１３が大梁材となる。このように，大梁
材，および殆どの床部材を地組みでき，高所作業が著し
く削減され，クレーン吊り回数の削減される。床構造枠
の剛性は大なので，専用の吊り治具は不要となり，仮設
の補強枠も不要となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は，建築物の床を構
築する際に，床を構成する部材の一定部分を予め地上で
組み付けておき，これをクレーンで施工階に吊り上げて
敷設する，いわゆる地組工法と呼ばれる建築物の床構築
方法に関する。
築する際に，床を構成する部材の一定部分を予め地上で
組み付けておき，これをクレーンで施工階に吊り上げて
敷設する，いわゆる地組工法と呼ばれる建築物の床構築
方法に関する。
【０００２】従来より，建築物の鉄筋コンクリート床や
合成床板を構築する床構築方法として，予め地上で，４
本の柱で囲まれた矩形状の床区画内の複数のデッキプレ
ート（床板）を一体に組み付けておき，これをクレーン
で施工階（今デッキプレートを敷設しようとしている施
工中の階）に吊り上げて敷設する，いわゆる地組工法と
呼ばれる建築物の床構築方法が種々提案されている（特
公昭５９−１０４５３号等参照）。なお，デッキプレー
トは鉄筋コンクリート床の場合は単なるコンクリート型
枠であり，合成床板の場合は型枠兼強度部材である。従
来の一般的な地組工法では，地上で，図１０に示すよう
にデッキプレート１と小梁２とを組み付けて大組床パネ
ル３を構成し，この大組床パネル３を，図示略の吊り治
具を用いてクレーンで施工階に吊り上げ，次いで，図１
１に示すように，柱４間に接合された例えばＨ形鋼等に
よる大梁５，６上に載置し，かつ，小梁２の両端を大梁
６に接合する。この場合，通常，主として小梁２の端部
を大梁６に接合するためのボルト締めや溶接作業を容易
に行えるように，デッキプレート幅方向の最端部（大梁
６側のもの）にあるデッキプレートは大組床パネル３か
ら除外しておく。したがって，この除外したデッキプレ
ートの部分は，大組床パネル３を施工階の大梁５，６に
乗せた時点で隙間７，８（ハッチングで示す）となる。
なお，９は前記の除外したデッキプレートを受けるため
のデッキ受けであり，柱４の近傍で大梁５，６間に溶接
固定している。
合成床板を構築する床構築方法として，予め地上で，４
本の柱で囲まれた矩形状の床区画内の複数のデッキプレ
ート（床板）を一体に組み付けておき，これをクレーン
で施工階（今デッキプレートを敷設しようとしている施
工中の階）に吊り上げて敷設する，いわゆる地組工法と
呼ばれる建築物の床構築方法が種々提案されている（特
公昭５９−１０４５３号等参照）。なお，デッキプレー
トは鉄筋コンクリート床の場合は単なるコンクリート型
枠であり，合成床板の場合は型枠兼強度部材である。従
来の一般的な地組工法では，地上で，図１０に示すよう
にデッキプレート１と小梁２とを組み付けて大組床パネ
ル３を構成し，この大組床パネル３を，図示略の吊り治
具を用いてクレーンで施工階に吊り上げ，次いで，図１
１に示すように，柱４間に接合された例えばＨ形鋼等に
よる大梁５，６上に載置し，かつ，小梁２の両端を大梁
６に接合する。この場合，通常，主として小梁２の端部
を大梁６に接合するためのボルト締めや溶接作業を容易
に行えるように，デッキプレート幅方向の最端部（大梁
６側のもの）にあるデッキプレートは大組床パネル３か
ら除外しておく。したがって，この除外したデッキプレ
ートの部分は，大組床パネル３を施工階の大梁５，６に
乗せた時点で隙間７，８（ハッチングで示す）となる。
なお，９は前記の除外したデッキプレートを受けるため
のデッキ受けであり，柱４の近傍で大梁５，６間に溶接
固定している。
【０００３】また，図１３に示した大組床パネル３’の
ように，デッキプレート１および小梁２に加えて，１本
の大梁６も地上で予め組み付けておく工法もある（特開
昭６１−２２１４３６号等参照）。
ように，デッキプレート１および小梁２に加えて，１本
の大梁６も地上で予め組み付けておく工法もある（特開
昭６１−２２１４３６号等参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述の各地組工法は，
１つの床区画内の複数のデッキプレート１を予め地上で
組み付けておくものであるから，施工階で行うデッキプ
レート敷設等の高所作業が大幅に削減でき，施工能率が
向上するという長所がある。しかし，大組床パネル３，
３’において除外したデッキプレートは，施工階で敷設
する必要があり，高所作業として残ることになる。ま
た，デッキプレート敷設作業が地上と高所との２度手間
となり，能率的でない。また，鉄骨建方において，図１
０の施工法では全ての大梁を，また図１３の施工法では
大半の大梁を，それぞれ単独でクレーン吊りして柱に取
り付ける必要があり，かつ，大組床パネル３，３’から
除外したデッキプレートも別個にクレーンで吊り上げる
必要があり，クレーン吊りの回数が多くなり，作業効率
が低下する。また，大組床パネル３，３’はいずれも，
周囲に枠を持つ構造ではないから，パネルとしての剛性
