JPH11291178A - Clamp mechanism for flange - Google Patents
Clamp mechanism for flangeInfo
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- JPH11291178A JPH11291178A JP9790298A JP9790298A JPH11291178A JP H11291178 A JPH11291178 A JP H11291178A JP 9790298 A JP9790298 A JP 9790298A JP 9790298 A JP9790298 A JP 9790298A JP H11291178 A JPH11291178 A JP H11291178A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、半導体製
造装置の反応管のガス導入部あるいはガス排気部の継手
部等に使用されるフランジのクランプ機構に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a clamp mechanism for a flange used for, for example, a joint of a gas inlet or a gas exhauster of a reaction tube of a semiconductor manufacturing apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種のクランプ機構の従来例として、
図７〜図１２に示すものが知られている。図７はクラン
プ機構５０の分解斜視図、図８は組立品の側面図、図９
はクランプ機構５０をフランジ１０２、１０４にセット
しようしている状態を示す斜視図、図１０は同クランプ
機構５０をフランジ１０２、１０４にセットした状態を
示す側面図、図１１はクランプ機構５０によってフラン
ジ１０２、１０４をクランプした状態を示す側面図、図
１２はクランプ機構５０の操作時の様子を示す側面図で
ある。2. Description of the Related Art As a conventional example of this type of clamp mechanism,
The thing shown in FIGS. 7-12 is known. 7 is an exploded perspective view of the clamp mechanism 50, FIG. 8 is a side view of the assembled product, and FIG.
Is a perspective view showing a state where the clamp mechanism 50 is about to be set on the flanges 102 and 104, FIG. 10 is a side view showing a state where the clamp mechanism 50 is set on the flanges 102 and 104, and FIG. FIG. 12 is a side view showing a state where the clamps 102 and 104 are clamped, and FIG. 12 is a side view showing a state when the clamp mechanism 50 is operated.
【０００３】このクランプ機構５０は、図９に示すよう
に、反応管１００側のフランジ１０２とガス導入管（ガ
ス排出管でもよい）１０５側のフランジ１０４をＯリン
グ１０７（図１０参照）を介して締結する場合に用いる
ものである。As shown in FIG. 9, the clamp mechanism 50 connects a flange 102 on a reaction tube 100 side and a flange 104 on a gas inlet tube (or a gas discharge tube) 105 via an O-ring 107 (see FIG. 10). It is used when fastening.
【０００４】このクランプ機構５０は、図７〜図１０に
示すように、互いに一定の間隔を持って連結され、対向
する一対のフランジ１０２、１０４の各背後に配される
第１の固定板５１及び第２の固定板５２と、これら第
１、第２の固定板５１、５２の間に配され、第２の固定
板５２との間に介在された４個のバネ６５によって第１
の固定板５１側に付勢されることにより、第１の固定板
５１との間に前記一対のフランジ１０２、１０４を挟む
可動板５３とを有している。As shown in FIGS. 7 to 10, the clamp mechanism 50 is connected at a fixed interval to each other, and is provided with a first fixing plate 51 disposed behind each of a pair of opposed flanges 102 and 104. The first and second fixing plates 52 and the first and second fixing plates 51 and 52 are arranged between the first and second fixing plates 52 by four springs 65 interposed therebetween.
And the movable plate 53 sandwiching the pair of flanges 102 and 104 between the first fixed plate 51 and the first fixed plate 51.
【０００５】第１、第２の固定板５１、５２及び可動板
５３は矩形板よりなり、上端縁より形成されて配管部分
を挿入するＵ字形の切欠５１ａ、５２ａ、５３ａを有す
る。第１、第２の固定板５１、５２は、ブラケット５
６、５７をネジ５８で止めることにより相互に連結され
ている。また、バネ６５は、軸ボルト６０の外周に配さ
れ、軸ボルト６０は、一端のネジ部６１を可動板５３の
ネジ孔６４に結合することにより、可動板５３に固定さ
れている。軸ボルト６０及びバネ６５は可動板５３の四
隅に配置され、各軸ボルト６０の他端のネジ部６２が、
第２の固定板５２の四隅に形成した貫通孔６７に挿通さ
れて、第２の固定板５２の外側にまで突き出している。
そして、貫通孔６７より突き出したネジ部６２に、第２
の固定板５２の外側から蝶ナット６８が螺合されてい
る。この場合、蝶ナット６８及びそれを螺合した軸ボル
ト６５が、クランプ操作及び解除操作を行うための操作
機構に相当する。The first and second fixed plates 51 and 52 and the movable plate 53 are rectangular plates, and have U-shaped cutouts 51a, 52a and 53a formed from the upper edge to insert a pipe portion. The first and second fixing plates 51 and 52 are connected to the bracket 5.
6, 57 are connected to each other by fixing them with screws 58. The spring 65 is disposed on the outer periphery of the shaft bolt 60, and the shaft bolt 60 is fixed to the movable plate 53 by connecting a screw portion 61 at one end to a screw hole 64 of the movable plate 53. The shaft bolts 60 and the springs 65 are arranged at the four corners of the movable plate 53, and the screw portion 62 at the other end of each shaft bolt 60 is
It is inserted into through holes 67 formed at the four corners of the second fixed plate 52, and protrudes to the outside of the second fixed plate 52.
The screw portion 62 protruding from the through hole 67 is
A wing nut 68 is screwed from the outside of the fixing plate 52. In this case, the wing nut 68 and the shaft bolt 65 screwed with the wing nut 68 correspond to an operation mechanism for performing a clamping operation and a releasing operation.
【０００６】このクランプ機構５０を用いてフランジ１
０２、１０４を締結する場合は、まず、図９に示すよう
に、蝶ナット６８を締め込むことにより、軸ボルト６０
を介して可動板５３を第２の固定板５２側に引き付け、
可動板５３と第１の固定板５１との間に、２枚のフラン
ジ１０２、１０４を挟み込むためのスペースを確保す
る。そして、その状態でクランプ機構５０を、対向させ
たフランジ１０２、１０４部分に嵌め込み、嵌め込んだ
ら、蝶ナット６８を弛める。そうすると、図１１に示す
ように、バネ６５の力で可動板５３が第１の固定板５１
側に押され、可動板５３と第１の固定板５１との間にフ
ランジ１０２、１０４が挟持される。[0006] Using this clamp mechanism 50, the flange 1
02 and 104, the wing nut 68 is first tightened to tighten the shaft bolt 60 as shown in FIG.
The movable plate 53 is attracted to the second fixed plate 52 side through
A space for sandwiching the two flanges 102 and 104 between the movable plate 53 and the first fixed plate 51 is secured. Then, in this state, the clamp mechanism 50 is fitted into the opposed flanges 102 and 104, and once fitted, the wing nut 68 is loosened. Then, as shown in FIG. 11, the movable plate 53 is moved by the force of the spring 65 to the first fixed plate 51.
And the flanges 102 and 104 are clamped between the movable plate 53 and the first fixed plate 51.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
クランプ機構５０では、図１２に示すように、クランプ
操作するための蝶ナット６８を、ガス導入管１０５と平
行な方向から手で操作する必要があるため、ガス導入管
１０５の延びる方向に、大きな操作スペースを確保しな
くてはならなかった。このため、継手部分を覆うカバー
Ｋなどが大きくなり、装置全体のコンパクト化に悪影響
が出る場合があった。In the conventional clamping mechanism 50, as shown in FIG. 12, it is necessary to manually operate a wing nut 68 for clamping operation from a direction parallel to the gas inlet tube 105. Therefore, a large operation space must be secured in the direction in which the gas introduction pipe 105 extends. For this reason, the cover K or the like covering the joint portion becomes large, which may have an adverse effect on the compactness of the entire apparatus.
