JPH1128709A - Method and apparatus for manufacture of concrete block - Google Patents
Method and apparatus for manufacture of concrete blockInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はコンクリートブロッ
クの製造方法及びその製造装置に関する。The present invention relates to a method and an apparatus for manufacturing a concrete block.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、コンクリートブロックを成形する
方法としては、種々の方法が知られているが、スランプ
０の生練りコンクリート材（以下、「コンクリート材」
という）を、プレスによって所定の形状に成形する方法
がある。このプレスによるコンクリートブロックの効率
の良い製造方法としては、下抜き方式による製造方法が
好適であるとされている。図３に、下抜き成形方法の工
程を示す。上下に開口する型枠２の底面は、昇降可能な
閉塞板３（パレット５を含む）で閉塞されている。型枠
２と閉塞板３により形成される空間内にコンクリート材
を落下・供給する〔図３（ａ）〕。その後、押し板４を
降下させてコンクリート材を型枠２内で押し固める〔図
３（ｂ）〕。続いて、昇降板３を降下させつつ押し板４
で成形品を押し出すようにして、成形品を脱型する〔図
３（ｃ）〕。そして、成形品はパレット５と共に移送さ
れ、養生されてコンクリートブロック１が完成する。2. Description of the Related Art Conventionally, various methods have been known as a method of forming a concrete block.
Is formed into a predetermined shape by pressing. As a method for efficiently producing a concrete block by this press, a method using a bottom punching method is considered to be suitable. FIG. 3 shows the steps of the undercut forming method. The bottom surface of the formwork 2 that opens vertically is closed by a vertically movable closing plate 3 (including a pallet 5). A concrete material is dropped and supplied into a space formed by the mold 2 and the closing plate 3 (FIG. 3A). Thereafter, the pressing plate 4 is lowered to compress the concrete material in the formwork 2 (FIG. 3B). Subsequently, the lifting plate 3 is lowered while the pressing plate 4
Then, the molded article is released from the mold by pushing out the molded article [FIG. 3 (c)]. Then, the molded article is transferred together with the pallet 5 and cured, whereby the concrete block 1 is completed.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
下抜き方式のコンクリートブロックの製造方法では、単
純にコンクリートブロックを成形するには効率的で有効
であるが、洗い出しによる美しい表面を形成しようとす
る場合には、その表面も他の部分と同じく速く硬化する
ため、適切に洗い出しができないという課題があった。However, in the conventional method of manufacturing a concrete block of the under-drawing method, it is efficient and effective to simply form the concrete block, but it is intended to form a beautiful surface by washing out. In such a case, the surface hardens as quickly as the other parts, so that there is a problem that it cannot be appropriately washed out.
【０００４】そこで、本発明は、洗い出しによる美しい
表面を形成することが、適切、安定的に且つ効率よくで
きるコンクリートブロックの製造方法及びその製造装置
を提供することを目的とする。Accordingly, an object of the present invention is to provide a concrete block manufacturing method and a manufacturing apparatus capable of appropriately, stably and efficiently forming a beautiful surface by washing out.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は次の構成を備える。すなわち、本発明は、
上下面が開口した枠体と、該枠体の下面側を閉塞する閉
塞板とから構成される型枠内に、粒状の骨材とセメント
を練って設けられたコンクリート材を供給し、押圧板に
よってプレスすることでコンクリートブロックを成形す
るコンクリートブロックの製造方法において、前記型枠
内にコンクリート材を供給する前に、該型枠の内底面で
ある閉塞板の上面に、セメントによる硬化を遅らせる液
状の遅延剤を塗布し、該遅延剤の塗布された型枠内にコ
ンクリート材を供給してコンクリートブロックを成形
し、該コンクリートブロックの遅延剤の浸透した表層面
について、粒状の骨材が露出するよう、水による洗い出
しによってセメントを洗い流すことを特徴とする。To solve the above-mentioned problems, the present invention has the following arrangement. That is, the present invention
A concrete material provided by kneading granular aggregate and cement is supplied into a formwork comprising a frame body having upper and lower surfaces opened and a closing plate closing the lower surface side of the frame body, and a pressing plate is provided. In the method for manufacturing a concrete block in which a concrete block is formed by pressing according to the method described above, before supplying the concrete material into the formwork, the upper surface of the closing plate, which is the inner bottom surface of the formwork, is provided with a liquid that delays hardening by cement. Is applied, and a concrete material is supplied into the form on which the retarder is applied to form a concrete block, and a granular aggregate is exposed on the surface layer of the concrete block where the retarder has penetrated. Thus, the cement is washed away by washing with water.
