JPH1128699A - Die device - Google Patents
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- JPH1128699A JPH1128699A JP20086997A JP20086997A JPH1128699A JP H1128699 A JPH1128699 A JP H1128699A JP 20086997 A JP20086997 A JP 20086997A JP 20086997 A JP20086997 A JP 20086997A JP H1128699 A JPH1128699 A JP H1128699A
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- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は薄板をプレスにより
打ち抜き加工するための金型装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a die apparatus for punching a thin plate with a press.
【0002】[0002]
【従来の技術】プレス加工により薄板を打ち抜き加工し
て製品を得るための金型装置には様々な形態のものがあ
るが、特に製品の反りや歪みの発生を低減でき、かつ打
ち抜いた製品の移送及び回収に有利であるなどのメリッ
トから、プッシュバックを含む金型装置が用いられてい
る。このような金型装置は、特に打ち抜き材料が比較的
軟らかい物や薄い物である場合に有効である。2. Description of the Related Art There are various types of mold apparatuses for punching a thin plate to obtain a product by press working. Among them, there are various types of mold apparatuses. A mold device including a push-back is used because of advantages such as being advantageous for transfer and recovery. Such a mold device is particularly effective when the punching material is a relatively soft or thin material.
【0003】図4にプッシュバックを含むプレス加工法
に使用される一般的な金型構造を示す。金型装置は、被
加工材に押圧力を加えて製品を打ち抜くパンチ1と、被
加工材を載置するダイ2と、パンチ1に対応する摺動可
能なノックアウトプレート3と、ノックアウトプレート
3を常時パンチの押圧方向と逆方向に付勢するスプリン
グなどからなる弾性体4とを具備している。なお、ダイ
2の上面とノックアウトプレート3の上面は一致するよ
う構成されている。FIG. 4 shows a general mold structure used in a press working method including pushback. The die apparatus includes a punch 1 for punching a product by applying a pressing force to a workpiece, a die 2 for placing the workpiece, a slidable knockout plate 3 corresponding to the punch 1, and a knockout plate 3. An elastic body 4 made of a spring or the like constantly biased in the direction opposite to the pressing direction of the punch is provided. The upper surface of the die 2 and the upper surface of the knockout plate 3 are configured to coincide.
【0004】次に、図5を参照しつつ本金型装置の動作
態様を示す。金型装置に被加工材5が供給されると、図
5(a)に示すようにパンチ1が下降して被加工材5を
打ち抜く。この時打ち抜かれた製品6はパンチ1とパン
チ1に対応し摺動するノックアウトプレート3に挟持さ
れたまま、ノックアウトプレート3の摺動に伴い下方へ
押し下げられる。Next, the operation of the present mold apparatus will be described with reference to FIG. When the workpiece 5 is supplied to the mold apparatus, the punch 1 descends and punches the workpiece 5 as shown in FIG. At this time, the punched product 6 is pushed down as the knockout plate 3 slides while being held between the punch 1 and the knockout plate 3 that slides corresponding to the punch 1.
【0005】その後パンチ1及びノックアウトプレート
3が下死点に到達すると、パンチ1は一転して上昇挙動
に転じ、更にこのパンチ1の上昇挙動に伴ってノックア
ウトプレート3も弾性体4の弾性力によって上昇し、こ
の結果図5(b)に示すように、パンチ1とノックアウ
トプレート3に挟持された製品6は被加工材5の打ち抜
き孔内に押し戻され、嵌合される。After that, when the punch 1 and the knockout plate 3 reach the bottom dead center, the punch 1 turns around and starts to move upward. As a result, as shown in FIG. 5B, the product 6 sandwiched between the punch 1 and the knockout plate 3 is pushed back into the punched hole of the workpiece 5 and fitted.
