JPH11286116A - Ink jet imaging system - Google Patents
Ink jet imaging systemInfo
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- JPH11286116A JPH11286116A JP9022398A JP9022398A JPH11286116A JP H11286116 A JPH11286116 A JP H11286116A JP 9022398 A JP9022398 A JP 9022398A JP 9022398 A JP9022398 A JP 9022398A JP H11286116 A JPH11286116 A JP H11286116A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、画像情報に基づい
てインクを吐出して記録紙などの記録媒体に画像を形成
するインクジェット方式画像形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink jet type image forming apparatus for forming an image on a recording medium such as recording paper by discharging ink based on image information.
【０００２】[0002]
【従来の技術】コンピュータやワークステーションの出
力装置の一つとして、インクを吐出して記録紙などの記
録媒体に画像を形成するインクジェット方式画像形成装
置が知られている。このインクジェット方式画像形成装
置は、例えば、インクが吐出する複数のインク吐出口が
形成されたインク吐出面を有する印字ヘッドと、この印
字ヘッドを搭載して所定方向に往復動するキャリッジ
と、この所定方向に直交する方向（記録媒体搬送方向）
に記録紙を搬送する記録媒体搬送装置とを備えている。2. Description of the Related Art As one of output devices of computers and workstations, there is known an ink jet type image forming apparatus which forms an image on a recording medium such as recording paper by discharging ink. The inkjet type image forming apparatus includes, for example, a print head having an ink ejection surface formed with a plurality of ink ejection ports for ejecting ink, a carriage mounted with the print head and reciprocating in a predetermined direction, Direction perpendicular to the direction (recording medium transport direction)
And a recording medium conveying device for conveying the recording paper.
【０００３】記録紙に画像を形成する際は、記録媒体搬
送装置で搬送中の記録紙を一時的に停止させ、キャリッ
ジを上記の所定方向に往復動させながら、画像情報を担
持した画像信号に基づいてインク吐出口からインクを吐
出し、記録紙のうち、インク吐出口に向き合う画像形成
領域に位置する部分に１バンド分の画像を形成する。そ
の後、記録紙を１バンド分の幅だけ搬送して停止させ、
再び、キャリッジを上記の所定方向に往復動させなが
ら、画像信号に基づいてインク吐出口からインクを吐出
し、記録紙のうち、画像形成領域に新たに位置する部分
に画像を形成する。このような動作を繰り返すことによ
り、記録紙に画像を形成する。When an image is formed on a recording sheet, the recording sheet being conveyed by the recording medium conveying device is temporarily stopped, and the carriage is reciprocated in the above-mentioned predetermined direction to generate an image signal carrying image information. Ink is ejected from the ink ejection port based on the ink ejection port, and an image for one band is formed on a portion of the recording paper located in an image forming area facing the ink ejection port. After that, the recording paper is conveyed by one band and stopped.
Again, while the carriage reciprocates in the above-described predetermined direction, ink is ejected from the ink ejection ports based on the image signal, and an image is formed on a portion of the recording paper that is newly located in the image forming area. By repeating such an operation, an image is formed on the recording paper.
【０００４】上記したインクジェット方式画像形成装置
では、インク吐出口につながるノズルに気泡が発生した
り、インク吐出口が吐出インクミストの乾燥による増粘
インクや紙粉などで詰ることがある。このような場合、
インク吐出口からインクが吐出されにくくなったり、吐
出されたインクの吐出方向が乱れたりして、印字された
画像の品位が低下する。この画像品位の低下を防止する
ために、印字中や印字動作終了後にインク吐出口から強
制的にインクを吸引して気泡や吐出口周りの増粘イン
ク、紙粉などを取り除く回復動作が行われる。[0004] In the above-mentioned ink jet type image forming apparatus, bubbles may be generated in the nozzles connected to the ink discharge ports, or the ink discharge ports may be clogged with thickened ink or paper powder due to drying of the discharge ink mist. In such a case,
It becomes difficult for ink to be ejected from the ink ejection ports, or the ejection direction of the ejected ink is disturbed, thereby deteriorating the quality of a printed image. In order to prevent the image quality from deteriorating, a recovery operation is performed during printing or after the printing operation, in which ink is forcibly sucked from the ink discharge port to remove bubbles, thickened ink around the discharge port, paper dust, and the like. .
【０００５】また、通常、上記した回復動作に前後し
て、インク吐出面を清掃するワイピング動作も行われ
る。このワイピング動作は、ゴム製のワイピングブレー
ドをインク吐出面に擦り付けて（摺擦して）、このイン
ク吐出面に付着しているインクや紙粉などを掻き取る動
作である。上記した回復動作とワイピング動作によって
インク吐出口から正常にインクが吐出されることとな
る。[0005] Usually, a wiping operation for cleaning the ink ejection surface is also performed before or after the recovery operation. This wiping operation is an operation in which a rubber wiping blade is rubbed (rubbed) with the ink ejection surface to scrape ink, paper powder, and the like attached to the ink ejection surface. By the above-described recovery operation and wiping operation, ink is normally ejected from the ink ejection port.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところで、インク吐出
面に付着しているインクや紙粉などの付着状態は、印字
中と回復動作終了後とでは異なる場合が多い。印字中に
インク吐出面に付着したインクは印字ヘッドの走査に起
因して乾燥するのでその粘度が増加し易く、このような
インクやこのインクに混じっている紙粉などは取り除き
にくい。一方、回復動作終了後では、インク吐出面に粘
度の低い新鮮なインクが付着しており、このインクは取
り除き易い。Incidentally, the adhesion state of ink, paper powder, and the like adhering to the ink ejection surface often differs between during printing and after completion of the recovery operation. The ink adhering to the ink ejection surface during printing dries due to the scanning of the print head, so that its viscosity tends to increase, and it is difficult to remove such ink and paper dust mixed with this ink. On the other hand, after the end of the recovery operation, fresh ink having a low viscosity is attached to the ink ejection surface, and this ink is easily removed.
【０００７】このようにインクや紙粉などの付着状態が
異なっているにも拘らず、従来では、印字中の付着状態
を基準にしてワイピングブレードを一定の圧力（当接
圧）でインク吐出面に押し付けてインクや紙粉を取り除
いている。従って、回復動作終了後のインク付着状態を
基準にするとワイピングブレードの当接圧が強過ぎる。
このため、ワイピングブレードとインク吐出面とが強く
摺擦し、ワイピングブレードがその分だけ早く摩耗して
寿命が短くなるという問題がある。また、印字ヘッドの
寿命も短くなるという問題もある。[0007] In spite of the difference in the adhesion state of ink and paper dust, the conventional technique uses the wiping blade with a constant pressure (contact pressure) based on the adhesion state during printing. To remove ink and paper dust. Therefore, the contact pressure of the wiping blade is too strong based on the state of ink adhesion after the recovery operation.
For this reason, there is a problem that the wiping blade and the ink ejection surface are strongly rubbed, and the wiping blade is worn faster by the corresponding amount and the life is shortened. There is also a problem that the life of the print head is shortened.
【０００８】本発明は、上記事情に鑑み、ワイピングブ
レードの摩耗を低減して寿命を延ばしたインクジェット
方式画像形成装置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide an ink jet type image forming apparatus in which the life of a wiping blade is reduced and the life thereof is extended.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明のインクジェット方式画像形成装置は、インク
が吐出する複数のインク吐出口が形成されたインク吐出
面を有する印字ヘッドを所定方向に往復動させながら、
前記インク吐出面の前方の画像形成領域に位置する記録
媒体に、画像情報に基づいて前記インク吐出口からイン
クを吐出させて画像を形成するインクジェット方式画像
形成装置において、（１）前記印字ヘッドが往復動する
領域のうち前記画像形成領域から離れた領域に配置され
た、前記所定方向に交差する方向に沿って移動すること
により前記インク吐出面に接離する可撓性のワイピング
ブレードを備え、（２）該ワイピングブレードは、前記
インク吐出面の汚れの程度に応じて該インク吐出面に当
接する部分を変えて前記インク吐出面を摺擦しながら清
掃するものであることを特徴とするものである。In order to achieve the above object, an ink jet type image forming apparatus according to the present invention is directed to a printing head having an ink discharge surface formed with a plurality of ink discharge ports for discharging ink in a predetermined direction. While reciprocating,
An inkjet image forming apparatus for forming an image by ejecting ink from the ink ejection port based on image information on a recording medium located in an image forming area in front of the ink ejection surface, wherein: A flexible wiping blade, which is disposed in a region apart from the image forming region in the reciprocating region and moves in a direction intersecting the predetermined direction, comes into contact with and separates from the ink ejection surface, (2) The wiping blade cleans the ink discharge surface while rubbing the ink discharge surface by changing a portion in contact with the ink discharge surface according to the degree of contamination on the ink discharge surface. It is.
【００１０】ここで、（３）前記ワイピングブレード
は、前記インク吐出面に当接する当接圧を変更するもの
であってもよい。Here, (3) the wiping blade may change a contact pressure for contacting the ink ejection surface.
【００１１】また、インクジェット方式画像形成装置
は、（４）前記ワイピングブレードのうちの撓む部分の
長さを変更することにより前記当接圧を変更させるリブ
を備えてもよい。Further, the ink jet type image forming apparatus may have (4) a rib for changing the contact pressure by changing a length of a bent portion of the wiping blade.
【００１２】さらに、インクジェット方式画像形成装置
は、（５）前記ワイピングブレードが前記インク吐出面
に侵入する侵入長を変更して前記当接圧を変更させる侵
入長変更手段を備えてもよい。Further, the ink jet type image forming apparatus may further comprise (5) an intrusion length changing means for changing the intrusion length of the wiping blade into the ink ejection surface to change the contact pressure.
【００１３】さらにまた、インクジェット方式画像形成
装置は、（６）前記ワイピングブレードと前記インク吐
出面とが互いに摺擦する摺擦速度を変更することにより
前記当接圧を変更させる摺擦速度変更手段を備えてもよ
い。Further, in the ink jet type image forming apparatus, (6) a rubbing speed changing means for changing the contact pressure by changing a rubbing speed at which the wiping blade and the ink ejection surface rub against each other. May be provided.
