JPH1128718A - Method for using unhardened cement composition by low temperature cooling and fluidity-retaining agent used for the method - Google Patents
Method for using unhardened cement composition by low temperature cooling and fluidity-retaining agent used for the methodInfo
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- JPH1128718A JPH1128718A JP14668698A JP14668698A JPH1128718A JP H1128718 A JPH1128718 A JP H1128718A JP 14668698 A JP14668698 A JP 14668698A JP 14668698 A JP14668698 A JP 14668698A JP H1128718 A JPH1128718 A JP H1128718A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
- C04B2111/00086—Mixtures with prolonged pot-life
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、まだ固まらないセ
メント組成物を急速低温冷却し、低温冷却状態で貯蔵し
た後、加温して使用する方法及び当該方法に使用する流
動性保持剤に関する。本発明はまた、戻りコンクリート
および残りコンクリートの有効利用さらには、新たに練
り混ぜるセメント組成物の計画的な製造・使用方法に関
する。[0001] The present invention relates to a method for rapidly cooling a still unset cement composition, storing it in a low-temperature cooled state, and then heating it, and a fluidity retaining agent used in the method. The present invention also relates to the effective use of the returned concrete and the remaining concrete, and further to a method for the planned production and use of a newly mixed cement composition.
【０００２】[0002]
【従来の技術】生コンクリート業界は、環境保全並びに
レディーミクストコンクリート工場（以下、生コン工場
と略す）で製造されたコンクリート及び製造工程中に発
生する廃棄物の減容化施策及び資源の有効利用の一環と
して洗浄水の適切な処理処分方法の確立や回収骨材の再
利用等十分な対策を施してきた。しかし、生コン工場で
製造されるコンクリートは、１９９５年には約１億４０
００万ｍ3と膨大となるに至り、廃棄物の一層の減容
化、環境保全に伴う資源の有効利用の促進が近年重要な
検討課題とされている。生コン工場で廃棄物として処分
されるものには、製造されたコンクリートの全量が建設
現場より生コン工場に戻される「戻りコンクリート」や
荷卸しの残量が建設現場より生コン工場に返却される
「残りコンクリート」、及び製造工程中に発生する「ア
ジテータ車ドラム内壁に付着するモルタル」、「生コン
工場内ミキサ、ホッパ等の付着モルタル・コンクリー
ト」等がある。2. Description of the Related Art The ready-mixed concrete industry is involved in measures to reduce the volume of concrete produced at a ready-mixed concrete factory (hereinafter abbreviated as a ready-mixed concrete factory) and waste generated during the manufacturing process, and to effectively use resources. As part of this, sufficient measures have been taken, such as establishing an appropriate treatment and disposal method for wash water and reusing collected aggregate. However, concrete produced at ready-mixed concrete plants in 1995
In recent years, it has become a huge amount of 100,000 m 3, and further reduction of volume of waste and promotion of effective use of resources in connection with environmental conservation have been important research topics in recent years. In the ready-mixed concrete plant, those returned to the ready-mixed concrete plant include `` returned concrete '' in which the entire amount of concrete produced is returned to the ready-mixed concrete plant, and the remaining amount of unloading is returned to the ready-mixed concrete plant from the construction site. "Concrete", "Mortar adhering to the inner wall of agitator car drum", "Mortar / concrete adhering to mixer, hopper, etc. in ready-mixed concrete plant" generated during the manufacturing process.
【０００３】セメントに水、細骨材、粗骨材等を練り混
ぜたコンクリート等のセメント組成物は、時間の経過に
伴いセメントの水和反応が進行し凝結・硬化するため
に、長時間貯蔵することは不可能である。それ故、前記
の「戻りコンクリート」や「残りコンクリート」を貯蔵
して再利用することが困難であることはもちろんのこ
と、予めセメント組成物を計画的に製造してストック
し、またこれを計画的に使用することは不可能であっ
た。[0003] Cement compositions, such as concrete, in which water, fine aggregate, coarse aggregate, etc. are mixed with cement, can be stored for a long period of time because the hydration reaction of the cement progresses over time and the cement hardens. It is impossible to do. Therefore, it is not only difficult to store and reuse the "returned concrete" and "remaining concrete" described above, but also to prepare and stock the cement composition in advance and plan this. It was not possible to use it universally.