【0006】そして嵌合された製品6は、被加工材5と
共に送り装置(図示せず)により移送され、所定の個所
にて回収される。このような方法によれば、打ち抜き時
の製品6の反りや歪みの発生を低減できる他、製品6の
移送及び回収が容易に行えるという利点がある。The fitted product 6 is transported together with the workpiece 5 by a feeder (not shown) and collected at a predetermined location. According to such a method, it is possible to reduce the occurrence of warpage and distortion of the product 6 at the time of punching, and there is an advantage that the product 6 can be easily transferred and collected.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな優れた利点を有する金型装置においても、いかんと
もしがたい欠点があった。すなわち、被加工材5が例え
ばガラスエポキシのような非金属材料である場合には、
これら非金属材料は一般的に金属材料と比較してもろい
ので、前述したような方法で打ち抜き加工すると、打ち
抜かれた製品6がプッシュバックされ被加工材5の打ち
抜き孔内に嵌合される際、製品6の側面と被加工材5の
打ち抜き孔側面が接触し、その結果製品6がこすられ、
製品6に傷やひびが発生してしまうという問題があっ
た。However, even the mold apparatus having such excellent advantages has an insignificant drawback. That is, when the workpiece 5 is a non-metallic material such as glass epoxy,
Since these non-metallic materials are generally brittle compared to metal materials, when punching is performed by the method described above, the punched product 6 is pushed back and fitted into the punched hole of the workpiece 5. The side surface of the product 6 and the side surface of the punched hole of the workpiece 5 come into contact with each other, so that the product 6 is rubbed,
There is a problem that the product 6 is damaged or cracked.
【0008】また、このように製品6がこすられると、
それによりゴミが発生し、これがその後の打ち抜きの際
支障になるといった問題もあった。更に、このように製
品6を被加工材中5に嵌合できないため、製品6の移送
及び回収が非常に困難であるという問題もあった。本発
明はかかる実情に鑑みてなされたものであり、ガラスエ
ポキシなどのような比較的もろい非金属材料を打ち抜き
加工する際の製品の傷やひび、更にはゴミの発生を防止
するとともに、製品の回収を容易に行うことのできる金
型装置を提供することを目的とするものである。When the product 6 is rubbed in this way,
As a result, there is a problem that dust is generated, which is an obstacle to subsequent punching. Further, since the product 6 cannot be fitted into the workpiece 5 as described above, there is a problem that it is very difficult to transfer and collect the product 6. The present invention has been made in view of the above circumstances, and prevents a product from being damaged or cracked when punching a relatively brittle non-metallic material such as glass epoxy, and furthermore, prevents generation of dust, and at the same time, prevents the occurrence of dust. It is an object of the present invention to provide a mold device capable of easily performing recovery.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の金型装置は、その下型に、上型に設けられ
たパンチと対応するノックアウトプレートと、ノックア
ウトプレートをパンチの軸方向に付勢する弾性体と、パ
ンチの上昇に伴うノックアウトプレートの上昇挙動を調
整する調整手段とを具備している。また望ましくは、前
記調整手段がカム機構により構成されている。In order to achieve the above object, a mold apparatus according to the present invention comprises: a lower mold having a knockout plate corresponding to a punch provided on an upper mold; It has an elastic body biased in the direction and adjusting means for adjusting the ascending behavior of the knockout plate as the punch rises. Preferably, the adjusting means is constituted by a cam mechanism.
【0010】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明の金型装置について
図面を参照しつつ詳細に説明する。図1は本発明の金型
装置を示す図である。すなわち本発明の金型装置は、被
加工材に押圧力を加えて製品を打ち抜くパンチ1と、被
加工材を載置するダイ2と、パンチ1に対応する摺動可
能なノックアウトプレート3と、ノックアウトプレート
3を常時パンチの押圧方向と逆方向に付勢するスプリン
グなどからなる弾性体4を具備している。ここで弾性体
4の下方には、ノックアウトプレート3の上昇挙動を調
整する調整手段が設けられている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a mold apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a view showing a mold apparatus of the present invention. That is, the mold apparatus of the present invention includes a punch 1 for punching a product by applying a pressing force to a workpiece, a die 2 for placing the workpiece, a slidable knockout plate 3 corresponding to the punch 1, An elastic body 4 made of a spring or the like that constantly urges the knockout plate 3 in a direction opposite to the pressing direction of the punch is provided. Here, below the elastic body 4, an adjusting means for adjusting the ascending behavior of the knockout plate 3 is provided.