は弱く，クレーン吊りするためには，専用の吊り治具が
必要であることは勿論，場合により大組床パネル３，
３’に仮設の補強枠を取り付けることも必要となり，煩
雑でありかつ作業性が悪い。また，従来の地組工法は，
大梁についての鉄骨建方の施工能率向上には特に関係し
ないが，鉄骨建方自体の施工能率も向上させることがで
きれば，建築物全体としての施工性が一層向上するの
で，望ましい。
１つの床区画内の複数のデッキプレート１を予め地上で
組み付けておくものであるから，施工階で行うデッキプ
レート敷設等の高所作業が大幅に削減でき，施工能率が
向上するという長所がある。しかし，大組床パネル３，
３’において除外したデッキプレートは，施工階で敷設
する必要があり，高所作業として残ることになる。ま
た，デッキプレート敷設作業が地上と高所との２度手間
となり，能率的でない。また，鉄骨建方において，図１
０の施工法では全ての大梁を，また図１３の施工法では
大半の大梁を，それぞれ単独でクレーン吊りして柱に取
り付ける必要があり，かつ，大組床パネル３，３’から
除外したデッキプレートも別個にクレーンで吊り上げる
必要があり，クレーン吊りの回数が多くなり，作業効率
が低下する。また，大組床パネル３，３’はいずれも，
周囲に枠を持つ構造ではないから，パネルとしての剛性
は弱く，クレーン吊りするためには，専用の吊り治具が
必要であることは勿論，場合により大組床パネル３，
３’に仮設の補強枠を取り付けることも必要となり，煩
雑でありかつ作業性が悪い。また，従来の地組工法は，
大梁についての鉄骨建方の施工能率向上には特に関係し
ないが，鉄骨建方自体の施工能率も向上させることがで
きれば，建築物全体としての施工性が一層向上するの
で，望ましい。
【０００５】本発明は上記従来の欠点を解消するために
なされたもので，柱で囲まれた１つの床区画の床構築に
際して，鉄骨建方も含めて地上における組み付け作業の
比重を大とすることが可能で，高所作業を一層削減する
ことができ，クレーン吊り回数を低減することができ，
専用の吊り治具を必要とせず，また，仮設の補強枠を取
り付けことも必要とせず，これらにより大梁の建方の施
工能率も含めて能率的に床を構築することのできる建築
物の床構築方法を提供することを目的とする。
なされたもので，柱で囲まれた１つの床区画の床構築に
際して，鉄骨建方も含めて地上における組み付け作業の
比重を大とすることが可能で，高所作業を一層削減する
ことができ，クレーン吊り回数を低減することができ，
専用の吊り治具を必要とせず，また，仮設の補強枠を取
り付けことも必要とせず，これらにより大梁の建方の施
工能率も含めて能率的に床を構築することのできる建築
物の床構築方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する請求
項１の建築物の床構築方法は，柱間に接合される大梁材
を左右対称の断面形状をなす２つの大梁構成部材を用
い，地上において，４本の柱で区画される１つの矩形の
床区画を形成する４本の大梁材のそれぞれ内側の大梁構
成部材のみを前記床区画に対応して矩形に配置し，かつ
繋ぎ材により隣接する大梁構成部材どうしを相互に結合
して床構造枠を構成し，次いで，この床構造枠を施工階
に吊り上げ，次いで，この床構造枠の各大梁構成部材の
端部をそれぞれ対応する柱に接合し，次いで，前記床構
造枠上に床板を敷設することを特徴とする。
項１の建築物の床構築方法は，柱間に接合される大梁材
を左右対称の断面形状をなす２つの大梁構成部材を用
い，地上において，４本の柱で区画される１つの矩形の
床区画を形成する４本の大梁材のそれぞれ内側の大梁構
成部材のみを前記床区画に対応して矩形に配置し，かつ
繋ぎ材により隣接する大梁構成部材どうしを相互に結合
して床構造枠を構成し，次いで，この床構造枠を施工階
に吊り上げ，次いで，この床構造枠の各大梁構成部材の
端部をそれぞれ対応する柱に接合し，次いで，前記床構
造枠上に床板を敷設することを特徴とする。
【０００７】請求項２の建築物の床構築方法は，柱間に
接合される大梁材を左右対称の断面形状をなす２つの大
梁構成部材を用い，地上において，４本の柱で区画され
る１つの矩形の床区画を形成する４本の大梁材のそれぞ
れ内側の大梁構成部材のみを前記床区画に対応して矩形
に配置し，かつ繋ぎ材により隣接する大梁構成部材どう
しを相互に結合しかつ対向する大梁材間に小梁を渡し接
合して床構造枠を構成し，次いで，この床構造枠を施工
階に吊り上げ，次いで，この床構造枠の各大梁構成部材
の端部をそれぞれ対応する柱に接合し，次いで，前記床
構造枠上に床板を敷設することを特徴とする。
接合される大梁材を左右対称の断面形状をなす２つの大
梁構成部材を用い，地上において，４本の柱で区画され
る１つの矩形の床区画を形成する４本の大梁材のそれぞ
れ内側の大梁構成部材のみを前記床区画に対応して矩形
に配置し，かつ繋ぎ材により隣接する大梁構成部材どう
しを相互に結合しかつ対向する大梁材間に小梁を渡し接
合して床構造枠を構成し，次いで，この床構造枠を施工
階に吊り上げ，次いで，この床構造枠の各大梁構成部材
