JPH11278545A - Conic packaging container - Google Patents

Conic packaging container

Info

Publication number
JPH11278545A
JPH11278545A JP10011598A JP10011598A JPH11278545A JP H11278545 A JPH11278545 A JP H11278545A JP 10011598 A JP10011598 A JP 10011598A JP 10011598 A JP10011598 A JP 10011598A JP H11278545 A JPH11278545 A JP H11278545A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
side end
blank plate
packaging container
plastic layer
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10011598A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tomoko Tokunaga
智子 徳永
Kazuyoshi Manabe
和敬 真鍋
Toshiyasu Miyano
年泰 宮野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dai Nippon Printing Co Ltd filed Critical Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority to JP10011598A priority Critical patent/JPH11278545A/en
Publication of JPH11278545A publication Critical patent/JPH11278545A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Packages (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a conic packaging container which can be easily unsealed by tearing from a predetermined portion of an end rim. SOLUTION: The conic packaging container comprises a sectorial blank board 1 having an external plastic layer 11, a paper layer 14 and an internal plastic layer 15 wherein a plurality of fine flaws with a constant width and passing at least through the external plastic layer 11 are formed along an end rim on one of side ends 2a of the blank board 1 while a tab 4 is formed. The side end 2a formed with the fine flaws 3 of the blank board 1 is overlaid on the other side end 2b for sticking.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、冷菓、菓子等の包
装に使用する円錐状包装容器に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a conical packaging container used for packaging frozen desserts, confectionery and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、円錐状包装体を作製するのに使用
するブランク板としては、例えば、印刷層/アルミニウ
ム箔/紙/ポリエチレンからなる構成のものが一般的に
使用されており、この構成の場合にはブランク板を引き
裂くのが容易であるためブランク板の側端部の任意の箇
所から引き裂いて開封することができるのであるが、ブ
ランク板がアルミニウム箔を使用した構成であるので、
内容物を包装する際に異物混入防止のために金属探知機
を使用することができない、アルミニウム箔を含むので
廃棄物処理の面で問題があるという欠点があった。アル
ミニウム箔を使用しないブランク板の構成としては、例
えば、2軸延伸プラスチックフイルム/印刷層/紙/ポ
リエチレンのように、アルミニウム箔を2軸延伸プラス
チックフイルムに置き換えた構成のものが考えられる
が、2軸延伸プラスチックフイルムを使用したブランク
板の場合には、2軸延伸プラスチックフイルムは引裂強
度が強くブランク板の側端部から簡単に引き裂くことが
できないので、引き裂きやすくするために端縁部の引き
裂き開始位置に切込等を設けることが必要となるが、切
込を形成する工程が煩雑である上に、輸送時等に切込等
を設けた引き裂き開始位置から開口してしまうという欠
点がある。
2. Description of the Related Art Heretofore, as a blank plate used for producing a conical package, for example, a blank plate composed of a printing layer / aluminum foil / paper / polyethylene has been generally used. In the case of, it is easy to tear the blank plate, so it can be opened by tearing from any point on the side end of the blank plate, but since the blank plate is a structure using aluminum foil,
When packaging the contents, there is a disadvantage that a metal detector cannot be used in order to prevent foreign matter from entering, and there is a problem in terms of waste disposal because of the inclusion of aluminum foil. As a configuration of the blank plate not using the aluminum foil, for example, a configuration in which the aluminum foil is replaced with a biaxially stretched plastic film such as a biaxially stretched plastic film / printing layer / paper / polyethylene is considered. In the case of a blank plate using an axially stretched plastic film, the biaxially stretched plastic film has a high tear strength and cannot be easily torn from the side edge of the blank plate. It is necessary to provide a notch or the like at the position, but there are drawbacks that the step of forming the notch is complicated and that the sheet is opened from the tearing start position where the notch or the like is provided during transportation or the like.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、端縁
部の所定の箇所から簡単に引き裂いて開封できるように
した円錐状包装容器を提供することである。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a conical packaging container which can be easily torn from a predetermined portion of an edge portion and opened.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】外面プラスチック層と紙
層と内面プラスチック層を有する扇形状のブランク板の
一方の側端部に端縁に沿って一定幅の少なくとも前記外
面プラスチック層を貫通する微細傷痕群が形成され、前
記ブランク板の前記微細傷痕群が形成された一方の側端
部を他方の側端部の上側に重ね合わせて接着された構成
の円錐状包装容器である。この場合、円錐状に成形した
状態で外面側となる側端部の端縁に沿って全長にわたっ
て微細傷痕群が形成されているので、側端部の所定の箇
所からブランク板を簡単に引き裂いて開封することがで
きる。
A fan-shaped blank plate having an outer plastic layer, a paper layer, and an inner plastic layer has a fine width penetrating at least one outer plastic layer having a fixed width along one edge along one edge. A conical packaging container having a configuration in which a group of scars is formed and one side end of the blank plate on which the group of fine scars is formed is overlapped and adhered to the upper side of the other side end. In this case, since a group of fine scratches is formed over the entire length along the edge of the side end which becomes the outer surface side in a state of being formed in a conical shape, the blank plate is easily torn from a predetermined position of the side end. Can be opened.