【０００６】また、前記型枠内に、該型枠の外でコンク
リート材が補給される待機位置と、型枠の直上の供給位
置との間を移動可能に設けられた給材枠によって、コン
クリート材を供給することで、効率よく適正量のコンク
リート材を好適に供給できる。[0006] In addition, a concrete material supply frame movably provided in the mold between a standby position where concrete material is replenished outside the mold and a supply position immediately above the mold is provided. By supplying the material, an appropriate amount of concrete material can be efficiently and suitably supplied.
【０００７】また、本発明は、上下面が開口した枠体
と、該枠体の下面側を閉塞する閉塞板とから構成される
型枠を備え、型枠内に粒状の骨材とセメントを練って設
けられたコンクリート材を供給し、押圧板によってプレ
スすることでコンクリートブロックを成形するコンクリ
ートブロックの製造装置において、前記型枠内にコンク
リート材を供給する前に、該型枠の内底面である前記閉
塞板の上面に、セメントによる硬化を遅らせる液状の遅
延剤を塗布する遅延剤の塗布装置を具備すること特徴と
するコンクリートブロックの製造装置にもある。[0007] The present invention also provides a mold having a frame having upper and lower surfaces opened and a closing plate for closing the lower surface of the frame, wherein granular aggregate and cement are contained in the mold. In a concrete block manufacturing device for supplying a concrete material provided by kneading and forming a concrete block by pressing with a pressing plate, before supplying the concrete material into the mold, the inner bottom surface of the mold is used. An apparatus for manufacturing a concrete block, further comprising a retarder application device for applying a liquid retarder for delaying hardening by cement on an upper surface of a certain closing plate.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施例につ
いて添付図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本発
明にかかるコンクリートブロックの製造工程のうち、コ
ンクリート材３２を型枠１２内に投入する前の工程の一
例を模式的に示す断面図である。また、図２は、本発明
にかかるコンクリートブロックの製造工程のうち、コン
クリートブロック１０の表面を洗い出す工程を模式的に
示す断面図である。先ず、図１に基づいて、コンクリー
トブロック（例えば、３０ｃｍ角の歩道用敷材）の本発
明にかかる製造装置について、各構成をその作用と合わ
せて説明する。Preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view schematically illustrating an example of a process before the concrete material 32 is put into the mold 12 in the concrete block manufacturing process according to the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing a step of washing out the surface of the concrete block 10 in the step of manufacturing the concrete block according to the present invention. First, based on FIG. 1, a description will be given of each configuration of a device for manufacturing a concrete block (for example, a 30 cm square sidewalk litter) according to the present invention, together with the operation thereof.
【０００９】１２は型枠であり、上下面が開口した枠体
１４、及び枠体１４の下面側（底面）を閉塞する閉塞板
１８によって構成される。閉塞板１８は昇降可能であ
り、型枠１２内にコンクリート材３２を投入する際に枠
体１２の底面を閉塞しており、成型後に降下する。な
お、本実施例では、閉塞板１８は、本体１８ａと、その
本体１８ａの上面に鉄板で形成されたパレット１９から
構成されており、パレット１９がコンクリート材３２に
直に接触して受けている。閉塞板１８を昇降させる閉塞
板の駆動装置１６としては、例えばシリンダ装置を利用
できる。Reference numeral 12 denotes a mold frame, which comprises a frame body 14 having upper and lower surfaces opened, and a closing plate 18 for closing the lower surface side (bottom surface) of the frame body 14. The closing plate 18 can be moved up and down, and closes the bottom surface of the frame 12 when the concrete material 32 is put into the form 12, and falls after molding. In this embodiment, the closing plate 18 is composed of a main body 18a and a pallet 19 formed of an iron plate on the upper surface of the main body 18a. . As the closing plate driving device 16 for moving the closing plate 18 up and down, for example, a cylinder device can be used.