【００１４】さらにまた、前記ワイピングブレードは、
（７）前記インク吐出面に対して傾斜したものであって
もよい。Further, the wiping blade is
(7) The ink ejection surface may be inclined.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明のイ
ンクジェット方式画像形成装置の実施形態を説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of an ink jet type image forming apparatus according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１６】［第１実施形態］図１は、本発明のインク
ジェット方式画像形成装置の第１実施形態であるプロッ
タの概略を示す斜視図である。[First Embodiment] FIG. 1 is a perspective view schematically showing a plotter which is a first embodiment of an ink jet type image forming apparatus according to the present invention.
【００１７】プロッタ１０は、矢印Ａ方向に搬送される
記録紙１２が載置されるプラテン１４を備えている。こ
のプラテン１４の上方には、プラテン１４に対して平行
に２本のガイドシャフト１６が掛け渡されている。この
ガイドシャフト１６には、モータ（図示せず）とベルト
（図示せず）によって矢印Ｂ，Ｃ方向（本発明にいう所
定方向の一例であり、矢印Ａ方向に直交する方向）に自
在に往復動するキャリッジ１８がスライド軸受（図示せ
ず）を介して取り付けられている。The plotter 10 has a platen 14 on which the recording paper 12 conveyed in the direction of arrow A is placed. Above the platen 14, two guide shafts 16 are extended in parallel with the platen 14. The guide shaft 16 is freely reciprocated in directions indicated by arrows B and C (an example of a predetermined direction according to the present invention and a direction orthogonal to the direction indicated by arrow A) by a motor (not shown) and a belt (not shown). A moving carriage 18 is mounted via slide bearings (not shown).
【００１８】キャリッジ１８には印字ヘッド２０が搭載
されており、この印字ヘッド２０は、インクを吐出する
インク吐出口が複数形成されたインク吐出面２０ａ（図
２参照）を有する。インク吐出面２０ａの前方は、画像
が形成される画像形成領域２２であり、記録紙１２のう
ち、この画像形成領域２２に位置する部分にインク吐出
面２０ａからインクが吐出されて画像が形成される。A print head 20 is mounted on the carriage 18. The print head 20 has an ink discharge surface 20a (see FIG. 2) in which a plurality of ink discharge ports for discharging ink are formed. An image forming area 22 on which an image is formed is located in front of the ink ejection surface 20a. An image is formed by ejecting ink from the ink ejection surface 20a to a portion of the recording paper 12 which is located in the image forming area 22. You.
【００１９】キャリッジ１８の移動可能な領域（範囲）
の片側の、画像形成領域２２から離れた位置には、ゴム
製で板状のワイピングブレード３２（図２参照）を備え
たブレードユニット３０が配置されている。ワイピング
ブレード３２は、インク吐出面２０ａに擦り付けられて
（摺擦されて）このインク吐出面２０ａに付着している
インクや紙粉などを掻き取る。The movable area (range) of the carriage 18
A blade unit 30 having a rubber-like plate-shaped wiping blade 32 (see FIG. 2) is disposed at a position on one side away from the image forming area 22. The wiping blade 32 is rubbed (rubbed) with the ink ejection surface 20a to scrape off ink, paper dust, and the like adhering to the ink ejection surface 20a.
【００２０】また、ブレードユニット３０からやや離れ
た位置には、インク吐出面２０ａからインクを吸引し、
印字ヘッド２０に形成されたインク供給経路や吐出ノズ
ルなどをクリーニングする吸引キャップユニット２５が
配置されている。なお、プロッタ１０には、キャリッジ
１８の動き等を制御する制御装置（本発明にいう摺擦速
度変更手段の一例である）２８も備えられている。At a position slightly distant from the blade unit 30, ink is sucked from the ink ejection surface 20a.
A suction cap unit 25 for cleaning an ink supply path, a discharge nozzle, and the like formed in the print head 20 is provided. The plotter 10 is also provided with a control device 28 (which is an example of a sliding speed changing means according to the present invention) that controls the movement of the carriage 18 and the like.
【００２１】記録紙１２に画像を形成するに当っては、
プラテン１４に記録紙１２を載置し、この記録紙を、プ
ラテン１４に形成された開口部（図示せず）から外周面
の一部を露出した搬送ローラ２４と、記録紙１２の両端
部を上方から押えるピンチローラ２６とによって挟持
し、モータ（図示せず）により搬送ローラ２４を回転さ
せて搬送する。記録紙１２の上方でキャリッジ１８を矢
印Ｂ，Ｃ方向に往復動させ、制御装置２８から印字ヘッ
ド２０に送信された画像情報を担持する画像信号に基づ
いてインク吐出面２０ａからインクを吐出して、記録紙
１２のうち、画像形成領域２２に位置する部分に画像を
形成する。インク吐出面２０ａから吐出されたインクの
吐出回数は、吐出計数カウンタ（図示せず）によって数
えられている。インクの吐出回数が所定値Ｘになると、
キャリッジ１８がブレードユニット３０の上方を通過す
るように制御装置２８で制御され、ブレードユニット３
０でインク吐出面２０ａをクリーニングする。また、イ
ンクの吐出回数が所定値Ｚになると、キャリッジ１８が
吸引キャップユニット２５の上方に位置するように制御
装置２８で制御され、吸引キャップユニット２５でイン
ク吐出口からインクを強制的に吸引する。In forming an image on the recording paper 12,
The recording paper 12 is placed on the platen 14, and the recording paper 12 is transported by a transport roller 24 having a part of the outer peripheral surface exposed from an opening (not shown) formed in the platen 14 and both ends of the recording paper 12. The sheet is nipped by a pinch roller 26 pressed from above, and is transported by rotating a transport roller 24 by a motor (not shown). The carriage 18 is reciprocated in the directions of arrows B and C above the recording paper 12 to eject ink from the ink ejection surface 20 a based on an image signal carrying image information transmitted from the control device 28 to the print head 20. Then, an image is formed on a portion of the recording paper 12 located in the image forming area 22. The number of times ink is ejected from the ink ejection surface 20a is counted by an ejection counter (not shown). When the number of ink ejections reaches a predetermined value X,
The control unit 28 controls the carriage 18 to pass above the blade unit 30, and the blade unit 3
At 0, the ink ejection surface 20a is cleaned. When the number of ink ejections reaches a predetermined value Z, the controller 28 is controlled so that the carriage 18 is positioned above the suction cap unit 25, and the suction cap unit 25 forcibly sucks ink from the ink ejection ports. .
【００２２】図２、図３を参照して、ブレードユニット
３０を説明する。Referring to FIGS. 2 and 3, the blade unit 30 will be described.
【００２３】図２は、矢印Ｃ方向に移動している印字ヘ
ッド２０のインク吐出面２０ａにワイピングブレード３
２が摺擦している状態を示す模式図である。図３は、矢
印Ｂ方向に移動している印字ヘッド２０のインク吐出面
２０ａにワイピングブレード３２が摺擦している状態を
示す模式図である。矢印Ｂ，Ｃ方向が本発明にいう所定
方向の一例である。FIG. 2 shows the wiping blade 3 on the ink ejection surface 20a of the print head 20 moving in the direction of arrow C.
It is a schematic diagram which shows the state which 2 is rubbing. FIG. 3 is a schematic diagram showing a state in which the wiping blade 32 is rubbing the ink ejection surface 20a of the print head 20 moving in the direction of arrow B. The directions of arrows B and C are examples of the predetermined direction according to the present invention.
【００２４】ブレードユニット３０は、インク吐出面２
０ａに摺擦する可撓性のワイピングブレード３２と、こ
のワイピングブレード３２の下端部が固定された固定台
３４を備えている。固定台３４には、ワイピングブレー
ド３２の全長のうち下部の約３分の１の部分を挟み込ん
だ一対のリブ３６も固定されている。このため、ワイピ
ングブレード３２のうち自由に撓むことのできる部分
は、上部の約３分の２の部分である。The blade unit 30 includes the ink ejection surface 2
The wiping blade 32 is provided with a flexible wiping blade 32 that rubs the wiping blade 0a and a fixed base 34 to which the lower end of the wiping blade 32 is fixed. A pair of ribs 36 sandwiching a lower third of the entire length of the wiping blade 32 is also fixed to the fixed base 34. For this reason, the portion of the wiping blade 32 that can freely bend is the upper two-thirds portion.
【００２５】固定台３４の下には、この固定台３４を支
持する支持台３８が配置されている。この支持台３８の
下端はソレノイド４０に連結されており、支持台３８は
ソレノイド４０によって矢印Ｄ方向（本発明にいう、所
定方向に交差する方向の一例である）に移動する（上下
動する）。支持台３８の上下動に伴って、ワイピングブ
レード３２が矢印Ｄ方向に移動する。このため、印字ヘ
ッド２０がブレードユニット３０の上方を通過するとき
に、ワイピングブレード３２が上に位置しているとイン
ク吐出面２０ａに接触して摺擦することとなる。この逆
に、印字ヘッド２０がブレードユニット３０の上方を通
過するときに、ワイピングブレード３２が下に位置して
いると、ワイピングブレード３２はインク吐出面２０ａ
に接触せずに離れることとなる。即ち、ワイピングブレ
ード３２はインク吐出面２０ａに自在に接離するように
構成されている。Below the fixed table 34, a support table 38 for supporting the fixed table 34 is arranged. The lower end of the support table 38 is connected to a solenoid 40, and the support table 38 moves (moves up and down) in the direction of arrow D (an example of a direction intersecting a predetermined direction in the present invention) by the solenoid 40. . As the support base 38 moves up and down, the wiping blade 32 moves in the direction of arrow D. Therefore, when the print head 20 passes above the blade unit 30, if the wiping blade 32 is positioned above, the wiping blade 32 comes into contact with the ink ejection surface 20a and rubs. Conversely, if the wiping blade 32 is positioned below when the print head 20 passes above the blade unit 30, the wiping blade 32
Will be separated without touching. That is, the wiping blade 32 is configured to freely contact and separate from the ink ejection surface 20a.
【００２６】インク吐出面２０ａの汚れの程度に応じ
て、ワイピングブレード３２がこのインク吐出面２０ａ
に当接（接触）する部分を変えるための動作を説明す
る。ここでは、汚れの程度を、吸引キャップユニット２
５によって印字ヘッド２０のノズル（図示せず）が強制
吸引される前の汚れと後の汚れとの２つに分けた。強制
吸引される前の汚れは、印字中の汚れと同じである。In accordance with the degree of contamination of the ink ejection surface 20a, the wiping blade 32
The operation for changing the contacting part (contact) will be described. Here, the degree of dirt is determined by the suction cap unit 2.
5, the dirt before and after the nozzle (not shown) of the print head 20 was forcibly sucked was classified into two types. The stain before being forcibly sucked is the same as the stain during printing.
【００２７】印字中において吐出計数カウンタが所定値
Ｘを計数すると、印字中のインク吐出面２０ａがワイピ
ングブレード３２によって清掃される。この清掃を行う
ために、ワイピングブレード３２の上方を印字ヘッド２
０が矢印Ｃ方向に通過する前にワイピングブレード３２
を上昇させる。これにより図２に示すように、矢印Ｃ方
向に通過している印字ヘッド２０のインク吐出面２０ａ
がワイピングブレード３２のエッジ部３２ａに摺擦され
ながら移動する。この摺擦によって、インク吐出面２０
ａに付着しているインクや紙粉等が取り除かれてインク
吐出面２０ａが清掃される。When the discharge counting counter has counted the predetermined value X during printing, the wiping blade 32 cleans the ink discharge surface 20a during printing. In order to perform this cleaning, the print head 2 is positioned above the wiping blade 32.
Before the 0 passes in the direction of arrow C, the wiping blade 32
To rise. Thereby, as shown in FIG. 2, the ink ejection surface 20a of the print head 20 passing in the direction of arrow C
Moves while being rubbed against the edge 32 a of the wiping blade 32. This rubbing causes the ink ejection surface 20
The ink, paper powder, and the like adhering to a are removed, and the ink ejection surface 20a is cleaned.
【００２８】インク吐出面２０ａの清掃が終了した後、
ワイピングブレード３２を下げ、印字を再開するために
印字ヘッド２０を矢印Ｂ方向に移動させる。従って、印
字ヘッド２０が矢印Ｂ方向に移動するときは、ワイピン
グブレード３２はインク吐出面２０ａに接触しない。こ
の後、吐出計数カウンタが所定値Ｚを計数するまで印字
を行う。After the cleaning of the ink ejection surface 20a is completed,
The wiping blade 32 is lowered, and the print head 20 is moved in the direction of arrow B to resume printing. Therefore, when the print head 20 moves in the direction of arrow B, the wiping blade 32 does not contact the ink ejection surface 20a. Thereafter, printing is performed until the ejection counter counts a predetermined value Z.
【００２９】吐出計数カウンタが所定値Ｚを計数する
と、吸引キャップユニット２５によって印字ヘッド２０
のノズルが強制吸引される。この強制吸引のために、印
字ヘッド２０が矢印Ｃ方向に移動してワイピングブレー
ド３２の上方を通過し、吸引キャップユニット２５の上
方で停止する。この場合、印字ヘッド２０がワイピング
ブレード３２の上方を矢印Ｃ方向に通過する際に、ワイ
ピングブレード３２がインク吐出面２０ａに接触しない
ようにワイピングブレード３２を下げておく。When the discharge counter has counted the predetermined value Z, the suction cap unit 25 causes the print head 20 to count.
Nozzles are forcibly sucked. For this forced suction, the print head 20 moves in the direction of arrow C, passes above the wiping blade 32, and stops above the suction cap unit 25. In this case, when the print head 20 passes above the wiping blade 32 in the direction of arrow C, the wiping blade 32 is lowered so that the wiping blade 32 does not contact the ink ejection surface 20a.
【００３０】吸引キャップユニット２５による強制吸引
が終了した後、インク吐出面２０ａには新鮮なインクが
残ったままのことが多い。このインクを取り除くため
に、矢印Ｂ方向に移動させながらインク吐出面２０ａを
ワイピングブレード３２で清掃する。この清掃のため
に、吸引キャップユニット２５の上方に位置する印字ヘ
ッド２０がワイピングブレード３２の上方に到達する前
にワイピングブレード３２を上げる。これにより、印字
ヘッド２０がワイピングブレードの上方を矢印Ｂ方向に
移動する際に、インク吐出面２０ａが矢印Ｂ方向に移動
しながらワイピングブレード３２のエッジ部３２ｂに摺
擦し、インク等が掻き落とされて清掃される。After the forcible suction by the suction cap unit 25 is completed, fresh ink often remains on the ink ejection surface 20a. In order to remove the ink, the ink ejection surface 20a is cleaned with the wiping blade 32 while moving in the direction of arrow B. For this cleaning, the wiping blade 32 is raised before the print head 20 located above the suction cap unit 25 reaches above the wiping blade 32. Thereby, when the print head 20 moves above the wiping blade in the direction of arrow B, the ink discharge surface 20a rubs against the edge 32b of the wiping blade 32 while moving in the direction of arrow B, and ink and the like are scraped off. Being cleaned.
【００３１】以上説明したように、プロッタ１０のブレ
ードユニット３０では、吸引キャップユニット２５によ
って印字ヘッド２０のノズル（図示せず）が強制吸引さ
れる前の汚れか後の汚れかによって、ワイピングブレー
ド３２のうちインク吐出面２０ａに当接するエッジ部３
２ａ，３２ｂを変えている。この結果、ワイピングブレ
ード３２の摩耗を低減して寿命を延ばすことができる。As described above, in the blade unit 30 of the plotter 10, the wiping blade 32 depends on whether the nozzle (not shown) of the print head 20 is stained by the suction cap unit 25 before or after forced suction. Of the edge portions 3 contacting the ink ejection surface 20a
2a and 32b are changed. As a result, the wear of the wiping blade 32 can be reduced and the life can be extended.
【００３２】［第２実施形態］図４、図５を参照して本
発明の第２実施形態の画像形成装置を説明する。第２実
施形態の画像形成装置は、第１実施形態のプロッタ１０
とほとんど同じ構造であり、ブレードユニットだけが異
なる。[Second Embodiment] An image forming apparatus according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The image forming apparatus according to the second embodiment includes the plotter 10 according to the first embodiment.
It has almost the same structure as that of the first embodiment except that only the blade unit is different.
【００３３】図４は、矢印Ｃ方向に移動している印字ヘ
ッド２０のインク吐出面２０ａにワイピングブレード３
２が摺擦している状態を示す模式図である。図５は、矢
印Ｂ方向に移動している印字ヘッド２０のインク吐出面
２０ａにワイピングブレード３２が摺擦している状態を
示す模式図である。これらの図では、図１、図２の構成
要素と同一の構成要素には同一の符号が付されている。FIG. 4 shows the wiping blade 3 on the ink ejection surface 20a of the print head 20 moving in the direction of arrow C.
It is a schematic diagram which shows the state which 2 is rubbing. FIG. 5 is a schematic diagram showing a state in which the wiping blade 32 is rubbing the ink ejection surface 20a of the print head 20 moving in the direction of arrow B. In these figures, the same components as those in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals.
【００３４】第２実施形態の特徴は、ブレードユニット
５０の２つのリブ５２，５４のサイズが互いに異なる点
にある。この結果、後述するように清掃条件によって、
インク吐出面２０ａに対するワイピングブレード３２の
当接圧が変更される。The second embodiment is characterized in that the two ribs 52 and 54 of the blade unit 50 have different sizes. As a result, as described later, depending on the cleaning conditions,
The contact pressure of the wiping blade 32 on the ink ejection surface 20a is changed.
【００３５】固定台３４に固定されたワイピングブレー
ド３２のうち吸引キャップユニット２５を向いた面３２
ｃの下から約３分の２の部分には、リブ５２が張り付け
られている。このため、図４に示すように、ワイピング
ブレード３２が吸引キャップユニット２５に向かう側に
撓むときの自由長が短く、その分、剛性が高くて撓み量
も少ない。従って、矢印Ｃ方向に移動しているインク吐
出面２０ａにワイピングブレード３２が当接する際の当
接圧も高くなる。The surface 32 facing the suction cap unit 25 of the wiping blade 32 fixed to the fixing table 34
A rib 52 is attached to about two-thirds from the bottom of c. For this reason, as shown in FIG. 4, the free length when the wiping blade 32 bends toward the suction cap unit 25 is short, and accordingly, the rigidity is high and the amount of bending is small. Therefore, the contact pressure when the wiping blade 32 contacts the ink ejection surface 20a moving in the direction of arrow C also increases.
【００３６】一方、固定台３４に固定されたワイピング
ブレード３２のうち吸引キャップユニット２５を向いた
面３２ｃとは反対側の面３２ｄの下から約８分の１の部
分には、５２リブよりもかなり短い５４が張り付けられ
ている。このため、図５に示すように、ワイピングブレ
ード３２が吸引キャップユニット２５に向かう側とは反
対側に撓むときの自由長は長く、その分、剛性が低くて
撓み量が多い。従って、矢印Ｂ方向に移動しているイン
ク吐出面２０ａにワイピングブレード３２が当接する際
の当接圧は、図４の場合に比べて低くなる。On the other hand, about one eighth of the wiping blade 32 fixed to the fixing base 34 from the lower surface 32d on the side opposite to the surface 32c facing the suction cap unit 25, is smaller than the 52 rib. A fairly short 54 is attached. For this reason, as shown in FIG. 5, the free length when the wiping blade 32 bends to the side opposite to the side facing the suction cap unit 25 is long, and accordingly, the rigidity is low and the amount of bending is large. Therefore, the contact pressure when the wiping blade 32 contacts the ink ejection surface 20a moving in the direction of arrow B is lower than in the case of FIG.
【００３７】インク吐出面２０ａの汚れの程度に応じ
て、ワイピングブレード３２がこのインク吐出面２０ａ
に当接（接触）する部分を変えるための動作を説明す
る。第１実施形態と同様に、ここでは、汚れの程度を、
吸引キャップユニット２５によって印字ヘッド２０のノ
ズル（図示せず）が強制吸引される前の汚れと後の汚れ
との２つに分けた。強制吸引される前の汚れは、印字中
の汚れと同じである。In accordance with the degree of contamination of the ink ejection surface 20a, the wiping blade 32
The operation for changing the contacting part (contact) will be described. Here, similarly to the first embodiment, the degree of dirt is
The nozzles (not shown) of the print head 20 were classified into two types: dirt before and after the nozzle (not shown) of the print head 20 was forcibly suctioned by the suction cap unit 25. The stain before being forcibly sucked is the same as the stain during printing.
