JPH11277667A - Packaging bag, packaged body using bag, and manufacture of packaging bag - Google Patents
Packaging bag, packaged body using bag, and manufacture of packaging bagInfo
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- JPH11277667A JPH11277667A JP10101724A JP10172498A JPH11277667A JP H11277667 A JPH11277667 A JP H11277667A JP 10101724 A JP10101724 A JP 10101724A JP 10172498 A JP10172498 A JP 10172498A JP H11277667 A JPH11277667 A JP H11277667A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、包装袋及びそれを
用いた包装体に関し、更に詳しくは、金属箔や金属蒸着
膜などの金属を用いずに、遮光性及び水蒸気その他のガ
スバリヤー性が付与され、内部に収納される食品など内
容物の品質の劣化を防止でき、且つ、その内容物に添え
て密封包装される金属箔などの金属を含む小袋包装体
を、金属探知機により容易に検知できる包装袋及びそれ
を用いた包装体に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a packaging bag and a package using the same, and more particularly to a packaging bag having a light shielding property and a water vapor or other gas barrier property without using a metal such as a metal foil or a metal deposition film. It is possible to prevent the deterioration of the quality of the contents, such as foods, provided and stored inside, and to easily pack the small bag package containing metal, such as metal foil, which is sealed and packaged along with the contents by a metal detector. The present invention relates to a detectable packaging bag and a package using the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、油を用いた菓子、スナック食品等
を包装する包装袋においては、光、酸素などによる油の
酸化劣化により内容物の品質が低下するのを防止するた
めに、遮光性及び水蒸気その他のガスバリヤー性を付与
するためのバリヤー層が設けられている。このようなバ
リヤー層としては、アルミニウム箔やアルミニウム蒸着
膜などを利用する方法が簡便であり、例えば、中間層に
アルミニウム箔を積層した積層フィルムや、中間層に厚
さ４００〜６００Å程度のアルミニウム蒸着膜を設けた
積層フィルムを包装袋に用いる方法が採られてきた。2. Description of the Related Art Conventionally, in packaging bags for packaging confectionery, snack foods, and the like using oil, a light shielding property is used to prevent the quality of the contents from being deteriorated by oxidative deterioration of the oil due to light, oxygen, or the like. And a barrier layer for providing water vapor and other gas barrier properties. As such a barrier layer, a method using an aluminum foil or an aluminum vapor-deposited film is convenient, for example, a laminated film in which an aluminum foil is laminated on an intermediate layer, or an aluminum vapor-deposited film having a thickness of about 400 to 600 ° on an intermediate layer. A method has been adopted in which a laminated film provided with a film is used for a packaging bag.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ようなアルミニウム箔層や、アルミニウム蒸着膜層を有
する包装袋は、安定したガスバリヤー性が得られるもの
の、特にアルミニウム箔層を積層したものは、廃棄時に
アルミニウムを分離できないため、使用後の廃棄処理が
困難であり、また、包装される内容物に関して、金属探
知機による検査を適用できないなどの問題があった。However, the above-mentioned packaging bag having an aluminum foil layer or an aluminum vapor-deposited film layer has a stable gas barrier property. Since aluminum cannot be separated at the time of disposal, disposal treatment after use is difficult, and there is a problem that the content to be packaged cannot be inspected by a metal detector.
【０００４】これに対処するために、プラスチックフィ
ルムに珪素酸化物（ＳｉＯX ）の薄膜を蒸着したバリヤ
ー層を備える積層フィルムが開発されている。このよう
な積層フィルムを用いた包装袋は、優れたガスバリヤー
性、及び廃棄適性、金属探知機適性を備えている。To cope with this, a laminated film having a barrier layer in which a thin film of silicon oxide (SiO x ) is deposited on a plastic film has been developed. A packaging bag using such a laminated film has excellent gas barrier properties, suitability for disposal, and suitability for a metal detector.
【０００５】しかし、上記の珪素酸化物（ＳｉＯX ）の
薄膜を蒸着したバリヤー層は、透明性が高く、殆ど遮光
性がないため、遮光性の点でアルミニウム箔層やアルミ
ニウム蒸着膜層に劣り、特に紫外線を含む領域の光線が
積層フィルムを透過して内容物に到達し、内容物の変
質、劣化などを引き起こすという問題があった。However, the barrier layer on which the silicon oxide (SiO x ) thin film is deposited has a high transparency and has almost no light-shielding property, and is inferior to an aluminum foil layer or an aluminum vapor-deposited film layer in light-shielding property. In particular, there is a problem that light rays in a region including ultraviolet rays penetrate the laminated film and reach the contents, causing deterioration and deterioration of the contents.
【０００６】一方、紫外線カット剤として、従来、酸化
亜鉛（ＺｎＯ）、二酸化チタン（ＴｉＯ2 ）を用いたコ
ーティング剤が使用されているが、このようなコーティ
ング剤では、波長３８０ｎｍ以下の紫外域の光線しか遮
光することができず、スナック食品など油を含む内容物
の保護に要求される特性を充分に備えるものではなかっ
た。On the other hand, a coating agent using zinc oxide (ZnO) or titanium dioxide (TiO 2 ) is conventionally used as an ultraviolet ray cutting agent. However, such a coating agent has an ultraviolet range of 380 nm or less. Only light rays can be shielded, and they do not have sufficient characteristics required for protection of oil-containing contents such as snack foods.
【０００７】本発明は、このような背景に鑑みてなされ
たものであり、その目的とするところは、優れた遮光性
及び水蒸気その他のガスバリヤー性を備えると共に、廃
棄性にも優れ、油を含む菓子、スナック食品などの包装
に好適に使用でき、且つ、これらの食品など主たる内容
物に添えて、小袋などに包装されたおまけなどの副の内
容物の包装体が同時に密封包装される場合でも、副の内
容物自体、またはその小袋のいずれかが金属探知機によ
り検知され得る金属を有し、その存在を金属探知機によ
り、容易に検知できる包装袋、及び、それを用いて前記
食品と共に、金属探知機により検知可能なおまけなどの
副の内容物の小袋包装体が密封包装され、それを金属探
知機により容易に検知できるようにした包装体を提供す
ることにある。The present invention has been made in view of such a background, and an object of the present invention is to provide excellent light-shielding properties and water vapor and other gas barrier properties, as well as excellent disposability, and oil. When it can be suitably used for packaging of confections, snack foods and the like, and a package of secondary contents such as a bonus packaged in a small bag or the like is packaged together with the main contents such as these foods at the same time. However, any of the sub-contents itself or the sachet thereof has a metal that can be detected by a metal detector, and the presence of the metal bag can be easily detected by a metal detector, and the food bag using the packaging bag. In addition, another object of the present invention is to provide a package in which a small bag package of an auxiliary content such as a bonus that can be detected by a metal detector is hermetically sealed and can be easily detected by a metal detector.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記の課題は、以下の本
発明により解決することができる。即ち、請求項１に記
載した発明は、少なくとも一種の基材フィルムと熱接着
性樹脂層とを積層した積層フィルムを製袋してなる包装
袋において、該積層フィルムを構成するいずれかの層
に、少なくとも白色インキ層と有色インキ層とを積層し
てなる遮光層が設けられ、該包装袋が、２００〜５５０
ｎｍの波長領域における光透過率１．０％以下の遮光性
を有することを特徴とする包装袋からなる。The above objects can be attained by the present invention described below. That is, the invention described in claim 1 is a packaging bag formed by laminating a laminated film obtained by laminating at least one kind of base film and a heat-adhesive resin layer, in any of the layers constituting the laminated film. A light-shielding layer formed by laminating at least a white ink layer and a colored ink layer.
It is made of a packaging bag having a light shielding property with a light transmittance of 1.0% or less in a wavelength region of nm.
【０００９】このような構成を採ることにより、本発明
の包装袋は、基材フィルムにより各種の強度や耐性のほ
か、印刷適性などの性能が付与されると共に、積層フィ
ルムを構成するいずれかの層に設けられた少なくとも白
色インキ層と有色インキ層との積層で形成される遮光層
により、油の酸化に影響のある２００〜５５０ｎｍの紫
外域を含む波長領域における光透過率を１．０％以下に
遮光することができ、更に、最内層の熱接着性樹脂層に
より、ヒートシールによる製袋適性および開口部の熱封
緘性が付与される。従って、本包装袋は、内部に油を含
む食品などを密封包装した場合でも、油の酸化などによ
る食品の劣化を抑制することができ、食品の保存性を高
めることができる。By adopting such a configuration, the packaging bag of the present invention is provided with various strengths and resistances by the base film, as well as performance such as printability, and any of the packaging bags constituting the laminated film. The light-shielding layer formed by laminating at least the white ink layer and the colored ink layer provided on the layer has a light transmittance of 1.0% in a wavelength region including the ultraviolet region of 200 to 550 nm, which has an effect on oil oxidation, including 200 to 550 nm. Light shielding can be performed as follows, and further, the suitability for bag making by heat sealing and the heat sealing property of the opening are imparted by the innermost heat-adhesive resin layer. Therefore, the present packaging bag can suppress deterioration of the food due to oxidation of the oil and the like, and can improve the preservability of the food, even when the food containing oil or the like is hermetically packaged.