【００１０】２０は遅延剤の塗布装置であり、型枠１２
内にコンクリート材３２を供給する前に、型枠１２の内
底面である閉塞板１８の上面（本実施例では閉塞板１８
を構成するパレット１９の上面）に、セメントによる硬
化を遅らせる液状の遅延剤２２を塗布する。液状の遅延
剤２２としては、セメントの硬化反応を遅延化する公知
の水性或いは油性の遅延剤を用いればよい。また、液状
の遅延剤２２の塗布方法としては、図１に示すように散
布或いは噴霧してもよいし、または所定の分量を滴下し
て振動させて所定の膜厚層に遅延剤を塗布した状態にす
ることもできる。Reference numeral 20 denotes a coating device for applying a retardant.
Before the concrete material 32 is supplied into the inside, the upper surface of the closing plate 18 which is the inner bottom surface of the formwork 12 (in this embodiment, the closing plate 18
Is applied to the upper surface of the pallet 19). As the liquid retarder 22, a known aqueous or oily retarder that delays the setting reaction of cement may be used. As a method of applying the liquid retarder 22, the retarder may be sprayed or sprayed as shown in FIG. 1, or a predetermined amount may be dropped and vibrated to apply the retarder to a predetermined thickness layer. It can also be in a state.
【００１１】３０は給材枠であり、型枠１２の外でコン
クリート材３２が補給される待機位置Ｂと、型枠１２の
直上の供給位置Ａとの間を移動可能に設けられ、型枠１
２内にコンクリート材３２を供給する。３５は案内台で
あり、待機位置Ｂに対応し、型枠１２に隣接して設けら
れ、補給されたコンクリート材３２が落下しないよう
に、そのコンクリート材３２を受面３５ａで受けてい
る。給材枠３０を他方の待機位置Ｂと供給位置Ａとの間
で移動させる他方の給材枠用駆動装置３８としては、例
えばシリンダ装置を利用できる。Reference numeral 30 denotes a supply frame, which is movably provided between a standby position B where the concrete material 32 is replenished outside the form 12 and a supply position A immediately above the form 12. 1
The concrete material 32 is supplied into the inside 2. Reference numeral 35 denotes a guide table, which corresponds to the standby position B, is provided adjacent to the formwork 12, and receives the supplied concrete material 32 on the receiving surface 35a so that the supplied concrete material 32 does not drop. As the other supply frame driving device 38 for moving the supply frame 30 between the other standby position B and the supply position A, for example, a cylinder device can be used.
【００１２】また、この給材枠３０は、型枠１２内の空
容積よりも大きな容積のコンクリート材３２が補給可能
に形成されている共に、その給材枠３０が供給位置Ａか
ら他方の待機位置Ｂへ戻る際に、型枠１２へ余分に供給
されたコンクリート材３２（型枠１２内の開口から上方
に突出する部分）をかき取って他方の待機位置Ｂへ戻す
ように形成されている。これにより、コンクリート材３
２を型枠１２内へ摺り切りに適正量供給できる。また、
待機位置Ｂで補給を受けて、コンクリート材３２を一気
に型枠１２内へ投入できるため、供給工程を迅速に行う
ことができ、生産効率を向上できる。The material supply frame 30 is formed so that a concrete material 32 having a larger volume than the empty volume in the formwork 12 can be supplied, and the material supply frame 30 is moved from the supply position A to the other standby position. When returning to the position B, the concrete material 32 (portion protruding upward from the opening in the mold 12) excessively supplied to the mold 12 is scraped and returned to the other standby position B. . Thereby, the concrete material 3
2 can be supplied into the mold 12 in an appropriate amount. Also,
Since the concrete material 32 can be supplied into the formwork 12 at a stretch by receiving replenishment at the standby position B, the supply step can be performed quickly, and the production efficiency can be improved.