【０００８】本発明は、上記事情を考慮し、フランジの
締結方向と直交する方向からの操作により、クランプの
脱着操作が行えるフランジのクランプ機構を提供するこ
とを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a clamp mechanism for a flange capable of attaching and detaching a clamp by an operation from a direction orthogonal to a fastening direction of the flange.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、互い
に一定の間隔を持って連結され、対向する一対のフラン
ジの各背後に配される第１、第２の固定板と、これら第
１、第２の固定板の間に配され、前記第２の固定板との
間に介在されたバネによって第１の固定板側に付勢され
ることにより、この第１の固定板との間に一対のフラン
ジを挟む可動板と、この可動板をバネに抗して第２の固
定板側に移動することにより、第１の固定板と可動板と
の間に前記一対のフランジを挟むためのスペースを確保
すると共に、可動板を第２の固定板側へ移動する力を解
除することにより、可動板の第１の固定板側への移動を
許す操作機構とを備えたフランジのクランプ機構におい
て、操作機構の操作部を、前記フランジの締結方向に対
して直交する方向に向けて配置したことを特徴とする。According to the first aspect of the present invention, there are provided first and second fixing plates which are connected to each other at a fixed interval and are arranged behind each of a pair of opposed flanges. 1, disposed between the second fixed plate, and biased toward the first fixed plate by a spring interposed between the second fixed plate, between the first fixed plate, A movable plate sandwiching the pair of flanges, and a movable plate for sandwiching the pair of flanges between the first fixed plate and the movable plate by moving the movable plate toward the second fixed plate against a spring. A flange clamping mechanism including an operation mechanism that allows the movable plate to move toward the first fixed plate by releasing a force that moves the movable plate toward the second fixed plate while securing space. The operating part of the operating mechanism in a direction orthogonal to the fastening direction of the flange. Characterized by being arranged toward.
【００１０】なお、操作機構は、例えば、第１の固定板
と可動板との間に配され、各一端が第１の固定板及び可
動板にピン結合された一対のリンクと、該一対のリンク
の各他端とピン結合され、フランジの締結方向と直交す
る方向への変位により、リンクを介して第１の固定板と
可動板の間隔を変化させる移動ブロックと、操作部とし
てフランジの締結方向と直交する方向に向けて配され、
且つネジ操作により移動ブロックを変位させる操作ロッ
ドとから構成される。The operating mechanism is disposed between the first fixed plate and the movable plate, for example, and a pair of links each having one end pin-connected to the first fixed plate and the movable plate. A moving block that is pin-coupled to each other end of the link and that changes the distance between the first fixed plate and the movable plate via the link by displacement in a direction orthogonal to the fastening direction of the flange; Arranged in a direction perpendicular to the direction,
And an operation rod for displacing the moving block by a screw operation.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施の形態の
クランプ機構１の組立品の斜視図、図２は同クランプ機
構１の分解斜視図、図３は同クランプ機構１の作動図、
図４は同クランプ機構１をフランジ１０２、１０４にセ
ットしようとしている状態を示す側面図、図５はクラン
プ状態を示す側面図、図６はクランプ操作時の様子を示
す側面図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of an assembly of a clamp mechanism 1 according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view of the clamp mechanism 1, FIG.
4 is a side view showing a state where the clamp mechanism 1 is about to be set on the flanges 102 and 104, FIG. 5 is a side view showing a clamped state, and FIG. 6 is a side view showing a state during a clamp operation.
【００１２】構成については、主に図１、図２を参照し
ながら説明する。このクランプ機構１も、Ｕ字形の切欠
１１ａ、１２ａ、１３ａを持つ第１、第２の固定板１
１、１２及び可動板１３を有している。第１の固定板１
１と第２の固定板１２は、四隅に設けたブラケット１
６、１７をネジ１８で止めることにより、一定の間隔を
もって連結されており、第１、第２の固定板１１、１２
間に可動板１３が配設されている。可動板１３は、第２
の固定板１２の四隅に固定したスライド軸２０に自身の
貫通孔２４を嵌めることにより、スライド自在に支持さ
れている。スライド軸２０は、先端面のネジ孔２２に、
第１の固定板１２の外側からネジ２８を、孔２６を通し
て締め付けることにより、第１の固定板１２に固定され
ている。各スライド軸２０の外周にはバネ２５が装着さ
れ、各バネ２５が可動板１３を第１の固定板１１側に付
勢している。そして、スライド軸２０の頭部には、可動
板１３の脱落を防止するストッパ２１が設けられてい
る。The configuration will be described mainly with reference to FIGS. This clamping mechanism 1 also has first and second fixed plates 1 having U-shaped cutouts 11a, 12a, 13a.
1 and 12 and a movable plate 13. First fixing plate 1
The first and second fixing plates 12 are provided with brackets 1 provided at four corners.
The first and second fixing plates 11 and 12 are connected at regular intervals by fixing the first and second fixing plates 11 and 12 with screws 18.
A movable plate 13 is provided therebetween. The movable plate 13 is
The fixing plate 12 is slidably supported by fitting its own through hole 24 to a slide shaft 20 fixed to the four corners of the fixing plate 12. The slide shaft 20 is screwed into the screw hole 22 on the tip surface.
The screw 28 is fixed from the outside of the first fixing plate 12 to the first fixing plate 12 by tightening the screw 28 through the hole 26. A spring 25 is mounted on the outer periphery of each slide shaft 20, and each spring 25 urges the movable plate 13 toward the first fixed plate 11. A stopper 21 for preventing the movable plate 13 from dropping is provided on the head of the slide shaft 20.
【００１３】前記可動板１３と第１の固定板１１の間の
空間の両側面部分には、一対のリンク式操作機構３０が
配されている。この操作機構３０は、クランプ前には、
可動板１３をバネ２５に抗して第２の固定板１２側に移
動することにより、第１の固定板１１と可動板１３との
間に一対のフランジ１０２を挟むためのスペースを確保
する。また、クランプ時には、可動板１３を第２の固定
板１２側へ移動する力を解除することにより、可動板１
３の第１の固定板１１側への移動を許して、バネ２５の
力により可動板１３と第１の固定板１１との間にフラン
ジ１０２、１０４を挟めるようにするものである。A pair of link-type operation mechanisms 30 are disposed on both sides of the space between the movable plate 13 and the first fixed plate 11. This operating mechanism 30 is, before clamping,
By moving the movable plate 13 toward the second fixed plate 12 against the spring 25, a space for sandwiching the pair of flanges 102 between the first fixed plate 11 and the movable plate 13 is secured. Further, at the time of clamping, the movable plate 13 is released from the force for moving the movable plate 13 toward the second fixed plate 12 so that the movable plate 1 is released.
3 is allowed to move to the first fixed plate 11 side, and the flanges 102 and 104 are sandwiched between the movable plate 13 and the first fixed plate 11 by the force of the spring 25.
【００１４】この場合の操作機構３０は、各一端が第１
の固定板１１及び可動板１３にピン結合された一対のリ
ンク４７、４７を有する。リンク４７、４７は、第１の
固定板１１及び可動板１３に設けたブラケット３５、３
７のピン孔３６、３８に、ピン４９を通すことで、第１
の固定板１１及び可動板１３に回動自在に連結されてい
る。これら一対のリンク４７、４７の各他端は、移動ブ
ロック４５にピン４８で回動可能に連結されており、移
動ブロック４５をフランジ１０２、１０４の締結方向と
直交する方向（図２の上下方向）へ変位させることによ
り、リンク４７，４７を介して、第１の固定板１１と可
動板１３の間隔を変化させることができるようになって
いる。なお、移動ブロック４５はピン４９の位置より高
く設定され、一対のリンク４７，４７はハの字形に配さ
れている。In this case, the operating mechanism 30 has one end at the first end.
And a pair of links 47, 47 pin-connected to the fixed plate 11 and the movable plate 13. The links 47, 47 are provided on brackets 35, 3 provided on the first fixed plate 11 and the movable plate 13.
By passing the pin 49 through the pin holes 36 and 38 of the
Are rotatably connected to the fixed plate 11 and the movable plate 13. The other ends of the pair of links 47, 47 are rotatably connected to the moving block 45 by pins 48, and the moving block 45 is connected to the direction orthogonal to the fastening direction of the flanges 102, 104 (the vertical direction in FIG. 2). ), The distance between the first fixed plate 11 and the movable plate 13 can be changed via the links 47, 47. Note that the moving block 45 is set higher than the position of the pin 49, and the pair of links 47, 47 are arranged in a C shape.
【００１５】この移動ブロック４５には、下方（フラン
ジの締結方向と直交する方向）へ延びる操作ロッド（操
作部）４３の上端がネジ４６により固定されている。こ
の操作ロッド４３の下端のネジ軸４３ａは、操作ロッド
４３と直交する方向に移動可能に支持された固定ブロッ
ク４０の貫通孔４２を通して、さらに下方に突出してお
り、その突出したネジ軸４３ａに対して、固定ブロック
４０の下側から操作用の蝶ナット４４が螺合されてい
る。この場合、固定ブロック４０の両側には、水平に延
びる軸４１、４１が取り付けられており、これら軸４
１、４１を、第１の固定板１１及び可動板１３の突片３
１、３３の貫通孔３２、３４に通すことで、固定ブロッ
ク４０が左右方向に移動可能に、第１の固定板１１と可
動板１３の間に支持されている。従って、蝶ナット４４
を締め込んだり、弛めたりすることにより、操作ロッド
４３を介して移動ブロック４５を変位させることができ
るようになっている。The upper end of an operating rod (operating portion) 43 extending downward (in a direction perpendicular to the direction in which the flanges are fastened) is fixed to the moving block 45 by screws 46. The screw shaft 43a at the lower end of the operation rod 43 projects further downward through the through hole 42 of the fixed block 40 movably supported in a direction orthogonal to the operation rod 43. An operating wing nut 44 is screwed from below the fixed block 40. In this case, horizontally extending shafts 41, 41 are attached to both sides of the fixed block 40.
1 and 41 are the projections 3 of the first fixed plate 11 and the movable plate 13.
The fixed block 40 is supported between the first fixed plate 11 and the movable plate 13 so that the fixed block 40 can move in the left-right direction by passing through the through holes 32 and 34 of the first and third through holes 33. Therefore, the wing nut 44
The moving block 45 can be displaced via the operation rod 43 by tightening or loosening the.
【００１６】次に作用を述べる。図３（ａ）に示すよう
に、蝶ナット４４を締め込むことにより、操作ロッド４
３を介して移動ブロック４５を下方に変位させると、一
対のリンク４７、４７が開いて、可動板１３と第１の固
定板１１の間隔が開く。反対に図３（ｂ）に示すよう
に、蝶ナット４４を弛めると、可動板１３をバネ２５の
力に抗して押していた力が徐々に解除されるので、バネ
２５の力で可動板１３が第１の固定板１１方向に押さ
れ、可動板１３と第１の固定板１１の間隔が狭まる。Next, the operation will be described. As shown in FIG. 3A, the operation rod 4 is tightened by tightening the wing nut 44.
When the moving block 45 is displaced downward through the position 3, the pair of links 47, 47 is opened, and the distance between the movable plate 13 and the first fixed plate 11 is increased. Conversely, as shown in FIG. 3B, when the wing nut 44 is loosened, the force pressing the movable plate 13 against the force of the spring 25 is gradually released. Is pushed in the direction of the first fixed plate 11, and the distance between the movable plate 13 and the first fixed plate 11 is reduced.
【００１７】このクランプ機構１を用いてフランジ１０
２、１０４を締結する場合には、まず、図４に示すよう
に、操作ロッド４３の下端に螺合された蝶ナット４４
を、下方から手を延ばして締め込むことにより、可動板
１３と第１の固定板１１との間隔を開き、可動板１３と
第１の固定板１１との間に、２枚のフランジ１０２、１
０４を挟み込むためのスペースを確保する。そして、そ
の状態でクランプ機構１を、対向させたフランジ１０
２、１０４部分に嵌め込み、嵌め込んだら、蝶ナット４
４を弛める。そうすると、図５に示すように、バネ２５
の力で可動板１３が第１の固定板１１側に押され、可動
板１３と第１の固定板１１間にフランジ１０２、１０４
が挟持される。Using the clamp mechanism 1, the flange 10
When fastening the second and 104, first, as shown in FIG. 4, the wing nut 44 screwed to the lower end of the operation rod 43 is used.