【0005】上記円錐状包装容器において、前記ブラン
ク板の前記微細傷痕群が形成された一方の側端部に摘み
部を形成した構成とすることにより、摘み部を摘んでブ
ランク板を引き裂くことにより簡単に開封することがで
きる。
[0005] In the conical packaging container, a tab is formed at one side end of the blank plate on which the fine scratches are formed, so that the tab is pinched and the blank plate is torn. It can be easily opened.

【0006】上記円錐状包装容器において、前記摘み部
を複数個に区画しておくことにより、段階的にブランク
板を引き裂いて開封することができる。
In the above conical packaging container, by dividing the knob into a plurality of sections, the blank plate can be torn stepwise and opened.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】以下、図面を引用して本発明の実
施の形態を説明する。図1は本発明の円錐状包装容器の
第1実施形態を示す斜視図、図2は第1実施形態のブラ
ンク板を示す(イ)は平面図で(ロ)は断面図、図3は
第1実施形態の開封する状態を示す斜視図、図4は第2
実施形態のブランク板を示す平面図、、図5は第3実施
形態のブランク板を示す平面図、図6は微細傷痕群を形
成する方法を説明するための図であって、1, 1', 1"は
ブランク板、2a, 2bは側端部、3は微細傷痕群、4,
4', 4"は摘み部、5は切欠、6は原反、11は外面プラス
チック層、12は印刷層、13は接着層、14は紙層、15は内
面プラスチック層をそれぞれ表す。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing a first embodiment of a conical packaging container of the present invention, FIG. 2 shows a blank plate of the first embodiment, (A) is a plan view, (B) is a sectional view, and FIG. FIG. 4 is a perspective view showing an opened state of the embodiment, and FIG.
FIG. 5 is a plan view showing a blank plate of the embodiment, FIG. 5 is a plan view showing a blank plate of the third embodiment, and FIG. 6 is a diagram for explaining a method of forming a group of fine scars. , 1 "is a blank plate, 2a and 2b are side edges, 3 is a group of fine scars,
4 ', 4 "are knobs, 5 is a cutout, 6 is a raw material, 11 is an outer plastic layer, 12 is a printed layer, 13 is an adhesive layer, 14 is a paper layer, and 15 is an inner plastic layer.