【００１３】４０は押圧板であり、型枠１２内に嵌り込
む形状に形成されており、型枠１２内のコンクリート材
を押圧するように設けられている。押圧板４０を昇降さ
せる駆動装置４２としては、例えばシリンダ装置を利用
できる。押圧板４０を降下して型枠１２内のコンクリー
ト材を押圧し、同時に振動装置（図示せず）により振動
を与えるなどして、押し固める。なお、コンクリート材
を押し固めた後は、押圧板４０を閉塞板１８と共に降下
させて成形品であるコンクリートブロック１２を脱型す
る。そして押圧板４０を上昇させる一方、降下した閉塞
板１８上のパレット１９と共に成形されたコンクリート
ブロック１２を搬送し養生することで、コンクリートブ
ロック１０が完成する。ところで、本実施例では、閉塞
板１８の上にパレット１９を載せた場合について説明し
たが、パレット１９を用いなくても良いのは勿論であ
る。Reference numeral 40 denotes a pressing plate which is formed so as to fit into the formwork 12 and is provided so as to press the concrete material in the formwork 12. As the driving device 42 for moving the pressing plate 40 up and down, for example, a cylinder device can be used. The concrete material in the mold 12 is pressed by descending the pressing plate 40, and at the same time, is vibrated by a vibrating device (not shown) or the like to be compacted. After the concrete material is compacted, the pressing plate 40 is lowered together with the closing plate 18 to release the concrete block 12 as a molded product. Then, while the pressing plate 40 is raised, the formed concrete block 12 is conveyed and cured together with the pallet 19 on the closing plate 18, whereby the concrete block 10 is completed. By the way, in the present embodiment, the case where the pallet 19 is placed on the closing plate 18 has been described, but it goes without saying that the pallet 19 may not be used.
【００１４】次に、図１、２、及び図３に基づき、コン
クリートブロックの製造方法について、工程順に詳細に
説明する。先ず、枠体１４の下面側を閉塞板１８で閉塞
し、型枠１２を形成する。その型枠１２内にコンクリー
ト材３２を供給する前に、型枠１２の内底面であるパレ
ット１９の上面に、遅延剤の塗布装置２０によって、液
状の遅延剤２２を塗布する。すなわち、液状の遅延剤２
２の膜層を形成する。Next, a method of manufacturing a concrete block will be described in detail in the order of steps with reference to FIGS. First, the lower surface side of the frame body 14 is closed with the closing plate 18 to form the mold 12. Before the concrete material 32 is supplied into the mold 12, the liquid retarder 22 is applied to the upper surface of the pallet 19, which is the inner bottom surface of the mold 12, by the retarder applying device 20. That is, the liquid retarder 2
2 is formed.
【００１５】次に、その遅延剤の塗布された型枠内に、
給材枠３０を供給位置Ａへ移動させることで、コンクリ
ート材３２を供給する。遅延剤２２は液体であるから、
供給されたコンクリート材３２に浸透する。遅延剤２２
の分量は塗布された程度で少ないため、遅延剤２２が浸
透する深さは、堆積されたコンクリート材３２の最下層
に停まる。コンクリート材３２は、スランプ０の硬めコ
ンクリート材が用いられる。また、このコンクリート材
３２は、洗い出しによって表面に綺麗に露出できる粒状
の骨材と、セメント及び水が混合されて練られている。
粒状の骨材は、化粧仕上げ用の装飾性のある粒状体であ
り、石材に限らず、粒状ガラス等でもよく、コンクリー
ト表面を美しく仕上げることのできるものであればよ
い。Next, in the mold to which the retarder has been applied,
The concrete material 32 is supplied by moving the supply frame 30 to the supply position A. Since the retarder 22 is a liquid,
It penetrates the supplied concrete material 32. Retarder 22
Is small enough to the extent that it is applied, so that the depth of penetration of the retardant 22 stops at the lowermost layer of the deposited concrete material 32. As the concrete material 32, a slump 0 hard concrete material is used. The concrete material 32 is kneaded by mixing a granular aggregate that can be clearly exposed on the surface by washing out, cement and water.
