JPH11291600A - 減圧印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】操作性のよいコンパクトな減圧印刷装置を提供
する。 【解決手段】 本体２に対して蓋体８は開閉可能であ
る。１２は可撓性シート、枠９，１０の型部１１に孔版
原紙組立体２０が載置される。４は用紙の載置台であ
る。蓋体と本体の間に減圧室Ｓが区画される。本体２の
下には、底板３０と袋体３１からなる空気ポンプ３が設
けられる。減圧室Ｓは空気ポンプ３と連通している。版
と用紙を設けた後、蓋体を閉める。手動操作レバー３５
を下げる。減圧室は減圧される。可撓性シートが変形し
て版を押し、用紙に押しつける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は孔版印刷装置に関す
る。本発明の孔版印刷装置は、版と印刷用紙が収納され
る圧力チャンバを有する。圧力チャンバには内部を減圧
するための減圧手段が連結され、圧力チャンバの壁面の
一部は可撓性シート部材からなる。圧力チャンバを減圧
手段で減圧し、可撓性シート部材を介して大気圧でイン
キを押圧する。孔版原紙の穿孔部を介して印刷用紙にイ
ンクが転移し、印刷が行われる。

【０００２】

【従来の技術】本出願人は、特開平６−２７０５２３号
において、この種の圧力チャンバを備えた減圧式孔版印
刷装置の基本的概念を既に提案している。この孔版印刷
装置は、壁面の一部を可撓性のダイヤフラムで構成した
圧力チャンバを備えている。この圧力チャンバには減圧
手段が接続されている。この減圧式孔版印刷装置によれ
ば、印刷面が大きい場合にも、所定濃度、均一濃度の孔
版印刷を簡便かつ迅速に行える。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、かかる孔版印
刷装置においても、大きな印刷面に対応しようとすれば
必然的に圧力チャンバが大型化し、大容量の減圧手段が
必要となる。かかる大容量の減圧手段としては、真空ポ
ンプ、特にモーターブロワによる真空ポンプのようなも
のが用いられる。これらの減圧手段を用いると、次のよ
うな問題が生じる。まず、印刷装置全体が大型化する。
また、一定速度で減圧するため、印刷に必要な適正圧力
に至るまでに多くの時間を要する。また、押圧力の微調
整が行いにくい。作業時間を多く取られ、操作も煩雑に
なる。

【０００４】本発明は、上述した減圧を用いた孔版印刷
装置であって、減圧を迅速簡単に行うことができるとと
もに、装置全体を小型化、軽量化及び単純化し、操作性
も向上させた孔版印刷装置を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載された減
圧印刷装置は、本体（２，５１）と、前記本体の一面に
回動可能に設けられて前記本体との間に被印刷体と版を
設けるための空間を区画する蓋体（８，５２）と、前記
版に対面するように前記蓋体に設けられた可撓性シート
（１２，５９）と、前記空間に連通するように前記本体
の下側に設けられて前記空間内を減圧する減圧手段
（３，７０）と、前記蓋体と実質的に同一の高さにある
操作開始位置から下方に押し下げることによって前記減
圧手段を操作する手動操作手段（３５，９１）とを有す
ることを特徴としている。

【０００６】請求項２に記載された減圧印刷装置は、印
刷用紙が上面に載置される本体（２，５１）と、版が取
り付けられるとともに前記本体の上面に回動可能に設け
られて前記本体との間に前記印刷用紙と前記版を収納す
るための空間を区画する蓋体（８，５２）と、前記版に
対面するように前記蓋体の上面に設けられた可撓性シー
ト（１２，５９）と、前記空間に連通するように前記本
体の下側に設けられて前記空間内を減圧することにより
前記可撓性シートを介して大気圧で前記版と前記印刷用
紙を密着させて印刷を行わせる減圧手段（３，７０）
と、前記蓋体と実質的に同一の高さにある操作開始位置
から下方に押し下げることによって前記減圧手段を操作
する手動操作手段（３５，９１）とを有することを特徴
としている。

【０００７】請求項３に記載された減圧印刷装置は、請
求項２記載の減圧印刷装置において、前記蓋体は前記版
を取り付けるための開口部（９ａ，１０ａ）を備えた枠
（９，１０）を有しており、前記可撓性シートは印刷時
に前記開口部を密閉するように前記枠の上面に開閉可能
に取り付けられたことを特徴としている。

【０００８】請求項４に記載された減圧印刷装置は、請
求項３記載の減圧印刷装置において、前記枠（９）の上
面と前記可撓性シートの下面の一方には弾性粘着層が設
けられ、 他方は平滑度の高い樹脂シートで形成された
ことを特徴としている。

【０００９】請求項５に記載された減圧印刷装置は、請
求項２記載の減圧印刷装置において、前記減圧手段が、
前記本体の下面に後端部を軸支されて上下方向に回動可
能な底板（３０）と、前記底板の上面と前記本体の下面
の間に設けられて上下方向に伸縮する可撓性の袋体（３
１）とを有している。さらに、前記手動操作手段は前記
底板の前端部（３５）である。さらに前記底板を上方向
に付勢して操作開始位置に設定する復帰手段（３７）を
備えている。

【００１０】請求項６に記載された減圧印刷装置は、請
求項２記載の減圧印刷装置において、前記減圧手段が、
前記本体の下側に設けられた上板（７２）と、前記上板
の下面に設けられた上下方向に伸縮する可撓性の袋体
（７３）と、前記袋体の下側に設けられた底板（７４）
と、前記底板に設けられた係止部（７５）とを有してい
る。さらに、前記手動操作手段は、上下方向に回動可能
となるように前記本体の側面に軸支され、前記係止部に
上から係止する手動操作レバー（９０）である。さらに
前記底板を上方向に付勢して前記手動操作レバーを操作
開始位置に設定する復帰手段（７６）を備えている。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１は本発明の第１実施例におけ
る減圧印刷装置１の斜視図、図２は図１の（イ）−
（イ）切断線における断面図である。本体２は、水平な
板状部２ａと、板状部２ａの対向する一対の縁辺に設け
られた一対の垂直な脚部２ｂ，２ｂを有している。即
ち、板状部２ａは、脚部２ｂ，２ｂに支えられており、
その下面と設置面との間には空間がある。板状部２ａの
下側の前記空間には、減圧手段としての空気ポンプ３が
設けられている。空気ポンプ３については後述する。本
体２の板状部２ａの上面中央には、被印刷体を載置する
ための載置台４が設けられている。載置台４はスポンジ
等の弾性材からなる。載置台４は、紙及びプラスチック
シート等の枚葉体に印刷を施すのに適するように、その
上面はＡ４版相当の形状の平面とされている。載置台４
の上面には粘着層５が形成されており、被印刷体として
の印刷用紙６を載置台４上に粘着保持できる。図２に示
すように、本体２の上面には枠部材７が設けられてい
る。この枠部材７は所定の隙間をおいて前記載置台４を
取り囲んでいる。

【００１２】前記本体２の上面には蓋体８が開閉可能に
取り付けられている。図２に示すように、蓋体８は、上
側の第１の枠９と本体２側の第２の枠１０を、互いに接
合した積層体である。第１の枠９の矩形の開口部９ａ
は、本体２側にある第２の枠１０の矩形の開口部１０ａ
よりも大きい。このため、蓋体８の上側からみて、第２
の枠１０の内方周縁部が第１の枠９の開口９ａの内部に
張り出して肩部１１を構成している。第１の枠９の矩形
の開口部９ａの外形は、孔版印刷に用いる版の外形に合
致している。

【００１３】第２の枠は可撓性の磁石シートで形成され
ている。枠部材７は強磁性体で構成されている。蓋体８
を本体２に重ねれば、両者は密着して隙間から空気が漏
れにくくなる。

【００１４】蓋体８の上面側には、可撓性シート１２が
重ねられている。可撓性シート１２を含む蓋体８の一辺
は、前記本体２の板状部２ａの一辺に結合されており、
板状部２ａに対して回動できる。また、可撓性シート１
２は、第１の枠９に対して開閉可能である。可撓性シー
ト１２を上方に回動して第１の枠９から離せば、前記肩
部１１の上に孔版印刷用の版を設けることができる。

【００１５】第１の枠９の上面には弾性粘着層１３が設
けられている。可撓性シート１２は、平滑度の高い樹脂
シート、例えば塩化ビニルシートで形成されている。こ
れによって、可撓性シート１２を第１の枠９の上に重ね
れば、両者は密着して隙間から空気が漏れにくくなる。