【0008】本発明の円錐状包装容器の第1実施形態
は、図1に示すとおりであり、図2に示すブランク板1
を側端部2aを側端部2bの上面に重なるように巻き側端部
2aと側端部2b間を接着した円錐状である。第1実施形態
のブランク板1は、図2(イ)に示すように、側端部2a
および側端部2bを有する扇形状であって、一方の側端部
2aには側端に沿って全長にわたって一定幅で微細傷痕群
3が形成されており、側端部2aの側端から外方に突出す
る摘み部4が形成されている形状である。第1実施形態
においては一方の側端部2aの側端に沿って全長にわたっ
て微細傷痕群3が形成されているが、開封開始部の所定
領域のみに形成してもよく、第2実施形態および第3実
施形態においても同様である。ブランク板1は、図2
(ロ)に示すように、外面プラスチック層11と印刷層12
と接着層13と紙層14と内面プラスチック層15が積層され
た構成からなっている。
A first embodiment of a conical packaging container according to the present invention is as shown in FIG. 1 and a blank plate 1 shown in FIG.
The side end 2a so that the side end 2a overlaps the upper surface of the side end 2b.
It has a conical shape in which the portion between 2a and the side end 2b is bonded. As shown in FIG. 2A, the blank plate 1 of the first embodiment has a side end 2a.
And a side end 2b.
A fine scar group 3 is formed at a constant width over the entire length along the side end of the side end 2a, and a knob 4 projecting outward from the side end of the side end 2a is formed. In the first embodiment, the fine scar group 3 is formed over the entire length along the side end of the one side end 2a, but may be formed only in a predetermined area of the opening start portion. The same applies to the third embodiment. The blank plate 1 is shown in FIG.
As shown in (b), the outer plastic layer 11 and the printed layer 12
And an adhesive layer 13, a paper layer 14, and an inner plastic layer 15 are laminated.

【0009】図2に示すブランク板1を、一方の側端部
2aが他方の側端部2bの上面に重なるように円錐状に巻い
て、側端部2aと側端部2b間を接着することにより、図1
に示す第1実施形態の円錐状包装容器が得られる。側端
部2aと側端部2b間を接着するには、ホットメルト接着剤
を使用して接着するか、ないしは側端部2aの内面又は側
端部2bの外面の所定領域に熱接着性樹脂を塗布しておき
熱接着により接着する方法により行われる。第1実施形
態の円錐状包装容器においては、外側に露出している側
端部2aの端縁に沿って全長にわたって一定幅に微細傷痕
群3が形成されており、側端部2aの端縁から外方に突出
する摘み部4が形成されている。したがって、摘み部4
を摘んで横方向に引っ張ると、微細傷痕群3が形成され
た摘み部4の上下の端縁からブランク板1が引き裂ける
のできわめて容易に開封することができる。また側端部
2aの全長にわたって微細傷痕群3が形成されているの
で、摘み部4以外の任意の箇所からもブランク板1を横
方向に引き裂いて容易に開封することができるものであ
る。
A blank plate 1 shown in FIG.
As shown in FIG. 1, by conically winding 2a so as to overlap the upper surface of the other side end 2b and bonding between the side end 2a and the side end 2b.
The conical packaging container of the first embodiment shown in FIG. To bond between the side end 2a and the side end 2b, a hot-melt adhesive is used, or a heat-adhesive resin is applied to a predetermined area on the inner surface of the side end 2a or the outer surface of the side end 2b. Is applied in advance and then bonded by thermal bonding. In the conical packaging container of the first embodiment, the fine scar group 3 is formed with a constant width over the entire length along the edge of the side end 2a exposed to the outside, and the edge of the side end 2a is formed. A knob 4 is formed to project outward from the knob. Therefore, the knob 4
When the user pulls and pulls in the lateral direction, the blank plate 1 is torn from the upper and lower edges of the knob 4 on which the fine scar group 3 is formed, so that the blank can be opened very easily. Also the side end
Since the fine scar group 3 is formed over the entire length of 2a, the blank plate 1 can be easily opened by tearing the blank plate 1 from any position other than the knob 4.

【0010】ブランク板は外面プラスチック層11と印刷
層12と接着層13と紙層14と内面プラスチック層15が積層
された構成であって、外面プラスチック層11は2軸延伸
ポリエチレンテレフタレート、2軸延伸ポリプロピレン
等の2軸延伸フイルムからなり、内面プラスチック層15
はポリエチレン等からなり、接着層13は押出ポリエチレ
ン層ないしはウレタン系接着剤からなる。印刷層12は2
軸延伸フイルムからなる外面プラスチック層11の内側に
グラビア印刷等により設けられる。ブランク板の積層構
成としては、例えば、2軸延伸ポリエチレンテレフタレ
ート9〜12μ/印刷層/ウレタン系接着剤/紙50〜
85g/押出ポリエチレン10〜20μ/ポリエチレン
フイルム30〜50μである。微細傷痕群3は少なくと
もブランク板を構成する層の中で最も引き裂きにくい層
である2軸延伸フイルムからなる外面プラスチック層11
を貫通するように形成すればよいが、外面プラスチック
層11と内面プラスチック層15の両方を貫通するように微
細傷痕群3を形成するのが好ましい。傷痕の形状は引き
裂き方向と平行な長さが0.2〜0.3mmの線状とし
て1.0mm程度の間隔で形成するのが好ましいが、傷
痕の形状は任意であって鉤状、コ字状、+状等としても
よい。微細傷痕群3は側端部2aの端縁に沿って3〜4m
mの幅で形成するのがよい。
[0010] The blank plate has a structure in which an outer plastic layer 11, a printing layer 12, an adhesive layer 13, a paper layer 14, and an inner plastic layer 15 are laminated, and the outer plastic layer 11 is biaxially stretched polyethylene terephthalate and biaxially stretched. It consists of a biaxially stretched film such as polypropylene, and has an inner plastic layer 15
Is made of polyethylene or the like, and the adhesive layer 13 is made of an extruded polyethylene layer or a urethane-based adhesive. Print layer 12 is 2
It is provided by gravure printing or the like inside the outer plastic layer 11 made of an axially stretched film. As the lamination structure of the blank plate, for example, biaxially stretched polyethylene terephthalate 9 to 12 μ / printing layer / urethane adhesive / paper 50 to
85 g / extruded polyethylene 10-20 μ / polyethylene film 30-50 μ. The fine scar group 3 is composed of at least an outer plastic layer 11 made of a biaxially stretched film, which is a layer which is least likely to be torn among the layers constituting the blank plate.
The fine scar group 3 is preferably formed so as to penetrate both the outer plastic layer 11 and the inner plastic layer 15. The shape of the scar is preferably formed as a linear shape having a length of 0.2 to 0.3 mm parallel to the tearing direction and at an interval of about 1.0 mm. The shape may be a shape, a + shape, or the like. The fine scar group 3 is 3 to 4 m along the edge of the side edge 2a.
It is preferable to form it with a width of m.

【0011】第1実施形態の円錐状包装容器を開封する
状態は、図3に示すとおりであり、摘み部4を摘んで側
端部2aを剥離する方向に引っ張ると、摘み部4の上下の
端縁にて微細傷痕群3が形成されたブランク板1の端部
が簡単に引き裂かれるとともに側端部2aと側端部2bの接
着部が剥離し、摘み部4の幅でブランク板1を横方向に
引き裂くことができるので、円錐状包装容器を横方向に
容易に開封することができる。円錐状包装容器に内容物
を包装した状態では、円錐状包装容器の上部をY字状に
折り畳んだ状態で熱接着されて密封されるものである。
The state in which the conical packaging container of the first embodiment is opened is as shown in FIG. 3, and when the knob 4 is pinched and pulled in the direction in which the side end 2a is peeled off, the upper and lower portions of the knob 4 are moved upward and downward. The edge of the blank plate 1 on which the fine scar group 3 is formed at the edge is easily torn, and the adhesive portion between the side edge 2a and the side edge 2b is peeled off. Since the container can be torn in the lateral direction, the conical packaging container can be easily opened in the lateral direction. When the contents are packaged in a conical packaging container, the conical packaging container is thermally bonded and sealed in a state where the upper portion of the conical packaging container is folded in a Y-shape.