【００３８】印字中において吐出計数カウンタが所定値
Ｘを計数すると、印字中のインク吐出面２０ａがワイピ
ングブレード３２によって清掃される。この清掃を行う
ために、ワイピングブレード３２の上方を印字ヘッド２
０が矢印Ｃ方向に通過する前にワイピングブレード３２
を上昇させる。これにより図４に示すように、矢印Ｃ方
向に通過している印字ヘッド２０のインク吐出面２０ａ
がワイピングブレード３２のエッジ部３２ａに摺擦され
ながら移動する。この摺擦によって、インク吐出面２０
ａに付着しているインクや紙粉等が取り除かれてインク
吐出面２０ａが清掃される。When the discharge counter has counted the predetermined value X during printing, the wiping blade 32 cleans the ink discharge surface 20a during printing. In order to perform this cleaning, the print head 2 is positioned above the wiping blade 32.
Before the 0 passes in the direction of arrow C, the wiping blade 32
To rise. Thereby, as shown in FIG. 4, the ink ejection surface 20a of the print head 20 passing in the direction of arrow C
Moves while being rubbed against the edge 32 a of the wiping blade 32. This rubbing causes the ink ejection surface 20
The ink, paper powder, and the like adhering to a are removed, and the ink ejection surface 20a is cleaned.
【００３９】この清掃の際にワイピングブレード３２の
エッジ部３２ａとインク吐出面２０ａとの当接圧は、上
述したように、高いものとなる。従って、インク吐出面
２０ａにインクや紙粉等が強固に付着していても、ワイ
ピングブレード３２のエッジ部３２ａが強い力でインク
吐出面２０ａを摺擦するので、インク吐出面２０ａが十
分に清掃される。At the time of this cleaning, the contact pressure between the edge 32a of the wiping blade 32 and the ink ejection surface 20a becomes high as described above. Therefore, even if the ink or paper dust is firmly adhered to the ink ejection surface 20a, the edge 32a of the wiping blade 32 rubs the ink ejection surface 20a with a strong force, so that the ink ejection surface 20a is sufficiently cleaned. Is done.
【００４０】インク吐出面２０ａの清掃が終了した後、
ワイピングブレード３２を下げ、印字を再開するために
印字ヘッド２０を矢印Ｂ方向に移動させる。従って、印
字ヘッド２０が矢印Ｂ方向に移動するときは、ワイピン
グブレード３２はインク吐出面２０ａに接触しない。こ
の後、吐出計数カウンタが所定値Ｚを計数するまで印字
を行う。After the cleaning of the ink discharge surface 20a is completed,
The wiping blade 32 is lowered, and the print head 20 is moved in the direction of arrow B to resume printing. Therefore, when the print head 20 moves in the direction of arrow B, the wiping blade 32 does not contact the ink ejection surface 20a. Thereafter, printing is performed until the ejection counter counts a predetermined value Z.
【００４１】吐出計数カウンタが所定値Ｚを計数する
と、吸引キャップユニット２５によって印字ヘッド２０
のノズルが強制吸引される。この強制吸引のために、印
字ヘッド２０が矢印Ｃ方向に移動してワイピングブレー
ド３２の上方を通過し、吸引キャップユニット２５の上
方で停止する。この場合、印字ヘッド２０がワイピング
ブレード３２の上方を矢印Ｃ方向に通過する際に、ワイ
ピングブレード３２がインク吐出面２０ａに接触しない
ようにワイピングブレード３２を下げておく。When the discharge counter has counted the predetermined value Z, the suction cap unit 25 causes the print head 20 to count.
Nozzles are forcibly sucked. For this forced suction, the print head 20 moves in the direction of arrow C, passes above the wiping blade 32, and stops above the suction cap unit 25. In this case, when the print head 20 passes above the wiping blade 32 in the direction of arrow C, the wiping blade 32 is lowered so that the wiping blade 32 does not contact the ink ejection surface 20a.
【００４２】吸引キャップユニット２５による強制吸引
が終了した後、インク吐出面２０ａには新鮮なインクが
残ったままのことが多い。このインクを取り除くため
に、矢印Ｂ方向に移動させながらインク吐出面２０ａを
ワイピングブレード３２で清掃する。この清掃のため
に、吸引キャップユニット２５の上方に位置する印字ヘ
ッド２０がワイピングブレード３２の上方に到達する前
にワイピングブレード３２を上げる。これにより、印字
ヘッド２０がワイピングブレードの上方を矢印Ｂ方向に
移動する際に、インク吐出面２０ａが矢印Ｂ方向に移動
しながらワイピングブレード３２のエッジ部３２ｂに摺
擦し、インク等が掻き落とされて清掃される。After the forcible suction by the suction cap unit 25 is completed, fresh ink often remains on the ink ejection surface 20a. In order to remove the ink, the ink ejection surface 20a is cleaned with the wiping blade 32 while moving in the direction of arrow B. For this cleaning, the wiping blade 32 is raised before the print head 20 located above the suction cap unit 25 reaches above the wiping blade 32. Thereby, when the print head 20 moves above the wiping blade in the direction of arrow B, the ink discharge surface 20a rubs against the edge 32b of the wiping blade 32 while moving in the direction of arrow B, and ink and the like are scraped off. Being cleaned.
【００４３】この清掃の際にワイピングブレード３２の
エッジ部３２ｂとインク吐出面２０ａとの当接圧は、上
述したように、低いものとなる。強制吸引が行われた直
後のインク吐出面２０ａには粘度の低い新鮮なインクが
付着している。このため、エッジ部３２ｂの当接圧が低
くても、インク吐出面２０ａが十分に清掃される。At the time of this cleaning, the contact pressure between the edge 32b of the wiping blade 32 and the ink ejection surface 20a is low as described above. Fresh ink having a low viscosity is attached to the ink ejection surface 20a immediately after the forced suction is performed. Therefore, even if the contact pressure of the edge portion 32b is low, the ink ejection surface 20a is sufficiently cleaned.
【００４４】以上説明したように、ブレードユニット５
０では、吸引キャップユニット２５によって印字ヘッド
２０のノズル（図示せず）が強制吸引される前の汚れか
後の汚れかによって、ワイピングブレード３２のうちイ
ンク吐出面２０ａに当接するエッジ部３２ａ，３２ｂを
変えている。この結果、ワイピングブレード３２の摩耗
を低減して寿命を延ばすことができる。さらに、インク
吐出面２０ａの汚れの程度によってワイピングブレード
３２の当接圧を変えて、汚れに応じた最適な当接圧でイ
ンク吐出面２０ａを摺擦するので、インク吐出面２０ａ
の劣化を軽減できる。 ［第３実施形態］図６、図７を参照して本発明の第３実
施形態の画像形成装置を説明する。第３実施形態の画像
形成装置は、第１実施形態のプロッタ１０とほとんど同
じ構造であり、ブレードユニットだけが異なる。As described above, the blade unit 5
At 0, the edges 32a and 32b of the wiping blade 32 that abut on the ink ejection surface 20a depend on whether the nozzle (not shown) of the print head 20 is stained before or after the nozzle (not shown) of the print head 20 is forcibly sucked by the suction cap unit 25. Is changing. As a result, the wear of the wiping blade 32 can be reduced and the life can be extended. Further, the contact pressure of the wiping blade 32 is changed according to the degree of dirt on the ink discharge surface 20a, and the ink discharge surface 20a is rubbed with the optimal contact pressure according to the dirt.
Degradation can be reduced. Third Embodiment An image forming apparatus according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The image forming apparatus according to the third embodiment has almost the same structure as the plotter 10 according to the first embodiment, and differs only in a blade unit.
【００４５】図６は、矢印Ｃ方向に移動している印字ヘ
ッド２０のインク吐出面２０ａにワイピングブレード３
２が摺擦している状態を示す模式図である。図７は、矢
印Ｂ方向に移動している印字ヘッド２０のインク吐出面
２０ａにワイピングブレード３２が摺擦している状態を
示す模式図である。これらの図では、図１、図２の構成
要素と同一の構成要素には同一の符号が付されている。FIG. 6 shows the wiping blade 3 on the ink ejection surface 20a of the print head 20 moving in the direction of arrow C.
It is a schematic diagram which shows the state which 2 is rubbing. FIG. 7 is a schematic diagram illustrating a state in which the wiping blade 32 is rubbing the ink ejection surface 20a of the print head 20 moving in the direction of arrow B. In these figures, the same components as those in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals.
【００４６】第３実施形態の特徴は、ブレードユニット
６０に第１実施形態のようなリブ３６が備えられていな
い点と、ソレノイド４０に代えてカム（本発明にいう侵
入長変更手段の一例である）６２を用いた点にある。カ
ム６２の位置は、印字ヘッド２０が矢印Ｂ方向に移動す
る場合と矢印Ｃ方向に移動する場合とで異なる。このよ
うに構成することにより、後述するように清掃条件によ
ってインク吐出面２０ａに対するワイピングブレード３
２の侵入長を変更して当接圧を変更できる。The features of the third embodiment are that the blade unit 60 is not provided with the ribs 36 as in the first embodiment, and that a cam is used instead of the solenoid 40 (an example of the penetration length changing means according to the present invention). ) Is used. The position of the cam 62 differs between when the print head 20 moves in the direction of arrow B and when it moves in the direction of arrow C. With such a configuration, the wiping blade 3 with respect to the ink ejection surface 20a is changed depending on cleaning conditions as described later.
2, the contact pressure can be changed.
【００４７】支持台３８は基部６４に上下動自在に固定
されている。支持部材３８の下端面はカム６２の外周面
に接触しており、カム６２が回転軸６２ａを中心にして
回転すると支持台３８が上下動し、この結果、ワイピン
グブレード３２も上下動してインク吐出面２０ａに対す
る侵入長を変更できる。このため、図６に示すように、
ワイピングブレード３２が吸引キャップユニット２５に
向かう側に撓むときに、回転軸６２ａから支持部材３８
の下端面までの距離を長くして侵入長を長くすると、矢
印Ｃ方向に移動しているインク吐出面２０ａにワイピン
グブレード３２が当接する際の当接圧も高くなる。一
方、図７に示すように、ワイピングブレード３２が吸引
キャップユニット２５に向かう側とは反対側に撓むとき
に、回転軸６２ａから支持部材３８の下端面までの距離
を短くして侵入長を短くすると、矢印Ｂ方向に移動して
いるインク吐出面２０ａにワイピングブレード３２が当
接する際の当接圧が低くなる。The support base 38 is fixed to the base 64 so as to be vertically movable. The lower end surface of the support member 38 is in contact with the outer peripheral surface of the cam 62. When the cam 62 rotates about the rotation shaft 62a, the support base 38 moves up and down. As a result, the wiping blade 32 also moves up and down, and The penetration length to the discharge surface 20a can be changed. For this reason, as shown in FIG.