【００１６】本実施例においては、本体２、可撓性シー
ト１２、第１及び第２の枠９，１０は、すべてプラスチ
ック材料から製作することができる。この具体例では、
可撓性シート１２及び枠９，１０は、両者の密着性を良
くするために厚さそれぞれ０．５ｍｍと５ｍｍ程度の塩
化ビニルシートから作られている。枠９，１０は、一般
に、可撓性シート１２よりも堅固に製作することが好ま
しい。蓋体８と本体２の開閉可能な連結は、可撓性シー
ト１２及び枠９，１０の本体２に対する接着部に隣接す
る部分に折り曲げ成形を施したり、又は薄肉部を形成す
ることによって達成できる。この具体例では、この連結
部は軟質のポリプロピレンで形成している。しかし、可
撓性シート１２及び枠９，１０を本体２１に蝶番を用い
て接続してもよい。

【００１７】かくして、この減圧印刷装置１において蓋
体８を閉めれば、蓋体８と本体２の間には空間が区画さ
れる。図２に示すように、この空間を減圧室Ｓと呼ぶ。
蓋体８を本体２に重ねるだけで、この減圧室Ｓの外部に
対する気密が保たれる。蓋体８を閉める前に、この減圧
室Ｓの内部に孔版印刷に用いられる版と印刷用紙を収納
しておく。即ち、版は可撓性シート１２を開いて第１の
枠９の内側に挿入する。印刷用紙は蓋体８を開いて載置
台４の上に載置する。

【００１８】本例の版としては、図３に示すような孔版
原紙組立体２０を用いる。孔版原紙組立体２０は、枠２
１と、孔版原紙２２と、インキカバーシート２３を有す
る。枠２１は、厚紙、プラスチック等からなる。孔版原
紙２２は枠２１の一方の面に張られている。インキカバ
ーシート２３はインキ不通過性であり、枠２１の他方の
面に開閉可能に貼られている。孔版原紙２２を製版した
後、インキカバーシート２３を開いて孔版原紙２２の上
にインキを載せ、インキカバーシート２３を閉じて印刷
に供する。堅固な枠２１は肩部１１に当接して確実に保
持されるので好都合である。しかし、インキカバーシー
ト２３は不要であれば設けなくてもよい。なお、この孔
版原紙組立体２０は実開昭５１−１３２００５号公報等
に示されている孔版原紙組立体と実質的に同一構造のも
のであってよい。その詳細については当該公報を参照さ
れたい。また、孔版原紙としては感熱孔版原紙が使用で
きる。感熱孔版原紙としては、熱可塑性樹脂フィルム
と、和紙・繊布等の多孔性支持体を積層したものを用い
ることができる。

【００１９】本体２１の下側に設けられた前記空気ポン
プ３について図２及び図５を参照して説明する。この空
気ポンプ３は、板状部２ａの下面の後方に軸支された底
板３０を有している。また、底板と板状部２ａの下面と
の間に、可撓性の袋体３１を有している。袋体は蛇腹状
に形成された樹脂シートからなり、底板と板状部２ａの
下面との間に空間を区画する。底板を上下に回動させれ
ば、袋体はふいごのように伸縮する。袋体３１の内部空
間３３と、印刷用紙が設けられる前記減圧室Ｓとは、通
孔３４で連通している。図５に示すように、底板３０を
下に下げると減圧室Ｓ内は減圧される。減圧室Ｓ内が減
圧されると、可撓性シート１２は大気圧を受けて本体２
側に向けて変形し、孔版原紙組立体２０を印刷用紙６に
密着させる。

【００２０】空気ポンプ３の底板３０の前端部は本体の
前側に突出している。この部分は空気ポンプ３を駆動す
るための手動操作手段（手動操作板レバー３５）として
機能する。

【００２１】手動操作レバー３５と板状部２ａの間に
は、復帰手段としての復帰ばね３７が設けられている。
図２に示すように、底板３０に力を加えない時、復帰ば
ね３７は底板３０をほぼ水平な位置に保持する。この位
置が手動操作レバー３５の操作開始位置である。操作開
始位置の手動操作レバー３５は、閉止した蓋体８と、実
質的に同一の高さにある。この位置から手動操作レバー
３５を押し下げると、復帰ばね３７は伸びる。力を抜く
と、復帰ばね３７は手動操作レバー３５を操作開始位置
に復帰させる。

【００２２】本装置を用いた印刷について説明する。図
３に示すように、可撓性シート１２を上方に開き、イン
キを含む製版済みの孔版原紙組立体２０を、上側の枠９
の開口９ａ内に配置する。この時、孔版原紙組立体２０
は、その枠２１が枠１０の肩部１１に面で接触した状態
で支持される。次に、図１に示すように、可撓性シート
１２を枠９上に再び重ね合わせる。孔版原紙組立体２０
は枠１０と可撓性シート１２との間に挟まれて保持され
る。図４に示すように、可撓性シート１２と枠９，１０
を重ね合わせたまま、蓋体８の全体を上方に開く。印刷
用紙を載置台４の上に載置する。

【００２３】次に印刷動作に移る。蓋体８を下方に向け
て回動させ、本体２の上に重ねる。この時の蓋体８の状
態は図１及び図２に示す通りである。但し、図２には孔
版原紙組立体２０は記載されていない。次に、図５に示
すように、手動操作レバー３５を下方に押す。袋体３１
が伸び、内部空間３３が広がる。減圧室Ｓ内の空気は内
部空間３３に移動し、減圧室Ｓ内は減圧される。大気圧
を受けた可撓性シート１２は下方に撓み、孔版原紙組立
体２０を押圧する。インキは押圧され、孔版原紙２２の
穿孔部から通過して印刷用紙に転移する。印刷はこのよ
うに行われる。

【００２４】印刷後、手動操作レバー３５を押さえてい
る力を抜く。手動操作レバー３５（底板３０）は復帰ば
ね３７によって上方に移動し、操作開始位置に戻る。変
形した袋体３１は縮退する。内部空間３３内の空気は通
孔３４を介して減圧室Ｓ内に戻る。。蓋体８を開いて印
刷された印刷用紙を取り出す。

【００２５】多数回印刷を行った後、インキの補充が必
要な場合は、図３に示すように、可撓性シート１２を開
いて孔版原紙組立体２０を枠から取り出し、インキを補
充すればよい。

【００２６】なお、ここで使用されるインキとしては、
特公昭５４−２３６０１号公報に示されるような、スプ
レッドメータによる１分値が３２以下で、形状を自己保
持できる硬度を有するエマルジョンタイプの印刷インキ
であることが好ましい。更にはチキソトロピー性を有し
ていてもよい。

【００２７】本装置では、手動操作レバー３５を１回ス
トロークさせれば、本体２側の減圧室Ｓを印刷に必要な
程度に減圧できるよう設計されている。すなわち、空気
ポンプ３の行程容積が、減圧室Ｓの容積の等倍以上にな
るように設定されている。このように、手動操作レバー
３５の１回のストロークで印刷に必要な減圧を達成する
場合、減圧は加速度的に瞬間的に行われると考えられ、
真空ポンプで吸引した場合に比べて、短い印刷時間で、
鮮明な画像が得られる。

【００２８】ここで、図６は減圧室Ｓ内の圧力と減圧時
間との関係を示すグラフである。Ａは、本願の減圧印刷
装置１において減圧手段として従来の真空ポンプを使っ
た場合である。Ｂは本願の減圧印刷装置１を使用した場
合である。また、図７は図６のＡの場合を、時間軸を拡
大して示したものである。図６から明らかなように本願
の減圧印刷装置１は、従来の真空ポンプを用いた場合に
比べて、減圧室Ｓ内を所定圧力まで減圧するのに要する
時間が短い。減圧室Ｓ内の圧力が低いほど印刷濃度は濃
くなる。圧力のかかっている時間はミリセカンドオーダ
ーの極めて短い時間であるため、印刷インキの不要な流
動が避けられ、滲みの少ない高品位の印刷物を得ること
ができる。

【００２９】図８は本発明の第２実施例における減圧印
刷装置５０の斜視図、図２は減圧印刷装置５０の印刷時
の操作方法を示す図である。以下の記載においては、第
１実施例と異なる部分を中心に説明する。記載の簡明の
ため、機能乃至目的からみて、第１実施例と同一の部分
には第１実施例の符号と同一の符号を付して説明を省略
する。

【００３０】本体５１は内部が空洞の箱体である。本体
５１の上面には、蓋体５２がヒンジ５３を介して回動可
能に設けられている。蓋体５２は、中央に開口部５４を
有する枠体である。蓋体５２の下面には、枠材５５が設
けられている。枠材５５は開口部５４の内方に突出して
いる。開口部５４内には、孔版原紙組立体２５が設けら
れる。孔版原紙組立体２５は、枠２１と、孔版原紙２２
から構成されている。孔版原紙組立体２５は枠材５５の
上に載置される。枠材５５は、蓋体５２を本体５１に重
ねた時、枠部材７に密着する。

【００３１】開口部５４内にはインキ供給ユニット５６
が着脱可能に設けられる。インキ供給ユニット５６は、
枠状の基体５７と、中央のインク５８と、インク５８の
表面を覆う可撓性シート５９を有している。６０はカバ
ーである。インキ供給ユニット５６は、開口部５４に固
定具６１で固定される。インキ供給ユニット５６は、必
要なインキの種類・色彩に応じて交換することができ
る。

【００３２】本体５１の内部には、空気ポンプ７０が設
けられている。空気ポンプ７０は、本体５１の内部に箱
体７１を有している。箱体７１の上板７２の下面には、
可撓性の袋体７３が設けられている。袋体７３には底板
７４が設けられている。底板７４は、袋体７３の外に板
部７４ａを有している。板部７４ａは、前記ヒンジ５３
の軸方向について、袋体７３の両端に設けられている。
各板部７４ａにはそれぞれローラ状の係止部７５が設け
られている。各板部７４ａと、本体５１の底板の間に
は、復帰手段としての復帰ばね７６が設けられている。
図８に示すように、底板７４に下向きの力が加わらない
時、復帰ばね７６は底板７４をほぼ水平な位置に保持す
る。この時、袋体７３の内部空間１００は最も容積が小
さい。

【００３３】袋体７３の内部空間１００と減圧室Ｓは、
可撓性の管路８０で連通されている。

【００３４】図９に示すように、前記ヒンジ５３の軸方
向について、本体５１の両側には一対の手動操作レバー
９０，９０が設けられている。一対の手動操作レバーの
基部は、前記ヒンジ５３の軸方向に平行な回動軸により
一体に連結されている。回動軸を中心に一対の手動操作
レバー９０，９０は上下方向に回動可能である。手動操
作レバー９０は前記係止部７５に上側から係止してい
る。

【００３５】図９に示すように、前記ヒンジ５３の軸方
向について、本体５１の両側には一対の操作部９１，９
１が設けられている。一対の操作部９１，９１の各作用
点は、前記ヒンジ５３の軸方向に平行な横木９１ａによ
り一体に連結されている。操作部９１の先端（力点）
は、前記手動操作レバー９０の先端に係止している。手
動操作レバー９０の先端にはころが設けられている。

【００３６】手動操作レバー９０と操作部９１は、操作
開始位置において水平であり、閉止した蓋体５２と実質
的に同一の高さにある。この時、袋体７３の内部空間１
００は最も容積が小さい。この位置から手動操作レバー
３５を押し下げると、復帰ばね７６は縮む。力を抜く
と、復帰ばね７６は手動操作レバー９０と操作部を操作
開始位置に復帰させる。

【００３７】図９に想像線で示したように、操作部９１
を下げれば、手動操作レバー９０が押されて下方に揺動
する。下方に揺動した手動操作レバー９０は係止部７５
を押し下げる。これによって前記袋体７３は下方に伸び
る。袋体７３の内部空間１００の容積は増大する。減圧
室Ｓ内の空気は内部空間１００に移動し、減圧室Ｓ内は
減圧される。大気圧を受けた可撓性シート５９は下方に
撓み、インク５８が孔版原紙２２の穿孔部から通過して
印刷用紙６に転移する。印刷はこのように行われる。

【００３８】

【発明の効果】本発明によれば、減圧室内を減圧して印
刷を行うための減圧手段が本体の下側に収納されている
ので、全体の構成がコンパクトになった。また、印刷用
紙の載置位置と、空気ポンプを操作する手動操作アーム
の操作開始位置が実質的に同じ高さにあるので、操作が
円滑に行える。本発明の減圧印刷装置によれば、減圧室
は瞬間的に加速度的に減圧されるので、印刷用紙に簡単
に孔版印刷を施すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の減圧印刷装置を示す斜視図であ
る。