【0012】第2実施形態の円錐状包装容器のブランク
板1'は、図4に示すとおり、側端部2aおよび側端部2bを
有する扇形状であって、一方の側端部2aには側端に沿っ
て全長にわたって一定幅で微細傷痕群3が形成されてい
る形状および積層構成は第1実施形態のブランク板1と
同一であるが、側端部2aの端縁から外方に突出する摘み
部4'が3つに区画されて形成されている点で異なってい
る。図4に示すブランク板1'にて作製される円錐状包装
容器においては、3つに区画されて摘み部4'により3段
階にブランク板1'を横方向に引き裂いて開封することが
できるので、内容物が少なくなるにしたがって円錐状包
装容器を段階的に3段階に横方向に引き裂いて使用する
ことができるものである。
As shown in FIG. 4, the blank plate 1 'of the conical packaging container of the second embodiment has a fan shape having a side end 2a and a side end 2b, and one side end 2a has The shape and lamination structure in which the fine scar group 3 is formed with a constant width over the entire length along the side edge is the same as the blank plate 1 of the first embodiment, but protrudes outward from the edge of the side edge portion 2a. This is different in that the knob 4 ′ is formed in three sections. In the conical packaging container made of the blank plate 1 ′ shown in FIG. 4, the blank plate 1 ′ can be opened in three stages by tearing the blank plate 1 ′ in three stages by the knob 4 ′. The conical packaging container can be used by tearing the conical packaging container in three stages in the horizontal direction as the content decreases.

【0013】第3実施形態の円錐状包装容器のブランク
板1"は、図5に示すとおり、側端部2aおよび側端部2bを
有する扇形状であって、一方の側端部2aには側端に沿っ
て全長にわたって一定幅で微細傷痕群3が形成されてい
る形状および積層構成は第1実施形態のブランク板1と
同一であるが、側端部2aの端縁から外方に突出する代わ
りに、側端部2aに2箇所の切欠5が形成されて2箇所の
切欠5の間の部分が摘み部4"とされている点で異なって
いる。このように、ブランク板1"にて作製される円錐状
包装容器においては、側端部2aの端縁に一部すき間が残
った状態で側端部2aと側端部2bが接着されたとしても、
切欠5が接着部付近に至る構成となるので、摘み部4"を
摘んで横方向に引っ張ると切欠5の部分からブランク板
1"を容易に引き裂いて開封することができる。
As shown in FIG. 5, the blank plate 1 "of the conical packaging container of the third embodiment has a fan shape having a side end 2a and a side end 2b, and one side end 2a has The shape and lamination structure in which the fine scar group 3 is formed with a constant width over the entire length along the side edge is the same as the blank plate 1 of the first embodiment, but protrudes outward from the edge of the side edge portion 2a. Instead, two notches 5 are formed in the side end 2a, and a portion between the two notches 5 is a knob 4 ". As described above, in the conical packaging container manufactured by the blank plate 1 ", it is assumed that the side end 2a and the side end 2b are adhered in a state where a gap remains at the edge of the side end 2a. Also,
Since the notch 5 extends to the vicinity of the adhesive portion, when the knob 4 "is pinched and pulled in the lateral direction, a blank plate is formed from the notch 5 portion.
1 "can be easily torn open.

【0014】ブランク板に微細傷痕群を形成する方法と
しては、ブランク板を構成する外面プラスチック層と印
刷層と接着層と紙層と内面プラスチック層が積層された
広幅のロール状の原反に、図6に示すように、ブランク
板の微細傷痕群を形成する側端部が原反の流れ方向に直
線状に配列されるようにブランク板を面付けし、原反の
流れ方向に所定幅の微細傷痕群を連続で形成した後に、
所定の位置にて原反をシート状に裁断し、次いでブラン
ク板の形状に打ち抜くことによりブランク板を作製す
る。得られたブランク板を微細傷痕群を形成した側端部
が上側にくるように円錐状に巻いて側端部にて接着する
ことにより円錐状包装容器が得られる。微細傷痕群の形
成はラミネーション工程ないしはスリット工程において
インラインで行うのが好ましい。微細傷痕群を形成する
には、表面に傷痕を形成するための微細な切刃が形成さ
れたロールにて加圧する周知の方法にて行われる。
As a method for forming a group of fine scratches on a blank plate, a wide roll-shaped raw material in which an outer plastic layer, a printing layer, an adhesive layer, a paper layer, and an inner plastic layer constituting the blank plate are laminated, As shown in FIG. 6, the blank plate is imposed so that the side edges forming the microscopic scratches on the blank plate are linearly arranged in the flow direction of the raw material, and the blank plate has a predetermined width in the flow direction of the raw material. After forming micro scars continuously,
The blank is cut into a sheet at a predetermined position, and then punched into the shape of a blank to produce a blank. A conical packaging container is obtained by winding the obtained blank plate in a conical shape such that the side end on which the fine scar group is formed is on the upper side and bonding the conical shape at the side end. The formation of the fine scar group is preferably performed in-line in the lamination step or the slit step. The formation of a group of fine scars is performed by a known method in which pressure is applied by a roll provided with a fine cutting blade for forming a scar on the surface.

【0015】[0015]

【発明の効果】外面プラスチック層と紙層と内面プラス
チック層を有する扇形状のブランク板の一方の側端部に
端縁に沿って一定幅の少なくとも外面プラスチック層を
貫通する微細傷痕群が形成され、ブランク板の微細傷痕
群が形成された一方の側端部を他方の側端部の上側に重
ね合わせて接着された構成の円錐状包装容器である。こ
の場合、円錐状に成形した状態で外面側となる側端部の
端縁に沿って全長にわたって微細傷痕群が形成されてい
るので、側端部の任意の箇所からブランク板を引き裂い
て開封することができる。上記円錐状包装容器におい
て、ブランク板の微細傷痕群が形成された一方の側端部
に摘み部を形成した構成とすることにより、摘み部を摘
んでブランク板を引き裂くことにより簡単に開封するこ
とができる。上記円錐状包装容器において、摘み部を複
数個に区画しておくことにより、段階的にブランク板を
引き裂いて開封することができる。
According to the present invention, a group of fine scratches penetrating at least a predetermined width of at least the outer plastic layer along the edge is formed at one side end of a fan-shaped blank plate having an outer plastic layer, a paper layer, and an inner plastic layer. And a conical packaging container having a configuration in which one side end of the blank plate on which a group of fine scars is formed is overlapped and adhered to the upper side of the other side end. In this case, since a group of fine scratches is formed over the entire length along the edge of the side end on the outer surface side in a state of being formed in a conical shape, the blank plate is torn from any part of the side end and opened. be able to. In the conical packaging container, by forming a knob on one side end of the blank plate where the microscopic scars are formed, the blank can be easily opened by picking the knob and tearing the blank plate. Can be. In the above conical packaging container, by dividing the knob into a plurality of sections, the blank plate can be torn stepwise and opened.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の円錐状包装容器の第1実施形態を示す
斜視図。
FIG. 1 is a perspective view showing a first embodiment of a conical packaging container of the present invention.

【図2】第1実施形態のブランク板を示す(イ)は平面
図で(ロ)は断面図。
FIGS. 2A and 2B are plan views and FIG. 2B is a cross-sectional view illustrating a blank plate according to the first embodiment.

【図3】第1実施形態の開封する状態を示す斜視図。FIG. 3 is a perspective view showing a state in which the first embodiment is opened.

【図4】第2実施形態のブランク板を示す平面図。FIG. 4 is a plan view showing a blank plate according to a second embodiment.

【図5】第3実施形態のブランク板を示す平面図。FIG. 5 is a plan view showing a blank plate according to a third embodiment.

【図6】微細傷痕群を形成する方法を説明するための
図。
FIG. 6 is a view for explaining a method of forming a group of fine scars.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1, 1', 1" ブランク板 2a, 2b 側端部 3 微細傷痕群 4, 4', 4" 摘み部 5 切欠 6 原反 11 外面プラスチック層 12 印刷層 13 接着層 14 紙層 15 内面プラスチック層 1, 1 ', 1 "blank plate 2a, 2b side end 3 minute scar group 4, 4', 4" knob 5 notch 6 raw 11 outer plastic layer 12 print layer 13 adhesive layer 14 paper layer 15 inner plastic layer

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 外面プラスチック層と紙層と内面プラス
チック層を有する扇形状のブランク板の一方の側端部に
端縁に沿って一定幅の少なくとも前記外面プラスチック
層を貫通する微細傷痕群が形成され、前記ブランク板の
前記微細傷痕群が形成された一方の側端部を他方の側端
部の上側に重ね合わせて接着された構成からなることを
特徴とする円錐状包装容器。
1. A fan-shaped blank plate having an outer plastic layer, a paper layer, and an inner plastic layer, has fine scratches formed at one side edge of the fan-shaped blank plate along the edge and penetrating at least the outer plastic layer with a certain width. A conical packaging container having a configuration in which one side end of the blank plate on which the fine scratches are formed is overlapped and adhered to the upper side of the other side end.
【請求項2】 前記ブランク板の前記微細傷痕群が形成
された一方の側端部に摘み部が形成された構成からなる
ことを特徴とする請求項1記載の円錐状包装容器。
2. The conical packaging container according to claim 1, wherein a knob is formed at one side end of the blank plate on which the fine scar group is formed.
【請求項3】 前記摘み部が複数個に区画された構成か
らなることを特徴とする請求項1〜2のいずれかに記載
の円錐状包装容器。
3. The conical packaging container according to claim 1, wherein the knob has a plurality of sections.
JP10011598A 1998-03-26 1998-03-26 Conic packaging container Pending JPH11278545A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10011598A JPH11278545A (en) 1998-03-26 1998-03-26 Conic packaging container

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10011598A JPH11278545A (en) 1998-03-26 1998-03-26 Conic packaging container

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH11278545A true JPH11278545A (en) 1999-10-12

Family

ID=14265373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10011598A Pending JPH11278545A (en) 1998-03-26 1998-03-26 Conic packaging container

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH11278545A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003066450A1 (en) * 2002-02-08 2003-08-14 Big Drum Iberica, S.A. Laminate packaging for ice cream cones
ES2209598A1 (en) * 2002-02-08 2004-06-16 Big Drum Iberica, S.A. Laminate packaging for ice cream cones, has angular notch whose vertex forms guide to facilitate tearing of packaging

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003066450A1 (en) * 2002-02-08 2003-08-14 Big Drum Iberica, S.A. Laminate packaging for ice cream cones
ES2209598A1 (en) * 2002-02-08 2004-06-16 Big Drum Iberica, S.A. Laminate packaging for ice cream cones, has angular notch whose vertex forms guide to facilitate tearing of packaging

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4456943B2 (en) Easy-open packaging
US3616990A (en) Easy-tear arrangement for stretchable plastic film
JP3377824B2 (en) Packaging material and manufacturing method thereof
JP2008502555A (en) Flexible packaging structure with built-in opening and resealing features and method of manufacturing the same
JP3168096B2 (en) Packaging material and method of producing packaging material
JP2001048196A (en) Easily unsealable packaging bag
EP0227736B1 (en) A tape tab for opening a container
EP2347972B1 (en) Resealable packaging
EP3470344B1 (en) Resealable packaging for food such as sliced meat and associated methods
JPH09301383A (en) Plastic bag
JPH11278545A (en) Conic packaging container
JP5447843B2 (en) Lid material
JPH09295476A (en) Sealed letter paper with card
JPH11208722A (en) Lid material and production thereof
JPH09156663A (en) Partially unsealable lid material
JP2000109047A (en) Conical packaging container
JP3861547B2 (en) Method for producing easy-open pouch
JP2005255243A (en) Cone-shaped package
JP2004224401A (en) Container for ready-to-eat food, capable of maintaining unsealed state and being resealed
JPH08230943A (en) Auxiliary tape for unsealing bag, and package bag
JP2010163173A (en) Lid material and container using the same
JPH1120072A (en) Easily cuttable laminate film packaging material
JP4043592B2 (en) Easy-open bag
JP2000203652A (en) Lid with hot-water drip hole for fast food container
JP2787165B2 (en) Perforated lid material and method of manufacturing the same

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050324

A977 Report on retrieval

Effective date: 20071115

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20071120

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20071225

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080403

A131 Notification of reasons for refusal

Effective date: 20080819

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

RD03 Notification of appointment of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423

Effective date: 20081003

A521 Written amendment

Effective date: 20081017

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

A02 Decision of refusal

Effective date: 20081118

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02