The granular aggregate is a decorative granular body for decorative finishing, and is not limited to stone, but may be granular glass or the like, as long as it can beautifully finish the concrete surface.
【００１６】次に、型枠１２内に供給されたコンクリー
ト材を押圧板４０で押圧（プレス）して押し固めた後、
図３（ｃ）に示すように型枠１２と閉塞板１８とを相対
的に離反させて閉塞板１８上に成形品であるコンクリー
トブロック１０を取り出す。以上の成形方法を順次繰り
返すことで、図２に示すコンクリートブロック１０を好
適に量産できる。なお、プレス工程中或いは成形品を取
り出す工程中においては、コンクリート材３２を、給材
枠３０に補給していればよい。これにより、コンクリー
ト材３２を給材枠３０に予め準備しておくことができる
ため、生産効率を向上できる。Next, after the concrete material supplied into the formwork 12 is pressed (pressed) by the pressing plate 40 and compacted,
As shown in FIG. 3C, the mold block 12 and the closing plate 18 are relatively separated from each other, and the concrete block 10 as a molded product is taken out on the closing plate 18. The concrete blocks 10 shown in FIG. 2 can be suitably mass-produced by sequentially repeating the above molding method. Note that the concrete material 32 only needs to be supplied to the supply frame 30 during the pressing step or the step of taking out the molded product. Thereby, since the concrete material 32 can be prepared in the supply frame 30 in advance, the production efficiency can be improved.
【００１７】以上のように形成だれたコンクリートブロ
ック１０の遅延剤２２の浸透した表層面について、粒状
の骨材１０ａが露出するよう、水による洗い出しによっ
てセメントを洗い流す（図２参照）。遅延剤２２の浸透
した表層面はセメントの硬化反応が遅れているため、容
易にセメントを洗い流すことができる。なお、洗い出し
作業では、圧力水５０を噴射して、その水圧を利用した
り、ブラシで掻き落とす操作等を併用してもよい。On the surface layer of the concrete block 10 formed as described above, which has been impregnated with the retarder 22, the cement is washed away with water so as to expose the granular aggregate 10a (see FIG. 2). Since the hardening reaction of the cement is delayed on the surface layer where the retarder 22 has penetrated, the cement can be easily washed away. In the washing operation, the operation of injecting the pressure water 50 and using the water pressure, the operation of scraping off with a brush, or the like may be used together.
【００１８】以上の実施例では、歩道用敷材等の矩形の
コンクリートブロックを製造する際について説明した
が、他の形状のコンクリート製品の成形のためにも好適
に応用することができるのは勿論である。以上本発明の
好適な実施例を挙げて種々説明したが、本発明は上記実
施例に限定されるものでなく、発明の精神を逸脱しない
範囲内で多くの改変を施し得ることはもちろんである。In the above embodiment, the case of manufacturing a rectangular concrete block such as a pavement material for a sidewalk has been described. However, it is needless to say that the present invention can be suitably applied to the molding of concrete products having other shapes. It is. Although various preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and it goes without saying that many modifications can be made without departing from the spirit of the invention. .
【００１９】[0019]
【発明の効果】本発明によれば、型枠の内底面である閉
塞板の上面に、セメントによる硬化を遅らせる液状の遅
延剤を塗布し、その遅延剤の塗布された型枠内にコンク
リート材を供給してコンクリートブロックを成形し、コ
ンクリートブロックの遅延剤の浸透した表層面につい
て、水による洗い出しによってセメントを洗い流すた
め、表層の粒状の骨材を好適に露出することができる。
このため、コンクリートブロックについて、洗い出しに
よる美しい表面を形成することが、適切、安定的に且つ
効率よくできるという著効を奏する。According to the present invention, a liquid retarder for delaying the hardening by cement is applied to the upper surface of the closing plate, which is the inner bottom surface of the mold, and the concrete material is applied to the mold to which the retarder has been applied. Is supplied to form a concrete block, and the surface layer of the concrete block that has been impregnated with the retarder is washed out with water to wash out the cement, so that the granular aggregate of the surface layer can be suitably exposed.
For this reason, it is possible to form a beautiful surface by washing out the concrete block, which is suitable, stable and efficient.