【図２】図１の（イ）−（イ）線に沿った断面図であ
る。

【図３】本例の減圧印刷装置において可撓性シートを開
いた状態で示す斜視図である。

【図４】本例の減圧印刷装置において蓋体を開いた状態
を示す斜視図である。

【図５】本例の減圧印刷装置の減圧室を減圧した状態で
示す図２と同様の断面図である。

【図６】減圧室内の圧力と減圧時間との関係を示す図で
ある。

【図７】図６のＡの場合を時間軸を拡大して示した図で
ある。

【図８】第２実施例の減圧印刷装置の断面図である。

【図９】第２実施例の減圧印刷装置における印刷時の操
作を示した側面図である。

【符号の説明】

１，５０ 減圧印刷装置 ２，５１ 本体 ３，７０ 減圧手段としての空気ポンプ ６ 被印刷体としての印刷用紙 ８，５２ 蓋体 ９，１０ 枠 ９ａ，１０ａ 開口部 １２，５９ 可撓性シート １３ 弾性粘着層 ２０，２５ 版としての孔版原紙組立体 ３０，７４ 底板 ３１，７３ 袋体 ３５，９０ 手動操作手段としての手動操作レバー ７２ 上板 ７５ 係止部 Ｓ 空間としての減圧室

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体と、前記本体の一面に回動可能に設
   けられて前記本体との間に被印刷体と版を設けるための
   空間を区画する蓋体と、前記版に対面するように前記蓋
   体に設けられた可撓性シートと、前記空間に連通するよ
   うに前記本体の下側に設けられて前記空間内を減圧する
   減圧手段と、前記蓋体と実質的に同一の高さにある操作
   開始位置から下方に押し下げることによって前記減圧手
   段を操作する手動操作手段とを有することを特徴とする
   減圧印刷装置。
2. 【請求項２】 印刷用紙が上面に載置される本体と、版
   が取り付けられるとともに前記本体の上面に回動可能に
   設けられて前記本体との間に前記印刷用紙と前記版を収
   納するための空間を区画する蓋体と、前記版に対面する
   ように前記蓋体の上面に設けられた可撓性シートと、前
   記空間に連通するように前記本体の下側に設けられて前
   記空間内を減圧することにより前記可撓性シートを介し
   て大気圧で前記版と前記印刷用紙を密着させて印刷を行
   わせる減圧手段と、前記蓋体と実質的に同一の高さにあ
   る操作開始位置から下方に押し下げることによって前記
   減圧手段を操作する手動操作手段とを有することを特徴
   とする減圧印刷装置。
3. 【請求項３】 前記蓋体は前記版を取り付けるための開
   口部を備えた枠を有しており、前記可撓性シートは印刷
   時に前記開口部を密閉するように前記枠の上面に開閉可
   能に取り付けられたことを特徴とする請求項２記載の減
   圧印刷装置。
4. 【請求項４】 前記枠の上面と前記可撓性シートの下面
   の一方には弾性粘着層が設けられ、他方は平滑度の高い
   樹脂シートで形成されたことを特徴とする請求項３記載
   の減圧印刷装置。
5. 【請求項５】 前記減圧手段は、前記本体の下面に後端
   部を軸支されて上下方向に回動可能な底板と、前記底板
   の上面と前記本体の下面の間に設けられて上下方向に伸
   縮する可撓性の袋体とを有しており、 前記手動操作手段は、前記底板の前端部であり、 さらに前記底板を上方向に付勢して操作開始位置に設定
   する復帰手段を備えている請求項２記載の減圧印刷装
   置。
6. 【請求項６】 前記減圧手段は、前記本体の下側に設け
   られた上板と、前記上板の下面に設けられた上下方向に
   伸縮する可撓性の袋体と、前記袋体の下側に設けられた
   底板と、前記底板に設けられた係止部とを有しており、 前記手動操作手段は、上下方向に回動可能となるように
   前記本体の側面に軸支され、前記係止部に上から係止す
   る手動操作レバーであり、 さらに前記底板を上方向に付勢して前記手動操作レバー
   を操作開始位置に設定する復帰手段を備えている請求項
   ２記載の減圧印刷装置。