の端部をそれぞれ対応する柱に接合し，次いで，前記床
構造枠上に床板を敷設することを特徴とする。
【０００８】請求項３の建築物の床構築方法は，柱間に
接合される大梁材を左右対称の断面形状をなす２つの大
梁構成部材を用い，地上において，４本の柱で区画され
る１つの矩形の床区画を形成する４本の大梁材のそれぞ
れ内側の大梁構成部材のみを前記床区画に対応して矩形
に配置し，かつ繋ぎ材により隣接する大梁構成部材どう
しを相互に結合しかつ対向する大梁材間に小梁を渡し接
合した後，床板を乗せて床構造枠を構成し，次いで，こ
の床構造枠を施工階に吊り上げ，次いで，この床構造枠
の各大梁構成部材の端部をそれぞれ対応する柱に接合す
ることを特徴とする。
接合される大梁材を左右対称の断面形状をなす２つの大
梁構成部材を用い，地上において，４本の柱で区画され
る１つの矩形の床区画を形成する４本の大梁材のそれぞ
れ内側の大梁構成部材のみを前記床区画に対応して矩形
に配置し，かつ繋ぎ材により隣接する大梁構成部材どう
しを相互に結合しかつ対向する大梁材間に小梁を渡し接
合した後，床板を乗せて床構造枠を構成し，次いで，こ
の床構造枠を施工階に吊り上げ，次いで，この床構造枠
の各大梁構成部材の端部をそれぞれ対応する柱に接合す
ることを特徴とする。
【０００９】請求項４は，請求項１，２または３におけ
る床板が鉄筋コンクリート床または合成床板を構築する
ためのデッキプレートであることを特徴とする。
る床板が鉄筋コンクリート床または合成床板を構築する
ためのデッキプレートであることを特徴とする。
【００１０】請求項５は，請求項１，２または３におけ
る床板がコンクリートスラブであることを特徴とする。
る床板がコンクリートスラブであることを特徴とする。
【００１１】請求項６は，請求項１，２または３におけ
る大梁構成部材としてＺ形鋼を用いるとともに，前記床
構造枠を，前記Ｚ形鋼の上側のフランジ端縁が四辺の内
側にくるように配置して構成し，各床区画についてそれ
ぞれ，床構造枠を施工階に吊り上げ柱に接合した後，各
床区画境界の大梁材における対向する大梁構成部材間に
コンクリートを打設して大梁を形成することを特徴とす
る。
る大梁構成部材としてＺ形鋼を用いるとともに，前記床
構造枠を，前記Ｚ形鋼の上側のフランジ端縁が四辺の内
側にくるように配置して構成し，各床区画についてそれ
ぞれ，床構造枠を施工階に吊り上げ柱に接合した後，各
床区画境界の大梁材における対向する大梁構成部材間に
コンクリートを打設して大梁を形成することを特徴とす
る。
【００１２】請求項７は，請求項１，２または３におけ
る大梁構成部材として溝形鋼を用いるとともに，前記床
構造枠を，前記溝形鋼のフランジ端縁が四辺の内側にく
るように配置して構成し，各床区画についてそれぞれ，
床構造枠を施工階に吊り上げ柱に接合した後，各床区画
境界の大梁材における背中合わせの一対の大梁構成部材
のウエブをボルトで接合して鋼製の大梁を形成すること
を特徴とする。
る大梁構成部材として溝形鋼を用いるとともに，前記床
構造枠を，前記溝形鋼のフランジ端縁が四辺の内側にく
るように配置して構成し，各床区画についてそれぞれ，
床構造枠を施工階に吊り上げ柱に接合した後，各床区画
境界の大梁材における背中合わせの一対の大梁構成部材
のウエブをボルトで接合して鋼製の大梁を形成すること
を特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下，本発明の実施の形態を図１
〜９を参照して説明する。この実施例の建築物の床構築
方法は，デッキプレートを用いて鉄筋コンクリート床な
いし合成床板を構築する場合のものである。本発明で
は，柱に接合される大梁材を，左右対象の断面形状をな
す２つの大梁構成部材で構成する。なお，本発明におい
て，柱，大梁材，小梁は全て鋼製である。使用する床板
は，鋼製であるデッキプレート，またはコンクリートス
ラブ等であるが，実施例ではデッキプレートである。前
記の大梁材とは，鉄骨構造の建築物の場合は大梁自体で
あり，鉄骨鉄筋コンクリート構造（ＳＲＣ造）の建築物
の場合は，大梁の一部の鋼材である。
〜９を参照して説明する。この実施例の建築物の床構築
方法は，デッキプレートを用いて鉄筋コンクリート床な
いし合成床板を構築する場合のものである。本発明で
は，柱に接合される大梁材を，左右対象の断面形状をな
す２つの大梁構成部材で構成する。なお，本発明におい
て，柱，大梁材，小梁は全て鋼製である。使用する床板
は，鋼製であるデッキプレート，またはコンクリートス
ラブ等であるが，実施例ではデッキプレートである。前
記の大梁材とは，鉄骨構造の建築物の場合は大梁自体で
あり，鉄骨鉄筋コンクリート構造（ＳＲＣ造）の建築物
の場合は，大梁の一部の鋼材である。
【００１４】図１〜図６に示した実施例はＳＲＣ造の場
合であり，大梁材１１は，鉄骨鉄筋コンクリート梁であ
る大梁１２（図６参照）の一部を構成する鋼材である。
実施例では，大梁材１１を構成する大梁構成部材１３と
してＺ形鋼を用いている。
合であり，大梁材１１は，鉄骨鉄筋コンクリート梁であ