【0011】本実施形態においては、調整手段としてカ
ム機構を採用しており、原節となるカム7は、図2に示
すように軸9の中心から頂点Aまでの距離l1、頂点B
までの距離l2との関係がl1>l2となるように外形
が偏心形状に形成されており、このような偏心形状の外
形の任意の点を弾性体4のノックアウトプレート3との
当接部の他端部に設けられた支持プレート8に当接し支
持することにより、従節となるノックアウトプレート3
の上昇挙動を機械的に調整するようにしている。なお、
本実施形態においてはカム7の軸9の中心からの距離が
最も長い頂点Aが支持プレート8に当接しているとき
に、ダイ2の上面とノックアウトプレート3の上面が一
致するように構成されている。In this embodiment, a cam mechanism is employed as the adjusting means. The cam 7 serving as the original section has a distance 11 from the center of the shaft 9 to the vertex A and a vertex B as shown in FIG.
The outer shape is formed in an eccentric shape so that the relationship with the distance l2 to the lens becomes l1> l2. An arbitrary point of the outer shape of such an eccentric shape is defined by the contact portion of the elastic body 4 with the knockout plate 3. The knockout plate 3 serving as a follower by contacting and supporting the support plate 8 provided at the other end.
The ascending behavior of is mechanically adjusted. In addition,
In the present embodiment, when the vertex A having the longest distance from the center of the shaft 9 of the cam 7 is in contact with the support plate 8, the upper surface of the die 2 and the upper surface of the knockout plate 3 are configured to coincide. I have.
【0012】次に、図3を参照しつつ本金型装置の動作
態様を示す。まず金型装置にガラスエポキシからなる被
加工材5が供給されるが、このときはカム7の頂点Aが
支持プレート8に当接しており、この結果前述したよう
にダイ2の上面とノックアウトプレート3の上面とが一
致するようになっている。この状態で図2(a)に示す
ようにパンチ1が下降して被加工材5を打ち抜く。な
お、このときには従来例と同様打ち抜かれた製品6はパ
ンチ1とパンチ1に対応するノックアウトプレート3に
挟持されたまま、ノックアウトプレート3の摺動に伴い
下方へ押し下げられる。Next, an operation mode of the present mold apparatus will be described with reference to FIG. First, the workpiece 5 made of glass epoxy is supplied to the mold apparatus. At this time, the apex A of the cam 7 is in contact with the support plate 8, and as a result, the upper surface of the die 2 and the knockout plate 3 is aligned with the upper surface. In this state, as shown in FIG. 2A, the punch 1 descends to punch the workpiece 5. At this time, the punched product 6 is pushed down as the knockout plate 3 slides while being held between the punch 1 and the knockout plate 3 corresponding to the punch 1 as in the conventional example.
【0013】その後パンチ1及びノックアウトプレート
3が下死点に到達すると、図3(b)に示すように、カ
ム7が軸9を中心に反転し、今度は軸9からの距離が最
も短い頂点Bが支持プレート8に当接する。これにより
カム7の頂点Aと頂点Bの軸9からの距離l1、l2の
相違分だけ支持プレート8が下降し、その結果パンチ1
の押圧に対応するノックアウトプレート3の下降によっ
て圧縮されていた弾性体4の弾性力が解放される。After that, when the punch 1 and the knockout plate 3 reach the bottom dead center, as shown in FIG. 3 (b), the cam 7 is inverted around the shaft 9, and this time, the vertex having the shortest distance from the shaft 9 is obtained. B comes into contact with the support plate 8. As a result, the support plate 8 is lowered by the difference of the distances l1 and l2 between the apex A of the cam 7 and the apex B from the axis 9 and, as a result, the punch 1
The elastic force of the elastic body 4 that has been compressed is released by the lowering of the knockout plate 3 corresponding to the pressing of.