When the wiping blade 32 bends toward the suction cap unit 25, the support member 38 is moved from the rotating shaft 62a.
When the wiping blade 32 comes into contact with the ink ejection surface 20a moving in the direction of the arrow C, the contact pressure increases when the distance to the lower end surface of the ink cartridge is increased to increase the penetration length. On the other hand, as shown in FIG. 7, when the wiping blade 32 bends to the side opposite to the side facing the suction cap unit 25, the distance from the rotating shaft 62a to the lower end surface of the support member 38 is shortened to reduce the penetration length. When the length is shortened, the contact pressure when the wiping blade 32 contacts the ink ejection surface 20a moving in the arrow B direction decreases.
【００４８】インク吐出面２０ａの汚れの程度に応じ
て、ワイピングブレード３２がこのインク吐出面２０ａ
に当接（接触）する部分を変えるための動作を説明す
る。第１実施形態と同様に、ここでは、汚れの程度を、
吸引キャップユニット２５によって印字ヘッド２０のノ
ズル（図示せず）が強制吸引される前の汚れと後の汚れ
との２つに分けた。強制吸引される前の汚れは、印字中
の汚れと同じである。In accordance with the degree of contamination of the ink ejection surface 20a, the wiping blade 32
The operation for changing the contacting part (contact) will be described. Here, similarly to the first embodiment, the degree of dirt is
The nozzles (not shown) of the print head 20 were classified into two types: stains before and after the nozzles (not shown) of the print head 20 were forcibly sucked by the suction cap unit 25. The stain before being forcibly sucked is the same as the stain during printing.
【００４９】印字中において吐出計数カウンタが所定値
Ｘを計数すると、印字中のインク吐出面２０ａがワイピ
ングブレード３２によって清掃される。この清掃を行う
ために、ワイピングブレード３２の上方を印字ヘッド２
０が矢印Ｃ方向に通過する前にカム６２を回転させてワ
イピングブレード３２を上昇させる。これにより図６に
示すように、矢印Ｃ方向に通過している印字ヘッド２０
のインク吐出面２０ａがワイピングブレード３２のエッ
ジ部３２ａのやや下の部分に摺擦されながら移動する。
この摺擦によって、インク吐出面２０ａに付着している
インクや紙粉等が取り除かれてインク吐出面２０ａが清
掃される。When the discharge counter has counted the predetermined value X during printing, the wiping blade 32 cleans the ink discharge surface 20a during printing. In order to perform this cleaning, the print head 2 is positioned above the wiping blade 32.
Before 0 passes in the direction of arrow C, the cam 62 is rotated to raise the wiping blade 32. As a result, as shown in FIG.
Is moved while being rubbed slightly below the edge 32a of the wiping blade 32.
By this rubbing, ink, paper dust, and the like adhering to the ink ejection surface 20a are removed, and the ink ejection surface 20a is cleaned.
【００５０】この清掃の際、上記の侵入長が長いのでエ
ッジ部３２ａのやや下の部分とインク吐出面２０ａとの
当接圧が高いものとなる。従って、インク吐出面２０ａ
にインクや紙粉等が強固に付着していても、ワイピング
ブレード３２のエッジ部３２ａが強い力でインク吐出面
２０ａを摺擦するので、インク吐出面２０ａが十分に清
掃される。At the time of this cleaning, the contact pressure between the portion slightly below the edge portion 32a and the ink ejection surface 20a becomes high because the penetration length is long. Therefore, the ink ejection surface 20a
Even if ink, paper dust, or the like is strongly adhered to the ink, the edge 32a of the wiping blade 32 rubs the ink ejection surface 20a with a strong force, so that the ink ejection surface 20a is sufficiently cleaned.
【００５１】インク吐出面２０ａの清掃が終了した後、
カム６２を回転させてワイピングブレード３２を下げ、
印字を再開するために印字ヘッド２０を矢印Ｂ方向に移
動させる。従って、印字ヘッド２０が矢印Ｂ方向に移動
するときは、ワイピングブレード３２はインク吐出面２
０ａに接触しない。この後、吐出計数カウンタが所定値
Ｚを計数するまで印字を行う。After the cleaning of the ink ejection surface 20a is completed,
Rotate the cam 62 to lower the wiping blade 32,
The print head 20 is moved in the direction of arrow B to restart printing. Therefore, when the print head 20 moves in the direction of arrow B, the wiping blade 32
Do not touch 0a. Thereafter, printing is performed until the ejection counter counts a predetermined value Z.
【００５２】吐出計数カウンタが所定値Ｚを計数する
と、吸引キャップユニット２５によって印字ヘッド２０
のノズルが強制吸引される。この強制吸引のために、印
字ヘッド２０が矢印Ｃ方向に移動してワイピングブレー
ド３２の上方を通過し、吸引キャップユニット２５の上
方で停止する。この場合、印字ヘッド２０がワイピング
ブレード３２の上方を矢印Ｃ方向に通過する際に、ワイ
ピングブレード３２がインク吐出面２０ａに接触しない
ようにワイピングブレード３２を下げておく。When the discharge counter has counted the predetermined value Z, the suction cap unit 25 causes the print head 20 to move.
Nozzles are forcibly sucked. For this forced suction, the print head 20 moves in the direction of arrow C, passes above the wiping blade 32, and stops above the suction cap unit 25. In this case, when the print head 20 passes above the wiping blade 32 in the direction of arrow C, the wiping blade 32 is lowered so that the wiping blade 32 does not contact the ink ejection surface 20a.
【００５３】吸引キャップユニット２５による強制吸引
が終了した後、インク吐出面２０ａには新鮮なインクが
残ったままのことが多い。このインクを取り除くため
に、矢印Ｂ方向に移動させながらインク吐出面２０ａを
ワイピングブレード３２で清掃する。この清掃のため
に、吸引キャップユニット２５の上方に位置する印字ヘ
ッド２０がワイピングブレード３２の上方に到達する前
にカム６２を、図７の位置まで回転させてワイピングブ
レード３２を上げる。これにより、印字ヘッド２０がワ
イピングブレードの上方を矢印Ｂ方向に移動する際に、
インク吐出面２０ａが矢印Ｂ方向に移動しながらワイピ
ングブレード３２のエッジ部３２ｂに摺擦し、インク等
が掻き落とされて清掃される。After the forcible suction by the suction cap unit 25 is completed, fresh ink often remains on the ink ejection surface 20a. In order to remove the ink, the ink ejection surface 20a is cleaned with the wiping blade 32 while moving in the direction of arrow B. For this cleaning, the cam 62 is rotated to the position shown in FIG. 7 to raise the wiping blade 32 before the print head 20 located above the suction cap unit 25 reaches above the wiping blade 32. Accordingly, when the print head 20 moves above the wiping blade in the direction of arrow B,
While the ink ejection surface 20a moves in the direction of arrow B, it rubs against the edge 32b of the wiping blade 32, and the ink and the like are scraped off and cleaned.
【００５４】この清掃の際、上記の侵入長が短いのでワ
イピングブレード３２のエッジ部３２ｂとインク吐出面
２０ａとの当接圧は低いものとなる。強制吸引が行われ
た直後のインク吐出面２０ａには粘度の低い新鮮なイン
クが付着している。このため、エッジ部３２ｂの当接圧
が低くても、インク吐出面２０ａが十分に清掃される。At the time of this cleaning, the contact pressure between the edge 32b of the wiping blade 32 and the ink ejection surface 20a is low because the penetration length is short. Fresh ink having a low viscosity is attached to the ink ejection surface 20a immediately after the forced suction is performed. Therefore, even if the contact pressure of the edge portion 32b is low, the ink ejection surface 20a is sufficiently cleaned.
【００５５】以上説明したように、ブレードユニット６
０では、吸引キャップユニット２５によって印字ヘッド
２０のノズル（図示せず）が強制吸引される前の汚れか
後の汚れかによって、ワイピングブレード３２がインク
吐出面２０ａに侵入する侵入長を変えて当接圧を変えて
いる。この結果、ワイピングブレード３２の摩耗を低減
して寿命を延ばすことができる。さらに、インク吐出面
２０ａの汚れの程度によってワイピングブレード３２の
当接圧を変えて、汚れに応じた最適な当接圧でインク吐
出面２０ａを摺擦するのでインク吐出面２０ａの劣化を
軽減できる。As described above, the blade unit 6
At 0, the penetration length of the wiping blade 32 into the ink ejection surface 20a is changed depending on whether the nozzle (not shown) of the print head 20 is stained before or after the suction cap unit 25 forcibly sucks the nozzle (not shown). The contact pressure is changing. As a result, the wear of the wiping blade 32 can be reduced and the life can be extended. Further, the contact pressure of the wiping blade 32 is changed according to the degree of dirt on the ink discharge surface 20a, and the ink discharge surface 20a is rubbed with the optimal contact pressure according to the dirt, so that the deterioration of the ink discharge surface 20a can be reduced. .
【００５６】［第４実施形態］図８、図９を参照して本
発明の第４実施形態の画像形成装置を説明する。第４実
施形態の画像形成装置は、第１実施形態のプロッタ１０
とほとんど同じ構造であり、ブレードユニットだけが異
なる。[Fourth Embodiment] An image forming apparatus according to a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The image forming apparatus according to the fourth embodiment includes the plotter 10 according to the first embodiment.
It has almost the same structure as that of the first embodiment except that only the blade unit is different.
【００５７】図８は、矢印Ｃ方向に移動している印字ヘ
ッド２０のインク吐出面２０ａにワイピングブレード３
２が摺擦している状態を示す模式図である。図９は、矢
印Ｂ方向に移動している印字ヘッド２０のインク吐出面
２０ａにワイピングブレード３２が摺擦している状態を
示す模式図である。これらの図では、図１、図２の構成
要素と同一の構成要素には同一の符号が付されている。FIG. 8 shows the wiping blade 3 on the ink ejection surface 20a of the print head 20 moving in the direction of arrow C.
It is a schematic diagram which shows the state which 2 is rubbing. FIG. 9 is a schematic diagram illustrating a state in which the wiping blade 32 is rubbing the ink ejection surface 20a of the print head 20 moving in the direction of arrow B. In these figures, the same components as those in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals.