【００１０】請求項２に記載した発明は、前記遮光層に
おける白色インキ層の白色インキ塗布量が固形分で５〜
１５ｇ／ｍ2 、有色インキ層の有色インキ塗布量が固形
分で３〜１３ｇ／ｍ2 であることを特徴とする請求項１
記載の包装袋である。遮光層の白色インキ層と有色イン
キ層とを、このように構成することにより、２００〜５
５０ｎｍの波長領域の光線を一層確実に透過率１．０％
以下に遮光することができる。[0010] In the invention described in claim 2, the white ink coating amount of the white ink layer in the light shielding layer is 5 to 5% in solid content.
15 g / m 2, claim 1, colored ink coating amount of the colored ink layer is characterized by a 3~13g / m 2 on a solids
It is a packaging bag as described. By configuring the white ink layer and the colored ink layer of the light-shielding layer in this manner, 200 to 5
1.0% more reliable transmittance of light in the wavelength region of 50 nm
The light can be shielded below.
【００１１】請求項３に記載した発明は、前記遮光層に
おける白色インキ層及び有色インキ層が、それぞれ少な
くとも２回の重ね刷りによるインキ層で形成されている
ことを特徴とする請求項１または２に記載の包装袋であ
る。According to a third aspect of the present invention, the white ink layer and the colored ink layer in the light-shielding layer are each formed by an ink layer formed by at least two overprints. It is a packaging bag of description.
【００１２】このような構成を採ることにより、白色イ
ンキ層及び有色インキ層の形成にグラビア印刷またはフ
レキソ印刷などの印刷手段を用いた場合でも、充分な塗
布量が得られると共に、刷り重ねにより塗布ムラやピン
ホールなどの欠点が解消され、より均一なインキ層、即
ち、遮光層を形成でき、更に、絵柄などの印刷とインラ
インで形成できるため、生産性も大幅に向上できる。By adopting such a constitution, even when a printing means such as gravure printing or flexographic printing is used for forming the white ink layer and the colored ink layer, a sufficient coating amount can be obtained and the coating is performed by overprinting. Defects such as unevenness and pinholes are eliminated, and a more uniform ink layer, that is, a light-shielding layer can be formed. Further, since the ink layer can be formed in-line with printing of a picture or the like, productivity can be greatly improved.
【００１３】請求項４に記載した発明は、前記積層フィ
ルムを構成するいずれかの層に、更にガスバリヤー層が
設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいず
れかに記載の包装袋であり、また、請求項５に記載した
発明は、前記ガスバリヤー層が、無機酸化物の薄膜層ま
たはポリ塩化ビニリデンの皮膜層を積層した基材フィル
ム、またはガスバリヤー性を有する樹脂層であることを
特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の包装袋で
ある。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the package according to any one of the first to third aspects, wherein a gas barrier layer is further provided on any of the layers constituting the laminated film. The invention described in claim 5 is a bag, wherein the gas barrier layer is a substrate film in which a thin film layer of an inorganic oxide or a film layer of polyvinylidene chloride is laminated, or a resin layer having a gas barrier property. The packaging bag according to any one of claims 1 to 4, wherein:
【００１４】このような構成を採ることにより、包装袋
は、優れた遮光性と共にガスバリヤー性を備えたものと
なり、食品に含まれる油の酸化を一層効果的に防止する
ことができる。従って、前記請求項１乃至３に記載した
発明の作用、効果に加えて、更に食品の保存性を高める
ことができる。また、以上のような本発明の包装袋は、
その積層フィルム中に、アルミニウム箔やアルミニウム
蒸着層などの金属を含まないため、包装袋の廃棄性及び
金属探知機による検知適性が損なわれることがない。By adopting such a configuration, the packaging bag has excellent light-shielding properties and gas barrier properties, and can more effectively prevent oxidation of oil contained in foods. Therefore, in addition to the actions and effects of the inventions described in the first to third aspects, the preservability of the food can be further enhanced. Further, the packaging bag of the present invention as described above,
Since the laminated film does not contain a metal such as an aluminum foil or an aluminum vapor-deposited layer, the disposability of the packaging bag and the suitability for detection by a metal detector are not impaired.
【００１５】そして、請求項６に記載した発明は、前記
請求項１乃至５のいずれかに記載した包装袋に、主たる
内容物と共に、副の内容物が包装された小袋包装体が密
封包装され、且つ、前記副の内容物、またはそれを包装
する小袋のうち、少なくともいずれか一方が、金属探知
機で検知可能な金属を含み、金属探知機による小袋包装
体の有無の検査が可能とされていることを特徴とする包
装体からなる。According to a sixth aspect of the present invention, in the packaging bag according to any one of the first to fifth aspects, a small bag package in which a sub-content is packaged together with a main content is hermetically packaged. And, at least one of the sub-contents or the sachet for packaging the sub-content includes a metal detectable by a metal detector, and the metal detector can inspect the presence or absence of the sachet package. It consists of a package characterized by the above-mentioned.
【００１６】このような構成を採ることにより、本発明
の包装体は、主たる内容物に添えて、おまけその他、副
の内容物を小袋に詰めて同封することができ、且つ、そ
の存在を金属探知機により容易に確認することができる
ので、添付もれを防止でき、一層多機能の包装体を確実
に提供することができる。[0016] By adopting such a configuration, the package of the present invention can be packed with small contents in addition to the main contents, as well as other contents, and can be enclosed in a small bag. Since it can be easily confirmed by the detector, it is possible to prevent the attachment from being leaked, and it is possible to surely provide a multifunctional package.
【００１７】また、請求項７に記載した発明は、少なく
とも一種の基材フィルムと熱接着性樹脂層とを積層した
積層フィルムを製袋してなる包装袋において、該基材フ
ィルムの少なくとも一方の面に、遮光層として、白色イ
ンキ塗布量が固形分で５〜１５ｇ／ｍ2 の白色インキ層
と、有色インキ塗布量が固形分で３〜１３ｇ／ｍ2 の有
色インキ層とを、それぞれ少なくとも２回の重ね刷りに
よって設け、包装袋の２００〜５５０ｎｍの波長領域の
光透過率を１．０％以下としたことを特徴とする包装袋
の製造方法である。According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a packaging bag formed by laminating at least one kind of base film and a heat-adhesive resin layer, wherein at least one of the base films is formed. As a light-shielding layer, at least a white ink layer having a solid content of 5 to 15 g / m 2 as a light-shielding layer and a colored ink layer having a solid ink coating amount of 3 to 13 g / m 2 at a solid content are each provided. A method for manufacturing a packaging bag, wherein the packaging bag is provided by two overprints and the light transmittance of the packaging bag in a wavelength region of 200 to 550 nm is 1.0% or less.
【００１８】このような製造方法を採ることにより、白
色インキ層と有色インキ層との形成方法を、コーティン
グ方式はもとより、グラビア印刷やフレキソ印刷などの
印刷方式によっても、十分な塗布量で、且つ、均一な連
続皮膜のインキ層を容易に形成できるので、遮光性に優
れ、内容物の保存性に優れた包装袋を生産性よく提供で
きる。By adopting such a manufacturing method, the method for forming the white ink layer and the colored ink layer can be performed with a sufficient amount of coating, not only by a coating method but also by a printing method such as gravure printing or flexographic printing. Since a uniform continuous ink layer can be easily formed, a packaging bag having excellent light-shielding properties and excellent preservability of contents can be provided with high productivity.
【００１９】[0019]
【発明の実施の形態】以下に本発明の包装袋の構成材料
及び包装袋の製造方法など、発明の実施の形態について
説明する。本発明の包装袋に用いる基材フィルムとして
は、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリエチレンナフタレート、ナイロン、ポリアク
リロニトリル、ポリカーボネート、高密度ポリエチレ
ン、ポリビニルアルコール系樹脂などの一軸または二軸
延伸フィルムのほか、セロハン、防湿セロハン等を使用
することができ、これらを単独または複数を積層して用
いることができる。このような基材フィルムの厚さは、
包装袋の使用目的に応じて適宜設定することができる
が、例えば１０〜５０μｍ程度とすることができる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention, such as a constituent material of a packaging bag of the present invention and a method of manufacturing the packaging bag, will be described. As the base film used for the packaging bag of the present invention, for example, polypropylene, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, nylon, polyacrylonitrile, polycarbonate, high-density polyethylene, other than uniaxial or biaxially stretched film such as a polyvinyl alcohol-based resin, Cellophane, moisture-proof cellophane and the like can be used, and these can be used alone or in a laminate of two or more. The thickness of such a base film,
Although it can be set appropriately according to the purpose of use of the packaging bag, it can be, for example, about 10 to 50 μm.