【0014】その後パンチ1は上昇挙動に転じるが、前
述したようにカム7の反転による支持プレート8の下降
によって弾性体4の弾性力は解放されているため、ノッ
クアウトプレート3及び製品6は上昇せず、パンチ1が
上昇してしまった後も、図3(c)に示すようにダイ2
の上面より下方で静止している。この結果製品6は被加
工材5の打ち抜き孔内には押し戻されない。Thereafter, the punch 1 starts to move upward. However, as described above, since the elastic force of the elastic body 4 is released by the lowering of the support plate 8 due to the reversal of the cam 7, the knockout plate 3 and the product 6 rise. Even after the punch 1 has been lifted, the die 2 does not move as shown in FIG.
Is stationary below the upper surface of the. As a result, the product 6 is not pushed back into the punched hole of the workpiece 5.
【0015】そしてその後ダイ2上から被加工材5を取
り除き、製品6回収の準備が整った時点で、図3(d)
に示すように再度カム7を反転させ、カムの頂点Aを支
持プレート8に当接させる。すると前述したようにカム
7の頂点Aが支持プレート8に当接している状態ではダ
イ2の上面とノックアウトプレート8の上面が一致する
よう構成されているので、この結果製品6のみが突出す
ることになる。この状態で製品6の回収を行うようにす
る。Then, when the workpiece 5 is removed from the die 2 and preparation for collecting the product 6 is completed, FIG.
Then, the cam 7 is turned over again, and the apex A of the cam is brought into contact with the support plate 8. Then, as described above, when the apex A of the cam 7 is in contact with the support plate 8, the upper surface of the die 2 and the upper surface of the knockout plate 8 are configured to coincide with each other. As a result, only the product 6 protrudes. become. In this state, the product 6 is collected.
【0016】このような方法によれば、打ち抜かれた製
品が被加工材中に押し戻されることがないので、ガラス
エポキシなどのような金属材料と比較してもろい非金属
材料を打ち抜き加工する際にも、製品の傷やひび、更に
はゴミの発生を防止することができる。According to such a method, since the punched product is not pushed back into the workpiece, it is difficult to punch a non-metallic material such as glass epoxy which is brittle compared to a metal material. In addition, it is possible to prevent scratches and cracks of the product and furthermore generation of dust.
【0017】また、ノックアウトプレートの上昇挙動を
調整する調整手段として機械的手段であるカム機構を採
用したので、構造が簡単でかつ比較的安価であり、更に
細かな制御が不要であるという利点がある。このような
機構によれば、任意のときに任意の場所でカムを反転さ
せれば製品のみを突出させることができるので、製品の
回収も非常に容易となる。Further, since a cam mechanism, which is a mechanical means, is employed as an adjusting means for adjusting the ascending behavior of the knockout plate, there is an advantage that the structure is simple and relatively inexpensive, and further detailed control is not required. is there. According to such a mechanism, only the product can be protruded by inverting the cam at an arbitrary place at an arbitrary time, so that the product can be collected very easily.
【0018】なお、本実施形態においてはノックアウト
プレートの上昇挙動を調整する調整手段としてカム機構
を採用したが、これに限定されず、例えばエアや油圧な
どにより駆動するシリンダーなどを使用してもよい。ま
た、ノックアウトプレートをパンチの軸方向に付勢する
弾性体としてスプリングを使用したが、これも例えばゴ
ムやその他の材料または手段にて置換される場合もあ
る。In this embodiment, a cam mechanism is employed as an adjusting means for adjusting the ascending behavior of the knockout plate. However, the present invention is not limited to this. For example, a cylinder driven by air or hydraulic pressure may be used. . Although a spring is used as an elastic body for urging the knockout plate in the axial direction of the punch, the spring may be replaced with, for example, rubber or another material or means.