【００５８】第４実施形態の特徴は、ブレードユニット
７０に第１実施形態のようなリブ３６が備えられていな
い点と、印字ヘッド２０がワイピングブレード３２の上
方を通過するときの移動速度を制御装置２８（図１参
照）によって変えると共にワイピングブレード３２がイ
ンク吐出面２０ａに侵入する侵入長を一定値にした点に
ある。このように構成することにより、上記の侵入長が
一定値であっても、後述するように清掃条件によってイ
ンク吐出面２０ａに対するワイピングブレード３２の当
接圧を変更できる。The features of the fourth embodiment are that the blade unit 70 is not provided with the ribs 36 as in the first embodiment, and that the moving speed when the print head 20 passes above the wiping blade 32 is controlled. The point is that the penetration length of the wiping blade 32 entering the ink ejection surface 20a is changed to a constant value while being changed by the device 28 (see FIG. 1). With this configuration, even if the penetration length is a fixed value, the contact pressure of the wiping blade 32 with respect to the ink ejection surface 20a can be changed according to the cleaning conditions as described later.
【００５９】インク吐出面２０ａの汚れの程度に応じ
て、ワイピングブレード３２がこのインク吐出面２０ａ
に当接（接触）する部分を変えるための動作を説明す
る。第１実施形態と同様に、ここでは、汚れの程度を、
吸引キャップユニット２５によって印字ヘッド２０のノ
ズル（図示せず）が強制吸引される前の汚れと後の汚れ
との２つに分けた。強制吸引される前の汚れは、印字中
の汚れと同じである。In accordance with the degree of contamination of the ink ejection surface 20a, the wiping blade 32
The operation for changing the contacting part (contact) will be described. Here, similarly to the first embodiment, the degree of dirt is
The nozzles (not shown) of the print head 20 were classified into two types: dirt before and after the nozzle (not shown) of the print head 20 was forcibly suctioned by the suction cap unit 25. The stain before being forcibly sucked is the same as the stain during printing.
【００６０】印字中において吐出計数カウンタが所定値
Ｘを計数すると、印字中のインク吐出面２０ａがワイピ
ングブレード３２によって清掃される。この清掃を行う
ために、ワイピングブレード３２の上方を印字ヘッド２
０が矢印Ｃ方向に通過する前にワイピングブレード３２
を上昇させる。また、この清掃の際、インク吐出面２０
ａがワイピングブレード３２に摺擦されながら移動する
速度を、図９に示す場合よりも速くする。これにより図
８に示すように、ワイピングブレード３２が勢い良く撓
むので、インク吐出面２０ａがワイピングブレード３２
のエッジ部３２ａのやや下の部分に高い当接圧で摺擦さ
れながら移動する。この高い当接圧の摺擦によって、イ
ンク吐出面２０ａに付着しているインクや紙粉等が取り
除かれてインク吐出面２０ａが清掃される。従って、イ
ンク吐出面２０ａにインクや紙粉等が強固に付着してい
ても、ワイピングブレード３２のエッジ部３２ａのやや
下の部分が強い力でインク吐出面２０ａを摺擦するの
で、インク吐出面２０ａが十分に清掃される。When the discharge counter has counted the predetermined value X during printing, the ink discharge surface 20a during printing is cleaned by the wiping blade 32. In order to perform this cleaning, the print head 2 is positioned above the wiping blade 32.
Before the 0 passes in the direction of arrow C, the wiping blade 32
To rise. Also, at the time of this cleaning, the ink ejection surface 20
The speed at which a moves while being rubbed by the wiping blade 32 is made faster than the case shown in FIG. As a result, the wiping blade 32 flexes vigorously as shown in FIG.
Move slightly while being rubbed with a high contact pressure on a portion slightly below the edge portion 32a. The rubbing with the high contact pressure removes ink, paper dust, and the like adhering to the ink ejection surface 20a and cleans the ink ejection surface 20a. Therefore, even if ink, paper dust, or the like is firmly adhered to the ink ejection surface 20a, the portion slightly below the edge 32a of the wiping blade 32 rubs the ink ejection surface 20a with a strong force. 20a is thoroughly cleaned.
【００６１】インク吐出面２０ａの清掃が終了した後、
ワイピングブレード３２を下げ、印字を再開するために
印字ヘッド２０を矢印Ｂ方向に移動させる。従って、印
字ヘッド２０が矢印Ｂ方向に移動するときは、ワイピン
グブレード３２はインク吐出面２０ａに接触しない。こ
の後、吐出計数カウンタが所定値Ｚを計数するまで印字
を行う。After the cleaning of the ink ejection surface 20a is completed,
The wiping blade 32 is lowered, and the print head 20 is moved in the direction of arrow B to resume printing. Therefore, when the print head 20 moves in the direction of arrow B, the wiping blade 32 does not contact the ink ejection surface 20a. Thereafter, printing is performed until the ejection counter counts a predetermined value Z.
【００６２】吐出計数カウンタが所定値Ｚを計数する
と、吸引キャップユニット２５によって印字ヘッド２０
のノズルが強制吸引される。この強制吸引のために、印
字ヘッド２０が矢印Ｃ方向に移動してワイピングブレー
ド３２の上方を通過し、吸引キャップユニット２５の上
方で停止する。この場合、印字ヘッド２０がワイピング
ブレード３２の上方を矢印Ｃ方向に通過する際に、ワイ
ピングブレード３２がインク吐出面２０ａに接触しない
ようにワイピングブレード３２を下げておく。When the discharge counter has counted the predetermined value Z, the suction cap unit 25 causes the print head 20 to count.
Nozzles are forcibly sucked. For this forced suction, the print head 20 moves in the direction of arrow C, passes above the wiping blade 32, and stops above the suction cap unit 25. In this case, when the print head 20 passes above the wiping blade 32 in the direction of arrow C, the wiping blade 32 is lowered so that the wiping blade 32 does not contact the ink ejection surface 20a.
【００６３】吸引キャップユニット２５による強制吸引
が終了した後、インク吐出面２０ａには新鮮なインクが
残ったままのことが多い。このインクを取り除くため
に、印字ヘッド２０を矢印Ｂ方向に移動させながらイン
ク吐出面２０ａをワイピングブレード３２で清掃する。
この清掃の際、インク吐出面２０ａがワイピングブレー
ド３２に摺擦されながら移動する速度を、図８に示す場
合よりも遅い速度にする。これにより図９に示すよう
に、ワイピングブレード３２があまり撓まないので、イ
ンク吐出面２０ａがワイピングブレード３２のエッジ部
３２ｂに低い当接圧で摺擦されながら移動する。強制吸
引が行われた直後のインク吐出面２０ａには粘度の低い
新鮮なインクが付着している。このため、エッジ部３２
ｂの当接圧が低くても、インク吐出面２０ａが十分に清
掃される。After the suction by the suction cap unit 25 is completed, fresh ink often remains on the ink ejection surface 20a. To remove the ink, the ink ejection surface 20a is cleaned with the wiping blade 32 while moving the print head 20 in the direction of arrow B.
At the time of this cleaning, the speed at which the ink ejection surface 20a moves while being rubbed by the wiping blade 32 is set to be lower than the speed shown in FIG. As a result, as shown in FIG. 9, the wiping blade 32 does not bend much, so that the ink ejection surface 20 a moves while being rubbed against the edge 32 b of the wiping blade 32 with a low contact pressure. Fresh ink having a low viscosity is attached to the ink ejection surface 20a immediately after the forced suction is performed. Therefore, the edge portion 32
Even if the contact pressure b is low, the ink ejection surface 20a is sufficiently cleaned.
【００６４】以上説明したように、ブレードユニット７
０では、吸引キャップユニット２５によって印字ヘッド
２０のノズル（図示せず）が強制吸引される前の汚れか
後の汚れかによって、インク吐出面２０ａを清掃する際
の印字ヘッド２０の移動速度を変えて当接圧を変更して
いる。この結果、ワイピングブレード３２の摩耗を低減
して寿命を延ばすことができる。さらに、インク吐出面
２０ａの汚れの程度によってワイピングブレード３２の
当接圧を変えて、汚れに応じた最適な当接圧でインク吐
出面２０ａを摺擦するのでインク吐出面２０ａの劣化を
軽減できる。As described above, the blade unit 7
In the case of 0, the moving speed of the print head 20 when cleaning the ink ejection surface 20a is changed depending on whether the nozzle (not shown) of the print head 20 is stained before or after the nozzle (not shown) is forcibly sucked by the suction cap unit 25. The contact pressure has been changed. As a result, the wear of the wiping blade 32 can be reduced and the life can be extended. Further, the contact pressure of the wiping blade 32 is changed according to the degree of dirt on the ink discharge surface 20a, and the ink discharge surface 20a is rubbed with the optimal contact pressure according to the dirt, so that the deterioration of the ink discharge surface 20a can be reduced. .
【００６５】［第５実施形態］図１０、図１１を参照し
て本発明の第５実施形態の画像形成装置を説明する。第
５実施形態の画像形成装置は、第１実施形態のプロッタ
１０とほとんど同じ構造であり、ブレードユニットだけ
が異なる。[Fifth Embodiment] An image forming apparatus according to a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The image forming apparatus according to the fifth embodiment has almost the same structure as the plotter 10 according to the first embodiment, and differs only in a blade unit.
【００６６】図１０は、矢印Ｃ方向に移動している印字
ヘッド２０のインク吐出面２０ａにワイピングブレード
３２が摺擦している状態を示す模式図である。図１１
は、矢印Ｂ方向に移動している印字ヘッド２０のインク
吐出面２０ａにワイピングブレード３２が摺擦している
状態を示す模式図である。これらの図では、図１、図２
の構成要素と同一の構成要素には同一の符号が付されて
いる。FIG. 10 is a schematic diagram showing a state in which the wiping blade 32 is rubbing against the ink ejection surface 20a of the print head 20 moving in the direction of arrow C. FIG.
5 is a schematic diagram showing a state in which the wiping blade 32 is rubbing the ink ejection surface 20a of the print head 20 moving in the direction of arrow B. FIG. In these figures, FIGS. 1 and 2
The same reference numerals are given to the same components as those of the above.
【００６７】第５実施形態の特徴は、ブレードユニット
８０のワイピングブレード３２を傾けて固定台３４に固
定した点にある。固定台３４には、ワイピングブレード
３２の全長のうち下部の約３分の１の部分を傾斜して挟
み込んだ一対のリブ８２も固定されている。このため、
ワイピングブレード３２のうち自由に撓むことのできる
部分は、上部の約３分の２の部分である。このように構
成することにより、インク吐出面２０ａを清掃する際の
印字ヘッド２０の移動速度が一定値であっても、後述す
るように清掃条件によってインク吐出面２０ａに対する
ワイピングブレード３２の当接圧を変更できる。The fifth embodiment is characterized in that the wiping blade 32 of the blade unit 80 is fixed to the fixed base 34 by tilting. A pair of ribs 82 that incline and sandwich a lower third of the entire length of the wiping blade 32 are also fixed to the fixed base 34. For this reason,
The part of the wiping blade 32 that can freely bend is about two-thirds of the upper part. With this configuration, even if the moving speed of the print head 20 when cleaning the ink ejection surface 20a is a constant value, the contact pressure of the wiping blade 32 against the ink ejection surface 20a depends on the cleaning conditions as described later. Can be changed.
【００６８】インク吐出面２０ａの汚れの程度に応じ
て、ワイピングブレード３２がインク吐出面２０ａに当
接（接触）する部分を変える動作を説明する。第１実施
形態と同様に、ここでは、汚れの程度を、吸引キャップ
ユニット２５によって印字ヘッド２０のノズル（図示せ
ず）が強制吸引される前の汚れと後の汚れとの２つに分
けた。強制吸引される前の汚れは、印字中の汚れと同じ
である。The operation of changing the portion of the wiping blade 32 that contacts (contacts) the ink ejection surface 20a according to the degree of contamination of the ink ejection surface 20a will be described. As in the first embodiment, here, the degree of dirt is divided into two types: dirt before the nozzle (not shown) of the print head 20 is forcibly suctioned by the suction cap unit 25 and dirt after. . The stain before being forcibly sucked is the same as the stain during printing.
【００６９】印字中において吐出計数カウンタが所定値
Ｘを計数すると、印字中のインク吐出面２０ａがワイピ
ングブレード３２によって清掃される。この清掃を行う
ために、ワイピングブレード３２の上方を印字ヘッド２
０が矢印Ｃ方向に通過する前にワイピングブレード３２
を上昇させる。ワイピングブレード３２は矢印Ｃ方向よ
りも矢印Ｂ方向に向かって傾斜しているので、ワイピン
グブレード３２は矢印Ｃ方向には撓みにくい。従って、
印字ヘッド２０の矢印Ｃ方向への移動に伴ってインク吐
出面２０ａがワイピングブレード３２のエッジ部３２ａ
に高い当接圧で摺擦されながら移動する。この高い当接
圧の摺擦によって、インク吐出面２０ａに付着している
インクや紙粉等が取り除かれてインク吐出面２０ａが清
掃される。従って、インク吐出面２０ａにインクや紙粉
等が強固に付着していても、ワイピングブレード３２の
エッジ部３２ａが強い力でインク吐出面２０ａを摺擦す
るので、インク吐出面２０ａが十分に清掃される。When the ejection counter has counted the predetermined value X during printing, the wiping blade 32 cleans the ink ejection surface 20a during printing. In order to perform this cleaning, the print head 2 is positioned above the wiping blade 32.
Before the 0 passes in the direction of arrow C, the wiping blade 32
To rise. Since the wiping blade 32 is inclined more in the direction of arrow B than in the direction of arrow C, the wiping blade 32 is less likely to bend in the direction of arrow C. Therefore,
With the movement of the print head 20 in the direction of arrow C, the ink ejection surface 20a is moved to the edge 32a of the wiping blade 32.
While being rubbed with high contact pressure. The rubbing with the high contact pressure removes ink, paper dust, and the like adhering to the ink ejection surface 20a and cleans the ink ejection surface 20a. Therefore, even if the ink or paper dust is firmly adhered to the ink ejection surface 20a, the edge 32a of the wiping blade 32 rubs the ink ejection surface 20a with a strong force, so that the ink ejection surface 20a is sufficiently cleaned. Is done.
【００７０】インク吐出面２０ａの清掃が終了した後、
ワイピングブレード３２を下げ、印字を再開するために
印字ヘッド２０を矢印Ｂ方向に移動させる。従って、印
字ヘッド２０が矢印Ｂ方向に移動するときは、ワイピン
グブレード３２はインク吐出面２０ａに接触しない。こ
の後、吐出計数カウンタが所定値Ｚを計数するまで印字
を行う。After the cleaning of the ink ejection surface 20a is completed,
The wiping blade 32 is lowered, and the print head 20 is moved in the direction of arrow B to resume printing. Therefore, when the print head 20 moves in the direction of arrow B, the wiping blade 32 does not contact the ink ejection surface 20a. Thereafter, printing is performed until the ejection counter counts a predetermined value Z.
【００７１】吐出計数カウンタが所定値Ｚを計数する
と、吸引キャップユニット２５によって印字ヘッド２０
のノズルが強制吸引される。この強制吸引のために、印
字ヘッド２０が矢印Ｃ方向に移動してワイピングブレー
ド３２の上方を通過し、吸引キャップユニット２５の上
方で停止する。この場合、印字ヘッド２０がワイピング
ブレード３２の上方を矢印Ｃ方向に通過する際に、ワイ
ピングブレード３２がインク吐出面２０ａに接触しない
ようにワイピングブレード３２を下げておく。When the discharge counter has counted the predetermined value Z, the suction cap unit 25 causes the print head 20 to count.
Nozzles are forcibly sucked. For this forced suction, the print head 20 moves in the direction of arrow C, passes above the wiping blade 32, and stops above the suction cap unit 25. In this case, when the print head 20 passes above the wiping blade 32 in the direction of arrow C, the wiping blade 32 is lowered so that the wiping blade 32 does not contact the ink ejection surface 20a.
【００７２】吸引キャップユニット２５による強制吸引
が終了した後、インク吐出面２０ａには新鮮なインクが
残ったままのことが多い。このインクを取り除くため
に、印字ヘッド２０を矢印Ｂ方向に移動させながらイン
ク吐出面２０ａをワイピングブレード３２で清掃する。
この清掃の際は、ワイピングブレード３２は矢印Ｃ方向
よりも矢印Ｂ方向に向かって傾斜しているので、ワイピ
ングブレード３２は矢印Ｂ方向には撓み易い。従って、
印字ヘッド２０の矢印Ｂ方向への移動に伴ってインク吐
出面２０ａがワイピングブレード３２のエッジ部３２ｂ
に低い当接圧で摺擦されながら移動する。強制吸引が行
われた直後のインク吐出面２０ａには粘度の低い新鮮な
インクが付着している。このため、エッジ部３２ｂの当
接圧が低くても、インク吐出面２０ａが十分に清掃され
る。After the forced suction by the suction cap unit 25 ends, fresh ink often remains on the ink ejection surface 20a. To remove the ink, the ink ejection surface 20a is cleaned with the wiping blade 32 while moving the print head 20 in the direction of arrow B.
During this cleaning, the wiping blade 32 is more inclined in the arrow B direction than the arrow C direction because the wiping blade 32 is inclined more in the arrow B direction than in the arrow C direction. Therefore,
As the print head 20 moves in the direction of the arrow B, the ink ejection surface 20a is moved to the edge portion 32b of the wiping blade 32.
And move while being rubbed with a low contact pressure. Fresh ink having a low viscosity is attached to the ink ejection surface 20a immediately after the forced suction is performed. Therefore, even if the contact pressure of the edge portion 32b is low, the ink ejection surface 20a is sufficiently cleaned.
【００７３】以上説明したように、ブレードユニット８
０では、吸引キャップユニット２５によって印字ヘッド
２０のノズル（図示せず）が強制吸引される前の汚れか
後の汚れかによって、インク吐出面２０ａを清掃する際
のワイピングブレード３２の当接圧を変更している。こ
の結果、ワイピングブレード３２の摩耗を低減して寿命
を延ばすことができる。さらに、インク吐出面２０ａの
汚れの程度によってワイピングブレード３２の当接圧を
変えて、汚れに応じた最適な当接圧でインク吐出面２０
ａを摺擦できるのでインク吐出面２０ａの劣化を軽減で
きる。As described above, the blade unit 8
In the case of 0, the contact pressure of the wiping blade 32 when cleaning the ink ejection surface 20a depends on whether the nozzle (not shown) of the print head 20 is forcibly sucked by the suction cap unit 25 or after. Has changed. As a result, the wear of the wiping blade 32 can be reduced and the life can be extended. Further, the contact pressure of the wiping blade 32 is changed according to the degree of dirt on the ink discharge surface 20a, and the ink discharge surface 20a is optimally contacted according to the dirt.
Since a can be rubbed, deterioration of the ink ejection surface 20a can be reduced.
【００７４】[0074]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のインクジ
ェット方式画像形成装置によれば、ワイピングブレード
のうちインク吐出面に当接する部分が、このインク吐出
面の汚れの程度に応じて変更される。このため、ワイピ
ングブレードの一定部分だけがインク吐出面に当接する
ことにはならないので、ワイピングブレードの摩耗が低
減されて寿命が延びる。As described above, according to the ink jet type image forming apparatus of the present invention, the portion of the wiping blade which contacts the ink discharge surface is changed according to the degree of contamination of the ink discharge surface. . For this reason, only a certain portion of the wiping blade does not come into contact with the ink ejection surface, so that the wear of the wiping blade is reduced and the life is extended.
【００７５】ここで、ワイピングブレードは、インク吐
出面に当接する当接圧を変更するものである場合は、イ
ンク吐出面の汚れの程度に応じて適切な当接圧を選択で
きるので、ワイピングブレードの摩耗を低減するだけで
なく、インク吐出面の劣化も軽減できる。In the case where the wiping blade changes the contact pressure in contact with the ink ejection surface, an appropriate contact pressure can be selected according to the degree of contamination on the ink ejection surface. In addition to reducing wear of the ink, deterioration of the ink ejection surface can be reduced.
【００７６】また、ワイピングブレードのうちの撓む部
分の長さを変更することにより当接圧を変更させるリブ
を備えた場合は、インク吐出面の汚れの程度に応じて、
撓む部分の長さを変更して適切な当接圧を選択できるの
で、ワイピングブレードの摩耗を低減するだけでなく、
インク吐出面の劣化も軽減できる。In the case where a rib for changing the contact pressure by changing the length of the bent portion of the wiping blade is provided, depending on the degree of contamination on the ink ejection surface,
Since the appropriate contact pressure can be selected by changing the length of the bent part, not only can the wear of the wiping blade be reduced,
Deterioration of the ink ejection surface can also be reduced.
【００７７】さらに、ワイピングブレードがインク吐出
面に侵入する侵入長を変更して当接圧を変更させる侵入
長変更手段を備えた場合は、インク吐出面の汚れの程度
に応じて、侵入長を変更して適切な当接圧を選択できる
ので、ワイピングブレードの摩耗を低減するだけでな
く、インク吐出面の劣化も軽減できる。Further, in the case where the wiping blade is provided with an intrusion length changing means for changing the intrusion length intruding into the ink ejection surface to change the contact pressure, the intrusion length is changed according to the degree of contamination of the ink ejection surface. Since an appropriate contact pressure can be selected and changed, not only the wear of the wiping blade can be reduced, but also the deterioration of the ink ejection surface can be reduced.
【００７８】さらにまた、ワイピングブレードとインク
吐出面とが互いに摺擦する摺擦速度を変更することによ
り当接圧を変更させる摺擦速度変更手段を備えた場合
は、インク吐出面の汚れの程度に応じて、摺擦速度を変
更して適切な当接圧を選択できるので、ワイピングブレ
ードの摩耗を低減するだけでなく、インク吐出面の劣化
も軽減できる。Further, when a rubbing speed changing means for changing the contact pressure by changing the rubbing speed at which the wiping blade and the ink discharge surface rub against each other is provided, the degree of contamination on the ink discharge surface is improved. Therefore, it is possible to select an appropriate contact pressure by changing the rubbing speed, so that not only the wear of the wiping blade can be reduced, but also the deterioration of the ink ejection surface can be reduced.
【００７９】さらにまた、ワイピングブレードがインク
吐出面に対して傾斜したものである場合は、ワイピング
ブレードが、傾斜した方向に沿ってインク吐出面を摺擦
するときの当接圧は弱く、この逆に、傾斜した方向とは
反対の方向に沿ってインク吐出面を摺擦するときの当接
圧は強い。従って、当接圧が変更されることとなるの
で、インク吐出面の汚れの程度に応じて当接圧を変える
ことができ、この結果、ワイピングブレードの摩耗を低
減するだけでなく、インク吐出面の劣化も軽減できる。Further, when the wiping blade is inclined with respect to the ink ejection surface, the contact pressure when the wiping blade rubs the ink ejection surface along the inclined direction is weak. Meanwhile, the contact pressure when the ink ejection surface is rubbed along the direction opposite to the inclined direction is strong. Therefore, since the contact pressure is changed, it is possible to change the contact pressure according to the degree of contamination of the ink ejection surface. As a result, not only is the wear of the wiping blade reduced, but also the ink ejection surface is reduced. Degradation can also be reduced.
【図１】本発明のインクジェット方式画像形成装置の第
１実施形態であるプロッタの概略を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view schematically showing a plotter which is a first embodiment of an inkjet type image forming apparatus of the present invention.
【図２】第１実施形態のプロッタにおいて、矢印Ｃ方向
に移動している印字ヘッドのインク吐出面にワイピング
ブレードが摺擦している状態を示す模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing a state in which a wiping blade is rubbing against an ink ejection surface of a print head moving in the direction of arrow C in the plotter of the first embodiment.
【図３】第１実施形態のプロッタにおいて、矢印Ｂ方向
に移動している印字ヘッドのインク吐出面にワイピング
ブレードが摺擦している状態を示す模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram showing a state in which a wiping blade is rubbing against an ink ejection surface of a print head moving in the direction of arrow B in the plotter of the first embodiment.
【図４】第２実施形態のプロッタにおいて、矢印Ｃ方向
に移動している印字ヘッドのインク吐出面にワイピング
ブレードが摺擦している状態を示す模式図である。FIG. 4 is a schematic diagram illustrating a state in which a wiping blade is rubbing against an ink ejection surface of a print head moving in the direction of arrow C in the plotter of the second embodiment.
【図５】第２実施形態のプロッタにおいて、矢印Ｂ方向
に移動している印字ヘッドのインク吐出面にワイピング
ブレードが摺擦している状態を示す模式図である。FIG. 5 is a schematic diagram showing a state in which a wiping blade is rubbing against an ink ejection surface of a print head moving in the direction of arrow B in the plotter of the second embodiment.
【図６】第３実施形態のプロッタにおいて、矢印Ｃ方向
に移動している印字ヘッドのインク吐出面にワイピング
ブレードが摺擦している状態を示す模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a state in which a wiping blade is rubbing against an ink ejection surface of a print head moving in the direction of arrow C in the plotter of the third embodiment.
【図７】第３実施形態のプロッタにおいて、矢印Ｂ方向
に移動している印字ヘッドのインク吐出面にワイピング
ブレードが摺擦している状態を示す模式図である。FIG. 7 is a schematic diagram showing a state in which a wiping blade is rubbing against an ink ejection surface of a print head moving in the direction of arrow B in the plotter of the third embodiment.
【図８】第４実施形態のプロッタにおいて、矢印Ｃ方向
に移動している印字ヘッドのインク吐出面にワイピング
ブレードが摺擦している状態を示す模式図である。FIG. 8 is a schematic diagram illustrating a state in which a wiping blade is rubbing against an ink ejection surface of a print head moving in the direction of arrow C in the plotter of the fourth embodiment.
【図９】第４実施形態のプロッタにおいて、矢印Ｂ方向
に移動している印字ヘッドのインク吐出面にワイピング
ブレードが摺擦している状態を示す模式図である。FIG. 9 is a schematic diagram showing a state in which a wiping blade is rubbing against an ink ejection surface of a print head moving in the direction of arrow B in the plotter of the fourth embodiment.
【図１０】第５実施形態のプロッタにおいて、矢印Ｃ方
向に移動している印字ヘッドのインク吐出面にワイピン
グブレードが摺擦している状態を示す模式図である。FIG. 10 is a schematic diagram illustrating a state in which a wiping blade is rubbing against an ink ejection surface of a print head moving in the direction of arrow C in the plotter of the fifth embodiment.
【図１１】第５実施形態のプロッタにおいて、矢印Ｂ方
向に移動している印字ヘッドのインク吐出面にワイピン
グブレードが摺擦している状態を示す模式図である。FIG. 11 is a schematic diagram illustrating a state in which a wiping blade is rubbing against an ink ejection surface of a print head moving in the direction of arrow B in the plotter of the fifth embodiment.
１０ プロッタ １２ 記録紙 ２０ 印字ヘッド ２０ａ インク吐出面 ２２ 画像形成領域 ２８ 制御装置 ３０，５０，６０，７０，８０ ブレードユニット ３２ ワイピングブレード ３６，５２，５４，８２ リブ ４０ ソレノイド ６２ カム DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Plotter 12 Recording paper 20 Print head 20a Ink ejection surface 22 Image formation area 28 Control device 30, 50, 60, 70, 80 Blade unit 32 Wiping blade 36, 52, 54, 82 Rib 40 Solenoid 62 Cam
Claims (6)
形成されたインク吐出面を有する印字ヘッドを所定方向
に往復動させながら、前記インク吐出面の前方の画像形
成領域に位置する記録媒体に、画像情報に基づいて前記
インク吐出口からインクを吐出させて画像を形成するイ
ンクジェット方式画像形成装置において、 前記印字ヘッドが往復動する領域のうち前記画像形成領
域から離れた領域に配置された、前記所定方向に交差す
る方向に沿って移動することにより前記インク吐出面に
接離する可撓性のワイピングブレードを備え、 該ワイピングブレードは、前記インク吐出面の汚れの程
度に応じて該インク吐出面に当接する部分を変えて前記
インク吐出面を摺擦しながら清掃するものであることを
特徴とするインクジェット方式画像形成装置。1. A print head having an ink ejection surface formed with a plurality of ink ejection openings for ejecting ink is reciprocated in a predetermined direction while a print head is positioned in an image forming area in front of the ink ejection surface. In an ink jet image forming apparatus that forms an image by discharging ink from the ink discharge ports based on image information, the print head is arranged in a region reciprocating from the image forming region in a reciprocating region. A flexible wiping blade that moves toward and away from the ink ejection surface by moving in a direction that intersects the predetermined direction, wherein the wiping blade ejects the ink according to the degree of contamination of the ink ejection surface. An ink jet type image forming apparatus wherein cleaning is performed while rubbing the ink discharge surface while changing a portion in contact with the surface. Location.
吐出面に当接する当接圧を変更するものであることを特
徴とする請求項１に記載のインクジェット方式画像形成
装置。2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the wiping blade changes a contact pressure for contacting the ink ejection surface.
分の長さを変更することにより前記当接圧を変更させる
リブを備えたことを特徴とする請求項２に記載のインク
ジェット方式画像形成装置。3. An ink jet image forming apparatus according to claim 2, further comprising a rib for changing the contact pressure by changing a length of a bending portion of the wiping blade.
出面に侵入する侵入長を変更して前記当接圧を変更させ
る侵入長変更手段を備えたことを特徴とする請求項２に
記載のインクジェット方式画像形成装置。4. The ink jet image according to claim 2, further comprising an intrusion length changing means for changing an intrusion length of the wiping blade into the ink ejection surface to change the contact pressure. Forming equipment.
出面とが互いに摺擦する摺擦速度を変更することにより
前記当接圧を変更させる摺擦速度変更手段を備えたこと
を特徴とする請求項２に記載のインクジェット方式画像
形成装置。5. A rubbing speed changing means for changing the contact pressure by changing a rubbing speed at which the wiping blade and the ink ejection surface rub against each other. 3. An ink jet type image forming apparatus according to claim 1.
吐出面に対して傾斜したものであることを特徴とする請
求項２に記載のインクジェット方式画像形成装置。6. The ink jet image forming apparatus according to claim 2, wherein the wiping blade is inclined with respect to the ink ejection surface.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9022398A JPH11286116A (en) | 1998-04-02 | 1998-04-02 | Ink jet imaging system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9022398A JPH11286116A (en) | 1998-04-02 | 1998-04-02 | Ink jet imaging system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11286116A true JPH11286116A (en) | 1999-10-19 |
Family
ID=13992497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9022398A Withdrawn JPH11286116A (en) | 1998-04-02 | 1998-04-02 | Ink jet imaging system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11286116A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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1998
- 1998-04-02 JP JP9022398A patent/JPH11286116A/en not_active Withdrawn
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