【００２０】そして、積層フィルムを構成するいずれか
の層に設けられる遮光層は、少なくとも白色インキ層と
有色インキ層とを積層した積層インキ層で形成され、２
００〜５５０ｎｍの波長領域の光透過率を１．０％以下
とするものである。このためには、白色インキ層の白色
顔料として、二酸化チタン、亜鉛華、炭酸カルシウム、
クレー（カオリン）、硫酸バリウムなどを使用すること
ができる。これらの白色顔料による白色インキ層は、主
に３９０ｎｍ以下の波長域の光を遮光する。The light-shielding layer provided on any of the layers constituting the laminated film is formed of a laminated ink layer obtained by laminating at least a white ink layer and a colored ink layer.
The light transmittance in the wavelength region of 00 to 550 nm is set to 1.0% or less. To this end, titanium dioxide, zinc white, calcium carbonate,
Clay (kaolin), barium sulfate and the like can be used. The white ink layer made of these white pigments mainly blocks light in a wavelength range of 390 nm or less.
【００２１】そして、有色インキ層の有色顔料として
は、赤色、黄色、青色、茶色、黒色系などの有機または
無機顔料を使用することができ、具体的には、有機顔料
ではフタロシアニン顔料、不溶性アゾ顔料、アゾレーキ
顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキ
サジン顔料、ジケトピロロピロール顔料、アントラピリ
ジン顔料、アンサンスロン顔料、インダンスロン顔料、
フラバンスロン顔料、ペリノン顔料、ペリレン顔料、イ
ソインドリノン顔料、チオインジゴ顔料などが挙げら
れ、無機顔料では、酸化鉄、群青、紺青、酸化コバル
ト、ストロンチウムクロメート、チタニウムイエロー、
チタンブラック、ジンククロメート、鉄黒、モリブデン
レッド、モリブデンホワイト、リトポン、エメラルドグ
リーン、カドミウムイエロー、カドミウムレッド、コバ
ルトブルーなどが挙げられる。As the colored pigment in the colored ink layer, organic or inorganic pigments such as red, yellow, blue, brown, and black can be used. Specifically, phthalocyanine pigments and insoluble azo pigments are used as the organic pigments. Pigments, azo lake pigments, anthraquinone pigments, quinacridone pigments, dioxazine pigments, diketopyrrolopyrrole pigments, anthrapyridine pigments, anthanthrone pigments, indanthrone pigments,
Flavanthrone pigments, perinone pigments, perylene pigments, isoindolinone pigments, thioindigo pigments, and the like.Inorganic pigments include iron oxide, ultramarine blue, navy blue, cobalt oxide, strontium chromate, titanium yellow,
Examples include titanium black, zinc chromate, iron black, molybdenum red, molybdenum white, lithopone, emerald green, cadmium yellow, cadmium red, and cobalt blue.
【００２２】上記において、有色インキ層として、特に
遮光性を重視する場合は、黒色系顔料を使用することが
最も有効であり、例えば、白色顔料による白色インキ層
と黒色系顔料による黒色インキ層との組み合わせで遮光
層を形成することもできる。しかし、黒色インキ層は、
白色インキ層の裏面に用いた場合でも、その影響力が強
いため、表面がグレーになり易く、また、裏面は黒色そ
のものであり、食品などの包装袋としては、意匠性やイ
メージの点で、好ましいものではない。In the above, it is most effective to use a black pigment as the colored ink layer particularly when the light-shielding property is important. For example, a white ink layer made of a white pigment and a black ink layer made of a black pigment are used. The light-shielding layer can be formed by a combination of the above. However, the black ink layer
Even when used on the back side of the white ink layer, because of its strong influence, the surface tends to be gray, and the back side is black itself, as a packaging bag for food etc., in terms of design and image, Not preferred.
【００２３】この点から、有色インキ層を有彩色で考え
ると、例えば、黄色系顔料は、主に４００〜４７０ｎｍ
の波長域の光を遮光し、赤色系顔料は、５２０〜５７０
ｎｍの波長域の光を遮光する。従って、赤色系顔料と黄
色系顔料とを中心として、これに補助的に茶色系などそ
の他の色調の顔料を適宜組み合わせて有色インキ層を構
成することにより、４００〜５７０ｎｍの波長域の光を
遮光することができる。From this point, when the colored ink layer is considered as a chromatic color, for example, the yellow pigment is mainly 400 to 470 nm.
Light in the wavelength range is blocked, and the red pigment is 520 to 570.
Shields light in the wavelength range of nm. Therefore, by forming a colored ink layer by appropriately combining a red-based pigment and a yellow-based pigment with a pigment of another color such as a brownish color, the light in the wavelength range of 400 to 570 nm is shielded. can do.
【００２４】このような有色インキ層の色調は、ややく
すんだ金赤乃至オレンジ色系であり、表面の白色インキ
層の厚さによっては、若干表面が赤みを帯びるが、意匠
性、イメージの点ではこの方が好ましい。従って、遮光
層を少なくとも前記白色インキ層と上記有色インキ層と
の積層インキ層で形成することにより、本発明で必要と
する２００〜５５０ｎｍの波長域の光の遮光が可能とな
る。The color tone of such a colored ink layer is a slightly dull gold-red or orange color, and the surface is slightly reddish depending on the thickness of the white ink layer on the surface, but the design and image quality are poor. This is more preferable. Therefore, by forming the light-shielding layer with at least the laminated ink layer of the white ink layer and the colored ink layer, light in the wavelength region of 200 to 550 nm required in the present invention can be shielded.
【００２５】そして、インキの塗布量は、白色インキ層
の塗布量が固形分で５〜１５ｇ／ｍ2 、有色インキ層の
塗布量が固形分で３〜１３ｇ／ｍ2 となるように印刷、
またはコーティングすることが好ましく、これにより、
２００〜５５０ｎｍの波長域の光の透過率を１．０％以
下にすることは、容易に達成することができる。The coating amount of the ink is such that the coating amount of the white ink layer is 5 to 15 g / m 2 in solids, and the coating amount of the colored ink layer is 3 to 13 g / m 2 in solids.
Or coating is preferred, whereby
Reducing the transmittance of light in the wavelength range of 200 to 550 nm to 1.0% or less can be easily achieved.
【００２６】白色インキ層のインキ塗布量が固形分で５
ｇ／ｍ2 未満の場合、または、有色インキ層のインキ塗
布量が固形分で３ｇ／ｍ2 未満の場合は、２００〜５５
０ｎｍの波長域の光の透過率が１．０％を超える恐れが
あるため好ましくない。また、白色インキ層のインキ塗
布量が固形分で１５ｇ／ｍ2 を超える場合、または、有
色インキ層のインキ塗布量が固形分で１３ｇ／ｍ2 を超
える場合は、既に十分な遮光性を有しており、その必要
性がなく、むしろインキ層が厚くなるため、ひび割れな
どを生じ易くなり、また、生産性、経済性の点でも不利
となるため好ましくない。The amount of ink applied to the white ink layer is 5
If it is less than g / m 2, or, if the ink coating amount of the colored ink layer is less than 3 g / m 2 in solids, 200-55
It is not preferable because the transmittance of light in a wavelength range of 0 nm may exceed 1.0%. When the ink application amount of the white ink layer exceeds 15 g / m 2 at the solid content, or when the ink application amount of the colored ink layer exceeds 13 g / m 2 at the solid content, sufficient light shielding properties are already obtained. This is not necessary, and rather, the ink layer becomes thicker, which tends to cause cracks and the like, and is disadvantageous in terms of productivity and economy.
【００２７】以上のような遮光層は、例えば、最外層の
基材フィルムに対して、通常の絵柄などの印刷が裏刷り
形式で印刷される場合、その絵柄印刷面に、先ず、白色
インキ層をベタ印刷またはコーティング方式で塗布し、
次いで、有色インキ層を同様にベタ印刷またはコーティ
ング方式で塗布することにより、通常の絵柄などの印刷
層の下地が白色インキ層となるため、意匠性が損なわれ
ることもなく、良好な遮光性を得ることができる。The above light-shielding layer is provided, for example, when a normal pattern or the like is printed on the outermost substrate film in a back-printing mode, first, a white ink layer is formed on the pattern printing surface. Is applied by solid printing or coating method,
Next, by applying the colored ink layer in the same manner by solid printing or a coating method, the base of the printing layer such as a normal pattern becomes a white ink layer, so that the design property is not impaired, and a good light shielding property is obtained. Obtainable.
【００２８】また、本発明の包装袋に用いるインキの構
成溶剤、希釈溶剤については、絵柄用インキ、遮光層用
インキとも、印刷機などの条件により、各種有機溶剤
系、または水系より適宜選択できる。更に、遮光層の白
色インキ層及び有色インキ層は、それぞれを例えば２層
など複数に分割して塗布し、形成することができる。こ
のような方法は、特に、塗布手段を印刷方式とする場合
に適している。即ち、印刷方式で塗布する場合、２回の
刷り重ねで所定の塗布量とすればよく、例えば１回目の
印刷塗膜にピンホールや塗布ムラを生じた場合でも、２
回目の印刷塗膜でこれをカバーすることができ、塗膜の
均一性を向上できると同時に、１回当たりの塗布量を少
なくできるため、印刷機におけるユニット毎の乾燥も容
易になり、印刷の高速性が維持され、また、通常の絵柄
などの印刷とインラインで遮光層の印刷を行えるため、
生産性においても著しく有利となる。The constituent solvent and diluting solvent for the ink used in the packaging bag of the present invention can be appropriately selected from various organic solvent-based or water-based inks for the pattern ink and the light-shielding layer ink depending on the conditions of the printing machine and the like. . Furthermore, the white ink layer and the colored ink layer of the light-shielding layer can be formed by applying each of the plurality of layers such as two layers. Such a method is particularly suitable when the application unit is a printing method. That is, when applying by a printing method, it is sufficient that the predetermined amount is applied in two overprints.
This can be covered by the second printed coating film, and the uniformity of the coating film can be improved, and at the same time, the coating amount per coating can be reduced, so that the drying of each unit in the printing machine becomes easy and the printing Since the high speed is maintained, and the printing of the light shielding layer can be performed in-line with the printing of normal patterns etc.,
This is also a significant advantage in productivity.
【００２９】また、積層フィルムを構成するいずれかの
層に設けられるガスバリヤー層としては、無機酸化物の
薄膜層またはポリ塩化ビニリデンの皮膜層を積層した基
材フィルム、またはガスバリヤー性を有するフィルムな
どの樹脂層を用いることができる。ガスバリヤー層とし
て、無機酸化物の薄膜層を積層した基材フィルムを用い
る場合、無機酸化物は、その薄膜層が金属探知機で検知
されないものであり、例えば、珪素酸化物（Ｓｉ
ＯX ）、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化ス
ズ、酸化ジルコニウムなどを使用することができ、珪素
酸化物（ＳｉＯX ）と酸化アルミニウムとの混合物など
も使用することができる。As the gas barrier layer provided on any one of the layers constituting the laminated film, a base film in which a thin film layer of an inorganic oxide or a polyvinylidene chloride film layer is laminated, or a film having gas barrier properties And the like. When a substrate film in which an inorganic oxide thin film layer is laminated is used as the gas barrier layer, the inorganic oxide is such that the thin film layer is not detected by a metal detector, for example, silicon oxide (Si)
O X), aluminum oxide, indium oxide, tin oxide, can be used like zirconium oxide, such as a mixture of silicon oxide and (SiO X) and aluminum oxide may also be used.
【００３０】これらの無機酸化物を、例えばイオンビー
ム法、電子ビーム法などの真空蒸着法、或いはスパッタ
リング法などで基材フィルムに蒸着することにより、そ
の薄膜層を形成することができる。無機酸化物の薄膜層
を積層する基材フィルムは、特に限定されず、例えばポ
リエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ナイロン
などの一軸または二軸延伸フィルムを使用することがで
きる。前記のような無機酸化物の薄膜層の厚さは、１０
０〜３０００Å程度、好ましくは２００〜２０００Å程
度である。無機酸化物の薄膜層の厚さが１００Å未満の
場合は、ガスバリヤー性が十分に発現されないことがあ
り、また、厚さが３０００Åを超える場合は、無機酸化
物の薄膜層にクラックが生じ易くなり、ガスバリヤー性
低下の危険性があると共に、コストも割高となるため好
ましくない。By depositing these inorganic oxides on a base film by, for example, a vacuum deposition method such as an ion beam method or an electron beam method, or a sputtering method, a thin film layer can be formed. The base film on which the inorganic oxide thin film layer is laminated is not particularly limited, and for example, a uniaxially or biaxially stretched film such as polyethylene terephthalate, polypropylene, and nylon can be used. The thickness of the inorganic oxide thin film layer is 10
It is about 0-3000 °, preferably about 200-2000 °. When the thickness of the inorganic oxide thin film layer is less than 100 °, gas barrier properties may not be sufficiently exhibited, and when the thickness exceeds 3000 °, cracks are liable to occur in the inorganic oxide thin film layer. In addition, there is a risk of lowering gas barrier properties, and the cost is relatively high.
【００３１】ガスバリヤー層として、ポリ塩化ビニリデ
ンの皮膜層を積層した基材フィルムを用いる場合、その
皮膜層は、ポリ塩化ビニリデンの溶液または分散液（デ
ィスパージョン）を公知のコーティング法により、基材
フィルム上に塗布し、加熱乾燥することにより形成する
ことができる。この場合も基材フィルムは、特に限定さ
れず、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリプロピ
レン、ナイロンなどの一軸または二軸延伸フィルムを使
用することができる。ポリ塩化ビニリデンの皮膜層は、
酸素、窒素、炭酸ガスなど各種ガスのバリヤー性と共
に、水蒸気のバリヤー性にも優れており、包装袋の防湿
性も向上させることができる。ポリ塩化ビニリデンの皮
膜層の厚さは、２〜６μｍ程度が適当である。When a substrate film having a polyvinylidene chloride coating layer laminated thereon is used as the gas barrier layer, the coating layer is formed by coating a polyvinylidene chloride solution or dispersion (dispersion) by a known coating method. It can be formed by coating on a film and drying by heating. Also in this case, the substrate film is not particularly limited, and for example, a uniaxially or biaxially stretched film such as polyethylene terephthalate, polypropylene, or nylon can be used. The coating layer of polyvinylidene chloride
In addition to the barrier properties of various gases such as oxygen, nitrogen, and carbon dioxide, the barrier properties of water vapor are excellent, and the moisture resistance of the packaging bag can be improved. The thickness of the polyvinylidene chloride film layer is suitably about 2 to 6 μm.
【００３２】また、ガスバリヤー層として、ガスバリヤ
ー性を有する樹脂層を用いる場合、ガスバリヤー性を有
する樹脂としては、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重
合体ケン化物、その他ポリビニルアルコール系樹脂、ポ
リアクリロニトリルなどを使用することができる。これ
らの樹脂は、厚さ１０〜３０μｍ程度のフィルムとし、
これをドライラミネーション法、または押し出しラミネ
ーション法により、積層フィルムの中間層など適宜の層
に積層することができる。特に、エチレン−酢酸ビニル
共重合体ケン化物を用いる場合は、積層面に厚さ１０〜
３０μｍ程度で押し出しコートして積層することもで
き、また、塗布液を作製して、コーティング方式などに
より、厚さ２〜８μｍ程度の塗膜として積層することも
できる。When a resin layer having a gas barrier property is used as the gas barrier layer, examples of the resin having a gas barrier property include saponified ethylene-vinyl acetate copolymer, other polyvinyl alcohol resins, and polyacrylonitrile. Etc. can be used. These resins are formed into a film having a thickness of about 10 to 30 μm,
This can be laminated on an appropriate layer such as an intermediate layer of a laminated film by a dry lamination method or an extrusion lamination method. In particular, when a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer is used, a thickness of 10 to 10
Extrusion coating can be performed at about 30 μm for lamination, or a coating solution can be prepared and laminated as a coating having a thickness of about 2 to 8 μm by a coating method or the like.