【0019】更に、打ち抜き材料についてもガラスエポ
キシと同様比較的もろい非金属材料については本発明は
適用可能であり、例えばグリーンシートや樹脂フィルム
などの打ち抜きにも適用できる。また、本発明は確かに
金属材料と比較してもろい非金属材料を打ち抜き加工す
る場合の様々な問題点を解決するためになされたもので
あるが、技術的には非常に汎用性があるので、例えばS
USなどの金属材料にも適用可能である。Further, the present invention can be applied to a relatively brittle non-metallic material as in the case of glass epoxy, and can be applied to, for example, a green sheet or a resin film. Although the present invention has been made in order to solve various problems in the case of punching a non-metallic material that is fragile compared to a metal material, it is technically very versatile. , For example, S
It is also applicable to metal materials such as US.
【0020】[0020]
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明の金型
装置によれば、打ち抜かれた製品が被加工材中に押し戻
されることがないので、ガラスエポキシなどのように比
較的もろい非金属材料を打ち抜き加工する際にも、製品
の傷やひび、更にはゴミの発生を防止することができ
る。As described above, according to the mold apparatus of the present invention, the punched product is not pushed back into the work material, so that a relatively fragile nonmetal such as glass epoxy is used. Even when the material is punched, it is possible to prevent scratches, cracks, and further generation of dust from the product.
【0021】また、ノックアウトプレートの上昇挙動を
調整する調整手段としてカム機構を採用したので、構造
が簡単で細かな制御が不要であり、このような機構によ
れば、任意のときに任意の場所でカムを反転させれば製
品のみを突出させることができるので、製品の回収も非
常に容易となる。Also, since a cam mechanism is employed as an adjusting means for adjusting the ascending behavior of the knockout plate, the structure is simple and no fine control is required. If the cam is reversed, only the product can be protruded, so that the product can be easily collected.
【図1】本発明の金型装置を示す図。FIG. 1 is a view showing a mold apparatus of the present invention.
【図2】本発明のカムの参考図。FIG. 2 is a reference diagram of the cam of the present invention.
【図3】本発明の金型装置の動作態様を示す図。FIG. 3 is a diagram showing an operation mode of the mold apparatus of the present invention.
【図4】従来の金型装置を示す図。FIG. 4 is a view showing a conventional mold apparatus.
【図5】従来の金型装置の動作態様を示す図。FIG. 5 is a diagram showing an operation mode of a conventional mold device.
1 パンチ 2 ダイ 3 ノックアウトプレート 4 弾性体 5 被加工材 6 製品 7 カム 8 支持プレート 9 軸 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Punch 2 Die 3 Knockout plate 4 Elastic body 5 Workpiece 6 Product 7 Cam 8 Support plate 9 Shaft
Claims (2)
法に用いられる金型装置において、前記下型には、上型
に設けられたパンチと対応するノックアウトプレート
と、ノックアウトプレートをパンチの軸方向に付勢する
弾性体と、パンチの上昇に伴うノックアウトプレートの
上昇挙動を調整する調整手段とを具備したことを特徴と
する金型装置。1. A die apparatus used for a press working method comprising an upper die and a lower die, wherein the lower die has a knockout plate corresponding to a punch provided on the upper die, and a knockout plate. A mold apparatus comprising: an elastic body biased in the axial direction of the above (2); and adjusting means for adjusting the ascending behavior of the knockout plate with the rise of the punch.
徴とする請求項1記載の金型装置。2. The mold apparatus according to claim 1, wherein said adjusting means is a cam mechanism.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20086997A JPH1128699A (en) | 1997-07-09 | 1997-07-09 | Die device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20086997A JPH1128699A (en) | 1997-07-09 | 1997-07-09 | Die device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1128699A true JPH1128699A (en) | 1999-02-02 |
Family
ID=16431593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20086997A Pending JPH1128699A (en) | 1997-07-09 | 1997-07-09 | Die device |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPH1128699A (en) |
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Legal Events
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Effective date: 20041005 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |