JPH1128123A - 筐体組立用治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 筐体を組立るに際し、外側や一部内側に配置
される板材が相互に接続されて角部を構成する板材の組
立作業を単純化し、組立作業工数を大幅に削減すること
ができる筐体組立用治具を提供する。 【解決手段】 折曲部６ａから２つ折状に折畳まれる各
折曲片６ｂ、６ｃから折曲される取付片９より直角に突
設する舌片７、８を、例えば板材２、３の取付面Ｈ１、
Ｈ２に形成された細長溝４、５に直角に打込んで予め２
枚の板材２、３を接続しておけば、角部を構成する板材
の組立作業が単純化され、組立作業工数を大幅に削減す
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、筐体組立用治具に
関し、特に筐体組立用治具の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より例えば食器棚、本箱等のような
筐体は、家具店の店頭に組立られた状態で展示されてあ
るが、これが消費者により購入されると分解されて現地
まで搬送されて、再び組立られる。

【０００３】このような筐体は、各種サイズから成る形
状、構造を有する板材の組合せで構成され、これらの板
材は夫々取付金具等の治具を使用して互いに接続して組
立られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
筐体は、大形のものから小形のものまで各種形状のもの
を有し、特に大形の筐体を構成する部材は多数の板材
や、各種取付治具から構成されるため、分解、組立に要
する工数が増大する問題を有している。

【０００５】特に、現場で組立作業を行なう際には作業
場所の広さや空間の制限を受けるなかで作業が行なわ
れ、増して多数の大形の部材からなる筐体等を組立る際
には１人での組立作業が困難となり、また多数の取付治
具が使用されている為これら治具が取付られる部材との
対応関係の確認等が必要となり、これらが組立作業にか
かる工数を増大させる要因となっていた。

【０００６】本発明は、上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、筐体を組立るに際し、外側や一
部内側に配置される板材が相互に接続されて角部を構成
する板材の組立作業を単純化し、組立作業工数を大幅に
削減することができる筐体組立用治具を提供することを
目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも一
方が板材の端面に取付られて相互の板材を開閉可能に接
続する治具であって、前記治具は、折曲部を介して２つ
折状に折畳まれる２部材から構成され、前記２部材は、
それぞれ取付片を有しているとともに、この取付片に直
角に舌片が突設され、該舌片を前記板材の取付面に挿着
して接続することにより、前記２部材の間の折曲部によ
って相互の板材が直角又は２直角に位置決めできるよう
に構成されることを特徴としている。この特徴によれ
ば、折曲部から２つ折状に折畳まれる２部材の取付片よ
り直角に突設する舌片を、例えば板材の取付面に形成さ
れた細長溝に直角に打込んで予め２枚の板材を接続して
おけば、角部を構成する板材の組立作業が単純化され、
組立作業工数を大幅に削減することができる。

【０００８】本発明の筐体組立用治具は、前記板材の取
付面には細長溝が形成されるととともに、前記治具は、
少なくとも折曲部が可撓性を有する材質で一体成形さ
れ、前記舌片が前記細長溝に抜出し不能に挿着されるよ
う構成されれば好適である。これによれば、板材の舌片
を板材の細長溝に打込むだけで舌片がこの細長溝に抜出
し不能に挿着されるので、取付作業が極めて容易且つ確
実となり、また折曲部が可撓性を有する材質で一体成形
されている為、単純な構成で所定の強度が確保された折
曲げ機能が備えられる。

【０００９】本発明の筐体組立用治具は、前記治具の折
曲部外側端部に切欠き凹部が形成されれば好適である。
これによれば、治具を開放する際に折曲部外側の圧縮さ
れる部分が削減されるため折曲部が変形されず抵抗無く
展開させることができる。

【００１０】本発明の筐体組立用治具は、前記治具が互
いに接続される板材の全長に亘って挿着可能であって、
長手方向に延在されて一体的に形成されれば好適であ
る。これによれば、接続される板材が直角または２直角
に開放された場合に、治具によって接続部が全長に亘っ
てシールされて密閉することができる。

【００１１】本発明の筐体組立用治具は、前記治具が前
記舌片の先端が断面矢尻状に形成されれば好適である。
これによれば、舌片先端の断面矢尻状に形成された部分
を板材の細長溝に差込むだけで抜出し不能となり、治具
の取付作業を単純化し作業能率を向上させることができ
る。

【００１２】本発明の筐体組立用治具は、前記板材の細
長溝が接続される板材を互いに重ね合わせて設定された
状態において、前記各板材の端部上面に前記治具の各取
付片が接合される取付面を設け、前記両取付面が隣接し
て配設されるよう前記各板材を配置し、前記上下板材の
取付面に形成される細長溝が同一方向に形成されれば好
適である。これによれば、接続される板材を互いに重ね
合わせた状態において、上下に位置する板材の取付面に
細長溝が同じ方向に形成されるので、前記治具の舌片を
同方向に打込むことができるため力の作用方向が同一方
向となり、板材に衝撃を与えても他方の板材が弛むこと
なく単純作業で確実に挿着することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、実施の形態を挙げ図面に基
づいて本発明を説明する。先ず、本発明の筐体組立用治
具の第１実施形態につき説明する。図１の（ａ）は、互
いに接続される板材の端部に筐体組立用治具を取付けた
状態を示す斜視図、（ｂ）は筐体組立用治具の斜視図、
（ｃ）は（ｂ）のＡ部拡大図を示す。

【００１４】１は、筐体組立用治具を示し、筐体組立用
治具１は少なくとも一方が板材の端面に取付られて２部
材から成る相互の板材２、３の角部を開閉可能に構成
し、２部材を構成する一部の面に直角に舌片７、８が突
設され、該舌片７、８が前記板材２、３の取付面に挿着
されて相互の板材７、８が開閉可能に接続され、前記２
部材の対接面どうしの当接により開放される相互の板材
２、３が直角又は２直角に設定されるように構成されて
いる。

【００１５】筐体組立用治具１が取付られる第１板材２
と第２板材３の各取付面Ｈ１及びＨ２には、第１細長溝
４及び第２細長溝５が各板材２、３の端面に沿って平行
に形成されている。

【００１６】筐体組立用治具１は、例えばプラスチック
等の樹脂系またはゴム等の可撓性を有する材質で構成さ
れ、折曲部６ａより２つ折状に折畳まれて折り返し折曲
片６ｂ、６ｃから成る折畳み部６が形成されて折曲部６
ａより開閉可能に構成されている。

【００１７】ここで折曲部６ａの外側端部には図１の
（ｃ）に示されるような切欠き凹部Ｋが形成されてお
り、このため、この切欠き凹部Ｋにより折畳み部６が開
放された際に折曲部外側の圧縮される部分が削減される
ため折曲部が変形されず抵抗無く展開させることができ
る。

【００１８】さらに、一方の折曲片６ｃの端部が直角に
折曲されて取付片９が形成され、該取付片９の内側面及
び折畳まれた一方の折り返し折曲片６ｂの外側には舌片
７が、また取付片９の内側には舌片８が夫々直角に突設
されており、各舌片７、８の先端には断面矢尻状に形成
されている。そして、これら各舌片７、８は、前記各板
材２、３の第１細長溝４及び第２細長溝５に挿着可能な
形状に形成されている。

【００１９】図２の（ａ）は例えば本箱が分解された状
態の斜視図を示し、（ｂ）は本箱の分解組立斜視図を示
す。図において、筐体組立の対象となる本箱Ｅは、ベー
スＢ１、底板Ｂ２、第１側板Ｓ１、第２側板Ｓ２、第３
側板Ｓ３及び天板Ｔで構成される。

【００２０】このような部材から成る本箱Ｅは、図２の
（ｂ）に示されるような状態で組立られるが、本実施形
態の筐体組立用治具１は、第１側板Ｓ１、第２側板Ｓ２
の各接続角部Ｊに使用される。

【００２１】次に、本実施形態における筐体組立用治具
１の取付手順並びに開閉機能につき説明する。すなわ
ち、互いに接続される板材２、３を上下に重ね合わせた
状態において、上部に位置する板材３は、取付面Ｈ２を
有する端部が下部に位置する板材２の取付面Ｈ１に対し
て隣接する位置に設置される。これら隣接する取付面Ｈ
１、Ｈ２に形成される第１、第２細長溝４、５は同じ方
向に設定される。

【００２２】そこで、上下板材２、３の第１、第２細長
溝４、５に、筐体組立用治具１の返し折曲片６ｂ、６ｃ
から成る折畳み部６を直角に開放した状態で舌片７、８
が上方から打込まれ、筐体組立用治具１が挿着されて各
板材２、３の端部が接続される。

【００２３】このように、接続される板材２、３を互い
に重ね合わせた状態において、上下に位置する板材２、
３の取付面Ｈ１、Ｈ２に第１、第２細長溝４、５が同じ
方向に形成されるので、治具１の舌片７、８を同方向に
打込むことができ、力の作用方向が同一方向となるため
板材に衝撃を与えても他方の板材が弛むことなく単純作
業で確実に挿着することができる。

【００２４】更に、板材２、３の舌片７、８を板材２、
３の細長溝４、５に打込むだけで舌片７、８がこの細長
溝４、５に抜出し不能に挿着されるので、取付作業が極
めて容易且つ確実となり、また折曲部が可撓性を有する
材質で一体成形されている為、単純な構成で所定の強度
が確保された折曲げ機能が備えられる。

【００２５】次に、図３の（ａ）に示されるように互い
に重ねた状態で接続された一対の板材２、３は、図３の
（ｂ）に示されるように直角に開放される。

【００２６】すなわち、下部（図面では上部）に位置す
る板材２上には上部の板材３が所定の位置関係で重ねて
設置され、下部の板材２に対し、上部の板材３を矢印方
向に揺動して開放させると、折り返し折曲片６ｂ、６ｃ
は折曲部６ａより折曲げられて互いに対接面どうしが当
接する。従って、折曲げられた状態の折畳み部６は、上
部板材３の端部と下部板材２の取付面Ｈ１上に挟まれた
状態となり、板材２と板材３の端部は直角に開放された
状態に設定される。

【００２７】この状態を、図２の（ｂ）に示される本箱
を組立る例について説明すると、先ず、ベースＢ１、底
板Ｂ２が組合されると、この上面周囲に各側板Ｓ１、Ｓ
２、Ｓ３が立設して取付られる。

【００２８】各側板Ｓ１、Ｓ２は、折畳まれたまま立ち
上げられ、それぞれが筐体組立用治具１を介して矢印方
向に開放されると、前述した動作により図３の（ｂ）に
示されるように直角に設定される。

【００２９】そこで、直角に設定された状態の各側板Ｓ
１、Ｓ２及びＳ３が、ベースＢ１、底板Ｂ２上に図示し
ない治具により取付られて周囲が各側板Ｓ１、Ｓ２及び
Ｓ３により囲まれると、その頂部に天板Ｔが取付られて
本箱の組立が完了する。

【００３０】このように、２つ折状に折畳まれて折曲部
６ａから２部材が開閉可能に構成されると共に２部材を
構成する一部の面に直角に舌片７、８が突設され、この
舌片７、８が例えば板材２、３の取付面Ｈ１、Ｈ２に形
成された細長溝４、５に直角に打込まれて予め挿着され
ているので、角部を構成する板材の組立作業が単純化さ
れ、組立作業工数を大幅に削減することができる。

【００３１】次に、 筐体組立用治具の第２実施形態に
つき図４を基に説明する。尚、前記実施形態の構成部分
と同一構成部分については同一符号を付し、詳細な説明
を省略する。

【００３２】ここで、図４の（ａ）は互いに重ねられた
状態で筐体組立用治具により一対の板材が接続された状
態を示す説明図、（ｂ）は接続された板材が直角に開放
された状態を示す説明図である。

【００３３】本実施形態としての筐体組立用治具１は、
前記第１実施形態における筐体組立用治具１を各板材に
対し向きを逆にして取付けたものである。

【００３４】すなわち、互いに接続される板材２、３
が、第１実施形態にと同様に上下に重ね合わせた状態に
おいて、上部に位置する板材３は、下部に位置する板材
２の端部に対し板厚分後方に移動した位置に設置され
る。

【００３５】この場合、下部板材２の筐体組立用治具１
との取付面Ｈ４はその端部に設けられ、また上部板材３
の筐体組立用治具１との取付面Ｈ３も同様に端部に設け
られる。そして、これら取付面Ｈ１、Ｈ２には夫々第
１、第２細長溝１４、１５が同じ方向に形成される。

【００３６】そこで、上下板材２、３の第１、第２細長
溝４、５に筐体組立用治具１の折返し折曲片６ｂ、６ｃ
から成る折畳み部６を直角に開放した状態で舌片７、８
が上下板材２、３の端部から同方向に打込まれて筐体組
立用治具１が挿着され各板材２、３の端部が接続され
る。尚、この本実施形態としての筐体組立用治具１の開
閉機能は第１実施形態と同一機能を有するため詳細な説
明は省略する。

【００３７】次に、筐体組立用治具の第３実施形態につ
き図５を基に説明する。尚、前記実施形態の構成部分と
同一構成部分については同一符号を付し、詳細な説明を
省略する。

【００３８】図５の（ａ）は互いに重ねられた状態で筐
体組立用治具により一対の板材が接続された状態を示す
説明図、（ｂ）は接続された板材が直角に開放された状
態を示す説明図である。

【００３９】すなわち、本実施形態としての筐体組立用
治具１は、前記第１実施形態と同様に筐体組立用治具１
の一方の折曲片６ｃの端部を直角に折曲して取付片９を
形成すると共に、他方の折曲片６ｂの端部も同様に直角
に折曲して取付片１０を形成したものである。

【００４０】そして、各取付片９、１０の各内側面には
舌片７、８が突設され、各舌片７、８の先端は断面矢尻
状に形成されていて、前記各板材２、３の第１、第２細
長溝４及び５に挿着可能な形状に形成されている。

【００４１】一方、互いに接続される板材２、３が、第
１実施形態と同様に上下に重ね合わせた状態において、
上部に位置する板材３は、下部に位置する板材２の端部
に対し板厚分後方に移動した位置に設置される。

【００４２】この場合、下部板材２の筐体組立用治具１
との取付面Ｈ４は端部に設けられ、また上部板材３の筐
体組立用治具１との取付面Ｈ２は、端部上面に設けら
れ、これら取付面Ｈ４、Ｈ２には夫々第１、第２細長溝
５、１４が互いに交叉する方向に形成される。

【００４３】従って、各舌片７、８を第１、第２細長溝
５、１４に挿着する際は、先ず、下部板材２端面の第２
細長溝１４に舌片７を横方向から打込み、次に上部板材
３の端部上面の第１細長溝５に舌片８を上面から打込む
ことにより、筐体組立用治具１が挿着され各板材２、３
の端部が接続される。尚、筐体組立用治具１の開閉機能
は前記各実施形態と同一機能を有している。

【００４４】次に、筐体組立用治具の第４実施形態につ
き図６を基に説明する。尚、前記実施形態の構成部分と
同一構成部分については同一符号を付し、詳細な説明を
省略する。

【００４５】図６の（ａ）は互いに重ねられた状態で筐
体組立用治具により一対の板材が接続された状態を示す
説明図、（ｂ）は接続された板材が２直角に開放された
状態を示す説明図である。

【００４６】すなわち、本実施形態としての筐体組立用
治具１は、図５に示される前記第３実施形態と同様に一
方の折曲片６ｃの端部を直角に折曲して取付片９を形成
すると共に、他方の折曲片６ｂの端部も同様に直角に折
曲して取付片１０を形成したものである。

【００４７】そして、各取付片１０、９の各内側面には
挿着手段としての舌片７、８が突設され、各舌片７、８
の先端は断面矢尻状に形成されていて、前記各板材２、
３の第１、第２細長溝１５、５に挿着可能な形状に形成
されている。

【００４８】一方、互いに接続される板材２、３が、第
１実施形態と同様に上下に重ね合わせた状態において、
上部に位置する板材３は、下部に位置する板材２の端部
に対し板厚分後方に移動した位置に設置される。

【００４９】この場合、下部板材２の筐体組立用治具１
との取付面Ｈ５は底面に設けられ、また上部板材３の筐
体組立用治具１との取付面Ｈ２は端部上面に設けられ
る。そしてこれら取付面Ｈ２、Ｈ５には夫々第１、第２
細長溝５、１４が互いに反対側（表裏）に対向する方向
に形成される。

【００５０】従って、各舌片７、８を第１、第２細長溝
１５、５に挿着する際は、先ず、下部板材２端部底面の
第２細長溝１５に舌片７を底面側から打込み、次に上部
板材３の端部上面の第１細長溝５に舌片８を上面から打
込むことにより、筐体組立用治具１が挿着され各板材
２、３の端部が接続される。尚、筐体組立用治具１の開
閉機能は前記各実施形態の開閉機能が直角であるのに対
し、２直角（１８０°）の範囲で開閉させることができ
る。

【００５１】以上、本発明の実施例を図面により説明し
てきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更
や追加があっても本発明に含まれる。例えば、舌片は各
取付片から直角に突設させて先端を矢尻状に一体的に形
成して長手方向に延在させたものであるが、棒状のもの
を所定ピッチで配設して板材に同じピッチで配設した挿
着孔に挿着可能に構成することもできる。

【００５２】

【発明の効果】本発明は次の効果を奏する。

【００５３】（ａ）請求項１の発明によれば、折曲部か
ら２つ折状に折畳まれる２部材の取付片より直角に突設
する舌片を、例えば板材の取付面に形成された細長溝に
直角に打込んで予め２枚の板材を接続しておけば、角部
を構成する板材の組立作業が単純化され、組立作業工数
を大幅に削減することができる。

【００５４】（ｂ）請求項２の発明によれば、板材の舌
片を板材の細長溝に打込むだけで舌片がこの細長溝に抜
出し不能に挿着されるので、取付作業が極めて容易且つ
確実となり、また折曲部が可撓性を有する材質で一体成
形されている為、単純な構成で所定の強度が確保された
折曲げ機能が備えられる。

【００５５】（ｃ）請求項３の発明によれば、治具を開
放する際に折曲部外側の圧縮される部分が削減されるた
め折曲部が変形されず抵抗無く展開させることができ
る。

【００５６】（ｄ）請求項４の発明によれば、接続され
る板材が直角または２直角に開放された場合に、治具に
よって接続部が全長に亘ってシールされて密閉すること
ができる。

【００５７】（ｅ）請求項５の発明によれば、舌片先端
の断面矢尻状に形成された部分を板材の細長溝に差込む
だけで抜出し不能となり、治具の取付作業を単純化し作
業能率を向上させることができる。

【００５８】（ｆ）請求項６の発明によれば、接続され
る板材を互いに重ね合わせた状態において、上下に位置
する板材の取付面に細長溝が同じ方向に形成されるの
で、前記治具の舌片を同方向に打込むことができるため
力の作用方向が同一方向となり、板材に衝撃を与えても
他方の板材が弛むことなく単純作業で確実に挿着するこ
とができる。

【００５９】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１施形態としての筐体組立用治具を
示し、（ａ）は互いに接続される板材の端部に筐体組立
用治具を取付けた状態を示す斜視図、（ｂ）は筐体組立
用治具のみを示す斜視図、（ｃ）は（ｂ）のＡ部拡大図
である。

【図２】本発明の第１施形態としての筐体組立用治具が
本箱の組立に治具として使用される例を示すもので
（ａ）は本箱が分解された状態の斜視図、（ｂ）は本箱
の分解組立斜視図である。

【図３】本発明の第１施形態としての筐体組立用治具を
示し（ａ）は互いに重ねられた状態で筐体組立用治具に
より一対の板材が接続された状態を示す説明図、（ｂ）
は接続された板材が直角に開放された状態を示す説明図
である。

【図４】本発明の第２施形態としての筐体組立用治具を
示し（ａ）は互いに重ねられた状態で筐体組立用治具に
より一対の板材が接続された状態を示す説明図、（ｂ）
は接続された板材が直角に開放された状態を示す説明図
である。

【図５】本発明の第３施形態としての筐体組立用治具を
示し（ａ）は互いに重ねられた状態で筐体組立用治具に
より一対の板材が接続された状態を示す説明図、（ｂ）
は接続された板材が直角に開放された状態を示す説明図
である。

【図６】本発明の第４施形態としての筐体組立用治具を
示し（ａ）は互いに重ねられた状態で筐体組立用治具に
より一対の板材が接続された状態を示す説明図、（ｂ）
は接続された板材が２直角に開放された状態を示す説明
図である。

【符号の説明】

１ 筐体組立用治具 ２、３ 板材 ４ 第１細長溝 ５ 第２細長溝 ６ 折畳み部 ６ａ、 折曲部 ６ｂ、６ｃ 折曲片 ７、８ 舌片 ９、１０ 取付片 １４ 第１細長溝 １５ 第２細長溝 Ｂ１ ベース Ｂ２ 底板 Ｅ 本箱 Ｈ１、Ｈ２ 取付面 Ｈ３、Ｈ４、Ｈ５取付面 Ｊ 接続角部 Ｋ 切欠き凹部 Ｓ１ 第１側板 Ｓ２ 第２側板 Ｓ３ 第３側板 Ｔ 天板

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも一方が板材の端面に取付られ
   て相互の板材を開閉可能に接続する治具であって、 前記治具は、折曲部を介して２つ折状に折畳まれる２部
   材から構成され、前記２部材は、それぞれ取付片を有し
   ているとともに、この取付片に直角に舌片が突設され、
   該舌片を前記板材の取付面に挿着して接続することによ
   り、前記２部材の間の折曲部によって相互の板材が直角
   又は２直角に位置決めできるように構成されることを特
   徴とする筐体組立用治具。
2. 【請求項２】 前記板材の取付面には細長溝が形成され
   るととともに、前記治具は、少なくとも折曲部が可撓性
   を有する材質で一体成形され、前記舌片が前記細長溝に
   抜出し不能に挿着されるよう構成されて成る請求項１に
   記載の筐体組立用治具。
3. 【請求項３】 前記治具は、前記折曲部の外側端部に切
   欠き凹部が形成されて成る請求項１または２に記載の筐
   体組立用治具。
4. 【請求項４】 前記治具は、互いに接続される板材の全
   長に亘って挿着可能であって、長手方向に延在されて一
   体的に形成されて成る請求項１〜３の何れか１項に記載
   の筐体組立用治具。
5. 【請求項５】 前記治具は、前記舌片の先端が断面矢尻
   状に形成して成る請求項１〜４の何れか１項に記載の筐
   体組立用治具。
6. 【請求項６】 前記板材の細長溝は、接続される板材を
   互いに重ね合わせて設定された状態において、前記各板
   材の端部上面に前記治具の各取付片が接合される取付面
   を設け、前記両取付面が隣接して配設されるよう前記各
   板材を配置し、前記上下板材の取付面に形成される細長
   溝が同一方向に形成されて成る請求項１に記載の筐体組
   立用治具。