【図１】本発明にかかるコンクリートブロックの製造装
置の一実施例を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing one embodiment of a concrete block manufacturing apparatus according to the present invention.
【図２】コンクリートブロックの洗い出し工程を示す斜
視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a washing step of a concrete block.
【図３】従来技術の製造工程を説明する断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a manufacturing process of a conventional technique.
１０ コンクリートブロック １２ 型枠 １４ 枠体 １８ 閉塞板 ２０ 遅延剤の塗布装置 ２２ 液状の遅延剤 ３０ 給材枠 ３２ コンクリート材 ４０ 押圧板 Ａ 供給位置 Ｂ 待機位置 REFERENCE SIGNS LIST 10 concrete block 12 formwork 14 frame body 18 closing plate 20 retarder coating device 22 liquid retarder 30 supply frame 32 concrete material 40 pressing plate A supply position B standby position
Claims (3)
側を閉塞する閉塞板とから構成される型枠内に、粒状の
骨材とセメントを練って設けられたコンクリート材を供
給し、押圧板によってプレスすることでコンクリートブ
ロックを成形するコンクリートブロックの製造方法にお
いて、 前記型枠内にコンクリート材を供給する前に、該型枠の
内底面である閉塞板の上面に、セメントによる硬化を遅
らせる液状の遅延剤を塗布し、 該遅延剤の塗布された型枠内にコンクリート材を供給し
てコンクリートブロックを成形し、 該コンクリートブロックの遅延剤の浸透した表層面につ
いて、粒状の骨材が露出するよう、水による洗い出しに
よってセメントを洗い流すことを特徴とするコンクリー
トブロックの製造方法。1. A concrete material provided by kneading a granular aggregate and cement in a formwork comprising a frame body having open upper and lower surfaces and a closing plate closing the lower surface side of the frame body. In the method for producing a concrete block, wherein a concrete block is formed by supplying and pressing with a pressing plate, before supplying a concrete material into the form, an upper surface of a closing plate which is an inner bottom surface of the form is cemented. Applying a liquid retarder for delaying the curing of the concrete block, supplying a concrete material into the formwork to which the retarder has been applied to form a concrete block. A method for manufacturing a concrete block, comprising washing away cement by washing out with water so that aggregates are exposed.
ト材が補給される待機位置と、型枠の直上の供給位置と
の間を移動可能に設けられた給材枠によって、コンクリ
ート材を供給する請求項１記載のコンクリートブロック
の製造方法。2. A concrete frame provided in the form by a supply frame movably provided between a standby position where concrete material is supplied outside the form and a supply position immediately above the form. The method for producing a concrete block according to claim 1, wherein the material is supplied.
側を閉塞する閉塞板とから構成される型枠を備え、型枠
内に粒状の骨材とセメントを練って設けられたコンクリ
ート材を供給し、押圧板によってプレスすることでコン
クリートブロックを成形するコンクリートブロックの製
造装置において、 前記型枠内にコンクリート材を供給する前に、該型枠の
内底面である前記閉塞板の上面に、セメントによる硬化
を遅らせる液状の遅延剤を塗布する遅延剤の塗布装置を
具備すること特徴とするコンクリートブロックの製造装
置。3. A mold comprising a frame having upper and lower surfaces opened and a closing plate for closing the lower surface of the frame, wherein a granular aggregate and cement are kneaded in the mold. A concrete block manufacturing apparatus for forming a concrete block by supplying a concrete material that has been supplied and pressing with a pressing plate, wherein the closing plate, which is an inner bottom surface of the mold, before supplying the concrete material into the mold. An apparatus for producing a concrete block, comprising a retarder application device for applying a liquid retarder for delaying hardening by cement on the upper surface of the concrete block.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18485097A JPH1128709A (en) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | Method and apparatus for manufacture of concrete block |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP18485097A JPH1128709A (en) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | Method and apparatus for manufacture of concrete block |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1128709A true JPH1128709A (en) | 1999-02-02 |
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ID=16160407
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP18485097A Pending JPH1128709A (en) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | Method and apparatus for manufacture of concrete block |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1128709A (en) |
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