【００３３】次に、本発明の包装袋に用いる積層フィル
ムの最内層の熱接着性樹脂層は、積層フィルムをヒート
シールにより製袋する際、シーラント層となるものであ
り、例えば、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度
ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤ
ＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（Ｌ・ＬＤＰＥ）、エ
チレン・α−オレフィン共重合体、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸共重合
体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−アク
リル酸エステル共重合体、エチレン−メタクリル酸エス
テル共重合体、ポリプロピレン〔無延伸ポリプロピレン
（ＣＰＰ）〕、酸変性ポリオレフィン系樹脂、アイオノ
マーなどの熱接着性樹脂により形成することができる。
これらの中でも、無延伸ポリプロピレンは、熱接着性に
優れると共に、安価であり、また、油に対する抵抗性も
有しているため、特に好ましく使用できる。Next, the innermost heat-adhesive resin layer of the laminated film used for the packaging bag of the present invention becomes a sealant layer when the laminated film is made by heat sealing. (LDPE), medium density polyethylene (MDPE), high density polyethylene (HD
PE), linear low-density polyethylene (L-LDPE), ethylene-α-olefin copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer, It can be formed of a heat-adhesive resin such as an ethylene-acrylic ester copolymer, an ethylene-methacrylic ester copolymer, polypropylene [unstretched polypropylene (CPP)], an acid-modified polyolefin resin, and an ionomer.
Among these, unstretched polypropylene is particularly preferably used because it is excellent in thermal adhesiveness, inexpensive, and has resistance to oil.
【００３４】熱接着性樹脂層の形成方法は、基材フィル
ム側の積層面に、必要に応じてアンカーコート（一種の
プライマーコート）を施し、その面に押し出しコートし
て積層する方法、また、熱接着性樹脂を予めフィルム状
に製膜しておいて、その熱接着性樹脂フィルムと基材フ
ィルム側の積層面との間に、ポリエチレンなど別の熱接
着性樹脂を膜状に溶融押し出ししながら、両者を圧着、
冷却する押し出しラミネーション法で積層する方法、更
には、熱接着性樹脂フィルムを基材フィルム側の積層面
に２液硬化型ポリウレタン系接着剤などを用いてドライ
ラミネーション法で貼り合わせて積層する方法など、い
ずれの方法を用いてもよい。このような熱接着性樹脂層
の厚さは、１０〜１００μｍ程度とすることができる。The method of forming the heat-adhesive resin layer is such that an anchor coat (a kind of primer coat) is applied to the lamination surface on the substrate film side as required, and the surface is extrusion-coated and laminated. A heat-adhesive resin is formed into a film in advance, and another heat-adhesive resin such as polyethylene is melt-extruded into a film between the heat-adhesive resin film and the laminated surface on the base film side. While crimping both,
A method of laminating by an extrusion lamination method for cooling, and a method of laminating and laminating a heat-adhesive resin film to a laminating surface on a base film side by a dry lamination method using a two-component curable polyurethane adhesive or the like. Any method may be used. The thickness of such a heat-adhesive resin layer can be about 10 to 100 μm.
【００３５】以上のような積層フィルムを製袋して得ら
れる本発明の包装袋は、その形態は特に限定されず、例
えば、二方シール形式、三方シール形式、四方シール形
式、ピローパウチ形式、ガセットパウチ形式、スタンデ
ィングパウチ形式、或いはそれらの変形タイプの包装袋
などいずれの形態も採ることができる。これらの包装袋
は、開封を容易にするために、周辺端部のヒートシール
部であって、その開封位置に相当する個所に、例えば、
ノッチ、切り欠き部などを刻設することができる。そし
て、これらの包装袋は、それぞれの形態に対応する既存
の製袋機、または製袋・充填シール機を利用して容易に
製造することができる。The form of the packaging bag of the present invention obtained by making a laminated film as described above is not particularly limited. For example, a two-sided seal type, a three-sided seal type, a four-sided seal type, a pillow pouch type, Any form such as a gusset pouch type, a standing pouch type, or a packaging bag of a modified type thereof can be adopted. These packaging bags are heat-sealed portions at the peripheral end in order to facilitate opening, at a location corresponding to the opening position, for example,
Notches, notches, etc. can be carved. These packaging bags can be easily manufactured using existing bag making machines or bag making / filling sealing machines corresponding to the respective forms.
【００３６】また、このような包装袋に主たる内容物と
共に、小袋などで包装されたおまけなど副の内容物を同
封する場合、副の内容物自体が金属探知機で検知できる
金属を含む場合は、その小袋に特に金属層などを積層す
る必要はないが、副の内容物が金属を含まない場合は、
例えば、金属箔層、金属薄膜層、金属粉を含むインキ層
のいずれかが積層された小袋を用いて副の内容物を包装
し、これを主たる内容物と共に包装袋に充填し、開口部
をヒートシールすることにより、両者が密封され、且
つ、金属探知機により副の内容物の存在を簡単に確認で
きる包装体を容易に提供することができる。When enclosing a sub-content such as a bonus packaged in a small bag together with the main content in such a packaging bag, if the sub-content itself contains a metal which can be detected by a metal detector, It is not necessary to laminate a metal layer or the like on the sachet, but if the secondary contents do not contain metal,
For example, using a small bag in which one of a metal foil layer, a metal thin film layer, and an ink layer containing metal powder is laminated, wrap the sub-contents, fill this with the main content into a packaging bag, and open the opening. By heat-sealing, it is possible to easily provide a package in which both are sealed and the presence of the secondary contents can be easily confirmed by the metal detector.
【００３７】また、このような副の内容物を同封しない
場合でも、金属探知機を利用することにより、異物とし
ての金属の混入を検査することができるので安全な包装
体を提供することができる。Further, even when such sub-contents are not enclosed, the use of a metal detector makes it possible to inspect the intrusion of metal as a foreign substance, thereby providing a safe package. .
【００３８】[0038]
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面に基づいて説
明する。但し、本発明はこれらの図面に限定されるもの
ではない。また、図面に付した符号は、異なる図面にお
いても共通する部分には同じ符号を用いた。図１、図
２、図３は、それぞれ本発明の包装袋に用いる積層フィ
ルムの一実施例の構成を示す模式断面図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to these drawings. In addition, the same reference numerals are used for the same parts in different drawings. FIGS. 1, 2 and 3 are schematic cross-sectional views each showing the configuration of an embodiment of the laminated film used for the packaging bag of the present invention.
【００３９】図１に示した包装袋用積層フィルム１０
は、外側（図において上側）から、基材フィルム１a 、
ガスバリヤー層２a 、絵柄等の印刷層３、白色インキ層
４a 、有色インキ層５a 、熱接着性樹脂層７が順に積層
された構成である。基材フィルム１a としては、先に説
明したように、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン
テレフタレート、ナイロン、ポリアクリロニトリル、ポ
リカーボネート、高密度ポリエチレン、ポリビニルアル
コール系樹脂などの一軸または二軸延伸フィルムのほ
か、セロハン、特に防湿セロハンなどを使用することが
できる。The laminated film 10 for a packaging bag shown in FIG.
Are the substrate films 1a,
In this configuration, a gas barrier layer 2a, a printed layer 3 such as a picture, a white ink layer 4a, a colored ink layer 5a, and a heat-adhesive resin layer 7 are sequentially laminated. As described above, the base film 1a may be, for example, a uniaxial or biaxially stretched film such as polypropylene, polyethylene terephthalate, nylon, polyacrylonitrile, polycarbonate, high-density polyethylene, or polyvinyl alcohol resin, as well as cellophane. Moisture-proof cellophane or the like can be used.
【００４０】ガスバリアー層２a には、ポリ塩化ビニリ
デンまたはエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物の皮
膜層、または無機酸化物の薄膜層を用いることができ
る。上記の中、ポリ塩化ビニリデンの皮膜層の場合は、
例えば、延伸ポリプロピレンフィルム、延伸ポリエチレ
ンテレフタレートフィルム、延伸ナイロンフィルムなど
の基材フィルムにポリ塩化ビニリデンを厚さ３μｍ程度
に塗布したフィルムを基材フィルム１a およびガスバリ
アー層２a として使用することもできる。As the gas barrier layer 2a, a film layer of polyvinylidene chloride or a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer, or a thin film layer of an inorganic oxide can be used. Of the above, in the case of a polyvinylidene chloride coating layer,
For example, a film in which polyvinylidene chloride is applied to a thickness of about 3 μm on a base film such as a stretched polypropylene film, a stretched polyethylene terephthalate film, or a stretched nylon film can be used as the base film 1a and the gas barrier layer 2a.
【００４１】エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物の
皮膜層を用いる場合は、基材フィルムに対して、厚さ１
５〜３０μｍで押し出しコートして積層するか、或いは
インフレーション成形法などで厚さ２０〜３０μｍのフ
ィルムを予め製膜しておいて、これをドライラミネーシ
ョン法で貼り合わせることにより積層することができ
る。只、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物の皮膜
層の場合、その積層位置は最外層の基材フィルム１a と
熱接着性樹脂層７との間であれば特に限定されず、基材
フィルム１a に絵柄等の印刷層３を設ける場合は、その
印刷効果をよくするため、図には示していないが、むし
ろ遮光層６（有色インキ層５a ）と熱接着性樹脂層７と
の間に設けることが好ましい。When a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer film layer is used, the thickness of the saponified film is 1
It can be laminated by extrusion coating with 5 to 30 μm or laminating, or by laminating a film having a thickness of 20 to 30 μm in advance by an inflation molding method and then laminating it by a dry lamination method. However, in the case of the saponified ethylene-vinyl acetate copolymer film layer, its lamination position is not particularly limited as long as it is between the outermost base film 1a and the heat-adhesive resin layer 7. In the case where a printed layer 3 such as a picture is provided on the substrate, not shown in the figure, but rather provided between the light-shielding layer 6 (colored ink layer 5a) and the heat-adhesive resin layer 7 in order to improve the printing effect. Is preferred.
【００４２】また、無機酸化物の薄膜層を用いる場合
も、積層自体は、先に説明したように、基材フィルムに
対して、珪素酸化物（ＳｉＯX ）などの無機酸化物をイ
オンビーム法、電子ビーム法などの真空蒸着法、或いは
スパッタリング法などで蒸着するすることにより積層で
き、基材フィルム１a の内面に設けることもできるが、
この薄膜層は、その後の印刷やラミネートなどの加工の
際、傷つき易い性質があるため、後の図３に示すよう
に、別の基材フィルムに設けておいて、これを遮光層６
（有色インキ層５a ）と熱接着性樹脂層７との間に積層
することもできる。When a thin film layer of an inorganic oxide is used, as described above, the lamination itself is performed by applying an inorganic oxide such as silicon oxide (SiO x ) to the base film by an ion beam method. Can be laminated by vapor deposition using a vacuum deposition method such as an electron beam method, or a sputtering method, and can be provided on the inner surface of the base film 1a.
Since this thin film layer is easily damaged during subsequent processing such as printing or lamination, it is provided on another base film as shown in FIG.
It can also be laminated between the (colored ink layer 5a) and the heat-adhesive resin layer 7.
【００４３】絵柄等の印刷層３は、通常の包装袋の場合
と同様に、グラビア印刷法、フレキソ印刷法などにより
設けることができる。また、絵柄等の印刷層３の内面に
設ける遮光層６、即ち、白色インキ層４a と有色インキ
層５a とは、グラビア印刷法、フレキソ印刷法、スクリ
ーン印刷法などの印刷手段、またはコーティング手段に
より、それぞれ前述の顔料を用いた白色インキと有色イ
ンキとを使用して塗布、乾燥することにより設けること
ができる。インキの塗布量は、十分な遮光性を得るため
には、白色インキ層４a は５〜１５ｇ／ｍ2 （固形
分）、有色インキ層５a は３〜１３ｇ／ｍ2 （固形分）
とすることが好ましい。The printing layer 3 such as a pattern can be provided by a gravure printing method, a flexographic printing method, or the like, similarly to the case of a normal packaging bag. The light-shielding layer 6 provided on the inner surface of the printed layer 3 such as a picture, that is, the white ink layer 4a and the colored ink layer 5a are formed by a printing means such as a gravure printing method, a flexographic printing method, a screen printing method, or a coating means. Each of them can be provided by applying and drying using a white ink and a colored ink using the above-described pigment, respectively. In order to obtain sufficient light-shielding properties, the amount of ink applied is such that the white ink layer 4a is 5 to 15 g / m 2 (solid content) and the colored ink layer 5a is 3 to 13 g / m 2 (solid content).
It is preferable that
【００４４】最内層の熱接着性樹脂層７は、包装袋用積
層フィルム１０にヒートシール性を付与し、その製袋お
よび内容物充填後の開口部のシールを容易にすると共
に、耐内容物性を有し、安全性、衛生性にも優れた樹脂
を用いる。使用できる樹脂の種類、およびその積層方法
などについては、先に説明した通りであるためここでは
省略する。The innermost heat-adhesive resin layer 7 imparts heat-sealing properties to the packaging bag laminated film 10 and facilitates the bag-making and sealing of the opening after filling the contents, and also has the property of resisting the contents. And a resin excellent in safety and hygiene. The types of resins that can be used and the method of laminating the same are the same as described above, and will not be described here.
【００４５】以上のような構成を採ることにより、包装
袋用積層フィルム１０は、基材フィルム１a により優れ
た各種の強度や耐性のほか印刷適性などが付与され、ガ
スバリヤー層２a と、白色インキ層４a 及び有色インキ
層５a からなる遮光層６とにより、必要なガスバリヤー
性と遮光性とが付与される。そして、これらのガスバリ
ヤー層２a 及び遮光層６は、金属を含まないため、包装
体とした際、金属探知機による非破壊検査などの品質管
理が可能となる。また、絵柄等の印刷層３により意匠性
が高められ、また、各種の情報表示が可能となる。そし
て、最内層の熱接着性樹脂層７により、優れたヒートシ
ール適性、耐内容物などが付与される。By adopting the above configuration, the laminated film 10 for a packaging bag is provided with the substrate film 1a, which has various excellent strengths and resistances, as well as printability, and has a gas barrier layer 2a and a white ink. The light-shielding layer 6 composed of the layer 4a and the colored ink layer 5a provides necessary gas barrier properties and light-shielding properties. Since the gas barrier layer 2a and the light-shielding layer 6 do not contain metal, quality control such as nondestructive inspection by a metal detector can be performed when the package is used. In addition, the designability is enhanced by the printed layer 3 of a picture or the like, and various kinds of information can be displayed. The innermost heat-adhesive resin layer 7 imparts excellent heat-sealing suitability and content resistance.
【００４６】図２に示した包装袋用積層フィルム２０
は、外側から、基材フィルム１a 、ガスバリヤー層２a
、絵柄等の印刷層３、白色インキ層４a 、４b 、有色
インキ層５a 、５b 、熱接着性樹脂層７が順に積層され
た構成である。即ち、前記図１に示した包装袋用積層フ
ィルム１０の構成において、白色インキ層と有色インキ
層のみをそれぞれ２回の刷り重ねなどによるインキ層で
構成したものである。The laminated film for packaging bag 20 shown in FIG.
From the outside, the base film 1a, the gas barrier layer 2a
, A printed layer 3 of a picture or the like, white ink layers 4a and 4b, colored ink layers 5a and 5b, and a heat-adhesive resin layer 7 are sequentially laminated. That is, in the configuration of the laminated film for a packaging bag 10 shown in FIG. 1, only the white ink layer and the colored ink layer are each constituted by an ink layer formed by twice printing.
【００４７】このような構成を採ることにより、白色イ
ンキ層と有色インキ層とがそれぞれ２層の積層インキ層
で形成されるため、合計のインキ塗布量が同一であって
も、各層のピンホールや塗布ムラなどの欠点がカバーさ
れ、均一で安定した遮光層を形成することができる。ま
た、各インキ層について１層当たりの塗布量を少なくで
きるため、多色印刷機を利用して効果的に生産性よく塗
布することができる。By adopting such a configuration, the white ink layer and the colored ink layer are each formed by two laminated ink layers, so that even if the total ink application amount is the same, the pinholes of each layer are formed. The coating layer covers defects such as coating and coating unevenness, and can form a uniform and stable light-shielding layer. In addition, since the coating amount per layer can be reduced for each ink layer, the coating can be effectively performed with high productivity using a multicolor printing machine.
【００４８】図３に示した包装袋用積層フィルム３０
は、外側から、基材フィルム１a 、絵柄等の印刷層３、
白色インキ層４a 、４b 、有色インキ層５a 、５b 、基
材フィルム１b 、ガスバリヤー層２b 、熱接着性樹脂層
７が順に積層された構成である。この包装袋用積層フィ
ルム３０は、前記図２に示した包装袋用積層フィルム２
０の構成において、基材フィルム１a の内面に積層した
ガスバリヤー層２a を取り除いて、代わりにガスバリヤ
ー層２b を積層した別の基材フィルム１b を遮光層６
（直接には有色インキ層５b ）と熱接着性樹脂層７との
間に積層して構成したものである。The laminated film 30 for a packaging bag shown in FIG.
Are, from the outside, a base film 1a, a printed layer 3, such as a picture,
The white ink layers 4a and 4b, the colored ink layers 5a and 5b, the base film 1b, the gas barrier layer 2b, and the heat-adhesive resin layer 7 are sequentially laminated. This laminated film for packaging bag 30 is the laminated film for packaging bag 2 shown in FIG.
In the structure of No. 0, the gas barrier layer 2a laminated on the inner surface of the base film 1a is removed, and another base film 1b laminated with the gas barrier layer 2b is replaced with the light shielding layer 6.
(Directly, the colored ink layer 5b) and the heat-adhesive resin layer 7 are laminated.
【００４９】この構成は、図１の説明の中で触れたよう
に、ガスバリヤー層２b として、無機酸化物の薄膜層を
用いる場合に適した構成であり、更に、基材フィルム１
b に一軸延伸フィルムを用い、その延伸方向が、包装袋
を開封する際の引き裂き方向と一致するように用いるこ
とにより、包装体の開封時の方向性を安定化させること
ができる。As described in the description of FIG. 1, this structure is suitable for a case where an inorganic oxide thin film layer is used as the gas barrier layer 2b.
By using a uniaxially stretched film as b and using the film so that the stretching direction coincides with the tearing direction at the time of opening the packaging bag, the directionality at the time of opening the package can be stabilized.
【００５０】次に、具体的な実施例を示して本発明を更
に詳細に説明する。 （実施例１）一方の面にガスバリヤー層としてポリ塩化
ビニリデン（以下、ＰＶＤＣ）を厚さ３μｍにコートし
た二軸延伸ポリプロピレンフィルム（厚さ３０μｍ）を
基材フィルムとして、そのＰＶＤＣコート面に輪転グラ
ビア印刷機により、４色で絵柄等の印刷を行い、続けて
その上に白色インキ層を版深３０μｍのベタ版で白イン
キを２回重ね刷りして形成し、更にその上に有色インキ
層を版深３５μｍのベタ版で金赤系インキを２回重ね刷
りして形成し遮光層とした。上記白色インキ層の総塗布
量は、固形分５．５ｇ／ｍ2 で、有色インキ層（金赤系
インキ）の総塗布量は、固形分４．２ｇ／ｍ2 である。Next, the present invention will be described in more detail with reference to specific examples. (Example 1) A biaxially stretched polypropylene film (thickness: 30 μm) having a thickness of 3 μm coated with polyvinylidene chloride (hereinafter, PVDC) as a gas barrier layer on one surface was used as a base film, and the PVDC coated surface was rolled. A gravure printing machine is used to print a pattern or the like in four colors, and then a white ink layer is formed thereon by overprinting the white ink twice with a solid plate having a depth of 30 μm, and a colored ink layer is further formed thereon. Was formed by overprinting a gold-red ink twice with a solid plate having a plate depth of 35 μm to form a light-shielding layer. The total coating amount of the white ink layer is 5.5 g / m 2 of solid content, and the total coating amount of the colored ink layer (gold-red ink) is 4.2 g / m 2 of solid content.
【００５１】次いで、上記印刷面に押し出しラミネーシ
ョン法により、アンカーコートを施し、低密度ポリエチ
レンを厚さ２０μｍで押し出しながら、厚さ２５μｍの
無延伸ポリプロピレンフィルムを圧着、冷却して熱接着
性樹脂層を積層し、実施例１の包装袋用積層フィルムを
作製した。Next, an anchor coat is applied to the printing surface by an extrusion lamination method, and while a low-density polyethylene is extruded at a thickness of 20 μm, an unstretched polypropylene film having a thickness of 25 μm is pressed and cooled to form a heat-adhesive resin layer. The laminated film for a packaging bag of Example 1 was produced by lamination.
【００５２】（実施例２）前記実施例１の包装袋用積層
フィルムの構成において、基材フィルムを厚さ２０μｍ
の二軸延伸ポリプロピレンフィルムに変え、ＰＶＤＣコ
ートは同様とし、また、熱接着性樹脂層として厚さ３０
μｍの無延伸ポリプロピレンフィルムを用いて、これを
遮光層の印刷面にドライラミネーション法で貼り合わせ
た他は、総て実施例１と同様に加工して実施例２の包装
袋用積層フィルムを作製した。(Example 2) In the structure of the laminated film for a packaging bag of Example 1, the base film was formed to a thickness of 20 μm.
And the PVDC coat was the same, and the thickness of the thermoadhesive resin layer was 30
Except for using a non-stretched polypropylene film of μm and attaching it to the printed surface of the light-shielding layer by dry lamination, all were processed in the same manner as in Example 1 to produce a laminated film for a packaging bag of Example 2. did.
【００５３】上記の実施例１、２で作製した包装袋用積
層フィルムについて、島津自記分光光度計ＵＶ−２２０
０（島津製作所 製）を用いて２００〜５５０ｎｍの波
長領域の光透過率を測定した結果、光透過率はいずれも
０．２％以下であり、良好であった。With respect to the laminated film for packaging bags produced in the above Examples 1 and 2, the Shimadzu self-recording spectrophotometer UV-220 was used.
As a result of measuring the light transmittance in the wavelength region of 200 to 550 nm using 0 (manufactured by Shimadzu Corporation), the light transmittance was 0.2% or less in all cases, which was good.
【００５４】また、前記実施例１、２で作製した包装袋
用積層フィルムでピローパウチ形式の包装袋を作製し、
それぞれの内部に油を用いたスナック菓子を充填包装し
て、実施例１、２の包装体を作製した。上記包装体につ
いて、白色蛍光灯下で１５００Ｌｘ、３７℃の条件で光
照射保存試験を行った結果、いずれも１５日経過後にお
いても内容物の油分の酸化などの劣化現象は認められ
ず、良好であった。Further, a pillow pouch-type packaging bag was produced from the laminated film for packaging bags produced in Examples 1 and 2,
Each of them was filled with snack confectionery using oil to prepare packages of Examples 1 and 2. The package was subjected to a light irradiation storage test under a condition of 1500 Lx and 37 ° C. under a white fluorescent lamp. As a result, no deterioration phenomenon such as oxidation of oil content was observed even after 15 days. there were.
【００５５】[0055]
【発明の効果】以上、詳しく説明したように、本発明の
包装袋は、少なくとも一種の基材フィルムと熱接着性樹
脂層とを積層した積層フィルムを製袋してなる包装袋に
おいて、該積層フィルムを構成するいずれかの層に、少
なくとも白色インキ層と有色インキ層とを積層してなる
遮光層を設け、包装袋の２００〜５５０ｎｍの波長領域
における光透過率が１．０％以下となるように構成した
ものである。従って、基材フィルムによる各種の強度や
耐性と共に、積層フィルムの層間に積層される少なくと
も白色インキ層と有色インキ層とで形成される遮光層に
よって、油の酸化に影響の大きい２００〜５５０ｎｍの
波長領域の光が有効に遮断されるため、油を含む食品な
どの保護性に優れると共に良好な廃棄適性を備えた包装
袋を提供できる。また、積層フィルムに、更に、無機酸
化物の薄膜層またはポリ塩化ビニリデンの皮膜層を設け
た基材フィルム、またはガスバリヤー性を有する樹脂層
などによるガスバリヤー層を設けることにより、前記遮
光層の遮光効果と相まって、油を含む食品などの内容物
に対して一層優れた保護性を有する包装袋を提供するこ
とができる。更に、本発明の包装袋は、前記のように遮
光層やガスバリヤー層などにも金属箔や金属蒸着膜など
の金属を用いていないので、金属探知機の使用適性も備
えている。As described in detail above, the packaging bag of the present invention is a packaging bag formed by laminating at least one base film and a heat-adhesive resin layer. At least one of the layers constituting the film is provided with a light-shielding layer formed by laminating a white ink layer and a colored ink layer, and the light transmittance of the packaging bag in the wavelength region of 200 to 550 nm is 1.0% or less. It is configured as follows. Accordingly, the wavelength of 200 to 550 nm, which has a large influence on the oxidation of oil, is caused by the light shielding layer formed by at least the white ink layer and the colored ink layer laminated between the layers of the laminated film, together with various strengths and resistances of the base film. Since the light in the region is effectively blocked, it is possible to provide a packaging bag that is excellent in protection of oil-containing foods and the like and has good disposal suitability. Further, the laminated film, further, by providing a gas barrier layer such as a base film provided with a thin film layer of inorganic oxide or a coating layer of polyvinylidene chloride, or a resin layer having a gas barrier property, the light-shielding layer In combination with the light-shielding effect, it is possible to provide a packaging bag having more excellent protection against contents such as food containing oil. Further, since the packaging bag of the present invention does not use metal such as metal foil or metal vapor-deposited film for the light-shielding layer and the gas barrier layer as described above, it is also suitable for use with a metal detector.