る大梁１２（図６参照）の一部を構成する鋼材である。
実施例では，大梁材１１を構成する大梁構成部材１３と
してＺ形鋼を用いている。
【００１５】施工手順を説明すると，４本の柱で区画さ
れる矩形の床区画に対応する四辺の大梁材１について，
それぞれ内側の大梁構成部材１３を用意する。地上にお
いて，図１に示すように，前記の用意した４本の大梁構
成部材１３を矩形に配置し，かつ，四隅において，隣接
する大梁構成部材１３の端部近傍間に繋ぎ材１４を配置
しボルト接合して，さらに，図示例では２本の小梁１５
を対向する大梁構成部材１３間に渡し溶接接合して，小
梁付き矩形枠組み１７を作る。図２は図１を模式的に拡
大したＡ−Ａ断面図である。図１に点線で示した柱４は
位置関係の説明のためである。次いで，当該床区画用の
デッキプレート１を全て図３に示すように，前記小梁付
き矩形枠組み１７の上に乗せ，周囲の大梁構成部材１３
および小梁１５に鋲や栓溶接やスタッド溶接等で固定し
て，床構造枠１６を構成する。繋ぎ材１４は，隣接する
大梁構成部材１３どうしを接合するとともに，端部側の
デッキプレート１を受けるデッキ受けともなる。図４
（イ）は図２の模式的に拡大したＢ−Ｂ断面図，図４
（ロ）は同Ｃ−Ｃ断面図である。このように，１つの床
区画内のほとんど全ての部材を予め地上で組み付ける。
れる矩形の床区画に対応する四辺の大梁材１について，
それぞれ内側の大梁構成部材１３を用意する。地上にお
いて，図１に示すように，前記の用意した４本の大梁構
成部材１３を矩形に配置し，かつ，四隅において，隣接
する大梁構成部材１３の端部近傍間に繋ぎ材１４を配置
しボルト接合して，さらに，図示例では２本の小梁１５
を対向する大梁構成部材１３間に渡し溶接接合して，小
梁付き矩形枠組み１７を作る。図２は図１を模式的に拡
大したＡ−Ａ断面図である。図１に点線で示した柱４は
位置関係の説明のためである。次いで，当該床区画用の
デッキプレート１を全て図３に示すように，前記小梁付
き矩形枠組み１７の上に乗せ，周囲の大梁構成部材１３
および小梁１５に鋲や栓溶接やスタッド溶接等で固定し
て，床構造枠１６を構成する。繋ぎ材１４は，隣接する
大梁構成部材１３どうしを接合するとともに，端部側の
デッキプレート１を受けるデッキ受けともなる。図４
（イ）は図２の模式的に拡大したＢ−Ｂ断面図，図４
（ロ）は同Ｃ−Ｃ断面図である。このように，１つの床
区画内のほとんど全ての部材を予め地上で組み付ける。
【００１６】前記床構造枠１６をクレーンで吊り上げ
て，当該施工階（今デッキプレートを敷設しようとして
いる施工中の階）における当該床区画に搬送し，各大梁
構成部材１３の端部を図示例では角形鋼管の柱４に接合
する。図５は当該床区画（図示されている４本の柱４で
囲まれる区域）について床構造枠１６を柱４に接合した
状態である。当該床区画の上側および右側は引き続き施
工すべき床区画である。図示は省略するが，柱４側には
大梁材１１を受ける大梁受け材を予め溶接固定してお
き，この大梁受け材に大梁構成部材１３の端部を継ぎ手
プレートを添えてボルト接合する。当該施工階の全ての
床区画について同様に床構造枠１６を柱４に接合して梁
材の鉄骨建方およびデッキプレート１の敷設を終えた
後，床構造枠１６上に配筋し，コンクリートを打設する
と，図６に示すように，鉄筋コンクリート床ないし合成
床板が構築されるとともに，大梁材１１の内部（すなわ
ち大梁構成部材１３である対向する２つのＺ形鋼間の空
間）に打設されたコンクリートにより，鉄骨鉄筋コンク
リート梁である大梁１２が構築される。こうして，対向
する２つの大梁構成部材１３からなる大梁材１１は，型
枠として機能すると同時に，強度部材として機能する。
なお，図６では大梁構成部材１３にコンクリートと結合
させるためのスタッドボルト１８を溶接固定したものと
して図示している（ただし，この場合には，図１の組み
付けを行う前の大梁構成部材１３に既に溶接固定してお
く）。また，対向するＺ形鋼（大梁構成部材１３）の下
側のフランジ端縁１３ｂ間は，必要があればフラットバ
ー等を突き合わせ部分に添わせ溶接固定（図示せず）す
るとよい。
て，当該施工階（今デッキプレートを敷設しようとして
いる施工中の階）における当該床区画に搬送し，各大梁
構成部材１３の端部を図示例では角形鋼管の柱４に接合
する。図５は当該床区画（図示されている４本の柱４で
囲まれる区域）について床構造枠１６を柱４に接合した
状態である。当該床区画の上側および右側は引き続き施
工すべき床区画である。図示は省略するが，柱４側には
大梁材１１を受ける大梁受け材を予め溶接固定してお
き，この大梁受け材に大梁構成部材１３の端部を継ぎ手
プレートを添えてボルト接合する。当該施工階の全ての
床区画について同様に床構造枠１６を柱４に接合して梁
材の鉄骨建方およびデッキプレート１の敷設を終えた
後，床構造枠１６上に配筋し，コンクリートを打設する
と，図６に示すように，鉄筋コンクリート床ないし合成
床板が構築されるとともに，大梁材１１の内部（すなわ
ち大梁構成部材１３である対向する２つのＺ形鋼間の空
間）に打設されたコンクリートにより，鉄骨鉄筋コンク
リート梁である大梁１２が構築される。こうして，対向
する２つの大梁構成部材１３からなる大梁材１１は，型
枠として機能すると同時に，強度部材として機能する。
なお，図６では大梁構成部材１３にコンクリートと結合
させるためのスタッドボルト１８を溶接固定したものと
して図示している（ただし，この場合には，図１の組み
付けを行う前の大梁構成部材１３に既に溶接固定してお
く）。また，対向するＺ形鋼（大梁構成部材１３）の下
側のフランジ端縁１３ｂ間は，必要があればフラットバ
ー等を突き合わせ部分に添わせ溶接固定（図示せず）す
るとよい。
【００１７】図７に他の実施例を示す。この実施例は，
大梁材２１を構成する大梁構成部材２３として溝形鋼を
用いている。この実施例は鉄骨構造の場合であり，大梁
材２１自体が大梁となる。この大梁材２１は，溝形鋼
（大梁構成部材２３）のウエブを背中合わせしてＨ形状
にしボルト・ナット２０でウエブを接合して構成され
る。なお，この床構造枠２６を作る手順は，および施工
階に設置する手順は，図１〜図６で説明した実施例の場
合と基本的に同じである。
大梁材２１を構成する大梁構成部材２３として溝形鋼を
用いている。この実施例は鉄骨構造の場合であり，大梁
材２１自体が大梁となる。この大梁材２１は，溝形鋼
（大梁構成部材２３）のウエブを背中合わせしてＨ形状
にしボルト・ナット２０でウエブを接合して構成され
る。なお，この床構造枠２６を作る手順は，および施工
階に設置する手順は，図１〜図６で説明した実施例の場
合と基本的に同じである。
【００１８】なお，大梁構成部材としてＺ形鋼を用いた
場合，図８に示すように大梁構成部材１３を，図１〜図
６で説明した実施例とは逆の向きに，すなわち，大梁材
１１における対向する大梁構成部材１３の上側のフラン
ジ端縁１３ａがそれぞれ内側に向き，下側のフランジ端
縁１３ｂが外側を向く配置とすることも可能である。ま
た，大梁構成部材として溝形鋼を用いた場合，図９に示
すように大梁構成部材２３を，図７で説明した実施例と
は逆の向きに，すなわち，フランジ端縁２３ａがそれぞ
れ内側に向いて角パイプを形成するように用いるこもで
きる。なお，図８，図９の実施例は，大梁材の内部にコ
ンクリートを打設できないから，通常は，鉄骨構造（鉄
骨梁）とする場合である。要するに，大梁材が左右対象
の断面形状をなす２つの鋼材（大梁構成部材）からなる
ものであればよい。
場合，図８に示すように大梁構成部材１３を，図１〜図
６で説明した実施例とは逆の向きに，すなわち，大梁材
１１における対向する大梁構成部材１３の上側のフラン
ジ端縁１３ａがそれぞれ内側に向き，下側のフランジ端
縁１３ｂが外側を向く配置とすることも可能である。ま
た，大梁構成部材として溝形鋼を用いた場合，図９に示
すように大梁構成部材２３を，図７で説明した実施例と
は逆の向きに，すなわち，フランジ端縁２３ａがそれぞ
れ内側に向いて角パイプを形成するように用いるこもで
きる。なお，図８，図９の実施例は，大梁材の内部にコ
ンクリートを打設できないから，通常は，鉄骨構造（鉄
骨梁）とする場合である。要するに，大梁材が左右対象
の断面形状をなす２つの鋼材（大梁構成部材）からなる
ものであればよい。
【００１９】また，上述の実施例では，予め地上でデッ
キプレートを組み付けているが，地上では，デッキプレ
ートを組み付けずに，大梁構成部材１３と小梁１５と繋
ぎ材１４とからなる小梁付き矩形枠組み１７のみで床構
造枠を構成し，これを施工階にクレーンで吊り上げ柱４
に接合した後，デッキプレート１をこの床構造枠（小梁
付き矩形枠組み）上に敷設することも可能である。さら
に，地上では，デッキプレートおよび小梁のいずれも組
み付けずに，大梁構成部材１３と繋ぎ材１４とからなる
矩形枠組みのみで床構造枠を構成し，これを施工階にク
レーンで吊り上げ柱４に接合した後，小梁１５を接合し
かつデッキプレート１を敷設することも可能である。な
お，上述の実施例では，対象とする床区画に小梁を有す
る場合であるが，床区画内に小梁を用いない場合は，地
上で組みつける床構造枠は当然，梁部材として大梁構成
部材を持つのみで小梁は持たない構造となる。
キプレートを組み付けているが，地上では，デッキプレ
ートを組み付けずに，大梁構成部材１３と小梁１５と繋
ぎ材１４とからなる小梁付き矩形枠組み１７のみで床構
造枠を構成し，これを施工階にクレーンで吊り上げ柱４
に接合した後，デッキプレート１をこの床構造枠（小梁
付き矩形枠組み）上に敷設することも可能である。さら
に，地上では，デッキプレートおよび小梁のいずれも組
み付けずに，大梁構成部材１３と繋ぎ材１４とからなる
矩形枠組みのみで床構造枠を構成し，これを施工階にク
レーンで吊り上げ柱４に接合した後，小梁１５を接合し
かつデッキプレート１を敷設することも可能である。な
お，上述の実施例では，対象とする床区画に小梁を有す
る場合であるが，床区画内に小梁を用いない場合は，地
上で組みつける床構造枠は当然，梁部材として大梁構成
部材を持つのみで小梁は持たない構造となる。
【００２０】さらに，本発明はデッキプレートを利用す
る床構築に適用して好適であるが，デッキプレートの代
わりにコンクリートスラブ等を用いる場合にも，本発明
の適用は可能である。
る床構築に適用して好適であるが，デッキプレートの代
わりにコンクリートスラブ等を用いる場合にも，本発明
の適用は可能である。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば，大梁材を左右対象の断
面形状を持つ２つの大梁構成部材から構成したの，全て
の大梁材を地上で組み付けることが可能となり，大梁の
鉄骨建方の施工能率を向上させることができる。そし
て，床を構成する部材のうち，コンクリートを除く殆ど
の部材を地上で組み付けることが可能となるので，高所
作業が著しく削減される。また，殆どの部材を地上で組
み付けることができるので，クレーン吊りの回数は大幅
に削減され，作業性が大幅に向上する。
面形状を持つ２つの大梁構成部材から構成したの，全て
の大梁材を地上で組み付けることが可能となり，大梁の
鉄骨建方の施工能率を向上させることができる。そし
て，床を構成する部材のうち，コンクリートを除く殆ど
の部材を地上で組み付けることが可能となるので，高所
作業が著しく削減される。また，殆どの部材を地上で組
み付けることができるので，クレーン吊りの回数は大幅
に削減され，作業性が大幅に向上する。
【００２２】また，地上で床構造枠を組み付ける際，一
部のデッキプレートを床構造枠から除外することなく，
全てのデッキプレートを組み付けることができるので，
デッキプレート敷設作業が地上と高所との２度手間とな
る問題は発生せず，施工性が良好である。
部のデッキプレートを床構造枠から除外することなく，
全てのデッキプレートを組み付けることができるので，
デッキプレート敷設作業が地上と高所との２度手間とな
る問題は発生せず，施工性が良好である。
【００２３】また，床構造枠は周囲に大梁構成部材を枠
として持つ構造であり，剛性が十分大なので，吊り治具
を用いずにそのままクレーン吊りすることが可能であ
り，また，仮設の補強枠を仮に取り付けることも当然不
要であり，施工が著しく簡略化され，作業性が向上す
る。
として持つ構造であり，剛性が十分大なので，吊り治具
を用いずにそのままクレーン吊りすることが可能であ
り，また，仮設の補強枠を仮に取り付けることも当然不
要であり，施工が著しく簡略化され，作業性が向上す
る。
【図１】本発明の一実施例の建築物の床構築方法を説明
する図であり，地上で組み付ける床構造枠の，デッキプ
レート（床板）を乗せる前の小梁付き矩形枠組みの平面
図である。
する図であり，地上で組み付ける床構造枠の，デッキプ
レート（床板）を乗せる前の小梁付き矩形枠組みの平面
図である。
【図２】図１における模式的に拡大したＡ−Ａ断面図で
ある。
ある。
【図３】図１の小梁付き矩形枠組みにデッキプレートを
乗せて構成した床構造枠の平面図である。
乗せて構成した床構造枠の平面図である。
【図４】（イ）は図３における模式的に拡大したＢ−Ｂ
断面図，（ロ）は同Ｃ−Ｃ断面図である。
断面図，（ロ）は同Ｃ−Ｃ断面図である。
【図５】本発明の建築物の床構築方法を説明するもの
で，図３の床構造枠を施工階の当該床区画にクレーンで
吊り上げ，柱に接合した段階の平面図である。
で，図３の床構造枠を施工階の当該床区画にクレーンで
吊り上げ，柱に接合した段階の平面図である。
【図６】図５の段階ののち床構造枠上にコンクリートを
打設した状態を示すもので，図５のＤ−Ｄ断面図に対応
する断面図（ただしコンクリート打設後）である。
打設した状態を示すもので，図５のＤ−Ｄ断面図に対応
する断面図（ただしコンクリート打設後）である。
【図７】大梁構成部材として溝形鋼を用いて大梁材を構
成した場合の実施例を示すもので，図５のＤ−Ｄ断面図
に対応する図である。
成した場合の実施例を示すもので，図５のＤ−Ｄ断面図
に対応する図である。
【図８】大梁材を構成する大梁構成部材であるＺ形鋼
を，図６と逆向きに用いた実施例を説明する図である。
を，図６と逆向きに用いた実施例を説明する図である。
【図９】大梁材を構成する大梁構成部材である溝形鋼
を，図７と逆向きに用いた実施例を説明する図である。
を，図７と逆向きに用いた実施例を説明する図である。
【図１０】従来の建築物の床構築方法を説明するもの
で，地上で組み付けた大組床パネルの平面図である。
で，地上で組み付けた大組床パネルの平面図である。
【図１１】従来の建築物の床構築方法を説明するもの
で，図１０の大組床パネルを施工階にクレーンで吊り上
げ，柱に接合した段階の平面図である。
で，図１０の大組床パネルを施工階にクレーンで吊り上
げ，柱に接合した段階の平面図である。
【図１２】図１１における拡大したＥ−Ｅ断面図であ
る。
る。
１ デッキプレート（床板） ４ 柱 １１ 大梁材 ２１ 大梁材（大梁でもある） １２ 大梁 １３，２３ 大梁構成部材 １４ 繋ぎ材 １５ 小梁 １６ 床構造枠 １７ 小梁付き矩形枠組み
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年６月２９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の建築物の床構築方法を説明
する図であり，地上で組み付ける床構造枠の，デッキプ
レート（床板）を乗せる前の小梁付き矩形枠組みの平面
図である。
する図であり，地上で組み付ける床構造枠の，デッキプ
レート（床板）を乗せる前の小梁付き矩形枠組みの平面
図である。
【図２】図１における模式的に拡大したＡ−Ａ断面図で
ある。
ある。
【図３】図１の小梁付き矩形枠組みにデッキプレートを
乗せて構成した床構造枠の平面図である。
乗せて構成した床構造枠の平面図である。
【図４】（イ）は図３における模式的に拡大したＢ−Ｂ
断面図，（ロ）は同Ｃ−Ｃ断面図である。
断面図，（ロ）は同Ｃ−Ｃ断面図である。
【図５】本発明の建築物の床構築方法を説明するもの
で，図３の床構造枠を施工階の当該床区画にクレーンで
吊り上げ，柱に接合した段階の平面図である。
で，図３の床構造枠を施工階の当該床区画にクレーンで
吊り上げ，柱に接合した段階の平面図である。
【図６】図５の段階ののち床構造枠上にコンクリートを
打設した状態を示すもので，図５のＤ−Ｄ断面図に対応
する断面図（ただしコンクリート打設後）である。
打設した状態を示すもので，図５のＤ−Ｄ断面図に対応
する断面図（ただしコンクリート打設後）である。
【図７】大梁構成部材として溝形鋼を用いて大梁材を構
成した場合の実施例を示すもので，図５のＤ−Ｄ断面図
に対応する図である。
成した場合の実施例を示すもので，図５のＤ−Ｄ断面図
に対応する図である。
【図８】大梁材を構成する大梁構成部材であるＺ形鋼
を，図６と逆向きに用いた実施例を説明する図である。
を，図６と逆向きに用いた実施例を説明する図である。
【図９】大梁材を構成する大梁構成部材である溝形鋼
を，図７と逆向きに用いた実施例を説明する図である。
を，図７と逆向きに用いた実施例を説明する図である。
【図１０】従来の建築物の床構築方法を説明するもの
で，地上で組み付けた大組床パネルの平面図である。
で，地上で組み付けた大組床パネルの平面図である。
【図１１】従来の建築物の床構築方法を説明するもの
で，図１０の大組床パネルを施工階にクレーンで吊り上
げ，柱に接合した段階の平面図である。
で，図１０の大組床パネルを施工階にクレーンで吊り上
げ，柱に接合した段階の平面図である。
【図１２】図１１における拡大したＥ−Ｅ断面図であ
る。
る。
【図１３】従来の他の建築物の床構築方法を説明するも
ので、地上で組み付けた大組床パネルの平面図である。
ので、地上で組み付けた大組床パネルの平面図である。
【符号の説明】 １ デッキプレート（床板） ４ 柱 １１ 大梁材 ２１ 大梁材（大梁でもある） １２ 大梁 １３，２３ 大梁構成部材 １４ 繋ぎ材 １５ 小梁 １６ 床構造枠 １７ 小梁付き矩形枠組み
Claims (7)
- 【請求項１】 柱間に接合される大梁材を左右対称の断
面形状をなす２つの大梁構成部材を用い，地上におい
て，４本の柱で区画される１つの矩形の床区画を形成す
る４本の大梁材のそれぞれ内側の大梁構成部材のみを前
記床区画に対応して矩形に配置し，かつ繋ぎ材により隣
接する大梁構成部材どうしを相互に結合して床構造枠を
構成し，次いで，この床構造枠を施工階に吊り上げ，次
いで，この床構造枠の各大梁構成部材の端部をそれぞれ
対応する柱に接合し，次いで，前記床構造枠上に床板を
敷設することを特徴とする建築物の床構築方法。 - 【請求項２】 柱間に接合される大梁材を左右対称の断
面形状をなす２つの大梁構成部材を用い，地上におい
て，４本の柱で区画される１つの矩形の床区画を形成す
る４本の大梁材のそれぞれ内側の大梁構成部材のみを前
記床区画に対応して矩形に配置し，かつ繋ぎ材により隣
接する大梁構成部材どうしを相互に結合しかつ対向する
大梁材間に小梁を渡し接合して床構造枠を構成し，次い
で，この床構造枠を施工階に吊り上げ，次いで，この床
構造枠の各大梁構成部材の端部をそれぞれ対応する柱に
接合し，次いで，前記床構造枠上に床板を敷設すること
を特徴とする建築物の床構築方法。 - 【請求項３】 柱間に接合される大梁材を左右対称の断
面形状をなす２つの大梁構成部材を用い，地上におい
て，４本の柱で区画される１つの矩形の床区画を形成す
る４本の大梁材のそれぞれ内側の大梁構成部材のみを前
記床区画に対応して矩形に配置し，かつ繋ぎ材により隣
接する大梁構成部材どうしを相互に結合しかつ対向する
大梁材間に小梁を渡し接合した後，床板を乗せて床構造
枠を構成し，次いで，この床構造枠を施工階に吊り上
げ，次いで，この床構造枠の各大梁構成部材の端部をそ
れぞれ対応する柱に接合することを特徴とする建築物の
床構築方法。 - 【請求項４】 前記床板が鉄筋コンクリート床または合
成床板を構築するためのデッキプレートであることを特
徴とする請求項１，２または３記載の建築物の床構築方
法。 - 【請求項５】 前記床板がコンクリートスラブであるこ
とを特徴とする請求項１，２または３記載の建築物の床
構築方法。 - 【請求項６】 前記大梁構成部材としてＺ形鋼を用いる
とともに，前記床構造枠を，前記Ｚ形鋼の上側のフラン
ジ端縁が四辺の内側にくるように配置して構成し，各床
区画についてそれぞれ，床構造枠を施工階に吊り上げ柱
に接合した後，各床区画境界の大梁材における対向する
大梁構成部材間にコンクリートを打設して大梁を形成す
ることを特徴とする請求項１，２または３記載の建築物
の床構築方法。 - 【請求項７】 前記大梁構成部材として溝形鋼を用いる
とともに，前記床構造枠を，前記溝形鋼のフランジ端縁
が四辺の内側にくるように配置して構成し，各床区画に
ついてそれぞれ，床構造枠を施工階に吊り上げ柱に接合
した後，各床区画境界の大梁材における背中合わせの一
対の大梁構成部材のウエブをボルトで接合して鋼製の大
梁を形成することを特徴とする請求項１，２または３記
載の建築物の床構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11273498A JPH11293834A (ja) | 1998-04-08 | 1998-04-08 | 建築物の床構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11273498A JPH11293834A (ja) | 1998-04-08 | 1998-04-08 | 建築物の床構築方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11293834A true JPH11293834A (ja) | 1999-10-26 |
Family
ID=14594219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11273498A Withdrawn JPH11293834A (ja) | 1998-04-08 | 1998-04-08 | 建築物の床構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11293834A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001193212A (ja) * | 2000-01-13 | 2001-07-17 | Sanyo Industries Ltd | 天井下地材の野縁受 |
| WO2008081929A1 (ja) | 2007-01-04 | 2008-07-10 | Nippon Steel Corporation | 床構造 |
| JP2012012836A (ja) * | 2010-06-30 | 2012-01-19 | Shimizu Corp | 施工階ストックフロアユニット工法 |
| CN106703073A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-24 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 超高层施工升降机免回顶钢梁基础及其施工方法 |
-
1998
- 1998-04-08 JP JP11273498A patent/JPH11293834A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001193212A (ja) * | 2000-01-13 | 2001-07-17 | Sanyo Industries Ltd | 天井下地材の野縁受 |
| JP4523102B2 (ja) * | 2000-01-13 | 2010-08-11 | 三洋工業株式会社 | 天井下地材の野縁受 |
| WO2008081929A1 (ja) | 2007-01-04 | 2008-07-10 | Nippon Steel Corporation | 床構造 |
| US8037654B2 (en) | 2007-01-04 | 2011-10-18 | Nippon Steel Corporation | Floor structure including plate-shaped supporting portion |
| US8037655B2 (en) | 2007-01-04 | 2011-10-18 | Nippon Steel Corporation | Floor structure including plate-shaped supporting portion |
| JP2012012836A (ja) * | 2010-06-30 | 2012-01-19 | Shimizu Corp | 施工階ストックフロアユニット工法 |
| CN106703073A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-24 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 超高层施工升降机免回顶钢梁基础及其施工方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050705 |