【０００４】このような問題を解決するために、セメン
ト組成物に多量の凝結遅延剤を添加して、凝結時間を長
時間遅延させる方法が提案されている。しかしこの方法
は、セメント組成物に使用した材料（セメント、細骨
材、粗骨材、混和材料等）の種類や配合及び練り上がり
温度、更には気温等の諸条件を考慮してセメント組成物
の凝結時間を制御する必要があるために、高度な技術や
多数の試験が要求される。また、この方法は、セメント
組成物の流動性を長時間保持することが難しい。[0004] In order to solve such a problem, there has been proposed a method of adding a large amount of a setting retarder to a cement composition to delay the setting time for a long time. However, this method takes into consideration various conditions such as the type and blending of the materials used for the cement composition (cement, fine aggregate, coarse aggregate, admixture, etc.) and kneading temperature, and furthermore, temperature. Because of the need to control the setting time, advanced techniques and numerous tests are required. In addition, it is difficult for this method to maintain the fluidity of the cement composition for a long time.
【０００５】一方、戻りコンクリートや残りコンクリー
ト等、あるいは一般的な方法で練り混ぜられたコンクリ
ートなどのまだ固まらないセメント組成物を、急速低温
冷却して凍結状態で貯蔵した後、加温・融解して、使用
することが提案されている（特公昭５３−４１１６３号
公報）が、この場合、そのセメント組成物の物性が著し
く低下するという問題があるために実用化には至ってい
ない。[0005] On the other hand, a cement composition such as returned concrete, remaining concrete, or concrete kneaded by a general method, which has not yet set, is rapidly cooled to a low temperature, stored in a frozen state, and then heated and melted. However, it has been proposed to use it (Japanese Patent Publication No. 53-41163), but in this case, there is a problem that the physical properties of the cement composition are remarkably reduced, so that it has not been put to practical use.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の課題
は、環境保全に伴う資源の有効利用の観点から、特に
「戻りコンクリート」や「残りコンクリート」を廃棄物
として処分するのではなく、これを有効に利用する技
術、ならびにコンクリート等のセメント組成物を計画的
に製造・使用する技術を提供し、前記の問題点を解決す
ることにある。より具体的には、まだ固まらないセメン
ト組成物を急速低温冷却し、低温冷却状態で貯蔵した
後、加温して使用する方法において、セメント組成物の
物性を低下させない実用的な方法を提供することにあ
る。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is not to dispose of "returned concrete" and "remaining concrete" as waste, but to dispose of the same from the viewpoint of effective use of resources accompanying environmental conservation. It is an object of the present invention to provide a technique for effectively utilizing and a technique for systematically producing and using a cement composition such as concrete to solve the above problems. More specifically, a method for rapidly cooling and cooling a cement composition that has not yet set, storing it in a low-temperature cooled state, and then heating and using the same provides a practical method that does not reduce the physical properties of the cement composition. It is in.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、まだ固まらない
セメント組成物を、急速低温冷却し、これを低温冷却状
態で貯蔵した後、加温して使用する方法において、急速
低温冷却する前に、流動性保持剤を添加することにより
セメント組成物の流動性の低下を防止し、セメント組成
物の物性を著しく改善できることを見出し、本願発明を
完成するに至った。これによりセメント組成物の物性を
低下させることなく、戻りコンクリートや残りコンクリ
ートの有効な再利用、並びにコンクリート等のセメント
組成物の計画的な製造・使用を実用レベルで可能なもの
とした。Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have made intensive studies to solve the above-mentioned problems, and as a result, a cement composition which has not yet set has been rapidly cooled at a low temperature and stored in a cold-cooled state. Later, in a method of heating and using, before rapid low-temperature cooling, it is possible to prevent a decrease in the fluidity of the cement composition by adding a fluidity preservative, and find that the physical properties of the cement composition can be significantly improved. Thus, the present invention has been completed. As a result, the recycled concrete and the remaining concrete can be effectively reused, and the planned production and use of the cement composition such as concrete can be performed at a practical level without lowering the physical properties of the cement composition.
【０００８】すなわち、本発明は、まだ固まらないセメ
ント組成物を急速低温冷却し、低温冷却状態で貯蔵した
後、加温して使用する方法において、急速低温冷却する
前に流動性保持剤を添加することを特徴とする方法、な
らびに当該方法に使用する流動性保持剤に係る。That is, the present invention provides a method for rapidly cooling a cement composition which has not yet set, storing the cement composition in a low-temperature cooled state, and then heating and using the cement composition. And a fluidity retaining agent used in the method.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】本発明における前記のセメント組
成物としては、少なくともセメント及び水を含有する組
成物であり、戻りコンクリートまたは残りコンクリート
あるいは貯蔵・使用を目的として計画的に製造された新
たに練り混ぜられたセメントミルク、セメントペース
ト、モルタル、グラウト、コンクリート等である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The above-mentioned cement composition in the present invention is a composition containing at least cement and water, and is a return concrete or a residual concrete or a newly-prepared one produced intentionally for storage and use. It is kneaded cement milk, cement paste, mortar, grout, concrete and the like.
【００１０】本発明における前記のセメントとしては、
基本的には水と反応して硬化するものであればよく、普
通、早強、中庸熱、耐硫酸塩などの各種ポルトランドセ
メント、高炉セメント、フライアッシュセメント、シリ
カセメントなどの各種混合セメント、低熱セメント等が
例示できるが、特に限定はない。The cement according to the present invention includes:
Basically, any material that hardens by reacting with water can be used.Normal, fast, moderate heat, sulfate-resistant various portland cements, blast furnace cement, fly ash cement, various mixed cements such as silica cement, low heat Cement and the like can be exemplified, but there is no particular limitation.
【００１１】まだ固まらないセメント組成物を急速に冷
却する手段としては、冷凍庫、冷蔵庫あるいは液体窒素
を使用する方法等を例示することができるが、セメント
組成物を急速に冷却できるものであればよく、これらの
物質や設備に限られるものではない。また、セメント組
成物の冷却速度及び温度は、セメント組成物中に含有す
るセメントの水和反応を遅延あるいは停止させるため
に、できるだけ急速に低温冷却することが好ましい。ま
た、セメント組成物が０℃まで冷却される時間は、２４
時間以内、好ましくは１５時間以内である。As a means for rapidly cooling a cement composition which has not yet set, a method using a freezer, a refrigerator or liquid nitrogen can be exemplified, but any method capable of rapidly cooling the cement composition may be used. However, it is not limited to these substances and equipment. Further, the cooling rate and the temperature of the cement composition are preferably low-temperature cooled as rapidly as possible in order to delay or stop the hydration reaction of the cement contained in the cement composition. The time for cooling the cement composition to 0 ° C. is 24 hours.
Within an hour, preferably within 15 hours.
【００１２】セメント組成物の低温冷却状態（貯蔵）
は、セメントの水和反応の進行を遅延または停止させる
温度であることが望ましく、０℃以下であれば本発明の
目的を達成することはできるが、−２０℃以下であるこ
とが好ましく、特に望ましくは−４０℃以下である。
また、低温冷却されたセメント組成物は、貯蔵温度に応
じて流動性保持剤の使用量を決定することにより所望の
貯蔵期間を得ることができる。[0012] The low-temperature cooling state (storage) of the cement composition
Is preferably a temperature at which the progress of the hydration reaction of the cement is delayed or stopped. If the temperature is 0 ° C or lower, the object of the present invention can be achieved, but the temperature is preferably -20 ° C or lower, particularly Desirably, it is -40C or lower.
In addition, a desired storage period of the cement composition cooled at a low temperature can be obtained by determining the amount of the fluidity retaining agent to be used according to the storage temperature.
【００１３】セメント組成物の加温方法としては、室内
または屋外で室温または外気温の環境下に暴露（放置）
する方法、あるいは温風、温水、蒸気等を用いて積極的
に加熱する方法のいずれでもよく、その方法は特に限定
されない。As a method for heating the cement composition, the cement composition is exposed to indoor or outdoor environment (room temperature).
Or a method of actively heating using hot air, hot water, steam, or the like, and the method is not particularly limited.
【００１４】本発明における前記の流動性保持剤として
は、キレート作用を有するヒドロキシおよびアミノから
選ばれた少なくとも１個の基を有するホスホン酸誘導体
および／またはオキシカルボン酸およびそれらの塩類を
含有するものである。The fluidity retaining agent in the present invention contains a phosphonic acid derivative and / or oxycarboxylic acid having at least one group selected from hydroxy and amino having a chelating action and salts thereof. It is.
【００１５】ホスホン酸誘導体の塩類としては、アミノ
トリ（メチレンホスホン酸）、アミノトリ（メチレンホ
スホン酸）５ナトリウム塩、１−ヒドロキシエチリデン
−１，１−ジホスホン酸、１−ヒドロキシエチリデン−
１，１−ジホスホン酸４ナトリウム塩、エチレンジアミ
ンテトラ（メチレンホスホン酸）、エチレンジアミンテ
トラ（メチレンホスホン酸）カルシウム／ナトリウム
塩、ヘキサメチレン−ジアミンテトラ（メチレンホスホ
ン酸）カリウム塩、ジエチレンジアミンペンタ（メチレ
ンホスホン酸）およびジエチレンジアミンペンタ（メチ
レンホスホン酸）ナトリウム塩を例示することができ
る。The salts of the phosphonic acid derivatives include aminotri (methylenephosphonic acid), pentasodium aminotri (methylenephosphonic acid), 1-hydroxyethylidene-1,1-diphosphonic acid, 1-hydroxyethylidene-
1,1-diphosphonic acid tetrasodium salt, ethylenediaminetetra (methylenephosphonic acid), calcium / sodium ethylenediaminetetra (methylenephosphonic acid), potassium hexamethylene-diaminetetra (methylenephosphonic acid), diethylenediaminepenta (methylenephosphonic acid) ) And diethylenediaminepenta (methylenephosphonic acid) sodium salt.
【００１６】また、オキシカルボン酸およびそれらの塩
類としては、クエン酸、グルコン酸、グルコヘプトン
酸、サリチル酸、クエン酸、乳酸、酒石酸、及びムコン
酸およびそれらの塩としてアルカリ金属塩、アルカリ土
類金属塩、アミン塩などを例示することができる。The oxycarboxylic acids and salts thereof include citric acid, gluconic acid, glucoheptonic acid, salicylic acid, citric acid, lactic acid, tartaric acid, and muconic acid and alkali metal salts and alkaline earth metal salts thereof. , Amine salts and the like.
【００１７】さらに、本発明の流動性保持剤は、キレー
ト作用を有するポリカルボン酸およびそれらの塩類とし
てマレイン酸、フマル酸、イタコン酸、コハク酸、マロ
ン酸およびフタル酸並びにポリアクリル酸、ポリメタク
リル酸およびポリフマル酸、好ましくは低分子量の重合
酸、アスコルビン酸およびイソアスコルビン酸、アルド
ース、ケトースおよびポリサッカライド、無機および有
機錯化剤としてリン酸塩、トリポリリン酸塩およびホウ
酸塩、ＥＤＴＡ、ＮＴＡ並びにケイフッ化物またはそれ
らの塩類を使用することもできる。Further, the fluidity-retaining agent of the present invention comprises polycarboxylic acids having a chelating action and salts thereof such as maleic acid, fumaric acid, itaconic acid, succinic acid, malonic acid and phthalic acid, and polyacrylic acid and polymethacrylic acid. Acids and polyfumaric acids, preferably low molecular weight polymeric acids, ascorbic and isoascorbic acids, aldoses, ketoses and polysaccharides, phosphates, tripolyphosphates and borates as inorganic and organic complexing agents, EDTA, NTA and Silicides or their salts can also be used.
【００１８】本発明の流動性保持剤の使用量は、使用す
るセメント組成物に応じて適宜定められ、基本的には特
定の貯蔵温度において所望の貯蔵期間を得るための量、
あるいはセメント組成物を加温した後、その流動性の低
下を改善するに十分な量であればよく、例えば、通常は
セメント組成物中に含まれているセメントおよび混和材
料の重量に対して、本発明の流動性保持剤を固形分換算
で０．０１〜５．０重量％、好ましくは０．０２〜２．
０重量％を添加するのが適量ではあるが、この範囲に限
られるものではない。The amount of the fluidity preservative of the present invention is appropriately determined according to the cement composition to be used, and is basically an amount for obtaining a desired storage period at a specific storage temperature,
Alternatively, after heating the cement composition, it may be an amount sufficient to improve the decrease in the fluidity thereof.For example, usually, based on the weight of the cement and the admixture contained in the cement composition, The fluidity-maintaining agent of the present invention is 0.01 to 5.0% by weight, preferably 0.02 to 2.0% by weight in terms of solid content.
Although it is appropriate to add 0% by weight, it is not limited to this range.
【００１９】本発明の方法において、最終的に加温され
たセメント組成物は、新たに製造されたまだ固まらない
セメント組成物に配合することもできる。この際に亜硝
酸塩、硝酸塩、チオシアン酸塩、塩化カルシウム、アル
カノールアミンなどを含有する早強剤やアルミン酸アル
カリ塩、珪酸塩、アルカリ炭酸塩、カルシウムアルミネ
ート、石膏などを含有する急結剤等を併用することもで
きる。In the method of the present invention, the finally warmed cement composition can be combined with a freshly produced yet unset cement composition. In this case, a quick-setting agent containing nitrite, nitrate, thiocyanate, calcium chloride, alkanolamine, etc., a quick setting agent containing alkali aluminate, silicate, alkali carbonate, calcium aluminate, gypsum, etc. Can also be used in combination.
【００２０】本発明の流動性保持剤は、応用例として、
他の添加剤を所望により配合させることもできる。他の
添加剤の例としては、空気量調整剤、消泡剤、乾燥収縮
低減剤、水溶性高分子物質、防錆剤等を例示することが
できる。The fluidity retaining agent of the present invention can be used as an application example
Other additives may be incorporated as desired. Examples of the other additives include an air amount regulator, an antifoaming agent, a drying shrinkage reducing agent, a water-soluble polymer substance, a rust inhibitor and the like.
【００２１】以下に、本発明の方法の具体例を示すが、
本発明はこれらの実施例によって限定されるものではな
い。Hereinafter, specific examples of the method of the present invention will be described.
The present invention is not limited by these examples.
【００２２】[0022]
１．コンクリ−トの使用材料、配合および製造 １．１ コンクリートの使用材料 ａ）セメント 普通ポルトランドセメント(比重＝３．１６、粉末度＝
３３２０ｃｍ2／ｇ) ｂ）細骨材 茨城県鹿島産陸砂（比重＝２．６１、吸水率＝１．３５
％、粗粒率＝２．７ ３） ｃ）粗骨材 東京都青梅産硬質砂岩砕石２００５（比重＝２．６７、
吸水率＝０．９２％、最大粒径＝２０ｍｍ） ｄ）ＡＥ減水剤 リグニンスルホン酸塩とポリオール複合体を主成分とす
る（株）エヌエムビー社製「ポゾリスNo.７０」 ｅ）流動性保持剤 アルキルアミノホスホン酸塩およびオキシカルボン酸塩
を主成分とする（株）エヌエムビー社製「デルボクリー
ト」（以下、ＡＤ１と略す） グルコン酸ナトリウム（以下、ＡＤ２と略す） クエン酸ナトリウム（以下、ＡＤ３と略す） アミノトリ（メチレンホスホン酸塩）（以下、ＡＤ４と
略す） 表２〜表５中の流動性保持剤の使用量は、固形分含量で
示す。なお、ＡＤ１については、有姿使用量を（ ）内
に示す。1. Materials used, formulation and production of concrete 1.1 Materials used for concrete a) Cement Ordinary Portland cement (specific gravity = 3.16, fineness =
3320 cm 2 / g) b) Fine aggregate Land sand from Kashima, Ibaraki Prefecture (specific gravity = 2.61; water absorption = 1.35)
%, Coarse grain ratio = 2.7 3) c) Coarse aggregate Hard sandstone crushed stone 2005 from Ome, Tokyo (specific gravity = 2.67;
D) AE water reducing agent "Pozzolith No. 70" manufactured by NMB Co., Ltd. containing lignin sulfonate and a polyol complex as main components e) Fluidity retaining agent "Delvocrete" (hereinafter abbreviated as AD1) manufactured by NMB Inc. containing alkylaminophosphonate and oxycarboxylate as main components. Sodium gluconate (hereinafter abbreviated as AD2) Sodium citrate (hereinafter abbreviated as AD3) Abbreviation) Amino tri (methylene phosphonate) (hereinafter abbreviated as AD4) The usage amount of the fluidity retention agent in Tables 2 to 5 is indicated by solid content. As for AD1, the actual amount used is shown in parentheses.
【００２３】１．２ コンクリ−トの配合 コンクリートの配合は、表１に示すとおりである。1.2 Composition of Concrete The composition of concrete is as shown in Table 1.
【００２４】[0024]
【表１】 [Table 1]
【００２５】１．３ コンクリ−トの製造 コンクリートは、表１に示した目標スランプの異なる４
種類の配合（配合１〜５）により、練混ぜ量が３０リッ
トルになるようにそれぞれ材料を計量し、５０リットル
パン型強制ミキサに全材料を投入した後、９０秒間練り
混ぜて製造した。また、コンクリートの空気量は、
（株）エヌエムビー社製の空気量調整剤「マイクロエア
３０３Ａ」を使用して６±１．５％に調節した。なお、
コンクリートの練り上がり温度は、２０±１℃である。
表５は、戻り（残り）コンクリートを対象にした試験で
あり、前記によりコンクリートを製造した後、実施例２
８の場合は９０分間アジテートを行った後に流動性保持
剤を添加し、実施例２９の場合は流動性保持剤を添加し
た後、さらに９０分間アジテートを行った。1.3 Manufacture of concrete Concrete has different target slumps as shown in Table 1.
According to various kinds of blends (blends 1 to 5), the ingredients were weighed so that the kneading amount was 30 liters, all the ingredients were put into a 50 liter pan-type forced mixer, and then kneaded and mixed for 90 seconds to produce. Also, the air volume of concrete is
It was adjusted to 6 ± 1.5% using an air volume regulator “Micro Air 303A” manufactured by NMB Corporation. In addition,
The concrete kneading temperature is 20 ± 1 ° C.
Table 5 shows a test for the returned (remaining) concrete. After the concrete was manufactured as described above, Example 2 was performed.
In the case of No. 8, after agitating for 90 minutes, the fluidity retaining agent was added, and in the case of Example 29, after the fluidity retaining agent was added, the agitating was further performed for 90 minutes.
【００２６】２．コンクリートの温度履歴（冷却、貯蔵
および加温） コンクリートの温度履歴（冷却、貯蔵および加温）は、
図１及び下記のとおりである。なお、コンクリートの温
度は、試験体の中心温度を示す。 ２．１ 冷 却 コンクリートは、−４０℃に調整した恒温室中で０、−
５、−１０、−２０、−４０℃のそれぞれの温度まで急
速に冷却した。 ２．２ 貯 蔵 前記２．１で冷却したコンクリートは、０、−５、−１
０、−２０、−４０℃にそれぞれ調整した恒温室に所定
の時間貯蔵した。 ２．３ 加 温 前記２．２で貯蔵したコンクリートは、＋４０℃の温水
を用いてコンクリート温度を８℃まで加温した。2. Concrete temperature history (cooling, storage and heating) Concrete temperature history (cooling, storage and heating)
FIG. 1 and the following. In addition, the temperature of concrete shows the center temperature of a test body. 2.1 Cooling Concrete is cooled to 0,-in a constant temperature room adjusted to -40 ° C.
It cooled rapidly to each temperature of 5, -10, -20, -40 degreeC. 2.2 Storage The concrete cooled in 2.1 is 0, -5, -1.
The samples were stored in a constant temperature room adjusted to 0, -20 and -40 ° C for a predetermined time. 2.3 Heating The concrete stored in 2.2 above was heated to 8 ° C. using + 40 ° C. hot water.
【００２７】３．コンクリート試験 冷却を開始する前、および前記２．３で加温したコンク
リートは、スランプおよび空気量を測定した。試験方法
は、下記のとおりである。 ３．１ スランプ ＪＩＳ Ａ １１０１による。 ３．２ 空気量 ＪＩＳ Ａ １１２８による。3. Concrete test Before starting the cooling, and for the concrete heated in 2.3, the slump and the amount of air were measured. The test method is as follows. 3.1 Slump According to JIS A1101. 3.2 Air volume According to JIS A1128.
【００２８】４．コンクリート試験結果 コンクリート試験結果は、表２〜表５に示す。表２にお
ける比較例１〜５は、本発明の流動性保持剤を添加せず
−４０℃に急速冷却し、−４０℃で１０時間３０分間貯
蔵した後に加温した場合、比較例６は、流動性保持剤を
用いて冷却することなく＋２０℃で２９時間貯蔵した場
合である。実施例１〜３および９〜１０は、流動性保持
剤の使用量を変化させた場合であり、比較例２、４、５
は、コンクリートの配合の種類を変化させた場合であ
る。実施例２、６、７、８は、冷却温度を変化させた場
合である。表３は、冷却状態での貯蔵時間を変化させた
場合である。表４は、流動性保持剤の種類と使用量及び
冷却温度を変化させた場合であり、表５は、戻り（残
り）コンクリートを対象にした場合である。4. Concrete test results Tables 2 to 5 show the concrete test results. In Comparative Examples 1 to 5 in Table 2, when the mixture was rapidly cooled to −40 ° C. without adding the fluidity preservative of the present invention and stored at −40 ° C. for 10 hours and 30 minutes, Comparative Example 6 was: This is the case where it is stored at + 20 ° C. for 29 hours without cooling using a fluidity retaining agent. Examples 1 to 3 and 9 to 10 are cases where the amount of the fluidity preservative used was changed, and Comparative Examples 2, 4, and 5
Is a case where the type of the concrete is changed. Embodiments 2, 6, 7, and 8 are cases where the cooling temperature is changed. Table 3 shows the case where the storage time in the cooling state was changed. Table 4 shows the case where the type and the amount of the fluidity preservative used and the cooling temperature were changed, and Table 5 shows the case where the returned (remaining) concrete was used.
【００２９】４．１コンクリートのスランプ 冷却を開始する前のコンクリートのスランプを１００％
とした場合、比較例１〜５のスランプは、２１〜５７
（平均：４２．８）％である。これに対して、実施例１
〜２９のスランプは、６４〜１０６（平均：８７．７）
％である。また、図２は、本発明の流動性保持剤を添加
した場合と無添加の場合について、冷却前のコンクリー
トのスランプと冷却−貯蔵−加温した後のスランプの関
係を図示したものである。この図からも明らかなよう
に、本発明の流動性保持剤を添加したコンクリートは、
流動性保持剤を添加しないコンクリートと比較して流動
性の低下が著しく改善される。 ４．２コンクリートの空気量 冷却を開始する前のコンクリートの空気量は、４．５〜
７．０％の範囲に、また、冷却−貯蔵−加温した後のコ
ンクリートの空気量は、３．０〜６．０％の範囲にあ
る。比較例および実施例のいずれのコンクリートも冷却
−貯蔵−加温後の空気量は、０．３〜２．８％低下し
た。 ４．３コンクリートの圧縮強度 冷却を開始する前のコンクリートの圧縮強度を１００％
とした場合、比較例１〜５の圧縮強度は、９９〜１２１
％である。これに対して、実施例１〜２９の圧縮強度は
９８〜１０４％である。4.1 Concrete slump 100% concrete slump before cooling is started
, The slumps of Comparative Examples 1 to 5 are 21 to 57
(Average: 42.8)%. In contrast, Example 1
The slump of ~ 29 is 64-106 (average: 87.7)
%. FIG. 2 shows the relationship between the slump of concrete before cooling and the slump after cooling, storing and heating, in the case where the fluidity preservative of the present invention is added and in the case where it is not added. As is clear from this figure, the concrete to which the fluidity preservative of the present invention is added,
The decrease in flowability is remarkably improved as compared with concrete without a flowability retaining agent. 4.2 Air volume of concrete The air volume of concrete before starting cooling is 4.5 to 4.5.
The air content of the concrete after cooling-storage-warming is in the range of 7.0% and in the range of 3.0-6.0%. In each of the concretes of the comparative examples and the examples, the air amount after cooling-storage-heating decreased by 0.3 to 2.8%. 4.3 Compressive strength of concrete 100% compressive strength of concrete before starting cooling
, The compressive strength of Comparative Examples 1 to 5 is 99 to 121.
%. On the other hand, the compressive strength of Examples 1 to 29 is 98 to 104%.
【００３０】[0030]
【表２】 [Table 2]
【００３１】[0031]
【表３】 [Table 3]
【００３２】[0032]
【表４】 [Table 4]
【００３３】[0033]
【表５】 [Table 5]
【００３４】[0034]
【発明の効果】本発明の流動性保持剤を使用した本発明
の方法は、セメント組成物を急速冷却し長時間低温貯蔵
した後に加温する方法において、優れた流動性を有する
セメント組成物を得ることができるため、戻りコンクリ
ートや残りコンクリート等に応用すれば、これらコンク
リートの再利用を可能にして資源を有効に利用すること
ができる。また、コンクリート等のセメント組成物を計
画的に製造し使用または出荷することができる。According to the method of the present invention using the fluidity preservative of the present invention, a method of rapidly cooling a cement composition, storing the cement composition at a low temperature for a long time, and then heating the cement composition has excellent fluidity. Since it can be obtained, if it is applied to returned concrete, remaining concrete, etc., it is possible to reuse these concretes and to use resources effectively. Further, a cement composition such as concrete can be produced and used or shipped in a planned manner.
【図１】コンクリートの温度履歴（冷却、貯蔵および加
温）を示した図である。FIG. 1 is a diagram showing the temperature history (cooling, storage and heating) of concrete.
【図２】本発明の流動性保持剤を添加した場合と無添加
の場合について、冷却前のコンクリートのスランプと冷
却−貯蔵−加温した後のスランプの関係を図示したもの
である。FIG. 2 shows the relationship between the slump of concrete before cooling and the slump after cooling, storing and heating, in the case where the fluidity preservative of the present invention is added and in the case where it is not added.
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ // Ｃ０４Ｂ 103:22 Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification symbol FI // C04B 103: 22
Claims (10)
温冷却し、低温冷却状態で貯蔵した後、加温して使用す
る方法において、急速低温冷却する前に流動性保持剤を
該セメント組成物に添加することを特徴とする、前記方
法。1. A method for rapidly cooling and cooling a cement composition which has not yet been set, storing it in a cold-cooled state, and then heating and using the cement composition. The above method, which comprises adding.
コンクリートまたは残りコンクリートであることを特徴
とする、請求項１に記載の方法。2. The method according to claim 1, wherein the cement composition that has not yet set is return concrete or remaining concrete.
に練り混ぜられたセメント組成物であることを特徴とす
る、請求項１に記載の方法。3. The method according to claim 1, wherein the cement composition that has not yet set is a freshly kneaded cement composition.
徴とする、請求項１〜請求項３のいずれかに記載の方
法。4. The method according to claim 1, wherein the low-temperature cooling state is 0 ° C. or lower.
を特徴とする、請求項１〜請求項３のいずれかに記載の
方法。5. The method according to claim 1, wherein the low-temperature cooling state is -20 ° C. or lower.
および混和材料の０．０１〜５．０重量％の割合で使用
されることを特徴とする、請求項１〜請求項５のいずれ
かに記載の方法。6. The method according to claim 1, wherein the fluidity retaining agent is used in a proportion of 0.01 to 5.0% by weight of the cement and the admixture in terms of solid content. The method described in Crab.
温冷却して低温冷却状態で貯蔵した後、加温して使用す
る方法において、急速低温冷却する前に該セメント組成
物に添加される流動性保持剤。7. A method for rapidly cooling and storing a cement composition which has not yet been solidified in a low-temperature cooling state, and then heating and using the cement composition. Retention agent.
アミノから選ばれた少なくとも１個の基を有するホスホ
ン酸誘導体および／またはオキシカルボン酸およびそれ
らの塩類を含有することを特徴とする、請求項７に記載
の流動性保持剤。8. The method according to claim 7, comprising a phosphonic acid derivative and / or oxycarboxylic acid having at least one group selected from hydroxy and amino having a chelating action and salts thereof. Fluid retention agent.
レンホスホン酸）、アミノトリ（メチレンホスホン酸）
５ナトリウム塩、１−ヒドロキシエチリデン−１，１−
ジホスホン酸、１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジ
ホスホン酸４ナトリウム塩、エチレンジアミンテトラ
（メチレンホスホン酸）、エチレンジアミンテトラ（メ
チレンホスホン酸）カルシウム／ナトリウム塩、ヘキサ
メチレン−ジアミンテトラ（メチレンホスホン酸）カリ
ウム塩、ジエチレンジアミンペンタ（メチレンホスホン
酸）およびジエチレンジアミンペンタ（メチレンホスホ
ン酸）ナトリウム塩から選ばれた１種あるいは２種以上
を含有することを特徴とする、請求項８に記載の流動性
保持剤。9. The phosphonic acid derivative is aminotri (methylenephosphonic acid), aminotri (methylenephosphonic acid)
Pentasodium salt, 1-hydroxyethylidene-1,1-
Diphosphonic acid, 1-hydroxyethylidene-1,1-diphosphonic acid tetrasodium salt, ethylenediaminetetra (methylenephosphonic acid) calcium / sodium ethylenediaminetetra (methylenephosphonic acid) salt, potassium hexamethylene-diaminetetra (methylenephosphonic acid) salt 9. The fluidity preservative according to claim 8, comprising one or more selected from diethylenediaminepenta (methylenephosphonic acid) and sodium salt of diethylenediaminepenta (methylenephosphonic acid).
コン酸、グルコヘプトン酸およびそれらの塩類から選ば
れた１種あるいは２種以上を含有することを特徴とす
る、請求項８または請求項９に記載の流動性保持剤。10. The method according to claim 8, wherein the oxycarboxylic acid contains one or more selected from citric acid, gluconic acid, glucoheptonic acid and salts thereof. Fluid retention agent.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14668698A JPH1128718A (en) | 1997-05-13 | 1998-05-13 | Method for using unhardened cement composition by low temperature cooling and fluidity-retaining agent used for the method |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9-137455 | 1997-05-13 | ||
| JP13745597 | 1997-05-13 | ||
| JP14668698A JPH1128718A (en) | 1997-05-13 | 1998-05-13 | Method for using unhardened cement composition by low temperature cooling and fluidity-retaining agent used for the method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1128718A true JPH1128718A (en) | 1999-02-02 |
Family
ID=26470765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14668698A Pending JPH1128718A (en) | 1997-05-13 | 1998-05-13 | Method for using unhardened cement composition by low temperature cooling and fluidity-retaining agent used for the method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1128718A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002226241A (en) * | 2001-01-30 | 2002-08-14 | Mitsui Constr Co Ltd | Method for recycling concrete material by vacuum freeze drying |
| JP2005206410A (en) * | 2004-01-21 | 2005-08-04 | Shigeo Koshikawa | High durability concrete and its production method |
| JP2007145618A (en) * | 2005-11-25 | 2007-06-14 | Taiheiyo Material Kk | Solidification-inhibiting agent for residual mortar or concrete and disposing method of residual mortar or concrete |
-
1998
- 1998-05-13 JP JP14668698A patent/JPH1128718A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002226241A (en) * | 2001-01-30 | 2002-08-14 | Mitsui Constr Co Ltd | Method for recycling concrete material by vacuum freeze drying |
| JP2005206410A (en) * | 2004-01-21 | 2005-08-04 | Shigeo Koshikawa | High durability concrete and its production method |
| JP2007145618A (en) * | 2005-11-25 | 2007-06-14 | Taiheiyo Material Kk | Solidification-inhibiting agent for residual mortar or concrete and disposing method of residual mortar or concrete |
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