Is extended from below and tightened to open the gap between the movable plate 13 and the first fixed plate 11, and between the movable plate 13 and the first fixed plate 11, two flanges 102, 1
04 to secure space. Then, in this state, the clamp mechanism 1 is connected to the flange 10
2 and 104, and after fitting, wing nut 4
Loosen 4. Then, as shown in FIG.
The movable plate 13 is pushed toward the first fixed plate 11 by the force of the above, and the flanges 102 and 104 are provided between the movable plate 13 and the first fixed plate 11.
Is pinched.
【００１８】この場合の操作は、図６に示すように、継
手部分の下側から蝶ナット４４を回すだけでよいので、
ガス導入管の延びる方向に大きな操作スペースを確保し
ておく必要がなく、カバーＫを二点鎖線の位置から実線
の位置まで縮小することができる。In this case, as shown in FIG. 6, only the wing nut 44 needs to be turned from below the joint portion.
There is no need to secure a large operation space in the direction in which the gas introduction pipe extends, and the cover K can be reduced from the position indicated by the two-dot chain line to the position indicated by the solid line.
【００１９】[0019]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
クランプ操作方向をフランジの締結方向と直交する方向
に設定したので、従来のフランジ締結方向に操作スペー
スを確保しなくてはならなかった問題を解消することが
できる。従って、カバーの小型化が図れて、装置のコン
パクト化が可能となる。As described above, according to the present invention,
Since the clamping operation direction is set to a direction orthogonal to the fastening direction of the flange, it is possible to solve the problem that a conventional operation space had to be secured in the fastening direction of the flange. Therefore, the size of the cover can be reduced, and the device can be made more compact.
【図１】本発明の一実施の形態のクランプ機構の組立品
の側面図である。FIG. 1 is a side view of an assembly of a clamp mechanism according to an embodiment of the present invention.
【図２】同クランプ機構の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of the clamp mechanism.
【図３】同クランプ機構の作動説明図で、（ａ）は開い
た状態（クランプ前の状態）を示す側面図、（ｂ）は閉
じた状態（クランプ時の状態）を示す側面図である。3 (a) is a side view showing an open state (state before clamping), and FIG. 3 (b) is a side view showing a closed state (state at the time of clamping). .
【図４】同クランプ機構をフランジ部分にセットしよう
としている状態を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing a state where the clamp mechanism is about to be set on a flange portion.
【図５】同クランプ機構をフランジ部分にセットしてク
ランプした状態を示す側面図である。FIG. 5 is a side view showing a state where the clamp mechanism is set on a flange portion and clamped.
【図６】同クランプ機構の操作時の様子を示す側面図で
ある。FIG. 6 is a side view showing a state when the clamp mechanism is operated.
【図７】従来のクランプ機構の分解斜視図である。FIG. 7 is an exploded perspective view of a conventional clamp mechanism.
【図８】同クランプ機構の組立品の側面図である。FIG. 8 is a side view of an assembly of the clamp mechanism.
【図９】同クランプ機構をフランジ部分にセットしよう
としている状態を示す側面図である。FIG. 9 is a side view showing a state where the clamp mechanism is about to be set on a flange portion.
【図１０】同クランプ機構をフランジ部分にセットした
状態を示す側面図である。FIG. 10 is a side view showing a state where the clamp mechanism is set on a flange portion.
【図１１】同クランプ機構をフランジ部分にセットして
クランプした状態を示す側面図である。FIG. 11 is a side view showing a state where the clamp mechanism is set on a flange portion and clamped.
【図１２】同クランプ機構の操作時の様子を示す側面図
である。FIG. 12 is a side view showing a state when the clamp mechanism is operated.