【００５６】そこで、請求項６に記載した発明は、前記
請求項１乃至５のいずれかに記載した発明の包装袋に、
食品などの主たる内容物と共に、おまけなどの副の内容
物が包装された小袋包装体が同封された包装体であっ
て、且つ、その副の内容物自体、またはそれを包装する
小袋のうち、少なくともいずれか一方が、金属探知機で
検知可能な金属箔層などの金属部分を備え、金属探知機
による小袋包装体の有無の検査を可能とした包装体であ
る。このような構成を採ることにより、例えば充填包装
機の排出部に、金属探知機とこれに連動する分別装置を
とりつけるだけで、小袋包装体の同封もれを容易に検知
し、取り除くことができるので、間違いのない包装体を
容易に提供できる効果を奏する。Therefore, the invention described in claim 6 is directed to the packaging bag according to any one of claims 1 to 5,
Among the main contents such as food, a small bag packaging body in which auxiliary contents such as extras are packaged is an enclosed package, and, among the secondary contents themselves or a small bag for packaging it, At least one of the packages includes a metal portion such as a metal foil layer that can be detected by a metal detector, and enables the metal detector to inspect the presence or absence of the small bag package. By adopting such a configuration, for example, by simply attaching a metal detector and a sorting device interlocked with the metal detector to the discharge unit of the filling and packaging machine, it is possible to easily detect and remove the enclosing leakage of the small bag package. Therefore, it is possible to easily provide a correct package.
【００５７】また、請求項７に記載した発明は、少なく
とも一種の基材フィルムと熱接着性樹脂層とを積層した
積層フィルムを製袋してなる包装袋において、該基材フ
ィルムの少なくとも一方の面に、遮光層として、白色イ
ンキ塗布量が固形分で５〜１５ｇ／ｍ2 の白色インキ層
と、有色インキ塗布量が固形分で３〜１３ｇ／ｍ2 の有
色インキ層とを、それぞれ少なくとも２回の重ね刷りに
よって設け、包装袋の２００〜５５０ｎｍの波長領域の
光透過率を１．０％以下としたことを特徴とする包装袋
の製造方法である。このような製造方法を採ることによ
り、先に説明したように、白色インキ層と有色インキ層
との形成方法を、コーティング方式はもとより、グラビ
ア印刷やフレキソ印刷などの印刷方式とした場合でも、
十分な塗布量で、且つ、均一な連続皮膜によるインキ層
を容易に形成できるため、遮光性に優れ、内容物の保存
性に優れた包装袋を生産性よく提供できる効果を奏す
る。Further, according to the present invention, in a packaging bag formed by laminating a laminated film in which at least one kind of base film and a thermo-adhesive resin layer are laminated, at least one of the base films is formed. As a light-shielding layer, at least a white ink layer having a solid content of 5 to 15 g / m 2 as a light-shielding layer and a colored ink layer having a solid ink coating amount of 3 to 13 g / m 2 at a solid content are each provided. A method for manufacturing a packaging bag, wherein the packaging bag is provided by two overprints and the light transmittance of the packaging bag in a wavelength region of 200 to 550 nm is 1.0% or less. By adopting such a manufacturing method, as described above, the method of forming the white ink layer and the colored ink layer, as well as the coating method, even when using a printing method such as gravure printing or flexographic printing,
Since an ink layer can be easily formed with a sufficient amount of application and a uniform continuous film, there is an effect that a packaging bag having excellent light-shielding properties and excellent preservability of contents can be provided with high productivity.
【図１】本発明の包装袋に用いる積層フィルムの一実施
例の構成を示す模式断面図である。FIG. 1 is a schematic sectional view showing a configuration of an embodiment of a laminated film used for a packaging bag of the present invention.
【図２】本発明の包装袋に用いる積層フィルムの別の一
実施例の構成を示す模式断面図である。FIG. 2 is a schematic sectional view showing the configuration of another embodiment of the laminated film used for the packaging bag of the present invention.
【図３】本発明の包装袋に用いる積層フィルムの更に別
の一実施例の構成を示す模式断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing a configuration of still another embodiment of the laminated film used for the packaging bag of the present invention.
１a 、１b 基材フィルム ２a 、２b ガスバリヤー層 ３ 絵柄等の印刷層 ４a 、４b 白色インキ層 ５a 、５b 有色インキ層 ６ 遮光層 ７ 熱接着性樹脂層 １０、２０、３０ 包装袋用積層フィルム Reference Signs List 1a, 1b Base film 2a, 2b Gas barrier layer 3 Printed layer such as picture 4a, 4b White ink layer 5a, 5b Colored ink layer 6 Light shielding layer 7 Thermal adhesive resin layer 10, 20, 30 Laminated film for packaging bag
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ６５Ｄ 81/30 Ｂ６５Ｄ 81/30 Ａ ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI B65D 81/30 B65D 81/30 A
Claims (7)
樹脂層とを積層した積層フィルムを製袋してなる包装袋
において、該積層フィルムを構成するいずれかの層に、
少なくとも白色インキ層と有色インキ層とを積層してな
る遮光層が設けられ、該包装袋が、２００〜５５０ｎｍ
の波長領域における光透過率１．０％以下の遮光性を有
することを特徴とする包装袋。1. A packaging bag formed by laminating a laminated film in which at least one base film and a heat-adhesive resin layer are laminated, wherein any one of the layers constituting the laminated film is
At least a light-shielding layer formed by laminating a white ink layer and a colored ink layer is provided, and the packaging bag has a thickness of 200 to 550 nm.
A light-shielding property having a light transmittance of 1.0% or less in a wavelength region of:
ンキ塗布量が固形分で５〜１５ｇ／ｍ2 、有色インキ層
の有色インキ塗布量が固形分で３〜１３ｇ／ｍ2 である
ことを特徴とする請求項１記載の包装袋。2. The light-shielding layer according to claim 1, wherein the white ink layer has a white ink coating amount of 5 to 15 g / m 2 in solids, and the colored ink layer has a color ink coating amount of 3 to 13 g / m 2 in solids. The packaging bag according to claim 1, characterized in that:
インキ層が、それぞれ少なくとも２回の重ね刷りによる
インキ層で形成されていることを特徴とする請求項１ま
たは２に記載の包装袋。3. The packaging bag according to claim 1, wherein the white ink layer and the colored ink layer in the light-shielding layer are each formed of an ink layer obtained by at least two times of overprinting.
に、更にガスバリヤー層が設けられていることを特徴と
する請求項１乃至３のいずれかに記載の包装袋。4. The packaging bag according to claim 1, wherein a gas barrier layer is further provided on any one of the layers constituting the laminated film.
層またはポリ塩化ビニリデンの皮膜層を有する基材フィ
ルム、またはガスバリヤー性を有する樹脂層であること
を特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の包装
袋。5. The gas barrier layer according to claim 1, wherein the substrate layer is a base film having an inorganic oxide thin film layer or a polyvinylidene chloride film layer, or a resin layer having gas barrier properties. The packaging bag according to any one of the above.
包装袋に、主たる内容物と共に、副の内容物が包装され
た小袋包装体が密封包装され、且つ、前記副の内容物、
またはそれを包装する小袋のうち、少なくともいずれか
一方が、金属探知機で検知可能な金属を含み、金属探知
機による小袋包装体の有無の検査が可能とされているこ
とを特徴とする包装体。6. A small bag package in which a secondary content is packaged together with the main content in the packaging bag according to any one of claims 1 to 5, and the secondary content,
Or a package characterized in that at least one of the small bags for packaging the same contains a metal detectable by a metal detector, and the metal detector can inspect the presence or absence of the small bag package. .
樹脂層とを積層した積層フィルムを製袋してなる包装袋
において、該基材フィルムの少なくとも一方の面に、遮
光層として、白色インキ塗布量が固形分で５〜１５ｇ／
ｍ2 の白色インキ層と、有色インキ塗布量が固形分で３
〜１３ｇ／ｍ2 の有色インキ層とを、それぞれ少なくと
も２回の重ね刷りによって設け、包装袋の２００〜５５
０ｎｍの波長領域の光透過率を１．０％以下としたこと
を特徴とする包装袋の製造方法。7. A packaging bag formed by laminating a laminated film in which at least one base film and a heat-adhesive resin layer are laminated, wherein at least one surface of the base film has a white ink as a light-shielding layer. The coating amount is 5 to 15 g / solid.
a white ink layer of m 2, colored ink coating amount in solid content of 3
１３13 g / m 2 of the colored ink layer is provided by at least two times of overprinting.
A method for producing a packaging bag, wherein the light transmittance in a wavelength region of 0 nm is 1.0% or less.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10101724A JPH11277667A (en) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | Packaging bag, packaged body using bag, and manufacture of packaging bag |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP10101724A JPH11277667A (en) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | Packaging bag, packaged body using bag, and manufacture of packaging bag |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH11277667A true JPH11277667A (en) | 1999-10-12 |
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