１…クランプ機構、１１…第１の固定板、１１ａ、１２
ａ、１３ａ…切欠、１２…第２の固定板、１３…可動
板、１６、１７…ブラケット、１８…ネジ、２０…スラ
イド軸、２１…ストッパ、２２…ネジ孔、２４…貫通
孔、２５…バネ、２６…孔、２８…ネジ、３０…操作機
構、３１、３３…突片、３２、３４…貫通孔、３５、３
７…ブラケット、３６、３８…ピン孔、４０…固定ブロ
ック、４１…軸、４２…貫通孔、４３…操作ロッド（操
作部）、４３ａ…ネジ軸、４４…蝶ナット、４５…移動
ブロック、４６…ネジ、４７…リンク、４８、４９…ピ
ン孔、１０２、１０４…フランジ。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Clamp mechanism, 11 ... 1st fixing plate, 11a, 12
a, 13a: notch, 12: second fixed plate, 13: movable plate, 16, 17: bracket, 18: screw, 20: slide shaft, 21: stopper, 22: screw hole, 24: through hole, 25 ... Spring, 26 ... hole, 28 ... screw, 30 ... operating mechanism, 31, 33 ... protruding piece, 32, 34 ... through hole, 35, 3
7: Bracket, 36, 38: Pin hole, 40: Fixed block, 41: Shaft, 42: Through hole, 43: Operation rod (operation part), 43a: Screw shaft, 44: Wing nut, 45: Moving block, 46 ... screws, 47 ... links, 48, 49 ... pin holes, 102, 104 ... flanges.
Claims (1)
向する一対のフランジの各背後に配される第１、第２の
固定板と、 これら第１、第２の固定板の間に配され、前記第２の固
定板との間に介在されたバネによって前記第１の固定板
側に付勢されることにより、この第１の固定板との間に
前記一対のフランジを挟む可動板と、 この可動板を前記バネに抗して前記第２の固定板側に移
動することにより、前記第１の固定板と前記可動板との
間に前記一対のフランジを挟むためのスペースを確保す
ると共に、前記可動板を前記第２の固定板側へ移動する
力を解除することにより、前記可動板の前記第１の固定
板側への移動を許す操作機構とを備えたフランジのクラ
ンプ機構において、 前記操作機構の操作部を、前記フランジの締結方向に対
して直交する方向に向けて配置したことを特徴とするフ
ランジのクランプ機構。A first and a second fixing plate which are connected to each other at a fixed interval and are arranged behind each of a pair of opposed flanges, and are arranged between the first and the second fixing plates; A movable plate sandwiching the pair of flanges with the first fixed plate by being urged toward the first fixed plate by a spring interposed between the second fixed plate and the first fixed plate; By moving the movable plate toward the second fixed plate side against the spring, a space for sandwiching the pair of flanges between the first fixed plate and the movable plate is secured. An operating mechanism that allows the movable plate to move toward the first fixed plate by releasing the force that moves the movable plate toward the second fixed plate, Move the operating part of the operating mechanism with respect to the fastening direction of the flange. A flange clamping mechanism, which is arranged in a direction orthogonal to the flange.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9790298A JPH11291178A (en) | 1998-04-09 | 1998-04-09 | Clamp mechanism for flange |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9790298A JPH11291178A (en) | 1998-04-09 | 1998-04-09 | Clamp mechanism for flange |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11291178A true JPH11291178A (en) | 1999-10-26 |
Family
ID=14204672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9790298A Pending JPH11291178A (en) | 1998-04-09 | 1998-04-09 | Clamp mechanism for flange |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11291178A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113091551A (en) * | 2021-03-29 | 2021-07-09 | 嘉兴华人液压科技有限公司 | High-efficient detection device of dc-to-ac converter inlet tube |
| KR102409283B1 (en) * | 2021-09-14 | 2022-06-15 | 이상민 | Apparatus for lifting pipe |
-
1998
- 1998-04-09 JP JP9790298A patent/JPH11291178A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113091551A (en) * | 2021-03-29 | 2021-07-09 | 嘉兴华人液压科技有限公司 | High-efficient detection device of dc-to-ac converter inlet tube |
| KR102409283B1 (en) * | 2021-09-14 | 2022-06-15 | 이상민 | Apparatus for lifting pipe |
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